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Ano 10 N 46 Mar/Abr 2013 ISSN 0100-1485

ENTREVISTA Domingos Manfredi Naveiro, diretor do Instituto Nacional de Tecnologia INT

PROTEO PROTEO CATDICA CATDICA

TECNOLOGIA REQUER MAIOR DIVULGAO

Sumrio46:Sumrio/Expedient36 5/24/13 12:31 PM Page 1

Sumrio

A revista Corroso & Proteo uma publicao oficial da ABRACO Associao Brasileira de Corroso, fundada em 17 de outubro de 1968. ISSN 0100-1485 Av. Venezuela, 27, Cj. 412 Rio de Janeiro RJ CEP 20081-311 Fone: (21) 2516-1962/Fax: (21) 2233-2892 www.abraco.org.br Diretoria Executiva Binio 2013/2014 Presidente Eng. Rosileia Montovani Jotun Brasil Vice-presidente Dra. Denise Souza de Freitas INT Diretores Acio Castelo Branco Teixeira qumica unio Eng. Aldo Cordeiro Dutra Cesar Carlos de Souza WEG TINTAS M.Sc. Gutemberg de Souza Pimenta CENPES Isidoro Barbiero SMARTCOAT Eng. Pedro Paulo Barbosa Leite Dra. Simone Louise Delarue Cezar Brasil Conselho Cientfico M.Sc. Djalma Ribeiro da Silva UFRN M.Sc. Elaine Dalledone Kenny LACTEC M.Sc. Hlio Alves de Souza Jnior Dra. Idalina Vieira Aoki USP Dra. Ida Nadja S. Montenegro NUTEC Eng. Joo Hipolito de Lima Oliver PETROBRS/TRANSPETRO Dr. Jos Antonio da C. P. Gomes COPPE Dr. Lus Frederico P. Dick UFRGS M.Sc. Neusvaldo Lira de Almeida IPT Dra. Olga Baptista Ferraz INT Dr. Pedro de Lima Neto UFC Dr. Ricardo Pereira Nogueira Univ. Grenoble Frana Dra. Simone Louise D. C. Brasil UFRJ/EQ Conselho Editorial Eng. Aldo Cordeiro Dutra INMETRO Dra. Clia A. L. dos Santos IPT Dra. Denise Souza de Freitas INT Dr. Ladimir Jos de Carvalho UFRJ Eng. Laerce de Paula Nunes IEC Dra. Simone Louise D. C. Brasil UFRJ/EQ Simone Maciel ABRACO Dra. Zehbour Panossian IPT Reviso Tcnica Dra. Zehbour Panossian (Superviso geral) IPT Dra. Clia A. L. dos Santos (Coordenadora) IPT M.Sc. Anna Ramus Moreira IPT M.Sc. Srgio Eduardo Abud Filho IPT M.Sc. Sidney Oswaldo Pagotto Jr. IPT Redao e Publicidade Aporte Editorial Ltda. Rua Emboaava, 93 So Paulo SP 03124-010

4 Editorial
Coteq: atualizao tecnolgica

5 Boas-vindas 6 Entrevista
INT concentra esforos em Pesquisa e Desenvolvimento

9 Abraco Informa 11 Cursos 12 Proteo Catdica


Tecnologia respeita ambiente e cresce

18 Notcias de Mercado 34 Opinio


Em busca do equilbrio
Adilson Munin

Fone/Fax: (11) 2028-0900


aporte.editorial@uol.com.br Diretores Joo Conte Denise B. Ribeiro Conte Editor Alberto Sarmento Paz Vogal Comunicaes redacao@vogalcom.com.br Reprter Carlos Sbarai Projeto Grfico/Edio Intacta Design julio@intactadesign.com Grfica Ar Fernandez Esta edio ser distribuda em junho de 2013. As opinies dos artigos assinados no refletem a posio da revista. Fica proibida sob a pena da lei a reproduo total ou parcial das matrias e imagens publicadas sem a prvia autorizao da editora responsvel.

Artigos Tcnicos
20 30

Revisando conceitos: corroso em frestas Parte 2


Por Cristiane Vargas Pecequilo e Zehbour Panossian

Pr-revestimento de converso base de hexafluorzirconato


Por Juliana dos A. Moraes, Jane Zoppas Ferreira e Alvaro Meneguzzi

C & P Maro/Abril 2013

Editorial46:Editorial36 5/23/13 2:48 PM Page 1

Carta

ao leitor

Coteq: atualizao tecnolgica


realizao de eventos tcnicos merece destaque por abrir oportunidade de grande troca de experincias entre os profissionais e acesso a informaes qualificadas. A dcima segunda edio da Coteq Conferncia sobre Tecnologia de Equipamentos, que ser realizada entre os dias 18 e 21 de junho, em Porto de Galinhas (PE), um exemplo dessa mobilizao em torno da necessria atualizao tecnolgica entre os que se dedicam ao setor. Apesar de muito conhecida, vale ressaltar: a Coteq figura hoje entre os principais eventos da indstria pesada no Brasil e o mais importante na rea de tecnologia de equipamentos. Essa posio foi alcanada a partir de um esforo das entidades que, ao longo do tempo, organizaram o evento no sentido de apresentar estudos e casos prticos de inovaes tecnolgicas e montar um programa tcnico-comercial que de grande atrativo para os visitantes profissionais. Nesta Coteq 2013, por exemplo, esto programados sete eventos paralelos e oito minicursos, reunindo mais de 40 palestrantes, com apresentao de aproximadamente 200 trabalhos tcnicos nas reas de petrleo, gs, biocombustveis, ensaios no destrutivos e inspeo e corroso, para atender a demanda por atualizao tecnolgica dos mais de dois mil profissionais, entre engenheiros, tcnicos e acadmicos do Brasil e do exterior, A Coteq Conferncia sobre Tecnologia de aguardados em Porto de Galinhas, um pblico 20 % superior a da Equipamentos figura hoje entre os principais edio de 2011. Nesta parceria com a Abendi (Associao Brasileira de Ensaios eventos da indstria pesada no Brasil e o mais No Destrutivos e Inspeo) e com o IBP (Instituto Brasileiro do importante em tecnologia de equipamentos Petrleo, Gs e Biocombustveis), coube ABRACO a responsabilidade pela avaliao dos trabalhos referentes ao estudo da corroso e pela formatao da grade de apresentao dos trabalhos aprovados. Um dos momentos mais aguardados a conferncia de abertura cujo tema ser A importncia da tecnologia de equipamentos para a explorao e produo de petrleo o desafio brasileiro, ministrada por Marcos Isaac Assayag, gerente executivo do Centro de Pesquisas da Petrobras. Entre os eventos paralelos, destaque para o Conbrascorr (Congresso Brasileiro de Corroso) que vai apresentar as inovaes relacionadas corroso e proteo. Tambm esto programados seminrios e importantes reunies tcnicas internacionais, como a que ser realizada com o SC 09 da ISO. Feira de Exposies Outro momento importante da Coteq 2013 a 8 Expoequip Exposio de Tecnologia de Equipamentos para Corroso & Pintura, END e Inspeo de Equipamentos, montada no Enotel Resort & Spa entre os dias 18 e 21 de junho, das 10 h s 19 h, que contar com mais de 60 expositores. Dessa forma, alm de atualizao tecnolgica qualificada, o visitante pode ter contato mais direito com fabricantes do setor, ampliando seus conhecimentos em produtos e servios. A prxima edio da Revista Corroso & Proteo apresentar uma matria especial sobre a Coteq 2013.

Boa leitura Os editores

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Boasvindas46:Cursos36 5/24/13 12:50 PM Page 1

Boas-vindas

A ABRACO d as boas-vindas s novas empresas associadas


Consuplan A Consuplan Consultoria e Planejamento Ltda. com sede em Vitria (ES) e filial em So Mateus (ES), est focada na linha de Consultoria, Inspeo e Manuteno Industrial, atua nos setores Siderrgicos, Minerao, Civil e Oil & Gs. Os principais servios oferecidos pela empresa so o Monitoramento e Analise de Corroso Interna de Dutos e Linhas, Inspeo em Estrutura e Tubulaes, Manuteno e Montagem Eletromecnica, Inspeo e Manuteno em Sistema de Descarga Atmosfrica SPDA e Medio de Espessura em Correias Transportadora, Estrutura e Tubulao. Mais informaes: www.consuplan-es.com Metalcoating A Metalcoating Revestimentos Ltda. especializada na aplicao de revestimentos customizados para proteo anticorrosiva. Lder em tecnologia e inovao, foi a primeira empresa do setor de revestimentos anticorrosivos no Brasil a possuir as trs normas mais importantes do sistema de gesto: ISO 9001:2008 | ISO 14001:2004 | OHSAS18001-2007. O portflio da empresa compreende na aplicao interna e/ou externa de: Poliamida 11/12, Polietileno, FBE e Fluoropolmeros. Mais informaes: www.metalcoating.com.br Prezioso-Technilor O grupo Prezioso-Technilor voltado manuteno industrial, com especializao emrevestimentos anticorrosivos. Oferece tambm uma gama de outros servios: impermeabilizao, proteo passiva contra incndio, isolamento industrial, solues de acesso (andaimes e alpinismo industrial) e ensaios no-destrutivos (END). Com presena marcante na Europa, frica Ocidental e do Sul, no Magrebe, no Mdio Oriente e no Brasil, o grupo atende aos mais diversos segmentos: Petrleo e Gs; Energia; Construo Naval; Indstrias e Infraestruturas. Os desempenhos e habilidades dos nossos colaboradores so especialmente reconhecidos em situaes complexas e difceis tais como: campanhas offshore, indstria nuclear, locais remotos e de difcil acesso; sempre em conformidade com o alto padro de QSMS. Mais informaes: www.prezioso.com.br Seleqta A Seleqta Laboratrio Qumico Ltda. uma empresa voltada prestao de servio com especializao em anlises por meio de Laboratrio Qumico de Ensaios, com nfase em de Higiene Ocupacional, ensaios de Corroso, avaliando o revestimento de Pintura, Zincagem, etc., e ministrao de Cursos: Fosfatizao, Corroso e Gesto de Produtos Qumicos. Mais informaes: seleqta.labor@yahoo.com.br Ultrablast Lassarat A Ultrablast Servios e Projetos Ltda. conta com uma equipe de especialistas com elevada experincia no setor e grande conhecimento em projetos Petrobras, facilitando assim a implementao de processos de preparao de superfcie e pintura. A experincia de mais de 60 anos do Grupo Lassarat, a elevada especializao do nosso corpo tcnico no Brasil e o desempenho nico de nossos equipamentos assegura a excelncia do nosso trabalho. Mais informaes: www.ultrablast.com.br

C & P Maro/Abril 2013

Entrevista46:Entrevista36 5/24/13 7:43 AM Page 1

Entrevista

Domingos M. Naveiro

INT concentra esforos em Pesquisa e Desenvolvimento


Uma das mais importantes instituies nacionais de pesquisa, o INT atua no estudo do controle da corroso com trs laboratrios de alta tecnologia
Por Alberto Paz

tual Diretor do Instituto Nacional de Tecnologia INT, rgo vinculado ao Ministrio da Cincia, Tecnologia e Inovao (MCTI), Domingos Manfredi Naveiro engenheiro mecnico formado pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ), com especializao, mestrado e doutorado em Engenharia de Produo (COPPE/UFRJ). Atuou em P&D de empresas de grande porte e esteve frente da Diviso de Desenho Industrial do INT at 2007, quando assumiu a direo do INT, tradicionalssima instituio fundada em 1921, com o desafio de consolid-la como uma referncia nacional na pesquisa e desenvolvimento tecnolgico para a inovao. Naveiro recebeu a Revista Corroso & Proteo para abordar essa deciso estratgica e outros pontos relevantes na atuao da instituio, como sua funo certificadora e aes desenvolvimento no mbito dos seus trs laboratrios de corroso. Em linhas gerais, quais os objetivos e metas do INT? Naveiro O Instituto Nacional de Tecnologia um rgo vinculado ao Ministrio da Cincia, Tecnologia e Inovao (MCTI), que tem como objetivo central transferir co6 C & P Maro/Abril 2013

nhecimento e promover a inovao, por meio da pesquisa tecnolgica, dando as bases para o desenvolvimento sustentvel do nosso pas. Atuando hoje em reas estratgicas, temos a meta de, at o incio da prxima dcada, sermos reconhecidos como referncia nacional em pesquisa e desenvolvimento tecnolgico para a inovao. Quais as principais aes em curso para atender a meta de ser referncia nacional de pesquisa e desenvolvimento tecnolgico para a inovao? Naveiro A participao no programa piloto da Empresa Brasileira de Pesquisa e Inovao Industrial (Embrapii), iniciativa conjunta do MCTI com a Confederao Nacional das Indstrias (CNI), colocou o INT numa posio estratgica para estimular a inovao nas empresas. Participamos tambm de outras aes estratgicas do Governo Federal de apoio ao desenvolvimento tecnolgico, como o Sibratec (Sistema Brasileiro de Tecnologia), liderando as redes de Servios Tecnolgicos nas reas de Biocombustveis e de Produtos para a Sade, que concentram o suporte laboratorial para melhorar a qualidade desses produtos no pas, e atuando como rgo executor da Rede de Extenso Tecnolgica no Rio de Janeiro, oferecendo consultoria tecnolgica a

micro e pequenas empresas nos setores naval, de construo civil (cermicas vermelhas e rochas ornamentais), moda (confeco, calados e jias) e alimentos e bebidas. Temos tambm projetos de envergadura que so realizados em conjunto com grandes empresas, como Petrobras, Brasken, Vallourec & Mannesmann do Brasil, Mahle Metal Leve, Elekeiroz, Oxiteno, Vale, e parcerias governamentais nas reas de Sade, Defesa e Energia, visando apoio ao desenvolvimento tecnolgico dos respectivos complexos industriais. Somando-se a tudo isso a caracterstica politcnica do Instituto e o corpo funcional altamente capacitado, com 79 doutores, 98 mestres e 135 especialistas, em diferentes reas de conhecimento, creio que temos uma boa perspectiva para melhor atender as demandas das indstrias e consolidarmos o INT como referncia em desenvolvimento tecnolgico e inovao. Qual a estrutura do INT em termos de laboratrios e quais so suas principais reas de atuao? Naveiro Temos atualmente reas estratgicas que norteiam nossa atuao: Petrleo/Gs e Petroqumica, Energias Renovveis, Complexo Industrial da Sade, Qumica Verde, Tecnologias Sociais e Complexo Industrial de Defesa. A

