POLTICAS DE LA EMPRESA La bsqueda de excelencia de MATESI, S.A.

pasa necesariamente por la determinacin de las polticas que consideran sus relaciones con los clientes, accionistas, trabajadores, y la comunidad, promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones, con el objetivo de asegurar la confiabilidad de su producto, la seguridad laboral, la preservacin del medio ambiente, la prestacin de servicio y contar con fuerza laboral altamente capacitada y motivada. Entre las polticas de la empresa se destacan las siguientes:

Definicin peridica de objetivos y plan de calidad. Satisfaccin contina de los requerimientos y expectativas de los clientes. Implementacin de sistemas de calidad acorde con las normas internacionales ms exigentes.

Seleccin de proveedores en base a su sistema de aseguramiento de la calidad de sus productos y servicios, desarrollando relaciones duraderas y confiables.

Fomento de la capacitacin, desarrollo y motivacin al personal en pro de la mejora continua de la calidad en el trabajo y en todas sus manifestaciones.

Verificacin de la efectividad del sistema de mejora contina a travs de las auditorias de calidad.

Mejoramiento constante de los procesos, productos y servicios, incorporando nuevas tecnologas y preservando el medio ambiente.

Aseguramiento del liderazgo competitivo de la empresa, entendiendo que la calidad, productividad, seguridad y medio ambiente son factores esenciales que actan conjuntamente.

Desarrollo de planes sociales dirigidos a fortalecer la calidad de vida de sus trabajadores. Aportar a la comunidad y as contribuir al Estado Venezolano en el fortalecimiento de los planes de salud, educacin y otros.

CARACTERSTICAS DE LA PLANTA

Dos Reactores de lecho mvil HyL III. (Ver anexo 3). Un reformador de Gas Natural de 276 Tubos Porta Catalizadores. Dos Calentadores de gas Proceso. Dos Compresores de Reduccin. Dos Sistemas de Absorcin de CO2 Tres Sistemas de agua de enfriamiento. Una Planta de Tratamiento de Agua desmineralizada. Seis mquinas Briqueteadoras Sistemas de manejo de materiales y productos. (Ver anexo 4) INFRAESTRUCTURA MATESI cuenta con instalaciones necesarias para el logro de la conformidad del producto (Ver anexo 11), lo cual incluye:

a) Edificios, oficinas administrativas y espacios de trabajo. b) Equipos de proceso (hardware y software) necesarios para el desarrollo de las operaciones de fabricacin y ensayo de los productos.

c) Servicios de apoyo (transporte, enfermera, servicios de comunicacin). MATESI, posee una capacidad instalada de 1.500.000 t/ao de produccin de Hierro Briqueteado en Caliente, para lo cual cuenta con las siguientes instalaciones:

Seccin de Reduccin: Dos Reactores con una capacidad nominal de 100 t/hr de HBC cada uno, donde se llevan a cabo las reacciones de remocin de oxgeno y carburizacin del mineral de hierro para la produccin del Hierro de Reduccin Directa (HRD). Cada reactor posee un circuito de reduccin formado por: Sistema de lavado y enfriamiento de Gas de Reciclo, Compresor de Gas de Reduccin, Calentador de Gas Proceso, Zona de Reduccin del Reactor.

Seccin de Generacin de Gases Reductores: Formado por un Reformador convencional de Gas Natural y Vapor, generndose a condiciones adecuadas las condiciones de reformacin y obtenindose como productos Gases Reductores.

Seccin de Briqueteado: Compuesta por tres Mquinas Briqueteadoras por Reactor. Sistemas Auxiliares: Sirven de soporte para el Sistema de Reduccin Directa compuestos por: Sistema de Absorcin de CO2, Sistema de Agua de Enfriamiento de Proceso, Sistema

de Agua de Enfriamiento a Equipos, Sistema de Agua de Enfriamiento a Mquinas, Sistema de Agua de Calderas, Sistema de Vapor, Sistema Elctrico, Sistema de Gas Inerte, Sistema de Aire Comprimido, Sistema Hidrulico, Sistema de Inyeccin de Azufre, Sistema de Manejo de Minerales de Hierro y Sistema de Manejo de HBC. MATERIA PRIMA E INSUMOS

Mineral de Hierro (Pellas y Grueso calibrado). (Ver anexo 5). Gas Natural. Energa Elctrica. Agua. PRODUCTO Hierro Briqueteado en Caliente (HBC). (Ver anexo 6).

Metalizacin: 93% Carbono: 1% CLIENTES

Distintas Aceras a nivel nacional y mundial MATESI suministra su produccin entres sus dos clientes TERNIUM SIDOR y TALTA Trading e Marketing Lda; es decir, provee a TERNIUM SIDOR el 49,8 % de su produccin de HBC y a TALTA el restante 50,2% quien comercializa este producto en el exterior.

Figura 2.2. Mapa de Procesos MATESI 2.9 FLUJOGRAMA DE FABRICACIN

Figura 2.3. Proceso de Fabricacin de MATESI 2.10 ESQUEMA DEL PROCESO HyL III.

Figura 2.4. Proceso de Fabricacin HyL III. 2.11 DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO HyL III.

La reduccin del mineral de hierro se lleva a cabo en los reactores mediante el uso de agentes reductores, hidrgeno y monxido de carbono.|

Estos agentes reductores son obtenidos mediante la mezcla del Gas natural con vapor de agua en presencia de catalizadores a alta temperatura dentro del reformador.

La corriente de gas reformado alimenta el circuito de reduccin y sirve de refresco a la corriente total del gas utilizado en el proceso.

El Gas de proceso se calienta hasta una temperatura de 950C en los calentadores antes de ser suministrado a los reactores.

Dentro de los reactores ocurren las reacciones de reduccin. El gas es expulsado de los reactores para ser reacondicionado y, mediante los compresores de gas reciclo, es comprimido hasta la presin de trabajo. Luego pasa al sistema de absorcin de CO2 para la extraccin de ste componente gaseoso indeseable.

La materia prima es suministrada mediante cintas transportadoras hasta los sistemas de carga de los reactores

El material fluye, descendiendo a travs del reactor hasta llegar a las mquinas briqueteadoras.

A la salida, las briquetas son enfriadas y acondicionadas para su traslado a puerto o almacenamiento en patio.

Todo este proceso es realizado dentro de las ms exigentes condiciones de Seguridad, Calidad y respeto al Medio Ambiente Reacciones bsicas del proceso: