Una gran guia de como hacer una tabla de surf paso por paso y lo que se necesita.

Lo saque de una pagina de un shaper espaol. Esta muy copada y tambien hay un foro en la pagina que ayuda mucho. disfrutenlo! (es medio fiaca leerlo todo de uno porque es largo..pero esta bueno ir leyendolo de a poco, se le saca mas jugo)

Tallado Esta parte del proceso consiste en dar forma a una espuma de poliuretano que se conoce como foam. En medio de la tabla suele ir una o varias lminas de madera a modo de refuerzo. A esta lmina se les llama nervio o alma. 1.- El foam 2.- Herramientas para tallar y de medicin de volumen 3.- Tallando 4.- Videos: Video shaping Video shaping 2 5.- Otras imgenes interesantes

1.- El foam (espuma) Puedes encontrar un sitio donde vendan bloques de foam, meterle una lmina atravesada, tallar la forma y ya tienes la tabla tallada. Yo antes compraba el foam en una fbrica de foam especial para aislamiento sonoro, meta la tablita de madera para reforzar y tallaba la tabla. El problema es que ese foam era muy poco denso y cuando ponas los pies encima de la tabla (una vez la tabla estaba terminada) se hunda y se quedaba convada. Antes, para mi, todo esto era un problema pero, afortunadamente, existe foam para hacer tablas de surf. Es un foam blanco, mucho mas duro y si quieres viene con el nervio ya pegado. Podrs encontrar tres tipos:

Foam virgen. Es un bloque muy grande de foam con su respectivo nervio pegado con cola. Con este foam virgen puedes hacer la forma de la tabla que t quieras, tiene mucho volumen para jugar con las formas. Foam preshapeado. Es un bloque de foam (con su nervio) con una forma bastante aproximada a una determinada tabla. Este tipo de foam te quitar muchsimo trabajo y ser ms difcil equivocarte pero tienes menos margen para jugar con las formas. Para mi ltima tabla compr un foam preshapeado, es el que podis ver en la foto. Foam shapeado. Algunos talleres como el de Full&Cas disponen de una mquina que

lima el foam hasta conseguir la forma que se le halla introducido en el ordenador. Por un poco ms de dinero estos talleres te dan una tabla lista para decorar y enfibrar pero se trata de hacernos nuestras tablas no? Lo mejor para fabricarte tu tabla es comprar un foam profesional, ya sea virgen, preshapeado o completamente shapeado pero que sea un foam preparado para hacer tablas de surf. No compris cualquier espuma de poliuretano por ah. Pasa el ratn por encima para ver otra imagen Antes, los foams eran importados desde Australia, California, Francia... y eran bastante caros. Ahora tenemos una fbrica de foam preshapeado en el Pas Vasco (Bilbao), vamos en casa, y sale bastante ms barato. La fbrica espaola de foam especifico para tablas se llama Stalwart Foam. El problema de Stalwart es que, por correo, no venden menos de cinco tablas, si vas a la fbrica puedes llevarte t mismo las que quieras. Para una sola tabla de foam, tendrs que hacerlo a travs de un taller amigo. En un taller tambin podrs encontrar foam Californiano, Australiano... pero el foam de Stalwart est francamente bien, a parte de ser ms barato y ser un producto nacional. Para comprar el foam recomiendo: Full&Cas (aunque ya no se que precios os pondr) y si qureis cinco o ms foams, Stalwart o Surfoam sin duda (si os acercis a por ellos al Pas Vasco o a Hossegor respectivamente, podris comprar cualquier nmero de foams). Cuando pidas el foam, tienes que decir la tabla que vas a hacer para que ellos te den el foam adecuado. Tambin puedes probar en Sebase (te venden la cantidad que necesites) . Si eres del sur de Amrica prueba en Elova foam. Los telfonos se encuentran en la seccin "Planificacin/materiales". Una tecnologa que revolucionar el surf dentro de poco es el Tuflite. El Tuflite es un nuevo material concebido a partir de las ltimas innovaciones en tecnologa aeroespacial, con el fin de ofrecer el grado ms alto de prestaciones y resistencia en trminos de fabricacin en el mundo de las tablas de surf. Es la ltima generacin en lo que a materiales se refiere, primero se utilizaba la madera, despus vinieron el foam y el polyester, y ahora llega el Tuflite. Las tablas de Tuflite son ms ligeras, ms rpidas, y su ciclo de vida es superior al de una tabla clsica porque estn construidas para resistir pequeos golpes. A esta serie de ventajas que presenta el Tuflite hay que aadir que su concepcin de diseo y sus propiedades de flexin permiten generar ms velocidad en las zonas crticas de la ola. Con esta tecnologa las tablas incluso resistirn pequeos golpes muy tpicos a la hora de transportarlas.

