Cycles de frigopompes a absorption en cascades

mate rielles de termination du nombre d'e tages

optimal pour le me lange ammonoiaceau
A. Laouir *, P. LeGo, J.-M. Hornut
Laboratoire des Sciences du Ge nie Chimique LSGC-ESVE BP 451, 1, rue Grandville 54001 Nancy, France
Rec u le 26 Mai 1999; rec u en forme re vise e le 11 Janvier 2000; accepte le 4 Mai 2000
Re sume
Nous abordons dans cette e tude les cycles e tage s dits en cascades mate rielles. Il s'agit des cycles comportant des
boucles d'e vaporationre sorption comme liens mate riels entre les die rents e tages. Nous analysons les cycles a un, deux
et trois e tages. L'application envisage e est la climatisation. L'inuence des die rents parame tres sur les performances
est pre sente e. Ces parame tres sont la tempe rature de n de de sorption, la tempe rature de la source froide, le nombre de
plateaux the oriques de se paration et le pincement thermique de l'e changeur principal. Les re sultats montrent que le
cycle a deux e tages pre sente les meilleurs performances. Le passage de deux a trois e tages conduit a l'accroissement des
pertes par rectication et les transferts via l'e changeur principal. La grande sensibilite de ces cycles a la tempe rature de
la source froide est mise en e vidence. Pour des conditions de refroidissement plus favorables et avec un nombre de
plateaux the oriques de se paration susant, le cycle a trois e tages devient plus performant que celui a deux e tages.
#2001 Published by Elsevier Science Ltd and IIR. All rights reserved.
Mots-cle : Syste me frigorique ; Syste ms a absorption ; Ammoniac/eau ; System polye tage ; Conception ; Performance
Absorption heat pump cycles using an ammonia-water
mixture and linked in a material cascade
Abstract
This study is devoted to the modelling of absorption heat pumps using an ammonia-water mixture, for air conditioning.
The mixture is separated in a distillation column and the components are remixed in a number of evaporation-absorption
cells, linked in a material cascade. We compare the performance of three structures, with one, two or three stages, and we
determine the inuence of various parameters: nal desorption temperature, cold source temperature, the number of theo-
retical separation plates, and the thermal pinch of the main exchanger. This last factor exerts only a small inuence. the
two-stage cycle appears to be the most ecient: it is even more ecient than the three-stage cycle. The higher rectication
losses and recirculation rates for the three-stage cycle lower its performance. The three-stage cycle becomes the most
ecient for the production of cold at a lower environmental temperature and with a greater number of theoretical
separation plates. # 2001 Published by Elsevier Science Ltd and IIR. All rights reserved.
Keywords: Refrigerating system; Absorption system; Ammonia/water; Multi-stage system; Design; Performance
0140-7007/01/$20.00 # 2001 Published by Elsevier Science Ltd and IIR. All rights reserved.
PI I : S0140- 7007( 00) 00034- 7
International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148
www.elsevier.com/locate/ijrefrig
* Correspondance a : Te l.: +333-8317-5190; fax: +33-3-8332-2975.
1. Introduction
La possibilite de produire du froid par utilisation
directe de l'e nergie primaire, notamment celle du gaz
naturel, a donne toute leur place aux machines a
absorption dans le domaine de la climatisation. Bien
que connus depuis plus d'un sie cle, le regain d'inte re t
enregistre ces dernie res anne es pour ces syste mes est lie
d'une part a leur caracte re e cologique car n'utilisant pas
de CFC et d'autre part au souhait de beaucoup de pays
de trouver une solution au proble me de surcharge des
re seaux e lectriques durant les saisons chaudes, proble me
engendre par la climatisation a compression. D'autres
qualite s comme la longe vite , la abilite et le bas niveau
sonore ont contribue a renforcer cette tendance. Pour
rendre cette technologie plus concurrentielle vis-a -vis de
la climatisation a compression et envisageable avec des
tarifs de gaz pas ne cessairement tre s faibles par rapport
a ceux de l'e lectricite , il importe d'ame liorer leurs per-
formances sans que cela n'entrane des surcou ts de fab-
rications excessifs [1]. L'e tagement des cycles a
absorption permet d'adapter leur fonctionnement aux
hautes tempe ratures, ce qui devrait en principe accrotre
leurs performances en vertu des lois de la thermo-
dynamique. Dans le cas de la climatisation, il s'agit de
refroidir le caloporteur assurant le rafrachissement des
locaux d'une tempe rature d'entre e de 12

C a une tem-
pe rature de sortie de 7

C. L'environnement assurant
l'absorption des rejets thermiques du syste me est pris a
une tempe rature de 30

C. En supposant un pincement
thermique de 5 K, la tempe rature d'e vaporation doit se
situer entre 2 et 7

C, celle de condensation et de n
d'absorption a environ 35

C. La tempe rature de de sorp-
tion de pend de la structure du cycle thermo-
dynamique, elle ne peut e tre xe e a priori. Les cycles a
absorption orent the oriquement un grand nombre de
possibilite s d'arrangements pour re pondre a un besoin
donne [2]. Toutefois, le nombre de structures re ellement
envisageables est limite , d'une part, par les proprie te s
d'e quilibre liquidevapeur du me lange conside re , d'autre
part, par les proble mes pratiques que poserait ce me l-
ange. Deux autres crite res re duisent encore le nombre de
possibilite s : il s'agit des performances et du prix de
revient. Un certain nombre de cycles e tage s utilisant
Nomenclature
a constante
b constante
c constante
COP coecient de performance:

i
Q
Ei
=Q
B
c
p
capacite thermique massique (J kg
1
K
1
)
d constante
DTLM die rence de tempe rature logarithmique
moyenne (K)
f taux de circulation
F alimentation d'un plateau (kg s
1
)
h enthalpie massique (J kg
1
)
H enthalpie (J)
K constante d'e quilibre y=x ( )
L de bit massique liquide (kg s
1
)
P pression bar
Pinc pincement thermique (K)
Q ux de chaleur (W)
r taux de reux
T tempe rature (K)
U coecient d'e change global (W K
1
m
2
)
UA conductance globale (W K
1
)
v volume massique (m
3
kg
1
)
V de bit massique vapeur (kg s
1
)
w puissance de pompage (W)
W puissance me canique (W)
x composition massique liquide
y composition massique vapeur
z composition massique de l'alimentation
Indices
A absorbeur
B bouilleur
C condenseur
comp composant
d distillat
E e vaporateur
e ch e changeur
j nume ro du plateau
l liquide
p pauvre (solution)
r riche (solution)
s soutire d'un plateau (liquide ou vapeur)
v vapeur
0 environnement
Abre viations
AB absorbeur
BR bouilleur
CFC chlorouorocarbure
COND condenseur
COP coecient de performance
EC e changeur
ECP e changeur principal
EV e vaporateur
min minimum
A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148 137
l'ammoniceau en vue de la climatisation a e te propose
ces dernie res anne es [35] ; des structures comportant
une colonne a distiller complexe peuvent e tre e galement
envisage es avec ce me lange [6]. Nous nous inte ressons
dans ce travail aux cycles en cascades mate rielles de la
Fig. 1 repre sente s sche matiquement sur le diagramme
d'OldhamClapeyron. Comme le montre la Fig. 2, la
se paration de l'ammoniac est eectue e dans une colonne
de distillation e quivalente a un certain nombre d'e tages
the oriques d'e quilibre. L'ammoniac liquide passe dans
un sous-refroidisseur avant d'e tre de tendu dans l'e va-
porateur du premier e tage. Chaque e tage correspond a
un ensemble e vaporateurabsorbeur fonctionnant a la
me me pression, ces deux composants sont repre sente s en
mode le de lm ruisselant. La solubilite de l'ammoniac
dans l'eau limite le nombre d'e tages envisageables a un
maximum de trois sous les conditions de tempe rature
que nous nous sommes xe es, cela est montre sur la Fig. 3.
2. Mode lisation
Comme tout proce de , la simulation d'un cycle a
absorption peut se faire suivant deux approches. La
premie re approche, dite globale, consiste a e crire le
syste me d'e quations re gissant le fonctionnement de
l'ensemble du cycle. Ce syste me est de ni a partir des
mode les mathe matiques de chaque composant e le -
mentaire. La re solution est re alise e a l'aide d'un solveur
adapte aux syste mes d'e quations non line aires a matri-
ces e parses. L'avantage qu'ore cette approche est une
certaine liberte dans le choix des variables [7,8]. La
deuxie me approche, dite se quentielle, consiste a calculer
le proce de de proche en proche, en passant d'une
ope ration unitaire a l'autre. La me thode converge nat-
urellement et re duit au minimum le risque d'apparition
de solutions non physiques.
Traditionnellement, un cycle a absorption est de com-
pose en sept ope rations unitaires principales : de so-
rption, condensation, e vaporation, absorption, e change
de chaleur, pompage, de tente. Chacune d'elles est mod-
e lise e par l'ensemble des e quations de bilan de masse
partielle, de masse totale, du bilan d'e nergie :

Lx

Vy = 0 (I)

V = 0 (P)

