Esterilizador a Vapor Serie MST-V BELIMED

Capacidad entre 305 y 870L, doble puerta, procedencia Suiza

Los esterilizadores a vapor MST-V han sido diseados para esterilizar utensilios slidos y porosos, y utensilios difciles de desoxigenar que se emplean en el sector sanitario. Cumplen los requisitos de la Directiva Europea 97/23/CE relativa a equipos a presin y las normas DIN 58946 y EN 285. Como productos sanitarios, cumplen la Directiva 93/42/CEE, son de Clase IIA y cuentan con etiqueta CE. El equipamiento bsico satisface la mayora de requisitos del usuario y, en la mayora de los casos, no se requieren elementos adicionales. La equilibrada funcionalidad de la unidad facilita mucho su uso.

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Descripcin del producto Los esterilizadores a vapor MST-V han sido diseados para esterilizar utensilios slidos y porosos y utensilios difciles de desoxigenar que se emplean en el sector sanitario. Cumplen los requisitos de la Directiva Europea 97/23/CE relativa a equipos a presin y las normas DIN 58946 y EN 285. Como productos sanitarios, cumplen la Directiva 93/42/CEE relativa a los productos sanitarios, son de Clase IIA y estn etiquetados con la marca CE. Los esterilizadores MST-V son sistemas compactos de alta calidad que contienen diferentes componentes como la cmara, tuberas, la unidad de vaco y el controlador. El equipo de serie incluye ms opciones operativas y componentes de los necesarios para las funciones y programas que suelen requerirse para el funcionamiento diario. Por ello, el equipamiento bsico satisface la mayora de requisitos del usuario y, en la mayora de los casos, no se requieren elementos adicionales. La equilibrada funcionalidad de la unidad facilita mucho su uso. Su amplia variedad de opciones y accesorios permiten implementar sistemas especficos del cliente con grupos de montaje sofisticados. N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nombre del programa Instruments, 134C (Instrumentos) Textiles, 134C (Objetos textiles) Rubber, 121C (Objetos de goma) Heating up & VPR (Calentamiento y VPR) Bowie Dick test (Prueba Bowie Dick) Vacuum test (Prueba de vaco) Heavy instruments (Instrumentos pesados) Porous goods, 125 C (Utensilios porosos) Gravitation, 121C (Gravitacin) Special, 134 C (Especial)

Modelo Una puerta 6-6-6 VS1 6-6-9 VS1 6-6-12 VS1 Dos puertas 6-6-6 VS2 6-6-9 VS2 6-6-12 VS2

Capacidad en UE 4 6 8 en litros 305 440 595

Dimensiones exteriores AltoxAnchoxProf. (mm) 1970 x 990 x 1095 / 1120 1970 x 990 x 1395 / 1420 1970 x 990 x 1750 / 1775

12 870 1970 x 990 x 2395 / 2420 6-6-18 6-6-18 VS1 VS2 ** Unidad de esterilizacin DIN (30x30x60cm) Procedimientos y programas Los procedimientos de esterilizacin se fraccionan en procedimientos de vaco previos con un secado de vaco y cumplen la norma DIN EN285. Todos los parmetros de los programas, es decir, nmero de evacuaciones, puntos de cambio de presin, temperaturas de esterilizacin, duracin de la esterilizacin y tiempos de secado, se almacenan en el controlador lgico programable (PLC). Los cuatro primeros programas se visualizan por defecto en el panel operativo. Los dems programas pueden activarse y programarse segn los requisitos del cliente.

Funcionamiento Todos los dispositivos Belimed de nueva generacin estn equipados con un sistema de funcionamiento ergonmico uniforme. Todos los sistemas (lavadoras-desinfectadoras y esterilizadores) proporcionan una operatividad uniforme y una navegacin sencilla por mens distribuidos con claridad.

