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S faltava isso

pergunta soou como uma msica aos meus ouvidos. Voc aceita participar da reformulao da nossa revista como editora-convidada?. Como no, se morro de amores pelo mundo metal-mecnico, onde no sei porqu encontro nuances que embelezam a vida? Confesso sem o menor pudor: Maria Carolina Bottura guardo dentro de mim poesias e pinturas imaginrias que se movimentam com uma leveza e x t r a o r d i n r i am i s t u r a n d ol e t r a s ,m a t e r i a i s metlicos e no-metlicos, ferramentas, mquinas e cores num ritmo suavemente alegre. Claro que sim. Agora mesmo!. E aqui estou, feliz e grata, trazendo a pblico a nova cara e o novo contedo de O Mundo da Usinagem. A Sandvik Coromant tem uma saudvel obsesso pela inovao de seus mtodos e processos de produo e pela renovao dos conceitos tecnolgicos de ferramentas. At dos que ela prpria desenvolve. Vive um eterno superar-se, colocando em tudo o que faz o mesmo tanto exagerado de P & D e recursos financeiros e humanos quanto de fascinao por ir mais alm. Assim fica fcil reconhec-la como a lder incontestvel dentro da sua rea de atuao e o mundo, este vasto mundo, j o vem fazendo h muito tempo. O sincronismo das suas atividades desde o chode-fbrica at a presidncia corre leve e alegremente como as minhas poesias e pinturas imaginrias... S faltava isso: a soma de interesses escancarados de ambas as partes pelos sutis meandros da tecnologia de usinagem. Da minha, simples jornalista que optou por no ser generalista e continuar vendo a poro humana, at gentil, de um ao endurecido render-se dana de uma ferramenta e transformar-se em uma pea tcnica que de to bem esculpida acaba bela, e da Sandvik Coromant, empresa gigante campe em tecnologia e vendas de ferramentas que tem a obstinada mania de continuar encantando o mundo metalmecnico, de aparncia falsamente fria e inumana. O resultado este que est em suas mos, leitor. E esperamos sinceramente que O Mundo da Usinagem seja mais uma ferramenta da Sandvik Coromant que de til e moderna torne-se imprescindvel para o seu dia-a-dia de homem da usinagem.
2 O Mundo da Usinagem 1. 2000

Pgina do Presidente ------------------------ 3 Notas & Novas --------------------------------- 4 Voc deve balancear suas ferramentas? -------------------------------- 8 Ferramentas para furar e rosquear com HSC e sem refrigerao -------- 13 Em trs cases, notcias que valem ouro --------------------------------- 18 Pastilhas de metal duro na usinagem sem refrigerao ------------------------- 25 Trabalhar em equipe resulta em boas solues ---------------------------- 29 As velocidades de corte aumentam e trazem benefcios --------------------- 31 Entre em Contato --------------------------- 34

13 - Titex Plus: ferramentas para furar e rosquear com HSC e sem refrigerao

Komatsu: Investimento de US$ 22 milhes, novo trator e mais mercado - 18

25 - Usinagem sem refrigerao: at que ponto as pastilhas de metal duro so aplicveis?

Rompendo barreiras reais e irreais


SANDVIK DO BRASIL
Diretor-Presidente: Jos Viudes Parra

DIVISO COROMANT
Diretor: Jos Viudes Parra Gerente de Negcios: Claudio Jos Camacho Gerente de Marketing e Treinamento: Francisco Carlos Marcondes Coordenadora de Marketing: Heloisa Helena Pais Giraldes Editora: Maria Carolina Bottura Traduo: Vera Lcia Natale Editorao Eletrnica: Adilson A. Barbosa

CORPO TCNICO (DIVISO COROMANT)


Gerente Regional do Departamento Tcnico: Jos Roberto Gamarra Especialista em Fresamento: Marcos Antonio Oliveira Especialista em Capto & CoroCut: Francisco de Assis Cavichiolli Especialista em Torneamento: Domenico Carmino Landi Especialista em Furao: Dorival Aparecido da Silveira Especialista em Torneamento: Antonio Jos Giovanetti Especialista em Die & Making: Joo Carosella E-mail da revista: omundo.dausinagem@sandvik.com

uem quer que se detenha na anlise de um jornal ou revista que fale sobre economia e negcios vai encontrar notcias que se excluem e lhe do mais dvidas que certezas, transformando seu cotidiano em um terreno movedio onde tenta encontrar firmeza para decidir suas aes futuras, pessoais e profissionais. Como est sempre tomando decises que se sucedem num processo interminvel e veloz de escolher isso ou aquilo, o homem muitas vezes se queda preso em armadilhas fabricadas por ele mesmo com base no que lhe foi dito, mal dito e desdito, e, portanto, impe-se barr e i r a sr e a i sei r r e a i s . Aquele que no rompe seus prprios limites permanece um ser limitado e no se arremessa contra o que lhe tolhe ou dificulta o caminho, porm. Isso no seria to preocupante no fossem os homens as cabeas das empresas e das sociedades, as quais formam um caleidoscpio que reflete as mltiplas faces do mundo. Ora, o mundo o homem que o habita, ento. E de to confuso, anda feito um doente prestes a se render s evidncias de que seu estado ruim. Ruim? Depende de quem est dizendo o que, de onde, porque, com base em que e para quem, especificamente, o est dizendo. Alm de filtrar dados que nem sempre so completamente verdicos ou isentos antes de assumi-los como vlidos, melhor faz o homem que derruba suas prprias barreiras e de uma vez por todas se convence de que a linha do horizonte apenas visvel, mas inatingvel. A possibilidade de expanso da conscincia humana vale dizer do mundo e das entidades que nele tm os ps plantados to imensurvel quanto a extenso do Universo, sempre em movimento de evoluo. Crescer? Cresce quem quer, no ritmo e na direo que quiser. E se limites existem, sua derrubada o primeiro passo para a ascenso. Mos e cabeas obra, portanto. O futuro bate porta de todos, a todo instante, mostrando que h um incessante ultrapassar de conceitos e preconceitos em todas as reas do conhecimento e da conscincia humanos.

Sandvik do Brasil S.A. Diviso Coromant Av. das Naes Unidas, 21.732 Jurubatuba - So Paulo - SP CEP 04795-914

Jos Viudes Parra Diretor-Presidente

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VW exige mais de seus fornecedores, mas tambm premia os melhores

etentora do Prmio Qualidade/98 promovido pela VW Brasil na categoria Melhor Fornecedor do Setor de Compras Gerais, a Sandvik uma das 27 indstrias brasileiras e quatro argentinas que alcanaram o nvel de qualidade mundial da Volkswagen. O processo seletivo envolveu 700 fornecedoras classificadas em 21 categorias de produtos. Aps a solenidade de entrega do prmio em Recife (PE), no ano passado, o Gerente de Marketing da Diviso Coromant da Sandvik, Francisco Carlos Marcondes, justificou a premiao da empresa dizendo que todos os seus procedimentos, desde os do cho-defbrica at os da rea administrativa, so constantemente reavaliados e aperfeioados, sem contar que temos feito investimentos pesados no desenvolvimento de novas tecnologias e processos produtivos e j consolidamos definitivamente nossa condio de parceira tambm de unidades de ensino, como o Senai e a Unicamp, para a capacitacitao e o aperfeioamento

de tcnicos e engenheiros inclusive que trabalham para as indstrias usurias de nossos produtos, que j chegam a 25 mil itens dentro da rea de ferramentas para usinagem. Ao promover o Prmio Qualidade, que contempla os fornecedores que se sobressaem quanto c a p a c i d a d et c n i c ae comercial e velocidade com que reagem diante das suas necessidades, a VW Brasil vem a cada ano dando mais importncia a requisitos como a certificao do sistema da qualidade do fornecedor e sua capacidade de produo e de melhora contnua de seus processos produtivos, onde se incluem avaliaes constantes de risco tecnolgico e desempenho qualitativ od i r i o . A poltica da VW Brasil quanto aos seus suprimentos se apia no princpio da parceria com os seus fornecedores, cuja tnica est nos resultados da equao formada por custo, benefcio e confiabilidade entre as partes envolvidas, diz Rafael Piero, Diretor de Suprimentos, enumerando entre os pr-requisitos para que uma empresa seja fornecedora da VW sua competitividade no mercado, sua tecnologia de produo e grau de desenvolvimento e a qualidade de seus produtos e servios, como, por exemplo, atendimento logstico e soluo de Djalma Affonso, Gerente de Desenvolvimento de Fornecedores e problemas tcnicos. Segundo ele, as Suprimentos da VW Brasil, entrega o prmio a Cludio Jos Camacho, Gerente de Negcios da Sandvik Coromant (Brasil) empresas so auditadas pela rea de
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Suprimentos da VW quando de seu cadastramento como fornecedoras e aps isso so realizadas visitas peridicas s suas fbricas. No exagero. Apenas a produo de blocos de motores, virabrequins, bielas, eixos de comando de vlvulas, cabeotes de alumnio, carcaas de cmbio e engrenagens envolve o uso de aproximadamente 480 tipos de ferramentas na Volkswagen do Brasil, cujos

custos de usinagem atingem anualmente a cifra de US$ 3,6 milhes, informou Piero. At o fechamento desta edio de O Mundo da Usinagem, em maro, a VW Brasil ainda no havia divulgado informaes sobre o Prmio Qualidade/99, que dever ser entregue s indstrias vencedoras neste ano. Sabe-se, porm, que os preparativos j esto em andamento.

O novo CoroGrip da Sandvik Coromant facilita a fabricao de alta preciso

m sistema de fixao de ferramentas cujo mandril hidromecnico de arraste tem performance superior a qualquer outro sistema convencional do mercado foi recentemente lanado em nvel mundial pela Diviso Coromant da Sandvik e atende pelo nome de CoroGrip. Aplicvel a todas as etapas da usinagem de peas, desde o desbaste pesado, uma vez que o mecanismo autotravante e no retm nenhuma presso hidrulica, at o acabamento superfino, o CoroGrip proporciona fora de fixao duas vezes mais alta que a de suportes com fixao por contrao e trs vezes maior que a de mandris hidrulicos. Sua preciso, porm, a mesma dos suportes com fixao por contrao.

O novo mandril de arraste CoroGrip de alta preciso da Sandvik Coromant, com sua respectiva bomba hidrulica para operar o mecanismo de fixar/soltar

HSM e troca rpida Por ser individualmente balanceado, o CoroGrip tem excelente desempenho tambm em usinagem a altas velocidades (HSM), e a prova disso que os tamanhos menores podem trabalhar a at 40.000 rpm. A alta fora de fixao exigida pelo sistema gerada por uma bomba hidrulica externa que proporciona uma presso de 700 bar, qualquer que seja o tamanho do mandril, para operar o mecanismo de fixar/soltar. Desta forma no h risco de quebras. A troca de ferramentas fcil, rpida e ergonmica com o uso de uma bomba hidrulica manual porttil ou de uma bomba estacionria dotada de sistema pneumtico simples, com no mnimo 5 bar.

Longa vida til e qualidade Fabricado com


tolerncias estreitas, o mandril apresenta batimento radial mximo de apenas 0,002-0,006 mm medido em um comprimento igual a trs vezes o dimetro da ferramenta. O batimento radial consistentemente mantido mesmo em operaes extensivas, aumentando a vida til da ferramenta e a qualidade da pea. Todos os tipos de ferramentas de corte com haste cilndrica, Whistle Notch ou Weldon so seguramente fixadas no CoroGrip, mesmo se a haste estiver fixada em metade de seu prprio comprimento. Hastes com dimetros de 12 a 32 mm podem ser fixadas diretamente no suporte com ou sem pinas. Como se no bastasse, sua capacidade de transmisso de torque extremamente alto evita que a ferramenta deslize.