2.- Herramientas para tallar y herramientas de medicin Si has comprado un foam completamente shapeado este paso, evidentemente, te lo saltars. Bsicamente para desgastar el foam necesitas un cepillo y una lija con una taco de madera para lijar de una forma ms uniforme. Si tienes que ponerte a shapear un foam virgen mejor que tengas un cepillo elctrico, para todo lo dems se puede prescindir del cepillo elctrico. Es muy til comprar un rascador (puedes ver la foto en la seccion "otras imgenes interesantes" , que es un cepillo con una superficie muy corta que te permite cepillar curvas. Se utiliza para cepillar el nervio (sobretodo en la punta, en las dems partes puedes usar un cepillo normal) ya que es mas duro que el foam y queda menos desgastado despues de haber lijado, por lo que con el rascador se ajusta a la altura del foam. Para el desbaste "bruto" se puede usar el cepillo elctrico o el surform que es un cepillo. Pasa el ratn por encima para ver el cepillo elctrico con ms detalle

Yo para rematar la tabla usaba una lija con un taco de madera como el que vis en la foto. Para las partes mas grandes utilizaba un taco mayor. Para medir, las herramientas necesarias van a ser el metro, el calibre, un lpiz, una escuadra si es posible y por supuesto vuestras plantillas del out-line y el rocker. El calibre (imagen de la izquierda) sirve para medir grosores en el centro de la tabla. Os podis fabricar uno con una tabla de contrachapado y una palometa. Si parts de una tabla preshapeada esta herramienta no es demasiado necesaria, aunque s aconsejable. Recordad que un sistema muy bueno de medida, aunque nunca infalible, es la vista y la intuicin.

3.- Tallando

Voy a explicar como se hace el tallado partiendo de un foam preshapeado. Con un foam virgen nunca he hecho nada pero es lo mismo slo que tienes que medir mucho ms, tener ms cuidado y debastar con un cepillo elctrico o hacer mucho ms esfuerzo rebajando el volumen con un surform(cepillo manual). Antes de nada, para no respirar el polvo del foam a la hora de lijarlo, recomiendo que os pongis una mascarilla como la que vis en la foto de abajo, aunque una ms simple para este proceso de la tabla ser suficiente. Una vez tengas el foam preshapeado en tus manos, lo tumbas en los caballetes y te fijas si no tiene ningn golpe demasiado profundo (si te lo mandan por correo puede recibir algn golpe importante) si lo tiene ser mejor que lo devuelvas. Saca tu plantilla de papel o de madera (si prefieres pasarla a madera para que te dure ms tiempo) y como solamente hemos impreso media tabla, apoyamos el eje de simetra de la plantilla sobre el nervio. El nervio va a cruzar la mitad de nuestra tabla. Marcamos con un lpiz o rotulador la forma de la tabla ajustndonos a la plantilla. Ya tienes el foam marcado con el out-line de tu tabla, ahora con una sierra de mano, sierra siguiendo la lnea que has marcado. Fjate bien en hacer un corte perpendicular al suelo, de lo contrario, ests perdido. Es un pequeo detalle, pero muy importante. Una vez termines, con la escuadra comprueba que el tail te ha quedado perpendicular al nervio. Las tablas preshapeadas vienen con un rocker prcticamente ajustado al de la tabla, termina de matizarlo con un taco de madera y una lija algo gruesa pero antes con el cepillo elctrico o surform quita la corteza que tiene todo el foam. Es como una especia de cscara.

A medida que lijes te dars cuenta de que el nervio queda menos lijado, queda como abultado. Para dejar el nervio a nivel puedes utilizar el cepillo, y en las partes curvas convendra que utilizases el rascador. Tambin puedes usar el rascador para todo el nervio. Cuando tengas el rocker ajustado a la medida que tu queras tienes que empezar a hacer la cada del deck (la cara donde pones los pies). Esta cada sirve para afilar los cantos, para hacerlos ms finos. Antes las tablas no tenan prcticamente esta cada y los cantos eran muy gruesos, los giros eran mucho ms aparatosos. Para hacer esta cada lo mejor es que copies la de otra tabla o que intentes dejar los

cantos a una medida determinada a lo largo de toda la tabla (en la punta y en la cola siempre son algo ms finos).Usa el cepillo elctrico o el surform para desbastar y el taco con la lija para cuando ests ms prximo a la forma que deseas dar al foam. Para este paso convendra utilizar el calibre.

Ahora, debes utilizar el surform para conseguir la forma de los cantos (los cantos del bottom) y para rematarlos usa un papel de lija estrecho y largo (en "otras imgenes interesntes" puedes ver a un shaper haciendo los cantos). Si no usas el surform los cantos te quedarn irregulares, el surform tiene la ventaja de que deja la superficie plana y regular. En la seccin "Planificacin/Plantillas y formas de tu tabla" tienes un manual donde puedes consultar la manera de hacer tus cantos aunque yo lo explicar un poco: para olas pequeas los cantos afilados van a predominar a lo largo de la tabla, un poco antes de la mitad del segundo tercio de la tabla (la cuarta parte de un sexto) empezarn a limarse hasta llegar a ser redondos en la punta. Para olas grandes los cantos que van a predominar son los blandos (redondeados) solo sern afialdos en una pequea parte al final del tail, desde la altura del grip. Los cantos blandos penetran bien en el agua sacrificando la velocidad para conseguir mayor estabilidad, tu tabla no derrapar y se agarrar bien a la pared de las olas grandes. Los cantos afilados hacen que el agua repela la tabla cansiguiendo as menor rozamiento, y por lo tanto mayor velocidad que es lo que nos interesa en las olas pequeas. Y prcticamente ya tienes la tabla shapeada, slo te queda firmar con un lpiz. Nota: Para rematar del deck hazlo con un taco de madera grande y una lija. Otra cosa muy importante es que a la hora de usar el cepillo, las lijas, etc es preferible que hagas pasadas continuas y longitudinales, es cedir, en la misma direccin que el nervio desde la punta a la cola. Algunos shapers marcan las lneas de las quillas en el foam. Yo prefiero hacerlo ms tarde para no dejar una lnea con lpiz de por vida.

Pincha para ampliar la imagen. Pasa el ratn por cada paso para ver una pequea aclaracin.

4.- Videos: Para pasar de la teora a la prctica aqu os dejo este video (si no ves algn video instala Quicktime): Video shaping Video shaping 2

5.- Otras imgenes interesantes Aqu dejo unas cuantas fotos que tom durante la fabricacin de la tabla y algunas que he encontrado por Internet o que algn compaero shaper me ha dejado. Fijaos bien en cada una de ellas porque no tienen desperdicio, podis aprender muchas cosas observando estas fotos con detenimiento. Dejad el ratn unos segundos encima de cada imagen y os deber salir una breve descripcin de ella. Haced clic en las imgenes para ampliarlas. Si alguien necesita una aclaracin o tiene ms fotos interesantes, que no dude en escribirme Guille@maesitos.com.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Decorado 1.- Pintar tu tabla 3.- Videos: Video air Sparay 2.- Logos 1.- Pintar tu tabla Es posible que pienses que las tablas se pintan despus de enfibrarlas (en ingls glassing). Pues bien, se pintan una vez se talla el foam y despus se enfibra la tabla. De esta forma la pintura queda debajo de la fibra, no entra en contacto con el agua y prcticamente se puede utilizar cualquier pintura. Puedes comprar sprays de cualquier tipo, comprar un bote de pintura y pintar con brocha o rodillo, diluir la pintura para pintar con aergrafo... en fin, puedes utilizar casi todos los tipos de pinturas. De todas formas, siempre es muy aconsejable hacer una pequea prueba en un trozo de foam sobrante, pintar el trozo de foam, poner un poco de resina de poliester por encima (conoce este material en la seccin "Laminado" y comprobar que la pintura no se corre. La causa por la que la pintura se corra tambin puede ser el haber usado mucha cantidad.

Para hacer el diseo de esta tabla imprim unas flores que me hizo Laura, mi novia, en unos folios de pegatina, las recort y las pegu a lo largo de toda la tabla a modo de mosaico. Puse cinta de pintor (cinta de carrocero) en el nervio para dejarlo sin pintar y con un compresor que tena por ah pint toda la tabla. Esper a que la pintura secase, levant las flores que haba pegado y me qued esto:

Todo lo dems es cuestin de tu imaginacin y habilidad dibujando. Nota: Una manera de decorar tu tabla es meterle una tela con algn dibujo de la misma forma que metes los logos. Se usa sobretodo en las longboards.

2.- Videos: Video air spray (si no ves el video instala Quicktime)

3.- Logos Si te has fijado alguna vez en una tabla cualquiera, habrs visto que tiene logotipos y que tienen la apariencia de haber sido impresos o por lo menos hechos con una platilla. Esos logos los puedes hacer con un ordenador y despus imprimirlos en papel de seda o papel de arroz (para imprimir estos tipos de papel, ser mejor que acoples el papel en un folio antes de meterlo en la impresora). El papel de seda se mete entre el foam y la fibra de vidrio a la hora de enfibrar la tabla. El papel hace cuerpo con la resina y las partes sin tinta se quedarn completamente transparentes. A m usando esta tcnica el logo se me ha corrido un poco. Ser mejor que hagas una pequea prueba antes de nada. Todo dependende del tipo de tinta que use la impresora con la que imprimas los logos, al parecer los logos solo se corren al imprimirlos con impresoras laser (yo lo imprim en impresora laser).

Si no te funciona esta tcnica puedes tirar de plantilla o probar a imprimir el logo en un papel de transparencia. Si prefieres hacer logos de calidad y en plan industrial para que te los impriman en papel japon o papel desinepox: (la tirada mnima es de 100 logos) Serigrafas trama. Direccin en "panificacion/materiales". En la seccin "Laminado" explicar el momento y el mtodo para colocar los logos de una forma correcta.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Laminado A m personalmente esta parte de la fabricacin de una tabla es la que ms me gusta. Es un momento crtico del proceso pero es el ms bonito. La parte del tallado, por ejemplo, me parece un poco plomo aunque igualmente me divierte. Ya tenemos el foam con una forma apetecible y pintado, esto empieza a tomar color. Lo ideal sera coger directamente la tabla tal y como est y ponernos a remar con ella en el agua pero eso va a ser un tanto dificil, el foam es muy frgil, se empapara, se pudrira, la pintura se correra... sera simplemente un desastre. Por ello se utiliza un material llamado fibra de vidrio que se empapa con resina de poliester. Cuando la resina de poliester termina de curar (se "seca" el resultado es una capa milimtrica aparentemente igual al vidrio pero con unas propiedades bastante diferentes. 1.- Materiales 2.- Herramientas 3.- Laminando (Glassing) 4.- Videos Video glassing Video glassing resina pigmentada Video glassing resina pigmentada 2 5.- Otras imgenes interesantes 1.- Materiales La elecin de unos buenos materiales y usados en su justa medida dependiendo de las situaciones, diferencia a un buen glasser de uno que no lo es. Los materiales son: Fibra de vidrio: La fibra de vidrio bsicamente es una tela de hilos gruesos hechos con fibras de vidrio. junto con la resina de poliester forma una capa con una flexibilidad increible adems de dureza y resistencia al paso del tiempo. Podis ver en

