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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
ESPECIFICACIONES TCNICAS Estas especificaciones son vlidas para todos los tems del proyecto y en el sector de obra que corresponda. GENERALIDADES El presente documento corresponde al conjunto de partes consideradas como componentes del proyecto y debern aplicarse conjuntamente las especificaciones generales, el contrato de trabajo, planos, etc.
ITEM: REPLANTEO TOPOGRAFICO Unidad: Ml 1. DEFINICIN Este tem se refiere al replanteo de lneas de tuberas y de ejes de construccin de obra, de acuerdo con los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem debern ser provistos por el contratista y empleados en obra, previa autorizacin del supervisor de obra. 3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN El contratista solicitar al supervisor de obra, la autorizacin correspondiente con cinco (5) das de anticipacin para efectuar el replanteo de la Obra. Este replanteo no podr exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores o de un tramo delimitado por vlvulas de seccionamiento. El contratista proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando la ubicacin de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos representativos, corriendo por cuenta del contratista la reposicin de cualquier estaca. Toda referencia deber quedar fuera del futuro movimiento de tierras. Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, debern ser consultados y autorizados por el supervisor de obra, respetando los sealados en los planos y los criterios empleados en la elaboracin del proyecto. En caso de no ser posible una alineacin rectilnea del eje de la zanja, se efectuar una desviacin, intercalando curvas amplias, con la misma tubera y dndole deflexiones no mayores a cinco grados.
CONST. PAVIMENTO RIGIDO CALLE OTTO STRAUSS DESDE EST. QUINTEROS HASTA CARRETERA TRONCAL
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Todas las alineaciones se referirn a los ejes o lneas centrales. Como norma general, la tubera ir colocada a un metro del bordillo de la acera hacia la calzada y al lado Este o Norte de las calles, respectivamente. Para realizar este trabajo se deber emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc. 4. MEDICIN Este tem ser medido por metro lineal, debidamente aprobado por el supervisor. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos comprendidos en este tem sern cancelados por metro lineal, consignado en el contrato de obra.
ITEM: EXCAVACIN MANUAL T/SEMIDURO (HASTA 2M). Unidad: M3 1. DEFINICIN. Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para la colocacin y tendido de Tubera, construccin de cmaras de inspeccin y sumideros en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, al formulario de presentacin de propuesta y/o instrucciones del supervisor de obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO. El contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios, de acuerdo a su propuesta. CLASIFICACIN. De acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificacin: Suelo clase I (blando). Material de fcil remocin con pala y poco uso de picota. Suelo clase II (semiduro). rcillas compactas, arenas o grava consolidada en matriz arcillo - limoso. Suelos removibles con pala y picota. Suelo clase III (duro). Roca suelta, conglomerados, areniscas y todos aquellos suelos compactos que pueden ser removidos con picota y barreta, aunque el contratista proponga el uso de explosivos para facilitar su excavacin.
CONST. PAVIMENTO RIGIDO CALLE OTTO STRAUSS DESDE EST. QUINTEROS HASTA CARRETERA TRONCAL Pgina 2
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN. El contratista deber notificar al supervisor de obra con 48 horas de anticipacin el comienzo de cualquier excavacin, a objeto de que este pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural. Autorizadas las excavaciones, estas se efectuarn a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y segn el reglamento autorizado por el supervisor de obra. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el rea de excavacin debern ser retirados. Durante el trabajo de excavacin, el supervisor de obra podr introducir las modificaciones que considere necesarias. Las dimensiones de la excavacin sern las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizar con los lados aproximadamente verticales. Sin embargo se ejecutar con los anchos establecidos en el proyecto y/o indicaciones del supervisor de obra. Las excavaciones se efectuarn a mano o utilizando maquinaria. El material extrado ser puesto a un lado de la zanja, de manera que no produzca demasiadas presiones en la pared respectiva quedando el otro lado libre para la manipulacin de los tubos u otros materiales. El terreno cuando sea excavado a mquina (zanjas), ser removido hasta l0cm por encima de la solera del tubo a instalarse, luego esta altura de 10cm ser excavada a mano sin alterar el terreno de fundacin. En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificados en los planos o indicados por el supervisor de la obra, el contratista rellenar el exceso a su cuenta y riesgos, relleno que deber ser aprobado por el supervisor de obra. Al realizar las excavaciones de zanjas, podrn dejarse puentes, los mismos que debern ser removidos antes de efectuar la compactacin. Durante todo el proceso de excavacin, el contratista resguardar las estructuras que se hallen prximas al lugar de trabajo y tomar las medidas ms aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes de agua potable, alcantarillado, energa elctrica, telfonos, gas, etc. El contratista deber proteger por su cuenta los rboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran verse en peligro. Todo trabajo de excavacin que exija el empleo de explosivos, deber ser consultado y autorizado por el supervisor de obra, debiendo el contratista utilizar para el efecto nicamente personal especializado. Durante los trabajos de excavacin se evitarn obstrucciones e incomodidades al transito peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificios y se colocarn sealizaciones, cercos, y luces para seguridad del pblico. Se protegern adems rboles, postes, letreros, tuberas de agua potable y otros, debiendo el contratista en caso de ser daados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta. El ancho de la zanja no deber ser menor a 60cm, incrementndose este valor en funcin de la profundidad y dimetro de los tubos.
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PREPARACIN DEL FONDO DE LAS ZANJAS. El fondo de la, zanja deber ser afinador y terminado a mano preferiblemente poco antes de realizar el tendido de las tuberas. Se deber tener en cuenta de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme en todos los conceptos aceptables como fundacin para la estructura o tubera que vaya a soportar. Si el suelo encontrado al nivel de fundacin es apropiado, se podr utilizar el fondo de la zanja como apoyo, dicho fondo ser redondeado a lo largo del eje. En el sector de unin de los tubos cuando sean del tipo campana, se excavar un hueco de manera que cuando se coloquen los tubos su generatriz inferior este apoyada en toda su longitud. Cuando el suelo para la fundacin no es apropiado, se podr utilizar lo necesario para remover y reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones encontradas, de acuerdo a las instrucciones del supervisor de obra. En caso extremo se deber realizar un pilotaje de acuerdo a lo indicado por el supervisor de obra. Si el supervisor de obra no indicara lo contrario, correr a cargo del contratista, sin remuneracin especial alguna, tanto la desviacin de las aguas pluviales como las instalaciones para el agotamiento. 4. MEDICIN El volumen total de las excavaciones se expresar en m 3, resultar de un levantamiento realizado al final de la excavacin con la determinacin de secciones transversales cada 20.00 m y clculo de volmenes, usando la seccin transversal promedio, previa aprobacin del Supervisor; de comprobarse un exceso de excavacin, este corre absolutamente por cuenta del contratista. De haberse contratado ms de un precio unitario, entonces se diferenciar el volumen para cada caso. 5. FORMA DE PAGO El volumen resultante de acuerdo al acpite anterior ser cancelado al precio consignado en los precios de la propuesta, este costo contemplar todos los gastos directos, indirectos y generales emergentes de la ejecucin, hasta la conclusin del mismo.
ITEM: CAMA DE ARENA PARA TUBERAS. Unidad: M3 1. DEFINICIN
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Este tem comprende la provisin y el tendido una capa de arena seca por debajo de las tuberas de PVC no plastificado, al tendido de arena ser de granulometra media, en un espesor de 10 cm., esto con el objeto de servir de cama para el tubo. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipos sern provistos por el contratista, sujetos a aprobacin por parte del Ingeniero Supervisor. Para la cama de arena, se utilizar arena limpia y seleccionada, y que cumpla con las exigencias para preparacin de hormigones.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN Previamente se verificara la base de la excavacin, para el colocado de la capa de arena, la cual deber estar de acuerdo con las profundidades indicadas en los detalles de los planos, en caso que llegarn a presentarse irregularidades que podran alterar el perfil de la tubera, deber previamente corregirse para que una vez corregidas se proceda al colocado de la capa de arena de 10 cm. de espesor. La capa de arena debe ser ligeramente compactada y luego alisada con una regla, el lugar de procedencia de la arena ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Es imprescindible mantener la base de fundacin de la capa de arena completamente seca, ya que los efectos del agua pueden perjudicar los trabajos.
4. MEDICIN La medicin se efectuar previa autorizacin por parte del Ingeniero Supervisor, por metro cbico efectivamente terminado, medido en obra, e indicado en las presentes especificaciones, no se considerar volmenes adicionales que estn fuera de lo indicado. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado de acuerdo a las presentes especificaciones, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada o al precio unitario afectado por la penalizacin correspondiente. Este precio unitario ser compensacin por gastos de equipos, herramientas, materiales, mano de obra y otros gastos que incidieran en el mismo.
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ITEM PROVISIN Y TENDIDO DE TUBERAS DE CONCRETOD DE DIFERENTES DIAMETROS Unidad: Ml
1. DEFINICIN. Este tem comprende la provisin y tendido de tubos de concreto y la ejecucin de las juntas segn diseo. Si no se especificara otra cosa, dichas juntas sern del tipo con mortero de cemento, todo de acuerdo a los planos constructivos, formularlo de presentacin propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. Los tubos de concreto debern satisfacer las normas de calidad, siendo el contratista responsable de su almacenaje y cuidado. El mortero a emplear en la ejecucin de las juntas, ser en proporcin 1: 1, cuando se trabaje en condiciones hmedas y 1:2 cuando se trabaje en condiciones secas. La arena deber ser limpia y de granulometra apropiada, las herramientas y el equipo debern ser los adecuados para el manipuleo de los tubos y para efectuar la alineacin correspondiente sin dificultades en las zanjas, el contratista deber disponer del equipo topogrfico necesario para controlar el alineamiento y pendiente del tendido. Los tubos debern ser producidos mediante sistemas mecanizados exclusivamente por vibracin, compresin longitudinal, giro compresin, centrifugacin o combinacin de estos, de acuerdo a las exigencias establecidas. No se permitir la produccin de tubos en forma artesanal o manual. ACEPTACIN DE TUBERAS. Los ensayos fsicos y las bases de aceptacin para tubos de H" debern regirse estrictamente a lo establecido en las normas. El supervisor de obra observar tambin el cumplimiento de todas las otras prescripciones de la norma para proceder al control de produccin y recepcin de los tubos. En la recepcin de los tubos y sus accesorios en el terreno, se verificar si estos no sufrieron daos en las campanas o espigas para proceder al control de produccin y, recepcin por cuenta del contratista. Los tubos y las piezas especiales de HS u HA, estarn sujetas a rechazo cuando no satisfagan a cualquiera de las exigencias de la norma y las presentes especificaciones, cuando se presentara cualquiera de las situaciones siguientes: Fracturas o fisuras que atraviesen las paredes de los tubos, exceptuando una mnima fisura en la extremidad cuya profundidad no sobrepase a la de la junta, sin embargo si estas fisuras se presentaran en mas del 10% de los tubos inspeccionados, estos sern rechazados.
