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Estrategia y Planeacin de la Logstica y la Cadena de Suministros

La real competencia no es compaa contra compaa o producto contra producto, sino cadena de suministros contra cadena de suministros.

Objetivos
Desarrollar una mejor comprensin del valor y las funciones individuales de logstica y SCM. Empezar a examinar cmo las reas funcionales pueden integrarse a travs de un enfoque de sistemas, dentro de la empresa y a travs de la cadena del suministro. Familiarizarse con el concepto de Cadena de Suministro y sus bases iniciales.

Entrando en el siglo XXI


Los ciclos de vida de producto y tecnologa se acortan Adaptacin al cliente provoca productos y servicios customerizados El primero en llegar al mercado consigue un alto marketshare La globalizacin creciente provoca un amplio abanico de proveedores pero tambin de competidores Los clientes aumentan sus niveles de exigencia Existe un fuerte grado de externalizacin

LA RAPIDEZ ES LA CLAVE
Si en los 80s la clave fu la calidad Y en los 90s fu la reingeniera, En los 2000s ser la velocidad Bill Gates. 1988

Supply Chain Management


La integracin de los procesos de negocios claves, desde los proveedores iniciales hasta los usuarios finales, que proveen productos, servicios, e informacin que agregan valor a los clientes y a los accionistas.

-- The Global Supply Chain Forum, OSU

Supply Chain Management


Integrando y manejando procesos a travs de la cadena de suministro

Flujo de Informacin
Proveedor nivel 2 Proveedor nivel 1 Compras Fabricante Logstica Comercializacin Cliente Consumidor

FLUJO

Produccin

DEL
R&D

Finanzas

PRODUCTO

GESTION DE LAS RELACIONES DEL CLIENTE Procesos de SCM GESTION DE SERVICIO AL CLIENTE GESTIN DE LA DEMANDA CUMPLIMIENTO DE LA ORDEN GESTION DEL FLUJO DE MANUFACTURA GESTION DE LAS RELACIONES CON EL PROVEEDOR

DESARROLLO DEL PRODUCTO Y COMERCIALIZACIN


CANALES DE RECHAZOS Y DEVOLUCIONES

Fuente: Adapted from Douglas M. Lambert, Martha C. Cooper, and Janus D. Pagh, Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities, The International Journal of Logistics Management, Vol. 9, No. 2 (1998), p. 2.

Motivos para la Gestin de la Cadena de Suministros


La ejecucin del concepto de sistemas aplicados a los canales de la organizacin-mltiple, (tambin dentro de la empresa) Tendencia hacia la asociacin y alianzas. Es la forma de negocios que dominarn y conducirn el futuro
Las empresas estn buscando asociarse con otras entidades, en una cadena de suministro ahora, antes que enfocarse en el competidor

Ventajas de SCM
SCM ofrece la oportunidad de obtener la sinergia:
Dentro de la empresa y entre empresas. Para la gestin e integracin de los procesos del negocio.

Sinergia: interaccin de entidades, tal que el efecto total, es mayor que la suma de los efectos individuales.

Elementos en la estructura de SCM


Procesos de Negocios

Supply Chain Management

Componentes de Gestin

Estructura de la Cadena de Suministro

Elementos y Decisiones claves en la estructura de SCM


2) Que procesos se deben integrar, con cada uno de los miembros claves de la cadena de suministros?

Procesos de Negocios de la cadena de suministro

PN
Componentes de Gestin de la cadena de suministro

CG

EC

Estructura de la cadena de suministro

3) Que nivel de gestin e integracin debe ser aplicado en cada proceso integrado?

1) Quienes son los miembros claves, de la cadena de suministro, con quienes se debe integra los procesos?

Fuente: Douglas M. Lambert, Martha C. Cooper, and Janus D. Pagh, Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities, The International Journal of Logistics Management, Vol. 9, No. 2, 1998.

Estructura de la CS
Miembros de la cadena de suministro
Miembros Primarios vs. Miembros de Apoyo

Dimensiones estructurales de la red


Horizontal, vertical, posicin en cadena de suministro

Tipos de procesos de acoplados


Manejados y monitoreados, no manejados, no miembros

Estructura de la CS
Acoplamientos activamente manejados, Acoplamiento no manejados, acoplamiento de no-miembros

Empresa

The Global Supply Chain Forum, The Ohio State University - Do not reproduce, cite or cycle without written permission.