Pr-set sem complicaes O pr-ajuste da ferramenta tambm uma operao bastante fcil. Com o uso de um leitor ptico, e dependendo da sua preciso, o comprimento da ferramenta pode ser ajustado dentro de 3 a 5 microns e ela manter sua estabilidade na posio axial durante todo o processo de fixao.
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Pesquisadores participam do treinamento de clientes da Sandvik Coromant


estar em contato com os melhores pesquisadores da rea de usina- Nivaldo Lemos Coppini, que coordena as atividades de treinamento gem do Brasil; e para os prprios pesquisadores, que tm a oportunidade de trabalhar mais diretamente com aqueles que utilizam a sf e r r a m e n t a sd ec o r t en ap r t i c ai n d u s t r i a l . A Sandvik do Brasil sempre manteve estreito contato com as universidades brasileiras, especialmente aquelas envolvidas com pesquisas no campo de usinagem, como a Unicamp, a Unimep, a USP-So Carlos, a Unisinos e as federais do Paran, Santa Catarina e Uberlndia, entre outras, alm de escolas de nvel tcnico, como o Senai (leia tambm a reportagem Em trs cases, notcias que valem ouro, na pgina 23 desta edio). Na verdade, esta inclusive uma necessidade estratgica de todas as empresas que trabalham com produtos de alta tecnologia e de ltima gerao, como a Sandvik, diz Marcondes. Afinal, as universidades tm papel fundamental no aprimoramento tcnico do mercado e contribuem para a aceitao de novas tecnologias, facilitando a introduo de novos produtos que, de outro modo, seria bem mais demorada, conclui.

m grupo de pesquisadores com especializao em usinagem ligados a universidades brasileiras vai ministrar todos os cursos do calendrio da Sandvik Coromant em cooperao com o pessoal da rea de treinamento da empresa. O grupo, coordenado por Nivaldo Lemos Coppini, professor titular da Universidade Metodista de Piracicaba (Unimep), onde coordena o Programa de Ps-Graduao em Engenharia da Produo, e professor titular voluntrio da Universidade Estadual de Campinas (Unicamp), formado pelos professores Olvio Novaski e Anselmo Eduardo Diniz, da Unicamp; Joo Roberto Ferreira, da Escola de Engenharia de Itajub; e Reginaldo Teixeira Coelho, da Escola de Engenharia da USP de So Carlos. A base dos cursos ficar a cargo do grupo de pesquisadores e nosso pessoal far as intervenes referentes ao dia-a-dia das indstrias e s novidades e lanamentos de ferramentas, explica o Gerente de Marketing da Sandvik Coromant, Francisco Carlos Marcondes, adiantando que o primeiro curso foi realizado em fevereiro e teve muito boa aceitao por parte dos clientes. Na avaliao de Marcondes, a relao vantajosa para todos os envolvidos nesta empreitada: para a Sandvik, p o r q u ea c r e s c e n t ap r o f i s s i o n a i sd ea l t on v el s u ae q u i p e; para os seus clientes, que tm a oportunidade de tambm

Sandvik e UFSC juntas no CIMM


om um simples clicar do mouse qualquer pessoa ter sua frente informaes e ilustraes sobre os produtos Coromant, da Sandvik, em um catlogo on-line. Antes, porm, preciso acessar o site www.cimm.com.br, uma iniciativa da Universidade Federal de Santa Catarina em parceria com a indstria que resultou no CIMM Centro de Informao Metal-Mecnica. O objetivo do site a formao de uma comunidade virtual para a promoo de crescimento profissional, divulgao de tecnologia e, sobretudo, dissemi6 O Mundo da Usinagem 1. 2000

nao de informao por todos os setores da indstria metal-mecnica. Dentro dele o internauta vai encontrar, entre outras publicaes, um boletim eletrnico com curiosidades e notcias sobre o mundo Saiba como a famlia de fresas metal-mecnico. CoroMill, no site www.cimm.com.br

CoroTurn 107, da Coromant: novo sistema de suportes e pastilhas

esenvolvido principalmente para torneamento externo de peas pequenas, longas ou delgadas, e operaes internas em furos de dimetros na faixa de 16 a 75 mm, o sistema CoroTurn 107 lanado em janeiro pela Sandvik Coromant formado por pastilhas com ngulo de folga de 7 graus desenhadas para uso em suportes T-MAX U com fixao por parafuso, cuja designao agora passou a ser tambm CoroTurn 107. O novo programa de pastilhas consiste de trs geometrias totalmente novas em 13 classes para operaes de acabamento, usinagem mdia e de desbaste e, alm dessas, seis classes tambm totalmente novas ou recentemente introduzidas: GC 4015, GC 4035 e GC 1025 (com cobertura PVD); GC 2035 e GC 1525 (de cermet com cobertura PVD); e CT 5015 (cermet sem cobertura). Todas as pastilhas so marcadas a laser para fcil identificao e atendem norma ISO.

CoroTurn 107, o passo decisivo da Coromant na rea de torneamento

Um bom exemplo Totalmente redesenhada, a Ultraspeed GC 4015 tem muito boa performance na usinagem sem refrigerao e

em aplicaes de desbaste leve, permitindo que a velocidade de corte seja aumentada em pelo menos 20% e, ainda assim, tendo uma vida til mais longa que a verso anterior. (Leia mais sobre as novidades da Sandvik Coromant na reportagem Em trs cases, notcias que valem ouro, na pgina 18 desta edio).

Mudanas na direo da Sandvik


Pesquisa & Desenvolvimento da Sandvik Coromant para Materiais e Processos em Vstberga, Estocolmo, assumindo sua diretoria em 1987, depois de ocupar diferentes Anders Thelin: novo posies dentro presidente da AB Sandvik Coromant desta unidade.
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o assumir a vice-presidncia executiva do Grupo Sandvik no dia 1 de maio, Lars Pettersson passar o cargo de presidente da AB Sandvik Coromant a Anders Thelin, atual vice-presidente e gerente de produo e logstica desta empresa. Pettersson continuar, porm, a liderar a rea de negcios da Sandvik Tooling (Sandvik Ferramentas). O novo presidente da Sandvik Coromant um engenheiro de 50 anos, mestre em cincias na rea de Fsica e Tecnologia de Materiais pela Universidade de Uppsala, que em 1976 ingressou no Grupo Sandvik como engenheiro de pesquisa do Centro de

Voc deve balancear suas ferramentas?


A resposta varia de processo para processo e a experincia o seu melhor guia. Pergunte a qualquer um que tenha operado uma centrfuga: como a velocidade em rpm aumenta, a fora de centrifugao torna-se maior. Da mesma forma, o balanceamento de qualquer corpo que roda uma fresa, por exemplo gera mais fora, pois este corpo gira mais rpido. Em uma fbrica, quando se d a transio para a usinagem a altas velocidades um problema freqente quanto ao balanceamento da ferramenta. Mas h meios de resolv-lo.

m sistema mais balanceado de ferramenta, porta-ferramenta e fuso pode resultar em vantagens que vo da vida til expandida e menos tempo de mquina parada para a manuteno do fuso at uma preciso mais acurada, alm de um melhor acabamento superficial. Mas nem toda fbrica percebe a importncia desses benefcios. E h quem alegue que o custo envolvido muito alto. Realmente o balanceamento acrescenta um passo ao processo alis, potencialmente vrios passos. Ele envolve a medio do desbalanceamento de uma montagem de ferramenta/porta-ferramenta (em uma mquina), e, ento, a reduo desse desbalanceamento por meio da alterao da ferramenta seja pela usinagem para remover a massa, seja pela mudana dos contrapesos em um porta-ferramenta balancevel. Se o procedimento freqentemente repetido, tambm pode tornar novam e n t en e c e s s r i aav e r i f i c a od af e r ramenta, o refinamento do ajuste prvio e outras aes at que o que s ed e s e j as e j ao b t i d o . O custo de estoque tambm no deve ser subestimado, claro. A ferramenta e o porta-ferramenta so balanceados como uma nica unidade, portanto as fbricas que realizam o balanceamento devem armazenar e rastrear montagens de ferramentas/porta-ferramentas balanceados. Em outras palavras, o balanceamento da ferramenta como qualquer outro processo um ponto que merece ser analisado quanto relao custo-benefcio. E

Este artigo foi produzido pela equipe tcnica da AB Sandvik (Sucia), Diviso Coromant. Tradutora: Vera Lcia Natale. Revisor Tcnico: Joo Carosella, Instrutor Tcnico da Sandvik do Brasil, Diviso Coromant.

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ainda que novas tecnologias possam afetar a maneira como o balanceamento realizado e justificado, a necessidade de realizar tal anlise permanece inalterada. No h uma resposta fcil para a pergunta inicial, declarou uma das autoridades nesse assunto. Balancear ou no, e quanto, em caso positivo, ir variar no apenas de fbrica para fbrica, mas tambm de processo para processo. Seu conselho olhar de perto a aplicao e realizar testes com as ferramentas balanceadas. Somente estes passos podem indicar qual o nvel de balanceamento necessrio para uma ferramenta no existe nenhuma norma rgida sobre isso.

Generalizar: mais problemas e menos solues


Mark Stover, Gerente de Desenvolvimento de Negcios da Diviso Coromant da Sandvik nos Estados Unidos, mudou a maneira de pensar de vrias fbricas que adotaram a usinagem a altas velocidades no que se refere ao balanceamento das ferramentas. Isso ocorreu em uma apresentao que ele fez baseando-se na experincia da Sandvik. Um erro comum ajustar um nico alvo numrico para uma ferramenta no balanceada e apliclo em inmeros processos que no so afins. Freqentemente, o nico resultado disso penalizar esses processos com um excesso de severidade no balanceamento e, portanto, um tempo demasiado longo para faz-lo. Mas quando, ento, h a necessidade de um balanceamento realment er i g o r o s o ? Existem duas situaes a serem

Esta pea em alumnio mostra o quanto uma ferramenta balanceada afeta o acabamento superficial. O porta-ferramenta balancevel usado para usinar ambas as metades da superfcie foi ajustado para dois valores no balanceados, 100 g-mm e 1,4 g-mm, medidos por uma mquina Hofmann para balanceamento. Quanto mais balanceada estiver a ferramenta, mais suave o acabamento superficial produzido. As condies dos dois cortes foram idnticas: 12.000 rpm, faixa de avano de 5.486 mm/min, profundidade de 3,5 mm e largura de corte de 19 mm usando-se ferramenta e portaferramenta com massa combinada de 1,49 kg. Esta pea foi usinada como parte de uma demonstrao ao vivo em um seminrio da SME sobre usinagem a altas velocidades

Na realidade, o balanceamento da f e r r a m e n t ad e i x av r i a so u t r a sf o n t e s de instabilidade do processo intocadas. Uma delas, por exemplo, a adaptao entre o porta-ferramenta e o cone do fuso. No adianta s puxar para trs, pois o c o n en os ea l i nhar sempre da mesma maneira. E explica: H um jogo freqente q u e pode ser medido nessa fixao, e tambm pode haver um cavaco ou outra sujeira no cone. Qualquer contaminao pode criar desbalanceamento at mesmo se a ferramenta, o portaferramenta e o fuso estiverem de outro modo perfeitos.

Cuidado com as normas para balanceamento


Mark Stover chama a ateno para outro erro comum: aplicar uma norma para balancear uma ferramenta que no exatamente apropriada para isso. Ferramentas para fresadoras e centros de usinagem tm pouco a ver com rotores de turbina. Por que isso importa? Porque a norma ISO normalmente usada para ajustar alvos de balanceamento de ferramentas e porta-ferramentas no foi escrita para mquinas-ferramentas, mas sim para rotores rgidos, particularmente os de turbinas de u s i n a sn u c l e a r e s . A norma ISO a fonte da Classe G que muitos engenheiros conhecem. Quanto mais baixo for o nmero dela, melhor ser o balanceamento. Muitas fbricas, ao procurar uma medida em jarda, que objetiva para balanceamento, estabelece um alvo da Classe-G em G2.5, um valor, alis, largamente usado. H dois problemas derivados disso, porm. As duas razes das equaes se juntam. A equao 1 define o
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consideradas para responder a esta pergunta, diz Stover. Uma delas quando se quer livrar a fora centrfuga do desbalanceamento para um valor significativamente menor que af o r aa p l i c a d an oc o r t e .P o rq u el u tar para reduzir a fora de desbalanceamento se a mquina ver uma fora se repetindo, e de modo muito maior, nas arestas passando atravs da pea?. A outra situao quando h falhas na soluo do desbalanceamento. comum as fbricas assumirem que balancear a ferramenta automaticamente resolver qualquer desbalanceamento. Mas no necessariamente assim.

