Silverson

Desde hace ms de 60 aos, Silverson se especializa en la fabricacin de mezcladores de alto cizallamiento de gran calidad para las empresas dedicadas a procesos y fabricaciones industriales en todo el mundo. Con clientes en ms de 150 pases, y dando servicio a sectores tan diversos como alimentacin, farmacia, cosmtica, aceites lubricantes y petroqumica, Silverson se ha convertido en lder mundial en el campo de mezcladores de alto cizallamiento. Una y otra vez las compaas especifican los mezcladores Silverson como equipo estndar para su proceso de fabricacin. La clave de este xito se basa en la profesionalidad e inters que Silverson dedica a cada una de las necesidades de sus clientes. Ya sea para suministrar mquinas de una lnea estndar de mezcladores o disear un equipo especficamente para cubrir las necesidades individuales del cliente, la calidad es un compromiso que cumplimos estrictamente. Con una base de clientes que incluye a varios de los conglomerados ms grandes del mundo, Silverson est constantemente al frente de las nuevas tecnologas, desarrollando y aplicando nuevas tcnicas de mezclado de alto cizallamiento para cubrir estas necesidades. Silverson tiene la experiencia, el conocimiento y el compromiso de calidad y servicio, para solucionar las necesidades de mezclado de hoy y del futuro. Una empresa verdaderamente internacional, Silverson est representada por una red de compaias asociadas, distribuidores y agentes en ms de 40 paises, sirviendo a Europa, Norteamrica, Asia, Australia, Sudamrica y Africa.

Introduction
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Las Ventajas de Silverson

Rapidez La excepcionalmente rpida accin de mezclado de Silverson, reduce sustancialmente los tiempos de proceso comparados con los mezcladores y agitadores convencionales, pudiendo reducirse los tiempos de mezclado hasta en un 90%. Versatilidad La ventaja del enfoque de Silverson al mezclado, es que una sola mquina puede realizar tareas que en el pasado podran haber requerido el uso de diferentes unidades de equipo. Esta versatilidad sin rival permite adaptar cualquier mquina para realizar la ms amplia variedad de aplicaciones de mezclado:
Combinar En las operaciones de combinacin de lquidos con viscosidades similares o completamente diferentes, la accin nica de mezclado Silverson puede producir rpidamente un producto homogneo garantizado. Emulsionar Y Homogeneizar El diseo especial de rotor/estator de alto cizallamiento significa que se pueden conseguir emulsiones (entre 0,5 y 5 micrones), que en muchos casos evitan la necesidad de equipos ms costosos y complicados tales como homogenizadores de alta presin. Disintegrar Todos los mezcladores Silverson son capaces de desintegrar en una sola operacin materiales de origen animal, vegetal, mineral o sinttico. Reduccin del Tamao de Partcula Para la reduccin del tamao de partcula, esta misma accin rotor/estator asegurar la molienda rpida y uniforme de los materiales slidos y semi-slidos, produciendo una solucin o una fina suspensin. Gelificar y solubilizar La accin de alto cizallamiento del rotor/estator Silverson puede dispersar rpidamente gomas, alginatos, CMC, Carbopols etc. El resultado es una disolucin libre de aglomerados en pocos minutos.
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Forma de trabajo de Silverson

Las ventajas de los mezcladores para laboratorio de Silverson de rotor/estator de alto cizallamiento sobre agitadores convencionales sencillos, parten de la accin de mezclado/cortado multi-fase, donde los materiales se dirigen a travs del cabezal de trabajo Silverson de diseo especial - el corazn de cada mquina.

Fase 1 La rotacin a alta velocidad de las cuchillas del rotor dentro del cabezal de mezclado con ajuste de precisin, ejerce una potente succin, dirigiendo lquido y materiales slidos hacia arriba desde el fondo del depsito hacia el centro del cabezal de trabajo. Fase 2 La fuerza centrfuga entonces dirige los materiales hacia la periferia del cabezal de trabajo donde se someten a una accin de molido en la holgura con ajuste de precisin, entre los extremos de las cuchillas del rotor y la pared interna del estator. Fase 3 A esto le sigue un intenso cizallamiento hidrulico, forzando los materiales a gran velocidad a travs de las perforaciones del estator y recirculndolos en el cuerpo principal de la mezcla. Fase 4 Los materiales que salen del cabezal se proyectan radialmente a gran velocidad hacia los lados del depsito de mezclado. Al mismo tiempo, el material nuevo se dirige continuamente al cabezal de trabajo, manteniendo el ciclo de mezclado. El efecto de expulsin (radial) horizontal y succin en el cabezal est establecido por un patrn de circulacin que reduce la aireacin causada por la turbulencia de la superficie del lquido.

Las Ventajas
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Cabezales y Mallas Intercambiables

Existe una gama completa de mallas y cabezales de trabajo para todos los mezcladores Silverson de alto cizallamiento. Estos cabezales rpidamente intercambiables ofrecen una gran versatilidad al permitir que cualquier mquina pueda adaptarse para realizar una amplia variedad de operaciones de mezclado que incluyen emulsionar, homogeneizar, desintegrar, disolver, dispersar, combinar, reducir partculas y desaglomerar. La sustitucin de una malla o cabezal por otro es rpida y simple.

Cabezal desintegrador para uso general ste es el ms verstil de todos los cabezales, dando una accin de mezclado excepcionalmente vigorosa. Ideal para aplicaciones de mezcla en general, sus usos tambin incluyen la desintegracin de slidos y la preparacin de geles y espesantes, suspensiones, disoluciones y papillas. Cabezal desintegrador ranurado Para la desintegracin de materiales fibrosos, tales como tejido animal o vegetal, as como la desintegracin y solubilizacin de materiales elsticos tales como cauchos y polmeros. Malla de alto cizallamiento de agujeros cuadrados Ofrece unos ndices de cizallamiento excepcionalmente altos, idneo para la rpida reduccin de tamao de slidos granulares solubles e insolubles. Tambin es til para la preparacin de emulsiones y suspensiones coloidales finas. Cabezal emulsor estndar y Malla emulsora El Cabezal emulsor estndar y la Malla emulsora son tiles para las preparaciones lquido/lquido y son especialmente adecuadas para todas las emulsiones. Se dispone de mallas emulsoras con perforaciones finas y medianas o gruesas.
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Servicio Silverson
Experienca y saber hacer Silverson ha sido durante ms de sesenta aos el lder en la tecnologa de Mezclado de Alto Cizallamiento y ha desarrollado un conocimiento detallado y extensivo de los requisitos para los procesos de mezclado. Este conocimiento acumulado permite a nuestro personal tcnico y representantes de ventas identificar claramente las necesidades del cliente y poder recomendar el tipo de mezclador ms capacitado para proveer una solucion eficiente y econmica. Facilidades extensivas de ensayo Silverson mantiene disponible para el uso de todos sus clientes, instalaciones de prueba equipadas con una gama completa de mquinas de laboratorio y produccin. Aqu los clientes pueden probar nuevos productos y discutir sus aplicaciones con nuestro personal tcnico. Si se prefiere, se pueden suministrar mezcladores a la fbrica del cliente para permetir evaluaciones reales de produccin. Personalizacin Un creciente nmero de procesos actuales requieren que los equipos sean diseados para resolver sus necesidades propias y particulares. Silverson, trabajando en estrecha cooperacin con el cliente, tiene una aproximacin positiva y flexible que le permite disear y construir mezcladores especficamente capacitados para las necesidades de los usuarios individuales. Soporte internacional Silverson, una empresa internacional, est representada por una red de empresas asociadas, distribuidores y agentes en ms de cuarenta pases de Europa, Amrica del Norte, Asia, Australasia, Amrica del Sur y Africa. Instalacin Silverson ofrece consejo experto sobre la instalacin de sus equipos y, si se requiere, nuestro personal tcnico local puede ayudar y supervisar la instalacin y puesta en marcha. Servicio post venta Con ms de cuarenta aos de experiencia Silverson reconoce la importancia que sus clientes dan a un servicio de asistencia rpido y fiable. Nuestro amplio stock de piezas fabricadas nos permite despachar la mayora de los repuestos standard el mismo da en que se piden.

