PDVSA

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

VOLUMEN 12 ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA N

TITULO

O-204

ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA PARA UNIDADES FLOTANTES

0
REV.

ABR.13
FECHA

Emisin Original
DESCRIPCION FECHA ABR.13

13

C.E.

M.T.

N.V.

PAG. REV. APROB. Norma Vivas

APROB. APROB. FECHA ABR.13 ESPECIALISTAS

APROB. Mariana Toro E PDVSA, 2005

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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . American Society for Testing and Materials (ASTM) . . . . . . . . . . . . . . . . . International Organization for Standardization (ISO) . . . . . . . . . . . . . . . . . The Society for Protective Coatings (SSPC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . National Association of Corrosion Engineers (NACE) . . . . . . . . . . . . . . . . Alto Espesor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Altos Slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Armador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bajos Slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carga Ligera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Carga Pesada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compartimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limpieza con Chorro de Agua a Baja Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Obra Muerta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Obra Viva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Servicio Severo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Slidos Normales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tetrabutilo de Estao (TBT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unidades No Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unidades Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 3 3
3 3 3 4 4

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 MTODOS DE LIMPIEZA Y PREPARACIN DE SUPERFICIE . . . 6 REQUISITOS PARA LA APLICACIN DE SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 MTODOS DE INSPECCIN Y CRITERIOS DE ACEPTACIN . . 8 SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 8.2 Unidades Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unidades No Propulsadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 6 6 6
6 12

9 PREMISAS PARA APLICACIN DE SISTEMAS DE PINTURAS EN UNIDADES FLOTANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES . . . . . . .

13 13

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OBJETIVO
Establecer los requisitos que rigen la seleccin, aplicacin, inspeccin y prueba de sistemas protectivos de pintura en unidades flotantes propulsadas y no propulsadas.

ALCANCE
Esta norma aplica para la proteccin de embarcaciones nuevas propulsadas y no propulsadas. Contempla los sistemas de pintura para las diferentes reas de las embarcaciones (casco, cubierta, superestructura, y compartimientos).

REFERENCIAS
Las siguientes normas y cdigos contienen disposiciones que al ser citadas, constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin ao de publicacin ser utilizada la ltima versin publicada.

3.1

Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA)

O--201 O--203 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Protectivos de Pinturas. Mantenimiento de Sistemas de Pinturas Anticorrosivos.

3.2

American Society for Testing and Materials (ASTM)

B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus D570 Standard Test Method for Water Absorption of Plastics D2794 Standard Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact) D4541 Standard Test Method for Pull--Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers G8 Standard Test Methods for Cathodic Disbonding of Pipeline Coatings

3.3

International Organization for Standardization (ISO)

4628--2 Paints and Varnishes Evaluation of Degradation of Coatings Designation of Quantity and Size of Defects, and of Intensity of Uniform Changes in Appearance Part 2: Assessment of Degree of Blistering. 4628--3 Paints and Varnishes -- Evaluation of Degradation of Paint Coatings -Designation of Intensity, Quantity and Size of Common Types of Defect -- Part 3: Designation of Degree of Rusting. 4628--4 Paints and Varnishes -- Evaluation of Degradation of Coatings -Designation of Quantity and Size of Defects, and of Intensity of Uniform Changes in Appearance -- Part 4: Assessment of Degree of Cracking.

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4628--5 Paints and Varnishes -- Evaluation of Degradation of Coatings -Designation of Quantity and Size of Defects, and of Intesity of Uniform Changes in Appearance -- Part 5: Assessment of Degree of Flaking.

3.4

The Society for Protective Coatings (SSPC)

SSPC--SP 1 Solvent Cleaning. SSPC--SP 2 Hand Tool Cleaning. SSPC--SP 3 Power Tool Cleaning. SSPC--SP 5 White Metal Blast Cleaning SSPC--SP 6 Commercial Blast Cleaning SSPC--SP 12 Surface Preparation and Cleaning of Cleaning of Metals by Waterjetting Prior to Recoating

3.5

National Association of Corrosion Engineers (NACE)

TM--0204 Exterior Protective Coatings for Seawater Immersion Service

DEFINICIONES
4.1 Alto Espesor
Es la propiedad de un material de revestimiento, el cual permite la aplicacin de una capa de mayor espesor que lo usualmente considerado como normal para ese tipo de revestimiento. Nota: Para los propsitos de esta norma, esto significa 80 m (3,15 mils) de espesor de pelcula seca por capa.

4.2 4.3

Altos Slidos
Es el producto que contiene desde 70% a 100% de slidos por volumen.