Figura 1 O balanceamento de ferramentas para os alvos classe G, como define a ISO, pode exigir que se mantenha a fora do desbalanceamento para muito longe da fora de corte que a mquina ver de qualquer forma. Na verdade, uma fresa de topo com 20.000 rpm pode no precisar ser balanceada para nada melhor que 20 g-mm, e 5 g-mm geralmente apropriado para velocidades de corte mais altas. O diagrama se refere fora de desbalanceamento relacionando-a ao peso de ferramenta/ adaptador de 1 kg. O campo A mostra a fora de corte aproximada em uma fresa de topo inteiria de dimetro de 10 mm

mximo desbalanceamento permitido pela Classe G fornecida. derivada da definio do prprio G. A equao 2, baseada na segunda lei de Newton, p r o p o r c i o n aaf o r ac e n t r f u g ac o r r e s pondente a esse desbalanceamento. Veja o que a equao mostra: Primeiro, G2.5 estabelece uma necessidade de balanceamento que ser agressivo para muitos processos. Consideremos o caso de uma montagem de ferramenta/porta-ferramenta pesando o total de 1 kg que ser usada com 12.000 rpm. A equao 1 mostra que o encontro G2.5 significaria o balanceamento dentro de 2 g-mm. Isso agressivo? V-se pela equao 2 que a fora correspondente para esse desbalanceamento mximo permitido 3 N. Comparativamente, provvel ver 100 N da fora de corte para a
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Equaes 1 e 2 As equaes de balanceamento contm: F: fora do no balanceamento (Newtons) G: valor da Classe G, com unidades em mm/seg M: massa da ferramenta em kg N: velocidade do fuso em rpm U: desbalanceamento em g-mm

mesma ferramenta at com profundidades de corte relativamente rasas. Claro est, portanto, que a necessidade de 3 N bastante severa. O segundo ponto fraco da norma ISO que ela no se comporta da mesma maneira que a ferramenta. Voltemos equao 1, que diz que

para uma determinada Classe G, com uma rpm constante, o aumento da massa da ferramenta tambm aumenta a quantidade de desbalanceamento permitida. Isso quer dizer que a necessidade de balanceamento como definida pelo sistema da Classe G menos crtica para uma ferramenta mais pesada. Neste ponto, qualquer um que esteja familiarizado com usinagem aa l t av e l o c i d a d ep r aep e n s a : an e cessidade de balanceamento deveria ser mais crtica para as ferramentas mais pesadas. As linhas slidas da figura 2 mostram os dados obtidos pela Sandvik em um experimento onde o desbalanceamento da ferramenta foi gradualmente aumentado at atingir o ponto em que a qualidade foi afetada. As duas curvas marcam o incio dessa degradao. Juntas, elas mostram o efeito de se mudar para uma ferramenta mais pesada, pois os dois testes descritos fo-

Figura 2 Escrita para rotores rgidos, a norma ISO 1940-1 no contempla o comportamento das mquinasferramentas. Dados experimentais contradizem uma dessas hipteses de que o balanceamento menos crtico para as ferramentas mais pesadas. As linhas curvas, que indicam os limites do balanceamento para um processo de teste, mostram que as ferramentas mais pesadas exigem um melhor balanceamento. (U: desbalanceamento)

ram idnticos, exceto para a massa da ferramenta. Compare a direo das linhas slidas com a das linhas pontilhadas. Elas mostram o desbalanceamento que uma Classe G fornecida ir permitir, como funo da velocidade, para os mesmos dois pesos da ferramenta. As curvas da vida real tendem em direo oposta ao que o sistema Classe G assume. Em lugar de permitir maior desbalanceamento, as ferramentas mais pesadas exigem menos. Esse conflito sugere que o alvo para o balanceamento da ferram e n t an os e r r e a l i s t as ef o r e mu s a das as classes G para defini-lo. Ento, qual a melhor medida de um desbalanceamento aceitvel, afinal?

atravs da prtica ainda o melhor guia. As necessidades de balanceamento so melhor avaliadas processo por processo, desde que o processo seja repetido o suficiente para fazer de algum experimento um investimento que valha a pena. O primeiro passo avaliar se o balanceamento justificvel. Se a fora de corte pode ser determinada, compare essa fora quela que provavelmente ir resultar de uma ferramenta no balanceada. Para eliminar isso, faa medies de vrias montagens de ferramentas/porta-ferramentas em busca de um desbalanceamento realista mximo e, ento, calcule a fora correspondente equao 2. Como regra geral, se a fora total de desbalanceamento menor que a fora de corte, um balanceamento posterior provavelmente no ir melhorar o processo. Esta regra no responde definitivamente se o balanceamento deve ser realizado. Pelo menos por duas razes. Primeiro, muitos processos sero excees. Onde o acabamento superficial muito suave, e tambm os processos de produo da indstria aeroespacial, com 50.000 rpm, precisar-se de um desbalanceamento menor . Segundo, a quantidade de desbalanceamento alm do da ferrament ap o d es e rd i f c i l de determina r . A regra sugere, porm, que o balanceamento provavelmente no

justificado quando a fora de desbalanceamento da ferramenta muito menor que a fora do corte. Em vez disso, para muitos processos de usinagem a altas velocidades um bom balanceamento por meio da seleo adequada da ferramenta j suficiente. Isso tambm uma questo de ateno ao detalhe. Stover d trs dicas: Compre ferramentas e portaferramentas de boa qualidade. Prefira porta-ferramentas que tenham sido usinados previamente para remover o desbalanceamento Prefira ferramentas que sejam curtas e de peso o mais leve possvel Inspecione sempre as ferrament a sep o r t a f e r r a m e n t a sq u a n t oat r i n c a sp o rf a d i g aes i n a i sd ed i s t o r o Seguindo esses passos, pode-se caminhar para a melhora do balanceamento de ferramentas, quer um passo em separado de balanceamento seja parte do processo quer no.

Acerte o balanceamento por tentativa e erro


Onde o balanceamento da ferramenta garantido tem-se como prximo passo a determinao de quanto desbalanceamento aceitvel, e dentro do atual processo no h substituto para o mtodo de ten-

Algumas dicas tiradas da experincia e da prtica


No h uma norma nica capaz de equacionar isso, garante Stover. A experincia adquirida
Figura 3 Desbalanceamento da ferramenta
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Balanceamento automtico, mas pode chamar de on the fly


Decidir pelo balanceamento ou no ir sempre envolver uma anlise de custo-benefcio, mas pelo menos uma empresa espera mudar os clculos disso. A empresa Balance Dynamics (EUA) desenvolveu um sistema para balanceamento automtico do fuso, on-the-fly. Chamado de BalaDyne, o dispositivo no apenas mais rpido que as abordagens tradicionais para balanceamento, mas tambm mais eficaz. Em vez de balancear s a ferramenta e o porta-ferramenta, ele balanceia a montagem completa, ou seja, ferramenta, portaferramenta, fuso e tirante de trao. E faz isso muito rapidamente: em trs segundos. A operao simples. Montagens de rotor com contrapesos so fixadas ao fuso da mquina. Um controlador mede a vibrao do fuso, e, ento, move os contrapesos para compensar. Um monitoramento contnuo da vibrao tambm torna o BalaDyne uma ferramenta segura. O sistema pode ser ajustado para enviar um sinal de encerramento para o controlador da mquina quando detecta um desbalanceamento muito significativo que deve ser compensado. teja no mesmo plano, perpendicular ao eixo de rotao). Em outras palavras, o desbalanceamento desbalanceamento. Isso significa que um desbalanceamento inerente de 6 g-mm seria equivalente a anexar 1 g de peso circunferncia de uma ferramenta balanceada de outra maneira a uma distncia de 6 mm a partir da massa dess ep e s oa t oe i x od er o t a o . O nmero de desbalanceamento tambm descreve a quantidade de material a ser removida e a partir de onde para que a ferramenta torne-se balanceada. Uma ferramenta desbalanceada em 6 g-mm, por exemplo, poderia ser balanceada removendo-se 1,2 g desde que o centro de massa do material removido fosse 5 mm a partir do centro de rotao (1,2 x 5 = 6).

tativa e erro, diz Stover. Essa determinao depende de outros aspectos do prprio processo, como as foras de corte, as condies de balanceamento da mquina e at que ponto estes dois aspectos afetam um ao outro. P a r ae n c o n t r a roa l v oc o r r e t o ,r e p i t a a operao desej ada vrias vezes com ferramentas balanceadas em valores diferentes de 20 g-mm para baixo, digamos. Ao final de cada operao troque para uma ferramenta melhor balanceada e observe bem os resultados, pois o balanceamento otimizado o ponto alm do qual no h aumento da preciso ou da qualidade do acabamento superficial da pea. Ou o ponto em que o process os u s t e n t af a c i l m e n t ea st o l e r n c i a s e s p e c i f i c a d a sp a r aap e a .
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Acerte a definio correta de desbalanceamento


O desbalanceamento igual massa da ferramenta (M) mutiplicada por sua excentricidade (E). Aqui, a excentricidade mede a extenso em que o peso da ferramenta est fora de centro e definida como a distncia ap a r t i rd oc e n t r od er o t a od af e r r a menta at seu centro de massa real. Se a excentricidade medida em microns e a massa da ferramenta em quilogramas, essas unidades produzem um desbalanceamento em gram-milmetros, uma unidade comum. Quaisquer dois conjuntos de massa e excentricidade que produzam o mesmo valor de desbalanceamento t e r oom e s m oe f e i t os o b r eaf e r r a m e n ta (desde que o desbalanceamento es-

Ferramentas para furar e rosquear com HSC e sem refrigerao


Nos ltimos anos a evoluo da usinagem nas reas de torneamento e fresamento foi notvel . A combinao de modernas ferramentas modulares e, tambm, fabricadas com novas geometrias de arestas de corte, com novos materiais mais resistentes ao desgaste e novas coberturas tornou possvel a elevao das velocidades de corte a nveis inimaginveis vinte anos atrs. De outro lado, as mquinas-ferramentas de tecnologia mais recente, que podem trabalhar a altssimas velocidades, permitem que os ciclos de usinagem sejam encurtados cada vez mais. Mas houve uma rea da usinagem que no acompanhou isso tudo: a das ferramentas rotativas slidas, principalmente brocas e machos, cujo atraso tem sido tirado apenas nos ltimos anos com o lanamento de novos desenvolvimentos, alguns dos quais so abordados neste artigo.
As vantagens da HSC Tempos de produo minimizados devido aos tempos de corte e de mquinas paradas extremamente menores Custos de fabricao reduzidos devido a ciclos totais de produo mais rpidos Altas taxas de remoo de material Menor aquecimento da pea, especialmente no fresamento Maior qualidade

a r a c t e r s t i c ad a sm a i se x p r e s sivas da economia globalizad a ,ac o m p e t i t i v i d a d ee x a c e r bada impulsiona as empresas a esgotar todas as possibilidades de r e d u z i rc u s t o s ,e me s p e c i a lo sd es e tores de produo. da que se origina o desenvolvimento cada vez mais intenso de novas tecnologias, d e n t r ea sq u a i se s t oo sp r o c e s s o sd e usinagem sem refrigerao (dry machining) e com altas velocidades de corte (HSC - High Speed Cutting). A favor do processo HSC pesam ben e f c i o si m p o r t a n t e s ,q u ec o n s t a md o box As vantagens da HSC. O ponto de partida para a alta velocidade de corte foi a indstria aeroespacial, que j h anos a tem usado na usinagem de peas gran-

Este artigo foi escrito por Peter Mller, Gerente do Departamento de Pesquisa e Desenvolvimento da Titex Plus Frankfurt (Alemanha). Tradutor e Revisor Tcnico: Marcos Soto, Gerente Regional de Vendas da Titex Plus no Brasil.

des integrais, com volumes enormes de remoo de metal e correspondentemente longos tempos de produo. Hoje a HSC vicejou e ganhou enorme importncia na fabricao de moldes e matrizes, e, tambm, estendeu sua abrangncia a outras reas de usinagem em geral. Isso tem aumentado a tendncia em direo substituio de mtodos de produo convencionais baseados em linhas transfer com usinagem multifusos por centros de usinagem de alta performance com apenas um fuso. A HSC no se funda apenas, como regra absoluta, na eleio de um nico nvel de velocidade de corte considerado ideal, mas tambm do material e do processo envolvidos, dos quais depende. comum definir-se alta velocidade como uma faixa que excede claramente os dados de corte em geral praticados,

os quais atingem os limites das mquinas-ferramentas ou das ferramentas. Assim, no fresamento de metais de peso leve, como o alumnio, por exemplo, a faixa HSC bem acima de Vc = 1.000 m/min; na furao a partir de 100 m/min; e no rosqueamento com machos j se pode referir a ela a partir de Vc = 50 m/min, como mostra a figura 1.
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A HSC impe exigncias particul a r e s m q u i n a f e r r a m e n t a :

O rosqueamento com machos a alta velocidade gera cargas de alta toro e temperaturas eleva-

So necessrias altas velocidades de fuso para atingir as velocidades de c o r t ed e s e j a d a sn op r o c e s s o . As enormes faixas de avano resultantes e os dados necessrios para a acelerao podem ser obtidos apenas com fusos de acionamento dinmico (dynamic main drives) e estruturas de mquina estveis, com boas caracter s t i c a sd ef i x a o . Figura 1 Comandos rpidos e Faixas de Vc para usinagem HSC modernos so absolutadas, e isso, consequentemente, mente essenciais para a implementao de processos de alta velocidade. demanda um material tenaz, porm com alta resistncia trmica. Esta exigncia satisfeita de Os materiais e as coberturas tm de modo mais efetivo se os machos so fabricados a partir de ao rser adequados pido cobalto (HSS-E) e sinterizaTambm h exigncias especficas sobre as ferramentas e os mado (HSS-E-PM), produzido com p metalrgico. teriais usados nas peas e nas ferSo usadas, tambm, coramentas. Por serem expostas a berturas que aumentam a peraltas cargas trmicas durante a reformance das ferramentas na moo de metal, principalmente usinagem HSC. Elas isolam a em furao e fresamento, as ferramentas devem ter um alto nvel de superfcie de contato entre a ferramenta e a pea, reduzem resistncia ao calor, sendo, ao meso atrito na zona de cisalhamenmo tempo, extremamente tenazes. to e levam insulao trmica Na furao e no fresamento, o do material a ser usinado. O metal duro com gros ultrafinos o nitreto de titnio (TiN) recomais apropriado para a maioria das aplicaes porque, alm de manter mendado como um revestimento de uso geral para furaa aresta de corte sempre viva, alia o, enquanto que o TINAL um alto nvel de tenacidade a uma vantajosa resistncia trmica, o que FUTURA aumenta a performance na usinagem a altas vepossibilita combinar uma geometria locidades. Trata-se de uma cocom grandes ngulos de sada e de f o l g a .E s t a sc a r a c t e r s t i c a sr e s u l t a m bertura baseada em titnio-alumnio-nitreto (TiAlN) que tem Figura 2 em temperaturas e foras de corte a l t ar e s i s t n c i aea l t ae s t a b i l i - Estrutura da cobertura Tinal Futura sensivelmente reduzidas.
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dade trmicas, alm de condutividade trmica muito baixa. O carbonitreto de titnio (TiCN) tambm uma tima alternativa para a usinagem de aos alta liga (figura 2). As propriedades trmicas das coberturas de machos usados ao rosqueamento HSC so um fator de influncia relativa, comparativamente a outros processos de usinagem. Isso se deve ocorrncia de menor atrito e tambm aos menores nveis de velocidades de corte, caractersticos desse tipo de aplicao. No fresamento HSC podem ser obtidos excelentes resultados quando a cobertura a TiCN e uma melhor performance se se tratar da TINAL X.TREME, base de TiAlN, especialmente em fresamento de acabamento em matrizes.

Brocas Alphajet

As mquinas podem influir nas velocidades


Na prtica, a furao HSC principalmente usada na usinagem de alumnio. Vidas teis longas so tambm obtidas independente das a l t a sv e l o c i d a d e sed om a t e r i a lu t i l i zado. Mas como sempre h um seno, pode-se dizer que muitas vezes o limite para a HSC mais determinado por mquinas ultrapassadas que pelas ferramentas. As ferramentas preferidas para mquinas com refrigerao de alta p r e s s os oa sb r o c a si n t e i r i a sd em e tal duro com canal reto, ALPHAJET, cujo desenho especial (canais retos, q u a t r og u i a s ,f u r o sp a r ar e f r i g e r a o i n t e rna) garante uma usinagem de alta qualidade na furao de grandes prof u n d i d a d e saa l t a sv e l o c i d a d e sd ec o r t e .A sb r o c a sh e l i c o i d a i si n t e i r i a sd e metal duro ALPHA 4 tambm so apropriadas para mquinas com refrigerao interna na usinagem de uma ampla gama de materiais a prof u n d i d a d e sd ec o r t ed ea t 5xD ,a p r o ximadamente.

A furao HSC de alumnio tambm possvel em mquinas sem refrigerao interna. As brocas MAXIMIZA SX de trs cortes tm uma geometria de corte especial que facilita o fluxo de cavacos e garante uma boa autocentragem, alm de foras de corte e de avano mais baixas. Isso possibilita a obteno de velocidades de corte e faixas de avano realmente muito elevadas com profundidades de furao de aproximadamente 5 x D com refrigerao externa convencional. Na usinagem de aos e ferros fundidos, ainda hoje o padro de desgast eof a t o rl i m i t a n t ep a r aav e l o c i d a de de corte. Essa uma das inmeras razes de o sf a b r i c a n t e sd ef e r r a m e n tas continuarem a investir no desenvolvimento e na otimizao de materiais e geometrias que as tornem cada v e zm a i sr e s i s t e n t e sa od e s g a s t e . Os fatores perifricos do processo tambm influenciam na vida til das ferramentas empregadas na usinagem de aos e ferros fundidos, em comparao com o alumnio, por exemplo. O uso de refrigerao interna de alta presso ainda essencial em muitos casos, especialmente para os aos. Outros fatores importantes so: Dureza e/ou resistncia tenso do material da pea Projeo/comprimento da broca Concentricidade da broca Presso do refrigerante

Sob condies favorveis, no entanto, podem-se obter velocidades de corte significativamente mais altas com brocas helicoidais tipo ALPHA 4 na usinagem de aos e com as de canal reto ALPHAJET na de ferros fundidos e alumnio.

s vezes, rosquear a Vc = 100 m/min j no mais uma utopia


Tradicionalmente o rosqueamento com machos realizado a velocidades muito baixas: mesmo em centros de usinagem modernos a maioria das operaes por este processo ainda ocorre dentro da faixa de Vc = 20 m/min. As mquinas modernas e/ou o uso de dispositivos para rosqueamento com machos para HSC, porm, permitem velocidades significativamente mais altas. Dependendo do dimetro da ferramenta, pode-se atingir Vc de at 100 m/min. As velocidades exigidas e a rpida reverso da rotao podem ser implementadas em mquinas menores com o uso de mandris flutuantes e, em mquinas CNC com fuso sincronizado, tambm possvel usinar a altas velocidades os movimentos de rotao e de avano se correspondem durante todo o tempo e o macho deve ser fixado em um suporte rgido. Neste caso o sincronismo definido pelo comando da mquina, normalmente girando em torno de 3.000 rpm, no mximo. Velocidades de corte mais elevadas (HSC) so obtidas com uma unidade de rosqueamento auto-reversvel de alta velocidade. A reverso executada por essa unidade com o fuso principal girando sempre no mesmo sentido de rotao e sem alterao
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Machos Sprint para altas Vc

da velocidade, que, ento, permanece constante at que toda a profundidade da rosca seja atingida. Os machos tipo SPRINT conseguem atingir melhor performance que os machos convencionais porque foram projetados de forma a harmonizar o material ao rpido sinterizado (HSS-E-PM) fabricado com p metalrgico , a geometria e a cobertura. Alm disso, possibilitam a refrigerao interna. Sua microestrutura homognea lhes confere um alto nvel de tenacidade combinado com alta resistncia trmica e excelente resistncia ao desgaste por abraso. A geometria de corte especialmente desenhada garante uma formao de cavacos otimizada, foras de corte e torques reduzidos e atrito minimizado nos flancos das roscas. As coberturas TiN ou TiCN levam a um grande aumento da sua vida til mesmo com velocidades de corte significativa16 O Mundo da Usinagem 1. 2000

mente maiores em materiais de difcil usinabilidade. O furo para refrigerao interna do macho MEGASPRINT direciona o refrigerante diretamente ao ponto onde necessrio durante a ao de corte, lubrificando a aresta e auxiliando no escoamento dos cavacos. Estes aspectos so importantes no rosqueamento HSC porque do maior confiabilidade s ferramentas. Como se no bastasse, os machos em HSS-E-PM no so exclusivamente destinados usinagem a altas velocidades. Eles podem ser usados em faixas de velocidade convenc i o n a i s ,n a sq u a i sa p r e s e n t a m ,i n c l u s i v e ,p e r f o r m a n c es i g n i f i c a t i v a m e n t e mais vantajosa que a dos machos sem refrigerao. Eles servem a uma ampla gama de aplicaes em materiais como a o s ,f e r r o sf u n d i d o s ,l i gas AlSi e uma grande variedade de outros metais no-ferrosos. Outro macho alternativo para rosqueamento HSC de ferros fundidos o tipo GG com canal reto e cobertura TINAL FUTURA de alta performance, que, por ser base de TiAlN, tem excelente resistncia trmica e ao desgaste, tornando-o bastante apropriado para usinagem sem refrigerao.

rie de vantagens em comparao com os mtodos convencionais. Seno, vejamos: A usinagem de peas de pared e sf i n a s ,r e l a t i v a m e n t ei n s t v e i s , possvel com um alto nvel de preciso dimensional graas s foras de c o r t es i g n i f i c a t i v a m e n t er e d u z i d a s . A maior parte do calor gerado pelo processo de corte sai junto com os cavacos, o que evita o aquecimento e mudanas na microestrutura da pea. Vale frisar que o aquecimento da ferramenta de corte menor e, portanto, sua vida til mais longa. A sp e a sf r e s a d a sa a l t av e l o c i dade, que, inclusive, tm exigncias diferentes das usinadas por process o sc o n v e n c i o n a i s ,s oc a r a c t e r i z a d a s p e l aa l t ap r e c i s od i m e n s i o n a leq u a lidade do acabamento superficial. Como ocorre na furao, no entanto, os parmetros de corte na maioria das vezes ainda so limitados pela velocidade mxima dos fusos das mquinas-ferramentas e pelos seus deslocamentos. As fresas inteirias de metal duro

Fresamento HSC: bom at para peas de paredes finas


A rea clssica onde o processo HSC se sai bem aquela em que a usinagem realiza grandes remoes de metal, como p e a si n t e g r a i sd ai n d s t r i aa e roespacial ou moldes e matrizes. aqui que o fresamento a altas velocidades tem uma s- Fresas de topo para HSC

Usinagem sem refrigerao, soluo recente para velhos problemas


Tecnologia que est avanreferem a lquidos refrigeranando em ritmo acelerado e tes variam entre 7% e 16% do constante nos ltimos anos, total, enquanto que os de fera usinagem sem refrigerao ramentas esto na faixa de uniu fabricantes e usurios de 2% a 4% (figura A). ferramentas num esforo con urgente que se d atenjunto de pesquisa e desenvolo ao fato de que a minimivimento. A variedade e a zao do consumo de lquicomplexidade das situaes dos refrigerantes nos procesenvolvidas justificam e tornam sos de usinagem tem que ter praticamente obrigatria esta um objetivo econmico, mas, saudvel unio. principalmente para os proOs lquidos refrigerantes cessos de fabricao que reduzem o desgaste da ferpretendem chegar ao futuro, Figura A ramenta, dissipam o calor da O impacto dos lquidos refrigerantes nos tambm ecolgico. E ento, pea e da mquina, auxiliam custos totais de usinagem quer a maioria queira, quer no escoamento dos cavacos no, a resposta positiva a uma e removem os resduos de corpergunta se faz necessria: A pode ser considerado ecologite remanescentes na pea e na usinagem sem refrigerao camente correto, leva a potenmquina. No h como negar ser possvel em escala induscialidade de danos para fora que estas so pr-condies trial em um curto espao de das indstrias usurias, cauabsolutamente importantes tempo?. sando ainda mais problemas. para um bom processo de usiEm geral esnagem. Mas tambm h incontes custos so venincias. subestimados e O aumento de seu uso nos sempre colocaltimos anos est repercutindo dos debaixo do em um consideravel aumento grande guardanos custos das indstrias relachuva que atentivos sua obteno, manutende pela designao e descarte. Somados a o gastos geisso, a incompatibilidade entre rais. Em procesrefrigerantes e meio ambiente sos de fabricao e os riscos potenciais sade com sistema cendos operadores tornam este um tralizado este o assunto bastante crtico. O desmotivo pelo qual carte, por exemplo, que no os custos que se Furao sem refrigerao com a broca Alpha 22 TFL

d e2 ,3e4c o r t e s ,p r o d u z i d a sn ac l a s se K30F, so as mais adequadas para essas operaes. Elas podem ser usadas sem cobertura, porm as verses com cobertura TiCN e TINAL X.TREME tm vida til mais longa. Para evitar a formao de arestas postias e melhorar a qualidade superficial, os usurios podem solicitar que elas sejam dotadas de uma cobertura lubrificante base de

