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FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

ZONA POZA RICA - TUXPAN

ANLISIS ENERGTICO - EXERGTICO DE GENERADORES DE VAPOR TRABAJO PRCTICO TCNICO


QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:

INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA


PRESENTAN: ADANELLY ACOSTA MRQUEZ JORGE EDUARDO MORA GARCA
DIRECTOR DEL TRABAJO RECEPCIONAL:

ING. JUAN CARLOS ANZELMETTI ZARAGOZA

POZA RICA DE HGO., VER.

2007

INDICE

Pag. INTRODUCCIN 1

CAPITULO I 1.1 Justificacin 1.2 Tipo y Naturaleza del Trabajo 1.3 Caractersticas y Funciones Esenciales 3 4 5

CAPITULO II 2.1 Fundamentos 2.1.1 Primera Ley de la Termodinmica Primera ley de la Termodinmica para Sistemas Cerrados Primera ley de la Termodinmica para Sistemas Abiertos Proceso de Flujo Permanente 2.1.2 Segunda Ley de la Termodinmica Procesos Reversibles e Irreversibles Segunda Ley de la Termodinmica para Sistemas Cerrados Segunda Ley de la Termodinmica para Sistemas Abiertos 2.1.3 Exerga y Anlisis de Segunda Ley Trabajo y Produccin de Entropa Estado Muerto 7 7 8 10 11 14 15 16 17 18 19 20

Exerga de un Sistema Cerrado Transferencia de Exerga Asociada a la Transferencia de Calor y Trabajo Balance de Exerga para sistema Cerrado Exerga de un Sistema Abierto Irreversibilidad Rendimiento Exergtico 2.2 Anlisis Energtico del Generador de Vapor Energa y Exerga Qumica de Combustibles 2.2.1 Definicin, Clasificacin y Descripcin Definicin Clasificacin Descripcin 2.2.2 Metodologa del Anlisis 2.3 Anlisis Exergtico del Generador de Vapor 2.3.1 Metodologa del Anlisis 2.4 Caso de Estudio 2.4.1 Calculo de la Diferencia de Entalpas para el SO2 2.4.2 Calculo de la Diferencia de Entropas para el SO2 2.4.3 Anlisis Energtico 2.4.4 Anlisis Exergtico

21 22 24 24 25 28 30 32 33 33 35 39 51 54 55 59 61 64 72 78

CAPITULO III 3.1 Aportaciones o Contribuciones al Desarrollo 3.2 Bibliografa 3.3 Anexos 3.4 Apndices 88 89 90 92

INTRODUCCIN
Debido al constante crecimiento de la poblacin, la demanda de la energa elctrica se hace ms importante, la cual es producida por las diferentes plantas de generacin. Este trabajo se ocupa solamente del estudio de primera y segunda ley de los Generadores de vapor empleados en las centrales termoelctricas de vapor.

Actualmente la generacin de energa elctrica se hace ms costosa debido al progresivo aumento del costo del combustible, por lo que su uso debe ser en forma ms eficiente. Sin duda uno de los equipos de mayor importancia en una central termoelctrica es el Generador de Vapor, en l se desarrollan dos procesos muy importantes el de la combustin y el de la generacin de vapor. Hacer un estudio de primera y segunda ley de estos procesos y los equipos involucrados brinda la oportunidad de detectar rea de oportunidad donde los procesos puedan ser ms eficientes, se ahorre energa, se disminuyan costos y se reduzcan las emisiones contaminantes.

Por lo anterior expuesto, las centrales termoelctricas de la actualidad operan con equipos de intercambio de calor de mayor rendimiento trmico, por lo que su anlisis en cuanto al intercambio de calor se hace ms importante.

Por lo antes mencionado se elabora el presente trabajo con el fin de efectuar un estudio del comportamiento de generadores de vapor tomando como caso de estudio el que opera en la Central Termoelctrica Poza Rica.

CAPITULO I

CAPITULO I

1.1

JUSTIFICACIN.

Un porcentaje importante de la capacidad instalada para generacin de energa elctrica en nuestro pas corresponde a las Centrales Termoelctricas. En ellas la energa qumica contenida por un combustible se transforma en energa trmica contenida por el vapor de agua mediante un equipo denominado Generador de Vapor. La energa contenida por el vapor se utiliza para transformarla en trabajo mecnico en la turbina y ste en energa elctrica a travs del generador elctrico.

Resulta de vital importancia que sea aprovechada de la mejor manera la energa que posee el combustible, ya que con ello se logran beneficios tales como: reduccin del impacto ambiental por temperatura y/o por emisin de partculas contaminantes, costos por consumo de combustible, entre otros. Se hace necesario un estudio que permita evaluar el desempeo de los generadores de vapor; el estudio que se recomienda realizar es el Anlisis Energtico Exergtico.

El Anlisis Energtico Exergtico se fundamenta en los criterios de Primera y Segunda Ley de la Termodinmica con los cuales se puede conocer no slo la cantidad de la energa que queda sin utilizar en los gases de escape sino tambin la calidad de la misma, adems permite detectar el equipo o equipos que tienen el menor rendimiento, a fin de hacer propuestas para elevar dicho rendimiento. De esta forma se pueden comparar de mejor forma tecnologas diferentes lo cual facilita la toma de decisiones.

Se ha tomado como caso de estudio el Generador de Vapor de una Central Termoelctrica con cuarenta y dos aos de servicio el mtodo de anlisis se desarrolla con los datos de diseo del equipo, ya que es un mtodo general, sin embargo al contar con los datos de Operacin se puede evaluar el desempeo del mismo a diferentes porcentajes de carga, para ello se programar una hoja de clculo con la finalidad de agilizar los clculos.

CAPITULO I

1.2 TIPO Y NATURALEZA DEL TRABAJO.


En este trabajo Prctico Tcnico se desarrolla el Mtodo de Anlisis Energtico Exergtico para generadores de vapor, no sin antes mencionar los fundamentos de termodinmica del mtodo as como la clasificacin de los Generadores de Vapor y su funcionamiento.

El trabajo est dirigido a los interesados en el funcionamiento de los generadores de vapor as como a los recin egresados para que conozcan una herramienta muy til en el estudio de los equipos trmicos como lo es el Generador de Vapor. Al final se presenta el anlisis de resultados para poder hacer algunas recomendaciones. El objetivo principal de este trabajo es desarrollar el mtodo de Anlisis Energtico Exergtico para con sus resultados hacer algunas recomendaciones que ayuden a elevar el rendimiento del generador de vapor.

Los objetivos particulares son: Programar una hoja de clculo para agilizar el Anlisis. Detectar el componente del generador de vapor con menor eficiencia. Presentar una herramienta, poco conocida por los recin egresados, para el anlisis de equipos trmicos.

CAPITULO I

1.3 CARACTERSTICAS Y FUNCIONES ESENCIALES.


El presente trabajo tiene como caracterstica ser un trabajo prctico tcnico, de consulta y gua para el estudiante de la carrera de Ingeniera Mecnica Elctrica ya que al entrar en materia podr obtener informacin de lo que es el anlisis termodinmico referente a un Generador de Vapor.

La funcin esencial del presente trabajo es de cumplir con los siguientes objetivos:

Conocer el funcionamiento de un generador de vapor. Descripcin y clasificacin de un generador de vapor. Analizar el desempeo del generador de vapor aplicando el mtodo de anlisis energtico-exergtico para posteriormente evaluarlo. Analizar los equipos principales de un generador de vapor como son: el economizador y sobrecalentador basndose en la segunda ley de la termodinmica, con la finalidad de conocer la eficiencia de cada uno de ellos. Poder hacer una recomendacin para elevar el rendimiento del generador de vapor de acuerdo a los resultados obtenidos.

CAPITULO II

CAPITULO II

2.1

FUNDAMENTOS

La primera ley de la termodinmica, es conocida como el principio de la conservacin de la energa la cual afirma que la energa no puede ser creada ni destruida, solo puede ser transformada. Dentro de esta se estudian los sistemas cerrados y abiertos (volmenes de control). El anlisis de energa de un sistema abierto se realiza para procesos de flujo permanente, que es el proceso modelo para las turbinas, los compresores y los intercambiadores de calor. La segunda ley de la termodinmica, afirma que los procesos

suceden en cierta direccin y que la energa tiene calidad as como cantidad. Un proceso no es posible a menos que satisfaga tanto la primera como la segunda ley de la termodinmica. En la segunda ley, se presentan los enunciados de Kelvin Planck, de Clausius y los conceptos de proceso reversible e irreversible. Por ltimo tenemos el concepto de exerga o disponibilidad, que es el trabajo til mximo que puede obtenerse del sistema en un estado dado. El trabajo reversible, que es el trabajo til mximo que puede obtenerse cuando un sistema es sometido a un proceso entre dos estados especficos.

2.1.1

PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA

Las diversas formas de energa de un sistema termodinmico como el calor Q, el trabajo W y la energa total E, mantienen una relacin entre si durante un proceso. La primera ley de la termodinmica, conocida tambin como el principio de la conservacin de la energa, es una base slida para estudiar estas relaciones. Con base en observaciones experimentales, la primera ley de la termodinmica establece que la energa no puede ser creada ni destruida, solo puede ser transformada.

La primera ley no puede demostrarse matemticamente pero no se conoce ningn proceso en la naturaleza que la haya violado, lo que debe considerarse como una prueba suficiente.

CAPITULO II

PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SISTEMAS CERRADOS.


El contenido de energa de un sistema cerrado puede variar sin implicar transferencia alguna de masa, ya sea por conduccin trmica, conveccin, radiacin, compresin o expansin mecnica. La energa cruza la frontera de un sistema cerrado en dos formas distintas: calor y trabajo; tal como se muestra en la figura 2.1
Frontera del Sistema

Sistema Cerrado (m = cte.)

Calor

Trabajo

Figura 2.1 Esto quiere decir que el cambio de estado de un sistema cerrado, puede realizarse mediante trabajo efectuado sobre l, o por l, y mediante adicin de calor al sistema o su extraccin de l. Si un proceso slo implica transferencia de calor, pero no interacciones de trabajo como ejemplo el calentamiento de agua en una cacerola sobre una estufa. El aumento en la energa del agua ser igual a la transferencia de calor neta a la misma como se muestra en la figura 2.2. Q2

QNeta

Q1 Figura 2.2

CAPITULO II

Ahora si se considera como sistema a un cuarto perfectamente aislado y se calienta mediante un calefactor elctrico, aumentara la energa del sistema. Puesto que el sistema no tiene ninguna interaccin trmica con los alrededores (Q = 0), el trabajo elctrico realizado sobre el sistema debe ser igual al aumento en la energa del sistema, y se expresa como:

1W 2

(1.1)

El signo negativo se debe a la convencin de signos en la cual el trabajo efectuado sobre un sistema es negativo. Esto asegura que el trabajo hecho sobre un sistema aumenta la energa del sistema y que el trabajo hecho por el sistema la disminuye.

Considerando interacciones simultneas de calor y trabajo durante el proceso, sus contribuciones simplemente se suman. Por ejemplo, si un sistema recibe 12 kJ de calor mientras una hlice efecta 6 kJ de trabajo sobre el sistema, el incremento neto en la energa del sistema durante el proceso ser de 18 kJ; tal como se muestra en la figura 2.3. En conclusin, la primera ley de la termodinmica para un sistema cerrado, puede expresarse de la siguiente forma:

1Q2

W2 1

E E2 E1

(1.2)

QR = -3 kJ W = -6 kJ
= (153) + 6 =18kJ

QS = -15 kJ Figura 2.3

CAPITULO II

La energa total E de un sistema consta de 3 partes: energa interna U, energa cintica EC y energa potencial EP. El cambio en la energa total de un sistema durante un proceso se expresa como la suma de los cambios en sus energas interna, cintica y potencial. Esto se expresa matemticamente con la ecuacin 1.3.

EC

EP

(1.3)

Para un sistema cerrado estacionario, los cambios en las energas cintica y potencial son despreciables debido a que no implica ningn cambio en su velocidad o en la elevacin de su centro de gravedad durante un proceso ( esta es ley se reduce a :

EC

EP 0 ) , y la relacin de la primera

1Q2

W2 1

(1.4)

LA PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SISTEMAS ABIERTOS


Muchos de los sistemas relacionados con la generacin de energa son sistemas abiertos debido a que implican flujo de masa hacia dentro y hacia fuera de un sistema y se modelan como volmenes de control. Cualquier regin arbitraria en el espacio puede elegirse como un volumen de control; por ejemplo una turbina de vapor. Para estudiar tal turbina se establecen fronteras en las secciones de entrada y salida se considera al vapor como el operante del sistema, determinando en detalle la clase y la cantidad de energa que atraviesa cada seccin. La frontera de un sistema abierto recibe el nombre de superficie de control y son tanto reales como imaginarias, y el volumen delimitado por esta superficie es el volumen de control el cual implica interacciones de calor, de trabajo y flujo de masa.

Para deducir la expresin matemtica de la primera ley de la termodinmica para sistemas abiertos se emplea la figura 2.4.

10

CAPITULO II

Flujo de entrada

W Q Flujo de salida Figura 2.4 Esquema de un sistema abierto o volumen de control

Cuando entra masa a un volumen de control, la energa de este aumenta porque la masa entrante transporta cierta energa; cuando sale algo de masa del volumen de control la energa contenida dentro del mismo disminuye debido a que la masa saliente lleva afuera cierta cantidad de energa.

Por lo tanto, la ecuacin de la primera ley de la termodinmica para sistemas abiertos o volmenes de control es la siguiente

Q W

Een

Esal

Evc

(1.5)

PROCESO DE FLUJO PERMANENTE.


Un gran numero de dispositivos como turbinas, compresores, toberas operan durante largos periodos bajo las mismas condiciones y se clasifican como dispositivos de flujo permanente.

Un proceso de este tipo es definido como un proceso durante el cual un fluido fluye permanentemente por un volumen de control, sin que experimente cambio en sus propiedades con respecto al tiempo en un punto fijo.

11

CAPITULO II

Un proceso de flujo permanente se caracteriza por lo siguiente:

1.- El volumen V, la masa m y el contenido de energa total E del volumen de control permanecen constantes durante un proceso de flujo permanente.

2.- Las propiedades del fluido en una entrada o en una salida permanecen constantes durante un proceso de flujo permanente.

3.- Las interacciones de calor y trabajo entre un sistema de flujo permanente y sus alrededores no cambian con el tiempo de modo que la potencia liberada por un sistema y la relacin de transferencia de calor hacia un sistema permanecen constantes durante un proceso de flujo permanente.

Algunos dispositivos cclicos, como las mquinas reciprocantes o los compresores, no satisfacen todas las condiciones establecidas, ya que el flujo en las entradas y en las salidas ser pulsante y no permanente. Sin embargo, como las propiedades del flujo varan con el tiempo de manera peridica, es posible analizar el flujo a travs de estos dispositivos como un proceso de flujo permanente mediante valores promediados en el tiempo para las propiedades y las relaciones de flujo de calor a travs de las fronteras.

Cuando se trabaja con procesos de flujo permanente, lo que importa es la cantidad de masa que fluye por unidad de tiempo, es decir la relacin de flujo de masa m. El principio de conservacin de la masa en un sistema de flujo permanente con entradas y salidas mltiples se expresa de la siguiente forma

men

msal

(1.6)

En sistemas de flujo permanente de una sola corriente como toberas, difusores, turbinas, compresores y bombas, se simplifica a:

men

msal

(1.7)

12

CAPITULO II

Como el flujo msico es igual a la densidad por el flujo volumtrico, se tiene la siguiente Expresin:

Ven

Vsal

(1.8)

Considerando que el flujo volumtrico es igual a la velocidad por el rea, se obtiene la siguiente ecuacin.

VenAen

VsalAsal

(1.9)

La energa total de un sistema compresible simple, esta formado por tres partes: interna, cintica y potencial, con base en una masa unitaria, por lo que se tiene:

u ec ep u

V2 2

gz

(1.10)

El fluido que entra o sale de un volumen de control posee una forma de energa adicional; la energa de flujo p . As la energa total de un fluido que fluye con base en una masa unitaria se denota por y se expresa de la manera siguiente:

pv e

pv (u ec ep)

Tomando en cuenta que h

u p

se obtiene la ecuacin siguiente:

h ec ep

(1.11)

La primera ley de la termodinmica para un sistema de flujo permanente con entradas y salidas mltiples puede expresarse como se muestra:

Q W

msal sal

men en

(1.12)

13

CAPITULO II

La ecuacin (1.12) puede expresarse en forma desarrollada con la ecuacin 1.13:

Q W

msal(hsal

2 Vsal gzsal) 2

men (hen

2 Ven gzen ) 2

(1.13)

La primera ley de la termodinmica expresada para sistemas de flujo permanente de una sola corriente, se expresa de la forma:
2 2 Vsal Ven 2

Q W

m[hsal hen

g(zsal zen )]

(1.14)

Si se desprecian los efectos de la variacin de la energa cintica, y de la energa potencial cuando fluye a travs del volumen de control (esto es, EC ecuacin 1.14 se reduce a:

0,

EP 0) , entonces la

m (hsal hen )

(1.15)

2.1.2

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA

El empleo de la segunda ley de la termodinmica, no se limita a identificar la direccin de los procesos sino que tambin afirma que la energa tiene calidad, as como cantidad.

La segunda ley brinda los medios necesarios para determinar la calidad, as como el nivel de degradacin de la energa durante un proceso. Por ejemplo, la mayor parte de la energa de alta temperatura es convertible en trabajo, y por ello tiene una calidad ms alta que la misma cantidad de energa a temperatura ms baja.

En relacin con una mquina trmica, sta debe liberar calor a un depsito de baja temperatura durante el ciclo. Ninguna mquina trmica convierte todo el calor que recibe en trabajo til. Es decir Es imposible para cualquier dispositivo que opera en un ciclo recibir calor de un solo 14

CAPITULO II

depsito y producir una cantidad neta de trabajo con dicho calor. A este enunciado se le conoce como enunciado de Kelvin Planck de la segunda ley de la termodinmica. El enunciado tambin puede expresarse como: ninguna mquina trmica puede tener eficiencia trmica de 100%, o para que una central de potencia opere, el fluido de trabajo debe intercambiar calor con el ambiente as como con los gases de combustin. En relacin con refrigeradores o bombas Es imposible construir un dispositivo que opere en un ciclo y cuyo nico efecto sea producir la transferencia de calor de un cuerpo de temperatura ms baja a un cuerpo de temperatura ms alta . Este enunciado es conocido como enunciado de Clausius de la segunda ley de la termodinmica

El enunciado de Clausius no implica que no sea posible construir un dispositivo cclico que transfiera calor de un medio fro a uno ms caliente. Un ejemplo de esto sera un refrigerador domstico el cual no opera a menos que su compresor sea accionado por una fuente de energa externa, como un motor elctrico. De esta forma, el efecto neto en los alrededores implica el consumo de alguna energa en la forma de trabajo, adems de la transferencia de calor de un cuerpo ms fro o uno ms caliente.

PROCESOS REVERSIBLES E IRREVERSIBLES


Un proceso reversible es aquel que puede invertirse sin dejar huella en los alrededores; tanto los sistemas como los alrededores regresan a sus estados iniciales al final del proceso inverso. Esto es posible slo si el intercambio de calor neto y de trabajo neto entre el sistema y los alrededores es cero para el proceso combinado (original e invertido).

Hay dos razones por las cuales se estudian estos procesos: La primera es que son fciles de analizar decido a que un sistema pasa por una serie de estados de equilibrio durante un proceso reversible; la segunda es que sirven como modelos ideales con los cuales pueden compararse los procesos reales.