Armador
Es aquella persona o empresa naviera que se encarga de equipar, aprovisionar, dotar de tripulacin y mantener en estado de navegabilidad una embarcacin de su propiedad o bajo su posesin, con objeto de asumir su gestin nutica y operacin.

4.4 4.5

Bajos Slidos
Es el producto con contenido menor de 30% de slidos por volumen.

Carga Ligera
Es el servicio de paso peatonal sobre la cubierta de la unidad flotante (por ejemplo lanchas).

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4.6

Carga Pesada
Es el servicio para transporte de personal, equipos, sujeto a impactos (por ejemplo gabarras, buques tanque, entre otros).

4.7 4.8

Compartimiento
Es cada una de las divisiones del interior de un buque.

Limpieza con Chorro de Agua a Baja Presin (SSPC- SP12)

Es un mtodo de limpieza que permite la remocin de aceite , grasa, sucio, sales, xidos, salpicaduras y revestimientos existentes, mediante la proyeccin de agua a presiones menores de 34 MPa (5000 psig).

4.9 4.10 4.11

Obra Muerta
Es la parte del casco que sobresale de la superficie del agua.

Obra Viva
Es la parte del casco que queda debajo de la lnea de flotacin.

Servicio Severo
Es el servicio para helipuertos de gabarras de perforacin, planchadas de torres de perforacin y elevados esfuerzos mecnicos.

4.12 4.13

Slidos Normales
Es el producto que contiene desde 30% a 70% de slidos por volumen.

Tetrabutilo de Estao (TBT)

Es una sustancia de amplio espectro de accin utilizada como antiincrustante en sistemas de pinturas de unidades flotantes.

4.14 4.15

Unidades No Propulsadas
Es toda construccin flotante carente de medio de propulsin.

Unidades Propulsadas
Es toda construccin flotante apta para navegar por agua, cualquiera sea su clasificacin y dimensin que cuente con seguridad, flotabilidad y estabilidad.

MTODOS DE LIMPIEZA Y PREPARACIN DE SUPERFICIE

Ver norma PDVSA O--201.

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REQUISITOS PARA LA APLICACIN DE SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA

Ver norma PDVSA O--201.

MTODOS DE INSPECCIN Y CRITERIOS DE ACEPTACIN

Ver norma PDVSA O--201.

SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA

8.1
8.1.1 a.

Unidades Propulsadas
Buques Tanque, Buques de Transporte/Suplidores (Bongos, Barcazas), Remolcadores y Lanchas de Acero Parte o Seccin: Casco Obra Viva Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos de fabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura, bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros. 1. Preparacin de la Superficie -- Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPC--SP 12 para eliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn la norma SSPC--SP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza de contaminantes existentes. -- Realizar limpieza abrasiva a grado metal blanco (ver norma SSPC--SP 5). 2. Sistema de Pintura El sistema de pintura para el casco de obra viva se muestra en la Tabla 1. TABLA 1. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA VIVA

Grado de Preparaci n de Superficie Metal Blanco (SSPC--SP 5)

Rango de Perfil de Anclaje (mils)

Capa de Fondo

Capa de Enlace Epxi

Capa de Enlace (Intermedia)

Capa AntiAnti vegetativa No.1

Capa AntiAnti vegetativa No.2

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Fondo Capa de Enlace Capa Antivegetativa No.1 Capa Antivegetativa No.2 Total

2,5 3,0

Epxi Alto Slido

Antifouling libre de TBT

Antifouling libre de TBT

5,0

4,0 -- 5,0

5,0

5,0

19,0--20,0

Nota:
La duracin de los sistemas antivegetativos est comprendida entre 24 y 36 meses, segn el plan de mantenimiento del armador.

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b.

Parte o Seccin: Casco Obra Muerta Sistema de Pintura El sistema de pintura para el casco de obra muerta se muestra en la Tabla 2. TABLA 2. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA MUERTA

Grado de Preparacin de Superficie Metal Blanco (SSPC-SP 5)

Rango de Perfil de Anclaje (mils) 2,5 3,0

Capa de Fondo Epxi Alto Slido

Capa Intermedia Epxi Alto Slido

Capa Acabado Poliuretano dos componentes

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Fondo 5,0 Capa Intermedia 5,0 Capa Acabado 2,0 Total 12,0

c.

Parte o Seccin: Cadenas, Anclas y Caja de Cadenas Sistema de Pintura El sistema de pintura para cadenas, anclas y caja de cadenas se muestra en la Tabla 3.