Servicio
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Algunos de nuestros clientes

Silverson est orgullosa de poder satisfacer las necesidades exactas de algunas de las empresas ms selectas del mundo

Las marcas comerciales y los logotipos de la compaa se incluyen con el consentimiento de los propietarios.

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Mezcladores de laboratorio
Los mezcladores de laboratorio Silverson son ideales para la ms amplia variedad de aplicaciones - mezclado, emulsificado, homogeneizado, desintegrado, disolucin, con una eficacia y flexibilidad que no pueden igualar otras mquinas. Con una capacidad desde 1ml hasta 12 litros y la funcin para mezclar en lnea con caudales de hasta 20 litros/minuto, ofrece una excelente reproducibilidad cuando se extrapola a una escala de produccin completa, y proporciona una forma fcil y segura de previsin del comportamiento de las mquinas Silverson ms grandes en condiciones de trabajo de plena produccin. El nuevo modelo L5 es ideal para el trabajo rutinario de laboratorio, investigacin y desarrollo, anlisis de calidad y produccin a pequea escala en todas las industrias.

Mezcladores de laboratorio
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Mezcladores serie L5
Mezclador L5M El modelo multifuncional L5M incorpora pantalla de control tactil, tacmetro digital con temporizador programable y pantalla de amperaje, todo ello accesible a travs del botn mode. Este nivel de instrumentacin no tiene precio en aplicaciones donde se requieran procesos de validacin y de reproducibilidad.
Motor Carcasa robusta de dos piezas, diseada para un trabajo contnuo, silencioso y en fro. Motor 250W (0.33hp) a 220 V, monofsico (110 V opcional), 50/60 Hz. Velocidad nominal mxima 8000 rpm (6000 rpm a plena carga). Control de velocidad Control de velocidad electrnico sin escalonamiento con interruptor on/off integral. Soporte de subida & bajada elctrico La unidad de mezclado puede ser subida y bajada sin esfuerzo alguno utilizando para ello el botn pulsador montado en el cabezal motor. Construccin Todas las partes que se pueden humedecer estn fabricadas en acero inoxidable 316, con la excepcin de los cojinetes que pueden ser de una aleacin de bronce de PTFE. El L5 est terminado con un recubrimiento de nylon blanco, fcil de limpiar. La base plana est cubierta con una alfombrilla antideslizante resistente a la mayora de disolventes y que se puede retirar.

Mezclador L5T Idntico al modelo L5M, pero suministrado slo con tacmetro. Mezclador L5R Idntico al modelo L5M, pero suministrado sin tacmeto ni temporizador programable ni pantalla de amperaje. Unidades de mezclado intercambiables Unidad estandard (dos ejes) suministrada con un cabezal desintegrador de uso general, con malla de agujeros cuadrados de alto cizallamiento, malla emulsionante estndar y cabezal de flujo axial. Hay disponible cabezales ranurados desintegradores, cabezales de bombeo y otros cabezales de tipo especial como extras opcionales.
Capacidad dependiendo de la viscosidad hasta 12 litros. Unidad de mezcla; dimensiones longitud 290 mm, ancho 57mm.

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Acoplamientos de mezclado
Acoplamiento de mezclado Dplex El Dplex cuenta con dos cabezales de trabajo en direcciones opuestas; el cabezal superior arrastra slidos grandes desde la superficie de la mezcla y los somete a una desintegracin inicial mientras que el cabezal inferior reduce las partculas para asegurar la rpida solubilizacin o suspensin de los slidos. Este efecto combinado de dos cabezales de trabajo hace que el Dplex sea ideal para aplicaciones donde materiales ligeros o flotantes (polvos, cauchos y polmeros, etc...) necesiten ser dirigidos hacia abajo desde la superficie de la mezcla para ser inmediatamente dispersados.
A causa del movimiento adicional conseguido por los dos cabezales, el Dplex tambin es ideal para ser usado con materiales de alta viscosidad. Aplicaciones Tipicas - Disolucin rpida de cauchos y polmeros en aceites lubricantes, disolventes y asfalto para la produccin de barnices. - Purs/papillas crnicas y vegetales.

Acoplamientos de mezclado tubulares Se dispone de una gama de acoplamientos tubulares de mezclado intercambiables para usar en contenedores estrechos, con capacidades desde 1 a 500 ml.
Tubular de 1 Capacidad, segn las viscosidades entre 50 y 500 ml. Tubular de 3/4 Capacidad, segn las viscosidades entre 20 y 250 ml. 5/8 micro Capacidad, segn las viscosidades entre 5 y 50 ml. 3/8 mini-micro Capacidad, segn las viscosidades entre 1 y 10 ml.

Ultramix El Ultramix de Silverson est diseado para aplicaciones que requieren ms funciones que las de un agitador convencional, pero que no exigen necesariamente el alto cizallamiento intenso de un mezclador de rotor/estator de Silverson.

Mezcladores de laboratorio
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Acoplamiento de mezclado en lnea El acoplamiento en lnea se acopla al mezclador L5 de la gama de laboratorio, y lo convierte en un mezclador/ homogeneizador en lnea.
La accin centrfuga del rotor dentro del cabezal rotor/estator de alto cizallamiento genera una accin de bombeo no

positiva que da un caudal en lquidos de baja viscosidad de aproximdamente 20 litros/minuto y que se reduce conforme se incrementa la viscosidad. La unidad slo puede usarse a presin atmosfrica. No se recomienda su uso con materiales abrasivos, corrosivos o inflamables.