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Panel operativo lado de carga Los esterilizadores a vapor MST-V con funcionamiento CP-TOP (del ingls Crystal Protected-Touch Operating Panel - Panel operativo tctil y protegido con cristal) destacan por su alta funcionalidad y facilidad de uso. El panel operativo se encuentra a una altura ptima. Gracias al concepto de funcionamiento uniforme establecido por el grupo Belimed, se reducen los errores de funcionamiento y resulta ms sencillo cambiar entre los distintos dispositivos. Un panel de cristal duro protege el panel operativo de cualquier dao y permite una limpieza fcil e higinica. Los esterilizadores funcionan mediante teclas sensoras que emiten una seal acstica y se encuentran distribuidas en el panel operativo. Su manejo es fcil gracias a su clara distribucin y a unos mens sencillos y que no dan lugar a equivocaciones. Los parmetros del panel operativo y el monitor se muestran en la siguiente imagen. El sistema puede ser apagado inmediatamente y ser colocado en modo seguro activando el botn de PARADA DE EMERGENCIA. Desde este panel operativo, se informa al usuario sobre el estado del dispositivo y se abre/cierra la puerta. En l, se incluyen todas las pantallas de estado y los elementos operativos necesarios. Pantalla de estado del proceso La pantalla del estado del proceso, cuyo diseo es similar al de un reloj, posee la tecnologa LED y puede verse desde cierta distancia. En ella, se muestran los datos de proceso importantes, como el tiempo restante para finalizar un proceso, si la unidad est preparada para la carga o descarga o mensajes de error. Si el tiempo restante es superior a 60 minutos, dicha informacin se muestra con un indicador que va descontando el tiempo rpidamente. Si el tiempo restante es inferior a 60 minutos, dicha informacin se muestra en forma de reloj que va aumentando el tiempo progresivamente. El final del proceso se visualiza en una pantalla que muestra un reloj que parpadea y, ms tarde, se apaga cuando se abre la puerta. Si se produce un error en el proceso, se indica con el reloj parpadeando en rojo.

Documentacin sobre el lote El protocolo del lote se imprime en una impresora integrada. Dicha impresora, que se incluye como equipamiento de serie, es una impresora trmica que funciona con papel especial para archivo. Se puede suministrar como equipamiento opcional una impresora de A4, o puede conectarse el esterilizador al sistema de documentacin ICS8535 central. Panel operativo lado de descarga Los esterilizadores de dos puertas estn equipados con panel operativo protegido tambin por un panel de cristal duro en el lado de descarga. Tecnologa de medicin Las temperaturas se miden con un doble termmetro de resistencia Pt 1000, Clase 1/3 DIN B, con dos sensores independientes situados en la tubera alimentadora activa que se encuentra en la salida de la cmara. Un sensor est conectado al controlador PLC para el control y el otro est conectado a la interfaz de la impresora para el registro.

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La presin de la cmara se mide con dos transductores de presin independientes para registrar por separado el valor de medicin de control y el valor de medicin de registro. Los valores de presin de la cmara se visualizan en pantalla y tambin se utilizan para la monitorizacin. La presin de la recmara tambin se controla mediante un transductor de presin. La presin del vapor se detecta, se muestra y se controla mediante un transductor de presin. La presin de contacto de la junta o juntas hermticas de la puerta se controla durante todo el ciclo del proceso. La presin diferencial entre la cmara y sus proximidades se controla al finalizar el proceso (seguridad de presin cero). Los manmetros instalados en la zona de servicio muestran la presin del agua, el vapor, el aire comprimido, la cmara, la recmara y la junta hermtica de la puerta. Tecnologa de control Todo el equipamiento elctrico cumple las normas europeas EN 61010-1 y EN 61010-2-040 y est instalado en un armario de control giratorio que facilita las labores de servicio y mantenimiento. El controlador est equipado con un software patentado que ha sido desarrollado conforme a ISO 9000 Parte 3. Se utiliza un controlador lgico programable marca Saia, tipo PCD2.M5 (compatible con el software Siemens STEP 7). Si el esterilizador est conectado al sistema de control central del hospital, hay dos contactos sin potencial disponibles para la seal operativa Programme running (Programa en funcionamiento) y para la seal de errores conjuntos. El esterilizador incorpora un servidor web para realizar diagnsticos y labores de servicio y mantenimiento (p. ej., servicio y mantenimiento a distancia) a travs de internet, lo que permite acceder de manera fcil y rpida, a travs de un navegador, al controlador del dispositivo. Sistemas de control La presin de trabajo de la cmara y, consiguientemente, la temperatura operativa, se controlan con un sistema de control de dos puntos. Para optimizar los ciclos del proceso, la velocidad de subida y bajada de la presin (acumulacin y liberacin de presin, o gradientes de presin) puede regularse individualmente en cada fase del proceso ajustando los parmetros del programa. Se cumplen los requisitos de la norma EN 285 en cuanto a las caractersticas trmicas. La presin de trabajo de la cmara y, consiguientemente, la temperatura operativa, se controlan con un sistema de control de dos puntos. Las temperaturas de las aguas residuales y del agua del proceso que se encuentran en el recipiente de circulacin de la bomba de vaco son controladas en funcin del proceso para conocer el consumo mnimo de agua. Pueden adaptarse los parmetros a las condiciones locales correspondientes. Sistemas de seguridad Dos sistemas de seguridad independientes (un sistema de monitorizacin del hardware y otro sistema para el software) garantizan que las puertas de la cmara slo puedan desbloquearse y abrirse cuando la presin de la cmara haya bajado a la presin atmosfrica +/- 100 mbar (presin ajustada a la presin circundante). Adems, se incluye un sistema de monitorizacin que garantiza que el vapor slo pueda entrar en la cmara si los interruptores del control de posicin de las puertas (puertas cerradas) estn activados, las juntas hermticas de las puertas estn bien presionadas y los transductores de presin y los sensores de temperatura funcionan correctamente. Los siguientes dispositivos garantizan una alta seguridad operativa para los usuarios: Embrague de seguridad cnico en motor accionador de la puerta (limita la fuerza de cierre) Vlvulas de seguridad para la cmara y la recmara Botn de parada de emergencia