15

CAPITULO II

Un proceso se denomina internamente reversible si no hay irreversibilidades dentro de las fronteras del sistema durante el proceso. Durante un proceso internamente reversible un sistema procede a lo largo de una serie de estados de equilibrio, y si la direccin se invierte en cualquier punto en el proceso, el proceso puede regresarse a sus condiciones de equilibrio iniciales sin dejar algunos cambios permanentes en el sistema.

Un proceso se denomina externamente reversible si no ocurren irreversibilidades fuera de las fronteras del sistema durante el proceso. La transferencia de calor entre un depsito y un sistema es un proceso externamente reversible si la superficie de contacto entre el sistema y el depsito se encuentra a la temperatura de este ltimo.

Para que un proceso sea totalmente reversible debe ser internamente reversible, y adems, las interacciones entre el sistema y sus alrededores tambin deben ser reversibles. Esto es, si el sistema se invierte, el sistema y sus alrededores deben ser capaces de regresar a sus estados de equilibrio iniciales sin dejar algn cambio permanente en ninguno de los dos. No implica transferencia de calor a travs de una diferencia de temperatura finita, tampoco cambios de no cuasiequilibrio, ni friccin u otros efectos disipadores.

En los procesos irreversibles los alrededores suelen realizar cierto trabajo sobre el sistema y, por tanto, no regresan a su estado original. Los artefactos que producen trabajo, como las turbinas de gas o vapor entregan ms trabajo, y los dispositivos que consumen trabajo como los compresores, los ventiladores y las bombas requieren menos trabajo cuando se utilizan los procesos reversibles en lugar de los irreversibles.

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SITEMAS CERRADOS


En un sistema cerrado que se somete a un proceso desde el estado 1 al estado 2 en un ambiente que tiene presin y temperatura atmosfrica, el sistema puede intercambiar calor solo con sus alrededores y no con depsitos de energa trmica.

16

CAPITULO II

El sistema cerrado se supone permanente respecto al de sus alrededores, por lo que no experimenta cambio alguno de energa cintica o potencial. La segunda ley para sistemas cerrados puede expresarse como sigue:

Sgen

(S2 S1)sis

Qalr Talr

(1.16)

Donde Talr = T0, Qalr = -Q y Sgen es la cantidad de entropa generada, es decir, el cambio de entropa total en el proceso. El cambio de entropa en un sistema cerrado es el resultado de 2 efectos: la transferencia de calor y la irreversibilidad interna. No se tiene cambio de entropa asociada al efecto de transferencia de trabajo puesto que no tiene entropa para este tipo de interaccin.

El trabajo real total realizado durante el proceso es:

W = (U1 - U2) - T0 (S1 - S2) - T0Sgen.

(1.17)

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA PARA SISTEMAS ABIERTOS


En el caso de un sistema abierto siempre se tiene la transferencia de materia a travs de sus fronteras. En un sistema sometido a un proceso de flujo permanente, el sistema puede tener entradas y salidas mltiples y puede intercambiar calor con el medio de los alrededores que se encuentran a presin y temperatura atmosfrica.

La segunda ley de la termodinmica para un proceso de flujo permanente puede expresarse como:

Sgen

msalssal

mensen

Qalr T0

(1.18)

17

CAPITULO II

Donde Qalr

y Sgen es la relacin de generacin de entropa para el proceso debido a

la irreversibilidad interna. El trabajo real realizado durante el proceso, es el siguiente:

Wreal

men hen

2 Ven gzen T0sen 2

msal hsal

2 Vsal gzsal T0ssal 2

T0 Sgen

(1.19)

El trabajo real tambin es trabajo til, ya que los dispositivos de flujo permanente tienen fronteras fijas y no incluyen ningn trabajo efectuado por o contra los alrededores.

El trabajo reversible representa el mximo trabajo que puede efectuarse durante un proceso para una sola corriente de fluido se tiene:

Wrev

m hen hsal

T0 sen ssal

2 2 Ven Vsal g zen zsal 2

(1.20)

2.1.3

EXERGA Y ANLISIS DE SEGUNDA LEY.

La exerga es la mxima cantidad de trabajo que se puede obtener de un desequilibrio entre un sistema y su entorno. Por ejemplo: cuando se descubre una nueva fuente de energa como un pozo geotrmico primero se calcula la cantidad de energa contenida en la fuente. Sin embargo, esta nica informacin es de poco valor al decidir si se construye una central elctrica en ese sitio. Lo que se necesita conocer es el potencial de trabajo de la fuente, es decir, la cantidad de energa que se puede extraer como trabajo til, por ejemplo para accionar un generador. Por est razn se debe obtener la exerga ya que nos permite determinar el potencial de trabajo til de una cantidad de energa determinada en cierto estado especfico.

18

CAPITULO II

TRABAJO Y PRODUCCIN DE ENTROPA


El trabajo, o potencia, comunicado a un sistema se calcula normalmente a partir del balance energtico, y la produccin de entropa se calcula del balance de entropa. La produccin de entropa en el interior de un sistema est directamente relacionada con la degradacin del comportamiento del sistema. Cuanto mayor sea la produccin de entropa, ms se desviar el comportamiento del sistema del comportamiento ideal.

Una expresin general para el trabajo reversible de un sistema cerrado, o de un sistema abierto, se obtiene combinando las ecuaciones en rgimen no estacionario de la conservacin de la energa y del balance de entropa. El balance de entropa para un sistema abierto o volumen de control es:

dSvc dt

Se me
ent sal

Ss ms

Qj Tj

Sgen,vc

(1.21)

La relacin anterior establece que la relacin de cambio de entropa dentro del volumen de control dSvc / dt durante un proceso es igual a la suma de la relacin de transferencia de entropa a travs de las fronteras del volumen de control mediante la transferencia de calor, la relacin neta del transporte de entropa haca o desde el volumen de control por el flujo de masa y la relacin de generacin de entropa dentro de las fronteras del sistema abierto como resultado de las irreversibilidades.

El trabajo til comunicado se define como el trabajo total comunicado menos el trabajo realizado por la atmsfera. La ecuacin que relaciona directamente la potencia neta til

comunicada a un sistema con la velocidad de produccin de entropa en el sistema es la siguiente:

19

CAPITULO II

Wu

V2 2

gz

T0s
sal

msal

V2 2

gz

T0s
en

men

Qj 1

T0 T

d E P0V T0S VC dt

T Sgen,VC

(1.22)

Esta expresin general es funcin de los efectos de la transferencia de masa, de los efectos de la transferencia de calor, de las variaciones en el interior del volumen de control y de las irreversibilidades.

El balance de entropa para un sistema cerrado es:

S2 S1

2 Q 1 T

Sgen,sis.

(1.23)

La relacin anterior del balance de entropa expresa que el cambio de entropa de un sistema cerrado durante un proceso es igual a la suma de la entropa transferida por la frontera del sistema mediante la transferencia de calor, y de la entropa generada dentro de las fronteras del sistema por efecto de irreversibilidades.

ESTADO MUERTO
Este se lleva a cabo cuando un sistema y el medio ambiente estn en equilibrio mutuo, es decir, un sistema esta en equilibrio trmico y mecnico con su ambiente a T0 y P0. Otras exigencias adicionales para el estado muerto son la velocidad de un sistema cerrado o de una corriente fluida sea cero y que la energa potencial gravitatoria sea tambin cero. Estas restricciones de la temperatura, presin, velocidad y altura caracterizan el estado muerto restringido asociado con el equilibrio termomecnico con la atmsfera.

20

CAPITULO II

EXERGA DE UN SISTEMA CERRADO


La exerga de un sistema cerrado en un estado determinado se define como el trabajo til mximo que puede obtenerse a partir de una combinacin sistema ambiente cuando el sistema pasa desde un estado de equilibrio dado hasta el estado muerto mediante un proceso en el que la transferencia de calor tiene lugar slo con el ambiente. Cuando el calor transferido Qj cruza la frontera del sistema a temperatura Tj y no hay corrientes asociadas con el sistema cerrado. El trabajo neto til se reduce a:

Wu

d E P0V T0S mc dt

Qj 1

T0 T

T0 Sgen,mc

(1.24)

La ecuacin para determinar el trabajo reversible til transferido cuando un sistema intercambia calor slo con el ambiente a T0, es la siguiente:

Wu

P0 V T0 S

2 1

T0 T

Q ToSgen,mc

(1.25)

La exerga de un sistema cerrado , se denota mediante la ecuacin siguiente:

(U U0 ) T0 (S S0 )

P0 (V V0 )

(1.26)

Se deduce que la exerga de un sistema cerrado en el estado muerto (u = u0, s = s0 y v = v0) es cero, nada de trabajo puede extraerse de un sistema que est en equilibrio con sus alrededores.

Aplicando la ecuacin (1.25) a los estados inicial 1 y final 2 de un proceso de un sistema cerrado, se obtiene que:

U Po V To S

m u Po v To s

(1.27)

21

CAPITULO II

Cualquier sistema cerrado en un estado de equilibrio, que no sea el estado muerto, tiene capacidad para realizar trabajo til sobre su entorno.

El trabajo reversible asociado con un proceso entre los estados 1 y 2 puede expresarse tambin en trminos de exerga como:

Wrev

TRANSFERENCIA DE EXERGA ASOCIADA A LA TRANSFERENCIA DE


CALOR Y TRABAJO.

La transferencia de exerga asociada al calor transferido Q hacia o desde el sistema a temperatura uniforme T, est dada por la siguiente relacin:

Q1

T0 T

(1.28)

Esta relacin proporciona la transferencia de exerga que acompaa a la transferencia de calor Q siempre que T sea ms grande o menor que T0 pero cuando T < T0, la transferencia de calor Q es el calor desechado en el medio fri (el calor de desperdicio) y no se debe confundir con el calor suministrado por el ambiente a T0. La exerga transferida con el calor es cero cuando T = T0. La transferencia de exerga asociada al calor transferido Q hacia o desde un sistema cerrado a temperatura uniforme, pero variable, T, se calcula con la siguiente ecuacin:

2 1

T0 T

(1.29)

22

CAPITULO II

Si la temperatura del sistema T > T0, entonces el sistema gana exerga cuando se transfiere calor al sistema, y viceversa. El flujo de energa y el flujo de exerga en este caso tienen el mismo sentido.

Sin embargo, si la temperatura del sistema T < T0, entonces el sistema pierde exerga cuando el calor se transfiere hacia el sistema y la gana cuando se transfiere desde el sistema. Esto es, el flujo de energa y el flujo de exerga en este caso tienen sentidos opuestos.

La transferencia de exerga asociada al trabajo, denotada mediante trabajo til. Esto es:

W es simplemente el

Para el trabajo de la frontera es:

Wu

W P0 ( V2 V 1)

(1.30)

Para otras formas de trabajo:


W

Wu

(1.31)

La exerga transferida con el trabajo es igual al propio trabajo W salvo en el caso de un sistema cerrado que implica un cambio en el volumen. En ese caso, la parte Walr = P0 (V2 V1) del trabajo no puede transferirse a otro sistema ya que se utiliza para quitar el aire durante la expansin, y no esta disponible para ningn propsito til. El aire atmosfrico tambin efecta una parte del trabajo de compresin y, por ello, necesita suministrar menos trabajo til durante una fuente externa desde la compresin.

Las exergas de la energa cintica y potencial son iguales a ellas mismas por que estn del todo disponibles para el trabajo, pero la energa interna y la entalpa no estn del todo disponibles para el trabajo. Las porciones de energa interna y de entalpa disponibles para el trabajo son U T0S igual al estado muerto. 23 y H T0S, respectivamente, cuando el estado de referencia se toma

CAPITULO II

BALANCE DE EXERGA PARA UN SISTEMA CERRADO.


El balance de exerga para un sistema cerrado que est sometido a interacciones de calor est dado por la siguiente ecuacin: mc = Q + Wu - Imc

(1.32)

Las ecuaciones (1.25) y (1.32) representan los balances de exerga para un sistema cerrado sometido a interacciones de trabajo y calor, respectivamente.

EXERGA DE UN SISTEMA ABIERTO.


El estado muerto de una corriente en un sistema abierto implica no slo equilibrio trmico y mecnico del fluido con la atmsfera a T0 y P0, sino tambin que la energa cintica en el estado muerto relativa al ambiente sea cero (el fluido esta en reposo). Su energa potencial debe ser mnima.

La exerga de una corriente de un fluido en rgimen estacionario se define como el trabajo mximo que puede obtenerse cuando el fluido cambia reversiblemente desde el estado dado al estado muerto en un proceso en el que se intercambia calor exclusivamente con la atmsfera.

La exerga de una corriente se representa mediante el smbolo la masa total, siendo


T

por unidad de masa y

T por

= m . Esto es:

(h h0 ) T0 (s s0 )

V2 gz 2

(1.33)

La exerga de una corriente es funcin tanto del estado de la atmsfera local como del estado del fluido. El valor de estado muerto. puede ser mayor o menor que cero para cualquier estado distinto al

24

CAPITULO II

El trabajo reversible para un proceso de flujo permanente se expresa en trminos de la exerga de corriente como:

Wrev

men en

msal sal

(1.34)

para que una sola corriente de fluido que fluye por un dispositivo de flujo permanente, el trabajo reversible se expresa por:

Wrev

m( en

sal)

(1.35)

La exerga de un sistema de flujo uniforme en condiciones especificadas es el mximo potencial de trabajo disponible Wrev, max y se obtiene con la siguiente ecuacin

Exerga = Wrev, max

men en

en,vc

(1.36)

IRREVERSIBILIDAD
La irreversibilidad se considera como la oportunidad perdida de producir trabajo. Representa la energa que podra haberse convertido en trabajo pero que no lo fue. Cuanto menor sea la irreversibilidad asociada con un proceso, mayor ser el trabajo producido. La irreversibilidad presente durante un proceso se calcula por la diferencia entre el trabajo reversible W rev y el trabajo til Wu. En todos los procesos reales (irreversibles) la irreversibilidad es una cantidad positiva, ya que el termino trabajo es positivo si Wrev > Wu para dispositivos que producen trabajo, y el trmino trabajo es negativo si |Wrev | < |Wu | para dispositivos que consumen trabajo. Los factores ms comunes que ocasionan irreversibilidad de un proceso son la friccin, la transferencia de calor mediante una diferencia de temperatura finita, la expansin y compresin, la resistencia elctrica, la deformacin inelstica de slidos, la mezcla de dos gases y las reacciones qumicas. La presencia de cualquiera de estos factores provoca un proceso irreversible. 25

CAPITULO II

La friccin es una irreversibilidad que se da en cuerpos en movimiento, cuando dos cuerpos en contacto estn obligados a moverse uno con respecto del otro, por ejemplo, un mbolo en un cilindro, genera una fuerza de friccin que se opone al movimiento en el rea de contacto entre estos dos cuerpos y se requiere de cierto trabajo para superarla. Por lo que la energa suministrada como trabajo, se convierte en calor durante el proceso y se transfiere a los cuerpos en contacto. Cuando se invierte la direccin del movimiento, los cuerpos regresarn a su posicin original, pero el rea de contacto no se enfriar y el calor no se convertir de nuevo en trabajo. En vista de que los cuerpos en movimiento no pueden regresar a sus estados originales, este proceso se conoce como irreversible. La friccin tambin aparece entre un fluido y un slido y entre las capas de un fluido que se mueven a distintas velocidades

Otra forma de irreversibilidad es la transferencia de calor a travs de una diferencia de temperatura finita. La transferencia de calor slo sucede cuando hay una diferencia de temperatura entre un sistema y sus alrededores. Por lo tanto, es fsicamente imposible tener un proceso de transferencia de calor reversible. Pero dicho proceso se vuelve cada vez menos irreversible a medida que la diferencia de temperatura entre los cuerpos se acerque a cero.

Otra forma de irreversibilidad es la expansin y compresin, si se considera un dispositivo mbolo-cilindro adiabtico sin friccin que contiene gas, si en este proceso el mbolo se empuja con mucha rapidez las molculas del gas cerca de la cara del mbolo no tendrn suficiente tiempo para escapar, y se amontonaran frente al mbolo. Esto aumentara la presin cerca de la cara del mbolo, y en consecuencia, ah la presin ser ms alta que en otras partes del cilindro. La no uniformidad de la presin implica que ste proceso no sea de cuasiequilibrio. El trabajo de la frontera real es una funcin de la presin, segn como se mida en la cara del mbolo, un proceso de compresin de no cuasiequilibrio requerir una entrada de trabajo ms grande que la correspondiente a uno de cuasiequilibrio. Al invertir el proceso y permitir que el gas se expanda rpidamente, las molculas del gas no sern capaces de seguir al mbolo tan rpido, y crearn as una regin de baja presin antes de la cara del mbolo. Debido a ste valor de baja presin en la cara del mbolo un proceso de no cuasiequilibrio entregar menos trabajo que el reversible correspondiente. En consecuencia, el trabajo realizado por el gas durante la expansin es menor que el efectuado por los alrededores sobre

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CAPITULO II

el gas durante la compresin, por lo tanto, los alrededores no pueden regresar a su estado inicial, se tiene que la expansin o compresin adiabtica de no cuasiequilibrio de un gas es irreversible.

La irreversibilidad en sistemas cerrados asociado con un proceso se determina con la siguiente ecuacin:

I = Wrev - Wu = T0Sgen

(1.37)

La relacin de irreversibilidad I asociada con un proceso de un sistema abierto es:

Wrev

Wu

T0 Sgen

(1.38)

La irreversibilidad interna es cualquier irreversibilidad en el interior del sistema. Las irreversibilidades internas estn relacionadas con la friccin en el fluido (turbulencia, roce sobre las paredes de un conducto y frotamiento de una capa de fluido sobre otra) y con los gradientes de presin y temperatura dentro del fluido. La mezcla de dos gases o lquidos es un proceso irreversible como lo es la combustin. Despus de que un gas se expande irreversiblemente, parte de la energa que podra haber sido convertida en trabajo permanece almacenada en la sustancia; en la prctica finalmente es absorbida por un sumidero de calor.

Las irreversibilidades externas son todas aquellas que absorben parte del trabajo producido por el sistema. Una irreversibilidad externa se debe al flujo de calor a travs de las paredes confinantes, pues el disponer de una pared adiabtica es puramente ficticio. Ya que la temperatura de la sustancia es probable que cambie durante la expansin, y por lo tanto habr una diferencia de temperatura con el medio circulante. Si se tiene una diferencia de tal clase existir transmisin de calor.

Tambin es til sealar una ecuacin especfica para la irreversibilidad de un proceso de transferencia de calor que se obtiene directamente de la ecuacin (1.32). En la regin de

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CAPITULO II

transferencia de calor, tanto mc como Wu son cero. Por tanto, para el calor transferido entre dos regiones de temperatura conocida, el balance de exerga se reduce a: IQ = Q, sum - Q, ced

(1.39)

As pues, la transferencia de exerga asociada a la transferencia de calor en las fronteras de la regin donde tiene lugar esta transferencia determina la irreversibilidad en el interior de esa regin.

RENDIMIENTO EXERGTICO
Desde el punto de vista de la segunda ley, la entropa y la exerga son propiedades no conservativas. En presencia de irreversibilidades, la entropa genera y la exerga se destruye.

El rendimiento exergtico tambin llamado rendimiento de la segunda ley, mide la perdida de exerga durante un proceso. Una definicin general del rendimiento exergtico (o II) es:

Exerga recuperada Exerga su min istrada


.

(1.40)

Destrucci n y prdidas de exerga exerga su min istrada

(1.41)

Para dispositivos de rgimen estacionario el rendimiento exergtico es:

II

Flujo de exerga recuperada Flujo de exerga su min istrada

(1.42)

El rendimiento exergtico tiene en cuenta las prdidas de capacidad de trabajo durante el proceso.