Mezcladores especializadas
Mezcladores de laboratorio de unidad sellada Diseado para la investigacin y produccin a escala piloto en los campos de la patologa, bacteriologa y virologa. La completa desintegracin y homogeneizacin de tejidos altamente infectados se realiza bajo condiciones de absoluta seguridad. La Unidad sellada est equipada con un mecanismo de extraccin rpida, que permite su uso con una amplia gama de unidades de mezcla.
Recipientes de mezclado Hay disponibles recipientes de vidrio con capacidades de 7 ml a 1 litro. Tambien tenemos disponibles recipientes de acero inoxidable con capacidades de 1 a 10 litros. Operacin al vacio Se dispone de acoplamientos de mezclado especiales para operacin al vacio.
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Modelo L2/AIR (Aire comprimido) Una mquina eficiente y ligera movida por un motor seguro de aire comprimido para uso en reas ATEX/a prueba de incendio.
La unidad motriz del L2Air est movida por un motor de velocidad variable de 0.25 HP y 6000 rpm. La L2/Air admite todos los acoplamientos intercambiables de mezclado de la serie L5. Se suministra con un soporte de banco ajustable operado manualmente.

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Mezcladores escala piloto

Serie AX Esta gama de mezcladores est diseada para la produccin a pequea escala en plantas piloto, institutos de investigacin, farmacias hospitalarias etc. Ligera y fcil de manejar tiene una capacidad de hasta 50 litros.

Model AX5 El modelo AX5 incorpora pantalla de control tctil, y es compatible con el programa DataLogger Silverson.
Motor Potente motor 0.75 kW (1 hp) a 220 V, monofsico (110 V opcional), 50/60 Hz. Control de velocidad Control de velocidad electrnico sin escalonamiento. Velocidad nominal mxima 6000 rpm. Soporte de subida & bajada elctrico La unidad incorpora un soporte de subida y bajada elctrico con pantalla de control tctil.
Mezcladores de laboratorio

Modelo AX3 El Modelo AX3 est movido por un motor industrial de velocidad fija de 0.25 kW (0.33 hp), proteccin IP55, ventilado o ATEX/antideflagrante. Se dispone de velocidad variable con un inversor de frecuencia como opcin extra.
Motores ms potentes que permiten una velocidad mxima de 6000 rpm tambin estn disponibles.

Modelo AX/AIR El modelo AX/Air est movido por un motor de aire comprimido intrnsecamente seguro apto para usarse en reas ATEX/a prueba de incendios.
Soporte de banco ajustable Se dispone de un soporte de banco ajustable y asistido mediante muelle para uso con los modelos AX3 y AX/Air.

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Verso - mezclador En-Lnea a escala de piloto

El Verso, un mezclador En Lnea a escala de piloto, es ideal para aplicaciones de escala de piloto o laboratorio. La unidad ofrece excelente reproducibilidad al escalar y ofrece un mtodo fcil y preciso para pronosticar el desempeo de los mezcladores en Lnea ms grandes bajo condiciones de escala completa. El Verso est equipado con tacmetro digital, temporizador programable y pantalla de amperaje, es sin egual en aplicaciones donde se requieran procesos de validacin y de reproductibilidad. Tambin es compatible con programa DataLogger de Silverson. Caractersticas: - Pantalla de control tactil. - Potente motor 0.75 kW (1 hp) con control de velocidad infinito. - Se dispone de cabezales de trabajo intercambiables de fase simple o multifase. - Autobombeo. - Presiones de operacin hasta 100 psi (7.6 bar). - Conexiones de entrada y salida 0.5 Tri-clamp. - Cierres del eje mecnico simple. - Piezas de contacto en acero inoxidable 316L. - Construccin higinica.
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Ventajas - Elimina aglomerados y ojos de pez

- Crea emulsiones y suspensiones estables - Reduce el tamao de las partculas - Rpida disolucin de slidos - Acelera las reacciones - Sin aireacin - Sin paso alternativo

Mezcladores de inmersin
Silverson ofrece una gama completa de mezcladores multiuso de inmersin. Las mquinas son capaces de realizar una amplia variedad de aplicaciones - mezclar, emulsionar, homogeneizar, desintegrar, disolver - con una eficiencia y flexibilidad inigualada por otras mquinas. Capacidades desde 5 a 30000 litros. La gama Silverson de mezcladores de inmersin de alto cizallamiento son de una construccin simple y robusta que asegura que la limpieza y mantenimiento sean mantenidas a un mnimo absoluto. La gama puede ser dividida en dos categoras diferentes - la Gama Media y la Gama Alta.

Mezcladores de inmersin
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Gama Media Modelos BX al GX20

Cada mquina emplea el cabezal de mezclado rotor/stator intercambiable Silverson, que le permite ser usado en una amplia variedad de productos diferentes. Cada mquina de esta gama, desde el BX hasta el GX 20 de 15kW puede usarse sobre un soporte mvil hidrulico de suelo. Esta opcin incrementa ampliamente la flexibilidad de los mezcladores, permitindoles moverse de un tanque a otro y elevarlos y bajarlos durante la operacin, si se requiere, con objeto de conseguir la posicin ptima de mezclado en las distintas etapas del proceso.

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Gama Alta Modelos 700X a MX

Silverson es un lder mundial en el diseo especializado y la fabricacin de mezcladores rotor/stator de gran tamao con capacidades de hasta 30000 litros. Todas estas mquinas son construidas individualmente para adecuarse especficamente a las necesidades de cada cliente. Con todas las cualidades y la flexibilidad de los mezcladores de gama media, la gama Silverson de mquinas de gran tamao incluye muchas caractersticas adicionales y nicas. Cada mezclador es diseado y construido segn los ms altos standards de ingeniera posibles. Desde motores especialmente equilibrados hasta el acoplamiento de ejes mecanizados de precisin acabados de forma que aseguren estar libres de vibracin crtica, ningn aspecto de la fabricacin escapa a nuestra rigurosa inspeccin. Estas mquinas estn diseadas para ser mantenidas y servidas in-situ, donde sea posible. Acoplamientos del eje de desmontaje rpido, hlice de corriente hacia abajo partida en dos piezas y endurecimiento superficial del eje en las zonas de trabajo son algunas pocas de las caractersticas diseadas para que el mantenimiento sea simple, en un tiempo mnimo. En todas los casos, el personal tcnico de Silverson asegurar que las necesidades del cliente estn cubiertas.

Mezcladores de inmersin
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Especificaciones Tcnicas
Materiales de Construccin Todas las partes en contacto con el producto estn construidas en Acero Inoxidable Grado 316L. Se dispone de materiales especiales a pedido. Material del buje El buje ser normalmente de aleacin de bronce o PTFE reforzado dependiendo de la aplicacin.
Motores TEFV (Con ventilador incorporado) y ATEX/Antideflagrante disponibles de forma estndar. Transmisin de frecuencia variable y motores de acero inoxidable disponibles como extra opcional. Montaje Los modelos BX hasta el GX son de un tamao y peso que les permite ser montados en Soportes Mviles Hidrulicos especialmente construidos. Alternativamente se puede suministrar brida rectangular o circular para montaje sobre el tanque. Las mquinas ms grandes (modelos 700X y superiores) son de un tamao y peso que requieren que sean montadas sobre el tanque. Sellado Todos los mezcladores de inmersin Silverson estn diseados para la operacin en tanque abierto. Para la mayora de las mquinas se dispone de cierres mecnicos de eje simples y dobles para operaciones al vaco y/o bajo presin positiva. Limpieza En la mayori de los casos las mquinas son auto-limpiantes, un corto funcionamiento entre operaciones sucesivas en agua, detergente o un disolvente apropiado es todo lo que se necesita.

