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SUBDIRECCIN DE INGENIERA

PORTADA DE ESPECIFICACIONES MATERIALES PARA TUBERA


AMPLIACIN EN CASA DE BOMBAS 4T PARA INCREMENTAR LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE CRUDO MAYA EN EL CORREDOR TMDB-C.R. MISTERIO I ESTACIN NUEVO TEAPA

REV. 0: 01-05-2010 PAGINA : 1 de 8 PROY: F32330 MC-K-001

CALCULO DE ESPESORES DE PARED PARA LA ESPECIFICACIONES DE TUBERAS D50A-1

REV. 0

DE ACUERDO A LA NRF-032-PEMEX-2005: SISTEMA DE TUBERAS EN PLANTAS INDUSTRIALES-DISEO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES. Y A LA H-202-IMP TUBERA DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES. CLASIFICACIN DE MATERIALES POR SERVICIO FECHA: NOMBRE Y FIRMA 01/05/2010 ING. JUAN ROBERTO LPEZ BETANZOS. ELABORO 01/05/2010 ING. JOSE ARMANDO MOYA MARCOS. REVISO 01/05/2010 ING. CRISTBAL LICONA GONZALEZ. VERIFICO 01/05/2010 ING. DANIEL MALDONADO TAPIA. VALIDO

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1. Propsito.
Es propsito de este documento, revisar los espesores de pared de la especificacin D50A de la norma NRF-032-PEMEX-2005 bajo las condiciones de presin y temperatura de diseo correspondientes al proyecto en particular.

2. Generalidades.
En este documento se presenta el clculo del espesor de pared de tubera por presin interna. Se utiliz un programa en Excel, el cual utiliza las ecuaciones de la norma NRF-032-PEMEX-2005 en concordancia con el ASME B31.3. Para la seleccin de acero se utiliza el criterio del cdigo ASME para tuberas a presin. B31.3 Process Piping. La seleccin de componentes de tubera se realiza de conformidad al listado de la tabla 326.1 del ASME B31.3 cumpliendo con los rangos de presin y temperatura indicados en la norma. Las dimensiones y caractersticas de las bridas estn de acuerdo con el cdigo ASME B16.5. En la tabla siguiente se muestran las condiciones de operacin del proyecto y de la especificacin D50A.
DOCUMENTO SERVICIO PRESIN DISEO TEMPERATURA DISEO TOLERANCIA CORROSIN

Proyecto F.32330 D50A

Aceite amargo Hidrocarburo amargo

860.5 psi 1480.0 psi

55.00 C 427.00 C

3.2 mm () 3.2 mm ()

3. Calculo de Espesores de Pared


El clculo de espesores de tuberas est regido por la norma NRF-032-PEMEX-2005, bajo la siguiente formulacin: Pipe Thickness Required For Internal Pressure: The required thickness of straight sections of pipe shall be determined in accordance with equation:

t =

P D 2( S E + Y P
P D S E Y
= = = = =

VER. PRRAFO 304.1.2 ASME B-31.3

Design pressure, psig Pipe outside diameter, in. Allowable stress in tension, psi Longitudinal-joint quality factor Correction Values of temperature

Where:

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tm = t + TC
Completing the following condition:

t com TF t m
The following nomenclature is used in the equations for pressure design of straight pipe:

t tm
TC

= = = = =

Pressure design thickness, in. Minimum required thickness, including mechanical, corrosion, and erosion allowances Sum of the mechanical allowances plus corrosion and erosion allowances. Pipe wall thickness (measured or minimum per purchase specification) Manufacturers minus tolerance

tcom
TF

4. Datos de las condiciones de operacin requeridas:


Presin de diseo (P): Temperatura de diseo: Tol. por corrosin (TC): 60.50 kg/cm 55.00 C 3.2 mm = = = 860.5 131 0.125 psi F in Bases de diseo Bases de diseo Bases de diseo

5. Datos de diseo:
Para material: API-5L-Gr. B Esfuerzo bsico permisible: Factor de junta sold. C/C "DSAW": Coeficiente del material: Tol. de fabricacin C/C: (S) ( E) (Y) (T.F.) = = = = = = = = 20.00 kpsi Ver tabla A-1 ASME B31.3 0.95 adim. Ver tabla A-1B ASME B31.3 0.40 adim. Ver tabla 304.1.1 ASME B31.3 0.01 in Ver prrafo 8.1.2.10 NRF-032-PEMEX-2005 20.00 kpsi Ver tabla A-1 ASME B31.3 1.00 adim. Ver tabla A-1B ASME B31.3 0.40 adim. Ver tabla 304.1.1 ASME B31.3 12.50 % Ver prrafo 8.1.2.10. NRF-032-PEMEX-2005

Para material: ASTM A-106 Gr. B Esfuerzo bsico permisible: (S) Factor de junta soldable S/C: ( E) Coeficiente del material: (Y) Tol. de fabricacin S/C: (T.F.)

6. Resultados de: Espesor mnimo requerido por presin (t) y Espesor comercial (tm) para cada dimetro:
DN Dim. Nom. (NPS) Esp. Mnimo Esp. Comercial 15 20

"
0.143 0.188

"
0.147 0.219

25 1" 0.153 0.179

40 1" 0.165 0.200

50 2" 0.175 0.218

65 2" 0.186 0.276

80 3" 0.199 0.300

100 4" 0.220 0.337

150 6" 0.265 0.432

200 8" 0.307 0.406

250 10" 0.352 0.500

300 12" 0.395 0.562

350 14" 0.421 0.593

400 16" 0.463 0.656

450 18" 0.525 0.562

500 20" 0.570 0.625

600 24" 0.659 0.688

750 30" 0.792 0.812

900 36" 0.926 0.938

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7. Resultado final de Espesores comerciales calculados en funcin de cedulas de acuerdo a cdigo:


DN Dim. Nom. (NPS) Tubo Cedula o E/P Extremos 15 20

"
160

"
160

25 1" 80

40 1" 80

50 2" 80

65 2" 80

80 3" 80

100 150 200 250 4" 6" 8" 10" ASTM A-106 Gr. B S/C 80 80 60 60 PLANOS

300 12" 60

350 14" 60

400 16" 60

450 18" 0.562

500 600 750 900 20" 24" 30" 36" API 5L Gr. B C/C "DSAW" 0.625 0.688 0.812 0.938

8. Conclusiones. La comparacin entre espesores determinados por proyecto contra los calculados en la especificacin D50A nos presenta lo siguiente: Para dimetros de , , 1, 2, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 con acero ASTM-A106 Gr. B mantienen valores iguales a excepcin del dimetro de 1 el cual disminuye de cedula 160 a una cedula 80, debido a que se manejan valores menores de presin y temperatura en el clculo del espesor mnimo y por que presenta una mayor variedad en espesores comerciales de fabricacin. Para espesores de 18, 20, 24, 30 y 36 con material API-5L Gr. B se obtienen una diferencia de espesores como sigue 18(0.688-0.562=0.126), 20(0.750-0.625=0.125), 24(0.875-0.688=0.187), 30(1.0625-0.812=0.250) y 36(1.250-0.938=0.312) En base al anlisis de resultados encontramos diferencia de espesores considerables, esto nos remite a elaborar una especificacin modificada para las condiciones de operacin propias del proyecto denominada D50A-1.

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