INSTITUTO FEDERAL DO ESPRITO SANTO CURSO TCNICO DE METALURGIA E MATERIAIS CARACTERIZAO MICROESTRUTURAL DE MATERIAIS

AVALIAO MICROESTRUTURAL DOS COMPONENTES MECNICOS FEITOS DE AO E DE FERRO FUNDIDO

GABRIEL RODRIGUES DOS SANTOS FLVIO ANTNIO DE MORAIS PINTO V26 VITRIA, 09/2012

Sumrio
1. OBJETIVO.......................................................................................................................................3 2. INTRODUO................................................................................................................................4 3. DESENVOLVIMENTO...................................................................................................................5 4. MATERIAIS E MTODOS.............................................................................................................7 4.1. EQUIPAMENTOS, INSTRUMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS................................7 4.2. NORMAS APLICVEIS.........................................................................................................7 4.3. DESCRIO DO CORPO DE PROVA..................................................................................7 4.4 DESCRIO DO PROCEDIMENTO DE ENSAIO................................................................8 5. RESULTADOS E DISCUSSES....................................................................................................9 6. CONCLUSO .............................................................................................................................11 7. BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................12 8. ANEXOS........................................................................................................................................13

1. OBJETIVO
Depois de feito a anlise da macroestrutura, o desenvolvimento deste tem o intuito de comprovar o que foi passado e investigar mais a fundo as estruturas das amostras mecnicas de ao e ferro fundido, avaliando os microconstituintes presentes, incluses e evidncias de tratamentos trmicos, segundo uma seco polida e atacada com o reativo apropriado baseado nos conhecimentos das tcnicas metalogrficas de microestrutura.

2. INTRODUO
A avaliao metalogrfica uma importante ferramenta na caracterizao dos materiais, em especial aos e ferros fundidos. Esta por sua vez, subdivide-se em dois outros mtodos de avaliao a macrografia e a micrografia que so exames feitos em seces do material para determinao da macro e microestrutura. A metalografia uma das mais complexas e til anlise para garantir a qualidade dos materiais no processo de fabricao e tambm para a realizao de estudos na formao de novas ligas de materiais, sendo uma tcnica laboratorial utilizada, sobretudo para anlises de verificao da estrutura cristalina e metalrgica de ligas. Esta prtica se torna complexa porque os materiais apresentam diferentes morfologias dependendo dos tratamentos trmicos aplicados e tambm da composio qumica empregada. O trabalho a seguir apresentado se pauta na microestrutura dos materiais. Sabe-se que a micrografia consiste no exame da superfcie de uma pea segundo uma superfcie plana polida e atacada por um reativo apropriado. Os aspectos obtidos, chamam- se microestrutura e a avaliao destes so feitas com auxlio de um microscpio. H diferentes tcnicas usuais para observar a estrutura dos aos e ferro fundido em escala microscpica ser abordado nesse trabalho microscopia tica. O microscpio tico um instrumento utilizado para auxiliar na investigao microestrutural de todos os tipos de materiais e a atuao conjunta com equipamentos fotogrficos, ou seja, registrando se a imagem atravs de fotografia, chamado de fotomicrografia. Essa microestrutura proveniente de um material no caso, ao ou ferro fundido na qual, dele se retira o corpo de prova com a superfcie desejada para ensaio. A tcnica do preparo do corpo de prova abrange as seguintes fases: escolha e localizao da seco a ser estudada; obteno de uma superfcie plana e polida no lugar escolhido; exame ao microscpio para a observao das ocorrncias visveis sem ataque; ataque dessa superfcie por um reagente qumico adequado;

5 exame ao microscpio para a observao da microestrutura; registro do aspecto observado. Com a superfcie plana e polida, consegue-se observar, por comparao s cartas padro, a presena de incluses, a forma, distribuio e tamanho da grafita e o tamanho de gros, aps o ataque. Todas as anlises so feitas no microscpio tico. Nesse sentido, o desenvolvimento do trabalho se limita na realizao de duas microestruturas distintas para anlise se baseando no fato de que os materiais sofreram diferentes tipos de esforos mecnicos, de diferentes utilidades e tambm, composio qumica distinta.

