Espuma contra incendios Trabajo realizado en 1988 para el Servicio de Prevencin y Extincin de Incendios y Salvamentos de Barcelona (Speis de Barcelona)

Dibujos Antonio Zapater Oliver Este trabajo se hizo en Barcelona en julio 1988 con la norma de que todos los trabajos que se confeccionaban solo tenan un nico autor: el Departamento de Formacin de Bomberos de Barcelona sin que en los mismos pudieran figurar nombres ni referencias personales. Aqu se expone que este trabajo tuvo nicamente dos nombres Antonio Esqu Felip Jefe de la Divisin de Operaciones del Speis de Barcelona y Antonio Zapater Oliver cabo del Speis de Barcelona adscrito al Departamento de Formacin del Speis de Barcelona ESPUMA

1.- Caractersticas Generales 2.- Aplicaciones segn expansin de las espumas. 3.- Proporcionadores (Hidromezcladores) 4.- Lanzas de baja expansin 5.- Lanzas de media expansin 6.- Instalaciones 7.- Generadores de alta expansin 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. Mini Angus OTP http://youtu.be/gJeIWfBoJic

Angus Turbex MK II Minimax KIDDE

8.- Vehculos (proporcionadores instalados en los vehculos) 9.- Lanza baja expansin para monitores ESPUMA 1. CARACTERSTICAS GENERALES

1. CARACTERSTICAS GENERALES

Para poder formar las espumas de diferentes propiedades y niveles de expansin, son necesarios los siguientes elementos : A. Un punto de abastecimiento de agua a presin. B. Mangueras que conduzcan el agua hasta el punto de ataque. C. Lquido emulsor para aadir al agua. D. Proporcionador de liquido emulsor (hidromezclador) con manguera de succin. E. Lanza de espuma para niveles de baja expansin, y para media expansin. F. Generador para espuma de expansin alta. 1.A. ABASTECIMIENTO DE AGUA En el Servicio las instalaciones de espuma se realizarn principalmente partiendo del vehculo que disponiendo de bomba y tanque de agua, podr suministrar esta en caudal y presin adecuada a los medios a utilizar. Algunos de los vehculos pueden suministrar el agua y aadir directamente el lquido emulsor proporcional al caudal de salida. 1.B. MANGUERAS Las mangueras son las mismas utilizadas por el Servicio. Tramos de 25 a 30 metros en dimetros de 45 a 70. 1.C. LQUIDOS EMULSORES Clasificacin de lquidos emulsores. Segn sus caractersticas, sus cualidades y posibilidades de empleo, los lquidos emulsores se clasifican en seis familias. Lquidos emulsores: -Protenicos -Fluoroprotenicos -Sintticos -Sintticos de triple expansin -Formadores de pelcula flotante (AFFF) -Polivalentes (anti alcohol, disolventes polares e hidrocarburos). 1.C.1. Nivel de Expansin de las Espumas La expansin es la relacin entre el volumen de la solucin utilizada y el volumen de espuma obtenida. Ejemplo.espuma. Segn el valor de su expansin, las espumas se clasifican en tres categoras: Baja expansin inferior a 1:25 Media expansin entre 1:25 a 1:300 Alta expansin superior a 1:300 hasta 1:1200. 1.C.2. Lquido Emulsor Sinttico de Triple Expansin Dada la variedad de lquidos emulsores y niveles de expansin, el Servicio ha adoptado un emulsor sinttico de triple expansin en los vehculos y en los bidones de reserva (bidn azul) que permite con los equipos adecuados disponibles, formar espumas de expansin 1:6 a 1:300 apta para incendios en hidrocarburos o combustibles lquidos y hasta 1:1.200 para inundaciones de stanos o recintos cerrados. 1.C.3. Lquido Emulsor Polivalente Para incendios de alcoholes, disolventes polares o lquidos hidrosolubles (que se disuelven en agua) el Servicio dispone de un liquido emulsor polivalente de baja expansin denominado anti alcohol (bidn amarillo). Asimismo es utilizable para fuegos de hidrocarburos. Expansin 1:500 1:500 significa que: mediante 1 litro de mezcla de agua y elemento espumante se obtiene 500 litros de

1.D.

PROPORCIONADOR DE LQUIDOS EMULSORES

Los vehculos que carecen de instalacin incorporada para la formacin de espuma, o cuando desde el vehculo no es posible proporcionar lquido emulsor al agua. Ser necesaria la utilizacin de un proporcionador porttil (hidromezclador). El empleo del proporcionador produce una importante prdida de presin en la instalacin, normalmente la prdida de carga introducida por el hidromezclador es del orden de un 35% de la presin de entrada al mismo. La variacin de la proporcin de lquido emulsor se obtiene actuando sobre un volante adosado lateralmente al proporcionador. La escala de proporcin de lquido emulsor vara generalmente del 1% al 6%. 1.E. LANZAS PARA ESPUMA Existen diversidad de modelos de lanzas de espuma , cuya funcin consiste en emulsionar la mezcla de agua y lquido emulsor proporcionndole la cantidad de aire adecuada y lanzndola al exterior en forma de espuma compacta. En la lanza tambin se produce una prdida de presin al disgregarse el chorro para absorber aire. Para que una lanza con independencia de su forma, modelo o marca proporcione una espuma adecuada, tendr que ser del mismo caudal nominal a la del proporcionador que la alimenta y trabajar a la presin recomendada. Cuanto mayor sea la toma de aire en la lanza, mayor ser su coeficiente de expansin. 1.E.1. Tipos de Lanzas Las lanzas del Servicio se agrupan por su nivel de expansin y por su caudal nominal. Lanzas de baja expansin: Caudal Nominal Presin en Lanza 200 l/min 400 l/min 800 l/min Lanzas de media expansin; 200 l/min 400 /min IMPORTANTE Cuando la mezcla espumante llegue a la lanza directamente desde el vehculo cualquiera que sea su dimetro de conexin o caudal nominal de la lanza, la proporcin de lquido emulsor al agua debe ser la adecuada, para ello se deber haber actuado sobre el proporcionador incorporado en la propia bomba hidrulica. Si se utiliza un proporcionador intermedio, ser necesario que su caudal nominal coincida con el de la lanza a utilizar, de no ser as no se conseguir la espuma adecuada. Para que no existan confusiones en el momento de utilizar los equipos formadores de espuma, estos irn identificados por COLORES, a saber: La identificacin de los elementos de una instalacin de espuma ser: - De COLOR TOTALMENTE AMARILLO O FRANJA AMARILLA corresponde a elementos de caudal nominal 200 l/min. - De COLOR TOTALMENTE ROJO O FRANJA ROJA corresponde a elementos de caudal nominal 400 l/min. - De COLOR TOTALMENTE AZUL O FRANJA AZUL corresponde a elementos de caudal nominal 800 l/min. 1.F. GENERADORES DE ALTA EXPANSION Los generadores de alta expansin forman grandes volmenes de espuma para lo cual precisan de un ventilador de funcionamiento hidrulico (a travs de la propia agua a presin que utiliza) o bien por motor de explosin. Para hacer llegar la espuma generada hasta la zona incendiada precisa de canalizaciones de lona o plstico de gran dimetro. De los modelos utilizados por el Servicio, todos poseen manguereta de aspiracin de espumante a excepcin del MINI ANGUS que precisa de hidromezclador. 3 a 4 bar 3 a 4 bar 6 a 7 bar 6 a 7 bar 6 a 7 bar

2. APLICACIONES SEGN EXPANSIN DE LAS ESPUMAS 2.1. ESPUMA DE BAJA EXPANSION La propiedad extintora de la espuma, consiste principalmente en su condicin para flotar sobre la superficie del combustible liquido consiguiendo efectos de sofocacin y de reduccin de la temperatura. Al mantenerse sobre el liquido inflamado impide que los gases desprendidos de la superficie del combustible, tomen contacto con el oxigeno del aire. Dado su alto contenido en agua, la espuma enfra, absorbiendo el calor de la superficie del combustible y de las paredes metlicas adyacentes reduciendo la formacin de gases. Una buena espuma de baja expansin debe tener: Capa hermtica a los vapores Excelente adherencia Gran capacidad de retencin de agua Burbujas minsculas y tenaces Elevada resistencia al calor Las espumas en general son ms estables cuando se generan con agua dulce o de mar a una temperatura de 12 a 27C. El agua conteniendo contaminantes, tales como detergentes, residuos de petrleo o determinados inhibidores de la corrosin pueden afectar adversamente la calidad de la espuma. 2.1.1. Aplicaciones La espuma conseguida con las lanzas de baja expansin, ha demostrado en la prctica, es el medio ms eficaz para controlar y extinguir los incendios de la mayor parte de los lquidos inflamables (Clase B). La espuma de baja expansin, tambin se puede emplear con xito en incendios de la Clase A por su alto contenido en agua. Por ese mismo motivo no debe aplicarse espuma sobre elementos con tensin elctrica por ser buena conductora de la misma. Tampoco es recomendable su empleo sobre derrames de gases licuados como butadieno, propano o cloruro de vinilo. En general no se debe utilizar en incendios de materiales que reaccionen con el agua, fuegos de la Clase D, carburo de calcio, etc. 2.1.2. Densidad de Aplicacin El xito del empleo de la espuma depende de la densidad a la que se aplica. Las densidades de aplicacin se expresan indicando los litros de solucin agua-concentrado (no de espuma expandida) que llegan a la superficie del combustible. O sea: La densidad de aplicacin es, los litros de solucin por minuto (Caudal de la lanza) y por metro cuadrado. La densidad de aplicacin es un dato necesario para calcular el nmero de lanzas a utilizar segn la extensin del liquido inflamado. Las espumas de baja expansin utilizadas por el Servicio (Sintticas de triple expansin, y polivalente) precisan que sean aplicadas con una densidad de 5 litros por minuto y metro cuadrado para incendios de derrames. Aumentando la densidad de aplicacin, por encima del mnimo recomendado, se reducir el tiempo requerido para la extincin. Sin embargo si la densidad de aplicacin es menor que dicho mnimo, el tiempo necesario para la extincin ser mayor o, si la densidad de aplicacin es demasiado baja, puede suceder que no sea posible controlar o extinguir el incendio. Para calcular el nmero de lanzas mnimo que se necesitarn para combatir con xito un derrame, se realizar la operacin siguiente: Superficie del derrame x densidad de Aplicacin= a Caudal necesario Obtenido el caudal se calcula el nmero de lanzas de 200 y 400 l/m. utilizadas por el Servicio hasta completar dicho caudal necesario.

Ejemplo: Caudal necesario para extinguir un derrame de 7 x 8 mts.= 56 m2. de superficie. 56 m2 (superficie) x 5 litros/m2. minuto = 280 l/min. caudal necesario para extinguir un derrame de 56 m2 (~ - bandeja de Zona Franca) precisar que se le arroje un caudal igual o superior a 280 l/min., lo que consigue una sola lanza de 400 l/m. o bien dos de 200 l/m. Para un derrame de 10 x 10 metros= 100 m2 x 5 l/min. m2. = 500 l/m. se necesitaran dos lanzas una de 400 l/min, otra de 200 l/min, o tres de 200 l/min. 2.1.3. Tcnicas de Aplicacin Cuando se emplean lanzas de espuma de baja expansin, ha de tenerse especial cuidado al aplicar la espuma, tan suavemente como sea posible. Utilizando chorro directo ste debe aplicarse lateralmente contra una pared u otro objeto de forma que se acumule sin sumergirse en el lquido inflamado.

Tambin se puede evitar el choque de impacto lanzando la espuma contra el suelo delante del fuego.

No se recomienda la variacin continua del punto de aplicacin puesto que la espuma no empezar a extinguir hasta que parte de ella sea destruida por el fuego en su primera misin refrigerante . Como ltimo recurso debe dirigirse chorro directo hacia el centro de un depsito de liquido o derrame. En estas condiciones el rendimiento de la espuma normal, ser solamente la tercera parte o menos que cuando se aplica por los mtodos recomendados. En estos casos las espumas fluoro protenicas consiguen mejores resultados. El empleo de agua ha de utilizarse en las zonas contiguas para refrigerar, evitando que caiga sobre la espuma rompiendo la capa formada. 2.2. ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN 2.2.1. Aplicaciones

Estas espumas se recomiendan generalmente para zonas confinadas tales como stanos, pozos de minas, barcos, alcantarillados, salas de mquinas y otros lugares donde la temperatura o dimensiones los hace inaccesibles. La espuma de media expansin es de textura suave, teniendo una excelente fluidez para desplazarse alrededor y por encima de obstculos, es significativa su utilidad para prevenir incendios en derrames de lquidos inflamables .

2.2.2. Rendimientos Para las espumas de media expansin, los clculos se pueden realizar de forma aproximada, partiendo de la densidad de aplicacin. Siguiendo la misma sistemtica explicada anteriormente para las espumas de baja expansin. 2.3. ESPUMA DE ALTA EXPANSIN

2.3.1. Aplicaciones Al igual que las espumas de expansin baja y media, la espuma de alta expansin controla el fuego por enfriamiento y sofocacin, si bien su bajo contenido en agua 1:1000 (con un litro de agua y concentrado se producen 1.000 de espuma) hace que gran parte de ella sea destruida por el fuego en su avance de extincin. Su principal aplicacin, se encuentra en espacios confinados cerrados pero con ventilacin que permita la salida de humo y gases calientes, al tiempo que entra la espuma generada. El tiraje del incendio ha de estar al otro lado de donde se aplique la espuma de alta expansin, o sta no podr entrar. Para obtener una proteccin adecuada, debe descargarse una cantidad suficiente de espuma y a una velocidad adecuada para llenar el local hasta una profundidad eficaz por encima del incendio antes que los daos sean irreversibles. La profundidad de la capa de espuma debe ser de aproximadamente 60 cm. En la aplicacin de espuma de alta expansin debe tenerse presente la desintegracin de una parte de la espuma por: el calor del fuego, la contraccin normal de la espuma, prdidas y fugas que se produzcan por las ventanas y orificios y por efectos de la descarga de los rociadores donde existan. En incendios al exterior tiene poca efectividad salvo en su expansin ms baja 1:300.

