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CENTRO REGIONAL DE OPTIMIZACIN Y DESARROLLO DE EQUIPO CELAYA, GTO.

Banco de Transferencia de Calor

Manual de Operacin y Prcticas

Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

NDICE
NOMENCLATURA ........................................................................................................................ iii INTRODUCCIN........................................................................................................................... 1 CAPTULO I: MANUAL DE PRCTICAS DEL EQUIPO BTC ...................................................... 3 1.1 JUSTIFICACIN ........................................................................................................ 4 1.2 OBJETIVO GENERAL................................................................................................ 4 1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS ...................................................................................... 4 1.4 ALCANCE Y LIMITACIONES ..................................................................................... 5 CAPTULO II: INTERCAMBIADORES DE CALOR DE SUPERFICIE .......................................... 7 2.1 TEORA GENERAL DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE SUPERFICIE ....... 7 2.2 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR ......................................................... 8 2.3 MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR ................................................ 11 2.4 COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR .................................... 20 2.5 ANLISIS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR ................................................. 24 2.6 MTODO DE LA DIFERENCIA MEDIA LOGARTMICA DE TEMPERATURA ....... 26 2.7 ANLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA ............. 29 CAPTULO III: DESCRIPCIN Y OPERACIN DEL BANCO DE TRANSFERENCIA DE CALOR ........................................................................................................................................ 32 3.1 DESCRIPCIN DEL BANCO DE PRCTICAS. ...................................................... 32 3.2 PARTES Y COMPONENTES................................................................................... 33 3.3 CIRCUITO DE BAJA TEMPERATURA .................................................................... 33 3.4 CIRCUITO DE ALTA TEMPERATURA .................................................................... 40 3.5 INTERCAMBIADOR DE CALOR DEL BTC ............................................................. 46 3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC ................................................................... 51 CAPTULO IV: PRCTICAS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA DEL EQUIPO BTC .............................................................................................................................. 61 4.1 PRCTICAS EN BTC ............................................................................................... 62 4.2. PRCTICA 1 MANEJO DEL BANCO DE PRCTICAS DE TRANSFERENCIA DE CALOR. .......................................................................................................................... 63 4.3 PRCTICA 2 TRANSFERENCIA DE ENERGA TRMICA ENTRE LOS FLUIDOS ........................................................................................................................................ 70 4.4 PRCTICA 3 CLCULO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARTMICA ............................................................................................................... 72 4.5. PRCTICA 4 COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR ........ 74 4.6 PRCTICA 5 CLCULO DE LAS PRDIDAS DE ENERGA .................................. 77 4.7 PRCTICA 6 EFICIENCIA DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA ...... 80 CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 82

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ANEXOS ...................................................................................................................................... 83 ANEXO A: FUNCIONES DE LOS COMPONENTES DE BTC ...................................... 84 ANEXO B: EJEMPLO DE ANLISIS DEL INTERCABIADOR DE TUBOS Y CORAZA 87 ANEXO C: CONTROLADORES DE TEMPERATURA Y USO DEL SOFTWARE ........ 92 BIBLIOGRAFA.......................................................................................................................... 106 CREDITOS ................................................................................................................................ 107

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NOMENCLATURA

PARMETRO rea de transferencia de calor del intercambiador de calor. rea del cuerpo en contacto con el fluido. rea flujo. Calor especfico del fluido. Conductividad trmica. Claro entre tubos. Coeficiente de transferencia de calor total. Coeficiente de conveccin. Densidad del fluido. Dimetro. Dimetro equivalente. Dimetro interior de la coraza. Diferencia de temperatura media logartmica. Diferencia de temperatura media logartmica para contraflujo. Distancia entre deflectores. Entalpa especfica Factor de correccin. Factor de incrustacin en el interior de la tubera. Factor de incrustacin en el exterior de la tubera. Factor de incrustacin. Flujo msico. Flujo msico en rea flujo. Longitud de la tubera. Numero de Nusselt. Nmero de Reynolds. Nmero de Prandtl. Paso transversal. Radio de la tubera.

SMBOLO As Ah as cp k C U h D De Ds Tml Tml,CF B


h

F Rf,i Rf,e Rf

m
Gs L Nu Re Pr Pt r

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Resistencia trmica. Resistencia trmica a la conveccin en el interior de la tubera. Resistencia trmica a la conveccin en el exterior de la tubera. Resistencia trmica a la conveccin y conduccin en la tubera. Relacin de temperaturas para determinar el factor de correccin. Relacin de temperaturas para determinar el factor de correccin Resistencia trmica a la conduccin en la pared de los tobos Temperatura Temperatura del fluido lejos del cuerpo Transferencia de calor. Transferencia de calor a travs de la tubera. Velocidad media del fluido circulante en la tubera. Viscosidad dinmica del fluido. Viscosidad dinmica a la temperatura de la superficie de la tubera.

R Rhi Rhe RTotal Zp Y RTubera T T


Q
Q Tubera

V s

SUBNDICES Exterior de la tubera. Interior de la tubera. Superficie interior de la tubera Superficie exterior de la tubera. Fluido interior de los tubos. Fluido exterior a los tubos Conveccin interior de la tubera. Conveccin exterior a la tubera. Superficie de transferencia de calor Fluido caliente. Fluido fro. Fluido caliente a la salida del intercambiador. Fluido caliente a la entrada del intercambiador Fluido fro a la salida del intercambiador. Fluido fro a la entrada del intercambiador. e i si se

e
hi he s c f cs ce fs fe

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Salida fluido que circula por los tubos. Entrada del fluido que circula por los tubos. Entrada del fluido que circula por el lado de la Coraza. Salida del fluido que circula por el lado de la coraza.

ST ET EC SC

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INTRODUCCIN

En la prctica de la ingeniera, la comprensin de los mecanismos de transferencia de calor es de vital importancia en la solucin de problemas, diseo de vehculos, plantas generadoras de energa, equipo para

acondicionamiento de aire, etc. Por ello, para los estudiantes de ingeniera la forma de aprendizaje es importante y ms si se adquiere a travs de la prctica. El trabajo de laboratorio involucra al estudiante en mtodos prcticos que reafirman sus conocimientos tericos, as como el despertar de una inquietud de estudio ms profunda y sobre todo, una apreciacin mas critica de los fenmenos analizados.

En el presente trabajo se propone el desarrollo de un conjunto de prcticas fundamentadas objetivamente en el aprendizaje y optimizacin de los conocimientos sobre intercambiadores de calor de tubo y coraza, descripcin, sus principios de funcionamiento, cuidados, as como el procedimiento de operacin del equipo didctico Banco de Transferencia de calor, denominado BTC.

La intencin de este manual, es que este se utilice por los estudiantes que toman el curso de transferencia de calor en ingeniera a nivel licenciatura, y como manual de consulta para los ingenieros en ejercicio.

Debido a los equipos y sistemas que conformaran el equipo BTC los conocimientos requeridos para la elaboracin del presente manual son del rea de: flujo de fluidos (medicin de flujo, cadas de presin y prdidas de energa por friccin), transferencia de calor (mecanismos de transferencia de calor e intercambiadores de calor de tubos y coraza, entre otros) e instrumentacin.

Por lo que el presente trabajo consta de cuatro captulos. En el captulo I, se tratan los aspectos generales que justifican la razn de la elaboracin del

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presente manual, planteando desde el objetivo general, hasta los objetivos especficos, el alcance y limitaciones que porta el proyecto BTC.

En el captulo II se presentan los aspectos tericos sobre intercambiadores de calor, tipos, modos de transferencia de calor, comportamiento trmico, etc.

Por otra parte, en el captulo III se aborda la descripcin del equipo, partes, componentes, y proceso de operacin. El proceso de operacin se describe a manera de pasos consecutivos que deber seguir el practicante al generar fenmenos de intercambio de energa entre dos fluidos en el equipo.

El captulo IV cumple con el objetivo general, el cual est basado en 6 prcticas planteadas, cada una de ellas con su objetivo, para lograr mediante ellas los aspectos objetivos especficos del presente trabajo. Finalmente se presentan conclusiones y bibliografa.

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CAPTULO I: MANUAL DE PRCTICAS DEL EQUIPO BTC Actualmente las instituciones de educacin superior se encuentran

involucradas en procesos de cambio que estn orientados; de conformidad con las directrices de la UNESCO y de la secretaria de Educacin Pblica de nuestro pas, hacia modelos educativos de calidad y excelencia, en donde el alumno es el eje central del proceso de enseanza, aprendizaje y en donde la educacin es pertinente.

En Mxico, la educacin superior busca desarrollar en el alumno habilidades de investigacin, de comunicacin y de pensamiento que enriquecern su capacidad para tomar decisiones responsables y resolver problemas de acuerdo con las necesidades del desarrollo sustentable. Estas destrezas intelectuales posibilitarn la insercin de sus egresados en el mbito laboral y representarn una garanta para el aprovechamiento de aprendizajes posteriores. Para lograr dichas destrezas, es necesario contar con equipo didctico que simule procesos reales a los que se puede enfrentar el egresado en la industria y fomente el autoaprendizaje.

Con el uso de equipos didcticos se logra un aprendizaje significativo en el alumno; es decir, ste elabora e interioriza, hace suyos, conocimientos, habilidades, destrezas, en base a experiencias relacionadas con sus propios intereses y necesidades. Esto da como resultado que el alumno se sienta motivado a aprender.

Sin embargo, en la mayora de las ocasiones, se realiza con equipos industriales, los cuales se montan de manera provisional, antiesttica, insegura y de difcil conexin, donde no es fcil simular fallas. Por lo que es necesario el diseo y construccin de equipos didcticos para uso en las carreras de ingeniera y ciencias fsico matemticas para que el alumno se familiarice con un entorno muy parecido al laboral.

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En el presente trabajo se propone el desarrollo de un conjunto de prcticas fundamentadas objetivamente en el aprendizaje y optimizacin de los conocimientos sobre intercambiadores de calor de tubo y coraza, sus principios de funcionamiento, cuidados, as como el procedimiento de operacin del equipo didctico Banco de Transferencia de calor, denominado BTC.

1.1 JUSTIFICACIN En la prctica de la ingeniera, la comprensin de los mecanismos de transferencia de calor es de vital importancia en la solucin de problemas, diseo de vehculos, plantas generadoras de energa, refrigeradores, equipo para acondicionamiento de aire, etc. Por ello, para los estudiantes de ingeniera la forma de aprendizaje es importante y ms si se adquiere a travs de la prctica.

El trabajo de laboratorio involucra al estudiante en mtodos prcticos que reafirman sus conocimientos tericos, as como el despertar de una inquietud de estudio ms profunda y sobre todo, una apreciacin mas critica de los fenmenos analizados.

1.2 OBJETIVO GENERAL Elaborar un manual de prcticas de laboratorio en el rea de intercambiadores de calor, especficamente de intercambiadores de tubos y coraza, con el fin de brindar al estudiante una herramienta complementaria para su desarrollo profesional.

1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS Los objetivos especficos de este manual de prcticas son: Cubrir los principios bsicos sobre intercambiadores de calor. Presentar la conveniencia de utilizar intercambiadores de calor del tipo tubo y coraza, con deflectores y operando a contraflujo.

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Desarrollar una comprensin intuitiva sobre intercambiadores de calor en el estudiante. Que el estudiante desarrolle habilidades tales como medicin, observacin, participacin e integracin de conocimientos, as como el desarrollo de la habilidad para trabajar con equipo de trabajo.

1.4 ALCANCE Y LIMITACIONES La intencin de este manual, es que este se utilice por los estudiantes que toman el curso de transferencia de calor en ingeniera a nivel licenciatura, y como manual de consulta para los ingenieros en ejercicio. El equipo didctico Banco de Transferencia de calor (ver figura 1.1) debido a los equipos y sistemas que lo conforman incluye las reas siguientes: flujo de fluidos (medicin de flujo, cadas de presin y prdidas de energa por friccin), transferencia de calor (mecanismos de transferencia de calor e

intercambiadores de calor de tubos y coraza entre otros), instrumentacin, refrigeracin por compresin mecnica de un vapor.

Por lo que se hace notar que en este trabajo solo se desarrollar el anlisis de un intercambiador de calor de tubos y coraza. Los parmetros que se podrn variar en el equipo son: temperatura de los flujos caliente y frio; y sus flujos respectivos. Lo cual permitir caracterizar un intercambiador de calor de tubos y coraza, de dos pasos por los tubos y un paso por la coraza, por el circular agua caliente a travs de la coraza y agua fra por el interior de cuatro tubos.

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Figura 1.1 Equipo didctico Banco de Transferencia de calor.

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CAPTULO II: INTERCAMBIADORES DE CALOR DE SUPERFICIE

Una de las aplicaciones ms comunes de la transferencia de calor se encuentra en el diseo y seleccin de intercambiadores de calor de superficie. Aun y cuando los problemas que intervienen en el diseo completo de un intercambiador de calor son mltiples y de carcter muy diverso, la metodologa para predecir el comportamiento trmico es relativamente sencilla.

Dentro de los mltiples aspectos que se deben considerar en el diseo de un intercambiador de calor cabe enumerar los siguientes: esfuerzos mecnicos y dilataciones trmicas en las tuberas, problemas de corrosin, depsito de slidos en las lneas de flujo, cadas de presin, peso y tamao del intercambiador y desde luego el costo. Este ltimo factor juega eventualmente un papel sumamente importante en el diseo o seleccin de un tipo de intercambiador de calor y debe mantenerse siempre en mente.

En el presente manual, solo se trataran los aspectos de diseo trmico para condiciones ya establecidas de un intercambiador de calor y los diferentes aspectos que involucra el clculo de su eficiencia.

2.1

TEORA GENERAL SUPERFICIE

DE

INTERCAMBIADORES

DE

CALOR

DE

Los intercambiadores de calor de superficie son equipos que facilitan el intercambio de energa trmica entre dos fluidos a temperaturas diferentes, sin que estos se mezclen entre s. En la prctica, los intercambiadores de calor son de uso comn en una amplia variedad de aplicaciones, desde los sistemas domsticos de calefaccin y acondicionamiento del aire, hasta los procesos qumicos y la produccin de energa en plantas.

