LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA Y ELECTROMETALURGIA PRECIPITACIN POR CEMENTACIN

INFORME DE HIDRO Y ELECTROMETALURGIA PRECIPITACIN POR CEMENTACIN

PRESENTADO POR: ANDRS FELIPE QUINTERO JAIME ANDY FABIN QUINTERO

INFORME N7

PRESENTADO A: JULIO E. PEDRAZA R.

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER BUCARAMANGA 2012

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OBJETIVOS Objetivo general Conocer experimentalmente la aplicacin de la precipitacin por cementacin de cobre desde soluciones acuosas que lo contienen mediante la adicin de hierro metlico, realizando algunos clculos de utilidad practica de este proceso.

Objetivo especifico Analizar las diferentes variables que presenta el proceso de cementacin que influyen en la eficiencia del proceso de cementacin. Identificar cual de los procesos de cementacin estudiados presenta una mejor eficiencia de precipitacin del cobre. Identificar las ventajas y desventajas que presenta el proceso de cementacin en la extraccin de cobre metlico.

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METODOLOGA

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RESULTADOS 1. Clculo de la cantidad de hierro necesario para causar la cementacin del cobre en solucin.

Estequiometricamente se determina la cantidad de hierro necesario para causar la precipitacin del cobre en solucin teniendo en cuenta que la concentracin de la solucin es de 10 gr volumen de la solucin usada es de 500 ml. /Litros de solucin, y el

Asumiendo las prdidas por oxidacin del en solucin, y conociendo el valor de pH se puede determinar la concentracin de iones en solucin con el cobre.

Concentracin de iones

en solucin a un pH=2

La concentracin total de hierro para el proceso de cementacin, teniendo en cuenta un exceso del 30% de hierro para aumentar la cintica del proceso.

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2. Resultados de anlisis qumico del proceso de cementacin.

Prue ba

Volum en de la muest ra (ml) 50 50 50 50

1 2 3 4

Volum en de la alcuo ta de AA (ml) 2 2 2 2

Volume n de la disoluc in (ml) 100 100 100 100

Concentra cin de cobre leda en el equipo de AA (ppm) 190 100 85 5

Concentra cin de hierro leda en el equipo de AA (ppm) 55 75 122 210

A partir de las medidas de absorcin atmica se determina la concentracin inicial de la solucin mediante las relacin teniendo en cuenta que

la muestra 2 representa las medidas de las diluciones usadas en absorcin atmica y la muestra 1 es para la solucin inicial sometida a cementacin (Calculo tipo prueba 1).

Dilucin

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Prueba

Concentraci n de cobre real (ppm) 9500 5000 4250 250

Concentraci n de hierro real (ppm) 2750 3750 6100 10500

1 2 3 4

Cantidad de cobre en solucin (gramos) 4.750 2.500 2.125 0.125

Cantidad de hierro en solucin (gramos) 1.375 1.875 3.050 5.250

A partir de los datos de absorcin atmica podemos determinar la cantidad en gramos de cobre y de hierro disueltos necesarios para calcular la cantidad de cobre y de hierro que sobran en el proceso de cementacin. Cobre no precipit ado (Gramo s) 4.750 2.500 2.125 0.125 Cobre inicial (Gram os) 5 5 5 5 % Cobre precipit ado Hierro no disuelt o (Gram os) 4.675 4.175 3.000 0.800 % Hierro consumid o

5.0 50.0 57.5 97.5

22.730 30.990 50.410 86.780

Calculo tipo prueba 1 (porcentajes de cobre precipitado)

Calculo tipo prueba 1 (porcentajes de hierro no disuelto)

Calculo tipo prueba 1 (porcentajes de hierro consumido)

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Cantidad de cido consumido para el ensayo 4 (Agitacin mecnica con puntillas de acero) Volumen inicial de la solucin (ml) pH inicial de la solucin Volumen final de la solucin (ml) pH final de la solucin

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500

458

Solucin inicial

Solucin final

Moles de hidrgeno presentes en solucin.

Moles de hidrgeno presentes en solucin

Solucin enriquecida con iones de hierro.

A partir de los datos finales de volumen y pH de la solucin podemos apreciar una clara disminucin de la cantidad de iones hidrgenos presentes en solucin, por lo cual durante este proceso de cementacin hubo un consumo considerable del acido presente en solucin el cual se pudo apreciar por el cambio de coloracin de la solucin de un color azulado a un color verdoso como se puede aprecia en la figura 2.

