LISTE SOMMAIRE DE LA MAINTENANCE PRVENTIVE ID MP 82 83 84 85 Nmero Actif Unilogo # 1 Unilogo # 1 Unilogo # 1 Unilogo # 1 Code Frquence 3 MOIS 3 MOIS 3 MOIS

HEBDO Type Travail MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand Classe Travail UNILOGO 1 LBS: Feuille de vrification et prventif PARTIE 1 UNILOGO 1 LBS: Feuille de vrification et prventif PARTIE 2 UNILOGO 1 LBS: Feuille de vrification et prventif PARTIE 3 UNILOGO 1 LBS: Balance + tube former- Nettoyage et talonnage de la balance + vrifier la prsense des 3 vis de fixation du tube former (cylindre SMC: CD85N25-40C-R) UNILOGO 1 LBS: Applatisseur de sac- Vrifier les 2 bearings lineaires + rail sur le mouvement applatisseur de sac (reemplacer si necessaire) UNILOGO 1 LBS: Chambre vacuum Dmonter + nettoyer les 2 filtres au dessus de la chambre a vacuum UNILOGO 1 LBS: machoires horizontales Nettoyage des machoires + vrifier lalignement et le paralllisme des machoires de scellement horizontal UNILOGO 1 LBS: couteaux Nettoyage des couteaux + verifier de letat des dents (modifi TME #03091000 UNILOGO 1 LBS: Cylindres pousseurs chamber a vacuum verifier ou remplacer les bearing linaires des tiges des cylinders chambers 1 et 2 (ID=16 mm OD=26mm Lg=36 mm) UNILOGO 1 LBS: Bac dhuile came movement horizontal - reemplacer lhuile dans le bac de trempage des cames de rotation du movement horizontal des machoires. UNILOGO 1 LBS: Refroidissement jet dair machoires horizontales Vrifier ltat des 4 tuyaux dair de refroidissement + fittings (voir si pas craqu ou fuite dair) UNILOGO 1 LBS: Refroidissement jet dair machoires horizontales Vrifier ltat des elements chauffant sur la barre de scellement vertical du tube former, (fixation, connexion + fil de ground)

86

Unilogo # 1

3 MOIS

87

Unilogo # 1

3 MOIS

88

Unilogo # 1

3 HEBD

89

Unilogo # 1

3 MOIS

90

Unilogo # 1

BIAN

91

Unilogo # 1

TRIAN

92

Unilogo # 1

MENS1

93

Unilogo # 1

MENS1

LISTE SOMMAIRE DE LA MAINTENANCE PRVENTIVE (complete vertical sear bar 441300, unilogo vertical heater #26060031) 94 95 96 97 Unilogo # 2 Unilogo # 2 Unilogo # 2 Unilogo # 2 3 MOIS 3 MOIS 3 MOIS HEBDO MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand MPREV Travail Demand UNILOGO 2 LBS: Feuille de vrification et prventif PARTIE 1 UNILOGO 2 LBS: Feuille de vrification et prventif PARTIE 2 UNILOGO 2 LBS: Feuille de vrification et prventif PARTIE 3 UNILOGO 2 LBS: Balance + tube former- Nettoyage et talonnage de la balance + vrifier la prsense des 3 vis de fixation du tube former (cylindre SMC: CD85N25-40C-R) UNILOGO 2 LBS: Applatisseur de sac- Vrifier les 2 bearings lineaires + rail sur le mouvement applatisseur de sac (reemplacer si necessaire) UNILOGO 2 LBS: Chambre vacuum Dmonter + nettoyer les 2 filtres au dessus de la chambre a vacuum UNILOGO 2 LBS: machoires horizontales Nettoyage des machoires + vrifier lalignement et le paralllisme des machoires de scellement horizontal UNILOGO 2 LBS: couteaux Nettoyage des couteaux + verifier de letat des dents (modifi TME #03091000 UNILOGO 2 LBS: Cylindres pousseurs chamber a vacuum verifier ou remplacer les bearing linaires des tiges des cylinders chambers 1 et 2 (ID=16 mm OD=26mm Lg=36 mm) UNILOGO 2 LBS: Bac dhuile came movement horizontal - reemplacer lhuile dans le bac de trempage des cames de rotation du movement horizontal des machoires. UNILOGO 2 LBS: Refroidissement jet dair machoires horizontales Vrifier ltat des 4 tuyaux dair de refroidissement + fittings (voir si pas craqu ou fuite dair) UNILOGO 2 LBS: Vertical seal bar Heater Vrifier ltat des elements chauffant sur la barre de scellement vertical du tube former, (fixation, connexion + fil ground) )complete vertical sear bar #41300, unilogo vertical heater # 26060031)

