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ANLISIS DE RIESGOS LABORALES EN LA SOLDADURA

I.

INTRODUCCIN.

Actualmente, la soldadura se utiliza en prcticamente todos los sectores productivos, entre los que destacan la industria de automocin, la petroqumica, la naval, la ligada a los bienes de equipo, la construccin en general y en concreto, la construccin de estructuras metlicas. La soldadura es una actividad laboral que ofrece empleo continuo con avances permanentes. Se puede desarrollar este tipo de actividad profesional en grandes, medianas y pequeas empresas, tanto por cuenta ajena como de forma autnoma, ya sea dedicndose a la fabricacin, montaje o reparacin de construcciones metlicas, instalaciones y productos de fabricacin mecnica. Sin embargo, los sectores donde se engloba la mayora de los trabajos de soldadura (industria y construccin) son aquellos en los que se concentra la mayor parte de los accidentes laborales. Segn los datos aportados por el Ministerio de Trabajo. Esta alta cantidad de accidentes se debe principalmente a los siguientes factores: La escasa formacin de los trabajadores en materia de prevencin. La no utilizacin de los equipos de trabajo tal y como se seala en la normativa de seguridad.

La inadecuada utilizacin de protocolos de actuacin en trabajos especialmente peligrosos como son, por ejemplo, los trabajos de soldadura en altura o en lugares confinados.

La soldadura es una actividad importante en el sistema productivo que adems ofrece las siguientes ventajas: Proporciona una unin permanente, convirtiendo las partes soldadas en una sola unidad. La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales, si se usa un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las tcnicas correctas de soldar. La soldadura es la forma ms econmica y ligera de unir componentes, siendo el ensamble mecnico (adicin de remaches y tuercas) ms pesado que la soldadura. La soldadura no se limita al ambiente de fbrica, sino que tambin se puede realizar en espacios abiertos. Adems de las ventajas indicadas, presenta tambin los siguientes inconvenientes: La mayora de las operaciones de soldadura se hacen de forma manual, lo cual implica un alto coste de mano de obra. La soldadura implica el uso de energa y es peligrosa.

Es por ello que le presente trabajo tiene como principal objetivo el de realizar un anlisis en relacin a los riesgos que se ven expuestos los distintos trabajadores en la actividad de soldadura y las distintas medidas que aplican para contrarrestar estos riesgos.

II.

MARCO TERICO.

A. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD DE SOLDADURA.


La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que realiza la operacin de derretir una aleacin para unir dos metales, pero diferente de cuando se sueldan dos piezas de metal para que se unan entre si formando una unin soldada.

En la industria de la electrnica, la aleacin de estao y plomo es la ms utilizada, aunque existen otras aleaciones, esta combinacin da los mejores resultados. La mezcla de estos dos elementos crea un suceso poco comn. Cada elemento tiene un punto elevado de fundicin, pero al mezclarse producen una aleacin con un punto menor de fundicin que cualquiera de los elementos para esto debemos de conocer las bases para soldar. Sin este conocimiento es difcil visualizar que ocurre al hacer una unin de soldadura y los efectos de las diferentes partes del proceso. El estao tiene un punto de fundicin de 450 F; el plomo se funde a los 620 F. Ver grfica, en este diagrama de proporcin de Estao/Plomo consiste de dos parmetros, uno de ellos es la temperatura en el eje

vertical y la otra es la concentracin en el eje horizontal. La concentracin de estao es la concentracin del plomo menos 100. En el lado izquierdo del diagrama puede ver 100% de estao, en el lado derecho del diagrama puede ver 100% de plomo. Las curvas dividen la fase lquida de la fase pastosa. La fase pastosa de la izquierda de la lnea divide el estado lquido del estado slido. Usted puede ver que estas lneas se unen en un punto correspondiente a una temperatura de 183 C o 361 F, a este punto se le llama punto eutctico. La aleacin 63% estao y 37% plomo tienen la misma temperatura slida y lquida. Pastoso o en pasta significa que existen ambos estados, slido y lquido. Entre ms alto sea el contenido de plomo, mayor ser el campo pastoso. Entre ms alto sea el estao menor ser el campo pastoso. La soldadura preferida en la electrnica es la aleacin eutctica debido a su inmediata solidificacin.

