Fresadora

Con el nombre genrico de fresado se conoce al conjunto de

operaciones de mecanizado que pueden efectuarse en la mquina-
herramienta denominada fresadora.
El fresado permite mecanizar superficies planas, ranuras,
engranajes e incluso superficies curvas o alabeadas
Constituye, junto con el torneado, el grupo de operaciones
mayoritariamente empleadas en el mecanizado.
El movimiento principal en el fresado es de rotacin, y lo lleva la
herramienta o fresa. Los movimientos de avance y penetracin son
generalmente rectilneos, pudiendo llevarlos la herramienta o la pieza
segn el tipo de mquina-herramienta y la operacin realizada.
Fresadora
Alta eficiencia del mecanizado.
Buen acabado superficial.
Precisin y flexibilidad en la
produccin de formas
Movimientos
1. Movimiento fundamental de corte:
Rotativo -herramienta
2. Movimiento fundamental de avance:
Rrectilneo -pieza o herramienta
Fresadora
Tipos
Aunque existen diversos tipos de fresadoras que incorporan ciertas
particularidades, una fresadora puede ser esquematizada como uno de
los dos tipos mostrados en la figura
(b) Fresadora vertical
(a) Fresadora horizontal
Fresadora
DESCRIPCIN
Husillo: lugar de montaje de la herramienta -Debe producir el par necesario
para producir el corte
Mesa: lugar de montaje de la pieza -Entre mesa y husillo se posibilitan
movimientos en los 3 ejes
Fresadora
la rotacin de la herramienta se realiza alrededor del eje principal o husillo
de la mquina, designado como eje Z. El eje X es horizontal y por tanto
paralelo a la superficie de apoyo de la pieza, y el eje Y es perpendicular a
los otros dos formando un triedro a derechas
La fresadora permite un desplazamiento relativo entre pieza y herramienta,
paralelo al husillo, adems de los desplazamientos contenidos en un
plano perpendicular a dicho husillo.
TIPOS DE FRESADO
2. FRESADO FRONTAL
Avance perpendicular al
eje de giro
Profundidad de corte en
direccin axial
Corte producido por los
filos perifricos
1. FRESADO PERIFRICO
Avance perpendicular al eje de giro
Profundidad de corte en direccin
radial
Corte producido por los filos
perifricos
Acabado superficial producido por
los filos de la cara frontal
TIPOS DE FRESADO
3. AVANCE AXIAL
Avance y profundidad de corte en direccin axial
Corte producido por los filos de la cara frontal
Generalmente se taladra hasta una profundidad y luego se
avanza radialmente
Fresado Perifrico
Tambin denominado fresado cilndrico o tangencial.
El fresado perifrico suele efectuarse en fresadoras horizontales.
La geometra ms comn de la operacin de fresado cilndrico se
muestra en la figura.
Fresado Perifrico
Avance por filo (fz)
Ancho de corte (b)
Espesor de viruta indeformada (ac)
Profundidad de pasada (ap)
Velocidades de corte (v), de avance (vf), y de rotacin (N)
Dimetro de la fresa (D)
Ancho de la fresa (B).
v
Fresado Perifrico
El ancho de corte b, coincide con el ancho de la fresa B. Esta situacin no
tiene porque producirse en todas las operaciones de fresado cilndrico,
cumplindose en cualquiera de los casos que b es menor o igual que B.
El espesor de viruta indeformada (ac) no es constante, alcanzando su
valor mximo en la situacin marcada en la figura.
Tampoco son constantes la seccin de viruta (Ac), la fuerza de
corte (Fc) y la potencia (W).
Tipo de Fresado Perifrico
Segn los sentidos de las velocidades de corte de la herramienta y de
avance de la pieza, son de dos formas: oposicin y en concordancia.
Fresado en oposicin, los
sentidos de ambas velocidades
son opuestos.
Fresado en concordancia los
sentidos de ambas velocidades
son coincidentes.
Tipo de Fresado Perifrico
Direccin de avance de la pieza
opuesta a la rotacin de la
fresa en rea de corte.
Espesor de viruta comienza en
cero e incrementa su espesor
al final del corte.
Fuerzas tienden a empujar
pieza fuera de la mesa
Direccin de avance de la pieza la
misma que la rotacin de la fresa
en el rea de corte. El espesor de
viruta va disminuyendo desde el
comienzo de corte hasta el final
del corte.
Tipo de Fresado Perifrico
En el fresado en oposicin, el crecimiento del espesor de viruta se
produce de una forma ms suave que en el fresado en concordancia.
En ste ltimo, el valor de espesor de viruta mximo se alcanza
prcticamente en el inicio del corte por parte del filo, lo cual
supone un impacto ms brusco que origina mayores vibraciones
en las guas de la mquina e incrementa la probabilidad de
rotura del filo.
Por otra parte el fresado en oposicin tiende a " levantar" la pieza
de su apoyo en la mesa, mientras que el fresado en
concordancia tiende a reforzar dicho apoyo.
La eleccin de uno u otro procedimiento, dado que los
resultados geomtricos obtenidos son semejantes en ambos
casos, depende de la operacin concreta que se est efectuando,
y en particular del tipo de fijacin y de la rigidez estructural de la
mquina-herramienta empleadas.
Tipos de Fresado Perifrico
NGULO DE DESPRENDIMIENTO ( ):
Afecta al consumo de potencia de corte, resistencia del filo
y la formacin de viruta.
Un gran ngulo positivo produce pequeas fuerzas de corte
y por lo tanto, menor potencia requerida pero debilita el filo.
mecanizado de acero entre 10 y 15.
aleaciones ligeras entre 20 y 25.
NGULO DE INCIDENCIA ():
Evita que la herramienta roce con la pieza. por lo general,
oscila entre 5 y 12. para los materiales dctiles como el cobre
se requeren mayores ngulos que para los materiales mas
duros.
Tipo de Fresado: Frontal
El Fresado frontal, caracterizado por la perpendicularidad
entre el eje de rotacin de la fresa y la superficie fresada,
suele efectuarse en fresadoras verticales. La geometra ms
comn de la operacin de fresado frontal es la recogida en la
figura
Avance por filo (fz)
Ancho de corte (b)
Espesor de viruta
indeformada (ac)
Profundidad de pasada
(ap)
Velocidades de corte (v),
de avance (vf), y de
rotacin (n)
Dimetro de la fresa (d),
Ancho de la pieza (b)
PARAMETROS DE FRESADO
1. VELOCIDAD DEL HUSILLO N (rpm): velocidad angular
de la herramienta de fresado en el husillo
12 VELOCIDAD DE CORTE vc (m/min): velocidad
perifrica con la que los filos de corte mecanizan la
pieza
1000
. . N D
Vc