En un intercambiador la transferencia de energa trmica, suele comprender conveccin en cada fluido y conduccin a travs de la pared del material que
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los separa. En el anlisis de los intercambiadores de calor resulta conveniente trabajar con un coeficiente de transferencia de calor total (U), que toma en cuenta la contribucin de todos estos efectos sobre dicha transferencia. La velocidad de la transferencia de calor entre los dos fluidos en un lugar dado de un intercambiador depende de la magnitud de la diferencia de temperatura local, la cual vara a lo largo de dicho intercambiador. En el anlisis de los intercambiadores de calor, suele ser conveniente trabajar con la diferencia de temperatura media logartmica, Tml, la cual es una diferencia media equivalente de temperatura entre los dos fluidos para todo el intercambiador. El coeficiente de transferencia de calor (U), as como la diferencia media logartmica de temperaturas (Tml), y su metodologa de clculo se describen ms adelante.

2.2 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor requieren diferentes tipos de accesorios y configuraciones del equipo para dicha transferencia. El intento de acoplar los accesorios para la transferencia de calor a cada tipo de necesidades, dentro de las restricciones especficas, ha conducido a numerosos tipos de diseos innovadores de intercambiadores de calor.

Intercambiador de Doble Tubo El tipo ms simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concntricos de dimetros diferentes (figura 2.1), llamado intercambiador de calor de tubo doble. En un intercambiador de este tipo uno de los fluidos pasa por el tubo ms pequeo, en tanto que en el otro lo hace por el espacio anular entre los dos tubos. En un intercambiador de calor de tubo doble son posibles dos tipos de disposicin del flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos, el fro y el caliente, entran en el intercambiador por el mismo extremo y se mueven en la misma direccin. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran en el intercambiador por los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas.

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Intercambiador Compacto

Otro tipo de intercambiador de calor, diseado especficamente para lograr una gran rea superficial de transferencia de calor por unidad de volumen, es el compacto. En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse de manera perpendicular entre s y a esa configuracin de flujo se le conoce como flujo cruzado, el cual todava se clasifica ms como flujo no mezclado o mezclado, dependiendo de su configuracin, como se muestra en la figura 2.2.

Fluido caliente

Fluido fro

Figura 2.1 Perfiles asociados de temperaturas en un intercambiador de calor de tubo doble en paralelo y en contraflujo.

a) Flujo cruzado (no mezclado)

b) Flujo cruzado (mezclado)

Figura 2.2 Intercambiadores de calor de flujo cruzado.


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En la figura 2.2a el flujo cruzado es no mezclado en virtud de que las aletas de placa fuerzan al fluido a moverse por un espaciamiento particular entre ellas e impiden su movimiento en la direccin transversal (es decir, paralelo a los tubos). Se dice que el flujo cruzado que se ilustra figura 2.2b es mezclado, dado que el fluido ahora tiene libertad para moverse en la direccin transversal.

Intercambiador de Tubos y Coraza

El tipo ms comn de intercambiador de calor en aplicaciones industriales es el de casco y tubos, figura 2.3. Estos intercambiadores de calor contienen un gran nmero de tubos (a veces varios cientos) empacados en un casco con sus ejes paralelos al de ste. La transferencia de calor tiene lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por dentro de los tubos, en tanto que el otro se mueve por fuera de estos, pasando por el casco. Es comn la colocacin de desviadores en el casco para forzar al fluido a moverse en direccin transversal a dicho casco con el fin de mejorar la transferencia de calor, y tambin para mantener un espaciamiento uniforme entre los tubos. A pesar de su extendido uso no son adecuados para utilizarse en automviles y aviones debido a su peso y tamao relativamente grandes. Ntese que en un intercambiador de este tipo los tubos se abren hacia ciertas zonas grandes de flujo, llamadas cabezales, que se encuentran en ambos extremos del casco, en donde el fluido del lado de los tubos se acumula antes de entrar y salir de ellos.

Figura 2.3 Intercambiador de calor de casco y tubos.


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Los intercambiadores de casco y tubos se clasifican segn el nmero de pasos que se realizan por el casco y por los tubos. En la tabla 2.1 se muestran dos ejemplos que facilitan la comprensin sobre intercambiadores de calor de tubo y coraza. la clasificacin de los

Tabla 2.1 Pasos mltiples en un intercambiador de calor de tubos y coraza.

Clasificacin del intercambiador Intercambiador de un paso por el casco y dos pasos por los tubos.

Estructura fsica

Intercambiador de dos pasos en el casco y cuatro pasos por los tubos.

2.3 MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR El calor se transfiere de un cuerpo a otro por medio de tres mecanismos, ya sea de forma individual o combinada, ver figura 2.4: conduccin, conveccin y radiacin; los cuales dependen del medio en el que se transfiere la energa.

Figura 2.4 Mecanismos de transferencia de calor.


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CONDUCCIN

La conduccin es la transferencia de energa de las partculas ms energticas de una sustancia hacia las adyacentes menos energticas, como resultado de interacciones por contacto directo entre esas partculas. La conduccin puede tener lugar en los slidos, lquidos o gases. En los gases y lquidos la conduccin se debe a las colisiones y a la difusin de las molculas durante su movimiento aleatorio. En los slidos se debe a la combinacin de las vibraciones de las molculas en una retcula y al transporte de energa por parte de los electrones libres. La ley de Fourier para flujo de calor por conduccin unidimensional en direccin l, esta dada por la ecuacin 2.1.

kA

T l

2.1

Donde, k es la conductividad trmica del material, A rea de transferencia de calor y T/l el gradiente de temperatura. Por lo que, la velocidad de la conduccin de calor a travs de un medio depende de la configuracin

geomtrica de ste, su espesor y el material de que est hecho, as como la diferencia de temperatura a travs de l.

Ecuacin General de Conduccin de Calor

A partir de que los intercambiadores de calos estn constituidos en su mayora, por elementos cilndricos. La ecuacin 2.2, muestra la ecuacin general de conduccin de calor en coordenadas cilndricas.

1 T kr r r r

1 r2

kr

T z

T z

qgen

T t

2.2

El flujo de calor a travs de la pared de una tubera, debido a que su longitud (L) es mucho mayor que su radio (r), el flujo se considera nicamente en la
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direccin radial, es decir se tiene flujo de calor unidimensional, T(r); adems que una tubera en intercambiadores de calor, no tiene generacin de calor.

Aunque se sabe que la conductividad trmica es funcin de la temperatura, k(T); para fines de clculo en ingeniera se puede usar la conductividad promedio del material, a la temperatura promedio. Lo anterior trae como consecuencia que la conductividad sea constante, por tanto, introduciendo lo anterior en ecuacin 2.2, se obtiene una nueva ecuacin aplicada a tuberas, ecuacin 2.3.
1 T r r r r 1 T t

2.3

Por lo general el anlisis de intercambiadores de calor se requiere hacerlo en condiciones de estado estable, es decir en condiciones de operacin normales del proceso para el cual se emplea; por lo que las propiedades de los flujos no dependen del tiempo, por ende la temperatura en el material de las tuberas depende nicamente del radio T = T(r), por tanto la ecuacin 2.3 se reduce a:

d dT r dr dr

2.4

Para la tubera mostrada en la figura 2.5, las condiciones de frontera son:

T(ri) = Tsi T(re) = Tse

2.5 2.6

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Figura 2.5 Parmetros para establecer condiciones de frontera en tuberas.

Resolviendo la ecuacin diferencial 2.4 y sustituyendo las condiciones de frontera, ecuaciones 2.5 y 2.6, tenemos que el gradiente y perfil de temperatura quedan definidos como:

2.7

2.8

Para obtener la expresin para el flujo de calor se sustituye el gradiente de temperatura (ecuacin 2.7) y el rea de conduccin (A=2rL) en la ley de Fourier, ecuacin 2.1.

2.9

Reacomodando la ecuacin 2.9, se tiene:

Tubera Q

Tsi Tse RTubera

2.10

Donde
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Rtubera

ln(re ri ) 2 Lk

2.11

Rtubera, es la resistencia trmica de la capa cilndrica contra la conduccin de calor, o, simplemente, la resistencia a la conduccin de la capa cilndrica.

Considerando ahora el flujo unidimensional de calor en estado estacionario a travs de una capa cilndrica que est expuesta a la conveccin en ambos lados hacia fluidos que estn a las temperaturas Ti y Te, con coeficientes de transferencia de calor hi
y

he, respectivamente, como se muestra en la figura

2.6, en este caso, la red de resistencias trmicas consta de una resistencia a la conduccin y dos a la conveccin, en serie.

Figura 2.6 Red de resistencias trmicas para un casco cilndrico.

Q
Donde

Rtotal
Rhi Rtubera Rhe

2.12

Rtotal

Rtotal

1 1 2 L ri hi

ln(re ri ) k

1 re he

2.13

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CONVECCIN

La conveccin es la combinacin de conduccin y transferencia de energa trmica a travs de fluidos en movimiento o el movimiento de grupos de partculas calientes hacia reas ms fras en un medio material. A diferencia de conduccin pura, ahora, el fluido en movimiento est adicionalmente envuelto en la conveccin. Este movimiento ocurre en fluidos o en el interior de ellos, pero no en slidos porque en estos, las partculas mantienen su posicin relativa hasta tal punto que no se permite el movimiento o el flujo en masa de las mismas, y por lo tanto la conveccin no puede ocurrir.

La transferencia de calor por conveccin se expresa con la Ley del Enfriamiento de Newton:
Q

hAh (Ts T )

2.14

Donde h es el coeficiente de conveccin ( coeficiente de pelcula), Ah es el rea del cuerpo en contacto con el fluido, Ts es la temperatura en la superficie del cuerpo y T es la temperatura del fluido lejos del cuerpo, ver figura 2.7.

Figura 2.7 Capa lmite trmica.

La conveccin sucede en dos formas: conveccin natural y conveccin forzada.

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En la conveccin natural, el fluido circula alrededor de una fuente de calor, se vuelve menos denso y se eleva. Entonces en los alrededores, el fluido ms fro se mueve para remplazarlo. Este fluido fro es entonces calentado y el proceso contina, formando la conveccin. La fuerza impulsora de la conveccin natural es la flotabilidad, como resultado de las diferencias en la densidad del fluido cuando la gravedad o cualquier otro tipo de aceleracin est presente en el sistema.

La conveccin forzada, en contraste, ocurre cuando bombas, ventiladores u otros mecanismos son usados para impulsar el fluido y crear una conveccin artificialmente inducida.

En algunos sistemas de transferencia de calor, tanto la conveccin forzada como la natural contribuyen significativamente al ndice de transferencia de calor.

Para calcular el ndice de conveccin entre un objeto y su alrededor fluido, los ingenieros emplean el coeficiente convectivo de transferencia de calor, h. A diferencia de la conductividad trmica, el coeficiente convectivo no es una propiedad del material. El coeficiente convectivo depende de la geometra, fluido, temperatura, velocidad y otras caractersticas del sistema en el cual la conveccin ocurre. Por lo tanto, el coeficiente convectivo debe ser derivado o encontrado experimentalmente para cada sistema analizado. Las frmulas y las correlaciones estn disponibles en muchas referencias para calcular el coeficiente convectivo para configuraciones y fluidos tpicos. Flujo turbulento completamente desarrollado en tubos lisos, la relacin ms adecuada segn Colburn y Dittus-Boelter para el nmero de Nusselt, es:
Nu 0.023 Re 0.8 Pr n

2.15 2.16

Donde

Nu

hi Di k
17

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Re

VDi

2.17 2.18

Pr

cp k

El exponente n es n=0.4 para el calentamiento y 0.3 para el enfriamiento del fluido que fluye por el tubo.

Las propiedades del fluido se evalan a la temperatura media aritmtica de la masa de ste. Cuando la diferencia de temperatura entre el fluido y la pared es muy grande, puede ser necesario usar un factor de correccin para tomar en cuenta las viscosidades diferentes cerca de la pared y en el centro del tubo. El nmero de Nusselt para flujo sobre el banco de tubos de intercambiador de calor de tubos y coraza est definido por la ecuacin 2.191.

2.19 En donde el dimetro equivalente (De) se determina mediante la relacin 2.201, este dimetro es funcin de el paso transversal (Pt), y del claro entre los tubos (C), ver figura 2.8. Gs est determinado mediante la relacin 2.21. El ltimo factor se aplica para cuado la diferencia de temperaturas entre la superficie de los tubos y el fluido es muy grande.

2.20
Gs m as

2.21

M. C. Antonio Valiente Barderas, Problemas de transferencia de Calor, LIMUSA, Pg.320. 18

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Figura 2.8 paso transversal y distancia entre tubos.

Para determinar el valor de as se calcula mediante la relacin 2.22

as

DS CB Pt

2.22

En esta ltima relacin, se consideran a el dimetro interior de la coraza (DS), la distancia entre cada uno de los deflectores (B), ver figura 2.9, y, el ya mencionado claro entre tubos (C).

Figura 2.9 Distancia entre deflectores (B).

RADIACIN

La radiacin es la transferencia de calor a travs de la radiacin electromagntica. Fros o calientes, todos los objetos emiten radiacin a un ndice igual a su emisividad multiplicada por la radiacin que emitira si fuera un cuerpo negro. Para que la radiacin ocurra no se necesita ningn medio; la radiacin incluso ocurre en el vaco perfecto. La radiacin del Sol viaja a travs del vaco del espacio antes de calentar la tierra. Adems, la nica forma que la energa deje la tierra es que sea emitida a travs de radiacin hacia el espacio.

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En el anlisis de intercambiadores de calor, este mecanismo no es relevante, de hecho se considera a los intercambiadores de calor adiabticos. Por tanto no hay radiacin.

2.4 COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR Por lo comn un intercambiador de calor est relacionado con dos fluidos que fluyen separados por una pared slida. En primer lugar, el calor se transfiere del fluido caliente hacia la pared por conveccin, despus a travs de la pared por conduccin y, por ltimo, de la pared hacia el fluido fro de nuevo por conveccin. Cualesquiera efectos de la radiacin suelen incluirse en los coeficientes de transferencia de calor por conveccin.