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Construccin de la mquina Utilizamos un diseo de construccin de soldadura cbica uniforme con canales de calentamiento circunferenciales, y estructuras de enganche y de cierre hermtico de las puertas para todos los tamaos de cmara. En el diseo, se tiene en cuenta la accesibilidad para realizar el montaje de la mquina y llevar a cabo las labores de servicio y mantenimiento. La cmara de esterilizacin est totalmente aislada con lana mineral baja en cloro y est protegida completamente con un revestimiento de aluminio. La entrada de vapor a la cmara consiste en placas de impacto y placas protectoras, y el drenaje de la cmara est cerrado con un colector de impurezas con revestimiento. Las puertas de la cmara estn hechas de acero al cromo-nquel, especialmente diseadas para el movimiento vertical de las mismas, y disponen de guas seguras y de baja friccin en los enganches verticales. Las puertas son accionadas por un motor de engranajes elctrico mediante una cadena de rodillos. La puerta se equilibra con un contrapeso equilibrado que permite mover la puerta ejerciendo muy poca fuerza. Un embrague de seguridad limita la fuerza de cierre de la puerta a 150 N para evitar daos personales y materiales. La junta hermtica de silicona redonda y circunferencial est alojada en una ranura estriada (tolerancia mxima: 0,2 mm). La junta hermtica queda presionada con el aire comprimido, que ms tarde es aspirado por la bomba de vaco. Gracias a este diseo, las juntas hermticas de la puerta pueden durar hasta un ao o aguantar 3.500 lotes, siempre que se realicen las labores de mantenimiento regulares cada tres meses. La puerta est aislada con lana mineral baja en cloro y est protegida con paneles frontales de acero inoxidable. Los dispositivos de centrado colocados a los lados y en el centro permiten conectar fcilmente mediante las guas los carros de traspaso en la apertura de la cmara. La estructura autnoma est hecha de perfiles en ngulo. El sistema puede ajustarse con precisin en el lugar de la instalacin mediante un dispositivo de ajuste de la altura integrado en la estructura. Las juntas entre las estructuras base y las placas del suelo estn selladas y son impermeables. Los sistemas estn revestidos de paneles frontales de acero inoxidable de 1970 mm de alto como mximo desde el borde superior del suelo acabado en el lado de carga, y, en los sistemas con lado de descarga independiente, tambin en el lado de descarga. Estos sistemas estn sujetos de una manera inapreciable desde el exterior. Aspectos tcnicos del proceso Una distribucin clara, la accesibilidad y la facilidad de mantenimiento son los aspectos principales a la hora de disear las tuberas. Las vlvulas alojadas en las tuberas que salen y llegan a la cmara estn inclinadas, incluyen control de pistn y funcionan neumticamente. La tubera de suministro de vapor incorpora boquillas para medir la calidad del vapor. La tubera de agua fra, la tubera de aire de control y la tubera de la junta hermtica de la puerta contienen vlvulas de solenoide. El aire de la sala entra en la cmara mediante un filtro estril (0,2m) para ventilar la cmara de esterilizacin despus del secado de vaco. Las mquinas estn equipadas con una bomba de vaco con anillo de agua de un solo nivel o de dos niveles con chorro de gas, e incluyen un sistema de ahorro de agua con recipiente de circulacin. La temperatura del agua se controla, en funcin del proceso, mediante un sensor Pt 1000 para reducir el consumo de agua de enfriamiento. La tubera de aspiracin incorpora un intercambiador de calor para el vapor de condensacin. Pruebas y documentos adjuntos El manual, que presenta la informacin de forma clara y se entrega por duplicado con los documentos necesarios conforme a EN 285, incluye las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento, listas de piezas de recambio, diagramas de tuberas y esquemas de los circuitos elctricos. Los esterilizadores a vapor MST-V son sometidos a diversas pruebas conforme a la norma europea EN 285. Todas las mquinas son sometidas a las siguientes pruebas siguiendo los requisitos de calidad de Belimed Sauter AG basados en ISO 9001 o EN 13485 respectivamente: Prueba de presin y construccin Ajuste y comprobacin de los presostatos y de los interruptores de lmite Calibracin y ajuste de los sensores trmicos Calibracin y ajuste de los transductores de presin Prueba de seguridad profesional Prueba de calidad de la mano de obra Pruebas con la cmara vaca Accesorios Estn disponibles los siguientes accesorios: Kit de carriles para bastidor de lote para MST Bastidor de lote Carros de traspaso Estanteras extrables 50 % Estacin de carga y descarga Puerta de retorno Esclusa de retorno