Cabezal desintegrador para uso general

Cabezal desintegrador ranurado

Malla de alto cizallamiento de agujeros cuadrados

Cabezal emulsor estndar y Malla emulsora

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Desintegrador/Disolutor Dplex
El Dplex fue especficamente desarrollado para la desintegracin y solubilizacin de cauchos slidos y polmeros para las industrias de lubricantes y adhesivos. Su xito ha visto ahora su introduccin en todos los campos del mezclado tanto de productos qumicos como farmacuticos o alimenticos. El Dplex difiere de los mezcladores standard multiuso de inmersin en que tiene dos cabezales de trabajo mirando en direcciones opuestas: el cabezal superior atrae hacia abajo los materiales desde la superficie de la mezcla, mientras que el cabezal inferior dirige los materiales hacia arriba desde la base del recipiente. El uso combinado de dos cabezales de trabajo hace que el Dplex sea ideal para aplicaciones donde materiales ligeros o flotantes (polvos, cauchos, y polmeros etc.) necesiten ser dirigidos hacia abajo desde la superficie de la mezcla y rpidamente dispersados. Como consecuencia del movimiento aadido conseguido por los dos cabezales de trabajo, el Dplex es tambin de uso ideal en materiales de alta viscosidad.

Aplicaciones tipicas - Disolucin rpida de cauchos y polmeros en aceites lubricantes, disolventes y asfaltos para la fabricacin de lubricantes, adhesivos, y compuestos bituminosos.
- Desintegracin y disolucin de resinas slidas para la produccin de barnices. - Papillas/purs vegetales y crnicos. - Recuperacin de azcares de confiteria.

Mezcladores de inmersin
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Mezcladores especializados
Abramix RBX Soporte no sumergido Con el mezclador Silverson standard, un producto altamente abrasivo puede causar un desgaste excesivo del buje y del eje. En el Abramix RBX el buje ha sido completamente eliminado mediante el uso de un eje de alto rendimiento que est firmemente soportado por dos rodamientos de precisin situados por encima del nivel del producto que est siendo mezclado. Una caracterstica del diseo es el mantenimiento mnimo.
Funcionamiento en seco Con este modelo, es posible el funcionamiento en seco con productos no inflamables, permitiendo que la mezcla continue ininterrumpidamente mientras se vaca el depsito de mezcla. Aplicaciones tipo: - Barnices lquidos, preparacin y redispersin incluyendo la incorporacin de pigmentos, agentes humectantes, endurecedores etc. - Productos cermicos, arcillas y slices, pinturas. - Compuestos de fundicin.

Mezcladores tubulares Los mezcladores tubulares Silverson han sido diseados para trabajar en recipientes hermticos, donde se precise de un eje mecnico sellado y lubricado por el producto.
Los mezcladores tubulares son apropiados para su utilizacin a presin atmosfrica o positiva y son ideales para mezclar productos donde sea necesario evitar fluidos sellantes. El eje del mezclador se sella en su parte inferior con un sello mecnico convencional, que se lubrifica y enfra con el producto a mezclar. Hay disponibles, como en todos los mezcladores de rotor Silverson, brazos intercambiables para adaptar la mquina a procesos variados. El diseo tubular tambin permite que la mquina se pueda instalar a travs de aberturas de pequeo dimetro del recipiente. Cada mezclador se disea para que se adapte a las necesidades individuales de cada proceso. Aplicaciones tpicas: - Principios activos en inhaladores - Inyectables - Vacunas

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Ultramix
El Ultramix de Silverson est diseado para aplicaciones que requieren ms funciones que las de un agitador convencional, pero que no exigen necesariamente el alto cizallamiento intenso de un mezclador de rotor/ estator de Silverson.

Ventajas del Ultramix: - Diseo ultrahiginico cabezal de mezclado de un eje y una pieza, diseado para limpieza in situ (CIP), con esterilizacin in situ (SIP) opcional. - Conformidad total con los requisitos 3A, USDA y cGMP. - El potente vrtice puede incorporar rpidamente volmenes elevados de polvos. - Excelente movimiento dentro del depsito gracias al cabezal de mezclado dinmico, incluso al procesar mezclas de alta viscosidad. - Bajo mantenimiento , sin piezas de desgaste ni casquillos. - Menores requisitos de potencia. - El diseo se adapta a los usos del servicio qumico agresivo con los estndares y los requisitos sanitarios ms exigentes.
Materiales de construccin Todas las partes en contacto con el producto estn construidas en Acero Inoxidable Grado 316L. Materiales especiales a pedido. Motores TEFV (Con ventilador incorporado) y ATEX/Antideflagrante disponibles de forma estndar. Montaje Todos los mezcladores incluyen un reborde circular de forma estndar.
Ultramix
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Cmo funciona
Fase 1 Cuando el mezclador gira a alta velocidad, las ranuras en el exterior del cabezal de mezclado dinmico proyectan el producto hacia el exterior con gran fuerza, y crean un rea de baja presin alrededor del borde de salida de cada ranura. Esta accin extrae el producto del interior del cabezal de mezclado a travs de las ranuras radiales hasta el exterior. Fase 2 El material se somete a una accin de cizallamiento ya que pasa a travs de las ranuras y se proyecta dentro del cuerpo de la mezcla a alta velocidad. A medida que el material sale de las ranuras, nuevo material entra a travs de los agujeros situados en la parte superior e inferior del cabezal de mezclado, y produce un enrgico patrn de flujo axial en todo el depsito. Estacin de Mezclado El Ultramix es ideal para usarse en tanques con aberturas angostas, por ejemplo en contenedores de volmen intermedio (IBCs). Los problemas que se encuentran a menudo con recipientes de geometra difcil pueden ser superados gracias al movimiento altamente eficiente dentro del depsito que provee el cabezal de trabajo de dimeto pequeo. Silverson ofrece una estacin de mezclado para este tipo de uso, equipado con
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una gama de caractersticas y opciones: - Mecanismo de subida y bajada elctrica. - Eje resguardado. - Sensor que indica la proximidad del recipiente y dispositivo de seguridad de la altura. - Jaula con dispositivo de seguridad opcional. - Para determinados usos se puede ofrecer una tolva especial que permite que el polvo sea alimentado directamente en el depsito.
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Mezcladores En Lnea
Los mezcladores Silverson de alto cizallamiento son sumamente eficaces y rpidos en funcionamiento y son capaces de reducir los tiempos de mezcla hasta en un 90%. La accin de cualquier mezclador En Lnea Silverson puede ser modificada con el uso de cabezales rpidamente intercambiables. Esto permite a cualquier mquina mezclar, emulsionar, homogeneizar, desintegrar, disolver, dispersar, reducir partculas y desaglomerar. - Sin aireacin - Autobombeo - Sin paso alternativo - Cabezales de trabajo intercambiables - Construccion higinica - Fcil mantenimiento - Menor necesidad de energa, - Elimina aglomerados y ojos de pez - Crea emulsiones y suspensiones estables - Reduce el tamao de las partculas - Rpida disolucin de slidos - Acelera las reacciones