Como se muestra en la figura 2.10 la red de resistencias trmicas asociada con este proceso de transferencia de calor contiene dos resistencias a la conveccin y una a la conduccin.

Figura 2.10 Red de resistencias trmicas en un intercambiador de calor.

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En este caso, los subndices i y e se refieren a las superficies interior y exterior del tubo o tubos interiores.

As pues, por ejemplo, para un intercambiador de calor de tubo doble, se tiene Ai=DiL y Ae=DeL 2.23

En donde k es la conductividad trmica del material de la pared y L es la longitud del tubo. Ai es el rea de la superficie interior de la pared que separa los dos fluidos y Ae es el rea de la superficie exterior de esa misma pared. En otras palabras, Ai y Ae son las reas superficiales de la pared de separacin mojada por los fluidos interior y exterior, respectivamente.

En el anlisis de los intercambiadores de calor resulta conveniente combinar todas las resistencias trmicas que se encuentran en la trayectoria del flujo de calor del fluido caliente hacia el fro en una sola resistencia R y expresar la velocidad de la transferencia de calor entre los dos fluidos como:

T R

UA T

U i Ai T

U e Ae T

2.24

En donde U es el coeficiente de transferencia de calor total, cuya unidad es


W / m2 .o C , la cual es idntica a la unidad del coeficiente de conveccin comn

h. Cancelando T, la ecuacin anterior se convierte en:

1 UAs

1 U i Ai

1 U e Ae

1 hi Ai

RPared

1 he Ae

2.25

Quiz nos preguntaremos por qu se tienen dos coeficientes de transferencia de calor totales, Ui y Ue para un intercambiador de calor. La razn es que todo

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intercambiador de calor tiene dos reas superficiales para la transferencia de calor, Ai y Ae, las cuales, en general, no son iguales entre s. Ntese que UiAi=UeAe, pero UiUe a menos que Ai=Ae. Por lo tanto, el coeficiente de transferencia de calor total U de un intercambiador de calor no tiene significado a menos que se especifique el rea sobre la cual se basa. En especial, este es el caso cuando uno de los lados de la pared del tubo tiene aletas y la otra no, ya que el rea superficial del lado con aletas es varias veces mayor que la que no las tiene.

Factor de Incrustacin

El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo como resultado de la acumulacin de depsitos sobre las superficies de transferencia de calor. La capa de depsitos representa una resistencia adicional para esta transferencia y hace que disminuya la velocidad de la misma en un intercambiador. El efecto neto de estas acumulaciones sobre la transferencia de calor se representa por un factor de incrustacin Rf el cual es una medida de la resistencia trmica introducida por la incrustacin.

El tipo ms comn de incrustacin es la precipitacin de depsitos slidos que se encuentran en un fluido sobre las superficies de transferencia de calor.

Otra forma de incrustacin, la cual es comn en la industria de procesos qumicos, es la corrosin y otra la incrustacin qumica. En este caso las superficies se incrustan por la acumulacin de los productos de las reacciones qumicas sobre ellas. Esta forma de incrustacin se puede evitar recubriendo los tubos metlicos con vidrio o usando tubos de plstico en lugar de los metlicos. Los intercambiadores tambin peden incrustarse por el crecimiento de algas en los fluidos calientes. Este tipo de incrustacin se le conoce como incrustacin biolgica y se puede impedir mediante el tratamiento qumico.

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En las aplicaciones donde es probable que ocurra, la incrustacin debe considerarse en el diseo y seleccin de los intercambiadores de calor. En esas aplicaciones puede ser necesario seleccionar un intercambiador ms grande y, por ende, ms caro, para garantizar que satisfaga los requisitos de diseo de transferencia de calor incluso despus de que ocurra la incrustacin. La limpieza peridica de los intercambiadores y el tiempo de suspensin de actividades resultante son inconvenientes adicionales asociados con la incrustacin.

Es obvio que el factor de incrustacin es cero para un nuevo intercambiador, y aumenta con el tiempo a medida que se acumulan los depsitos slidos sobre la superficie del mismo. El factor de incrustacin depende de la temperatura de operacin y de la velocidad de los fluidos, as como de la duracin del servicio. La incrustacin se incrementa al aumentar la temperatura y disminuir la velocidad.

La relacin del coeficiente de transferencia de calor total dada con anterioridad es vlida para superficies limpias y es necesario modificarla para tomar en cuenta los efectos de la incrustacin sobre las superficies interior y exterior del tubo. Para un intercambiador de calor de casco y tubos, sin aletas, se puede expresar como

2.26

En donde Rf,i y Rf,e son los factores de incrustacin en esas superficies. En la tabla 2.2 se dan valores representativos de factores de incrustacin para agua por arriba y debajo de los 50 C. Como el lector esperara, existe una incertidumbre en estos valores y deben ser usados como una gua en la seleccin y evaluacin de los intercambiadores, con el fin de tomar en cuenta los efectos de la incrustacin anticipada sobre la transferencia de calor.

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Tabla 2.2 Factores de incrustacin representativos.

Agua destilada, agua de mar, agua de ro, agua de alimentacin para calderas: Por debajo de 50C Por arriba de 50C

Rf, m2 C/W

0.0001 0.0002

2.5 ANLISIS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR En la prctica los intercambiadores de calor son de uso comn y un ingeniero se encuentra a menudo en la posicin de seleccionar un intercambiador de calor que logre un cambio de temperatura especfica de una corriente de fluido de gasto de masa conocido, o bien, de predecir las temperaturas de salida de las corrientes de fluido caliente y del fro en un intercambiador de calor especfico.

Los intercambiadores de calor suelen operar durante largos periodos sin cambios en sus condiciones de operacin. Por lo tanto, se pueden considerar como aparatos de flujo estable. Como tales, el gasto de masa de cada fluido permanece constante y las propiedades de los fluidos, como la temperatura y la velocidad, en cualquier entrada o salida, siguen siendo las mismas. Asimismo, las corrientes de fluido experimentan poco o ningn cambio en sus velocidades y elevaciones y, como consecuencia, los cambios en la energa cintica y en la potencial son despreciables. En general, el calor especfico de un fluido cambia con la temperatura; pero, en un intervalo especfico de temperaturas, se puede considerar como una constante en algn valor promedio, con poca prdida en la exactitud. La conduccin axial de calor a lo largo del tubo suele ser insignificante y se puede considerar despreciable. Por ltimo, se supone que la superficie exterior del intercambiador de calor est perfectamente aislada, de modo que no se tiene prdida de calor hacia el medio circundante y cualquier transferencia de calor slo ocurre entre los dos fluidos.

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Las idealizaciones que acaban de describirse se logran muy aproximadamente en la prctica y simplifican mucho el anlisis de un intercambiador de calor con poco sacrificio de la exactitud. Por lo tanto son de uso comn. Con esta hiptesis, la primera ley de la termodinmica requiere que la velocidad de la transferencia de calor hacia el fro; es decir,

2.27

2.28

En donde los subndices c y f se refieren a los fluidos caliente y fro, respectivamente.


se toma como una Ntese que la velocidad de la transferencia de calor Q

cantidad positiva y se sobreentiende que su direccin va del fluido caliente hacia el fro, de acuerdo con la segunda ley de la termodinmica.

La velocidad de la transferencia de calor en un intercambiador tambin se puede expresar de una manera anloga a la ley de Newton del enfriamiento como

UA T Q s ml

2.29

En donde U es el coeficiente de transferencia de calor total, As es el rea de transferencia de calor y Tml es una diferencia promedio apropiada de las temperaturas entre los fluidos.

El valor promedio del coeficiente de transferencia de calor total se puede determinar, utilizando los coeficientes de conveccin promedio para cada fluido. Resulta que la forma apropiada de la diferencia media de temperatura entre los dos fluidos tiene naturaleza logartmica.

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2.6

MTODO DE TEMPERATURA

LA

DIFERENCIA

MEDIA

LOGARTMICA

DE

Con el fin de desarrollar una relacin para la diferencia de temperatura promedio equivalente entre los dos fluidos considrese el intercambiador de calor de tubo doble y flujo paralelo que se muestra en la figura 2.11, se debe comprender que la diferencia de temperatura T entre los fluidos caliente y fro es grande en la entrada del intercambiador, pero disminuye en forma exponencial hacia la salida. Como el lector esperara, la temperatura del fluido caliente decrece y la del fro aumenta a lo largo de dicho intercambiador, pero la temperatura del fluido fro nunca puede sobrepasar la del caliente, sin importar cun largo sea dicho intercambiador.

La figura 2.11 permite comprender el comportamiento de los fluidos que intercambian energa dentro de un intercambiador. La diferencia de temperatura entre los dos fluidos disminuye desde T1 a la entrada hasta T2 a la salida. Por lo tanto, al determinar la velocidad de la transferencia de calor en un intercambiador, siempre se debe usar la diferencia de temperatura media logartmica. Para flujo a contraflujo la diferencia media logartmica se calcula mediante ecuacin 2.30.

2.30 En este caso T1 y T2 representan la diferencia de temperatura entre los dos fluidos en ambos extremos (de entrada y de salida) del intercambiador. No existe diferencia con respecto a cul de los extremos de ste se designe como la entrada o la salida (figura 2.11).

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Figura 2.11 Temperaturas de los fluidos en un intercambiador de calor.

Factor de Correccin por Mltiples Pasos y Flujo Cruzado La relacin para la diferencia de temperatura media logartmica Tml desarrollada con anterioridad slo se limita a los intercambiadores de flujo a contraflujo. Tambin se desarrollan relaciones similares para los

intercambiadores de flujo cruzado y de casco y tubos de pasos mltiples, pero las expresiones resultantes son demasiado complicadas debido a las complejas condiciones de flujo. Para dichos intercambiadores se usa La

ecuacin 2.31. Ecuacin conveniente para relacionar la diferencia equivalente de temperatura con la relacin de la diferencia media logartmica para el caso de contraflujo, como

Tml

F Tml ,CF

2.31

En donde F es el factor de correccin, el cual depende de la configuracin geomtrica del intercambiador y de las temperaturas de entrada y de salida de
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las corrientes de fluido caliente y fro.

Tml ,CF , es la diferencia media logartmica

de temperatura para el caso del intercambiador a contraflujo. Tml es la diferencia media logartmica para el intercambiador de calor.

Para un intercambiador de flujo cruzado y uno de casco y tubos de pasos mltiples, el factor de correccin es menor que la unidad; es decir F

1. El

valor lmite de F=1 corresponde al intercambiador a contraflujo. Por tanto, el factor de correccin F para un intercambiador de calor es una medida de la desviacin de la Tml con respecto a los valores correspondientes para el caso de contraflujo.

En la figura 2.13 se da el factor de correccin F para las configuraciones comunes de los intercambiadores de flujo cruzado y de casco y tubos en funcin de las razones de temperaturas Zp y Y, definidas como:
Zp
Y

TST TEC

TET TET

2.32

TSC TSC TST TET

2.33

En donde los subndices ST y SC refieren a la salida de los tubos y de la coraza, respectivamente, ET y EC refieren a la entrada y salida de los tubos, respectivamente, como se muestra en los diagramas del factor de correccin (figura 2.12). No existe diferencia en que el fluido caliente o el fro fluyan por la coraza o el tubo. La determinacin del factor de correccin F requiere que se disponga de las temperaturas de entrada y de salida, tanto para el fluido fro como para el caliente.

Advierta tambin que el valor de Zp va desde 0 hasta 1. Por otra parte, el de Y va desde 0 hasta infinito, Y=0 corresponde al cambio de fase (condensacin o ebullicin) del lado de la coraza y Y al cambio de fase del lado del tubo. El

factor de correccin es F=1 para estos dos casos lmite. Por lo tanto, el factor

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de correccin para un condensador o un evaporador es F=1, sin importar la configuracin del intercambiador de calor.

Existen tambin otros grficos para determinar el factor F para otro tipo de intercambiadores de calos, los cuales no se presentan en este manual, ya que el objetivo del presente trabajo es brindar la informacin suficiente para realizar prcticas en el BPTC.

Figura 2.12 Factor de correccin F para intercambiadores de calor.

2.7 ANLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA Los cambiadores de calor de coraza y tubos o de haz y envolvente son los ms usados en la industria de proceso. Los componentes principales de estos cambiadores son el cabezal de entrada, el envolvente o carcaza, los tubos o haz y el cabezal de retorno. Para mejorar la transferencia de calor en el lado
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externo de los tubos en estos cambiadores se utilizan deflectores, tambin llamados mamparas o bafles, los cuales permiten el aumento de velocidad en el exterior de los tubos.

Para mejorar la transferencia de calor en el fluido que viaja por el interior del tubo se usan tambin mamparas que dividen al cambiador haciendo que el fluido pase repetidamente por el mismo.

Los pasos aumentan la velocidad, el coeficiente y tambin las prdidas por friccin.

Existe una amplia variedad de aspectos referentes al diseo de estos equipos, aunque el nmero de componentes bsicos es realmente pequeo.

Los tubos son los componentes bsicos de los intercambiadores de calor, ya que son los que proveen la superficie de transferencia de calor entre los fluidos que van dentro y fuera de ellos. Los tubos para intercambiadores de calor son especiales y no deben confundirse con otro tipo de tubera comercial. La longitud de los tubos va desde 2.44, 3, 4.88, 6.0 y 7.3 m (8, 10, 16, 20 y 24 pie). Los tubos se arreglan con espaciamiento o distancia de centro a centro triangular o cuadrado; en los intercambiadores los tubos suelen ser de 15.8, 19, 32 y 38 mm (5/8, 3/4, 5/4, 3/2 pulg).

La envolvente o coraza es simplemente el recipiente del fluido externo a los tubos y las boquillas son la entrada y salida. La envolvente est hecha comnmente de placas de metal, las que se cortan y sueldan para dar las dimensiones requeridas. Las envolventes de dimetros menores a 60 cm (24 pulg) se pueden construir de tubera comercial.