Defectos que indiquen mezclado o moldeado imperfecto del H. Defectos de superficie, mostrando nidos de abeja o textura abierta. Salientes mas gruesas que la mitad de la junta o que se extienden ms de 10cm, alrededor de la circunferencia. Con mayor razn si estos salientes existieran en ms del 10%. Armadura expuesta resultante de su defectuosa colocacin especialmente la circunferencial.
OTRAS PIEZAS DE H. Otras piezas como ser codos, yes, tees y etc. debern ser prefabricados y compatibles con las juntas de los tubos. Estas piezas de H' debern satisfacer tambin las normas correspondientes a tubos. Al fabricar estas piezas se tendr cuidado de no dejar rebordes salientes en su interior que puedan obstruir el flujo y el empleo de las herramientas de limpieza en los colectores. 3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN. TENDIDO DE TUBERAS. Una vez aprobada por el supervisor de obra las zanjas excavadas y las camas o apoyos destinados a alojar las tuberas con las pendientes correspondientes, este podr autorizar el tendido y colocacin de los tubos. El contratista deber tener cuidado con el manipuleo de los tubos, no permitindose tirar los tubos al cargarlos o descargarlos. Tanto en el transporte como en el proceso de carga o descarga de los tubos no se permitir el empleo de cadenas o cuerdas cortantes, debiendo utilizarse para el efecto correas de un ancho no menor a 8cm. Los tubos sern bajados al fondo de las zanjas de tal manera de evitar golpearlos y adems teniendo cuidado de no soltarlos. El tendido de la tubera se efectuar de acuerdo con las pendientes y cotas fijadas en los planos de construccin o instrucciones del supervisor de obra, empezando desde aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado que los tubos descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo este aguas arriba. Cualquier cambio, referente a pendiente y a alineacin deber ser previamente conocido y aprobado por el supervisor de obra. Entre dos cmaras de inspeccin consecutivas la tubera deber quedar perfectamente alineada. Luego que los tubos se encuentren en posicin en el fondo de las zanjas, se proceder a limpiar cuidadosamente sus espigas y campanas, quitndoles la tierra, grasa y materias extraas con ayuda de cepillos metlicos para proceder luego con la ejecucin de las juntas. El mortero ser preparado con una mezcladora o manualmente sobre una plataforma impermeable, para evitar la prdida de la lechada de cemento. Este mortero deber ser utilizado mximo dentro de los 30 minutos siguientes a partir de su elaboracin.
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Si la fundacin fuera susceptible de asentamientos, el supervisor de obra podr ordenar el cambio de tipo de junta rgida por juntas semirgidas o flexibles, debiendo para el efecto seguir los procedimientos establecidos. El mtodo recomendado para la ejecucin de juntas de cemento y arena ser el siguiente: Luego de efectuada la limpieza de los tubos, en la parte interna inferior de la campana y la mitad superior de la espiga le colocar el mortero de cemento. Una vez enchufada la junta se efectuar un chafln exterior entre la espiga y la campana igualmente con mortero de cemento. Previamente a la colocacin M mortero se humedecer las superficies que quedarn en contacto con el mismo. El espesor de esta faja (chafln) de mortero deber ser tal que al insertar el macho a la campana, la junta quede llena totalmente y escape hacia fuera del mortero excedente. Con la ayuda de una bolsa de arena colocada interiormente y jalando de tubo en tubo, se remover y extender el exceso de mortero de cada junta. Al final de cada jornada de trabajo, el saco de arena quedar tapando el extremo de la tubera instalada, evitando de esta manera la penetracin de materias extraas. Los tubos debern quedar totalmente apoyados sobre la cama, para lo cual en caso de tubo campana, se excavaran un hueco a la altura de las juntas, de tal manera que el cuerpo del tubo quede totalmente apoyado. Si durante la excavacin se observase la presencia de obstculos insalvables capaces de interferir el tendido de la tubera, el contratista deber notificar inmediatamente al supervisor de obra, a objeto de buscar la solucin correspondiente. Si se diera el caso de cruces con tubos de agua potable que pasen por debajo o muy prximo a los colectores o conexiones domiciliarias, se deber revestir exteriormente el tubo mediante un hormigonado. El supervisor podr exigir la realizacin de cualquier prueba de alineamiento del tendido y aprobar o rechazar el mismo. En todo trabajo con zanja abierta, debern dejarse barreras de madera, sealizaciones de advertencias e iluminacin nocturna para evitar accidentes de transentes y vehculos. Mientras el tendido de la tubera quede expuesto a agentes externos existir el riesgo de ingreso de materia extraas y lodo en su interior, aspectos que debern evitarse desviando las aguas superficiales, taponando los * extremos de los tramos en construccin y colocando las tapas a las cmaras construidas. Ser de entera responsabilidad del contratista el tomar todas las previsiones respectivas. 4. MEDICIN La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra.
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Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y tendido de tubera de PVC. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de presentacin de propuestas).
ITEM: RELLENO Y COMPACTADO C/TIERRA SELECCIONADA C/COMPACTADORA Unidad: M3 1. DEFINICIN Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado manual con saltarain en las zanjas y excavaciones ejecutadas para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Esta actividad se iniciar una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberas y otras obras. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material de relleno ser en lo posible el mismo que haya sido extrado, salvo que ste no sea apropiado; caso en el cual, el material de relleno ser propuesto por el contratista al Supervisor el que deber aprobarlo por escrito antes de su colocacin. Todas las herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra. 3. PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIN Los trabajos de colocacin de la base de apoyo con material cernido para la colocacin de la tubera se realizan con el objeto de asegurar un asentamiento uniforme de la tubera.
Se colocar una base de material cernido o arena, con una altura mnima de 0.03 m., en el fondo de las zanjas o en otros con aprobacin previa del Supervisor. El relleno se har con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada. 4. MEDICIN Este tem ser medido en metros cbicos compactados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el prrafo anterior, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
ITEM: RELLENO Y COMPACTADO C/TIERRA COMN C/COMPACATADORA Unidad: M3 1. DEFINICIN. Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del supervisor de obra. Esta actividad se iniciar una vez concluidos y aceptado los trabajos de tendido de tuberas y otras obras. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. El contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el supervisor de la obra. No se permitir la utilizacin de los suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo, igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm de dimetro. El mismo deber ser aprobado y autorizado por el
supervisor de obra. Para efectuar el relleno, el contratista deber disponer en obra en nmero suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadoras a mecnicas.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN. Una vez concluida la instalacin y aprobacin del tendido de las tuberas, se comunicar al supervisor de obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente. En caso de tuberas de alcantarillado se comenzar a rellenar despus de transcurrido 12 horas de concluida la ejecucin de las juntas y una vez realizadas las pruebas hidrulicas o de acuerdo a las instrucciones del supervisor de obra. La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo proctor modificado. Los ensayos de densidad en sitio debern ser efectuados en cada tramo a diferentes profundidades. RELLENO CON TIERRA CERNIDA. Una vez tendida la tubera, deber efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y fino. Este material se colocar a lo largo de la tubera en capas no mayores a l5cm. Cada una de dichas capas deber ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido ptimo de humedad y ser compactada con pisones manuales (no se acepta el compactado mecnico en este tipo de relleno, para no ocasionar daos a la tubera). Se deber tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en intimo contacto con los costados del tubo. Adems el material de relleno deber colocarse uniformemente a ambos costados del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20cm sobre la clave del tubo o como indiquen los planos constructivos. A requerimiento del supervisor de obra, se efectuar pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. RELLENO COMN. El relleno restante en tubera se realizar colocando material comn en capas de espesores no mayores a 20cm, cada una de estas capas debern ser humedecidas u oreadas, si fuera necesario, para alcanzar el grado ptimo de humedad y ser compactadas con apisonadoras mecnicas o neumticas. Al llegar al nivel de la rasante se dejar un lomo de una altura no mayor a 2.5cm en la parte central. El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95% del proctor modificado. El supervisor de obra, exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio o diferentes niveles de relleno. Las pruebas de compactacin sern llevadas cabo por el contratista o podr solicitar la realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.
En caso por efecto de las lluvias, rotura de tuberas de agua o cualquier otra causa, las zanjas rellenadas o sin rellenar, fuesen inundadas, el contratista deber remover todo el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido, procediendo segn las presentes especificaciones. Este, trabajo ser ejecutado por cuenta y riesgo del contratista. En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo, el mismo deber ser debidamente justificado y autorizado por el supervisor de obra, siendo los procedimientos establecidos para rdenes de cambio. No ser motivo de pago adicional alguno de los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de proteccin que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el contratista deber considerar estos aspectos en su precio unitario. 4. MEDICIN Este tem ser medido en metros cbicos compactados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el prrafo anterior, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
ITEM: SUMIDEROS DE ACERA. Unidad: Pza. 1. DEFINICIN. Este tem comprende la construccin de sumideros tanto de acera como de cuneta en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. Todos los materiales como el cemento, arena, grava, y acero a emplearse en la construccin de sumideros, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboracin hormigones en la Norma Boliviana del H CBH 87. Se deber emplear moldes lo suficientemente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles. El HS u HA, deber ser compactado mediante vibradoras.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN. Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, se replantear la correcta ubicacin de los sumideros y se determinar sus niveles de acabado, para luego iniciar con la construccin de la base y la elevacin del sumidero. Las dimensiones sern las indicadas en los planos de detalles constructivos. 4. MEDICIN Este tem ser medido en piezas colocadas en obra , de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el prrafo anterior, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
ITEM: PRUEBAS HIDRULICAS. Unidad: Ml 1. DEFINICIN. Este tem comprende la realizacin de pruebas de estanqueidad en todos los tramos de las tuberas de concreto, como requisito indispensable para la aceptacin y cancelacin del tendido de las tuberas, en presencia imprescindible del supervisor de obra. Todas las tuberas destinadas a conducir desechos lquidos por gravedad debern ser sometidas a pruebas contra filtraciones, las mismas que podrn ser de exfiltracin o infiltracin. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. Los materiales, herramientas y equipo para la realizacin de estas pruebas sern proporcionados por el contratista. El agua necesaria para realizar las pruebas, igualmente ser provista por el contratista, as corno el equipo para el drenaje correspondiente.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN. Estas pruebas se las realizarn despus de que las Juntas hayan fraguado lo suficiente, efectundose generalmente entre dos cmaras o pozos de visita consecutivos y hasta un dimetro mximo de 12 plg. PRUEBAS DE EXFILTRACIN. Se taponarn los orificios del tramo a ensayar, teniendo cuidado de dejar tubos verticales instalados en los extremos. Estos tubos servirn para purgar el aire durante el llenado con agua y para controlar los niveles de presin requeridos. Se empezar el llenado del tramo con agua por la parte superior y dejando escapar el aire por el extremo inferior, hasta una altura no menor a 60cm sobre la clave del tubo en el extremo superior del tramo. Se deber dejar saturada la tubera por un periodo de 4hrs. (preferentemente 24 horas). La presin media de ensayo en el tramo (presin superior + presin inferior dividido entre dos) no deber ser menor a un metro columna de agua. En gradientes con fuerte pendiente deber tenerse cuidado de que no se exceda la capacidad de presin interna de la tubera. La prdida admisible ser de 3 l/min por un cm de dimetro por cada km de tubera instalada con uniones de mortero cemento o de componentes asflticos vaciados en caliente. PRUEBAS DE INFILTRACIN. Esta prueba ser realizada en todos los tramos que se encuentren bajo nivel fretico. La infiltracin mxima admisible ser de 0.3 t/min por un cm de dimetro por cada km de tubera instalada con uniones de mortero de cemento o de componentes asflticos. Los resultados debern ser registrados en el libro de rdenes. Todas las pruebas debern realizarse en presencia del supervisor de obra, quien deber observar si existen fugas en los tubos y juntas. En caso de presencia de las mismas, el contratista est obligado a subsanar estas deficiencias tantas veces sea necesario e igualmente repetir las pruebas hasta su total conformidad. La presencia de mancha u oxidacin en el cuerpo de los tubos mientras no exista escurrimiento palpable de agua, no ser motivo de rechazo de las pruebas.