TABLA 3. SISTEMA DE PINTURA PARA CADENAS, ANCLAS Y CAJA DE CADENAS

Grado de epa ac Preparacin de Superficie Limpieza manual mecnica (SSPC--SP 2/3) Limpieza manual mecnica (SSPC--SP 2/3) Rango de Perfil de Anclaje (mils) Para crear rugosidad Capa nica Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa Total Acabado 5,0 5,0

Servicio

Cadenas y Anclas

Epxi altos slidos

Para crear rugosidad

Caja de cadenas

Epxi alto espesor

8,0/10,0

8,0/10,0

NOTA:
Cada grillete de unin se pinta de un color llamativo, y a continuacin con pintura clara se marca un eslabn a cada lado para el primer tramo a partir del ancla, dos para el segundo tramo, tres para el tercero y as sucesivamente. Esto con el fin de facilitar la cuenta de cadena fondeada durante la maniobra de la unidad.

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d.

Parte o Seccin: Cubierta (Piso) Sistema de Pintura El sistema de pintura para la cubierta se muestra en la Tabla 4. TABLA 4. SISTEMA DE PINTURA PARA CUBIERTA (PISO)

Grado de Preparacin de Superficie

Metal Blanco (SSPC-SP 5) Metal Blanco (SSPC-SP 5)

Rango de Perfil de Anclaje (mils)

1,5 2,0

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Servicio

Cubierta con proteccin a impactos Carga ligera y Cubierta sin proteccin a impactos Carga pesada sin Proteccin a Impactos Severo sin Proteccin a Impactos

Capa de Fondo
Epxi Alto Slido Epxi Alto Slido

Capa Intermedia

Capa Acabado

Capa de Fondo
4,0

Capa Intermedia
N/A

Capa Acabado
4,0

Total
8,0

N/A

Alto Slido

1,5 2,0

N/A

Epxi Alto Slido

5,0

N/A

5,0

10,0

Metal Blanco (SSPC-SP 5) Metal Blanco (SSPC-SP 5)

1,5 2,0

Epxi Alto Slido Epoxi Alto Slido =90%

N/A

Epxi Alto Slido N/A

8,0

N/A

8,0

16,0

3,0 4,0

N/A

40, 0

N/A

N/A

40,0

e.

Parte o Seccin: Superestructura Sistema de Pintura El sistema de pintura para la superestructura se muestra en la Tabla 5. TABLA 5. SISTEMA DE PINTURA PARA LA SUPERESTRUCTURA

Grado de Preparacin de Superficie

Metal Blanco (SSPC-SP 5)

Rango de Perfil de Anclaje (mils)

1,5 2,0

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Fondo

Epoxi Alto Slido

C Capa Intermedia
Epoxi Alto Slido (gris recomendado)

C Capa Acabado
Poliuretano de dos componentes

Capa de Fondo
5,0

Capa Intermedia
5,0

Capa Acabado
2,0

Total
12,0

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f.

Parte o Seccin: Consola de Mando Sistema de Pintura El sistema de pintura para la consola de mando se muestra en la Tabla 6. TABLA 6. SISTEMA DE PINTURA PARA LA CONSOLA DE MANDO

Grado de epa ac Preparacin de Superficie Gris comercial (SSPC--SP 6)

Rango de e Perfil de Anclaje (mils) 1,0-- 1,5

Capa de Fondo Promotor de Adherencia Epoxi

Capa Acabado Epoxi

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Fondo 2,0 Capa Acabado 2,0 Total 4,0

NOTA:
Puede ser fabricada en acero o aluminio. Para sistema de pintura de consola de mando fabricada en aluminio, ver Tabla 12.

g.

Parte o Seccin: Compartimientos Sistema de Pintura El sistema de pintura para compartimientos se muestra en la Tabla 7. TABLA 7. SISTEMA DE PINTURA PARA LOS COMPARTIMIENTOS

Grado de Preparacin de Superficie Metal Blanco (SSPC-SP 5)

Rango de Perfil de Anclaje (mils) 2,0 2,5

Servicio

Capa de Fondo Epoxi Alto Slido (con certificacin para consumo humano) Epoxi Alto Slido

Capa Intermedia

Capa Acabado Epoxi Alto Slido (con certificacin para consumo humano) Epoxi Alto Slido

Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Fondo Capa Intermedia Capa Acabado Total

Agua Potable (1) Agua No Potable (Salada, de Servicio, entre otros) Agua de Desechos Orgnicos, entre otros Vacos (Flotacin, Doble Fondo y Salas de Mquina incluyendo Sentina)

N/A

8,0

N/A

8,0

16,0

Metal Blanco (SSPC-SP 5) Metal Blanco (SSPC-SP 5)

2,0 2,5

N/A

8,0

N/A

8,0

16,0

2,0 2,5

Epoxico Fenlico

N/A

Epoxico Fenlico

6,0

N/A

6,0

12,0

Metal Blanco (SSPC-SP 5)

2,0 2,5

Epoxi Alto Slido

Epoxi Alto Slido

Poliuretano

5,0

5,0

2,0 (2)

12,0

NOTAS:
(1) Para servicios de agua potable se usarn productos certificados por Institutos de Salud (nacionales o internacionales) reconocidos.