En la figura 2.13 se muestra la forma en como esta constituido un intercambiador de calor muy comn en el uso, el cual corresponde ser al intercambiador del BTC, constituido de cuatro tubos y coraza.
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La ecuacin general de transferencia de calor para un intercambiador de tubos y coraza es la siguiente:


Q UAs Tml ,CF F

2.34

El coeficiente de transferencia de calor total esta calculado mediante la siguiente relacin:

2.35

Figura 2.13 Forma de un intercambiador de calor de tubos y coraza.

Este coeficiente est en funcin de los dimetros interior y exterior de los tubos del intercambiador, de la conductividad trmica del material de los tubos, y de los coeficientes de conveccin interior y exterior a los tubos. Para determinar los coeficientes de transferencia de calor por conveccin, se utilizan las ecuaciones 2.15, 2.16 y 2.19.

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CAPTULO

III:

DESCRIPCIN

OPERACIN

DEL

BANCO

DE

TRANSFERENCIA DE CALOR

En el presente captulo se describen todos y cada uno de los componentes que conforman el Banco de Transferencia de Calor. Se describe al detalle el diseo del intercambiador de calor (arreglo de tubos, pasos, circulacin de flujos, etc); as como el proceso para operar el equipo y condiciones necesarias de los componentes.

3.1 DESCRIPCIN DEL BANCO DE PRCTICAS. El Banco de Transferencia de Calor (BTC) mostrado en la figura 3.1 es un equipo verstil, capaz de proporcionar perfiles de temperatura de manera directa en un monitor de computadora, diseado y construido para generar la prctica que fomente el conocimiento de los fenmenos de transferencia de calor. En su forma y estructura, esta destinado para aplicacin manual del usuario, e inspeccin inmediata de los resultados.

Figura 3.1 Estructura del Banco de transferencia de calor.

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3.2 PARTES Y COMPONENTES El montaje de este equipo (figura 3.2) se encuentra sobre una mesa, en la cual se instalan los tableros de control, el intercambiador de calor de tubos y coraza, rotametros, tubera, bombas para ambos fluidos, tina de fluido fro y caliente, cajas de alimentacin, unidad de condensacin, etc.

Figura 3.2 Principales partes del banco de prcticas de transferencia de calor.

Para un mejor plan de trabajo con las prcticas en este manual, se divide al banco de prcticas en dos circuitos: Circuito de baja temperatura. Circuito de alta temperatura

3.3 CIRCUITO DE BAJA TEMPERATURA El circuito de baja temperatura es responsable de establecer, manipular y controlar los parmetros necesarios para que el flujo de fluido fro intercambie energa a su paso por el intercambiador de calor. Por ello, Los componentes del circuito de baja temperatura (figura 3.3) son: unidad de condensacin,
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tablero de control derecho, vlvulas de control de flujo fro, tina de fluido fro, bomba de fluido fro y rotmetro para flujo fro.

Figura 3.3 Componentes del circuito de baja temperatura.

Unidad de Condensacin.

El circuito de baja temperatura incluye una unidad de condensacin que forma adems parte de un sistema de refrigeracin que opera por compresin mecnica de vapor, con la cual se logra obtener las condiciones de temperatura del fluido fro necesarias para ingresar al intercambiador de calor.

La unidad de condensacin es del tipo

motor compresor, sellada

hermticamente, con una capacidad de refrigeracin hasta de 5 kW, a 32.2 C. El refrigerante usado es R404a y el motor es de 1.5 a 2.0 hp, tres fases, 220-230 V, 60 hz. Un juego de ventiladores proporciona aire fro para el condensador, ver figura 3.4.

Las bobinas del evaporador estn localizadas dentro de la tina de fluido fro, mencionada anteriormente. El circuito del refrigerante esta completamente
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instrumentado con calibradores de presin y succin el cual incluye proteccin contra sobre presin. La vlvula de expansin termosttica (ver figura 3.5) esta colocada normalmente a -7 C.

Figura 3.4 Sistema de refrigeracin del banco de prcticas de transferencia de calor.

Figura 3.5 Vlvula de expansin termosttica.

El sensor esta colocado entre las bobinas interna y externa en el tanque. La unidad de condensacin es cargada, ajustada y checada antes de ser entregada nueva y no necesitar ajustarse. En caso de mal funcionamiento, deber consultar un tcnico experto o un ingeniero en refrigeracin.

El sistema de refrigeracin, al operar, ajusta al fluido hacia una temperatura establecida por el practicante en un controlador de temperatura, bajo el concepto de refrigeracin que refiere a la transferencia de energa desde un espaci con menor temperatura a otro con mayor temperatura.

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Tablero de Control Derecho.

En la figura 3.6 se ilustra la posicin del tablero de control derecho, en la estructura de BTC, y en la figura 3.7 se indican sus componentes, de los cuales se describe su funcin en el anexo A1.

Figura 3.6 Posicin del tablero de control derecho en la vista frontal del BTC.
Control de temperatura UT350 Lmpara Piloto de Interruptor General

Interruptor general

Lmpara Piloto Bomba fluido fro Interruptor bomba fluido fro

Interruptor compresor Lmpara Piloto compresor

Figura 3.7 Partes principales del tablero de control derecho.

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El tablero de control derecho establece las condiciones con las que intercambia energa el fluido del circuito de baja temperatura al cruzar el intercambiador de calor.

Vlvulas de Control de Flujo.

Estas dos vlvulas, cierran y abren en forma manual. La vlvula control flujo fro 1 regula directamente el gasto medido por el rotametro y que entra al intercambiador de calor, mientras tanto, la vlvula control de flujo fro 2 controla el flujo recirculado hacia la tina que contiene al fluido. Las vlvulas estn situadas en la parte posterior del BTC, justo despus de la salida de la bomba para el fluido fro, ver figura 3.3.

Tina de Fluido Fro.

El cuerpo de la tina esta hecho de acero inoxidable 304 calibre 16 SWG, mide 600x500x400 mm, con acabado pulido P3V. La capacidad mxima del tanque es 120 litros. En la tina de fluido fro se localizan sumergidas las bobinas del evaporador (ver figura 3.8), ests son dos bobinas conectadas en serie, una interna y otra externa (una se sita en el interior de la otra) que se encargan de absorber el calor del agua y sobre de ellas se forma una capa de hielo. En la parte exterior llevan un forro o cubierta de fibra de vidrio envuelto en tela de alta temperatura de color azul.

Figura 3.8 Sistema de refrigeracin y tina fluido fro.


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Bomba de Fluido Fro

La bomba de fluido fro es del tipo integrada, es decir, el motor y el impulsor forman una unidad integral sin sellos en la flecha y con solo dos bridas especiales para conectarse a la tubera exterior. El rotor es de acero inoxidable y el impulsor de un material compuesto especial, resistente a la corrosin. La carcaza es de acero al carbono EN-JL1030 DIN W Nr 30 B ASTM. El motor es de 1/6 hp, de 220 V a una fase, con un rango de flujo de 3.8 a 174 l/min (1 a 46 gpm), rango de carga de 0.3 a 10 m, presin mxima de trabajo de 1000 kPa (145 psi), temperatura mnima del fluido de -10 C, temperatura mxima del fluido 110 C.

La bomba tiene bridas roscadas de 3/4 pulg, tanto en la succin como en la salida, usando directamente conectores externos de cobre de 3/4 pulg NPT en la succin y en la salida. Todas las conexiones de los tubos de trabajo de baja temperatura estn aisladas con cinta tefln.

Es importante destacar que la bomba est instalada como parte de una red de tubera, la cual est conformada por tubos de cobre tipo M y codos de cobre de 90. El fluido que entra a la bomba, entra a menor presin en comparacin con la de salida. La tubera conduce al flujo desde la tina a la bomba, de la bomba al rotametro, de este al intercambiador, y finalmente retorna a la tina. Otra seccin de tubera parte de la salida de la bomba y retorna a la tina, esta tubera es instalada para cumplir el propsito de recircular el fluido contenido en la tina y uniformizar la temperatura en cualquier punto de su interior.

La red de tubera para el circuito de baja temperatura consta a lo largo de su trayecto de dos manmetros. Dichos dispositivos indican la presin manomtrica del fluido fro a la entrada y salida del intercambiador de calor, ver figura 3.9.

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Rotmetro Fluido Fro.

La razn del flujo es medida con un rotmetro calibrado en l/min o en gal/min, ver figura 3.10. A partir del uso del rotmetro para la medicin de gasto, se establece entonces un mtodo de medicin directo, pues comprende la medicin real de la cantidad de flujo. El Rotmetro est construido de un tubo vertical cnico, por el que el fluido se mueve hacia arriba y dentro del cual se encuentra el rotor o elemento activo del medidor.

Unas paletas hacen que el rotor gire lentamente alrededor del eje del tubo, mantenindolo as centrado dentro del tubo. Debido a que la velocidad es menor en la parte superior del tubo (mayor seccin de flujo ah) que en la parte inferior, el rotor busca una posicin neutral donde el arrastre sobre l mismo equilibre apenas su peso. Es entonces cuando el practicante inspecciona visualmente, determina el flujo circulante y controla el gasto a partir de abrir o cerrar las vlvulas de control de flujo.

Figura 3.9 Bomba para fluidos fro, caliente y la red de tubera.


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Figura 3.10 Rotametro para flujo de fluido fro.

Se debe destacar que la medicin de flujo se registra a travs de la inspeccin visual, por lo que es recomendable para el practicante realizar la toma de registro con delicadeza, dado que en mediciones como este tipo, siempre existe un determinado error, ya que no se puede leer con total exactitud el gasto en la escala graduada de los rotametros.

3.4 CIRCUITO DE ALTA TEMPERATURA El circuito de alta temperatura es responsable de establecer, manipular y controlar los parmetros necesarios para que el flujo de fluido caliente intercambie energa a su paso por el intercambiador de calor. Por ello, los componentes del circuito de alta temperatura (figura 3.11) son: tablero de control izquierdo, vlvulas control de flujo caliente, tina de fluido caliente, bomba de fluido caliente y rotmetro de fluido caliente.

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Tablero de control izquierdo

A travs de l, se fijan las condiciones de temperatura para el fluido caliente, se pone en marcha el flujo de fluido caliente, se da energa al tablero de control derecho, a partir de los elementos con los que cuenta. La figura 3.12 muestra el tablero de control izquierdo y sus componentes, los cuales tienen una funcin propia, descrita en el anexo A1 de este manual.

Figura 3.11 Componentes del circuito de alta temperatura.

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Figura 3.12 Tablero de control izquierdo y sus componentes.

Vlvulas de control de flujo caliente

Estas dos vlvulas, cierran y abren en forma manual. La vlvula control flujo caliente 1 regula directamente el gasto medido por el rotametro y que entra al intercambiador de calor, mientras tanto, la vlvula control de flujo caliente 2 controla el flujo recirculado hacia la tina que contiene al fluido. Las vlvulas estn situadas en la parte posterior del BTC, justo despus de que el fluido atraviesa la bomba que imprime en el, presin, ver figura 3.11.

Tina de fluido caliente

En la tina de fluido caliente se encuentran sumergidas las resistencias elctricas que suministrarn energa para elevar la temperatura del fluido contenido. La tina es de acero inoxidable 304 calibre 16 SWG, con aislamiento en las cuatro paredes laterales, sus dimensiones son 700x400x550 mm. El aislamiento tiene
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50 mm de fibra de vidrio cubierta con tela especial para alta temperatura. Capacidad mxima de 150 litros de agua caliente. La tina por un lado, tiene adecuadamente colocados los tres bornes de cada uno de los tres calentadores de inmersin de 3 kW de salida, ver figura 3.13. La temperatura del agua caliente es seleccionada y controlada por controlador electrnico operado

automticamente. La tina tiene una tapa de acero inoxidable del mismo tipo que su cuerpo, diseada para cerrarse adecuadamente y sin problemas al abrirse. Un tubo de vidrio vertical, encerrado en una funda de acero inoxidable y ahogado en resina cristal, esta colocado adecuadamente al frente del tanque como indicador de nivel. La entrada de succin de la bomba del lado del tanque es de 45 mm de dimetro por 63 mm de largo barrenada y roscada a 3/4" NPT.

Figura 3.13 Tina de fluido caliente y sus tres calentadores elctricos.

Bomba fluido caliente

La bomba de fluido caliente es del tipo integrada, es decir el motor y el impulsor forman una unidad integral sin sellos en la flecha y con solo dos arandelas especiales para sellarlos. El rotor es de acero inoxidable y el impulsor de un material compuesto especial, resistente a la corrosin. La carcaza es de acero al carbono EN-JL1030 DIN WNr 30 B ASTM. El motor es de 0.5 hp, con un rango de flujo de 34 a 295 l/min (9 a 78 gpm), rango de carga de 0.3 a 13.7 m, presin mxima de trabajo de 10 bar (145 psi), temperatura mnima del fluido 10 C, temperatura mxima del fluido 110 C. Los datos elctricos son: potencia 0.5 hp, tres fases a 220 V, 60 hz, hermtico, clase de aislamiento (IEC 85) clave F.
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La bomba tiene bridas roscadas de 1 1/4 pulg, tanto en la succin como en la salida, pero se reduce el dimetro por medio de conectores externos de cobre hasta 3/4 pulg NPT en la succin y 3/4 pulg NPT en el lado de salida.

Rotmetro fluido caliente

La razn del flujo es medida con un rotmetro calibrado en l/min o en gal/min, su colocacin en el BTC, se muestra en figura 3.14.

Figura 3.14 Posicin del rotmetro para fluido caliente en el BTC.

El Rotmetro de flujo caliente est construido de un tubo vertical cnico, por el que el fluido se mueve hacia arriba y dentro del cual se encuentra el rotor o elemento activo del medidor. Unas paletas hacen que el rotor gire lentamente alrededor del eje del tubo, mantenindolo as centrado dentro del tubo. Debido a que la velocidad es menor en la parte superior del tubo (mayor rea de flujo) que en la parte inferior, el rotor busca una posicin neutral donde el arrastre sobre l mismo equilibre apenas su peso. Es entonces cuando el practicante debe inspeccionar visualmente para determinar el flujo circulante y controlar el gasto a partir de abrir o cerrar las vlvulas de control de flujo.