3. DESENVOLVIMENTO
Geralmente a anlise da micrografia feita aps a anlise da macrografia e esta, por sua vez, demanda de materiais com dimenses menores para sua completa anlise. Como visto, os mtodos de preparao do corpo de prova para a anlise da microestrutura praticamente igual ao da macrografia, durante o desenvolvimento do trabalho ser feito abordagens sobre essas etapas at ento chegarmos a completa anlise dessa microestrutura. Os mtodos de obteno de uma superfcie plana para anlise da microestrutura a mesma da macroestrutura, na qual, atrita-se a pea em lixas de carboneto de silcio, com resfriamento e lubrificao por gua, de numerao 80, 180, 220, 320, 400 e 600, respectivamente, at que todas as listras estejam na mesma direo, passando pelo ultrassom para tirar os vestgios do lixamento anterior e mudando 90 o sentido de lixamento at chegar na lixa de menor granulometria. Aps o ltimo lixamento das amostras, usa-se o ultrassom para tirar todos os vestgios das lixas, lava-se a pea, aplica-se lcool e seca-se as amostras com auxlio de um jato de ar quente para evitar manchas de secagem. Acabado o procedimento do lixamento inicia-se o polimento no disco giratrio de feltro sobre o qual se aplica uma camada de abrasivo de alumina, primeiro faz-se o pr-polimento, alumina em suspenso na cor azul, cuja finalidade reduzir a espessura da camada deformada, e depois o polimento final, alumina em suspenso na cor rosa, cuja finalidade exterminar os riscos, esses abrasivos se diferem por possurem granulometrias diferentes, vale ressaltar que deve-se aplicar uma certa presso uma determinada velocidade para que o polimento acontea na superfcie inteira da amostra sem que ocorra os problemas provenientes de um polimento inadequado e ainda que o polimento tem que ser bom ao ponto de dar a superfcie da pea a aparncia de um espelho, com rugosidade mnima e sem risco para posterior anlise ao microscpio. A superfcie aps o polimento no pode ser tocada para no haver oxidao da mesma. Aps o polimento faz-se a anlise da amostra no microscpio tico, na qual procura-se fazer a varredura da superfcie da pea procurando por: na amostra de ferro fundido analisa-se a forma, distribuio e tamanho da grafita e no ao os

7 tipos de incluses existentes comparando com a carta padro pela norma ASTM-E 45, com aumento de 100x. Foi-se realizado croquis das peas junto com a demonstrao da rea que foi-se analisada e ento foi-se fotografada as trs regies escolhidas para anlise. Depois de polida e analisada, a amostra j se encontra apta ser atacada para trazer tona maiores informaes sobre a pea. O ataque utilizado para destacar e algumas vezes identificar caractersticas microestruturais ou fases presentes nas amostras. O reagente qumico utilizado foi o Nital de acordo com a Norma ASTM-E 407. Aps o ataque a amostra deve ser lavada com gua corrente, borrifado lcool na sua superfcie e secada com jato de ar quente. Com o ataque pode-se ento proceder um exame mais detalhado, com ampliaes entre 50x 1000x no microscpio tico. Com isso na amostra de ao conseguiu-se perceber o tipo de tratamento qumico sofrido, e na de ferro fundido pode-se identificar a matriz e disposio das fases e constituintes ao longo de sua superfcie. E ento, deve-se fotografar a imagem obtida. Depois de analisado e constatado todas as informaes sobre as peas, foi-se realizado o ensaio de dureza Rockwell para confirmar, primeiramente, o tratamento trmico sofrido. Durante todo o processo ainda se torna importante a comparao com as imagens do livro de Metalografia dos Produtos Siderrgicos, de H. Colpaert para se situar e auxiliar na caracterizao das microestruturas.

