Definicin*

La ingeniera industrial es una rama de la ingeniera que se ocupa del desarrollo, mejora, implantacin y evaluacin de sistemas integrados de gente, dinero, conocimientos, informacin, equipamiento, energa, materiales y procesos.

Est construida sobre los principios y mtodos del anlisis y sntesis de la ingeniera y el diseo para especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos de tales sistemas.

Orgenes*
Wealth of Nations (Adam Smith, 1776): Especializacin del trabajo; Observ que la divisin de la tarea de fabricar alfileres en cuatro operaciones, aumentaba la produccin cinco veces. Fundicin de Soho (Boulton y Watt Jr. , 1800): Mejoramientos organizacionales. On the Economy of Machinery and Manufacturers (Babbage, 1832), division del trabajo. H. Ford, montaje progresivo de automviles mediante el uso de bandas transportadoras.

Frederick Winslow Taylor

PADRE DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL

Ingeniera: responsable de disear, medir, planear y programar el trabajo

Historia*
Al inicio de la revolucin industrial, muy pocos gerentes o dueos de empresa se preocupaban de las condiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El salario que reciba un obrero, era de acuerdo a la estipulacin de un precio para cada pieza u objeto que hubiera producido el obrero.

Estos precios se encontraban generalmente por debajo de la capacidad de produccin del individuo y por supuesto, los obreros tenan que trabajar ms horas para obtener un salario que, a pesar de todo, era insuficiente para mantener condiciones mnima de subsistencia. Con la llegada de la Revolucin industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las mquinas accionadas por la energa del agua, del viento o los animales, siendo, adems, necesario mucho esfuerzo humano para la realizacin de todas las actividades propias de fabricacin.

 Para el momento en el cual se desarrollan las fbricas textiles no exista el concepto de repuesto, puesto que no existan patrones (estndares) de produccin de partes intercambiables. Los conceptos sobre partes intercambiables son desarrollados por Eli Whitney; (17651825. Por otra parte los trabajos desarrollados por Frederick W. Taylor, considerado padre de la ingeniera industrial, impulsaron el progreso del campo.

Frank Gilbreth se dedic al estudio de los movimientos, analizndolos en detalle. Sus tcnicas se emplean an hoy en da.
Henry Gantt cambi el concepto de penalizacin al trabajador, propuesto por Taylor, (mayor remuneracin), premindose tambin a su capataz. El 1917 desarroll un mtodo grfico sencillo para la planificacin de las distintas actividades que se deben realizar, para alcanzar un objetivo que ha sido previamente fijado hoy conocido como DIAGRAMA DE GANTT.

 Por ltimo, merece igual reconocimiento los aportes realizados por Henry Ford (18631947) con su idea de fabricacin en proceso continuo, donde el artculo que se fabrica recorre un itinerario establecido dentro de la planta, y los operarios, a lo largo de este itinerario, van ejecutando una nica y especfica tarea sobre todos los artculos que van transitando por su lugar de trabajo. Ford contribuy, adems, extendiendo el concepto de estandarizacin de Whitney hasta crear el comercio de repuestos para automviles, dando origen a las partes intercambiables o normalizados comunes hoy en da.

Aplicaciones*
La ingeniera industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los costos de lo que se produce u ofrece. Para ello, el ingeniero industrial posee una serie de aplicaciones para la realizacin de su objetivo:

Estudios de Movimientos y Tiempos Higiene y Seguridad Industrial Control de Calidad Control de Inventario Distribucin de Plantas y Manejo de Materiales Ubicacin de Plantas Industriales Investigacin de Operaciones

ESTUDIOS DE MOVIMIENTO Y TIEMPO Se efecta para tener una mejor idea de la cantidad de productos que se pueden producir y de la posibilidad de aumentar la produccin. Los estudios de movimientos y tiempos debe evaluar l porque del incumplimiento de las metas fijadas, por ser el rea ms directa al proceso productivo, permite reducir costos de produccin, eliminar movimiento innecesario, reducir el esfuerzo fsico y por ende la fatiga. No perdiendo de vista su objetivo, que podramos resumirlo en una sola palabra optimizacin.