4. MEDICIN. Las mediciones de todos los tems se realizar en las mismas unidades que se detallan en el anlisis de precios unitarios para el presente proyecto o segn el anlisis de precios unitarios de la propuesta que se adjudique. 5. FORMA DE PAGO.
Todos los tems sern ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el supervisor de obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta adjudicada. Dicho precio ser compensacin total de los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Se deja claramente establecido que la repeticin de pruebas por defectos y arreglos en los colectores o en cualquier otro tem, no ser motivo de pago adicional alguno.
ITEM: HORMIGON ARMADO TIPO A UNIDAD: M3 1. DEFINICIN Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign simple o armado, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa aprobacin del Supervisor de Obra. Cemento Se deber emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada. Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra. El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se debern almacenar ms de 10 bolsas, una encima de la otra. Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. ser rechazado automticamente y retiro del lugar de la obra. Agregados Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o rido ser aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla, y grava o rido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz. El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones siguientes: a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armadura independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el paramento ms prximo. b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigones. c) d) Agua El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones ser razonablemente limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desages. Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes de su empleo. La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C. Clima La actividad de vaciado del hormign, no podr ejecutarse en climas desfavorables, como en temperaturas bajas, presencia de vientos extremos. Fierro Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras. El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos estructurales. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Aditivos Se podr emplear aditivos (acelerantes para fraguado) del hormign, previa justificacin y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra. Caractersticas del Hormign El hormign ser diseado para obtener las resistencia caractersticas de compresin a los 28 das de indicados en los planos.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos. Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
La resistencia caracterstica real de obra Fcr se obtendr de la interpretacin estadstica de los resultados de ensayos antes y durante la ejecucin de la obra, sobre resistencias cilndrica de compresin a los 28 das, utilizando la siguiente relacin: Fc.r = Fcm (1 - 1,64 S)
donde:
Fcm = Resistencia media aritmtica de una serie de resultados de ensayos S = Coeficiente de variacin de la resistenciaexpresado como nmero decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuadril 5% Resistencia Mecnica del hormign La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la comprensin a la edad de 28 das. Los ensayos necesarios para determinar las resistencia de rotura se realizar sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. El Contratista deber tener en obra cuatro probetas o ms de las dimensiones especificadas. Los contenidos mnimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en ningn caso sern inferiores que los que se indican a continuacin. Hormign Tipo H H H H H Resistencia Caracterstica A 28 Das 60 80 120 175 210 Cantidad Mnima De Cemento 150 180 250 305 350 Aplicaciones
Hormign pobre Hormign simple y ciclpeo Estructuras sencillas de HA Estructuras corrientes HA Estructuras importantes (zapatas, columnas, vigas, losa inclinada, estructuras)
Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y estructuras prefabricadas, el contenido mximo de cemento no exceder de 450 Kg/m3. Para las estructuras de hormign armado se utilizaran un hormign H21, con un contenido mnimo de cemento de 350 kg/m3 Ensayos de control Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Ensayos de consistencia Mediante el Cono de Abrahams se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber ser comprendido entre 3 a 5 cm. Ensayos de resistencia Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la dosificacin en caso necesario. Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de probetas deber ser menor a tres por cada 10 metros cbicos de concreto. Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitir cargar la estructura metlica (columnas y cerchas) hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra. - Ensayos sobre probetas extradas de las estructuras en lugares vaciados con hormign de resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura. - Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de Obra. Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad, antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada se considerar los siguientes casos: a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida
Se proceder a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormign de menor resistencia; si el resultado es satisfactorio se aceptarn dichos elementos. Esta prueba deber ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista. En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la decisin de refuerzo quedar librada a la verificacin del Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo correr por cuenta del Contratista. b) Si la resistencia est comprendida entre el 60 y 80 %
Se podr conservar los elementos estructurales se la prueba de cargo directa d resultados satisfactorios y si las sobrecargas de explotacin pueden ser reducidas a valores compatibles con los resultados de los ensayos. Para el caso de las columnas se proceder a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecucin de los mencionados refuerzos se har previa aprobacin del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista. a) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada. El Contratista proceder a la destruccin y posterior reconstruccin de los elementos estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se reconozca pago adicional alguno o prolongacin del plazo de ejecucin.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN Preparacin, colocacin, compactacin y curado Dosificacin de materiales Para la fabricacin del hormign se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en peso. Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir, transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra de realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa. La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables. Mezclado El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual: Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal especializado para su manejo. Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado. Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente: 1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2 El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operacin hasta completar las cantidades previstas. 3 4 La grava El resto del agua de amasado
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. No se permitir cargas la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido. Transporte El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento. Colocacin Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm. exceptuando las columnas. La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras. No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas. Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras. Vibrado Las vibraciones sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros especializados. Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador. Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales. El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el endurecimiento. El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras. Encofrados y Cimbras Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido. Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente arriostrados. Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados. Si se desea aceitear los moldes, dicha operacin se realizar previa la colocacin de la armadura y evitando todo contacto con la misma. Remocin de encofrados y cimbras Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro la estabilidad. Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes: Encofrados laterales de vigas y muros Encofrado de columnas Encofrado debajo de losas, dejando puntales de seguridad Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad Retiro de puntales de seguridad Armaduras Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilizacin. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados se limpiarn adecuadamente librndolas de polvo, barro, pintura y todo aquello capaz de disminuir al adherencia. Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas en los planos. Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos.
2 a 3 das 3 a 7 das 7 a 14 das
14 das 21 das
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearn soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que se fabricarn con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores. Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimiento mnimos especificados en los planos. En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarn los siguientes: Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos zapatas 1.0 a 1.5 cm. 1.5 a 2.0 cm. 2.0 a 2.5 cm. 3.0 a 3.5 cm. 4.5 a 5.0 cm.
En lo posible no se realizar empalmes en barras sometidas a traccin. Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, estos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos). 4. MEDICIN Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y terminada: tapas de Hormign Armado, sern medidas en metros cbicos. En la medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra. En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado" se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto de medicin alguna; pero, si se especificar "Hormign Simple" y acero estructural separadamente se efectuar, igualmente, en forma separada la medicin del hormign y de la armadura de refuerzo, midindose esta ltima en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentacin de propuestas, sin considerar las prdidas por recortes y los empalmes. En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: 5. FORMA DE PAGO Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos sern sealados y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla, transporte, colocacin, construccin de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM: CONTRAPISO DE CEMENTO MS EMPEDRADO Unidad : M2 1.- Definicin Este tem se refiere a la construccin de contrapiso, de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto en interiores como en exteriores. 2.- Materiales, herramienta y equipo La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm. los ladrillos gambote sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin. El hormign simple de cemento, arena y grava a ser empleado ser en proporcin 1:3:4, salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. el Contratista deber lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones sealadas anteriormente. 3.- Procedimiento para la ejecucin En todos los casos, previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente. Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda casa 15 a 20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto ser aqul que se encuentre establecido en el formulario de presentacin de propuesta, teniendo preferencia aquel espesor sealado en los planos. Contrapiso de piedra (Soladuras de piedra) Este tem de contrapiso se efectuar con piedra colocada en seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado anteriormente, se proceder a la colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a combo de piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Si se indicara en el formulario de presentacin de propuesta el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuar como mortero de cemento y arena en proporcin 1:3: Contrapisos de piedra y concreto Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento sealado anteriormente y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de dosificacin tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de dosificacin 1:3:4, en volumen con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deber humedecerse toda la superficie del empedrado. Contrapiso de cascote de ladrillo Este tipo de contrapisos se efectuarn con cascote de ladrillo en seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del cascote de ladrillo hasta la altura sealando en los planos de detalle. Una vez terminada la colocacin del cascote de ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1:3:4, con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor, de Obra. Contrapisos de ladrillo
Este tipo de contrapisos se efectuar con ladrillo gambote. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del ladrillo sobre una capa de hormign pobre.
Una vez terminado la colocacin del ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales se vaciar una carpeta de hormign simple de cm. en proporcin 1:3:4 en volumen, con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instruccines del Supervisor de Obra. La terminacin de los contrapisos que incluyan del Supervisor de Obra. La terminacin de los contrapisos que incluyan el vaciado de una capa de hormign, se efectuar de acuerdo a lo sealado a continuacin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Pisos o pavimentos que para su ejecucin requieren mortero (cemento bruido, enlucido, frotachado, mosaico, cermica, etc.), la superficie de contrapiso deber ser rugosa.