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CAPITULO II

sum

mc c mh h

(1.43)

rec

magua ( sal

en )

(1.44)

Sustituyendo las ecuaciones (1.43) y (1.44) en la ecuacin (1.40), la ecuacin para calcular el rendimiento exergtico queda expresada con la ecuacin siguiente:

rec sum

(1.45)

II

magua ( sal

en )

I mc c mh h

(1.46)

mc c mh h

Tomando en cuenta la ecuacin anterior, la exerga de los humos va a ser degradada finalmente debido a que los humos son lanzados a la atmsfera. Por lo tanto, siempre que se vaya a utilizar algn dispositivo de recuperacin de calor, tiene ms sentido considerar que esa exerga forma parte del trmino de prdidas, ya que en ltima instancia, es exerga perdida. As entonces, sera ms exacto definir el rendimiento exergtico del generador de vapor como sigue:

II

magua ( sal mc c

en )

I mc c

(1.47)

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CAPITULO II

2.2

ANLISIS ENERGTICO DEL GENERADOR DE VAPOR.

En este subtema se ver la definicin, clasificacin y una breve descripcin de un generador de vapor. Se desarrolla una metodologa de anlisis energtico para evaluar el desempeo de cada uno de los componentes de un generador de vapor utilizando todos los conceptos descritos en el subtema anterior. Esta metodologa se utilizar para analizar un caso real. Debido a que los generadores de vapor transmiten calor procedente de una fuente externa a un fluido a continuacin describiremos lo que es la combustin:

La combustin se produce en un recinto llamado hogar. El combustible puede ser lquido, slido o gaseoso y se alimenta continuamente al hogar mediante los quemadores y otros dispositivos adecuados.

El aire para la combustin es manejado por unos ventiladores que lo envan a travs de dctos hasta llegar a los quemadores y al hogar. La combustin en el hogar libera el calor que ser aprovechado por determinadas partes del generador de vapor para:

a).- Calentar el agua. b).- Transformar el agua en vapor. c).- Sobrecalentar el vapor.

Los gases calientes producto de la combustin salen del hogar y son conducidos por unos pasajes y dctos de escape a la atmsfera. En estos pasajes se encuentran otros elementos del generador del vapor que son calentados por los gases calientes.

En cuanto a la operacin del generador de vapor al producirse la combustin se tiene la primera transformacin de energa, de tal forma, que la energa qumica del combustible se libera en forma de calor, en la misma flama y los gases calientes producto de la combustin, sta se realiza en el hogar del generador de vapor.

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CAPITULO II

RESIDUOS DE COMBUSTIN:

a) POLVO DE HUMO: Son las partculas slidas quemadas por el gas y arrastradas por los productos de la combustin, incluyendo cenizas voltiles y partculas de combustible quemado que son arrastradas del hogar, por los gases que salen de l.

b) ESCORIAS: Residuos derretidos o fundidos, incluyendo escorias vtreas, escorias semifundidas, masa de escoria fundida que constan de partculas que al derretirse se han adherido unas a otras parcialmente.

c) ADHERENCIAS DE ESCORIAS: En el hogar las cenizas finas derretidas adquieren una consistencia pegajosa o se auto plastifican y se adhieren a las paredes, formando una costra pastosa blanca. Estas acumulaciones reducen la capacidad de transmisin de calor de las paredes y originan el aumento de la temperatura de la superficie. Los efectos de la escoria son el principal origen de los altos costos de mantenimiento de los materiales refractarios.

d) CORROSION: Los depsitos tienden a acumularse sobre el equipo que queda en el lado ms fro de la caldera en donde la temperatura de los gases baja hasta cerca o abajo del punto de roco. Los depsitos de holln son giroscpicos y como el residuo del combustible tiene huellas de SO2 y SO3 adems de sulfato de sodio, con la humedad, estos componentes reaccionan qumicamente para formar cidos sulfricos y sulfurosos, diluidos pero altamente corrosivos cuya accin se suman a la de la oxidacin normal.

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CAPITULO II

ENERGA Y EXERGA QUMICA DE COMBUSTIBLES.


La correcta estimacin del valor de la energa suministrada a un proceso por un combustible es importante. Generalmente ha sido seleccionado el poder calorfico inferior. Los clculos en los que se usa el poder calorfico inferior implican un decremento artificial de la energa en los procesos productivos.

Adems de vapor, los gases de escape contienen otros componentes que pueden estar quemados de manera incompleta con respecto a sus contenidos de energa. Por lo tanto, el poder calorfico superior no es potencial total de energa para un combustible. ste potencial es mostrado por la energa qumica y la exerga qumica.

Uno de los mtodos ms conocidos y empleados para estimar la energa qumica y exerga qumica de los combustibles es el desarrollado por Shieh y Fan.

Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores de la energa qumica se determinan usando la siguiente expresin*:

EQuim (1 0.15[O]

32833.333[C] 141865.08( [H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl] 1226.288[Br] 685.471[I]

A continuacin se presenta la composicin qumica del combustible usado en el generador de vapor, los cuales se emplean para calcular la energa qumica y la exerga qumica del combustible.

% en peso Carbono Hidrgeno Azufre Nitrgeno


*

83.1

10.03 % 5.07 % 0.59 %

V.S. Stepanov

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Oxgeno Humedad Cenizas

0.838 % 0.072 % 0.300 % 100.000 %

2.2.1

DEFINICIN, CLASIFICACIN Y DESCRIPCIN.

DEFINICIN.
La produccin de vapor es un proceso en el cual se involucra la transferencia de calor a partir de un combustible hacia un fluido de trabajo (agua).

En la generacin de vapor existen dos trminos, que algunas veces son confundidos, caldera y generador de vapor. Se comprende como caldera nicamente al cuerpo que forma al recipiente y la superficie de calentamiento. Con la aparicin de las paredes con agua para el hogar, se creo el trmino generador de vapor. Sin embargo actualmente el trmino con el que se designa a la unidad completa, es generador de vapor.

El generador de vapor es un conjunto de elementos integrados y dispuestos de tal forma que se realiza una combustin y se absorbe el calor del producto de la misma, en forma eficiente. En cuanto a su estructura, los elementos ms importantes que lo constituyen son: hogar, domos, quemadores, sobrecalentadotes, recalentador, economizador y precalentador de aire. Como se muestra en la figura 2.5

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CAPITULO II

Figura 2.5 Partes que componen el generador de vapor. 34

CAPITULO II

De acuerdo a las presiones de operacin, hay generadores de baja presin, utilizados para calefaccin y para producir agua caliente, as como generadores de alta presin, para la generacin de fuerza utilizada en centrales termoelctricas y en plantas de procesos industriales. Los generadores de vapor son diseados para transmitir el calor procedente de una fuente externa (generalmente por combustible) a un fluido dentro de la misma caldera. El vapor debe ser alimentado en las condiciones deseadas, es decir de acuerdo con la presin, temperatura, calidad y en la cantidad que se requiera. Por razones de economa el vapor debe ser generado y suministrado con un mnimo de prdidas.

CLASIFICACIN.
Los generadores de vapor se clasifican basndose en algunas de las caractersticas siguientes: uso, presin, materiales de fabricacin, posicin relativa de los gases calientes y del agua, forma y posicin de los tubos, sistema de circulacin, capacidad de generacin, construccin, fuentes de calor, sistema del fogn, clase de combustible, fluido utilizado, posicin del hogar, tipo de fogn, forma general, nombre registrado del fabricante y propiedades especiales.

1) POR SU USO: Algunos se han diseado para proporcionar fuerza en general o calefaccin, otros en cambio, se destinan para funciones ms especializadas. Sus caractersticas varan de acuerdo con la naturaleza del servicio que prestan. Las calderas reciben bsicamente las denominaciones de estacionarias (las instaladas en tierra o fijas) y mviles (para navos y locomotoras).

En este trabajo el tipo de caldera que nos interesa son las estacionarias que se utilizan en plantas de vapor para procesos industriales, plantas de vapor para centrales termoelctricas.

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CAPITULO II

2) PRESIONES:

Por su presin de trabajo los generadores de vapor se clasifican en baja y alta presin. Las calderas de baja presin se utilizan para calefaccin y en distintos procesos de fabricacin, por ejemplo para producir agua caliente. Comprende todas las calderas de vapor que no exceden de 1.05 kg/cm2 (15 lb/plg2) y todas las calderas para agua caliente que operan a presiones que no exceden de 11.25 kg/cm2 (160 lb/plg2) y cuyas temperaturas no sobrepasen los 120 C (250F).

Las calderas de alta presin se utilizan para la generacin de fuerza, utilizada en centrales termoelctricas y en plantas de procesos industriales. Se consideran todas aquellas calderas cuyas condiciones de operacin sobrepasan los lmites sealados en el prrafo anterior.

Para mantener un control de seguridad sobre las caractersticas de construccin de toda caldera estacionaria susceptible de aseguramiento, dicha construccin debe someterse a las normas prescritas por el reglamento de Calderas y Tanques de Presin de Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos, conocido como reglamento de calderas ASME.

3) MATERIALES DE FABRICACIN. Los generadores de vapor de alta presin, se construyen con aceros especiales. Los generadores de vapor de baja presin, se fabrican por lo general, de hierro colado o de acero.

4) POSICIN RELATIVA DE LOS GASES CALIENTES Y DEL AGUA.

Hay dos clases generalizadas de generadores de vapor; el generador de vapor de tubos de humo (pirotubular) y el generador de vapor de tubos de agua (acuatubular).

GENERADOR DE VAPOR ACUATUBULAR:

En este tipo de generadores de vapor el agua que se va a transformar en vapor circula a travs del interior de los tubos y los gases calientes se hallan en contacto con la superficie externa de stos. Se caracterizan por ser grandes productores de vapor, debido a su gran calentamiento y

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CAPITULO II

al largo recorrido de los gases de combustin, son empleadas casi exclusivamente cuando interesa obtener elevadas presiones y rendimientos, debido a que los esfuerzos desarrollados en los tubos por las altas presiones son de tensin en vez de compresin, como ocurre en generadores de vapor pirotubulares.

GENERADOR DE VAPOR PIROTUBULAR:

En este tipo de generador de vapor los gases calientes pasan por el interior de los tubos, los cuales se hallan rodeados de agua; generalmente tienen un hogar integral limitado por superficies enfriadas por agua. En la actualidad, ste tipo de generador de vapor son utilizadas en instalaciones de calefaccin a baja presin, y algunos tipos ms grandes para producir vapor a presiones relativamente bajas destinadas a calefaccin y a la produccin de energa. Este tipo de generador de vapor no puede construirse para presiones y capacidades de produccin elevadas, debido a que el espesor de sus planchas resultara excesivo.

5) FORMA Y POSICIN DE LOS TUBOS. Por la forma de los tubos los generadores de vapor son de tubos rectos y curvos. Los primeros estn unidos entre si por cabezales y estos a su vez estn unidos a los tambores colectores de vapor. Cuando los tubos son curvos, estos estn unidos a su parte superior por el o los tambores colectores de vapor y en su parte inferior por el tambor colector de fango. Los tubos curvos permiten contracciones y expansiones, cualidad que los hace muy ventajosos, y entran en los colectores en direccin radial. Los tubos expuestos al calor ms fuerte se llaman de generacin, pues son los que producen la mayora del vapor. Los ms alejados del fuego se llaman de circulacin y es por donde baja el agua de los colectores superiores.

Por la posicin de los tubos los generadores de vapor se clasifican en verticales, horizontales e inclinados.

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CAPITULO II

6) SISTEMA DE CIRCULACIN.

La mayora de los generadores de vapor trabajan con circulacin natural, en algunas se utiliza la circulacin forzada (o circulacin positiva), en cuyo sistema el fluido de circulacin es forzado circulacin a travs de la caldera, o se aplica una recirculacin parcial controlada.

CALDERAS DE CIRCULACIN NATURAL:

Las calderas de circulacin natural operan bajo el principio de diferente densidad debido a diferente temperatura, esto es, el agua de ms baja temperatura (mayor densidad) desciende al punto ms bajo en la caldera y desplaza al agua que tiene ms temperatura y por consecuencia menor densidad.

Esto origina una circulacin continua que se prolonga mientras exista diferencia de temperatura en las partes de la caldera. En este estado, el domo inferior es la parte de la caldera que esta sujeta a mayor presin durante la operacin, por lo que en este punto se suman la presin a que se encuentra sometida el agua ms la presin producida por el peso de la columna de agua.

CALDERA DE CIRCULACIN FORZADA O POSITIVA:

En la caldera de circulacin forzada, se utiliza una bomba colocada exteriormente para forzar el agua o el vapor de los circuitos trmicos de la unidad, independientemente de las tendencias circulatorias naturales.

Empleando la circulacin forzada, no es necesario utilizar los grandes ductos para el paso del agua y vapor, con su disposicin tan cuidadosamente estudiada para la promocin de la circulacin natural. Estas limitaciones desaparecen, ya que una o varias bombas pueden vencer cualquier resistencia al flujo.

7) POR SU CAPACIDAD DE GENERACIN. Por su capacidad de generacin los generadores de vapor se clasifica en: Baja y Alta capacidad.

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8) POR SU CONSTRUCCIN EN:

Tipo paquete Sobre medida

9) POR LA FUENTE DE CALOR.

Por la combustin de combustibles slidos, lquidos y gaseosos; de los gases calientes, de los gases de desperdicio, de otras reacciones qumicas, por la aplicacin de la energa elctrica y el empleo de energa nuclear.

10) POR EL SISTEMA DEL HOGAR.

Se clasifican de acuerdo a la posicin de los quemadores en: Frontales Tangenciales Horizontales Verticales

DESCRIPCIN
Los generadores de vapor son estructuras metlicas de diferentes formas y tamaos, dependiendo de su uso y capacidad. Para desempear sus funciones eficientemente, estn dotados de instrumentos y equipos auxiliares tales como: 1. Hogar. 2. Domo superior y 3. Domo inferior. 4. Quemadores 5. Precalentador y calentador de aire. 6. Sobrecalentador. 7. Recalentador. 8. Economizador. 9. Ventilador de tiro forzado 10. Ventilador de tiro inducido.

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11. Chimenea. 12. Mamparas 13. Atemperadores. 14. Accesorios. A continuacin se describen cada una de sus partes:

1) HOGAR:

Es la cmara donde se efecta la combustin. Las paredes de agua consisten principalmente en tubos rectos, conectados a dos cabezales, uno superior y otro inferior, dichos tubos reciben su alimentacin de agua del domo inferior hacia el cabezal correspondiente y reciben cerca del 50% del calor liberado por la combustin, razn por la cual tiene la relacin de transmisin de calor ms alta y estn sujetos a fluctuaciones de temperatura y presin ms fuerte. El calor que desprende de la combustin es transmitido de la flama a la superficie de los tubos por radiacin, atraviesa el metal de los tubos por conduccin y por ltimo se difunde en agua por conveccin.

Los generadores modernos constan de paredes de agua cubriendo en su totalidad la superficie interior del hogar, eliminando con lo anterior cualquier superficie de refractario expuesta a radiacin. La vida del material refractario esta influenciado por:

a) Altas temperaturas b) Cambios rpidos y continuos de temperaturas c) Vibraciones y flamasos en la caldera d) La accin de aislamientos.

2) DOMO SUPERIOR: Se encuentra en la parte superior del generador de vapor, es un cilindro horizontal de acero que separa el agua del vapor, para evitar que las espumas y los slidos en suspensin sean arrastrados por el vapor al exterior del generador.

Los requisitos del domo debern satisfacer los siguientes puntos:

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b) Proporcionar vapor de alta pureza c) Proporcionar agua libre de vapor a los tubos de bajada para obtener el mximo de circulacin. d) Mantener la pureza del vapor, pese a los cambios del nivel de agua durante la operacin e) Asegurar accesibilidad mxima para la inspeccin del domo y los tubos.

3) DOMO INFERIOR: Es un cilindro horizontal, pero de menor dimetro que el domo superior, llamado tambin tambor de lodos. Tiene vlvulas para purgas. En este domo se lleva acabo el asentamiento de los slidos en suspensin. Los tubos de las paredes del hogar estn unidos por uno de los extremos el domo superior y por el otro el domo inferior.

4) QUEMADORES:

Son los dispositivos empleados para mezclar y quemar el combustible dentro del hogar del generador, cada quemador tiene compuerta para el suministro de aire, cada uno inyecta el combustible en forma de neblina muy fina que despus se mezcla con el aire para lograr una combustin correcta. Son instalados en las paredes del hogar del generador, habiendo varias opciones para su colocacin siendo las ms comunes frontales y tangenciales. Actualmente, estos elementos son de gran importancia, debido a los problemas de la contaminacin ambiental, se ha encontrado que parte de la eficiencia del generador radica en el tipo de quemador.

Los quemadores, de acuerdo con el mtodo utilizado para atomizacin del combustible, se clasifican en:

1.- Quemadores de atomizacin con aire 2.- Quemadores de atomizacin con vapor 3.- Quemadores de atomizacin mecnica.

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5) PRECALENTADOR DE AIRE:

Es un aparato de intercambio de calor. Aprovecha el calor de los gases producto de la combustin, para calentar el aire con la finalidad de que entre a la temperatura adecuada al hogar y no cause desbalanceo trmico. Se utiliza para recuperacin de calor de los gases de escape de una unidad generadora de vapor; ocasionalmente se le utiliza para extraer calor de alguna otra fuente. Este calor recuperado, se agrega el aire requerido para la combustin, o se usa para secado u otros procesos.

El precalentador de aire no es un aditamento absolutamente necesario para la operacin de una planta generadora de vapor su empleo depende de las condiciones, necesidades de la instalacin as como de los factores tcnicos y econmicos necesarias de la planta, adems de las ventajas generales obtenidas con el empleo del equipo de recuperacin de calor, los precalentadores de aire ofrecen las siguientes caractersticas, altamente deseables:

1)

La eficiencia de la combustin mejora, porque sta es casi completa con menor cantidad de aire de exceso.

2)

La ayuda a la estabilizacin de la ignicin del combustible, que mejora la combustin con cargas bajas.

3) 4)

La aceleracin de la ignicin, que permite mayor flexibilidad en la carga. La aceleracin de la combustin, que permite la reduccin del tamao del fogn, o en su defecto una mayor liberacin de calor para un volumen determinado.

5)

Temperatura ms elevada en el fogn, lo que permite un coeficiente ms elevado de absorcin de calor, con el consiguiente aumento en la produccin de vapor.

6)

Si el total del calor recuperable es mayor que el que se puede aprovechar para el calentamiento del agua de alimentacin, el calor remanente se puede emplear para calentar el aire necesario para la combustin

7)

El carbn puede ser secado durante la pulverizacin, permitiendo su fcil transporte, alimentacin y combustin.

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8)

Entre mayor sea el precalentamiento, menor ser el contenido de SO3 en los gases de escape, logrndose menor temperatura en la chimenea y un aprovechamiento mayor de calor.

9)

El aire caliente ayuda al secado y apoya la ignicin de los desperdicios hmedos tales como combustibles voltiles de bajo grado, como son los desechos de los aserraderos y fbricas de papel, madera, lignitos, turba, bagazo, y productos similares.

10) El aire caliente puede utilizarse en el calentamiento de locales, secado de productos y otras aplicaciones similares.

