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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025

Fase I Panorama Setorial TR - 24

Tema: Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025

Rio de Janeiro 17/11/2008 Contrato n 236/2008

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Sumrio Item Assunto Resumo executivo Desenvolvimento 1 Perfil brasileiro da produo de ao atual e projetado 1.1 Distribuio da produo por processo LD + EOF e FEA 1.2 Conseqncias desta distribuio de produo at 2025. 2.2 Distribuio dos Custos de uma Aciaria Eltrica 2.2.1 A carga metlica 2.2.1.1 Sucatas 2.2.1.2 O gusa slido como componente da carga metlica 2.2.1.3 O Ferro Esponja como componente da carga metlica. 2.2.2 Energia Eltrica 2.2.3 Combustveis fsseis para o FEA. 2.2.4 Eletrodos de Grafite. 3 Rotas de Produo via LD e via FEA. Glossrio Referncias bibliogrficas Pgina 3 8 9 10 12 13 13 15 16 16 16 16 17 19 10

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Resumo Executivo
Conforme projetado a produo de ao dever evoluir da capacidade instalada atual de 37 milhes de toneladas para cerca de 70 milhes em 2015. A distribuio entre os diversos processos produtivos mostra o processo LD + EOF (EOF Energy Optmizing Furnace), responder por 90% do total, contra 10% de FEA (FEA Forno Eltrico a Arco). Atualmente temos ao longo dos anos aproximadamente 80% de LD + EOF. Este fato acarreta uma situao muito interessante para o Brasil, pois permite uma continuidade tranqila da produo de aos via FEA, sem a necessidade de se importar sucata para tal. Esta acertiva se deve principalmente ao fato que o aumento da produo de ao cria uma maior industrializao do pas, como a conseqente gerao de sucata. este um dos pontos crticos no processo de fabricao de aos via FEA no Brasil, onde a gerao de sucata, dentre outros um aspecto crtico de sucesso do processo.

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No entanto considerando que em 2025 o Brasil venha a produzir 78 milhes de toneladas, a tabela mostra que os FEAs, teriam uma participao de 16%
CAPACIDADES DAS ACIARIAS ELTRICAS NO BRASIL AT 2025 ESTA TABELA FOI OBTIDA DE DADOS DE ARQUIVO DO AUTOR E DE DADOS DE PUBLICAES DE ENTIDADES COMO A ABM E IBS, BEM COMO DE CONTATOS PESSOAIS. ASSIM NO TEM CARTER OFICIAL E DEVE SER USADA COM AS DEVIDAS RESERVAS.

Capacidade # Controlador/Denominao Nominal (1000 t/ano) 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 Grupo Gerdau - Cearense Grupo Gerdau - Aonorte Grupo Gerdau - Usiba Grupo Gerdau - Cosgua Grupo Gerdau - Vibasa Grupo Gerdau Villares Mogi Grupo Gerdau So Paulo Grupo Gerdau Guara Grupo Gerdau Riograndense Grupo Gerdau Piratini Sub-Total Grupo Gerdau 140 350 600 1.100 800 500 900 500 500 500 5.890 Capacidade # Controlador/Denominao Nominal (1000 t/ano) 12 13 14 14 ArcelorMittal Juiz de Fora ArcelorMittal Cariacica ArcelorMittal Piracicaba ArcelorMittal Inox do Brasil Sub-Total Grupo ArcelorMittal 15 16 Votorantim Barra Mansa Votorantim Rezende Sub-Total Grupo Votorantim 17 18 19 Sinobras Marab - PA CSN Volta Redonda Villares Metals Fundies Total de Capacidade em FEAs 1.100 600 1.100 400 3.200 700 1.000 1.700 400 500 120 500 12.310

Projeo para 2012 (1000 t/ano) 140 350 600 1400 800 500 1100 700 500 500 6.590 Projeo para 2012 (1000 t/ano) 1200 600 1.100 400 3.300 700 1000 1700 400 500 120 500 13.110