86 115 5,7 160 7,6 110

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Equipamiento opcional Estn disponibles las siguientes opciones: MST-V Cumple los requisitos de las siguientes directivas: CE Directivas 98/37/CE y 2006/42/CE relativas a las mquinas CE Directiva 2004/108/CE relativa a la compatibilidad electromagntica CE Directiva 2006/95/CE relativa a la baja tensin Normas aplicadas: EN 12100-1 EN 61326 EN 61010-1 EN 60204-1 EN 14222 (ELD-H, ELD-V55) EN 12100-2 EN 14971 EN 61010-2-041 TRD801 (ELD-V30/V45) EN 285 (DGRL 97/23; AD2000) Producto sanitario Clase IIA Opciones de idioma Paquete para el Reino Unido Paquete para China Conexiones de los medios desde arriba Generador a vapor elctrico Conformidad con EN 14222 para ELD Opcin de cambio entre FD y ELD Dispositivo anti-flujo de retorno, Clase 3 conforme a DIN 1988 Parte 4 Pared lateral Conexin al circuito de agua de enfriamiento Detector de aire Transformador de vapor-vapor WTD-V75l Sistemas EDP Panel operativo - lado de carga

Datos tcnicos de la pantalla CP-TOP Tecnologa Resolucin Tamao (AnchoxAlto) Iluminacin de fondo Resolucin del color ngulo de visin (CR > 10) TFT VGA 480x640 86,4mm x 115,2mm LED 24bit 130 h 107v

Se incluyen las siguientes funciones por defecto: Seleccin de programas y puesta en marcha Visualizacin on-line en pantalla del progreso del proceso Apagado nocturno y arranque temprano Mensajes de error y textos de instrucciones con un lenguaje claro, e historial de errores Mensajes de mantenimiento Visualizacin y configuracin de los datos maestros del sistema y del esterilizador Visualizacin de los valores medidos Diagnstico PLC Gestin del usuario conexin y desconexin (nivel de usuario, contraseas de usuario y autorizaciones de usuario) Intervencin en los programas Funciones especiales Funciones de servicio