Las desventajas de los precalentadores de aire, incluyen lo siguiente:

1) El precalentamiento del aire aumenta los costos de mantenimiento de la chimenea y de los materiales refractarios del fogn. 2) Los depsitos de combustible que se forman, pueden incendiarse, causando daos considerables. 3) Las obstrucciones pueden afectar seriamente la operacin de la unidad generadora de vapor. 4) Las necesidades del espacio requerido y del peso para el precalentador, para el ventilador de tiro forzado, as como los ductos requeridos, imponen problemas de diseo que requieren un estudio cuidadoso. 5) Las fugas de aire pueden descomponer la capacidad de calefaccin, necesitndose una compensacin mediante el aumento de fuerza para el ventilador. 6) Las fugas no se perciben usualmente, sino cuando la corrosin est muy avanzada, requirindose una reparacin considerable o total reposicin.

6) SOBRECALENTADOR:

Son intercambiadores de calor, destinados para transmitir energa adicional al vapor, adems de poseer en el estado de saturacin, una presin dada. Dependiendo de su localizacin dentro del generador de vapor y de la forma como absorben el calor, pueden ser de tipo radiante o convectivos y sus caractersticas son:

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Radiantes: estn localizadas en la parte superior del hogar y reciben el calor por radiacin directamente de la flama. Convectivos: estn localizados en los pasajes de los gases calientes y reciben calor de estos por conveccin

Los tubos del sobrecalentador deben tener un enfriamiento adecuado, para evitar sobrecalentamientos; para lo anterior se necesita un flujo de vapor rpido y uniformemente repartido. Dicha velocidad del vapor a travs de los tubos est limitada por la cada de presin admisible. Los elementos del sobrecalentador, son una serie de tubos doblados en forma de U, conectados en paralelo entre los cabezales de entrada y salida. Generalmente dichos cabezales son colocados fuera de la caldera.

7) RECALENTADOR:

Es una serie de tubos por cuyo interior pasa vapor y por exterior pasa el flujo de gases calientes, de esta forma el calor de los gases es transmitido al vapor. El objeto de suministrar calor al vapor es para que alcance su temperatura en recalentamiento.

8) ECONOMIZADOR:

Se localiza en la salida de los gases, recibe el agua de alimentacin aumentando su temperatura cercana a la de ebullicin, para enviarla al domo, aprovechando el calor de los gases al salir a la atmsfera por la chimenea. El economizador puede definirse como un aditamento de recuperacin de calor, diseado para transmitir calor de los productos de combustin a un fluido, generalmente agua. Su empleo se justifica nicamente cuando tiene la aptitud de absorber calor con mayor economa que otros tipos de superficies de calefaccin. Usualmente no se produce vapor en el economizador para evaporacin.

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VENTAJAS DEL ECONOMIZADOR:

Comparado con el precalentador de aire, el economizador tiene las siguientes ventajas: 1) Su costo inicial es ms favorable en las instalaciones chicas, as como en las unidades que operan a presiones de vapor bajas. 2) Se requiere menos fuerza auxiliar. 3) Su accin acumulante de calor facilita una evaporacin ms rpida cuando se trabaja en ciclos alternados de arranque y parada. 4) Su espacio requerido es menor para una capacidad determinada. 5) La carga sobre el fogn y el equipo de combustin que se deriva de su operacin es reducida.

Los economizadores son de tipo integral, o bien, tipo adyacente.

Para mantener la combustin es indispensable suministrar aire y sacar los productos de la combustin. El flujo de los gases es originado por la diferencia de presiones entre el hogar y el punto de escape de los gases de la caldera, a esto se le llama tiro.

9) VENTILADORES DE TIRO FORZADO:

Consta de un ventilador accionado por una turbina o motor elctrico, el cual introduce el aire atmosfrico a la cmara de combustin. Siendo la presin de ste positiva. En su recorrido hacia la caja de aire, el aire es pasado primero por un precalentador de aire rotatorio que intercambia el calor de los gases producto de la combustin durante el movimiento giratorio; lo que hace que la temperatura del aire se eleve. Posteriormente el aire es pasado a travs de gases de combustin, se instalan equipos de recuperacin. En este equipo, que forma parte del sistema de una caldera, se utilizan los gases de la combustin para calentar el aire. El flujo de aire es regulado por medio de una compuerta.

10) VENTILADORES DE TIRO INDUCIDO:

Es un ventilador que est situado entre el generador y la chimenea, tiene como funcin reducir la presin de los gases en el hogar, hasta lograr un valor menor que la presin atmosfrica y descargarlos a la chimenea con una mayor presin que la atmosfrica. Se utiliza un ventilador

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CAPITULO II

de rotacin invertida, haciendo extractor por lo tanto la presin del hogar es negativa. El ventilador de tiro inducido esta expuesto a daos por elevadas temperaturas.

11) CHIMENEA:

Es una torre de forma cilndrica y hueca que comunica su base con el tiro inducido y su parte superior con la atmsfera, por ella se desalojan los productos de la combustin, su altura debe ser suficiente para efectuar la descarga a la atmsfera. Las dimensiones de los ductos y el dimetro de la chimenea deben asegurar el flujo continuo de los gases y deben estar bien soportadas para resistir vientos de gran velocidad. La mayor parte de los gases producto de la combustin forma depsitos que al enfriarse se torna corrosivo, esta es la razn por lo que las chimeneas deben estar recubiertas interiormente con un anticorrosivo.

12) MAMPARAS:

Con el objeto de aprovechar el calor de la combustin, el pasaje de los gases a la chimenea, no es directo, sino que est dividido por tabiques reflectores, llamados Mamparas, que pueden ser de metal o material refractario, los cuales desvan los gases aumentando su recorrido para dar ms tiempo a que cedan su calor a los tubos.

El problema bsico del diseo de una caldera, consiste en disponer de la superficie total de absorcin de calor de la manera tal, que se aprovecha el calor mximo obtenible del combustible y de los productos de la combustin.

Uno de los aspectos que se debe cuidar, es el de la colocacin de las mamparas para obtener el mximo aprovechamiento de la temperatura de los gases en su recorrido hacia la chimenea. El flujo de gases de la caldera est controlado por las mamparas o deflectores. La disposicin de las mamparas depende de algunos factores:

a) b)

Prdida tolerable de tiro Tamao y disposicin de la superficie de calentamiento de la caldera.

46

CAPITULO II

c) d) e) f)

Posicin de la salida de los gases. Elementos disponibles para soportar las mamparas. Combustible. Equipo de combustin y condiciones de operacin.

El diseo de las mamparas debe procurar que el flujo de gases pase atravesando los tubos, mantener una velocidad adecuada de stos, prever que el holln y las cenizas finas se depositen en lugares fcilmente accesibles para su desalojo. La desintegracin de las mamparas o su construccin defectuosa, trae como consecuencia el sobrecalentamiento de la caldera que frecuentemente ocasiona fallas. La eliminacin de uno o ms de los cambios de direccin, dar como resultado la elevacin de la temperatura de los gases en la chimenea, y la consecuente prdida de eficiencia y capacidad. Las mamparas se pueden construir:

b) Con materiales refractarios colables (mamparas monolticas, reforzadas con varillas metlicas). c) De losas o tabiques refractarios. d) Con lminas de acero.

13) ATEMPERADORES:

El atemperador es un aparato dedicado a reducir la temperatura y la cantidad de calor de cualquier vapor supercalentado o fluido que pasa a travs de l. Si el atemperador es utilizado exclusivamente para vapores sobrecalentados, recibe el nombre de desobrecalentador.
LOCALIZACIN:

El atemperador puede ser colocado en alguna de las siguientes posiciones:

a) Entre la salida del vapor saturado de la caldera y el sobrecalentador, en cuyo caso recibe el nombre de atemperador de condensacin. b) En algn punto intermedio, entre dos secciones consecutivas del sobrecalentador en donde sirve como desobrecalentador intermedio. c) En la salida del sobrecalentador, en donde sirve como un desobrecalentador de posenfriamiento.

47

CAPITULO II

ATEMPERACIN DE CONDENSACIN:

Cuando el atemperador es colocado antes del sobrecalentador, condensar una parte del vapor saturado que pasa a travs de l. La temperatura del sobrecalentamiento se controla por medio de la cantidad de agua que el sobrecalentador tiene que reevaporar. Este mtodo de atemperacin presenta algunas desventajas. La entrada de vapor hmedo al sobrecalentador, ocasionar el enfriamiento de los tubos y puede originar su ruptura si las gotas de agua son lo suficientemente grandes. Adems, es muy difcil obtener una distribucin uniforme de estas gotas de agua y su distribucin dispareja causar transtornos excesivos en los tubos, a consecuencia de las variaciones de la temperatura.

Las ventajas que se le atribuyen al tipo de control por condensacin, en el cual el atemperador es colocado en uno de los cabezales de entrada del sobrecalentador utilizando agua de alimentacin, son los siguientes: a) No se agregan impurezas slidas al vapor, ya que el agua ha sido previamente condensada del vapor. b) La superficie de control es menor que la de otros tipos de atemperadores y por consiguiente tiene menor capacidad de acumulacin de calor, asegurando una reaccin rpida ante los cambios de temperatura. c) La cada de presin del vapor a su paso por el condensador, es insignificante. d) Es posible controlar la temperatura del vapor sobre un amplio margen de la carga de la caldera, precisamente durante los periodos de fluctuaciones en la demanda. e) La capacidad de control aumenta automticamente si la temperatura del agua desciende, cosa que ocurrir invariablemente si un calentador de agua de alimentacin se pone fuera de servicio.

ATEMPERADORES INTERMEDIOS:

Tienen la ventaja de su menor costo sobre los que se colocan a la salida del sobrecalentador, por las razones siguientes:

a) La seccin de la etapa final del sobrecalentador, se disea para una descarga del vapor a temperatura ms baja.

48

CAPITULO II

b) Como tanto el atemperador como su tubera intermedia, estn diseados para temperaturas moderadas, para su construccin se requerir acero de menor precio.

Los siguientes inconvenientes anulan parte de estos ahorros: a) La unidad tiene que ser ms grande, por que trabaja con diferenciales de temperatura ms bajos. b) Se necesita mayor cantidad de tubera de interconexin.

14) ACCESORIOS:

1. Sopladores de holln: son aparatos que se instalan en los generadores , para hacer la limpieza (mediante chorros de vapor, aire o una mezcla de aire y vapor), en las superficies de calentamiento, que es en donde se producen acumulaciones de holln, las que provocan la obstruccin al paso del aire y de los gases, disminuyendo el tiro.

2. Columna e indicador de nivel: Todas las calderas de vapor estn equipadas con un indicador de nivel de agua que permite la observacin visual de la cantidad de agua que contiene la caldera. El indicador tipo cristal, va conectado a una columna, la cual a su vez, parte por medio de conexiones soldadas al domo superior, tanto del lado de agua como la de vapor. La columna tiene soldadas al cuerpo tres vlvulas de prueba, estas permiten al operador cerciorarse manualmente del nivel del agua dentro de la caldera, adems tiene una vlvula de purga que se opera una vez por guardia para eliminar los sedimentos producto del tratamiento interno. La columna de cristal puede ser bloqueada por medio de las vlvulas que la une al domo de vapor, para darle mantenimiento aun en operacin.

3. Vlvulas de purga: La finalidad de estas vlvulas es la eliminacin de los sedimentos, producidos durante el tratamiento del agua de calderas. Las vlvulas que estn colocadas en el domo inferior de las calderas, en lneas soldadas al cuerpo del mismo y cercanas a sus extremos.

49

CAPITULO II

4. Vlvulas de seguridad: Es absolutamente necesario dotar a la caldera de un dispositivo de proteccin que prevengan el aumento de presin ms all de la diseada, con lo que no solamente se protege la caldera si no todo el equipo al que est alimentando. Este dispositivo es la vlvula de seguridad; dependiendo de la capacidad de la caldera es el nmero de vlvulas requeridas. Las vlvulas de seguridad deben estar calibradas de tal manera, que cuando se operen de manera escalonada, inicindose con la vlvula del sobrecalentador para garantizar que siempre hay flujo a travs de los elementos que lo forman.

5. Registro y puertas de acceso: Todas las calderas deben de tener un numero suficiente de registro y puertas de acceso lo suficientemente bien localizados para inspeccin y limpieza de los diferentes pasos de stas. Los registros o mirillas de las calderas debern permitir la observacin del fuego en el hogar para determinar la operacin correcta de los quemadores, as como para poder localizar alguna fuga en la misma. El diseo de estos registros est regido por las caractersticas de las calderas, ya sea de tiro balanceado o de hogar a presin; puesto que el primer caso pueden abrirse sin peligro de sufrir daos, no as en el segundo, en el que al tener presin positiva en el hogar (ligeramente mayor a la atmosfrica), es necesario un diseo especial para poder abrir las mirillas para la limpieza de los cristales, consistiendo ste en la entrada de aire en tal forma que al abrirse haga succin hacia dentro del hogar.

6. Paredes de agua: Se denominan paredes de agua a una serie de tubos que rodean el horno de calderas, tanto por las paredes laterales como el piso y el techo. Por el interior de los tubos circula agua y estn conectados directamente a los tambores, por medio de los cabezales. Estos tubos adems de aumentar la capacidad de la caldera, disminuyen la temperatura del horno protegiendo por lo tanto al refractario de las paredes. Cuando existen paredes de agua en las calderas, el hogar se dice que es integral.

50

CAPITULO II

7. Tapones

fusibles:

Se utilizan regularmente para proteger las

calderas

(especialmente las pirotubulares) que trabajan a una presin relativa inferior a 16 kg/cm2. Estos consisten en manguitos de acero o bronce rellenados de una aleacin de estao y se insertan en el cuerpo cilndrico de la caldera a la altura del nivel del agua mnimo permisible segn el Reglamento de Calderas de la ASME. El extremo pequeo del tapn esta en contacto con los productos de la combustin; cuando el nivel del agua es lo suficientemente bajo para dejar descubierto el tapn, la aleacin se funde y el vapor se escapa por el agujero. De esta manera se impide que la presin de la caldera se haga excesiva.

8. Limpia tubos mecnicos: Son de dos clases: a) De tipo vibratorio: desprenden la incrustacin por medio de golpes rpidos, son aplicables en los generadores de vapor acuatubulares y pirotubulares.

b) De tipo fresa giratoria: arrancan la incrustacin por medio de una herramienta cortante rotativa, solamente se emplea en generadores de vapor acuatubulares.

2.2.2

METODOLOGA DEL ANLISIS.

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores de la energa qumica se determinan usando la siguiente expresin:

EQuim (1 0.15[O]

32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl] 1226.288[Br] 685.471[I]

2.- Se calcula el flujo trmico suministrado al generador de vapor a travs del combustible (el flujo msico del combustible por la potencia calorfica del mismo) con la siguiente ecuacin:

Qsum

mc Pc

51

CAPITULO II

3.- Se calcula el calor recuperado por el agua en el generador de vapor con la ecuacin 1.15.

m (hsal hen )

(1.15)

Q rec

m agua (hsal hen )

4.- Se obtiene el rendimiento del generador de vapor dividendo el calor recuperado por el agua en el generador de vapor entre el flujo trmico suministrado al generador de vapor con la siguiente ecuacin:

gv

Qrec Qsum

5*.- Se obtiene el rendimiento del generador de vapor dividendo el calor recuperado por el agua en el generador de vapor entre la energa qumica del combustible.

gv

Qrec EQuim

6.- El anlisis energtico del economizador se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum

maire (h5 h4 )

Qrec

magua (h2 h1)

52

CAPITULO II

El rendimiento del economizador se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum
7.- El anlisis energtico del sobrecalentador I se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum

maire (h4 h3 )

Qrec

magua (h3 h 2 )

El rendimiento del sobrecalentador I se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum
8.- El anlisis energtico del sobrecalentador II se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum

maire (h3 h 2 )

Qrec

magua (h5 h4 )

53

CAPITULO II

El rendimiento del sobrecalentador II se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum
9.- El anlisis energtico del sobrecalentador III se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

Qsum

maire (h2 h1)

Qrec

magua (h7 h6 )

El rendimiento del sobrecalentador III se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum

2.3

ANLISIS EXERGTICO DEL GENERADOR DE VAPOR.

En este mtodo se emplean los principios de la conservacin de la masa y energa as como tambin el segundo principio de la termodinmica para el diseo y anlisis de sistemas trmicos. Este mtodo es adecuado para conseguir un uso ms eficiente de los recursos energticos pues permite determinar la localizacin, tipo y magnitud real de su desperdicio. Esta informacin puede utilizarse en el diseo de los sistemas trmicos y permite guiar los esfuerzos para reducir las fuentes de ineficiencia en los sistemas existentes.

54

CAPITULO II

2.3.1

METODOLOGA DEL ANLISIS.

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores de la exerga qumica se determinan usando la siguiente expresin:

Quim

32904.076 [C] 2040.24[ N] 117714.337 [H] 16341.556 [S] 13405.192 [O] 8278.838 [F] 348.382 [Cl] 416.593 [Br] 128.567 [I] 298.15 Vash sash 32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl] 1226.288[Br] 685.471[I]

(0.15[O])

2.- Una vez recuperada la exerga qumica del combustible, se obtiene la exerga total suministrada en el generador de vapor con la ecuacin 1.43:

sum

mc c mh h

(1.43)

3.- Se obtiene la exerga recuperada por el vapor en el generador de vapor con la ecuacin 1.44.
rec

magua ( sal

en )

(1.44)

4.- Con los valores de la exerga suministrada y exerga recuperada se obtiene el rendimiento exergtico del generador de vapor con la ecuacin 1.47:

II

magua ( sal mc c

en )

I mc c

(1.47)

V.S. Stepanov

55

CAPITULO II

5.- Por lo tanto la irreversibilidad en el generador de vapor se obtiene al despejarlo de la ecuacin 1.47:

mc c 1

II

6.- El anlisis exergtico del economizador se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum

maire ( 5

4)

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec

magua ( 2

1)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del economizador con la ecuacin 1.45:

rec sum

(1.45)

7.- El anlisis exergtico del sobrecalentador I se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum

maire ( 4

3)

56

CAPITULO II

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec

magua ( 3

2)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del sobrecalentador 1 con la ecuacin 1.45:

rec sum

(1.45)

8.- El anlisis exergtico del sobrecalentador II se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum

maire ( 3

2)

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec

magua ( 5

4)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del sobrecalentador 2 con la ecuacin 1.45:

rec sum

(1.45)

57

CAPITULO II

9.- El anlisis exergtico del sobrecalentador III se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

sum

maire ( 2

1)

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec

magua ( 7

6)

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del sobrecalentador 3 con la ecuacin 1.45:

rec sum

(1.45)

58

CAPITULO II

2.4 CASO DE ESTUDIO


La Central Termoelctrica Poza Rica, esta situada en el Km. 194 de la Carretera Federal Mxico-Tuxpan a 6 Km. de la ciudad de Poza Rica, en un terreno de 23 hectreas, en el Ejido San Miguel Mecatepec del Municipio de Tihuatln, Ver.

La capacidad de generacin es de 117 MW, consta de 3 unidades de 39 MW cada una, las cuales fueron puestas en servicio en Diciembre de 1962, Marzo de 1963 y Mayo de 1963; fueron construidas por la compaa Siemens de Alemania.

Cada una de las 3 unidades generadoras, consta de un Generador de Vapor, una Turbina Axial de Condensacin de 2 Carcazas con un paso de accin y 40 pasos de reaccin, un Generador Elctrico, un Condensador de Superficie de 7000 m3/hr, una Torre de Enfriamiento y el Equipo Auxiliar.

El abastecimiento de agua para los distintos procesos de la central se toma del ro Cazones, a travs de una obra de toma en la margen izquierda del ro a 1.5 Km. de la Central con un flujo mximo de 380 m3/hr.

Actualmente el abastecimiento de combustleo es a travs de Autotanques (pipas) que proviene de Refinera de Cd. Madero, Tamaulipas y la Refinera de Tula, Hgo. A lo largo de sus 40 aos de operacin, la Central ha operado a su mxima capacidad de 39 MW.

Se le han efectuado los mantenimientos peridicos a las tres unidades habindoseles efectuado una rehabilitacin a los Generadores de Vapor en los aos 1987, 1988 y 1989. El Costo de Capacidad de Efectivo, actualmente es de 100 $/KW.

59

CAPITULO II

TEMP. DE LOS GASES ( C) ENTRADA AL ECONOMIZADOR SALIDA DEL ECONOMIZADOR " SOBRECALENTADOR III " SOBRECALENTADOR II " SOBRECALENTADOR I 150 280 950 750 500

CO2 (kJ/kg)

SO2 (kJ/kg)

N2 (kJ/kg) 439.84 576.99 1340.70 1102.86 816.67

H2O (kJ/kg) 832.37 1100.59 2670.96 2166.97 1579.83

O2 (kJ/kg) 387.96 513.77 1227.05 1006.32 738.15

Tabla. 2.1

325.78 1473.50 456.41 3074.89 1252.57 5893.12 1000.38 9186.93 699.88 11853.55

TEMP. DE LOS CO2 GASES (kJ/kmol) ( C) ENTRADA AL ECONOMIZADOR SALIDA DEL ECONOMIZADOR " SOBRECALENTADOR III " SOBRECALENTADOR II " SOBRECALENTADOR I 150 280 950 750 500 14337.66 20086.55 55125.81 44026.78 30801.68

SO2 (kJ/kmol) 5260.378 11233.397 46504.132 35514.135 22204.719

N2 (kJ/kmol) 12321.24 16163.23 37557.16 30894.40 22877.30

H2O (kJ/kmol) 14156.39 18718.21 45426.02 36854.51 26868.87

O2 (kJ/kmol) 12413.86 16439.69 39263.09 32200.18 23619.21

Tabla. 2.2

10874.41 ELEMENTO C H2 S N2 O2 H2O Ceniza PESO ATOMICO 12 2 32 28 32 18 %PESO 83.100 10.030 5.07 0.590 0.838 0.072 0.300

kg/hr De Combustible Mkg/Hr 9036.635 1090.703 551.333 64.159 91.128 7.830 32.623 10874.41 Nkmol/hr 753.053 545.352 17.229 2.291 2.848 0.435

Tabla. 2.3

Los valores de las entalpas de las tablas 2.1 y 2.2 se obtienen de las tablas de vapor a la temperatura dada.

60

CAPITULO II

2.4.1 CALCULO DE LA DIFERENCIA DE ENTALPIAS PARA EL SO2.


T1 Cpdt (1) T0

h1 h0

Cp a bT cT2 dT3 ...(2)


Sustituyendo la ecuacin 2 en 1 nos queda:

h1 h0

T1 T0

a bT cT2 dT3 dt

h1 h0
h1 h0

aT

1 2 1 3 1 4 T2 bT cT dT T 1 2 3 4
1 1 3 3 1 2 2 4 4 b(T c(T d(T 1 T0 ) 1 T0 ) 1 T0 ) 2 3 4

a(T 1 T0 )

a = 9.299 kJ

kg K kg K kg K

b = 0.9330 x 10-2 kJ

c = -0.7418 x 10-5 kJ d = 2.057 x 10-9 kJ T0 = 25 C

kg K

1. A la entrada del Economizador se tiene:

h1 h0 1 3

9.299 (423 298)

0.7418 10 5 423 3

1 0.9330 10 2 423 2 298 2 2 1 298 3 2.057 10 9 423 4 298 4 4

h1 h0 = 1473.504 kJ

kg

61

CAPITULO II

2. A la salida del Economizador se tiene:

h 2 h0 1 3

9.299 (553 298)

0.7418 10 5 553 3

1 0.9330 10 2 553 2 298 2 2 1 298 3 2.057 10 9 553 4 298 4 4

h2 h0 = 3074.887 kJ

kg

3. A la salida del Sobrecalentador I se tiene:

h3 h 0 1 3

9.299 (773 298)

0.7418 10 5 773 3

1 0.9330 10 2 773 2 298 2 2 1 298 3 2.057 10 9 773 4 298 4 4

h3 h0 = 5893.116 kJ

kg

4. A la salida del Sobrecalentador II se tiene:

h 4 h0 1 3

9.299 (1023 298)

0.7418 10 5 1023 3

1 0.9330 10 2 1023 2 298 2 2 1 298 3 2.057 10 9 1023 4 298 4 4

h4 h0 = 9186.926 kJ

kg

5. A la salida del Sobrecalentador III se tiene:

h5 h 0 1 3

9.299 (1223 298)

0.7418 10 5 1223 3

1 0.9330 10 2 1223 2 298 2 2 1 298 3 2.057 10 9 1223 4 298 4 4

h5 h0 = 11853.552 kJ

kg

62

CAPITULO II

ENTRADA DEL ECONOMIZADOR

T0 T h kJ/kg 439.84 832.37 325.78 387.96

= = h0 kJ/kg 309.62 582.63 212.90 271.47

25 150C h - h0 kJ/kg 1473.50 130.22 249.74 112.88 116.49 2082.83

SO2 N2 H2 O CO2 O2 h1 h0

Tabla 2.4

SALIDA DEL ECONOMIZADOR

T0 T h kJ/kg 576.99 1100.59 456.41 513.77

= = h0 kJ/kg 309.62 582.63 212.90 271.47

25 280C h - h0 kJ/kg 3074.89 267.37 517.96 243.51 242.3 4346.03

SO2 N2 H2 O CO2 O2 h2 h0

Tabla 2.5

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR I

T0 T h kJ/kg 816.67 1579.83 699.88 738.15

= = h0 kJ/kg 309.62 582.63 212.90 271.47

25 500C h - h0 kJ/kg 5893.12 507.05 997.20 486.98 466.68 8351.03

SO2 N2 H2 O CO2 O2 h3 h0

Tabla 2.6

63

CAPITULO II

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR II

T0 T h kJ/kg 1102.86 2166.97 1000.38 1006.32

= = h0 kJ/kg 309.62 582.63 212.90 271.47

25 750C h - h0 kJ/kg 9186.93 793.24 1584.34 787.48 734.85 13086.84

SO2 N2 H2 O CO2 O2 h4 h0

Tabla 2.7

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR III

T0 T h kJ/kg 1340.70 2670.96 1252.57 1227.05

= = h0 kJ/kg 309.62 582.63 212.90 271.47

25 950C h - h0 kJ/kg 11853.55 1031.08 2088.33 1039.67 955.58 16968.21

SO2 N2 H2 O CO2 O2 h5 h0

Tabla 2.8

2.4.2 CALCULO DE LA DIFERENCIA DE ENTROPIAS PARA EL SO2.

s1 s0

T1 Cp (T) T0

dT T

P R In 1 .(3) P0

Debido a que en la tabla A 2 de calores especficos de gas ideal de varios gases comunes no se cuenta con el calor especifico del SO2, sustituimos la ecuacin (2) en (3):

s1

s0

T1 (a T0

bT cT2 dT3)

dT T

P R In 1 P0

64

CAPITULO II

Como la presin de entrada es igual en todo el proceso, es decir no cambia, la ecuacin se reduce a:

s1

s0
T1 T0
T1 T0

T1 (a T0

bT cT2 dT3)

dT T

s1 s0
s1 s0

a bT cT2 dT3 dT T
aT 1 b cT dT2 dT
T1 T T dT c 1 TdT d 1 T2dT T0 T0 T0

s1 s0
s1 s0

T1 dT T0 T

1 a ln T T0

b(T 1

T0 )

1 1 2 2 3 3 c(T d(T 1 T0 ) 1 T0 ) 2 3

a = 9.299 kJ

kg K kg K kg K

b = 0.9330 x 10-2 kJ

c = -0.7418 x 10-5 kJ d = 2.057 x 10-9 kJ T0 = 25 C

kg K

1. A la entrada del economizador se tiene:

s1 s0 (9.299) ln 423298 (0.9330 10 2 ) (423 298) 1 1 ( 0.7418 10 5 ) ( 423 2 298 2 ) 2.057 10 9 ( 423 3 2 3
s1 s0 = 4.1230 kJ

298 3 )

kg K

65

CAPITULO II

2. A la salida del Economizador se tiene:

s2 s0 (9.299) ln 553298 (0.9330 10 2 ) (553 298) 1 1 ( 0.7418 10 5 ) (5532 298 2 ) 2.057 10 9 ( 553 3 2 3
s2 s0 = 7.4213 kJ

298 3)

kg K

3. A la salida del Sobrecalentador I se tiene:

s3 s0

(9.299) ln 773298

(0.9330 10 2 ) (773 298) 298 2 ) 1 2.057 10 9 ( 773 3 3 298 3 )

1 ( 0.7418 10 5 ) ( 773 2 2
s3 s0 = 11.7071 kJ

kg K

4. A la salida del Sobrecalentador II se tiene:

s4 s0 (9.299) ln 1023298 (0.9330 10 2 ) (1023 298) 1 1 ( 0.7418 10 5 ) ( 1023 2 298 2 ) 2.057 10 9 ( 1023 3 2 3
s4 s0 = 15.3974 kJ

298 3 )

kg K

5. A la salida del Sobrecalentador III se tiene:

s5 s0 (9.299) ln 1223298 (0.9330 10 2 ) (1223 298) 1 1 ( 0.7418 10 5 ) ( 1223 2 298 2 ) 2.057 10 9 ( 1223 3 2 3
s5 s0 = 17.7780 kJ

298 3 )

kg K

66

CAPITULO II

ENTRADA DEL ECONOMIZADOR

T0 T s kJ/kgK

= = s0 kJ/kgK

25 150C s - s0 kJ/kgK 4.1230

SO2 N2 H2 O CO2 O2 s1 s0 7.2053 5.1733 6.7375 6.8406 4.8583 6.4115 11.8030 11.1040

0.3647 0.6990 0.3150 0.3260 5.8277

Tabla 2.9

SALIDA DEL ECONOMIZADOR

T0 T s kJ/kgK

= = s0 kJ/kgK

25 280C s - s0 kJ/kgK 7.4213

SO2 N2 H2 O CO2 O2 s2 s0 7.4878 5.442 6.9966 6.8406 4.8583 6.4115 12.3553 11.1040

0.6472 1.2513 0.5837 0.5851 10.4886

Tabla 2.10

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR I

T0 T s kJ/kgK

= = s0 kJ/kgK

25 500C s - s0 kJ/kgK 11.7071

SO2 N2 H2 O CO2 O2 s3 s0 7.8521 5.8115 7.3375 6.8406 4.8583 6.4115 13.0833 11.1040

1.0115 1.9793 0.9532 0.9260 16.5771

Tabla 2.11

67

CAPITULO II

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR II

T0 T s kJ/kgK

= = s0 kJ/kgK

25 750C s - s0 kJ/kgK 15.3974

SO2 N2 H2 O CO2 O2 s4 s0 8.1725 13.74 6.1478 7.6378 6.8406 11.1040 4.8583 6.4115

1.3319 2.6360 1.2895 1.2263 21.8811

Tabla 2.12

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR III

T0 T s kJ/kgK

= = s0 kJ/kgK

25 950C s - s0 kJ/kgK 17.7780

SO2 N2 H2 O CO2 O2 s5 s0 8.3847 6.3728 7.8347 6.8406 4.8583 6.4115 14.1895 11.1040

1.5441 3.0855 1.5145 1.4232 25.3453

Tabla 2.13

ENTRADA AL ECONOMIZADOR s (kJ/kg*K) SO2 N2 H2 O CO2 O2 7.2053 11.8030 5.1733 6.7375 439.84 832.37 325.78 387.96 309.62 582.63 212.90 271.47 h (kJ/kg) h0 (kJ/kg)

T0 T s0 (kJ/kg*K)

= =

25 150 C f kJ/kg 244.23

6.8406 11.1040 4.8583 6.4115 1

21.48 41.33 18.96 19.29 345.31

Tabla 2.14 68

CAPITULO II

SALIDA DEL ECONOMIZADOR s (kJ/kg*K) SO2 N2 H2 O CO2 O2 7.4878 12.3553 5.442 6.9966 576.99 1100.59 456.41 513.77 309.62 582.63 212.90 271.47 h (kJ/kg) h0 (kJ/kg)

T0 T s0 (kJ/kg*K)

= =

25 280C f kJ/kg

862.23 6.8406 11.1040 4.8583 6.4115 2 74.41 144.88 69.48 67.85 1218.85

Tabla 2.15

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR I s (kJ/kg*K) SO2 N2 H2 O CO2 O2 7.8521 13.0833 5.8115 7.3375 816.67 1579.83 699.88 738.15 309.62 582.63 212.90 271.47 h (kJ/kg) h0 (kJ/kg)

T0 T s0 (kJ/kg*K)

= =

25.00 500 C f kJ/kg

2402.64 6.8406 11.1040 4.8583 6.4115 3 205.47 407.07 202.78 190.59 3408.56

Tabla 2.16

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR II s (kJ/kg*K) SO2 N2 H2 O CO2 O2 8.1725 13.74 6.1478 7.6378 1102.86 2166.97 1000.38 1006.32 309.62 582.63 212.90 271.47 h (kJ/kg) h0 (kJ/kg)

T0 T s0 (kJ/kg*K)

= =

25.00 750 C f kJ/kg

4596.19 6.8406 11.1040 4.8583 6.4115 4 396.13 798.42 403.02 369.23 6562.99

Tabla 2.17

69

CAPITULO II

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR III s (kJ/kg*K) SO2 N2 H2 O CO2 O2 8.3847 14.1895 6.3728 7.8347 1340.70 2670.96 1252.57 1227.05 309.62 582.63 212.90 271.47 h (kJ/kg) h0 (kJ/kg)

T0 T s0 (kJ/kg*K)

= =

25.00 950 C f kJ/kg

6553.04 6.8406 11.1040 4.8583 6.4115 5 570.71 1168.39 588.12 531.25 9411.51

Tabla 2.18

FLUJO MSICO DEL AGUA (kg/s) 40.83 40.83 40.83 40.83 40.83 40.83 40.83 40.83

TEMPERATU RA (C)

VOLUMEN ESPECFICO (m3/kg)

UBICACIN

ENTROPA (kJ/kg-K)

ENTALPA (kJ/kg)

EXERGA (kJ/kg)

PRESIN (kPa)

Entrada al Economizador Salida del Economizador

8139.5

180.35

1.12 E-3

764.76

2.143

130.47

11131.89

8139.5

240

1.23 E-3

1037.4

2.7015

236.60

Salida del Sobrecalentador 8139.5 I Entrada al Sobrecalentador 8139.5 II Salida del Sobrecalentador 8139.5 II Entrada al Sobrecalentador 8139.5 III Salida del Sobrecalentador 8139.5 III Estado Muerto 8139.5

440

3.67 E-2

3242.97

6.5067

1307.65

90053.42

385

3.24 E-2

3089.71

6.2819

1221.41

10977.55

485

3.99 E-2

3358.57

6.6639

1376.38

450

3.75 E-2

3269.85

6.5452

1323.05

7686.248

525

4.27 E-2

3458.1

6.7918

1437.78

25

1.003 E-3

104.89

0.3674

0.00

CALOR (kJ/s)

70

CAPITULO II

Tabla 2.19 Antes de comenzar a realizar los clculos energticos y energticos empezaremos por calcular los flujos msicos de agua y de los gases de combustin, por lo tanto tenemos:

Debido a que a nuestro Generador de Vapor se suministra

Para obtener el flujo msico de los gases de combustin es necesario realizar la ecuacin estequiometrica tomando los valores de la Tabla 2.3, lo cual nos queda:

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + at (O2 + 3.76N2) Combustible Aire

wCO2 + xH2O + ySO2 + zN2 Gases de Combustin

Balanceando la ecuacin tenemos:

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + 1040.109 (O2 + 3.76N2) 753.053CO2 + 545.786H2O + 17.229SO2 + 3913.103N2

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + 3910.81N2

1040.109O2 +

753.053CO2 + 545.786H2O + 17.229SO2 + 3913.103N2

Al considerar el exceso de aire tenemos:

753.053C + 545.351H2 + 17.229S + 2.291N2 + 2.848O2 + 0.435H2O + 4049.22N2

1076.919O2 +

753.053CO2 + 545.786H2O + 17.229SO2 + 4051.511N2 + 36.81O2

71

CAPITULO II

158681.364 kg/hr de gases de combustin. ELEMENTO PESO ATOMICO SO2 N2 H2 O CO2 O2 64 28 18 44 32 17.229 4051.511 545.786 753.053 36.81 1102.656 113442.308 9824.15 33134.33 1177.92 158681.364 N (kmol/hr) M (kg/hr)

Por lo tanto el flujo msico de los gases de combustin nos da:

mgc

158681.364kg / hr 3600seg

44.08kg / seg

2.4.3 ANALISIS ENERGETICO

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores de la energa qumica se determinan usando la siguiente expresin:

EQuim (1 0.15[O])

32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl] 1226.288[Br] 685.471[I]

Sustituyendo tenemos:

EQuim

(1 0.15[0.00838])

32833.333[0.831] 141865.08([0.1003] [0.00838] / 8) 19500[0.0507]

EQuim

42406.852 kJ kg

72

CAPITULO II

2.- Se calcula el flujo trmico suministrado al generador de vapor a travs del combustible (el flujo msico del combustible por la potencia calorfica del mismo) con la siguiente ecuacin:

Qsum Qsum

mc Pc (3.021kg s) (43285.21kJ kg)

Qsum 130764.62 kJ s

3.- Se calcula el calor recuperado por el agua en el generador de vapor con la ecuacin 1.15.

m (hsal hen )

(1.15)

Q rec

m agua (hsal hen )

Q rec

40.83kg s (3458.1kJ kg 764.76kJ kg)

Q rec 109969.072 kJ s

4.- Se obtiene el rendimiento del generador de vapor dividendo el calor recuperado por el agua en el generador de vapor entre la energa qumica del combustible.

gv

Qrec EQuim
109969.072 kJ s 42406.852 kJ kg 109969.072kJ / s 42406.852kJ / kg 3.021kg / s

gv

gv gv

0.8584 100 85.84 %

73

CAPITULO II

5.- El anlisis energtico del economizador se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

h4 = 4346.03 kJ/kg

magua

40.83 kg s
Economizador h2 = 1037.4 kJ/kg

h1 = 764.76 kJ/kg

h5 = 2082.83 kJ/kg

Qsum

mgc (h5 h 4 )

Los valores de h5 y h4 se toman de las tablas 2.4 y 2.5 respectivamente

Qsum Qsum

44.08 kg s (2082.83 kJ / kg 4346.03 kJ kg) 99761.86 kJ s

Qrec
Qrec

magua (h2 h1)


40.83 kg s (1037.4 kJ kg 764.76kJ kg)

Qrec 11131.89 kJ s
El rendimiento del economizador se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum
11131.89 kJ s 99761.86 kJ s

0.1115 100 11.15 %

74

CAPITULO II

6.- El anlisis energtico del sobrecalentador I se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

h3 = 8351.03 kJ/kg

magua

40.83 kg s
Sobrecalentador I h3 = 3242.97 kJ/kg

h2 = 1037.4 kJ/kg

h4 = 4346.03 kJ/kg

Qsum Qsum Qsum Qrec Qrec

mgc (h 4 h3) 44.08 kg s (4346.03 kJ kg 8351.03 kJ kg) 176540.4 kJ s magua (h3 h 2 ) 40.83 kg s (3242.97 1037.4) kJ kg

Qrec

90053.42 kJ s

El rendimiento del sobrecalentador I se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum
90053.42 kJ s 176540.4 kJ s
0.5101 51.01 % 100

75

CAPITULO II

7.- El anlisis energtico del sobrecalentador II se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

h2 = 13086.84 kJ/kg

magua

40.83 kg s
Sobrecalentador II h5 = 3358.57 kJ/kg

h4 = 3089.71 kJ/kg

h3 = 8351.03 kJ/kg

Qsum Qsum Qsum

mgc (h3 h 2 ) 44.08 kg s (8351.03 13086.84) kJ kg 208754.50 kJ s

Qrec
Qrec

magua (h5 h4 )
40.83 kg s (3358.57 3089.71) kJ kg

Qrec 10977.55 kJ s
El rendimiento del sobrecalentador II se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum
10977.55 kJ s 208754.50 kJ s
0.0526 5.26 % 100

76

CAPITULO II

8.- El anlisis energtico del sobrecalentador III se realiza determinando la cantidad de calor suministrado y de calor recuperado, los cuales se obtienen de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

h1 = 16968.21 kJ/kg

magua

40.83 kg s
Sobrecalentador III h7 = 3458.1 kJ/kg

h6 = 3269.85 kJ/kg

h2 = 13086.84 kJ/kg

Qsum Qsum Qsum

mgc (h2 h1) 44.08 kg s (13086.84 16968.21) kJ kg 171090.79 kJ s

Qrec
Qrec Qrec

magua (h7 h6 )
40.83 kg s (3458.1 3269.85) kJ kg 7686.25 kJ s

El rendimiento del sobrecalentador III se obtiene de la siguiente manera:

Qrec Qsum
7686.25 kJ s 171090.79 kJ s
0.0449 4.49 % 100

77

CAPITULO II

2.4.4 ANLISIS EXERGTICO

1.- Cuando las caractersticas calorimtras de los combustibles no son conocidas, los valores de la exerga qumica se determinan usando la siguiente expresin:

Quim

32904.076 [C] 2040.24[ N] 117714.337 [H] 16341.556 [S] 13405.192 [O] 8278.838 [F] 348.382 [Cl] 416.593 [Br] 128.567 [I] 298.15 Vash sash 32833.333[C] 141865.08([H] [O] / 8) 19500[S] 9789.474[F] 705.06[Cl] 1226.288[Br] 685.471[I]
0.001257(42353.614)

(0.15[O])

Quim

32904.076 [0.831] 2040.24[0.0059] 117714.337 [0.1003] 16341.556 [0.0507] 13405.192 [0.00838]

Quim

27343.28716 12.037416 11806.748 828.5168892 112.335509 53.23849

Quim

39931.492 kJ kg comb .