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ANLISIS DE RESULTADOS En las pruebas realizadas en los procesos de cementacin se puedo observar una gran variacin del porcentaje de cobre precipitado con respecto al tipo de agitacin y de la forma del precipitante, por lo cual estos factores representan variable importante del proceso de cementacin. La precipitacin del cobre observado en los ensayos estticos, con agitacin mecnica y magntica difieren de acuerdo al tipo de agitacin que se presente; en el primero se observa claramente que el porcentaje de cobre cementado son muy bajos (menores al 25% de cobre) debido al fenmeno de pasivacin que presentan las partculas de hierro, las cuales son recubiertas por el cobre bloqueando el contacto entre solucin y el agente cementante, impidiendo la cementacin. En el caso de los ensayos con agitacin mecnica y magntica ocurre de manera similar un aumento de los porcentajes de cobre precipitados (Ver figura 2) gracias a que la agitacin permite que haya un mayor contacto entre el medio cementante y los iones de cobre en solucin; as como un desprendimiento de las capas de cobre formadas en la superficie de las puntillas; sin embargo la diferencia entre ambos procesos se debe a que en la agitacin magntica adems de la agitacin, tambin se presenta una vibracin en las puntillas, las cuales promueven un desprendimiento de las capas de cobre y la agitacin aumenta el contacto por lo cual en este ensayo se presentan porcentajes de cobre precipitados mayores al de la agitacin mecnica normal. El tipo del medio cementante tambin juega un papel clave en este proceso como se pudo observar las partculas de polvo de hierro cuya forma se puede asumir casi esfricas, presentan una mayor superficie de contacto entre el

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hierro y los iones de cobre en solucin por lo cual habr mas zonas donde ocurrir la cementacin del cobre. La presencia de una mayor rea superficial permite que se presente una precipitacin de casi el 100% del cobre en solucin.

CONCLUSIONES

La precipitacin del cobre por cementacin se ve favorecida por el contacto superficial entre las partculas de hierro y los iones de cobre, de manera que un tamao de partcula esfrico y mucho ms pequeo favorecen el proceso de cementacin del cobre como se pudo observar en el uso de polvo de hierro como agente cementante.

Las pulsaciones y vibraciones que ocurren en el proceso de cementacin con agitador magntico, permite una mayor precipitacin del cobre en solucin debido a la accin combinada de la agitacin mecnica que genera el agitador y las vibraciones del mismo; las cuales permiten remover la pelcula de cobre depositada sobre el cementante, y facilitar la difusin de los iones de cobre en solucin hacia la superficie del agente cementable.

La agitacin del mecnica de la solucin es una de las variables claras en el proceso de cementacin gracias a que permite la interaccin de la solucin

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rica en cobre y la superficie de la partcula cementante favoreciendo no solo la precipitacin, sino tambin la difusin del cobre hacia el cementante.

El proceso de cementacin se pudo observar que en l sea necesario el uso de un medio de agitacin mediante el cual se evite que ocurra una precipitacin del cobre sobre el cementante, recubriendo la superficie (Pasivandola) e impidiendo el contacto entre los iones en solucin y la superficie del hierro. Dicho fenmeno ocasion las bajas precipitaciones del cobre en el ensayo esttico realizado.

BIBLIOGRAFA

DOMINIC, Esteban. Hidrometalurgia aplicaciones. Santiago de Chile 2001.

fundamentos,

procesos

HABASHI, Fathi. Principles of extractive metallurgy. Volumen 2. New York: Scincice publishers; 1980. PEDRAZA ROSAS, Julio. Apuntes de Metalurgia Extractiva II sobre cementacin de metales.

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Eh (Volts) 2.0
1.5

Cu - H2O - System at 25.00, 50.00 and 100.00 C

Cu(+2a)
1.0

25 50 100

CuO
25 50 100

0.5
25 50 100 25 50 100 25 50 100

0.0 -0.5 -1.0 -1.5

25 50 100

25 50 100

Cu2O

Cu

H 2 O

l i m i ts

-2.0 0 2 4 6 8 10 12 14

C:\HSC5\EpH\Cu25.iep
ELEMENTS Cu Molality 1.000E+00 Pressure 1.000E+00

pH

ANEXOS Anexo 1. Diagrama Cobre-Agua.

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Anexo 2. Diagrama Hierro-Agua

Eh (Volts) 2.0
1.5 1.0
+00 -03 -06

Fe - C - H2O - System at 25.00 C

Fe2O3
+00 -03 Fe(+3a) -06

+00

0.5
+00 -03 -06

0.0 -0.5 -1.0

+00

+00 +00

-03 -03 +00 +00 +00 +00 -06 -03 -03 -03 -06

Fe(+2a)
-03 -06

FeCO3

Fe3O4
-06 -06

-06

Fe
-1.5
H 2O l i m i ts

-2.0 0 2 4 6 8 10 12 14

C:\HSC5\EpH\FeC25.iep
ELEMENTS Fe Molality 1.000E+00 Pressure 1.000E-03

pH