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NAG-318

APROBACIN

DE DISPOSITIVOS Y DE CORTE POR EXTINCIN

DE

ENCENDIDO AUTOMTICO DE LLAMA,

UTILIZADOS

EN ARTEFACTOS DE LLAMA Y

A GAS, CONTROLES VLVULAS

AUTOMTICAS

EN QUEMADORES

ENTE NACIONAL
SUIPACHA 6-C

REGULAPO
-

DLL GAS
! .\PiiAL (1006)

GAS DEL ESTADO

NORMA PARA DISPOSITIVOS DEENCENDIDO Y DECORTE AUTOMATICO POR EXTINCION DELLAMA UTILIZADOS EN ARTEFACTOS DEGAS

BUENOS AIRES 1972

INDICE

CONTENIDO

1 2 3 4

OBJETO ALCANCE

................................. ...................................................... .................. .................................................. atomtic automtico por ..... .... ............... extincibn de ilama ........ .. ...... .... ..............................

....

....

,s ., _.,,,. ,.,.
5 6

CLASIFICACION DEFINICIONES 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. 4.10. 4.11. 4.12. 4.13. 4.14. 4.15. Encendido Reencendida Corte Piloto Piloto

... ................. .. .....

...

..

7 7

autam6tico de de control encendido de

.......

7 7

........................................... ......... ................. .......... ... .......... operacin ............ por entincih .......... ......... .................. .......... .............................................. ... de Ilama ...... .......................... .. .... ...... ..... .............. ............ .......... ... ... ... .... ... .... ... .... ............ .. ..... ....... ............. .. ..... ........ .. .. ... ......... ...... ................... ................. ......... .............. .... .....

7 8 8 8 8 8 R 9 9 9 9 9 9

Propagador Elemento Encendedor Estado de

encendido

termosensible ................ rgimen de de de de dc apertura corte bloqueo reencendido

Temperatura Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Gases

de referencia

DISENO. 5.1, 5.2, 5.3. 5.4, 5.5, 5.6. 5.7. 5.8. 5.9, 5.1.

CONSTRUCCION Generalidades Moierialcs Resistcrcia Dispositivan E,,cendcdorcs Dispositivos In~iiolabilidad positivos dc Quemadores Es,anqL,eidad, Resortes ...... rnecarvco de seguridad para

......................

..... .. con

...... .. .. piloto

......

.............

..

....

10 10

............................. de ignicin elctrica de Clase v6lvulo los ...... ....................... ............... V ............. ............. o botn owocin de .............. o g.+illo los dis~

10 10 1, 11 .... ............ ............. .... ,l ll Il 12 12 12 13 13 14

dispositivos

de seguridad II con de

de seguridad de los seguridad pilotos

de Clase

comondada tiempo de ...............

mediar de ajuste ............................ ... .............

E,,,paque+aduro

5.1 1. Orgoncr 5.12. 5.13. 5.14. 5.15 5.16 Medios Eiemento

....... ds maniobra de conexin

., ., ,., ... .... ........................................ ........

.....................................

........................................... termosensible .................................................... Encendrrwcs Vhloi Disponi;ivos ...... . .... combinados . . ..... .......... . ..................................... ................................

REQVISITOS 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. 6.8. 6.9.

DE

FUNCIONAMIENTO con los dikentes

...... gases

....

......................

14 14 14 15 15

Comportamiento Estanqueidad Couda, Seguridad Tempera+ra Funcionomiento Tiempos Sistemas Puerta en DE nominal de

..............................

................................................... ................................................. funcionamiento de trabajo de .......... ....................................... .. ......................... ... directa .......... ... ........ ... de diversas portes ..... ........... ...... ...... ....... ......... .................... ....................... .................... ....... ............ ... .... ... .. ........... ........... .............

16 16 16 17 19 19 19 19 19

10s pilotos ........... elctrica

de operacin de ignicin fncioamiento LOS ENSAYOS

EJECLKION 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6. 7.7, 7.8.

Generalidades Requisi+as Estonqueidad Estanqueidad Determinacin Caracteristiccs Tiempos Operacin ........ de

............... reiiitencio exterior interior del de de operacin continuoda . .. .

...........................

............................................. ...... caudal ....... nominal de .. ... .............................. ........................... los pilotos .. .. .. .. .... ....... .. ... ....... ..... .. ....... .. ... ... DEL .. .. ......

20 20 20 20 23 25 26

tuncionomiento ... Dumbilidod

8 9 10

MARCADO

..<....,....,,,...

<,,.,,...
LA ....

<., ..,..
APROBACION .. ..

<<.....
DE .......... GAS

- DOCUMENTACION REQUERIDA PARA SOLICITAR ESTADO <.......<<.<<......,.,~.<.,,.,<...,<,,<..<<...<,,,<<.,..,.<, - PROSPECTOS TECNICOS ..... ..

,< ...

26

NORMA PARA DISPOSITIVOS POR EXTINCION DE LLAMA

DE ENCENDIDO UTILIZADOS

Y DE CORTE AUTOMATICO EN ARTEFACTOS DE GAS

OBJETO
La presente Norma tiene por objeto definir las caractersticas de funcionamiento, mtodos de ensayo, y marcado de los dispositivos destinados o asegurar el encendido de un quemodor de gas y fundamentalmente o cortar el suministro de gas o dicho quemador en coso de extinguirse la llama del mismo. Dicho dispositivo, que en lo sucesivo puede integrar en la prctica -orno general tendr elementos susceptibles se designar simplemente dispositivo de seguridad parte esencialun sistema de seguridad que en de ser odo,ptados o cada aplicacin particular.

A los efectos de la aprobacin por Gos del Estado, se considerar como dispositivo de seguridad al conjunto de elementos dispuestos poro cumplir la funcin definida 01 comienzo, de tal manero que eso unidad funcional se mantengo invariable en cualquiera de sus utilizaciones prcticas, con la sola excepcin de la longitud de los cables (y sus vainas) que conecten elctricamente dos partes de la misma.

2 - ALCANCE
Lo presente Norma se refiere principalmente o los dispositivos de seguridad funcionamiento en el efecto termoelctrico (efecto Seebeck), no excluyendo otros tipos, o los cuales les sern aplicadas estos especificaciones en cuanto tibles con su principio de funcionamiento y sus caractersticas constructivas. que basan su sin embargo sean compo-

Los especificaciones no aplicables podrn ser substituidas por otras obtenidos por consideraciones de orden tcnico, de normas extranjeras, de bibliografa autorizado o de trabajos de investigacin cuyos resultodos hayo.1 sido publicados. (Este material deber ser provisto por el fabricante o importador). Los dispositivos de seguridad de origen extranjero esto Normo poro poder ser utilizados en artefactos debern cumplir las especificaciones aprobados por GAS DEL ESTADO. in o artefactos situ. tambin ser rede

Se exceptan los cosos en que los dispositivos vengan incorporados importados poro los cuales se autorice simplemente su habilitacin La autorizacin poro el uso de un dispositivo de seguridad denegada, cuando segn el espritu de lo presente Norma sistencia o durabilidcd. importado resultara

podr dudosa

no obstante su eficacia,

CLASIFICACION A los efectos de la presente Norma los sistemas de seguridad co dispositivos de corte outemtico por extincin de llama (con o sin reencendido automtico) se clasifican en base a los siguientes criterios diferenciales: Tipo de excitacin primario: secundario: encendido manual. elctrico. automtico automtico. automtico. arriba con enunciados se tendrn los siguientes manual clases: del elemento termosensible por la llama del quemador principal. por la llama de un quemador piloto.

Excitacin Excitacin Tipo de

Cuando sta es efectuada Cuando sta es efectuada

Encendido Encendido Reencendido

Con reencendido Sin reencendido Aplicando CLASE

los criterios I - Sistemas

excitacin

primaria

y encendido

En esta close el elemento termosensible es aplicado directamente o la llama del quemador principal, cuyo encendido es efectuado manualmente, en formo directa, o bien indirectamente por un piloto de permanencia total y encendido manual, que transmite la ignicin OI quemador principal a travs de un medio adecuado (por ej. tubo de onda). (Ejemplo: figuros 1 y 2). CLASE ll - Sistemas con excitacin termosensible manual, que secundaria y encendido manual del piloto total o prin-

En esta clase el elemento simultnea y encendido Cicd. (Ejemplo: figura 3). CLASE Estos trice. CLASE III

es excitado, por un piloto de permanencia tiene a su cargo el encendido del quemador

- Sistemas con y reencendido

excitacin automtico

secundario,

encendido

elctrico

del

piloto

sistemas incluyen un piloto Este piloto es reencendido IV - Sistemas con sin reencendido

de permanencia automticamente

total o simultnea de encendido elctrien caso de extinguirse su llama. encendido total elctrico del piloto, elctrico

excitacin secundaria, automtico de permanencia

Estos sistemas incluyen un piloto y si reencendido automtico. CLASE V - Sistemas automtico con

o simultnea

de encendido

excitacin

primario,

encendido

elctrico

y reencendido

Estos sistemas consta de un dispositivo dos directamente al quemador principal dido este ltimo. En caso de extinguirse reenciende automticamente. En coso principal. 6 de folla del dispositivo

de ignicin y un elemento termosensible aplicaque son operados cada vez que debe ser encenla llama del quemador principal el dispositivo lo el sistema bloquea el paso de gas al quemador

de ignicin

CLASE

VI

- Sistemas outomtico

con

excitacin

primaria

y encendido

elctrico

sin

reencendido

Estos sistemas constan de un dispositivo dos directamente al quemador principal, dido este ltimo. En caso principal. de fallo del dispositivo de ignicin

de ignicin y un que son operodos el sistema

elemento termosensible cada vez que debe ser el paso de gas

aplica-

encen-

bloqueo

01 quemador

4 - DEFINICIONES 4.1 Encendido outomtico que sale del quemador principal o de un quemador con la apertu:a de la vlvula que comanda el flujo piloto, de gas

Es el encendido del gas producido solidariamente hacia dicho quemador. 4.2 Reencendido automtico

Es el reencendido del gas que sale producido sin intervencin humana, 4.3 Corte outomtico por extincin

del quemador al extinguirse

principal las llamas

o del quemador piloto, de dichos quemadores.

de llama producido sin la intervencin solamente

Es la interrupcin del acceso de gas a un quemador, humana, al extinguirse la llama de dicho quemador. El corte automtico o bien a los mismos 4.4 Piloto de control o energiza principal podr afectar conjuntamente

al quemador o quemadores con su piloto o pilotos.

principales

Es el quemador auxiliar cuya llama excita controla el paso del gas hacia el quemador dor principal y piloto. 4.5 Piloto de encendido

el elemento solamente

termosensible que o hacia el quema-

Es el quemador auxiliar cuya misin es nicamente quemador principal. Este encendido podr efectuarse de encendido con el gas que sale por el quemador de encendido. Frecuentemente dido. Los 4.5.1. pilotos el piloto de encendido de control pueden cumple clasificarse tambin

encender el gas que sale por el por contacto directo del piloto principal o bien por propagador la funcin de piloto de encen-

de la siguiente

formo:

Piloto de permanencia total Su funcionamiento es continuo mador principal. Piloto de permanencia simultnea Sus perodos de funcionamiento principal.

e independiente

del

funcionamiento

del

que-

4.5.2.

coinciden

en duracin

con

los del

quemador

4.5.3.

Piloto de permanencia alternada Este piloto se apaga una vez efectuado el encendido y se reenciende cuando el quemador se apaga. Pilato de permanencia Este piloto solo funciona nulo durante

del

quemador

principal

4.5.4.

la operacin

de encendido,

apagndose

luego. 7

4.6.

Propagador

de encendido

Es el elemento que permite y asegura lo transmisin o contagio de la ignicin entre dos quemadores del sistema (piloto de control o piloto de encendido, piloto de control a quemador principal, piloto de encendido a quemador principal). Ejemplo de propagador es el denominado tubo de onda (fig. 2). 4.7. Elemento termosenrible por contacto o radiacin capaz de actuar sobre quemadores. de na llama la vlvula que desarrolla controla una el paso accin de gas

Es el elemento que elctrica o mecnica hacia determinados 4.8. Encendedor

Es el dispositivo que tiene por aire efluente de un quemador, peratura necesaria pora ello.

funcin provocar IB ignicin del gas o mezcla gasgenerando en un punto o zona determinado lo tempodr serle mediante la

En COSO de que el encendedor sea accionado elctricamente, la energa proporcionada, PCJ~ 10 red de distribucin, una pila o bien ser generado mismo maniobra que acciono el encendedor (efecto piezoelctrico). 4.9. Estado de rgimen de operacin de un dispositivo de seguridad de sus partes no vara sensiblemente. ie operacin en el cual

Es la condicin ra de cualquiera 4.10 Temperatura

lo temperotu-

Temperatura de operacin de no porte o zona cualquiera del dispositivo de seguridad (excluida la parte del elemento termosensible expuesto directamente o la accin de la llama controlada) es la temperatura de rgimen que ~ltanza dicha parte o ZOna cuando el dispositivo es instalado en las condiciones indicadas por el fabricante. La temperatura mximo de operacin del dispositivo de seguridad depender de las temperaturas mximas de operacin de cada no de sus partes, las que sern O SU vez, funcin de s resistencia al calor y del principio de funcionamiento del dispositivo. Poro el coso de las termocuplas se define como temperatura mximo de operacin la mxima temperatura que pueda alcanzar la soldadura fra, supuesto que dicha temperoturo no sea perjudicial pora el funcionamiento o resistencia de cualquiera de las portes restantes. En esto definicin VO implicito que el elemento termosensible (soldadura caliente de la termoc,+) se halla correctamente ubicado con respecto o la llamo que debe controlar. 4.1 1. Tiempo de apertura los dos caos siguientes:

Se distinguen 4. ll .l

El elemento termosensible produce pw si mismo la apertura de la vlvula que bloquea el poso del gas hacia el quemador principal ya sea proporcionando la energa necesaria paro ello o bien actuando por intermedio de un relevador. En este caso el tiempo de apertura es el lapso transcurrido entre el encendido de la llamo que excito al elemento termosensible y la apertura total de la vlvula controlada pw el mismo.