Lh
l

Vh
v
Q W = 0 (Q)
Les grandeurs thermodynamiques sont relie es par une
loi qui s'e crit globalement :
F P; T; x; y; h
l
; h
v
( ) = 0 (R)
Pour un me lange binaire, comme le me lange ammo-
niaceau, on peut calculer toutes les proprie te s thermo-
dynamiques a partir de deux seulement parmi les
grandeurs relie es par la relation (4). Ge ne ralement, on
les choisit parmi la pression P, la tempe rature T et la
composition liquide x. Dans notre travail, les proprie te s
thermodynamiques sont calcule es d'apre s le mode le de
Ziegler et Trepp [9]. L'ensemble des quatre e quations
pre ce dentes ne constitue ge ne ralement pas un syste me
d'e quations ferme . Il est ne cessaire de pre ciser certaines
caracte ristiques du composant en question pour rendre
possible la re solution du syste me.
Au lieu de de composer un cycle a absorption en ses
composants les plus e le mentaires, on peut le conside rer
comme une association d'un se parateur et d'un me l-
angeur [10]. Le se parateur dans notre cas est la colonne
a distiller qui, a partir d'une solution riche, produit une
solution pauvre et de l'ammoniac. Le me langeur re alise
Fig. 1. Topologie des cycles a absorption e tudie s.
Fig. 1. Absorption cycles investigated.
138 A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148
l'ope ration inverse, il est constitue de l'ensemble des
cellules d'e vaporationabsorption et des e changeurs de
solution associe s. La de composition des cycles a absorp-
tion en trois sous-syste mes, relativement structure s, a
savoir le se parateur, la cellule d'e vaporationabsorption
et l'e changeur, sut pour reconstituer une grande var-
ie te de cycles, parmi lesquels ceux de la Fig. 2.
La particularite des cycles en cascade mate rielle est de
mettre en oeuvre des boucles ferme es de solution assur-
ant l'absorption dans un e tage et l'e vaporation dans
l'e tage infe rieur a plus basse pression. Comme c'est le
cas pour les cycles a re sorption, les boucles reliant les
die rents e tages ne fonctionneront en re gime permanent
que s'il y a e galite des de bits et des titres de la vapeur
absorbe e d'un co te et e vapore e de l'autre. Or, l'e quilibre
liquidevapeur du me lange ne permet pas de satisfaire
rigoureusement cette double condition. La purete de la
vapeur diminue tre s le ge rement du premier au dernier
e tage et de l'ammoniac se trouve ainsi pie ge dans les
boucles. La composition de ces dernie res e volue tre s
faiblement dans le temps. Les re sultats que nous obte-
nons correspondent a un fonctionnement instantane . On
peut imaginer l'existence d'un dispositif permettant d'ef-
fectuer les corrections ne cessaires aux compositions des
liquides dans les boucles ; un tel syste me a e te imagine
pour le cycle a resorption [11]. On peut alors conside rer
le fonctionnement comme parfaitement stationnaire.
Les hypothe ses associe es a cette mode lisation sont les
suivantes :
1. l'e quilibre thermodynamique est atteint en tout
point ;
2. l'enthalpie de la phase liquide sous refroidie ne
de pend que de la composition et de la tempe rature
(uide parfaitement incompressible) ;
Fig. 2. Arrangement des trois cycles.
Fig. 2. Three-cycle arrangement.
Fig. 3. De passement de la limite de solubilite avec le cycle a
quatre e tages.
Fig. 3. Overshoot of the solubility limit with the four stage cycle.
A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148 139
3. le distillat ne subit pas de sous-refroidissement
dans le condenseur ;
4. les plateaux de la colonne sont e quivalents a des
plateaux the oriques d'e quilibre :
5. les pertes de charge sont ne gligeables dans la
colonne, les cellules, les e changeurs et les conduites ;
6. le syste me est parfaitement isole aux endroits non
concerne s par des e changes thermiques.
2.1. La cellule d'e vaporationabsorption
La cellule d'e vaporationabsorption, qui correspond a
un e tage, est montre e sur la Fig. 4. Une solution charge e
en ammoniac arrive au point 1 et passe dans un sous-
refroidisseur qui abaisse sa tempe rature. Elle est ensuite
de tendue en produisant un me lange vapeur/liquide au
point 3. L'ammoniac s'e vapore de la solution jusqu'a
atteindre la tempe rature du point 4. La vapeur, en n du
processus, est en e quilibre avec le liquide en ce dernier
point. La solution restante est soutire e de l'e vaporateur
(point 4
/
). La vapeur passe a travers le sous-refroidisseur
ou elle subira une le ge re surchaue. Elle sera ensuite
entie rement absorbe e par une solution pauvre arrivant
au point 6. L'absorption se fait sur un intervalle de
tempe rature, c'est a dire un glissement, correspondant
aux points 7 et 8.
Dans le cas des cycles de la Fig. 2, nous avons limite
l'emploi du sous-refroidisseur au premier e tage seule-
ment, le volume massique de la vapeur n'y est pas tre s
faible gra ce a une pression plus e leve e que dans les e ta-
ges infe rieurs. La taille du sous-refroidisseur sera re duite
et e conomiquement justie e. Le premier e tage rec oit de
l'ammoniac assez pur. Toutefois, du fait de la tre s faible
quantite d'eau, elle ne peut e tre e vapore e a une tem-
pe rature rigoureusement constante de 2

C qui est
celle au point 3. Bien que la tempe rature d'e vaporation
au point 4 atteingne 7

C, un re sidu a plus forte con-
centration en eau ne sera pas e vapore . Cette faible
quantite de liquide ne justie pas la mise en place d'une
canalisation pour e tre e vacue e et e ventuellement
repompe e. Nous conside rons alors qu'il est emporte par
la vapeur sous forme de gouttelettes et contribue au
sous-refroidissement de l'ammoniac. Le de bit au point
4
/
est donc nul dans ce cas. Le sous-refroidisseur est
calcule ite rativement, la dierence de tempe rature entre
les points 1 et 5 doit e tre spe cie e. La tempe rature au
point 2 est a initialiser, le calcul de l'ensemble e vapor-
ateur et sous-refroidisseur est re pe te jusqu'a la con-
vergence de cette tempe rature.
Dans le cas ou l'e vaporateur rec oit une solution au
lieu de l'ammoniac, seule la tempe rature au point 4 est
xe e, la tempe rature au point 3 est laisse e libre comme il
est sche matise sur la Fig. 1.
Le calcul de l'absorbeur est eectue scion deux var-
iantes. Avec la premie re, les tempe ratures de de but et de
n d'absorption sont xe es, c'est-a -dire aux points 7 et
8. L'ensemble des proprie te s peuvent e tre alors de termi-
ne es en ces deux points. Le calcul de taille du ash 67
n'est pas ne cessaire car la vapeur qui serait produite sera
de toute fac on re absorbe e. On peut imaginer comme il
est montre sur la Fig. 4 que le liquide 6 est pre -refroidi
par le caloporteur pour ne pas produire de la vapeur une
fois de tendu. Le liquide 6 assurant l'absorption a donc
la composition de termine e au point 7. Le ux total
d'absorption est de termine entre les points 6, 5 et 8.
Avec la deuxie me variante, mise en oeuvre ici seule-
ment lorsque l'absorbeur est relie au de sorbeur de la
colonne, la composition au point 6 est impose e. La
tempe rature en ce point est a initialiser. Le ash 67
doit e tre calcule pour de terminer la tempe rature de
de but d'absorption. Le mode le mathe matique du ash
permet de traiter de manie re tre s satisfaisante le cas de
l'absorption adiabatique. Celle-ci peut arriver lorsque le
liquide au point 6 est a une tempe rature infe rieure a sa
tempe rature de saturation sous la pression qui re gne
dans la cellule. Dans ce cas, au lieu de produire de la
vapeur au point 7, le liquide absorbe adiabatiquement
une petite quantite de la vapeur 5. Le calcul nume rique
du ``ash'' fait apparatre un de bit de vapeur au point 7
de valeur ne gative. La vapeur suppose e absorbe e est
toutefois celle qui serait en e quilibre avec le liquide.
Nous pouvons le gitimement la confondre avec celle du
point 5, les die rences e tant inmes et la quantite
absorbe e est toujours tre s faible. Nous conside rons la
tempe rature obtenue au point 7 comme celle qu'aurait le
uid