la foto un pao de fibra doblado. Hay muchos tipos de fibras pero la nica que funciona bien para la construccin de tablas es ms tupida que las dems, tiene menor distancia entre fibras y el entrelazdo de las fibras es perpendicular, es decir, unas fibras van de arriba abajo y otras de derecha a izquierdas (el mismo entramado que un saco de patatas). Es bastante importante que compres fibra preparada para hacer tablas de surf. Consulta, donde compres la fibra, la cantidad de resina que Pasa el ratn por encima para ver la fibra de vidrio con ms detalle necesitas por metro cuadrado de fibra, de esta forma podrs saber la cantidad de resina a comprar. Nota: Unos materiales parecidos y muy interesantes son la fibra de carbono y de keblar, que se trata con epoxi en vez de resina de poliester. Por ejemplo, las tablas de wakeboard, kitesurf, windsurf o incluso los coches de Frmula 1 estn hechos de fibra de carbono. Resina de poliester: La resina de poliester, es el material que vamos a usar para empapar la fibra de vidrio con el fin de que endurezca. La resina es un compuesto que debe ser activado con un activador, supuestamente una resina activada con el paso de los aos endurecer, pero para nosotros es mucho tiempo, por lo que usaremos un catalizador que intervendr en la reaccion (resina-activador) acelerndola. La cantidad de caralizador y la temperatra determinarn el tiempo de trabajo hasta que la resina endurezca. En la foto la resina es el bote cilndrico y grande, el activador es el bote ms pequeo y el catalizador es el bote que est al lado del activador. Consulta las cantidades estipuladas por el fabricante de la resina que compres.T tendrs que usar el calatizador teniendo en cuenta la temperatura del ambiente y el tiempo que quieres trabajar. La resina una vez dura no se puede lijar como es debido, las lijas se embotan en unas cuantas pasadas. Para evitar esto debes de aadir parafina (no sex wax eh!) a la resina, puedes comprar resina parafinada o comprar resina no parafinada y parafina por separado, pregunta donde compres la resina y la parafina las propociones. Debes de tener muy en cuenta que la resina parafinada se usa solamente en las ltimas capas, es decir para el engorse. Si das una mano de fibra y resina parafinada la capa que se ponga encima tender a desprenderse a no ser de que previamente se lije bien la superficie. Mucho ojo con este detalle, puedes tener problemas de desprendimientos de capas. El estireno es el disolvente de la resina de poliester, puedes usarlo para diluirla. Esto te

puede ser til para las capas de acabado. Luego lo explicar un poco mejor. Es muy importante que uses resina diseada para tablas de surf, un poco ms espesa que una standart, ms transparente, con filtro ultravioleta para evitar el amarilleamiento y mejor preparada para estar en contacto directo con el agua marina. Nota: Un tipo de resina muy interesante es la resina de epoxy, mucho ms flexible y con mejores propiedades mecnicas, mas resistente a los rayos solaes, empapa con menos cantidad... Se usa poco por que es muy cara, viene a ser una "resina de lujo", se usa para fabricar tablas de windsurf, kitesurf o wakeboard entre otros. Acetona: Este disolvente es ensecial para limpiarnos las manos y limpiar los utensilos, debes tener siempre un buen bote cerca. A lo mejor te parece una estupidez... prueba a no utilizarlo para darte cuenta de lo til y lo cmodo que resulta. En la foto, la garrafa de acetona es el de la derecha del todo.

Para comprar estos materiales, slo conozco Hedgart , situado en Burgos, que vende material preparado para tablas. El pedido mnimo es de 100 metros de fibra y 25Kg de resina pero si vas personalmente puedes llevarte la cantidad que necesites. Tambin tenis Seabase, all podis comprar la cantidad de material que querais y lo envan por correo. Otra alternativa es llamar a Full&Cas (o algn taller de surf ), ellos te venden poca cantidad de material por correo aunque sale algo carillo. Ya sabis que si tenis un taller cerca, mejor que preguntis all y que os hagais amigos del shaper. Tenis el telfono en "panificacion/materiales".

Es muy importante encontrar buenos materiales, en el mercado hay infinidad de tipos. En Espaa no, pero en otros pases como EEUU o Australia invierten dinero en la investigacin de materiales para el surf. No es una cosa simple y como digo, es de lo ms importante pero si vais a un taller os darn un material adecuado y pensado para tablas de surf (excepto la acetona, que siempre ser acetona).

2.- Herramientas Las herramientas para laminar, son unas esptulas que debers fabricarte tu mismo en madera o en plstico. Ojo con el plstico que puede reaccionar con la resina (como siempre haced pruebas). Con una plancha fina de contrachapado puedes

hacerte unas esptulas (al fin y al cabo es un rectngulo de madera) del tamao que tu consideres mas cmodo. Yo tambin utilizo un rodillo especial para resina de poliester y una brocha. Tambin debers usar un recipiente donde hacer una mezcla de resina ms pequea, porque obviamente no vas a hacer del tirn una garrafa de 5 kg. Corta una botella o busca un bote donde quepa la cantidad de resina necesaria para dar una mano de resina, es decir, lo que necesitaras para dar una capa de fibra. Sigue leyendo y entenders esto un poco mejor. Convendra que tuvieses a mano unas tijeras y un cuter.

