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Usinagem 2D

Exerccios

TopSolidCam 201

Missler Software Brasil

Apostila de TopSolidCam 2011

Software TopSolid 2008 verso Portugus Autoria Fernando Henrique Paschoal Daniel Martins Danniel Favero Alessandro Arthur Zagnole Projeto Didtico Fernando Henrique Paschoal Daniel Martins Danniel Favero Alessandro Arthur Zagnole Projeto Grfico Fernando Henrique Paschoal Daniel Martins Danniel Favero Alessandro Arthur Zagnole Editorao e Coordenao Fernando Henrique Paschoal Daniel Martins Danniel Favero Alessandro Arthur Zagnole Reviso Tcnica Glauber Longo Marcas Citadas

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TopSolidCam 201

2011 Missler Software Brasil. Todos os direitos reservados.


Rua Dr. Diogo de Faria, 1087, Vila Mariana So Paulo. Nenhuma parte deste documento poder ser copiada, armazenada em um sistema capaz de produzir uma cpia, transmitida ou revelada, de qualquer maneira, ou por qualquer processo manual, eltricos, eletrnicos, eletromagnticos, qumicos, visuais ou por qualquer outro processo, sem a autorizao formal por escrito da Missler Software Brasil. Missler Software, TopSolidDesign, TopSolidProgress, TopSolidWood, TopSolidCAM, TopSolidMold, TopSolidCastor, TopSolidEletrode, TopSolidPunchCut, TopSolidWire, TopSolidControl, TopSolidPDM so marcas registradas da Missler Software. TopSolid uma marca registrada da Missler Software. TopSolid o nome do produto da Missler Software. O software discutido neste documento fornecido sob uma licena e pode ser us ado ou copiado somente de acordo com os termos desta licena. Rev. 01.3-1111

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ndice
Apostila de TopSolidCam 2011 ........................................................................................... 3 Tutorial1 ............................................................................................................................... 6 Tutorial2 ............................................................................................................................. 33 Tutorial3 ............................................................................................................................. 45 Tutorial 4 ............................................................................................................................ 59 Tutorial 5 ............................................................................................................................ 84 Tutorial 6 .......................................................................................................................... 104

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TopSolidCam 201

Tutorial1
Pea: Ex1 Abrir a pea do TopSoliddesign! Teremos que incluir o arquivo no TopSolidCam Para abra um novo arquivo; Escolha o TopSolidCam e click em OK. Temos uma aparncia diferente em relao a do TopSolidDesign. Temos uma aparncia diferente em relao a do TopSolidDesign.

cones de Design: para criar um solido, superfcie ou desenho e usar suas funes. cone de preparao de trabalho: Abrir um Maquina criao dos materiais e criao de Zero pea, assim como criao de folhas de processo e arquivos ps -processados. cone de Usinagem 2 Eixos: Todos os comando de Usinagens 2 eixos automticos esto presentes nesta Barra de menus e tambm os processos automticos. cone de Usinagem 3 Eixos: Algumas estratgias de Usinagem 3 eixos esto presentes nesta Barra de menus junto com processos automticos para estratgias 3d cone de Usinagem 5 Eixos: Menu com todos os comandos de usinagem 5 eixos. cone de Torneamento: Menu com a maioria dos comandos de torneamento. cone de Verificao: Verificar, checar colises e analisar possveis sobremetais por meio de comparaes.

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cone de preparao de usinagem (os cones de magazine de ferramentas, definir zero pea e processo ISO esto desabilitados por que ainda no foi definida a maquina para criar a usinagem)

cone de Usinagens 2 eixos (esto desabilitados por que ainda no foi definido o zero pea )

Iniciar Trabalho Para iniciar a usinagem necessrio selecionar uma maquina para isso utilize o caminho: Ou atravs do cone: Por meio do menu iniciar trabalho cujo o cone o mesmo Escolha a maquina na lista.

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Em seguida use o comando

que est encontrado na barra;

Ativar o nvel 100 onde se encontra a mesa da maquina selecionada.

Na barra horizontal onde esto os posicionamentos, use o cone siscord para siscord

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Automaticamente a tela ser dividida verticalmente, para a seleo da pea;

A mensagem ser dada

Selecione o modelo

Selecione

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Selecione

Novamente ter de informar se h ou no alguma mudana a ser feita no sistema de coordenada. Confirme a operao com Ok e a pea passara a fazer parte do TopSolidCam . O prximo passo a criao do material bruto ou material para ser removido, para cri-lo ou pelo caminho; A pea a ser envolvida por um material em bruto

Selecione a pea que foi posicionada no TopSolidCam Escolha o respectivo material a ser usinado;

Aps ser selecionado o material ser lhe questionado sobre as dimenses a serem utilizada Ative a opo visualizar material.

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A pea estar com uma forma simblica de como ficara aps a criao de deste material;

Para gerenciar este material em bruto voc ter no quadro um campo especfico; Com estas medidas ela estar com a margem de 5mm total Tendo at mesmo 10mm para remoo na face inferior da pea, substitua esse valor por 0. Validando a operao a pea ficara totalmente encoberta pelo material em bruto! Aps criao do material bruto que na realidade o material a ser removido, falta a criao do zero pea que alem de habilitar os comandos de usinagens o ponto onde ser zerada as ferramentas!

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Use o comando

ou pelo caminho Utilizando o comando ser ativado a barra de comando

Mude o tipo visualizao para poder enxergar melhor o que material bruto e o que pea acabada para isso mude para modo de arame!

Nesta vista esta a pea em modo de arame onde voc nota a real diferena do que o material bruto e o que a pea acabada.