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Panel operativo lado de descarga Accesorios Rack de lote Rack de lote con las siguientes caractersticas: Estructura base con barra parachoques Soporte suspendido para colgar la bandeja Bandeja de suelo con rejilla de 30x30x5mm Bandeja colgante con rejilla de 30x30x5mm Hecho de material 1.4301, electropulido Los << bastidores de lote, (2x 6-6-6 para MST-V 6-6-12) >> contienen un juego de dos bastidores de lote 6-6-6 para utilizarlos en el MST-V 6-6-12. Los << bastidores de lote, (2x 6-6-6 para MST-V 6-6-12), acoplados>> contienen una versin reducida de los bastidores de lote 6-6-6 equipados con un dispositivo de acoplamiento. Los << bastidores de lote, (2x 6-6-9 para MST-V 6-6-18), acoplados>> contienen bastidores de lote 6-6-9 equipados con un dispositivo de acoplamiento. Carros de traspaso Carro de traspaso con las siguientes caractersticas: Estructura base hecha de tubos cuadrados, con barra parachoques Placa de transporte con gua, altura ajustable para alineacin (15mm) Dispositivo para centrado con respecto al esterilizador Dos rodillos de direccin con dispositivo de frenado 125mm Dos rodillos de direccin de 125mm Hecho de material 1.4301, electropulido Carro de traspaso, de altura ajustable, con las siguientes caractersticas: Estructura base con barra parachoques Tres alturas programables entre 640mm y 940mm Dispositivo de carga integrado Placa de transporte con gua, altura ajustable para alineacin (15mm) Dispositivo para centrado con respecto al esterilizador Cuatro rodillos de direccin con dispositivo de frenado 125mm Baldas extrables 50% Bandejas-cajn 50% con las siguientes caractersticas: Estructura base con rejilla de 30x30x5mm Topes 50% Dos carriles gua laterales Hechas de material 1.4301, electropulido

Pantalla del lado de descarga datos tcnicos Tecnologa Monocroma LCD Resolucin 240x64 Tamao (AnchoxAlto) 98,4 mm x 26,2 mm Iluminacin de fondo LED Se incluyen las siguientes funciones por defecto: Pantalla de visualizacin Fecha/hora Programa de esterilizacin Fase en curso del programa Mensajes de error Smbolo Estacin de carga o descarga activada Impresora encendida Seal acstica encendida LED Mensajes de advertencia o alarma Proceso en curso Puerta cerrada y bloqueada Tecla Tecla para abrir/cerrar la puerta Cambiar junta hermtica de la puerta Activar/desactivar la estacin de descarga Documentacin sobre el lote El protocolo del lote se imprime con una impresora integrada. Dicha impresora, que se incluye como equipamiento de serie, es una impresora trmica que funciona con papel especial para su archivo. Se puede suministrar como equipamiento opcional una impresora de A4 externa, o puede conectarse el esterilizador al sistema de documentacin ICS8535 central.

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Conexiones de los medios desde arriba Las conexiones para los medios suministrados se elevan a una altura de 2100mm. Las tuberas pueden desmontarse fcilmente y reducirse a la altura de la mquina para transportarla a su lugar de instalacin. Las dimensiones de conexin estn especificadas en las hojas de datos correspondientes de los esterilizadores. edificio sufre una avera. Para ello, las tuberas de suministro de vapor del edificio quedan bloqueadas mediante vlvulas cuando se activa el generador a vapor y se inicia el suministro de vapor del ELD al esterilizador. Dispositivo anti-flujo de retorno, Clase 3 conforme a DIN 1988 Parte 4 En lugar de instalar la vlvula de no retorno en la tubera de suministro de agua fra, se instala un dispositivo anti-flujo de retorno para separar el sistema. Pared lateral La carcasa lateral del esterilizador puede instalarse en el lado izquierdo y el derecho. Si el armario de interruptores del modelo ELD est instalado a un lado, se hace una abertura para el interruptor principal en la pared lateral izquierda. La posicin lateral se define desde el punto de vista del acceso de servicio (lado del armario de interruptores elctricos). La opcin de la pared lateral consiste en: Pared lateral Tornillos de montaje Hueco de 4mm entre dos esterilizadores Si las unidades MST-V estn colocadas directamente una junto a otra, debe haber un hueco de >2mm en las puertas. Una placa cubre el hueco inferior. Esta opcin consta de: Placa para el hueco Tornillos de montaje Panel intermedio Si las unidades MST-V estn colocadas una junto a otra, se puede conectar el hueco de 50mm / 100mm entre las unidades. El uso de paneles intermedios mejora la visualizacin y la accesibilidad cuando se utiliza un carro de traspaso acoplado. Esta opcin de paneles intermedios consta de: Panel intermedio Tornillos de montaje

