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La cadena de suministros

CURSO:Logstica y Gestin de la Cadena de Suministros Sesin 1 MAESTRA EN INGENIERA INDUSTRIAL CON MENCION EN PLANEAMIENTO Y GESTIN EMPRESARIAL URP MBA Igor Maraon Pimentel

20/02/2013

Igor Maraon Pimentel

LA CADENA DE SUMINISTRO
CONCEPTO

Que adquiere insumos..


RED DE INSTALACIONES Y MEDIOS DE DISTRIBUCION Los transforma en productos/servicios.

Los distribuye

Cliente final

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LA CADENA DE SUMINISTRO
MODELO CONCEPTUAL
FLUJOS
RED DE SUMINISTRO(MATERIALES)

P R O D U C T O S / S E R V I C I O S

I N F O R M A C I O N

F I N A N C I E R O

C O N O C I M I E N T O

ABASTECIMIENTO
LOGISTICA INTEGRAL

FABRICACION

RED DE DISTRIBUCION AL MERCADO

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INTEGRAR-SINCRONIZAROPTIMIZAR

CLIENTE
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LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA

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LA CADENA DE SUMINISTRO COMO UN SISTEMA DE FLUJOS

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LA CADENA DE SUMINISTROS:CARACTERISTICAS

Suministrar el producto adecuado..

En la cantidad precisa

En el momento exacto

al mnimo
costo

Flexibilidad

Fiabilidad entrega

Tiempo de espera y entrega ptimos

Nivel de inventario mnimo

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CADENA DE SUMINISTRO:OBJETIVOS
1 Reduccin del costo total del sistema mediante acciones efectivas de marketing,abastecimiento,produccin y distribucin. Asegurar respuesta efectiva a la demanda del cliente.

Minimizar el lead time entre la produccin y venta al cliente.


3 Maximizar el flujo de caja reduciendo el nivel de inventario y mejorando plazos de pago a proveedores, Asegurar ventajas competitivas en el tiempo de introduccin de nuevos productos y servicios.

Mejorar el servicio al cliente

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TIEMPO DE MERCADO Y CICLO DE INNOVACION DE DISEO DE PRODUCTOS:FUENTE DE VENTAJA COMPETITIVA


DESARROLLO ACEPTACION

TIEMPO MUERTO TIEMPO MUERTO

TIEMPO DE MERCADO

CICLO DE INNOVACION

IDEA/OPORTUNIDAD IDEA/OPORTUNIDAD

LANZAMIENTO LANZAMIENTO

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IGOR MARAON PIMENTEL

LA CADENA DE SUMINISTRO EN LA EMPRESA


PLANEACION DE LA DEMANDA Y PRODUCCION DE BIENES / SERVICIOS

Que necesidades de productos/servicios tienen mis clientes? Qu producir? Cmo Producir? Cunto comprar? Cundo comprar? A qu precios comprar? En qu trminos comprar? A qu calidades comprar? Qu almacenar? Cunto almacenar? A cunto almacenar? Cundo almacenar?

Cmo gestionar el flujo de materiales, de informacin y de dinero para conseguir una alta satisfaccin del cliente final?

GESTION DE LA INFORMACION

GESTION DEL ABASTECIMIENTO

DECISIONES CLAVES
GESTION DE DISTRIBUCION
GESTION DE INVENTARIOS

Cmo distribuir los productos/servicios al cliente final ? En qu momento distribuir? Con qu velocidad? A qu costo? 20/02/2013

GESTION DE ALMACENES

Dnde almacenar? Cmo almacenar? A qu costos almacenar? 9

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LA GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS


IMPORTANCIA ESTRATEGICA
Una exitosa gestin de la cadena de suministros entrega al cliente final el producto apropiado, en el lugar correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo posible. Su importancia estratgica radica en que Los costos totales de la cadena de suministros llegan a ser el 75% del presupuesto operativo de gastos.

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LA GESTION EXITOSA DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO:1(SEGMENTACION)

Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio para servir a estos mercados rentablemente. El enfoque tradicional segmenta a los clientes por industria, producto o canal de ventas y otorga el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.