Pisos y pavimentos que para su colocacin requieren pegamento (Parquet, vinil etc.) la superficie deber ser frotachado y nivelado, lista para recibir el pegamento. Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deber vaciarce el hormign simple en paos de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatacin de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que debern rellenarse con asfalto o alquitrn mezclando con arena fina. 4.- Medicin Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. 5.- Forma de pago Este tem ejecutado en su todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Si en el formulario de presentacin de propuestas se indicara en forma separada los tems contrapisos y entrepisos, el pago se efectuar igualmente en forma independiente, pero si en los tems de pisos y
pavimentos se indicara la inclusin de contrapisos y/o entrepisos, el Contrapiso deber considerar este aspecto en la elaboracin de sus precios unitarios.
ITEM: REPLANTEO Y CONTROL DE CALZADA Unidad: M2 1. Definicin Comprende todos los trabajos de replanteo y trazado de eje de la va, de acuerdo a los planos constructivos. El replanteo deber necesariamente ser efectuado con instrumentos de topografa. Una vez ejecutada este tem los resultados se entregaran al Supervisor de Obra una copia en forma impresa y digital para su posterior revisin. El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de la obra, sin cuyo requisito no podr continuar las siguientes actividades de la obra. 2. Materiales, herramientas y equipo Deber disponerse de la cantidad suficiente de estacas de madera de 2 x 2 x 0.15 m, pintura de diferentes colores al aceite, clavos, cemento y otros que se creyera convenientes. El equipo mnimo requerido para este efecto es el siguiente: un teodolito un nivel de ingeniero un eclmetro una cinta mtrica metlica un juego de miras un juego de jalones una plomada
Las herramientas necesarias son las que normalmente se emplean en este tipo de trabajos. Por su parte la mano de obra requerida ser la de un topgrafo con experiencia en este tipo de trabajos y alarifes en la cantidad suficiente para efectuar el trabajo de acuerdo a cronograma. 3. Procedimiento para la ejecucin
El trabajo consistir en replantear los planos de construccin en el terreno, debiendo disponerse de todos los testigos en los lugares mas adecuados debidamente cementados y protegidos, de manera que en cualquier momento pueda recurrirse a ellos para efectuar las verificaciones posteriores. Es recomendable que las estacas de madera sean colocadas en el eje de las obras y terminales de los aleros as como en el eje de calle a cada 20 metros en lneas rectas y a cada l0 metros en curvas, aunque estas distancias son solamente referencias ya que sern las exigencias de la obra las que determinen en ltima instancia los requerimientos reales. La forma de ejecucin de los trabajos en si son los que habitualmente se ejecutan en obras de esta naturaleza, recomendndose que las tareas sean llevadas con pulcritud, orden, debindose llevar los libros de registro para su verificacin. 4. Medicin El tem ser medido en metros cuadrados de eje efectivos, en el que se incluyen todas las tareas necesarias para este objeto, es decir que las labores de replanteo de los testigos necesarios no sern medidos aparte, sino que se consideran incluidos en el tem como tareas necesarias para conseguir el replanteo del eje. 5. Forma de pago Este tem ejecutado en todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
ITEM: EXCAVACION CON MAQUINARIA Unidad: M3 1. DEFINICION.Este trabajo comprender la excavacin y emparejamiento de los materiales constituyentes del terreno con maquinaria, hasta el nivel sub rasante indicada en los planos de construccin de la va, incluyendo cunetas, zanjas, intersecciones, empalmes taludes, banquinas, la extraccin de materiales inadecuadas en la zona donde se har la va y en la proximidad de las partes a terraplenar , adems incluye la excavacin de suelo seleccionado encontrado en el lugar de la obra cuando tal cosa se disponga los aspectos de mejorar la
calidad general de suelos a usar. Todo ello deber ejecutarse de acuerdo con las presentes especificaciones, con la sujecin a los alineamientos, dependientes y dimensiones sealados en los planos aprobados por el supervisor de obra. Los trabajos de excavacin de cortes comprenden: La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la sub rasante indicada en el proyecto. 2. Materiales Herramienta y Equipo La excavacin de los cortes ser ejecutada de acuerdo a los planos de aprobados por el supervisor de obra El contratista empleara las herramientas y equipo correspondiente siempre que est aprobado por el Supervisor de obra. 3. Procedimiento para la ejecucin.La excavacin de los cortes ser ejecutada de acuerdo a los planos de construccin que sern entregados oportunamente por el supervisor de obra. Nota: las excavaciones debern realizarse con mucho cuidado evitando daar las instalaciones sanitarias, agua potable y gas domiciliario, si esto ocurriera por negligencia del operador el contratista deber realizar la reposicin de las mismas corriendo con todos los gastos. 4. Medicin y Forma de Pago.Este tem ser medido en (m3) y cancelados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta adjudicada. Dichos precios y pagos constituirn la compensacin total resultante de la excavacin, escarificacin de material de corte as como toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos de la ejecucin de los trabajos.
ITEM: CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIAL DE EXCAVACIN Unidad: M3 1. Descripcin Este tem, consiste en el transporte de materiales producto de la excavacin comn o en roca dentro de los lmites del proyecto que pueden ser para la conformacin de terraplenes, relleno en obras de estructuras, drenaje u otras obras, que precisan de material necesario para conformar obras de relleno en terraplenes, de acuerdo a lo que ordene el Ingeniero Supervisor. Este tem, se aplicar cuando el transporte de materiales es superior a la distancia media mxima de 300 m. 2. Materiales Herramienta y Equipo El equipo a emplearse para el cumplimiento de este tem, estar constituido por palas cargadoras, volquetes equipo equivalente para el cumplimiento de esta actividad desde los lugares indicados por el Ingeniero Supervisor hasta donde son necesarias estas a ser transportados. 3. Ejecucin Los materiales transportados, sern aquellos que resultan de las excavaciones de corte y que son aptos para la conformacin de terraplenes o como material de relleno en obras de contencin, drenaje o cambio de material para la conformacin de sub rasante, debiendo en todo caso cumplir con las exigencias de Conformacin de Terraplenes y Relleno. 4. Medicin El volumen del material transportado ser medido en obra, una vez rellenada y compactada, debiendo en este caso determinar mediante secciones transversales o por cualquier otro mtodo el volumen previo al transporte del material, luego ubicarse nuevamente una vez terminado el relleno compactado o terrapln conformado, Conformacin de Terraplenes y Relleno, por diferencia de secciones transversales o volmenes, se determinar la cantidad de material transportado en metros cbicos, afectado por el factor de expansin determinado por el laboratorio de suelos. 5. Pago Los volmenes transportados y determinados segn este tem, sern pagados de acuerdo a la unidad establecida en el tem de propuesta y contrato. Este pago cubre el equipo utilizado en el. Carguo, transporte y todas las actividades realizados para el cumplimiento de este tem.
ITEM: CONFORMACION DE LA SUBRASANTE Unidad: M2 1. Descripcin Consiste en realizar los trabajos de compactado perfilado y nivelado de sub rasante, con maquinaria necesarios para la construccin de los terraplenes. No incluye la excavacin y el transporte. Los terraplenes debern ser conformados aprovechando al mximo los materiales provenientes de los cortes y/o prstamos lateral y longitudinal dentro de la distancia de transporte. 2. Materiales Herramienta y Equipo Para la ejecucin de terraplenes se debe prever la utilizacin del equipo apropiado que atiende la productividad requerida por la obra. Podrn utilizarse tractores de orugas con topadora, trallas de arrastre, mototrallas, camiones basculantes, camiones regadores, motoniveladoras, compactadores de rodillos lisos, de neumticos, pata de cabra, estticos y vibratorios, rodillos de grillas y otros, adems del equipo adicional para el mantenimiento de los accesos de servicio en el sector de la obra. 3. Procedimiento Para la Ejecucin A medida que se va realizando el perfilado y compactado y el Contratista deber revisar los niveles del terreno a efectos de una adecuada pendiente y respectivo drenaje. A requerimiento del Supervisor de Obra se efectuarn pruebas de densidad en sitio cada 10 m en lugares indicados por el Supervisor, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. As mismo en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser mayor o igual al 95% del Proctor Modificado. El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado. 4. Medicin y forma de pago
Los trabajos sern medidos en metros cuadrados (M2) de terrapln compactado y aprobado, de acuerdo a secciones transversales del proyecto y pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en base al informe satisfactorio Supervisor de obra.
ITEM: CAPA SUB BASE CON PROVISION DE MATERIAL Unidad: M3 1. Descripcin Esta especificacin, se aplica a la ejecucin de sub bases granulares constituidas de capas de suelo natural, mezclas de suelos naturales con gravas naturales o con agregados triturados o, productos totales de materiales triturados, en conformidad con los espesores, alineamientos y seccin transversal indicados en el diseo, u ordenados por el Supervisor de Obra. Se aplica tambin, al relleno de la excavacin debajo de la cota de la sub rasante en los cortes en roca.
2. Materiales Herramienta y Equipo Los materiales a ser empleados en la sub-base, deben presentar un ndice de Soporte de California (CBR) igual o mayor a 40% y una expansin mxima de 1%, siendo estos ndices determinados por el ensayo AASHTO T-193 con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D y para la densidad seca correspondiente al 97% de la mxima determinada en este ensayo. Cuando por motivos de orden econmico de disponibilidad de materiales,.el CBR mnimo indicado no es obtenido, las Disposiciones Especiales o el Ingeniero Supervisor podrn indicar una energa de compactacin mayor hasta el 100% del ensayo arriba indicado; si aun as el valor no es alcanzado, ste podr ser reducido hasta el mnimo del 20%, con la. correspondiente revisin del diseo del pavimento. La granulometra del material para sub-base, deber encuadrarse dentro de las fajas granulomtricas indicadas a continuacin. El Ingeniero Supervisor de Obra podr aprobar otras granulometras, pero en ningn caso el dimetro mximo del material podr ser mayor que 7 cm. o que la mitad del espesor de la capa compactada, ni las partculas que pasen por el tamiz N 200 en porcentaje en peso, ser superior al 30%. Materiales para sub-base
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA TAMIZ A 3 2 N 4 N 200 100 90 100 35 70 0 20 TIPO DE GRADACIN B 100 90 100 40 90 0 25 C 100 80 100 50 100 0 30
El agregado retenido en el tamiz N 10, debe estar constituido por partculas duras y durables, exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados as como de materias orgnicas, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. El material para sub-base, no deber presentar ndice de plasticidad mayor que 6 (IP menor o igual a 6) y lmite lquido mayor que 25 (LL menor o igual a 25). Podr admitirse un IP menor o igual a 8, siempre que el equivalente de arena sea mayor que 20. La ubicacin de fuentes de explotacin de estos materiales en su caso ser indicada o aprobada por el Ingeniero Supervisor. Equipo Se requieren los siguientes tipos de equipo para la ejecucin de la sub-base: a) b) c) d) e) Motoniveladora pesada con escarificador. Camin tanque distribuidor de agua. Rodillos compactadores lisos vibratorios, neumticos y rodillos de grillas. Arado de disco. Azadas rotativas, si es necesario.