98

Unilogo # 2

3 MOIS

99

Unilogo # 2

3 MOIS

100

Unilogo # 2

3 HEBD

101

Unilogo # 2

3 MOIS

102

Unilogo # 2

BIAN

103

Unilogo # 2

TRIAN

104

Unilogo # 2

MENS1

105

Unilogo # 2

MENS1

394

Unilogo # 1

BIANN

395

Unilogo # 1

BIANN

396

Unilogo # 1

BIANN

397

Unilogo # 1

BIANN

398

Unilogo # 2

BIANN

399

Unilogo # 2

BIANN

400

Unilogo # 2

BIANN

401

Unilogo # 2

BIANN

744

Unilogo # 1

2HEBD

746

Unilogo # 2

2HEBD

749

Unilogo # 1

BIANN

LISTE SOMMAIRE DE LA MAINTENANCE PRVENTIVE MPREV Travail Demand UNILOGO 1: Gear-box machine #1 Remplacer huile + vrifiecation complete transmission gearbox. MPREV Travail Demand UNILOGO 1: Gear-box machine #2 Remplacer huile + vrifiecation complete transmission gearbox. MPREV Travail Demand UNILOGO 1: Gear-box machine #3 Remplacer huile + vrifiecation complete transmission gearbox. MPREV Travail Demand UNILOGO 1: Convoyeur de sortie vers case packer Remplacer huile + verification complete transmission dear-bpx #4 (Huile: Gearspec EP 220 MPREV Travail Demand UNILOGO 2: Gear-box machine #1 Remplacer huile + vrifiecation complete transmission gearbox. MPREV Travail Demand UNILOGO 2: Gear-box machine #2 Remplacer huile + vrifiecation complete transmission gearbox. MPREV Travail Demand UNILOGO 2: Gear-box machine #3 Remplacer huile + vrifiecation complete transmission gearbox. MPREV Travail Demand UNILOGO 2: Convoyeur de sortie vers case packer Remplacer huile + verification complete transmission dear-bpx #4 (Huile: Gearspec EP 220 MPREV AR-PL Travail Demand UNILOGO #1: Mouvement des taquetshorizontaux. 1) Vrifier ltat des embouts de protection des bearings lineaire + le glissement, 2) Vrifier la fixation de la tige des 2 cylindres (resserer si necessaire) MPREV AR-PL Travail Demand UNILOGO #2: Mouvement des taquetshorizontaux. 1) Vrifier ltat des embouts de protection des bearings lineaire + le glissement, 2) Vrifier la fixation de la tige des 2 cylindres (resserer si necessaire) MPREV AR-PL Travail Demand UNILOGO #1: 1) Enlever le systeme au complet en devisssant la barrure du cylinder moumevent vertical

750

Unilogo # 2

BIANN

775

UNILOGO #1

3HEBD

LISTE SOMMAIRE DE LA MAINTENANCE PRVENTIVE 2) Remplacer les 3 bearings de chaque taquet horizontal suivant la feulle de procdure. MPREV AR-PL Travail Demand UNILOGO #1: 3) Enlever le systeme au complet en devisssant la barrure du cylinder moumevent vertical 4) Remplacer les 3 bearings de chaque taquet horizontal suivant la feulle de procdure. Travail Demand Vridier ltat des nouveaux clapets avec fermeture en silicone sur la balance UNILOGO #1 (vrifier ou dmonter pour valuation et usure du ruban silicone)