2.3.2. Rendimientos Resulta difcil poder precisar el caudal de espuma de alta expansin necesario para poder controlar un incendio, dado que determinar los factores enumerados anteriormente puede resultar difcil de obtener durante una intervencin y a ello debe aadirse la dificultad de recabar la informacin sobre el tipo de almacenamiento, tipo de material y su distribucin en el recinto donde se debe de intervenir, as como estado de combustin del mismo cuando se inicia la extincin. An a pesar de ello se expone a continuacin la frmula para el clculo del caudal de espuma de alta expansin necesario para la proteccin de un volumen determinado, datos extrados de la NFPA R= (V/T). Cn.CL en que: R= Velocidad de descarga en metros cbicos por minuto. V= Volumen del espacio que debe protegerse. T= Tiempo de descarga en minutos. Puede oscilar de 2 a 8 en funcin del tipo de riesgo y construccin . C = Compensacin por contraccin normal de la espuma= 1.15 Cn= Compensacin por fugas. Est en funcin del tipo de local suele oscilar entre 1.0 y 1.2. Esta frmula permite dar una orientacin sobre el caudal de espuma necesario a verter por minutopermitiendo discernir en una intervencin si los medios disponibles son suficientes como para iniciar una inundacin total con espuma de Alta Expansin. La frmula expuesta anteriormente es vlida para realizar clculos de proteccin de locales conociendo las caractersticas de los mismos, productos y condiciones de almacenamiento, pero resulta slo orientativa cuando el fuego se halla extendido a travs del mismo.

3. PROPORCIONADOR (HIDROMEZCLADOR) 3. PROPORCIONADORES (HIDROMEZCLADORES)

3.1. DEFINICIN El hidromezclador o proporcionador es el elemento de una instalacin de espuma mediante el cual se consigue la mezcla de agua y emulsor. La variacin de la proporcin de lquido emulsor se obtiene actuando sobre un volante adosado lateralmente al proporcionador. La escala de proporciones obtenibles de lquido emulsor con respecto a mezcla obtenida (agua-emulsor) oscila generalmente entre el 1% y el 6%. 3.2. DOSIFICADORES DE LIQUIDO EMULSOR Para que se pueda tomar una cantidad predeterminada de concentrado de lquido emulsor e introducirlo en la corriente de agua para formar una solucin de concentracin fija, existen mtodos que pueden clasificarse en dos grupos generales. 1- Mtodos que se valen de la energa de la presin en la corriente de agua por efecto Venturi a travs de unos orificios donde se introduce el concentrado.(En general estos dispositivos producen una prdida de presin en la corriente de agua del 35%. 2- Mtodos que se valen de bombas auxiliares o presin de cada para inyectar el concentrado en la corriente de agua en una proporcin fija respecto al caudal.

Entre los primeros cabe sealar: el eductor de lanza (N.P.U), inductores en lnea (hidromezcladores normales) y los dosificadores alrededor de la bomba. Dado que este Servicio no dispone de ningn vehculo diseado bajo las premisas del segundo grupo se obviar su descripcin. 3.3. ESQUEMA BSICO DE UN HIDROMEZCLADOR EN LNEA DE MANGUERA. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO 3.3.1. Esquema bsico

1. Carcasa 2. Boquilla.- En ella se reduce la seccin de paso de agua. El dimetro del racor de entrada se reduce hasta un 0 de aproximadamente 8 m/m. 3. Colector.- Conducto que canaliza la mezcla de agua-emulsor. En este conducto la riqueza de la mezcla es superior a la de salida. 4. Cmara de Mezcla.- Zona del hidromezclador donde se consigue la mezcla de agua y emulsor. 5. Lnea de succin.- Conducto de entrada del emulsor. 6. Vlvula de retencin.- Impide la salida del agua por la lnea de succin evitando de esta forma la mezcla de agua en los bidones de emulsor,

3.3.2. Principio de Funcionamiento El caudal de agua que penetra por boca de entrada se ramifica en dos circuitos: uno, a travs de la boquilla que se comunica con la cmara de mezcla y otro, por el conducto que se comunica directamente con la salida a travs de la vlvula de compensacin. La reduccin de seccin de la boquilla trae como consecuencia que la velocidad de circulacin del agua por la cmara de mezcla sea elevada provocando una depresin (vaco) en la misma -efecto Venturi- trasladndose dicha depresin hacia la lnea de succin.

. Si dicha lnea de succin est comunicada con un depsito de emulsor a travs de una manguereta, se producir la circulacin del liquido emulsor hacia la cmara de mezclas. La vlvula de compensacin juega un papel fundamental en la obtencin de espumas de baja y media expansin ya que permite indirectamente que por la boquilla del hidromezclador circule aproximadamente el mismo caudal de agua en ambos casos; no alterando de esta, forma los porcentajes de mezcla. El comportamiento de la vlvula de compensacin es como sigue: La presin de trabajo en una lanza de media expansin es de aproximadamente 3 kg/cm2 siendo las de baja expansin de aproximadamente 6 kg/ cm2, despreciando la prdida de carga de la manguera conectada en la salida del hidromezclador, resulta que la presin en el punto A seria de 3 kg/cm2 y 6 kg/cm2 en una instalacin de media y baja expansin respectivamente. Esta diferencia de presin, salvando las prdidas de carga propias del hidromezclador se mantienen en el punto B, por lo cual la presin en la entrada del hidromezclador es distinta cuando se trabaja con una instalacin de baja o de media expansin, siendo aproximadamente el doble en el caso de baja expansin. De no existir la vlvula de compensacin, se alteraran de forma excesiva los porcentajes de mezcla en funcin del tipo de instalaciones de espuma que se llevar a trmino dado que si en B hay diferentes presiones, los caudales por la seccin de la boquilla sern distintos y en consecuencia la velocidad de circulacin y la depresin creada en la cmara de mezclas. La vlvula de compensacin se comporta de forma que al incrementarse la presin en el punto B se produce una mayor apertura de la misma y en consecuencia mayor seccin del conducto en que se halla instalada, incrementndose el caudal de agua que pasa por el mismo dirigindose directamente a la salida del hidromezclador. Con ello se consigue que el caudal que circula por la boquilla sea constante, con independencia de la presin de entrada, y en consecuencia los porcentajes de mezcla se mantengan para instalaciones de baja y media expansin. 3.3.3. Porcentaje de Mezcla

1.2.3.4.5.6.7.-

Cmara de mezcla Lnea de succin Boquilla Vlvula de compensacin Cmara de presin Mando de % de emulsor Orificio de regulacin

Como se ha indicado anteriormente la circulacin de un determinado caudal de agua a travs del pequeo orificio practicado en la boquilla (3) crea una depresin en la cmara de mezclas. Si observamos la seccin del hidromezclador podemos apreciar que dicha depresin se aprovecha totalmente para la succin de lquido emulsor, si el orificio de regulacin (7) se encuentra completamente obturado momento en que se consigue el mximo porcentaje de mezcla, el 6%. A medida que separemos el cono del vstago de la pared de la cmara de mezcla se conseguirn proporciones de mezcla (agua-emulsor) inferiores, puesto que parte de la depresin creada se pierde por el orificio de regulacin succionando agua de la cmara de presin a travs de l. Existen otros tipos de hidromezdadores en que el porcentaje de mezcla se consigue actuando directamente sobre el dimetro de la lnea de succin permaneciendo en ellos invariable la depresin creada en la cmara de mezclas. De lo expuesto anteriormente podemos deducir que cuando se realice una instalacin de espuma mediante hidromezclador en lnea, en el instante inicial de puesta en presin de la instalacin el mando en % de emulsor deber hallarse en su posicin de mximo porcentaje puesto que en esta posicin La depresin creada en la cmara de mezclas se aprovechar nicamente para la succin de lquido emulsor, y una vez comprobado que por la manguereta de alimentacin de emulsor no existen bolsas de aire se podr cambiar al porcentaje de mezcla recomendado por el fabricante del emulsor.

3.4.

MODELOS Y TIPOS DE PROPORCIONADOR-HIDROMEZCLADOR

El Servicio dispone de dos modelos de hidromezclador modelo Z-2 : De caudal 200 l/min, racorado a dimetro 45 entrada y salida. modelo Z-4 : De caudal 400 l/min, racorado a dimetro 70 entrada y 45 salida. 3.5. DESPIECE 1 2 3 4 5 6 7 Entrada de agua Salida de mezcla Entrada de lquido emulsor Manguereta de aspiracin de liquido emulsor Flecha indicativa a la direccin, de uso Proporcionador de lquido emulsor Placa de identificacin y caudal nominal

3.5.1. Modelo Minimax

3.5.2. Modelo Sides

3.6. CARACTERSTICAS TCNICAS

MODELO-TIPO Caudal Nominal Proporcin de lquido emulsor Dimetro racors Entrada - Salida Longitud Peso

MINIMAX modelo Z-2 AMARILLO l.p.m. 200 color % de 1 a 6%

SIDES modelo Z-2 AMARILLO 200 de 1 a 6% entrada 45 - salida 45 330 4 kg

m/m entrada 45 - salida 45 m/m 435 kilos 7 kg

MODELO-TIPO

color l.p.m. % m/m m/m kilos

MINIMAX modelo Z-4 ROJO 400 de1 a 6 % entrada 70 - salida 45 435 7 kg

SIDES modelo Z-4 ROJO 400 de 1 a 6% entrada 70 - salida 45 410 5kg

3.7 UTILIZACIN La utilizacin del proporcionador porttil supone aumentar la presin de la bomba del vehculo un 35 o 40% ms que si el vehculo la proporcionara directamente. Cuanto ms cerca se encuentre el proporcionador del punto de ataque, menor ser la prdida de carga y la prdida de velocidad del agua.

El proporcionador siempre se intercalar en la ltima manguera de ataque. El color de la franja determina el caudal, para utilizar una lanza con franja del mismo color. La flecha grabada en el mismo, indica la direccin que ha de seguir el agua.

-Conectar la entrada del proporcionador n 1 a la toma de agua o al final de la penltima manguera que forma la lnea de ataque. -Conectar la manguera de ataque a la salida del proporcionador n 2. Conectar la manguereta de aspiracin n 4 al racor n 3. Girar el volante del proporcionador n 6 hasta el mximo el 6% . Cuando se disponga de presin adecuada, introducir la manguereta n 4 en el bidn de liquido emulsor, comprobar que se produce aspiracin del liquido emulsor y que no queda adherida ninguna burbuja de aire a la manguereta.

Si el liquido emulsor se ha de aplicar al 6% se deja el volante en esta posicin, caso de que la aplicacin recomendada sea del 3%, en el instante que no quede ninguna burbuja de aire en la manguereta se ha de girar el volante del proporcionador hasta este porcentaje.

3.8. MANTENIMIENTO Una vez finalizado su uso se har circular agua por la manguera de alimentacin introduciendo la manguereta n 4 en un cubo con agua dulce limpia. 3.9. PRUEBA DE PORCENTAJE DE ASPIRACIN DE EMULSOR Material necesario - Vehculo bomba con manmetro que se pueda graduar a 6 kg/cm2. - Lanza de media expansin de 200 l/m con manmetro incorporado. - Dos mangueras de 45 m/m dimetro y de 25 mts de largo.

- Un proporcionador de 200 l/min para lanza de 200 l/min. - Un bidn con 24 litros de agua. GRAFICO DE LA INSTALACIN

Lanza 200 l/min presin en la lanza 35 - 4 kg/m2 Una vez montada la instalacin segn el grfico, Primera operacin: Comprobacin de la prdida de carga. La prdida de carga que produce el proporcionador, se encuentra alrededor del 35% El conductor mantiene la presin de salida de bomba entre 6 y 7 k/cm2. El manmetro de la lanza ha de indicar una presin de 3 5 y 4 k/cm2. Segunda operacin: Comprobacin del consumo.

Cronometrar el tiempo que tarda en aspirar un bidn con 24 litros de agua Manteniendo las presiones antes mencionadas, se guiara el pomo regulador del proporcionador en direccin al nmero mayor hasta el tope final consiguiendo la mxima aspiracin. Se introduce la manguereta en el bidn de agua, observando que en la misma no queden bolsas de aire. Se cronometra el tiempo que tarda en aspirar los 24 litros. Para un proporcionador de 200 l/min, el 6% de aspiracin se considera vlido el tiempo comprendido entre 1,42 y 2 minutos. Si el tiempo se ajusta al indicado, se realiza una segunda prueba, esta vez al 3%, siguiendo las mismas operaciones descritas anteriormente pero despus de aspirar y sin que haya burbujas de aire en la manguereta, se gira rpidamente el volante hasta el nmero 3. En el caso de que la proporcin indicada en el volante no coincida con el tiempo verificado, comprobar que no se hayan aflojado los tornillos que sujetan la escala graduable y si es as adaptar la escala al tiempo verificado. Tabla orientativa para la aspiracin de 24 litros de agua proporcionador y lanza de 200 y de 400 l/min: Caudal 200 l/min Caudal 400 l/min Caudal 200 l/min Tiempo en minutos que tarda para aspirar 24 litros de agua 6 4 3 2,24 2 1,42 Caudal 400 l/min Tiempo en minutos que tarda para aspirar 24 litros de agua 3 2 1,30 1,12 1 0,51

porcentaje 2% 3% 4% 5% 6% 7%

8% 9% 10%

1,30 1,20 1,12

0,45 0,39 0,36

4. LANZAS DE ESPUMA DE BAJA EXPANSIN 1: 6 - 1: 8 4. LANZAS DE DE BAJA EXPANSIN

Las lanzas para formar espuma tienen la misin de emulsionar la mezcla espumante enviada directamente del vehculo o a travs del proporcionador aadindole el aire necesario para la formacin de las burbujas de espuma lanzando sta al exterior. A las lanzas utilizadas por el Servicio, les corresponde un caudal nominal de 200 o 400 l/min. a las racoradas a 45 de dimetro y de 800 l/min. a las racoradas a 70 m/m de dimetro. Cuando la mezcla espumante llegue a la lanza directamente desde el vehculo, cualquiera que sea su dimetro de conexin o caudal nominal de la lanza, la proporcin de liquido emulsor al agua debe ser la adecuada. IMPORTANTE: Si se utiliza un proporcionador. La lanza con franja de color amarillo, para formar espuma de baja o de media expansin, precisar de un proporcionador Z-2 marcado con franja de color amarillo que le suministrar la mezcla de emulsin adecuada para 200 l/min. Cuando se necesiten mayores volmenes de espuma se utilizarn el proporcionador Z-4 y lanzas (ambos con franja de color rojo) para 400 l/m. y proporcionador Z-8 y lanzas (ambos con franja de color azul) para 800 l/m. 4.1. MODELOS DE LANZAS DE BAJA EXPANSIN Buscando caractersticas comunes de uso y utilizacin en las lanzas de espuma, el Servicio ha agrupado, diferentes marcas y modelos dndoles la siguiente denominacin : Las lanzas de 45 de dimetro de cualquier marca para formar espuma de baja expansin, que permiten un caudal nominal de 200 l/min. y les corresponde en uso un proporcionador Z-2 toman el nombre de lanzas de espuma tipo 45.B.2 (45) dimetro racor (B) baja expansin (2) caudal nominal de 200 l/min. Las lanzas de 45 de dimetro de baja expansin caudal nominal 400 l/min. utilizable con proporcionador Z-4se le denominar lanza de espuma tipo 45.B.4. Igual denominacin corresponder a las lanzas de 70 dimetro lanza de espuma 70.B.8 para caudales de 800 l/m. NOTA: En las lneas de espuma no se deben utilizar piezas de reduccin 45 a 70 o 70 a 45 en las lanzas o en el proporcionador, puesto que pueden variar sus caractersticas no formando la espuma adecuada. -La calidad de la espuma se deteriora a presiones elevadas. No superar los 10 bar en lanza.