MoS2 ou WC/C, que tambm produz melhoras da sua vida til. Ferros fundidos de alta tenso e aos-ferramenta, que so usinados em estado mole e depois temperados ou endurecidos, so tipicamente os adotados para a fabricao de moldes e matrizes. As ferramentas apropriadas para o fresamento HSC, em tais casos, so as fresas para cpia BALL NOSE com

cobertura TINAL X.TREME que, como j foi dito anteriormente, apresenta altssima resistncia trmica e ao desgaste por ser base de TiAlN, de maneira que as ferramentas atingem vida til longa mesmo trabalhando a altas velocidades de corte e em materiais endurecidos. Tais fresas de topo tambm tm performance satisfatria na usinagem sem refrigerao.
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Em trs cases, notcias que valem ouro


Um trabalho jornalstico maneira de uma pea em trs atos deu forma a esta reportagem que, encadeando fatos e dados, mais um forte indicador de que a parceria entre empresas e entidades enriquece todas as partes envolvidas e aqueles que de um modo ou de outro com elas se relacionam. Forma-se assim uma espiral ascendente. A Sandvik Coromant, ao lanar novas classes para torneamento, ratifica sua poltica de suplantar sua prpria tecnologia para atender aos anseios das indstrias usurias de seus produtos. Estas, por sua vez, respaldadas na certeza de poderem contar com respostas altura de suas necessidades, avanam em direo modernizao e otimizao de suas atividades e, como o caso da Komatsu, investem pesado, concebem novos produtos e ampliam seus mercados. Como tudo que novidade demanda mais informao e reciclagem de conhecimentos, a espiral sobe mais uma volta: a de aes voltadas para a formao, capacitao e treinamento de profissionais. Aqui, mais uma vez a Sandvik refora sua posio de vanguardeira faz convnios com o Senai e dissemina cultura tcnica para um pblico a que as indstrias recorrem para ter mo-de-obra capaz de fazer suas tecnologias continuarem ascendendo.

Mais fora com novas classes para torneamento


Sandvik Coromant entrou no ano 2000 com um lanamento altura desta to festejada mudana no calendrio. Em janeiro, chegaram ao mercado mundial novas classes de metal duro para torneamento que a colocam ainda mais frente no segmento de usinagem de aos. J tnhamos a maior gama de ferramentas para torneamento e os lanamentos de agora so mais uma evidncia de que a Sandvik est na ponta da
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tecnologia mundial em usinagem de aos, diz Jos Roberto Gamarra, Gerente Regional do Departamento Tcnico da empresa. As novas GC 4015 e GC 4035 foram lanadas simultaneamente no Brasil e no mercado mundial. Com um detalhe: a linha est sendo totalmente fabricada no Pas. Isso foi possvel porque, dada a importncia estratgica do Brasil no mercado global, os investimentos em novos equipamentos para revestimento de pastilhas na filial brasileira se seguiram imediatamente aos das fbricas da Diviso Coromant da Sucia e dos EUA da Sandvik.

Apenas para que a facilidade dos clientes no trato com as ferramentas fosse preservada, foram mantidas as antigas denominaes GC 4015 e GC 4035, mas as pastilhas passaram por uma reformulao completa, desde a composio do substrato at o prprio processo de fabricao, conta Gamarra, destacando, entre as principais caractersticas das novas classes, a possibilidade de trabalhar com dados de corte maiores e usinagem sem refrigerao. O programa da nova linha inclui ainda a GC 4025, que chegou ao mercado no ano passado, alm das pastilhas alisadoras Wiper, que agora esto dis-

ponveis tambm nas novas classes. A classe GC 4015 passou por mudanas que visaram torn-la mais resistente ao desgaste. A composio do substrato da pastilha foi alterada para que o gradiente, enriquecido com mais cobalto, promova sua melhor ligao com as coberturas. As camadas so praticamente as mesmas, mas para a sua colocao a Sandvik desenvolveu um novo processo, batizado de CVD-95. Essas mudanas permitem que a GC 4015 trabalhe com dados de corte (avanos e rotaes) bem acima dos que a anterior suportava, explica Gamarra, acres-

O foco a alta produtividade no torneamento de aos


O efeito do aumento da produtividade sobre o custo da usinagem o mote da campanha de lanamento do programa Steel Turning, que d destaque a um software-relatrio desenvolvido pela prpria Sandvik. Ele prova que o aumento dos parmetros de corte tem um efeito vrias vezes maior na racionalizao dos custos de produo que os obtidos com o aumento da vida til de uma pastilha ou com a compra da pastilha por um custo inferior, afirma o Gerente Regional de Desenvolvimento Tcnico, Jos Roberto Gamarra. Com este software, na verdade a Sandvik est cumprindo mais um dos seus papis de pioneira em sua rea, que o de eliminar conceitos j ultrapassados mas ainda arraigados no mercado. A constatao fundamental a que o software-relatrio leva que hoje o custo da pastilha representa apenas 3% dos custos de usinagem. Frente s necessidades de reduzir custos, os clientes tm buscado obter maiores descontos ou pastilhas de maior rendimento, diz Gamarra, frisando, porm, que isso no tem efeito positivo se as condies de operao no forem alteradas. Ns provamos que o mais importante para a reduo do custo da usinagem o aumento da produtividade e garantimos que com estas novas classes este aumento de 20%. Simples, o software apresentado na forma de um relatrio onde o cliente insere os dados da operao que pretende realizar: custo da horamquina, custo da ferramenta, custo da pea que vai usinar e outros, obtendo o percentual de economia que teria caso contasse com um desconto no preo da pastilha, um aumento da sua vida til ou um aumento dos parmetros de corte da mquina e o consequente aumento da produtividade. Esta relao demonstrada a partir de exemplos obtidos com o software. A reduo de 30% no preo da pastilha se traduz em economia de apenas 1% no custo da pea usinada e, ainda que a pastilha em questo tenha uma vida til 50% maior, a reduo de custo persiste em 1%. J com um aumento de 20% na produtividade da mquina a reduo sobe para significativos 15%. E as nossas novas classes oferecem justamente a possibilidade de usinar mais rapidamente, com avanos de c o r t e e r o t a e s m a i o r e s , conclui Gamarra.

O Mundo da Usinagem 1. 2000 19

A capacidade dos tornos CNC em operao, hoje, subutilizada


De 80% a 90% dos tornos CNC em operao no mundo operam bem abaixo de seus limites, e, portanto, segundo Jos Roberto Gamarra, Gerente Regional de Desenvolvimento Tcnico, boa parte do parque fabril nacional suportaria o aumento dos parmetros de corte oferecido pelo novo programa da Sandvik, Diviso Coromant. Uma pesquisa realizada pela matriz (Sucia) comprovou que as mquinas esto sendo subutilizadas e isso no se restringe ao Brasil. Aplicar um novo produto em uma mquina preexistente com os dados de corte de que ela j dispunha uma prtica mundial, diz Gamarra, lembrando que o mesmo no ocorre no caso de mquinas recm-adquiridas, onde no raro trabalha-se acima dos limites, j que preciso justificar o investimento. Uma possvel explicao para a defasagem dos dados de corte que a maior parte das mquinas em operao foi adquirida quando a tecnologia de ferramentas era outra, atualmente ultrapassada. Alm disso, a velocidade de desenvolvimento de ferramentas aumentou. Antes os lanamentos eram praticamente anuais. Agora, novas verses entram para os catlogos dos fabricantes em intervalos muito menores. Considerando os lanamentos da Sandvik, conclui-se que a mdia de seis ferramentas lanadas ao ano, mas a introduo de novas mquinas no segue este ritmo.

centando que isso permitiu ferramenta trabalhar sem leos e emulses refrigerantes, uma tendncia crescente do mercado, que se v premido pela necessidade de evitar o descarte de rejeitos e resduos de usinagem que possam acarretar danos ao meio ambiente. Na GC 4035 o gradiente tambm foi enriquecido com cobalto e as alteraes no substrato visaram obteno de maior tenacidade e maior resistncia deformao plstica. Quanto sua cobertura, a mudana mais visvel: a pastilha ganhou uma camada de nitreto de titnio, perdendo a colorao at ento escura e se aproximando do brilho dourado. Mais que uma questo de esttica, a nova a camada visa a favorecer a usinagem sem refrigerao, j que o titnio, por ser um lubrificante slido que melhora o escoamento dos cavacos, minimiza seu atrito com a pastilha, e, portanto, diminui a gerao de calor. E mais
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uma vez a cor amarelo-dourado atua como agente tcnico: permite uma melhor identificao do desgaste gerado pelo calor, cuja colorao escura. As novas classes trazem tambm vantagens na usinagem com as pastilhas alisadoras Wiper que, se j possibilitavam operaes mais rpidas, com avanos maiores, mantendo a qualidade do acabamento, agora que incorporaram as novas classes de metal duro tambm possibilitam o aumento da rotao das mquinas. Isso tudo, claro, quer dizer que tambm no caso das pastilhas Wiper as indstrias conquistaram um grande aliado para a reduo ainda maior de seus tempos de usinagem. No nos defrontamos com concorrentes que tenham a mesma qualidade em ferramentas para usinagem de aos, afirma Gamarra, lembrando que foi preparada uma grande campanha para o lanamentomundial do Steel Turning, o nome

do novo programa de torneamento desenvolvido pela empresa. Parte da campanha consta de um CD-ROM que ser distribudo aos clientes e utilizado para treinamento. Um de seus pontos de excelncia um software-relatrio que apresenta as vantagens de se alterar dados visando obteno de economia nas operaes de usinagem atravs do aumento da produtividade (veja os boxes O foco a alta produtividade no torneamento de aos e A capacidade dos tornos CNC em operao, hoje, subutilizada). Gamarra conta que, animado por clips de usinagem mostrando na prtica todas as vantagens dos novos produtos, alm de conter as explicaes tcnicas referentes aos lanamentos, o CD-ROM vai dar uma dimenso high-tech ao treinamento oferecido aos clientes da Sandvik, com nfase na nova tendncia de obter cada vez maiores ganhos na rea de produtividade.