Foto: Justo DAvila

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partir dessa definio, buscamos a interao entre as reas tcnicas que compreendem: Corroso e Degradao, Catlise e Processos Qumicos, Desenho Industrial, Energia, Engenharia de Avaliao, Gesto da Produo, Informao e Prospeco Tecnolgicas, Processamento e Caracterizao de Materiais e Qumica Analtica. A infraestrutura inclui 20 laboratrios que so referncias nacionais em suas reas de atuao, tendo um sistema da qualidade nico acreditado pelo Inmetro. Como se d a relao do INT com o MCTI em termos de orientao de pesquisas e atendimento s demandas de P&D das empresas? Naveiro O foco de atuao do INT alinhado com planos e programas estratgicos do Governo Federal, principalmente a Estratgia Nacional em Cincia, Tecnologia e Inovao, implementada pelo MCTI para o perodo 20122015. Alm desta orientao, a produo tecnolgica do Instituto tem relao com os planos de outros Ministrios, como os programas em Energia do MME; o Programa Mais Sade, do MS; e o Programa Brasil Maior, do MDIC. Nossos temas visam claramente o melhor aproveitamento dos recursos nacionais e a orientao para a eficincia e competitividade da economia brasileira. Em outra vertente, usando a prospeco tecnolgica e a expertise do seu corpo funcional, o INT amplia sua atuao junto ao governo e especialmente ao MCTI, no s contribuindo para a execuo, mas gerando subsdios para a formulao de Polticas e Programas de C,T&I. Quais as principais diretrizes que regem a atuao do INT? Naveiro Alm das diretrizes governamentais, temos em curso

um Processo de Gesto da Estratgia, em que monitoramos, analisamos e corrigimos nossas aes de forma a melhor atingir as metas do nosso mapa corporativo. Dentre as principais orientaes desse processo, encontra-se a perspectiva do cliente, constituda pela meta de ser parceiro preferencial da indstria na busca pela competitividade. Como o INT, como rgo certificador, est estruturado para atender a demanda de certificao, e quais as principais reas atendidas? Naveiro Este um servio importante, pois atende a demandas da sociedade para a avaliao da conformidade de produtos, especialmente daqueles que podem apresentar riscos sade e a segurana do consumidor ou ao meio ambiente. Esses so os casos que levam certificao compulsria, exigida pelo governo. Foi assim, por exemplo, no episdio recente dos implantes mamrios. Em vista de inmeros problemas que vinham acontecendo com este tipo de produto, a Agncia de Vigilncia Sanitria (Anvisa) manifestou a necessidade de controlar a qualidade desse tipo de produto, requisitando o suporte tcnico do INT, com quem mantm uma parceria de mais de 20 anos na anlise de produtos mdico-hospitalares. Acreditado pelo Inmetro, o INT certifica compulsoriamente preservativos masculinos, luvas cirrgicas e de procedimentos; e na linha de segurana, capacetes para motociclistas, embalagens para lcool e fsforos de segurana. O Instituto atesta ainda a conformidade de itens de certificao no compulsria, como produtos orgnicos e cachaa, que neste caso recebem um selo de qualidade, capaz de abrir perspectivas para insero em mercados mais exigentes, especialmente

no exterior. Alm dos produtos certificados, o instituto avalia a qualidade de outros produtos e materiais, atravs de ensaios rigorosos, como acontece com os implantes ortopdicos, onde h estudos importantes de falhas e corroso sob tenso, e com os aos especiais, com ensaios que simulam as condies adversas encontradas nos poos de petrleo. O Instituto tem interagido com a ABRACO na certificao de mo de obra. Como acontece esse trabalho? Naveiro uma parceria importante, que preencheu uma lacuna que havia na indstria por mais inspetores de pintura qualificados. O INT passou a qualificar esses profissionais, ampliando o alcance da certificao oferecida pela ABRACO, que garante a qualidade e segurana das obras de pintura industrial inspecionadas por esses profissionais nos diversos setores industriais que dependem desse rigoroso controle. O treinamento feito pela ABRACO e o INT realiza os exames de qualificao, cabendo associao certificar os aprovados, seguindo os requisitos do Sistema Nacional de Qualidade e Certificao. O xito da iniciativa est levando a associao a novas negociaes com nossa Diviso de Corroso e Degradao para definir uma nova qualificao em proteo catdica, que outra demanda importante que existe atualmente na rea de dutos. Como o INT atua na rea de Corroso (DCOR)? Qual a estrutura, servios prestados e pesquisas em desenvolvimento. Naveiro A Diviso de Corroso e Degradao dispe de trs laboratrios de Corroso e Proteo (Lacor); de Ensaios de H2S, CO2 e Corrosividade (LaH2S); e de Biocorroso e Biodegradao (Labio) , equipados para realizar
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Entrevista46:Entrevista36 5/24/13 7:43 AM Page 3

com excelncia estudos variados de processos de corroso e de proteo anticorrosiva, alm de ensaios normalizados, testes comparativos e estudos de falhas por corroso. O Lacor atende a diversos setores da indstria, principalmente com atividades de pesquisa e desenvolvimento, sendo o nico laboratrio de corroso do pas acreditado pelo Inmetro. J o LaH2S surgiu para atender novas demandas do setor de leo & Gs, como o Labio, que hoje atende tambm a outros setores. Alm dos equipamentos especficos dos laboratrios, a DCOR ainda compartilha com outras reas do INT a infraestrutura do Centro de Caracterizao em Nanotecnologia (Cenano), onde dispe de espectroscopia fotoeletrnica por raios-X (XPS), microscpios eletrnicos de varredura (MEV FEG) e de transmisso, capazes de analisar processos de corroso em escalas nanomtricas. Os laboratrios de corroso so usados para prestar quais servios? Naveiro O Lacor, atualmente, est mais voltado para a pesquisa tecnolgica, apoiando inclusive um projeto da Embrapii na rea de energia. Presta ainda servios diversos de avaliao da corroso e proteo anticorrosiva de metais, incluindo o desenvolvimento de metodologias de avaliao para o setor de explorao de leo e gs. O laboratrio tambm exerce liderana da rede de Biocombustveis do Sistema Brasileiro de Tecnologia (Sibratec), realizando estudos sobre corroso e degradao de materiais em contato com o biodiesel e suas misturas com biocombustveis de nova gerao. O LaH2S realiza estudos e homologao de aos para uso em explorao e transporte de leo e gs, na presena de H2S e CO2. Atende principalmente Petrobras, que deu importante insumo
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sua infraestrutura, mas tambm a vrias empresas e fornecedores da rea de petrleo no Brasil. O laboratrio avalia e pesquisa materiais, revestimentos, inibidores, sequestrantes de H2S, produtos qumicos usados na explorao e produo de leo e gs. J o Labio realiza estudos de corroso associada a micro-organismos nos setores de leo & Gs, guas industriais, de minrios e estuda a biodegradao voltada para a preservao de acervos histricos. Em parceria com a Petrobras, dispe tambm de uma rea de biologia molecular, que apoia suas atividades. Alm dos recursos diretos do governo, o INT tem outras fontes de recursos? Quais e qual a destinao dessas entradas? Naveiro Um tero do nosso investimento vem do oramento da Unio e dois teros da captao de recursos em projetos junto a empresas e agncias de fomento. Os recursos so destinados a atividades de pesquisa e desenvolvimento, servios tecnolgicos, modernizao da infraestrutura, e capacitao, incluindo implementao de novos laboratrios e o custeio da instituio. Quais os resultados do programa de empresas incubadoras desenvolvido pelo INT e porque a instituio atua nesta rea? Naveiro Alm do apoio direto inovao, que damos no caso de projetos de P&D em parceria com empresas e nos atendimentos por meio da Embrapii, a atividade de incubao uma das vertentes que encontramos para fomentar a transferncia de tecnologias para a sociedade. Atuando desde setembro de 1999, a Incubadora do INT estimula a formao de empresas voltadas ao desenvolvimento de tecnologias

inovadoras, priorizando produtos e pesquisas gerados no Instituto ou que se relacionem com nossas reas de atuao. J graduamos dez empresas e atualmente abrigamos outras quatro. No INT, elas dispem de estrutura de funcionamento e recebem orientaes para a elaborao e desenvolvimento dos seus planos de negcio, tendo um perodo de incubao de trs anos, prorrogvel por mais um ano. Como o INT atua em parceria com outras instituies ou associaes, como a ABRACO. E qual a importncia dessas aes em conjunto para o desenvolvimento tecnolgico para a inovao? Naveiro O INT hoje participa de muitos fruns e associaes, que tem um papel fundamental de articular diversos segmentos em torno de sua principal misso, que promover a inovao no pas. Por sua caracterstica de demandar o encadeamento de vrios atores da sociedade, a inovao precisa desse debate constante, que ocorre justamente no ambiente associativo. Assim, hoje integramos conselhos de entidades como a Abipti, Anpei, CNPq, Firjan, Fiesp, Redetec, e participamos da diretoria de associaes importantes ligadas ao desenvolvimento cientfico e tecnolgico em nossas reas de competncia, como a ABRACO, por meio da chefe do Lacor, Denise Souza de Freitas, e a ABM, atravs da tecnologista Ieda Caminha, da rea de Materiais e Produtos. A atuao em redes norteia tambm os grandes projetos nacionais que integramos hoje, como a Embrapii e o Sistema Brasileiro de Tecnologia (Sibratec), no qual o INT lidera a Rede de Extenso Tecnolgica do Rio de Janeiro e as redes temticas de Biocombustveis e de Produtos para o Complexo Industrial da Sade.

AbracoInforma46.e$S:AbracoInforma36 5/23/13 2:56 PM Page 1

ABRACO

Informa

CB-43 tem novo Superintendente


Em fevereiro deste ano, o ex-presidente da ABRACO, Pedro Paulo Barbosa Leite, assumiu a Superintendncia do Comit Brasileiro de Corroso CB-43, organismo responsvel por toda a normalizao tcnica no pas na rea de corroso, fornecendo a base necessria para o desenvolvimento tecnolgico nacional em corroso e proteo anticorrosiva. Com larga experincia na rea de Normalizao, Pedro Leite participa desde 1990 da Comisso de Estudo de Pintura Industrial da ABRACO e da SC 14 Pintura Industrial e Revestimento Anticorrosivos da Petrobras e foi membro do Conselho Deliberativo da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT no perodo de 2005 a Pedro Paulo Barbosa Leite, Superintendente do Comit 2012. Engenheiro mecnico e advoga- Brasileiro de Corroso CB-43 do, Pedro Leite ingressou na Petrobras em 1984, na Refinaria Duque de Caxias (REDUC), onde atuou nas reas de Garantia da Qualidade nos Contratos de Manuteno, Auditorias da Qualidade e Fiscalizao de Contratos. Em 1998, transferiu-se para a Engenharia da Petrobras onde atuou na rea de Normalizao Tcnica e Docncia, nos segmentos de Pintura Industrial e Normalizao Tcnica na Universidade Petrobras, ABRACO, IBP e Senai. Tambm professor de Organizao e Normas da Fundao Apoio Escola Tcnica, e foi Coordenador de Normalizao Tcnica na Petrobras no perodo de 2005 a 2012. No campo associativo, no perodo de 2005 a 2010 exerceu os cargos de Vice Presidente, Presidente da Diretoria Executiva e Presidente do Conselho Deliberativo da ABRACO. Atualmente trabalha na Petrobras/ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/ EMCIE na rea de revestimentos anticorrosivos.