4.2. DESPIECE DE FUNCIONAMIENTO -1 -2 Entrada de agua a presin - liquido emulsor. Toberas de disgregacin del ahorro.

-3 -4 -5 -6 -7

Aspiracin de aire. Cmara de emulsin. Estructura reticular. Expansin aire en mezcla. Tobera de salida de espuma.

4.3 . LANZAS N.P.U

. La lanza N.P.U. se distingue entre las lanzas de espuma de 45.B.2 porque dispone de mangote flexible que permite variar, la direccin de salida de la espuma, y de forma opcional se puede, conectar una manguereta de aspiracin de lquido emulsor que le permite ser utilizada con o sin el empleo del proporcionador Z-2 Solucin emulsionante proporcionada directamente por el vehculo.

4.3.1. -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9

Despiece de funcionamiento

Entrada de agua a presin Entrada opcional de liquido emulsor Disgregacin del chorro Aspiracin de aire Cmara de expansin Mangote flexible Cadena fijacin de mangote Tobera de salida de espuma Manguereta aspiracin de liquido emulsor

4.3.2. Caractersticas Especiales de la N.P.U. Aspiracin de lquido emulsor por la propia lanza

Solucin hidromezclador

emulsionante

suministrada

travs

del

4.4.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS LANZAS TIPO 45.B.2

Datos tcnicos Caudal nominal Presin de trabajo en lanza Coeficiente de mezcla Expansin mezcla+aire Alcance Dimetro boca salida Longitud Peso

Marca l.p.m bar % mezcla metros m/m m/m kg

MINIMAX 200 7 3a6 1:7 20 40 753 25

OTP 200 7 3a6 1:6 20 45 700 2

PEFIPRESA 225 7 3a6 1:10 21 60 770 13

N.P.U 200 7 3a6 1:8 12 52 1140 5

SIDES 200 7 3a6 1:8 20 55 1003 4

Proporcionador a utilizar modelo Z-2 Z-2 Z-2 Z-2 o sin 4.5. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS LANZAS TIPO 45.B.4 y 70.B.8 color de referencia ROJO AZUL

Z-2

MINIMAX Datos tcnicos Caudal nominal Presin de trabajo en lanza Coeficiente de mezcla Expansin mezcla+aire Alcance Dimetro boca salida Longitud Peso Proporcionador a utilizar Marca l.p.m bar % mezcla metros m/m m/m kg modelo 45.B,4 400 7 3a6 1:7 15 45-60 1005 45 Z-4

MINIMAX 45.B,4 400 7 3a6 1:7 18 45-60 90 45 Z-4

MINIMAX 70.B.8 800 7 3a6 1:7 19 70-85 1005 5 bomba

TUBULAR 45.B.4 450 7 3a6 1:8 18 45-70 950 4 Z-4

SIDES 45.B.4 400 7 3a6 1:8 18 45-65 1003 5 Z-4

5. LANZAS DE ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN DE 1:65 A 1:300 5. LANZAS DE MEDIA EXPANSIN DE 1:65 A 1:300

Las lanzas de media expansin precisan que se les proporcione la mezcla espumante directamente del vehculo o a travs de un proporcionador Z-2 o Z-4 segn corresponda a 200 l/min. o 400 l/min. Se denomina lanza tipo 45.M.2 a la lanza racorada a 45 (45) (M) media expansin (2) caudal nominal 200- l/min. y lanza tipo 45.M.4 a la lanza racorada a 45 de media expansin y de 400 l/min. Este tipo de lanzas poseen un manmetro incorporado donde est sealada la zona de presin ptima para la formacin de espuma (3 k/cm2). 5.1. DESPIECE DEL FUNCIONAMIENTO (Esquema vlido para los tres modelos disponibles)

1. 2. 3.

Entrada de agua + liquido emulsor a chorro Tobera de disgregacin del chorro Manmetro

4. 5. 6. 7.

Entrada de aire Cmara de expansin Estructura reticular Boca de salida de espuma

PEFIPRESA Datos tcnicos Caudal nominal Presin de trabajo en lanza Coeficiente de mezcla Expansin mezcla+aire Alcance Dimetro boca salida Longitud Peso Proporcionador a utilizar Marca l.p.m bar % mezcla metros m/m m/m kg modelo 45.M,4 400 3 3 1:65 9 240 490 4 Z-4

MINIMAX 45.M.2 200 3 3 1:300 2 450 1070 14 Z-2

SIDES 45.M.2 200 3 3 1:65 7 190 900 4 Z-2

PEFIPRESA 45.M.2 200 3 3 1:65 7 180 200 3 Z-2

5.3. ESPUMA DE MEDIA EXPANSIN RENDIMIENTOS A una mezcla del 3% de lquido emulsor con sus correspondientes proporcionadores de 200/400 l/min. las lanzas de media expansin tipo 45.M.2 y 45.M.4 dan los siguientes resultados con una presin de 3 bar en lanza. TIPO Tiempo de intervencin (minutos) Espuma producida (m3) Consumo de agua (litros) Lquido emulsor (litros) Expansin Rendimiento m3/minuto 45.M.2 4 52 776 24 1:65 13 45.M.4 2 52 776 24 1:65 26

Ejemplos Tericos: Con la lanza tipo 45.M.4 se pueden cubrir 130 m2 con una capa de espuma de 1 metro de altura en solo 5 minutos o se puede prcticamente llenar en algo ms de 1 minuto una habitacin de 4 x 3 x 2'5 metros.

con la lanza tipo 45.M.2 se empleara el doble de tiempo.

5.4. CONSUMO DE LIQUIDO EMULSOR EN TIEMPO DE APLICACIN Lanza Tiempo Liq. Emulsor Tipo minutos Consumido 45.M.2 10 60 litros 45.M.4 10 120 litros

Rendimiento (m3) Espuma Expandida 130 260

NOTAS: En estos clculos, adems de realizarse a temperatura y presin ambiente, se supone que no se producen prdidas de espuma a travs de aberturas al exterior (puertas, grietas, etc.) Sobrepasar la presin de trabajo 3-4 bars en lanza supone perder calidad en la formacin de espuma.

6 . INSTALACIONES BSICAS La generacin de espuma de baja, media y alta expansin se puede conseguir mediante dos tipos de instalaciones; siendo su diferencia bsica el hecho de que dicha instalacin incorpore o no proporcionador en la misma. Asimismo las presiones de trabajo en los vehculos para baja, media y alta expansin viene influenciada por el hecho de la incorporacin o no de proporcionador en la instalacin Como ya se ha dicho en el apartado del proporcionador, la utilizacin del mismo puede llegar a representar una perdida de carga del 35% de la presin de entrada al mismo. Las instalaciones bsicas de efectuar son: 6.1. TIPOS DE INSTALACIONES Instalacin con alimentacin de lquido emulsor directa a travs de vehculo

Instalacin con alimentacin de lquido emulsor a travs de proporcionador instalado en el ltimo tramo de manguera

6.2.1. Instalacin de Mangueras Los valores reflejados en la tabla siguiente corresponden a prdidas de carga en kg/cm2 para las mangueras del S.E.I.S. de Barcelona de dimetro 45 y 70 m/m y de longitudes respectivas de 25 metros y 20 metros Manguera - Caudal 45 70 200 0,3 400 1,5 0,15 800 5 0,5

6.2.2. Hidomezcladores Los hldromezcladores introducen una prdida de carga importante en una instalacin de mangueras tomando valores que oscilan entre el 35 y el 40% de la presin de entrada del hidromezclador. A continuacin se plantean las diversas instalaciones que se pueden realizar con hidromezcladores Z-2 de 200, Z-4 de 400 y Z-8 de 800 l/min. determinndose en cada caso la prdida de carga. Con el fin de unificar los clculos, se toman las siguientes premisas: Perdida de carga del Hidromezclador (pep)= 35% de la presin de entrada Presiones de trabajo en lanzas: Baja expansin: 6,5 Kg/cm2 Media expansin : 3,5 Kg/cm2 Presin entrada hidromezclador: pe Presin salida hidromezclador: ps

6.2.2.1 Hidromezclador de 200 l/min

a- Baja Expansin pe-ps= 0,35 pe ps= 6,5+0.3 pe=10,5

pe=6,8 : 0,65 = 10,5 kg/cm2 pcH=10,5 - 6,8 = 3,7 kg/cm2

ps=6,8 b-Media Expansin pe-ps= 0,35 pe ps= 3,5+0.3 pe=5,8 ps=3,8 6.2.2.2 Hidromezclador de 400 l/min

pe=3,8 : 0,65 = 5,8 kg/cm2 pcH=5,8 - 3,8 = 2 kg/cm2

a- Baja Expansin pe-ps= 0,35 pe ps= 6,5+1,5 pe=12,3 ps=8 b-Media Expansin pe-ps= 0,35 pe ps= 3,5+1,5 pe=7,7 ps=5 6.2.2.3 Hidromezclador de 800 l/min

pe= 8 : 0,65 = 12,3 kg/cm2 pcH=12,3 - 8 = 4,3 kg/cm2 pe=5 : 0,65 = 7,7 kg/cm2 pcH=7,7 - 5 = 2,7 kg/cm2

a- Baja Expansin pe-ps= 0,35 pe ps= 6,5+0,5 pe=10,8 ps=7 b-Media Expansin pe-ps= 0,35 pe ps= 3,5+0,5 pe=6,2 ps=4

pe= 7 : 0,65 = 10,8 kg/cm2 pcH=10,8 - 7 = 3,8 kg/cm2 pe=4 : 0,65 = 6,2 kg/cm2 pcH=6,2 - 4 = 2,2 kg/cm2

Observando las prdidas de carga de los Hidromezcladores de 200, 400 y 800 l/min se puede establecer el siguiente cuadro comparativo: Perdida de Carga Hidro Kg/cm2 Kg /cm2 CAUDAL Baja Expansin Media Expansin 200 l/min 3,7 2,0 400 l/min 4,3 2,7

800 l/min

3,8

2,2

y deducir sin error apreciable que los hidromezcladores tienen una prdida de carga de 4 kg/cm2 si se utilizan para realizar espuma de Baja Expansin y 2,5 kg/cm2 en caso de efectuar espuma de Media Expansin. 6.3 INSTALACIONES CON HIDROMEZCLADOR EN LNEA

La prdida de carga de 200l/min por una manguera de 45 m/m y de 25 metros de longitud es de 0,3 k/g cm2 a - Baja Expansin ( PB - 0,3.n ) 0,65 - 03 = 6,5 0,65 PB - 0,195.n - 0,3 = 6,5 PB = 6,8 + 0,195.n : 0,65 = 10,5 + 0,3.n PB = 10,5 + 0,3 Siendo n el nmero de mangueras desde la bomba al Z-2 b - Media Expansin ( PB - 0,3.n ) 0,65 - 03 = 3,5 PB = 3,8 + 0,195.n : 0,65 = 15,8 + 0,3.n PB = 5,8 + 0,3 n TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO PARA CAUDAL 200 l/min nmero (n) mangueras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Baja Expansin PB=10,5+0,3n 10,8 11,1 11,4 11,7 12 12,3 12,6 12,9 13,2 13,5 Media Expansin PB=5,8+0,3n 6,1 6,4 6,7 7 7,3 7,6 7,9 8,2 8,5 8,8

0,3.n 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3

PB 11 a 12 11 a 12 11 a 12 11 a 13 11 a 13 11 a 13 11 a 14 11 a 14 11 a 14 11 a 15

PB 6a7 6a7 7a8 7a8 7a8 8a9 8a9 8a9 9a10 9a10

6.3.2. Instalacin de 400 l/min

La prdida de carga de una manguera de 70 y de 20 metros de longitud circulado un caudal de 400 l/min = 0,15 kg/cm2 La prdida de carga de una manguera de 45 y de 25 metros de longitud circulado un caudal de 400 l/min = 1,5 kg/cm2 a - Baja Expansin ( PB - 0,15.n ) . 0,65 - 1,5 = 6,5 0,65 PB - 0,0975.n - 0,3 = 8 PB = 6,8 + 0,0975 : 0,65 = 12,3 + 0,15.n PB = 12,3 + 0,15 n b - Media Expansin ( PB - 0,15.n ) .0,65 - 1,5 = 3,5 0,65 PB -0,0975.n = 5 PB = 5+0,0975.n : 0,65 = 7,7+0,5 PB = 7,7+ 015 n TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO PARA CAUDAL 400 l/min nmero (n) mangueras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Baja Expansin PB=12,3+0,15n 12,45 12,6 12,75 12,90 13,05 13,20 13,35 13,50 13,65 13,8 Media Expansin PB=7,7+0,15n 7,85 8 8,15 8,30 8,45 8,60 8,75 8,90 9,05 9,20