Investimento novo trator


Komatsu completa 25 anos de Brasil e tem motivos de sobra para comemorar: concluiu seu plano de investimentos de US$ 22 milhes em mquinas e equipamentos para modernizar seu parque fabril e racionalizar os custos de produo; passou a atender diretamente aos mercados da Europa e das Amricas, ficando os mercados japons e de outros pases da sia sob a responsabilidade da matriz; lanou em janeiro o prottipo e agora, no final de maro, est iniciando a produo seriada do D61, um trator de esteira com performance 50% maior em termos de potncia e capacidade que o D41, at ento seu carro-chefe; e assumiu como vital sua parceria de 25 anos com a Sandvik. Elaborado em 97, o programa de investimentos integra a nova estratgia global estabelecida pela matriz japonesa, em que se insere o lanamento do D61, que ser produzido nas plantas do Brasil e do Japo em duas verses: D61-12E e D6112P. At junho sero produzidas 12 unidades/ms e, a partir da, 36 unidades/ms, cerca de 70% destinados ao mercado externo. O processo de modernizao da fbrica brasileira da Komatsu foi intenso. Oswaldo Yoshio Aikawa, gerente do Departamento de Fabricao de Mquinas de Construo da empresa, diz que apenas no final de 1998, por exemplo, alm de quatro robs de soldagem foram implantadas trs novas mquinas CNC: um

de US$ 22 milhes, e mais mercado


No se trata da compra de dois ou 10 kg de pastilhas, diz Aikawa, porque, na verdade, uma transao comercial que envolve ferramentas engloba tambm a compra de tecnologia, assistncia tcnica, servios ps-venda e outros, o que significa que, comprando no Japo, teramos que ter assistncia da filial da Sandvik de l. O resultado das negociaes fortaleceu muito mais os laos entre as duas empresas brasileiras. Tanto que Aikawa no hesita em dizer que o isso benfico no s para a Komatsu, mas tambm para o Brasil. O relacionamento comercial entre Sandvik e Komatsu uma parceria construda por ambas as partes e marcada pelo respeito mtuo, em sua opinio. Em todos estes anos o comportamento da Sandvik foi marcado pela seriedade e continuidade, alm da demonstrao de viso de longo prazo. Quanto ao atendimento, o gerente da Komatsu bastante objetivo, mas no menos enftico: Hoje o que conta no apenas o preo. O pronto atendimento e a qualidade do servio de assistncia tcnica da Sandvik foram decisivos para que nossa parceria se solidificasse, especialmente nos ltimos trs anos. Todos esses pontos foram reforados com a implantao do sistema de estoque em consignao, pelo qual ferramentas da Sandvik so mantidas estocadas na Komatsu e faturadas apenas quando comeam a ser utilizadas. Alm de agilizar o
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Aikawa: Uma transao comercial envolve mais que a compra de dois ou 10 kg de pastilhas

centro de usinagem de grande porte, com mesa de 1.100 mm, e dois de mdio porte, com mesa de 600 e 800 mm, respectivamente. Foi exatamente com a chegada destas mquinas que se evidenciou definitivamente a importncia da parceria entre a Sandvik Coromant e a Komatsu, diz Aikawa. Explicase. Adquiridas no Japo, as mquinas seriam ferramentadas pela unidade japonesa da Sandvik para beneficiar-se do cmbio mais favorvel, poca, naquele pas. Aps intensas negociaes, a deciso foi revertida e a Sandvik do Brasil fez a ferramentao, sendo 99,5% do ferramental utilizado nos trs centros de usinagem por ela fabricados.

que trabalhava com ferrapr-set de todas as ferramentas nesmentas convencionais e sa sala, de onde j saem dimensiosoldadas. Como precisnadas e com a respectiva folha de vamos agilizar a preparao operao para que o tempo do opee o tempo de troca desta mrador seja otimizado, diz Fernanquina, onde produzimos o dez, lembrando que a nova filosocolar do rolete do trator de fia da Komatsu : Se estamos no esteira, explica o Chefe de limite terico de usinagem, temos Produo, Juan Sanchezque procurar ganhar tempo de prePalencia y Fernandez, enparao para atingir os tempos-patregamos os desenhos dres estabelecidos pela nossa enO tcnico de ferramentas da Komatsu, genharia. Em outras, certas e curAilson Jos da Silva, prepara uma fresadora Sandvik, que desenvolveu todas as ferramentas. Setas palavras, este o caminho para para o processo de usinagem gundo ele, as pastilhas ina modernidade. atendimento, isso faz com que o catercambiveis esto pital da nossa empresa no fique dando bons resultados. imobilizado, ressalta Aikawa. Vrias medidas para atender os planos Ferramentas especiais de metas, otimizando a A Sandvik responde por 75% das produo e reduzindo ferramentas standard de metal duro os custos de fabricautilizadas pela Komatsu, e, no que o, foram implantase refere a ferramentas especiais, das na Komatsu, e ensua participao tambm tem crestre as que se referem cido. Uma evidncia disso ocorreu usinagem a sala de prerecentemente com uma mandriladosetting merece desta- Fernandez: Estamos certos de que trilhamos o ra fabricada pela prpria Komatsu, que. A idia fazer o caminho para a modernidade

A Komatsu do Brasil, em um muito breve resumo


Instalada em Suzano (SP) desde 1975, a Komatsu emprega 850 funcionrios e ocupa 700 mil metros quadrados, 70 mil dos quais de rea industrial. Sua linha de produtos formada por mquinas para a indstria de construo tratores de esteiras, escavadeiras hidrulicas e pscarregadeiras. A produo mdia mensal de 100 mquinas, em sua maioria tratores de esteira voltados para a exportao. A fbrica conta com fundio prpria, hoje com produo mensal de 750 toneladas de ao fundido, sendo de 20% a 25% para consumo prprio e o restante direcionado para a exportao.

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Sandvik Coromant amplia de formao profissional


ara que a indstria metalmecnica brasileira possa ter participao mais acentuada no mercado mundial preciso investir no aumento da competitividade e da produtividade do setor, sem esquecer da educao e formao profissional daqueles que vo operar as mquinas e ferramentas e que permitiro o avano do Pas. Acreditando nisso, a Sandvik estendeu suas aes de treinamento e capacitao de pessoal tcnico para alm dos limites de sua fbrica e das de seus clientes, assinando convnios com o Senai nos ltimos meses. At o momento, a empresa estima ter investido cerca de R$ 60 mil nesses convnios, e, num futuro prximo, haver novos investimentos. Existe muita carncia de informao, principalmente daquela direcionada ao operador, e no poderamos perder esta oportunidade de criar mecanismos para ampliar a produtividade e a competitividade da indstria nacional, especialmente a metal-mecnica, explica Joo Carosella, especialista em Treinamento da Sandvik. H 50 anos no Brasil, a empresa sempre teve entre suas prioridades o treinamento e a capacitao profissional da mo-deobra, o que, alis, tem total apoio da matriz. Em visita ao Brasil, um dos diretores da Sandvik Coromant da Sucia esteve em uma das escolas Senai e considerou o projeto extremamente profissional. Dentre os convnios firmados en-

aes

tre a empresa e a entidade o mais abrangente foi assinado com o Senai-SP e est ligado ao Novo Modelo de Educao Profissional, que reformula o programa curricular do

Novo currculo Entre outras mudanas, no novo currculo foi includo o mdulo de Usinagem de Metais, para o qual a Sandvik foi convidada a contribuir em funo de sua larga experincia em treinamento nesta rea. A empresa

As aes de capacitao profissional da Sandvik, Diviso Coromant (Brasil), no se limitam ao seu Centro de Treinamento

rgo com vistas a adequlo s novas necessidades do mercado. O projeto prev inclusive a aquisio de tornos CNC e centros de usinagem, que sero montados em um sistema flexvel de manufatura e ferramentados com o que h de mais moderno em termos de ferramentas de corte.

fornecer um kit de treinamento desenvolvido na Sucia justamente para facilitar a aprendizagem da aplicao de ferramentas de corte com pastilhas intercambiveis. O kit composto de manuais, catlogos, vdeos e transparncias que abordam desde o conceito bsico de usinagem at a classificao das ferramentas quanto dureza, tenacidade e parmetros de corte. Interativo, o kit traz a teoria e tambm exerccios para a sua aplicao
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prtica. A resoluo dos exerccios recomendada pela Sandvik apresentada em vdeo. Inclui ainda manual do instrutor, com todas as informaes tcnicas necessrias para a utilizao correta de cada uma das diversas transparncias. O acordo foi fechado com o Senai-SP e a Sandvik ceder um kit para cada escola participante. At o momento j foram distribudos 25 e, at o final do ano, sero entregues outros 20. O Senai nacional est avaliando a possibilidade de ampliar este acordo a outros Estados. A Sandvik tambm est se responsabilizando pela capacitao dos instrutores, e para isso foi montado um curso especfico para que os instrutores envolvidos no projeto sejam treinados em quatro mdulos: escolha e aplicao bsica de ferramenta para torneamento; escolha e aplicao bsica para fresamento; alm dos mdulos avanados de otimizao do processo de usinagem, tanto de torneamento como de fresamento. Oito cursos j foram realizados, com um total de 150 pessoas treinadas, e at dezembro este nmero certamente ser aumentado, pois h mais cursos agendados ainda para este ano. Do convnio faz parte tambm a negociao realizada entre a Diviso Coromant da Sandvik e o fa24 O Mundo da Usinagem 1. 2000

bricante das mquinas que esto sendo adquiridas pelo Senai. Pelo acordo, as mquinas j sero entregues com o kit bsico de ferramentas da Sandvik. Outra proposta da empresa ferramentar todas as mquinas convencionais do SenaiSP a um custo subsidiado. Com o novo currculo, o profissional formado pelo Senai chegar s empresas com o conhecimento bsico das ferramentas modernas que esto sendo utilizadas e at mesmo capacitado a implantar ferramentas de alta tecnologia, diz Carosella.

Outros convnios Recentemente a Sandvik assinou um convnio tambm com o Senai CTPA, de Santa Brbara DOeste (SP). Com estrutura diferenciada da de outras escolas Senai, o CTPA foi idealizado para ser um formador de formadores, preparando os instrutores, atualizando-os e capacitando-os de acordo com as necessidades que o mercado vem demonstrando. Instalado na Fundao Romi, o CTPA possui equipamentos de ltima gerao e j se tornou referncia nas Amricas do Sul e Central, tendo treinado professores de nveis mdio e superior de pases como Chile, Peru e Jamaica, entre outros. Por este convnio, o CTPA fica habilitado a ministrar treinamento em nome da Sandvik, que pretende estender os cursos para clientes da Amrica do Sul. J oferecemos treinamento atravs das subsidirias da Sandvik em todo o mercado latino-americano, mas nosso objetivo aproveitar a ex-

perincia do Senai e oferecer uma capacitao mais abrangente, incluindo tambm a parte de processo, programao CNC, automao industrial, engenharia da qualidade e materiais, explica Carosella. Como o CTPA tem experincia em cursos a distncia, entre os planos da Sandvik est a criao de um curso interativo para treinamento via Internet. Em breve poderemos ter um curso bsico de torneamento aplicado via Internet, adianta Carosella Limeira O Senai Luiz Varga, que atende a pequenas e mdias empresas da regio de Limeira (SP), tambm est sendo homologado para realizar treinamentos em nome da Sandvik. Seus mdulos j esto sendo adequados ao perfil destas empresas, inclusive quanto ao que se refere aos horrios o perodo noturno ser uma alternativa para as empresas que no podem liberar seus funcionrios durante o dia. Os treinamentos tero todo o apoio tcnico da Sandvik, que est ferramentando as mquinas da escola para que a parte prtica do curso possa ser demonstrada e realizada com ferramentas da mais alta tecnologia.

At que ponto as pastilhas de metal duro so aplicveis?


Com mais e mais fbricas procurando possibilidades de usinar sem refrigerantes, freqentemente levantada a questo sobre a capacidade das ferramentas de metal duro suportarem ou no as altas temperaturas do processo. Como a zona de corte excede 1000C, o uso de refrigerantes parece necessrio para que seja atingida uma vida til razovel das pastilhas. Mas isso est comprovado de fato? Esse o caso? Staffan Sderberg, Chefe de Desenvolvimento de Metal Duro da Diviso Coromant da Sandvik (Sucia), responde neste artigo sobre as modernas pastilhas revestidas para a usinagem sem refrigerao.

excessiva preocupao com as taxas de remoo de metal durante os ltimos cinco anos resultado, principalmente, das contnuas melhorias das tecnologias de metal duro e de cobertura das ferramentas. Por outro lado, as novas tecnologias de materiais e processos tm permitido que as classes com cobertura tambm sejam aplicadas ampla e sucessivamente em operaes onde se exige tenacidade. Staffan Sderberg, da Sandvik Coromant No de estranhar, portanto, que a Sandvik desenvolva classes adicionais, sendo, por isso, otimie geometrias especficas, feitas zadas para aplicaes ainda mais sob medida, cujo objetivo proe s p e c f i c a s . porcionar a melhor performance As classes de pastilhas assim em cada umas principais reas de desenvolvidas j provaram ser, de aplicao em usinagem. Tais claslonge, o melhor caminho para que ses tambm abrangem aquelas deo usurio obtenha redues signisenvolvidas para usinar materiais ficativas de custos de produo em razo de produtividade mais alta, Este artigo foi produzido pela equipe tcnica da AB qualidade melhorada do produto e Sandvik (Sucia), Diviso Coromant. Tradutora: Vera uma vida til confivel e previsLcia Natale. Revisor Tcnico: Aldeci Vieira dos Santos, Instrutor Tcnico da Sandvik do Brasil, Diviso Coromant. vel das ferramentas.