Adems, podr ser utilizado otro equipo aceptado previamente por el Ingeniero Supervisor. 3. Procedimiento Para la Ejecucin Comprende las operaciones de distribucin, mezcla y pulverizacin, humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado, de los materiales transportados del yacimiento, realizadas sobre la sub rasante debidamente preparada y aprobada por el Ingeniero Supervisor en el ancho establecido, en cantidades que permitan llegar al espesor diseado luego de su compactacin. En el caso de utilizacin de plantas
trituradoras y dosificadores, se deber agregar en estas instalaciones el agua necesaria para obtener la humedad de compactacin. Cuando hubiera necesidad de ejecutar capas de sub-base con espesor final superior a 20 cm, estas sern subdivididas en capas parciales que no exceden de 20 cm. El espesor mnimo de cualquier capa de subbase, ser de 10 cm. despus de su compactacin. Las densidades de la capa acabada debern ser como mnimo de 95% de la densidad mxima determinada segn el ensayo AASHTO T-180-D, el contenido de humedad deber variar como mximo entre 2% de la humedad ptima obtenida en el ensayo anterior. Conforme lo mencionado el grado de compactacin podr ser aumentado por las disposiciones Especiales o por el Ingeniero Supervisor, cuando sea necesario para satisfacer el CBR mnimo especificado. La limpieza, desbosque y destronque de los yacimientos deber ser ejecutada cuidadosamente de tal manera que se evite la contaminacin del material aprobado as como desperdicios del mismo. Control por el Ingeniero Supervisor Control tecnolgico Sern ejecutados los siguientes ensayos: a) Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn el mtodo AASHTO T-180-D con un espaciamiento mximo de 100 metros lineales, con las muestras recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm. del borde. Determinacin de la densidad en sitio cada 100 metros lineales en los puntos obtenidas las muestras para los ensayos de compactacin. Determinacin del contenido de humedad cada 100 metros lineales, inmediatamente antes de la compactacin. Ensayos de granulometra, de lmite liquido y limite plstico segn los mtodos AASHTO T-27, AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento mximo de 150 metros lineales. Un ensayo del ndice de Soporte California (CBR) conforme el mtodo AASHTO T-193, con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, con un espaciamiento mximo de 300 metros lineales.
b) c) d) e)
El nmero de los ensayos mencionados en los tem a, d y e podrn ser reducidos, siempre que, a exclusivo criterio del Ingeniero Supervisor, se verifique una homogeneidad del material en el lugar de aplicacin y que la ejecucin sea uniformizada y controlada.
Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos. 4. Medicin a) El volumen de sub-base o del relleno del rebajamiento de los cortes en roca, ser medido en metros cbicos de material compactado y aceptado de acuerdo a la seccin transversal del diseo. En el clculo de los volmenes, con sujecin a las tolerancias especificadas, se considerar el espesor medio (em.) calculado como la media aritmtica de los espesores medidos; si (em.) fuera inferior al espesor del diseo, se considerar el valor de (em.); si (em.) fuera superior al espesor del diseo se considerar este ltimo valor. b) El transporte de materiales para la ejecucin de la sub-base o del relleno del rebajamiento de lo cortes en roca, no ser medido, por estar comprendido esta actividad dentro del presente tem para efectos del pago. 5. Forma de Pago Los trabajos de construccin de la capa de sub-base o del relleno del rebajamiento de los cortes en roca, medidos en conformidad al inciso sern pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de pago definidos y presentados en los formularios de Propuesta. Dichos precios, incluyen las operaciones de limpieza, desbosque y destronque del yacimiento, trituracin, dosificacin o seleccin. En casos necesarios de excavacin, transporte, distribucin, mezcla, pulverizacin, humedecimiento o desecacin, compactacin y acabado.
ITEM LOZA DE HORMIGON SIMPLE TIPO A . Unidad: M2 1. Descripcin Este tem comprende el suministro, fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado de hormign armado. Las mismas que pueden ser empleadas para los diferentes tipos de estructuras, que se encuentran en los formularios de presentacin de propuestas. Todas las estructuras de hormign armado, ya sea en construcciones nuevas, reconstruccin, readaptacin, modificacin o ampliacin deben ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta sujecin
con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87 y/o ordenes de Supervisor de Obra. Se incluye la ejecucin de los ensayos de calidad y presentacin de sus resultados, el curado del hormign, la construccin de las juntas de trabajo y de dilatacin, los trabajos de encofrados, el doblado y la colocacin de la armadura, as como tambin el empotrado de los anclajes piezas de acero de toda clase segn los planos o las instrucciones del Supervisor de obra. 2. Materiales, Herramienta y equipo El Contratista debe proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. Al menos que se indique lo contrario, el hormign se preparar de acuerdo a las normas del Cdigo Boliviano del Hormign para hormign armado y cemento Portland, empleando agregados graduados en dos grupos granulomtricos y agua. En el caso de que se juzgue conveniente tambin podrn aadirse aditivos previa aprobacin del Supervisor de obra. La composicin de la mezcla de hormign ser de manera que: Demuestre una buena consistencia plstica, de acuerdo a las exigencias del Cdigo Boliviano del Hormign Armado CBH-87. Despus del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad en las construcciones de hormign. El contenido del agua de la mezcla de hormign se determinar antes del inicio de los trabajos. A este efecto, el Contratista presentar al Supervisor de obra para su aprobacin y en cada caso individual la proporcin de mezcla correspondiente.
La calidad del hormign exigida para cada una de las estructuras, estar indicada en las planillas de volmenes y costos y en los planos y se atendern a las normas Bolivianas CBH-87, siendo siempre responsabilidad del Contratista la obtencin de las resistencias y otras caractersticas requeridas. Antes de la construccin de las estructuras, el SUPERVISOR DE OBRA indicar las citadas calidades en los planos de ejecucin. Se debern ensayar antes de la iniciacin de los hormigones, las muestras necesarias para obtener la proporcin adecuada de la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia e impermeabilidad, por lo menos 28 das antes.
Clases de Hormign El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das indicados en los planos o fijados por el Ingeniero, pudindose emplear los siguientes tipos de hormign: TIPO DE HORMIGN H 10 H 12.5 H 15 H 17.5 H 20 H 21 RESISTENSI NOMINAL MN. DE PROBETAS CILNDRICAS A 28 DIAS (Kg/cm2) 100 125 150 175 200 210 CANTIDAD MNIMA DE CEMENTO (Kg/cm3) 150 180 200 230 250 350
NOTA. Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y de estructuras prefabricadas, el contenido unitario mximo de cemento no exceder de 450 kg/m 3. Los hormigones H-20 sern empleados en estructuras reforzadas y su contenido de cemento ser incrementado en ms de 40% cuando estn expuestos al agua. Cemento El cemento Prtland, deber llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-85. El cemento Prtland con inclusin de aire, deber estar de acuerdo con las exigencias de la especificacin AASHTO M-134. Ser funcin del Ingeniero Supervisor de Obra, aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentacin de un certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento, debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje original y deber almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes y en tal forma de almacenamiento, que no comprometan su calidad. Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero Supervisor de Obra autorice de otro modo por escrito. En este caso, sern almacenados por separado los distintos tipos y no debern mezclarse. Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, contuvieran terrones de cemento aglutinado, debern ser rechazadas. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no sern permitido.
Agregados Los agregados necesarios para la elaboracin de hormign (arena y grava), debern cumplir los requisitos de las normas Bolivianas CBH-87. El Supervisor de Obra rechazar todo el material que no rena estas condiciones. Los agregados podrn ser extrados de las orillas del ro grande Comunidad de la Palca, previa autorizacin del representante de la comunidad y del Supervisor de obra, procurando no afectar el medio ambiente y previendo medidas mitigatorias. Los agregados se almacenarn limpios, separados segn granulometra y protegidos en el lugar de las OBRAS, de manera tal que no se alteren sus propiedades ni que se mezclen las diferentes granulometras. El CONTRATISTA deber tener a disposicin, en el lugar de las diferentes obras, una reserva suficiente de agregados, con el objeto de que sea posible, en caso necesario, una fabricacin continua de hormign. Arena La arena ser limpia de buena calidad y sin materiales extraos como pizarras, arcilla, barros, hojas, yesos u otras materias deletreas. La arena deber cumplir con el siguiente cuadro de granulometra: TAMIZ N 100 50 16 4 % QUE PASA Mnimo Mximo 2 10 10 30 45 80 95 100
Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior ser rechazada por el Supervisor de Obra. Se exigir al Contratista anlisis granulomtricos peridicamente. Grava La grava ser muy limpia. No se permitir el uso de grava con una pelcula de limo recubriendo su superficie y/o que contenga ptreo descompuesto. Las partculas individuales de grava sern slidas y resistentes de un peso especfico igual o mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de formas laminares. La granulometra de la grava deber ser bien graduada desde el tamao mximo especificado, hasta el tamiz N 4 donde deber quedar retenido el 100%. Los lmites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, sern en peso: Terrones de arcilla 0.25%
Partculas blandas 5.00% Finos que pasen el tamiz N 200 5.00% Sales solubles, partculas cubiertas por partculas superficiales 5.00% El material no deber contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los lcalis del cemento en presencia del agua.