e s'il avait re ellement absorbe de la vapeur dans un

e tat thermodynamique identique a celui de 5.
2.2. L'e changeur
Les e changeurs de solution sont calcule s en xant les
valeurs des pincements thermiques. Pour l'e changeur
Fig. 4. Cellule d'e vaporationabsorption.
Fig. 4. Evaporation-absorption cell.
140 A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148
principal du cycle a un e tage (Fig. 5), le pincement
thermique Pinc est de ni par :
Pinc = min T
3
T
4
( ); T
6
T
5
( ) [ ] (S)
On ne sait pas a priori s'il coincide avec la die rence
T
3
T
4
( ) ou T
6
T
5
( ). Un crite re susant pour le pre -
ciser consiste a comparer les produits des capacite s
thermiques c
p
par les de bits L aux points 3 et 4. Le
pincement est situe de ce co te si, il est du co te oppose
dans le cas contraire. Sous certaines conditions de tem-
pe ratures et de compositions, la solution a chauer
atteint son point de saturation et commence a bouillir.
Le point 5 est alors un me lange liquidevapeur. Cette
situation est sche matise e sur le diagramme enthalpie-
composition de la Fig. 6. Le liquide au point 6 arrive a
l'e tat sature a une tempe rature e gale a celle du bouilleur.
Au point 4, le liquide est a une tempe rature infe rieure a
sa tempe rature de saturation sons la pression qui re gne
dans l'e changeur. L'e volution de la tempe rature de cha-
que uide se fait comme il est indique sur le graphique.
L'algorithme de calcul de l'e changeur traduit cette
repre sentation. Le segment 3
/
5
/
correspond au cas ou la
solution riche atteint son point de saturation. Tout
transfert de chaleur ulte rieur conduit a la production de
vapour comme le montre la position du point 5. Lors-
que le pincement thermique est donne par, le point 3
avec les points 4 et 6 permet dc de duire l'enthalpie au
point 5. En la comparant a l'enthalpie au point satura-
tion 5
/
, l'e tat au point 5 peut alors e tre de termine . Si le
pincement est donne par, l'e tat au point 5 est de duit en
comparant la composition x
5
a la composition x
/
5
, cette
dernie re e tant e gale a x
r
. Il y a pre sence de vapeur si
x
5
< x
5
/ . La mode lisation de l'e changeur de manie re a
prendre en compte l'e ventualite d'un e change diphasi-
que est un point important. Comme il sera montre dans
la suite, la pre sence de vapeur dans l'alimentation de la
colonne aecte son fonctionnement.
2.3. Le se parateur
La colonne a distiller est calcule e suivant la me thode
ite rative dite de la matrice tridiagonale [12]. La Fig. 7
repre sente le cas ge ne ral d'un plateau de la colonne dans
lequel des de bits liquide et vapeur sont me lange s et mis
en e quilibre (plateau the orique). Celui-ci rec oit le liquide
L
jl
du plateau supe rieur j l et la vapour V
jl
du pla-
teau j l situe en dessous. Dans le cas ge ne ral, un de bit
liquide L
sj
et un de bit vapour V
sj
peuvent e tre soutire s.
L'alimentation F
j
peut e tre liquide, vapour ou un me l-
ange des deux. Lorsque le plateau n'est pas adiabatique,
comme le condenseur j = 1 ( ) et le bouilleur j = n ( ), un
ux dc chaleur Q
j
est e change . Le bilan de masse partiel
[Eq. (2)] pour le plateau s'e crit :
a
j
x
jl
b
j
x
j
c
j
x
jl
= d
j
Y j = l; n (T)
avec,
a
j
= L
jl
Y a
l
= 0
b
j
= V
j
V
sj

K
j
L
j
L
sj

K
j
T
j
; P
j

= y
j
=x
j
onstnte d
/
equilire

c
j
= V
jl
K
jl
Y c
n
= 0
d
j
= F
j
z
j
Y d
l
= 0 Y d
n
= 0
Le syste me d'equations (6) est un syste me line aire a
matrice tridiagonale vis-a -vis des compositions liquides.
Connaissant les alimentations (en de bits, compositions
et tempe ratures), les soutirages (de bits uniquement), les
Fig. 5. Echangeur de solution.
Fig. 5. Solution exchanger.
Fig. 6. Repre sentation graphique de l'e change de chaleur.
L'abscisse du point e sur le segment 64 est
x
e
= x
6
L
6
x
4
L
4
( )= L
6
L
4
( ).
Fig. 6. Graphical representation of the heat exchanger. The abscissa
of point e on the 64 segment is x
e
= x
6
v
6
x
4
v
4
( )= v
6
v
4
( ).
A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148 141
pressions, le taux de reux et en se xant des prols
initiaux de tempe ratures et de de bits de vapeur, la re so-
lution du syste me pre ce dent permet de ge ne rer le prol
des compositions liquides dans toute la colonne.
L'e quilibre liquidevapeur est recalcule [Eq. (4)] pour de
nouveaux prols de tempe ratures et de constantes
d'e quilibre.
Le bilan de masse de la partie de la colonne compre-
nant le condenseur et le plateau j permet de de duire les
de bits liquides a partir des de bits vapeurs :
L
j
= V
jl