3.- Laminando (Glassing) Si este paso no lo haces al aire libre y no te quieres intoxicar, usa una mascarilla como la que aparece en "tallado/tallando". Tambin puedes usar guantes de latex, aunque yo prefiero no usarlos que ya se sabe que gato con guantes no caza ratn. Bien, para empezar debes saber como utilizar la resina y la fibra. Coloca el pao de fibra en su posicin, a continuacion has de echar la resina no parafinada por encima y empujarla con la espatula hasta empapar por completo el pao. Espera a que seque y listo. Seguramente te saldrn pompas de aire, scalas por los lados empujndolas con las esptulas, o si lo ves muy complicado, pnchalas. Tanto el exceso como el defecto de resina no ser conveniente. Una tabla con mucha resina tender a quebrarse y una con poca quedar muy blanda. Aunque la experiencia te dir si una fibra est bien de

Pasa el ratn por encima para ver 1capa (logo corrido) resina, lo mejor es que hagas la mezcla necesaria de resina para empapar los metros que vayas a enfibrar (consulta los kg. de resina por m. de tu fibra). Sera bueno hacer un poco ms de mezcla ya que parte de la resina se pierde. Primero colocar la fibra y una vez recortada y ajustado el tamao, empiezas a enresinar: ve vertiendo resina encima de la tabla y esparcindola con la esptula, si tiene burbujas empjalas hacia los extremos. En el caso de que la capa tambin cubra los cantos, debers dejarlos colgando y a medida que vayas quitando las

pompas y extendiendo la resina, se irn empapando pero en algunos tramos tendrs que terminar de empaparlos como hace el shaper de la foto de la derecha(con resina para tablas empapar los cantos no tiene por que ser complicado). Una vez tengas toda la tabla bien empapada y los cantos completamente transparentes, con la esptula haces que se peguen a la otra cara de la tabla y para facilitarlo pega los cantos conpasadas desde el centro hacia los extremos (te recomiendo que veas los video si no entiendes esto). Si estn bien empapados se te pegarn al bottom sin dificultad alguna. Es muy importante que lo hagas bien , de lo contrario tendrs muchos problemas. El hecho de tener que empaparlos bien, te obligar a no escatimar a la hora de preparar la mezcla de resina.

El shaper, o debera decir glasser, tiene bastante juego en el tema de las capas de fibra. La idea bsica que se tiene hoy en da es dar dos capas en el deck, una en el bottom y unos refuerzos en la zona de las quillas como se muestra en la imgen de la izquierda. Lo explicara con mil palabras, pero esa imagen habla sola aunque si me gustara aadir que al poner la primera capa (el parche longitudianl del deck de +0cm) debeis poner cinta de pintor en el canto para que escurra bien la resina y no manche el foam y se queden gotas colgando, lo podeis ver en la primera imgen de este apartado (se ve muy poquito la cinta). Si quedan gotas secas en el foam tendrs que quitarlas y arrancars parte del foam. Esta genial imgen se la robe a un compaero shaper, aqu os dejo su web http://telefonica.net/web2/fabricatutabla2/Index.htm. Yo recomiendo lijar un poco el solapamiento de los cantos una vez endurecidos para igualar superficies, no pasa nada si queda un pequeo escaln, con la siguiente capa y el engrose se perder. Para evitarte pegar los cantos sobre el foam (si fallas, rectificar es muy complicado) pon la capa en el deck sin cantos, luego la capa en el bottom con cantos y la siguiente capa, en deck con cantos. Cuando seas un poco ms experto podrs poner la capa del bottom y luego las dos capas del deck en una misma mano. La fibra que se usa actualmente es de 6 oz/m o 4 oz/m y antiguamente se usaban fibras mucho ms gruesas (oz = onza; m = metro cuadrado). Las tablas comerciales, usan dos capas de 4oz en el deck y una de 4oz en el botton y algnas de competicin solamente una capa por cada cara. Son tablas muy ligeras pero muy blandas, no duran ni una competicin sin abollarse. Una tabla medio dura tiene 6oz y 4oz en el deck y 4oz e el bottom. Una tabla dura tiene

6oz,6oz/6oz. Las longboard llevan unos parches extras donde se ponen los

pies y por lo general no se usan 4oz... pero bueno, segn para que se vaya a usar, el glasser (en este caso nosotros) deber elegir el grosor de la fibra. Sera estupido comprarse una tabla o hacrsela para que te dure dos temporadas. Una tabla de dureza media 4oz,6oz/4oz no est mal pero a m personalmente me gustan las tablas duras 6oz,6oz/6oz y la verdad es que en el peso no se nota demasiado. Por ejemplo, si vas a hacer una tabla para alguien que va a empezar convendra que la hicieses dura por el tema de los rodillazos... vosotros evaluad y actuad en consecuencia. Una buena tabla, despus de dar simplementelas tres capas ya estara preparada para entrar en el agua, pero eso no siempre es as. Si tienes algn problema, una burbuja, una parte sin fibra, una parte que te ha quedado mal... lo mejor es lijar con cuidado y poner un parche de fibra. Para lijar estos desperfectos necesitas de una mquina para lijar, en la seccin de "engrose" tienes el ejemplo de una. En el paso del laminado no se usa resina parafinada. Para aclarar la mente a muchos, las quillas se ponen despus de tener la tabla laminada. Le haremos unos agujeros a la tabla en el caso de usar sistema FCS, un cajn si van a ser quillas de cajn, o simplemente las pondremos encima en el caso de ser quillas fijas. Pero segn mi mtodo, antes de colocar las quillas se engrosa la tabla. Aunque para las quillas fijas yo engrosara despus.