4.1 1.2.

El elemento termosensible genera la fuerza necesaria para mantener abierto la vlwlo de 90s. uno yez que la apertura de sta ha sido producido por uno energa auxiliar. (Por ejemplo: el esfuerzo manual de oprimir un botn venciendo la accin antagnico del resorte que mantiene cerrado la vlvula). En este coso el tiempo de apertura es el lapso transcurrido entre el encendido de lo Iloma que excito al elemento termosensible y el momento en que el mismo alcanza o generar la fuerza necesaria para mantener abierta la vlvula de gas.

4.12.

Tiempo

de corte

por

extincin

de llamo termoprin-

Es el lapso transcurrido sensible y el cierre total cipal o o los quemadores 4.13 Tiempo de bloqueo

entre la extincin de la llamo que excita 01 elemento de la vlvula que controla el poso de gas oI quemador principales y piloto. de Clases V y VI, inicial accin ver 3) y el bloqueo de ignicin)

(Disposi&x

Es el lapso transcurrido entre lo tentativa del gas hacia el quemador principal (por aquella tentativa. 4.14. Tiempo de reencendido (Dispositivo

de encendido del dispositivo

del poso al follar

de Clase

V, ver

3) y el ocuel gas

Es el lapso transcurrido entre la extincin de lo llamo del quemador principal comienzo del reencendido siguiente. El bloqueo del gas al quemador principal rrir solamente si el dispositivo de ignicin folla en el intento de reencender antes de que transcurro el tiempo de bloqueo. 4.15. Coser 4.15.1. de referencia

Gris

nahml

PCS = = (PCS 4.15.2. Propano

9.300 0,60 poder

kcal/mz (aire = 1) calorfico superior)

(comerciol) principales

Caracterslicas

PCS _ 23.120 kcal/m = 1,54 (aire - 1) 4.15.3.

Butano
PCS

(comercioI 29.320 kaI/& 1,98 (oie 1)

DISENO. 5.1.

CONSTRUCCION

Generalidades Un dispositivo de seguridad debe conjunto y en sus partes responda En coso seguridad de fallo de un elemento el suministro de gos ser construido y montado de tal manero Q las especificaciones de esta Norma. el funcionamiento automticomente. del que en su de

esencial poro deber cortarse

dispositivo

Las partes operativamente resulte imposible el armado Cuando alguna gas seo inferior

esenciales incorrecto.

debern

estor

de tal

manera

dispuestas donde contra

que

de las dimensiones a 1 mm deber

de los orificios o canales por preverse un dispositivo protector

circule el el polvo.

Se recomienda igualmente prever dispositivos protectores contra el polvo en 10s entrodas de aire Q los pilotos. Si este filtro existe sus dimensiones deben ser suficientes para que resulte imposible un ensuciamiento rpido capaz de provocar uno combustin incompleto. Los dispositivos protectores contra el polvo sern fcilmente reemplazables. en esta Norma estar e intercambiabilidod. de La construccin de partes no mencionadas especialmente acuerdo con conceptos razonables de seguridad, duracin 5.2. Materiales Todas teriales las partes resistentes integrantes del 0 Icl corrosin. correspondientes material con que dispositivo de seguridad sern construdas con ma-

En los aportados particulares del

a coda elemento se especi,fican deben ser construdos. de vlvulas, diafragmo, o los hidrocarburos.

las caractersticas etc.) en contac-

Las partes no metlicos (orosellos, asiento to permanente con el gas sern resistentes 5.3. Resistencia mecnico

La resistencia de todas las partes y de sus conexiones debe ser suficiente como pora que las solicitaciones y tensiones que se originen durante el montaje, accionamiento y funcionamiento no alteren su estonqueidod ni produzcan deformaciones. Las portes del dispositivo de seguridad que presenten roscas cnicas para su conexin 0 caos 0 accesorios sern suficientemente resistentes como para soportar sin deformacin, roturo o prdida de la estanqueidad los momentos que se le apliquen al roscarlos. Los valores ml-#irnos
Dimetro mm

de dichos

momentos
nominoI Pd*.

sern

los que
Momento Kgcnl

indica

el siguiente

cuadro:

3.17 6;34 9,52 12,69 19,04 25,40 5.4. Dispositivos de seguridad con piloto

1/8

160 205 260 348 520 696 elctrico o de control remoto que emplee diseado de tal manera que seo o menos que est asegurado el

de ignicin

Cn dispositivo de seguridad de control automtico piloto de ignicin elctrica (Close III y IV) ser impo;ible abrir el gas hacia el quemador principal, encendido por medio de la llama piloto. 5.5. Encendedores para dispositivos de seguridad Clase V sern

V proyectados de tal con manera el rgano que que

Los dispositvios de seguridad de la Clase cumplon las siguientes condiciones: o El encendedor iniciclmente da

debe ser operado antes o simultneamente paso al gas hacia el quemador principal.

10

El encendedor queo del gas.

continuar

actuando

hasta

que

se produzco

la ignicin

o el blo-

5.6.

Dispositivos

de seguridad

de Clase

II con

vlvula

comandada

a botn

o gatillo

Cuando en un dispositivo de seguridad de Clase II la vlvula de occeso de gas al quemador principal sea comandada por un botn o seo del tipo c1 gatillo co pestillo, la misma no podr permanecer en posicin abierta si se extingue la llama del piloto, a menos que la construccin seo tal que el gas no pueda fluir hacia el quemador principal al reencender el piloto. 5.7. Inviolabilidad de los medios de ajuste de los dispositivos de seguridad de los tiempos de operacin

Los dispositivos de seguridad no estarn provistos de ningn rgano o accesorio de ajuste que permita al instalador o usuario modificar los tiempos de operacin. Tales rganos de ajuste en coso de existir saldrn de fbrica convenientemente sellados. Las Normas de aprobacin de cada tipo de artefacto establecern los tiempos de operacin necesarios en coda oplicoci~n particular debiendo los proyectistas de dichos artefactos prever que los tiempos reales de operacin de los dispositivos de seguridad una vez instalados, podrn diferir de los indicados por los fabricantes de estos ltimos. (Los valores proporcionados rn los determinados segn presente Norma). 5.8. Quemadores Su construccin la cabeza del La cabeza bies (acero sea inferior pilotos asegurar que se mgntengon invariables las piloto, el encendido y el elemento termosensible. posiciones relativas de por los fabricantes de los dispositivos los mtodos y condiciones de ensayos de seguridad seprescriptos por la

del piloto ser construda inoxidable, acero comn cl 8OO~C.

co metales o aleaciones trotado, latn, etc.) cuyo

metlicas inoxidopunto de fusin no

El armazn de sostn y fijacin del conjunto formado por el piloto, el encendedor y el elemento termosensible, ms las piezas necesarios paro completar el montaje (abrazaderos, bridas, tornillos, tuercas) sern construidas con metales o aleaciones metlicas inoxidables (o con tratamiento superficial que impida la corrosin) y cuyo punto de fusin no sea inferior o 785oC. (El requisito relativo al punto de fusin no se aplica al recubrimiento metlico anticorrosivo). Los inyectores 0 reemplazo. 5.9. Estanqueidad tendrn orificios fijos y sern fcilmente accesibles paro su limpieza

- Empaquetadura de tornillos, de las piezas mviles que bulones, pestillos, chaveta, no deben desembocar en y los conductos que no sean regulables. remaches, etc., los conductores ser asegu-

Los agujeros para el pasaje necesarios paro la fijacin por donde circule el gas. La estanqueidad rado por medio 5.10. Resortes Los resortes truidos co

entre vstagos de empaquetaduras

los aloion

y otros elementos cuyo funcin aleaciones metlicos inoxidables,

se base en su elasticidad, especialmente aptas para

sern consese fin. 11

5.1 1. Organos 5.1 1.1.

de

maniobro externos para el accionamiento manual su disefio perusuario. A tal y suficienteca los dedos sujetarlos can

Or~onor

Trtese de pulsadores a de perillas giratorias, palancas, etc., mitir un accionamiento seguro y exento de molestias para el fin las superficies donde se deba presionar deber ser planas mente extensas y lisos, y las superficies para aprehensin estar dotadas de los medios (salientes, etc.) que permita firmeza. 5.1 1.2. Organos de maniobra internos

Los vstagos, canos, etc., que ca su movimiento producen la apertura o cierre de las vlvulos de pasaje de gas o bien canalizan a ste en las direcciones previstas por el diseo, ser construidos ca metales o aleaciones metlicas inoxidables por naturaleza. El movimiento de dichos rganos ser suave y simple, renciados de tal manera que los posiciones de trabajo das y fijadas en forma inequvoco. ca topes bien difepuedan ser localiza-

En las casas en que el dispositivo de seguridad incluya el robinete manual comn, poro el accionomiento del quemador, el sentido de giro del mismo y la secuencia de posiciones se ajustar a lo prescripto en la Norma correspondiente a dichos robinetes. Igualmente deber cumplir todos los requisitas de dicha Norma en los aspectos constructivos y de funcionamiento que no estn especialmente contemplados en la presente. 5.12. Medios 5.12.1. de conexin de entrada medio sta que ser proporcione Whithworth-gas igual seguri-

Conexin

Podr ser por rasca, brida plana u otro dad, resistencia y durabilidad. En el casa en que se efecte por rasca, tar Q la Norma IRAM 5063. 5.12.2. Conexiones Se utilizar co rosca 5.12.3. Distribucin de seguridad de salida Whithworth-gas sern diseadas segn poro

y se ajus-

rosca exterior

Norma el acople

IRAM 5063. Las salidas mediante tuerca y virola.

de los conexiones de entrada y salida en los dispositivos con robinete incorporado (Clases I y II)

Para estas tipos de dispositivos de seguridad se recomienda adoptar los diseos bsicos que indican las figuras 6, 7, 8, 9 y 10 los cuales presentan diferentes posiciones de las salidas de gas en relacin a la entrada de ese flido. En dichos dise?& bsicos se acotan adems algunas dimensiones importantes desde el punto de vista de la aplicacin de los dispositivos de seguridad a los artefactos domsticos comunes, tendiendo, conjuntamente co lo anterior, a lograr simultneamente un mnimo de diseos bsicos adaptables a las diferentes variantes prctivas y la mayor uniformidad posible entre los diseos de los diversos fabricantes a fin de facilitar el eventwl reemplazo de unos aar otros. 5.13. Elemento 5.13.1. termosensible Generalidades El elemento fectamente 12 termosensible se basar conocida y experimentado. en un principio Los materiales de funcionamiento perconstitutivos sern es-

pecialmente aptos para cuales estarn sometidos 5.13.2. Termocuplas

eso funcin en servicio.

y para

soportar

Ias temperaturas

0 las

De acuerdo con lo expresado quisitos generales que debern el efecto Seebeck. 5.13.2.1. Generalidades

en 2 el presente apartado enuncio cumplir los pares metlicos que

algunos reaprovechan

Los termocuplas sern diseados de tal manero que puedan ser fijadas rgidamente en lo posicin que corresponda a su ptimo comportamiento, debiendo o tal efecto ser dimensionados convenientemente sus diversas partes y estor provistas de los medios de suiecin y conexin adecuados. 5.13.2.2. Dimensiones La termocuplo propiomente dicho (tramo que contiene lo soldadura caliente y la soldadura fra exterior) tendr uno longitud mnima de 16 mm y su dimetro exterior ser el suficiente paro que IU mismo resista (en los condiciones descriptas en el apartado 7.2.2.) uno fuerza transversal de 1 kg sin que la deflexin resultante supere 1 mm. En lo dems se recomiendo adoptar las medidas indicadas en lo figuro 4. 5.13.2.3. Materiales La junto caliente de la termocupla ser opta para trabajar CI temperatura de hasta 800C. El conductor interior ser de cobre electroltico y ester aislado de la vaina exterior con material apto poro trabajar a temperaturas de hasta 3000 C. La vaina exterior ser igualmente de cobre electroltico. 5.13.2.4. Caractersticas de funcionamiento

Lo f.e.m. generada por lo termocuplo y sus dems carocteristicos elctricas sern toles que en combinacin con el grupo magntico se obtengan los tiempos de apertura y cierre establecidos en la tabla 1. 5.14. Encendedores En caso de incluirse estos c~ccesorios, se utilizarn nicamente comente (electrodos, resistencias incandescentes, etc.) cuidando mito la fcil remocin paro mantenimiento 0 reemplazo. El diseo encendedor 5.15. Vlvulas 5.15.1. Elemento mvil (obturador) deslizante. cono de enclavamiento u otro de similar eficacia a los temperaturas de el movimiento los accionados elctrique su montaje perdel

y los materiales empleados asegurarn adems que lo posicin relativa respecto ul quemador (piloto o principal) se mantenga invariable.