Como se chegou a tanto nas duas ltimas dcadas?


primeira vista, o rpido desenvolvimento das classes de metal duro com revestimento pode parecer surpreendente, uma vez que as coberturas multicamadas usadas hoje permaneceram as mesmas por mais de uma dcada. Uma pastilha moderna com cobertura feita de combinaes de xido de alumnio (Al2O3), carboneto de titnio (TiC), nitreto de titnio (TiN) e carbonitreto de titnio (TiCN). Isso implica novas tecnologias de processo e um contnuo aperfeioamento dos mtodos de fabricao. esta a chave para o sucesso das atuais classes. Esse tipo de evoluo o mesmo que tem sido bem sucedido em muitos outros ramos da engenharia, e um bom exemplo disso o desenvolvimento de um motor de carro standard. O xido de alumnio, tambm
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chamado de alumina, ideal para muitas aplicaes dentro da usinagem porque , como a cermica, muito duro, portanto resistente ao desgaste; com baixa condutividade trm i c a ,o us e j a ,o f e r e c eb o ab a r r e i r at r m i c a ;ea l t ae s t a b i l i d a d eq u m i c a ,n o reagindo prontamente com os mater i a i sd a sp e a s .E m b o r as u ar e s i s t n cia s altas temperaturas seja digna de nota, sua maior vantagem ser pouco quebradio em volume. As cermicas so por natureza quebradias e no mostram evidncias de deformao plstica antes da quebra. Como cobertura, porm, o xido de alumnio tem bom desempenho uma vez que suportado por um tenaz substrato de metal duro. A cobertura de alumina tem sido aplicada em vrias geraes de classes tipo GC e tambm o principal material da cobertura das classes srie GC 4000, que hoje lideram a usinagem em termos de performance.

tenaz para fresamento de ao, com cobertura a GC 4040 , revestida com xido de alumnio para performance mxima em usinagem tan-

melhor protegido e menos afetado pelo processo de cobertura, ele pode ser mais duro, o que, por sua vez, torna a pastilha menos propensa

Tecnologia de processo de cobertura Propriedades do substrato Microgeometria da aresta


de corte

Material da cobertura Propriedades da zona de


superfcie do substrato

Macrogeometria da pastilha

Os processos de fabricao esto mudando muito?


C e r t a m e n t e .Am a i o r i ad e s s a sc l a s ses de pastilhas revestida com Al2O 3 pelo processo CVD (Chemical Vapour Deposition, ou Deposio Qumica de Vapor) e bom lembrar uma antiga desvantagem sua: a alta temperatura durante o processo de revestimento p o d e r i ap r e j u d i c a rom e t a ld u r o .E s t e problema j foi completamente superado e a cobertura CVD pode ser aplic a d ac o ma l t as o f i s t i c a o ,p e r m i t i n d ou mc o n t r o l et o t a ld a sp r o p r i e d a d e s da classe. Hoje h tambm novos processos, como, por exemplo, o CVD por plasma em temperatura ambiente, que pode ser usado para aplicao de coberturas a baixas temperaturas. Atualmente, mesmo nossa classe mais
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to com refrigerao quanto sem ela. O motivo de o desenvolvimento de novas tecnologias de processo ser to importante para a melhoria da capabilidade de performance das classes com cobertura que isso permitiu novos graus de controle da est r u t u r a ,d oe s t a d od et e n s oed a si n t e r f a c e sd el i g a oe n t r eos u b s t r a t o e a cobertura. Com isso, o xido de alumnio, com todas as suas vantagens, tem sido at mais aplicvel enquanto cobertura, j que os antigos efeitos adversos relativos ao substrato e qualidade da adeso foram superados. Coberturas mais espessas podem, assim, ser aplicadas, gerando maior proteo para a pastilha e possibilitando que ela suporte temperaturas mais elevadas em tempos de corte mais longos. O substrato de metal duro no ficou margem desses desenvolvimentos to positivos. Ao contrrio, tambm se beneficiou deles. Sendo

deformao plstica e, consequentemente, mais apropriada para trabalhar sem refrigerao.

De que forma esse desenvolvimento chega s indstrias?


Hoje ns trabalhamos muito pert od a sf b r i c a su s u r i a sp a r aod e s e n volvimento de classes, porque esta a melhor maneira de nos certificarmos de que obtivemos as especificaes corretas do produto e de que os r e s u l t a d o sf i n a i sd o sn o s s o sp r p r i o s mtodos de testes so confiveis. As necessidades das fbricas e a d i r e op a r aaq u a le l a si r on of u t u ro so um input muito importante. Nossos mtodos de testes em laboratrio esto em constante evoluo, para garantir que o desenvolvimento de nossas classes atenda a essas necessidades. A posio e abrangncia global de nossa empresa, como lder de mercado, juntamente

Melhora na topografia da cobertura de Al2O3 pelo controle da estrutura cristalina. So obtidas superfcies mais uniformes nas pastilhas revestidas ( direita), o que lhes confere melhor performance quanto velocidade de corte e vida til

com seus tcnicos especializados em diferentes mercados, fundamentam os u c e s s od e s t et r a b a l h o . Muitos usurios finais nos perguntam sobre as classes apropriadas para a usinagem sem refrigerao. E esta pergunta nos d a oportunidade de falar muito direta e positivamente das nossas novas classes. A vantagem de ter desenvolvido a capacidade de aplicar coberturas de xido de alumnio mais espessas da melhor maneira em substratos melhores e mais resistentes deformao plstica nos proporcionou classes idealmente apropriadas tambm para usinagem sem refrigerao.

desenvolvemos novas tecnologias a serem includas nessa gama. Isso um desafio e tanto, porque a exigncia bsica para que uma nova classe seja validada que ela tenha uma performance pelo menos 30% melhor na u s i n a g e mq u ea sc l a s s e sj d i s p o n v e i s . Embora haja a possibilidade de inmeros materiais de ferramentas e c o n c e i t o sn o v o ss e r e mi n t r o d u z i d o sn o f u t u r o ,op r i n c i p a lm a t e r i a lp a r af e r r a mentas de usinagem continuar a ser o metal duro, e possvel refinar as suas propriedades usando novas tecnologias de processo e de p. A completa inovao nessa rea no corre o r i s c od ee s t a rd e s c a r t a d a . Um bom exemplo a broca TwinGrade (Classe Conjugada), em

que dois tipos diferentes de substrato so sinterizados juntos para otimizar a performance em diferentes reas da face da ferramenta. Est e apenas um dos casos de inovao da Sandvik, j que ela patenteia a cada ano uma srie de conceitos exclusivos e de aplicao imediata. Alis, este fato a coloca entre as empresas top na Sucia tambm no quesito nmero de patentes.

Isso garante os meios para a usinagem sem refrigerao?


Hoje este tipo de usinagem uma exigncia crescente das indstrias, mas jamais se apresentou como um problema para as nossas classes por-

possvel desenvolver mais os conceitos j existentes?


Dispomos de uma gama de tecnologias de fabricao com as quais podemos trabalhar para otimizar as propriedades de cada classe para uma certa rea de usinagem. Partimos delas para refinar os conceitos que j existem ao mesmo tempo em que
Torneamento de ao sem nenhum refrigerante
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que os nossos materiais para ferramentas so apropriados para essa condio. Como permanentemente realizamos testes em nossos laboratrios, por exemplo com pastilhas para torneamento sem refrigerao, e nunca abandonamos o princpio de que nossas principais e mais amplas classes de pastilhas devem ser capazes de usinar tanto em condies com refrigerao quanto sem ela, no vemos necessidade de apontar p a s t i l h a se s p e c f i c a sp a r at o r n e a m e n to sem refrigerao. Nosso desenvolvimento de coberturas de xido de alumnio trouxe m u i t o sb e n e f c i o sn e s t ec o n t e x t o .P o r exemplo, as pastilhas GC 4000 com cobertura de Al2O3 foram validadas como ideais para o aumento da performance do torneamento sem refrigerao. A difuso do material da pastilha no cavaco, na zona aquecida de corte, melhor combatida com e s s et i p od ec o b e r t u r a .S u f i c i e n t e m e n te espessa, ela permanece resistente ao desgaste frente a temperaturas mais elevadas e protege o substrato c o n t r aad e f o r m a op l s t i c a .P a r ao t i mizar a adeso, aplicamos TiCN como cobertura e tambm desenvolvemos processos que permitem a formao modificada de substrato-estruturas de superfcie para obter a propriedade de maior resistncia necess r i aaa l g u m a sp a s t i l h a s .

A variao na temperatura mais negativa para o metal duro que uma temperatura alta mas constante

Por que se quer tanto usinar sem refrigerao?


Alm de aspectos referentes ao meio ambiente, sade humana e ao custo, o uso de refrigerantes na usinagem a altas velocidades (HSM) nas atuais mquinas CNC questionvel tambm no que se refere performance. Primeiro, para
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que ocorra o efeito de resfriamento na zona de corte necessrio aplicar uma grande quantidade de lquido, sempre no ponto certo, durante a rpida movimentao da ferramenta. Em segundo lugar, uma zona de corte com temperatura mais baixa no necessariamente algo vantajoso, tanto do ponto de vista da aresta de corte quanto da formao de cavacos. Um terceiro ponto que a oscilao da temperatura durante a usinagem no faz bem aresta de corte, como, por exemplo, no processo de fresamento, em que as pastilhas entram e saem do corte. A maior parte dos materiais das peas pode ser usinada sem refrigerao se as operaes forem adaptadas para isso. Inicialmente possvel que os resultados sejam diferentes, mas tambm bastante pos-

svel que se obtenha similaridade de resultados. Alm da performance significativamente melhorada das classes de metal duro convencionais, houve um desenvolvimento considervel de outros materiais para ferramentas cermets, cermicas, nitreto cbico de boro e diamante para a otimizao de vrias reas, algumas das quais incluem o torneamento sem refrigerao. Os avanos tecnolgicos dos revestimentos tambm so importantes para essas reas. Como j tem ocorrido nessas ltimas dcadas na indstria metalrgica, novos desafios surgiro, demandando novas solues mas no necessariamente novos conceitos. A variao da temperatura mais negativa para o metal duro que a temperatura alta porm constante.

Trabalhar em equipe resulta em boas solues


Por que usar trs ferramentas para trs operaes que poderiam ser realizadas com a mesma ferramenta em um nica operao? Boa pergunta. Mas a resposta ainda melhor: quando h a unio de usurio e fornecedor encontram-se meios para eliminar este tipo de inadequao, que costuma contribuir para que seja criado um fosso volta das indstrias que separa seus r e c u r s o s financeiros, materiais, humanos, produtivos e tecnolgicos do mundo l fora. Este no , definitivamente, o caso da Dana e da Sandvik.
John D. Robbins, engenheiro de processo da Dana, e o representante da Coromant, Bill Frize, discutem a operao especial de mandrilamento

fbrica de eixos Dana em Barrie, Ontrio, Canad, produz carcaas de eixos para alguns d o sm a i o r e sf a b r i c a n t e sd ec a minhes do mundo. Depois de usinadas, elas so enviadas para outra fbrica do Grupo Dana para a mont a g e md ap a r t ei n t e r n a .

a usinagem do ponto onde ser montado o mecanismo do diferencial: dois dimetros diferentes e uma operao de faceamento so realizados em cada uma delas antes de o processo seguir para as etapas posteriores.

Uma ferramenta faz trs operaes em uma mesma mquina


Para que a operao de usinagem se tornasse to eficaz quanto possvel, foi formada uma equipe que incluiu engenheiros da Dana e repre-

550 carcaas de diferencial produzidas por dia


Ao todo so fabricadas 550 carcaas de diferencial em um nico dia para montagem em caminhes e mais 200 para trailers. Vrios tamanhos delas tm de passar por uma mquina para
Este artigo foi produzido pela equipe tcnica da AB Sandvik (Sucia), Diviso Coromant. Tradutora: Vera Lcia Natale. Revisor Tcnico: Aldeci Vieira dos Santos, Instrutor Tcnico da Sandvik do Brasil, Diviso Coromant.