Estrutura do Comit Brasileiro de Corroso CB-43

Superintendente Pedro Paulo Barbosa Leite

Secretria Tcnica Yla Al Bonder

CEE 114 Galvanizao por imerso a quente

CE 43:000.01 Corroso Atmosfrica

CE 43:000.02 Pintura Industrial

CE 43:000.03 Proteo Catdica

CE 43:000.04 Inibidores de Corroso


(Em recesso)

CE 43:000.05 guas Industriais


(Em recesso)

CE 43:000.06 Terminologia

C & P Maro/Abril 2013

AbracoInforma46.e$S:AbracoInforma36 5/23/13 2:56 PM Page 2

Entrevista
A seguir, entrevista exclusiva concedida Revista Corroso & Proteo em que ele analisa o papel desempenhado pelo CB-43 no cenrio atual e os desafios de sua gesto. Entendendo a importncia do CB-43 ser mantido por uma instituio do porte e relevncia da ABRACO Associao Brasileira de Corroso, comente sobre a relao funcional existente entre ambas as entidades. Leite A ABRACO no final dos anos 80 mantinha um convnio com o Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia CB-01 da ABNT, para elaborao de normas brasileiras na rea de Pintura Industrial. Mas foi em 1999 que o Presidente em exerccio da ABRACO, Eng. Laerce de Paula Nunes, props a ABNT a criao do CB-43, que estava perfeitamente dentro dos objetivos estatutrios da ABRACO, cujo objetivo consiste em congregar pessoas, empresas, universidades e institutos de pesquisas que se preocupem com o estudo da corroso e sua preveno. As Comisses de Estudo do CB-43 so formadas por tcnicos, voluntrios, que emprestam seu expertise para elaborao das normas tcnicas, pois entendem o valor da normalizao para o desenvolvimento tecnolgico nacional. Partindo dessa premissa, como o Sr. avalia esse trabalho? Leite Realmente trata-se de um trabalho voluntrio, mas, no final, com a publicao da norma tcnica todos saem ganhando, o consumidor ganha, pois com a norma tcnica ter uma garantia do produto ou servio quanto qualidade, custo e segurana. J o empresariado ter condies de fornecer um produto com custo competitivo dentro do padro de qualidade que o acompanha, uma vez que dificilmente algum comprar algum item que no esteja em conformidade com uma norma tcnica. Tendo assumido recentemente a Superintendncia do CB-43 e contando com seu conhecimento prvio na rea de normalizao, como avalia o trabalho que vem sendo desenvolvido pelo comit? Leite Ao longo desses anos, trabalhando com normalizao tcnica, vejo cada vez mais as empresas participando das Comisses de Estudo, pois entendem os benefcios advindos da norma tcnica. S para exemplificar, cito o projeto de norma Critrios para a Qualificao e Certificao de Pintores, Jatistas e Hidrojatistas. Em apenas trs reunies a Comisso de Estudo de Pintura Industrial conseguiu fazer a anlise crtica e enviar para consulta pblica um texto base que foi proposto pela ABRACO, Petrobras e Senai. Certamente se no houvesse o esforo e dedicao dos membros da Comisso de Estudo isto no seria possvel. No podemos tambm nos esquecer da recente incorporao da CEE-114 Galvanizao por Imerso a Quente no CB-43 Corroso, aps negociao com o Conselho Tcnico da ABNT, cujas reunies so realizadas na sede do ICZ Instituto de Metais no Ferrosos, com suporte da ABRACO. Em sua opinio, devemos utilizar somente normas tcnicas brasileiras para contratao de servios e aquisio de produtos? Leite No necessariamente. Devemos sempre optar pela utilizao de uma norma internacional ISO ou IEC, que so documentos aceitos pela OMC Organizao Mundial do Comrcio, em caso de documentos conflitantes. A norma brasileira deve ser feita apenas no caso de inexistncia de uma norma internacional sobre o assunto ou para complementar uma norma internacional que no atende algum assunto especfico do Brasil. Qual o plano de trabalho traado pelo CB-43 e quais as metas que desejam alcanar durante esta gesto? Leite Gostaria de destacar aqui quatro pontos: 1. Primeiramente, devemos fazer uma anlise crtica do acervo das Comisses de Estudos; 2. Aps essa anlise, identificar se existem normas brasileiras obsoletas ou que podem ser substitudas por normas internacionais; 3. Em seguida, verter as normas ISO de interesse das Comisses de Estudos para o portugus, transformando-as em normas NBR ISO; 4. E, por ltimo, revisar as normas brasileiras no contempladas pelas normas ISO.
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Cursos46:Cursos36 5/23/13 2:59 PM Page 1

Cursos

Calendrio 2013 De Junho a Novembro


Cursos Pintura Industrial Inspetor N1 Rio de Janeiro / RJ Inspetor N1 Rio de Janeiro / RJ 1 Inspetor N1 So Paulo / SP Inspetor N1 Sorocaba / SP Inspetor N1 Salvador / BA Inspetor N1 Rio de Janeiro / RJ 2 Inspetor N1 Recife / PE Inspetor N1 Rio Grande / RS Inspetor N1 Rio de Janeiro / RJ 3 Inspetor N1 So Paulo / SP 3 Inspetor N2 Rio de Janeiro / RJ 4 Pintor e Encarregado de Pintura Ind. Pintor e Encarregado de Pint. Ind.
1 Turma somente aos sbados 2 Reviso de Aulas Prticas

horas

Junho

Julho

Agosto

Setembro

Outubro Novembro

88 88 88 88 88 8 88 88 40 40 40

8 a 19 12 a 23 9 a 20 13/7 a 28/9, exceto 27/7 4/5 a 20/7, exceto 1/6

21/10 a 1/11 14 a 25 28/10 a 8/11

24 3 a 14 23/9 a 4/10 2a6 1a5 3a8

40

10 a 14

7 a 11 Mais informaes: cursos@abraco.org.br eventos@abraco.org.br Ateno: Calendrio sujeito a alteraes

3 Curso Intensivo 4 Nvel 2 e IMO/PSPC

MateriaCapa46:MateriaCapa37 5/24/13 3:41 PM Page 1

Proteo

Catdica

Tecnologia requer maior divulgao


Dentre as vrias tecnologias anticorrosivas, a Proteo Catdica tem se destacado por ser cada vez mais implementada como medida eficiente nas aplicaes para as quais indicada
Por Alberto Paz

tcnica de controle da corroso, denominada Proteo Catdica, consiste em transformar a estrutura que se deseja proteger contra a corroso em um grande catodo de uma clula eletroqumica. Para isto, necessrio criar uma rea andica artificial onde as reaes de oxidao iro atuar, proporcionando a ocorrncia somente de reaes de reduo

sobre a estrutura. Como a perda de material por corroso se d devido s reaes de oxidao, o material fica imune ao desgaste. Segundo Laerce de Paula Nunes, especialista em Proteo Catdica, esta a nica tcnica que de fato assegura imunidade total ao material. Na proteo catdica, h um fluxo de corrente contnua, no sentido convencional, da rea andica para catdica, que denominada corrente de proteo. Esta corrente de proteo pode ser injetada na estrutura por dois mtodos: sistemas galvnicos, que se utilizam do princpio da pilha galvnica ou os chamados sistemas por corrente impressa, que geram a corrente a partir de uma fonte externa de corrente contnua, ensina Nunes. A tcnica de proteo catdica somente pode ser aplicada em

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sim, atua de forma complementar, explica Nunes.

Laerce de Paula Nunes, gerente da IEC Instalaes e Engenharia de Corroso meios condutores e contnuos, como nas estruturas enterradas ou nas submersas. Em hiptese alguma, pode ser utilizada em estruturas areas, pois o ar um dieltrico e no permite o fluxo da corrente contnua, necessria proteo, entre a rea andica e a catdica. "Embora o uso dessa tecnologia seja consagrada em todo o mundo, apenas as empresas de petrleo, gs e produtos perigosos a emprega de forma extensiva, pois o mercado ainda padece do desconhecimento crnico acerca da importncia e dos benefcios, inclusive econmicos, da proteo contra a corroso. Certamente, com a gradual conscientizao coletiva dos riscos da corroso, esta tcnica se tornar mais utilizada, pondera Nunes. Ainda sobre sua empregabilidade, a proteo catdica, em princpio, se aplica a todas as empresas detentoras de, por exemplo, dutos, tanques de armazenamento, navios e embarcaes, instalaes porturias, instalaes offshore, permutadores de calor e torres de linhas de transmisso, entretanto, na rea de dutos onde se encontra o maior nmero de aplicaes. Sua grande vantagem em relao a todas as outras tcnicas o fato de ser a nica aplicao que confere imunidade ao material. De modo geral, ela no compete com outras tcnicas e,

Economia e meio ambiente Em geral, a proteo catdica, quando aplicada em combinao com revestimentos, apresenta excelente relao custo-benefcio, especialmente com os revestimentos de alta eficincia que se dispe atualmente. Pode-se dizer, com toda certeza, que uma das tcnicas, empregadas no combate corroso, de menor custo, afirma Nunes. Pode-se dizer que um dos grandes benefcios dessa tecnologia relaciona-se preservao ambiental, pois se no fosse a utilizao da proteo catdica, seria praticamente impossvel operar as instalaes hoje existentes, especialmente os gasodutos e oleodutos, sem gerar danos ao meio ambiente. Esta a razo pela qual atualmente se d tanta nfase ao investimento contnuo para o desenvolvimento dessa aplicao. Segundo Nunes, o nmero de aplicaes dessa tcnica em pases mais desenvolvidos maior que no Brasil simplesmente porque possuem uma infraestrutura maior. Entretanto, em termos de conhecimento e domnio da tcnica ns estamos no mesmo patamar desses pases. Temos empresas tecnicamente capacitadas, materiais e conhecimento compatveis com os centros mais avanados do mundo, esclarece. O especialista d como exemplo de evoluo na aplicao da tecnologia, o monitoramento e controle distncia. Hoje, o acompanhamento dos sistemas de proteo de grandes estruturas, especialmente dutos, tornou-se muito prtica pelos avanos da telecomunicao e da informtica. Um responsvel tcnico pelos sistemas de proteo catdica de uma empresa operadora de dutos pode ter acesso aos parmetros de qualquer sistema a qualquer instante e de qualquer lugar do mundo. E essa tecnologia est disponvel no Brasil, enfatiza. Nunes reconhece, porm, que a aplicao da proteo catdica tem condies de ser ampliada muito mais. Um ponto que considero falho a falta de divulgao do tema, como forma de aumentar a conscientizao dos profissionais e das empresas. Nesse aspecto, considero o trabalho da ABRACO muito importante, pois atua como propagadora do conhecimento e das tcnicas de proteo anticorrosivas, comenta. Outro ponto ressaltado por Nunes refere-se questo da qualificao e formao da mo de obra. No Brasil, a mo de obra especializada foi treinada pelas prprias empresas, em alguns momentos com a participao da ABRACO. Enquanto os processos de qualificao e certificao esto em estgio avanado em outros pases, no Brasil eles ainda esto em fase de desenvolvimento. A ABRACO est concentrando todos os esforos para que eles possam tornar-se realidade no Brasil ainda neste ano. Painel de usurios Para ampliar o debate em torno da utilizao da proteo catdica, a Revista Corroso & Proteo consultou profissionais envolvidos com essa tecnologia para comentar sobre sua aplicao nas empresas em que atuam. Acompanhe.
Diogo S. Menezes B. Maia Profissional com mais de 12 anos de experincia em proteo catdica de dutos enterrados, o engenheiro Diogo S. Menezes B. Maia
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Foto: Agncia Petrobras

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Diogo S. Menezes B. Maia, engenheiro de manuteno, Comgs iniciou suas atividades na rea em 2001 e desde 2007 est na Comgs como Engenheiro de Manuteno, na rea de Proteo Catdica. presidente do PPCI Comisso de Interferncias Eltricas do Estado de So Paulo e membro do CB-43 ABNT/ABRACO. formado em Engenharia Eltrica e possui MBA em Gesto de Negcios,

Inovao e Projetos pela FIA Fundao Instituto de Administrao. Ele comenta o uso da tecnologia na Comgs. A Comgs possui atualmente em sua rea de concesso mais de 9.600 km de gasodutos para distribuio de gs, dos quais cerca de 2.000 km so de tubulaes de ao. Para estes de 2.000 km, utiliza-se da proteo catdica para proteo, com o emprego de revestimento protetor e de proteo catdica por corrente impressa. A proteo catdica utilizada pela empresa desde o incio da utilizao de tubos de ao pela companhia, ou seja, h mais de 30 anos. A principal vantagem traduz-se na conservao dos ativos ao longo do tempo, o que garante a continuidade operacional das instalaes com segurana. O maior desafio est na mitigao e controle das interferncias eltricas entre os sistemas das diferentes empresas que fornecem servios de utilities, ou seja, aquelas que operam dutos de transporte ou de distribuio com sistemas de proteo catdica (caso da Comgs), as que operam sistemas de trao eletrificados (trem e metr) e as de transmisso/distribuio de energia eltrica. Garantir o controle destas interferncias possui relao ntima com a continuidade operacional das instalaes, pois uma interferncia deste tipo poderia provocar vazamentos por corroso num curto espao de tempo. O custo da corroso algo preocupante para todas as empresas, a proteo catdica contribui para reduzir gastos. Sem proteo catdica efetiva um duto de ao enterrado sofreria corroses eletroqumicas em toda a sua extenso, e num espao estimado de 6 a 8

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anos o primeiro furo por corroso surgiria. A partir deste instante, sucessivos furos ocorreriam ao longo do tempo devido ao comprometimento de toda a estrutura pelas corroses que ocorreram at ento. Alm disso, um duto de ao enterrado sob influncia de interferncias eltricas sem controle poderia sofrer furos por corroso eletroltica num curto espao de tempo, o que provocaria vazamentos e comprometeria a continuidade operacional. Num duto com sistema de proteo catdica efetiva desde a sua instalao a ocorrncia de corroses eletroqumicas e eletrolticas so interrompidas, o que se traduz no aumento da vida til da estrutura. Nossa experincia, com dutos com mais de 30 anos em operao, indicativa dos benefcios da aplicao da proteo catdica. O grande desafio da proteo catdica est na mitigao/con trole das interferncias eltricas entre os diferentes sistemas das empresas que fornecem servios de utilities, e devido rapidez que corroses poderiam ocorrer preciso garantir a rpida implantao das medidas mitigadoras necessrias. Para garantir este item e a tomada de deciso no menor prazo possvel, existe desde 2008, o PPCI Comisso de Interferncias Eltricas do Estado de So Paulo. As empresas participantes do PPCI so operadoras de dutos enterrados com sistema de proteo catdica ativo (Comgs, Transpetro/Petrobras, TBG, Sabesp e Quattor), operadoras de sistemas de trao de eletrificados (CPTM e Metro- SP), de linhas de transmisso/ distribuio de energia eltrica (CTEEP, CPFL e Eletropaulo), alm de instituies de pesquisa (ABRACO e IPT).