j
k=2
F
k
V
sk
L
sk
( ) V
l
L
sl
( ) (U)
Le de bit liquide pour j = l (le condenseur) correspond
au reux : L
l
= r V
sl
L
sl
( ) ou r est le taux de reux. Le
de bit liquide pour j = n (bouilleur) est quant a lui nul :
L
n
= 0.
Les de bits de vapeur sont recalcule s a partir du bilan
d'e nergie [Eq. (3)] e crit pour le plateau j. Le bilan de
masse permet de supprimer les de bits L
j
:
V
j1
=
Q
j
F
j
h
j
h
lj

h
lj
h
lj1

L
j1
h
vj
h
lj

V
j
V
sj

h
vj1
h
lj
(V)
avec V
l
= 0. Les ux de chaleur Q
j
e ventuels doivent
e tre spe cie s sauf Q
n
et Ql du bouilleur et du con-
denseur.
La re solution du syste me d'e quations (6) est re pete e
jusqu'a convergence.
La me thode telle qu'elle a e te pre sente e ne permet pas
d'imposer la purete du distillat, celle-ci est obtenue
comme re sultat du calcul pour un taux de reux spe cie .
Une boucle de calcul a e te ajoute e a l'algorithme pour
ajuster le taux de reux a une valeur permettant d'obte-
nir la purete souhaite e.
Les cycles de la Fig. 2 mettent en oeuvre des cobonnes
simples a une seule alimentation et a deux soutirages.
Dans un prochain article, nous aborderons d'autres
cycles a absorption dans lesquels la colonne est alimen-
te e par plusieurs de bits, des soutirages sont re alise s au
niveau d'un plus grand nombre de plateaux.
2.4. Se quence de calcul
Le programme informatique est compose de trois
modules calculant chacune des trois parties de crites
pre ce demment. Un quatrie me module permet de calcu-
ler les proprie te s thermodynamiques. La Fig. 8 montre
la se quence explicite e pour le cas du cycle a deux e tages.
Outre les donne es spe cie es, certaines grandeurs doivent
e tre initialise es. Les donne es maintenues xes dans le
cadre de ce travail sont e nume re es au paragraphe 2.5.
Les calculs commencent par la partie me langeur. Les
cellules d'e vaporationabsorption sont calcule es dans
l'ordre croissant, suivies du calcul des e changeurs.
L'e changeur principal est calcule en premier, puis le
calcul est eectue pour les e changeurs restants dans
l'ordre de croissant. Le test de convergence porte sur les
tempe ratures en tout point du me langeur. La grande
sensibilite des tempe ratures aux variations des autres
Fig. 7. Plateau the orique de se paration d'une colonne. Cas
ge ne ral.
Fig. 7. Theoretical separation plate of a column. General case.
Fig. 8. Se quence de calcul pour le cycle a deux e tages.
Fig. 8. Calculation sequence for the two stage cycle.
142 A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148
parame tres en fait un crite re able pour juger de la
convergence des calculs. L'erreur relative doit rester
infe rieure a 0,001. Le me langeur converge ge ne ralement
en moins de six ite rations. Le se parateur est ensuite cal-
cule comme de crit au paragraphe 2.3. Le test de con-
vergence concerne les tempe ratures et la composition du
distiliat. La rapidite de la convergence depend du nom-
bre de plateaux the oriques, des vabeurs initiales des
tempe ratures, des de bits de vapour et du taux de reux.
Le nombre d'ite rations se situe autour de 20 pour un
nombre de plateaux the oriques de neuf. Il faut remar-
quer qu'une grande partie du temps de calcul du se par-
ateur comme celui du me langeur est consacre e a la
de termination des proprie te s thermodynamiques.
2.5. Parame tres
Dans toute la suite, certains parame tres seront main-
tenus xes,
1. Purete de l'ammoniac : 99%
2. Les e vaporateurs fonctionnent dans des domaines
de tempe rature inclus dans l'intervalle 27

C
3. Pincement thermique avec les uides caloporteurs
: 5 K
4. Pincement thermique des e changeurs EC
1
et EC
2
:
3 K
5. Pincement thermique du sous-refroidisseur : 10 K
6. Variation de la tempe rature entre le de but et la n
de l'absorption (glissement) dans les absorbeurs
ne recevant pas directement la solution pauvre de
la colonne : 5 K.
En outre, pour un nombre de plateaux donne , l'ali-
mentation de la colonne est situe e au niveau du plateau
central. Le nombre de plateaux clans la section d'e pu-
isement est e gal au nombre de plateaux dans la section
d'enrichissement.
3. Tempe rature de de sorption
Conditions :
. Tempe rature de la source froide T
0
, 30

C
T
g
= 35

g ( )
. Pincement thermique de l'e changeur ECP, 5 K
. Nombre de plateaux the oriques dans le se par-
ateur,
Cycle a un e tage 5 (alimentation au 3e me)
Cycle a deux e tages 7 (alimentation au 4e me)
Cycle a trois e tages 9 (alimentation au 5e me)
Le choix du nombre de plateaux pour chaque cycle
sera justie au paragraphe 5. La recherche des conditions
optimales de fonctionnement est conduite suivant une
de marche se quentielle. La Fig. 9a montre la variation
du COP en fonction de la tempe rature de de sorption
T
f
. L'optimum pour un e tage se situe a environ 95