4.- Videos: Una vez ms os dejo un video para que lo veais mil veces y reforceis esas ideas (si no ves algn video instala Quicktime): Video glassing . Video glassing resina pigmentada Video glassing resina pigmentada 2

5.- Otras imgenes interesantes

Aqu dejo unas cuantas fotos que tom durante la fabricacin de la tabla y algunas que he econtrado por Internet o que algn compaero shaper me ha dejado. Fijaos bien en cada una de ellas porque no tienen desperdicio, podis aprender muchas cosas observando estas fotos con detenimiento. Dejad el ratn unos segundos encima de cada imagen y os deber salir una breve descripcin de ella. Haced clic en las imgenes para ampliarlas. Si alguien necesita una aclaracin o tiene ms fotos interesantes, que no dude en escribirme Guille@maesitos.com. En el foro tambin cabe la posibilidad de poner tus imgenes.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Engrose Ahora tienes la tabla enfibrada, ya se podra meter al agua sin problemas, pero an queda rematarla ajustando la forma final a la forma que habamos dado al foam. El engrose tambin servir para mejorar la esttica de nuestra tabla, para dejar una superficie uniforme y una superficie que no dae nuestro cuerpo. 1.- Materiales 2.- Herramientas 3.- El engrose 4.- Videos: Video engrose Video engrose 2 5.- Otras imgenes interesantes 1.- Materiales Para el engrose necesitaremos simplemente resina de poliester con un pequeo ingrediente: parafina. Las resinas de poliester pueden no venir parafinadas y cuando intentemos lijarla la lija se embotar al poco tiempo. Comprueba que tu resina esta parafinada. Si lo est no hay problema pero si no, debes comprar parafina lquida y anadirla a la resina de poliester. Consulta con tu proveedor de resina la proporcin de parafina.

2.- Herramientas Yo para engorsar uso una bocha o un rodillo especial para resina. Tambin ser til que tengas un royo de cinta de pintor. El engrose necesita un lijado que no se puede hacer a mano. Debers usar una lijadora

elctrica. Tienes el ejemplo de una lijadora en la foto de la derecha. Consigue unas cuantas lijas algo gruesas.

3.- El engrose En este punto de el proceso la tabla pesa muy poquito, si abusamos del engrose la tabla aumentar su masa de una forma considerable. Aunque despus venga una mano de lijado no conviene abusar demasiado del engrose. El engorse consiste en dar una capa de resina algo gruesa a toda la tabla, esperar a que se seque y lijarla para dejar la forma original del foam y eliminar posible fallos. Para que te quede una superficie lo menos irregular posible, haz una mezcla de resina un poco lenta. Lo suficeinte para que termines de extender la fibra y dejar que se asiente y que se ponga toda la resina a nivel, que se extienda por igual. Para quitarte trabajo y dejar un engrose ms limpio pon una cinta de carrocero como se muestra en la imagen de sustitucion de abajo a la derecha. Hay que tener extremo cuidado a la hora de lijar, es muy facil llegar a la fibra o incluso al foam. Si alcanzas la fibra lo ideal sera taparlo con resina y volverlo a lijar (aunque si es poco no pasa nada). Si alcanzas el foam pon un parche de fibra. Fijaos bien porque realmente es muy fcil pasarse de la milimtrica capa del engrose. Cuando te has pasado no es facil darte cuenta de ello para parar a tiempo. Mucho cuidado! Cuando tengas la tabla ajustada al la forma, llena de polvo y con una textura an no muy pulida (como aparece en las fotos de abajo a la izquierda) llega el momento de colocar las quillas y despus el acabado. Si tus quillas eran fijas debiste ponerlas antes de dar el engrose. Nota: No es para nada conveniente respirar el polvo desprendido al lijar la resina ni los gases que desprende al aplicarla. Por tu bien, usa una mascarilla.

Pasa el ratn por encima para ver otra imagen. Pasa el ratn por encima para ver cmo poner la cinta.

4.- Videos: As es como se hace el engrose (si no ves algn video instala Quicktime): video engrose Video engrose 2

5.- Otras imgenes interesantes --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Quillas y Tapones Antes de dar un acabado a tu tabla tienes que colocar las quillas en tu tabla. Aqu voy a explicar cmo colocar los tapones para las quillas desmontables, quillas fijas, quillas de cajn y el plug para el invento. Antes de nada debes marcar con un lpiz la colocacin de las quillas. Puedes elegir y poner tres quillas a tu tabla, una quilla o incluso cuatro. Las quillas centrales tienen un ngulo de 90 respecto de la tabla. Las quillas laterales estn dirigidas ligeramente hacia el nose (por el mismo motivo por el que las ruedas de los coches estn "bizcas" lo que hace que tu tabla no se desve ni un milmetro, adems las quillas laterales tienen una pequea inclinacin para que al hacer giros sigan dirigiendo tu tabla con la mayor eficacia posible. El ngulo de inclinacin oscila entre los 96 y 92 hacia fuera.