2.- Una vez determinada la exerga qumica del combustible, se obtiene la exerga total suministrada en el generador de vapor con la ecuacin 1.43:
sum

mc c mh h

(1.43)

sum sum

3.021 kg / s 39931.492 kJ / kg 92200.87 kJ / s

9411.51 kJ / kg

3.- Se obtiene la exerga recuperada por el vapor en el generador de vapor con la ecuacin 1.44.
rec

magua ( sal

en )

(1.44)

rec rec

40.83 kg / s (1437.78 kJ / kg 130.47 kJ / kg) 53377.47 kJ / s

V.S. Stepanov

78

CAPITULO II

4.- Con los valores de la exerga suministrada y exerga recuperada se obtiene el rendimiento exergtico del generador de vapor con la ecuacin 1.47:

II

magua ( sal mc c

en )

I mc c

(1.47)

II

53377.47 kJ / s 92200.87 kJ / s

II II

0.5789 57.89%

100

5.- Por lo tanto la irreversibilidad en el generador de vapor se obtiene al despejarlo de la ecuacin 1.47:

mc c 1

II

I 92200.87 1 0.5789 I 38825.79 kJ / s

6.- El anlisis exergtico del economizador se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

s4 = 10.4886 kJ/kgK

magua

40.83 kg s
Economizador s2 = 2.7015 kJ/kgK

s1 = 2.143 kJ/kgK s5 = 5.8277 kJ/kgK

79

CAPITULO II

sum

mgc ( 5

4)

V2 (h4 h0 ) T0 (s4 s0 ) gz 2

= (4346.03 kJ/kg) ((25C + 273.15)(10.4886 kJ/kgK)) = 1218.85 kJ/kg

(h5 h0 ) T0 (s5 s0 )

V2 gz 2

= (2082.83 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(5.8277 kJ/kgK)) = 345.31 kJ/kg

sum sum

44.08 kg s (345.31 1218.85) kJ kg 38505.64 kJ s

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:
rec

magua ( 2

1)

(h2 h0 ) T0 (s2 s0 )

V2 gz 2

= (1037.4/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(2.7015 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 236.60 kJ/kg

V2 gz 1 (h1 h0 ) T0 (s1 s0 ) 2
1

= (764.76kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(2.143 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 130.47 kJ/kg

80

CAPITULO II

rec rec

40.83 kg s (236.60 130.47) kJ kg 4332.28 kJ s

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del economizador con la ecuacin 1.45:
rec sum

(1.45)

4332.01 kJ s 38505.64 kJ s

0.1125
7.- El anlisis energtico del sobrecalentador I se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

s3 = 16.5771 kJ/kgK

magua

40.83 kg s
Sobrecalentador I s3 = 6.5067 kJ/kgK

s2 = 2.7015 kJ/kgK s4 = 10.4886 kJ/kgK

sum

mgc ( 4

3)

(h4 h0 ) T0 (s4 s0 )

V2 gz 2

= (4346.03 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(10.4886 kJ/kg*K)) = 1218.85 kJ/kg

81

CAPITULO II

(h3 h0 ) T0 (s3 s0 )

V2 gz 2

= (8351.03 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(16.5771 kJ/kg*K)) = 3408.56 kJ/kg

sum sum

44.08 kg s (1218.85 3408.56) kJ kg 96522.42 kJ s

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:

rec

magua ( 3

2)

(h2 h0 ) T0 (s2 s0 )

V2 gz 2

= (1037.4/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(2.7015 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 236.60 kJ/kg

(h3 h0 ) T0 (s3 s0 )

V2 gz 2

= (3242.97kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.5067kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 1307.65 kJ/kg

rec rec

40.83 kg s (1307.65 236.60) kJ kg 43730.97 kJ s

82

CAPITULO II

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del sobrecalentador I con la ecuacin 1.45:
rec sum

(1.45)

43730.97 kJ s 96522.42 kJ s

0.4531
8.- El anlisis exergtico del sobrecalentador II se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

s2 = 21.8811 kJ/kgK

magua

40.83 kg s
Sobrecalentador II s5 = 6.6639 kJ/kgK

s4 = 6.2819 kJ/kgK s3 = 16.5771 kJ/kgK

sum

mgc ( 3

2)

(h3 h0 ) T0 (s3 s0 )

V2 gz 2

= (8351.03 kJ/kg) ((25C + 273.15)(16.5771 kJ/kg*K)) = 3408.56 kJ/kg

(h2 h0 ) T0 (s2 s0 )

V2 gz 2

= (13086.84 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(21.8811 kJ/kg*K)) = 6562.99 kJ/kg

83

CAPITULO II

sum sum

44.08 kg s (3408.56 6562.99) kJ kg 139047 .27 kJ s

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:
rec

magua ( 5

4)

(h4 h0 ) T0 (s4 s0 )

V2 gz 2

= (3089.71/kg 104.89 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(6.2819 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 1221.41 kJ/kg

(h5 h0 ) T0 (s5 s0 )

V2 gz 2

= (3358.57kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.6639kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 1376.38 kJ/kg

rec rec

40.83 kg s (1376.38 1221.41) kJ kg 6327.43 kJ s

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del sobrecalentador II con la ecuacin 1.45:

rec sum

(1.45)

6327.43 kJ s 139047.27 kJ s

0.0455

84

CAPITULO II

9.- El anlisis exergtico del sobrecalentador III se realiza en base a la exerga que se suministra y la exerga que se recupera. Este dispositivo cuenta con una entrada y una salida por lo que la exerga suministrada se calcula de la siguiente manera:

mgc

44.08 kg s

s1 = 25.3453 kJ/kgK

magua

40.83 kg s
Sobrecalentador III s7 = 6.7918 kJ/kgK

s6 = 6.5452 kJ/kgK s2 = 21.8811 kJ/kgK

sum

mgc ( 2

1)

1 (h1 h0 ) T0 (s1 s0 )

V2 gz 2

= (16968.21 kJ/kg) ((25C + 273.15)(25.3453 kJ/kg*K)) = 9411.51 kJ/kg

V2 (h2 h0 ) T0 (s2 s0 ) gz 2

= (13086.84 kJ/kg) ((25 C + 273.15)(21.8811 kJ/kg*K)) = 6562.99 kJ/kg

sum sum

44.08 kg s (6562.99 9411.51) kJ kg 125562 .76 kJ s

85

CAPITULO II

En cuanto a la exerga recuperada es el incremento en la exerga del flujo principal (corriente fra), se obtiene de la siguiente forma:
rec

magua ( 7

6)

(h6 h0 ) T0 (s6 s0 )

V2 gz 2

= (3269.85kJ/kg 104.89kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.5452 kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 1323.05 kJ/kg

(h7 h0 ) T0 (s7 s0 )

V2 gz 2

= (3458.1kJ/kg 104.89 kJ/kg) ((25C + 273.15)(6.7918kJ/kg*K 0.3674 kJ/kg*K)) = 1437.78 kJ/kg

rec rec

40.83 kg s (1437.78 1323.05) kJ kg 4684.43 kJ s

Con estos dos valores, la exerga suministrada y la exerga recuperada, se obtiene el rendimiento exergtico del sobrecalentador III con la ecuacin 1.45:

rec sum

(1.45)

4684.43 kJ s 125562.76 kJ s

0.0373

86

CAPITULO III

87

CAPITULO III

3.1. APORTACIONES O CONTRIBUCIONES AL DESARROLLO


El presente trabajo tiene las siguientes aportaciones o contribuciones al desarrollo:

Se tiene una metodologa de anlisis energtico exergtico que permite detectar las zonas del generador de vapor donde se presentan mayores irreversibilidades y por ende rea de aumento de eficiencia.

La metodologa se realiz de tal forma que es posible con suma facilidad elaborar un programa de cmputo con la misma a fin de agilizar los clculos.

Se detecta que el proceso de combustin es el que presenta mayor oportunidad de mejora en virtud de su baja eficiencia de segunda ley.

Se detecta que el sobrecalentador III es el que presenta mayor oportunidad de mejora en virtud de su baja eficiencia de segunda ley.

88

CAPITULO III

3.2.

BIBLIOGRAFIA

1. TERMODINAMICA Autores: Virgil Moring Faires Clifford Max Simmang Editorial: Uteha

2. TERMODINAMICA Autores: Yunus A. Cengel Michael A. Boles Editorial: Mc Graw Hill Tomo: I y II

3. LA PRODUCCION DE ENERGIA MEDIANTE EL VAPOR, AIRE O GAS Autor: W. H. Severns H. E. Degler J.C. Miles Editorial: Revert, S.A.

4. MANUAL DE DISEO DE TERMOELECTRICA POZA RICA Autor: Siemens Tomo del 1-9

LOS

EQUIPOS

DE

LA

PLANTA

5. TERMODINMICA Autor: Moran y Shapiro. Editorial: Revert, S.A.

89

CAPITULO III

3.3.

ANEXOS
NOMENCLATURA

A e E ec EC ep EP g h H i m P P0 q Q s sgen S Sgen T T0 u U v V V W Wen Wsal Wrev Wu z

rea, m2 Energa total especfica, kJ/kg Energa total, kJ Energa cintica especfica, V2/2, kJ/kg Energa cintica total, mV2/2, kJ Energa potencial especfica, gz, kJ/kg Energa potencial total, mgz, kJ Aceleracin gravitacional, m/s2 Entalpa especfica, u + Pv, kJ/kg Entalpa total, U + PV, kJ Irreversibilidad especfica, kJ/kg Masa, kg Presin, kPa o Bar Presin de los alrededores, kPa o Bar Transferencia de calor por unidad de masa, kJ/kg Transferencia de calor total, kJ Entropa especfica, kJ/(kg K) Generacin de entropa especfica, kJ/(kg K) Entropa total, kJ/K Generacin de entropa total, kJ/K Temperatura, C o K Temperatura de los alrededores, C o K Energa interna especfica, kJ/kg Energa interna total, kJ Volumen especfico, m3/kg Volumen total, m3 Velocidad, m/s2 Trabajo total, kJ Entrada de trabajo, kJ Salida de trabajo, kJ trabajo reversible, kJ Trabajo neto til, kJ Elevacin, m

90

CAPITULO III

LETRAS GRIEGAS Cambio finito en una cantidad Eficiencia trmica Rendimiento exergtico ( ) o Rendimiento de la segunda ley. Energa total de un fluido que fluye, kJ/kg. Densidad, kg/m3 Exerga especfica de un sistema cerrado, kJ/kg Exerga total de un sistema cerrado, kJ

II

SUBNDICES

alr e en gc gen gv h max mc Quim rec rev s sal sis sum T vc 0 1 2

Alrededores Entrada Entrada Gases de combustin Generacin Generador de vapor Humos Mximo Sistema cerrado Qumica Recuperado Reversible Salida Salida Sistema Suministrado Total Volumen de control Estado muerto Estado inicial o de entrada Estado final o de salida

SUPERNDICES (punto) Cantidad por unidad de tiempo.

91

CAPITULO III

TABLA A-1
c) Como una funcin de la temperatura

Cp0 =

a + bT + cT2 + dT3
.

[ T enK, Cp0 en kJ/(kmol K)]

Sustancia
Nitrgeno Oxigeno Aire Hidrgeno Monxido de carbono Dixido de carbono Vapor de agua xido ntrico xido nitroso Dixido de nitrgeno Amoniaco Azufre Dixido de azufre Trixido de azufre Acetileno Benceno Meta no l Etanol cido clorhdrico Metano Etano Propa no n-Butano /-Butano n-Pentano n-Hexano Etileno Propileno

Frmula N2
O2 H2 CO CO2 H2O NO N2O NO2 NH3

a 28.90 25.48 28.11 29.11 28.16 22.26 32.24 29.34 24.11 22.9 27.568 27.21 25.78 16.40 21.8 -36.22 19.0 19.9 30.33 19.89 6.900 -4.04 3.96 -7.913 6.774 6.938 3.95 3.15 -0.1571 1.520 0.1967 -0.1916 0.1675 5.981 0.1923 -0.09395 5.8632 5.715 2.5630 2.218 5.795 14.58 9.2143 48.475 9,152 20.96 -0.7620 5.024 17.27 30.48 37.15 41.60 45.43 55.22 15.64 23.83

b X 10 -2 X 10 X 10 X 10 X 10
-2 -2

d 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5 10 -5
-5

Nivel de temperatura K
10 -9 10 -9 10 -9 10 -9 10 -9 10 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9 10-9
-9

% error
Max
0.59 1.19 0.72 1.01 0.89 0.67 0.53 0.97 0.59 0.46 0.91 0.99 0.45 0.29 1.46 0.34 0.18 0.40 0.22 1.33 0.83 0.40 0.54 0.25 0.56 0.72 0.54 0.73 Pro 0.34 0.28 0.33 0.26 0.37 0.22 0.24 0.36 0.26 0.18 0.36 0.38 0.24 0.13 0.59 0.20 0.08 0.22 0.08 0.57 0.28 0.12 0.24 0,13 0.21 0.20 0.13 0.17

X 10 -2
-2 -2 -2

X 10 X 10 -2 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10
-2 -2 -2 -2

S2

so2 so3
C2H2
CeH6 CH4O C2H6O HCI

X 10 -2
-2 -2 -2

X 10 -2 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10 X 10
-2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2

CH4
C2H6 C3H8 C4H10 C4H1Q C5H14 C6H12

C2H4 C3H6

0.8081 -0.7155 0.4802 0.4003 0.5372 -3.501 1.055 0.9747 -3.562 -3.52 0.99072 -1.626 -3.812 -11.20 -6.527 -31.57 -1.22 -10.38 1.327 1.269 -6.406 -15.72 -18.34 -23.01 -22.46 -28.65 -8.344 -12.18

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

-2.873 1.312 -1.966 -0.8704 -2.222 7.469 -3.595 -4.187 10.58 7.87 -6.6909 3.986 8.612 32.42 18.21 77.62 -8.039 20.05 -4.338 -11.01 7.285 31.74 35.00 49.91 42.29 57.69 17.67 24.62

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

273-1800 273-1800 273-1800 273-1800 273-1800 273-1800 273-1S0O 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1800 273-1800 273-1300 273-1500 273-1500 273-1000 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500 273-1500

x 10 -5

TABLA A-2

Agua saturada-tabla de temperaturas


Volumen especfico m 3 /kg Pres. Energa interna kJ/kg Entalpa kJ/kg Entropa kJ/(kg K)

Temp
C T

sat.
kPa Psat

Lquido sat.
vf

Vapor sat.
vg

Lquido sat.
uf

Evap.
UFG

Vapor sat.
ug

Lquido sat.
hf

Evap.
hf

Vapor sat.
hg

Lquido sat. Evap.


sf ssg

Vapor sat.
sg

0.01
5 10 15 20 25 30 35 40 45

0.6113 0.8721 1.2276 1,7051 2.339 3.169 4.246 5.628 7.384 9.593

0.001 000 0.001 000 0.001 000 0.001 001 0.001 002 0.001 003 0.001 004 0,001 006 0,001 008 0.001010

206.14 147.12 106.38 77.93 57.79 43.36 32.89 25.22 19.52 15.26

0.0

20.97 42.00 62.99 83.95 104.88 125.78 146.67 167.56 188.44

2375.3 2361.3 2347.2 2333.1 2319.0 2304.9 2290.8 2276.7 2262.6 2248.4

2375.3 2382.3 2389.2 2396.1 2402.9 2409.8 2416.6 2423.4 2430.1 2436.8

0.01 20.98 42.01 62.99 83.96 104.89 125.79 146.68 167.57 188.45

2501.3 2501.4 2489,6 2510.6 2477.7 2519.8 2465.9 2528.9 2454.1 2538.1 Sustancia 2442.3 2547.2 Nitrgeno 2430.5 2556.3 Oxigeno 2418.6 2565.3 Aire Hidrgeno 2574.3 2406.7 Monxido de carbono 2394.8 2583.2
Dixido de carbono Vapor de agua xido ntrico xido nitroso Dixido de nitrgeno Amoniaco Azufre Dixido de azufre

0.000 0.0761 0.1510 0.2245 0.2966 Frmula 0.3674 N2 0.4369 O2 0.5053 H2 0.5725 CO 0.6387
CO2 H2O NO N2O NO2 NH3

9 1562 8.9496 8.7498 8.5569 8.3706 a 8.1905 28.90 8.0164 25.48 7.8478 28.11 7.6845 29.11 28.16 7.5261
22.26 32.24 29.34 24.11 22.9 27.568 27.21 25.78

9.1562 9.0257 8.9008 8.7814 8.6672 8.5580 -0.1571 8.4533 1.520 8.3531 0.1967 8.2570 -0.1916 0.1675 8.1648
5.981 0.1923 -0.09395 5.8632 5.715 2.5630 2.218 5.795