4. MATERIAIS E MTODOS
4.1. EQUIPAMENTOS, INSTRUMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS
Corpo de prova de ao; Corpo de prova ferro fundido; Lixas de carboneto de silcio (80,180,220, 320, 400 e 600); Lixadeira manual a mido; gua; lcool Etlico; Algodo; Secador (ar quente); Lupa; Lavadora ultrassnica; Alumina; Politriz ; Vidro de relgio; Reativo de Nital; Microscpio; Cmera fotogrfica acoplada ao microscpio; Mquina de ensaio de dureza Brinell; Mquina de ensaio de dureza Rockwell.

4.2. NORMAS APLICVEIS

ASTM-E 407: Determinao dos reativos em funo da composio qumica. ASTM-E 112: Determinao do tamanho de gro. ASTM-E 45: Determinao de incluses metlicas. ASTM-E 247: Determinao do tamanho, distribuio e forma da grafita.

4.3. DESCRIO DO CORPO DE PROVA

Pea A: Ao Eixo Entalhado Histrico: Os eixos so peas de transmisso mecnica destinados a ligar e articular uma ou mais partes do mecanismo. Normalmente os eixos so dotados de chavetas e estrias em suas extremidades, que acoplam na engrenagem me para gerar o movimento. O Eixo Entalhado, um material feito de ao que tem como funo transformar fora em rotao, serve para mover algo que tenha fora motriz por isso dotado de muito esforo mecnico. O eixo encontrado estava em bom estado de conservao, porm na sua extremidade inferior era visvel o grande amasso proveniente do esforo suportado; alm disso, possua vrias manchas escuras em sua continuidade e ferrugem em partes das engrenagens alm disso, a parte de enroscar estava bem amassada, proveniente, talvez, de algum choque ou grande esforo. Composio qumica: Depois de passado no esmeril foi constatado que este continha 0,4% de carbono alm de cromo como elemento de liga. Tipo de esforo sofrido: Os eixos so materiais que sofrem bastante esforo para realizar o trabalho e ainda sabe-se que o maior esforo feito pelas engrenagens que so as reas onde tem maior contato com outros materiais, na maioria das vezes, as prprias engrenagens. O amassado avaliado no eixo encontrado, provavelmente, veio de um ensaio de materiais na qual ele no suportou a fora aplicada ou ento provm de algum tipo de choque com outro material. Pea B: Ferro Fundido Polia Histrico: A polia uma pea mecnica cilndrica muito comum em mquinas. So utilizadas para transferir fora e movimento entre dois eixos, atravs das correias que nelas so acopladas. So constitudas de uma roda de material rgido que gira em torno de um eixo produzindo rotao. O tipo de polia determinado pela superfcie de contato com a correia. Sabe-se tambm que o ferro fundido o principal tipo de material utilizado na fabricao das polias e que elas realizam trabalho equivalente ao de uma engrenagem. E que por sua vez no devem apresentar porosidade, para no desgastar rapidamente a correia. A polia encontrada para a realizao deste trabalho j no estava em

10 perfeito estado. Havia parte quebrada, literalmente, buracos, perca de tintura, muita ferrugem e bastante desgaste em toda sua superfcie. Tipo de esforo sofrido: Por apresentar uma parte quebrada, a polia deve ter sofrido um choque com algum outro material mais duro e ento houve a fratura. Como j visto, a polia usada como uma espcie de roldana, em mquinas so usadas com correia, mas tambm podem ser usadas com cordas quando utilizadas para levantar algum tipo de objeto. um material, ento, que realiza bastante esforo mecnico, talvez por isso seja feita de ferro fundido.