Estructura de la CS
Tipos de procesos acoplados
Manejado: Acoplamientos importantes a integrarse/manejarse. Monitoreado: Integracin de Monitoreo/auditora entre otros miembros. No manejados: Confianza completa o uso de otros recursos. Acoplamientos de no miembros: Puede impactar a la Firma focal.

Componentes de Gestin de la CS
Fsico y Tcnico
Mtodos del planeamiento y control Estructura de actividades/flujo de trabajo Estructura de la organizacin Estructura de la instalacin para la comunicacin y flujo de informacin Estructura de la instalacin para el flujo de la produccin.

Direccin y Estilo
Mtodos de la gerencia Estructura de liderazgo y poder Estructura del riesgo y de la recompensa Cultura y actitud.

Procesos de Negocios de SC
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Gestin de las Relaciones del Cliente Gestin de Servicio al Cliente Gestin de la Demanda Cumplimiento de la Orden Gestin del Flujo de Manufactura Gestin de las Relaciones con el proveedor Desarrollo del producto y comercializacin Gestin de Rechazos y Devoluciones

Procesos de Negocios de SC
Gestin de las Relaciones del Cliente
Proporciona la estructura, cmo las relaciones con los clientes sern desarrolladas y mantenidas. Clientes claves o segmentos determinados. Acuerdos de productos/servicios son desarrollados. Reportes de Perfomance y Rentabilidad.

Procesos de Negocios de SC
Gestin de Servicio al Cliente
La cara de la empresa con el cliente Punto clave para administrar Acuerdos del Productos y Servicios (APS) Informacin del precio y producto on-line/realtime Asiste a clientes con la colocacin de los pedidos.

Procesos de Negocios de SC
Gestin de la Demanda
Balancea los requerimientos del cliente con las capacidades de la cadena de suministro Pronstico Sincronizar el suministro y demanda Aumentar la flexibilidad Reducir la variabilidad

Procesos de Negocios de SC
Cumplimiento de la Orden
Lanzamiento Ordenes del Cliente para los procesos de SC Satisfacer los pedidos del cliente Diseo de la red Diseo de procesos

Procesos de Negocios de SC
Gestin del Flujo de Manufactura
Todas las actividades para mover productos a travs de las operaciones de fabricacin. Obtener, implementar y manejar la flexibilidad en la fabricacin. Los procesos de fabricacin deben responder flexiblemente a los cambios del mercado, con las rpidas capacidades de cambio para todo los clientes agrupados Tamaos pequeos de lotes, se planean para atender el entorno de pedidos.

Procesos de Negocios de SC
Gestin de las Relaciones con el proveedor
Define cmo la empresa interacta con los proveedores Imagen del espejo de CRM Proveedores agrupados, identificar proveedores crticos Hacer las relaciones para extender el alcance del negocio Formar socios Disee los Acuerdos de Productos y Servicios (APS)

Procesos de Negocios de SC
Desarrollo del producto y comercializacin
Coordinar con CRM para identificar necesidades del cliente. Coordinar con SRM para seleccionar los materiales y los proveedores. Coordinar con la gestin del flujo en manufactura, para desarrollar la tecnologa en produccin

Procesos de Negocios de SC
Gestin de Rechazos y Devoluciones
Retornos Logstica de reversa Separacin Evitar su uso

FUNCTIONAL INVOLVEMENT IN THE SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PROCESSES


Business Functions Business Processes Customer Relationship Management Customer Service Management
Marketing & Sales

Research & Development

Logistics

Production

Purchasing

Finance

Account Requirements Logistics Manufacturing Sourcing Capabilities Capabilities Capabilities Management Definition Account Administration Demand Planning Special Orders Packaging Specifications Order Booking Business Plan Technical Service Performance Coordinated Specifications Execution Priority Assessment

Customer Profitability Cost To Serve Tradeoff Analysis

Demand Management

Manufacturing Sourcing Process Requirements Forecasting Capabilities Capabilities Environmental Requirements Process Stability Network Made-to-Order Planning Prioritization Criteria Production Planning Integrated Planning

Order Fulfillment Manufacturing Flow Management Supplier Relationship Management Product Development and Commercialization Returns Management

Material Distribution Constraints Cost Integrated Supply Manufacturing Cost

Material Inbound Specifications Material Flow Product Design

Supplier Total Delivered Capabilities Cost

Movement Process Material Requirements Specifications Specifications

R & D Cost

Product Product Reverse RemanuMaterial Revenue & Architecture, Data Base facturing Strategy, Information Visibility Costs Life CycleInformation Design Logistics Specification