Joo Paulo Klausing Gervsio, consultor da Petrobras Joo Paulo Klausing Gervsio Consultor em Proteo Catdica na Petrobras, onde trabalha desde 2006 no setor de En genharia de Dutos Terrestres, Joo Paulo Klausing Gervsio graduado em Engenharia Industrial pelo CEFET-MG e tem ps-graduao Lato Sensu em Engenharia de Dutos pela PUC-

P r o t e o

c a t d i c a

P r o j e t o s

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Wilson Gil Castinheiras Junior, coordenadoria daTranspetro RJ (2008). Entre suas principais atividades na empresa esto a atuao em projeto e assistncia tcnica de proteo catdica, em projetos de desenvolvimento tecnolgico e na elaborao de normas tcnicas Petrobras, ABNT e ISO. Acompanhe seus comentrios sobre a tecnologia. A proteo catdica uma tcnica barata e muito eficiente,

que atua geralmente em conjunto com revestimentos orgnicos, amplamente utilizada na Petrobras. Os primeiros projetos implantados na companhia que tenho conhecimento so da dcada de 1960. Entre eles, cito a proteo das estacas metlicas do per do Terminal de So Sebastio e o primeiro duto a possuir proteo catdica no Brasil, o Oleoduto Rio-Belo Horizonte (Orbel). Apesar dos avanos tecnolgicos alcanados na fabricao e aplicao dos revestimentos, estes no so infalveis. Entre as principais estruturas protegidas por esta prtica, esto dutos terrestres e submarinos, tanques, navios e plataformas. Hoje em dia para muitas situaes impensvel no utilizar a proteo catdica. Alguns exemplos: 1. Em dutos terrestres, a proteo catdica previne a corroso eletroltica causada por interferncias eltricas de sistemas de transporte eletrificados (como trens e metrs) e sistemas de transmisso de energia eltrica em alta tenso; 2. Em dutos submarinos, eventualmente o revestimento danificado durante o lanamento e a proteo catdica que protege o duto nesta situao; 3. A pintura do casco de navios sofre muito desgaste com o atrito com a gua do mar. Com o passar do tempo, a proteo catdica que garante a integridade do casco; 4. A poro submersa de jaquetas de plataformas geralmente no so pintadas e protegidas somente por proteo catdica. No novidade que os gastos com manuteno corretiva de equipamentos corrodos so muito maiores do que a preveno da corroso. A aplicao da proteo catdica a garantia adicional que a estrutura metlica protegida estar isenta dos problemas da oxidao. Geralmente, o custo de um sistema de proteo catdica inferior a 1 % do valor total da estrutura a ser protegida. um custo muito baixo pelo benefcio que ela proporciona. A proteo catdica muito importante tambm no prolongamento da vida til de equipamentos. Um duto ou uma plataforma projetados para operar por 30 anos, por exemplo, podem ter sua vida til estendida graas proteo catdica que garantiu a integridade destes. Eventualmente uma renovao no sistema de proteo catdica necessria. O maior problema na rea o desconhecimento das pessoas sobre o assunto. Muitos dos problemas relacionados proteo catdica poderiam ser facilmente evitados com um mnimo de informao sobre a atividade. Pensando nisso, est sendo implantada a qualificao e certificao dos profissionais de proteo catdica. Wilson Gil Castinheiras Junior Engenheiro da Coordenadoria de Dutos da Transpetro, Wilson Gil Castinheiras Junior, contribui com seu conhecimento sobre o assunto. Formado em Engenharia Eltrica pela PUC-RJ e concursado pela Petrobras, onde trabalhou entre 1977 e 2009, iniciou sua atuao na rea de proteo catdica nos anos de 1980. Na Petrobras, a proteo catdica utilizada como preveno da corroso de dutos terrestres e submarinos, tanques de armazenamento, plataformas de explorao e pro-

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duo, embarcaes, estacas metlicas de peres, trocadores de calor e equipamentos submarinos. A histria da proteo catdica data dos primrdios do sculo XIX, a partir dos estudos iniciados pelo cientista Sir Humphrey Davy, que, em 1823, foi comissionado pelo almirantado britnico para estudar uma soluo para os problemas de corroso na chaparia de cobre que revestia o casco de madeira dos navios de guerra de Sua Majestade. No Brasil, o emprego da proteo catdica em escala industrial data da dcada de 1960, com o crescimento da Petrobras. Basicamente, as consequncias da corroso so: a diminuio das reservas naturais, a aparncia desagradvel dos objetos, equipamentos e instalaes, as paradas no programadas, os lucros cessantes, os danos ao meio ambiente e os riscos segurana pessoal. Com o uso da proteo catdica, podemos, em resumo, evitar as perdas econmicas, de segurana e, principalmente, de imagem pblica da empresa. A proteo uma tcnica de combate corroso de instalaes metlicas enterradas ou submersas, bastante empregada no mundo e de custo reduzido, se comparado ao valor dessas instalaes. Ela constitui-se, tambm, em uma importante ferramenta na preservao do meio ambiente e ampliao da vida til das instalaes.

Agradecimento Gostaramos de agradecer ao Laerce de Paula Nunes, ex-presidente da Associao Brasileira de Corroso ABRACO, por sua colaborao neste artigo, sem a qual no teria sido possvel alcanar

o nvel auferido de excelncia tcnica. Desde 2005, atuando como gerente de projetos da IEC Instalaes e Engenharia de Corroso, Nunes formado em engenharia metalrgica, com especializao em engenharia de equipamentos. Sua trajetria profissional contempla 25 anos na Petrobras, alm do exerccio do magistrio e de uma srie de consultorias em diversas instituies, como o Instituto Brasileiro de Petrleo IBP, o NTT Treinamento Avanado, a Associao Brasileira de Manuteno e Gesto de Ativos Abraman, e a Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo Abendi. A larga experincia amealhada ao longo desses anos na rea permitiu-lhe tambm escrever diversos livros tcnicos publicados com sucesso e reconhecimento de seus leitores.

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qumica; acar e etanol entre outras.


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Errata
As fotos e referncias registradas abaixo foram publicadas de forma equvoca nas pginas 14 e 15 da edio de n 45, janeiro/fevereiro de 2013, da Revista Corroso & Proteo. foto de Hlio Sartori Petrobras SEQUIETCM como sendo a de Isidoro Barbiero diretor da SmartCoat legenda da foto de Reinaldo Richter Diretor Superintendente da WEG Tintas como sendo de Sandro de Oliveira chefe do setor de marketing da Weg Tintas. depoimento de Reinaldo Richter Diretor Superintendente da WEG Tintas como sendo de Sandro de Oliveira chefe do setor de marketing da Weg Tintas.
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Reinaldo Richter diretor superintendente da WEG Tintas

Isidoro Barbiero, diretor da SmartCoat

A verso digital corrigida da edio j encontra-se disponvel para download no site da associao: www.abraco.org.br.

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Revestimentos anticorrosivos de alto desempenho


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Artigo

Tcnico

Revisando conceitos: corroso em frestas Parte 2


Reviewing concepts: crevice corrosion Part 2

Por Cristiane Vargas Pecequilo

Zehbour Panossian

Resumo A corroso em frestas consiste em uma das formas de ataque mais incidente e menos reconhecida. Este tipo de corroso localizada um problema que em geral envolve os metais passivveis e, portanto, materiais relativamente resistentes corroso, como, por exemplo, aos inoxidveis, titnio e alumnio. Por esta razo, a corroso em frestas frequentemente negligenciada, levando a falhas prematuras de estruturas e equipamentos, algumas vezes com consequncias catastrficas. Este tipo de corroso tambm ocorre com metais ferrosos e outras ligas menos resistentes corroso, expostos a ambientes altamente oxidantes ou passivantes. Em todos os casos, a ocorrncia deste problema limita-se a frestas muito estreitas que so formadas quando so utilizadas gaxetas, parafusos e arruelas, estando presente tambm em juntas sobrepostas e depsitos de superfcie (deposio de areia, produtos de corroso permeveis, incrustaes marinhas e outros slidos), alm de outras heterogeneidades superficiais, como trincas, borrifos de solda e outros defeitos metalrgicos (1, 2). Para explorar mais amplamente este assunto, sero apresentados trs artigos de reviso bibliogrfica cada qual abordando os seguintes tpicos: I. Definio, causas e mecanismos; II. Fatores influenciadores na resistncia corroso em frestas; III. Preveno, controle e ensaios de verificao da susceptibili-

dade corroso em frestas. O presente trabalho apresentar os principais fatores influenciadores da corroso em frestas.

influencing factors for crevice corrosion.

Abstract Crevice corrosion is one of the most common and less recognized forms of attack on metals. This type of localized corrosion is a problem that usually involves passive metals and therefore relatively corrosionresistant materials, for example, stainless steels, titanium and aluminum. For this reason, crevice corrosion is often ignored, leading to premature failure of structures and equipment, sometimes with catastrophic consequences. This type of corrosion occurs also with less corrosion resistant alloys exposed to highly oxidizing or passivating environments. In all cases, the occurrence of this problem is confined to very narrow gaps (crevices) which are formed when using gaskets, bolts and washers. Narrow gaps are also present in lap joints and beneath surface deposits, such as sand, porous corrosion products, barnacles and other surface heterogeneities such as cracks, spray welding and other metallurgical defects (1, 2). To explore this subject more largely, three papers of literature review will be presented covering the following topics: I. Definition, causes and mechanisms; II. Influencing factors on the resistance to crevice corrosion; III. Prevention, control and techniques for measuring the tendency for crevice corrosion. This paper presents the main

Fatores influenciadores na resistncia corroso em frestas So muitos os fatores que exercem influncia na resistncia corroso em frestas dos metais e ligas passivveis. Entre estes fatores, interessante citar a composio da liga (nquel, cromo, molibdnio, nitrognio etc.), a microestrutura (incluses, segundas fases, heterogeneidades na estrutura etc.), a geometria das frestas, a formao de pares galvnicos, a relao de rea catodo/anodo e os tratamentos de superfcie. Em relao aos meios, so fatores influenciadores a temperatura, a velocidade relativa metal/meio, a presena de cloro, de oznio, de ons cloreto, de gs sulfdrico (H2S), como tambm as variaes que ocorrem se a gua do mar natural ou sinttica. A seguir, tais fatores influenciadores sero discutidos com mais detalhes.
Efeitos das composies das ligas A resistncia corroso localizada (corroso por pite e em frestas) dos aos inoxidveis extremamente dependente de sua composio qumica. Geralmente, os aos inoxidveis dplex so pelo menos to resistentes quanto os aos inoxidveis austenticos de mesmo teor de cromo e de molibdnio. Na prtica, os modernos aos inoxidveis dplex so muito mais resistentes, particularmente em mei-