=
(m/min)
3. VELOCIDAD DE AVANCE f
r
(mm/min): distancia recorrida por
la herramienta contra la pieza por
unidad de tiempo.
PARAMETROS DE FRESADO
4. AVANCE POR REVOLUCIN f
(mm/rev): distancia que se mueve la
herramienta durante una rotacin.
5. AVANCE POR DIENTE fz
(mm/diente): distancia que recorre la
herramienta mientras un diente en concreto
estimplicado en el corte.
PARAMETROS DE FRESADO
N z r
z N f f . . =
N
r
z
z N
f
f
.
=
N
f
f
r
N
=
Avance de la mesa (velocidad de avance)(mm/min)
Avance por diente (mm)
Avance por revolucin (mm/rev)
ESPESOR DE VIRUTA muy pequeo al iniciarse el corte, crea
fuerzas que tienden a separar la pieza de la mesa. la plaquita ejerce un
efecto de friccin, provocando serios desgastes.
PARAMETROS DE FRESADO
Se debe garantizar un ESPESOR MEDIO DE VIRUTA:
1. Fresado frontal
1 . 0
. .
. 360 .

=
D
a
arcsen D
f a senk
h
r
z r
m

mm
2. Fresado perifrico
mm
04 . 0 . =
D
a
f h
r
z m
Prof. Pasada
Radial
Avance por
Diente
PARAMETROS DE FRESADO
Profundidad de pasada axial: (a
a)
- Material eliminado en direccin axial
- Profundidad de corte en fresado frontal
- Ancho de corte en fresado perifrico
Profundidad de pasada radial: (a
r
)
- Material eliminado en direccin radial
- Ancho de corte en fresado frontal
- Profundidad de corte en fresado perifrico
Secionde media de la viruta
PARAMETROS DE FRESADO
mm
2
( )
Fuerza media de los filos cortantes
k sen
a
h A
a
m m
=
m s m
A k F =
k
S
, es el valor medio de la fuerza especfica de corte, se consulta en
tablas
Par de corte M
2
. .
D
z F M
corte m
=
Prof. Pasada
Axial
PARAMETROS DE FRESADO
Donde z
corte
nmero de dientes cortando en un momento
dado (valor medio)
360
.

z z
corte
=
(N.m)
2
. . .
.
z a a s
k M
a r z
s
=
Potencia de corte
) (
10 6
. . .
.
) . (
60
2
.
2
. . .
.
.
7
kW
x
a a f
k P
mm N
N z a a f
k P
M P
a r z
s
a r z
s
=
=
=

) (kW
P
P
cMH

=
Potencia de Mquina
PARAMETROS DE FRESADO
( )
2
1
0
1 0
t
e t e
r
w
m
d
L
a d a L
f
L L L
t

=
+ +
=
Tiempo Fresado Horizontal
Tiempo Fresado Vertical
( )
r
e t e w
m
r
t w
m
f
a d a L
t
f
d L
t
+
=
+
=
2