B. CONTAMINACIN Y CONTROLES.
La pureza de la soldadura tiene un gran efecto en la parte terminada y el nmero de rechazos. Por consiguiente entender los efectos de la contaminacin de la soldadura obviamente nos puede llevar a mejorar la calidad de las partes producidas a un costo reducido. Se recomienda no ignorar los efectos perjudiciales de las impurezas de la soldadura en la calidad y el ndice de produccin del equipo de soldadura por inmersin o de onda. Algunos de los problemas que prevalecen a causa de soldadura contaminada son uniones opacas o speras, puentes y no poderse mojar. Cambiar la soldadura no es necesariamente la solucin. Las soldaduras se pueden dividir en tres grupos bsicos: Soldadura Reciclada Virgen. Alto Grado de Pureza.

Soldadura reciclada es desperdicio de Estao y Plomo que se puede comprar y refinar por medio de procedimientos metalrgicos regulares. Los altos niveles de impureza pueden provocar problemas en las lneas de produccin en masa. Soldadura Virgen este trmino se refiere a la soldadura que estn compuestas de Estao y Plomo extrados del mineral. El nivel de pureza del Estao y Plomo de esta materias primas es alto y excede, en muchos aspectos de la magnitud y las normas (ASTM & QQS-571). Soldadura de alto grado de pureza se selecciona Estao y Plomo con bajo nivel de impurezas y se produce soldadura con bajo nivel de impurezas.

Antes de discutir problemas y soluciones considere la fuente de la contaminacin metlica en un crisol u onda durante la manufactura. Obviamente en una parte del equipo bien fabricada, las paredes del recipiente para el metal fundido, al igual que la bomba y todas las dems superficies que llegan a estar en contacto con la soldadura estn hechas con un metal como el acero inoxidable. La contaminacin del bao, por consiguiente, puede resultar nicamente por el contacto con el trabajo mismo. Esto significa que un nmero limitado de elementos se adquieren, dependiendo de la lnea de produccin. En el crisol de inmersin, esto significa que se podr encontrar cobre y zinc, al soldar con ola ensambles electrnicos y tablillas de circuitos impresos, significa que se podr encontrar cobre y oro. En otras palabras, un bao de soldadura solo se puede contaminar con aquellos metales con los que est en contacto y los cuales son solubles en la soldadura. Al ir subiendo el nivel de contaminacin, la calidad de la soldadura se deteriora. Sin embargo, no existe una real clara en cuanto al nivel de contaminacin metlica donde la soldadura ya no se puede emplear. No podemos prevenir que los materiales de los PCB toquen el bao e inevitablemente contaminaran la soldadura hasta cierto grado. No existen valores absolutos para todas las condiciones. El lmite depende de los requisitos de especificacin, diseo del PCB, soldabilidad, espaciado de los circuitos, tamao de los conectores y otros parmetros. Establezca sus propios niveles de contaminacin.

C. CONTAMINANTES SOLDADURA.

EXISTENTES

EN

LOS HUMOS DE

Para el desarrollo del presente punto es necesaria la elaboracin de cuatro tablas, donde se indicaran a detalle la relacin que existe entre la operacin y la emisin de los diversos contaminantes. A su vez se sealara la respectiva influencia de los diversos metales base que son requeridos en cada una de las etapas de operacin.