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os contendo cloreto, devido adio de nitrognio como elemento de liga. fato que os elementos cromo, molibdnio e nitrognio aumentam a resistncia corroso por pite das ligas FeNi-Cr. O efeito destes elementos pode ser quantificado por meio de um parmetro emprico denominado nmero equivalente de resistncia corroso por pite (PREn Number of Pitting Resistance Equivalent), definido geralmente pela seguinte equao:
PREn = %Cr + 3,3 (%Mo) + k (%N) (eq. 1)

base de nquel. Para as ligas a base de nquel (CCTNi), a equao considera os teores de cromo, molibdnio, nibio e tungstnio: CCTNi = (1,5 x %Cr) + (1,9 x x %Mo) + + (4,9 x %Nb) + + (8,6 x %W) 36,2 (eq. 2) enquanto que, para os aos inoxidveis (CCTAI), a equao considera os teores de cromo, molibdnio e nitrognio: CCTAI = (3,2 x %Cr) + (7,6 x x %Mo) + (10,5 x %N) 81,0 (eq. 3) A seguir, sero discutidas as particularidades de cada um dos seguintes aos inoxidveis: austenticos, ferrticos e dplex, no que se refere corroso em frestas. Aos inoxidveis austenticos No caso dos aos inoxidveis austenticos, o aumento do teor dos principais elementos de liga (nquel e cromo), aumenta a resistncia corroso em frestas destas ligas. O aumento do teor de cromo benfico devido ao fato de tal elemento aumentar a passividade das ligas austenticas, tornando mais difcil a quebra da camada passiva dentro das frestas. Entretanto, conforme j mencionado, a hidrlise dos ons crmicos produz um pH igual a 1,6, fazendo com que tais ons sejam apontados como os responsveis pela acidificao que acontece nas frestas dos aos inoxidveis. Dentre os demais elementos de liga encontrados nos aos inoxidveis, o molibdnio exerce a maior influncia na melhoria da resistncia corroso em frestas. De acordo com Sedriks(4), diversas publicaes atestam para este fato, independentemente se o ensaio aplicado para a avaliao da resistncia foi

onde o k um nmero entre 10 e 30, sendo frequentemente mais utilizado o valor igual a 16 (3). Embora este parmetro tenha algumas limitaes por incluir somente trs elementos de liga, ele oferece um modo rpido e eficiente para se estimar a resistncia corroso por pites dos aos inoxidveis. A maior desvantagem na utilizao deste parmetro, que baseado somente na composio qumica dos materiais, que ele no considera os efeitos decorrentes de alteraes na microestrutura das ligas (provocadas por algum processo metalrgico, como a soldagem) sobre a quebra da camada passiva ocasionada pela corroso por pite ou em frestas (4). A composio qumica das ligas tambm exerce influncia na CCT (Critical Crevice Temperature), parmetro considerado importante para a corroso em frestas. Segundo a norma ASTM G 48 (5), a CCT consiste na temperatura mnima na qual ocorre o ataque em frestas com profundidade de pelo menos 0,025 mm, sob os dispositivos formadores de frestas empregados. A equao que determina a temperatura de incio do ensaio para os aos inoxidveis diferente da equao para as ligas a

eletroqumico (6), de imerso em cloreto frrico (7, 8, 9) ou em gua do mar natural (6, 8, 9). Nos aos inoxidveis ao molibdnio, o nitrognio benfico resistncia corroso em frestas. Neste tipo de ao, a adio de silcio aumenta a resistncia destas ligas corroso em frestas em gua do mar (10). No caso do cobre, comparando diversas ligas comerciais, foi observado que seu efeito depende das condies de superfcie das mesmas (11). Teores de cobre entre 1,6 % e 3,3 % parecem aumentar a resistncia iniciao da corroso em frestas de superfcies laminadas em gua do mar natural. Entretanto, quando ocorre a remoo do filme superficial formado durante a laminao, por exemplo, com o lixamento da superfcie ou por meio de operaes de usinagem ou corte (de bordas), o cobre promove a iniciao ou a propagao da corroso em frestas. Aos inoxidveis ferrticos Para os aos inoxidveis ferrticos, o aumento dos teores de cromo e de molibdnio acarreta aumento da resistncia corroso em frestas. No caso das ligas de alta pureza em solues acidificadas de cloreto frrico, mantendo-se constante o teor de molibdnio em 2 % e aumentando do teor de cromo de 20 % para 28 % ocorre o aumento progressivo da temperatura na qual se tem o incio do ataque em frestas. Com relao ao molibdnio, aumentando seu teor de 0 % para 5 % e mantendo-se constante o teor de cromo em 25 %, tambm foi observado o aumento da referida temperatura. Os aos inoxidveis superferrticos, com elevados teores de cromo e de molibdnio, apresentam elevada resistncia corroso em frestas em gua do mar. Entretanto, eles no devem ser utilizados em situaes nas quais
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ocorre a formao de frestas com um material menos resistente, como, por exemplo, o ao inoxidvel austentico AISI 316. O ataque da fresta, que tem incio no ao AISI 316, gera elevada acidez que, por fim, destri a camada passiva dos aos superferrticos. Adies de nitrognio podem causar corroso intergranular nos aos inoxidveis superferrticos se % C + % N > 0,025 %. Portanto, o nitrognio no utilizado como elemento de liga. Em relao ao nquel, este parece no ter influncia na resistncia corroso em frestas dos aos inoxidveis superferrticos. Pequenas adies de paldio e de rdio liga Fe-28,5Cr4,0Mo, mostraram-se prejudiciais resistncia corroso em frestas em soluo de cloreto frrico a 50 C (12). Aos inoxidveis dplex No caso dos aos inoxidveis dplex h variaes significantes na resistncia corroso em frestas. O aumento dos teores de molibdnio e de nitrognio resulta na obteno de maiores temperaturas crticas de fresta (CCT). O efeito benfico do nitrognio deve-se ao fato de que ele tanto melhora a resistncia corroso da fase austenita como reduz a partio do cromo, permitindo manter um maior teor de cromo na austenita (8). Efeitos da microestrutura Em relao microestrutura das ligas metlicas, as incluses, fases secundrias e heterogeneidades estruturais podem facilitar a corroso em frestas. Deste modo, incluses de sulfeto de mangans, fases alfa (), sigma () e chi (), regies empobrecidas em cromo ao redor de precipitados de carbeto e nitreto e heterogeneidades introduzidas por processos de soldagem e de fundio so prejudiciais resis22 C & P Maro/Abril 2013

tncia corroso em frestas. So poucas as avaliaes dos efeitos da microestrutura sobre a corroso em frestas. Os limitados estudos existentes suportam a ideia de que as caractersticas microestruturais que so prejudiciais resistncia corroso por pites, tambm o so para a resistncia corroso em frestas. O ataque preferencial de incluses de sulfeto de mangans consiste em um dos mecanismos propostos para o processo de iniciao da corroso em frestas (13, 14, 15) . Segundo Eklund (13), as incluses de sulfeto de mangans podem ser locais propcios para o incio da corroso em frestas em aos inoxidveis, pois as mesmas no so bons condutores eletrnicos, podendo ser polarizadas at atingir o potencial assumido pelo metal passivo. Neste potencial, os sulfetos no so estveis termodinamicamente e tendem a dissolver-se ao longo da interface metal-incluso, gerando ons S2O32-. Como resultado, tem-se o aparecimento de pequenas ranhuras (frestas). Como as incluses de sulfeto de mangans esto presentes no metal fundido, quando ele se solidifica, nenhuma camada de xido se forma na interface entre os sulfetos e o metal solidificado. Portanto, quando os sulfetos se dissolvem, uma nova superfcie do metal exposta ao meio corrosivo. De acordo com Eklund (13), as incluses de sulfeto presentes nos aos inoxidveis de seu trabalho apresentaram, alm do mangans, ferro e cromo em soluo slida. Por este motivo, a composio qumica da soluo ao redor da microrea exposta da superfcie do metal diferente da composio qumica do seio da soluo. Ao se dissolverem, as incluses de sulfeto liberam ons de mangans, ferro e cromo, que sofrem hidrlise e tambm participam de reaes complexas com o oxignio residual, gua e

os ons Cl- que migraram para dentro das ranhuras (frestas). A quebra da camada passiva do ao inoxidvel dentro da fresta ocorre pela ao combinada dos ons S2O32- e dos ons Cl(provenientes da soluo corrosiva), quando a concentrao destes atinge um valor crtico. As provveis reaes so (14, 15): 2MnS + 3H2O S2O32- + + 2Mn2+ + 6H+ + 8e(1) 2H+ + MnS Mn2+ + S + H2 (2) Aps a quebra da camada passiva, a dissoluo do metal aumenta e a subsequente hidrlise dos ons de cromo causa a queda do valor do pH. Com isto, os ons metlicos provenientes da dissoluo da matriz entram na soluo e o potencial cai drasticamente, permanecendo baixo enquanto o metal dissolver. Se as condies geomtricas das frestas no forem favorveis reposio de soluo, a hidrlise dos ons metlicos provenientes da matriz manter o ataque corrosivo. As fases sigma () e chi () tm mostrado serem prejudiciais resistncia corroso dos aos inoxidveis ferrtico, dplex e austentico (16, 17). De acordo com o trabalho de Dundas e Bond (18), quando os aos inoxidveis dplex com alto teor de nitrognio, fundidos e posteriormente recozidos, so imersos em gua do mar natural, a ocorrncia da precipitao de nitretos de cromo pode favorecer a ocorrncia da corroso em frestas, j que a vizinhana destes nitretos fica empobrecida em cromo. O ataque acontece nos contornos de gro entre as fases austenita e ferrita, onde esto localizados estes nitretos. Algum ataque tambm pode ser verificado quando ocorre a precipitao

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dentro dos gros de ferrita. No mesmo estudo, um ao inoxidvel dplex forjado de baixo nitrognio (0,10 % N) apresentou somente ataque superficial nos contornos de gro. A menor resistncia corroso em frestas dos aos inoxidveis fundidos decorrente de sua temperatura de recozimento (1135 C, contra 1000 C 1050 C dos materiais forjados). Quanto maior a temperatura, qualquer nitreto de cromo presente na liga poder se dissolver e precipitar novamente durante o resfriamento nos gros de ferrita e/ou nos contornos de gro austenita-ferrita, com formao simultnea de zonas empobrecidas em cromo ao redor dos nitretos (18). A precipitao dos nitretos de cromo nos contornos entre gros de austenita no esperada devido alta solubilidade do nitrognio na austenita (18). Em relao aos processos de soldagem, como, por exemplo, o processo TIG (ou Gas Tungsten Arc Welding GTAW), o trabalho de Garner (7) mostrou que aps submeter diversos aos inoxidveis a este processo, foram geradas pequenas mudanas microestruturais. Estas alteraes mostraram-se prejudiciais resistncia a corroso em frestas, de acordo com os resultados obtidos em ensaio de determinao da temperatura crtica de fresta (CCT) em soluo de cloreto frrico, segundo a norma ASTM G 48, mtodo B (5). As diferenas observadas na CCT entre os materiais soldados e os no-soldados podem ser atribudas segregao de elementos de liga na microestrutura da regio de fuso da solda ou formao de precipitados na zona afetada pelo calor. Estas mudanas podem ser eliminadas ou pela seleo correta do metal de adio da solda ou por tratamento trmico de recozimento de recristalizao (7). Por fim, segundo Handa,

Figura 1 Fresta formada devido ao contato entre superfcies speras (4) Miyata e Takazawa (19), a martensita formada pela conformao a frio do ao inoxidvel AISI 304 prejudicial resistncia corroso em frestas em solues diludas de cloreto (entre 20 ppm e 200 ppm), a temperatura ambiente. Efeitos do meio ambiente Presena de biofilmes Segundo Dexter e Gao (20), a presena de um biofilme marinho no ao inoxidvel pode estimular a corroso localizada de duas maneiras. Primeiro, o biofilme d incio corroso por meio da formao de clulas de aerao diferencial e segundo, determina um aumento da velocidade da reao de reduo catdica. Em algumas ligas metlicas, o biofilme pode ocasionar o incio da corroso em frestas, decorrente do deslocamento do potencial para a regio ativa. Entretanto, sobre metais passivos, o biofilme promove o deslocamento do potencial de corroso na direo dos potenciais positivos (mais nobres). Portanto, tanto em gua do mar clorada como no clorada, a corroso localizada sempre uma ameaa para a integridade de estruturas submersas, fabricadas com ligas susceptveis ao ataque em frestas. Temperatura Em solues utilizadas em ensaios de laboratrio (portanto, sem a presena de biofilmes ou animais marinhos), como, por exemplo, uma soluo de cloreto frrico, a temperatura o principal fator acelerador da corroso em frestas. Segundo o trabalho de Ujiro e colaboradores (21), no qual foi estudado um ao inoxidvel austentico e outro ferrtico, a velocidade da corroso em frestas aumentou linearmente com a temperatura. A velocidade da corroso do ao inoxidvel austentico aumentou mais rpido do que a do ferrtico. Quanto temperatura de iniciao da corroso em frestas, ela foi menor para o ao inoxidvel austentico. Na gua do mar natural, onde a presena de um biofilme pode acelerar a corroso em frestas por facilitar reaes catdicas, a dependncia deste tipo de corroso com a temperatura mais complexa (22). Os resultados obtidos por Walln (22) mostraram que a profundidade do ataque da corroso em frestas no ao inoxidvel AISI 316 em gua do mar natural maior aps trs meses de ensaio a 25 C do que aps seis meses de ensaio a 70 C. Tal fato foi interpretado como resultado da atividade do biofilme a 25 C, que promoveu a acelerao da corroso em frestas, enquanto a 70 C isto no aconteceu, pois o biofilme, a esta temperatura, estava inativo. A temperatura na qual o biofilme perde sua atividade depende da localizao geogrfica da gua do mar considerada nos estudos. No trabalho de Holthe, Bardal e Gartland (23), os biofilmes formados na gua do mar da cidade de Trondheim, Noruega cessaram sua atividade entre 24 C e 32 C, enquanto no estudo de
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Mollica e colaboradores (24), os biofilmes formados na gua do mar da cidade de Gnova, Itlia, no perderam completamente sua atividade at aproximadamente 40 C. Como decorrncia destes resultados, pode-se inferir que, medida que a temperatura da gua do mar aumenta, a velocidade da corroso em frestas sofre inicialmente um aumento para depois diminuir. Isto acontece aps a gua do mar atingir uma temperatura mxima, sendo esta menor do que a temperatura na qual o biofilme cessa sua atividade. A influncia da temperatura e o efeito de vrias bactrias em gua do mar natural, na corroso em frestas de aos inoxidveis ao molibdnio foram discutidos por Mollica e colaboradores (24). Segundo estes autores, o aumento da temperatura de 25 C para 40 C provoca alterao tanto na iniciao, como tambm, na propagao da corroso em frestas por meio da diminuio da velocidade de reduo do oxignio, associada diminuio do crescimento de bactrias aerbicas nas reas catdicas adjacentes. Espcies sulfurosas tambm podem estar presentes em alguns sedimentos marinhos, levando a condies anaerbicas sob organismos marinhos, como, por exemplo, cracas, que tambm podem ser responsveis por um ataque localizado da corroso. Evidentemente, o biofilme marinho exerce um papel importante na corroso em frestas dos aos inoxidveis em gua do mar, influenciando tanto no mecanismo como na cintica do processo de corroso em questo. Velocidade Nas solues onde a corroso em frestas governada pela reao catdica de reduo do oxignio (O2 + 2H2O + 4e 4OH ), o aumento da velocidade da soluo na superfcie ex24 C & P Maro/Abril 2013