Mezcladores En Lnea
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Cmo funciona
Fase 1 La rotacin a alta velocidad de las cuchillas del rotor dentro del cabezal de trabajo con ajuste de precisin ejerce una potente succin, dirigiendo el lquido y los materiales slidos a la unidad del rotor/estator. Fase 2 La fuerza centrfuga dirige entonces los materiales hacia la periferia del cabezal de trabajo donde se someten a una accin de molido en la holgura con ajuste de precisin entre los extremos de las cuchillas del rotor y la pared interna del estator. Fase 3 A esto le sigue el intenso cizallamiento hidrulico, forzando los materiales a gran velocidad a travs de las perforaciones del estator, a la salida de la mquina y por las tuberas. Al mismo tiempo, entran continuamente materiales nuevos al cabezal de trabajo, manteniendo el ciclo de mezclado y bombeo.

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Mezcladores En Lnea ultrahiginicos

Los mezcladores ultrahiginicos multiuso de la gama Silverson son capaces de realizar la ms amplia variedad de aplicaciones - mezclar, emulsionar, homogeneizar, desintegrar y disolver - con una eficiencia y flexibilidad inigualadas por otras mquinas. Certificado EHEDG y 3-A (Verificacion de Tercera Parte), y diseadas para cumplir con las normas de FDA, 3A y cGMP, estas mquinas estn idealmente indicadas para aquellas industrias donde se requieren los procedimientos de Limpieza In Situ (CIP) y Esterilizacin In Situ (SIP). Los mezcladores En-Lnea Ultrahiginicos de Silverson ofrecen ms versatilidad con configuraciones de rotor/ estator multifase como opciones estndar, lo cual da como resultado tiempos de mezclado ms rpidos al reducir el nmero de pases de recirculacin y ofreciendo mayor reduccin del tamao de partcula. Caractersticas: - Cabezales de trabajo intercambiables de fase simple o multifase. - Construccin sin hendiduras. - Sin contacto de metal a metal. - Sin piezas de fundicin, sin porosidad.

- Cierres del eje mecnico Ultrahiginico simple, - Piezas de contacto en acero que pueden convertirse inoxidable 316L. Materiales fcilmente a cierres del eje especiales se pueden mecnico doble. suministrar bajo pedido. - Conexin de salida se puede - No es necesaria la configurar para permitir desmantelacin manual auto drenaje. o limpiado, lo cual reduce - Diseado para limpieza in situ significativamente el (CIP) y esterilizacin in situ (SIP). mantenimiento, los costos de operacin e incrementa la - Autobombeo. productividad y fiabilidad. - Sin aireacin.

Mezcladores En Lnea
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Ventajas
Construccin higinica Certificado EHEDG y 3-A (Verificacion de Tercera Parte), y diseadas para cumplir con las normas de FDA, 3A y cGMP, estas mquinas estn idealmente indicadas para aquellas industrias donde se requieren los procedimientos de Limpieza In Situ (CIP) y Esterilizacin In Situ (SIP). Esto incluye no solamente las industrias alimenticia, farmacutica y cosmtica sino tambin industrias tan diversas como la qumica y pinturas donde las modernas tcnicas de fabricacin y la utilizacin mxima del equipo requieren un rpido cambio de un producto a otro. Cabezales de trabajo intercambiables Se dispone de cabezales de trabajo intercambiables para adaptar la mquina a procesos cambiantes. El cambio de una malla o cabezal a otro es rpido y simple. Rapidez Un mezclador En-Lnea de Silverson puede ser agregado fcilmente a un proceso existente, pudiendo reducirse los tiempos de mezclado hasta en un 90%. Sin paso alternativo El diseo del mezclador En Lnea hace fsicamente imposible que ningn material lquido o slido - pase desde la entrada a la salida sin haber sido sometido al intenso cizallamiento mecnico e hidrulico al pasar a travs del cabezal de trabajo rotor/stator. Un paso alternativo es imposible. Sin aireacin Como el mezclador Silverson En Lnea forma con el recipiente y tuberas asociadas un sistema cerrado, el proceso de mezcla est completamente libre de aireacin. Esto es particularmente importante en aplicaciones donde la incorporacin de aire crea un problema. Menores requisitos de potencia El Silverson En Lnea se concentra en procesar el pequeo volmen de material en el interior del cabezal de trabajo en cualquier momento, no hay desperdicios de potencia por mover grandes volmenes de lquido y en consecuencia normalmente se requiere menos potencia que para el mezclador de inmersin equivalente. Esto es particularmente beneficioso cuando se procesan grandes volmenes de material.

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Como usar el Mezclador En Lnea

Mtodo de recirculacion Donde se requiera un mayor grado de homogeneizacin, emusificacin o reduccin de tamao de partcula, se recomienda el mtodo de recirculacin. Aqu el producto es dirigido desde el fondo del recipiente, procesado a travs del cabezal de alto cizallamiento rotor/estator y devuelto as recipiente por la parte superior.
En pequeos recipientes sto asegurar movimiento adecuado en el interior del tanque, pero en recipientes mayores se necesitar un agitador o mezclador auxiliar dentro del tanque. Los ingredientes fluidos adicionales pueden ser alimentados al interior de la tubera de entrada e inmediatamente al cabezal de trabajo y mezclados uniformemente antes de entrar en el tanque. Cuando la garanta de calidad requiera un derterminado nmero de pasadas a travs del cabezal de trabajo rotor/estator, entonces el producto puede ser pasado de un tanque a otro y viceversa entre dos tanques separados.

Mezcladores En Lnea
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Mtodo de una sola pasada Hay bsicamemte tres tipos de operacin para los cules el proceso en una sola pasada puede usarse satisfactoriamente.
Combinacin continua: Los ingredientes son introducidos/medidos en el interior del mezclador o en la tubera de entrada de la mquina justo antes del cabezal de trabajo rotor/estator. Esto asegurar que los productos que reaccionan conjuntamente sean mezclados immediatamente al entrar en contacto. Este mtodo es ideal para combinaciones continuas lquido/lquido y para productos donde la aireacin deba evitarse como por ejemplo detergentes.

Proceso en serie: En ciertos casos donde se requiera un mayor grado de homogeneizacin o desintegracin que el que pueda ser obtenido por una sola pasada a travs del mezclador En Lnea, es posible conseguir los resultados requeridos usando dos o ms mquinas en serie. Mtodo de premezclado: Los ingredientes son premezclados primariamente en un recipiente de almacenamiento mediante un simple agitador o un mezclador Silverson de inmersin o Ultramix. Una sola pasada a travs del mezclador En Lnea asegurar un producto homogneo libre de aglomerados. Todo el producto debe pasar a travs del cabezal de trabajo rotor/stator ya que otro paso alternativo es imposible.

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Informacin tcnica
Materiales de construccin Piezas de contacto en acero inoxidable 316L. Materiales especiales se pueden suministrar bajo pedido. Motores TEFV (Con ventilador incorporado) y ATEX/Antideflagrante disponibles de forma estndar. Transmision de frecuencia variable, acero inoxidable y otros estn disponibles a pedido como extras opcionales. Presiones de operacin Todos los modelos ultrahiginicos multiuso estn diseados para operar a presiones no superiores a 150 psi (10 bar). Unidades de presin ms alta, a pedido. Conexiones de entrada y salida Se dispone bajo pedido de todas las roscas sanitarias standard y bridas de acopliamiento (ISS, DIN, RJT, SMS,TRI-CLAMP Etc.) Cabezales de trabajo intercambiables Configuraciones de fase simple de configuracion estndar. Para aquellas aplicaciones que requieran mayor cizallamiento, se puede utilizar configuraciones intercambiables multifase.
Cabezal desintegrador para uso general Cabezal desintegrador para uso general, multifase interior y exterior

Cabezal desintegrador ranurado

Cabezal desintegrador ranurado, multifase interior y exterior

Malla de alto cizallamiento de agujeros cuadrados

Configuracin combinada: Cabezal uso general interior y Cabezal desintegrador ranurado exterior

Cabezal emulsor

Configuracin combinada: Cabezal desintegrador ranurado interior y Malla de alto cizallamiento de agujeros cuadrados exterior

Mezcladores En Lnea
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Mezcladres En-Lnea para tareas generales

Silverson ofrece una gama de mezcladores En-Lnea adecuados para el procesado de elementos qumicos agresivos y peligrosos. stos mezcladores robustos requieren mantenimiento mnimo. Los mezcladores tienen algunas de las ms altas velocidades punta del rotor en la industria y puede reducir el tiempo de mezclado hasta en un 90%, lo que reduce el desgaste mecnico y los requisitos de mantenimiento y mejora la reduccin de tamao de partcula, solubilidad emulsificacin y dispersin.

Caractersticas opcionales - Unidades encamisadas para productos sensibles a la temperatura.

- Construccin en materiales no estndar como por ejemplo Hastelloy, titanio y aceros endurecidos para procesar materiales muy abrasivos o corrosivos. - Unidades de alta capacidad con produccin de autobombeo de 220 a 20000 litros por hora.

Aplicaciones Tpicas Betmen, aceites comestibles, lodos de perforacin, adhesivos, aceites lubricantes, dispersin de pigmentos, dixido de titanio, etc.

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Mezcladores Flashmix de Polvo/Lquido

Silverson tiene ms de 60 aos de experiencia en el mezclado de polvo/lquido y ofrece mezcladores para una amplia gama de materiales y distintos tamaos de lotes. El nuevo Flashmix de Silverson rene la filosofa de diseo innovador de Silverson y los mtodos que se ha comprobado son capaces de proporcionar una solucin simple y efectiva para algunas de las aplicaciones de polvo/lquido ms desafiantes.

Ventajas
- Rpida incoporacion de polvo a razn de 5,000 kilos por hora. - Producto consistente, libre de aglomerados. - Diseado para limpieza in situ (CIP). - Higinico el Flashmix incorpora un mezclador con certificacin EHEDG y 3-A.

- Nivel bajo, diseo ergonmico. - Bajo requerimiento de energa. El Flashmix no requiere una bomba adicional. - Simple el Flashmix es fcil de instalar, fcil de operar y fcil de limpiar.

Mezcladores de polvo/lquido
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Especificaciones tcnicas
El Flashmix es ideal para las aplicaciones en las industrias de alimentacin, cosmtica y farmacutica. La serie cuenta con dos modelos, cada uno de ellos disponible con o sin una mesa para la alimentacin manual del polvo.

Materiales de construccin Todas las piezas de contacto estn construidas en acero inoxidable 316L. El chassis est construido en acero inoxidable 304. Especificaciones de motor Los motores TEFV (ventilador totalmente includo) estn disponibles como estndar. Se dispone de otros tipos de motores y recintos como opciones. Conexiones de entrada y salida Conexiones de Tri-Clamp 2 incluidas de forma estndar. Otras abrazaderas disponibles a pedido. Sellado Cierres del eje mecnico simples o dobles disponibles como estndar. Vlvulas Vlvulas mariposa como estndar. ATEX Se dispone de unidades adecuadas para uso en areas de Zona 22.

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Flashblend, Sistema de mezclado polvo/lquido

El Flashblend est diseado para incorporar polvos a lquido de forma continua y semi-continua a una velocidad de incorporacion de hasta 15,000 kilos por hora. El sistema puede manejar una gran variedad de viscosidades, desde productos de baja viscosidad hasta geles viscosos.

Ventajas
- Adecuado para produccin a gran escala. - Diseado para incorporarse en procesos automatizados, incluyen descargadores de Big Bags. - Hay disponibles unidades completamente esterilizables. - Producto uniforme sin aglomerados. - Repetitividad. - Velocidad. - Aireacin minima. - Mayor higiene en el depsito. - Mezcladores se pueden personalizar para satisfacer las necesidades individuales del cliente.

Mezcladores de polvo/lquido
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Cmo funciona
El Flashblend de Silverson ofrece un mtodo nico de incorporacin de polvos a lquidos, produciendo un producto homogneo y libre de aglomerados en una sla pasada.

Fase 1 El lquido del proceso se bombea a alta velocidad en la cmara venturi y pasa al mezclador en lnea. La combinacin de la bomba, venturi y accin de bombeo del mezclador en lnea crea un vaco en la cmara venturi. Fase 2 Cuando el polvo est presente en la tolva, se puede abrir la vlvula de alimentacin de polvo. El vaco rpidamente dirige el polvo hacia la cmara venturi desde donde pasa con el caudal de lquido a gran velocidad, a la unidad rotor- estator del mezclador en lnea. Fase 3 La mezcla de lquido/polvo se somete entonces al intenso cizallamiento mecnico e hidrulico que hace que se disperse completamente y no se aglomere. El producto resultante pasa entonces de nuevo al tanque de proceso por la accin de bombeo de la mquina.

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Secuencia de las operaciones del Flashblend

Operacion El lquido es forzado por la bomba (1) a travs del Flashblend.
La accin de este flujo a travs del sistema venturi (2) crea un vaco que es incrementado por la accin de bombeo del mezclador Silverson En-Lnea (3). El venturi est separado de la tolva de polvo (4) por una vlvula (5) que est controlada por un sensor de polvo (6). Cuando el polvo est presente en la tolva, la vlvula puede abirse y el polvo se dirigir hacia abajo dentro del venturi a causa del vaco. La mezcla lquido/polvo pasa inmediatamente al interior del ensamblaje rotor/estator de alto cizallamiento mecnico e hidraulico. sto asegura que est completamente dispersa y libre de aglomerados. El producto resultante es luego pasado de nuevo al tanque de proceso por la accin bombeadora de la mquina. Cuando la tolva est vaca, el sensor disparar automticamente la vlvula minimizando as la aireacin. Junto con el venturi, la lnea de paso alternativo (7) asegura que el rea del venturi se mantenga libre de cualquier posible incrustacin de polvo. Cuando el sensor cierra la vlvula de alimentacin de polvo, se acta otra vlvula (8) que manda el producto alrededor y fuera de la boquilla del venturi. El flujo de circulacin es mayor en este modo que en el modo de absorcin de polvo. Esta circulacin incrementada asegura una accin de lavado del alojamiento del venturi y garantiza que el rea se mantenga totalmente libre de cualquier incrustacin de polvo parcialmente hidratado. Esta posicin excede las velocidades aceptadas para limpieza in-situ asegurando que el rea del venturi sea limpiada con los mismos altos estndares que las tuberas sanitarias normales.

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Mezcladores de polvo/lquido
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Ventajas
Producto sin aglomerados La accin combinada del venturi del Flashblend y el mezclador En-Lnea de Alto Cizallamiento garantiza un producto homogneo y totalmente libre de aglomerados en una sola pasada. Repetitividad La mayora de los problemas que suceden cuando se aaden polvos a lquidos son debidos tpicamente a errores del operario, por ejemplo aadir el polvo muy rpidamente. El Flashblend resuelve completamente este problema al ser la mquina la que dicta la velocidad de adicin de polvo, y no el operario. La repetitividad est asegurada y una y otra vez se producir un producto homogneo y consistente. Velocidad Con incorporacin de polvo a razn de hasta 15,000 kgs/ hora, el Flashblend reduce sustancialmente los tiempos de proceso comparados con los mtodos convencionales de dispersin de polvos. Aireacin minima La cuidadosa atencin dada al diseo y la velocidad de incorporacin de polvo aseguran que la aireacin se mantegna en un mnimo absoluto. Esto convierte al Flashblend en la mquina ideal incluso para productos que tiendan a espumar o airear fcilamente. Instalacin El Flashblend est diseado para ser instalado cerca de las salidas del recipiente y a nivel de suelo. Su tolva abierta de baja altura es fcil de cargar y esto soluciona el problema tradicional de tener que elevar el polvo hasta el borde superior del tanque de mezclado. Mejoras en la higiene de recipiente Sin embargo, todo el polvo es dispersado e hidratado antes de que entre en el tanque de mezclado, de esta manera solucionando este problema y en consecuencia mejorando la limpieza del tanque. Mezclado de lquido/ lquido Los lquidos viscosos pueden incorporarse al lquido principal aadindolos a travs de la tolva. Esto puede conseguirse sin aireacin ni espumacin. Los aditivos lquidos tambin pueden bombearse directamente al venturi.

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Informacin tcnica
Materiales de construccin Todos las piezas de contacto estn construidas en acero inoxidable 316L. El chassis est construido en acero inoxidable 304 y se usa para soportar el motor, cableado y vlvulas neumticas. Especificaciones del motor Motores TEFV (ventilador totalmente incluido) estn disponibles como estndar. Se dispone de otros tipos de motores y recintos como opciones. Conexiones de entrada y salida Todas las conexiones sanitarias o con brida estn disponibles a pedido (por ejemplo RJT, ISS, SMS, ASA, DIN, Tri-Clamp etc). Electricidad El Flashblend standard tiene una cabina integral de control de acero inoxidable. El panel, interruptores, luces etc. cumplen con IP 65 y todos los voltajes de control son 24V AC. Todas las funciones de proceso estn controladas por esta cabina que incluye una simulacin para mostrar al operario el modo de operacin elegida y la fase actual del proceso. Los requerimientos de energa son 460V estndar; otros voltajes estn disponibles baja pedido.
Mezcladores de polvo/lquido
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Sellado La bomba y el Mezclador Silverson En-Lnea estn sellados normalmente por un cierre simple mecnico del eje. Se requiren cierres dobles mecnicos del eje cuando se procesen productos que sean abrasivos, pegajosos, viscosos o peligrosos. Opciones Tolva: El interior de la tolva puede ser laminado con nylon tipo sanitario para mejorar el flujo de polvos cohesivos. Este acabado no est disponible para usarse en reas antideflagrantes.

Alimentacin de polvo: La tolva puede modificarse para acomodarse a los diversos transportadores, contenedores, sistemas de alimentacin y unidades de extraccin de polvo. Electricidad: En la etapa de diseo pueden incorporarse al panel facilidades para controlar equipos auxiliares. ATEX Se dispone de unidades adecuadas para uso en areas de Zona 22.

Aplicaciones tpicas de la dispersin de polvo

Industria Alimenticia: Productos para extender bajos en grasa: caseinatos, gelatina, almidn, etc. Helados: leche en polvo, azcar, coco, estabilizadres etc. Yoghourt: leche en polvo, azcar, gelatina, etc. Leches infantiles: leche desnatada en polvo, lactosa, proteina de soja, maltodextrina, grasa Batidos de leche: leche en polvo, coco, chocolate en polvo etc. Sopas: almidn, leche en polvo nata en polvo, etc. Condimentos y salsas: almidn, goma guar, alginatos, CMCs, etc. Leche standarizada: leche desnatada en polvo, lactosa Leche condensada azucarada: azcar, leche en polvo Confitura: soluciones de pectina Comida para animales: almidn, goma guar, alginatos Productos Cosmeticos y Farmaceuticos: Desodorantes: CMC, ingredientes activos Geles capilares: carbopol Espumas y sprays capilares: resina en alcohol Shampoos: lauril sulfato sdico ter al 70% en agua Recubrimientos de grajeas: dispersiones de polmero Adhesivos dentales: dispersiones de polmero Soluciones para lentes de contacto: agentes espesantes, sales, etc. Caldos y medios nutrientes: extracto de levadura, proteinas, azcares, minerales, etc. Jarabes: azcar, agentes espesantes, ingredientes activos Suspensiones orales: agentes espesantes, ingredientes activos Bebidas y Cervezas: Licores con crema : caseinatos, azcar Bebidas refrescantes: CMC, pectina, etc. Cerveza: Agentes de retencin y acabados. Industria Quimica y Petroquimica: Slices ahumadas en aceites, resinas y agua Quimicas especialidades: polvos cristalinos en disolventes Lodos para taladrar: produccin de lodos a bentonita Mezcla de aceites: incorporacin de cal, etc. Productos Agroquimicos: Agentes de suspensin: bentonita, goma xanthan, etc. Dispersin de Ingredientes activos

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Mezcladores de Entrada Inferior

Los mezcladores de la lnea higinica de Entrada Inferior Silverson estn diseados para instalarse en la parte inferior o en el lateral de un depsito de mezclado. Estos mezcladores de alto cizallamiento se utilizan generalmente junto con un agitador de baja velocidad o raspador para productos de alta viscosidad. El mezclador de Entrada Inferior Silverson ofrece una homogeneizacin de alto cizallamiento, mientras el agitador/ raspador distribuye el material homogeneizado uniformemente por el depsito. Esta aplicacin es idnea para productos cosmticos, farmacuticos o alimentarios de alta viscosidad. Los mezcladores de Entrada Inferior tambin se pueden utilizar en productos de baja viscosidad y para humedecer polvos. Los mezcladores de Entrada Inferior Silverson cumplen totalmente los requisitos de cGMP, 3A y USDA.

