EL PLOMO Smbolo Pb, nmero atmico 82, peso atmico 207,21, punto de fusin: 327.

4C Su nmero usual de valencia es 2, pero tambin muestra la valencia 4, sobre todo en compuestos orgnicos, que suelen ser bastante estables. Est presente en la corteza terrestre. Es un metal gris azulado, blando y pesado, se corta fcilmente con un cuchillo. Se lamina y estira por extrusin, pero pequeas cantidades de arsnico, antimonio, cobre y metales alcalino trreos aumentan su dureza. Su resistencia a la corrosin atmosfrica, y al ataque de los cidos hace que sea muy til. MINERALES DE PLOMO Las principales menas de plomo son la galena, PbS, que contiene 86,4 % de Plomo y la cerusita, PbCO3, que contiene 77,5 % de Plomo. La anglesita es el sulfato de plomo, PbSO4. La galena es el ms importante de los minerales de plomo, la cerusita se forma por la oxidacin superficial de la galena. El Circuito de Plomo en Doe Run La Oroya El circuito de plomo, conformado por la Plantas de Aglomeracin, Fundicin, Refinera y Planta de Acido Sulfrico, tiene una capacidad instalada anual de 122,00 toneladas de plomo refinado y est diseada para procesar concentrados poli metlicos. La planta de Aglomeracin inici sus operaciones el ao 1928 con 11 mquinas de sinterizacinlas que fueron reemplazadas por una sola mquina que entr en operacin el 25 de agosto de 1983 con un sistema de coleccin de polvos ms eficiente. La Fundicin de Plomo inicia tambin sus operaciones en el ao 1928 y est conformada por tres Hornos de Manga, Planta de Espumaje y dos ruedas de Moldeo. La Refinera de Plomo inici sus operaciones en el ao 1934, obteniendo plomo refinado a nivel piloto en el rea de Fundicin de Plomo. En el ao de 1937 se inicia la refinacin de plomo a escala industrial y en el ao 1951 se traslada la planta a Huaymanta utilizando el proceso Betts modificado el cual tiene la particularidad de tratar nodos de plomo con altos contenidos de impurezas obtenindose un plomo refinado de alta pureza (99.9975%). Es la nica refinera electroltica de plomo en Sudamrica. La Planta de Acido Sulfrico, diseada para procesar los gases generados en la planta de Aglomeracin, viene operando desde Setiembre del 2008 con una capacidad instalada de 115,000 TMA. En el proceso dentro de la planta de aglomeracin los gases SO2 se dirigen hacia la nueva planta de de cido de Plomo inaugurada en setiembre del 2008.

Productos del Circuito de Plomo El circuito de plomo principalmente produce plomo de alta pureza (99.997%) en dos presentaciones: lingotes y bloques. Planta de Aglomeracin En esta Planta los lechos de fusin de plomo mezclados con sinter fino (oxido de plomo) son alimentados a la mquina de sinterizacin, donde mediante un proceso de tostacin y aglomeracin se obtiene el sinter grueso que es enviado a la fundicin de plomo para ser tratado en los Hornos de Manga y los gases generados son enviados a la nueva Planta de Acido Sulfrico. Planta Fundicin de Plomo La Fundicin de Plomo est constitudo por tres Hornos de Manga, la planta de espumaje y dos ruedas de moldeo. El sinter grueso proveniente de la Planta de Aglomeracin es alimentado junto con coque metalrgico a los Hornos de Manga (imagen de la derecha), donde mediante un proceso de fusin-reduccin se obtiene "plomo de obra" y escoria . El plomo de obra

se enva a la Planta de Espumaje y las escorias son transportadas y almacenadas en el depsito de Huanchn. Los gases y polvos generados en el proceso pasan a travs de los sistemas colectores de alta eficiencia (baghouse) donde el polvo es recuperado y enviado a los Short Rotary Furnace para su tratamiento. Los Hornos de Manga tienen un sistema de encerramiento y ventilacin que ha eliminado las emisiones fugitivas. Planta de Espumaje La Planta de Espumaje posee una batera de ollas donde se recepciona el plomo de obra y mediante ablandamiento (tratamiento trmico) se separa parte de las impurezas en forma de dross de plomo. El plomo libre de dross, es decoperizado mediante agitacin para remover el cobre remanente , obtenindose plomo bulln que es transferido a la seccin de moldeo. El dross de plomo es fundido en el Horno Reverbero (imagen de la derecha) donde se recupera "plomo de obra" y las impurezas son removidas a travs de la mata y speiss, que son transferidos al Circuito de Cobre. La Planta de Espumaje es parte de la Fundicin de Plomo y tiene un sistema de encerramiento y ventilacin que ha permitido eliminar las emisiones fugitivas. Planta Moldeo de Plomo El plomo bulln decoperizado es moldeado en dos tornamesas (imagn de la derecha), obtenindose como producto nodos de plomo de 96.4% de pureza, los cules son enviados en carros anoderos del Ferrocarril Interno a la Refinera. Esta planta pertenece a la Fundicin de Plomo y cuenta con dos ruedas de moldeo. Los cargadores de los nodos y el carro anodero que transporta los nodos hacia la refinera Refinera de Plomo La Refinera de Plomo, nica en Sudamrica, utilizando el proceso Betts modificado, refina electrolticamente los nodos de plomo bulln obteniendo un plomo catdico que luego es fundido y moldeado en forma de lingotes y blocks. El plomo refinado producido tiene una pureza de 99.9976% cuya calidad es de gran demanda en el mercado mundial. Los otros elementos que quedan adheridos en los anodos gastados son retirados en forma de lodo andico con altos contenidos de plata y enviado a la planta de Residuos Andicos Planta de Acido Sulfrico del Circuito de Plomo Esta planta, nica en Sudamrica, diseada con altos estndares de tecnologa, calidad y control, procesa los gases de SO2 procedentes de la Planta de Aglomeracin obtenindose cido sulfrico de 98.5% de pureza. La capacidad es de 115,000 TMA de cido/ao, permitiendo mejorar la calidad de aire de La Oroya. Inici sus operaciones en Setiembre 2008 de acuerdo a su compromiso con el PAMA. . El rea de almacenamiento y despacho est conformada por 3 tanques de 10,000 TM y 1 tanque de 800 TM de capacidad que sirven de almacenamiento para la produccin de cido de los circuitos de Plomo y Zinc y la futura produccin de cido del circuito de Cobre. Permite realizar los despachos hacia el Callao y otros destinos por va frrea y transporte carretero. Estos tanques cumplen con todos los estndares de seguridad (proteccin andica, catdica y reas de represamiento).