Projeo para 2015 (1000 t/ano) 140 350 600 1400 800 500 1100 800 500 500 6.690 Projeo para 2015 (1000 t/ano) 1200 600 1.100 400 3.300 700 1000 1700 400 500 120 500 13.210

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 De tudo o que foi exposto nesta nota tcnica, os seguintes pontos merecem destaque: DISPONIBILIDADE DE SUCATA PARA FORNOS ELTRICOS. A constante evoluo do rendimento produto final/ao lquido das Usinas Siderrgicas e tambm do usurio final, cria um quadro de carncia de sucatas internas (gerada na Usina) e de sucata de indstria. Atualmente as necessidades das aciarias Eltricas e tambm as de LD+EOF, so cobertas e assim o sero por sucatas de obsolescncia e ferro gusa produzidas principalmente por Altos Fornos a carvo vegetal. O FERRO ESPONJA (DRI DIRECT REDUED IRON) COMO

COMPONENTE DA CARGA METLICA PARA FEAs. Pelo menos no atual cenrio, a disponibilidade/preo do gs natural no permite a produo econmica de Ferro Esponja, que um produto metlico obtido diretamente da reduo do minrio de ferro, principalmente por meio de gs natural. Existem outros mtodos de reduo direta, mas o principal atravs de gs natural. Alm do mais, o consumo de energia eltrica com ferro esponja substancialmente maior do que com sucata+gusa. O FERRO GUSA PRODUZIDO COM CARVO VEGETAL COMO COMPONENTE DAS CARGAS DOS FEAs. Neste particular, o Brasil desponta com avanada tecnologia de operao de FEAs com gusa slido e agora tambm com gusa lquido. A problemtica que quase a totalidade deste gusa produzida com carvo vegetal, e sem dvida esta uma das ameaas ao processo, pois; As florestas artificiais de eucalipto so insuficientes para ao Altos Fornos A frente de carvoejamento avana sobre a floresta nativa criando um passivo ambiental de difcil soluo. Esta situao perdura por dcadas.

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ENERGIA ELTRICA O consumo de energia eltrica nos FEAs varia em funo basicamente de: Processo de fabricao Tipo de ao Participao de energias alternativas.

Em uma viso otimista, no faltar energia eltrica para os FEAs. No entanto a questo do flicker, que a variao de tenso na rede, provocada por equipamentos como FEAs de corrente alternada um fator crtico, pois limita a localizao de FEAs perto de grandes centros. PREO DAS MATRIAS PRIMAS CARGA METLICA, LIGAS, ETC. Os relevantes em termos de custo de matria prima em geral a carga metlica com a sucata e o gusa, participando com 70-80 % do custo do ao lquido. As demais matrias primas, portanto no so significativas no custo.

INVESTIMENTOS EM PLANTAS DE FEA E DE LD. De uma maneira geral, podemos dizer que os investimentos em uma usina a base de LD outra a base de FEA, so significativamente diferentes. A diferena chega a ser de 3 vezes. Por exemplo, de 800 USD/t ano para LD 300 USD/t ano Uma aciaria LD, at a obteno do ao lquido, significa a implantao dos seguintes equipamentos fundamentais: Obteno do gusa lquido Sistema de recebimento de minrio de ferro Ptio de minrio e blendagem Sistema de recebimento de carvo mineral Ptios de estocagem e blendagem Sinterizao Consultor - Lauro Chevrand

TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 Coqueria Ptio de estocagem de sinter e coque Alto forno Carro torpedo Sistemas caros de controle do meio ambiente Obteno do Ao Lquido LD Sistema de despoeiramento do LD Silos de estocagem de ligas e fundentes Ptio de ligas e fundentes Ptio de sucata Fbrica de oxignio Sistema de escria Panelas de ao Potes de escria Utilidades Controle do meio ambiente. Uma Aciaria Eltrica muito mais simples, e para fins didticos vamos usar a matriz do LD eliminando os equipamentos desnecessrios: Obteno do gusa lquido Sistema de recebimento de minrio de ferro Ptio de minrio e blendagem Sistema de recebimento de carvo mineral Ptios de estocagem e blendagem Sinterizao Coqueria Ptio de estocagem de sinter e coque Alto forno Carro torpedo Sistemas caros de controle do meio ambiente