D. OTROS CONTAMINANTES.
Fosforo, Bismuto, indio, Sulfuro, arsnico, etc. Algunos de estos pueden considerarse contaminantes, sin embargo, uno de ellos se aaden a la soldadura en forma deliberada para fines especiales. Para soldar las tablillas a mquinas, se consideran materiales que pueden provocar contaminacin de las uniones. La escoria es el xido que se forma en la superficie de la soldadura. El ndice de la generacin de escoria depende de la temperatura y la agitacin. Mucho de lo que aparenta ser escoria es, en realidad, pequeos glbulos de soldadura contenidos en una pequea pelcula de xido. Entre ms turbulenta sea la superficie de la soldadura, mas

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escoria se produce. Los contaminantes tambin juegan un papel importante en la formacin de escoria. Los elementos que oxidan contribuyen a esta formacin. Aunque se cree que la escoria es perjudicial en los procesos de soldadura de ola, el xido de la superficie protege contra oxidacin futura. No es necesario quitarla escoria con frecuencia, nicamente si interfiere con la accin de la ola o si la ola consiste en escoria. Quitar la escoria una vez al da es, por lo general suficiente. Las reas donde se puede controlar la escoria son la temperatura y la agitacin. Se ha encontrado que lo que se considera escoria es una mezcla de compuestos inter-metlicos y escoria. Es importante quitar la acumulacin superficial del crisol con herramientas que permitan que el metal se vuelva al crisol y solamente se quite la escoria. Se han empleado muchas cosas para reducir la escoria, pero mientras haya exposicin al oxgeno, se generara escoria. La soldadura puede ser hecha en diferentes mbitos: al aire libre, bajo el agua y en el espacio. Existen aproximadamente cuarenta tipos distintos de soldaduras. La mayora de las soldaduras se efectan en forma manual, lo cual requiere mano de obra calificada e implica un coste considerable de obra.

E. RIESGOS EN EL TRABAJO DE SOLDADURA.


Para el desarrollo de esta parte del presente trabajo prctico se opt por el desarrollo de una tabla en la que se describen los diversos riesgos a los que se ven expuestos los trabajadores.

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III.

ANLISIS DE RESULTADOS.

A. GASES Y VAPORES.
El vapor de la soldadura es una mezcla de partculas muy finas y gases. Muchas de las sustancias en el vapor de la soldadura, tales como el cromo, nquel, arsnico, asbesto, manganeso, slice, berilio, cadmio, xidos de nitrgeno, fosgeno, acrolena, compuestos de flor, monxido de carbono, cobalto, cobre, plomo, ozono, selenio, y cinc pueden ser sumamente txicos. Generalmente los vapores y gases de la soldadura vienen de: El material base siendo soldado o el material de relleno que se usa; Los revestimientos y pinturas en el metal siendo soldado, o los revestimientos en el electrodo; Gases de blindaje suministrados de cilindros; Reacciones qumicas que resultan de la accin de luz ultravioleta del arco, y calor; El proceso y materiales usados; y Contaminantes en el aire, por ejemplo vapores de limpiadores y disolventes. Los efectos a la salud de las exposiciones a la soldadura son difciles de nombrar ya que los vapores pueden contener tantas sustancias diferentes que tienen fama de ser perjudiciales (segn los factores mencionados arriba). Los componentes individuales del vapor de la soldadura pueden afectar casi cualquier parte del cuerpo, incluyendo los pulmones, corazn, riones y sistema nervioso central.

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Los

soldadores

que

fuman

tal

vez

estn

mayor

riesgo

de

discapacidades que los soldadores que no fuman, aunque todos los soldadores corren riesgo. La exposicin al humo de la soldadura puede tener efectos de trmino corto y trmino largo. 1. EFECTOS A LA SALUD DE TRMINO CORTO (AGUDO). La exposicin a gases metlicos (tales como cinc, magnesio, cobre, y xido de cobre) puede causar fiebre de gas metlico. Los sntomas de la fiebre de gas metlico pueden ocurrir 4 a 12 horas despus de la exposicin, e incluyen escalofros, sed, fiebre, dolores musculares, dolor del pecho, tos, dificultad en respirar, cansancio, nusea, y un sabor metlico en la boca.

