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Informacin Tcnica

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Determinacin de los requisitos de energa calorfica - Calentamiento por vapor
Calentamiento a vapor con intercambiadores de calor: Los intercambiadores de calor en corazas y tubos se usan frecuentemente para calentar lquidos, donde el vapor se aprovecha de las calderas centrales o del calor residual de los procesos. Las calderas elctricas de vapor pueden usarse como fuente de vapor suplementaria o alternativa. Ejemplo: Una compaa qumica utiliza un intercambiador de calor en coraza o tubo para calentar 10 gpm de agua desde 60 C (140 F) hasta 85 C (185 F) para un proceso continuo. El intercambiador se alimenta con vapor de 50 psig, desde una gran caldera central. La compaa desea apagar esta caldera de gran capacidad en los meses de verano. Qu tamao de caldera se necesita para reemplazar el suministro de vapor central durante el apagado? El condensado es retornado a la caldera mezclado con agua alimentada a 10 C (50 F) . La energa calorfica necesaria puede ser calculada de la siguiente frmula: separarse en aplicaciones de temperatura del aire constante y variable. El equipamiento se construye, usualmente, basndose en la salida de la caldera en lbs/h a 0-5 psig con agua alimentada a 10 C (50 F) . Temperaturas del aire variable: Las libras de vapor por hora necesarias para aplicaciones de temperatura variable pueden ser calculadas de la frmula: FH = (V )(FM x 60 min) 100 CFM Donde: FH = Flujo de vapor en lbs/h V = Incremento en el contenido de humedad lbs/pie3 sobre la base del contenido de vapor de agua del aire en condicin inicial y condicin final FM Flujo de Aire en CFM Ejemplo: Un invernadero necesita incrementar la humedad de 850 CFM de aire exterior entrante a 5 C (40 F) y 50 % de humedad; a 27 C (80 F) y 75 % de humedad. Refirindose al cuadro, contenido de agua del aire en la Seccin Datos de Referencia, el aire a 5 C (40 F) y 50 % de humedad contiene 0.021 lbs de vapor de agua por 100 pies3. El aire a 80 F y 75 % de humedad contiene 0.119 lbs de vapor de agua por 100 pies3. Las libras de vapor de agua para ser aadidas (DV) son 0.119 lbs 0.021 lbs o 0.098 lbs por 100 pies cbicos de aire. FH = (0.098 lbs/100 pie3)(850 CFM x 60 min) 100 CFM FH - 49.98 lbs/hr Se recomienda un factor de seguridad del 20 % FH - 49.98 lbs/hr x 1.2 SF = 59.98 lbs/hr Temperatura constante del aire: Los requisitos de vapor para obtener la humedad en una aplicacin tpica de temperatura constante del aire pueden determinarse a partir de la Tabla de humidificacin para reforzadores. Ejemplo: La sala de un laboratorio es alimentada con 750 CFM de aire a 24 C (75 F) y 35 % de humedad relativa. La compaa quiere elevar la humedad en el laboratorio desde 35 % hasta 60 % mientras se mantiene una temperatura de 24 C (75 F). Qu dimensin de caldera de vapor se necesita? De la tabla, lea la lnea de condicin inicial a 24 C (75 F) 35 % humedad relativa hasta la interseccin de 60 % humedad relativa = 2.03 lbs/h/ 100 CFM