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Controladores de temperatura

Cada circuito cuenta en cada uno de sus tableros de control, con un controlador universal de temperatura marca YOCOGAWA UT-350, tal como se ilustra en las figuras 3.7 y 3.12. En la figura 3.15 se identifican los componentes del panel de operacin del UT350 y en el anexo A1 se describen las funciones de cada uno de estos componentes.

Lmpara indicadora del nmero de punto de control Lmpara indicadora del nmero alarma

Cartula valor entrada de la medicin (PV) Punto de control (SP) Lmpara modo manual Teclas para cambio de datos

Tecla para entrada de datos

Figura 3.15 Controlador de temperatura UT350 y sus componentes.

Los circuitos de baja y alta temperatura en conjunto con el intercambiador de calor forman un sistema (figura 3.16), por lo que no pueden operar si alguno de ellos no funciona. En dicho sistema, el circuito de baja temperatura es responsable de establecer las condiciones de temperatura al fluido fro, con las cuales recibir energa en el transcurso en el que atraviesa al intercambiador de calor, el circuito de alta temperatura realiza lo mismo pero para el fluido caliente.

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3.5 INTERCAMBIADOR DE CALOR DEL BTC Los cambiadores de calor de coraza y tubos o de haz y envolvente como el que est instalado en el BTC, (con el fin de que en el se de lugar el intercambio de energa entre el circuito de baja y alta temperatura), son los ms usados en la industria de proceso. Los componentes principales de este cambiador son el cabezal de entrada, el envolvente o coraza, los tubos o haz y el cabezal. En la figura 3.17 se muestra el cuerpo del intercambiador de calor montado en el BTC.

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SISTEMA DE FLUIDO FRO Max. 6 kW SISTEMA DE FLUIDO CALIENTE Max. 9 kW

Resistencias 3 kW c/u

Figura 3.16 Grafico del sistema en el que operan los circuitos de temperatura y el intercambiador de calor.

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Figura 3.17 Intercambiador de calor en el BTC.

Para generar prcticas en el equipo, es necesario que el practicante conozca las caractersticas del intercambiador, dado que de ellas dependen los parmetros que rigen la transferencia de calor. Para ello se presenta en este manual la tabla 3.1 en la que se describen caractersticas necesarias para la realizacin de experimentos y anlisis en el intercambiador. Los tubos se encuentran colocados en la forma como se muestra en la figura 3.18 y dispuestos a distancias mostradas en la figura 3.19.

Ocho deflectores de acero inoxidable 304, igualmente espaciados estn localizados dentro de la coraza, montados entre los tubos y soldados a una barra central de acero inoxidable. Dichos deflectores que han de soportar a los mismos tubos y que tienen como funcin principal desviar al fluido externo que fluye sobre los tubos, se encuentran instalados como se ilustra en la figura 3.20. Esta distribucin de los deflectores restringe al flujo a cambiar de direccin continuamente, lo que genera una mayor turbulencia en el flujo. Cada deflector tiene barrenos por los cuales atraviesan los cuatro tubos, y que a su vez ayudan a mantener fijos a dichos tubos.

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Tabla 3.1 Caractersticas geomtricas del intercambiador de calor.


PARTES MATERIAL Acero Inoxidable CORAZA 304 Tubo cobre 0.11 0.1143 0.65 1 DIMETRO (m) INTERIOR EXTERIOR LONGITUD Pasos

34
TUBOS

pulg

0.0207

0.022225

0.6215

Tipo M

Figura 3.18 Posicin de los tubos dentro del intercambiador de calor.

Figura 3.19 Arreglo de los tubos del intercambiador de calor.

Figura 3.20 Posicin de los deflectores con respecto a los tubos en el intercambiador.

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El espaciamiento entre deflectores (figura 3.21) es de gran importancia para el clculo del intercambio de energa dentro del intercambiador de calor.

Las dimensiones y cotas del intercambiador de calor se muestran en la figura 3.22, la cual muestra un dibujo del intercambiador de calor.

Figura 3.21 Espaciamiento entre deflectores.

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Figura 3.22 Dimensiones principales del intercambiador de calor de tubo y coraza.

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Cada elemento que constituya al intercambiador de calor influye en la manera en como fluirn los fluidos en su interior. As pues las posiciones en las que los fluidos ingresan al intercambiador de calor y la manera en como fluyen a travs de el, se muestra mas adelante.

En el intercambiador de tubo y coraza, uno de los fluidos se introduce por un conjunto de tubos colocado en una placa tubular unida a esta a un cabezal y la salida directamente al otro extremo del mismo cabezal, todo esto en el lado derecho del banco. El otro fluido, el del lado de la coraza va dentro de ella, sta tiene los ocho deflectores mencionados, los cuales dirigen el flujo alrededor de los tubos en forma cruzada, promoviendo el proceso de transferencia de calor. El intercambiador de tubo y coraza se considera como una unidad completa, es del tipo simple de un paso en la coraza y de dos pasos por los tubos, los cuales forman una u en uno de sus extremos, ver figura 3.23.

3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC Para realizar prcticas en el BTC, es necesario seguir los siguientes ocho pasos: Paso 1: Conexin del Banco de Prcticas de Transferencia de Calor a toma de corriente. Conectarlo a una fuente externa de voltaje trifsico de 220 V, hilo neutro y conexin a tierra fsica, debidamente protegida mediante interruptores termo magnticos.

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Figura 3.23 Circulacin de los dos fluidos en el intercambiador de calor.

Paso 2: Energizar Banco de Prcticas de Transferencia de Calor. Girar interruptor general hacia la derecha en un ngulo de 45O , tal como se ilustra en la figura 3.24. Al girar el interruptor general a la posicin de energizado, verificar la iluminacin de la lmpara piloto del interruptor general, con esto el practicante comprueba que el banco de prcticas de transferencia de calor est encendido. Si no enciende la lmpara piloto, consultar a un tcnico, no llevar acabo el proceso, dado que en ello se indica una posible falla.

Figura 3.24 Posicin interruptor general y lmpara piloto a) Apagado b) Energizado.

Paso 3: Energizar sistemas de control de los circuitos de baja y alta temperatura. Para energizar los sistemas de control de baja y alta temperatura, es necesario oprimir los botones siguientes, ver figura 3.25:
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a) Botn de energa para control b) Botn energizador para control en circuito de baja temperatura c) Botn energizador para control en circuito de alta temperatura

Mediante estos botones se suministra energa para controlar los circuitos de baja y alta temperatura. Estos botones son interruptores del tipo push button, de accionamiento manual y retencin mecnica. Al oprimirlo, se ilumina el foco piloto indicando su estado energizado, oprimindolo nuevamente, regresa a su posicin inicial apagndose el foco piloto. Una vez realizados los pasos anteriores y estando encendidos los foco piloto, significa que se ha enviado voltaje adecuado a todos los componentes del banco de prcticas, los controladores de temperatura se encendern instantneamente y ellos muestran las temperaturas reales de los fluidos fro y caliente, que existen en el interior de las tinas (una temperatura en cada controlador de temperatura correspondiente). Esta lectura la registra la cartula valor de entrada de la medicin PV.

Figura 3.25 a) Botones no oprimidos, apagados. b) Botones oprimidos, encendidos.

Paso 4: Establecer temperaturas deseadas en los controladores Yokohama. Para fijar temperaturas a los fluidos caliente y fro en los tableros de control izquierdo y derecho respectivamente, oprimir las teclas para cambio de datos de los controladores de temperatura de los dos circuitos, dicha temperatura es establecida con anticipacin por el practicante para el proceso de intercambio de energa. Al inicio del
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experimento, los fluidos de ambos circuitos tendrn aproximadamente la temperatura ambiente. Con las teclas para cambio de datos, subir o bajar la temperatura hasta ajustarla a la deseada, segn lo indique la flecha; es decir, la que apunta hacia arriba aumenta la temperatura del circuito correspondiente y por ende la tecla que apunta hacia abajo disminuye la temperatura del mismo circuito, ver figura 3.26.

Figura 3.26 Teclas para cambio de datos.

Al apretar cualquier tecla para cambio de datos, parpadea un led o foco piloto del controlador, llamado lmpara indicadora del modo manual.

La temperatura que se ha seleccionado y que se debe fijar (ver paso 4) se registra en la cartula punto de control SP.

Paso 5: Fijar temperaturas deseadas en los controladores Yokohama. Una vez establecida la temperatura deseada en los controladores, oprimir la tecla para entrada de datos, con esto fija la temperatura seleccionada en los controladores. La lmpara indicadora del modo manual deja de parpadear, permaneciendo encendida e indicando con ello que se fij la temperatura en el controlador, ver figura 3.27.

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Figura 3.27 Opresin sobre la tecla para entrada da datos.

Paso 6: Encender calefactores y sistema de refrigeracin. Una vez fija la temperatura del circuito de alta y baja temperatura, encender el interruptor para calefactores. Con ello, los calefactores comienzan a transferir energa al fluido que se encuentra en el interior de la tina correspondiente, generando una diferencia de densidades entre las capas de fluido, es decir, transfieren calor a las capas inmediatas en contacto por conduccin, las cuales disminuyen su densidad y se remueven con respecto a las capas adyacentes, generando as conveccin en el interior de la tina, ver figura 3.28. En el caso en que la temperatura que se desee fijar al circuito de alta temperatura sea menor a la que se encuentra el fluido contenido en la tina correspondiente, se debe encender las bombas (ver paso 7) de los dos circuitos con motivo de que este fluido se enfre al intercambiar energa en el intercambiador con el otro fluido (fluido fro). Se recomienda enfriarlo por debajo de la temperatura deseada para despus elevar su temperatura ajustndola con los calefactores.

Figura 3.28 Encendido de calefactores y transferencia de calor al fluido del circuito de alta temperatura.

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Gire tambin el interruptor compresor (simultneamente con el interruptor para calefactores) para que la unidad de condensacin refrigere al fluido contenido en la tina correspondiente y haga descender su temperatura hasta la establecida en el controlador, ver figura 3.29.

Por otra parte, si se desea establecer una temperatura mayor a la que posee realmente en el fluido del circuito de baja temperatura, lo que significa que necesita ganar energa y as elevar su temperatura, deber encender las bombas de ambos circuitos para lograr dicho objetivo mediante el intercambiador, hasta establecer una temperatura un poco mayor a la deseada para despus ajustarla con nuestra unidad de condensacin.

Figura 3.29 Encendido del interruptor compresor.

IMPORTANTE: Para realizar intercambio de energa con motivo de obtener temperatura establecida (necesidad de intercambiar energa entre los fluidos) deber cerciorarse que se encuentren en posicin abierta las vlvulas control flujo caliente 1 y control flujo fro 1, las cuales regulan o cierran por completo el flujo desde las tinas hacia el intercambiador de calor de ambos circuitos de temperatura.

Paso 7: Recircule los fluidos de ambos circuitos. Poco antes de alcanzar las temperaturas para ambos circuitos (inspeccionando en la
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cartula valor de entrada de la medicin PV), se recomienda cerrar por completo las vlvulas control flujo caliente 1 y control flujo fro 1 (ver figura 3.30), y encender las bombas de ambos circuitos, con el objetivo de agitar o remover los fluidos en las tinas y as uniformizar la temperatura en cualquier punto del interior de las tinas. No olvide que el interruptor compresor e interruptor para calefactores deber, seguir en su posicin de encendido. Para concluir la obtencin de las temperaturas deseadas, apague las bombas, y permita que los calefactores y unidad de condensacin terminen de ajustar las temperaturas. Cuando esto suceda, automticamente se apagara la unidad de condensacin y los calefactores, no apague con los interruptores, ya que cuando se gener la prctica, el intercambio de energa entre los fluidos modificar sus temperaturas y por tanto bajo las posiciones de encendido en los interruptores, tanto la unidad de condensacin como los calefactores se ocuparan nuevamente de restablecer los fluidos a las temperaturas programadas. Esto se sigue hasta la conclusin de toda la prctica, en las N mediciones elegidas, no importando si las mediciones no se lleguen a ajustar a lo establecido en los controladores de temperatura.

IMPORTANTE: Para comenzar un nuevo paso, cierre las vlvulas abiertas y las que se encuentran cerradas bralas, al siguiente paso corrobore el porque.

Paso 8: Generar el intercambio de energa entre los dos fluidos. Ya obtenidas las temperaturas, estamos listos para encender las bombas y comenzar el intercambio de energa entre los fluidos de los dos circuitos de temperatura, esto se realiza girando el interruptor bomba fluido caliente en el tablero de control izquierdo y el interruptor bomba fluido fro en el tablero de control derecho. Y ahora registre las temperaturas tomadas por los termopares con los que cuenta el intercambiador de calor (vase Modulo de medicin de Temperatura).

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Figura 3.30 Condicin de las vlvulas de control de flujo para recirculacin en tinas.
3.7 MODULO DE MEDICIN DE TEMPERATURA MMT

Con el fin de ampliar la capacidad del banco de prcticas de transferencia de calor y facilitar las labores de investigacin y desarrollo, se provee, un modulo de medicin digital de temperatura de 12 canales, marca COLE PARMER, modelo de mesa. A continuacin, se har una breve descripcin de los controles para su puesta en operacin. En la parte frontal del instrumento, se encuentran colocadas las teclas de las diferentes funciones, divididas en 3 secciones: seccin de ajuste, operacin y memoria, ver figura 3.31.

Figura 3.31 Modulo de medicin de temperatura MMT.