C,
pour deux e tages a 141

C et a . 172

C pour trois e tages,
Les Tableaux 1, 2 et 3 donnent les e tats aux die rents
points sous les conditions re alisant les meilleures per-
formances. L'existence de ces optimums est due a deux
facteurs, l'augmentation du taux de reux r (Fig. 9b) et
la diminution des pertes Q
fe
(Fig. 9c) avec l'ac-
croissement de la tempe rature de de sorption. Le taux de
reux r e tant le rapport entre le de bit d'ammoniac re in-
troduit en te te de colonne au de bit d'ammoniac soutire .
Les pertes Q
fe
sont celles transfe re es du bouilleur vers
l'absorbeur auquel il est relie , les e changes au niveau de
l'e changeur ECP n'e tant jamais parfaits. Par kilo-
gramme d'ammoniac distille , ces pertes sont donne es
par :
Q
fe
=
L
p
h
p
L
r
h
r
L
NH
3
(W)
Elles diminuent rapidement avec la diminution du
taux de circulation f de ni par le rapport du de bit de la
solution riche au de bit d'ammoniac distille :
f =
L
r
L
xr
3
=
0; 99 x
p
x
r
x
p
(IH)
x
p
et x
r
sont respectivement les compositions de la
solution pauvre et de la solution riche, h
p
, h
r
les enthal-
pies massiques correspondantes. En se re fe rant a la
Fig. 5, le calcul de Q
fe
sera fait par rapport aux
points 3 et 4.
La Fig. 9d montre la diminution continue du taux de
circulation f avec la tempe rature de de sorption. Les
pertes Q
fe
, apre s avoir atteint un minimum, amorcent
une croissance lente comme le montre la Fig. 9c mal-
gre la diminution du taux de circulation. Cela est du au
fait que les enthalpies du courant chaud (solution
pauvre) et du courant froid (solution riche) commencent
a varier suivant des pentes tre s die rentes avec l'e volu-
tion de leurs tempe ratures dans l'e changeur. Ce de se -
quilibre conduit a limiter la valeur du ux de chaleur
e changeabie entre les deux courants donc a accrotre les
pertes Q
fe
.
Le constat que nous pouvons faire est que la structure
a deux cellules re alise les meilleures performances sous
les conditions que nous nous sommes xe es. Le passage
de la structure a deux e tages a celle a trois e tages se
traduit par une diminution du COP a cause de l'aug-
mentation brutale du taux de reux dans le se parateur et
des valeurs e leve es du taux de circulation. Le faible titre
de la solution d'alimentation (environ 13%) en est la
raison.
A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148 143
4. Tempe rature de la source froide
Conditions :
. Temperature de de sorption T
f
,
Un e tage 95

C
Deux e tages 141

C
Trois e tages 172

C
. Pincement thermique de l'e changeur ECP 5 K
. Nombre de plateaux the oriques de la colonne,
Un e tage 5 (alimentation au 3e me)
Deux e tages 7 (alimentation au 4e me)
Trois e tages 9 (alimentation au 5e me).
La Fig. 10 montre qu'en dessous de 28

C (ce qui cor-
respond a une tempe rature d'absorption-condensation
de 32

C), le cycle a trois e tages est supe rieur a celui a
deux e tages. Son COP augmente tre s rapidement avec la
de croissance de la tempe rature de la source froide. Il est
de 1,2 pour une tempe rature de 25

C(30

Cco te proce de )
Fig. 9. (a) COP en fonction de la tempe rature de de sorption ; (b) variation du taux de reux ; (c) pertes par l'e changeur principal
ECP ; (d) variation du taux de circulation.
Fig. 9. (a) COP versus the desorption temperature; (b) reux ratio variation; (c) main exchanger losses; (d) circulation ratio variation.
144 A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148
et approche 1,5 a 20

C. Des tempe ratures de source
froide aussi basses pourraient e tre obtenues par des
tours de refroidissement, mais c'est a des tempe ratures
plus e leve es que les cycles a absorption sont e value s car
de moins bonnes conditions de refroidissement sont plus
probables dans la pratique.
Les cycles a deux e tages et a un e tage montrent des
variations similaires mais de manie re moins accentue e,
Le cycle monoe tage pre sente la meilleure stabilite du
COP lorsque la tempe rature de la source froide varie.
L'accroissement de la tempe rature entrane une aug-
mentation de la pression dans le se parateur et une
diminution de la concentration de la solution d'ali-
mentation, Ces deux facteurs impliquent des taux de
reux de plus en plus e leve s. L'appauvrissement de la
solution d'alimentation entrane le re tre cissement de
l'intervalle de concentration (la tempe rature de de so-
rption e tant constante), ce qui entrane des taux de cir-
culation et des pertes par l'e changeur e leve s. Ces deux
facteurs expliquent la diminution du COP avec l'aug-
mentation de la tempe rature de la source froide.
5. Nombre de plateaux the oriques du se parateur
Conditions :
. Tempe rature de de sorption T
f
Un e tage 95