Podr ser del tipo a sopopa, disco y su diseo evitar todo posibilidad trabajo indicadas por el fabricante. La vinculacin del obturador con ser firme y segura e insensible

los rganos que le transmita a golpes, trepidaciones, etc.

13

El elemento es diferentes 5.152.

obturante, en ninguna posicin podr ser de las necesarias pora su funcionamiento (asiento) obturantes perfectamente planas.

objeto de solicitacionatural.

Elemento

fijo

Correlativamente o los elementos forma geomtrica que se adapte grar lo estanqueidad requerida. Trtese de bordes salientes, to presentar un acabado 5.16.

el asiento deber CI los anteriores cnicos o cilndricos

presentar la o fin de loel asien-

superficies adecuado.

Dispositivos

combinados
del dispositivo de sede presin, vlvula ajustarse a lo Norma especficos podr aprovechamiento 01 los dems dis-

Cuando en un mismo cuerpo se hallen reunidos los elementos guridad co otros de distinta funcin (termostato, regulador solenoide, programador, etc.) cada aspecto funcional deber particular correspondiente.

En coso de que uno de esos aspectos no cumpliera los requisitos el mismo ser anulado siempre que no quede posibilidad de nuevo y que eso anulacin no perjudique estructural ni funcionalmente ~Sitivos que integran el conjunto.

REQUISITOS
6.1

DE FUNCIONAMIENTO con los diferentes


de seguridad gas natural,

Comportamiento
Los dispositivos guientes flidos:

Rases
co cualquiero de los si-

sern aptos pora funcionar propano y butano.

Desde el punto de vista constitutivo significo lo anterior que ninguna de las partes ser afectada por dichos flidos y desde el punto de visto funcional que para pasar de uno CI otro slo se requerir el cambio o modificacin de los inyectores de los pilotos. 6.2

Estanqueided
6.2.1.

General
Los dispositivos de seguridad debern ser estancos por principio y o ello deber tender el proyecto y realizacin de los mismos. No obstante esta Norma admite la posibilidad de que se produzcan pequeas prdidas a travs del asiento de la vlvula o a travs de las juntas o empaquetaduras. Los valores admitidos paro dichos prdidas ples tolerancias (respecto CI la estonqueidad y en ningn caso debern ser sobrepasados.

debern
ideal

ser considerados como simestablecida como principio)

6.2.2.

Estanqueidad

exterior

Alimentado el dispositivo de seguridad en posicin abierto y en las condicioes indicadas en el apartado 7.3. (aire, a lo presin de 1.500 mm de c. a.) IO fuga hacia el exterior que no superar el valor deducido de la siguiente frlLIk2:

q., hx.!
q, = caudal ciones de prdida normales:

Qa

(litros/horo) 40.000

(en litros de aire seco por hora referidos a las condi150 C de temperatura, 760 mm Hg de presin).

14

Qo -

caudal nominal del dispositivo de seguridad (en hora, referidos a las condiciones normales: 760 mm Hg de presin). interior

litros 15oC

de aire seco, por de temperatura,

6.2.3.

Estanqueidad

Alimentado el dispositivo de seguridad en posicin cerrada y en las condiciones indicadas en el apartado 7.4. (aire, a lo presin de 1.500 mm de c. 0.1 el caudal de fuga a travs del asiento de lo vlvula -qino superar el valor deducido de la siguiente frmula: qi (mx,) qi caudal de condiciones = Qa (litro*/hm) 20.000 seco por hora referidos a las 760 mm Hg de presin). seco por ho760 mm Hg

prdida interna (en litros de aire normales: 150 C de temperatura,

Qo = caudal nominal del dispositivo ra, referidos a las condiciones de oresin). 6.3. Caudal nominal

de seguridad (en litros de oire normales: 150 C de temperatura,

El caudal nominal indicado por el fabricante deber poder ser obtenido sin que a travs de la seccin de pasaje se produzca una cada de presin superior a 13 mm de c. a. En cualquier caso, dicho caudal corresponder o un consumo calrico mnimo de 5.000 kcal/hora con gas natural referido a las condiciones normales. 6.4. Seguridad 6.4.1. de funcionamiento de funcionamiento satisfactoriamente la temperatura su cometido a todas ambiente normal y la

Condiciones

El dispositivo de seguridad debe llenar las temperaturas comprendidas entre temperatura mxima de operacin. El funcionamiento rio a los mximas aqul seo aplicable. 6.4.2. Estabilidad de

del dispositivo de seguridad debe igualmente ser sotisfactoy mnimas presiones de ensayo de los artefactos a los cuales

la llama

La llama del quemador piloto debe quemar inobjetablemente o la mximo y mnimo temperatura fijada por el fabricante, no debiendo producirse retroceso, extincin o despegue de la misma, a las presiones extremas de ensayo de los artefactos a los cuales se aplique. La conformacin de la llama piloto ser tal que los depsitos de holln o sustancias similares que eventualmente se depositen sobre el elemento termosensible no puedan permanecer all ni perjudicar el funcionamiento. Dicha llama no debe apagarse ni hacer funcionar el dispositivo al ser expuesta a una corriente de aire de 2 m/seg. de velocidad. en que el dispositivo de seguridad est incorporado a un artefacto efectuar en estas condiciones. El requisito de estabilidad antes estn provistos de protecciones desmontar todo el piloto. Con butano a la presin o la presin de 210 de 330 Con propano to de llama. mencionado especiales, mm mm de no se aplicar que no puedan c. a., la llama no de seguridad En el caso el ensayo se

cuando los pilotos ser removidas sin producir holln.

de c. o.,

no se producir

desprendimien-

15

6.4.3.

Energa

auxiliar el uso de energio auxiliar paro el funcioel encendido, lo vlvula del dispositivo no si eventualmente se interrumpiera el sumi-

En el coso en que sea indispensable namiento del dispositivo o poro podr abrir ni permanecer abierta nistro de dicha energia. 6.5. Temperatura 6.5.1. de trabajo

El fobriconte del dispositivo de seguridad deber6 tos) las temperaturas de operacin recomendables las portes del dispositivo de seguridad que habrn peraturo de la cmara de combustin. Dichas partes son normalmente las siguientes:

especificar (en sus prospecmximas y minimas, de de estar expuestas o lo tem-

o Cabeza del piloto. b - Inyector del piloto. c - Encendedor elctrico. d Elemento termosensible en general. e Soldadura caliente y soldadura fra sensible sea una termocupla. 6.5.2. El fabricante del dispositivo de operacin recomendables positivo de seguridad que la cmara de combustin. Dichas portes elementos: a b c d 6.6. son

en el crxo

de que

el elemento

termo-

de seguridad deber especificar los temperaturas -mxima y mnimade las partes del disno habrn de estar expuestas CI lo temperatura de los cuerpos, caias o carcozc~s de los siguientes

normalmente

Vlvula. Interruptor elctrico. Perillas, botones, pulsadores. Otros elementos funcionales de los pilotos del

en el aso

de los dispositivos

combinados.

Funcionamiento

Los pilotos producirn no moyor de cuatro 6.7. Tiempos de operacin

lo ignicin (4) segundos.

gas

en los quemadores

de prueba

en un

lapso

El fabricante especificar lo clasificacin del dispositivo de seguridad, segn sus tiempos de operacin, en algunos de los casos de lo Tabla 6.7.1.

encuadrndolo 1.

En los dispositivos de seguridad de Clase ll, III y IV, el tiempo requerido para que se abro la vlvula de pasaje de gas hacia el quemador principal CI en su CQSO para que acte el contador elctrico que comanda dicha vlvula, no ser superior o tres (3) minutos o partir de haber sido encendido el piloto segn las indicaciones del fabricante. Se exceptan de lo anterior a los siguientes casos, en los cuales ese tiempo de operacin deber ser reducido a noventa (90) segundos: Q Disoositivos de seguridad que requieren la aplicacin continuada de una cierto fuerza manual poro y hasta alcanzar la posicin de trabajo. de seguridad o apagado. que opero cada vez que el quemador principal

b - Dispositivo es encendido 16

6.8.

Sistemos 6.8.1.

de

ignicin

elctrica

directa quemador de tensin elcvolar aI cual el quemador nominal de

El dispositivo prueba en un trica aplicada pueda funcionar principal. Dicho tensin trabajo.

de ignicin producir el encendido del gas en el lapso no mayor de cuatro (4) segundos cuando la al mismo descienda y sea mantenido en el mnimo el sistema de control que da poso al gos hacia mnima no ser superior al 90 % de la tensin

6.8.2.

En los dispositivos de seguridad Clase V y VI los tiempos dern los indicados en lo Tabla poro cada subclase en siones elctricos iguales al 90 % y 110 % de la nominal temperaturas mximo y mnima de trabajo recomendados

de bloqueo no exceparticular, bajo tende trabajo y a las por el fabricante.

6.8.3.

En los dispositivos de Clase V, el elemento termosensible operando 0 las temperaturas de equilibrio, deber despus de producida la extincin de la llama del quemador de prueba, accionar el encendedor dentro de los lapsos establecidos en la Tabla 1.

17

CLASE

IUBCLAIL

DESCRIPCICIN

TIEMPO DE BLOQUEO

TIEMPO DE LEENCENDIDO

TIEMPO DE APERTURA

TIEMPO DE CORTE POR ;.n,y;:

Encendido IA I B l c Encendida Encendido Encendido Piloto Wl Piloto nunl Piloto nuol Piloto W

directo directo directo directo

monual monu~l monml manual

(sin (sin (sin (sin

piloto) piloto1 piloto) piloto)

seg.

seg.

seg. 90 45 30

seg. 90 60 60

...~~ II II II A B permanente permanente permanente permmente de encendido de encendido de encendido de encendido mamomamaVer 6.7.1. 150 90 4

II c

III III III A 0

LlI c IV IV IV IV A B c

Piloto de reencendida Pilato de reencendido Piloto de reencendida Piloto de reencendido ~~~__~~

encendido automtico encendido outamtico encendido automtico encendido automtico ~~~~~~

elctrico elctrico elctrico elctrico

con co con con Ver 6.7.1, 150 90 4 ~~ ~~~~ .~~__ sin sin sin sin Ver 6.7.1. 150 90 4

Pilota de encendido elctrico reencendido atomtico Pilato de encendido elctrico reencendido automtico Piloto de encendido ekktrico reencendido automtico Pilato de encendido elctrico reencendido autombtico Encendido tendido ekctrico directo outamtico elctrico directa automtico elctrico directo automtico ekkrrica directo au:om6tico elctrico autom6tico directo con con con con

V VA 0 VC

reenreenreenreen120 60 15 45 15 0,8

Encendido cendido Encendido cmdido Encendido cendido Encendido cendida

VI VI VI VI A B c

sin sin sin sin

reenreenreenreen120 60 15 150 90 4

Encendido cendido Encendido cendida Encendido cendido

elctrico directo outomiico elctrico automtico elctrica automtico directo directo

18

6.9.

Puesta

en

funcionamiento para del dispositivo introducirlo de seguridad se realizo CI fondo no ser6 superior mediante a 4 kg.