Ento agora selecione o material bruto;

Logo em seguida selecione a pea acabada

Selecione ento o WCS da pea ou onde ser o zeramento de suas ferramentas (por Sistema de coordenada) Volte para o modo de render padro (5 da direita)

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Para criao deste WCS selecione a opo E na barra abaixo selecione a que melhor se adqua, neste caso escolha a opo sistema de coordenada na face.

Ser lhe perguntado sobre face de referencia este comando automaticamente selecionar o centro da face selecionada;

Selecione a face de cima da pea

Est pronta para usinagem! Este o ponto zero onde sero referenciadas todas as ferramentas

OBS.: todas as estratgias criadas para esta e qualquer outra pea da apostila so simblicos, pois os dados de corte so diferentes para cada programador e de acordo com a necessidade para cada pea, portanto siga passo a passo os comandos mais no necessidad e entrar exatamente com os dados nela registrados!

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Usinagem 2D Analise Topolgica cone que estava sendo usado para posicionamento e zeramento cone a ser utilizado para usinagem 2D Haver mudanas na barra de comandos; Usando o primeiro cone da barra acima Analise Topolgica

Operao a ser utilizada Selecione para validar a estratgia.

Selecionar a ferramenta para a usinagem; Ferramenta a escolher Fresa de Facear 63 Primeira pastilha que aparecer

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Aparecera uma imagem da ferramenta para que voc veja se haver coliso ou se a altura valida para a usinagem.

Na barra de dialogo voc ter 3 opes; Modificao de variveis da ferramenta como distancia da pina entre outros Modificar a ferramenta (trocar de ferramenta) Validar a ferramenta escolhida Ter a tela de estratgias de usinagem para o faceamento. Campo no qual o calculo automtico, calculo de quantos passes ser utilizado e qual ser sua medida Altura do passe (de quanto em quanto ser removido material) Altura do ultimo passe (para suavizao da ultima passada)

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Deixe os dados do campo principal da maneira como seria sua usinagem Habilite estes dados abaixo;

Modo de aproximao e de retrao

Modo de entrada no material (quando a ferramenta est entrando em contato com a pea)

Outro comando seria

Onde existe 3 tipos de caminho de ferramenta diferentes como segue na pagina seguinte. Espiral Sweep Contorno sucessivo

A diferena dos 3 esto em seus caminhos de usinagem;

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Espiral Caminho de usinagem

Sweep

Contorno Sucessivo

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Esta a distancia que controlada nesta distancia de segurana. 17

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Use qual voc prefira Para ajustar o quanto ferramenta pode sair da pea existe este campo dentro do Mtodo de usinagem

Mude ento para a aba dos parmetros para modificaes destes parmetros.

Nestes comandos deixar sempre a flag O comando a rea de usinagemespecifica!

ativada! serve para que ele entenda

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Validando a Operao por selecionar a opo OK voc ter a verificao! Seguir agora para as prximas usinagens! Analise topolgica

Tipo de usinagem

Tipo de ferramenta Dimetro

Validar com OK!

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Dados e estratgias de usinagem, muito semelhante a do faceamento apenas com um ou dois comandos ou funes adicionadas!

Campo de clculos automticos;

Campos de variveis da usinagem

Campos de mtodos de mergulho e usinagem

Campos de remoes de material especial Comando para adicionar ao fim da usinagem da cavidade uma usinagem do contorno

Remoo de material remanescente nas ilhas; Essas as mudanas feitas no menu principal da usinagem de contorno!

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OBS.: Todos os parmetros usados na apostila so unicamente usados para treinamento ou aprender as funcionalidades do Software! Menu Parmetros;

Campo de altura inicial da usinagem em relao ao Zero pea Com o automtico ligado o Software estuda o material j removido em outras estratgias.

Altura para onde a ferramenta ira aps o termino da usinagem

Tipos de retraes. Plano de segurana para a ferramenta em caso de ilhas na pea. E o mtodo de retrao da ferramenta nestes casos. A flag se necessrio utilizada para criar est retrao apenas se for necessrio, caso contrario em todas trocas de passos ou retrao a ferramenta ir retornar ao plano de segurana.

Valide a estratgia de usinagem usando a opo Simulao da usinagem Na opo Gerenciador de operaes pelo cone Selecione todas as operaes click com o boto direito e selecione a opo verificar.

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Entrar ento o ambiente de verificao, neste click com o boto direito novamente e selecione a opo Iniciar animao. Com os botes + e voc pode controlar a velocidade.

Para sair do ambiente de verificao Saia tambm do gerente de operaes, sempre pelo boto SAIR, pois pelo cancelar ou no X que fecha todas as mudanas feitas sero canceladas;

Analise topolgica

Tipo de usinagem

Tipo de ferramenta

Dados da ferramenta

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Possveis modificaes da ferramenta.

O contorno representa o caminho que ser feito pela fresa

Campo de estratgia para usinagem por contorno. Preencha os dados de usinagem de acordo com o esperado para uma usinagem de contorno.

Na aba de parmetros Voc ter as opes j vistas em outras estratgias de usinagens

Sobrepor entrada e sada para no marcar a pea

No contorno voc tem a uma entrada e uma sada Sada Entrada

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Estes parmetros So controlados na aba de parmetros nos comandos Entrada e sada Tipos de entradas e sadas distancias e raios e condies de corte.

Simule a usinagem e observe entrada e sada. Prxima usinagem

Selecione qualquer das laterais

Tipo de usinagem

Selecione uma ferramenta j utilizada

Aps validar a ferramenta, modifique as estratgias de usinagens.