VRIFICATION II y a 3 bearings linaires par taquet. Bien sassurer que les embouts de protection des bearing sont en place sur chaque bearing. Vrifier si les vis Allen qui retiennent les bearings sont bien en place et serres. Bien sassurer que les vis de barruque qui retiennent les tiges des cylinders sont bien en place. Se ces barruques sont mal serres, les petits taquets glisse sur leur shaft et libere les billes des bearings qui risquent de tomber dans les sacs.

REMPLACEMENT Lors du remplacement des bearings, Dmonter la end-rod du cylinder vertical, Remonter et enlever avec precaution lemsemble complet des 3 taquets et bien faire attention que aucune bille de bearing ne tombe dans un sac ou dans la machine Bearing: TTHOMSON MAM 12 WW Cylindre: FESTO:DSNU-16-45-PPVA

Tches

Tches

Tches

Remarque

Tches

Remarque

UNILOGO PARTIE 1 QUIPEMENT & DESCRIPTION des TRAVAUX Tube former Enlever le papier Vrifier le positionnement des 4 guides a bearings Vrifier la fization des 4 guides a bearings Vrifier la chute du tube forming Entrainement du papier (courroies rouges) Enlever le garde protecteur Dmonter le tensionneur pour nettoyage Enlever la courroie pour inspection + le dents dentrainement Enlever les poulies (retirer le clip central) Vrifier le jeu des roulements de poulie Vrifier le serrage des joints universels (par lintrieur) Vrifier le By-Pass du cylindre peneumatique Vrifier le LIP SEAL sur le guide linaire Nettoyer le couvercle + la brosse Replacer le garde protecteur Mcanisme des tuckers Dmonter la protection (ouvrir la boite) Vrifier le serrage du mcanisme sur le shaft principal Vrifier la fixation de toutes les end-rods Vrifier les crous de barrure de toutes les end-rods Vrifier ltat et le graissage du bearing linaire Vrifier la fixation de lencodeur Vrifier letat et la fixation du spring Vrifier letat des pointes des tuckers TUCKER de gauche est dcall sur celui de droite Vrifier la position et le serrage des couteaux tuckers Vrifier la position et fixation des guides stainless / steel Replacer la protection Machoires de chauffage HORIZONTALE Vrifier la fixation, tat des fils et connection Thermocouple Heater Fil de ground Vrifier le connecteur lectrique Vrifier les crous de barrures des end-rods de transmission Nettoyage des machoires (brosse + papier sablast) Vrifier la fixation des machoires Machoires DOIVENT tre centres avec les tuckers Enlever les couteaux + verifier les dents Vrifier le serrage de toutes les volts du mcanisme Vrifier fittings et barrure flow-control BK