0,15.n 0,15 0,3 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 1,5

PB 12 a 13 13 a 14 13 a 14 13 a 14 13 a 14 13 a 14 13 a 14 14 a 15 14 a 15 14 a 15

PB 8a9 8a9 8a9 8a9 8a9 9a10 9a10 9a10 9a10 9a10

6.3.3. Instalacin de 800 l/min

La prdida de carga de una manguera de 70 y de 20 metros de longitud circulado un caudal de 800 l/min = 0,5 kg/cm2 La prdida de carga de una manguera de 45 y de 25 metros de longitud circulado un caudal de 400 l/min = 1,5 kg/cm2 a - Baja Expansin ( PB . 0,5.n ) . 0,65 - 0,5 = 6,5 0,65 PB - 0,325.n = 7 PB =7 + 0,325 : 0,65 = 10,8 + 0,5.n PB = 10,8 + 0,5 n b - Media Expansin ( PB . 0,5.n ) 0,65 - 0,5 = 3,5 0,65 PB -0,325.n = 4 PB = 4+0,325 n : 0,65 = 6,2+0,5 PB = 6,2+ 0,5 n TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO PARA CAUDAL 800 l/min nmero (n) mangueras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Baja Expansin PB=10,8+0,5n 11,3 11,8 12,3 12,8 13,03 13,8 14,3 14,8 15,3 Media Expansin PB=6,2+0,5n 6,7 7,2 7,7 8,2 8,7 9,2 9,7 10,2 10,7 11,2

0,5.n 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

PB 11 a 12 12 a 13 12 a 13 13 a 14 13 a 14 14 a 15 14 a 15 14 a 15 15 a 16

PB 7a8 7a8 8a9 8a9 9a10 9a10 10a11 10a11 11a12 11a12

6.4 INSTALACIONES DIRECTAS SIN HIDROMEZCLADOR EN LNEA 6.4.1. Instalacin de 200 l/min

Perdida de carga en manguera de 45 y de 25 m de longitud = 0,3 kg/cm2 a - Baja Expansin PB = 6,5 + 0,3.n b - Media Expansin PB = 3,5 + 0,3.n TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO PARA CAUDAL 200 l/min (sin Hidro ) nmero (n) mangueras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Baja Expansin PB=6,5+0,3n 6,8 7,1 7,4 7,7 8,8 8,3 8,6 8,9 9,2 9,5 Media Expansin PB=3,5+0,3n 3,8 4,1 4,4 4,7 5 5,3 5,6 5,9 6,2 6,5

0,3.n 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3,0

PB 7a8 7a8 7a8 7a8 8a9 8a9 8a9 9 a 10 9 a 10 9 a 10

PB 6a7 6a7 7a8 7a8 7a8 8a9 8a9 6a7 6a7 6a7

6.4.2. Instalacin de 400 l/min

Perdida de carga en manguera de 45 m/m y de 25 metros = 1,5 kg/cm2 Perdida de carga en manguera de 70 m/m y de 20 metros = 0,15 kg/cm2 a - Baja Expansin PB = 6,5 + 1,5 + 0,15.n = 8 + 0,15.n b - Media Expansin

PB = 5,5 + 1,5 + o,15.n = 5 + 0,15.n Siendo en ambos casos n el nmero de mangueras de 70 m/m dimetro Perdida de carga en manguera de 45 m/m y de 25 metros = 1,5 kg/cm2

Perdida de carga en manguera de 45 m/m y de 25 metros = 1,5 kg/cm2 TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO PARA CAUDAL 400 l/min (sin Hidro ) nmero (n) mangueras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Baja Expansin PB=8+0,15n 8,15 8,30 8,45 8,60 8,75 8,9 9,05 9,20 9,35 9,50 Media Expansin PB=5+0,15n 5,15 5,30 5,45 5,60 5,75 5,90 6,05 6,20 6,35 6,50

015.n 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 1,50

PB 8a9 8a9 8a9 8a9 9 a 10 9 a 10 9 a 10 9 a 10 9 a 10 9 a 10

PB 5a6 5a6 5a6 5a6 6a7 6a7 6a7 6a7 6a7 6a7

6.4.3. Instalacin de 800 l/min

Prdida de carga e manguera de 70 m/m y 20 metros = 0,5 kg/cm2 a - Baja Expansin PB = 6,5 + 0,5. n b - Media Expansin PB = 3,5 + 0,5.n TABLA DE PRESIONES DE TRABAJO PARA CAUDAL 800 l/min (sin Hidro ) nmero (n) mangueras 1 Baja Expansin PB=8+0,15n 7 Media Expansin PB=5+0,15n 4

015.n 0,5

PB 7a8

PB 4a5

2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5

7a8 8a9 8a9 9 a 10 9 a 10 10 a 11 10 a 11 11 a 12 11 a 12

4.5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5

4a5 5a6 5a6 6a7 6a7 7a8 7a8 8a9 8a9

6.5 TABLA RESUMEN DE PRESIONES EN BOMBA

7. GENERADORES PARA LA FORMACIN DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN Los generadores de alta expansin forman la espuma inyectando aire a travs de una estructura reticular metlica o de nylon. Sobre la estructura se pulveriza a presin, mediante boquillas difusoras, una solucin de agua y producto espumante.

El suministro de aire que forma las burbujas y empuja la espuma, se obtiene mediante un ventilador accionado por la misma presin del agua, por turbina hidrulica o por motor de explosin. Para lanzar la espuma a lugares de difcil acceso, estos generadores, disponen de un conducto de lona o de polileno que conectado a la estructura reticular o red permiten conducir la espuma hasta al foco del incendio.

7.1. MODELOS DE GENERADORES DE ALTA EXPANSIN UTILIZADOS POR EL SERVICIO

7.2. APLICACIONES DE ESPUMAS DE ALTA EXPANSION Para la inundacin de stanos o locales confinados. El empleo de espumas de alta expansin, generalmente esta condicionado en que stos dispongan de ventilacin en el extremo opuesto al punto de descarga del generador. La espuma no fluir en locales que carezcan de ventilacin Para locales donde se produzcan contrapresiones, se reducir el nivel de expansin (reduciendo revoluciones al ventilador) consiguiendo una espuma mas pesada por su mayor contenido en agua. 7.3. EJEMPLOS TERICOS COMPARATIVOS Modelo OTP 70 5 353 785 15 1:450 Angus TURBEX 200 5 l000 1325 25 1:750

Tiempo de actuacin (minutos) Espuma producida (m3) Consumo agua (litros) Lquido emulsor (litros) Expansin

Rendimiento

70

200

El generador OTP 70, en 5 minutos hubiera inundado un pequeo local de 14 x 10 x 2,5 metros aproximadamente.

El generador Angus TURBEX 200, en 5 minutos inundara un almacn de 40 x 10 x 2,5 metros.

7.4. CONSUMO DE LIQUIDO EMULSOR EN TIEMPO DE APLICACIN Generador Modelo 70 m3 200 m3 Tiempo minutos 10 10 Liquido emulsor Consumido 30 litros 50 litros Rendimiento (m3) Espuma expandida 700 m3 2000 m3

NOTAS: En estos clculos y en los que acompaan a cada modelo de generador se consideran en condiciones ptimas utilizando agua y aire no contaminados a temperaturas inferiores a 27 C y sin que se produzcan prdidas de espuma a travs de aberturas al exterior (puertas, grietas, etc.) 7.5. CUADRO COMPARATIVO DE GENERADORES DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN DEL SERVICIO Datos tcnicos Caudal nominal a 7 kg. Presin de trabajo Coeficiente de mezcla Expansin mxima Alcance con manga de alargo mximo Dimetro boca de salida Hidromezclador a utilizar Funcionamiento a motor

l/min kg/cm2 % 1Lxm3 metros cm.

160 5a13 2a3 1:1000 7,5 56x56 incorporado Hidrau. Hidrulico

245 2,8a8,4 3 1:360 30 46 Z-2 Hidrulico

225 4a10 3 1:1200 30 90 incorporado Hidrulico

136 5a6 3 1:000 18 90 incorporado Explosin

200 3a6 3 1:000 18 80 incorporado Explosin

Explo. motor 60 Peso Rendimiento espuma mximo Rendimiento extraccin humo Kg. 24 16 94 98 55 200 285 110 117 NO expan. 80 115 200

m3. 70 m3/min. NO

7. A GENERADOR DE ALTA EXPANSIN OTP 70 M3. MOTOR HIDRULICO A.1. Despiece

1 2 3 4 5 6

Admisin de agua racor dimetro 45 Proporcionador graduable Mangueta fija del proporcionador Toberas motor difusoras Ventilador Estructura reticular

A.2. CARACTERSTICAS TCNICAS Modelo OTP 7O m3/min. Caja de plancha de hierro pintada en rojo Dimensiones 56 x 56 x 87 centmetros Peso: 24 Kilos Ventilador accionado por la misma agua a presin proporcionada por la manguera de alimentacin. Consumo da liquido emulsor: 4'5 litres minuto al 3% 7.A.3. RENDIMIENTOS Generacin de espuma` Presin K/cm2 Caudal l/min. 7K. 160 7.A.4. Accesorios Para enviar la espuma a lugares poco accesibles dispone de una manga de lona de 7'5 metros. 7.A.5 Utilizacin Conectar la manguera de alimentacin de 45 de dimetro al racor de admisin n 1 y abrir al paso de agua. Mantener la presin de 5 a 13 k/cm2.

Espuma m3/min. 70

Nivel de Expansin 1:1000

Introducir la manguereta fija n 3 del propocionadcr en el bidn de concentrado espumante. Graduar el proporcionador n 2 al 3% o segn convenga a las caractersticas deseadas de espuma. 7.A.6. Mantenimiento Una vez finalizado su uso, se har funcionar durante 4 minutos introduciendo la manguerta fija n 3 en un cubo de agua limpia Limpiar con agua dulce limpia. 7.B. GENERADOR DE ALTA EXPANSIN MINI ANGUS B.1. DESPIECE

1 Conexin racor de 45 dimetro 2 Red de nylon 3 Salientes fijacin de la red 4 Correa de sujecin de la red y de la manga de alargo 5 Ventilador de cuatro aspas ` 6 Rueda Pelton 7 Manga de alargo para lugares de difcil acceso B.2. CARACTERSTICAS TCNICAS Tipo ANGUS MINI-TURBEX 80 m3 Cilindro da acero inoxidable pulido Dimetro interior 46 cm. Peso I6 K. Ventilador accionado por presin de agua a travs de rueda Pelton. B.3. Rendimiento Presin K/cm2 2,80 420 5,60 7,00 8,40 Caudal l/m. 160 195 223 245 259 Espuma m3/m. 40 56 70 80 94 Expansin 1:260 1:290 1:320 1:330 1:360

Mnimo

Presin de Trabajo recomendada 7 k/cm2 245 l/m 80 m3 B.4. ACCESORIOS Red de nylon de 1 metro de largo. Correa sujecin de 1a red de nylon. Tubo de 30 m. de largo. B_5_ ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO E1 funcionamiento de ventilador y difusores, se produce como consecuencia de 1a velocidad a la que circula e1 agua a presin, parte de la cual se proyecta sobre una rueda Pelton haciendo de motor. La manguera que la alimenta ha de hacerlo a travs de un proporcionador Z-2 porttil que adicione liquido emulsor al 3% o bien que sta sea enviada directamente por el vehiculo bomba.

B.6. UTILIZACIN 1. Alojar los ojales de 1a red de nylon en los salientes del generador fijando 1a red con 1a correa de sujecin. 2. Si es necesario se colocar la manga de alargo para lugares de difcil acceso. 3 Conectar la manguera de 45 m/m dimetro en e1 racor del generador intercalando un proporcionador Z-2 graduando su escala al 3%. OBSERVACIONES La espuma generada por al MINI ANGUS se encuentra an Ia escala menor de las asignadas a las espumas de alta expansin 1:300. De ah que la espuma formada, sea lo suficiente liquida y consistente para su empleo al exterior. No sobrepasar la presin de 10 kg. B.7. MANTENIMIENTO Una vez finalizado su uso, se har funcionar durante 4 minutos con agua dulce limpia. Se lavara y dejara secar la red de nylon. B.8. APLICACIONES COMO EXTRACTOR DE HUMOS El aparato se utiliza como extractor de humos, para Io cual se instala un conducto de plstico reforzado con tala metlica de 76 metros en el extremo del aparato que corresponde al ventilador.

B.8.1.FUNCIONAMIENTO Conectar la manguera del vehiculo directamente en el racor n 1, (No se requiere el hidromezclador ni la red de nylon). La circulacin del agua a presin har girar el ventilador y extraer el humo o gases. B.8.2.RENDIMIENTO El rgimen mximo de extraccin de humo es de 98 m3 min. Presin k/cm2 Caudal l/min 7,0 245 7.C GENERADOR DE ALTA EXPANSIN. ANGUS TURBEX C.1. DESPIECE

m3/min 98

1 Admisin de agua racor dimetro 45 2 Manmetro indicativo a la presin de admisin 3 Turbina hidrulica del ventilador 4 Llaves de las toberas de descarga 5 Llave de derivacin 6 Descarga agua derivacin racor dimetro 45 7 Manguereta fija del proporcionador 8 Red de nylon 9 Espigas sujecin pcrfiles en "U" 10 Perfiles en "U" para sujecin alargos de canalizacin. 11 Palomillas sujecin de la red C.2. CARACTERSTICAS TCNICAS -TIPO ANGUS TURBEX M K II -200 m3 -Caja do fibra de vidrio polister color amarillo -Dimensiones en m/m. Ancho 902. Altura 927. Largo 495. -Peso 55 kg. -Ventilador accionado por turbina hidrulica con la misma agua a presin de la manguera de alimentacin -Impulsin aproximada de la espuma utilizando el conducto de politeno horizontalmente 30 mts. verticalmente 15 mts. -Consumo de liquido emulsor 45 litros/min.