Modifique o valor da estratgia para Missler Software Brasil

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Para modificar este caminho utilize

Mude-o para.

Na janela PARAMETROS altere os dados necessrios para a usinagem.

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Valide com OK

Use o cone para modificar as usinagens ou algo ligado

direto a elas;

E cheque o caminho de usinagem da ultima usinagem

Voc ter acesso ao caminho de usinagem Nesta operao iremos duplic-lo;

Para isso selecione o cone

E a face a usinar.

Selecione a face

Em seguida o caminho da usinagem a copiar

Automaticamente o software entendera o caminho a ser feita e a superfcie a usinar

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Segunda cavidade aberta

Selecione a ferramenta que j foi utlizada e valide a escolha da ferramenta

Preencha os dados de usinagem de maneira esperada;

Tanto principal como parmetros;

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Valide a usinagem

Simule a operao.

No Gerente de operaes v em verificar para analisar sua usinagem.

Saia do ambiente de visualizao, clicando no boto direito do mouse, procure e click em sair. Todos os comandos de furaes esto localizados no mesmo local Furo de Centro Furo de marcao Furao Escareamento Alargador e mandrilhamento Rosca Faceamento Rosca externa Furo de Centro Missler Software Brasil

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Selecione os cilindros a criar os furos de centro Seleo de ferramenta

Selecione o dimetro desejado para a broca de centro

Prencher os dados de Usinagem Validar a usinagem

Furao

Valide a seleo com Escolha da ferramenta

Automaticamente s estar disponvel o dimetro dos furos

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Dados de usinagem

Altere e valide

Simule a operao.

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Ciclo de rosca

Selecione as faces a roscar Seleo do tipo de ferramenta

E valide

Ele procurar por um macho de 6.75 mais isso por causa do dimetro nominal do furo.

Use para selecionar o macho

Ento selecione a funo

E selecione OK para validar Ento selecione o macho M8

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Assim como nos comandos de centro e de furao ajuste os dados de usinagem.

Valide a funo de rosca

Ento faa novamente a verificao

Ento estar finalizada a usinagem da pea n1 da apos

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Tutorial2
Abrir o arquivo .top da pea a ser executada.

Abrir um novo documento do TopSolidCam . Selecionar a maquina em que ser feita a programao, pelo cone Equipamentos, Mquina, Selecionar. Aps selecionar a maquina, ativar os nveis correspondentes a ela. ou atravs do caminho:

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Posicione a maquina com o comando: vista em perspectiva. Neste exerccio vamos buscar um elemento de fixao de uma biblioteca de componentes. Atravs do cone , ou atravs do caminho:

Pea, fixao da pea, Incluir padro. Selecione uma placa para fixar a pea, posicione a placa na mesa da maquina.

Use o cone

ou atravs do caminho:

Pea, Fixao da pea, mandril.

Quando dado este comando, os dois arquivos so automaticamente posicionados na tela do computador.

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Abra uma janela e selecione o modelo com a peca em bruto

Indique a face lateral da pea onde deve ser fixada, depois selecione a lateral interna do pega na castanha.

Fazer o mesmo com relao as faces de encosto e de apoio.

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Para finalizar a operao, cliquena opo

sair na barra de comando.

Como o material bruto (stock) j veio do CAD com a pea, no temos que usar a funo de criao de Mbruto no TopSolidCam. necessrio indicar qual o material bruto (stock), qual a pea acabada e q ual o ponto de referencia para as usinagens (WCS).Esta funo pode ser feita atravs do cone Pea, Criar. Selecione primeiro o material bruto, em seguida selecione qual a pea acabada. ou atravs do caminho:

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Indique uma referencia para as usinagens, no centro da face superior da pea, use para isso os cones

siscoord no ponto e

centro ponto chave.

Selecione a aresta da face superior para criao da referencia. Ao ser indicada a referencia, mostrada uma janela de dialogo com a lista de materiais. Selecione ento um dos materiais correspondente a pea a ser usinada.

Tendo sido feito corretamente todos os passos anteriores, nota-se que o material bruto fica em transparncia e os cones referentes as estratgias de usinagens so liberados para o uso.

Selecione a face superior da de um dos trs detalhes laterais da pea, para ser feita a analise topolgica.

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Surgira uma barra de comando na parte superior da tela, mostrando quais so as estratgias indicadas para esta usinagem. Aceite a opo cavidade aberta que aparece na barra de comando, OK. Escolha uma Fresa de topo com dimetro de 24mm. Aps ser escolhida a ferramenta, surge a ja nela de dialogo da estratgia de cavidade aberta. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado material no final da usinagem, sobre-metal = 0 Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc.

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Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 100mm, o valor do plano de segurana com 10mm e o valor do mtodo de retrao com 5mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK.

O calculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Agora para fazer a usinagem dos outros detalhes laterais da pea, vamos duplicar a estratgia de cavidade aberta. Para isso deixe ativo o caminho de ferramenta, com o comando de duplicao usado atravs do caminho: Operao\propagar\Criar. Escolha uma duplicao circular com 120, no nmero duplicaes indique 2e selecione o caminho de ferramenta como elemento a ser duplicado. O passo seguinte a usinagem da cavidade central da pea, ser usada a estratgia especifica para cavidades, com o cone atravs do caminho: Usinagem, Cavidade, Uma cavidade. Selecione a face do fundo da cavidade. Escolha a mesma ferramenta que foi utilizada na usinagem anterior. Selecione uma ferramenta na lista de ferramentas j usada ou

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de cavidade aberta. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos, indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado material no final da usinagem, sobre-metal = 0 Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condies de corte e parmetros, clicando depois em OK, para aceitar os valores e

iniciar o calculo da usinagem.