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LA GESTION EXITOSA DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO:2(ADECUACION DE LA CSM Y ALTO NIVEL DE SERVICIO Y RENTABILIDAD)

Adecuar la cadena de suministros y la red logstica a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes.

ADECUACION DE LA CSM Y RED LOGISTICA


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LA GESTION EXITOSA DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO:3(PLANEACION INTEGRAL DE LA DEMANDA) Alinear la planeacin de la demanda con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos consistentes y la asignacin ptima de los recursos. La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena

PLANEACION CONSISTENTE DE LA DEMANDA EN TODA LA CADENA +EFICIENTE ASIGNACION DE RECURSOS

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LA GESTION EXITOSA DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO:4(APLAZAMIENTO DE LA FABRICACION)
Diferenciar el producto/servicio lo ms cerca posible del cliente final. Posponer dicha diferenciacin en el proceso de manufactura fabricando productos estndar o bsicos en cantidades suficientes que nos proporcionen economas de escala y difiriendo las caractersticas finales (color,accesorios,etc.)hasta que se confirmen los pedidos de variedad de clientes.(Ej.Personalizacin de venta de pinturas en tiendas minoristas:mezcla de acuerdo a requerimientos). De esta manera evitamos acumular inventarios para compensar los errores en los pronsticos de ventas

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LA GESTION EXITOSA DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO:5(APLAZAMIENTO GEOGRAFICO)
Si el aplazamiento de fabricacin no es posible por las caractersticas del mercado,busque fabricar y almacenar un inventario de lnea completa en uno o varios lugares estratgicos y posponerlo hasta que se reciban pedidos de los cliente. Una vez confirmados stos se hacen los esfuerzos logsticos para su entrega directa a los clientes en el menor tiempo posible. Esta medida permite eliminar el riesgo predictivo del despliegue de inventario al mismo tiempo que se conserva la economa de escala de la fabricacin-

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LA GESTION EXITOSA DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO :6(RELACION ESTRATEGICA CON PROVEEDORES)

Manejar estratgicamente las fuentes de suministro, trabajando ms de cerca con los proveedores claves para: -Reducir el costo de materiales y --Aumentar la flexibilidad y capacidad de respuesta, --Dinamizar la rotacin de inventarios para una alta conversin de efectivo a efectivo y alta rotacin del capital de trabajo. --Disminuir los tiempos de permanencia del inventario y de los costos de la red de distribucin ; y as mejorar los mrgenes cliente-empresa-proveedor(gana-gana).

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LA GESTION EXITOSA DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO:7(DESARROLLO DE UNA ESTRATEGIA TECNOLOGICA)
Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros. Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de suministros es la tecnologa de informacin que debe soportar mltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, informacin y fondos.

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LA GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PRINCIPIO:8(DISEO,MONITOREO Y EVALUACION DE INDICADORES)
Adopte mediciones del desempeo para todos los canales. Estas mediciones no solamente deben contener indicadores financieros, sino que tambin nos ayuden a medir los niveles de servicio,la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operacin, unidad de negocio, y en ultima instancia, por cada pedido.

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GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS


Que soporte mltiples niveles de toma de decisiones respecto al flujo de productos, servicios, informacin y fondos.
OPTIMIZACION ESTRATEGICA DE LA RED DE PRODUCCION ALMACENAJE

Nmero,localizacin y tamao de Plantas,almacenes y CD

DESARROLLO DE UNA INFRAESTRUCTURA DE TICS

NIVEL ESTRATEGICO: DECISIONES

ALIANZAS ESTRATEGICAS

-Con Coordinacin efectiva para poderlos integrar en forma ptima a la cadena de suministros

DISEO E INNOVACIONES DE PRODUCTOS

Proveedores,distribuidores y clientes. -Creacin de sistemas de comunicacin eficaces entre ellos

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GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS


PLANEACION DE LA DEMANDA
BENCHMARKING CON EMPRESAS COMPETIDORAS

ESTRATEGIAS DE ABASTECIMIENTO

NIVEL
TACTICO: DECISIONES
ESTRATEGIAS DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION
ESTRATEGIAS DE PLAN AGREGADO DE PRODUCCION

