MANEJO DE DESPERDICIOS EN INDUSTRIAS DE DERIVADOS LCTEOS CON CRITERIOS COMPETITIVOS

Karina A. Gil(*) Facultad de Ingeniera, Universidad Central de Venezuela Ingeniero Qumico, Universidad Central de Venezuela (2004) Mara Virginia Najul Facultad de Ingeniera, Universidad Central de Venezuela Ingeniero Qumico, Universidad Simn Bolvar, Caracas (1977). MSc en Ingeniera Sanitaria, Universidad Central de Venezuela, Caracas (1980). Profesor Asistente de la Universidad Central de Venezuela (1996) Jefe de la Planta Experimental de Tratamiento de Aguas, Facultad de Ingeniera, UCV (19921997) Jefe del Departamento de Ingeniera Sanitaria Facultad de Ingeniera, Universidad Central de Venezuela (1985-1987). Carmen Pacheco Graterol Mdico Cirujano, Universidad Central de Venezuela (1978). Especialista en Epidemiologa, Universidad Central de Venezuela (1984). Mdico de Salud Pblica 3, Ministerio de Salud y Desarrollo Social, Profesora en la Escuela de Salud Pblica, Facultad de Medicina, UCV. Karina A. Gil(*): Urbanizacin Delgado Chalbaud, Calle Los Jabillos, Conjunto AB, Edif. 13, Coche, Caracas 1070, Venezuela. Tel: (58) 0212-682-1112 / (58) 0212-6816776 Fax: (58) 0212-682-1112 e-mail: gilkarina@telcel.net.ve RESUMEN Se proponen estrategias para la incorporacin de la variable ambiental en la industria de derivados lcteos, con base en los principios de Produccin ms Limpia (PML), que permitan no slo la disminucin de los efluentes originados en la elaboracin de mantequilla y quesos, sino contribuir al logro de mejoras o modificaciones en el proceso productivo para que sea ms eficiente y provechoso, generando as mayores beneficios para la empresa y el ambiente, utilizando como estudio de caso una empresa de derivados lcteos venezolana. El estudio de carcter descriptivo, analtico y comparativo se desarroll a partir de la aplicacin de las Buenas Prcticas de Fabricacin, Almacenamiento y Transporte de Alimentos para Consumo Humano, como gua para la produccin segura, el apoyo en los Principios de PML, como metodologa para la reduccin de la generacin de desperdicios por la va de procesos ms eficientes y la incorporacin de la variable ambiental en la gestin empresarial, como estrategia integral en los aspectos organizacionales, tecnolgicos y econmicos, los cuales constituyen herramientas valiosas para prevenir la generacin de desperdicios e incrementar la efectividad y competitividad en la industria de derivados lcteos mediante la aplicacin de medidas de prevencin destinadas para tal fin. Se elaboraron propuestas operativas, caracterizadas por bajos costos de inversin, recuperadas en menos de un ao, fundamentadas en el ahorro de agua mediante su reutilizacin en el lavado de los equipos y la optimizacin del proceso de puesta en marcha de los pasteurizadores. Se incluyen propuestas organizacionales orientadas a incrementar la eficiencia global de la empresa, empleando programas de capacitacin y concienciacin del personal, herramientas de control y seguimiento de las actividades y asignacin de actividades especficas segn el rea de competencia. Para garantizar los beneficios producto de la implantacin de las propuestas, se dise un plan de accin detallado, previsto para desarrollarse en tres aos. Palabras claves: Produccin ms Limpia, Desarrollo Sustentable, Variable Ambiental, Gestin Empresarial, Industria de Derivados Lcteos.

INTRODUCCIN La industria lctea, como parte del sector agroalimentario, constituye uno de los eslabones ms importantes de la cadena alimenticia. La leche por ser un producto perecedero, requiere de un procesamiento para obtener un alimento ms estable y apto para un prolongado perodo de conservacin y almacenamiento. En el circuito lcteo dominan dos sectores: los productores de leche cruda y la industria procesadora, Machado-Allison (2002) perteneciendo a esta ltima las procesadoras de leche lquida (pasteurizada y ultrapasteurizada), leche en polvo, quesos frescos y madurados, mantequilla y otros derivados. Los productos de mayor comercializacin a nivel internacional son leche en polvo, entera y descremada, quesos y mantequillas, siendo estos dos ltimos productos, los que generan un mayor impacto ambiental. En el sector lcteo los mayores desafos estn asociados con mantener un continuo aumento de la productividad y lograr la mxima calidad y sanidad de los productos, hasta equiparar los estndares de primera categora internacional con respecto a los niveles industriales de los principales productores y exportadores mundiales, Nogal y Wilkinson (1999). Al igual que en otros rubros de produccin de bienes agrcolas, la industria lctea ha sufrido grandes cambios en los ltimos aos para incrementar su productividad, lo que ha trado como consecuencia una mayor generacin de descargas lquidas, slidas y gaseosas. Paralelamente las restricciones ambientales se tornan cada vez ms exigentes, lo que ha obligado a la industria a realizar acciones tendentes al cumplimiento de dichas normativas. El impacto ambiental de la industria de derivados lcteos se concentra en los efluentes lquidos que contienen un alto porcentaje de la carga orgnica proporcionada por la prdida de producto durante el procesamiento y los lodos producidos en su tratamiento, y su efecto depende tanto del nivel de tratamiento de los efluentes como de las caractersticas del cuerpo receptor, CONAMA-Regin Metropolitana (1998). Los principales contaminantes de la industria de derivados lcteos provienen de los procesos de produccin de queso (suero) y mantequilla (suero y agua de lavado de la mantequilla). Tradicionalmente, el manejo de los residuos se concentra en disminuir el impacto ambiental ocasionado por los efluentes a travs de plantas de tratamiento, prctica conocida como al final del tubo, cuyos elevados costos de inversin, operacin y mantenimiento, resultan una inversin insostenible para la mayora de las empresas. Adems, como el manejo y disposicin de las descargas no forma parte del proceso productivo de la empresa, se ve como un gasto y no como una inversin a largo plazo y completamente vulnerable a las dificultades financieras que pueda afrontar la empresa (Najul et al, 2001) Con la idea de reducir la vulnerabilidad del manejo de desperdicios bajo este enfoque, el objetivo de este trabajo es disear y formular estrategias de intervencin dirigidas a asegurar la fabricacin de estos alimentos en condiciones seguras y a la prevencin de generacin de efluentes, como va para alcanzar el desarrollo sustentable. Mediante mejoras o modificaciones en el proceso productivo, se incrementa la eficiencia global del proceso, previniendo prdidas energticas y de materiales, enmarcado en una gestin empresarial que considere el aspecto ambiental y genere mayores beneficios tanto econmicos como ambientales. METODOLOGA Utilizando como caso de estudio una industria de derivados lcteos venezolana, que concentra la mayor parte de su produccin en la elaboracin de queso y mantequilla, se realiz una investigacin de carcter descriptiva, analtica y comparativa. El estudio se desarroll en cinco (5) etapas: Diagnstico del escenario actual de la empresa, durante el cual se recolect la data necesaria en cuanto a modos de operacin y eficiencia de cada etapa, as como generacin de descargas, empleando como instrumentos de recoleccin de informacin cuestionarios, entrevistas e inspeccin directa. Identificacin y anlisis de las etapas y causas que generan mayor cantidad de desperdicios e ineficiencia durante el proceso, a travs de cuadros comparativos, diagramas de flujo y balances de masa con el fin de facilitar el manejo de datos. 2