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(2) Opcional dependiendo del requerimiento del usuario (mantenimiento de las paredes).

8.1.2 a.

Lanchas de Aluminio Parte o Seccin: Casco Obra Viva Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos de fabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura, bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros. 1. Preparacin de la Superficie -- Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPC--SP 12 para eliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn la norma SSPC--SP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza de contaminantes existentes. -- Con el fin de crear rugosidad se debe aplicar un chorro abrasivo seco superficial o preparacin mecnica. 2. Sistema de Pintura El sistema de pintura para el casco de obra viva de lanchas de aluminio se muestra en la Tabla 8.

TABLA 8. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA VIVA (LANCHAS DE ALUMINIO)

Grado de Preparacin de Superficie Rango de Perfil de Anclaje (mils) 0,5 1,0 Capa de fondo Promotor de adherencia Capa de Enlace Epoxi Capa de Enlace (Interme dia) Capa Antivegetativa (1) Capa Antivegetativa (2) Capa de Fondo Promotor de Adherencia Capa de Enlace Capa Antivegetativa (1) Capa Antivegetativa (2)

Total

Slo para crear rugosidad

Epxi

Antifouling libre de TBT

Antifouling libre de TBT

2.0

4,0 - 5.0

5,0

5,0

16 - 17.0

NOTA:
La duracin de los sistemas antivegetativos est comprendida entre 24 y 36 meses, segn el plan de mantenimiento del armador.

b.

Parte o Seccin: Casco Obra Muerta Sistema de Pintura El sistema de pintura para el casco de obra muerta de lanchas de aluminio se muestra en la Tabla 9.

TABLA 9. SISTEMA DE PINTURA CASCO OBRA MUERTA (LANCHAS DE ALUMINIO)

Grado de Preparacin de Superficie Slo para crear rugosidad Rango de Perfil de Anclaje (mils) 0,5 1,0 Capa Promotor de Adherencia Epxi Capa de Fondo Epxi alto solidos Capa de Acabado Poliuretano dos componentes Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa Promotor de Adherencia 2,0 Capa de Fondo 5,0 Capa de Acabado 2,0 Total 9,0

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c.

Parte o Seccin: Cubierta (Piso) Sistema de Pintura El sistema de pintura para la cubierta de lanchas de aluminio se muestra en la Tabla 10.

TABLA 10. SISTEMA DE PINTURA PARA CUBIERTA (PISO) DE LANCHAS DE ALUMINIO

Grado de Preparacin de Superficie Slo para crear rugosidad Rango de Perfil de Anclaje (mils) 0,5 1,0 Capa de Fondo Promotor de Adherencia Epxi Capa Intermedia Capa Acabado Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Capa Capa Fondo Total Intermedia Acabado Promotor de Adherencia 2,0 N/A 5,0 7,0

N/A

Epxi 60%

d.

Parte o Seccin: Superestructura Sistema de Pintura El sistema de pintura para la superestructura de lanchas de aluminio se muestra en la Tabla 11.

TABLA 11. SISTEMA DE PINTURA PARA LA SUPERESTRUCTURA (LANCHAS DE ALUMINIO)

Grado de Preparacin de Superficie Slo para crear rugosidad Rango de Perfil de Anclaje (mils) 0,5 1,0 Capa de Fondo Promotor de Adherencia Epxi Capa Intermedia Capa Acabado Poliuretano dos componentes Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Capa Capa Fondo Total Intermedia Acabado Promotor de Adherencia 2,0 N/A 2,0 4,0

N/A

e.

Parte o Seccin: Consola de Mando (Slo Fabricada en Aluminio) Sistema de Pintura El sistema de pintura para la consola de mando fabricada en aluminio se muestra en la Tabla 12.

TABLA 12. SISTEMA DE PINTURA PARA LA CONSOLA DE MANDO (FABRICADA EN ALUMINIO)

Grado de Preparacin de Superficie Solo para crear rugosidad Rango de Perfil e de Anclaje (mils) 0,5-- 1,0 Capa de Fondo o do Promotor de Adherencia Epxi Capa Acabado Epxi Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Fondo 2,0 Capa Acabado 2,0 Total 4

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f.