La opcin de las conexiones de los medios desde arriba consiste en: Conexin de aire comprimido a 2100mm Conexin de agua fra a 2100mm. La opcin de las conexiones de los medios del circuito de enfriamiento desde arriba consiste en: Tubera de suministro de agua fra a 2100mm Tubera de retorno de agua fra a 2100mm La opcin de las conexiones de los medios del generado desde arriba consiste en: Conexin de agua PW a 2100mm Generador a vapor elctrico Los generadores de vapor calentados elctricamente se instalan en la zona de servicio. El agua osmotizada para generar el vapor estril se suministra mediante una bomba de alimentacin directamente desde la red de suministro del edificio. El agua pasa por la recmara del esterilizador para precalentar y extraer el gas. Los generadores a vapor de las series ELD V30 y ELD-V45 estn construidos conforme a TRD 801 y no requieren notificaciones ni permisos oficiales para su uso. Los modelos ELD-V55 y ELD-V64 cumplen los requisitos de la norma EN 14222. Estos ELDs requieren un permiso oficial. El armario de interruptores del modelo ELD est instalado por defecto encima de la cmara, a la izquierda, y slo se puede acceder a l desde este lado. Armario de interruptores del modelo ELD - Instalacin encima de la cmara (empotrado al mismo nivel que la parte frontal). Este armario tambin puede instalarse encima de la cmara (en la parte frontal). Para ello, la sala debe tener ms altura que la versin de serie. Conformidad con EN 14222 para ELD Equipamiento para el modelo ELD con monitorizacin del nivel de llenado conforme a la norma EN14222. El equipamiento opcional del ELD en cumplimiento con la norma EN 14222 consiste en: Sistema de sensor de nivel de auto-monitorizacin

Opcin de cambio entre vapor central y generador de vapor Esta opcin es necesaria para cambiar sencillamente el suministro de vapor del esterilizador y que este funcione con el generador a vapor elctrico instalado si el sistema de suministro de vapor del

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Conexin al circuito de agua de enfriamiento Con esta opcin, se ahorra agua potable para enfriamiento y se emplea un circuito de enfriamiento procedente del lado del edificio. Para ello, se instala un intercambiador de calor adicional hecho de acero al cromo-nquel (material n 1.4401) en la tubera circular de la bomba de vaco y dicho intercambiador reduce el consumo de agua potable casi a cero. El condensador instalado en la tubera de vaco tambin est conectado al circuito de enfriamiento y, en lugar de enfriarse con el agua potable, se enfra gracias a dicho circuito. La opcin de la conexin del circuito de agua de enfriamiento consiste en: Intercambiador de calor Tuberas de instalacin Manmetro para el circuito de agua de enfriamiento Pared de separacin estanca a gases para MST-V 6-6-9 a 6-6-18 La unidad MST-V tambin puede incorporar una pared de separacin estanca a gases si as lo requiere el cliente. Pared de separacin estanca a gases, hecha de material 1.4301, entre espacios de diferente clasificacin. Las juntas que hay en el exterior de la estructura se sellan hermticamente con silicona en el lado del edificio tras el montaje. Slo con los modelos MSTV 6-6-9, MST-V 6-6-12 y MST-V 6-6-18.

Detector de aire El detector de aire sirve para comprobar si los gases no condensables que contiene el vapor con el que se suministra al esterilizador junto con el aire que queda en el esterilizador tras la fase de extraccin de aire del ciclo de esterilizacin pueden mermar la eficacia del proceso de esterilizacin. Si se da esta situacin, se genera el mensaje de error correspondiente en el dispositivo, que se muestra en la pantalla del esterilizador y se registra.