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 Obteno do Ao Lquido FEA Sistema de despoeiramento do FEA Silos de estocagem de ligas e fundentes Ptio de ligas e fundentes Ptio de sucata Fbrica de oxignio Sistema de escria Panelas de ao Potes de escoria Utilidades Sistemas de despoeiramento

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 DESENVOLVIMENTO

1 Perfil da Produo de Ao Atual e Projetado

Novamente nos referimos tabela de dados dos FEAs no Brasil.
CAPACIDADES DAS ACIARIAS ELTRICAS NO BRASIL AT 2025 ESTA TABELA FOI OBTIDA DE DADOS DE ARQUIVO DO AUTOR E DE DADOS DE PUBLICAES DE ENTIDADES COMO A ABM E IBS, BEM COMO DE CONTATOS PESSOAIS. ASSIM NO TEM CARTER OFICIAL E DEVE SER USADA COM AS DEVIDAS RESERVAS.

Capacidade # Controlador/Denominao Nominal (1000 t/ano) 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 Grupo Gerdau - Cearense Grupo Gerdau - Aonorte Grupo Gerdau - Usiba Grupo Gerdau - Cosgua Grupo Gerdau - Vibasa Grupo Gerdau Villares Mogi Grupo Gerdau So Paulo Grupo Gerdau Guara Grupo Gerdau Riograndense Grupo Gerdau Piratini Sub-Total Grupo Gerdau 140 350 600 1.100 800 500 900 500 500 500 5.890 Capacidade # Controlador/Denominao Nominal (1000 t/ano) 12 13 14 14 ArcelorMittal Juiz de Fora ArcelorMittal Cariacica ArcelorMittal Piracicaba ArcelorMittal Inox do Brasil Sub-Total Grupo ArcelorMittal 15 16 Votorantim Barra Mansa Votorantim Rezende Sub-Total Grupo Votorantim 17 18 19 Sinobras Marab - PA CSN Volta Redonda Villares Metals Fundies Total de Capacidade em FEAs 1.100 600 1.100 400 3.200 700 1.000 1.700 400 500 120 500 12.310

Projeo para 2012 (1000 t/ano) 140 350 600 1400 800 500 1100 700 500 500 6.590 Projeo para 2012 (1000 t/ano) 1200 600 1.100 400 3.300 700 1000 1700 400 500 120 500 13.110

Projeo para 2015 (1000 t/ano) 140 350 600 1400 800 500 1100 800 500 500 6.690 Projeo para 2015 (1000 t/ano) 1200 600 1.100 400 3.300 700 1000 1700 400 500 120 500 13.210

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1.1 Produo por Processo LD + EOF e FEA

Em 2007, para a capacidade instalada de produo de ao bruto de 37 milhes de toneladas aproximadamente, produzimos: Ao Lquido Bruto 33,782 milhes de toneladas o Ao Lquido via LD + EOF 80% aproximadamente o Ao Lquido Bruto via FEA 20% aproximadamente Produtos Laminados Planos 15,7 milhes de toneladas = 61% Produtos Laminados No Planos 9,85 milhes de toneladas = 31%

Esta proporo de 80% de produo via LD, para 20% da produo via FEA, vem se mantendo desde os anos 80 aproximadamente, mas mudar substancialmente com as projees da evoluo da produo de aos no Brasil Assim, para a previso da capacidade instalada de 78 milhes de toneladas de ao lquido em 2015, teremos 90% de LD + EOF e 10% de FEA. Esta projeo fundamental para a gerao de sucatas no mercado nacional necessrias para a produo dos FEAs. A nvel mundial temos o seguinte quadro:

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 Da anlise deste quadro, sob o ponto de vista da distribuio da produo por LD e FEA, projetado para 2025, inclusive para o Brasil podemos dizer: O Brasil e China seguem e seguiro a mesma tendncia de tecnologias de produo com o LD representando 90% da produo de ao lquido, devido aos seus fatores caractersticos: Disponibilidade de energia eltrica Disponibilidade de sucata O Brasil no mostrado no quadro, devido ao seu atual nvel de produo. Se observarmos os USA, veremos a forte migrao para a produo via FEA, por: Os USA geram sucata em quantidades exportveis Tem boa estrutura de energia eltrica Problemas ambientais so crticos, na produo via LD. O observado nos USA, vlido para os chamados pases desenvolvidos. 1.2 Conseqncias desta Distribuio de Produo at 2025. Devido abundncia de minrio de ferro de alta qualidade, localizadas principalmente em Minas Gerais e na Amaznia, parece lgica a tendncia de crescimento da produo brasileira pela rota Alto-Forno, apesar da inexistncia de carvo mineral coqueificvel. Alm do mais, possumos uma das melhores tecnologias do mundo na operao de Altos-Fornos a coque e a melhor na operao com carvo vegetal. A tendncia dos pases desenvolvidos como USA migrar a produo para FEAs substituindo os LDs por razes ambientais. Isto se deve a que: - a operao de Alto Forno a coque exige a existncia da coqueria, que uma atividade poluidora na maioria dos casos. A no ser as coquerias chamadas de non recovery como a SOL instalada na CST Serra ES. - a produo pela rota Alto Forno LD, gera cerca de 1.800 kg de CO2 /t da ao lquido, contra cerca de 500 kg de CO2 /t da ao lquido pela rota sucata - FEA Consultor - Lauro Chevrand

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 Este fato est criando uma escassez de sucata no mercado mundial, aumentando o seu preo. Vamos ver que de certa forma isto tambm afeta o Brasil, mas no muito, pelo nosso perfil particular de metlicos para FEA. O forno eltrico apresentou e apresenta ao longo do tempo uma excepcional evoluo tecnolgica saindo de um tempo de corrida de denominada Tap to Tap na linguagem dos aciaristas, de 180 minutos nos anos 60 para at cerca de 35 minutos quando os equipamentos so projetados pata tal. Isto se deveu a uma srie de tecnologias que foram desenvolvidas e disseminadas ao longo tempo, gerando muitas oportunidades de crescimento. O parque siderrgico brasileiro rapidamente absorveu estas tecnologias. As mais importantes so: 1. Utilizao de grandes volumes de oxignio e suas tecnologias de uso avanadas por sistemas denominados jato coerente. 2. Metalurgia de panela 3. Uso de painis refrigerados 4. Tecnologia de Ultra-Alta-Potncia 5. Controle digita;l 6. Escria espumante 7. Queimadores a gs natural com oxignio 8. O Forno Panela 9. O sistema EBT para vazamento do FEA Poderamos continuar, com outros, no entanto vamos destacar o uso de gusa lquido como uma das oportunidades que existe a longo tempo mas agora est se tornando muito mais industrial.

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2.2 Distribuio dos Custos de uma Aciaria Eltrica

A tabela abaixo mostra como se comportam os custos percentuais em uma Aciaria Eltrica de alta desempenho. Tabela de custos percentuais de um FEA de 100 t de alta performance Julho/08 Custo Faixa de # Item % variao 1 Carga Metlica 83 75 - 90 2 Energia Eltrica 04 03 - 06 3 Eletrodos 01 01 - 03 Mo de Obra 01 01 - 02 Refratrios 02 01 - 03 Manuteno 02 01 - 04 Combustveis 01 0,50 1,50 Oxignio 01 0,50 2,50 Outros 05 01 - 08 TOTAL 100 Como pode ser visto, dados reais de um FEA de alto desempenho mostram que a carga metlica responde por cerca de 80% do custo do ao lquido produzido no FEA. Alguns destes itens de custo fazem parte da anlise neste trabalho.