O furo central da pea a usinagem seguinte, ser usado tambm a estratgia especifica para cavidades, com o cone ou atravs do caminho:

Usinagem, Cavidade, Uma cavidade. Agora deve ser construda uma curva, com a opo que aparece na barra de comando. Selecione a parede do furo como face de referencia. Indique a aresta inferior para a construo do contorno.

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Escolha a mesma ferramenta que foi utilizada na usinagem anterior.

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de cavidade aberta. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos, indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que deve ser deixado material na lateral Furo e que a ferramenta de passar 2mm na profundidade da pea. sobre-metal no fundo = -2mm sobre-metal na lateral = 0.5mm

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Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condies de corte e parmetros, clicando depois em OK, para aceitar os valores e iniciar o calculo da usinagem.

O acabamento do furo central ser feito usando a estratgia especifica para contorno helicoidal, atravs do caminho: Usinagem, Contorno, Contorno helicoidal. Selecione a curva que existe no fundo da pea, a seta indica o sentido do material a usinar. Como altura de referencia deixe o valor 0. A face de referencia a lateral do furo. Escolha uma Fresa de topo com dimetro de 12mm.

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de cavidade aberta. Complete os campos, indicando qual o valor da profundidade de cada passo helicoidal.Indique que no deve ser deixado material na lateral furo e que a ferramenta de passar 2mm na profundidade da pea.sobre-metal no fundo = -2mm e sobre-metal na lateral = 0mm

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Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condies de corte e parmetros, clicando depois em OK, para aceitar os valores e iniciar o calculo da usinagem. Para terminar toda a programao, os furos com rosca e os furos com rebaixos devem ser feitos de modo automtico, usando o cone Usinagem, Analises de furos. Surge ento na tela uma janela mostrando a relao de toda a furao. Selecione os furos que ainda no foram programados. , ou atravs do caminho:

Com boto direito do mouse fazemos aparecer uma janela de dialogo, na qual devemos selecionar a opo Mquina. Em seguida clicar no boto existente na janela principal.

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Todos os furos escolhidos comeam e ser program ados de forma automtica. Tecle em sair no final do calculo e a programao estar terminada. Para terminar este exerccio, faa a verificao da usinagem. Abra o gerenciador de operaes com o cone atravs caminho:Operaes, gerente de operaes. Selecione todas as estratgias de usinagem da janela de dialogo. Com o boto da direita do mouse escolha a opo Verificar na lista de tarefas. Novamente com o boto da direita do mouse, selecione a opo Iniciar animao. , ou

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Tutorial3
Ser fixada em uma morsa para criarmos a usinagem

Abrir novo documento de TopSolidCam Selecione uma maquina na biblioteca de maquinas

No mesmo local (barra) onde se encontra a biblioteca de maquinas existe o cone Incluir Padro. Com ele fixaremos uma morsa em nossa mesa Na janela do comando incluir padro teremos alguns dados a serem modificados, como por exemplo;

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Tamanho de morsa definido por catalogo Validar com Valor de abertura da morsa (todos os valores podem ser editados depois) Altura dos calos

Largura dos calos

Quando na barra aparecer tal mensagem podemos clicar em um local qualquer e a morsa estar fixada ou selecionar a opo outro posicionamento

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Automaticamente ser aberto o arquivo da morsa com alguns pontos de controles.

Selecione o sistema de coordenada que existe em sua base

Logo em seguida selecione o sistema de coordenada de destino

Voc ter ento a morsa no sistema de coordenada principal. Posicionar agora a pea na respectiva morsa;

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No se esquea que neste caso em especifico existem duas pea a serem posicionadas, ento abra um quadro de seleo em torno das duas peas.

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Em seguida valide o posicionamento por selecionar na barra a opo

Em seguida ter a pea fixa na morsa

Para ajustar a abertura da morsa use o cone;

Selecione qualquer parte de sua morsa

Atributos > Mudar atributos grficos da morsa Elementos auxiliares > buscar no arquivo original elementos padres Posicionando > funo permite mudar parmetros de posicionamento Parmetro > funo permite alterar abertura dos mordentes os calos e etc. Cdigo > funo muda o cdigo da morsa mudando os dados tabelados dela Intercambio > funo permite alterar o Elemento padro. Mudar ento abertura dos mordentes para ficar corretamente fixado.

Para saber qual deve ser a abertura da morsa tecle F2 e passe o cursor do mouse sobre o material bruto e verificar o valor.

Aps abrir a morsa ao tamanho da pea, criar o zero pea

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Para facilitar a escolha de tal modificar o modo de visualizao para wireframe;

Selecionar o ponto onde sero zeradas das ferramentas;

Para isso voltar ao modo de Use o comando

visualizao padro;

sistema de coordenada sistema de coordenada na face.

Na barra ento selecione o comando ou funo E selecione a face que ser o ponto de referencia

Selecionar o material usado na usinagem

Estar criado o zero pea (work peace) Missler Software Brasil

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Aps ter fornecido todos os dados de preparao de usinagem podemos iniciar a usinagem.

Anlise topolgica

Selecione uma fresa de Topo de dimetro de 32 mm e click em OK.

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Obs. Todos os comandos utilizados j foram vistos, por favor, ajust-los de acordo com sua viso de usinagem com os dados que voc realmente colocaria na maquina para tais usinagens. Seguindo para a prxima usinagem;

Selecione o contorno da ilha;

Selecione a mesma ferramenta.