Cuando lo puesta en funcionamiento un pulsador, lo fuerza necesario 7 EJECUCION 7.1. DE LOS ENSAYOS

Generalidades Todos los ensayos sern realizados sobre cuatro (4) dispositivos de seguridad nuevos e idnticos. Durante la ejecucin de los mismos el medio de ignicin del quemador principal o el elemento termosensible o ambos, sern colocados adyacentes al quemador de prueba cuyos orificios de solida estn dispuestos en lo forma prescripto por el fabricante. Los quemadores de prueba sern construidos de acuerdo y 15. El fabricante del dispositivo de seguridad podr se adopten Q lo orientacin de dicho accesorio. L!x quemadores de pruebo natural con las siguientes sern ajustados caractersticas: 9.300 kcal/m3 para = con elegir las figuras ll, 12, 13, 14 entre ellos los que mejor de 500 kcol/hora = 1) de gas

un consumo 0,60 (aire

PCS =

Cuando el dispositivo de seguridad forme parte de un artefacto (quemador, cmaro de combustin) podr ste ser utilizado pora lo ejecucin de los ensayos en lugar de los quemadores de prueba. En este coso la provisin del ortefocto para ensayo quedar CI cargo del fabricante. Con excepcin de aquellas portes del de combustin que radiante similar a especificado por el 7.2. Requisitos 7.2.1, los ensayos indicados en los apartados 7.3., 7.4.. 7.8.3. y 7.8., dispositivo de seguridad expuestas a la temperatura de la cmara debe controlar, sern instolodos paro su ensayo en uno cmara la indicada en la figura 16 y capaz de desarrollar la temperatura fobriconte. de diversas roscas cnicas en el aportado q lo parte del 5.3. se disposisobre lubripartes

de resistencia de

Resistencia

Para la aplicacin de los momentos torsores indicados utilizarn herramientas que se adapten perfectamente tivo de seguridad adyacente CI la rosca. El cuerpo del dispositivo de seguridad ser roscado cuyo rosca se habrn dejado caer previamente cante (SAE Ne 10).

a un cao extrapesado, dos (2) gotas de aceite

El roscado se efectuar mediante aplicacin de un por de intensidad creciente hasta alcanzar el valor correspondiente al dimetro segn la Tabla del aportado 5.3. Cuando se hubieren cumplido quince (15) minutos de aplicacin del par mximo y sin aflojar, el dispositivo de seguridad ser sometido OI ensayo de estanqueidad prescripto en el aportado 7.3. Cumplido este ensayo, se desenrosca na minuciosamente paro verificar ni roturas. Efectuado 7.3. Estanqueidad este exterior cuatro (4) muestras antes y despus de los ensayos de resistencia Q los hidrocarburos y de durabilidad de re(opeexornen se repite el dispositivo de seguridad que no se hayan producido del apartado 7.3. y se lo examideformaciones

el ensayo

Este ensayo se realizo sobre sistencia de roscas cnicas, racin continuada).

19

Durante normales

el mismo el dispositivo de seguridcd deber de temperatura previstas por el fabricante. abierta y obturados que contenga aire se determinor escapado con podr

ser mantenido los orificios o la presin

en los condiciones de salida se la pone de 1.500 mm de c. Q. lo

Estando IB vlvula en posicin en comunicacin con un recinto Lo prdido de aire oI exterior medicin directa del volumen La instalacin 7.4. Estonqueidad poro interior este ensayo

utilizando un mtodo que permito un error no superior o 0,Ol I/hora. en la figura 17 u otra similar.

ser la indicada

Se lo determinar igualmerte aire 7.5. Determinacin

con un instrumento Q la presin de 1.500 del caudal nominal

semejante al mm de c. o.

del

ensayo

anterior

utilizando

A travs de la vlvula totalmente se conozcc~ o bien aire, en ambos

abierto, se har circular cosos o uno presin de de seguridad y de longitud

gas natural cuya 180 mm de c. CI.

densidad

A la entrada v o la salido del dispositivo dimetro igual o la conexin de entroda En los puntos medios ticas, cuyo diferencia rectamente fracciones

se conectarn igual o diez

sendos tubos de (10) dimetros.

de dichos tubo: se practicarn se medir con un manmetro de 0,25 mm do c. a. (figura

tomas para las presiones estdiferencial que permita leer di18).

Se regula el caudal circulante y se traza la curvo de variacin del mismo en funcin de la cada de presin. (Dicha curvo podr limitarse OI segmento limitado por las cadas de presin: 8 mm de c. Q. y 18 mm de c.a.). El caudal correspondiente o 13 mm de c. o. ser ledo directamente de la curvo y referido o los condiciones normales (150 C de temperatura y 760 mm de Hg de presin). 7.6. Caractersticas de funcionamiento sobre mnimos de los pilotos dos (2) normal unidades utilizando y mxima. y corte quemador del gas natural, durante gos bocio propano 10 minutos. el quemador se producir y

Los ensayos se efectuarn butano, o las presiones Uno vez ajustado Operando de pruebo, manualmente 15 veces

se mantendr por

en funcionamiento la apertura de ensayo. del

el piloto

se producir cada presin

En todos los cosos IB ignicin dentro de un lapso de cuatro

del gas efluente (4) segundos.

de pruebo

El ensayo anterior ser repetido colocando el quemador de pruebo y el quemador piloto dentro de la cmara de prueba (figuro 16), Ilevoda sto o lo temperatura necesaria poro olcanzor en los diversas portes del quemador piloto las temperaturas previstas por el fabricante. Operando de pruebo manualmente 15 veces por se producir cada presin la apertura de ensayo. y corte del quemador del gas hacia el quemador se producir

En todos los cosos lo ignicin dentro de un lapso de cuatro 7.7. Tiempos 7.7.1. de operacin Tiempo de apertura

del gas eflu&te (4) segundos.

de pruebo

- Claser

1, ll,

III

y IV con gas natural, propano

Los ensayos se efectan o la temperatura ambiente y butano, o las presiones normales correspondientes.

Se efectan diez (10) moniobras de encendido extincin dejando transcurrir no menos de 60 ni ms de 180 segundos (segn el tipo de dispositivo) despus de la apertura o cierre completo, de la vlvula. El fabricante indicar 20

los lapsos que corresponder aplicar en cada tendrn idnticos en las 10 (diez) maniobras. El tiempo minaciones. 7.7.2. Tiempo Ensayo de operturo se determinar como

CQSO y uno promedio de

vez las

fijados, 10 (diez)

se mandeter-

de cierre a):

- Clases

I, II y III

Se efectuar a la temperatura ambiente con gos natural, propano y butano a las presiones normales correspondientes. El dispositivo ser protegido de los corrientes de aire de todo fuente extraa de
COlOT.

Despus de un funcionamiento ininterrumpido de treinta (30) minutos se corta el suministro de gas y una vez extinguidas todas las llamas se vuelve o abrir el gas, tomando esta operacin como punto de partida para determinar el tiempo de cierre. Se efectan diez (10) determinaciones del tiempo de cierre dejando transcurrir despus de la apertura o corte completos de la vlvula, un lapso comprendido entre 60 y 180 seg., segn el tipo de dispositivo. El fabricante indicar cual ser mantenido especialmente dicho idntico en cada una intervalo de tiempo, el de las (10) mediciones.

En ningn coso el tiempo de corte ser superior al lmite corresponpondiente a lo subclase o la que pertenece el dispositivo. Las diferencios entre el valor mximo y el valor mnimo registradas para cada tipo de gas no sern superiores <1 las indicadas en el cuadro siguiente:
SUBCLASE DIFERENCIAS MAXIMAS

Il A, III A y IVA IA, IIB, IIIB y IBylC IIC, IIIC y IVC Ensayo b):

IVB

20 15 10 2

seg. seg. seg. seg.

Los unidades ensayadas en a) sern ahora ensayados dentro de la cmara de prueba Q la mximo temperatura especificada por el fabricante. Los gases y presiones de ensayo sern los mismos del ensayo al.

Alcanzado el equilibrio trmico se corta el gas CI todos los quemadores (includos los de la cmara de prueba) y una vez extinguidas todos las llamas se vuelve 0 abrir el gas. A partir de este momento se computo el tiempo de cierre. 7.7.3. Tiempo Clases de encendido y VI en los sistemas de ignicin elctrica directa -

Se disminuir la ciona el encendedor

tensin elctrica wr debajo o se abre la vlvula.

del

mnimo

valor

al cual

fun-

Se incrementar luego IQ tensin hasta oue lo vlvula obro. El encendedor deber funcionar antes o simultneamente con la apertura de la vlvula y la ignicin del gas en el quemador de prueba deber producirse dentro de los cuatro (4) segundos de la apertura de la vlvula. El ensayo anterior ser repetido cin en el quemador de prueba segundos de abierto la vlvula veinticinco (25) veces y en coda CCISO la ignideber producirse dentro de los cuatro (4) que da paso al gas hacia el mismo. 21

7.7.4.

Tiempo

de bloqueo

eo los sistemas

de ignicin

directa

- Clases la tensin

V y VI de olimenel disespe-

El ensoyo ser ejecutado maniet~iendo alternativamente tacin 01 90 oio y 110 % del valor normcl de traboio. Manteniendo constante la tensin et- cad<! uno positivo ser llevado n las temperaturas mxima cificadas por el fabricante.

de los valores indicodos, y minina de operacin

En cada uno de los estados anteriores el quemador de prueba ser manualmente y al mismo tiempo puesto en operacin el encendedor. sitivo de seguridad har funcionar lo vlvula bajo su control dentro establecido por la Tabla 1. 7.7.5. Tiempo de corte por ausencia de llama en los dispositivos Clase VI

bloqueado El dispodel lapso

El elemento termosensible ser colocado relativamente al quemador de prueba en una posicin que lo someta a !ns condiciones y mximo temperatura de funcionamiento previstas. Co:1 uno temperolura ambiente de 21oC t 2oC se efectuar un ciclo normal de ignicin y el elemento termosensible deber detector la presencia de llama dentro de un lapso que no exceda los siguientes valore5
SUBCLASE TIEMPO

VI A VI B VI c El sistema continuar operando y el suministro alcanzar uno temperatura de equilibrio igual por el fabricante.

30 seg. 15 seg. 10 seg. de gas ser mantenido hasta a la de operacin recomendada

En estas condiciones se interrumpe manualmente el suministro de gas hasta que las Ilomas se extingan. Inmediatamente se restablece manualmente el suministro de gas y se registro ei tiempo que transcurro hasta que la vlvula controlada por el elemento termosensible corte el gas. Se efecton tres ensayos no debiendo los tiempos gn caso los establecidos et- IB Tabla 1. Adems rir del promedio en ms del 25 0 de ste. 7.7.6. Tiempo de reencendido en los dispositivos determinados coda valor exceder particular en ninno dife-

de Clase

El elemento termosensible deber ser ubicado con referencia al quemador de prueba en una posicin que lo someta o las condiciones y temperaturas mximas segn los aportados 6.5.1. y 6.5.2. A la tensin elctrica nominal y a uno temperatura ambiente de 210 C se efectuar un ciclo normal de ignicin y el elemento termosensible deber detector la presencio de llamo dentro de un lapso que no exceda los siguientes valores:
SUBCLASE TIEMPO

V A VB vc

30 seg. 15 seg. 10 seg. el equilibrio

Se mantendr luego el sistema en operacin hasta que se alcance trmico o las temperaturas especificados por el fabricante.

En estas condiciones se interrumpe mowalmente o elctricamente el suminkt-o de gas al quemador de prueba (y o la cmaro de prueba si se la hubiera utilizado). El reencendido deber proiucirse dentro de los lapsos indicados en la Tabla 1, 22

Se efectuarn en cada coso

tres (3) ensayos y los tiempos no diferirn del promedio en

de ms

reencendido del 25 %

determinados de ste.

7.8. Operacin
7.8.1

continuada

- Durabilidad

Los dispositivos de seguridad (encendedores, elementos termc;ensibles) funcionarn sin ninguna folla, retroceso de Ilom en el piloto o aparicin de prdidas, al ser mantenidos en funcionamiento durante 720 horas en un cmara de prueba cuy temperotur no diferir de lo mximo especificoda por el fabricante en ms del 2.~ 5 % de sta. El ensayo se efectuar con gas natural, siones normales 180 mm de c. . par restantes. Sobre cu+ro (4) muestrs ros de duracin coda uno. se realizon propano y butano el primero y 280 dos (2) ensayos las respectivos premm de c. . par los de 360 ho-

consecutivos

Dos de los dispositivos se mantienen en funcionamiento continuo dwante 360 horas mientras paralelomente y durante el mismo tiempo !os dos restontes son sometidos no menos de 100 ciclos comoletog de funcionamiento. (El ciclo comprende apertura totcl de 1 vlvula mediante excitci5n del elemento termosensible por 1 llamo del quemador y cierre total de 1 vlvula por extincin de dicha llama). Cumplido cada ciclo de funcionamiento, minutos todos los quemadores (inclusive iniciar el siguiente. El cierre total con que finalizo temperatura mximo de trobojo de i5%). Coda cuatro ciclos se dad baje hst diferir estas condiciones se ignicin del gas en el de cuatro (4) segundos. seguridad no cumple permitir no ms restablece quemador En su el ensayo se mantendrn los de 1 cmaro apagados durante de prueba) antes 10 de lo

el ciclo no se producir ntes de alcanzarse indicada por el fobriconte (con aproximacin

que la temperatura del dispositivc de seguride 15C de lo temperatura ambiente y en el suministro de gas y se compruebo que la de pruebo se produzca dentro de un lapso defecto se considerar que el dispositivo de de operacin continuado. las unidades que de funcionamiento trabajaron en fory vicevers.

Durante el segundo perodo de 360 horas ma continuad debern cumplir 1 OO ciclos

Finalmente se proceder desarmar los cuatro (4) dispositivos ensayados y se inspeccionarn minuciosamente todos las piezas fin de comprobar que no se han producido efectos de corrosin, depsitos de carbn, agarrotamiento de juntas u otros defectos que puedan daar el funcionamiento del dispositivo. 7.8.2 Los interruptores o llaves dispuestos por cortr lo corriente elctrico en coso de extinguirse la llamo del piloto, pero no coda vez que el quemador principal es encendido o apgado, sern sometidos 6.000 ciclos de funcionomiento la tensin y temperatura nominales de trabajo. Al cabo de dicho ciclodo las lloves ensayados no evidenciuron impedimento de lo operacin u otros deterioros. Finalmente se verificar 6.2.2., 6.2.3., 6.6. y 6.7. 7.8 3 el cumplimiento de lo establecido fallos en los mecnicas, apartados

Los dispositivo; de seguridad proyectados par ser operodos coda vez que el quemador p:ircipal es encendido debern cumplir, adems del ensayo del apartado 7.8.1., 25.000 ciclos de funcionamiento la tensin y temperatura de trabajo. Despus de este ciclo no evidenciarn fallas mecnicos, impedimentos de operacin u otros deterioros. 23

El ensayo se efectuar rificar el cumplimiento

sobre de

cuatro (4) unidades los aportados 6.2.2.,

y concluido 6.2.3., 6.6.

el mismo y 6.7.

se ve-

En los dispositivos de seguridad con robinete incorporado o cono giratorio, este ltimo ser sometido independientemente a 40.000 ciclos de funcionamiento en las condiciones que establezca la Norma respectivo.

7.8.4.

Los encendedores poro quemadores pilotos producirn la ignicin del gas efluente de los mismos en todas las condiciones de ensayo. Este requisito se cumplir tonto a la temperatura ambiente como a la temperatura de trabajo especificada por el fabricante. Cuando los encendedores sean alimentados desde lo red elctrica de distribucin el requisito anterior se cumplir adems con tensiones de alimentacin variables entre el 90 y el 110 % de la tensin nominal de trabajo. Durante los ensayos, las resistencias signos de deterioro o desgaste. Se efectuarn dos series de ensayos y electrodos o la presin de encendido normal de trabajo. conectando el encencon el valor minimo. extinguido, mnima de trabajo a y pospres. no mostrarn

Lo primera serie se cumplir CI temperatura ambiente dedor o una fuente de tensin variable y comenzando Producido la ignicin, la llamo del piloto fin de evitar que se caliente el cuerpo del La operacin teriormente La segunda cripta por de encendido otras 25 veces serie de ensayos el fabriconk.

ser inmediatamente mismo. o la tensin

ser repetida 25 veces o lo tensin mxima. se efectuar

Q la temperatura

En coso de que en cualquiera de los ensayos que integran el encendido no se produjera dentro de los 30 segundos gas el piloto, se considerar que el encendedor no cumple ciado al comienzo del presente apartado. 7.8.5. Los encendedores soportarn 25.000 ciones normales de trabojo indicados mal de alimentacin, sin evidenciar

las series anteriores de alimentado con el requisito enun-

ciclos de funcionamiento en las condipor el fabricante y bojo la tensin norfallas mecnicos o elctricos.

Los ensayos sern efectuados con la frecuencia que establezca el fabricante pudiendo ser reemplazado el elemento de ignicin (por ej. resistencia incandescente) despus de cada serie de 7.500 ciclos. Despus de este biendo cumplirse 7.8.6. ensayo se repetirn los los requisitos prescriptos indicados en el aportado en el mismo. 7.8.4. de-

Los dispositivos de las Clases V y VI no evidenciarn ninguna folla o impedimento de operacin despus del siguiente ensayo, efectuado o la presin normal de pruebo. A los efectos para simular de este ensayo las condiciones se suministrar energa de carga correspondiente elctrica al dispositivo a lo operacin normal.

Sobre las portes componentes del sistema sometidas CI la temperatura de la cmara de combustin se aplicarn termocuplas y las mximos temperaturas alcanzadas sern determinados con dichos partes montodas, respecto al quemador de prueba, en la formo recomendada por el fabricante. o - Instalado el dispositivo dentro de la cmara de pruebo, lo temperatura de sto ser incrementada hasta alcanzar una temperatura superior en un 5 % a la especificada por el fabricante. En estos condiciones ser montenido durante 720 horas. b - Para ser 24 los dispositivos de las instalado en lo cmaro Clases VA, de ensayo V 6, y VI el sistema de llevando sus componentes ignicin CI uno

tempeaturo superior en 5 % o la indicada por el fabricante corno mxima de trabajo. A partir de entonces se har vorior lo temperoturo alternativamente entre aquel m6ximo y mnimo de 120 C o menos mediante uno corriente de aire o lo !emperatura ambiente, impulsada por un ventilador sobre el elemento termosensible. En estos condiciones miento continuado. el dispositivo cumplir 25.000 ciclos de funciona-

Segn seon el diseo del sistema y las recomendaciones este ensayo se efectuar con o sin exposici& del elemento o la envoltura de la llama. c Con sus componentes instalados en lo cmaro el dispositivo ser sometido o 75.000 en , continuo, elevando y rebajando alternadamente tidod justa poro que acte el dispositivo.

del fabricante, termosensible

de pruebo segn se indic ciclos de funcionamiento la temperatura, et- la con-

Poro los dispositivos de la Clase VC el sistema de ignicin ser ensayado instalando dentro de lo cmaro de prueba las portes que normalmente estn sometidas o la temperatura de lo cmaro de combustin. Lo temperatura de lo cmara de prueba ser en un 5 % o la mximo de trabajo indicado En estas condiciones racin continuada. el dispositivo ser sometido Ilevoda o un valor por el fabricante. o 100.000 ciclos superior de opeprodumaneos-

Cuando los componentes del dispositivo estn sujetos o tensiones cidas por los cambios trmicos, este ensayo ser efectuado de tal ro que 25.000 de los 100.000 ciclos seon realizodos con temperatura cilante segn se indic en b. e - Pora los dispositivos de lo Clase V el sistema o 100 ciclos completos de bloqueo. Este ensayo ser efectuado partiendo turo ambiente. Producido manualmente ser alimentado o la tensin normal de ignicin ser

sometido

con todos los elementos o temperoel corte de gas, el circuito elctrico hasta que o su vez acte bloqueando. de enfriamiento de

Esta operacin ser repetida 100 veces con un perodo no menos de 5 minutos, siguiendo o coda bloqueo.

Despus de completados los ensayos especificados en o, b, el dispositivo deber cumplir los requisitos indicodos en 6.8.1., 7.7.5. Los requisitos de los ensayos repetidos segn 6.8.2., rn en ms del 25 % por defecto ni ms del 50 % nodos ontes del ensayo de operacin continuado. En ningn coso, sin embargo, los t+mpos registrados en la Tabla I poro codo clasz de dispositivos. 7.8.7. Resistencia mecnica de las termocuplas

c, d y 8 6.8.2., 6.8.3. y

6.8.3. y 7.7.5., no diferipor exceso de los determiexcedern o los sealados

Se fijar la termocupla o su sooorte de tal manero que la luz del voladizo seo la mximo dentro de los posibles. En toles condiciones se aplicar sin impacto, en el punto de lo soldadura caliente, uno fuerza de direccin perpendicular al eje de lo termocupla y de 1 kg de intensidad. La deflexin resultante no ser superior o 1 mm. 8 - MARCADO Los dispositivos debern llevar de encendido automtico y de corte automtico por inscriptos en forma permanente los siguientes datos: extincin de llama

25

o - Nombre del fabricante, b - Nombre o nmero del t Tensin, intensidad y energa elctrico. d Temperatura mxima e - Matrcula de aprobacin f La direccin del flujo g Lo leyenda INDUSTRIA

marca o smbolo. modelo del accesorio frecuencia (si corresponde), de trabajo. otorgado de gas. ARGENTINA.

en

los dispositivos

alimentados

con

por

Gas del

Estodo.

DOCUMENTACION REQUERIDA DE GAS DEL ESTADO


a b c d e f g h i

PARA SOLICITAR

LA APROBACION

Solicitud de aprobacin. - Memoria descriptiva de IQ construccin y montaje. - Memoria descriptivo del funcionamiento. Planilla co los resultados de los ensayos. Planos generoles (Formato segn Norma IRAM No 4504-A,). - Planos de detalle y despiece (Formato segn Norma IRAM N 4504 - Unidades poro ensayar (4 corno mnimo). - Proyecto de prospecto tcnico. - Fotografa de formato 17 x 23.

- A,)

10

PROSPECTOS TECNICOS
Los fabricantes de dispositivos de llamo que hayan obtenido debern publicar prospectos guiente iformocin: Q de encendido automtico y corte automtico por extincin la aprobacin de Gas del Estado en base o la presente Norma tcnicos relativos a aqullos, incluyendo como minimo la side aproba. tempero-

Fotografa o esquema del dispositivo co indicacin de modelo, matrcula cin y clasificacin. b - Descripcin de su funcionamiento (capacidad nominal, tiempos de operacin, tura de trabajo, etc.). c - Recomendaciones necescwios poro su montaje y mantenimiento. d Nmero de cdigo de las portes cuyo recambio fuera de fbrica no haga correcto funcionamiento del dispositivo de seguridad. GAS DEL

peligrar

el

ESTADO

26

Ro bine te

del

Rejilla para apyo de- ar/efach

Fig , _.~-

Rejilla Robinete del

para apoyo

PiLoto de

27

Termocupla

Elemen fo

magnehco

Fig

!i

Dimetro de

de apoyo

28

.-,
i
28

EE

Todaslas medidasse bomaty<in en m m

9
6 25
-

Eu -

h
i
&ALlDA

El

-\ ,I / P

Io F-

178x1 Roscas para conexion terrnocuplasj \--

ladas las medidas se tomar&

en mm

29

M8xl para
termocuala

G .%

Todas las medidas se tomar& en mm

00 1
I

longitud de cario 4 determinar segh las condicionesde cada


ensayo particular. -

31

20 orificios uniformemente dis tribuidos : 4


,/ / ./ /

-Fig 12

101ERA MMS Dimensiones lineales: tO.2 Dimensiones angulares:?2

Todas las medidas se tomarn en m m

32

20 orificios distribidos

Fig 13

TOLERA IYCIAS Dimensiones angulares: 22 Dimensiones lineales : 2 q2 Todas las medidas se tomarn en m m
33

4
A TOLfRAIIcIAS
Dimensiones lineales + Q 25

Fig 14 Todas las medidas se tomarch en mm

34

TOLERANCIAS Dimensiones lineales: *02 Dimensiones angulares: * 2

Fig 15

l Todaslas medidas se tomarn ec ,VE,

35

36

Reciorente de reserva
Recipiente nivrlador

A J dkposihvo de seguridad en ensayo

bomba de aire

Bureta

r
Fig 17

Planr netro de mercurio

37

maniobra -a

Disposihvo de seguridad en ens 1

Medidor

de

caual

A;re
Fig

18

Todas /as medidas se toma rxin en mm

38

X DE

0 LLAMA

E.2

CONTROLES NORtlR REUISION DE

QUEMADORES NOVIEMBRE

DE DF

GFI~ 1990

Comisin Sr. Sr Sr. Sr. Sr. Sr. Sr. Sr. Sr. Sr. Sr. Sr.

revisora: EOA 1 (Electrotcnico(Lic. en FsicaINTII (Itlq. ElectrnicoAUTOMHT) (Inq MecnicoGRS DEL ESTADO) GAS DEL ESTADO) (Inq Mecnico(ElectrotBcnicoCAUALIERI) (Ing. ElectrnicoHONEYWELL) (ElectrotbcnicotlETLEH1 - HQNEYWELL) (Electrotcnico ElectrnicoPLATEHM) (Inq. ElectromecbnicoURGEN) (Inq. ElectrnicoOHGEN) (Inq.

Uictor D. Hermida Ismael Horton Claudio 0. Lonqo Luciano J. l?escouio Pedro Hartos Fernando S. tlusil Juan Monestier Jorqe Poqorelsky Manua 1 Sanchez Pedro Schroer Saul J. Waisqold Oscar Wa Isqo Id

Hntecedentes: ,i

Norma DIN 4788 II ,DIN 3258 ..~~ .,.,_ ,_...ll .., ,, UL .,7Y5 i..

Parte 3 aiio 1977 Parte 2 aAo 1588 ~~-.l:..i.. .i,. ,~:.,...,-.l.i

v .,

1989 ,,,.,...i~_</;i~_l ._,,

Indice

HLCHNI,E

..

DOCUflENTHClON

Y MUESTRAS

< .