C.3. RENDIMIENTOS La cantidad do espuma producida variar segn la longitud de la canalizacin de politeno, las curvas que en ella so forman o incluso las variaciones de presin que se puedan dar dentro de un edificio. En la siguiente tabla se exponen resultados obtenidos descargando espuma contra la presin atmosfrica. C.3.1. Generacin de espuma Agua presin K/cm2 4 6 7 8 10 Rendimiento 4 6 7 8 10 Caudal total agua l/min 170 205 225 240 265 con llave 160 190 210 220 250 Caudal derivacin l/min 60 75 85 90 95 de derivacin Agua para espuma l/min 110 130 140 150 170 cerrada 160 190 210 220 250 Espuma producida m3/min 88 133 155 178 200 80 113 133 152 190 Coeficiente de expansin 800 1.000 1.100 1.200 1.200 500 590 640 690 760

Velocidad del ventilador (r.p.m.) Derivacin abierta 1750 2400 2850 Derivacin cerrada 1550 2250 2600

4 7 10

C.3.2. EXTRACCIN DE HUMOS Rendimiento con llave derivacin abierto presin K/cm2 4,2 7,1 9,8 C.4. ACCESORIOS para generacion de espuma. Canalizacin de longitud mxima 30 m. de politeno consumible de 1.829 m/m. de dimetro. Para extraccin de humo Canalizacin flexible de 7'6 m. C.5. TEORA DE FUNCIONAMIENTO PARA GENERAR ESPUMA El agua a presin suministrada al aparato pasa primero por una turbina que acciona el ventilador. Entonces se introduce e1 liquido emulsor a travs del proporcionador incorporado en el aparato y la solucin espumante resultante se proyecta sobre la red desde cuatro toberas difusoras. Volumen aproximado de aire m3/min 185 240 285

Una vlvula de derivacin permite dejar pasar un caudal mayor de agua por la turbina descargndose fuera del aparato el agua sobrante. Esto permite aumentar el volumen de aire a cualquier presin de entrada dada sin desperdiciar liquido emulsor. El volumen de aire aumentado permite producir espuma de mayor expansin. Para aumentar la facultad del aparato de funcionar en presencia de contrapresin, ser necesario cerrar la vlvula de derivacin En el frente de la caja del generador se acopla una canalizacin de politeno para dirigir la espuma hacia el fuego. La espuma fuerza a la canalizacin a desenrollarse y al llegar al fuego todo exceso de canalizacin se quema y la espuma se esparce eficazmente por la zona que esta ardiendo.

C.6. OBSERVACIONES GENERALES El espacio que haya que llenar de espuma debe estar debidamente ventilado para impedir que se produzca una contrapresin indebida; la abertura que permita la ventilacin debe estar mas arriba del nivel hasta el que tenga que subir la espuma debe utilizarse el generador con la vlvula de derivacin cerrada. Pueden producirse espumas de menos expansin y mas fluidez, reducindo la presin del agua o el caudal de derivacin C.7. UTILIZACIN PARA GENERAR ESPUMA Colocar la red n 8 sujetndola con las palomillas n 11 Colocar la canalizacin de pollteno de 30 m. de largo, de la forma siguiente: Sacar las espigas de los perfiles en forma de "U" n 9 situados en los cuatro lados del frente de la caja. Desenrollar extremo de canalizacin de politeno y pasarlo por encima de los perfiles de seccin cuadradacomenzando por los de abajo n 10 Poner de nuevo los perfiles y empujar las espigas n 9 para que perforen la canalizacin Colocar la canalizacin por delante del generador de manera que se desenrolle hacia el fuego al comenzar a producirse espuma. Una vez colocada la canalizacin Conectar la manguera de alimentacin de 45 en el racor de admisin n 1. Conectar la manguera de descarga del agua de derivacin n 6 Abrir las dos vlvulas de las boquillas difusoras n 4 en los lados de la caja del aparato. lntroduclr la manguereta fija n 7 del proporcionador en el bidn de liquido emulsor. Ajustar la vlvula de derivacin n 5 segn convenga a las caractersticas deseadas de la espuma. Mantener la presin de 5'6 a l0'5 bares sin exceder nunca de los l0'5 bares.

C.7.1.MANTENIMIENTO - Despus de su utilizacin, se lavar el exterior e interior haciendo circular agua limpia, eliminando todo trazo de espuma y/o sal (si se ha empleado agua salada), especialmente en la manguereta del proporcionador n 7 y llaves de las toberas difusoras n 4. Se sacara y lavar la red volvindola a instalar una vez seca Si es necesario se limpiara el filtro de la admisin. C.8. UTILIZACIN DEL GENERADOR COM0 EXTRACTOR DE HUMOS El generador se emplear como extractor de humos acoplando en su parte posterior una canalizacin de fuelle de 7'6 metros. Acoplar la canalizacin flexible a la parte posterior del aparato, colocando el extremo abocardado de la canalizacin por encima del alojamiento del ventilador. Asegurar la canalizacin con la tira de goma suministrada.

Desplegar la canalizacin en direccin al humo. Conectar la manguera de suministro de agua al racor de admision nQ i. Conectar la manguera de descarga de agua al racor de salida derivacin n 2. Quitar la red n 8 para conseguir al maximo rendimiento. Abrir la vlvula de derivacin n 5. Cerrar las dos vlvulas de las boquillas difusoras n 4 en los lados de la caja del aparato. Abrir al paso da agua observando no sobrepasar los 10'5 bares de presin. 7. D. GENERADOR DE ALTA EXPANSIN KIDDE TIPO 117 M3 A MOTOR DE EXPLOSIN

D.1. DESPIECE A. Admisin de agua B. Manmetro presin de agua C. Llave de paso D. Manguereta fija aspiracin lquido emulsor E. Motor de Explosin F. Depsito de gasolina G. Ventilador H. Indicador de toma de aire I. Estructura reticular J. Difusores de salida de la mezcla espumante (agua + emulsor)

D.2 CARACTERSTICAS TCNICAS Generador de espuma de alta expansin accionado por motor de explosin marca Briggs & Statton de 7 HP a cuatro tiempos. Modelo KIDDE HI-EX P 500 . 117 m3 Caja de plancha de aluminio sobre estructura do tubo de hierro. Dimensiones en cm. Alto 95. Ancho 102. Largo 150 D.3. RENDIMIENTOS Presin k/cm2 6 D.4. ACCESORIOS 3 Mangas de lona de 6 metros de largo D.5. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN M RCHA DEL MOTOR DE EXPLOSION Elevar botn de contacto n 1 Abrir el paso de la gasolina n 2 Cerrar el aire a1 carburador n 3 (starter) Tirar del cable de arranque n 4 retornndolo con suavidad Graduar 21 acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de toma de aire n 6 se encuentre en la zona marcada. D.6. OBSERVACIONES Gasolina 97. NO UTILIZAR MEZCLA Caudal l/min. 136 Espuma m3/min 117 Nive1 de Expansin 1:1000

Para repostar gasolina parar el motor.

D.7. UTILIZACIN Conectar la manguera de alimentacin de 45 dimetro al racor de admisin -A-. Abrir totalmente la llave de paso de admisin de agua -C-. Cuando el manmetro -B- se alcancen las 12-l4 lbs/pu2 (5 6 k/cm2). Introducir la manguereta de aspiracin -B- en el bidn de liquido emulsor. Graduar el acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de toma de aire n 6 se encuentre en la zona marcada. D.8. MANTENIMIENTO Finalizado su uso, hacer funcionar el generador durante cuatro minutos introduciendo la manguereta fija -D- en un cubo con agua dulce limpia. Limpiar conducciones de lona y exterior del generador con agua dulce limpia. Verificar que el filtro del racor de admisin -A- se encuentra sin adherencias. 7.E GENERADOR DE ALTA EXPANSIN MINIMAX TIPO 115 M3 A MOTOR EXPLOSIN El generador de alta expansin MINIMAX se compone de dos cuerpos, unidos por un tubo de fuelle. E.1 DESPIECE

A Manmetro presin de agua B Manguereta fija aspiracin lquido emulsor C Admisin de agua D Llave de paso E Estructura reticular F Bisagra plegado-desplegado G Boca de unin a cuerpo-motor H Difusoras de salida mezcla espumante

I J

Motor de explosin Indicador de la direccin del aire

K Boca de unin a cuerpo de expansin L M Ventilador Indicador de volumen de aire

N Tubo de fuelle O Abrazadera de unin

N Tubo de fuelle O Abrazadera de unin

E.2 INSTALACIN Conjunto unido y montado para formar espuma de alta expansin

E.3. CARACTERSTICAS TCNICAS Generador de espuma de alta expansin, accionado por motor de explosin de dos tiempos (gasolina con mezcla) Modelo MINIMAXKIDDE 115 m3, formado por cuerpomotor y cuerpo de expansin. E.3.1. CuerpoMotor Motor de explosin marca JL0 y cilindro ventilador. Color; gris escuro Dimensiones: Alto 100 cm. Ancho 50cm. Largo 40cm. Rendimiento: 12.000 m3 de aire en una hora a 2.900 r.p.m. E.3.2. Cuerpo de Expansin Caja extensible en tubo de hierro forrado en lona, dotada de seis difusores para la proyeccin de la mezcla espumante contra la estructura reticular. Color: rojo Dimensiones en cm.: Alto 115, Ancho 80, Largo 65, Largo plegado transporte 45. E.4. RENDIMIENTOS DEL GENERADOR Presin K/cm2 3 E.5. ACCESORIOS 3 mangas de tubo de fuelle de 4 metros de largo 3 mangas de lona para conduccin de espuma de 6 metros de largo. E.6. INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL CUERPO MOTOR Abrir eL paso de la gasolina n 1 Cerrar e1 aire a1 carburador (starter) n 2 Apretar e1 excitador n 3 hasta que salga gasolina (Carburador lleno) Tirar de1 cable de arranque n 4 retornndolo con suavidad. Graduar e1 acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de aspiracin de aire n 6 se encuentre en la zona deseada. n 7 botn de paro n 8 deposito de gasolina (mezcla al 5%) llenar con el motor parado. Caudal l/min. 200 Espuma m3/min. 115 Nivel Expansin 1:1000

E.7. UTILIZACIN Conectar la manguera de 45 dimetro en el racor de admisin C. Abrir totalmente la llave de paso de admisin de agua D. Cuando el manmetro A se alcancen las 3 atmsferas Introducir la manguereta de aspiracin B- en el bidn de liquido emulsor. Mantener la aceleracin en el cuerpo motor, con el acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de aspiracin de aire -M- se encuentre en la zona marcada. E . 8 . MANTENIMIENT0 Finalizado su uso, hacer funcionar el generador durante cuatro minutos introduciendo la manguereta fija -B- en un cubo con agua dulce limpia. E.9. APLICACIONES La parte correspondiente a Cuerpo-Motor, puede utilizarse de forma independiente como inyector de aire aadiendo y uniendo hasta 3 tubos fuelle N- en la boca de unin K- o como extractor de humos, colocando les tubos en la boca contraria, por ejemplo:

El rgimen de extraccin de humos es de 200 m3/min. a 2900 r.p.m. 8. VEHCULOS En el apartado 6.A del capitulo titulado ESPUMA, se indica la posibilidad que existe en la mayora de vehculos del Servicio para formar la mezcla de agua y emulsor en la misma bomba, a travs del proporcionador incorporado evitando las importantes prdidas de carga que se producen cuando se emplean proporcionadores exteriores. (ver apartado siguiente 8.1.). Para reconocer las vlvulas que intervienen en el proceso A de formacin de espuma, se ha procedido a pintarlas de color azul. 8.1. PERDIDAS DE CARGA EN LOS PROPORCIONADORES Proporcionador exterior 200 l/min 400 L/min 800 l/min Prdida carga k/cm2 EXPANSIN BAJA 3'7 4'3 3'8 EXPANSIN MEDIA 2 27 22

Como valor orientativo se ha establecido que la perdida producida en el proporcionador sera de 4 k/cm2 cuando se emplee para espuma de baja expansin y 2'5k cuando la espuma sea de media expansin. 8.2. MEZCLA DE EMULSOR A TRAVS DE BOMBA VEHICULO

Les proporcionaderes incorporados en los vehculos funcionan en la mayora de les cases segn el principio de Venturi, estn de conectados a la entrada y Salida de presin de las bombas. La ventaja de este sistema es que la prdida de carga se produce en una derivacin del circuito de provocada por el proporcionador presin y en consecuencia no produce prdida de presin en la lnea de mangueras.

Una pequea parte de agua descargada por la bomba,retorna hasta el lado de aspiracin de la bomba. Un proporcionador situado en esta lnea, produce por Venturi una depresin que absorbe el liquido emulsor llevndolo hasta la entrada de la bomba para que esta lo mezcle y lo enve a presin hacia las mangueras. Este tipo de proporcionador, permite alimentar varias lanzas de espuma para lo cual dispone de una vlvula de medicin de entrada de emulsor. La cantidad de emulsor incorporada a la bomba depende de la cantidad de lanzas instaladas y de su caudal. Loos vehculos del Servicio que disponen de proporcionador incorporado son los siguientes: E28, B33, B35, B36, B37, B41, B42, B43, B44, B45,B46, B47, B48, B53, B6l, B62, B63, B64, B65, B66,B67, B68, B69. La forma de mezclar emulsoragua responde por igual al esquema expuesto. si bien existen variaciones en cuanto a la forma de proveerse de liquido emulsor y al mando de regulacin del porcentaje, por lo que se han agrupado de la siguiente manera: Vehculos con toma exterior Vehculos con toma directa Vehicul0s con toma mixta

8.2.l. Relacin de vehculos con toma exterior de emulsor. B33, B42, B43, B44, B45, B46, B47, B48, B53,B61, B62, B63, B64, B65, B66. Estos vehculos nicamente llevan incorporado un proporcionador al que necesariamente se le ha de acoplar una manguereta de aspiracin exterior junto a la bomba, alimentndose de emulsor a travs de bidones. 8.2.2 Vehculos con toma de emulsor directa B36, B37, B41, B67, B68, B69. La toma de emulsor nicamente se produce a travs del deposito de reserva que posee cada vehiculo, la provisin de nuevo emulsor siempre se realizar por dicho deposito. 8.2.3. Vehculos con toma de emulsor mixta B28. B35.