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2.2.1 A Carga Metlica

O Brasil pelo seu perfil de consumo de ao, em qualquer dos segmentos, consome pouco, ao longo dos anos entre 80/90 kg per capita. Assim tambm geramos pouca sucata e nossa siderurgia eltrica est estruturada para consumidor a seguinte carga bsica de metlicos: Gusa slido cerca de 25% Sucatas de ao e de ferro fundido 75% Ferro esponja DRI no considerado. Somente a USIBA produz e consome cerca de 500.000 t/ano. Desta maneira, o ferro gusa e ser um importante componente da carga metlica para as Aciaria Eltricas. A ArcelorMittal unidade de Juiz de Fora, j opera carregando cerca de 30% de gusa lquido na carga de seu FEA de 110 t/corrida. Isto corresponde a um consumo da ordem de 1.200 t/gusa lquido por dia, produzidos por 2 modernos Altos-Fornos a carvo vegetal, fornecido principalmente por produo prpria do grupo ArcelorMittal. Estes so AltosFornos de 250 m3 de volume, com capacidade nominal de 600 t/gusa/dia. Os efeitos no FEA so: Aumento da produo por reduo no tempo de corrida Reduo no consumo de energia de cerca de 2,2 kWh/1% de gusa lquido adicionado

2.2.1.1 Sucatas
Como conseqncia, sobre a importante Carga Metlica para FEA, nossos clculos indicam (Trabalho ABM Carga Metlica 2008 - 2020, a ser apresentado no 40 Seminrio de Aciaria Internacional, em Maio de 2009 Autores Lauro Chevrand e Fernando Souza Cndido), fundamentalmente que: 1. Existe sucata de obsolescncia acumulada no pas para suportar o crescimento da produo de ao via FEA dos atuais 8 milhes de toneladas para os projetados 10 milhes aproximadamente em 2015, considerados neste estudo. Consultor - Lauro Chevrand

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 2. A projeo feita em base cientfica em modelo semelhante ao desenvolvido pelo WSD nos anos 90. Assim a falta de sucatas industrializadas vai sendo coberta pela sucata de obsolescncia existente. 3. Quanto mais se necessita de sucata de obsolescncia maior a necessidade de se incentivar a catao desta por meio de aumento de preos. 4. Mesmo dentro das incertezas que acompanham as projees de brasileiras de aumento de produo, esta consideraes so verdadeiras 5. No consideramos o Ferro Esponja DRI em nenhum momento como componente da carga metlica de FEAs no Brasil, a menos das mencionados 500 mil t/ano da GERDAU USIBA. De uma maneira concisa, podemos dizer: Tradicional preponderncia da rota integrada, no fomentou condies para o desenvolvimento de um forte mercado sucateiro independente; Nos ltimos 12 meses produziu 35,232 Mt de ao bruto, dos quais 8,392 Mt foram atravs do processo de Forno Eltrico, consumindo na ordem de 9,536 Mt de sucata. Praticamente, toda a sucata consumida no pas proveniente do territrio nacional. O Mercado caracterizado por baixos nveis de organizao e transparncia. Os sucateiros em geral pela so poucos capitalizados Atuando e apenas no

responsabilizam

coleta.

pouco

beneficiamento/industrializao; Desde modo os maiores consumidores acabaram desenvolvendo redes de fornecimento e atuam diretamente no beneficiamento garantindo o suprimento necessrio

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 Crescimento da produo siderrgica em conseqncia da recuperao econmica da sia e do Leste Europeu; Prev-se uma crescimento maior na sia e na Amrica Latina; Elevao da produo mundial de ao bruto para nveis prximos a 1,6 bilhes de toneladas / ano; Confirmando a continuidade das Mini-mills. A 31 % da produo mundial est sendo alavancada por Aciarias Eltricas que crescem na ordem de 4% ao ano e de 2005 para 2006 cresceu 7%, chegando a 393,115 Mt/a que gerou uma necessidade de sucatas da ordem de 446 Mt/ano; Crescimento da demanda do ferro-gusa, denominado substitutos, mas que na verdade atuam como complementares sucata no FEA; Enobrecimento dos produtos siderrgicos ofertados pelas usinas simiintegradas; Quanto ao ferro-gusa, observa que ganha maior atratividade na siderurgia FEA quando o preo da sucata fica elevado;