Los agregados finos, se compondrn de arenas naturales o previa aprobacin de otros materiales inertes de caractersticas similares que posean partculas durables. Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen, no debern depositarse o almacenarse en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de construccin sin permiso especial del Ingeniero Supervisor de Obra. Los agregados finos, no podrn contener sustancias perjudiciales que exceda de los siguientes porcentajes, en peso del material: Agregado Fino Terrones de arcilla Carbn y lignita Material que pase el tamiz N 200 Ensayo AASHTO T-112 AASHTO T-113 AASHTO T-11 Porcentaje 1% 1% 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la prdida comprobada deber ser menor de un 10%. Tal exigencia, puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse siempre que pueda probarse son evidencia que un hormign de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidas de la misma fuente de origen, hayan estado expuestas a las mismas condiciones ambientales, durante un periodo de por lo menos 5 aos, sin desintegracin apreciable. Todos los agregados finos, debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los sometidos a tal comprobacin mediante el ensayo colorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que produzcan un
color ms oscuro que el color normal, sern rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba. Las muestras de prueba que contenga agregados finos, sometidos a ensayos por el mtodo AASHTO T71, tendrn una resistencia a la compresin, a los 7 y a los 28 das no inferior al 90% de la resistencia acusada por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal. Los agregados finos, de cualquier origen, que acuse una variacin de mdulo de fineza a 0.20 en ms o en menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el Contratista, sern rechazados, o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas, quo el Ingeniero Supervisor Obra ordene. El mdulo de fineza de los agregados finos, ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Stndard N 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100. a) Composicin granulomtrica para morteros
El agregado fino ser de gradacin uniforme, y deber llenar las siguientes exigencias granulomtricas: REQUISITOS GRANULOMTRICOS PARA AGREGADOS FINOS N de Tamiz N 8 N 50 N 100 N 200 Porcentaje en Peso que Pasa 100 15 40 0 10 05
Los requisitos de gradacin fijados precedentemente, son los lmites extremos a utilizar en la determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posible. Las granulometras del material proveniente de una posible fuente, ser razonablemente uniforme y no deber sufrir variaciones que oscilen entre uno y otro de los lmites extremos especificados. Para determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista, de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormign, se compondrn de piedra triturada, grava u otro material inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables. Los agregados empleados debern ser limpios y estar exentos de materiales tales como escorias, cartn yeso, pedazos de madera, hojas y materias orgnicas. Para los agregados gruesos (gravas) se permitirn las siguientes gradaciones: 1 a tamiz No 4 para zapatas, fundaciones de muros y contrapisos segn la aprobacin del Supervisor de Obra. a tamiz N 4 para todos los trabajos estructurales, vale decir, columnas, vigas y losas: con 38 a tamiz N 4 para chapas de desgaste. Los agregados gruesos, no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso del material: Agregado Grueso Terrones de arcilla Carbn y lignita Material que pase el tamiz N 200 Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) Fragmentos blandos Ensayo AASHTO T-112 AASHTO T-113 AASHTO T-11 Porcentaje 0.25 1 1 15 5 %
Otras sustancias inconvenientes de origen local, no podrn exceder el 5% del peso del material. Los agregados gruesos, debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%; a 500 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas con alternativas (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrn ser aceptados siempre que se pueda demostrar, mediante evidencias satisfactorias para el Ingeniero Supervisor de Obra, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un periodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin apreciable. Las exigencias de durabilidad, pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Agua
Toda el agua utilizada en los hormigones y monteros, debe ser aprobada por el Ingeniero Supervisor, y carecer de aceites cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el Ingeniero Supervisor Obra lo exija, se someter a un ensayo de comparacin con agua destilada. Aditivos Los usos de aditivos dispersantes, para inclusin de aire, aceleradores, retardadores, etc., slo ser permitido mediante autorizacin expresa del Ingeniero Supervisor de Obra, previa la ejecucin de ensayos en condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo. Equipo La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear depender del tipo de dimensiones de la obra que se ejecute. El Contratista deber presentar una relacin detallada del equipo a emplearse en la obra, para la consideracin y aprobacin del Ingeniero Supervisor de Obra. 3. Procedimiento y Forma de Ejecucin Hormign Dosificacin El hormign consistir de una mezcla de cementos Prtland, agregados y agua. Las mezclas sern dosificadas por el Contratista con el fin de obtener las siguientes resistencias caractersticas cilndricas de compresin a los 28 das, resistencias que estarn especificadas en los planos o sern fijadas por el Ingeniero Supervisor.
CLASIFICACIN DE HORMIGONES Tipo de Hormign P mayor a A mayor o igual a B mayor o igual a C mayor o igual a D mayor o igual a E mayor o igual a Resistencia Mnima Caracterstica de Compresin a los 28 Das (Kg/cm2) 350 210 180 160 130 110
Los hormigones tipos A, se usarn en pavimento rgido con una resistencia cilndrica a la compresin de 210 kg/cm2. El Contratista no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa del Ingeniero Supervisor, debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operacin para la medicin de los componentes de la mezcla deber realizarse siempre en peso, mediante instalaciones gravimtricas, automticas o de comando manual. Excepcionalmente el Ingeniero Supervisor podr autorizar el control por volumen, en cuyo caso debern emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseo fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deber rebasar el plano de los bordes, no siendo permitido en ningn caso, la formacin de combaduras, lo que se evitar enrasando sistemticamente las superficies finales. Deber ponerse especial atencin a la medicin del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de medida, capaz de garantizar la medicin del volumen de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado en la dosificacin. Preparacin El hormign podr prepararse en el lugar de la obra, o ser rpidamente transportado para su empleo inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se permitir una mezcla manual, solamente en casos de emergencia, con la debida autorizacin del Ingeniero Supervisor, y siempre que la, mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con relacin al cemento previsto en el diseo adoptado. En ningn caso, la cantidad total de agua de mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse en valor fijo para la relacin agua/cemento. Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua, agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al agua en cantidades exactas, antes de su introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro procedimiento por el Ingeniero Supervisor. El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a: Para hormigoneras de eje vertical: Para hormigoneras basculantes: Para hormigoneras de eje horizontal: 1.0 2.0 1.5 minuto minutos minutos
La mezcla volumtrica del hormign, deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que contengan cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no ser permitido. Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, deber estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor de Obra. Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormign situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera, y los mtodos usados debern estar de acuerdo con los requisitos aqu indicados. El hormign deber prepararse, solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El hormign que estuviera parcialmente endurecido, no deber ser utilizado. Transporte En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormign deber transportarse al lugar de su colocacin, en camiones tipo agitador. El suministro del hormign, deber regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocacin. Los intervalos entre las entregas de hormign, por los camiones a la obra debern ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormign ya colocado y en ningn caso debern exceder de 30 minutos. A menos que el Ingeniero Supervisor autorice de otra manera por escrito, el camin mezclador dotado de hormigonera deber estar equipado con un tambor giratorio impermeable y sea capaz de transportar y descargar el hormign sin producir segregacin. La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto., El volumen del hormign no deber exceder del rgimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor. El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final del hormign en obra, no podr exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deber revolverse constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en reposo antes de su colocacin por un tiempo superior a 30 minutos. Colocacin La colocacin del hormign, slo podr iniciarse despus de conocerse los resultados de los ensayos, mediante autorizacin del Ingeniero Supervisor Obra.
Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los encofrados de madera estn suficientemente hmedos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrn y dems residuos de las operaciones de carpintera. No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la acumulacin de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas debern mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormign endurecido, lavndolos intensamente con agua despus de cada trabajo. Consolidacin del hormign Deber obtenerse mecnicamente una completa consolidacin del hormign dentro de los encofrados, usndose para ellos vibradores del tipo y tamao aprobados por el Ingeniero Supervisor de Obra, con una frecuencia mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente en caso de interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por un periodo de tiempo mnimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en ejecucin, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10% sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado. Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de inmersin, con el dimetro de la aguja vibratoria adecuada a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los hierros de la armadura metlica, con el fin de permitir su accin de toda la masa a vibrar, sin provocar por penetracin forzada, la separacin de las barras de sus posiciones correctas. La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse su contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como su permanencia prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregacin del hormign. La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador, deber ser como mnimo 30 cm. En el hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias. La consistencia de los hormigones debern satisfacer la condiciones de consolidacin, con la vibracin y la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento, se medir de acuerdo al ensayo AASHTO T-119. Curado y proteccin
El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente contra el sol, viento y lluvia. El curado, debe continuar durante un periodo mnimo de siete das despus de su colocacin. El curado por membrana puede utilizarse previa autorizacin del Ingeniero Supervisor Obra. Control por el Ingeniero Supervisor Hormign Para el control de la calidad del hormign a ser empleado en la obra, debern efectuarse inicialmente ensayos de caractersticas de los materiales. Los ensayos de cemento debern efectuarse en laboratorio. Cuando existe garanta de homogeneidad de produccin de cemento en una fabrica determinada acreditada mediante certificados de produccin emitidos por laboratorio, no necesitara la ejecucin frecuente de ensayos de cemento. De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deber pesarse una para verificar el peso. En caso de encontrarse una bolsa, con un peso inferior al 98% del indicado en la bolsa todos las dems debern pasarse a fin de que sean corregidos sus pesos antes de su empleo. Los agregados finos y gruesos, debern satisfacer lo especificado. El control del agua segn lo establecido, ser necesario en caso de presentar aspectos o procedencias dudosos. La dosificacin racional deber realizarse en un laboratorio tecnolgico, por el mtodo basado en la relacin agua/cemento, previo conocimiento del Ingeniero Supervisor Obra. El control de calidad del hormign, se har en las tres fases siguientes: Control de ejecucin Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecucin del hormign, el cumplimiento de los valores fijados en la dosificacin, siendo indispensable para esto el control gravimtrico del diseo, la humedad de los agregados, la composicin granulomtrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de asentamiento de la mezcla, con objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias piara mantener la dosificacin recomendada. La frecuencia de las operaciones de control antes indicadas, ser funcin del tipo de la obra y del volumen de hormign a ejecutar, a criterio del Ingeniero Supervisor Obra.
Control de verificacin de la resistencia mecnica Tiene por finalidad verificar si el hormign fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la tensin mnima de rotura fijada en el clculo. Este control se har mediante la rotura de cilindros de prueba de acuerdo con la especificacin AASHTO T-22. El nmero de cilindros se prueba a ser moldeados no ser inferior a cuatro para cada treinta metros cbicos de hormign, tambin se moldearn por lo menos cuadro cilindros de prueba, siempre que hubiera modificacin en el diseo de la mezcla o en el tipo de agregado. Control estadstico de los resultados Para el caso de hormign empleado en el pavimento rgido, la resistencia caracterstica resultar de la interpretacin estadstica de los resultados obtenidos en por lo menos 9 ensayos, o sea 36 cilindros de prueba. La frecuencia del control estadstico deber ser determinada por el Ingeniero Supervisor Obra. Losas de pavimento rgido Despus que el hormign est compactado, la superficie deber ser cuidadosamente enrasada con un escantilln para estar de acuerdo con la transversal y rasante indicadas en los planos. Se proporcionar el sobre espesor adecuado parca contra flecha, si fuera requerido. El escantilln ser operado longitudinal o transversalmente y deber moverse hacia adelante con un movimiento combinado longitudinal y transversal, siendo el manipuleo tal que ningn extremo sea levantado de los encofrados laterales durante el proceso. Deber mantenerse en todo momento, un pequeo exceso de hormign al frente de la cuchilla de corte. Despus de enrasada y consolidada la superficie en la forma descrita, deber emparejarse con un frats longitudinal o transversal, o ambos. El emparejado longitudinal ser requerido excepto en lugares donde este mtodo no sea factible El frats longitudinal, operado desde pasarelas deber manejarse con un movimiento semejante al aserrado, manteniendo una posicin paralela a la lnea central del camino y pasando gradualmente de un lado del pavimento al otro. El frats deber moverse luego hacia delante una mitad de su longitud, repitindose la operacin anterior. El mtodo descrito, puede sustituir al emparejado por mtodos mecnicos que produce resultados equivalentes.