750 CFM 100 CFM x 2.03 lbs/hr = 15.225 lbs/hr 15.225 lbs/hr x 20% Factor de seguridad = 18.27 lbs/hr
Supercalentamiento de vapor: El objetivo principal en la mayora de las aplicaciones de supercalentamiento de vapor es mejorar la calidad del vapor y eliminar remanentes. En aplicaciones de calentamiento de vapor, la transferencia de calor ms eficiente ocurre cuando se condensa el vapor de alta calidad (100 %) a la temperatura de saturacin en el intercambiador de calor o el proceso. La mayor parte de la energa trmica en el vapor (calor latente o vaporizacin) se transfiere cuando el vapor se condensa a agua. Desdichadamente, la descarga de vapor de la mayora de las calderas de vapor contiene molculas de agua o niebla que no han sido evaporada. Esto se llama vapor mojado, y est calificado por un rango de factores de calidad desde el 85 % hasta el 95 %. El vapor mojado tiene una baja eficiencia de transferencia trmica y es indeseable en muchas aplicaciones comerciales. El excesivo remanente de agua lquida y niebla en el vapor mojado puede crear grandes problemas de funcionamiento en esterilizadores y autoclaves. Para mejorar la calidad del vapor, el vapor mojado puede ser supercalentado para crear calidad 100 % o vapor seco usando un calentador de circulacin. Por ejemplo, el vapor a 90 psig tiene una temperatura de saturacin de 166 C (331 F). Elevando la temperatura de 90 psig de vapor a 171 C (340 F) 176 C (350 F) producir vapor de calidad 100 %. Un incremento de 10 a 20 es usualmente ms que suficiente para la mayora de las aplicaciones. Temperaturas ms altas pueden ser necesarias si hay prdidas excesivas en tuberas o en los equipos. Salvo que hayan otras condiciones de funcionamiento que necesiten temperaturas del vapor altas, incrementar la temperatura a ms de 20 - 30 por encima de la temperatura de saturacin no se recomienda. Incrementar la temperatura del vapor sin incrementar la presin manomtrica no aumenta significativamente el contenido de calor o las caractersticas de transferencia de calor del vapor. La energa calorfica necesaria para supercalentar el vapor puede ser graficada del nomograma de supercalentamiento de vapor mostrado en esta seccin.

Q = (500 lb/hr) (Cp) (SG) (F) (T) (C) x 1.2 SF H Donde: Q = Calor necesario en kW/h 500 = Factor de conversin de gpm a lbs/h (1 gpm x 8.345 lbs/gal x 60 min = 500 lbs/h) Cp = Calor especfico (Btu/lb/F) 1 para el agua SG = Peso especfico del lquido 1 para el agua F = Flujo del lquido gal/min. T = Fluctuacin de la temperatura del lquido F (180 F -140 F = 45 F) C = Factor de conversin kW/lb de vapor a 50 psig (kW/lb de la tabla de conversin) H = Calor latente de vapor a la presin de funcionamiento Btu/lb (de la tabla de vapor saturado) SF = Factor de seguridad del 20 % Q = (500 lb/hr) (1) (1) (10) (45F) (0.3401 kW/lb) (912 Btu/lb) Q = 83.9 kW/hr x 1.2 SF - 100.7 kW/hr
Se recomienda un factor de seguridad del 20 % para tolerar las prdidas de calor desconocidas y la posible prdida de agua caliente condensada debido a intermitencia. Aplicaciones generales de la humidificacin de vapor: La inyeccin de vapor dentro de una corriente de aire hmedo para incrementar la humedad es una aplicacin comn de climatizacin. Los clculos de los requisitos de humidificacin de vapor pueden

Refuerzo de la humidificacin
Condicin inicial F Humedad relativa 40% 45% Humedad relativa deseada 50% 55% 60% 65% 70%

Nota: Lb-vapor /h/100 CFM necesarios para asegurar la humedad relativa deseada sin cambio en la temperatura del aire.