4.4 DESCRIO DO PROCEDIMENTO DE ENSAIO

Aps a anlise da macroestrutura com o ataque de iodo, foi-se necessrio retornar a lixa de nmero 80 para que todos os vestgios de iodo fossem retirados da pea para no prejudicar a anlise da microestrutura, ento, foi-se realizado o lixamento com as lixas de carboneto de silcio com numerao 80, 180, 220, 320, 400 e 600, nesta ordem, nos intervalos de troca de lixa a amostra foi levada ao ultrassom para lavagem mais a fundo, ao final do lixamento foi ainda aplicado lcool na superfcie da pea e secado com jato de ar quente, e ento foi-se feito o prpolimento com abrasivo de alumina com granulometria mais grossa para reduzir a camada deformada, e lavada com gua corrente e com auxlio de algodo para retirar todo o excesso de alumina presente na superfcie da pea, e ento foi feito o polimento final para eliminar os riscos com abrasivo de alumina de granulometria mais fina, e o mesmo procedimento de lavagem, aps o polimento as amostras foram levadas ao microscpio para anlise, no ferro fundido foi-se analisado a forma, distribuio e tamanha da grafita, e na de ao foi-se analisado as incluses. Depois da anlise foi-se feito o ataque com o reativo de nital, por imerso, at que a superfcie ficasse fosca, e foram lavadas com gua corrente e ento foi-se feito novamente a anlise das amostras na qual definiu-se, no ferro fundido, a matriz e a composio da sua superfcie e no ao os tratamentos trmicos sofridos e no final foi-se realizado o ensaio de dureza Brinell para a amostra de Ferro Fundido e Rockwell para a de ao.

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5. RESULTADOS E DISCUSSES
importante analisar e discutir as peas separadamente por possurem resultados e composies diferentes. Pea A: Ao Eixo Entalhado. A anlise da microestrutura foi feita em duas etapas: antes e aps o ataque qumico com o reativo de Nital. Para a anlise antes do ataque, ou seja, aps o polimento, foi-se feito um croqui da pea e demarcou-se trs regies distintas para anlise completa da pea. Por ser um eixo e possuir engrenagens, que so reas que sofrem maior esforo, duas das reas escolhidas para a anlise se encontram na parte superior e outra no vrtice da engrenagem. E o terceiro ponto escolhido se encontra no meio da pea. Vale ressaltar que a anlise feita no microscpio aps o polimento com aumento de 100x. No primeiro ponto analisado constatou-se que a incluso presente era xido globular (tipo D) que um tipo de incluso que se forma durante a operao de desoxidao cujo objetivo baixar o teor de oxignio do ao lquido a nveis muito fracos, tendo em conta a estrutura e o grau de pureza que se deseja ter no produto final. A srio fina com algumas ocorrncias de grotescas incluses e em escala de quantidade constatou-se como 2.

Eixo Entalhado Ao Primeira Seco Aumento de 100x

No segundo e no terceiro ponto constatou-se o mesmo que na primeira

12 seco porm possuem uma quantidade maior de incluses grotescas no meio de incluses finas.

Eixo Entalhado Ao Segunda Seco Aumento de 100x

Eixo Entalhado Ao Terceira Seco Aumento de 100x

Depois de analisada a amostra sofreu o ataque qumico com Nital e novamente foi levada ao microscpio para anlise. A anlise depois do ataque visa identificar o tipo de tratamento sofrido de acordo com a imagem revelada pelo microscpio.

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Eixo Entalhado Ao Segunda Seco Tratamento Trmico de Tmpera

Na amostra, com a anlise, pode-se concluir que a pea sofreu um Tratamento Trmico Convencional de Tmpera, que um tipo de tratamento que visa aumentar as propriedades elsticas e diminuir as plsticas. Esse tratamento consiste, basicamente, em aquecer a amostra 50C acima da zona crtica, deixar o tempo de encharque e resfri-la rapidamente formando a martensita. Constatou-se ainda que a pea, alm de sofrer um Tratamento Trmico Convencional de Tmpera, ainda sofreu um Tratamento Termoqumico de Cementao que consiste no enriquecimento da superfcie com carbono que tem o objetivo de obter uma elevada dureza superficial e aumento da resistncia ao desgaste e fadiga, a microestrutura obtida por esse tipo de tratamento superfcie contendo martensita e o ncleo ferrita e perlita. Com o ensaio de dureza, no laboratrio de Ensaio Destrutivos no Instituto Federal do Esprito Santo, constatou-se que a pea em questo possua dureza na ordem de 66 HRC. Pea B: Ferro Fundido Polia. A anlise da microestrutura foi feita em duas etapas: antes e aps o ataque qumico com o reativo de Nital. Para a anlise antes do ataque, ou seja, aps o polimento, foi-se feito um croqui da pea e demarcou-se trs regies distintas para anlise completa da pea. No teve um critrio para escolha dessas seces, foram escolhidas aleatoriamente.