E assim crie todas as usinagens desta pea, aplique nela os comandos vistos at agora isso no incluir os chanfros e o canal Lateral, ao chegar em tais pontos seguir a apostila novamente! A pea usinada estar assim antes de ser usinados os chanfros o c anal lateral deixe o furo de 40mm de dentro da cavidade sem usinar.

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Criar usinagens do chanfro; Analise topolgico Selecione a face a ser usinada

Selecione a face do chanfro

Selecione a fresa Neste tipo de usinagem tem de ser prestado a ateno na posio axial e definir qual ser sua profundidade por passe

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Aps ser feita a usinagem ter exatamente o chanfro

Faa o mesmo para o outro chanfro (crie a usinagem do outro chanfro)

J para o canal usaremos a operao 3T canal (operao para canal lateral)

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Para criao do canal usaremos a opo por curvas mas como no temos a curva existe a necessidade de constru-las

Face onde existira o contorno a ser seguido

O contorno ou a linha de referencia para a ferramenta

Valide com o boto OK

Indicar o lado onde esta o material a ficar (pea acabada)

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Dados para que o software possa criar a usinagem

Selecione a fresa

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Dimetro 100 comprimento de corte 10

O caminho colorido significa o caminho que ser feito ou seguido pela fresa

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Na verificao o canal ficara assim

Ficara faltando apenas o furo da cavidade existente na elevao Por isso v em analise topolgico e o selecione

Selecione a mesma ferramenta que j foi utilizada Crie esta usinagem de acordo com os dados que voc v como necessrios para tal.

Na verificao a pea estar assim

Agora finalizamos o exerccio 3.

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Tutorial 4
Abrir o arquivo .top da pea a ser executada.

Abrir um novo documento do TopSolidCam . Selecionar a mquina em que ser feita a programao, pelo cone Equipamentos, Maquina, Selecionar. ou atravs do caminho:

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Agora com os comandos de fixao da pea

vamos traze - l para o TopSolidCam.

Quando dado este comando, os dois arquivos so automaticamente posicionados na tela do computador.

Abrindo uma janela selecione todos os contornos do desenho.

Indique o sistema de coordenada de origem.

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Indique o sistema de coordenada de destino.

O desenho fica assim posicionado no sistema de coordenada indicado no TopSolidCam.

Temos agora que extrudar o contorno externo com 65mm, para indic-lo como material bruto. 60mm para baixo e 5mm para cima.

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Em seguida necessrio indicar qual o material bruto (stock), qual a pea acabada e qual o ponto de referencia para as usinagens (WCS). Esta funo pode ser feita atravs do cone Pea, Criar. Selecione primeiro o bloco extrudado como material bruto, em seguida selecione novamente o bloco extrudado como pea acabada. ou pelo caminho:

Indique uma referencia para as usinagens, no centro da face superior do bruto, use para isso o cone Ao ser indicada a pea, mostrada uma janela de dialogo com a lista de materiais. Selecione ento um dos materiais correspondente a pea a ser usinada.

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A primeira usinagem a ser feita o faceamento da pea, para isso deve ser utilizado o con e ou atravs do caminho: Usinagem, Faceamento, Faceamento. Selecione o contorno do material bruto, como regio a ser usinada. Como altura de referncia digite o valor 0mm e tecle em Enter, aceite a opo

Escolha uma Fresa de topo com dimetro de 24mm.

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Sobre-metal no fundo da usinagem = - 5 mm

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TopSolidCam 201

Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 60mm, o valor do plano de segurana com 10mm e o valor do mtodo de retrao com 3mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK.

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Agora deve ser feita a usinagem do contorno externo da pea, para isso pode ser usado o cone ou atravs do caminho: Usinagem, Faceamento, Faceamento. Selecione o contorno do material bruto, como regio a ser usinada.

Como altura de referncia digite o valor -35mm e tecle em Enter,

Selecione a lateral da pea para ser identificada pelo TopSolidCam como sendo uma ilha de material na usinagem.

Escolha a mesma ferramenta que foi utilizada na usinagem anterior.

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado sobre-metal na lateral da pea e na profundidade da usinagem, sobre-metal = 0mm

Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 60mm, o valor do plano de segurana com 10mm e o valor do mtodo de retrao com 3mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK. O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

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TopSolidCam 201

A prxima regio a ser usinada ser a cavidade central. Mais antes de usina-la ter de costurar as curvas da ilha no centro desta cavidade. Para executar esta usinagem podemos utilizar o cone Usinagem, Cavidade, Uma cavidade. , ou atravs do caminho:

Selecione o contorno da cavidade central da pea, como sendo o limite da usinagem.

Como altura de referncia digite o valor -15mm e tecle em Enter,

Aceite a opo

, que aparece na parte superior da tela.

Selecione o contorno da ilha existente dentro da cavidade central da pea, para ser identificada pelo TopSolidCam como sendo uma ilha de material na usinagem. OK. Escolha uma Fresa de topo com dimetro de 12mm.

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado sobre-metal na lateral da cavidade, ilha e na profundidade da usinagem, sobre-metal = 0mm

Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 60mm, o valor do plano de segurana com 10mm e o valor do mtodo de retrao com 3mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK.

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para facear a ilha existente na cavidade central, deve ser usado a estratgia faceamento com o cone ou atravs do caminho: Usinagem, Faceamento, Faceamento.

Selecione o contorno da ilha, para indicar a regio a ser usinada.

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TopSolidCam 201

Como altura de referncia digite o valor -10mm e tecle em Enter,

Aceite a opo Escolha a mesma ferramenta que foi utilizada na usinagem anterior.

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado sobre-metal na profundidade da usinagem, sobre-metal = 0mm

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Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 60mm, o valor do plano de segurana com 10mm e o valor do mtodo de retrao com 3mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK.