ESTRATEGIAS DE ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

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GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS


EJECUCIN DEL PLAN DE PRODUCCION:MSP
,MRP

GESTION OPTIMA DEL TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

NIVEL OPERACIONAL: DECISIONES

GESTION OPTIMA DE ABASTECIMIENTO

GESTION OPTIMA DE INVENTARIOS Y ALMACENES

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MODELO DE GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO


NIVEL PERIODO PROCESO OBJETIVOS INDICADOR ESTRATEGIAS/A CCIONES PLAZOS RESPONSA BLES PRESUPUES TO

ESTRATEGICO

5 AOS

Demanda Produccin Abastecimi ento inventarios Almacenes Distribucin Informacin Demanda Produccin Abastecimi ento inventarios Almacenes Distribucin Informacin Demanda Produccin Abastecimi ento inventarios

TACTICO

1 AO

OPERATIVO

1 MES

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La gestin logstica integrada

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LA LOGISTICA
CONCEPTO

FUNCION DE LA EMPRESA ENCARGADA DE ADMINISTRAR EL FLUJO Y POSICIONAMIENTO GEOGRAFICO DE MATERIALES

Que se requieren para la produccin de bienes y servicios


Al costo total ms bajo

Para su distribucin al

Cliente final

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LA LOGISTICA COMO FUENTE DE VENTAJA COMPETITIVA

COSTOS BAJOS EMPRESA DE CLASE MUNDIAL DIFERENCIACION


(Velocidad y capacidad de entrega)

RENTABILIDAD RELATIVA SUPERIOR

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LA GESTION LOGISTICA EFICAZ


Disponibilidad de inventario regular en funcin de los requerimientos del cliente

(DLCM=Rotacin de 20 veces/ao)

Confiabilidad del servicio en trminos de expectativas y requerimientos del cliente medibles (DLCM=% error<0.1%)
DLCM=Desempeo Logstico de clase mundial

Desempeo operativo: Lead time de entrega al cliente con regularidad y adecuada flexibilidad (DLCM=5 das)

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LA GESTION LOGISTICA EN LA EMPRESA


GESTION DEL ABASTECIMIENTO

GESTION DE DISTRIBUCION Y TTRANSPORTE

DECISIONES CLAVES

GESTION DE INVENTARIOS

I N T E G R A CI O N

VALOR LOGISTICO:
Tiempo, lugar y posesin al costo total ms bajo.

GESTION DE ALMACENES Y EMBALAJES

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ESTRUCTURAS LOGISTICAS EMPRESARIALES


OBJETIVO DEL DISEO Equilibrio entre desempeocosto-flexibilidad

CARACTERISTICAS DEL DISEO

-Administrar el inventario -Limitadas por la tecnologa disponible

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ESTRUCTURAS LOGISTICAS EMPRESARIALES


OBJETIVO DEL DISEO Equilibrio entre desempeocosto-flexibilidad

CARACTERISTICAS DEL DISEO

-Administrar el inventario -Limitadas por la tecnologa disponible

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ESTRUCTURAS LOGISTICAS EMPRESARIALES


ESCALONADA
PROVEEDOR ALMACEN CONSOLIDA CION FABRICANTE CD MINORISTA CLIENTE

-Flujo de los productos avanza de acuerdo a requerimientos del sistema y de la Demanda.(Predecible) -Se justifican en la medida que se consiga el costo total ms bajo - Se busca economas de consolidacin por medio de transporte de alto volumen

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ESTRUCTURAS LOGISTICAS EMPRESARIALES


DIRECTA
FABRICANTE CD CLIENTE

ENTREGA DE PLANTA AL CLIENTE (Utilizados en mercados de alta competencia e impredecibles) Utiliza un transporte de alta calidad (que generalmente es de alto costo) combinados con tecnologa de informacin para procesar con rapidez los pedidos de los clientes y obtener un elevado desempeo en la entrega).
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ESTRUCTURAS LOGISTICAS EMPRESARIALES