La opcin del detector de aire consta de: Detector de aire

Transformador de vapor-vapor WTD-V75I Si el vapor de suministro del edificio no cumple los requisitos de calidad del vapor especificados en la norma EN 285, se puede utilizar un transformador de vapor-vapor que calienta el agua osmotizada con el vapor de suministro del edificio para generar vapor de la calidad necesaria (consultar descripcin entregada por separado). Validacin conforme a EN 554 o EN 17665-1 Consultar informacin ms detallada en el documento de especificaciones entregado por separado. El armario de interruptores para la unidad WTD se instala de serie a un lado de la cmara. Este armario tambin puede instalarse encima de la cmara (en la parte frontal). Para esta instalacin opcional, hace falta que la sala tenga la altura suficiente.

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Procedimientos y programas de la unidad MST-V N 1 2 3 4 5 6 7 8 Nombre programa Instruments, 134C Textiles, 134C Rubber, 121 C Heating up & VPR Bowie Dick test Vacuum test Heavy instruments Porous goods, 125C C Gravitation, 121C Special, 134C del Esterilizacin Temp. 134C 134C 121C 134C 134C 134C 125C Duracin 5 min. 5 min. 20 min. 5 min. 3,5 min. 5 min. 20 min. Tiempo secado de Procedimiento FRVV-FVT FRVV-FVT FRVV-FVT VOVV-VMT-VPR FRVV-FVT VPR FRVV-FVT FRVV-VMT Instrumentos, empaquetados en recipientes, 14 kg mx. por UE (bruto) Objetos textiles, instrumentos empaquetados en paos 7,5 kg por UE Utensilios nicos, no hechos a prueba de vaco, abiertos o en empaquetado sencillo Objetos textiles, instrumentos utensilios, Carga recomendada Instrumentos, empaquetados paos o recipientes, 7-8 kg por UE en

11 + 2*3 min. 6 min. 6 min. 3 min. 3 min. 11 + 4*3 min. 6 min.

Objetos textiles, utensilios 7,5 kg por UE Objetos de goma, objetos textiles, utensilios 7,5 kg por UE

121C

20 min.

0 min.

GRAV-VMT

10

134C

60 min.

6 min.

FRVV-VMT

Abreviaturas de las denominaciones de los procedimientos: Tratamiento previo VOVV FRVV GRAV NTDF Procedimiento de vaco preliminar Procedimiento de vaco fraccionado1) Procedimiento gravitacional Procedimiento con formaldehdo-vapor a baja temperatura

Tratamiento posterior VMT FVT VPR Vaco con secado Secado en vaco fraccionado Prueba de vaco (prueba de fugas)

1) Diferencias en el tratamiento previo, con la opcin de detector de aire Hay configuradas tres fracciones por defecto para el procedimiento de tratamiento previo fraccionado (A). En el caso de los esterilizadores con la opcin del Detector de aire, el esterilizador a vapor MST-V Belimed se suministra con ocho fracciones (B).

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Grficos de los programas de serie Leyenda de las fases del procedimiento: Las fases del procedimiento se representan con los siguientes nmeros en los grficos de presin-tiempo: 1: Tratamiento previo: Fase de acumulacin y extraccin de aire 2: Esterilizacin: Fase meseta 3: Tratamiento posterior: fase de ventilacin, secado y evacuacin 4: Fase de prueba Programa de 134C para instrumentos Programa de 134C para objetos textiles y utensilios

Programa de 121C para objetos de goma

Programa de calentamiento con prueba de vaco

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Prueba Bowie-Dick de 134C Prueba de vaco

Programa para instrumentos pesados

Programa de 125C para utensilios porosos

Programa de gravitacin de 121C

Calidad y seguridad:
Los productos BELIMED, funcionales y de alta tecnologa, cumplen con normativa en materia de higiene y calidad. Certificado Centrum fur Hygiene, ISO 9001:2008, DIN, EN, ISO 13485, CEE 93-42, aprobado Safecontractor. Tecnigen S.A. es representante exclusivo en Chile de BELIMED SUIZA, cuenta con servicio tcnico permanente y certificacin ISO 9001:2008.

TECNIGEN S.A. Av. Zaartu 1060 uoa, Santiago Chile www.tecnigen.cl info@tecnigen.cl

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