Formulacin de propuestas, a travs de la identificacin y jerarquizacin de actividades que originan elevadas cantidades de desperdicios y carga contaminante y que permiten promover y fortalecer el desarrollo sustentable en la Industria de Derivados Lcteos, apoyado en las Buenas Prcticas de Fabricacin, Almacenamiento y Transporte de Alimentos para el consumo humano, los principios de PML y la incorporacin de la variable ambiental en la gestin empresarial; Seleccin de las medidas de prevencin viables y factibles para disminuir la descarga de desperdicios e incrementar la eficiencia dentro de la empresa, tomando en cuenta el aspecto tecnolgico, econmico y organizacional de la Industria de Derivados Lcteos, mediante la realizacin de un anlisis preliminar costo-beneficio. Diseo del plan de accin que involucre e interrelacione todos los elementos de la industria y permita alcanzar la meta trazada para llevar a cabo las propuestas dentro de la empresa, manejando como herramienta la planificacin estratgica, especficamente la evaluacin ex-ante y la formulacin de la propuesta (Huertas, 1996) RESULTADOS Caracterizacin del Problema.- A partir del diagnstico se detectaron los elementos de cada uno de los aspectos de la gestin empresarial (econmico, tecnolgico y organizacional) que interfieren en la aplicacin de los criterios de la PML en la empresa, que conllevan a elevados volmenes de desperdicios, derroche de recursos materiales y humanos y prdidas de material de empaque y producto. Para el anlisis del aspecto tecnolgico se elabor el diagrama de flujo de los procesos de fabricacin de mantequilla y queso, as como los balances de masa respectivos, lo cual permiti identificar las actividades que generan desperdicios, cuantificarlos y detectar los puntos crticos (PC). En el proceso de 3 elaboracin de mantequilla se consumen cerca de 77 m de agua/semana y se generan aproximadamente 4 kg de desperdicios/kg de materia prima procesada, evidencindose como puntos crticos (PC) las etapas de pasteurizacin (puesta en marcha y lavado del equipo), responsable de un 35% de los aportes, batido (descarga de suero), lavado de granos (descarga de suero diluido), lavado de las batidoras y lavado del equipo de empacado y enlatado de la mantequilla, caracterizados por el alto volumen de desperdicio y carga contaminante. Las causas principales de estos elevados volmenes de desperdicios se resumen en un mantenimiento irregular de los equipos, fallas en el personal operativo y de control de las condiciones de operacin, especialmente la temperatura en el batido y lavado de granos de mantequilla. La antigedad de los equipos supera los 30 aos, pero se encuentran operativos y algunos cuentan con sistema de monitoreo, aunque no automatizados. En el proceso productivo para la elaboracin de quesos frescos y madurados se consumen cerca de 68 3 m de agua/semana, se generan 3,6 kg de desperdicios/kg de materia prima procesada y se identificaron como puntos crticos (PC), las actividades de pasteurizacin (puesta en marcha y lavado del equipo), elaboracin de la cuajada (descarga de suero), que contribuye con el mayor aporte, en el orden del 30%, lavado de las tinas de elaboracin de cuajada, lavado de la descremadora y lavado de la cuajada (descarga de suero diluido). Igual que para la mantequilla, las condiciones de operacin muchas de ellas atribuidas a fallas por parte del personal, comprometen la calidad del producto y contribuyen a la generacin de mayores cantidades de desperdicios. Los equipos superan los 8 aos de antigedad, ms del 80% se encuentran operativos y un 60% cuenta con sistema de monitoreo. En el aspecto organizacional las fallas estn relacionadas con la no correspondencia de los cargos dentro de la empresa y sus funciones, carencia de personal asignado a tareas especficas de higiene, seguridad y saneamiento, falta de capacitacin en servicio del personal laboral, insuficiencia de recurso humano en reas como laboratorios y espacio fsico insuficiente en el almacn, que indican la necesidad de promover cambios en el aspecto organizacional para disminuir la cantidad de desperdicios e incrementar la eficiencia global de la empresa. En el aspecto econmico la empresa es totalmente de capital nacional, sin influencia de casa matriz o inversionistas extranjeros, ni inters por expandir su mercado a travs de las exportaciones, por lo no 3

hay motivacin para la implementacin de medidas preventivas segn criterios de PML para mejorar el desempeo ambiental y funcionamiento de la empresa y as cumplir con regulaciones y estndares internacionales que requieren niveles ms altos de eficiencia. Formulacin de Propuestas.- Partiendo de la permisa que una empresa exitosa debe ser competitiva con respecto a estndares de eficiencia y desempeo ambiental, la Tabla 1 permite comparar algunos elementos tales como consumo de agua y produccin de desperdicios de la empresa en estudio, con valores reportados, que podran considerarse como referenciales en el sentido de proponer estrategias de distinta ndole para alcanzarlos. Tabla 1: Comparacin entre valores referenciales mnimos y valores reales
Valores referenciales mnimos Mantequilla Queso Cantidad de desperdicio (kg de desperdicios/kg de leche procesada) Consumo de agua (l de agua/l de leche procesada) 1,5 0,5 1,4 Valores reales Mantequilla Queso 4,9 3,9 4,85 2,8