El frats transversal deber operarse a travs del pavimento comenzando en el borde y movindose lentamente el centro y nuevamente al borde. Luego se mover hacia delante una mitad de su longitud y la operacin que precede ser repetida. Deber tenerse cuidado de preservar el bombeo y la seccin transversal del pavimento. Despus de terminarse el emparejado y quitarse el exceso de agua, pero mientras el hormign sea todava plstico, deber verificarse la superficie de la losa con una regla para comprobar su exactitud. Para este propsito, el Contratista deber proporcionar y utilizar una regla de tres metros de largo, suspendida desde los mangos. La regla deber mantenerse en posiciones sucesivas paralelas a la lnea central del camino y en contacto con la superficie, verificndose la zona de un lado a otro de la losa. El avance a lo largo de la plataforma, se har en etapas sucesivas no mayores de una mitad de la longitud de la regla. Cualquier depresin encontrada, deber ser rellenada inmediatamente con una mezcla de hormign fresco, y las partes que sobresalgan sern recortadas. La superficie ser luego enrasada, consolidada y reacabada. Las verificaciones a regla y el reacabado, debern continuar hasta que toda la superficie quede libre de irregularidades visibles y la losa tenga la rasante y forma requeridas y no hayan desviaciones de ms de 3 mm. Al comprobarse con la regla de 3 metros. Cuando el hormign haya endurecido lo suficiente, la superficie deber acabarse con una escoba de tipo aprobado, las pasadas sern a travs de la losa de borde a borde, con pasadas adicionales ligeramente traslapadas. Las pasadas se harn sin daar el hormign y de tal manera que produzca un electo uniforme, con corrugaciones no mayores de 3 mm. de profundidad. La superficie as acabada deber estar libre de porosidades, irregularidades, depresiones y pequeas cavidades o zonas speras que pudieran ser ocasionadas por haber removido casualmente. durante la pasada final de la escoba, las partculas de agregados gruesos embutidos cerca de la superficie. Encofrados y apuntalamiento Los encofrados y el apuntalamiento, debern disearse y construirse de modo que tenga la rigidez suficiente para no deformarse al ser sometidos a la accin de las cargas. Materiales Encofrados Los moldes para encofrados podrn sor de madera o metlico, sin deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frgiles que puedan influir en la forma dimensin o acabado de las piezas de hormign a moldear.
Podr adoptarse revestimientos de chapas metlicas, o chapas de madera compensada, impermeables, con el objeto de mejorar el spero de los elementos a ser moldeados. Apuntalamiento El apuntamiento estar constituido de piezas de madera o metlicas, sin deformaciones, defectos, o puntos frgiles y ser diseado para soportar la carga total que sea aplicada. Se deber presentar al Ingeniero Supervisor planos de detalle, para su aprobacin. Hormign El hormign medido en conformidad con el Supervisor, ser pagado de acuerdo a los precios unitarios contractuales correspondientes a los tems de pago definidos y presentados en los formularios de Propuesta. Dichos precios incluyen la provisin de materiales, encofrados y apuntalamientos, la preparacin, transporte, colocacin, consolidacin, curado, as como toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta Especificacin. 4. Medicin La medicin de las estructuras de hormign, se procesar de acuerdo con lo determinado en las Especificaciones de los trabajos componentes; hormigones, acero, segn se indique en las Disposiciones Especiales o en el formulario de licitacin 5. Forma de Pago El pago de las estructuras de hormign, se efectuar de acuerdo con los precios unitarios propuestos para los trabajos cuyas mediciones estn establecidas en las respectivas Especificaciones. Todos los precios sern compensacin total por concepto de suministro y colocacin, de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prescrita.
ITEM: DEMOLICION DE BORDILLOS DE HC Unidad: Ml 1. Definicin.CONST. PAVIMENTO RIGIDO CALLE OTTO STRAUSS DESDE EST. QUINTEROS HASTA CARRETERA TRONCAL Pgina 48
Este tem se refiere a la demolicin del cordn de HC existente en los lugares singularizados en los planos de construccin, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra. 2. Materiales Herramienta Y Equipo.El contratista proveer todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las demoliciones de los bordillos de HC correspondiente. 3. Procedimiento Para La Ejecucin.Los mtodos que deber utilizar el contratista sern aquellas que considere mas convenientes para la ejecucin de los trabajos especificados previa aprobacin del supervisor de obra. La demolicin de cordones se lo realizara con mucho cuidado y as evitar daar la parte colindante al pavimento al bordillo, si esto ocurriese es de entera responsabilidad del contratista. Las demoliciones se las efectuaran hasta el nivel del piso terminado (si fuese el caso) dejando el terreno correctamente nivelado. 4. Medicin Y Forma De Pago Este tem ser medido en metros lineales (Ml) de trabajo neto ejecutado. Este tem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas, medido segn lo sealado y aprobado por el supervisor de obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM EXCAVACION COMUN Unidad: M3 1. Definicin Las excavaciones para fundaciones, subsuelos, depsitos de agua, y otras construcciones previstas bajo el nivel del terreno ejecutado de acuerdo a los planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno. El fondo de las excavaciones ser horizontal, limpio y exento de material suelto.
2. Materiales, herramientas y equipo El Contratista realizar los trabajos descritos empleando maquinaria y equipo diseados para el efecto previa aprobacin del Supervisor. 3. Procedimientos para la ejecucin Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor, se podr dar comienzo a la excavacin correspondiente. Inicialmente se proceder al aflojamiento, extraccin de los materiales de los lugares demarcados. Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para relleno, se aplicar convenientemente a los lados de la misma a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes; los materiales que vayan a se utilizados sern transportados y/o colocados donde seale el Supervisor, an fuera de los lmites de la obra. A medida que progrese la excavacin, se cuidar evitar deslizamientos. Si esto sucediese en pequeas proporciones no se podr fundar sin antes limpiar completamente la excavacin eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma. Cuando la excavacin demande la construccin de entibados, stos sern proyectados por el Contratista, para ser revisado y aprobados por el Supervisor. Esta aprobacin no releva al Contratista de las responsabilidades a que hubiera lugar si fallara el entibado. Cuando la excavacin requiera achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos. Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicada en los planos. 4. Medicin forma de pago El volumen total de las excavaciones se expresar en metros cbicos, resultando de una medicin con la determinacin de secciones transversales y clculo de volmenes usando la seccin transversal promedio.
Salvo disposicin contraria del Supervisor y de comprobarse un exceso de excavacin, ste corres por cuenta del Contratista. De haberse contratado ms de un precio unitario entonces se diferenciar el volumen para cada caso. El volumen resultante de acuerdo al acpite anterior ser cancelado al precio consignado en el contrato. Este costo contemplar todos los gastos directos, indirectos y generales emergentes en la ejecucin hasta la conclusin de estos tems. Si el Supervisor no indica lo contrario, corren a cargo del Contratista, sin remuneracin especial tanto la desviacin de las aguas pluviales como las instalaciones para el agotamiento.
ITEM Unidad: Ml
PROV. Y COLOC. DE BORDILLOS PREFABRICADOS DE HS (0.10*0.4*1.0 Mts.)
1. Descripcin Este trabajo consiste en la provisin y colocado de bordillos prefabricados, en los sitios y con las dimensiones, alineamientos y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Ingeniero Supervisor, las cuales deben tener una certificacin de que acredite la buena procedencia de las mismas . 2. Materiales Herramienta y Equipo Los materiales utilizados por la proveedora de los bordillos de HS debern cumplir con las siguientes especificaciones: Cemento El cemento Prtland, deber llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-85. El cemento Prtland con inclusin de aire, deber estar de acuerdo con las exigencias de la especificacin AASHTO M-134. Ser funcin del Ingeniero Supervisor de Obra, aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentacin de un certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento, debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje original y deber almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes y en tal forma de almacenamiento, que no comprometan su calidad. Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero Supervisor autorice de otro modo por escrito. En este caso, sern almacenados por separado los distintos tipos y no debern mezclarse.
Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, contuvieran terrones de cemento aglutinado, debern ser rechazadas. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no sern permitido. Agregados Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos, resistentes, de acuerdo con las caractersticas ms adelantadas. Debern almacenarse separadamente y aislados del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign. Agregados finos Los agregados finos, se compondrn de arenas naturales o previa aprobacin de otros materiales inertes de caractersticas similares que posean partculas durables. Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen, no debern depositarse o almacenarse en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra de construccin sin permiso especial del Ingeniero Supervisor. Los agregados finos, no podrn contener sustancias perjudiciales que exceda de los siguientes porcentajes, en peso del material: Agregado Fino Terrones de arcilla Carbn y lignita Material que pase el tamiz N 200 Ensayo AASHTO T-112 AASHTO T-113 AASHTO T-11 Porcentaje 1% 1% 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la prdida comprobada deber ser menor de un 10%. Tal exigencia, puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse siempre que pueda probarse son evidencia que un hormign de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenida de la misma fuente de origen, hayan estado expuestas a las mismas condiciones ambientales, durante un periodo de por lo menos 5 aos, sin desintegracin apreciable. Todos los agregados finos, debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los sometidos a tal comprobacin mediante el ensayo colorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que produzcan un
color ms oscuro que el color normal, sern rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba. Las muestras de prueba que contenga agregados finos, sometidos a ensayos por el mtodo AASHTO T71, tendrn una resistencia a la compresin, a los 7 y a los 28 das no inferior al 90% de la resistencia acusada por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal. Los agregados finos, de cualquier origen, que acuse una variacin de mdulo de fineza a 0.20 en ms o en menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el Contratista, sern rechazados, o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas, quo el Ingeniero Supervisor ordene. El mdulo de fineza de los agregados finos, ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Stndard N 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100. b) Composicin granulomtrica para morteros
El agregado fino ser de gradacin uniforme, y deber llenar las siguientes exigencias granulomtricas: REQUISITOS GRANULOMTRICOS PARA AGREGADOS FINOS N de Tamiz N 8 N 50 N 100 N 200 Porcentaje en Peso que Pasa 100 15 40 0 10 05
Los requisitos de gradacin fijados precedentemente, son los lmites extremos a utilizar en la determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posible. La granulometra del material proveniente de una posible fuente, ser razonablemente uniforme y no deber sufrir variaciones que oscilen entre uno y otro de los lmites extremos especificados. Para determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista, de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormign, se compondrn de piedra triturada, grava u otro material inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables. Los agregados gruesos, no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso del material: Agregado Grueso Terrones de arcilla Carbn y lignita Material que pase el tamiz N 200 Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) Fragmentos blandos Ensayo AASHTO T-112 AASHTO T-113 AASHTO T-11 Porcentaje 0.25 1 1 15 5 %
Otras sustancias inconvenientes de origen local, no podrn exceder el 5% del peso del material. Los agregados gruesos, debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%; a 500 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas con alternativas (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrn ser aceptados siempre que se pueda demostrar, mediante evidencias satisfactorias para el Ingeniero Supervisor, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un periodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin apreciable. Las exigencias de durabilidad, pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie. Piedra La piedra para el hormign ciclpeo ser piedra boln de granito u otra roca estable y deber tener cualidades idnticas a las exigencias para la piedra triturada a ser empleada en la preparacin del hormign. Deber ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas, y su dimensin mayor no ser inferior a 30 cm ni superior a la mitad de la dimensin mnima del elemento a ser construido. Agua
Toda el agua utilizada en los hormigones y monteros, debe ser aprobada por el Ingeniero Supervisor, y carecer de aceites cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el Ingeniero Supervisor lo exija, se someter a un ensayo de comparacin con agua destilada. La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de frage en ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% de la resistencia a la compresin, ser causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo. Aditivos Los usos de aditivos dispersantes, para inclusin de aire, aceleradores, retardadores, etc., slo ser permitido mediante autorizacin expresa del Ingeniero Supervisor, previa la ejecucin de ensayos en condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo. Cuando se emplean aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una armadura de pretensado (inclusive el mortero de inyeccin), stos no podrn contener ingredientes que puedan provocar corrosin en el acero. Equipo La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear depender del tipo de dimensiones de la obra que se ejecute. El Contratista deber presentar una relacin detallada del equipo a emplearse en la obra, para la consideracin y aprobacin del Ingeniero Supervisor. 3. Procedimiento Para la Ejecucin Hormign Dosificacin El hormign consistir de una mezcla de cementos Prtland, agregados y agua. Las mezclas sern dosificadas por el Contratista con el fin de obtener las siguientes resistencias caractersticas cilndricas de compresin a los 28 das, resistencias que estarn especificadas en los planos o sern fijadas por el Ingeniero Supervisor.