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70 70 72 72 75 75

35% 40% 35% 40% 35% 40%

0.345 0.368 0.405

0.690 0.345 0.728 0.368 0.810 0.405

1.03 0.69 1.10 0.73 1.22 0.81

1.38 1.03 1.46 1.10 1.62 1.22

1.72 1.38 1.83 1.46 2.03 1.62

2.07 1.72 2.20 1.83 2.43 2.03

2.42 2.07 2.57 2.20 2.84 2.43

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Supercalentamiento de vapor
Clculo de los requisitos de kW para el supercalentamiento de vapor
El nomograma mostrado debajo puede usarse para determinar los kilovatios necesarios para supercalentar vapor saturado a elevadas temperaturas. Ejemplo: Caliente 560 lbs/h de vapor con calidad del 90 % de 110 psig a 440 F a la misma presin. En la lnea P, grafique la presin manomtrica (psig). Lea la temperatura del vapor saturado a la presin de funcionamiento. Rstela de la temperatura final deseada para determinar los grados de supercalentamiento (T). (T) = 440F - 344F = 96F Dibuje una lnea recta desde P a travs de la lnea Q, y lea la interseccin en la lnea W (W1). Despus, dibuje una lnea recta desde el mismo punto en la lnea P a travs de S (F de supercalentamiento) y lea la interseccin en la lnea W (W2). Determine los kW usando W1 y W2 en la siguiente frmula.

kW/hr =
kW/hr =

(lbs/hr) (W2-W1) x 1.2 SF 1000 W/kW (560 lbs/hr) (82-39) x 1.2 SF 1000 W/kW

kW/hr = 28.896 Determinacin de las temperaturas de la cmara y el forro metlico de los elementos para vapor supercalentado: Debido a que el vapor supercalentado es esencialmente un gas, el ltimo paso en el procedimiento anterior es determinar las temperaturas mximas del forro metlico y la cmara del calentador de circulacin usando la tabla 236 y el grfico G-237 para calentamiento de aire y gas. En el ejemplo anterior, asuma que se usa un calentador Serie 6 con una densidad de potencia de 23 W/plg2. De la tabla: Temperatura del forro metlico = 781 C (1440 F) Temperatura de la cmara = 504 C (940 F) Seleccione un calentador Serie 6 capaz de operar en las condiciones de funcionamiento anteriores, en las pginas del producto en la Seccin Calentador de Circulacin.

Nomografa de supercalentamiento de vapor

1. 2. 3. 4.

Dibuje una lnea entre P y Q, lea W1. Dibuje una lnea entre P y S, lea W2. Reste W1 de W2. Multiplique la diferencia del punto 3 por libras de vapor por hora para obtener los kW necesarios.

Nota: El ejemplo anterior muestra los vatios necesarios para elevar a 90 % la calidad del vapor a 110 psig a 226 C (440 F). Los grados de supercalentamiento es igual a la temperatura de funcionamiento deseada menos la temperatura de vapor saturado en la lnea T. Adicione 20 % como factor de seguridad para las prdidas desconocidas.

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Propiedades del vapor
Vapor saturado
Las propiedades termodinmicas del vapor saturado se muestran en la tabla que se muestra a la derecha. El vapor saturado es el vapor puro que se encuentra en contacto directo con el agua de la cual fue generado y que tiene la misma temperatura y presin que el agua. Por ejemplo, el vapor saturado a 50 psig tiene una temperatura de 148 C (298 F). La presin de vapor es comnmente expresada en psia o psig. Psia significa libras por pulgada cuadrada absoluta con referencia a un vaco perfecto. Psig significa libras por pulgada cuadrada medida en referencia a la presin atmosfrica de 14.7 psi. Psia = psig + 14.7 (1 atmsfera) El calor contenido en el lquido es la energa calorfica en Btu/lb necesaria para calentar el lquido para alcanzar condicin indicada, comenzando con el agua a 32 F. El calor latente es la energa calorfica en Btu/lb absorbida cuando una libra de agua hirviente es convertida a una libra de vapor a la misma temperatura. La misma cantidad de calor es liberada cuando el vapor se condensa regresando a agua a la misma temperatura. El calor latente vara con la temperatura.

Vapor saturado. Propiedades termodinmicas (dgito par ms cercano)


Presin manomtrica (psig) Btu/lb (F) Calor de Calor lquido latente Vapor total Presin Btu/lb Vapor manosaturado mtrica Temp. Calor de Calor (F) lquido latente (pie3/lb) (psig) Vapor total Vapor saturado (pie3/lb)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

212 216 219 222 224 227 230 232 235 237 240 250 259 267 274 281 287 292 298 303 307 312

180 183 187 190 193 195 198 201 203 206 208 218 227 236 243 250 256 262 267 272 277 282