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Deve ser usinado na seqncia os chanfros existentes na face superior da pea e na ilha. Usando o comando de chanfrar com o cone Usinagem, Contorno, Chanfro. ,ou atravs do caminho:

Com a opo

que surge na parte superior da tela,

selecione o contorno da cavidade para execuo do chanfro. A seta que aparece indica o sentido do material, a parede da cavidade. OK. Como altura de referncia digite o valor -5mm e tecle em Enter,

Em seguida complete os campos referentes as medidas do chanfro a ser usinado.

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TopSolidCam 201

Escolha uma ferramenta adequada para a usinagem do chanfro, com dimetro de 10mm e ngulo de 45.

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de chanfro. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada.

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Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 35mm, OK. O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para o chanfro existente na ilha deve ser repetida a operao, selecionando o contorno da ilha. Como altura de referncia digite o valor -10mm e tecle em Enter,

Em seguida complete os campos referentes as medidas do chanfro a ser usinado. Escolha a mesma ferramenta para a usinagem do chanfro, com dimetro de 10mm e ngulo de 45. Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de chanfro. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada.

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TopSolidCam 201

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Agora deve ser feita a programao de toda a furao da pea, comeando com os furos de centro. Podemos usar o cone , ou atravs do caminho: Usinagem, Ciclo, Furo de centro.

Selecione todos os contornos dos furos. OK.

Selecione um broca de centro com 8mm.

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de furo de centro. Complete os campos desta estratgia de usinagem. Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc.

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para os furos podemos usar o cone

, ou atravs do caminho: Usinagem, Ciclo, Furao.

Selecione os contornos dos furos de 10mm. OK. Selecione uma broca de 10mm.

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TopSolidCam 201

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de furao. Complete os campos desta estratgia de usinagem. Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Da mesma forma, faa a programao dos furos de 6,75mm para rosca de M8.

Missler Software Brasil

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Para Criar as roscas de M8 nos furos podemos usar o cone Usinagem, Ciclo, Tapping.

, ou atravs do caminho:

Selecione os furos e a ferramenta (Macho M8).

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de furao. Complete os campos desta estratgia de usinagem. Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc.

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para executar a programao dos rebaixos de 14mm. Selecione os contornos, use o cone , ou atravs

do caminho: Usinagem, Ciclo, Spot-faceamento. Escolha uma ferramenta indicada para fazer o rebaixo, complete os campos na janela da estratgia de usinagem.

Missler Software Brasil 75

TopSolidCam 201

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para o furo preciso com 30H7 podemos usar o cone para o um primeiro furo com 29,5 ou atravs do caminho: Usinagem, Ciclo, Furao.

Em seguida deve ser feito o furo preciso com o cone ou atravs do caminho: Usinagem, Ciclo, Reaming.

Selecione uma ferramenta indicada para usinar o furo preciso.

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de furao. Complete os campos desta estratgia de usinagem. Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para terminar esta parte do exerccio, faa a verificao da usinagem. Abra o gerenciador de operaes com o cone Operaes, gerenciador de operaes. , ou atravs caminho:

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TopSolidCam 201

Selecione todas as estratgias de usinagem da janela de dialogo. Com o boto da direita do mouse escolha a opo Verificar na lista de tarefas. Novamente com o boto da direita do mouse, selecione a opo Iniciar animao. A parte final do exerccio, ser o faceamento na parte inferior da pea. Para isso necessrio re-posicionar a pea na mquina. Devem ser criados novos sistemas de coordenadas, que sero usados como sistema de coordenada de origem e sistema de coordenada de destino, para posicionamento da pea. Crie no centro do furo um siscoord! Em seguida duplique este sistema de coordenada 60mm para baixo!

E duplique novamente s que no sentido de x+ 120mm

Usando novamente o cone

, ou atravs do caminho:

Pea, Fixao da pea, Siscoord para Siscoord.

Selecione a opo Selecione a pea

, que surge na barra de comando na parte superior da tela.

Selecione o sistema de coordenada de origem.

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Selecione o sistema de coordenada de destino.

Indique o ponto de referncia para a usinagem.

Para duplicao dos contornos existentes na primeira pea crie um siscoord em um ponto mdio para espelhar os contornos Para os contornos da pea temos que usar a opo de duplicao, assim podermos utiliz -los como orientao para as prximas estratgias de usinagem. Deve ser criado um sistema de coordenadas no ponto mdio entre o sistema de coordenada de origem e sistema de coordenada de destino.

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TopSolidCam 201

Duplique os contornos da pea com a opo: Editar, Duplicar, Espelho.

Agora deve ser feito o faceamento da pea para isso pode ser usado o cone , ou atravs do caminho: Usinagem,

Faceamento, Faceamento. Selecione o contorno do material bruto, como regio a ser usinada.

Como altura de referncia digite o valor 25mm (acima da referncia) e tecle em Enter.

Identifique a pea que ser usinada.

Selecione o contorno circular da pea para ser identificada pelo TopSolidCam como sendo uma ilha Para no ser removida.

Escolha a ferramenta de 24mm, utilizada anteriormente.

Missler Software Brasil

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado sobre-metal na lateral da pea e na profundidade da usinagem, sobre-metal = 0mm

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TopSolidCam 201

Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 100mm, o valor do plano de segurana com 70mm e o valor do mtodo de retrao com 10mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK. O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para facear a ilha circular, deve ser usado a estratgia faceamento com o cone , ou atravs do caminho: Usinagem, Faceamento,

Faceamento. Selecione o contorno.