Estos dos vehculos disponen de deposito de reserva de emulsor y previniendo que esta pueda agotarse adems tiene toma exterior para alimentarse con bidones.

8.3. CARACTERSTICAS DE LAS T0MAS EXTERI0RES DE EMULS0R

Las tomas de emulsor exterior en las bombas, se reconocen fcilmente por estar racoradas con racor storz de dimetro 25 y junto al mismo dispone de una vlvula graduable cuyo diseo varia en algunos vehculos pero que su escala numerada se ha modificado unificando la forma de proporcionar emulsor al agua segn el numero de lanzas empleado. 8.4. MANDOS QUE REGULAN EL PORCENTAJE DE EMULSOR Como ya se indica en el apartado 1.C.2 de ESPUMA, el emulsor adoptado por el Servicio corresponde al tipoSinttico de Tripe Expansin que se encuentra en los depsitos fijos de los vehculos y en todos los bidones de color azul. Utilizando lanzas de baja expansin el porcentaje de emulsor ha de ser del 6% . Si se utilizan lanzas de media expansin el porcentaje ser del 3%. En la doble escala graduada de los vehculos del Servicio se provee el nivel de expansin de la espuma y el numero de lanzas a utilizar partiendo del caudal nominal de las mismas. En el servicio el caudal nominal de las lanzas de baja expansin son de: 200 l/min 400 l/min 800 l/min franja color amarillo franja color rojo franja color azul numero 2 numero 4 numero 8

8-4.1. Proporcionador modelo A El modelo de proporcionador A con pomo manual de regulacin que se encuentra acoplado en el cuerpo de las bombas Rosembauer de los vehculos: B42, B43, B44, B45, B46, B47 y B48 puede aspirar liquido emulsor nicamente a travs de bidones desde el exterior.

El pomo de regulacin posee una doble escala, una al 2'5% con los nmeros 2, 4, 8 y 16 para espumas de media expansin y la otra al 5% con los nmeros 2, 4, 8, y 16 que aplicamos para espumas de baja expansin.

Nota: Los porcentajes corresponden a1 tipo de emulsor utilizado por e1 Servicio, ya que en e1 mercado existen emulsores para baja expansin al 3%

Los nmeros de la escala 2, 4, 8, 12 y 16 multiplicados por cien, corresponden al caudal de las lanzas de espuma a utilizar. La regulacin de emulsor se efectuar contando la cantidad de lanzas empleadas y sumando el caudal nominal de las mismas. Por ejemplo: La instalacin de ataque con espuma de baja expansin consta de una lanza de 400 l/min, el pomo regulador se guiara hasta hacer coincidir el n 4 y si se aadiera una lanza de 800 l/min (color azu1): el caudal de descarga sumaria 1200 l/min teniendo que aplicar el n 12.

Utilizando lanza de media expansin se entrar por la escala marcada con el 2*5% En todos los cases los proporcionadores de las bombas funcionan con mas precisin cuando los caudales de aspiracin de emulsor son elevados. 8.4.2. Otros modelos de proporcionador Los modelos de proporcionador : B, C y D se han adaptado al modelo A, adecuando la numeracin de la escala, si bien su forma fsica varia. Modelo instalado en el B53, B67, B68 y B69.

El modelo de proporcionador instalado en lcs vehiculos B28 y B35 corresponde a un proporcionador Z,2 ccnectado a la salida de la bomba para alimentacin directa de emulsor a la manguera de primera intervencin, donde nicamente se podr acoplar lanza para baja o media expansin de 200 l/min. El porcentaje de emulsor 3% o 6% nicamente ser para 200 l/min

En los vehculos B36 y B37 el proporcionadcr es de funcionamiento automtico adecuado al caudal que proporcione la bomba entre 400 y 2.400 l/min pudiendo graduar el porcentaje de emulsor desde la cabina 0 desde la bomba con escala graduable hasta el 10 %

Los vehculos B33, B61, B62, B63, B64, B65 y B66 disponen de toma exterior de emulsor si bien carecen de vlvula reguladora, teniendo simplemente un grifo de bola con el que se puede regular la aspiracin de espuma sin un control preciso. Abriendo totalmente el grifo de bola, la proporcin de aspiracin es superior al 20% En breve est previsto adecuar vlvulas regulables con el sistema establecido. 9 ANEXO LANZA PARA ESPUMA DE BAJA EXPANSIN CON MONITOR. (aadido en1989) 1. CARACTERSTICAS. Modelo HIDRO-FOAM Tipo. HF. 350 Presin de trabajo, 7 Kg/cm2 Cauda1. 1287 l/min. a 7 Kg/cm2 Dimetro de conexin a monitor 70 Preparado para utilizar con emulsores aplicables a 3 %. Se puede utilizar tambin para emulsores de otras proporciones: al 1%: Extraer la pieza acople manguereta, cambiar el disco por el de 1%. al 6%: Extraer la pieza acople manguereta, sacar el disco de 3% sin introducir ninguno. Consumo a1 3% y 7 k/cm2.: 1 bidn de 200 l. cada 5 min. y 10 segundos.

2. FUNCIONAMIENTO. . Conectar la lanza al monitor. . Introducir o extraer el disco de aforo segn la proporcin de aplicacin. Si la proporcin es al 3% no necesita hacer variaciones . Introducir la manguereta de espuma en la rosca. . Abrir e1 caudal de paso de agua. . Al notar la aspiracin en a manguereta introducir esta en el bidn de espuma. . Regular la apertura del chorro-vano segn las necesidades. En aquel tiempo la industria cre un emulsor con el que se poda generar los tres tipos de expansin de espumas BAJA, MEDIA y ALTA sin que se rompiera la burbuja aadindole adems propiedades anti alcohol y FFF (formador de pelcula flotante) y aunque su precio era elevado el Servicio lo adopt como la espuma oficial del Speis de Barcelona con la seguridad de que todos los bidones de emulsor (sin importar su color) el bidn de espuma a utilizar por el Servicio se adaptara a todos los combustibles en llamas y a cualquiera de los medios utilizados.

Ms adelante hice un resumen en forma de tabla que se puede - VER Gracias

7. GENERADORES PARA LA FORMACIN DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN Los generadores de alta expansin forman la espuma inyectando aire a travs de una estructura reticular metlica o de nylon. Sobre la estructura se pulveriza a presin, mediante boquillas difusoras, una solucin de agua y producto espumante. El suministro de aire que forma las burbujas y empuja la espuma, se obtiene mediante un ventilador accionado por la misma presin del agua, por turbina hidrulica o por motor de explosin. Para lanzar la espuma a lugares de difcil acceso, estos generadores, disponen de un conducto de lona o de polileno que conectado a la estructura reticular o red permiten conducir la espuma hasta al foco del incendio.

7.1. MODELOS DE GENERADORES DE ALTA EXPANSIN UTILIZADOS POR EL SERVICIO

7.2. APLICACIONES DE ESPUMAS DE ALTA EXPANSION Para la inundacin de stanos o locales confinados. El empleo de espumas de alta expansin, generalmente esta condicionado en que stos dispongan de ventilacin en el extremo opuesto al punto de descarga del generador. La espuma no fluir en locales que carezcan de ventilacin Para locales donde se produzcan contrapresiones, se reducir el nivel de expansin (reduciendo revoluciones al ventilador) consiguiendo una espuma mas pesada por su mayor contenido en agua. 7.3. EJEMPLOS TERICOS COMPARATIVOS Modelo OTP 70 5 353 785 15 1:450 70 Angus TURBEX 200 5 l000 1325 25 1:750 200

Tiempo de actuacin (minutos) Espuma producida (m3) Consumo agua (litros) Lquido emulsor (litros) Expansin Rendimiento

El generador OTP 70, en 5 minutos hubiera inundado un pequeo local de 14 x 10 x 2,5 metros aproximadamente.

El generador Angus TURBEX 200, en 5 minutos inundara un almacn de 40 x 10 x 2,5 metros.

7.4. CONSUMO DE LIQUIDO EMULSOR EN TIEMPO DE APLICACIN Generador Modelo 70 m3 200 m3 Tiempo minutos 10 10 Liquido emulsor Consumido 30 litros 50 litros Rendimiento (m3) Espuma expandida 700 m3 2000 m3

NOTAS: En estos clculos y en los que acompaan a cada modelo de generador se consideran en condiciones ptimas utilizando agua y aire no contaminados a temperaturas inferiores a 27 C y sin que se produzcan prdidas de espuma a travs de aberturas al exterior (puertas, grietas, etc.) 7.5. CUADRO COMPARATIVO DE GENERADORES DE ESPUMA DE ALTA EXPANSIN DEL SERVICIO Datos tcnicos Caudal nominal a 7 kg. Presin de trabajo Coeficiente de mezcla Expansin mxima Alcance con manga de alargo mximo Dimetro boca de salida Hidromezclador a utilizar Funcionamiento a motor Peso Explo. Kg.

l/min kg/cm2 % 1Lxm3 metros cm. Hidrau.

160 5a13 2a3 1:1000 7,5 56x56 incorporado Hidrulico 24

245 2,8a8,4 3 1:360 30 46 Z-2

225 4a10 3 1:1200 30 90 incorporado

136 5a6 3 1:000 18 90 incorporado Explosin 110

200 3a6 3 1:000 18 80 incorporado Explosin motor 60

Hidrulico Hidrulico 16 55

Rendimiento espuma mximo Rendimiento extraccin humo

m3. 70 m3/min. NO

94 98

200 285

117 NO

expan. 80 115 200

7. A GENERADOR DE ALTA EXPANSIN OTP 70 M3. MOTOR HIDRULICO A.1. Despiece

1 2 3 4 5 6

Admisin de agua racor dimetro 45 Proporcionador graduable Mangueta fija del proporcionador Toberas motor difusoras Ventilador Estructura reticular

A.2. CARACTERSTICAS TCNICAS Modelo OTP 7O m3/min. Caja de plancha de hierro pintada en rojo Dimensiones 56 x 56 x 87 centmetros Peso: 24 Kilos Ventilador accionado por la misma agua a presin proporcionada por la manguera de alimentacin. Consumo da liquido emulsor: 4'5 litres minuto al 3% 7.A.3. RENDIMIENTOS Generacin de espuma` Presin K/cm2 Caudal l/min. 7K. 160 7.A.4. Accesorios Para enviar la espuma a lugares poco accesibles dispone de una manga de lona de 7'5 metros. 7.A.5 Utilizacin Conectar la manguera de alimentacin de 45 de dimetro al racor de admisin n 1 y abrir al paso de agua. Mantener la presin de 5 a 13 k/cm2. Introducir la manguereta fija n 3 del propocionadcr en el bidn de concentrado espumante.

Espuma m3/min. 70

Nivel de Expansin 1:1000

Graduar el proporcionador n 2 al 3% o segn convenga a las caractersticas deseadas de espuma. 7.A.6. Mantenimiento Una vez finalizado su uso, se har funcionar durante 4 minutos introduciendo la manguerta fija n 3 en un cubo de agua limpia Limpiar con agua dulce limpia. 7.B. GENERADOR DE ALTA EXPANSIN MINI ANGUS B.1. DESPIECE

1 Conexin racor de 45 dimetro 2 Red de nylon 3 Salientes fijacin de la red 4 Correa de sujecin de la red y de la manga de alargo 5 Ventilador de cuatro aspas ` 6 Rueda Pelton 7 Manga de alargo para lugares de difcil acceso B.2. CARACTERSTICAS TCNICAS Tipo ANGUS MINI-TURBEX 80 m3 Cilindro da acero inoxidable pulido Dimetro interior 46 cm. Peso I6 K. Ventilador accionado por presin de agua a travs de rueda Pelton. B.3. Rendimiento Presin K/cm2 2,80 420 5,60 7,00 8,40 Caudal l/m. 160 195 223 245 259 Espuma m3/m. 40 56 70 80 94 Expansin 1:260 1:290 1:320 1:330 1:360

Mnimo

Presin de Trabajo recomendada 7 k/cm2 245 l/m 80 m3 B.4. ACCESORIOS

 Red de nylon de 1 metro de largo. Correa sujecin de 1a red de nylon. Tubo de 30 m. de largo. B_5_ ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO E1 funcionamiento de ventilador y difusores, se produce como consecuencia de 1a velocidad a la que circula e1 agua a presin, parte de la cual se proyecta sobre una rueda Pelton haciendo de motor. La manguera que la alimenta ha de hacerlo a travs de un proporcionador Z-2 porttil que adicione liquido emulsor al 3% o bien que sta sea enviada directamente por el vehiculo bomba.

B.6. UTILIZACIN 1. Alojar los ojales de 1a red de nylon en los salientes del generador fijando 1a red con 1a correa de sujecin. 2. Si es necesario se colocar la manga de alargo para lugares de difcil acceso. 3 Conectar la manguera de 45 m/m dimetro en e1 racor del generador intercalando un proporcionador Z-2 graduando su escala al 3%. OBSERVACIONES La espuma generada por al MINI ANGUS se encuentra an Ia escala menor de las asignadas a las espumas de alta expansin 1:300. De ah que la espuma formada, sea lo suficiente liquida y consistente para su empleo al exterior. No sobrepasar la presin de 10 kg. B.7. MANTENIMIENTO Una vez finalizado su uso, se har funcionar durante 4 minutos con agua dulce limpia. Se lavara y dejara secar la red de nylon. B.8. APLICACIONES COMO EXTRACTOR DE HUMOS El aparato se utiliza como extractor de humos, para Io cual se instala un conducto de plstico reforzado con tala metlica de 76 metros en el extremo del aparato que corresponde al ventilador.