El humo de la soldadura tambin puede irritar los ojos, nariz, pecho, y tracto respiratorio y causar tos, dificultad en respirar, falta de aliento, bronquitis, edema pulmonar (lquido en los pulmones) y neumonitis (inflamacin de los pulmones). Efectos gastrointestinales, tales como nusea, prdida de apetito, vmitos, calambres, y digestin lenta tambin han sido asociados con la soldadura. Algunos componentes de los vapores de la soldadura, por ejemplo el cadmio, pueden ser mortales en corto tiempo. Gases secundarios despedidos por el proceso de soldar tambin pueden ser sumamente peligrosos. Por ejemplo, la radiacin ultravioleta despedida al soldar reacciona con oxgeno y nitrgeno en el aire para formar ozono y xidos de nitrgeno. Estos gases son mortales en dosis altas, y tambin pueden causar irritacin de la nariz y garganta y enfermedades serias de los pulmones.

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Los rayos ultravioletas despedidos por la soldadura pueden tambin reaccionar con disolventes de hidrocarbonos clorados para formar gas fosgeno. Hasta una cantidad muy pequea de fosegeno puede ser mortal, aunque los primeros sntomas de exposicin mareos, escalofros, y tos generalmente tardan 5 o 6 horas en presentarse. La soldadura al arco nunca debe realizarse dentro de 200 pies de disolventes o equipo para quitar grasa. 2. EFECTOS A LA SALUD DE TRMINO LARGO (CRNICO). Estudios han demostrado que los soldadores corren un riesgo aumentado de cncer del pulmn, y posiblemente cncer de laringe y del tracto urinario. Estas investigaciones no son sorprendentes en vista de las grandes cantidades de sustancias txicas en el humo de la soldadura incluyendo los agentes carcingenos tales como el cadmio, nquel, berilio, cromo y arsnico. Los soldadores tambin pueden experimentar una variedad de problemas neumona, respiratorios enfisema, crnicos, incluyendo (se refiere bronquitis, a asma, neumoconiosis enfermedades

relacionadas al polvo), capacidad disminuida de los pulmones, silicosis (causado por exposicin al slice), y siderosis (una enfermedad relacionada al polvo causada por polvo de xido de hierro en los pulmones). Otros problemas de salud que parecen ser relacionados a la soldadura incluyen: enfermedades del corazn, enfermedades de la piel, prdida de audicin, gastritis crnico (inflamacin del estmago), gastroduodenitis (Inflamacin del estmago e intestino delgado), y lceras del estmago e intestino delgado. Los soldadores expuestos a metales pesados tales como el cromo y el nquel tambin han experimentado dao a los riones.

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La soldadura tambin representa riesgos reproductivos para los soldadores. Un estudio recin encontr que los soldadores, especialmente los que trabajaban con acero inoxidable, tuvieron peor calidad de esperma que los hombres en otros tipos de trabajos. Muchos estudios han mostrado un aumento de abortos espontneos o concepcin retardada entre soldadores y sus esposas. Posibles causas incluyen exposicin a : (1) metales tales como aluminio, cromo, nquel, cadmio, hierro, manganeso y cobre; (2) gases tales como gases nitrosos y ozono; (3) calor; y (4) radiaciones ionizantes (usadas para inspeccionar las junturas). Los soldadores que cortan o realizan soldadura en superficies cubiertas con insolacin de asbesto corren el riesgo de asbestosis, cncer del pulmn, mesotelioma y otras enfermedades relacionadas al asbesto. Los empleados deben capacitarse y proporcionarse equipo de proteccin apropiado antes de soldar cerca de material que contiene asbesto.

B. EL CALOR
Chispas y el calor intenso de soldar puede causar quemaduras. El contacto con escoria caliente, astillas de metal, chispas y electrodos calientes puede causar lesiones a los ojos. La exposicin excesiva al calor puede resultar en estrs por el calor o insolacin. Los soldadores deben estar concientes de los sntomas tales como cansancio, mareos, prdida del apetito, nusea, dolor abdominal, e irritabilidad. La ventilacin, los protectores, descansos y el tomar mucha agua fra proteger a los trabajadores de los peligros relacionados al calor.