Como altura de referncia digite o valor 55mm (acima da referncia) e tecle em Enter. Identifique a pea. Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado sobre-metal na lateral da pea e na profundidade da usinagem, sobre-metal = 0mm

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Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 100mm, o valor do plano de segurana com 70mm e o valor do mtodo de retrao com 10mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK. O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

Para terminar esta parte do exerccio, faa a verificao da usinagem. Abra o gerenciador de operaes com o cone Operaes, gerenciador de operaes. , ou atravs caminho:

Selecione todas as estratgias de usinagem, feitas neste reposicionamento da pea. Com o boto da direita do mouse escolha a opo Verificar na lista de tarefas.

Novamente com o boto da direita do mouse, selecione a opo Iniciar animao.

Termina assim o Exerccio 4 em 2D de Usinagem 2D.

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TopSolidCam 201

Tutorial 5
Abrir o arquivo .top da pea a ser executada. Abrir um novo documento do TopSolidCam . Selecionar a mquina em que ser feita a programao, pelo

cone

ou atravs do caminho:

Equipamentos, Maquina, Selecionar.

Aps selecionar a mquina, ativar os nveis correspondentes a ela. Posiciona a maquina com o comando: vista em perspectiva.

Neste exerccio vamos buscar um elemento de fixao de uma biblioteca de componentes. Atravs do cone , ou atravs do caminho: Missler Software Brasil

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Pea, fixao da pea, Incluir padro.

Selecione uma morsa para fixar a pea, posicione o apoio no siscord da mesa da maquina.

Use o cone

ou atravs do caminho:

Pea, Fixao da pea, Morsa.

Agora com os comandos de fixao da pea vamos traze - l para o TopSolidCam.

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TopSolidCam 201

Quando dado este comando, os dois arquivos so automaticamente posicionados na tela do computador.

Neste exerccio ser levado junto com modelo 3D da pea, o modelo do material bruto tambm. Para isso temos que selecionar todos, abrindo uma janela de seleo.

Indique a face de baixo da pea, como sendo a face de contato no calo da morsa.

Na morsa deve ser indicada a face do calo, para o contato com a pea.

Selecione a face lateral da pea como sendo a face de contato com o mordente da morsa.

Na morsa deve ser indicado tambm em qual mordentea face lateral da pea ser encostado.

Missler Software Brasil

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Para finalizar a operao, clique na opo Com o comando de modificar elemento

sair na barra de comando.

clicando na morsa, podemos, podemos alterar os parmetros de abertura e altura do calo. Como o material bruto (stock) j veio do CAD com a pea, no temos que usar a funo de criao de stock no TopSolidCam. necessrio indicar qual o material bruto (stock), qual a pea acabada e qual o ponto de referencia para as usinagens (WCS).Esta funo pode ser feita atravs do cone Pea, Criar. Selecione primeiro o material bruto, em seguida selecione qual a pea acabada. ou atravs do caminho:

Indique a referencia para as usinagens, no centro da face superior da pea, use para isso o cone Ao ser indicada a referencia, mostrada uma janela de dialogo com a lista de materiais. Selecione ento um dos materiais correspondente a pea a ser usina da.

Missler Software Brasil 87

TopSolidCam 201

Tendo sido feito corretamente todos os passos anteriores, nota-se que o material bruto fica em transparncia e os cones referentes as estratgias de usinagens so liberados para o uso.

Faa um faceamento na pea, usando o comando de analise topolgica.

Para isso pode ser usado o cone Usinagem, Topolgica.

ou atravs do caminho:

Selecione a face superior da pea, para ser feita a analise topolgica.

Surgira uma barra de comando na parte superior da tela, mostrando quais so as estratgias indicadas para esta usinagem. Aceite a opo faceamento que aparece na barra de comando OK. Escolha uma Fresa de topo com dimetro de 24mm.

Missler Software Brasil

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado material no final da usinagem, sobre-metal = 0

Na janela de condies de corte, coloque os valores referentes a avano de corte, rotao, avano por dente, etc. Na janela de parmetros coloque o valor da altura final com 30mm, o valor do plano de segurana com 10mm e o valor do mtodo de retrao com 5mm. Aceite os valores indicados na estratgia clicando em OK.

O clculo feito imediatamente e em seguida feita a simulao da usinagem.

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TopSolidCam 201

Agora deve ser feita a usinagem do contorno externo da pea, para isso novamente use o comando de analise topolgica. Selecione a lateral da pea para ser analisada pelo TopSolidCam.

Surgira uma barra de comando na parte superior da tela, mostrando quais so as estratgias indicadas para esta usinagem. Aceite a opo usinagem de contorno espiral que aparece na barra de comando OK. Escolha a mesma ferramenta que foi utilizada na usinagem anterior.

Missler Software Brasil

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de contorno. mostrado o caminho que ser feito pela ferramenta durante o contorno. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que o sobre-metal no fundo deve ser -2mm e na lateral 0mm (zero).

Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condies de corte e parmetros, clicando depois em OK, para aceitar os valores e iniciar o clculo da usinagem.

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TopSolidCam 201

A prxima regio a ser usinada ser a cavidade central. Novamente usando o comando de anlise topolgica, selecione o fundo da cavidade.

Surgira uma barra de comando na parte superior da tela, mostrando quais so as estratgias indicadas para esta usinagem.

Aceite a opo cavidade que aparece na barra de comando OK. Escolha uma Fresa de topo com dimetro de 10mm.

Missler Software Brasil

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Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de cavidade. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado material no fundo da cavidade, na lateral da cavidade e na lateral e topo da ilha , sobre-metal = 0.

Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condies de corte e parmetros , clicando depois em OK, para aceitar os valores e iniciar o clculo da usinagem.