En la seccin de ajuste, se encuentran localizadas dos teclas identificadas con flecha arriba y flecha abajo, las cuales se utilizan para seleccin manual.
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En la seccin de operacin, existen cuatro teclas: a) Alarma: Se usa para apagar el buzzer (zumbador) y borra el mensaje de alarma cuando ste existe. b) Hold: Proporciona un medio para almacenar las lecturas de temperatura actual, de los 12 canales, al mismo tiempo. c) Print: Sirve para imprimir la temperatura actual de todos los canales o enviar informacin a la computadora a travs de una salida RS-232 colocada en la parte posterior de medidor. d) Scan: Sirve para salir del modo de inicializacin y, adems, para mostrar secuencialmente las lecturas de cada canal durante 3 segundos. En la seccin de memoria, hay seis teclas: a) Setup: Configura la operacin del medidor para las necesidades especificas, como tipo de termopar, escala de temperatura, tiempo entre impresiones etc. b) Store: Almacena las lecturas de temperatura para los 12 canales. c) Peak: Exhibe el mximo valor para el canal seleccionado. d) Valley: Exhibe el mnimo valor para el canal seleccionado. e) Recall: Muestra la temperatura promedio de todas las lecturas almacenadas en ese canal. f) Clear: se usa para limpiar los valores guardados en la memoria.

Para la puesta en operacin se deben seguir los siguientes pasos: 1. Asegrese de que los termopares estn conectados correctamente y que sean del mismo tipo. 2. Cercirese de que el voltaje de alimentacin que llega al MMT sea el adecuado. 3. Coloque el interruptor de encendido en la posicin ON; el interruptor se encuentra en la parte posterior del instrumento. 4. El sistema, har un pequea auto prueba y, enseguida, proceder con una operacin normal de medicin.

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5. Despus de completar la inicializacin, muchas cosas se harn automticamente. Por ejemplo, cada termopar es ledo en un tiempo determinado, tal como se ha seleccionado en el modo de inicializacin.

Para efectos de trabajo con el intercambiador de calor el instrumento est programado de la siguiente manera: 1. Registrar 8 de los 12 termopares que tiene capacidad. 2. El tipo de termopar es J. 3. Precisin en la lectura 0.1. 4. Buzzer OFF. 5. Alarma OFF. 6. Tiempo entre perodos sucesivos de lectura de los 10 canales: 20 segundos. 7. Ciclo de impresin: 20 segundos.

En el circuito de agua caliente se encuentran conectados los termopares TC2, TC3, TC4 Y TC1 en orden de entrada hacia la salida del flujo del lquido conectado a los respectivos canales del medidor de temperatura.

En el circuito de agua fra se encuentran conectados los termopares TC7, TC6, TC5 Y TC8 en orden de entrada hacia la salida del flujo de lquido, conectados a los respectivos canales del medidor de temperatura.

Como observar, la descripcin detallada de las capacidades de este instrumento resultara muy larga, por lo que, para conocer su funcionamiento completo y resolver cualquier problema en su programacin, se adjunta al final de este documento el anexo "B" el cual contiene toda la informacin relacionada con ello.

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CAPTULO IV: PRCTICAS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA DEL EQUIPO BTC Vincular la teora con la prctica es de suma importancia en el proceso de entendimiento de conceptos y aprendizaje de un fenmeno dado, tal es el caso del anlisis de intercambiadores de calor de tubos y coraza. Cuyo anlisis experimental se llevar a cabo en el equipo Banco de Transferencia de Calor (BTC), figura 4.1.

Para operar y tomar mediciones de temperatura y flujo en el banco de prcticas de transferencia de calor, es fundamental que se tenga conocimiento terico de los fenmenos de transferencia de calor, medicin de flujo e instrumentacin.

Cada prctica tendr un objetivo especfico, encaminado hacia el mejor aprendizaje y entendimiento del funcionamiento de un intercambiador de calor de tubos y coraza.

Figura 4.1 Banco de prcticas de transferencia de calor, BTC.


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4.1 PRCTICAS EN BTC El equipo BTC, est equipado con un intercambiador de calor de tubos y coraza, sobre el cual se elaborarn principalmente las prcticas para modelar su comportamiento trmico. La primera de ellas ser como aprender a operar el banco y sus componentes.

El presente trabajo presenta 6 prcticas, denominadas en funcin de su objetivo como: Manejo del Banco de Transferencia de Calor. Transferencia de energa trmica entre los fluidos. Clculo de la Diferencia Media Logartmica. Comparacin del Coeficiente Global de Transferencia de Calor terico y el calculado con el BTC. Clculo de las Prdidas de Calor Hacia los Alrededores. Determinacin de la Eficiencia del BTC.

Cada una de las prcticas tendr la misma estructura, la cul esta conformada con los siguientes apartados: 1. Nombre de la prctica. 2. Objetivo. 3. Equipo y material necesario. 4. Conocimientos tericos (temas del marco terico). 5. Procedimiento y toma de datos 6. Clculos. 7. Resultados y conclusiones.

En el apartado de conocimientos tericos, se har referencia a los temas del marco terico, desarrollados en el Captulo II Intercambiadores de Calor de Superficie. Por ejemplo para la prctica 3, Clculo de la Diferencia Media Logartmica, temas 2.1 y 2.2. S es necesario se referenciarn conocimientos de manejo de instrumentacin, tales como medidores de flujo y termopares.
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4.2. PRCTICA 1 MANEJO TRANSFERENCIA DE CALOR. OBJETIVO

DEL

BANCO

DE

PRCTICAS

DE

Que el alumno conozca el funcionamiento del banco de prcticas de transferencia de calor, as como la manipulacin de sus dispositivos de control.

EQUIPO Y MATERIAL Equipo BTC.

CONOCIMIENTOS TERICOS

Componentes del equipo BTC: Todos los temas contenidos en captulo III, as como lectura de presin en manmetros y flujo volumtrico en rotmetros.

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS

1. Identifique las partes esenciales del banco de prcticas de transferencia de calor; es decir, los componentes de los circuitos de alta y de baja temperatura, tal como se enlistan a continuacin: a. Circuito de baja temperatura: Tina de fluido fro Unidad de condensacin Bomba de fluido fro Tablero de control derecho b. Circuito de alta temperatura: Tablero de control izquierdo Tina de fluido caliente Bomba de fluido caliente Rotmetro de fluido caliente

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2. Encienda el interruptor general, girndolo en sentido horario, verifique que haya encendido la lmpara piloto de interruptor general, figura 4.2. 3. Oprima los botones energizadores, situados en el tablero de control izquierdo y verifique su encendido permanente, ver figura 4.3.

Figura 4.2 Interruptor general, a) posicin de apagado, b) posicin de encendido.

Figura 4.3 Botones de energizado. 4. Establezca y fije las temperaturas en los controladores Yokogawa (figura 4.4) con valores dentro de los intervalos siguientes: a) Circuito de alta temperatura: 10 < T < 50 C b) Circuito de baja temperatura: 0 < T < 10 C

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Figura 4.4 Controlador de temperatura Yokogawa

5. Uniformice la temperatura de los fluidos en los dos circuitos de temperatura. A 5 C antes de alcanzar las temperaturas establecidas, realice lo siguiente: a) Cierre las vlvulas control flujo caliente 1 y control flujo fro 1, (ver figura 4.5 y 4.6) b) Abra las vlvulas control flujo caliente 2 y control flujo fro 2 c) Encienda las bombas, mediante sus interruptores (figura 4.7 y 4.8) d) Deje recircular a los fluidos de ambos circuitos algunos segundos y apague las bombas.

Figura 4.5 Vlvulas de control flujo caliente 1 y 2.

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Figura 4.6 Vlvulas control de flujo fro 1 y 2.

6. Establezca flujos volumtricos para cada circuito. Mientras se ajustan las temperaturas establecidas y se encuentran los fluidos en reposo, realice lo siguiente: a) Cierre las vlvulas control flujo caliente 2 y control flujo fro 2. b) Abra ligeramente las vlvulas control flujo caliente 1 y control flujo fro 1. c) Una vez alcanzado las temperaturas establecidas encienda las bombas, mediante sus correspondientes interruptores (ver figuras 4.7 y 4.8) y mediante la indicacin de los rotametros, abra o cierre las vlvulas hasta establecer los gastos deseados, ver figura 4.9.

Figura 4.7 Interruptor para bomba fluido fro.


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Figura 4.8 Interruptor para bomba fluido caliente.

7. Registre en la tabla 4.1 los valores establecidos para el flujo volumtrico y temperatura para los dos circuitos. Tambin registre las mediciones tomadas por los termopares, para ello, espere mnimo 5 minutos, mientras las condiciones de operacin se estabilizan. Las lecturas de las temperaturas tomadas por los termopares se lleva acabo a travs de el mdulo de medicin de temperatura MMT (ver figura 4.9), se debe resaltar sobretodo las mediciones de los canales 1, 2, 7 y 8, los cuales muestran el valor medido por los termopares situados a la entrada y salida de los dos fluidos en el intercambiador de calor; es decir, el canal 1 registra la temperatura del flujo fro de entrada, el canal 2 la temperatura del flujo fro a la salida, canal 7, temperatura de flujo caliente de salida y el canal 8, la temperatura del flujo caliente a la entrada. De estas temperaturas, es recomendable tomar nota de al menos 10 mediciones y mediante su promedio (tabla 4.2) generar los clculos necesarios, bajo lo que se requiera del experimento (ver modulo de medicin de temperatura MMT, tema 3.7 y anexo A1). Registre tambin la temperatura ambiente correspondiente a la hora de las mediciones.

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Figura 4.9 Mdulo de medicin de temperatura y rotmetros. Tabla 4.1 Flujo volumtrico y temperatura en los circuitos de temperatura.
Parmetro Flujo Volumtrico Temperatura Circuito Baja Temperatura Circuito Alta Temperatura

Tabla 4.2 Temperaturas de entrada y salida de los flujos caliente y fro.


Canal 1 2 7 8 Temperatura ambiente Temperaturas Prom

8. Una vez realizado el experimento, apague adecuadamente todo el equipo siguiendo los pasos siguientes:

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a) Apague las resistencias elctricas, es decir, el interruptor para calefactores, interruptor compresor, los interruptores para las bombas. b) Oprima los tres botones energizadores, para retirar la energa en los dos circuitos de temperatura e inspeccione si se han apagado. c) Finalmente gire el interruptor general a la posicin de apagado, verifique el apagado de la lmpara piloto de interruptor general y desconecte el equipo de la corriente elctrica. d) Revise si no existi fuga de agua en el equipo, verificando si no hay encharcamientos ni partes hmedas, de existir, consulte a un tcnico. RESULTADOS Y CONCLUSIONES:
____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________

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4.3 PRCTICA 2 TRANSFERENCIA DE ENERGA TRMICA ENTRE LOS FLUIDOS OBJETIVO: Que el alumno constate la existencia de transferencia de energa entre los fluidos que ingresan al intercambiador de calor, basndose en la observacin de la existencia de una diferencia de temperatura entre la entrada y salida de los dos flujos.

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO Equipo BTC

CONOCIMIENTOS TERICOS Intercambiadores de calor de flujo paralelo y a contraflujo, el comportamiento de la temperatura en su trayecto y los modos de transferencia de calor: Temas 2.1, 2.2 y 2.3.

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS 1. Establezca y anote en la tabla 4.3 los valores del flujo volumtrico y temperatura que se fijarn en los dos circuitos. Tabla 4.3 Parmetros establecidos en los dos circuitos de temperatura.
Concepto Flujo Volumtrico Temperatura Circuito Baja Temperatura Circuito Alta Temperatura

2. Genere los pasos 1 a 8 del tema 3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC. 3. Registre las mediciones de temperatura a la entrada y salida de cada flujo, calcule su promedio y anote la temperatura ambiente en tabla 4.4. 4. de acuerdo a la figura 4.10 calcule el incremento de temperatura o en su defecto, su decremento, en los fluidos, basndose en los valores promedio registrados en la tabla 4.4 y responda lo siguiente: Existe incremento de temperatura en el fluido fro?
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Existe disminucin en la temperatura de algn fluido?

Cul sera la razn por la cual no intercambiaran energa los flujos dentro del intercambiador de calor. Quin pierde y quien gana energa?

Figura 4.10 Comportamiento de la temperatura para los flujos en el intercambiador. Tabla 4.4 Temperaturas de entrada y salida de los flujos caliente y fro.
Canal 1 2 7 8 Temperatura ambiente Temperaturas Prom

CALCULOS: Tf = __________ RESULTADOS Y CONCLUSIONES ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ 71 BTC-004-11 Ver. 1.0 Tc = __________

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4.4 PRCTICA 3 CLCULO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA MEDIA LOGARTMICA OBJETIVO: Que el alumno calcule la diferencia de temperatura media logartmica para un intercambiador de calor del tipo tubos y coraza, operado a contraflujo.

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO: Equipo BTC

CONOCIMIENTOS TERICOS: Intercambiadores de calor de tubo y coraza, mtodo de la diferencia de temperatura media logartmica, temas 2.2 y 2.9.

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS 1. Establezca y anote en la tabla 4.5 los valores para el flujo volumtrico y temperatura que se han de fijar en los dos circuitos. Tabla 4.5 Parmetros establecidos en los dos circuitos de temperatura.
Concepto Flujo Volumtrico Temperatura Circuito Baja Temperatura Circuito Alta Temperatura

2. Genere los pasos 1 a 8 del tema 3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC. 3. Registre las mediciones de temperatura a la entrada y salida de cada flujo, calcule su promedio y registre la temperatura ambiente en tabla 4.6. Tabla 4.6 Temperatura de entrada y salida de los flujos caliente y fro
Canal 1 2 7 8 Temperatura ambiente Temperaturas Prom

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4. Con los valores promedio, calcule la diferencia de temperatura media logartmica mediante la ecuacin 2.33. Para tener un mejor manejo de las temperaturas de entrada y salida en el intercambiador de calor, revise la figura 4.11.
2.33

Figura 4.11 Temperaturas en intercambiador de calor en flujo paralelo y a contraflujo.


CALCULOS T1= __________ T2= _______________

RESULTADOS Y CONCLUSIONES Tml,CF = _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________

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4.5. PRCTICA 4 CALOR

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE

OBJETIVO: Que el alumno calcule el coeficiente de transferencia de calor global a partir de la prctica y tericamente, comparando ambos resultados y deduciendo aprendizaje. sus conclusiones, complementando de esta manera su

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO: BTC

CONOCIMIENTOS

TERICOS:

Modos

de

transferencia

de

calor,

Intercambiadores de calor, mtodo de la diferencia de temperatura media logartmica, temas 2.1 a 2.9.