REWUtHIfllENIOS DE CtiNSTKUCCIUN Y FUNCIONRM 1 ENTO, ........ 3.1 Secuencia de operacibn . . , . . . . ........... 3.2 Falsa dcteccln de llama . . . . . . . . . . . . Interrupcin de la energia elbctrica ........... 3.3 ~3.4 Control do aire . . . . . . . . . . ........... Rels de salida . . . . . . . . . . ........... 3.5 3.6 Temporizodores . . . . . . . . . . . ........... Temporizadores de barrido inicial o prebarrido 3.6.1 ............ 3.6.2 Tcmporizadores de sequrided ............. 3.7 Interrupciones y cortocircuitos 3.7.1 Fallo en el sensor de llama ............ ........ 3.7.2 Controles para servicio intermitente Controles para servicio continuo .......... 3.7.3 3.8 Contactos y dispositivos electromecnicos ........ 3.9 Oispositluo de bloqueo .................. .............. Tiempos del control de llama 3.10 lcmporizador para piloto interrumpido .......... 3.11 Temporlzador de apertura de vlvula de 2etepe 3. 2 ........... fwtoverificacin o doble deteccin 3.13 3.14 Controles con sensores infrarro.ios o luz visible .............. ENSRYOS DE FUNC 1 UNHtll ENTO ............... 4.1 fltodos de ensayos .......... Uerificaci6n de los tiempos 4.2 ............ 4.3 Falsa deteccin de llama 4.4 Interrupcin de energa el&ctrica Sensor de llama ................ 4.5 .......... 4.6 Control do aire ............. 4.7 Dispositivo de bloqueo ..................... 4.8 Ciclado

...

..... ....
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 i 7 7 0 El 8

de

la

red

., .....

9 9 9 Y 10 10 1u 11 11

PLQCcl

DE

1OENTIFICHCIUN

15

r ! :

.. . _ .

-.w.

.m --ses.m-mI 1

.,

~. II

.._ L.,. >

,r.~vi__,i,

.1 FILCRNCE

1.1 El presente Hncxo tiene por objeto definir los requisitos minim que deberan cumplir los controles de llama y reles detectores llama, en lo que respecta a sequridad, resistencia, funcionamiento durabilidad, indicados en este Flnexo y en Ig presente Norma Quemadores para Gas. La enumeracin de tales requisitos no tiene caracter exhaustiuo,sien, por lo tanto exiqibles condiciones o cualidades no explcitamen expresadas en el presente, cuando ello resulte concordante con I espritu del Anexo, tanto en los aspectos seRalados al comienzo, co, en cualquiera que, debido al avance de la tbcnico u experiencia, G. del Estado crea aconsejable considerar en especial. 1.2 Este Anexo Se aplicar para la aprobacin de controles de llama reles detectores de llama alimentados elctricamente, de fabricacl! nacional o importados, e instalados en ambientes con temperaturas trabafo comprendidas entre 273K y 333K (O~C y 6O.C) yo tensin alimentacin elctrica de 220 U y 50 Hz. Destrnados a quemadores de qas natural o qases licuados de petroleo. 1.3 Para controles de llama cuyas temperaturas inferiores al ranqo especificado en este Importador solicitar6 los ensayos particulares caso el Fabricante o Importador especificar de traba.io, sobre la Placa d,e Identificacin. 1.4 Rel detector de llama los rels detectores de llama debern puntos: (2),:(3.1.1),:(3.5),(3.7.1)~(3.8)~(3.~4) EI Nnexo establece en cada caso los el cumplimiento de los requerimientos controles 1.5 Los las aprobados para El, Requisitos para maximas de trabajo se Anexo, el Fabricante En es de aprobacin. les temperaturas lmit

/ f

obliqatoriemente y (4.8) enseuos a realizar especificados. rels de lOS maximas indicadas Aprobacin

cumplir

con 1 de este Anex para uerific

dc llama (excepto potencias trmicas Potencia Nxima de

1 lama) la en

ser tab

<.

DOCUtlENTfXION

Y tlUESTRAS contar con la o Importador en el Registro Gas de Gas del aprobacin de Gas dol del control de llama de Fabricantes e Estado.. de la control ( siquiente se

2.1 Todo control de llama deber para lo Estado, cual el Fabricante tendr que estar inscripto Importadores de Accesorios para 2.2 Para presentar documentacin e) bj cj d) la

aprobacin o madificaci6n de cada modelo en carpeta y en pepe 1 CO membrs te por duplicado y en castellano.

0) f)

Nota de presentacin (una copia). Memoria descriptivo y caractersticas tcnicas Planilla de los ensayos exiqidos en este Anexo. Certificacin del cumplimiento de durabilidad electromecnicos, sequn se exige en los puntos Anexo. Foto 13 x 18 cm. Informacin tbcnica sobre:

(por de 3.5

duplicado). los dispositivos y 3.8 de

este

Planos de vistes y conjunto de partes principales: base: amplificador, temporizadores, con dimensiones cn milimetros. f2) fIateriales del qabinete y tipo de proteccin IRAM (IP o NEtlQ). f3) Secuencias de operacin,acotada seqn las donominaciones de los tiempos indicados en les Clefiniciones, ver ejemplo Fiq El. f4) Clasificacion del control de llama eeqn tabla 81. f5) Apto para trabajar con o sin ventilador. interno de los f6 1 Esquema de funcionamiento, con el conexlonado contactos principales elementos: (rel, dispositivo de bloqueo, de levas, etc.)? ver ejemplo Fiq 82. f7) Diaqrama de conexionada externo, ver ejemplo Fig t13. 2.3 Controles nicos rels Para controles da 1 lama individuales, implementados CO detectores de llama, reles y temporizadores, ce debern utilizar rels y/o controles de llama previamente aprobados por detectores do llama Rnexo. l-a Gas del Estado, y dems componentes que cumplan con este Flnexo, ser le indicada erl 2.2 de ste documentacin a presentar presentar exce.pto que la aprobacin se hara in situ,, no deb zendo muestras. 2.4 FOLLETO TECNICO llama comercializado Cada Control do tcnico redactado en castellano que datos e) b) cl Razn tlodelo Dibujo Forma

fl)

estar indique

acomponado como minimo

dc los

un folleto siqulentes

fabricante domictlio y telfono del social, y matrfcula desaprobacin de Gas-<del,Estedo esquemtico con indicaciones dE las de montaje, tipo de conexiones, etc.

o Importador. .__ ~~ .__. i _,., principales medidas

: d) 01 Toda la informacion indicada en al punto Instrucciones de instalacin y servicio. incluir en forma simple y comprensible, fabricante considere necesarios para puesta en funcionamiento. indicada el nmero Electromecnico) (rlatrculo: en 2.2.f Estas instrucciones todos los datos su correcta instalacin debe que el y

NOTA : Toda la documentacin firma y poseer la (Electrnico ,Plccnlco o cualquier especial idad profesional).

2.2, excepto de matricula o Inqeniera otorgada

foto, del matriculado por un

la

deber tecnico dc
COnSe j0

2.5 MUESTRRS El fabricante entreqer a Gas del Estado 2 (dos) muestras, como minimo, por cada modelo de control de llama de fabricacibn seriada. Gas del Estado devolver al fabricante las muestras presentadas en las Una de las condiciones que se encuentren al finalizar los ensayos. debidamente precintada, sa almacenar en fbrica a partir de muestras, durante el plazo de viqencia de la fecha de aprobacin del modelo y, disposicin de desea la matricula, estar a 18s Inspecciones que realizar esta Sociedad.

,.

REQUERITIIENTOS

DE

CONSTRUCCION

Y FUNCIONH~IENTO

Consideraciones qenerales LOS materiales y piezas utilizadas debern resistir las carqas elctricas, mecnicas, qumicas y termitas 8 las que pueden estar sometidas durante la operacibn en servicio normal y.durante perodos prolonqadoa. Los controles debern funcionar correctamente a temperaturas ambienta comprendidas entre 273K y 333-K. !OC y 6O.C). Los controles de 1 lama o t-eles de llama deber& tener una proteccin externa, que cumpla como mnimo, con la norma IRAtI 2444 qrado IP44.

3.1

Secuencia.dc

operacin

3.1.1 Le secuencia de operacin deber cumplirse e tensin una variaci6n de la tensin de la red elctrica entre tensin como mnimo nominal y para una temperatura 273-K y 333-K (OC y 6O.C). 3.1.2 Con la3 verlociones incremento mximo corte por extincin Al Menor 0 iqual co ventilador (100.000 kcal/h) nominal menor Menor termitas 0 rqual so

nominal y para 85% v 110% de la ambiente entre

de

de tensin v los tiempos de llama tTR> el de

temperatura indicadas de sequridad de arranque ser el siguiente:

en

3.1.1, (TSA)

el de

1UOX de los tiempos nominales, potencia trmica nominal menor quemadores 3 in ventilador Y para iqual a 350 kw. (300. OO kcaljh). de a los tiempos las indicadas los nominales, en A. mximos

para quemadores iquul a 120 da potencta

kw

EI

al 25% superiores

si

las

potencia5

En ninqn caso Tabla 1 de esta

se deber& Norma de

superar Quemadores.

tiempos

indicados

en

la

3.2

Falsa

deteccin

de

llama scquridad contra la en servicio del quemador. llama antes de habilitar fuera de servicio falsa Es el por dateccl decir que suministro sequrldad de si de de

El control dc llama I lama, antes de cada al control de llama, la clas > producir combustin.

verificar puesta detecta puesta

3.3 El

Interrupcin

de

la

enerq

elctrica

suminstro do qos deber6 interrumpirse automticamente en ca60 de del suministro de la energia elctrica o por apertura del i to de mando por la accin de sensores $.J/O (imitadores. C1PCU Lueq0 de una puesta Fuera da servicio del quemador por parAmet ros para opera t IVOS, efectuar el arranque cuando se ha roestablecido la i, a 0 cuando el circuito de mando se cierra, se enerq deber cumplir condiciones que para el arranque. la?, m i: srnas corte de tensin Si el de la red es de una duracien inferior a 60 saqundos y se produce durante la puesta en servicio, estos requisitos pueden obviarse para quemadorae. co ventilador con carqa nominal hasta kcal/h) y sin ventilador con carga 120 kW (100.000 nominal hasta 350 kcal/h). kw (300.000 En este caso el programa puede .~er continuado donde se interrumpi.
corte

3.4

Control

de

aire

3.4.1 controles de I lama, para quemadores CO ventilador, deber& LO5 aire esta abierto verificar que el circuito elctrico del control de (interrumpido) antes de habilitar el barrido inicial o prebarrldo. llama con rearranque 0 reencendido, este requisito Para controles de no es obliqatorio. 3.4.2 estado operotlvo, si 5e produce la interrupcin do1 Clrculto E control de llama deber producir la efectrico del control de alre, el puesta fuera de servicio por scquridad operativa (ver Definiciones).

3.,. 5

Reles

de

salida do1 quemador yo piloto, y al vlvulas de estado sO1 ido z.8 admiten relOs no 1: Se admiten re163 electromecnicos que cerqa induct Iva resistiva de 6 fi. o 2 F1 de 1UD. UU0 ciclos dc a:u,75, a 22UV y 5th Hz. En comprendida entre 15 y 25C. atura debern cumplir con el punto 3.8.1 1 os rels los

Para la alimentacin a transformador de encendido. (triacs, tiristores,etc resistan ,para una carga factor de potenci con un temper operac~on a a condiciones operativas,

3.6

Temporizadores

Temporizadores

de

barrido

inicial o de

prebarrido

tempor..izodores dc prebarrido, roles para quemadores atmosf.+ricos. forma que ante la falle de cualquier tiempo de prebarrido cero. En ceso deber producir el encendido.

prevent i lecidn natural para debern ser dise%ados de tal elmen to no se de la condicin de de fa lla e 1 contrplde llama no

3.6.2

Temporizadores

de

seguridad arranque, cualquier dc arranque producir dcbern ver dlsefiadoo elemento no se de infinito. En caso el encendido. de la de

Los temporizadoros de sequridad de ta1 forma que ante la falla de condlcibn de tiempo de sequridad falla el control de llama no deber

3.7

Interrupciones y

cortocircuitos en la instalacin y elementos de

Interrupciones construccin

cortocircuitos

3.7.1 Fcnte un conductores ssquridad

Falla

en

el

sensor 0

de

llama en fuera el de sensor servicio dc en 1 Iame o del quemador su.3 por

cortocircuito se producir& de combustirjn.

interrupcin la puesta

3.7.2

Controles

para en las llama y tiempos seguras.

serviclo lnea> no del

intermitente ui0 deberbn control elementos producir de llama. de construccin al teraclones El mismo del rel el en operar

Interrupciones detector funcionamiento en condiciones

de

deber

3.7.3

Contro.les

para

servictio de

continuo llama para durante

\ servicio al continuo SePLC10 deber.hn scqn lo

Los dispositivos ser capaces establecido

en

dc 3.13

de control autover1ficJrse

3.8 3.8.1 La-.

Contactos y dispositivos electromecnicos .I ..i;,.:.,..%.. i ..,~ .,._::_.~ <,_li :..ji ,.,..:.., _; ~.i..,.,~.,L_ /~,., ,~.~~_,. .1 .,.,..,il*. ,-.,_ i;.. _,~ ~.< ,. ,~, _.~, ,. ./_,i<~, pleZ?lS accionadas durante cada operacibn dc puesta en scr*cIo

6 ..