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1. LUZ

VISIBLE

RADIACIONES

ULTAVIOLETAS

INFRARROJAS. La luz intensa asociada con el soldar al arco puede causar daos a la retina del ojo, mientras la radiacin infrarroja puede daar la crnea para resultar en la formacin de cataratas. La invisible luz ultravioleta (UV) del arco puede causar ojo de arco o flash del soldador despus de hasta una exposicin breve (menos de un minuto). Los sntomas de ojo de arco usualmente ocurren muchas horas despus de exposicin a luz ultravioleta, e incluyen una sensacin de arena o basuritas en el ojo, visin borrosa, dolor intenso, ojos llorosos, ardor, y dolor de cabeza. El arco puede reflejarse de materiales alrededor y quemar a los compaeros trabajando cerca. Aproximadamente la mitad de las lesiones de flash del soldador ocuuren a compaeros quienes no estn soldando. Los soldadores y cortadores que trabajan contnuamente cerca de radiaciones ultravioletas sin la proteccin adecuada pueden sufrir dao permanente a los ojos. La exposicin a la luz ultravioleta tambin puede causar quemaduras a la piel parecidas a las quemaduras del sol, y aumentar el riesgo de cncer de la piel del trabajador.

C. EL RUIDO.
La exposicin al ruido fuerte puede daar permanentemente la audicin del soldador. El ruido tambin causa estrs y aumentada presin arterial, y puede contribuir a enfermedades del corazn. El trabajar en ambientes ruidosos sobre largos periodos de tiempo puede hacer que los trabajadores estn cansados, nerviosos e irritables.

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Si usted trabaja en un rea ruidosa, el Estndar de Ruido de la OSHA, Cdigo de Reglamentos Federales (CFR, por sus siglas en ingls) 1910.95 exige que su empleador evale los niveles de ruido para determinar su exposicin. Si el promedio del nivel de ruido excede los 85 decibelios sobre 8 horas, su empleador tiene que proporcionarle una seleccin de proteccin gratis para los odos y exmenes anuales de audicin.

D. LESIONES MUSCULOESQUELETALES.
Los soldadores tienen una preponderancia de quejas

musculoesqueletales, incluyendo lesiones a la espalda, dolor del hombro, tendonitis, reduccin en fuerza muscular, sndrome de tnel carpiano, dedo blanco y enfermedades de la coyuntura de la rodilla. Las posturas al trabajar (especialmente el soldar arriba de la cabeza, las vibraciones, y el levantar cosas pesadas) pueden todas contribuir a estas afecciones.

IV.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Para realizar una soldadura sin poner en peligro la salud, deben tomarse ciertas precauciones. Es significativo el riesgo de quemaduras; para prevenirlas, los soldadores debern usar ropa de proteccin, as como guantes de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposicin al calor y llamas extremos. Asimismo el brillo del rea de la soldadura conduce puede producir la inflamacin de la crnea y quemar la retina. Los lentes protectores y el casco de soldadura con placa de proteccin protegern convenientemente de los rayos UV.

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Quienes se encuentren cerca del rea de soldadura, debern ser protegidos mediante cortinas translcidas hechas de PVC, aunque no deben ser usadas para reemplazar el filtro de los cascos. Tambin es frecuente la exposicin a gases peligrosos y a partculas finas suspendidas en el aire. Los procesos de soldadura a veces producen humo, el cual contiene partculas de varios tipos de xidos, que en algunos casos pueden provocar patologas tales como la fiebre del vapor metlico. Muchos procesos producen vapores y gases como el dixido de carbono, ozono y metales pesados, que pueden ser peligrosos sin la ventilacin y el entrenamiento apropiados. Debido al uso de gases comprimidos y llamas, en varios procesos de soldadura est implcito el riesgo de explosin y fuego. Algunas precauciones comunes incluyen la limitacin de la cantidad de oxgeno en el aire y mantener los materiales combustibles lejos del lugar de trabajo.

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V.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA.

Manual de Alpha-Fry Technology A cook Electronic Company. U.S.A. 2002 Manual de Soldadura de Omega. Soldaduras Omega S. A. de C.V. Mxico 2000 Circuits Assembly www.iupui.edu/~eet360/m200_wave.htm www.thepdfshop.co.uk/ppm/asp/wave.asp

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