COMBINADA
PROVEEDOR ALAMACEN CONSOLIDA CION FABRICANTE CD MINORISTA CLIENTE

-Aprovecha los mejores beneficios de la estructura combinada y directa DIRECTA -Permiten estrategias diferenciadas en base a requerimientos especficos del cliente,el costo total del servicio y la intensidad de la competencia. -Por regla general: los productos de alta rotacin y ms predecibles en la demanda se localizan en centros de distribucin que faciliten una entrega rpida y de bajo costo (Mercado de alta competencia).Los productos de baja rotacin y de una demanda impredecible se localizan en almacenes centralizados.
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ESTRUCTURAS LOGISTICAS EMPRESARIALES


FLEXIBLE ESCALONADA Y DIRECTA
FLUJO DE INFORMACION

PROVEEDOR

ALMACEN
CONSOLIDACION

FABRICACION

CD

MINORISTA

CLIENTE

-Aprovecha los mejores beneficios de la estructura combinada y directa DIRECTA

-Flujo de los productos avanza de acuerdo a requerimientos del cliente los cuales cubren contingencias por cambios sbitos de las cantidades demandadas. -Un requisito previo para su funcionamiento es que se haga uso de tecnologa de informacin que permita una visibilidad en lnea del inventario por toda la red logstica aunado a una capacidad de respuesta inmediata.
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LA LOGISTICA Y LA CADENA DE SUMINISTRO SINCRONIZADA


Estructura logstica centralizada, en la cual todos los miembros efectan pedidos de modo coordinado,transmiten informacin en tiempo real sobre sus niveles de inventario, productos en trnsito y ventas al consumidor. El proveedor emite las rdenes de produccin en funcin de la demanda del mercado y considerando todos los inventarios de la cadena como un nico inventario.
COORDINACION

RED DE SUMINISTRO DE EMPRESAS PARTICIPANTES

ABASTECIMIENTO
-Evitar
duplicaciones -Buscar sinergias -Rpida movilizacin de los materiales -Reduccin efectiva de los niveles de inventario

FABRICACION

RED DE DISTRIBUCION AL MERCADO

CLIENTES SATISFECHOS
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LA LOGISTICA Y LA CADENA DE SUMINISTRO SINCRONIZADA


VARIABLE CLAVE: CICLO DE DESEMPEO
REDES DE SUMINISTRO

T
Tiempo que demoran las actividades involucradas desde la identificacin del requerimiento (DEMANDA) hasta la entrega del producto(CALIDAD DE SERVICIO)

I PROVEEDOR
T I

CICLO DE COMPRAS

FRODUCTOR
T I

CICLO DE APOYO A LA FABRICACION

DISTRIBUIDOR

T
OBJETIVOS:
Velocidad y regularidad en el desempeo 20/02/2013

I CLIENTE

CICLO DE ATENCIN AL CLIENTE 35

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CASO PRACTICO:CICLO DE DESEMPEO PRODUCTO X


CICLO DE DESEMPEO MINIMO(DIAS) MAXIMO(DIAS ) 5 1 5 6 1 16 PROMEDIO BENCHMARK SELECCIN DEL 1 PEDIDO TRANSMISION PROCESAMIEN TO TRANSPORTE ENTREGA TOTAL 0.5 2 2 0.5 6 2 2 3 3 1 11 1 1 2.5 4 1 9.5

Las variaciones estn sujetas a los siguientes factores: -La Naturaleza del trabajo -El volumen de pedidos -La disponibilidad del recurso humano -Distancia y tipo de transporte -El Nivel de sistemas de informacin utilizado Compromisos de entrega 20/02/2013 Igor Maraon Pimentel -Las variaciones imprevistas de la demanda -Disponibilidad de equipos adecuado36

EL CICLO DE DESEMPEO(LEAD TIME) COMO FUENTE DE VENTAJA COMPETITVA

El lead time es fuente de ventaja competitiva pues est relacionada directamente con una mejor capacidad de respuesta al mercado, reduccin de costos totales,mayor flexibilidad y niveles de servicio que excedan las expectativas de los clientes.

PRACTICA /TALLER :
CASO:ALBASA Parte 1 Introduccin

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