Cp0 =

a +

[ T enK, Cp0

b X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2 X 10 -2
-2

92

S2

so2

0.8 -0.7 0.4 0.4 0.5 -3.5 1.0 0.9 -3.5 -3.5 0.9 -1.6 -3.8

CAPITULO III

TABLA A-2

(Continuacin)
50 55 60 65 70 75 80 85 90

95

12.349 15.758 19.940 25.03 31.19 38.58 47.39 57.83 70,14 84.55 Pres sat.
MPa

0.001012 0.001015 0.001017 0.001 020 0.001 023 0.001 026 0.001 029 0.001 033 0.001 036 0.001 040

12.03 9.568 7.671 6.197 5.042 4.131 3.407 2.828 2.361 1.982

209.32 230.21 251.11 272.02 292.95 313.90 334.86 355.84 376.85 397.88

2234.2 2219.9 2205.5 2191.1 2176.6 2162.0 2147.4 2132.6 2117.7 2102.7

2443.5 2450.1 2456.6 2463.1 2469.6 2475.9 2482.2 2488.4 2494.5 2500.6

209.33 230.23 251.13 272.06 292.98 313.93 334.91 355.90 376.92 397.96

2382.7 2370.7 2358.5 2346.2 2333.8 2321.4 2308.8 2296.0 2283.2 2270.2

2592.1 2600.9 2609.6 2618.3 2626.8 2635.3 2643.7 2651.9 2660.1 2668.1

0.7038 0.7679 0.8312 0.8935 0.9549 1.0155 1.0753 1.1343 1.1925 1.2500

7.3725 7.2234 7.0784 6.9375 6.8004 6.6669 6.5369 6.4102 6.2866 6.1659

8.0763 7.9913 7.9096 7.8310 7.7553 7.6824 7.6122 7.5445 7.4797.4159

100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310

0.101 35 0.120 82 0.143 27 0.169 06 0.198 53 0.2321 0.2701 0.3130 0.3613 0.4154 0.4758 0.5431 0.6178 0-7005 0.7917 0.8920 1.0021 1.1227 1.2544 1.3978 1.5538 1.7230 1.9062 2.104 2.318 2.548 2.795 3.060 3.344 3.648 3.973 4.319 4.688 5.081 5.499 5.942 6.412 6.909 7.436 7.993 8.581 9.202 9.856

0.001 044 0.001 048 0.001 052 0.001 056 0.001 060 0.001 065 0.001 070 0.001 075 0.001 080 0.001 085 0.001 091 0.001 096 0.001 102 0.001 108 0.001 114 0.001 121 0.001 127 0.001 134 0.001 141 0.001 149 0.001 157 0.001 164 0.001 173 0.001 181 0.001 190 0.001 199 0.001 209 0.001 219 0.001 229 0.001 240 0.001 251 0.001 263 0.001 276 0.001 289 0.001 302 0.001317 0.001 332 0.001 348 0.001 366 0.001 384 0.001 404 0.001 425 0.001 447

1.6729 1.4194 1.2102 1.0366 0.8919 0.7706 0.6685 0.5822 0.5089 0.4463 0.3928 0.3468 0.3071 0.2727 0.2428 0.2168 0.194 05 0.174 09 0.156 54 0.14105 0.127 36 0.11521 0.10441 0.094 79 0.086 19 0.078 49 0.071 58 0.065 37 0.059 76 0.054 71 0.050 13 0.045 98 0.042 21 0.038 77 0.035 64 0.032 79 0.030 17 0.027 77 0.025 57 0.023 54 0.021 67 0.019 948 0.018 350

418.94 440.02 461.14 482.30 503.50 524.74 546.02 567.35 588.74 610.18 631.68 653.24 674.87 696.56 718.33 740.17 762.09 784.10 806.19 828.37 850.65 873.04 895.53 918.14 940.87 963.73 986.74 1009.89 1033.21 1056.71 1080.39 1104.28 1128.39 1152.74 1177.36 1202.25 1227.46 1253.00 1278.92 1305.2 1332.0 1359.3 1387.1

2087.6 2072.3 2057.0 2041.4 2025.8 2009.9 1993.9 1977.7 1961.3 1944.7 1927.9 1910.8 1893.5 1876.0 1858.1 1840.0 1821.6 1802.9 1783.8 1764.4 1744.7 1724.5 1703.9 1682.9 1661.5 1639.6 1617.2 1594.2 1570.8 1546.7 1522.0 1596.7 1470.6 1443.9 1416.3 1387.9 1358.7 1328.4 1297.1 1264.7 1231.0 1195.9 1159.4

2506.5 2512.4 2518.1 2523.7 2529.3 2534.6 2539.9 2545.0 2550.0 2554.9 2559.5 2564.1 2568.4 2572.5 2576.5 2580.2 2583.7 2587.0 2590.0 2592.8 2595.3 2597.5 2599.5 2601.1 2602.4 2603.3 2603.9 2604.1 2604.0 2603.4 2602.4 2600.9 2599.0 2596.6 2593.7 2590.2 2586.1 2581.4 2576.0 2569.9 2563.0 2555.2 2546.4

419.04 440.15 461.30 482.48 503.71 524.99 546.31 567.69 589.13 610.63 632.20 653.84 675.55 697.34 719.21 741.17 763.22 785.37 807.62 829.98 852.45 875.04 897.76 920.62 943.62 966.78 990.12 1013.62 1037.32 1061.23 1085.36 1109.73 1134.37 1159.28 1184.51 1210.07 1235.99 1262.31 1289.07 1316.3 1344.0 1372.4 1401.3

2257.0 2243.7 2230.2 2216.5 2202.6 2188.5 2174.2 2159.6 2144.7 2129.6 2114.3 2098.6 2082.6 2066.2 2049.5 2032.4 2015.0 1997.1 1978.8 1960.0 1940.7 1921.0 1900.7 1879.9 1858.5 1836.5 1813,8 1790.5 1766.5 1741.7 1716.2 1689.8 1662.5 1634.4 1605.2 1574.9 1543.6 1511.0 1477.1 1441.8 1404.9 1366.4 1326.0

2676.1 2683.8 2691.5 2699.0 2706.3 2713.5 2720.5 2727.3 2733.9 2740.3 2746.5 2752.4 2758.1 2763.5 2768.7 2773.6 2778.2 2782.4 2786.4 2790.0 2793.2 2796.0 2798.5 2800.5 2802.1 2803.3 2804.0 2804.2 2803.8 2803.0 2801.5 2799.5 2796.9 2793.6 2789.7 2785.0 2779.6 2773.3 2766.2 2758.1 2749.0 2738.7 2727.3

1.3069 1.3630 1.4185 1.4734 1.5276 1.5813 1.6344 1.6870 1.7391 1.7907 1.8418 1.8925 1.9427 1.9925 2.0419 2.0909 2.1396 2.1879 2.2359 2.2835 2.3309 2.3780 2.4248 2.4714 2.5178 2.5639 2.6099 2.6558 2.7015 2.7472 2.7927 2.8383 2.8838 2.9294 2.9751 3.0208 3.0668 3.1130 3.1594 3.2062 3.2534 3.3010 3.3493

6.0480 5.9328 5.8202 5,7100 5.6020 5.4962 5.3925 5.2907 5.1908 5.0926 4.9960 4.9010 4.8075 4.7153 4.6244 4.5347 4.4461 4.3586 4.2720 4.1863 4.1014 4.0172 3.9337 3.8507 3.7683 3.6863 3.6047 3.5233 3.4422 3.3612 3.2802 3.1992 3.1181 3.0368 2.9551 2.8730 2.7903 2.7070 2.6227 2.5375 2.4511 2.3633 2.2737

7.3545 7.2958 7.2387 7.1833 7.1296 7.0775 7.0269 6.9777 6.9299 6.8833 6.8379 6.7935 6.7502 6.7078 6.6663 6.6256 6.5857 6.5465 6.5079 6.4698 6.4323 6.3952 6.3585 6.3221 6.2861 6.2503 6.2146 6.1791 6.1437 6.1083 6.0730 6.0375 6.0019 5.9662 5.9301 5.8938 5.8571 5.8199 5.7821 5.7437 5.7045 5.6643 5,6230

93

CAPITULO III

TABLA A-2

(Continuacin)
315 320 330 340 350 360 370 374.14 10.547 11.274 12.845 14.586 16.513 18.651 21.03 22.09 0.001 472 0.001 499 0.001 561 0.001 638 0.001 740 0.001 893 0.002 213 0.003 155 0.016 867 0.015 488 0.012 996 0.010 797 0.008813 0.006 945 0.004 925 0.003 155 1415.5 1444.6 1505.3 1570.3 1641.9 1725.2 1844.0 2029.6 1121.1 1080.9 993.7 894.3 776.6 626.3 384.5 0 2536.6 2525.5 2498.9 2464,6 2418.4 2351.5 2228.5 2029.6 1431.0 1461.5 1525.3 1594.2 1670.6 1760.5 1890.5 2099.3 1283.5 1238.6 1140.6 1027.9 893,4 720.3 441.6 0 2714.5 2700.1 2665.9 2622.0 2563.9 2481.0 2332.1 2099.3 3.3982 3.4480 3.5507 3.6594 3.7777 3.9147 4.1106 4.4298 2.1821 2.0882 1.8909 1.6763 1.4335 1.1379 0.6865 0 5.5804 5.5362 5.4417 5.3357 5,2112 5.0526 4.7971 4.4298

TABLA A-3

Agua sobrecalentada
T C v u h s v u h s v u h s

m3/kg
0.049 78 0.05457 0.058 84 0.066 45 0.073 41 0.08002 0.086 43 0.098 85 0.110 95 0.12287 0.13469 0.146 45 0.15817 0.16987 0.181 56 0.032 44 0.03616 0.042 23 0.047 39 0.052 14 0.056 65 0.06101 0.065 25 0.073 52 0.081 60 0.089 58 0.097 49 0.10536 0.11321 0.121 06

kJ/kg kJ/kg kJ/(kg K) P = 4.0 MPa (250.4OC)


2602.3 2667.9 2725.3 2826.7 2919-9 3010.2 3099.5 3279.1 3462.1 3650.0 3843.6 4042.9 4248.0 4458.6 4674.3 2589.7 2667.2 2789.6 2892.9 2988.9 3082.2 3174.6 3266.9 3453.1 3643.1 3837.8 4037.8 4243.3 4454.0 4669.6 2801.4 2886.2 2960.7 3092.5 3213.6 3330.3 3445.3 3674.4 3905.9 4141.5 4382.3 4628.7 4880.6 5138.1 5400.5 2784.3 2884.2 3043.0 3177.2 3301.8 3422.2 3540.6 3658.4 3894.2 4132.7 4375.3 4622.7 4875.4 5133.3 5396,0 6.0701 6.2285 6.3615 6.5821 6.7690 6.9363 7.0901 7.3688 7.6198 7.8502 8.0647 8.2662 8.4567 8.6376 8.8100 5.8892 6.0674 6.3335 6.5408 6.7193 6.8803 7.0288 7.1677 7.4234 7.6566 7.8727 8.0751 8.2661 8.4474 8.6199

m3/kg
0.044 06 0.047 30 0.051 35 0.058 40 0.064 75 0.070 74 0.076 51 0.087 65 0.098 47 0.10911 0.11965 0.13013 0.140 56 0.150 98 0.161 39

kJ/kg kJ/kg kJ/(kg K) P = 4.5 MPa (257.49C)


2600,1 2650.3 2712,0 2817,8 2913,3 3005,0 3095.3 3276,0 3459,9 3648.3 3842.2 4041.6 4246.8 4457.5 4673.1
P

m3/kg
0.039 44 0.041 41 0.045 32 0.051 94 0.057 81 0.063 30 0.068 57 0.078 69 0.088 49 0.098 11 0.107 62 0.11707 0.126 48 0.135 87 0.145 26

kJ/kg kJ/kg kJ/(kg K) P = 5.0 MPa (263.99C)


2597.1 2631.3 2698.0 2808.7 2906.6 2999.7 3091 0 3273.0 3457.6 3646.6 3840.7 4040.4 4245.6 4456.3 4672.0
P

Sat.
275 300 350 400 450 500 600 700 800 900

1000 1100 1200 1300 Sat.


300 350 400 450 500

2798.3 2863.2 2943.1 3080.6 3204.7 3323.3 3439.6 3670.5 3903.0 4139.3 4380.6 4627.2 4879.3 5136.9 5399.4 2772.1 2838.4 3016.0 3158.1 3287.1 3410.3 3530.9 3650.3 3888.3 4128.2 4371.8 4619.8 4872.8 5130.9 5393.7

6.0198 6.1401 6.2828 6.5131 6.7047 6.8746 7.0301 73110 7 5631 7.7942 8.0091 8.2108 8.4015 8.5825 8.7549 5.8133 5.9305 6.2283 6.4478 6.6327 6.7975 6.9486 7.0894 7.3476 7.5822 7.7991 8.0020 8.1933 8.3747 8.5475

2794.3 2838.3 2924.5 3068.4 3195.7 3316 2 3433.8 3666.5 3900.1 4137.1 4378.8 4625.7 4878.0 5135.7 5398.2 2758.0 2785.0 2987.3 3138.3 3272.0 3398.3 3521.0 3642.0 3882.4 4123.8 4368.3 4616.9 4870.3 5128.5 5391.5

5.9734 6.0544 6.2084 6.4493 6.6459 6.8186 6.9759 7.2589 7.5122 7.7440 7.9593 8.1612 8.3520 8.5331 8.7055 5.7432 5.7906 6.1301 6.3634 6.5551 6.7240 6.8778 7.0206 7.2812 7.5173 7.7351 7.9384 8.1300 8.3115 8.4842

P = 6.0 MPa (275.64C)


0.027 37 0.029 47 0.035 24 0.039 93 0.044 16 0.04814 0.051 95 0.055 65 0.062 83 0.069 81 0.076 69 0.083 50 0.090 27 0.097 03 0.103 77

= 7.0 MPa (235.88C)


2580.5 2632.2 2769.4 2878.6 2978.0 3073.4 3167.2 3260.7 3448.5 3639.5 3835.0 4035.3 4240.9 4451.7 4667.3 0.02352 0.024 26 0.029 95 0.03432 0.038 17 0.041 75 0.045 16 0.048 45 0.054 81 0.060 97 0.067 02 0.073 01 0.078 96 0.084 89 0.090 80

= 8.0 MPa (295.06C)


2569.8 2590.9 2747.7 2863.8 2966.7 3064.3 3159.8 3254.4 3443.9 3636.0 3832.1 4032.8 4238.6 4449.5 4665.0

550
600 700 800 900

1000 1100 1200 1300

P = 9.0MPa (303.40 C)
Sat.
325 350 400 450 500 550 600 650 700 800 900

P 0.018 026 0.019 861 0.022 42 0.026 41 0.029 75 0.032 79 0.035 64 0.038 37 0.041 01 0.043 58 0 048 59 0.053 49 0.058 32 0.06312 0.067 89 0.072 65

= 10.0 MPa (311.06C)


2544.4 2610.4 2699.2 2832.4 2943.4 3045 8 3144.6 3241.7 3338.2 3434.7 3628.9 3826.3 4027.8 4234.0 4444.9 4460.5 2724.7 2809.1 2923.4 3096.5 3240.9 3373.7 3500.9 3625.3 3748.2 3870.5 4114.8 4361.2 4611.0 4865.1 5123.8 5387.0 5.6141 5.7568 5.9443 6.2120 6.4190 6.5966 6.7561 6.9029 7.0398 7.1687 7.4077 7.6272 7.8315 8.0237 8.2055 8.3783

P
0.013 495 0.016 126 0.020 00 0.022 99 0.025 60 0.028 01 0.030 29 0.032 48 0.034 60 0.038 69 0.042 67 0.046 58 0.05045 0.05430 0.058 13

= 12.5 MPa (327.89C)


2505.1 2624.6 2789.3 2912.5 3021 7 3125.0 3225.4 3324.4 3422.9 3620.0 3819.1 4021.6 4228.2 4439.3 4654.8 2673.8 2826.2 3039.3 3199.8 3341.8 3475.2 3604.0 3730.4 3855.3 4103.6 4352.5 4603.8 4858.8 5118.0 5381.4 5.4624 5.7118 6.0417 6.2719 6.4618 6.6290 6.7810 6.9218 7.0536 7.2965 7.5182 7.7237 7.9165 8.0937 8.2717

0.020 48 0.023 27 0.025 80 0.029 93 0.033 50 0.036 77 0.039 87 0.04285 0.045 74 0.048 57 0.054 09 0.059 50 0.064 85 0.07016 0.075 44 0.080 72

2557.8 2646.6 2724.4 2848.4 2955.2 3055.2 3152.2 3248.1 3343.6 3439.3 3632.5 3829.2 4030.3 4236.3 4447.2 4662.7

2742.1 2856.0 2956.6 3117.8 3256.6 3386.1 3511.0 3633.7 3755.3 3876.5 4119.3 4364.8 4614.0 4867.7 5126.2 5389.2

5.6772 5.8712 6.0361 6.2854 6.4844 6.6576 6.8142 6.9589 7.0943 7.2221 7.4596 7.6783 7.8821 8.0740 8.2556 8.4284

1000 1100 1200 1300

94

CAPITULO III

TABLA A-4

Propiedades de gas ideal del nitrgeno, N2 h u T

T
K
600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 970 980 990 0 182.639 183.938 185.180 186.370 187.514 188.614 189.673 190.695 191.502 191.682 192.638 193.562 194.459 195.328 196.173 196.995 197.794 198.572 199.331 200.071 200.794 201.499 202.189 202.863 203.523 204.170 204.803 205.424 206.033 206.630 207.216 207.792 208.358 208.914 209.461 209.999 210.528 211.049 211.562

K
0 220 230 240 250 260 270 280 290 298 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590

kJ/kmol
0 6,391 6,683 6,975 7,266 7,558 7,849 8,141 8,432 8,669 8,723 9,014 9,306 9,597 9,888 10,180 10,471 10,763 11,055 11,347 11,640 11,932 12,225 12,518 12,811 13,105 13,399 13,693 13,988 14,285 14,581 14,876 15,172 15,469 15,766 16,064 16,363 16,662 16,962 17,262

kJ/kmol
0 4,562 4,770 4,979 5,188 5,396 5,604 5,813 6,021 6,190 6,229 6,437 6,645 6,853 7,061 7,270 7,478 7,687 7,895 8,104 8,314 8,523 8,733 8,943 9,153 9,363 9,574 9,786 9,997 10,210 10,423 10,635 10,848 11,062 11,277 11,492 11,707 11,923 12,139 12,356

kJ/(kmol K)

kJ/kmol
17,563 17,864 18,166 18,468 18,772 19,075 19,380 19,685 19,991 20,297 20,604 20,912 21,220 21,529 21,839 22,149 22,460 22,772 23,085 23,398 23,714 24,027 24,342 24,658 24,974 25,292 25,610 25,928 26,248 26,568 26,890 27,210 27,532 27,854 28,178 28,501 28,826 29,151 29,476 29,803

kJ/kmol
12,574 12,792 13,011 13,230 13,450 13,671 13,892 14,114 14,337 14,560 14,784 15,008 15,234 15,460 15,686 15,913 16,141 16,370 16,599 16,830 17,061 17,292 17,524 17,757 17,990 18,224 18,459 18,695 18,931 19,168 19,407 19,644 19,883 20,122 20,362 20,603 20,844 21,086 21,328 21,571

kJ/(kmol K)
212.066 212.564 213.055 213.541 214.018 214.489 214.954 215.413 215.866 216.314 216.756 217.192 217.624 218.059 218.472 218.889 219.301 219.709 220.113 220.512 220.907 221.298 221.684 222.067 222.447 222.822 223.194 223.562 223.927 224.288 224.647 225.002 225.353 225.701 226.047 226.389 226.728 227.064 227.398 227.728