terna fresta determina o aumento da velocidade da corroso em frestas, j que a agitao da gua fornece um maior suprimento de oxignio em comparao gua parada. Estudos realizados com selos confeccionados em ao inoxidvel AISI 304 (25) mostraram que a gua do mar a uma velocidade de 0,15 m/s promoveu um maior ataque em frestas do que se estivesse parada. Em outro estudo, utilizando o ao inoxidvel AISI 316 e dispositivos formadores de frestas em acrlico, com diversas razes de rea catodo:anodo, tambm houve um maior ataque em frestas para a condio com agitao (26). Em relao s frestas formadas entre depsitos de animais marinhos (como, por exemplo, cracas) e os aos inoxidveis, o aumento da velocidade da gua do mar pode ser benfico por dificultar a aderncia destes animais sobre a superfcie dos aos (27). A praticidade da utilizao da velocidade como forma de prevenir a corroso em frestas questionvel, pois, a partir do momento em que a agitao interrompida, permitindo o desenvolvimento de cracas, a sua retomada no remover a aglomerao de animais formada (4). Cloro e oznio O cloro ou o hipoclorito so biocidas tradicionalmente utilizados na gua do mar para eliminar ou minimizar o aparecimento de incrustaes. Entretanto, o cloro, o hipoclorito e as incrustaes, aumentam o potencial de corroso na direo dos potenciais positivos (mais nobres), fornecendo ao sistema reaes catdicas adicionais. Numa situao onde uma fresta est presente, muito provavelmente, o favorecimento da ocorrncia de reaes catdicas ir facilitar a corroso em frestas. Medidas da temperatura cr-

tica de fresta (CCT) em funo do potencial indicaram que, tanto as incrustaes quanto a clorao facilitaram a corroso em frestas, sendo a clorao mais prejudicial do que a presena de incrustaes (28). Alguns autores sugerem que, quando os aos inoxidveis forem utilizados em gua do mar clorada, prefervel que a clorao seja intermitente (por exemplo, 1 ppm de cloro residual por 30 min/d) ao invs de contnua. Este procedimento visa minimizar a possibilidade de ocorrncia da corroso em frestas, uma vez que o aumento do potencial de corroso devido clorao no instantneo (22, 28). Para o caso das ligas a base de nquel (muito resistentes corroso em frestas, como, por exemplo, a liga Inconel 625), teores de cloro entre 85 ppm e 90 ppm na gua do mar causam extensivo ataque em frestas. Nos casos da gua do mar contendo 1 ppm de cloro ou noclorada, o grau de ataque comparvel, sendo muito menor do que o observado para maiores teores de cloro (29). No caso do oznio, este tambm pode ser utilizado como um biocida. No entanto, de acordo com Sedriks (4), tm-se disponveis poucos trabalhos a respeito do efeito da ozonizao na corroso em frestas dos aos inoxidveis. De acordo com o trabalho de Wyllie, Brown e Duquette (30), um corpo de prova do ao inoxidvel AISI 304 com frestas (formadas por meio de um dispositivo de Teflon (politetrafluoretileno TFE ou PTFE)) apresentou, aps 30 dias de ensaio em gua do mar ozonizada, menor densidade de pites nas frestas em comparao ao ensaio com gua do mar aerada. No entanto, para a gua do mar ozonizada, os pites apresentaram-se bem mais profundos.

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ons cloreto A camada passiva protetora, presente sobre a superfcie de metais passivveis pode romper localmente quando em contato com guas contendo cloretos, determinando ataque localizado. Tal ataque particularmente severo em frestas formadas sob depsitos ou biofilmes, entre superfcies sobrepostas e sob gaxetas. Taxas de corroso de milmetros por ms tm sido registradas em frestas existentes em ambientes marinhos (1). O aumento da concentrao de cloretos de uma soluo geralmente facilita a corroso em frestas. No trabalho de Walln, Bergqvist e Olsson (31) foi realizado um ensaio no qual a resistncia ao incio da corroso em frestas de alguns aos inoxidveis foi avaliada em relao concentrao de ons cloreto em soluo. Os autores observaram que, para a mxima concentrao de cloreto de sdio utilizada no ensaio (3 %), s o ao inoxidvel AISI 304 apresentou corroso em frestas. No entanto, os outros aos inoxidveis avaliados, como o ao inoxidvel AISI 316, apresentaram este tipo de corroso em gua do mar natural. Segundo os autores, a diferena, entre os resultados obtidos nos ensaios em laboratrio e nos ensaios realizados com gua do mar natural, pode estar relacionada com a presena de biofilmes na gua do mar. Tais biofilmes facilitam a ocorrncia de reaes catdicas, favorecendo a corroso em frestas (31). No caso dos aos inoxidveis menos resistentes corroso em frestas, como, por exemplo, os aos inoxidveis AISI 304 e AISI 316, estes podem ser utilizados de modo seguro em solues cujas concentraes de cloreto sejam menores do que 100 ppm e menores do que 300 ppm, respectivamente (32, 33). Entretanto, se for permitida a presena de

uma pequena quantidade de ataque em frestas, o ao inoxidvel AISI 304 poder ser utilizado em solues com at 200 ppm de cloreto, temperatura ambiente. No caso do ao inoxidvel AISI 316, a concentrao se cloreto sobe para at 300 ppm, considerando tambm solues temperatura ambiente (33, 34). As concentraes de cloreto, para as quais um ao inoxidvel no apresentaria corroso em frestas, podem ser afetadas pela presena de sulfato. O sulfato presente nas solues pode agir como um inibidor da corroso em frestas, aumentando a concentrao de cloreto tolervel para um determinado ao inoxidvel (33). Tipos de gua do mar Gallagher, Malpas e Shone (35) determinaram a profundidade e a rea de ataque decorrente da corroso em frestas de alguns aos inoxidveis ensaiados em trs tipos de gua do mar: sinttica, coletada e natural (35). A gua do mar sinttica foi aerada e mantida sob circulao entre 20 C e 25 C, enquanto a gua do mar coletada foi retirada do mar da Irlanda e mantida sob as mesmas condies da gua do mar sinttica. J a exposio dos corpos de prova gua do mar natural foi realizada na cidade de Holyhead, no Reino Unido, entre 7 C e 10 C. Em todos os corpos de prova foram utilizados dispositivos formadores de frestas e a durao dos ensaios para cada tipo de gua foi de 100 dias. Segundo os autores, os resultados mostraram que o ataque decorrente da corroso em frestas foi muito menos severo na gua do mar sinttica, mesmo com sua temperatura relativamente elevada (quando comparada gua do mar natural), tendo sido este ataque observado somente em alguns

dos aos inoxidveis ensaiados, como o ao inoxidvel AISI 316L. Na gua do mar natural, apesar da sua temperatura ser significantemente baixa, foi observado o ataque da maioria dos aos inoxidveis ensaiados e, no caso da gua do mar coletada, os aos inoxidveis apresentaram um comportamento intermedirio. Neste caso, os aos inoxidveis que sofreram ataque apresentaram uma maior profundidade de ataque em comparao gua do mar natural devido diferena de temperatura entre as mesmas. Nestes ensaios, a natureza mais agressiva da gua do mar natural, em comparao gua do mar sinttica, foi atribuda presena de biofilmes (bactrias mais algas) sobre a superfcie dos aos inoxidveis. De acordo com Gallagher, Malpas e Shone (35), estes biofilmes provocaram a elevao dos potenciais de corroso destes aos para potenciais mais nobres (potenciais estes prximos ou acima dos potenciais de pite de cada tipo de ao), dando origem iniciao da corroso em frestas. Para situaes onde a gua do mar natural foi submetida aos processos de clorao ou esterilizao por meio de luz ultravioleta ou onde foi realizada a limpeza mecnica da superfcie dos corpos de prova, ocorreu uma diminuio dos potenciais de corroso dos aos inoxidveis ensaiados. Em relao aos aos inoxidveis que foram ensaiados na gua do mar sinttica, os potenciais de corroso obtidos foram cerca de centenas de milivolts menores dos que os obtidos na gua do mar natural. Sulfeto de hidrognio Segundo Betts e Boulton (1), diversos estudos mostraram que a corroso em frestas pode se iniciar facilmente em meios contendo sulfeto de hidrognio
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(H2S), mas somente na presena de cloretos. Por isto, no setor de extrao de petrleo onde so comuns meios cloretados contendo H2S, frequentemente, ocorrem paradas no programadas, com consequente perda de produo, devido corroso em frestas em juntas rosqueadas ou em flanges. Geralmente, as ligas selecionadas para aplicaes nas indstrias de leo e gs so resistentes corroso por pite ou corroso sob tenso, sendo ignorada a possibilidade de danos causados pela corroso em frestas (1). Azuma e colaboradores (36), em seu estudo a respeito da corroso em frestas dos aos inoxidveis dplex com 22 % Cr e do ao inoxidvel austentico AISI 316, imersos em soluo 2,5 % de NaCl, verificaram que o processo de corroso era acelerado pelo aumento da presso parcial de H2S, pelo aumento da temperatura, pela diminuio do pH e pela adio de enxofre elementar soluo. Os autores observaram que a corroso em frestas poderia ocorrer de forma diferente dependendo da presso parcial do H2S. Para baixas presses parciais de H2S, a corroso ocorria dentro da fresta, enquanto a presses mais elevadas, a corroso era observada na entrada da fresta. No mesmo trabalho, Azuma e colaboradores (36) realizaram ensaios em autoclave com durao de 336 horas (14 dias) utilizando uma soluo 3,5 % de NaCl a 80 C, com e sem 0,5 % de cido actico e com e sem 1 g/L de enxofre elementar, a vrias presses parciais de H2S. Tais ensaios revelaram que a corroso em frestas no ao inoxidvel AISI 316 ocorreu para todas as condies dos ensaios descritos anteriormente. Para o ao inoxidvel dplex AISI F51 ensaiado, a corroso em frestas e o aparecimento de pites ocorreram somente na pre26 C & P Maro/Abril 2013

sena do enxofre elementar. Baseando-se nos resultados de seus trabalhos, os autores concluram que, a corroso em frestas acelerada pelo aumento da presso parcial H2S, pelo aumento da temperatura, pela diminuio do pH e pela adio do enxofre elementar (36). Dawoud, Vanweele e Szklarska-Smialowska (37) estudaram a corroso em frestas de dois aos inoxidveis martensticos em solues com diferentes concentraes de cloreto de sdio, com e sem a adio de H2S, para pH igual a 7,0 e igual a 4,2. Na presena de H2S, a corroso em frestas ocorreu na regio ativa de potenciais, do lado de fora da entrada da fresta. Os autores acreditam que, numa soluo saturada de H2S e cloreto de sdio, estabelece-se um par galvnico entre a superfcie do metal em contato com a soluo da fresta, a qual pobre em H2S (catodo), e a superfcie do metal externa fresta que est em contato com a soluo saturada em H2S (anodo). Como resultado, a borda da fresta sofre corroso. Denpo e Ogawa (38) estudaram a corroso em frestas numa srie de aos inoxidveis austenticos altamente ligados, em meios acres (soluo de NaCl a 3 %, contendo H2S a 60 C). O estudo mostrou que, em casos onde h suprimento contnuo de H2S no interior da fresta, a corroso na fresta ocorrer muito mais rapidamente do que em gua do mar. Aps o consumo de H2S dentro da fresta, ocorre uma diminuio significativa da propagao da corroso na fresta. Na verdade, o processo de corroso em frestas inibido devido ao fato de que a reao catdica de reduo do enxofre elementar (S + 2e 2S ) gera potenciais de eletrodo menos positivos do que os potenciais associados reduo de oxignio e, portanto, no so capazes de sustentar o

processo de corroso em frestas. Denpo e Ogawa (38) observaram ainda que o tempo de iniciao da corroso em frestas em meios contendo H2S aumentava com a adio de cromo, nquel e molibdnio nas ligas estudadas. Efeito do par galvnico Sabe-se que o acoplamento de um ao inoxidvel susceptvel corroso em frestas a uma liga metlica menos nobre promove a proteo catdica do ao inoxidvel. De maneira similar, o acoplamento deste ao a ligas metlicas mais nobres resulta na acelerao do seu processo de corroso em frestas, devido formao de uma rea catdica, com o ao inoxidvel atuando como anodo. Shone e Gallagher (39) estudaram a resistncia corroso em frestas em gua do mar de diversos aos inoxidveis e outras ligas metlicas. Os resultados obtidos mostraram que as ligas susceptveis corroso em frestas apresentaram um maior ataque quando acopladas a ligas mais nobres. No entanto, as ligas que no eram susceptveis corroso em frestas permaneceram resistentes quando em contato com ligas mais nobres. Influncia da geometria da fresta Como j visto, a corroso em frestas uma forma de corroso localizada que pode ocorrer dentro de frestas, onde uma soluo corrosiva fica estagnada. Para ser considerada como um stio de corroso, a fresta deve ser grande o suficiente para permitir o acesso do meio corrosivo e, pequena o suficiente, para evitar a sada da soluo. Consequentemente, a corroso em frestas no observada em grandes fendas ou chanfros, onde fcil a circulao do meio corrosivo. Contudo, ainda no existem regras prticas sobre as dimenses de frestas que possam ser consideradas como pro-