2.2.1.2 O Gusa Slido como Carga Metlica.

Diferentemente do que se passa em outros pases, o gusa slido de fundamental importncia na carga dos Fornos Eltricos brasileiros. Isto se deve nossa histria carncia de sucatas, devido ao baixo consumo per capita de ao verificado ao longo de dcadas, aonde no chegamos a 100 kg/por habitante. Assim desenvolvemos e aperfeioamos o uso do gusa slido, como componente de cerca de 30% da carga dos FEAs e que apresenta muitas propriedades importantes para a produo de aos onde destacamos: 1. um produto industrializado, com caractersticas fsicas e qumicas adequadas. 2. um produto isento de elementos contaminantes, como o Cu, Cr, Sn, Ni, Mo, etc., que afetam a qualidade dos aos. 3. Funciona como elemento diluidor de contaminantes do ao, permitindo ao FEA fabricar aos de alta qualidade.

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 4. Contem o Carbono sob a forma de Fe3C, o que altamente positivo sob o ponto de vista energtico. Sua produo no entanto feita no Brasil fundamentalmente por meio de carvo vegetal, muitas vezes oriundo de florestas nativas. Atualmente, os produtores se conscientizam da necessidade de ter florestas artificiais de eucalipto como fonte de carvo vegetal. No entanto esta situao uma ameaa para o sistema. Tendncia No Brasil seguiremos utilizando o gusa lquido ou solido como parte importante da carga metlica.

2.2.1.3 - O Ferro Esponja como componente da Carga Metlica.

A inexistncia de gs natural (GN) em volume e preos competitivos, no permitiu o desenvolvimento desta tecnologia no Brasil. Apenas a Gerdau USIBA na Bahia utiliza ferro esponja na carga. Tendncia/Oportunidade - A descoberta anunciada de grandes reservas de GN, pode mudar o quadro, fazendo com que o Brasil seja no futuro um produtor de ferro esponja.

2.2.2 Energia Eltrica

Neste documento no vamos analisar a disponibilidade de energia eltrica para FEAs. Apesar de eletro-intensivo os FEAs representam pouco no consumo e demanda do pas. Assim consideramos que a energia eltrica necessria para os FEAs, no constituem empecilho para seu crescimento.

2.2.3 Combustveis Fsseis para o FEA.

Dentre os combustveis fsseis existentes, o gs natural interessa particularmente ao FEA, pois permite a operao adequada do FEA, melhorando a situao dos chamados pontos frios dentro do forno alm de contribuir diretamente para substituio da energia eltrica por energia fssil, com vantagens operacionais importantes. Atualmente a maioria dos FEAs no Brasil usam o GN no processo.

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 2.2.4 ELETRODOS DE GRAFITE. Eletrodos so um item fundamental no processo de FEA. No Brasil existe fbrica e ainda facilidades de importao do produto.

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3 Rotas de Produo Via LD e Via FEA.

Plantas Integradas
ROTA ALTO-FORNO LD

Plantas semi-integradas
ROTA SUCATA FEA

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Flujograma de la Metalurgia Primaria

ROTA COMPLETA, INCLUSIVE DRI

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TR-24 - Aciaria Eltrica Situao Atual e Tendncia 2025 GLOSSRIO 1 LD abreviatura, de Linz e Donavitz, cidades austracas onde o processo foi desenvolvid0. 2 FEA abreviatura de Forno Eltrico a Arco. 3 DRI/HBI designao, em ingls, dos produtos da reduo direta; DRI - direct reduced iron / HBI - hot briquetted iron.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 1 Dados de publicao mensal do IBS 2 Dados da Associao Brasileira de Metalurgia e Materiais, publicados na revista Metalurgia mensalmente. 3 Contatos do autor com especialistas.

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