Pieces

Vis mtrique 3 mm Des 2 cts

Dechet de caoutchouc

Des 2 cts

A larriere A larriere

Repre de position

Intrieur et extrieur

Repres de position De chaque ct

Tches

Tches

Tches

Tches

Tches

Vrifier tous les flow-control, fittings et fuite dair Machoires de chauffage VERTICALE Vrifier la fixation, tat des fils et connection Thermocouple Heater Fil de ground Vrifier le connecteur lectrique Nettoyer la photo-cell de fermeture de la machoire Vrifier la fixation de la barrure de la photocell Vrifier letat et la fixation des 4 washers en porcelaine Vrifier le cylindre BD de fermeture de la machoires + fittings Vrifier les flow-control BD et les barrures Chute des sacs + conyoyeur a cassettes Nettoyer et verifier la photocell presence de sac Dmonter la protection sprocket convoyeur a cassette Vrifier l,tat de la chaine en plastic Vrfier la fixation de toutes les cassette Enlever la protection du servo-moteur dntrainement cassettes Vrifier visuelle du servo moteur par en dessous Vrifier la fixation des 2 plugs lectriques Nettoyer et vrifier la photocell dtection sacs dans la cassette Vrifier sa fixation et la barrure Remonter la proection du servo moteur Remonter la protection dy sprocket Cylindre pousseurs de cassette Vrification visuelle du cylinder Vrifier les flow controls et les barrures Cylindre formateur dans la cassette Ouvrir le couvercle Nettoyage (souffler a lair) Vrifier les barrures des flow control Vrifier le jeu des 2 petits bearings linaires Refermer le couvercle Pr-Scellement HORIZONTAL Ouvrir le couvercle Prende les dimensions pour reperes de machoires Enlever les 2 machoires Nettoryer les machoires (Brosse + papier sandblast) Vrifier la fixation, tat des fils et connection Thermocouple Heater Fil de ground Vrifier la fixation et les barrures dy Cylindre CG

Valider le jeu beraring

Vis manquantes

En dessous

Graisser si besoin

Tches

Tches

Tches

UNILOGO PARTIE 2 QUIPEMENT & DESCRIPTION des TRAVAUX Systme de dcharge Vrifir les barrures flow contrle du cylindre Vrifier fixation du mcanisme au complet Vrifier le jeu des sliding sleeve Nettoyer reed switch Vrifier fixation du reed switch Systme douverture de sacs Vrifier les end-rod et la fixation des crous de barrure Vrifier les barrures des flow control du cylindre Resserer toutes les volts du mcanisme Systme de formeur de sacs Vrifier les barrures des flow control du cylindre

Pieces R1

CL

Des 2 cts II est sous le convoyeur a cassettes

Tches

Tches

Tches

Tches

Vrifier le jeu des sliding sleeve Resserer toutes les volts du mcanisme Balances Dmonter les protection en plexiglass Nettoyage complet (dchets, poussieres etc) Vrifier et serrer les cinnecteurs des balances Vrifier la fixation de toutes les end-rod Vrifier les barrures des dlow-control de TOUS les cilindres Vrifier la fixation de TOUS les cilindres Faire la calibration de la balance Remonter les protection en plexiglass Table autour du convoyeur a cassettes Vrifier la mise a niveau de la table Vrifier les barrures sur les rods derglage de hauteur Convoyeur vibrant Vrifier la fixation du moteur Vrifier les connecteurs lectriques Convoyeur double- Entre des chambers a vacuum Nettoyer les helices des 2 convoyeurs Vrifier coupling Vrifier letat des belts Vrifier letat et le graissage des bearings Dmonter la protection del lhlice du moteur de transfert Nettoyer lhlice Vrifier la fixation des end-rods et des barrures Nettoyer le sensor Vrifier la fixation du sensor Vrifier sliding sleeve du mcanisme de transfert

Gros crous

Resserer si besoin

En dessous

Tches

Tches

Introducer chamber 1 Enlever le garde Vrifier ltat de la chaine + graissage Vrifier le jeu dans les guides en Teflon Nettoyer les 3 sensors Vrifier la fixation des 3 sensors Vrifier les end-rods, barrures et fixation des cylindres Vrifier la fixation des 2 palettes dintroduction Vrifier le gap et ltat des bearings linaires Remettre le garde de protection Nettoyer le sensor de comptage Vrifier la fixation du sensor de comptage Introducer chamber 2 Enlever le garde Vrifier ltat de la chaine + graissage Vrifier le jeu dans les guides en Teflon Nettoyer les 3 sensors Vrifier la fixation des 3 sensors Vrifier les end-rods, barrures et fixation des cylindres Vrifier la fixation des 2 palettes dintroduction Vrifier le gap et ltat des bearings linaires Remettre le garde de protection Nettoyer le sensor de comptage Vrifier la fixation du sensor de comptage