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missores stios de corroso. A corroso em frestas frequentemente observada em frestas com aberturas bem estreitas. Entretanto, difcil quantificar o quo estreita uma fresta, j que as dimenses de sua abertura so influenciadas pela aspereza das superfcies das peas em contato, resultando num amplo espectro de aberturas de frestas. As dimenses das aberturas das frestas tambm so influenciadas pelo grau de deformao, ou seja, para os materiais dcteis, as superfcies speras em contato apenas se deformaro e, no caso dos materiais frgeis, ao se aplicar uma tenso de deformao, poder ocorrer a fratura das superfcies speras em contato, produzindo tambm um espectro de aberturas, como ilustrado na Figura 1 (4). Deste modo, modelos matemticos tm sido utilizados para estudar variaes no processo de corroso decorrentes da geometria das frestas. O modelamento matemtico utilizado por Watson e Postlethwaite (40) mostra que, para geometrias de frestas do tipo apresentado na Figura 1, as frestas mais estreitas (ou microfrestas) podem iniciar a corroso, enquanto o restante das frestas permanece passivo. Outro modelo matemtico admitia uma fresta hipottica, com largura e profundidade uniformes (41). Baseando-se neste modelo, Sedriks (42) conclui em seu trabalho que frestas com aberturas bem estreitas e grandes profundidades favorecem o incio do processo de corroso em frestas. Oldfield e Sutton (43) desenvolveram classificaes para uma variedade de metais em gua do mar, por meio de uma tcnica de modelamento matemtico. Segundo os autores, seu modelo pode fornecer informaes a respeito da possibilidade da ocorrncia ou no da corroso

em frestas num dado meio, como tambm, at que concentrao de cloretos do meio em questo, os aos inoxidveis podem resistir. Os resultados obtidos por meio do modelamento matemtico (considerando uma fresta de 5 mm de profundidade e o efeito da dimenso de sua abertura sobre o processo de iniciao da corroso) mostraram que as ligas de elevado teor de nquel e os aos inoxidveis austenticos de elevado teor de molibdnio (6 % Mo) so resistentes corroso em frestas. J os aos austenticos contendo menos molibdnio, como os aos AISI 304 e AISI 316, so mais susceptveis a este tipo de corroso. Independentemente da classificao da liga, o risco de iniciao da corroso em frestas muito maior em gua do mar tratada com cloro. Relao catodo/anodo De acordo com Ellis e LaQue (44), quando os aos inoxidveis expostos em gua do mar esto sujeitos formao de frestas, a diminuio da rea da fresta ou o aumento da rea do material fora da fresta resulta em um aumento da rea atacada. Em geral, a rea dentro da fresta considerada andica e a rea fora da fresta, catdica. O conceito da influncia da relao de rea catodo/anodo para a corroso em frestas a mesma das clulas galvnicas com metais dissimilares (45). Neste tipo de clula, uma razo de rea desfavorvel consiste de uma grande rea referente ao catodo e uma pequena rea de anodo. Para um dado fluxo de corrente que atravessa esta clula, a densidade de corrente maior para um eletrodo pequeno do que para um eletrodo grande. Consequentemente, um anodo pequeno ter uma densidade de corrente maior e, portanto, uma

maior taxa de corroso em relao a um anodo grande. Tratamentos de superfcie Oldfield (46) estudando o mecanismo de corroso em frestas em aos inoxidveis em gua do mar verificou a grande influncia da rugosidade superficial e do pr-tratamento (mecnico ou eletroqumico) na resistncia iniciao da corroso em frestas. Oldfield observou que uma superfcie decapada em cido mais resistente do que superfcies lixadas (46). Como discutido anteriormente, de acordo com a Figura 1, peas cuja aspereza de suas superfcies promove o contato entre as mesmas, h um amplo espectro de aberturas de frestas e o modelamento matemtico mostrou que as frestas mais estreitas (ou microfrestas) podem iniciar a corroso. Com isto, considerando superfcies preparadas por meio de lixamento mecnico, pode-se provar que, independentemente da grana da lixa utilizada, sempre haver uma quantidade suficiente de microfrestas; portanto, a corroso em frestas no tende a variar muito com a grana da lixa utilizada no acabamento superficial das peas. Como exemplo, pode-se citar o estudo realizado por Kain (47), onde ensaios de corroso em frestas realizados no ao inoxidvel AISI 316 em gua do mar natural mostraram um nvel comparvel de ataque para as superfcies preparadas por meio de lixamento com lixa de grana 60 e de grana 600. Em relao s superfcies preparadas por meio de dissoluo eletroqumica, Kain (47) verificou que, dentre diversos tipos de acabamento superficial ensaiados, o eletropolimento produziu superfcies que apresentaram menor intensidade da corroso em frestas do que as superfcies lixadas. Os tratamentos de decapaC & P Maro/Abril 2013 27

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gem e de passivao removem da superfcie incluses de sulfeto de mangans, que conforme j mencionado, atuam como stios para a iniciao da corroso em frestas. A decapagem tambm demonstrou melhorar a resistncia corroso em frestas por meio da remoo de camadas empobrecidas em cromo que podem se formar durante o tratamento trmico de recozimento a altas temperaturas (48).

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Cristiane Vargas Pecequilo


Mestre em Engenharia Metalrgica pela Escola Politcnica da USP (2008). Pesquisadora assistente do IPT.

Zehbour Panossian
Doutora em Cincias, Diretora de Inovao do IPT. Contato com a autora: vargas@ipt.br
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Artigo

Tcnico

Pr-revestimento de converso base de hexafluorzirconato


Hexafluorzirconium conversion coating

Juliana dos A. Moraes

Jane Zoppas Ferreira

Alvaro Meneguzzi

Resumo O tratamento base de hexafluorzirconato o pr-revestimento de converso qumica que forma uma fina camada de xido de zircnio nas superfcies metlicas. Utilizado atualmente em processos fabris de linha branca e automotivos, o hexafluorzirconato um substituto ecologicamente vivel em alguns dos processos de fosfatizao e cromatizao tradicionais. Este revestimento aumenta a resistncia corroso dos metais quando associado pintura e o seu desempenho pode ser melhorado controlando fatores no processo de converso, o que diminuiu o tempo de imerso das peas e aumenta a deposio do revestimento. Abstract The treatment based on hexafluozirconic which is used in the manufacturing processes of home appliances and automotive, is a chemical coating conversion that forms a thin layer of zirconium oxide on metal surfaces. Hexafluorzirconic is a sustainable and environmental friendly substitute of traditional phosphating and chromating process. This coating increases the corrosion resistance of metals when combined with painting and its performance can be improved by controlling factors in the conversion process, which reduced the time of immersion of the parts and increases the deposition of the coating.

Introduo O desempenho dos revestimentos orgnicos, em geral, est associado aplicao de um prtratamento, o qual modifica a superfcie do metal adequando-o ao tratamento final. Dentre os tratamentos mais utilizados esto os processos base de fosfato, que atribui superfcie excelente interface metal-tinta. O desenvolvimento da indstria automobilstica iniciou a criao de processos mais amigveis ambientalmente, j que o lodo intrnseco da reao de fosfatizao e no pode ser evitado, levando ao desenvolvimento de processos com resduos de fcil tratamento e reuso. Alm disso, a alta concentrao de fosfatos nos efluentes pode causar a eutrofizao das guas. Este revestimento um destes produtos, desenvolvido a partir de compostos qumicos base de hexafluorzirconato. A camada do pr-revestimento obtida a partir da reao de converso na superfcie do substrato metlico precipitando um filme fino composto de xido de zircnio, em escala nanomtrica (1, 2). Estudos anteriores mostraram que o revestimento possui comportamento diferenciado para o ao carbono SAE 1006 (3). Ao iniciar a deposio do revestimento, a soluo cida de converso ataca a superfcie do metal, o que observado pela medida de potencial em circuito aberto em que se altera o potencial do substrato. Este trabalho faz um estudo eletroqumico do revestimento

base de cido hexafluorzircnio sobre o ao carbono SAE 1006 a fim de visualizar a diferena da qualidade do revestimento alterando fatores como pH da soluo de converso, tempo de imerso do processo e ativao cida da superfcie antes da aplicao do revestimento.

Metodologia Foram realizados dois processos para obteno da camada: no primeiro, processo convencional, a amostra era submersa diretamente em soluo de converso e, no segundo, a amostra passava por uma etapa de ativao cida antes da submerso em soluo de converso. O estudo da influncia do pH na formao da camada foi realizado em ambos os processos. A soluo de tratamento foi preparada na concentrao de 0,86 g.L-1 H2F6Zr em gua deionizada. O pH da soluo foi ajustado a 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5 e 5,0 0,1 com soluo de hidrxido de sdio. Foram utilizadas chapas de ao carbono AISI 1006, com dimenses de (1 x 50 x 100) mm e tratadas da seguinte forma: lavagem com desengraxante alcalino a 85 C por 5 minutos, seguido de lavagem com jatos de gua deionizada; ativao cida com cido clordrico 1,5 % durante 30 s (apenas para o segundo processo). imerso em soluo de converso atravs do mtodo dip coating por 180 segundos, a temperatura ambiente. enxgue com gua deionizada

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Figura 1 Medida de potencial em circuito aberto do ao SAE 1006 durante o processo de converso de camada no sistema sem ativao e com ativao (AA). Imagens de MEV/EDS correspondentes a 600 s no ensaio eletroqumico em soluo de converso com pH 4,5: a. sem ativao; b. com ativao cida e secagem a 110 C por 5 minutos. pintura de uma parte das chapas com tinta esmalte sinttica. As medidas eletroqumicas foram feitas utilizando um potenciostato AUTOLAB PGSTAT 302 e uma clula eletroqumica de trs eletrodos, com um eletrodo de referncia de prata/cloreto de prata (Ag/AgCl), um eletrodo de platina e a chapa de ao revestida como eletrodo de trabalho com 1 cm de dimetro. O momento inicial do ensaio era considerado quando uma amostra era colocada em contato com a soluo de converso. Eram registrados, ento, o potencial de circuito aberto e os diagramas de impedncia para diferentes tempos de imerso. As medidas de EIE foram feitas com 10 mV de perturbao, varrendo frequncias de 100 kHz at 1 Hz. Micrografias de MEV com emisso de energia dispersiva (EDS) foram feitas com energia do feixe de eltrons de 10 keV. Deve-se levar em conta que os espectros de EDS devem ser considerados como anlises semiquantitativas, pois so sempre afetados pelo sinal de fundo da matriz. Para a medida do grau de migrao subcutnea foi realizado um corte na pea pintada com tinta esmalte sinttica comercial, de acordo com a norma NBR MB 787-74 e a amostra foi introduzida em cmara de nvoa salina durante 100 horas.
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Figura 2 Medidas de EIE durante a converso da camada em soluo com pH 3,5: a. sem ativao; b. com ativao; em soluo com pH 5,0: c. sem ativao; d. com ativao

Resultados e discusso A variao do potencial de circuito aberto durante o processo de converso em diferentes valores de pH est apresentada na Figura 1. A notao (AA) corresponde ao processo com ativao cida. O momento inicial de deposio acaba sendo o mais importante para a deposio do revestimento de converso, pois a superfcie do metal preparada para que ocorra a deposio da camada na superfcie do metal. O potencial atingido pela camada de converso se torna mais negativo para maiores valores de pH. Ou seja, quanto mais alcalina a soluo, mais negativo o potencial correspondente camada de converso. As amostras que sofreram a ativao cida desenvolvem potenciais mais negativos, independente do pH. Isto ocorre porque
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a ativao cida tem a funo inicial de atacar a superfcie do metal iniciando imediatamente a reao de deposio da camada. A Figura 1 (a) e a Figura 1 (b) mostram as imagens de MEV/EDS da amostra de ao carbono imersas em soluo de converso com pH 5,0 com e sem ativao (AA) da superfcie. O nvel de deteco de zircnio maior com o aumento do pH da soluo e consideravelmente superior nas amostras onde a deposio ocorreu sobre a chapa que sofreu ativao cida. A primeira medida de impedncia foi tomada no instante em que a chapa de ao era mergulhada na soluo de converso. O primeiro instante de contato foi denominado 0 s, depois 30 segundos e seguido de medidas de 1 em 1 minuto. Os resultados mostram o

comportamento da resistncia eletroqumica do filme durante a prpria formao e est apresentado no grfico da Figura 2. A Figura 2 mostra o aumento da resistncia eletroqumica com o decorrer do processo de converso, para ambos os valores de pH de soluo, indicando um crescimento da camada. A impedncia do filme formado em soluo de converso mais cida, de pH 3,5, (Figura 2 a e b) menor que aquela obtida em soluo de converso com pH 5,0 (Figura 2 c e d) para as mesmas condies. A ativao cida da superfcie do ao, portanto, apresenta medidas de impedncias maiores em intervalos de tempos mais curtos, desde 0 s, independente do pH da soluo. A avaliao do ensaio de migrao subcutnea nas amostras

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Figura 3 Imagens de migrao aps 100 horas de exposio nvoa salina para amostras em soluo de converso com pH 2,5: a. sem ativao; b. com ativao; em soluo de converso com pH 4,5: c. sem ativao; d. com ativao tratadas com revestimento de converso base de hexafluorzirconato, com pintura posterior, est apresentada na Figura 3. Os valores indicam o destacamento (em mm) do revestimento a partir do corte previamente feito no painel, aps 100 horas de exposio dos corpos de prova nvoa salina. Para amostras com pH 2,5 sem e com ativao (3 a e b) o valor de migrao foi o mesmo, 5,25 mm. Para as amostras cuja converso ocorreu em pH 4,5 a migrao foi inferior (3 c) e observa-se que a ativao da superfcie do ao antes da converso (3 d) produz camadas com maior aderncia pelcula da tinta. Esse resultado evidencia a influncia do pH da soluo de converso e da ativao da superfcie antes da converso. possvel distinguir diferentes comportamentos para a variao do pH, sendo que filmes obtidos em solues mais alcalinas so mais resistivos, apesar de apresentarem potenciais mais negativos. A ativao cida da superfcie antes da converso confere maior resistncia ao filme formado. O benefcio da ativao cida foi confirmado nos ensaios de migrao aps exposio em nvoa salina, onde a amostra ativada, com camada de converso em pH 4,5 apresentou o menor valor de migrao.
Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2010.