._.

deber& mnimo en el

soportar, en 250.000 ciclos punto 4.8.

condiciones de oparacion

operativas en las

y carga condicion,es

nominal, que se

como indican

3.8.2 Las piezes por scquridad de oporacion

accionadas solamente durante la de combustin debern soportar 0 las condiciones que se indican

pue5ta fuera por lo menos en el punto

do seruicio 5.LlUO ciclos 4.e.

3.9

Dispos

tivo es con

de

bloqueo do de bloqueo servicio

de llama deberan poseer un disposittuo . automatice rearmelresetl manual, pare 18 puesta por scquridad de combustin Para la rehsbilltacion del control de llama luego da de seruicio por seguridad de combustin, se requerir operario sobre el rearmecreset) de un manual del bloqueo. del rearmecreset > msnual El occionamlento continuo accidental) del diSpoSitivo de bloqueo, no debera autometica dc puesta fuere de servicio por sequrided interrupcin del suministro de energa elctrica La llama no deber provocar el rearmne (desbloqueo) del mecen ismo activador rearme manua 1 (por El del calefactora o bobina del rel) deber ser uerificado llama antes de cada puesta en servicio del quemador.

fuera

una puesta fuera la interuencln dispositivo de (intensionel 0 anular la acctn de combustin. al control de control de llama. ej. resistencia por el control de

3.10

Tiempos

del

control

de

1 lamo deber6n a jus o alterac tarse a un ibn en forma valor fi!o. accidental

Los tiempos No deber& 0 involuntaria

sor

del control posible

su

de 1 lama mod ificacin

?.ll

Tempokizador

pera

piloto

interrumpido

controles de LOS tener un dsberkn enerqia a la vAlvula deteccin de llama

Interrumpido, quemadores pi loto llama para COll alimentacin interrumpe la temporlzador, que piloto dentro de los 15 sequndos posteriores

dc la

3.12

Temporizodor

de

apertura

de

vlvula

de

2etapa

Lps confrolas do llama t enqan ccnex iones para requlacion que dc potencia tbrmica, para piloto m&s dos et,apas no simultaneas, dcbar6n tener un temporizador, que desfase la apertura de la sequnda etapa en un tiempo no inferior a 5 segundos respecto de la primer etapa.

3.13

Autoveyificacin llama

doble

deteccin de servicio continuo poseer como mnimo de 1 lama seqirn se c ds ms un sistema indica a

Los. controles de do 5.800 kw.(5.000.000 de autoverificacin continuacin aI

para quemadores kcal/h), debern c doble sensor

b) c)

SI 13 deteccibn de llama es por UU, se dobera autoverificar desde el sensor, (ver Definiciones). Esta verificaci6n se deber ccmc minimo, efectuar, una vez coda segundo. Si 0 infrarrojo 5e la detsccion de llama es por rectificacibn deber autoverificar desde el circuito electrnico. se permitir& colocar 2 reles senscres de De no cumplir con a) o b), llam8 en serie, de forma tal que si alguno no detecta la llama., se produzca la puesta Fuera de servicio por seguridad de combustin.

3.14

Controles

con

5cnscre.s

infrarrojos

luz

visible

Infr8rrojcs 0 de luz Los controles de llama con sensores de llama 13 mismos Unlcamente ursble. SOn admisibles, si los detectan por la electromagntica emltid frecuencia pulsante de.18 radiacin llama a controlar. Nn deber6n detectar radiaciones emitidas per fuentes de luz natural, 8 la luz artificial, refractario incandescente, y tampoco reaccionar frecuencia de la tensibn slbctrica de lo red y SUJ armbnicns.

..,

--

ENWYOS

DE FUNCIONAflIENTO

4.1

tltodos

de

ensayos

4.1.1 Se efectuar& al estado constructivos

que

controles se entreguen, indicados

visuales y dimensionales verificando qus en este Anexo.

33

sobre cumplan

las los

muestras requisitos

en

4.1.2 Banca de ensayo La muestra a ensayar 33 montar6 en un banco de ensayo, el que deber6 ser capar de simular todas las funciones necesarias para realizar 10s ensayos especiflcados en este Flnexo. dispositivo medidor da tiempos una apreciacin de 0,l El tendra sequndo.

4.2

Verificacin y

de

103

tiempos se doterminarn a las punto 3.1.1 Para determlnar utilizar el medio ualor individuales. (ver Definiciones).

Los tiempos temperatura3 lOS distintos resultante Los tiempos 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) t3)

le sccuenc ia de operacin tensiones indicadas en el control 3e tiempos del de por lo menos tres mkdiciones a controlar son los siguientes y

(TB11 o preberridojmfnimo 30 scqundos Tiempo de barrido inicial Tiempo de sequridad dc arranque (TSR) Tiempo de respuesta por extinci6n da llama (TR) de llama px loto(TZPI;miimo 5 sequndos Tiempo de estabilizacin pera controles de llama con detecci6n de UU con postiqnlcin. (pera quemadores con Tiempo do funclonamiento del piloto(TFP) Hxlmo 15 segundos. piloto interrumpido). Tiempo de reencendido (ver Definiciones). Tiempo de rearranque (ver Definiciones). de la sequndcr uhlvule, minlmo Tiempo de actuacin del temporizador 5 seg. , los de tlempos reencendido en 3.1.2. de scquridad y rearranque, Fi y 8. de arranque(TSH1, no deberan da superar

Lo3 Incrementos en extincin llama (TR), los valores especificados

4.3 .,,.,_i. cl

Falsa ;,._~,~ ,... ,. Se har prebarrida,

deteccibn ~.~

de

llama llama antes de la deber producir puesta la en puesta marcha fuera y/o durante de servicio

detectar el control

por

scquridad

de

combustin.

4.4

Interrupcin

de

enerqia

electrics

de

la

red

4.4.1 En estado ste deber

ooeratluo producir

so la

interrumprr puesta

la fuera el

sner&ja de contra

electrica servicio 1 deber por

al control, condiciones reiniciar la

operativa.
Lueq0 secuencia roestablecer normal de la enerqa, arranque.

4.4.2 En el proceso de arranque y antes comicnze de que el tiempo de seguridad de arranque (TSR), se interrumpir-8 le enerqia durante un lapso de Ilampo menor 0 igual a 60 scqundos, 10s controles p.3rE! quemadores con uent i lador 120 kw(lOO.OUU de hasta kcal/h), y par?3 quemadores sin vcntllador de potencia nominal de hasta 35U kw.(300.000 kcal/h) podran continuar el ciclo de puesta en marcha; los controles para potencies mayores e las indicadas en cada ceso, debern reiniciar la secuencia normal de arranque.

4.5 4.5.1 En cl sssor producir

Sensor

de

llama

proceso de arranque de 1 lama y/o le la puesta fuera

y/o linea de

en estado electrlca scrvlcio por

operativo del mismo, sequridad

el do

cortocircuitar control combustxn.

el deber

4.5.2 En el prncoso de el sensor de llama producir la puesto

arranque y/o fuera

la

y/o en estado lnea electrica de servicio por

opcratiuo, del

abrir mismo, de el

seguridad

o desconectar control deber& combusttdn.

4.6 4.6.1 Cartocircu marcha. producir

Control

de

aire

tar E e

10s control encendido.

contactos de 1 lama

del control deber

de interrumpir

e1Pe

y la

lueqo poner secuenc1a,a

en no

4.6.2 tn estado operativo, .Se;.~.~e~~ie-r~,^,,p.roac,.i operativo.

rr ,/..

desconectar la-puesta

los contactos del control .fuera-.-,,,de~,,-ssrvicio.,,,-porc,sequridad

do

alre.

4.7

Dispositivo

de

bloqueo

4.7.1 El elemento actuador del dispositivo etc.) deber6 desconectarse; lueqo deber& continuar la secuencia. 4.7.2 En estado deber combustin. 4.7.3 En estado suministro verificar

de poner en

bloqueo(resistencia, marcha el

cqntrol,

bobina, ste no

operativo producir

la

se interrumpir&, puesta fuera

el de

suministro servicio

de control QS I el seguridad Por

de

do de que

bloqueo por seguridad enerqia elctrica el dispositivo continua

de y

combustin, SC conectar bloqueado.

sa

intarrumplr nuevamente.

el Se

4.8

Ciclado sin ClClOS cargas realizarn ,falla que nomina en presentar Y no indican en les tres de trabajo de

Los controles de llama debern funcionar deterioro al flnalizar la cantidad de Tabla 82 El control de llama SC someter a las Indicadas por el fabricante. la Tabla 82 se Los ciclos indicados en acuerdo al siguiente esquema de ensayo 51 b) c) El 2UX de los crelas mayor tensin elctrica ciclos El 6UX de los entre 15C y 25-c. y El 2lJx de loa ciclos mayor tensin elbctrica el ensay de respuesta no debern se eYectuar& de operaci6n: se efectuar a la tensin so efectuar& da operacin: dc clclado, por. extincin ,EC mrryores e

se

la

etapas,

la menor temperetura y a OC y 242 u. a una temperatura comprendlda elctrica nominal: 220 U. a la mayor temperatura y a 6UC y 242 U.
IOS

la

la

Ql finalizar arranque (TSf?), y de reencendido 4.2.

de que

tiempos de Ilama( los obtenidos ,

scqurldad de de rearranque en el punto

._--___-___--------_--------------------------------------------.
l Accionamiento do los contactos y I partos constructivas mediante: I_______________________________________------,-----------------~ I I Controles de llama con I I partas constructivas l I mecnicas 0 electromecniI Ciclos I cas (a levas y/o blmet6liI completos con I COSI. 1 r~conocimlcnto I-------------------_________I__________-------l l de llama I Controles de llama con I I partes constructivas I I exclusivamente slectrni1 I cas y rels electromecniI l cos. (*) ,___-____-_-_____,______________________-----I I I Dlspositlvos puesta combustin fuere que de actuan servicio nicamente por seguridad ante de la I I I I I I I Cantidad ciclos de I

250.

UU0

l I I I I I I I I I I I I

I I 10. uuu I l l ,____----____-_---, I I I 5.000

(*)

Los de

re188 ste

debern Rne,xo.

cumplir

25O.UOO

ciclos,

aaqun

punto

3.8

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.~.i

_,

~.~

PLFICA

DE

IDENT

IFICFICIUN tivo
cacin

Cada disposi placa de identifi bian visible. La placa deber&

de

control emplazada, los y

da

llama deber estar da manera parmanante, datos, escritos.en

provisto en un

da una luqar

i ndicar

slquientes Fabricante.

castellano

c Importador Z.1 Fabricante b) Modelo. nominal. CI Tensin d) Frecuencia an Hz. de sequridad do eI Tiempos de llama (TR). f) Nmero de aprobscibn de Temperaturas limites de q) h) flhxima potencia trmica NOTA : h). Los re185 detectores

arranque

(TSA)

de

respuesta

por

extincin

Gas del Estado. trabaja en grados de aprobecibn an de llama no

centgrados. KW (kcal/h). ltis indicaciones e) y

llevarn

Indice

CFIR~XTERISTICRS CONSTRUCTIUFIS 3.1 General ..,......, 3.2 Sistema elctrico 3.3 ClasiFicacin da u6lvulas

, . . . autom$ticar .

. .

. . de

<.

cierre

(UFIC)

4 4 5 s

? ? 7 7 R R e 9 9 9 9 10 10 1n in in
11 11

ll II ll l?
1:

12

..

3 4 HIIESTRIlS El fabricante entregar& modelo ae ,:lrrula. mrlont.rs prez.sntada3

E~tndo 4 (cuatro) mlost.r;Jn pnr cada R Gas del fhrirant.n 1.3s deuoluor al Gas /del Estado oncuentrcn al Finalizar en la. / condicionns qllo sn

.. _,^

<

..< 3 CG>ROCTERISTICW CO~,ISTRUCTTUIX

~.l.lfl Ias brida3 la Norma Ib/pulgZ.,

da mtsr

las oAl.oulor Fl.lf,.l para

con conoxibn bridas de

a brida Funicin

estoran ,do hierro

dn

acuerdo serin

n 125

R.1.12

cierro de las oAlwln~ automaticas do cierro (IIFICI dehrrr r-lepndnr de la presin del fluido qf.10 controln. rda alimentacihn los Jorvomocanismoa.noumotir,os tipo deber realizarse por una tercera vis del tipo "Todo-Hada".