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS 1. Establezca y anote en la tabla 4.7 los valores del flujo volumtrico y temperatura que se han de fijar en los dos circuitos. Tabla 4.7 Parmetros establecidos en los dos circuitos de temperatura.
Concepto Flujo Volumtrico Temperatura Circuito Baja Temperatura Circuito Alta Temperatura

2. Genere los pasos 1 a 8 del tema 3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC. 3. Registre las mediciones de temperatura a la entrada y salida de cada flujo, calcule su promedio y registre la temperatura ambiente (tabla 4.8).

74 BTC-004-11 Ver. 1.0

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Tabla 4.8 Temperaturas de entrada y salida de los flujos caliente y fro.


Canal 1 2 7 8 Temperatura ambiente Temperaturas Prom

4. Con los valores promedio calcule las propiedades de los fluidos, tales como densidad, viscosidad dinmica, calor especfico, conductividad trmica, etc. A partir de las propiedades calcule los coeficientes de conveccin mediante las ecuaciones 2.15 y 2.19 para el coeficiente interior y el exterior a los tubos respectivamente, y por ultimo el coeficiente de transferencia de calor total, mediante la ecuacin 2.38 (tabla 4.11a). 5. Determine la transferencia de calor utilizando el principio de conservacin de la energa tomando como volumen de control el flujo caliente que atraviesa al intercambiador. 6. Con la transferencia de calor calculada, mediante la ecuacin 2.37, calcule U, (tabla 4.11b) CLCULOS Tabla 4.9 Parmetros para calcular el coeficiente de conveccin interior.
Pr Cp k
Re VDi

Gi Ai

Ai

Di 4

hi Di k fi
hi =

0.023 Re 0.8 Pr 0.4

Pr =

Re =

V=

Ai=

Tabla 4.10 Parmetros para calcular el coeficiente de conveccin exterior.


Gs fe m as

as

DS CB PT
he =

De =

Gs =

as =

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

RESULTADOS Y CONCLUSIONES Tabla 4.11 coeficiente de transferencia de calor total.


b

Q As Tml , CF F

U=

U=

CONCLUSIONES:_____________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________

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4.6 PRCTICA 5 CLCULO DE LAS PRDIDAS DE ENERGA OBJETIVO: Que el alumno calcule las prdidas que se presentan durante el intercambio de energa en el intercambiador de calor, basndose en la primera ley de la termodinmica.

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO: Equipo BTC

CONOCIMIENTOS TERICOS: Primera y segunda ley de la termodinmica

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS 1. Establezca y anote en la tabla 4.12 los valores del flujo volumtrico y temperatura que se han de fijar en los dos circuitos. 2. Genere los pasos 1 a 8 del tema 3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC.

Tabla 4.12 Parmetros establecidos en los dos circuitos de temperatura.


Concepto Flujo Volumtrico Temperatura Circuito Baja Temperatura Circuito Alta Temperatura

3. Registre las mediciones de temperatura a la entrada y salida de cada flujo, calcule su promedio y anote la temperatura ambiente en tabla 4.13.

Tabla 4.13 Temperaturas de entrada y salida de los flujos caliente y fro.


Canal 1 2 7 8 Temperatura ambiente
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Temperaturas

Prom

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4. Con los valores promedio de temperaturas de entrada y salida, tabla 4.13, calcule las entalpas de entrada y salida de los fluidos. 5. Bajo el principio de conservacin de la energa calcule la energa prdida y ganada por cada flujo, tabla 4.14 (ver figura 4.12). 6. Calcule por ltimo la prdida de energa hacia los alrededores.

Figura 14.12 Volmenes de control para los flujos.

CALCULOS Tabla 4.14 Cambio de energa de cada fluido.


Flujo del circuito de alta temperatura
Flujo del circuito de baja temperatura

Q c

Q f

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RESULTADOS Y CONCLUSIONES
ENERGA PRDIDA: Q c Q f __________ ___

_____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________

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4.7 PRCTICA 6 EFICIENCIA DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA OBJETIVO: Que el alumno calcule la eficiencia con la que opera un intercambiador de calor a partir de la objetividad que tenga este, ya sea para enfriar o calentar uno de los fluidos.

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO: Equipo BTC

CONOCIMIENTOS TERICOS: Primera y segunda ley de la termodinmica.

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS 1. Establezca y anote en la tabla 4.15 los valores del flujo volumtrico y temperatura que se han de fijar en los dos circuitos.

Tabla 4.15 Parmetros establecidos en los dos circuitos de temperatura.


Concepto Flujo Volumtrico Temperatura Circuito Baja Temperatura Circuito Alta Temperatura

2. Genere los pasos 1 a 8 del tema 3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC. 3. Registre las mediciones de temperatura a la entrada y salida de cada flujo, calcule su promedio y anote la temperatura ambiente en tabla 4.16. Tabla 4.16 Temperaturas de entrada y salida de los flujos caliente y fro.
Canal 1 2 7 8 Temperatura ambiente Temperaturas Prom

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5. Tomando las temperaturas promedio de la tabla 4.16 para las temperaturas de entrada y salida de los fluidos que atraviesan al intercambiador de calor, calcule la energa liberada por el flujo de agua caliente y la ganada por el flujo de agua fra, tabla 4.17. 6. De acuerdo al objetivo por el cual es utilizado el intercambiador de calor, puede determinar la eficiencia con la que este est operando, tabla 4.18. CALCULOS Tabla 4.17 Cambio de energa en cada flujo.
Flujo del circuito de alta temperatura Flujo del circuito de baja temperatura

hcsmin es la entalpa del fluido caliente a hfsmax es la entalpa del fluido fro a la la salida del intercambiador, a salida del intercambiador, a temperatura temperatura de entrada del fluido fro. de entrada del fluido caliente.

Q c Q c max

Q f Q f max

RESULTADOS Y CONCLUSIONES Tabla 4.18 Calculo de la eficiencia en el intercambiador de calor.


OBJETIVO: ENFRIAR OBJETIVO: CALENTAR

Donde
c
f

_____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _______________

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CONCLUSIONES Con este manual se obtuvo un conjunto de prcticas destinadas a la formacin del estudiante en el rea de transferencia de calor. Tales prcticas se disearon de acuerdo a los alcances y limitaciones del equipo Banco de Transferencia de Calor (BTC), obteniendo como resultado una herramienta complementaria para el desarrollo integral del alumno.

Este manual logra contribuir ampliamente con los conocimientos sobre intercambiadores de calor, especialmente con los del tipo tubos y coraza.

As mismo se present un desarrollo terico y una metodologa de operacin del equipo. Con ello se deja la apertura al diseo de nuevas prcticas, gracias a que el BTC es una herramienta verstil, capaz de registrar temperaturas de diferentes puntos del intercambiador y permite el manejo de un amplio espectro de variabilidad de flujos.

Las prcticas realizadas, as como cualesquiera se desee disear a partir del BPTC, debe realizarse bajo los parmetros tratados en este manual; es decir, cumplir con todos y cada uno de los objetivos especificados.

82 BTC-004-11 Ver. 1.0

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ANEXOS

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ANEXO A: FUNCIONES DE LOS COMPONENTES DE BTC


COMPONENTE FUNCIONALIDAD Permite al usuario del BTC : - Suministrar energa elctrica a todo el equipo - Fijar la temperatura deseada en el fluido fro - Poner en marcha a la unidad de condensacin - Poner en marcha el flujo de fluido fro Tablero de control derecho Permite al usuario del BTC : - Una vez energizado el equipo, permite suministrar energa elctrica a los dos tableros mediante los botones de energizado - Fijar la temperatura deseada en fluido caliente - Poner en marcha el flujo de fluido caliente Tablero de control izquierdo Energiza a todo el banco de prcticas de transferencia de calor, al ser girado hacia la izquierda.

Interruptor General En el BTC se cuenta con 5 lmparas piloto: - De interruptor general: Su encendido indica que el equipo se encuentra energizado en su totalidad. - De la bomba fluido fro: Su encendido indica que la bomba que imprime presin al fluido fro est en operacin. - Del Compresor: Su encendido indica que el compresor est en operacin. - De la bomba fluido caliente: Su encendido indica que la bomba que imprime presin al fluido caliente est en operacin. - Para calefactores: su encendido indica que los calefactores responsables de elevar la temperatura del fluido caliente se encuentran en operacin. Estos tres botones son: - Botn de energa para control. - Botn energizador para control en circuito de baja temperatura: Brinda energa al circuito de baja temperatura. - Botn energizador para control en circuito de alta temperatura: Brinda energa al circuito de alta temperatura.

Lmpara piloto

Botones energizadores El BTC cuenta con cuatro interruptores: Estos solo funcionan si se a energizado el circuito en el que se encuentran instalados, dando las siguientes funciones: - Interruptor bomba fluido fro: Enciende o apaga a la bomba que imprime presin en el circuito de baja temperatura. - Interruptor compresor: Enciende o apaga a la unidad de condensacin. - Interruptor bomba fluido caliente: Enciende o apaga a la bomba que imprime presin en el circuito de alta temperatura. - Interruptor para calefactores: Encienden o apagan las resistencias situadas en la tina de fluido caliente, destinadas a elevar su temperatura a una preestablecida. 84 BTC-004-11 Ver. 1.0

Interruptor

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COMPONENTE

FUNCIONALIDAD El BTC cuenta con dos bombas: - Bomba fluido caliente: Destinada a imprimir presin esttica al fluido caliente, por tanto es la bomba perteneciente al circuito de alta temperatura. - Bomba fluido fro: Destinada a imprimir presin esttica al fluido fro, por tanto es la bomba perteneciente al circuito de baja temperatura.

Bomba La unidad de condensacin nos sirve para refrigerar, es decir, transferir energa de una regin de baja temperatura a una regin de alta temperatura, con motivo de bajar la temperatura del fluido situado en la tina de fluido fro. Unidad de condensacin El BTC Cuenta con dos tinas de fluido: - Tina de fluido caliente: Esta tina est instalada en el circuito de alta temperatura y en ella se encuentran las resistencias elctricas que elevarn la temperatura del fluido contenido. - Tina de fluido fro: Aqu se encuentran las bobinas del evaporador. Dentro de este depsito se encuentra el fluido del cual se extraer energa mediante la unidad de condensacin para hacer descender su temperatura. El BTC cuenta con dos rotmetros: - Rotmetro para fluido caliente - Rotmetro para fluido fro Ambos instrumentos son para medir flujo volumtrico, cuentan con dos escalas graduadas cada uno, miden el gasto en galones por minuto en una escala o litros por minuto en la otra, dependiendo de la escala graduada que se considere en la medicin. El BTC est dispuesto con 4 vlvulas de paso: - Vlvula control flujo caliente 1: Regula el gasto de fluido en el circuito de alta temperatura, el cual ser medido directamente por el rotmetro y pasar al intercambiador de calor. - Vlvula control flujo fro 1: Regula el gasto de fluido en el circuito de baja temperatura, el cual ser medido directamente por el rotmetro y pasar al intercambiador de calor. - Vlvula control flujo caliente 2: permite recircular el fluido bombeado hacia la tina que lo contena, con el fin de remover el fluido contenido en esta y uniformizar la temperatura en cualquier punto, en el circuito de alta temperatura. - Vlvula control flujo fro 2: permite recircular el fluido bombeado hacia la tina que lo contena, con el fin de remover el fluido contenido en esta y uniformizar la temperatura en cualquier punto, en el circuito de baja temperatura. El BTC cuenta con dos controladores de temperatura UT350, uno en cada tablero de control. Mediante ellos se establece y fija las temperaturas deseadas en las tinas que contienen a los fluidos que han de intercambiar energa a su paso por el intercambiador de calor.

Tina de fluido

Rotmetro

Llaves de control de flujo

Controlador de Temperatura

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COMPONENTE

FUNCIONALIDAD Muestra el valor de entrada (PV) durante la operacin, muestra el smbolo del parmetro o los parmetros de seleccin, muestra el cdigo de error si este ocurre. En esta cartula, se muestra la temperatura que posee el fluido en la tina que lo contiene. Cuando el nmero del SP es 2, 3 o 4 se encender su lmpara respectiva, en caso de ser el SP el nmero 1 la lmpara no se encender.

Valor de entrada de la medicin

Lmpara indicadora del punto de control Punto de control (SP) Muestra el valor del punto de control (SP) o el valor de salida (OUT) durante la operacin. Muestra los valores de los parmetros de seleccin. Se enciende nicamente cuando se encuentra en modo de operacin manual, y parpadea durante la programacin. Lmpara indicadora del modo manual Cambia el SP seleccionado o selecciona los parmetros. Cambia el valor de la salida durante el modo manual. El panel muestra las teclas de incremento y la de decremento del valor. Al mantener presionada la tecla de incremento el valor aumenta gradualmente. Cuando ocurre una alarma 1, 2 o 3 se encendern las lmparas respectivas a cada alarma. Lmpara indicadora del numero alarma Cambia del modo de operacin automtica al manual cuando se presiona esta tecla durante la operacin. Tecla de seleccin manual o automtico El valor de los registros cambia usando esta tecla, cambia la operacin y los parmetros de programacin. Cuando se mantiene presionada por 3 segundos, cambia la exhibicin de la operacin por la configuracin de los parmetros.

Teclas para cambio de datos

Tecla para entrada de datos y seleccin

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ANEXO B: EJEMPLO DE ANLISIS DEL INTERCABIADOR DE TUBOS Y CORAZA OBJETIVO: Calcular la transferencia de energa en el intercambiador de calor, en el que fluyen fluidos con gastos y temperaturas de entrada establecidos

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO: BTC

CONOCIMIENTOS

TERICOS:

Modos

de

transferencia

de

calor,

Intercambiadores de calor, mtodo de la diferencia de temperatura media logartmica, temas 2.1 a 2.9.