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TopSolidCam 201

A programao de toda a furao ser feita de forma automtica. Para isso podemos usar o cone Usinagem, Anlises de furos. Selecione os furos que sero programados, na lista de furos. Com boto direito do mouse fazemos aparecer uma janela de dialogo, na qual devemos selecionar a opo Mquina. , ou seguir o caminho:

Em seguida clicar no boto

existente na janela principal.

Missler Software Brasil

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Para otimizar a seqncia de furao, selecione todas as estratgias de furos e com o boto direito do mouse escolha a opo Otimizar.

Na barra de comando, na parte superior da tela, selecione a opo CAMINHO MAIS CURTO como o mtodo de otimizao e OK.

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TopSolidCam 201

Deve ser usinado na seqncia os chanfros existentes na face superior da pea e na ilha. Usando o comando de Quebrar arestas atravs do caminho: Usinagem, Quebrar arestas.

Em seguida escolha uma ferramenta adequada para a usinagem do chanfro, com dimetro de 10mm e ngulo de 45.

Indique na janela de dialogo da estratgia, a largura do chanfro com 0,5mm, mnimo dimetro a chanfrar com 31mm e comprimento mximo chanfro com 2mm, OK.

Use a opo

para retirar a .

seleo do contorno externo da pea e

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Surge a janela de dialogo da estratgia de quebra de Cantos, coloque os valores adequados nos campos das janelas principal, condies de corte e parmetros, clicando depois em OK, para aceitar os valores e iniciar o calculo da usinagem.

Para terminar esta parte do exerccio, faa a verificao da usinagem.

Abra o gerenciador de operaes com o cone

, ou atravs caminho:

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TopSolidCam 201

Operaes, gerenciador de operaes. Selecione todas as estratgias de usinagem da janela de dialogo. Com o boto da direita do mouse escolha a opo Verificar na lista de tarefas. Novamente com o boto da direita do mouse, selecione a opo Iniciar animao. A parte final do exerccio, ser o faceamento do lado inferior da pea. Para isso necessrio re-posicionar a pea na morsa. Primeiramente posicione uma nova morsa na mesa da mquina

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Usando novamente o cone Pea, Fixao da pea, Morsa.

ou atravs do caminho:

Selecione a opo

, que surge na barra de comando na parte superior da tela.

Selecione a pea.

Indique a face da pea, como sendo a face de contato no calo da morsa.

Na morsa deve ser indicada a face do calo, para o contato com a pea.

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TopSolidCam 201

Selecione a face lateral da pea como sendo a face de contato com o mordente da morsa.

Na morsa deve ser indicado tambm em qual mordente a face lateral da pea ser encostado.

Para finalizar a operao, clique na opo comando. sair na barra de

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Desative o nvel que est as morsas, para facilitar a indicao do SisCoord (WCS) da usinagem. Para indicar o ponto de referncia use os cones e , selecione a aresta do furo calibrado.

Faa um faceamento na pea, usando o comando de analise topolgica.

Para isso pode ser usado o cone Usinagem, Topolgica.

ou atravs do caminho:

Selecione a face superior da pea, para ser feita a analise topolgica.

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TopSolidCam 201

Surgira uma barra de comando na parte superior da tela, mostrando quais so as estratgias indicadas para esta usinagem.

Aceite a opo faceamento que aparece na barra de comando OK. Escolha a mesma fresa de topo com dimetro de 24mm, que j foi usada anteriormente

Aps ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratgia de faceamento. Habilite o campo que mostra a rea da usinagem. Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada. Indique que no deve ser deixado material no final da usinagem, sobre-metal = 0

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Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condies de corte e parmetros, clicando depois em OK, para aceitar os valores e iniciar o calculo da usinagem. O calculo feito imediatamente, e em seguida feita a simulao da usinagem.

Termina assim o Exerccio 4 de Usinagem 2D.

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TopSolidCam 201

Tutorial 6
Checagens de Colises e comparaes 1 Criaremos uma usinagem e em segundo analisaremos suas colises e comparaes! Iniciemos da seguinte forma, abra a 1 pea programada neste treinamento!

Nesta pea checaremos todos os tipos de coliso e comparaes com a pea original! Primeiro passo abra o gerente de operaes, selecione todas as estratgias de usinagens criadas e clique o boato direito do mouse selecione a funo verificar.

Na tela foi acrescentado material bruto a pea acabada como abaixo:

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Clique como o boto direito do mouse e selecione o comando Iniciar animao E ao final do calculo j no existira mais material bruto

Podemos agora comparar o resultado com respeito a quando de material foi removido e se existe matria ainda a ser removido ou se foi removido material a mais do que era necessrio! Para esta analise ele pinta as faces de acordo com as cargas de material.

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TopSolidCam 201

No menu configurao possvel alterar e verificar o significado de cada cor Em tolerncia de comparao posso apertar ou at mesmo soltar a tolerncia de comparao.

Com esse tipo de analise possvel checar eventuais colises com a pea! Outra maneira por checagem de colises No menu configuraes do Gerente de operaes exite uma aba apenas para coliso dinmica

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Ajuste ela da seguinte forma

Em seguida criamos as simulaes destas colises

Selecione todas as operaes e clique com o boto direito do mouse e selecione a opo

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TopSolidCam 201

O TopSolidCam far a simulao de usinagem levando em considerao todos os eixos da maquina morsa e etc para ver se existe algum tipo de coliso E aps o termino da simulao ele avisara se existe ou no alguma coliso

Caso exista alguma coliso o Software passara um alarme onde vai referenciar todos uma a uma todas as colises!

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