C
Deux e tages 141

C
Trois e tages 172

C
. Tempe rature de la source froide T
0
, 30

C
. Pincement de l'e changeur ECP, 5 K.
La Fig. 11 montre l'e volution du COP avec la varia-
tion du nombre de plateaux the oriques. Le premier
chire correspond au nombre total de plateaux (con-
denseur et bouilieur compris), le deuxie me a l'emplace-
ment de l'alimentation. Celle-ci est toujours situe e au
niveau du plateau central.
L'ame lioration du COP est plus importante pour le
cycle a trois e tages. Son COP passe de 0,55 avec la
conguration 53 a 0,9 a partir de la conguration 116.
Au-dela , aucune ame lioration n'est enregistre e car les
conditions de fonctionnement a reux minimum sont
atteintes. Le cycle a deux e tages atteint sa performance
maximale a partir de la conguration 95. Le cycle a un
e tage, qui ne cessite une tre s faible rectication, fonc-
tionne de ja a reux minimum avec la conguration 53.
6. Pincement thermique
Conditions :
. Temperature de de sorption T
f
,
Un e tage 95

C
Tableau 1
Cycle a un e tage
Table 1
One stage cycle
x T
(

C)
P
(bar)
L
(10
3
kg s)
V
(10
3
kg s)
h
l
(kJ kg)
h
v
(kJ kg)
1 0,99 35,0 13,35 1,00 0 158,6
2 0,82 7,0 4,57 0,05 0,95 96,7 1278,2
3 0,39 40,0 13,35 4,04 0 55,1
4 0,51 35,0 4,57 5,04 0 86,8
5 0,50 74,8 13,35 4,96 0,08 97,0 1416,8
6 0,39 95,4 13,35 4,04 0 200,0
Tableau 2
Cycle a deux e tages
Table 2
Two stage cycle
x T
(

C)
P
(bar)
L
(10
3
kg s)
V
(10
3
kg s)
h
l
(kJ kg)
h
v
(kJ kg)
1 0,99 35,0 13,35 1,00 0 158,6
2 0,82 7,0 4,57 0,05 0,95 96,7 1278,2
3 0,48 32,0 4,57 14,84 0 101,8
4 0,51 35,0 4,57 15,84 0 86,8
5 0,51 11,3 4,57 15,84 0 195,9
6 0,47 7,0 1,41 14,84 0 218,4
7 0,18 40,0 13,35 5,45 0 33,6
8 0,31 35,0 1,41 6,45 0 55,7
9 0,30 114,1 13.35 6,36 0,09 311,1 1606,5
10 0,18 141,2 13,35 5,45 0 489,9
Tableau 3
Cycle a trois e tages
Table 3
Three stage cycle
x T
(

C)
P
(bar)
L
(10
3
kg s)
V
(10
3
kg s)
h
l
(kJ kg)
h
v
(kJ kg)
1 0,99 35,0 13,35 1,00 0 158,6
2 0,82 7,0 4,57 0,05 0,95 96,7 1278,2
3 0,48 32.0 4,57 14,84 0 101,8
4 0,51 35,0 4,57 15,84 0 86,8
5 0,51 11,3 4,57 15,84 0 195,9
6 0,47 7,0 1,41 14,84 0 218,4
7 0,28 32,0 1,41 26,05 0 58,5
8 0,31 35,0 1,4] 27,05 0 55,7
9 0,31 10.6 1,41 27,05 0 173,0
10 0,28 7,0 0,35 26,05 0 180,7
11 0,07 40,0 13,35 12,88 0 115,4
12 0,13 35,0 0,35 13,88 0 42,3
13 0,13 154,5 13,35 13,85 0,03 575,7 2021,4
14 0,07 172,3 13,35 12,88 0 693,5
A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148 145
Deux e tages 141

C
Trois e tages 172

C
. Tempe rature source froide T
0
, 30

C
. Nombre de plateaux theoriques de la colonne
Un e tage 5 (alimentation au 3e me)
Deux e tages 7 (alimentation au 4e me)
Trois e tages 9 (alimentation au 5e me).
Les pincements thermiques ont e te xe s a 3 K pour les
e changeurs situe s entre les cellules, a savoir EC
1
et EC
2
.
Ces e changeurs, place s entre e vaporateurs et absor-
beurs, fonctionnent entre des tempe ratures peu die r-
entes (27 et 3540

C). L'e changeur principal ECP
reliant le de sorbeur a l'absorbeur de la cellule a la plus
basse pression par contre peut fonctionner avec des
e carts de tempe rature tre s e leve s, il est de ce fait le plus
critique. La mode lisation de l'e changeur avec prise en
compte de l'e change diphasique est ne cessaire pour
couvrir un large intervalle de pincement. Nous l'avons
fait varier entre 3 et 25 K. Dans le cas des cycles e tudie s,
les pincements thermiques des die rents e changeurs se
sont re ve le s e tre toujours du co te absorbeurs La Fig.
12a montre que l'apparition de la phase vapeur dans
l'alimentation a lieu pour des pincements infe rieurs a 15
K pour les cycles a un et deux e tages et infe rieurs a 10 K
pour le cycle a trois e tages. Pour un pincement de 5 K,
le pourcentage en masse de vapour est d'environ 1,5%
en un et deux e tages, et de 0,5% en trois e tages.
Le re sultat pouvant e tre note est la faible de croissance
du COP avec l'augmentation du pincement (Fig. 12b).
Les pentes sont tre s voisines pour les trois cycles. Ainsi,
pour le cycle a deux e tages par exemple, le passage du
pincement de 5 a 25 K (soit une augmentation de 500%)
fait baisser le COP de seulement 15%. Cette faible
de gradation du COP s'explique par le fait que pour les
trois cycles les valeurs des taux de circulation sont opti-
males (5 pour un e tage, 6,5 pour deux e tages et 13,9
pour trois e tages). Si elles e taient plus e leve es, la
diminution du COP serait beaucoup plus importante
avec l'augmentation du pincement.
7. Puissances de pompage et surfaces d'e change
Comme les structures e tage es e tudie es comportent
davantage de pompes, il est utile d'e valuer les besoins en
puissance e lectrique correspondant a chaque structure et
de faire une comparaison. La puissance de pompage w
rapporte e a la puissance frigorique est donne e par :
w =