14 Para o ferro fundido, antes do ataque, deve-se analisar a forma, disposio e tamanho da grafita. Em todas as seces escolhidas pde-se perceber, como tambm na macrografia, que o tipo de grafita encontrado do tipo lamelar e rosetas, caracterizando ser ferro fundido cinzento, com disposio tipo B (agrupamentos de rosetas com orientaes aleatrias). A nica diferena encontrada comparando as trs seces quando o tamanho da grafita. Na primeira e segunda seco constatou-se tamanho quatro, enquanto a terceira seo tem-se tamanho maior, seis.

Polia Ferro Fundido Cinzento Primeira Seco Aumento de 75x

Polia Ferro Fundido Cinzento Segunda Seco Aumento de 100x

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Polia Ferro Fundido Cinzento Terceira Seco Aumento de 100x

Aps a anlise da microestrutura depois do polimento, a amostra foi levada ao ataque com Nital para ento ser analisada. Com a anlise no microscpio, pode-se avaliar que se trata de um FC- Ferrtico Perltico, na qual a matriz se encontra divida entre ferrita alfa e perlita Com o ataque, a partir da imagem vista, consegue-se ainda perceber o tamanho de gro existente na matriz. Em comparao com Norma ASTM-E 112, o tamanho de gro da amostra de ferro fundido aps o ataque se equipara-se com o tamanho trs, grandes gros.

Polia Ferro Fundido Cinzento Atacado com Nital Aumento de 500x

16 Aps a realizao dos procedimentos e concluso sobre a matriz e seus constituintes, foi-se realizado o ensaio de dureza no Laboratrio de Ensaios Destrutivos no Instituto Federal do Esprito Santo, na qual foi constatado que a dureza da referida amostra se encontra em 41 HRB.

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6. CONCLUSO
O trabalho acima apresentado trouxe um demasiado conhecimento nas tcnicas metalogrficas da microscopia tica. Foram analisados duas peas diferentes de componentes mecnicos que haviam sofrido esforos distintos com objetivo de aperfeioar e compreender as estruturas e composies qumicas dessas peas. As amostras retiradas passaram por diversas etapas para, primeiramente, conquistarem uma superfcie plana e polida para ento serem observadas ao microscpio tico. Com a anlise apenas com o polimento conseguamos ver poucas informaes, que se tornaram precisas e teis para a caracterizao das mesmas aps o ataque com o reativo apropriado. Todo o trabalho foi baseado em estudos prvios e, principalmente, em normas j existentes de caracterizao, o que torna o trabalho ainda mais importante e til.

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7. BIBLIOGRAFIA
Material da Internet: http://www.infoescola.com/mecanica/polias-roldanas/ Acesso em: 24 de julho de 2012 http://oficinabrasilvirtual.blogspot.com.br/2011/07/elementos-de-maquinas-05-polias-e.html Acesso em: 25 de julho de 2012 http://www.frezadorapaulista.com.br/eixos.asp Acesso em: 25 de julho de 2012 http://www.spectru.com.br/ensaio_metal.pdf Acesso em: 26 de julho de 2012 Livros: COLPAERT, H. Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns, 4 Edio. So Paulo, SP, Ed. Blurcher, 2008. FAZANO, Carlos Alberto T.V.A Prtica Metalogrfica. So Paulo, SP, Ed. Hemus, 1980. Chiaverini, Vicente. Aos e Ferros Fundidos. 1981.8. 1 Ed. So Paulo, SP. Ed. ABM,