Parte o Seccin: Compartimientos (Vacos, Sala de Mquinas, Sala de Timones y Pique de Proa). Sistema de Pintura El Sistema de pintura para compartimientos de lanchas de aluminio se muestra en la Tabla 13.

TABLA 13. SISTEMA DE PINTURA PARA LOS COMPARTIMIENTOS (LANCHAS DE ALUMINIO)

Grado de Preparacin de Superficie Slo para crear rugosidad Rango de Perfil de Anclaje (mils) 0,5 1,0 Capa de Fondo Promotor de Adherencia Epxi Capa Intermedia Capa Acabado Esmalte Epxico Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Capa Capa Total Fondo Acabado Intermedia Mnimo Promotor de Mnimo Adherencia 2,0 N/A 2,0 4,0

N/A

8.2
8.2.1

Unidades No Propulsadas
Gabarras, Cisternas y Similares Antes de preparar la superficie se debe verificar que no existan defectos de fabricacin tales como: escorias, falta de penetracin, defectos en la soldadura, bordes salientes y entrantes, proyecciones, entre otros. a. Parte o Seccin: Casco 1. Preparacin de la Superficie -- Lavar con chorro de agua a baja presin segn la norma SSPC--SP 12 para eliminar sales y de ser necesario aplicar limpieza con solvente segn la norma SSPC--SP 1 en funcin de la magnitud y naturaleza de contaminantes existentes. -- Realizar limpieza abrasiva a grado metal blanco (ver norma SSPC--SP 5). 2. Sistema de Pintura El sistema de pintura para el casco de unidades flotantes no propulsadas se muestra en la Tabla 14.

TABLA 14. SISTEMA DE PINTURA PARA CASCO DE UNIDADES FLOTANTES NO PROPULSADAS

Grado de Preparacin de Superficie Metal Blanco (SSPC-SP 5) Rango de Perfil de Anclaje (mils) 2,5 - 3,0 Capa de Fondo Epxi altos solidos Capa Acabado Epxi altos solidos Espesor Promedio de Pelcula Seca (mils) Capa de Fondo 8,0 Capa Acabado 8,0 Total 16

b.

Otras Partes o Secciones Las especificaciones de sistemas de pintura para el resto de partes (secciones) de unidades no propulsadas debern cumplir los mismos requerimientos indicados para unidades propulsadas (ver punto 8.1).

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA O- 204 REVISION FECHA

PDVSA
.Men Principal

ESPECIFICACIONES DE SISTEMAS PROTECTIVOS DE PINTURA PARA UNIDADES FLOTANTES

Indice manual Indice volumen

ABR.13

Pgina 13
Indice norma

PREMISAS PARA APLICACIN DE SISTEMAS DE PINTURAS EN UNIDADES FLOTANTES

9.1
9.1.1 Antes de la aplicacin de sistemas de pinturas en unidades flotantes se deben tomar en consideracin las siguientes premisas. Experiencia Comprobada Se dispone de registros donde se indica experiencia satisfactoria, comprobada y documentada del sistema de pintura. 9.1.2 Protocolo de Prueba El sistema de pintura cumple con las pruebas indicadas en las normas ASTM D4541, ASTM D570, ASTM D 2794, ASTM B117, ASTM G 8, ISO 4628--2, ISO 4628--3, ISO 4628--4, ISO 4628--5, NACE TM--0204.

9.2

En compartimientos de unidades flotantes, las diferentes capas de sistemas de pinturas se debern pintar de distinto color, con el fin de facilitar la inspeccin del sistema de pintura.

10 ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES

Se recomienda el uso de los colores (RAL) indicados en la Tabla 15 para aplicacin de las diferentes capas de acabado del sistema de pinturas. TABLA 15. ESQUEMAS DE COLORES DE UNIDADES FLOTANTES
PARTE O SECCIN Casco obra muerta Casco de gabarra Superestructura Cubierta Escaleras (peldaos, pasamanos), camineras, gras, bitas de amarre y cornamusas Anclas Cadenas Consola de mando COLOR BSICO Negro (RAL9005) Negro (RAL9005) Rojo (RAL3001) Blanco (RAL9003) Gris (RAL7001) Anaranjado (RAL2009) Verde (RAL--6018) Amarillo (RAL1003) Negro (RAL9005) Negro (RAL9005) Blanco (RAL9003) Amarillo (RAL1003) Gris (RAL7001)