El no

serunaaistidas
a

diafragma,

3.2

Sistema

ol0ctrico

32.2

5 re04 conal,lctoros alracinne.5 de plato,

cont.oct.os cobro u n

3.3

Clasificacin b-4, R

de

vlvulas do a

autnmhticas cierre loa (OFICI tiempos

de

cierre

(L!nC) SC en indican los a

rlaJ ~hi~rtia3
tipos

automtica.5 C; de acuerdo

sern clasiFicadn de cierre que

.. --

._.
4 CI?ROCTFRISTICQS DE FUNClnNUHJENTO Y FNiRY0S

4.1
TOdM

Condiciono.9

de

Eniat,m

lll5 realizarn condiciones 01 ga.~ de


P.,ra rsfcrir

lTnsayo5 de Funcionamiento indicados en e5t.e il"CYrYl con airo, y valores los obtenidos ser5.n clrrngido3 estaradar de presibn y temperatura f1S'C LI 1013 hPa) y refsrencin indicado ma abajo loa raudales a las condiciones rstandar, r.~ utilizarh
Fhrmrlla: Pa + P
*

s'e II
para

In

5igllient.o

2R8
_-______-_ *

d
___ )

1/2

[JO

(e--s--ll-ll3

273

+ tg

dr

4.2
can

Ga5
n?tural>

de

referencia pertonscionto A la segunda familia, crin las siguientes

narctnrsticas:
3)

b) c)

calorfico Densidad relativa Idice de IJobe=


Poder

- 9.3130 kcal/m3(s) superior (aire=l)-,0.60 12.0W Kcal/m3fs)CSlJ,2fi HJ/m3Ia))

(3R,V?HJAn3(a))

. .

_______-_______-__-_-------------------------------------I Presihn de trabajo m.ixima __________________-_-------------------------------------I < 3,4 KPa 1350 mmc.a.1
______-__-_-__-_--__--------------------------------------

I I

Prssiby
4,9 KPn

do
(500

snsalo
mmc.a.)

I
I ,,

< 11.7

KP

CO,14

Kg/cm2)
KCJkrn2) Kg/cm2)

19,6

KPn
KPa

CO,:!
(ll,5

Kg/cm2)
Kg/cm2)

I
l

I < 34,3 KPa CO,35 ______--_______-__-_-------------------------------------l > 34,3 KP (0,135 _______________-____--------------------------------------

l 49 I 1,5

p de

trabajo

mhuimo

TnRr.n n?
Pnrdirla nnr l-----------I--------------------------r,-------------------l l ~1 nhtllradnr nibmntro del obturador 1 ________-_--___-__-_-----I d mnnnr o igrIal a 25 ! I d mn;nr de 25 l------------------------------:----------------------------l

Cd) mm.

l Caudal dn pkrdida , _______-____-_-__-__-------I 23s cm3(s)/h I 19>,4cm3Cs)/h.mm2

admisible

I
I I

mm. el

do

obt.urdor en

I funcihn del

T.a FiTrtr dimetro

R2 roprosenta del obturador.

caufal

de

phrdida

admisible

ohturd. El caudal
A la salida

de

admisible

SR determinar6 msdiontn un pkrdida, capaz dA medir los la uluula con unn ewactitud del 90% y una pracisibn de

instrumento

caudales de del 5%.

inst.nladn phrdidd

La capar: Fnhricant.e, referencia

i dad

de un-3 e indicada (4.2).

0loula en

la

nn ser.4 menor a chopa de marcado

Ia kspaci en d(s)fh

firad dml

por gas

el de

4.S.l So re*1 prcsinn

Mtodn

C-IR e?nsal,~o la de presin In r~lwula TFIRI.Cl de FC3 alimentacin indicado y en l.=, con Tnhla el 633. diferencial n

izarA a a t.rnus

,_______________________________________------------------, I Prea. Mx. I Caida de Prns. A la Irlo oporncibn I que sc e3pecificn lo I I capacidad de la (Jalu. 1 _____________I______________________I___----------------l Im*nnr 0 igrIal l la 3,43 kPa I 245 Pa (25mmca.I I (?.SO mroca.) I I____;_-___--___-_____________________I_------------------l I nl3yor r: I 109. de lo presin da I 3,43 kP.1 I oporacihn mkxima I f?lSO rnrnc. ) I I______-____-___-__-____________________------------------l para rFoct.rlar La inst.alacin requerida I.~-J, instrumentos dr, modici6n la Fig 03. una exact.itud 401 93% y sern de 1sct.ur.a rlet.nrminar6 La capecidod de le ulur~ln 30 operacihn. Toda conorin no necesaria dehnr 001: oht.uradA la capacidad para Se rleterminr6 adems, de 1~2 especificadas en lo Tnhla 613.

I I I I l I I I I

Prss. cihn

de para

alimen)qon3ayo

I I I I l I I I l en

735

Pa

(7Smmca.1

75% de la dr: opeiacin mxima

presihn

Rolte rnsnyo 3 la indicada dr, prosi6n y caudal tendrAn directo. pat-R la condicin normal ;pera la oparaciirn de la :~Alvnla caidas do prosi~nnoz di3t.inta.z

de

.. .-

./ .

._.

Los pnrfrmotrns a eterminar son: caudal y presin de salida en Func~r~ do1 tiempo, loa que snrn representados en un sistema carta.5iann como indica la Figura 04. r. vnriaci<jn admisible entre loa ualornz. del caudal aaao por el Fahricnnte y del que resulten del ensap es de +/Iffb. Gl5imism0, *: ndmitirb igual diferencia I+/-l!l%) entro 104 carrda los determinados antes y despuba del snsnyo de ciclado (punto 4.71.

4.7

Ciclado

do

uhluulas

automAticna

4.7.1

Vlvulas

nutom6ticas
arlt.omht.icos

sin

rearme

manual

IAS rl61w,lAs serunasistidos 1,' cierro))


Funcionamient.0,

p&rdida 4.7.1.1

que

do cierre dehorbn resistir 100.000 sin pro5r.ntr deterioro calentamiento indebido, los valnres admitidos supere de do3 ensayo

de

(WlCI ciclos sus ruido en este

o de

ccibn operacin

componentes,

Rxcezxioo anexo..

directa (aportrlrn fallas h caudal

o ds de

t-lhtodo

5, inntalncn indirda por cle opr?rocihn la temperatura


tr:rnp:r.>trJra

La durorihn Pwroder

pnsici6n do operaci0n VA1VIIlS en paralelo y en'la el ernnyo SC realizar& a la mxima presin cl Fabricante, a y en dos etapa3 de so.ono ci~i08 ~:naa ~n.3. La prirwrn l333K, 6OC) y la SPcJund~ a la mxima de operacihn m(nima de oporocibn 1'273'K,' O'C). pcrn ni, a 5 .wxJundn.3, de coda ciclo ser mayor 4 igual 105 7.0 seqt>naos.

4.7.2

UFIC con

rearmo automkticas

manual

5) UAloulne

de

roqularin

1.05 okluulas oAluolas autnmhticas (apertura filllas de caudal de


4.7.2.1. se inrt.alarbn

aut.omt.icas

de
$3 cierre),

cierre),

funcionnminnta, prdida que


Mt,od.o dns

manual >j 1.35 cierre (URC), con rF)arrne de sAluJlo~. nmpleadns como de reg+lacihn( no oporcihn resistir 6.000 ciclos de deberan componentes) sin prc5entar deterioro de huy calentamiento indebido, ruido excesivo, o ~upery las ualores admitidos en este anexo. J
en prelalo y en la

do

ensay oluolaa

\ ae realizar* ciclos cada f333K, 6O'C) O'C). po~icibn de nperarin A 14 m.iwim.3 presin La primera a una. y la sory1nrl 3 la

indicad3 de operacin la t.emperatur.3 tompratore

por

el enseyo el Fabricante, 1~ sn dos etapas de 3.000 mxima de operacin mnima de operacin (?73'K,

10

4.8

F~~erza

de

cierre

4.R.l

Mt.odo

ao

e"sa$lo In conexin
mmcal par.3

Suministrando salida de
~.Jklvu1~

hPaClflO0 dinpositivo pnsirin nolfrcin

(0% decir por aire on reversin da flujo UlrlulUl, a una presin, de 147 hPaClSll0 di&imotro~ de conexin manores 0 iguale3 CO mmra 1 para consxihn my0rr.s iAmat.ros de de cierre deber mantener el obturador de cerrarla, SEl ver~ificor la hermeticidad jabonosa a la conexin de entrada de la v&luula. la

d.r:

$1 g 0 a 38 mm, de 38 mm; el la w~l~rula en apl icanrlo ""l

4.9

RosiJtencia
componente

los
do

hidrocarburos
la en

Todo
clastcmeros

y que

est(:

vAlvula, contacto

con

coqstruidn el gas,

con deber

ser

polimeros rnsistrntn

y/o o

los

hidrocarburos. t++todn de ensa\,o un 72 5 la

4.9.1

se mantendrfs sumsrqida on Cada pieza, oxpusata al flujo de g.13, la muest.r.3, duronto uo1 umen de n-hexano igual a sn,"oces el de horas > a 2fl'C. dnsprxhs de el lapso extrae la pieza y Tran~currio indicado se: vnlumcn n minutos de permanecer al aire, ae mide la variacihn de esta no debe ser supe,rior al 30% del uolumnn original. mu.%5tra,

J
4.10

.
construido resistente con a mota1 Ferroso la corrosion expuesto
srglsn

Resistencia

e la

la

corrosin

Todo componente de ambiente de trabajo, IRFttl 121.

vlvula dnher

ser

nl Elorna

ll

._.

4.10.1
Tl-c3

tlbtodo
mrlntras

de

En.>nyo do ~IAluula, una cimara de rlo sodio do1 5% uno a 3SC. Cumplida corrosin alguno.
sn

, pieza construdas en nichla salina, durante 48 h% , 01 ensayo, loa matorial ron r.ln on ciclo: o1emant.o::

Ferro.30 > se concont.racihn diarios do fi


no moJtrnrn

do cada colocordn do cloruro horas cadi signos do

4.11

Resistencia

a dobor6n t.orsin

esfuerzos resistir, indicados

de

torsin sin la rotura tabla ni !A4 daform.acionos, 105

olrltll.5 reoa oafunrzn5 rle

on

SF. roscarn dos caos de 700 mm de largo, uno a cada eut,remo de v.%luulo, proui lubricacihn de un aceite mineral las rosca3 con uiscor.idad tipo SRE 10. El cnfio rocado A la conowihn de entrarla do la uAlr>r~la, SR Fijar& est.ruct.ura rgida. 01 clt.ro, SB 1s r?.fusrro t,na opl i.car6 un dimntro da la cnnsuibn, t.oraibn, cuy intensidad ser funcihn del concordancia con la t.obla F14 Para rrAli>trl.-h con conorionoa sn Angula, se fi jorh el cao roscado a conexin do rnlida,.>t al otro, 5~ le aplicarh nl o*fooren +nro.nr.

la do u de en la

Diamot.rX
conori6n:

de la mm

tlomonto
Nm (kgm)

torsor

1n 15 20 2s 32 40 Fin 6s Rn 100 **********++**t*****h*************+********

32 ( 3,2) 42(4,'2) SS ( 6.,5) RS ( 8,s) 100 (10,fl) 110 ( 1,O) 135 /i 13,s) 150 (lS,O) 150 (15,O) 170 (17,O)

tlombre comercial do1 Fabricante Mntrccula de! Ga. del Estado y N' de apcnhacinn, modelo y Fecha'. tSrim,l prosihn de trabajo on Pa (kg/cmZ o mmca.) Temperatura minima y mbxima da trabajo sn 'C. y mhrima ndmisiblr: de Tsnsihn o1bct.ric.a -si correspondomnima nperacihn y frscuancia elictrica c:orrieontro vhlvulns 'qrm trabajen con La sigla CC. para la3 ront.i nt,a.

13

* ..-...

._ .--

-.--.-

-..

-~

5. Al. INSTALACION E XTERIOR .

PARA ENSAYO DE PERDIDA

AL

. ,I.! d, .

.-

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i 1) 5. i ___. --_._-.--~___

-_

..-

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:ii .! ;

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I ,

---

_-__.

-----

:it,F(

* . , : FIG.A2 CAUDAL DE PERDIDA, EN FUNCION 4: DEL OBTURADOR . . , .


._. /

DEL DIAMETRO

,.

-2i.. .. .;:~,..; ,.,_.~ ~.

~ i ,,,: ~..

p)fJ, ..
p)fJ

.700
.

600 600

._-_.---... ._-_.---...

___-

.-- --.

500
l

400 400 300 300


-----

-.---.-.---.-

-/

_---. _. -.. 7
/

,-

-TC--

,.___, -_---

---...

____~--. ____~--. fc . _ , I, _. ~-i--T :-E


200--1 I

250

500

,< _ . _. _ . . __.-_ ..-_,~ .__. ._ -, .-... _-...___ --,. __ ---._-.-_-::i I


l=Jlgtd

I 0.25

I 0,50

I 0.75

I
1 0

I 125 *
DEL OQTURADOR

.:

Jf, I i

; . . !, 1 1

>FlG. r; ; XWACION

PARA

ENSAWS

!?E CAPACIDAD

0e:dime\ro Osldirime(ro REFEfiENClAS: I 1 Mcdidcf ZMedi&t 3 Medidor 4 Suminislro presih presidn presibn

entrada salida

enira&
dijerencial salida cte. ,

de pcesi6n

6 Vilvula 7 V;ilvula

manual ajuste ligua1 caudal que la ensayada)

. 7; . . .__. Y

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