970 968 965 964 962 961 959 957 956 954 952 945 940 934 929 924 920 915 912 908 905 901

1150 1151 1152 1154 1155 1156 1157 1158 1159 1160 1160 1163 1167 1170 1172 1174 1176 1177 1179 1180 1182 1183

27.0 25.0 24.0 22.5 21.0 20.0 19.5 18.5 18.0 17.0 16.5 14.0 12.0 10.5 9.5 8.5 8.0 7.0 6.7 6.2 5.8 5.5

70 75 80 85 90 95 100 110 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 250 300

316 320 324 328 331 335 338 344 350 353 356 361 366 371 375 380 384 388 395 403 406 422

286 290 294 298 302 306 309 316 322 325 328 334 339 344 348 353 358 362 370 378 381 399

898 895 892 889 886 883 881 876 871 868 866 861 857 853 849 845 841 837 830 823 820 805

1184 1185 1186 1187 1188 1189 1190 1192 1193 1193 1194 1195 1196 1197 1197 1198 1199 1199 1200 1201 1201 1204

5.2 4.9 4.7 4.4 4.2 4.0 3.9 3.6 3.3 3.2 3.1 2.9 2.7 2.6 2.5 2.3 2.2 2.1 2.0 1.8 1.75 1.48

Temperatura del agua suministrada a la caldera


La temperatura del agua suministrada a la caldera afecta directamente la cantidad de vapor que sale de la caldera. La siguiente tabla puede usarse para determinar el rango de vatiaje de una caldera cuando se conoce la carga de vapor, la presin manomtrica y la temperatura del agua suministrada a la caldera. Ejemplo: Un proceso necesita 450 libras de vapor por hora a 75 psig. La temperatura del agua suministrada es de 10 C (50 F). De la tabla, lea los kW/lb necesarios para un agua a 10 C (50 F) y una presin manomtrica de 75 psig. Multiplique el factor por las libras de vapor: 0.3417 x 450 lbs = 153.8 kW.

Temperatura del agua suministrada a la caldera Vs. kW necesarios por libra de vapor
Agua suministrada (F) Presin manomtrica de vapor (psig) 0 2 10 15 25 40 50 75 100 125 150

40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

.3347 .3318 .3288 .3259 .3229 .3200 .3171 .3142 .3112 .3083 .3054 .3025 .2995 .2966 .2937 .2907 .2878

.3355 .3326 .3296 .3267 .3238 .3208 .3179 .3150 .3210 .3091 .3062 .3032 .3003 .2974 .2945 .2915 .2886

.3375 .3345 .3316 .3287 .3278 .3238 .3199 .317 .314 .3111 .3082 .3052 .3029 .2994 .2964 .2935 .2906

.3388 .3359 .3329 .3300 .3271 .3242 .3212 .3183 .3154 .3124 .3095 .3066 .3036 .3001 .2978 .2948 .2919

.3406 .3376 .3347 .3318 .3288 .3259 .3229 .3200 .3171 .3142 .3113 .3083 .3054 .3025 .2995 .2966 .2937

.3422 .3392 .3363 .3334 .3305 .3275 .3246 .3217 .3187 .3160 .3129 .3099 .3070 .3041 .3011 .2982 .2953

.3431 .3401 .3372 .3343 .3313 .3284 .3255 .3225 .3196 .3167 .3137 .3108 .3079 .3050 .3020 .2981 .2962

.3447 .3417 .3388 .3359 .3329 .3300 .3271 .3242 .3212 .3183 .3154 .3124 .3095 .3066 .3036 .3007 .2978

.3458 .3429 .3400 .3370 .3341 .3312 .3283 .3253 .3224 .3195 .3165 .3136 .3107 .3077 .3048 .3019 .2989

.3464 .3435 .3407 .3376 .3347 .3318 .3288 .3259 .3230 .3200 .3171 .3142 .3113 .3083 .3054 .3025 .2995

.3470 .3441 .3411 .3382 .3353 .3324 .3294 .3265 .3236 .3206 .3177 .3148 .3118 .3089 .3060 .3030 .3001

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