95

CAPITULO III

TABLA A-4

(Continuacin)

T K

kJ/kmol

kJ/kmol

kJ/(kmol K)

T K

kJ/kmol

kJ/kmol

kJ/(kmol K)

1000 1020 1040 1060 1080 1100 1120 1140 1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280 1300 1320 1340 1360 1380 1400 1420 1440 1460 1480 1500 1520 1540 1560 1580 1600 1620 1640 1660 1680 1700 1720 1740

30,129 30,784 31,442 32,101 32,762 33,426 34,092 34,760 35,430 36,104 36,777 37,452 38,129 38,807 39,488 40,170 40,853 41,539 42,227 42,915 43,605 44,295 44,988 45,682 46,377 47,073 47,771 48,470 49,168 49,869 50,571 51,275 51,980 52,686 53,393 54,099 54,807 55,516

21,815 22,304 22,795 23,288 23,782 24,280 24,780 25,282 25,786 26,291 26,799 27,308 27,819 28,331 28,845 29,361 29,378 30,398 30,919 31,441 31,964 32,489 33,014 33,543 34,071 34,601 35,133 35,665 36,197 36,732 37,268 37,806 38,344 38,884 39,424 39,965 40,507 41,049

228.057 228.706 229.344 229.973 230.591 231.199 231.799 232.391 232.973 233.549 234.115 234.673 235.223 235.766 236.302 236.831 237.353 237.867 238.376 238.878 239.375 239.865 240.350 240.827 241.301 241.768 242.228 242.685 243.137 243.585 244.028 244.464 244.896 245.324 245.747 246.166 246.580 246.990

1760 1780 1800 1820 1840 1860 1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2050 2100 2150 2200 2250 2300 2350 2400 2450 2500 2550 2600 2650 2700 2750 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250

56,227 56,938 57,651 58,363 59,075 59,790 60,504 61,220 61,936 62,654 63,381 64,090 64,810 66,612 68,417 70,226 72,040 73,856 75,676 77,496 79,320 81,149 82,981 84,814 86,650 88,488 90,328 92,171 94,014 95,859 97,705 99,556 101,407 103,260 105,115 106,972 108,830 110,690

41,594 42,139 42,685 43,231 43,777 44,324 44,873 45,423 45,973 46,524 47,075 47,627 48,181 49,567 50,957 52,351 53,749 55,149 56,553 57,958 59,366 60,779 62,195 63,613 65,033 66,455 67,880 69,306 70,734 72,163 73,593 75,028 76,464 77,902 79,341 80,782 82,224 83,668

247.396 247.798 248.195 248.589 248.979 249.365 249.748 250.128 250.502 250.874 251.242 251.607 251.969 252.858 253.726 254.578 255.412 256.227 257.027 257.810 258.580 259.332 260.073 260.799 261.512 262.213 262.902 263.577 264.241 264.895 265.538 266.170 266.793 267.404 268.007 268.601 269.186 269.763

96

CAPITULO III

TABLA A-5 Propiedades de gas ideal del oxgeno, O2

h kJ/kmol

u kJ/kmol

s kJ/(kmol K)

kJ/kmol

u kJ/kmol

kJ/(kmol K)

0 220 230 240 250 260 270 280 290 298 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590

0 6,404 6,694 6,984 7,275 7,566 7,858 8,150 8,443 8,682 8,736 9,030 9,325 9,620 9,916 10,213 10,511 10,809 11,109 11,409 11,711 12,012 12,314 12,618 12,923 13,228 13,525 13,842 14,151 14,460 14,770 15,082 15,395 15,708 16,022 16,338 16,654 16,971 17,290 17,609

0 4,575 4,782 4,989 5,197 5,405 5,613 5,822 6,032 6,203 6,242 6,453 6,664 6,877 7,090 7,303 7,518 7,733 7,949 8,166 8,384 8,603 8,822 9,043 9,264 9,487 9,710 9,935 10,160 10,386 10,614 10,842 11,071 11,301 11,533 11,765 11,998 12,232 12,467 12,703

0 196.171 197.461 198.696 199.885 201.027 202.128 203.191 204.218 205.033 205.213 206.177 207.112 208.020 208.904 209.765 210.604 211.423 212.222 213.002 213.765 214.510 215.241 215.955 216.656 217.342 218.016 218.676 219.326 219.963 220.589 221.206 221.812 222.409 222.997 223.576 224.146 224.708 225.262 225.808

600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 970 980 990

17,929 18,250 18,572 18,895 19,219 19,544 19,870 20,197 20,524 20,854 21,184 21,514 21,845 22,177 22,510 22,844 23,178 23,513 23,850 24,186 24,523 24,861 25,199 25,537 25,877 26,218 26,559 26,899 27,242 27,584 27,928 28,272 28,616 28,960 29,306 29,652 29,999 30,345 30,692 31,041

12,940 13,178 13,417 13,657 13,898 14,140 14,383 14,626 14,871 15,116 15,364 15,611 15,859 16,107 16,357 16,607 16,859 17,111 17,364 17,618 17,872 18,126 18,382 18,637 18,893 19,150 19,408 19,666 19,925 20,185 20,445 20,706 20,967 21,228 21,491 21,754 22,017 22,280 22,544 22,809

226.346 226.877 227.400 227.918 228.429 228.932 229.430 229.920 230.405 230.885 231.358 231.827 232.291 232.748 233.201 233.649 234.091 234.528 234.960 235.387 235.810 236.230 236.644 237.055 237.4b2 237.864 238.264 238.660 239.051 239.439 239.823 240.203 240.580 240.953 241.323 241.689 242.052 242.411 242.768 243.120

97

CAPITULO III

TABLA A-5

T
K

h kJ/kmol

u kJ/kmol

s kJ/(kmol K)

h kJ/kmol

u kJ/kmol

(Continuacin) s kJ/(kmol K)

100 102 0 0 104 0 106 0 108 0 110 0 112 0 114 0 116 0 118 0 120 0 122 0 124 0 126 0 128 0 130 0 132 0 134 0 136 0 138 0 140 0 142 0 144 0 146 0 148 0 150 0 152 0 154 0 156 0 158 0 160 0 162 0 164 0 166 0 168 0 170 0 172 0 174 0

31,389 32,088 32,789 33,490 34,194 34,899 35,606 36,314 37,023 37,734 38,447 39,162 39,877 40,594 41,312 42,033 42,753 43,475 44,198 44,923 45,648 46,374 47,102 47,831 48,561 49,292 50,024 50,756 51,490 52,224 52,961 53,696 54,434 55,172 55,912 56,652 57,394 58,136

23,075 23,607 24,142 24,677 25,214 25,753 26,294 26,836 27,379 27,923 28,469 29,018 29,568 30,118 30,670 31,224 31,778 32,334 32,891 33,449 34,008 34,567 35,129 35,692 36,256 36,821 37,387 37,952 38,520 39,088 39,658 40,227 40,799 41,370 41,944 42,517 43,093 43,669

243.471 244.164 244.844 245.513 246.171 246.818 247.454 248.081 248.698 249.307 249.906 250.497 251.079 251.653 252.219 252.776 253.325 253.868 254.404 254.932 255.454 255.968 256.475 256,978 257.474 257.965 258.450 258.928 259.402 259.870 260.333 260.791 261.242 261.690 262.132 262.571 263.005 263.435

1760 1780 1800 1820 1840 1860 1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2050 2100 2150 2200 2250 2300 2350 2400 2450 2500 2550 2600 2650 2700 2750 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250

58,880 59,624 60,371 61,118 61,866 62,616 63,365 64,116 64,868 65,620 66,374 67,127 67,881 69,772 71,668 73,573 75,484 77,397 79,316 81,243 83,174 85,112 87,057 89,004 90,956 92,916 94,881 96,852 98,826 100,808 102,793 104,785 106,780 108,778 110,784 112,795 114,809 116,827

44,247 44,825 45,405 45,986 46,568 47,151 47,734 48,319 48,904 49,490 50,078 50,665 51,253 52,727 54,208 55,697 57,192 58,690 60,193 61,704 63,219 64,742 66,271 67,802 69,339 70,883 72,433 73,987 75,546 77,112 78,682 80,258 81,837 83,419 85,009 86,601 88,203 89,804

263.861 264.283 264.701 265.113 265.521 265.925 266.326 266.722 267.115 267.505 267.891 268.275 268.655 269.588 270.504 271.399 272.278 273.136 273.891 274.809 275.625 276.424 277.207 277.979 278.738 279.485 280.219 280.942 281.654 282.357 283.048 283.728 284.399 285.060 285.71. 3 286.355 286.989 287,614

98

CAPITULO III

TABLA A-6 Propiedades de gas ideal de! dixido de carbono, CO2

K K

h kJ/kmol

u kJ/kmol

s kJ/(kmol K)

h kJ/kmol

u kJ/kmol

s kJ/(kmol K)

0 220 230 240 250 260 270 280 290 298 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590

0 6,601 6,938 7,280 7,627 7,979 8,335 8,697 9,063 9,364 9,431 9,807 10,186 10,570 10,959 11,351 11,748 12,148 12,552 12,960 13,372 13,787 14,206 14,628 15,054 15,483 15,916 16,351 16,791 17,232 17,678 18,126 18,576 19,029 19,485 19,945 20,407 20,870 21,337 21,807

0 4,772 5,026 5,285 5,548 5,817 6,091 6,369 6,651 6,885 6,939 7,230 7,526 7,826 8,131 8,439 8,752 9,068 9,392 9,718 10,046 10,378 10,714 11,053 11,393 11,742 12,091 12,444 12,800 13,158 13,521 13,885 14,253 14,622 14,996 15,372 15,751 16,131 16,515 16,902

0 202.966 204.464 205.920 207.337 208.717 210.062 211.376 212.660 213.685 213.915 215.146 216.351 217.534 218.694 219.831 220.948 222.044 223.122 224.182 225.225 226.250 227.258 228.252 229.230 230.194 231.144 232.080 233.004 233.916 234.814 235.700 236.575 237.439 238.292 239.135 239.962 240.789 241.602 242.405

600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 970 980 990

22,280 22,754 23,231 23,709 24,190 24,674 25,160 25,648 26,138 26,631 27,125 27,622 28,121 28,622 29,124 29,629 20,135 30,644 31,154 31,665 32,179 32,694 33,212 33,730 34,251 34,773 35,296 35,821 36,347 36,876 37,405 37,935 38,467 39,000 39,535 40,070 40,607 41,145 41,685 42,226

17,291 17,683 18,076 18,471 18,869 19,270 19,672 20,078 20,484 20,894 21,305 21,719 22,134 22,552 22,972 23,393 23,817 24,242 24,669 25,097 25,527 25,959 26,394 26,829 27,267 27,706 28,125 28,588 29,031 29,476 29,922 30,369 30,818 31,268 31,719 32,171 32,625 33,081 33,537 33,995

243.199 243.983 244.758 245.524 246.282 247.032 247.773 248.507 249.233 249.952 250.663 251.368 252.065 252.755 253.439 254.117 254.787 255.452 256.110 25*6.762 257.408 258.048 258.682 259.311 259.934 260.551 261.164 261.770 262.371 262.968 263.559 264.146 264,728 265.304 265.877 266.444 267.007 267.566 268.119 268.670

99

CAPITULO III

K K

h kJ/kmol

u kJ/kmol

s kJ/(kmol K)

h kJ/kmol

u kJ/kmol

TABLA A-6 (Continuacin) s kJ/(kmol K)

1000 1020 1040 1060 1080 1100 1120 1140 1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280 1300 1320 1340 1360 1380 1400 1420 1440 1460 1480 1500 1520 1540 1560 1580 1600 1620 1640 1660 1680 1700 1720 1740

42,769 43,859 44,953 46,051 47,153 48,258 49,369 50,484 51,602 52,724 53,848 54,977 56,108 57,244 58,381 59,522 60,666 61,813 62,963 64,116 65,271 66,427 67,586 68,748 66,911 71,078 72,246 73,417 74,590 76,767 76,944 78,123 79,303 80,486 81,670 82,856 84,043 85,231

34,455 35,378 36,306 37,238 38,174 39,112 40,057 41,006 41,957 42,913 43,871 44,834 45,799 46,768 47,739 48,713 49,691 50,672 51,656 52,643 53,631 54,621 55,614 56,609 57,606 58,606 59,609 60,613 61,620 62,630 63,741 64,653 65,668 66,592 67,702 68,721 69,742 70,764

269.215 270.293 271.354 272.400 273.430 274.445 275.444 276.430 277.403 278.361 279.307 280.238 281.158 282.066 282.962 283.847 284.722 285.586 286.439 287.283 288.106 288.934 289.743 290.542 291.333 292.114 292.888 292.654 294.411 295.161 295.901 296.632 297.356 298.072 298.781 299.482 300.177 300.863

1760 1780 1800 1820 1840 1860 1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2050 2100 2150 2200 2250 2300 2350 2400 2450 2500 2550 2600 2650 2700 2750 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250

86,420 87,612 88,806 90,000 91,196 92,394 93,593 94,793 95,995 97,197 98,401 99,606 100,804 103,835 106,864 109,898 112,939 115,984 119,035 122,091 125,152 128,219 131,290 134,368 137,449 140,533 143,620 146,713 149,808 152,908 156,009 159,117 162,226 165,341 168,456 171,576 174,695 177,822

71,787 72,812 73,840 74,868 75,897 76,929 77,962 78,996 80,031 81,067 82,105 83,144 84,185 86,791 89,404 92,023 94,648 97,277 99,912 102,552 105,197 107,849 110,504 113,166 115,832 118,500 121,172 123,849 126,528 129,212 131,898 134,589 137,283 139,982 142,681 145,385 148,089 150,801

301.543 302.217 302.884 303.544 304.198 304.845 305.487 306.122 306.751 307.374 307.992 308.604 309.210 310.701 312.160 313.589 314.988 316.356 317.695 319.011 320.302 321.566 322.808 324.026 325.222 326.396 327.549 328.684 329.800 330.896 331.975 333.037 334.084 335.114 336.126 337.124 338.109 339.069

100

CAPITULO III

TABLA A-7

Propiedades de gas ideal del vapor de agua. H2O h u s T K kJ/kmol kJ/kmol kJ/(kmol K) K

T
600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 710 720 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 970 980 990

h kJ/kmol

u kJ/kmol

s kJ/(kmol K)

0 220 230 240 250 260 270 280 290 298 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590

0 7,295 7,628 7,961 8,294 8,627 8,961 9,296 9,631 9,904 9,966 10,302 10,639 10,976 11,314 11,652 11,992 12,331 12,672 13,014 13,356 13,699 14,043 14,388 14,734 15,080 15,428 15,777 16,126 16,477 16,828 17,181 17,534 17,889 18,245 18,601 18,959 19,318 19,678 20,039

0 5,466 5,715 5,965 6,215 6,466 6,716 6,968 7,219 7,425 7,472 7,725 7,978 8,232 8,487 8,742 8,998 9,255 9,513 9,771 10,030 10,290 10,551 10,813 11,075 11,339 11,603 11,869 12,135 12,403 12,671 12,940 13,211 13,482 13,755 14,028 14,303 14,579 14,856 15,134

0 178.576 180.054 181.471 182.831 184.139 185.399 186.616 187.791 188.720 188.928 190.030 191.098 192.136 193.144 194.125 195.081 196.012 196.920 197.807 198.673 199.521 200.350 201.160 201.955 202.734 203.497 204.247 204.982 205.705 206.413 207.112 207.799 208.475 209.139 209.795 210.440 211.075 211.702 212.320

20,402 20,765 21,130 21,495 21,862 22,230 22,600 22,970 23,342 23,714 24,088 24,464 24,840 25,218 25,597 25,977 26,358 26,741 27,125 27,510 27,896 28,284 28,672 29,062 29,454 29,846 30,240 30,635 31,032 31,429 31,828 32,228 32,629 33,032 33,436 33,841 34,247 34,653 35,061 35,472

15,413 15,693 15,975 16,257 16,541 16,826 17,112 17,399 17,688 17,978 18,268 18,561 18,854 19,148 19,444 19,741 20,039 20,339 20,639 20,941 21,245 21,549 21,855 22,162 22,470 22,779 23,090 23,402 23,715 24,029 24,345 24,662 24,980 25,300 25,621 25,943 26,265 26,588 26,913 27,240

212.920 213.529 214.122 214.707 215.285 215.856 216.419 216.976 217.527 218.071 218.610 219-142 219.668 220.189 220.707 221.215 221.720 222.221 222.717 223,207 223.693 224.174 224.651 225.123 225.592 226.057 226.517 226.973 227.426 227.875 228.321 228,763 229.202 229.637 230.070 230.499 230.924 231.347 231.767 232.184

101

CAPITULO III

TABLA A-7 (Continuacin)

K K

h kJ/kmol

u kJ/kmol

s kJ/(kmol K)

h kJ/kmol

u kJ/kmol

kJ/(kmol K)

1000 1020 1040 1060 1080 1100 1120 1140 1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280 1300 1320 1340 1360 1380 1400 1420 1440 1460 1480 1500 1520 1540 1560 1580 1600 1620 1640 1660 1680 1700 1720 1740

35,882 36,709 37,542 38,380 39,223 40,071 40,923 41,780 42,642 43,509 44,380 45,256 46,137 47,022 47,912 48,807 49,707 50,612 51,521 52,434 53,351 54,273 55,198 56,128 57,062 57,999 58,942 59,888 60,838 61,792 62,748 63,709 64,675 65,643 66,614 67,589 68,567 69,550

27,568 28,228 28,895 29,567 30,243 30,925 31,611 32,301 32,997 33,698 34,403 35,112 35,827 36,546 37,270 38,000 38,732 39,470 40,213 40,960 41,711 42,466 43,226 43,989 44,756 45,528 46,304 47,084 47,868 48,655 49,445 50,240 51,039 51,841 52,646 53,455 54,267 55,083

232.597 233.415 234.223 235.020 235.806 236.584 237.352 238.110 238.859 239.600 240.333 241.057 241.773 242.482 243.183 243.877 244.564 245.243 245.915 246.582 247.241 247.895 248.543 249.185 249.820 250.450 251.074 251.693 252.305 252.912 253.513 254.111 254.703 255.290 255.873 256.450 257.022 257.589

1760 1780 1800 1820 1840 1860 1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2050 2100 2150 2200 2250 2300 2350 2400 2450 2500 2550 2600 2650 2700 2750 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250

70,535 71,523 72,513 73,507 74,506 75,506 76,511 77,517 78,527 79,540 80,555 81,573 82,593 85,156 87,735 90,330 92,940 95,562 98,199 100,846 103,508 106,183 108,868 111,565 114,273 116,991 119,717 122,453 125,198 127,952 130,717 133,486 136,264 139,051 141,846 144,648 147,457 150,272

55,902 56,723 57,547 58,375 59,207 60,042 60,880 61,720 62,564 63,411 64,259 65,111 65,965 68,111 70,275 72,454 74,649 76,855 79,076 81,308 83,553 85,811 88,082 90,364 92,656 94,958 97,269 99,588 101,917 104,256 106,605 108,959 111,321 113,692 116,072 118,458 120,851 123,250

258.151 258.708 259.262 259.811 260.357 260.898 261.436 261.969 262.497 263.022 263.542 264.059 264.571 265.838 267.081 268.301 269.500 270.679 271.839 272.978 274.098 275.201 276.286 277.354 278.407 279.441 280.462 281.464 282.453 283.429 284.390 285.338 286.273 287.194 288.102 288.999 289.884 290.756

102