LvP

Q
i
(II)
L est le de bit massique de la solution pompe e, v son
volume massique, P la die rence de pression et Q
i
le
ux de chaleur d'e vaporation.
La Fig. 13 donne les valeurs correspondant aux trois
cycles, estime es aux conditions optimales de fonction-
nement de termine es au paragraphe 3. Dans la pratique,
ces valeurs devront e tre multiplie es par un facteur d'au
moins 2 pour tenir compte des rendements des pompes.
Le travail de pompage reste ne gligeable clans les trois
cas.
An de comparer les surfaces d'echange des die rents
composants, nous distinguerons trois cate gories, sie ges
de transformations de me me nature :
. composants sie ges d'echange de chaleur liquide
liquide : e changeurs de solution ;
Fig. 10. COP en fonction de la tempe rature de la source froide.
Fig. 10. COP versus the heat sink temperature.
Fig. 11. COP en fonction du nombre de plateaux the oriques du
se parateur.
Fig. 11. COP versus the theoretical plate number of the separa-
tor.
146 A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148
. composants sie ges d'e bullition/condensation :
bouilleurs, e vaporateurs, condenseurs ;
. composants sie ges d'absorption : absorbeurs.
La comparaison des surfaces des trois structures est
eectue e par cate gorie en admettant que chacune a son
propre coecient d'e change moyen U. Nous pouvons
alors faire la comparaison sur la base des valeurs des
conductances globales UA, estime es a partir des valeurs
des ux de chaleur e change s Q
e

h
et des die rences de
tempe ratures logarithmiques moyennes (DTLM) cor-
respondantes. La comparaison est faite par unite de
puissance frigorique :

U:A

Q
i
=

Q
eh
=DTLM ( )

Q
i
(IP)
La Fig. 14 montre que la surface totale des e chan-
geurs de solution pour le cycle a trois e tages est 10 fois
plus e leve e que pour le cycle monoe tage . Dans le cas du
cycle a deux e tagcs, elle est de 4,5 fois supe rieure.
La surface totale bouilleurcondenseure vaporateurs
par contre diminue pour les structures multie tage es, ce
qui n'e tait pas pre visible a priori. Ceci s'explique par le
fait qu'elles ont toutes les deux des COP supe rieurs a
celui de la structure simple e tage, donc elles mettent en
circulation moins d'ammoniac pour produire un kilo-
watt de froid. La surface des absorbeurs reste pratique-
ment constante. La diminution entrane e par la plus
Fig. 12. (a). Fraction massique de vapeur dans l'alimentation
de la colonne en fonction du pincement thermique de l'e chan-
geur ECP ; (b) COP en fonction du pincement thermique de
l'e changeur ECP.
Fig. 12. (a) Vapour mass concentration in the column supply as a
function of the ECP exchanger pinch; (b) COP versus the ECP
exchanger pinch.
Fig. 13. Puissance de pompage par kilowatt frigorique.
Fig. 13. Pump power per refrigerating capacity kW.
Fig. 14. Conductances globales UA par kilowatt frigorique.
Fig. 14. Global thermal conductances per refrigerating capacity
kW.
A. Laouir et al. / International Journal of Refrigeration 25 (2002) 136148 147
faible quantite d'ammoniac mise en circulation est
compense e par la ne cessite d'une surface plus grande
pour l'absorbeur de la cellule a la plus basse pression,
qui doit e vacuer le ux d'absorption et les pertes en
provenance du bouilleur.
8. Conclusion
Nous avons pre sente dans ce travail des re sultats
de taille s concernant les structures dites en cascades
mate rielles. Le se parateur a e te mode lise de manie re a
pouvoir e tudier l'eet des e tages de se paration sur les
performances. S'agissant du me lange ammoniaceau, il
est important de pre voir l'apparition d'une phase vapeur
au seim de la solution riche alimentant le se parateur,
nous avons montre que cela peut se produire pour des
pincements thermiques pas ne cessairement tre s faibles.
Les re sultats montrent qu'avec trois e tages d'e va-
porationabsorption, des COP de passant 1,3 peuvent
e tre atteints a condition d'avoir un se parateur a nombre
de plateaux the oriques susant, c'est-a -dire supe rieur a
9, et de disposer d'une source froide de moins de 23

C.
Sous des conditions de refroidissement moins favor-
ables, le COP se de grade rapidement. Il n'est que de 0,9
a une tempe rature du milieu de 30

C. A cette tempe ra-
ture, le cycle a deux cellules est le plus performant avec
un COP voisin de 1,0 pour une complexite moindre,
Compare au cycle classique mono-e tage , le cycle a deux
e tages pre sente une surface globale peu supe rieure, tout
en ayant un COP de 43% plus e leve . Le cycle a trois
e tages est encore plus complexe avec des surfaces beau-
coup plus importantes. Le COP est supe rieur de seule-
nient 28%.
Un travail expe rimental, de crit dans la re fe rence [13],
a permis de verier le fait que le cycle a deux e tages ait
les performances les plus e leve es. Pour pouvoir aug-
menter celles-ci en passant de deux a trois e tages, on
propose de remplacer l'eau par un absorbant moins
volatil an de re duire les besoins en rectication. La
solubilite de l'ammoniac doit e tre assez e leve e a haute
tempe rature pour limiter les valeurs du taux de circula-
tion et par conse quent les pertes enfre le bouilleur et la
me langeur.
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