Information Architecture, Data Base Strategy, Information Visibility Note: Process sponsorship and ownership must be established to drive the attainment of the supply chain vision and eliminate the functional barriers that artificially separate the process flows.
Source: Adapted from Douglas M. Lambert, Larry C. Guinipero and Gary J. Ridenhower, Supply Chain Management: A Key to Achiev ing Business Excellence in the 21st Century, unpublished manuscript as reported in Keely L. Croxton, Sebastin J. Garca-Dastugue and Douglas M. Lambert, The Supply Chain Management Processes, The International Journal of Logistics Management, Vol. 12, No.2 (2001), p. 31.

CUSTOMERS

SUPPLIERS

Procesos Claves
La planeacin: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor. El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mnimos de entregas. La manufactura: mxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado. La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes.

IMPORTANCIA ESTRATEGICA
La cadena tiene que estar diseada para que aporte significativamente al logro de la estrategia de la empresa. Una empresa que asigne mayor prioridad a mantener un elevado nivel de servicio a sus clientes, tendr una cadena de abastecimiento diseada para minimizar los tiempos de lanzamiento de nuevos productos y de atencin de servicios. Una empresa focalizada en la reduccin de costos tendr una cadena distinta, orientada a mantener un nivel de inventarios y gastos mnimos

Aspectos Estratgicos en la Gestin de la cadena


Con un canal tradicional, cada integrante se interesa principalmente en las ganancias que puede conseguir, en un enfoque de cadena SCM la principal preocupacin es la participacin de mercado en su conjunto. Tres aspectos clave son: la estructura del canal, los medios para generar valor en este y el poder y el conflicto que existen en el canal.

Optimizando el Rendimiento
Margen Bruto $ % Participacin Participacin en de la empresa valor Monetario Para el canal $ 1,000 $ 500 $1500 $ 1500 25% 30% 20% 25% $250 $ 150 $ 300 $ 375

Cmo Mejorar el Valor sobre la estructura del canal?


Conocer los elementos de valor que el cliente exige (comunicacin, informacin, ventas, el servicio, la entrega, etc). Desarrollo de soluciones ( combinacin de productos complementarios) que incorporen valor sinrgico en el canal.

Poder y Conflicto en la cadena


Pasar de una actitud competitiva a un modelo de colaboracin de ganancia para todos. Pasar del pensamiento de corto a largo plazo. El enfoque deja de ser vender al siguiente nivel del canal a vender a travs del canal para lograr un cliente satisfecho. Pasar de cerrar a compartir informacin en lnea. Diversos puntos de contacto en todos los niveles

Cadena de Abastecimiento (antes de ECR)


Circulacin de Dinero

Circulacin de Informacin

Proveedor

Distribuidor

Retailer

Consumidor

Circulacin de Productos

Cadena de Abastecimiento (despus de ECR)


Circulacin de Dinero

Circulacin de Informacin

Proveedor

Distribuidor

Retailer

Consumidor

Circulacin de Productos

Qu es ECR?
Es un Modelo estratgico en el cual Proveedores, Distribuidores y Supermercados trabajan en forma mancomunada para ofrecer a los consumidores un mayor

valor

agregado, satisfaciendo en mejor medida las


necesidades de los consumidores y logrando al mismo tiempo una reduccin en los costos

de explotacin .

De qu est compuesto ECR?


Reposicin Eficiente Surtido Eficiente

Promocin Eficiente

Lanzamiento Eficiente

Reaprovisionamiento Eficiente

Objetivos
Principales Beneficios

Minimizar tiempos y costos de reposicin, manteniendo niveles adecuados de productos

Menores Niveles de Stock Menor Cantidad de Mermas Menor Necesidad de espacios en bodegas. Productos ms Frescos

Bodega Producto Terminado Proveedor

Centro de Distribucin Supermercado

Local de Ventas

Consumidor Final

Surtido Eficiente

Objetivos Entregar la variedad completa de


productos que el consumidor desea, utilizando en forma ms eficiente el espacio.

Principales Mayor rentabilidad por Beneficios metro lineal.

Mayor Satisfaccin de los consumidores. Mayor eficiencia en la logstica

Promociones Eficientes

Objetivos

Comunicar los beneficio de los productos a travs de publicidad y promociones

Principales Mejor utilizacin de islas, cabeceras, etc. Beneficios Desarrollo de


promociones ms efectivas.