B.8.1.FUNCIONAMIENTO Conectar la manguera del vehiculo directamente en el racor n 1, (No se requiere el hidromezclador ni la red de nylon). La circulacin del agua a presin har girar el ventilador y extraer el humo o gases. B.8.2.RENDIMIENTO El rgimen mximo de extraccin de humo es de 98 m3 min. Presin k/cm2 Caudal l/min 7,0 245 7.C GENERADOR DE ALTA EXPANSIN. ANGUS TURBEX C.1. DESPIECE

m3/min 98

1 Admisin de agua racor dimetro 45 2 Manmetro indicativo a la presin de admisin 3 Turbina hidrulica del ventilador 4 Llaves de las toberas de descarga 5 Llave de derivacin 6 Descarga agua derivacin racor dimetro 45 7 Manguereta fija del proporcionador 8 Red de nylon 9 Espigas sujecin pcrfiles en "U" 10 Perfiles en "U" para sujecin alargos de canalizacin. 11 Palomillas sujecin de la red C.2. CARACTERSTICAS TCNICAS -TIPO ANGUS TURBEX M K II -200 m3 -Caja do fibra de vidrio polister color amarillo -Dimensiones en m/m. Ancho 902. Altura 927. Largo 495. -Peso 55 kg. -Ventilador accionado por turbina hidrulica con la misma agua a presin de la manguera de alimentacin -Impulsin aproximada de la espuma utilizando el conducto de politeno horizontalmente 30 mts. verticalmente 15 mts. -Consumo de liquido emulsor 45 litros/min.

C.3. RENDIMIENTOS La cantidad do espuma producida variar segn la longitud de la canalizacin de politeno, las curvas que en ella so forman o incluso las variaciones de presin que se puedan dar dentro de un edificio. En la siguiente tabla se exponen resultados obtenidos descargando espuma contra la presin atmosfrica. C.3.1. Generacin de espuma Agua presin K/cm2 4 6 7 8 10 Rendimiento 4 6 7 8 10 Caudal total agua l/min 170 205 225 240 265 con llave 160 190 210 220 250 Caudal derivacin l/min 60 75 85 90 95 de derivacin Agua para espuma l/min 110 130 140 150 170 cerrada 160 190 210 220 250 Espuma producida m3/min 88 133 155 178 200 80 113 133 152 190 Coeficiente de expansin 800 1.000 1.100 1.200 1.200 500 590 640 690 760

Velocidad del ventilador (r.p.m.) Derivacin abierta 1750 2400 2850 Derivacin cerrada 1550 2250 2600

4 7 10

C.3.2. EXTRACCIN DE HUMOS Rendimiento con llave derivacin abierto presin K/cm2 4,2 7,1 9,8 C.4. ACCESORIOS para generacion de espuma. Canalizacin de longitud mxima 30 m. de politeno consumible de 1.829 m/m. de dimetro. Para extraccin de humo Canalizacin flexible de 7'6 m. C.5. TEORA DE FUNCIONAMIENTO PARA GENERAR ESPUMA El agua a presin suministrada al aparato pasa primero por una turbina que acciona el ventilador. Entonces se introduce e1 liquido emulsor a travs del proporcionador incorporado en el aparato y la solucin espumante resultante se proyecta sobre la red desde cuatro toberas difusoras. Volumen aproximado de aire m3/min 185 240 285

Una vlvula de derivacin permite dejar pasar un caudal mayor de agua por la turbina descargndose fuera del aparato el agua sobrante. Esto permite aumentar el volumen de aire a cualquier presin de entrada dada sin desperdiciar liquido emulsor. El volumen de aire aumentado permite producir espuma de mayor expansin. Para aumentar la facultad del aparato de funcionar en presencia de contrapresin, ser necesario cerrar la vlvula de derivacin En el frente de la caja del generador se acopla una canalizacin de politeno para dirigir la espuma hacia el fuego. La espuma fuerza a la canalizacin a desenrollarse y al llegar al fuego todo exceso de canalizacin se quema y la espuma se esparce eficazmente por la zona que esta ardiendo.

C.6. OBSERVACIONES GENERALES El espacio que haya que llenar de espuma debe estar debidamente ventilado para impedir que se produzca una contrapresin indebida; la abertura que permita la ventilacin debe estar mas arriba del nivel hasta el que tenga que subir la espuma debe utilizarse el generador con la vlvula de derivacin cerrada. Pueden producirse espumas de menos expansin y mas fluidez, reducindo la presin del agua o el caudal de derivacin C.7. UTILIZACIN PARA GENERAR ESPUMA Colocar la red n 8 sujetndola con las palomillas n 11 Colocar la canalizacin de pollteno de 30 m. de largo, de la forma siguiente: Sacar las espigas de los perfiles en forma de "U" n 9 situados en los cuatro lados del frente de la caja. Desenrollar extremo de canalizacin de politeno y pasarlo por encima de los perfiles de seccin cuadradacomenzando por los de abajo n 10 Poner de nuevo los perfiles y empujar las espigas n 9 para que perforen la canalizacin Colocar la canalizacin por delante del generador de manera que se desenrolle hacia el fuego al comenzar a producirse espuma. Una vez colocada la canalizacin Conectar la manguera de alimentacin de 45 en el racor de admisin n 1. Conectar la manguera de descarga del agua de derivacin n 6 Abrir las dos vlvulas de las boquillas difusoras n 4 en los lados de la caja del aparato. lntroduclr la manguereta fija n 7 del proporcionador en el bidn de liquido emulsor. Ajustar la vlvula de derivacin n 5 segn convenga a las caractersticas deseadas de la espuma. Mantener la presin de 5'6 a l0'5 bares sin exceder nunca de los l0'5 bares.

C.7.1.MANTENIMIENTO - Despus de su utilizacin, se lavar el exterior e interior haciendo circular agua limpia, eliminando todo trazo de espuma y/o sal (si se ha empleado agua salada), especialmente en la manguereta del proporcionador n 7 y llaves de las toberas difusoras n 4. Se sacara y lavar la red volvindola a instalar una vez seca Si es necesario se limpiara el filtro de la admisin. C.8. UTILIZACIN DEL GENERADOR COM0 EXTRACTOR DE HUMOS El generador se emplear como extractor de humos acoplando en su parte posterior una canalizacin de fuelle de 7'6 metros. Acoplar la canalizacin flexible a la parte posterior del aparato, colocando el extremo abocardado de la canalizacin por encima del alojamiento del ventilador. Asegurar la canalizacin con la tira de goma suministrada.

Desplegar la canalizacin en direccin al humo. Conectar la manguera de suministro de agua al racor de admision nQ i. Conectar la manguera de descarga de agua al racor de salida derivacin n 2. Quitar la red n 8 para conseguir al maximo rendimiento. Abrir la vlvula de derivacin n 5. Cerrar las dos vlvulas de las boquillas difusoras n 4 en los lados de la caja del aparato. Abrir al paso da agua observando no sobrepasar los 10'5 bares de presin. 7. D. GENERADOR DE ALTA EXPANSIN KIDDE TIPO 117 M3 A MOTOR DE EXPLOSIN

D.1. DESPIECE A. Admisin de agua B. Manmetro presin de agua C. Llave de paso D. Manguereta fija aspiracin lquido emulsor E. Motor de Explosin F. Depsito de gasolina G. Ventilador H. Indicador de toma de aire I. Estructura reticular J. Difusores de salida de la mezcla espumante (agua + emulsor)

D.2 CARACTERSTICAS TCNICAS Generador de espuma de alta expansin accionado por motor de explosin marca Briggs & Statton de 7 HP a cuatro tiempos. Modelo KIDDE HI-EX P 500 . 117 m3 Caja de plancha de aluminio sobre estructura do tubo de hierro. Dimensiones en cm. Alto 95. Ancho 102. Largo 150 D.3. RENDIMIENTOS Presin k/cm2 6 D.4. ACCESORIOS 3 Mangas de lona de 6 metros de largo D.5. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN M RCHA DEL MOTOR DE EXPLOSION Elevar botn de contacto n 1 Abrir el paso de la gasolina n 2 Cerrar el aire a1 carburador n 3 (starter) Tirar del cable de arranque n 4 retornndolo con suavidad Graduar 21 acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de toma de aire n 6 se encuentre en la zona marcada. D.6. OBSERVACIONES Gasolina 97. NO UTILIZAR MEZCLA Caudal l/min. 136 Espuma m3/min 117 Nive1 de Expansin 1:1000

Para repostar gasolina parar el motor.

D.7. UTILIZACIN Conectar la manguera de alimentacin de 45 dimetro al racor de admisin -A-. Abrir totalmente la llave de paso de admisin de agua -C-. Cuando el manmetro -B- se alcancen las 12-l4 lbs/pu2 (5 6 k/cm2). Introducir la manguereta de aspiracin -B- en el bidn de liquido emulsor. Graduar el acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de toma de aire n 6 se encuentre en la zona marcada. D.8. MANTENIMIENTO Finalizado su uso, hacer funcionar el generador durante cuatro minutos introduciendo la manguereta fija -D- en un cubo con agua dulce limpia. Limpiar conducciones de lona y exterior del generador con agua dulce limpia. Verificar que el filtro del racor de admisin -A- se encuentra sin adherencias. 7.E GENERADOR DE ALTA EXPANSIN MINIMAX TIPO 115 M3 A MOTOR EXPLOSIN El generador de alta expansin MINIMAX se compone de dos cuerpos, unidos por un tubo de fuelle. E.1 DESPIECE

A Manmetro presin de agua B Manguereta fija aspiracin lquido emulsor C Admisin de agua D Llave de paso E Estructura reticular F Bisagra plegado-desplegado G Boca de unin a cuerpo-motor H Difusoras de salida mezcla espumante

I J

Motor de explosin Indicador de la direccin del aire

K Boca de unin a cuerpo de expansin L M Ventilador Indicador de volumen de aire

N Tubo de fuelle O Abrazadera de unin

N Tubo de fuelle O Abrazadera de unin

E.2 INSTALACIN Conjunto unido y montado para formar espuma de alta expansin

E.3. CARACTERSTICAS TCNICAS Generador de espuma de alta expansin, accionado por motor de explosin de dos tiempos (gasolina con mezcla) Modelo MINIMAXKIDDE 115 m3, formado por cuerpomotor y cuerpo de expansin. E.3.1. CuerpoMotor Motor de explosin marca JL0 y cilindro ventilador. Color; gris escuro Dimensiones: Alto 100 cm. Ancho 50cm. Largo 40cm. Rendimiento: 12.000 m3 de aire en una hora a 2.900 r.p.m. E.3.2. Cuerpo de Expansin Caja extensible en tubo de hierro forrado en lona, dotada de seis difusores para la proyeccin de la mezcla espumante contra la estructura reticular. Color: rojo Dimensiones en cm.: Alto 115, Ancho 80, Largo 65, Largo plegado transporte 45. E.4. RENDIMIENTOS DEL GENERADOR Presin K/cm2 3 E.5. ACCESORIOS 3 mangas de tubo de fuelle de 4 metros de largo 3 mangas de lona para conduccin de espuma de 6 metros de largo. E.6. INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL CUERPO MOTOR Abrir eL paso de la gasolina n 1 Cerrar e1 aire a1 carburador (starter) n 2 Apretar e1 excitador n 3 hasta que salga gasolina (Carburador lleno) Tirar de1 cable de arranque n 4 retornndolo con suavidad. Graduar e1 acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de aspiracin de aire n 6 se encuentre en la zona deseada. n 7 botn de paro n 8 deposito de gasolina (mezcla al 5%) llenar con el motor parado. Caudal l/min. 200 Espuma m3/min. 115 Nivel Expansin 1:1000

E.7. UTILIZACIN Conectar la manguera de 45 dimetro en el racor de admisin C. Abrir totalmente la llave de paso de admisin de agua D. Cuando el manmetro A se alcancen las 3 atmsferas Introducir la manguereta de aspiracin B- en el bidn de liquido emulsor. Mantener la aceleracin en el cuerpo motor, con el acelerador de mano n 5 hasta que la flecha indicadora de aspiracin de aire -M- se encuentre en la zona marcada. E . 8 . MANTENIMIENT0 Finalizado su uso, hacer funcionar el generador durante cuatro minutos introduciendo la manguereta fija -B- en un cubo con agua dulce limpia. E.9. APLICACIONES La parte correspondiente a Cuerpo-Motor, puede utilizarse de forma independiente como inyector de aire aadiendo y uniendo hasta 3 tubos fuelle N- en la boca de unin K- o como extractor de humos, colocando les tubos en la boca contraria, por ejemplo:

El rgimen de extraccin de humos es de 200 m3/min. a 2900 r.p.m. pasar a 8 proporcionadores instalados en la vehculos volver

IDEAS DE FORMACIN TABLA DE INSTALACIONES DE ESPUMA

CAUDAL Y PRESIN

En las lneas* o en las instalaciones* de espuma es donde ms variaciones de presin se producen como consecuencia de las diferencias en el caudal nominal de las lanzas, el dimetro de lasmangueras que componen

la lnea o la instalacin, la presin requerida en punta de lanza y la utilizacin o no del hidromezclador en el ltimo tramo de manguera, ya que no todos los vehculos disponen de dosificador o proporcionador de espuma en la propia bomba. En la siguiente tabla se pueden apreciar las diferencias que existen y como en la perdida de carga se suman el nmero de mangueras y los elementos que componen la instalacin obteniendo como resultado la presin que tendr que proporcionar la bomba para que en punta de lanza se consiga la presin deseada. Lneas* en su recorrido todas las mangueras que componen una lnea son del mismo dimetro Instalaciones* en el recorrido la lnea de manguera cambia de dimetro o se bifurca

Todas las mangueras son de 45 m/m desde la bomba hasta la lanza

Todas las mangueras son de 70 m/m menos la ltima que es de 45 (reduccin 70a45)

Todas las mangueras son de 70 m/m menos la ltima que es de 45 (hidromezclador)

ANGUS TURBEX - CAUDAL 150 L/MIN GENERADOR DE ESPUMA DE MEDIA Y ALTA EXPANSIN HASTA 2OO M3/MIN LNEA DE ATAQUE FORMADA POR CUATRO MANGUERAS DE 45, LO QUE SUPONE UNA DISTANCIA DE 100 METROS