CLASIFICACIN DE HORMIGONES Tipo de Hormign P mayor a A mayor o igual a B mayor o igual a C mayor o igual a D mayor o igual a E mayor o igual a Resistencia Mnima Caracterstica de Compresin a los 28 Das (Kg/cm2) 350 210 180 160 130 110
Los hormigones tipos A, se usarn en la elaboracin de Bordillos de HS con una resistencia cilndrica a la compresin de 210 kg/cm2. El Contratista no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa del Ingeniero Supervisor, debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operacin para la medicin de los componentes de la mezcla deber realizarse siempre en peso, mediante instalaciones gravimtricas, automticas o de comando manual. Excepcionalmente el Ingeniero Supervisor podr autorizar el control por volumen, en cuyo caso debern emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseo fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deber rebasar el plano de los bordes, no siendo permitido en ningn caso, la formacin de combaduras, lo que se evitar enrasando sistemticamente las superficies finales. Deber ponerse especial atencin a la medicin del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de medida, capaz de garantizar la medicin del volumen de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado en la dosificacin. Preparacin El hormign podr prepararse en el lugar de la obra, o ser rpidamente transportado para su empleo inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se permitir una mezcla manual, solamente en casos de emergencia, con la debida autorizacin del Ingeniero Supervisor, y siempre que la, mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con relacin al cemento previsto en el diseo adoptado. En ningn caso, la cantidad total de agua de mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse en valor fijo para la relacin agua/cemento. Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua,
agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al agua en cantidades exactas, antes de su introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro procedimiento por el Ingeniero Supervisor. El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a: Para hormigoneras de eje vertical: Para hormigoneras basculantes: Para hormigoneras de eje horizontal: 1.0 2.0 1.5 minuto minutos minutos
La mezcla volumtrica del hormign, deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que contengan cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no ser permitido. Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, deber estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormign situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera, y los mtodos usados debern estar de acuerdo con los requisitos aqu indicados. El hormign deber prepararse, solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El hormign que estuviera parcialmente endurecido, no deber ser utilizado. Transporte En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormign deber transportarse al lugar de su colocacin, en camiones tipo agitador. El suministro del hormign, deber regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocacin. Los intervalos entre las entregas de hormign, por los camiones a la obra debern ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormign ya colocado y en ningn caso debern exceder de 30 minutos. A menos que el Ingeniero Supervisor autorice de otra manera por escrito, el camin mezclador dotado de hormigonera deber estar equipado con un tambor giratorio impermeable y sea capaz de transportar y descargar el hormign sin producir segregacin.
La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto., El volumen del hormign no deber exceder del rgimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor. El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final del hormign en obra, no podr exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deber revolverse constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en reposo antes de su colocacin por un tiempo superior a 30 minutos. Colocacin La colocacin del hormign, slo podr iniciarse despus de conocerse los resultados de los ensayos, mediante autorizacin del Ingeniero Supervisor. Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los encofrados de madera estn suficientemente hmedos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrn y dems residuos de las operaciones de carpintera. No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la acumulacin de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas debern mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormign endurecido, lavndolos intensamente con agua despus de cada trabajo. Cuando el hormign se coloque en tiempo fro, y exista la posibilidad que la temperatura baje a menos de 5C, la temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10C, o ms por un periodo de 5 das despus del vaciado del hormign. El. Contratista ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro, y todo hormign colocado en tiempo fro, y todo hormign perjudicado por la accin de las heladas ser removido y reemplazado por cuenta del Contratista Consolidacin del hormign Deber obtenerse mecnicamente una completa consolidacin del hormign dentro de los encofrados, usndose para ellos vibradores del tipo y tamao aprobados por el Ingeniero Supervisor, con una frecuencia mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente en caso de interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por un periodo de tiempo mnimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en ejecucin, debiendo para
este fin elevarse el consumo de cemento en un 10% sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado. Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de inmersin, con el dimetro de la aguja vibratoria adecuada a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los hierros de la armadura metlica, con el fin de permitir su accin de toda la masa a vibrar, sin provocar por penetracin forzada, la separacin de las barras de sus posiciones correctas. La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse su contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como su permanencia prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregacin del hormign. La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador, deber ser como mnimo 30 cm. En el hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias. La consistencia de los hormigones debern satisfacer la condiciones de consolidacin, con la vibracin y la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento, se medir de acuerdo al ensayo AASHTO T-119. Curado y proteccin El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado en un envase de agua durante un periodo mnimo de siete das despus de su colocacin. El agua para el curado deber ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign. El curado por membrana puede utilizarse previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Acabado de las superficies de hormign Todas las superficies debern recibir un acabado corriente, o cuando fuese necesario, un acabado frontal, excepto en el caso de aceras, cordones y 1osas. Acabado corriente Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que sobresalgan, luego de su utilizacin para sujetar los encofrados en sus sitios, y que pasen a travs del cuerpo del hormign debern cortarse hasta por lo menos 2,5 cm. debajo de la superficie del hormign. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados debern eliminarse.
Encofrados y apuntalamiento Los encofrados y el apuntalamiento, debern disearse y construirse de modo que tenga la rigidez suficiente para no deformarse al ser sometidos a la accin de las cargas. Materiales Encofrados Los moldes para encofrados podrn sor de madera o metlico, sin deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frgiles que puedan influir en la forma dimensin o acabado de las piezas de hormign a moldear. Podr adoptarse revestimientos de chapas metlicas, o chapas de madera compensada, impermeables, con el objeto de mejorar el spero de los elementos a ser moldeados Apuntalamiento El apuntamiento estar constituido de piezas de madera o metlicas, sin deformaciones, defectos, o puntos frgiles y ser diseado para soportar la carga total que sea aplicada. Se deber presentar al Ingeniero Supervisor planos de detalle, para su aprobacin. Ejecucin Los moldes, debern construirse, de modo que el hormign acabado tenga las formas y las dimensiones de diseo, est de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y presente una superficie lisa y uniforme. Debern proyectarse, de modo que su remocin no cause dao al hormign y soporten el efecto de la vibracin durante la consolidacin del hormign. Las dimensiones, nivelacin y verticalidad de los moldes debern verificarse cuidadosamente. Deben removerse del interior de los moldes todo el aserrn, viruta y otros restos de material. En pilares, en los cuales el fondo es de difcil limpieza, deben dejarse aberturas provisionales para facilitar esta operacin. Las juntas de los moldes, debern ser obligatoriamente selladas para evitar la prdida del mortero o del agua. En los moldes para superficies expuestas, el material debe ser de manera compensada, planchas de acero o, tablas revestidas con hojas metlicas. Para superficies que no queden expuestas, el material deber ser madera tratada necesariamente con aceite creosotado para su preservacin.
Antes del hormigonado, los moldes debern mojarse abundantemente salvo indicaciones en contraro, todos los bordes externos y expuestos de las piezas a moldear debern ser chaflanados, mediante la colocacin de un listn de madera en el molde. El listn debe tener, en seccin transversal, la forma de un tringulo rectngulo issceles, cuyos lados iguales deban medir 2 cm. Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero debern tener juntas de tope. Las abrazaderas de acero para los moldes, deben construirse y colocarse de modo que permitan su remocin sin daar el hormign. Apuntalamiento El apuntalamiento deber disearse, de tal manera que recibe todos los esfuerzos actuantes sin sufrir asentamientos excesivos o deformaciones y adems, que proporcione la rigidez 4. Medicin y Forma de Pago El pago de las estructuras de hormign, se efectuar de acuerdo con los precios unitarios propuestos para los trabajos cuyas mediciones estn establecidas en las respectivas Especificaciones. Todos los precios sern compensacin total por concepto de suministro y colocacin de los bordillos de H S prefabricados, la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prescrita.
ITEM LIMPIEZA GENERAL Unidad: Glb 1. Definicin
Este tem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusin de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepcin Provisional". 2. Materiales, herramientas y equipo El Contratista suministrar todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecucin de los trabajos que se sealan ms adelante. 3. Procedimiento para la ejecucin Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfaccin del Supervisor de Obra. Se lustrarn los pisos de madera, se lavarn y limpiarn completamente todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejndose en perfectas condiciones para su habitabilidad. 4. Medicin La limpieza general ser medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad que se encuentre sealada en el formulario de presentacin de propuestas. 5. Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

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2 a 3 das 3 a 7 das 7 a 14 das

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