En este sentido, se desarrollaron propuestas operativas y organizacionales que cubrieran las expectativas de la empresa, con bajos costos de inversin, recuperadas en menos de un ao. En el rea tecnolgica las estrategias de disminucin de desperdicios se fundamentaron en el ahorro de agua, a travs de la reutilizacin de la misma en el lavado de los equipos y la optimizacin del proceso de puesta en marcha de los pasteurizadores. Las propuestas organizacionales se orientaron a incrementar la eficiencia global de la empresa, iniciando con una modificacin del organigrama de manera de lograr una estructura horizontal dentro de la empresa, para mayor coordinacin entre las gerencias. Asimismo, empleando programas de capacitacin y concienciacin del personal, herramientas de control y seguimiento de las actividades y asignacin de actividades especficas segn el rea de competencia (Gil, 2003) Simulando la condicin final una vez adoptadas e implementadas las propuestas operativas se obtuvieron resultados en cuanto a reduccin de efluentes, ahorro del recurso y beneficio econmico, algunos de los cuales se muestran en la Tabla 2. Tabla 2: Beneficios estimados de la implementacin de propuestas operativas
Costo de inversin (Bs) Ninguna Ninguna Ninguna 1.354.200 Ninguna Ninguna Ninguna 1.332.600 2.686.800 Kg efluente/kg de materia prima procesada Despus de Antes aplicar las propuestas 0,90 0,21 0,19 0,54 0,12 0,49 0,68 1,71 0,74 0,17 0,16 0,44 0,10 0,41 0,53 1,39 1.590 3.716.693 1,44 149 982 347.042 2.294.237 0,13 0,83 302 705.279 0,31 Ahorro promedio de agua Volumen (m3/ao) 158 Costo (Bs/ao) 370.135 Valor unitario (m3/m3 materia prima procesada) 0,16

Propuestas Optimizar el tiempo para la puesta en marcha del pasteurizador en el rea de mantequilla Reutilizar el agua de lavado del pasteurizador para el lavado de pisos Reutilizar el agua de lavado del pasteurizador para el lavado de las batidoras Colocar pistolas de dispersin de agua con cierre automtico en mangueras del rea de mantequilla (lavado semanal) Optimizar el tiempo para la puesta en marcha del pasteurizador en el rea de quesos frescos y madurados Reutilizar el agua de lavado del pasteurizador para el lavado diario de la tina Reutilizar el agua de lavado del pasteurizador para el lavado semanal de la tina Colocar pistolas de dispersin de agua con cierre automtico en mangueras del rea de quesos frescos y madurados (lavado semanal) TOTAL

En ella se observa que la inversin inicial no es elevada y los beneficios producto de las economas realizadas permiten su recuperacin antes del primer ao. Con el apoyo de las propuestas organizacionales se lograr tambin la reduccin de las descargas tanto lquidas como slidas, dentro de la empresa. En la Tabla 3 se muestran algunos beneficios relacionados con la reduccin de prdidas de material de empaque y producto de ambas lneas de produccin (mantequilla y quesos frescos y madurados), suponiendo que las medidas implantadas slo logren un 20% de reduccin, valor que se considera fcilmente alcanzable. Tabla 3. Beneficios estimados de la implementacin de propuestas organizacionales
Antes Cantidad anual Material de empaque Mantequilla a reprocesar Queso a reprocesar 6.860 latas/ao 30.870 kg/ao 539 kg/ao Costo anual (Bs/ao) 2.291.789 18.327.788 401.500 21.021.077 Despus Ahorro promedio (cantidad/ao) 1.372 latas/ao 6.174 kg/ao 108 kg/ao (Bs/ao) 458.358 3.665.558 80.300 4.204.215 Valor unitario 3 (cantidad/m materia prima procesada) 2.598 latas/m materia prima procesada 11.690 kg/m materia prima procesada 3.178 kg/m materia prima procesada 3 3 3

