Você está na página 1de 8

CONFORMAO DE PEAS CERMICAS PELO MTODO DE COLAGEM

Neves, G., Cunha, R., De Oliveira, M., Demetrius, N., Ramos, R., Ribeiro, A.

RESUMO: Este trabalho tem como objetivo mostrar a tcnica de conformao de peas cermicas pela tcnica de colagem utilizando barbotinas. Esta uma tcnica bastante utilizada nas indstrias cermicas por se tratar de uma tcnica simples e de baixo custo de conformao, permitindo a obteno de peas com formatos variados, complexos e com alta reprodutibilidade. Foram preparadas trs composies de barbotina diferentes e moldadas em moldes de gesso. S houve formao do corpo verde sem trincas para uma nica composio testada. As peas obtidas em seguida foram secas e queimadas. Mediu a variao da porosidade aps a queima. Avaliou-se a influncia da temperatura de sinterizao das peas aps etapa de secagem e queima quanto retrao volumtrica. Estudou-se o comportamento mecnico de resistncia flexo das peas obtidas. Palavras-chave: colagem, barbotina, sinterizao.

Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.

1 INTRODUO A colagem de barbotina um processo muito antigo e largamente empregado na produo de peas cermicas devido sua relativa simplicidade e baixo custo de investimento. normalmente descrito como a consolidao de partculas cermicas de uma suspenso coloidal, atravs da remoo da parte lquida, por um molde absorvente. Em outras palavras, na suspenso (barbotina) a parte lquida, geralmente gua, retirada por meio de um molde poroso, normalmente gesso. Quando a gua absorvida pelo molde, ocorre a aproximao das partculas de p, em suspenso na gua, na superfcie do molde. Aps a formao da parede com a espessura desejada, o eventual excedente de barbotina pode ser drenado, deixando-se o que resta de gua na parede formada ser absorvido pelo molde, quando ento temos a pea a verde. Entre as vantagens deste mtodo temos a obteno de formas relativamente complexas, com paredes finas e uniformes, economia em pequenas produes e moldes mais baratos (CATAFESTA, et al., 2007). Este trabalho tem como objetivo a conformao de peas cermicas atravs da tcnica de colagem utilizando para isso massas cermicas de diferentes composies qumicas e diferentes razes de slido/lquido na barbotina. Posteriormente foi analisado a influncia da temperatura de queima na resistncia flexo e absoro de gua das peas.

MATERIAIS E MTODOS Foram preparadas duas massas cermicas (A, B) para a conformao das peas por colagem. Estas amostras foram preparadas utilizando esptulas e uma balana de preciso a fim de atingir a proporo entre os constituintes da barbotina. Na preparao da barbotina, as massas foram misturadas em um recipiente plstico que continha gua e uma quantidade de defloculante equivalente 0,05% da massa das matrias-primas, onde correspondeu a 60% da barbotina, enquanto que a gua representou 40% da composio para que o material apresente as melhores propriedades aps queima.

Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.

Para a preparao da barbotina da massa A, partiu-se da seguinte composio, ilustrada na Tabela 1. Foi utilizada uma argila plstica proveniente da empresa Armil.
Tabela 1 Formulao da barbotina A

Argila 20%

Caulim 20%

Quartzo 30%

Feldspato 30%

Na Figura 1 esto ilustradas as matrias-primas. A mistura obtida foi pesada segundo a composio da Tabela 1 na proporo de 60% de slido e 40% de volume de lquido, neste caso de gua. O peso da massa total utilizado foi de 180g. Para obter uma barbotina de baixa viscosidade foi necessria a utilizao do defloculante silicato de sdio da CELITE na quantidade aproximada de 10mL.

Argila

Caulim

Quartzo

Feldspato

Figura 1: Matrias-primas utilizadas para a composio das barbotinas

O caulim foi utilizado com o objetivo de formar a mulita durante a etapa de queima. O quartzo foi responsvel por reduzir a retrao da pea aps etapa de queima. E o feldspato atua como fundente, diminuindo a temperatura necessria para a sinterizao da pea. Para a preparao da barbotina da massa B partiu-se da mesma proporo ilustrada na Tabela 1. A composio da fase slida, no entanto, foi diminuda para 50%. Ou seja, preparou-se uma barbotina com 50% de teor de slidos e 50% de teor de lquido (gua). Foi utilizado tambm o defloculante silicato de sdio da CELITE em uma quantidade superior aproximada de 20mL.
Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.