MINI-ANGUS - CAUDAL 150 L/MIN GENERADOR DE ESPUMA DE MEDIA Y ALTA EXPANSIN HASTA 94 M3/MIN LNEA DE ATAQUE FORMADA POR CUATRO MANGUERAS DE 45, LO QUE SUPONE UNA DISTANCIA DE 100 METROS

Ejemplo de clculo para instalaciones verticales

Para combatir incendios de superficie en recipientes o derrames de lquidos inflamables con espuma de baja expansin, es necesario aplicar un volumen o cantidad de espuma proporcional a la superficie en llamas, a esto se le llama "densidad de aplicacin". BAJA EXPANSIN: DENSIDAD DE APLICACIN 5 L/MIN POR M2 DE SUPERFICIE EN LLAMAS EJEMPLO: UN DERRAME DE 12X12 METROS= 144 METROS X 5L/MIN/M2 = PARA SU EXTINCIN PRECISAR UN CAUDAL DE 720 L/MIN/M2 EL CAUDAL SE CONSEGUIR UTILIZANDO SIMULTNEAMENTE CUATRO LANZAS B-2 (200 L/MIN) O DOS LANZAS B-4 (400 L/MIN) QUE PUEDAN PROPORCIONAR EL CAUDAL DE DENSIDAD DE APLICACIN DE 800 L/MIN/M2 (SIEMPRE SE CALCULA POR ENCIMA)

Cuando hacia de monitor de nuevas promociones de bomberos-conductores, confeccion un anexo al temario de uso y utilizacin de las mangueras, en forma de tablas o apuntes personales que resultasen fciles de memorizar, sin excesivo rigor matemtico, redondeando los nmeros con la intencin de que al bombero, en especial al bombero que ejerciera de conductor le resultara sencillo el determinar la presin aproximada que tena que proporcionar la bomba del vehculo, segn las caractersticas de la lnea o instalacin montada. He de decir que a pesar de la ausencia de rigor cientfico, los resultados eran satisfactorios, ya que al finalizar el curso de ingreso, todos los bomberos que tambin eran conductores de esas promociones, saban calcular mentalmente la presin aproximada que tena que proporcionar la bombapara que en punta de lanza llegara la presin adecuada, con independencia del dimetro de la manguera, la alargada de la lnea, la altura del punto de ataque con respecto a la bomba, el tipo de agente extintor empleado, (agua o espuma con o sin hidromezclador ). No he encontrado los apuntes de la forma en que planteaba los ejemplos para que fueran didcticos y se incrustaran en la memoria con facilidad, y la verdad es que no me acaba de gustar como lo he planteado ahora, pero ya llevo demasiados das dndole vueltas y lo voy a publicar en la web tal cual y si ms adelante aparecen

los apuntes o se me ocurre una mejor exposicin, os lo har saber. PRESIN Una cosa es la presin que est proporcionando la bomba y que se puede ver en el manmetro de salida de agua y otra cosa ser la presin que llegar a punta de lanza, que siempre ser inferior como consecuencia de varios factores como: el rozamiento que produce la velocidad de circulacin del agua en las paredes interiores de la manguera, y los codos bruscos que se puedan formar a lo largo de la lnea. El aumentar el caudal en la misma manguera supondr mayor perdida por rozamiento. el dimetro de la manguera, con el mismo caudal, a mayor dimetro menor perdida perdida por rozamiento el nmero de mangueras que compongan la lnea de ataque (lnea ms larga, ms mangueras ms perdida ) la altura, la diferencia de nivel del punto de ataque con respecto a la bomba, a ms altura msperdida por gravedad (la perdida de carga es la suma de perdida por rozamiento ms perdida por gravedad) PRUEBAS DE PRESIN Mtodo empleado para verificar la diferencia que existe entre la presin de salida de bomba y la presin que llegar a punta de lanza, segn el nmero de mangueras que separe ambos extremos.

Hicimos pruebas sobre las perdidas por rozamiento, si bien las diferencias de alargada en los tramos de mangueras que se encuentran en los vehculos de salida, la dificultad en regular lenta y progresivamente las revoluciones de la bomba, las oscilaciones de la aguja del manmetro nos hizo buscar aproximaciones PRUEBAS DE CAUDAL Los caudales no siempre coincidan con los valores disponibles o los grabados en las propias lanzas, por lo que en principio probamos cronometrando siempre a la misma presin, a 7 bars en punta de lanza todos los tipos y modelos de lanzas disponibles tanto de agua como de espuma con el mtodo que se puede ver a continuacin.

Finalmente adoptando la tabla de Mangueras TABLA DE CAUDALES Y PERDIDAS DE CARGA EN TRAMOS DE MANGUERAS ARMTEX DE 30 METROS de largo caudal 100 200 400 300 500 700 1000 1500 2000 3000 4000 l/min Dimetro PERDIDAS DE CARGA EN BARS 25 m/m 2.5 9 20 36 55 * * * * * * 0.37 1.7 45 m/m 0.15 0.85 2.5 5 10 * * * * 0.15 70 m/m * * 0.20 0.35 0.60 1.2 2.6 4 8.5 15 CALCULAR Para calcular la presin que se le ha de pedir a la bomba siempre empezaremos por el final, la presin que es necesaria en punta de lanza para disponer del caudal adecuado. Si nos fijamos la presin en punta de lanza de 6 a 7 bars coincide con independencia del caudal nominal que puede proporcionar la mayora de aparatos y lanzas de diferentes modelos y opciones. Con siete bars en punta de lanza tendremos un caudal adecuado para poder atacar incendios con lneas de manguera de 25, con manguera de 45 y con manguera de 70, empleando como agente extintor agua a chorro o pulverizada y tambin espuma de baja o alta expansin,( la espuma de mediaexpansin precisa "media presin" 3,5 bars) veamos algunos ejemplos. Pistolas difusoras de caudal regulable, la presin que se determin como adecuada determinada en punta de lanza coincida con su caudal nominal (7 bars ) pistola difusora de 25 manguera dimetro 25 perdida por rozamiento aproximado 125 2,5 bars cada 30 metros Presin en punta de lanza caudal 7 bars l/min

pistola difusora de 45 manguera dimetro 45 perdida por rozamiento aproximado 380 1,7 bars cada 30 metros Presin en punta de lanza caudal 7 bars l/min

Lanzas de espuma de baja expansin, la presin determinada en en punta de lanza para clculos es de 7 bars lanza de espuma B-2 manguera dimetro 45 perdida por rozamiento aproximado 200 0.37 bars 30 metros Presin en punta de lanza caudal 6-7 bars l/min lanza de espuma B-4 manguera dimetro 45 perdida por rozamiento Presin en punta de lanza caudal aproximado 400 1,7 bars 30 metros l/min 6-7 bars Generadores de espuma de alta expansin con un reducido caudal de agua consiguen gran volumen de espuma, una presin de 7 bars a la entrada del generador garantiza una espuma con suficiente agua para refrigerar adems de sofocar generador de espuma alta expansin Angus Turbex manguera dimetro 45 6-10 bars caudal aproximado 150 l/min recomendado 7 bars perdida por rozamiento 0.30 bars 30 metros

generador de espuma alta manguera dimetro 45 xpansin presin entrada caudal aproximado 150 l/min 6-7 bars

perdida por rozamiento 0.30 bars 30 metros

Lanza de espuma de media expansin, la presin en punta de lanza ha de ser aproximadamente la MITAD de la presin que se utiliza con lanzas de baja presin, presin adecuada en punta de lanza 3,5 bars lanza de espuma M-2 manguera dimetro 45 Presin en punta de lanza caudal aproximado 200 l/min 3-4 bars lanza de espuma M-4 manguera dimetro 45 Presin en punta de lanza caudal aproximado 400 l/min 3-4 bars perdida por rozamiento 0.37 bars 30 metros

perdida por rozamiento 1,7 bars 30 metros

Hidromezclador, cuando la bomba no dispone de dosificador o proporcionador de emulsor para formar espuma, es necesario intercalar siempre en el extremo de la ltima manguera un hidromezclador porttil Z-2 o Z-4 segn la lanza que se vaya a emplear , la perdida media que supone para los diferentes caudales es de 4 bars (ver tabla de espumas) manguera entrada 45 200 l/min perdida efecto venturi hidromezclador Z-2 manguera salida 45 200 l/min 4 bars

manguera entrada 70 400 l/min perdida efecto venturi hidromezclador Z-4 manguera salida 45 PRESIN 400 l/min 4 bars

La presin en punta de lanza ser la primera referencia a tener en cuenta para calcular la presin que ha de proporcionar la bomba MANGUERAS El dimetro y el nmero de mangueras que formaran la lnea desde la bomba al punto de ataque LA ALTURA La diferencia de altura en que se encuentre la bomba con respecto al punto de ataque. Cada diez metros de diferencia de altura se le ha de sumar un bar (cada tres pisos un bar) El agente extintor que se va a emplear (agua o espuma) el tipo de lanza, el nmero aproximado de mangueras que forman la lnea, la altura donde se encuentra el punto de ataque y otros datos que generalmente se resumen en una sola orden escueta pronunciada por el mando de la dotacin del vehculo. Segn la tabla de caudales y presiones de las mangueras Armtex, se puede observar que en una lnea de treinta metros de manguera de 25, si quieres disponer en punta de lanza de 100 l/min. la bomba del vehculo tendr que proporcionar los 7 bars que deseas ms los 2,5 bars de perdida por rozamientodel agua con las paredes interiores de la manguera. El manmetro de la bomba tendr que marcar 10,5 bars para que en una manguera de 25 de 30 metros de largo en punta de lanza se midan 7 bars Con este criterio si lo que se quiere es un caudal de 300 l/min empleando lnea de 25 se precisara el triple de presin en punta de lanza osa 3x7= 21 bars al que habr que sumar la perdida por rozamiento, que segn la tabla sern 20 bars. El manmetro de la bomba tendra que marcar 41 bars para que en punta de lanza se midan 20 bars Se que hay variaciones con respecto a este ejemplo: en las pruebas efectuadas recientemente, parece que la perdida por rozamiento que se aprecia en la realidad es inferior a lo que indican las tablas, no obstante quedan expuestos para que a quien interese pueda hacer las pruebas que considere oportunas Sin duda la prueba definitiva ser la de llenar el bidn que se muestra en el grfico - PRUEBAS DE CAUDAL - en 30 segundos, comprobando la presin que marca el manmetro de la bomba en ese momento. Los tramos de mangueras para lneas o instalaciones de ataque utilizadas por el Servicio cuando son nuevas son de 25 m/m de dimetro y 25 metros de largo 45 m/m de dimetro y 25 metros de largo 70 m/m de dimetro y 20 metros de largo La alargada puede variar si la manguera ha requerido reparacin por cortes o pinchazos Cada instalacin o lnea de ataque caudal 100 l/min perdida 2,5 bars pistola de 25 presin 7 bars manguera de 25 caudal 400 l/min perdida 1,5 bars pistola de 45 presin 7 bars manguera de 45 caudal 200 l/min perdida 0,30 bars lanza espuma B-2 presin 7 bars manguera de 45 lanza espuma B-4 presin 7 bars manguera de 70-45 caudal 400 l/min perdida 0,15 y 1,5 bars caudal 200 l/min perdida 0,30 bars lanza M-2 (la mitad) presin 3.5 bars manguera de 45 lanza M-4 (la mitad) presin 3.5 bars manguera de 70-45 caudal 400 l/min perdida 0,15 y 1,5 bars caudal 200 l/min perdida 4 bars hidromezclador Z-2 baja ex 7 bars manguera de 45 hidromezclador Z-4 baja ex 7 bars manguera de 70-45 caudal 400 l/min perdida 4 bars caudal 200 l/min perdida 2.5 bars hidromezclador Z-2 lanz M2 3.5 bars manguera de 45 hidromezclador Z-4 lanz M4 3.5 bars manguera de 70-45 caudal 400 l/min perdida 2.5 bars diferencia de altura de la lanza con respecto a la bomba -perdida por gravedad - cada tres plantas 1 bar Despus de una conversacin sobre caudales de las lneas de ataque con un grupo de bomberos, he decidido aadir este dibujo donde de forma grfica se aprecia la diferencia de caudal que supondr el empleo en ataque por dos bomberos con lnea de 25 y el mismo con lnea de 45

9 ANEXO LANZA PARA ESPUMA DE BAJA EXPANSIN CON MONITOR. (aadido en1989) 1. CARACTERSTICAS. Modelo HIDRO-FOAM Tipo. HF. 350 Presin de trabajo, 7 Kg/cm2 Cauda1. 1287 l/min. a 7 Kg/cm2 Dimetro de conexin a monitor 70 Preparado para utilizar con emulsores aplicables a 3 %. Se puede utilizar tambin para emulsores de otras proporciones: al 1%: Extraer la pieza acople manguereta, cambiar el disco por el de 1%. al 6%: Extraer la pieza acople manguereta, sacar el disco de 3% sin introducir ninguno. Consumo a1 3% y 7 k/cm2.: 1 bidn de 200 l. cada 5 min. y 10 segundos.

2. FUNCIONAMIENTO. . Conectar la lanza al monitor. . Introducir o extraer el disco de aforo segn la proporcin de aplicacin. Si la proporcin es al 3% no necesita hacer variaciones . Introducir la manguereta de espuma en la rosca. . Abrir e1 caudal de paso de agua. . Al notar la aspiracin en a manguereta introducir esta en el bidn de espuma. . Regular la apertura del chorro-vano segn las necesidades. En aquel tiempo la industria cre un emulsor con el que se poda generar los tres tipos de expansin de espumas BAJA, MEDIA y ALTA sin que se rompiera la burbuja aadindole adems propiedades anti alcohol y FFF (formador de pelcula flotante) y aunque su precio era elevado el Servicio lo adopt como la espuma oficial del Speis de Barcelona con la seguridad de que todos los bidones de emulsor (sin importar su color) el bidn de espuma a utilizar por el Servicio se adaptara a todos los combustibles en llamas y a cualquiera de los medios utilizados.