TOTAL

El mejor aprovechamiento de los recursos disponibles, tanto humanos como materiales no slo influye en la disminucin del impacto ambiental ocasionado por la empresa, sino que aumenta la productividad y competitividad de la misma, generando mayores ganancias y beneficios econmicos, siendo estos incentivos interesantes para la empresa, a fin de impulsar la aceptacin e implementacin de las medidas preventivas propuestas. Plan de Accin.- Las propuestas diseadas fueron respaldadas por un plan de accin detallado que contempla tanto el aspecto tecnolgico como organizacional a fin de asegurar los beneficios como consecuencia de la implantacin de las propuestas, previsto para desarrollarse en tres aos. Sin embargo, el tiempo puede acortarse al desarrollar las dos (2) primeras etapas de manera paralela, sin contar con la reduccin del perodo producto de la aceptacin de las medidas preventivas (Gil, 2003) El monitoreo y evaluacin se establece durante todo el perodo de ejecucin del plan, en cada una de las etapas se disean indicadores que permiten el monitoreo y evaluacin de la etapa y la propuesta global. Se proponen 3 etapas para el desarrollo del plan de accin: Etapa 1. Sensibilizacin y Capacitacin: Diseo de los materiales para la sensibilizacin y capacitacin, diseo de los indicadores para el monitoreo y evaluacin. Capacitacin gerencial. (Primer ao) Etapa 2. Adecuacin de equipos: Capacitacin operativa, adecuacin de equipos, instrumentacin operativa del plan. (Segundo ao). Etapa 3. Instrumentacin de la propuesta: Instrumentacin operativa del plan. (Tercer ao). Las Tablas 4, 5 y 6 muestran en forma esquemtica el desarrollo del plan.

Tabla 4: Etapa de sensibilizacin y capacitacin del plan de accin

Actividad Objetivo Aprobacin de la propuesta. Lograr que el personal directivo haga de la propuesta de PML un elemento prioritario en la cultura organizacional de la empresa Formar un equipo multidisciplinario. Elaborar manuales de operacin. Elaborar los manuales de mantenimiento preventivo. Elaborar los indicadores de seguimiento y evaluacin del plan. Monitorear el desempeo del comit. Participacin activa en la capacitacin del personal de la empresa. Mantener comunicacin bidireccional, con la junta directiva y personal operativo. El grupo tctico operativo actuar como facilitador y brazo ejecutor de las acciones del comit gerencial. Planificar y organizar el grupo de actividades que se desarrollarn en el rea de produccin. Lograr que el personal gerencial y supervisorio haga de la propuesta de PML un elemento prioritario en la cultura organizacional de la empresa. Desarrollar habilidades y destrezas en el personal gerencial que les permita incorporarse e incorporar al personal a su cargo a las actividades de operatizacin, monitoreo y evaluacin de la propuesta. Talleres de sensibilizacin. Desarrollo de estrategias que permitan la identificacin de reas y oportunidades de mejoramiento continuo (entrenamiento y capacitacin en servicio). Curso de capacitacin gerencial: Deteccin y control de PC. Mantenimiento preventivo de equipos. Produccin de descargas y eficacia del proceso. 4 meses, de acuerdo a cronograma establecido y necesidades y oportunidades de la empresa Capacitacin con actividades acadmicas presenciales y actividades prcticas. Temtica a considerar: Elaboracin de mantequilla y quesos: Para desarrollar la actividad se realizarn demostraciones de las tcnicas y participacin prctica del personal, bajo la coordinacin y supervisin del supervisor del rea. Mantenimiento preventivo: Manejo y operacin de los equipos involucrados en los PC detectados. Impacto ambiental: Consideraciones generales sobre el ambiente y los desperdicios industriales. Procedimientos para disminuir la cantidad de efluentes lquidos para incrementar la eficacia en los procesos productivos. 6 meses, de acuerdo a cronograma previamente discutido y aprobado por la Junta Directiva en conjunto con el comit y ajustado a las necesidades y oportunidades de la empresa Tareas a desarrollar y Tiempo Punto de cuenta presentado por Director de Produccin y Mercadeo de la empresa. 1 mes Taller de sensibilizacin. Charlas, Conferencias en torno a los beneficios de PML. 2 meses Formulacin y diseo de los manuales de operacin. 6 meses Creacin y/o actualizacin y adecuacin de las normas, pautas y procedimientos para el mantenimiento preventivo. 6 meses Diseo y formulacin de indicadores de proceso, resultado e impacto. 6 meses Presentacin de informes de avance a la Junta Directiva. De acuerdo a cronograma establecido por la empresa

1. Presentacin en junta 2. Sensibilizacin y

directiva de la propuesta. concienciacin al personal directivo de la conveniencia y necesidad de una PML.

3. Creacin del Comit de

Seguimiento y Evaluacin del Plan para una PML. Se sugiere que el comit este formado por: Grupo permanente: gerentes y supervisores Grupos de consultores externos (ad-hoc): personal calificado Grupo tctico operativo: gerentes y supervisores

Participacin activa en la toma de decisiones, involucrando en la misma el personal supervisorio y operativo. De acuerdo a cronograma establecido por la empresa

4. Sensibilizacin,

concienciacin y capacitacin al nivel gerencial y supervisores de rea de la necesidad de la PML.

5. Capacitacin al personal

operativo de la empresa para las reas de produccin: mantequilla y quesos frescos y madurados.

Lograr que el personal operativo desarrolle actitudes, habilidades y destrezas que permitan el manejo, control y disminucin de los desperdicios concretamente los efluentes lquidos, as como aumentar la eficacia de los procesos productivos de la empresa.

Tabla 5: Etapa de adecuacin de equipos del plan de accin

Actividad Objetivo Determinar el grado de uso y desgaste de los equipos para proceder al mantenimiento correctivo a que diere lugar o sustitucin de equipos si fuere necesario. Elaborar manuales de mantenimiento mecnico. Tareas a desarrollar y Tiempo Elaboracin de inventario de equipos. Revisin de equipos (estado fsico) con tabla de chequeo, debidamente validada y aprobada. Revisin de equipos en operaciones. Calibracin de equipos si es necesario. Dotacin de instrumentos de medicin y precisin si fuere necesario. Colocacin en las mangueras de lavado pistolas de dispersin con cierre automtico. 6 meses

Diagnstico y auditora de los equipos involucrados en la produccin de mantequilla y quesos frescos y madurados.

Tabla 6: Etapa de instrumentacin del plan de accin

Actividad Objetivo Tareas a desarrollar y Tiempo Elaborar mantequilla y queso, usando las Produccin de mantequilla y quesos tcnicas, habilidades y destrezas adquiridas frescos y madurados de acuerdo a las en la capacitacin tericoprctica y la propuestas tecnolgicas y adecuacin de los equipos y manuales de la organizacionales presentadas. empresa 6 meses