Para a preparao da barbotina da massa C composio t com nilman. Para a preparao da barbotina da massa D COMPLETAR Uma vez preparadas as barbotinas, estas foram vertidas individualmente de maneira uniforme em moldes de gesso seco poroso. Para a formao da parede da pea deixou-se a barbotina descansar por tempo suficiente e em seguida retirou-se o excesso despejando-o de volta no recipiente. A Figura 2 ilustra os moldes de gesso com as barbotinas vertidas. Aps um tempo mdio de 24h desprendeu-se as peas do molde.

Figura 2: Moldes de gesso contendo as barbotinas

Foram conformados 12 corpos de prova de dimenses aproximadas de 65x15x7 mm. Estes corpos de prova obtidos foram caracterizados atravs das seguintes anlises: densidade aparente aps secagem, mdulo de ruptura flexo aps secagem, retrao linear de secagem, mdulo de ruptura flexo aps queima.

ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS Aps retirar as peas do molde das duas amostras A e B observaram-se para a primeira a formao de trincas ao longo de todas as peas obtidas. Enquanto que para as peas obtidas das amostras B no foram observados quaisquer defeitos.

Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.

As peas obtidas na amostra A alm de apresentarem trincas apresentaram grandes aglomerados mal distribudos ao longo da seo das peas. Os corpos de prova obtidos na amostra B ficaram intactos, com isso foi possvel obter os valores para a densidade aparente, mdulo de ruptura flexo aps secagem, retrao linear de secagem, cujos valores esto ilustrados na Tabela 2 e 3.
Tabela 2: Caractersticas dos corpos de prova na queima (1200C).

Massa B

Densidade aparente (g/cm) 1,37

Mdulo de ruptura (Mpa) 7,14

Retrao de Secagem (%) 1,09

Tabela 3: Caractersticas dos corpos de prova na queima (1250C).

Massa B

Densidade aparente (g/cm) 1,21

Mdulo de ruptura (Mpa) 5,87

Retrao de Secagem (%) 0,76

Com base nas tabelas acima, possvel observar que a massa proveniente da queima a 1250C obtiveram menor densidade aparente, assim como menor mdulo de ruptura em comparao com a massa proveniente da Tabela 2, sendo isto justificado, provavelmente, pelo fato da massa com queima acima de 1250C ter apresentado uma porosidade maior, devido provavelmente a uma conformao moldada de forma incorreta, que pode tambm ser justificado pelo fato da grande quantidade de bentonita presente na massa agindo como ligante, logo dificultando que a barbotina seja vertida no molde gerando os defeitos/poros encontrados nas peas. Entende-se ento que a variao de apenas 50C na temperatura de queima dessa massa no apresentou resultados significativos satisfatrios. Pode-se dizer que no houve influncia da temperatura de queima no que diz respeito densificao do material.

Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.

DRX Ao analisar os resultados da colagem da massa A procurou-se investigar o motivo do insucesso no procedimento, ao fazer a anlise de Difrao de Raios-X de uma amostra da argila utilizada no processo verificou-se que na verdade se tratava de uma argila Bentonita, que faz parte do grupo das Montmorilonitas, e no de uma Ball Clay, que uma argila caulintica, como se pensava. Esse erro foi provocado por uma nomenclatura incorreta no recipiente da argila.

250

200

Itensidade

150

100

50

0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22

2Theta

Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.

CONCLUSO Diante dos resultados obtidos com o trabalho, pode-se concluir que: A colagem da massa A no surtiu bons resultados aps a queima, as peas apresentaram trincas ao longo de todo o corpo. Os defeitos apresentados na colagem da massa A se deram pelo uso de argila Bentonita no lugar de uma Ball Clay como comprovado pelo resultado de Difrao de Raios-X. O acrscimo de excesso de gua no processo surtiu um melhor resultado quando comparada a massa B com a massa A, pois os corpos de prova provenientes da massa B no trincaram possibilitando fazer as anlises posteriores. O aumento da temperatura de queima de 1200C para 1250C provocou uma reduo no mdulo de ruptura a flexo de 7,14 para 5,87 Mpa, representando uma decrscimo de 17,78%.

REFERNCIAS CATAFESTA, J., ANDREOLA, R., PEROTTONI, C. A., ZORZI, J. E., Colagem de barbotina de aluminas submicromtricas comerciais, Revista Cermica, vol.53, no.325, 2007.

Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.

Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais Universidade Federal de Campina Grande, Av. Aprgio Veloso, 882, CEP 58109970, Campina Grande PB.