Guide VERT

DD et DE Graisser si besoin

Guide VERT

DD et DE Graisser si besoin

Tches

Tches

Tches

Tches

UNILOGO PARTIE 3 QUIPEMENT & DESCRIPTION des TRAVAUX Chambe Vacuum #1 Vrifir bearings linaire et shaft (Suprieurs &infriurs) Vrifier flow control cylinder Serrer les 2 longues bolt du mur arriere Vrifier les 2 springs Vrifier la prsense des 2 spacer ORANGE Cylindre de chambre Vrifier la fixation Vrifier flow control et barrures Vrifier et resserer les bolts de la base Vrifier et nettoyer les machoires Vrifier le thermocouplem heater et groind Nettoyer le reed switch Vrifier fixation des reed switches Chambe Vacuum #2 Vrifir bearings linaire et shaft (Suprieurs &infriurs) Vrifier flow control cylinder Serrer les 2 longues bolt du mur arriere Vrifier les 2 springs Vrifier la prsense des 2 spacer ORANGE Cylindre de chambre Vrifier la fixation Vrifier flow control et barrures Vrifier et resserer les bolts de la base Vrifier et nettoyer les machoires Vrifier le thermocouple, heater et ground Nettoyer le reed switch Vrifier fixation des reed switches Convoyeur de sortie chambre Vaccum #1 Enlever la protection du moteur Nettoyer lhlice Vrifier ltat et la position du tapis Nettoyer les 3 sensors Vrifier la fixation des 3 sensor Vrifier et resserer la barrure dajustement du convoyeur Vrifier et resserer les barrures flow control cylindre Vrifier jeu bearing linaire mouvement cylindre Vrifier la fixation et le jeu des rod du cylindre Vrifier la fixation du cylindre Convoyeur de sortie chambre Vaccum #2 Enlever la protection du moteur Nettoyer lhlice Vrifier ltat et la position du tapis

Pieces Graissage DC

Graissage DC

EA EA graisser si besoin EA EA

Tches

Tches

Tches

Tches

Tches

Nettoyer les 3 sensors Vrifier la fixation des 3 sensor Vrifier et resserer la barrure dajustement du convoyeur Vrifier et resserer les barrures flow control cylindre Vrifier jeu bearing linaire mouvement cylindre Vrifier la fixation et le jeu des rod du cylindre Vrifier la fixation du cylindre Cylindre poussoir EB Serrer les barrures des flows control du cylindre Vrifier la fixation du cylindre Nettoyer les reed switches Vrifier la fixation des reed switches Couteaex Inspection visuelle des couteaux Serrer les barrures des flow control du cylindre Vrifier la fixation du cylindre Serrer les barrures de lajustement de hauter Vrifier et resserer la fixation des couteaux Demier scellement Vrifier et serer la barrure de lajustement de hauteur Vrifier et nettoyer les machoires Vrifier fixation des machoires Vrifier thermocouple, heaters et ground Vrifier connecteurs lectriques Tampon Vrifier et serrer la barrure de lajustement de hauteur Vrifier et serrer les barrures des flow control cylindre Vrifier et serrer la fixation du cylindre Vrifier tat et fixation des 4 spring Vrifier les bearings linaires et shaft Vrifier thermocouple, heater et ground Vrifier connecteur lectrique Rouleau dispencer Vrifier support du rouleau Vrifier la fixation du micro switch Vrifier la fixation du cylindre Vrifier la fixation du cylindre Demonter protection des moteurs Nettoyage des hlices Vrifier et ressererles flow control du cylindre DANCER BAR Vrifier les spring du DANCER BAR Vrifier les bearings de tous les rouleaux Nettoyer les sensor du EYE MARK Vrifier les fixation du EYE MARK

EA EA graisser si besoin EA EA EB EB

ED ED

EF EF Graisser si besoin

BN BZ