Mezcladores de entrada inferior

El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Especificaciones Tcnicas
Materiales de construccin Todas las piezas sumergidas son construidas en acero inoxidable 316L. Materiales especiales a pedido. Acabado electropulido como extra opcional. Especificacin del motor Motores TEFV (ventilador totalmente includo) y con aprobacin ATEX estn disponibles como estndar. Se dispone de otros tipos de motores y transmisin de frecuencia variable como opciones. Montaje Conexin con brida de acero inoxidable, includa de forma estndar. Conexin con abrazadera opcional para mquinas ms pequeas. Sellado Juntas de eje mecnico simples: Junta de eje mecnico simple de carbono/cermica con elastmeros de vitn, incluida de forma estndar. Otros materiales y elastmeros disponibles como extra opcional.
Junta de eje mecnico doble: Estas juntas son necesarias cuando se procesan productos abrasivos, pegajosos o viscosos, o cuando el sistema funciona en vaco. Se ofrecen sistemas de lavado de juntas como extra opcional.
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Limpieza Diseo de limpieza in situ. Construccin sencilla y de fcil limpieza. Presiones de operacin Todos los modelos estndar estn diseados para un funcionamiento con presiones no superiores a 40 psi (2,8 bar). Se pueden ofrecer unidades de alta presin bajo pedido. Modelo ultrahiginico: Disponible con las siguientes funciones:
- Construccin sin hendiduras - Junta de eje de fuelle metlico higinica - Acabado electropulido
Cabezal desintegrador ranurado

Cabezal desintegrador para uso general

Malla de alto cizallamiento de agujeros cuadrados

Cabezal emulsor

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Desintegrador 2500
Si cree que no se poda hacer, piense de nuevo. El gran sistema de mezclado del Desintegrador 2500 de Silverson desintegrar, solubilizar o dispersar los slidos ms grandes - hasta 1 metro de dimetro- en una nica operacin y en un tiempo increble. El Desintegrador 2500 lleva un potente y exclusivo mezclador Silverson situado en el fondo de un depsito construido al efecto. El mezclador ejerce una enorme succin hacia abajo desde la superficie del lquido, atrayendo hacia abajo incluso los slidos de mayor flotacin, sin importar el tamao. Estos slidos se rompen y se dispersan en la mezcla, y con el refinamiento de un mezclador Silverson en lnea incluido en el sistema, se solubilizan o suspenden totalmente.

Desintegrador 2500
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Cmo funciona
El Desintegrador 2500 es una unidad completa y de gran potencia que comprende el cabezal de trabajo desintegrador rotor/estator de alto cizallamiento especiamente diseado por Silverson, situado en un depsito construido al efecto y acoplado a un mezclador en lnea Silverson de alto cizallamiento.

Fase 1. La unidad se carga con lquido y se arranca. Los slidos grandes se introducen en el depsito y se dirigen hacia el cabezal de trabajo que rpidamente trocear los slidos y recortar las aristas y esquinas. Despus entrarn al interior del cabezal de trabajo y la fuerza centrfuga los impulsar hacia la periferia; se sometern a un posterior cizallamiento entre los extremos de las aspas del rotor y los bordes de las perforaciones del estator, al tiempo que se expelen radialmente desde el cabezal. Fase 2. La rpida fragmentacin de los slidos grandes continuar hasta que todas las partculas sean lo suficientemente pequeas para ser dirigidas al interior del cabezal de trabajo para una mayor desintegracin. Los materiales son expulsados horizontalmente desde el cabezal de trabajo y forzados hacia arriba por las paredes del depsito. Este ciclo contina hasta que todos los slidos se reducen a un tamao granular. Fase 3. Una vez que los slidos se han reducido a un tamao granular, se pone en marcha el mezclador en lnea con auto-bombeo. El producto se extrae desde el fondo del depsito y se procesa por el cabezal de trabajo de alto cizallamiento del mezclador en lnea, para luego volver a la parte superior del depsito, asegurando una completa disolucin de la dispersin.

OUTLET

OUTLET

OUTLET

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Ventajas
El tamao o la forma del producto es insignificante. El Desintegrador 2500 de Silverson desintegrar, solubilizar o dispersar hasta los slidos ms grandes disponibles en el mercado. - Sin la necesidad preliminar de tener que cortar o desmenuzarlos. Todos los slidos se disuelven en el depsito. - La necesidad de moler o picar equipo es eliminada, reduciendo el coste de mantenimiento, y las emisiones de polvo. - Logra la solucin completa o la suspensin de los productos sin dejar partculas indeseadas en las paredes del recipiente. - Puede manejar las balas envueltas en polivinlico sin tener que retirar la envoltura con anterioridad, eliminando la necesidad de tener que cortar o el malgasto.

Aplicaciones tpicas: - Rpida disolucin de caucho y bloques de polmero en aceites lubricantes, solventes y asfalto para la produccin de aceites lubricantes VM, adhesivos y betn modificado con polmeros para el revestimiento de carreteras
- Dispersin de pasta filtrada - Papillas/purs vegetales y de carne - Desmenuzado hmedo de desperdicio de caucho - Desintegracin y disolucin de resinas slidas para la produccin de barnices - Recuperacin de azcares de confiteria

Desintegrador 2500
El nombre principal en mezcladores de alto cizallamiento

Informacin adicional
Tenemos disponibles una serie de fichas de datos tcnicos, incluyendo datos de funcionamiento, diagramas dimensionales y otras especificaciones. Silverson puede tambin suministrar una serie de Informes de Aplicacin y paquetes de Video/CD con informacin adicional sobre la compaa y sus productos. Puede obtenerse toda sta informacin llamando a su representante local de Silverson o pidiendo una copia de la informacin necesaria a travs de nuestro sitio de Web. :

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Reino Unido de Gran Bretaa Sede Corporativa

Silverson Machines Ltd. Waterside, Chesham Buckinghamshire HP5 1PQ England Tel: +44 (0) 1494 786331 Fax: +44 (0) 1494 791452 Email: sales@silverson.co.uk

Estados Unidos de Norteamrica

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Francia
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Japn
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Tel: +81-72-734-8003 Fax: +81-72-734-8004 Email: sales@silverson.co.jp

Silverson puede ser encontrado en www.silverson.com Silverson es una marca registrada de Silverson Machines. Malla de alto cizallamiento de agujeros cuadrados es una marca registrada de Silverson Machines. Patente Pendiente.