Instrumentacin del plan

De desarrollarse las dos (2) primeras etapas del plan de accin en forma paralela, es decir, la sensibilizacin y capacitacin, y la adecuacin de equipos, es recomendable iniciar primero la capacitacin del personal como elemento motivador para la concretizacin del plan. CONCLUSIONES Aspecto Tecnolgico El proceso de elaboracin de mantequilla de la empresa genera actualmente un aproximado de 4,0 3 kg de desperdicios/kg de materia prima procesada y consume semanalmente cerca de 77 m /agua. Se detectaron puntos crticos (PC) en etapas del proceso por su alto volumen de desperdicio y poder contaminante, la ms crtica es la etapa de pasteurizacin, seguida de la etapa batido, lavado de granos, lavado de las batidoras y lavado del equipo de empacado y enlatado de la mantequilla. El proceso productivo para la elaboracin de quesos frescos y madurados de la empresa genera actualmente un aproximado de 3,6 kg de desperdicios/kg de leche procesada y consume semanal 3 cerca de 68 m /agua. Se evidenci la etapa de pasteurizacin como el punto ms crtico, luego la elaboracin de la cuajada, el lavado de las tinas de elaboracin de cuajada, el lavado de la descremadora y el lavado de la cuajada. Durante el desarrollo de los procesos productivos de elaboracin de mantequilla y quesos frescos y madurados, no se emplean medidas preventivas para evitar prdidas de materia prima y/o productos, aminorar el volumen de efluentes lquidos y desechos slidos generados o incrementar la eficiencia de ambos procesos Los equipos de la empresa son funcionales pero antiguos, y permiten el control de las condiciones de operacin de manera visual o a travs de instrumentos analgicos. El mantenimiento tcnico es irregular. Aspecto Organizacional Se determin que las prdidas de material de empaque y producto terminado son generalmente producto del mantenimiento mecnico irregular, descuido, falta de capacitacin del personal, errores en la facturacin del producto destinado a la venta y espacio fsico insuficiente en el rea de almacn. 7

La inexistencia de sistemas de registros de produccin, dependencia de disponibilidad de materia prima y demanda del producto, impide planificar las actividades de produccin. Carencia de personal capacitado destinado a reas de higiene, seguridad, saneamiento y ambiente, que permita controlar dichos elementos dentro de la empresa de forma peridica. Aspecto Econmico La empresa es totalmente de capital nacional, sin influencia de casa matriz o inversionistas extranjeros, ni inters por expandir su mercado, a travs de las exportaciones. Las inversiones para adquisiciones de nuevos equipos, se justifica por razones de productividad y no para aminorar el impacto ambiental. Propuestas Las propuestas operativas en ambas lneas de produccin (mantequilla y quesos frescos y madurados), se basaron en el ahorro de agua, mediante su reutilizacin en el lavado de los equipos y la optimizacin del proceso de puesta en marcha de los pasteurizadores. Tienen un costo total de inversin aproximado de 2.686.800 Bs, que puede ser recuperado antes de finalizar el primer ao de instrumentacin de las propuestas, logrando un ahorro aproximado de 3.716.693 Bs/ao. Las propuestas organizacionales tienen como finalidad incrementar la eficiencia global de la empresa, mediante: Capacitacin, sensibilizacin y concienciacin del personal. Herramientas de control y seguimiento de las actividades como: manuales de operacin y mantenimiento y el registro de de las actividades de produccin. Asignacin de actividades especficas segn el rea de competencia. Mediante la aplicacin de estas propuestas se consigue un ahorro aproximado de 3.930.941 Bs/ao. Se dise el plan de accin que incluye etapas de sensibilizacin y capacitacin a travs del diseo de materiales e indicadores de monitoreo y evaluacin, adecuacin de equipos e instrumentacin operativa del plan. El plan est previsto para desarrollarse en tres aos. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS CONAMA-Regin Metropolitana (1998) Gua para el control y prevencin de la contaminacin Industrial. Fabricacin de productos lcteos, Santiago, Chile, 58 pp. Gil, K. (2003) Incorporacin de la Variable Ambiental en una Industria de Derivados Lcteos, Trabajo Especial de Grado, 138 pp. Huertas, F. (1996) El Mtodo PES. Planificacin Estrategia Situacional. 2 Edicin. Coleccin Gobierno y Planificacin. Centro de estudios de la realidad bolivariana (CEREB). Fundacin ALTADIR. La Paz. Bolivia. Machado-Allison, C. (2002) Agronegocios en Venezuela, Ediciones IESA. Najul, M.; Ortega, E. Y Snchez, R. (2001) La Variable Ambiental en la Gestin Empresarial de la Industria Qumica y Petroqumica Venezolana, en Tecnologa y ambiente. El desafo competitivo de la industria qumica y petroqumica venezolana. CENDES, Fundacin Polar, Caracas. 211-238. Nofal, M. Y Wilkinson, J. (1999) La Produccin y el Comercio de Productos Lcteos en el MERCOSUR, 235 394, http//www.iadb.org/intal/publicaciones/sector_lcteos.pdf