Juliana dos Anjos Moraes


Eng. Qumica/UFPa-PA, Mestre em Engenharia pelo PPG3EM/UFRGS e Doutoranda em Engenharia pelo PPG3EM/UFRGS e Universitat Politcnica de Valncia (Espanha). Pesquisadora doutoranda no Lab. de Corroso, Proteo e Reciclagem de Materiais LACOR/DEMAT da UFRGS.

Jane Zoppas Ferreira


Bel em Qumica/UFRGS com Mestrado pelo PPG3EM/UFRGS e Doutorado em Eletroqumica pela Universit Pierre et Marie Curie (Frana). Professor do Depto. de Materiais e PPGE3EM/UFRGS e Pesquisador no Laboratrio de Corroso, Proteo e Reciclagem de Materiais LACOR/DEMAT da UFRGS.

Referncias bibliogrficas
1. Lunder et al, 2004, LUNDER, O., SIMENSEN, C., YU, Y., NISANCIOGLU, K., Surface and Coatings Technology. v.184, p. 27829, 2004. 2. Andreatta et al, 2007 ANDREATTA F., TURCO A., GRAEVE I., TERRYN H., FEDRIZZI L., Surface & Coatings Technology. v: 201, p. 76687685. 2007. 3. MORAES, J. Estudo do comportamento do revestimento de converso base de zircnio e zircnio/titnio sobre ao carbono. 2010. Dissertao (Mestrado em Cincias dos Materiais) Escola de Engenharia, Universidade

Concluses Os resultados de microscopia mostram um aumento considervel na concentrao de zircnio na superfcie do ao quando este sofre ativao cida, o que facilita a reao para a formao da camada convertida. Nos ensaios eletroqumicos,

lvaro Meneguzzi
Eng. Qumico/PUC-RS, Mestre e Doutor em Engenharia pelo PPG3EM/UFRGS e Ps-Doutorado pela Universidad Politcnica de Catalunya (Espanha). Professor do Depto. de Materiais e PPGE3EM/UFRGS e Pesquisador no Lab. de Corroso, Proteo e Reciclagem de Materiais LACOR/DEMAT da UFRGS.
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Opinio46:Opinio40 5/24/13 10:31 AM Page 1

Opinio

Adilson Munin

Em busca do equilbrio
Produtos, bens e servios devero ser adequados s novas exigncias de ecoeficincia, sustentabilidade e meio ambiente mediante a regulamentao de cada setor da cadeia produtiva
e a pergunta inicial : existe um equilbrio entre Qualidade, Sustentabilidade e Ecoeficincia? A resposta bastante simples: No! Ou melhor, ainda no. Na verdade o que existe hoje ainda um desejo de solucionar as equaes que possam resultar em um equilbrio estvel entre estes fatores. J podemos sentir, ainda que aqum do ideal, a preocupao quanto aos aspectos de conscientizao frente preservao do meio ambiente e a procura por solues ecologicamente viveis, isto , o aproveitamento dos recursos existentes, sejam eles naturais (renovveis), dos vrios tipos de energia, como a eltrica, solar e elica, como tambm dos recursos artificiais (reciclveis e reciclados) pois, certamente, tais iniciativas quando adotadas corretamente faro uma diferena significativa neste balano. A adequao dos produtos, bens e servios frente s novas exigncias de ecoeficincia, sustentabilidade e meio ambiente deve passar por uma avaliao atravs de um minucioso estudo no sentido de que especificaes sejam criadas, ou seja, normas regulamentadoras que sejam adequadas a cada setor da cadeia produtiva para que parmetros possam ser estabelecidos, mensurados e melhorados continuamente. Somente aps a obteno de um histrico de metas e resultados, sendo alcanados por diversos produtos de cada segmento
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que poderemos refinar e estreitar tais parmetros. Os benefcios obtidos com esta adequao sero observados a mdio e longo prazos, porm, seguramente, sero resultados importantes na busca pelo equilbrio da equao, com as variveis de sustentabilidade e qualidade devidamente solucionadas. E estes benefcios tero impacto direto nos seguintes aspectos: Proteo do meio ambiente, dos trabalhadores e consumidores Utilizao racional dos recursos disponveis na manufatura de bens e na prestao de servios Utilizao racional dos diversos tipos de energia e tambm da gua Extenso da vida til dos produtos Diminuio dos impactos frente s novas legislaes Expanso dos mercados de atuao Promoo de uma imagem positiva das empresas Alm das vantagens mencionadas, notrio que, numa tendncia quase natural, os produtos concebidos com estes pr-requisitos tero um desempenho diferenciado atendendo aos aspectos ecolgicos, de qualidade e de sustentabilidade. Estes sero fatores decisivos no momento da definio pela opo mais vivel. Embora estes benefcios sejam reais e notrios, somente sero alcanados mediante um procedimento de organizao social em todos os nveis, com o propsito da perpetuao do ser humano atravs do equilbrio social e da preservao ambiental, de forma que se possa garantir que, cada vez mais, cada indivduo faa a utilizao dos recursos existentes da forma mais eficiente possvel. Concluindo, estamos chegando ao patamar de uma transio de suma importncia quando falamos ou pensamos naquilo que passa a ter realmente importncia, isto , o trip sustentabilidade, qualidade e ecoeficincia, que ser assegurado pela habilidade em combinar desempenho econmico e ambiental e uso racional das matrias-primas e energia, minimizando os riscos de acidentes e melhorando a relao das organizaes com as partes interessadas. Devemos lembrar que as aes de geraes passadas resultaram diretamente na nossa qualidade de vida atual, tenham sido elas boas ou ruins, e que a extenso de nossas aes nos dias de hoje impactaro diretamente as geraes futuras. Essa conscientizao deve ser o nosso principal objetivo enquanto estivermos presentes neste planeta.

Adilson Munin
Gerente Comercial para o Mercado Industrial da Viapol, especializada em solues para a impermeabilizao e proteo das obras da construo

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Empresas associadas ABRACO


A ABRACO espera estreitar ainda mais as parcerias com as empresas, para que os avanos tecnolgicos e o estudo da corroso sejam compartilhados com a comunidade tcnico-empresarial do setor. Traga tambm sua empresa para nosso quadro de associadas.
ADVANCE TINTAS E VERNIZES LTDA. www.advancetintas.com.br AIR PRODUCTS BRASIL www.airproducts.com AKZO NOBEL LTDA - DIVISO COATINGS www.akzonobel.com/international/ ALCLARE REVEST. E PINTURAS LTDA. www.alclare.com.br API SERVIOS ESPECIALIZADOS EM DUTOS LTDA. apidutos@hotmail.com AXSON COATINGS www.axson.com BLASPINT MANUTENO INDUSTRIAL LTDA. www.blaspint.com.br B BOSCH GALVANIZAO DO BRASIL LTDA. www.bbosch.com.br CBSI COMP. BRAS. DE SERV. DE INFRAESTRUTURA www.cbsiservicos.com.br CEPEL - CENTRO PESQ. ENERGIA ELTRICA www.cepel.br CIA. METROPOLITANO S. PAULO - METR www.metro.sp.gov.br CONFAB TUBOS S/A www.confab.com.br CONSUPLAN CONS. E PLANEJAMENTO LTDA. www.consuplan-es.com D. F. OYARZABAL oyarza@hotmail.com DETEN QUMICA S/A www.deten.com.br EGD ENGENHARIA www.egdengenharia.com.br ELETRONUCLEAR S/A www.eletronuclear.gov.br ENGECORR ENGENHARIA LTDA. www.engecorr.ind.br FIRST FISCHER PROTEO CATDICA www.firstfischer.com.br FURNAS CENTRAIS ELTRICAS S/A www.furnas.com.br G P NIQUEL DURO LTDA. www.grupogp.com.br HENKEL LTDA. www.henkel.com.br HITA COMRCIO E SERVIOS LTDA. www.hita.com.br IEC INSTALAES E ENG DE CORROSO LTDA. www.iecengenharia.com.br INSTITUTO PRESBITERIANO MACKENZIE www.mackenzie.com.br INT INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA www.int.gov.br ITAGUA CONSTRUES NAVAIS ICN qualidade@icnavais.com JOTUN BRASIL IMP. EXP. E IND. DE TINTAS LTDA. www.jotun.com MANGELS INDSTRIA E COMRCIO LTDA. www.mangels.com.br MARIA A. C. PONCIANO ME www.gsimacae.com.br MAX EVOLUTION LTDA. www.maxpinturas.com.br METALCOATING REVESTIMENTOS LTDA. www.metalcoating.com.br MORKEN BRA. COM. E SERV. DE DUTOS E INST. LTDA. www.morkenbrasil.com.br MUSTANG PLURON QUMICA LTDA. www.mustangpluron.com NOF METAL COATINGS SOUTH AMERICA www.nofmetalcoatings.com NOVA COATING TECNOLOGIA, COM. SERV. LTDA. www.novacoating.com.br OPEMACS SERVIOS TCNICOS LTDA. www.opemacs.com.br PETROBRAS S/A - CENPES www.petrobras.com.br PETROBRAS TRANSPORTES S/A - TRANSPETRO www.transpetro.com.br PINTURAS YPIRANGA www.pinturasypiranga.com.br POLIFLUOR IND. E COM. DE PLSTICOS LTDA. www.polifluor.com.br PORTCROM INDUSTRIAL E COMERCIAL LTDA. www.portcrom.com.br PPG IND. DO BRASIL TINTAS E VERNIZES www.ppgpmc.com.br PPL MANUTENO E SERVIOS LTDA. www.pplmanutencao.com.br PRESSERV DO BRASIL LTDA. www.presservbrasil.com.br PREZIOSO DO BRASIL SERV. IND. LTDA. www.prezioso.com.br PROMAR TRATAMENTO ANTICORROSIVO LTDA. www.promarpintura.com.br QUMICA INDUSTRIAL UNIO LTDA. www.tintasjumbo.com.br RENNER HERMANN S/A www.rennercoatings.com RESINAR MATERIAIS COMPOSTOS www.resinar.com.br REVESTIMENTOS E PINTURAS BERNARDI LTDA. bernardi@pinturasbernardi.com.br RUST ENGENHARIA LTDA. www.rust.com.br SACOR SIDEROTCNICA S/A www.sacor.com.br SELEQTA LABORATRIO QUMICO LTDA. seleqta.labor@yahoo.com.br SHERWIN WILLIAMS DO BRASIL - DIV. SUMAR www.sherwinwilliams.com.br SMARTCOAT ENG. EM REVESTIMENTOS LTDA. www.smartcoat.com.br SOFT METAIS LTDA. www.softmetais.com.br TBG - TRANSP. BRAS. GASODUTO BOLIVIA-BRASIL www.tbg.com.br TECHNIQUES SURFACES DO BRASIL LTDA. www.tsdobrasil.srv.br TECNOFINK LTDA. www.tecnofink.com TECNO QUMICA S/A. www.reflex.com.br TINCO ANTICORROSO LTDA. www.tinocoanticorrosao.com.br ULTRABLAST SERVIOS E PROJETOS LTDA. www.ultrablast.com.br UTC ENGENHARIA S.A. www.utc.com.br VCI BRASIL IND. E COM. DE EMBALAGENS LTDA. www.vcibrasil.com.br VECTOR LAB. DE ANLISES DE GUA E CORR. LTDA. zilda@vector-tecnologia.com.br WEG TINTAS www.weg.net W&S SAURA LTDA. www.wsequipamentos.com.br ZERUST PREVENO DE CORROSO LTDA. www.zerust.com.br ZINCOLIGAS IND. E COM. LTDA. www.zincoligas.com.br

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