PROCEDIMIENTO Y TOMA DE DATOS 7. Establezca en la tabla B1 el flujo volumtrico y temperatura que se han de fijar en los dos circuitos. Tabla B1 Valor de los parmetros establecidos en los dos circuitos de temperatura.
Concepto Flujo volumtrico Temperatura Circuito Baja Temperatura 30 17 Circuito Alta Temperatura 15 45

8. Genere los pasos 1 a 8 del tema 3.6 PROCESO DE OPERACIN DEL BTC. 9. Registre sus mediciones (se recomienda 10 mediciones como mnimo), calcule su promedio y registre la temperatura ambiente (tabla B2).

Tabla B2 Temperaturas de entrada y salida de los flujos caliente y fro.


Canal 1 2 7 8 18.7 21.3 33.7 45.1 18.7 18.8 21.3 33.8 45.2 21.3 33.8 45.0 19.0 21.5 33.8 45.0 Temperaturas 19.0 19.1 21.5 33.9 45.1 21.6 34.0 45.2 19.2 21.8 34.1 19.3 21.8 34.1 19.5 22.0 34.2 45.3 19.5 22.1 34.2 Prom 19.08 21.62 33.96

45.3 45.3

45.1 45.16

Temperatura ambiente 19.00


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10. Con los valores promedio calcule las propiedades de los fluidos, tales como densidad, viscosidad dinmica, calor especfico, conductividad trmica, etc. Puede bien obtener el valor de las propiedades con el uso del programa Transferencia de calor en intercambiador de tubos y coraza (PTCITC, Programa Excel anexo a este manual), tal como se presentan en la tabla B3 para las propiedades del fluido fro y tabla B4 para las propiedades del fluido caliente.

TABLA B3 Estimacin de las propiedades del fluido fro obtenidas por el PTCITC
Entrada Af Ac Salida Af Ac Promedio Af Ac Viscosidad Af 0.000999 Densidad Af cp Af k Af

19.08 45.16 21.62 33.90 20.35 39.53

998.28551 4182.1812 0.59879

Tabla B4 Estimacin de las propiedades del fluido caliente obtenidas por el PTCITC
Entrada Af Ac Salida Af Ac Promedio Af Ac Viscosidad Ac 0.000661 Densidad Ac cp Ac K Ac

19.08 45.16 21.62


5.

33.90 20.35 39.53

992.8787 4178.74 0.62982

Considere las condiciones de los flujos antes establecidas y la forma en como los flujos atraviesan al intercambiador de calor de tubos y coraza, (figura B1) luego depuse, calcule la transferencia de calor con las relaciones correspondientes y respetando el sistema de unidades, tabla B5.

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Figura B1 Manera en como los flujos entran y salen del intercambiador de calor.

89 BTC-004-11 Ver. 1.0

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Tabla B5 Clculo de los parmetros que definen la transferencia de calor


PARMETRO CALCULO Ai= 3.3653x10-4 m2

Ai

Di 4

Gf

30

l min

Gf =5x10-4 m3/s Gf / t =2.5x10-4 m3/s

Gf /t

Gf Nt
Gf / t Ai

Vf

Vf = 0.7428 m/s

Pr
Re

Cp k
VDi

Pr=6.9768

Re=15366.3

hi

3234 .07 W m2 C

De=0.15107 m

as Gc

DsCB Pt 15 l min

as =4.511x103 m2

Gc = 2.5x10-4 m3/s

90 BTC-004-11 Ver. 1.0

Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

PARMETRO

CALCULO

c m
Gs

G
c m as

c m

0.24822 kg / s

Gs=55.0255 kg/m2 s

Pr

Cp k

Pr=4.386

he

3002 .2878 W m C

1608 .747 W m2 C

As

4 Di L

As=0.16167 m2

Zp Y

TST TEC

TET TET

Zp=0.1713

TSC TSC TST TET


F

Y=4.433

F=0.975

Tml = 18.845 C

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

ANEXO

C:

CONTROLADORES

DE

TEMPERATURA

USO

DEL

SOFTWARE

La necesidad de tener un instrumento virtual que ayude a los maestros y alumnos del Sistema Nacional de Institutos Tecnolgicos a la comprensin y manejo de sistemas de control el cual pueda realizar cambios y monitorear las mediciones que realiza un controlador de temperatura; es la finalidad de disear y desarrollar un software para el Banco de Transferencia de Calor.

El banco de transferencia de calor cuenta con una interfase a la computadora personal donde se hace el monitoreo en tiempo real del proceso de temperatura, tanto de los controladores como del medidor de temperatura de 12 canales.

Las caractersticas mencionadas proveen al equipo de una gran versatilidad, pudiendo utilizarse en los sistemas educativos de nivel medio superior, licenciatura y postgrado. En el primer caso, se puede utilizar, para que el alumno compruebe sus clculos de manera experimental.

El programa llamado BTC est elaborado con el software de LabVIEW en el cual se representan de manera virtual los controladores de temperatura a los cuales se le han agregado una grfica para observar mejor los cambios de temperatura.

INSTALACIN DEL SOFTWARE Para la instalacin del software es necesario seguir los siguientes pasos:

Requerimientos del sistema 1. Computadora Pentium con espacio disponible en disco de 1MB. 2. Puerto serial, entrada USB
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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

3. Cable para comunicacin serial DB9 a DB25 4. 2 cables seriales DB9 5. Cable convertidor de serial a USB 6. Memoria RAM de 128M 7. Monitor con resolucin de 1024x765 8. Sistema operativo Windows 2000 o Windows Xp Procedimiento de Instalacin A continuacin se muestra el procedimiento de instalacin del software

1. Dar doble click en el icono de

que se encuentra en la carpeta

de

para empezar la instalacin, figura C1

Figura C1 Pantalla de inicio de instalacin 2. En la figura C2 se muestra el destino donde se almacenara el

software de trabajo, viene ya especificado un destino por default, este no debe de ser cambiado ya que de otra forma no permite la instalacin; posteriormente de click en Next.
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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

3. En la pantalla que se muestra en la figura C3 se indica que ya est listo para iniciar la instalacin, por lo que es necesario que se le click en el botn de Next.

Recuerde que es necesario que tenga espacio disponible para la instalacin y que no se haya cambiado el directorio de instalacin.

Figura C2 Destino del programa.

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

Figura C3 Continuacin de la instalacin.

4. A continuacin se empezar a instalar el software en la mquina como se muestra en la figura C4.

Figura C4 Inicio de instalacin.

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

5. Al terminar la instalacin se muestra la pantalla ver figura C5; posteriormente se podr ejecutar el programa desde el men inicio y eligiendo el programa de monitor como se muestra en la figura C6.

Figura C5 Fin de instalacin.

Figura C1 Seleccin del programa MODO DE TRABAJO Para trabajar en el equipo BPTC es necesario operar y conocer cada uno de los sistemas que permiten al usuario interactuar con el software e instrumentacin de equipo:

Pantalla de usuario El panel de control del usuario se muestra en la figura C7, esta pantalla es la que trabajara el programa de manejo de datos en el ambiente grafico de LabVIEW

96 BTC-004-11 Ver. 1.0

Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

Figura C7 Pantalla de trabajo. A continuacin se describirn las partes que componen la pantalla y su modo de operacin, en la figura C8 se muestran los controladores de temperatura, donde el controlador 1 es donde est la calefaccin y el controlador 2 es la de enfriamiento.

Figura C2: Controlador para Calefactor y para Enfriamiento.

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En la figura C9 se muestra el modo en que se desea que trabaje la salida del controlador que son automtico y manual, el modo automtico activar la salida si el valor de la temperatura actual es menor al valor indicado en el Punto de control, respetando el valor de la histresis que se haya dado en la salida, el modo manual permite controlar el porcentaje (%) de salida independientemente del valor del Punto de Control con respecto a la lectura actual.

Figura C9 Seleccin del modo de operacin manual o automtico . En la figura C10 se observa el selector, el cual nos permite leer el valor de los diferentes parmetros a mostrar como pueden ser el Punto de control (Set Point), las Alarmas, y el valor de la temperatura que est leyendo actualmente el controlador, est se muestra de dos formas, con un termmetro y con un indicador digital, ubicado dentro de la imagen del controlador a un lado de ste se indica si la lectura esta en grados Centgrados o Fahrenheit.

98 BTC-004-11 Ver. 1.0

Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

Figura C10 Pantalla de trabajo para seleccionar los datos a observar. En la figura C11 se observa la seleccin de escritura donde se elige el parmetro a modificar: el tipo de entrada, este puede ser termopar; RTD, o seal de voltaje analgico, tambin en esta parte se elige el valor del Punto de Control que se va a manejar durante el proceso, este valor puede ser tanto positivo como negativo; y finalmente se muestran las alarmas, aqu solo se puede escribir de una por una. Es importante que se seleccionen primero lo que se desea cambiar y se ponga el valor y despus presionar el botn de escritura.

En la figura C12 se observa la pantalla de la grfica de temperatura, donde se muestran los datos que se van obteniendo, en la grfica se muestran las lneas correspondientes al Punto de Control, a la alarma 1 y a los datos adquiridos, as como un LED indicador que se encender en el momento en que el valor de medicin sobrepase el valor de la alarma seleccionada.
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Figura C11 Pantalla de trabajo para escribir datos de variables a modificar. La grfica tiene la opcin de que se podrn ir recorriendo los datos de acuerdo al nmero de lecturas que se vayan haciendo, de tal forma que con la barra que se encuentra en la parte inferior de la grfica nos permitir movernos a travs de la misma y poder hacer las observaciones correspondientes.

Figura C12 Pantalla de la grfica de temperatura.

100 BTC-004-11 Ver. 1.0

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Conexin del controlador con la computadora Para conectar el controlador de temperatura con la computadora se debe de conectar el cable de comunicacin al puerto serial de la misma y desde la cartula de la estacin didctica de control de temperatura en el conector serial (ver figura C13), esto debe de realizarse antes de iniciar el programa Monitor ya que al ejecutarse el programa este inicia automticamente y marcara un error de comunicacin, y este solo se puede corregir conectndose el cable o presionando CRTL ALT DEL y en el administrador de tareas dar finalizar tarea.

Nota: el cable de comunicacin nicamente es la conexin de cada una de las terminales del DB09 a otro DB9, uniendo del pin 1 al pin 1 de cada DB9 y as sucesivamente; en la Estacin Didctica se hace la conexin de manera interna para que se pueda establecer la comunicacin entre la Estacin y la computadora (ver manual de operacin).

Figura C13 Estacin Didctica de Control de Temperatura.

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Archivos de trabajo. Para que el programa funcione se deben de tener cargados a la computadora los archivos mostrados en tabla C1, primeramente se debe de instalar el programa de Install.exe y se instalaran los archivos de trabajo, en un directorio especfico.

Se instalaran los archivos necesarios de trabajo: Tabla C1 Descripcin de los archivos.


ICONO ARCHIVO Install.exe 2. Aqu se almacenan los archivos para que funcione el programa DESCRIPCION 1. Programa para instalar el Software

data.zip

3. Setup.dat

Programa de configuracin

Monitorykut. vi

4. Programa de trabajo principal

5. SubVI con el programa de alarmas Alarmas.vi 6. SubVI para elegir el tipo de entrada Entrada.vi Punto de control.vi Manual.vi 8. SubVI para cambiar de modo automtico a manual 9. SubVI para la grfica de los datos Graf.vi 10. Lectura de los datos del Punto de control, las 3 alarmas y las 3 histresis as como los valores de PID. 7. SubVI para el escribir el Punto de control

Lecturatodo. vi

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Programa ScanLink (figura C14) para el medidor de temperatura de 12 canales Instalacin:

Figura C14 Programa ScanLink

Cuando se inicia el programa se muestra el cuadro de dialogo mostrado en la figura C15, debemos escoger auto-detect para que detecte el medidor de 12 canales. En caso de no detectar el controlador verificar que el cable este bien conectado y en que puerto se encuentra conectado el cable USB, ya que puede ser COM3 o COM4.

Una vez que se establece la comunicacin se muestran los canales de temperatura que estn habilitados, y las temperaturas actuales (figura C16).

Figura C15 Cuadro de dialogo

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

Figura C16 Canales de temperaturas habilitados. Para almacenar los datos en un archivo de tipo texto, se entra al men file y se escoge el comando Capture Data as..., (figura C17) el cual abre un cuadro de dialogo en el cual ponemos el nombre del archivo en donde se almacenarn las mediciones de temperatura de los 8 termopares ubicados en el Banco de Transferencia de Calor

Figura C17 Seguimiento del proceso para almacenar los datos

Para definir el tiempo de muestreo es necesario entrar al men file y el comando options, se mostrar el cuadro de dialogo mostrado en la figura C18.

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

Figura C18 Cuadro de dilogo Options. En esta parte podremos elegir el periodo de tiempo para la adquisicin de datos. Cuando ya se quiere salir, nicamente vamos al men File y le damos Exit, nos preguntara si deseamos guardar los cambios y le decimos que s, nos abrir un cuadro de dialogo donde nos muestra donde se guardara el reporte y el nombre que deseemos.

Los datos que estn en el archivo de Tipo texto se pueden abrir con el Excel para poder graficar las mediciones y observar mejor los cambios de temperatura.

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

BIBLIOGRAFA 1. Yunus Cengel, Michael A. Boles, Termodinmica, Quinta edicin, edit. Mc Graw Hill. 2. Antonio Valiente Barderas, Problemas de transferencia de calor, edit. LIMUSA. 3. Yunus Cengel, Transferencia de calor, Segunda edicin, edit. Mc Graw Hill.

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Manual de Operacin y Prcticas del Banco de Transferencia de Calor

CREDITOS Documento elaborado en el Centro Regional de Optimizacin y Desarrollo de Equipo

(CRODE CELAYA)

Actualizacin: Noviembre de 2011

ELABORACIN Ing. Omar Milln Apud M.C. Juan Manuel Barrera

Edicin Ing. Enrique Lara Cartas


Nota 1: Se autoriza la reproduccin total o parcial de esta obra siempre y cuando se haga referencia a las fuentes involucradas.

Nota 2: Este manual es susceptible de enriquecerse, siendo de gran valor las aportaciones que para ello se hagan.

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