Lanzamientos Eficiente

Objetivos
Principales Beneficios

Desarrollar e introducir productos que satisfagan las necesidades del consumidor Menor cantidad de productos fracasados Mejor conocimiento de los consumidores. Mayor Retorno sobre los gastos de I&D

Cules son los Facilitadores de ECR?


Estrategias
Reposicin Eficiente Surtido Eficiente Promocin Introduccin Eficiente Eficiente
Electronic Interchange Data (EDI) Point-of-Sale Scanning (POS, Bar Code) Activity Based Costing (ABC) Computer Assisted Ordering (CAO)

Tecnologas y Facilitadores

Flow-Through Distribution (FTD)


Continuous Replenishment (CRP) Category Management (CM) Estandarizacin

Cmo saber si nuestras cadenas no estn sincronizadas?


Inventario excesivo. Altos costos. Mal servicio a clientes. Prdida de utilidades. Bajo rendimiento de activos. Baja utilizacin de capacidades instaladas.

Permite lograr una ventaja competitiva sostenida y una verdadera diferenciacin en el mercado. Un sistema de Distribucin slido si bien es costoso en cuanto a elaboracin (dinero y tiempo), generar ganancias durantes aos. La evaluacin de las decisiones de distribucin se hace en funcin de: eficacia y eficiencia. Grado de utilidad que ofrece el canal en trminos de tiempo, lugar y posesin.

Importancia de la Administracin de la Cadena de Distribucin y suministro

Consecuencias de la rapidez
El efecto Forrester (Bullwhip) La amplitud del stock en la cadena

El efecto Forrester

Empresa C

180 %
Necesidades requeridas Empresa A Empresa B 100%

40%

Efecto Ltigo
El fabricante de un producto generalmente no conoce la demanda que enfrentan los distribuidores de su producto. Las variaciones que experimenta la demanda del producto final se amplifican ms a medida que ms se aleja uno del cliente final, aguas arriba en la cadena de suministro. Esto genera: niveles de inventario altos, malos niveles de servicio, mayores costos.

Tiempo util y tiempo inutil


Entrega a clientes Venta Entrega a detallistas Stock

valor

Acabado Stock SE Produccin

Stock PA

Stock MP Stock PA Transporte Produccin Stock proveedor. Stock MP

tiempo

Tiempo util y tiempo inutil

valor
Produccin

Produccin

Transporte

Acabado

Venta Entrega a detallistas

Entrega a clientes

tiempo

La evolucin conceptual
Etapa 1 - Departamentos
Compras Recepcin Produccin Almacn Transporte

Etapa 2 Integracin funcional


Materials Management
Production Management Distribution Management

Etapa 3 Integracin Interna Logstica Integral


Aprovisionamiento. Produccin Distribucin Fsica.

Etapa 4 Integracin externa Supply Chain Managemement


Proveedores Logstica interna Clientes.

Sus 6 etapas 1. Crear un acuerdo de colaboracin global empresarial 2. Desarrollar un sistema de previsin conjunto 3. Crear un sistema de previsin de suministros basado en e sistema de previsin de pedidos 4. Determinar el stock necesario para garantizar el suministro 5. Delegar el reaprovisionamiento en el proveedor 6. Crear un pedido en firme por cada suministro en firme Repetir el ciclo continuamente extendindolo a

NECESIDADES ESTRATEGICAS
Necesidad de satisfaccin al cliente, con demanda dinmica Necesidad de reducir stocks y costes logsticos Necesidad de reducir capital fijo
Polticas JITFlexibilidad productiva Aprovisionamiento continuo Calidad total Polticas de renting Externalizacin de procesos no esenciales

ESTRATEGIAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO.


Cmo planificar la logstica con orientacin a la cadena de suministro? - La hipercompetencia, la orientacin hacia el cliente, los tratados de libre comercio y los competidores globales con mayor experiencia. - - Las espectativas del cliente abarcan: adems del precio y la calidad, la rapidez, la confiabilidad y eficiencia en la entrega. Para ello se requiere coordinar todo el proceso en todos los niveles: estratgico, tctico y operacional

Cadena y redes de valor


Las empresas necesitan interactuar con otras empresas para generar valor para sus clientes, esto da origen a la red de valor. La competencia hoy en da, ms que entre empresas es entre redes de empresas que trabajan en forma conjunta para entregar valor.