Si trazas una lnea imaginaria desde las dos quillas laterales en la direccin de las mismas, las lneas se unirn en el nervio: si se cruzan cerca del nose (cuando las quillas estn menos "bizcas" los giros sern largos (olas grandes). Cuanto mas cerca de la mitad de la tabla se crucen(las quillas estarn ms "bizcas" los giros irn siendo ms cortos (olas pequeas) y tu tabla ser ms nerviosa. Estas caractersticas se acentan cuanto mayor sea el ngulo de inclinacin. Tambin los giros largos o cortos dependen de la posicin de la quilla central (trifin) cuanto ms cerca est de las otras ds, giros ms cerrados y cuanto ms retirada hacia atrs est, los giros sern ms abiertos (olas grandes) 1.- Quillas desmontables FCS 2.- Quillas fijas 3.- Tapn para el invento

1.- Quillas desmontables FCS 1.1.- Materiales: Los materiales para instalar unas quillas son resina de poliester y en algunos talleres aaden microbalones en ella consiguiendo disminuir la densidad de la misma conservando las mismas propiedades de la resina, en otras palabras, con resina con microbalones se puede dar volmen sin aumentar demasiado el peso. Yo en esta tabla no he usado los microbalones y me ha ido muy bien. Aparte de esto, necesitars unos tapones FCS que irn anclados a la tabla. En estos tapones se colocarn las quillas. Para comprar el material Eurofind es de lo mejor sin nunguna duda. Direcciones en "panificacion/materiales".

1.2.- Herramientas: Taladradora, corona (imagen de la izquierda o de abajo) de 30mm, una broca de campana del mismo diametro que la corona, un palito muy fino y cinta de carrocero. cerilla o un palillo de dientes pero que sea algo largo) 1.3 Cmo instalar: Podeis ver el manual oficial del sistema FCS aunqe yo aqu explicar mi mtodo de instalar los tapones. Los tapones para las quillas se ponen una vez tenemos la tabla laminada y engrosada pero antes de lijar el engrose. Cuando tengas hechas las marcas de donde irn las quillas tienes que marcar dos puntos que es donde debes hacer los taladros para ms tarde meter los tapones (en la imagen de sustitucin de la derecha puedes ver estos agujeros).

Pasa el ratn por encima del tapn para ver los agujeros de una tabla para meter los tapones. Para la quilla central no hay problema, simplemente haz un taladro con una broca de 30mm. de dimetro con una profundidad de 2mm ms que la del tapn (si es un poco ms no pasa nada). Los agujeros de las quillas laterales van hasta tocar la otra cara de la tabla pero sin pasar la fibra. Se hacen de esta forma: En esta imagen se puede ver perfectamente en que consiste el agujero. Para conseguirlo debes hacer un taladro con una broca de 30mm. hasta 2mm. ms que la altura del tapn. Despus con una corona como la que veis arriba a la izquierda contina el agujero hasta tocar la otra capa de la fibra (cuidado de no daarla). Una vez tengas

todos los agujeros, lmpialos bien y si en los agujeros de las quillas laterales no se ve bien la fibra, con un palito rasca hasta quitar todo el foam. En algunos talleres con las prisas no se paran para que asome bien al fibra y esa es la raz por la que yo he visto tapones arrancados en alguna playa. Una tabla con unos tapones bien puestos debe de tener cuatro marcas en forma de circunferencia en el deck. A continuacin, para manchar lo menos posible tapa con papel todo el tail solo dejando abierta la zona de los agujeros (cuanto mas cerca tapes del agujero menos te tocar lijar despus). Rellena los huecos con resina parafinada y sumerge los tapones. si quieres que no te queden muy feos los agujeros puedes pigmentar la resina de blanco o del color que t quieras, pero lo que hacen los talleres es aadir microbalones. Los microbalones aumentan el volumen de la resina sin aumentar casi el peso, consiguiendo as disminuir la densidad. De esta forma la tabla coger menos peso y la resina con los microbalones se quedar tambin blanca. Para poner los tapones y que luego pueda encajar la quilla en ellos ponlos en una quilla (como la imagen de abajo a la izquierda) o haz una plantilla de madera para no mancharla y sumrgelos en los agujeros ya llenos de resina, as te quedarn bien alineados. Coloca las quillas con el ngulo deseado (segn Borja, el dueo de Eurofn, las quillas no suelen tener una inclinacin mayor a la que ya viene en el tapn) y mantenlas en esa posicin hasta que cure la resina. Mantenerlas en la posicin no es fcil, algunos shapers utilizan unas pinzas que agarran la quilla y se apoyan en la tabla, tambin puedes utilizar cinta de carrocero a modo de tensores, desde la punta de la quilla o plantilla al deck. Podis ver un ejemplo de las pinzas si os fijis bien en el video del taller de Pukas. No pasa nada si se desbordan un poco los agujeros. Es importante que no hagas una mezcla muy rpida, mejor que se seque a un ritmo normal (20 min). Una vez est todo bien seco, quita las quillas o las plantillas y lija todo hasta enrasar la resina que ha desbordado y los tapones (no pasa nada por lijar el tapn, es ms, hay que lijarlo). Fjate bien por que hay dos tipos de tapones: unos para las quillas laterales que vienen con una pequea inclinacin y otros para las quillas centrales. Est indicado con una L o una C respectivamente (Lado y Centro) Y ya tendras listo tu sistema de quillas desmontable, ahora solo te queda lijar el engrose y pasar al acabado.