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Su objetivo es que las condiciones de trabajo sean las ms adecuadas y cmodas para los trabajadores, que disminuya la posibilidad de ocurrencia de accidentes, enfermedades profesionales y daos a equipos, maquinarias y productos.
Esto se realiza mediante la identificacin y control de los riesgos presentes en el proceso productivo mediante la inspeccin y observacin del proceso; adiestramiento continuo a los trabajadores para la realizacin del trabajo seguro, motivacin y divulgacin al trabajador de los medidas de seguridad, reduccin en el ambiente, de la concentracin de contaminantes perjudiciales por debajo de los lmites mximos de tolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el ejercicio de las facultades fsicas y mentales de cualquier individuo y la construccin de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.) que rodean al trabajador.

CONTROL DE CALIDAD Estas caractersticas pueden referirse, dependiendo del artculo considerado, a su durabilidad, color, cantidad, textura, resistencia y en forma general, que posea las dimensiones que permitan efectivamente emplearlo para los fines establecidos para su uso. Se realiza mediante la inspeccin sobre los artculos producidos.

CONTROL DE INVENTARIO
El aprovechamiento mximo de almacenaje es muy importante para el fabricante, puesto que aumentar indefinidamente la capacidad de almacenaje es muy costoso, repercute sobre el precio de venta. Para que la produccin de una planta industrial no se vea afectada por falta de materia prima es necesario tomar en cuenta lo siguiente: Materia prima almacenada Consumo promedio de la materia prima en la fbrica. Tiempo que demora la materia prima en consumirse Tiempo que toma el proveedor hacer llegar la materia prima al almacn de la fbrica.

El control de inventario se desarroll como consecuencia de la necesidad de reducir los costos de produccin, que creca a medida que los volmenes de produccin fueron aumentando.

DISTRIBUCIN DE PLANTAS Y MANEJOS DE MATERIALES La ingeniera industrial tambin se interesa, asimismo, en minimizar en el interior de una planta, los costos producidos por desplazar de un lugar a otro, los distintos materiales, minimizando las distancias a travs de las cuales habrn de transportarse, as como tambin se encarga de que el espacio se aproveche de la mejor manera posible. Considera igualmente el caso de una redistribucin de la planta o de una expansin futura de forma tal que sea posible proveer todos los servicios que harn falta.

UBICACIN DE PLANTAS INDUSTRIALES

Considerando las cercanas de los mercados, comunicaciones y de las fuentes de materia primas para la fabricacin, y tomando en cuenta otros factores, entre ellos la suficiente mano de obra para el proceso, se determina el sitio ms apropiado para establecer la planta industrial.

INVESTIGACIN DE OPERACIONES

En este campo se emplean mtodos analticos para resolver problemas; gracias a modelos matemticos se relacionan los factores importantes de determinada operacin bajo estudio: hombres, tiempo, dinero, mquinas y materiales. Permiten determinar la influencia de cualquier modificacin, y describir lo que ha de hacerse para alcanzar en la mejor forma, el fin deseado. Se emplean procedimientos cientficos de investigacin y tcnicas e instrumentos nuevos y eficaces tales como Clculo Probalstico, Matemticas, Estadsticas, Programacin Lineal, Teora de Lneas de espera, etc.

CONTROL DE LA PRODUCCIN Se controla la produccin cuando se hace de acuerdo a un plan el ajuste de recursos y la organizacin de las asignaciones para lograr un propsito determinado. Cuando se usan mecanismos para que ese plan se cumpla como se haba previsto, cuando se hacen las correcciones necesarias y, finalmente, cuando se evalan los resultados que se obtienen.

 La actividad gerencial, se refiere fundamentalmente a la toma de decisiones ante un problema especfico. El Gerente toma la decisin, cuida que se lleve a la prctica de la mejor manera, va evaluando los resultados sobre la marcha continua y sostenida que no termina con el acto de tomar la decisin; se prolonga hasta tanto no se alcanza la meta fijada y amerita muchas otras decisiones menores e intermedias que hacen que sea posible alcanzar la mejor meta dentro del mbito de las restricciones que compone la situacin.

GERENCIA

MANTENIMIENTO

El mantenimiento es la encargada del control de la vida til de los equipos, mquinas, herramientas e instalaciones, con el fin de aumentar los niveles de utilizacin de los mismos. El mantenimiento permite un ahorro circunstancial en reparaciones tardas ms costosas, o corregir situaciones que llevan al derroche innecesario y superfluo de gran cantidad de los recursos de que disponemos.

Universidad Veracruzana Ingeniera Industrial IME 601 Ing. Jorge Del Ro

Elaborado por:

Zenith Yanuri Osorio Camacho*