Objetivos de la Gestin de la cadena de suministro


Reducir el costo total de la cadena de suministro mediante estrategias efectivas de marketing, produccin y distribucin. Asegurar la respuesta a la demanda del cliente Minimizar el tiempo entre la produccin de un producto y su venta al cliente final. Maximizar el efectivo reduciendo el inventario y mejorando los plazos de pago Asegurar las ventajas competitivas en el tiempo de introduccin de nuevos productos y servicios. Mejorar el servicio al cliente.

Orientacin a la cadena de suministro


Obtener un beneficio global Mejora la relacin proveedor cliente Reduce niveles de inventario Mejora el flujo de productos y servicios Plazos confiables Mejor calidad de servicio

Niveles de Integracin
Compartir Informacin: (Ventas, planes de produccin, niveles de inventario, pronsticos) Coordinacin de Actividades: Automatizar tareas administrativas, el proveedor administra tu inventario. Integracin a nivel Organizacional: Se coordinan objetivos y metas de los integrantes de la cadena de suministro.

Costos de la cadena de suministro


Costo de toma de pedidos Costo de Material Costo de deshechos y recuperaciones Costos totales de movimiento de inventarios Costos de transporte y almacenamiento Costos de los sistemas de informacin Costos Indirectos asociados de Fabricacin, Mano de obra e inventario Impuestos, tarifas y obligaciones

Estandarizacin, medicin y benchmarking


Plan Source Make Deliver

Source: abastecimiento de productos, servicios, infraestructura Make: ejecucin de la produccin, ejecucin de proyectos

Deliver: proceso de satisfaccin del cliente


Plan: planificacin oferta, demanda, inventario, produccin, compras
Modelo SCOR: Supply Chain Operations Reference del Supply Chain Council

Por qu medir?

Los mejores miden, y gastan menos en la administracin de la cadena logstica


% de las ventas 12

Costo Total Administracin de la Cadena Logstica (1998)

10

Mejor
6

Promedio

0 Equipos electrnicos & Computadores Industriales & Defensa Equipos Telecom Qumica & Farmacutica Consumo Masivo

Fuente Supply Chain Council-PMG

Qu medir?

Cuadro de Mando. Administracin de la Cadena Logstica Empresa Tiempo de entrega comprometido Perspectiva Clientes Cumplimiento de 100% y a tiempo) Devoluciones Flexibilidad produccin (tiempo mnimo para producir mix) Productividad (ventas/empleado) Perspectiva Procesos Internos / Financiera Costo total de administracin de la cadena logstica / Ventas Nivel de inventario total Tiempo de ciclo (Registro de pedido-ingreso a tesorera) Perspectiva Aprendizaje OrganizacionalInversin en TI y capacitacin / Ventas / Mejoramiento rdenes (al 48 horas 35% 5% 45 das US$122000 19% 130 das 65 das 0.5% Promedio 48 horas 72% 6% 30 das US$156000 13% 95 das 48 das 1% Mejor 24 horas 95% 0.5% 7 das US$460000 3% 35 das 32 das 2%

Uso de tecnologas de informacin

Cdigo de barras y sistemas de radiofrecuencia Paquetes computacionales


ERP: SAP, PeopleSoft, Baan y otros SCM: i2, Manugistics, Logility, Synquest Optimizacin: ILOG, Lindo Simulacin: Extend, Arena, ProModel y otros

Herramientas de apoyo a la decisin


e-business

Sistemas SCM

Cul es el nmero ptimo de plantas y bodegas? Dnde deben estar ubicadas? Cules son las mejores estrategias de manufactura y distribucin para un determinado nivel de servicio? cunta demanda puedo abastecer rentablemente?
Mdulo Diseo de la Cadena Logstica

Sistemas SCM

Forecast de demanda con horizonte flexible Planificacin jerrquica Captura de datos en forma dinmica Inclusin de eventos y consideraciones de estacionalidad

Mdulo Gestin de la Demanda

Sistemas SCM

Cmo decidir qu rdenes producir y cundo? Dnde estn los cuellos de botella? Qu rdenes se atrasarn y cul ser el efecto? Planificacin y control en tiempo real Simulacin
Mdulo Gestin de la Produccin

Sistemas SCM

Mdulo Gestin del Aprovisionamiento

Crear un plan de abastecimiento que asegure el menor costo, considerando costos de transporte, inventario, almacenamiento y mano de obra Consideracin de restricciones de capacidad de almacenamiento, de transporte, de carga/descarga, etc. Control y visibilidad de los flujos abastecidos