Tambin existe un sistema que son cajones en vez de tapones, pero la verdad que nunca los he probado pero tengo un video para ofreceros. Video de como colocar un cajn. En el foro ya hay buenas explicaciones de como se ponen, psate.

2.- Quillas fijas 2.1.- Materiales: Los materiales para las quillas fijas son muy sencillos. Necesitas un poco de fibra y resina y unas quillas. Las quillas te las puedes hacer tu o comprarlas hechas en algn taller (no salen nada caras). Compra una pinstola de pegamento termofusible, la puedes encontrar en una tienda de veinte duros. 2.2.- Herramientas: Necesitars una brocha una lima y una lijadora elctrica aunque a mano tambin es posible hacerlo. 2.3.- Cmo colocarlas: En el caso de las quillas fijas las pegaremos con el pegamento termofusible (echar poca cantidad de pegamento) sobre las marcas que previamente hicimos. Tras asegurarnos de que el ngulo de apertura que le hemos damos a las quillas laterales es el que queremos y que la quilla central est completamente recta colocaremos en la base de cada quilla y a ambos lados varios hilos gruesos de fibra de vidrio que sobresalgan un poco por delante y por detrs, estos los impregnaremos de resina.Posteriormente le pegaremos dos telas de fibra de vidrioa cada lado de cada quilla previamente impregnadas. La primera de forma redondeada y con el dimetro un poco mayor a la base de la quilla, con el cual coincidir en el momento de pegarla, la segunda tela tendr la forma de la quilla y sobrepasar la medida de la quilla, es decir cubrir la quilla completamente de forma que la parte sobrante se pegue con la de la otra cara. Cuando seque la resina cortaremos este exceso hasta llegar ms o menos un centmetro de la base, a partir del cual le dejaremos la forma de una curva suave hasta llegar a ms o menos otro centmetro, esta vez desde la base de la quilla. En esta parte, antes del lijado y el pulido le pasaremos una lima redonda para terminar de darle la forma adecuada. Como ya he dicho en alguna parte de esta web, las quillas fijas debes de ponerlas antes del engrose O.K.?

3.- Tapn para el invento Bien, si hemos entendido bien como se colocan los tapones para las quillas el plug para el invento es exactamente igual. El tapn o plug para el invento sirve para agarrar una cuerdecirta ala tabla y esta a tu tobillo as no perders la tabla y no tienes que ir nadando hasta la orilla. Recordar que llevar el invento es tamibn una cueston de seguridad para ti y para los dems. El tapn se coloca a unos cinco o seis centmetros del tail y se suele poner en el nervio pero lo puedes poner a la derecha o a la izquierda segn seas natural o goofy. No lo pongas demasiado adelantado ya que lo podrs pisar al surfear, molesta bastante y te puede hacer dao en el pie. El ponerlo en la izquierda o en la drecha es para que moleste lo menos posible pero si va en el centro a mi, perosonamente, no me da problemas adems de que tiene ms fuerza ya que se agarra al nervio.

Si lo pones en el centro, lo que tienes que hacer es un agujero con una broca de campana con un diametro un poquito ms grande que el tan a 2 o 3 milmetros ms profundo que la altura del plug. Despus rellnalo con resina parafinada y sumerge el tapn. Dejalo secar y lija la resina y el tapn sobrantes para dejarlo bien enrrasado con la superficie de la tabla. Es la forma ms rapida y sencilla de poner un plug. Si tu prefieres poner el tapn a un lado, donde no est el nervio, debers hacer un agujero hasta la otra cara de la abla exactamente igual que con un tapn para las quillas. Te tenemos nuestra tabla prctiamente a punto. Solo nos queda el acabado.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Acabado Si todo ha ido bien la tabla pcticamente esta terminada, solo queda darle un toque final. Yo creo que esta es la parte ms relajada del proceso. Ya no hay riesgos, no podemos equivocarnos y estamos a una hora escasa de terminar nuestra pequea.

Tenemos dos posibilidades para hacer un acabado: 1.- Mate 2.- Brillo

1.- Acabado mate Suponiendo que ya tenemos tenemos el engrose bien lijado, este acabado se trata de terminar de lijarlo con una lija muy fina. Depende de lo que ests buscando tendrs que usar un tipo de lija u otro. Si usas un grano de lija muy fino, pero una lija normal, te quedar un acabado mate completamente. Encambio si usas una lija de agua con grano muy fino conseguirs tambin una terminacin mate pero con cierto brillo y cuanto ms fino sea el frano el acabado ser mas pulido. Para usar mate esta ltima manera es la que ms me gusta, lija de agua fina con agua y a lijar hasta que considers que est listo (llega un momento que parece que no lija ms, eso indica que ya es suficiente). Para el que no sepa de que va el tema de lijar con lija de agua, se tratan de una lijas resistentes al agua. La forma de usarlas, es aadir agua a la tabla y pasar la lija y a medida que se vaya secando el agua ir aadiendo agua. No es necesario usar demasiada agua, un par de litro sern suficientes (mas de la mitad se escurrirn) para una cara de la tabla y si se seca en alguna parte pues echas un vaso en esa zona o vuelves a echar dos litros encima de toda la tabla. De todas maneras no pasa nada si echas mucha agua, se escurrir enseguida. Es importante que en el engrose no hayas utilizado un grano demasiado grueso ya que la tabla tendr algunas rayaduras profundas y ms tarde se notarn. Esto lo teneis que tener ms encuenta si lo que quereis es un acabado brillo.