Primeiro, a ferramenta especial de mandrilar e facear entra diretamente na pea. Ao atingir a posio mais baixa o avano pra e ento o tirante de trao aciona as ferramentas superiores, que avanam radialmente usinando ambos os lados da carcaa
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sentantes dos fabricantes da mquina e das ferramentas. Eu no participei do desenvolvimento desse projeto, mas posso garantir que todo mundo cooperou e ele foi, sobretudo, um trabalho em equipe em que as trs partes se envolveram e interagiram, declara John D. Robbins, engenheiro de processo. Uma quantidade significativa de material tem de ser removida de ambos O projeto resultou em uma mos dimetros da pea quina-ferramenta e uma ferramenum tirante de trao (drawbar) e ta para faceamento e mandrilamenbiveis para mandrilamento, oito deavanam radialmente, faceando amto, ambas especiais. A ferramenta las para acomodar os diferentes tabos os lados da pea. entra direto na pea, geranmanhos de carcaa fabricados pela Relativamente grando dois dimetros Dana. Embora a cabea atual seja esd e ,af e r r a m e n t ad e diferentes em pecial em todos os sentidos, as cpfacear e mandrilar dois nveis tams u l a sea sp a s t i l h a ss os t a n d a r d .C a s o tem 914,4 mm de bm diferentes. ocorra algum imprevisto, basta trodimetro na face Quando a ferrac a rap a s t i l h aeac p s u l a . de localizao do menta atinge sua Em um dos casos, o dimetro dos u s o . Ap a r t ef r o n posio mais Um dos oito conjuntos de ferramentas f furos de 344,04 mm e a o avano para a operao especial de tal da cabea da baixa e o avan- faceamento e mandrilamento da ferramenta de 0,46-0,5 mm/rot barra feed-out op r a ,a sf e r r a com 135 rpm. O material dos eixos equipada com ferramentas intercammentas superiores so ativadas por o ao laminado a quente e a classe GC 2035 da Sandvik Coromant usada. Toda usinagem realizada com Os nmeros da Dana no mundo a cabea de mandrilamento/faceamento de desbaste e o dimetro A fbrica de Barrie abriga o fbrica de Barrie, cuja rea fsica mximo usinado com a ferramenta departamento de projetos e pro de 18.580 metros quadrados. de 453 mm. cessos que atende ao Grupo Alm do Grupo de Caminhes Dana. A empresa tambm tem Pesados, em que se inclui a fuma unidade em que so realibrica de carcaas, a Dana tem Acabamento: a zados os testes os eixos, por ainda mais cinco grupos: ServiCoroMill 245 se sai exemplo, so testados contra os e Leasing; Automotivo; Commuito bem fadiga 24 horas por dia, 7 dias ponentes Off-Highway; Peas de O acabamento da por semana. Atuando mundialMotores e Peas Industriais; e f a c ed e s b a s t a d ap e l af e r mente, a Dana certificada conGrupo de Peas. ramenta especial fica forme a ISO 9001 e a QS p a r aaf r e s ad ef a 9000 e tem cercear CoroMill ca de 70.000 245. A fresa tem 5 funcionrios, polegadas de dimetro (125 mm) e 310 deles trapasso largo diferencial com seis balhando em pastilhas de cermet CT 530. O acatrs turnos na bamento feito com avano de 2,15 Carcaa de diferencial mm/min a 1350 rpm e a vida til acabada, pronta da ferramenta de cerca de 45 pepara entrega as por aresta de corte.
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As velocidades de corte aumentam e trazem benefcios


A pergunta partiu de vrias fbricas usurias e dos editores de O Mundo da Usinagem: Como uma das principais fornecedoras de mquinas para usinagem com altas velocidades v a marcha dos denvolvimentos para que avanos e velocidades de corte ainda mais altos sejam alcanados?. A resposta veio de David Edwards, Gerente de Aplicaes, e de Ken Salisbury, Gerente de Marketing, ambos da Matsuura Machinery, a fabricante de centros de usinagem cujo bero foi o Japo, mas que tem fbricas e representaes comerciais espalhadas por todo o mundo. A tnica da resposta a disseminao da usinagem a alta velocidade no Reino Unido.

ano da grande conquista da Matsuura quanto concepo e fabricao de mquinas foi 1989, e para isso ela passou por significativas transformaes que alteraram seus mtodos de projeto e produo. Tudo para lanar no mercado o conceito de usinagem a altas velocidades (HSM), que naquele ano tomou corpo e foi apresentado como FX-5 um centro de usinagem que trabalha a 20.000 rpm e faixa de avanos de 15 m/mim. Mais que resultado de pesqui-

Este artigo foi produzido pela equipe tcnica da AB Sandvik (Sucia), Diviso Coromant. Tradutora: Vera Lcia Natale. Revisor Tcnico: Joo Carosella, Instrutor Tcnico da Sandvik do Brasil, Diviso Coromant.

sas em laboratrio, o FX-5 foi a resposta da empresa s necessidades de vrios clientes, especialmente os do setor aeroespacial, aos quais foi possvel, ento, demonstrar em uma mquina real o conceito e os benefcios inerentes remoo mais rpida de material com velocidades mais altas, fresas de dimetros menores, faixas de avano mais elevadas e profundidades de corte muito rasas. A experincia bem sucedida com a indstria aeroespacial tanto na usinagem de ligas macias quanto de materiais exticos, tpicos desse setor, serviu como a plataforma de onde os especialistas da

Matsuura deram o start para o desenvolvimento de mquinas que atendessem aos requisitos de usinagem da indstria de moldes e matrizes. O resultado no deixou nada a desejar e, ao que tudo indica, promoveu um impacto mais significativo nesse setor que em qualquer outro da rea de manufatura de peas usinadas. No para menos. A capabilidade da HSM de cortar diretamente aos duros (50-58 HRc) para matrizes e moldes usados em forjamento e em injeo de plstico, combinada com o excelente acabamento superficial, reduziu consideravelmente a quantidade de usinaO Mundo da Usinagem 1. 2000 31

Hardware, software e processamento de dados


Muitos processos de fabricao e aplicao so beneficiados com velocidades de fuso acima de 12.000 rpm, faixa em que as vantagens da HSM comeam a ter efeito. Mas ainda h reas, e entre elas as de furao, mandrilamento e rosqueamento com machos, alm de materiais como os aos inoxidveis, em que baixas velocidades e torques altos so necessrios. A habilidade da Matsuura em satisfazer necessidades conflitantes em uma mesma mquina tem sido um fator-chave para o seu sucesso. Disponvel em modelos horizontal e vertical, a srie F, projetada e fabricada por ela e devidamente patenteada, apresenta torque de 350 Nm em baixas velocidades. Para aplicaes HSM reais, como, por exemplo, usinagem de ligas macias, pequenos dimetros muito precisos ou peas de geometria complexa, a Matsuura fornece as mquinas tipo FX que operam a 27.000 rpm (standard) ou 40.000 rpm (opcional). Na grande feira europia de mquinas-ferramentas realizada em 97 (EMO), por exemplo, esteve em demonstrao uma FX-5 configurada com fuso de 27.000 rpm, faixa transversal rpida de 50 m/min, avano de 30 m/min e tecnologia de acionamento digital. inegvel que a HSM no apenas uma questo de hardware embora a rigidez da mquina seja uma exigncia absoluta para se atingir e manter confiabilidade e preciso , mas tambm de software e capabilidade de processamento de dados. A menos

Ken Salisbury e David Edwards

gem por eletroeroso (EDM), por exemplo, e em vrios casos o polimento manual foi eliminado completamente. Alguma usinagem EDM ainda se faz necessria, mas a prpria produo de eletrodos de cobre e de grafite tambm uma aplicao em que a HSM entra como fator de otimizao. Mas h outros setores que j esto se beneficiando do desenvolvimento desta tecnologia, merecendo destaque os de equipamentos e dispositivos para as reas mdica, eletrnica, ptica, de lminas e automotiva, em particular na usinagem de peas e componentes para motores de carros esporte. Embora a maioria das fbricas cujos produtos passam por usinagem ainda usem velocidades de fusos e avanos mais convencionais, a aplicao da HSM est se ampliando porque tornou-se norma aceita particularmente depois que as dvidas iniciais sobre a confiabilidade das mquinas usinando a velocidades mais altas j foram devidamente dissipadas. Est claro que a mquina que opera por longos perodos a alta velocidade precisa ser projetada para isso. Adaptaes de mquinas
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preexistentes quanto a rigidez, qualidade de construo, desenho do fuso, capabilidade de processamento de dados e outras so crticas. Os mecanismos de reao do mercado introduo da HSM interessante. Compreensivelmente, as empresas que procuram uma nova tcnica de usinagem, particularmente quando os ganhos a serem alcanados so to significativos que difcil aceit-los de imediato, necessitam de uma comprovao inequvoca antes de chegarem convico de que vale a pena colocar seus respectivos pedidos. Foi exatamente o que ocorreu quando a primeira destas mquinas Matsuura foi instalada. Mas ao mesmo tempo houve a surpresa: os clientes no esperam que a compra da segunda mquina e das subsequentes lhes sejam propostas eles mesmo procuram o profissional de vendas. Como hoje existem centenas de instalaes para altas velocidades Matsuura ao redor do mundo em setores industriais dos mais variados, pode-se dizer que a HSM o hit do momento. E o tempo de entrega desses equipamentos tambm encurtou.

Novos nveis no fresamento de topo


Com o aumento das velocidades dos fusos e a necessidade de superfcies acabadas de altssima qualidade, o nvel de performance dos centros de usinagem tambm est aumentando. As mquinas cone ISO 40 esto sendo amplamente adotadas por vrias indst rias . A lm disso, a usina gem de aos mais duros (55-63 HRc) est se p o pular izando. A Sandvik Coromant desenvolveu um novo programa de fresas de topo inteirias de metal duro para aumentar os nveis de usinagem, as quais possibilitam a abertura de canais e aplicaes de fresamento de disco em dimetros na faixa de 2 a 20 mm. A usinagem de moldes e matrizes tambm passou a contar com novos conceitos de geometria e desenhos de ferramentas, os aos duros agora so melhor usinados com o uso das modernas fresas Ball-Nose (ponta esfrica) multidentes e, alm disso, a HSM alcanou performance e confiabilidade mais altas com o novo desenho da fresa de topo para pequenas profundidades de corte. Desenvolvimentos de classes de metal duro e de revestimentos esto se somando aos novos desenhos de geometrias das ferramentas para um incremento ainda maior de desempenho a altas velocidades e prologamento da vida til, e, tambm, houve a otimizao dos sistemas de fixao graas, sobretudo, ao novo mandril de arraste de alta preciso, o CoroGrip, com batimento radial minimizado, fixao segura e capacidade de alta rotao.

que alguma forma de compensao de erro seja proporcionada pelo controller e o nvel de compensao necessrio varie dependendo da velocidade do eixo, da preciso necessria, da complexidade da pea e outros fatores, ocorrer impreciso de geometria e o acabamento superficial certamente ser insatisfatrio.

O impacto da HSM e o que ela exige das indstrias


O terceiro aspecto do desenvolvimento das mquinas para altas velocidades e sua introduo no mercado o equacionamento de estratgias de usinagem e tcnicas HSM. O avano em termos de obteno de experincia nesta rea j considervel, o que significa que possvel identificar muito rapida-

mente as aplicaes em que a HSM ideal. Todo conhecimento imediatamente repassado para os clientes da Matsuura, o que proporciona um ciclo de aprendizado rpido. Este um pr-requisito importante, pois o fornecedor de mquinas tambm faz o papel de solucionador de problemas dos seus usurios e tem de oferecer-lhes atendimentos pr e ps-venda sob a forma de treinamento e aplicaes de engenharia. Ao considerar uma instalao HSM fundamental definir claramente qual ser o impacto que ela provocar no negcio da indstria e que servios adicionais podero ser exigidos para o seu bom andamento. O nvel de capacidade CAD/CAM, por exemplo, precisa ser considerado quando peas de geometria complexa em 3D forem produzidas. Com relao ao atual

processo de usinagem, o desenvolvimento est progredindo em direo a maiores profundidades de corte radial, em especial com fresas inteirias de metal duro para acabamento e fresas com pastilhas intercambiveis para desbaste.

Balancear as ferramentas nem sempre necessrio


Mandris porta-pina de boa qualidade, que j vem balanceados de fbrica, so ideais para a HSM. Uma rea de 90% de contato entre o suporte e a conicidade do fuso essencial. O batimento radial da ferramenta no fuso mais crtico que o balanceamento para um bom acabamento superficial e uma vida til aceitvel deve-se obter um batimento mximo de 3 microns na superfcie de corte da ferramenta.
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