Pirometalurgia El plomo se a obtenido tradicionalmente por va pirometalurgia. Los primeros procesos industriales mas all de lo que fue una prctica artesana, se llevaron a cabo mediante el denominado proceso forjas, tambin llamado proceso escocs, en el que por calentamiento en un ambiente oxidante se haca reaccionar galena con el oxido o el sulfato que se iba formando, para dar plomo metlico y SO2. Las reacciones son: PbS +2PbO PbS + PbSO4 3Pb + SO2 2Pb + 2SO2

El proceso est abandonado por su toxicidad y por la dependencia manual. Hidrometalurgia El mineral (2-3 % DE PLOMO) se tritura y se muele a polvo fino y se concentra por flotacin hasta una riqueza de 60-70 % de Pb. Al concentrado se aaden los aditivos precisos en vista de las impurezas presentes y, en un horno de sinterizacin, se le tuesta y simultneamente se le aglomera en trozos grandes. En la tostacin el sulfuro de plomo se transforma en oxido: 2PbS +3 O2 2PbO +2 SO2

La aglomeracin es necesaria pues el producto tostado se tiene que reducir a plomo metlico por medio de coque y en un horno de cuba, lo que no es posible con el material molido, sino que se requieren en trozos grandes. En el horno de cuba el oxido de plomo se reduce a plomo metlico: PbO + C Pb +CO Se forma el plomo de obra y una escoria, en la que se encuentra el zinc, que puede extraerse posteriormente de aquella. El plomo de obra contiene todava Cu, As, Sb, Sn, y metales nobles y Bi. Estas impurezas se separan de distintos modos. Para eliminar el cobre se calienta el plomo de obra en un horno de llama de 350C - 400C, con lo que los metales y combinaciones metlicas insolubles y de menor densidad suben a la superficie y pueden retirarse. As se separan el cobre, nquel, sulfuros y arseniuros ligeros. Para eliminar arsnico, antimonio, y estao, el plomo de obra se calienta a800c en el horno de llama y se sopla aire sobre el fundido. Los metales acompaantes se oxidan y se les puede retirar de la superficie del bao. El proceso se puede acelerar inyectando vapor. Para separar los metales nobles se agita el bao con zinc a unos 480C y plomo fundidos no son miscibles en todas las proporciones. Si se deja enfriar lentamente el bao en su superficie se separa una espuma que es una aleacin de plata, plomo y zinc (en algunos casos hay presencia de oro y metales del platino); de ella se extraen los metales nobles posteriormente, prensndola para expulsar el plomo, separando el zinc por destilacin y sometiendo el residuo a oxidacin en caliente. Con esto, el plomo pasa a oxido de plomo y se libera la plata. El plomo purificado contiene un 0.6 % de zinc, que se oxida en el bao de ZnO con vapor de agua y se quita de la superficie de la espuma producida. El plomo contiene aun bismuto que solamente se elimina cuando excede del 1 % o cuando se desea producir un plomo especialmente puro.

En ambos casos se somete al plomo a una electrolisis de manera anloga al refino del cobre. Se emplean como nodos placas de plomo de obra y lminas delgadas de plomo electroltico como ctodos. Como electrolito se emplea una disolucin de exaflorurosilicato de plomo y acido exafluorosilicico( PbSiF4 ;H2SiF6).El plomo electroltico tiene un contenido en plomo de 99.95% - 99.995 % . Aplicaciones El Plomo era uno de los aditivos capaces de aumentar el octanaje. Haba otros como el etanol pero el plomo era ms barato. Emita unos pocos gramos de plomo a la atmsfera con cada depsito muy txico. Su utilizacin como cubierta para cables, ya sea la de telfono, de televisin, de Internet o de electricidad, sigue siendo una forma de empleo adecuada. La ductilidad nica del plomo lo hace particularmente apropiado para esta aplicacin, porque puede estirarse para formar un forro continuo alrededor de los conductores internos. Se utilizan una gran variedad de compuestos de plomo, como los silicatos, carbonatos y sales de cidos orgnicos, como estabilizadores contra el calor y la luz para los plsticos de cloruro de polivinilo. Se usan silicatos de plomo para la fabricacin de frituras (esmaltes) de vidrio y de cermica, las que resultan tiles para introducir plomo en los acabados del vidrio y de la cermica. Los arseniatos de plomo se emplean en grandes cantidades como insecticidas para la proteccin de los cultivos y para ahuyentar insectos molestos como cucarachas, mosquitos y otros animales. El litargirio (xido de plomo) se emplea mucho para mejorar las propiedades magnticas de los imanes de cermica de ferrita de bario. Se utiliza para la fabricacin de acido sulfrico por el mtodo de de las cmaras de plomo.