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ESTUDO DOS MTODOS

Faculdades Anhanguera

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO


Disciplina: Engenharia de Mtodos e Produtividade Aula 2: Introduo e Estudos dos Mtodos
Prof. Fabiano Guim

ESTUDO DOS MTODOS


INTRODUO
No novidade o fato de que as competies na rea industrial e comercial se acirraram a partir dos anos 1970; no entanto precisamos ponderar sobre isso, pois esse acontecimento trouxe reflexos cujos efeitos permanecem. QUAL O PANORAMA DE MERCADO QUE TEMOS PARA ATUAR ? A competitividade dos mercados aumentou com sua abertura A competitividade fez com que as organizaes repensassem seus processos de forma a se tornarem mais produtivos. Essa produtividade s possvel com a atualizao das tcnicas de manufatura, com novos treinamentos de pessoal, com o desenvolvimento de novos e melhorados equipamentos e com o uso de materiais com melhor desempenho produtivo.

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MAS...
AFINAL QUAL A INTERLIGAO DAS TCNICAS DE MTODOS E TEMPOS COM ESSE PANORAMA ? So assuntos conectados na proporo em que a abertura parcial dos mercados nacionais e internacionais causando a facilidade de transferncia de: matria-prima, capital, mo de obra e, principalmente produtos acabados

COMPETIO EM MBITO NACIONAL

RESULTADO
AS ORGANIZAES COMERCIAIS E INDUSTRIAIS CADA VEZ MAIS PRECISAM RACIONALIZAR SEUS RECURSOS

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INTRODUO (CONT.)
Os procedimentos e a forma de fazer trouxeram diferenciais competitivos s organizaes, tornando fundamental o melhor jeito de fazer e o controle preciso do processo de fabricao Para exemplificar essas transformaes, considere estas situaes: a de uma organizao na qual cada funcionrio poderia escolher como realizar o servio de manufatura; o caso de um atendente de call center o como poderia atender o cliente; o como da dona de casa ao preparar um bolo; Existe uma tendncia que cada um deles, realizassem uma seqncia de operaes que mais facilitassem seu trabalho. O problema que fariam baseados em seus conhecimentos.Poderiam tambm a cada nova realizao mudar os procedimentos e ferramentas de utilizao, criando assim novas exigncias por tempo e material.

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INTRODUO (CONT.)
Ao analisar os trs casos anteriores, vamos partir da hiptese de que cada um dos executantes possua condies de estabelecer os melhores procedimentos para chegar ao final da tarefa, no caso, produzir bem, realizar o atendimento ou fazer o bolo. Para avaliar se realmente h efetividade nos procedimentos, devemos realizar uma anlise de desempenho que deve ser pontual e sistmica, possibilitando dessa maneira o monitoramento e o aperfeioamento dos processos. A anlise dever levar em considerao todos os elementos do processo de produo, o qual permitir o estabelecimento de padres distintos e confiveis para ela. para atingir esse objetivo, devemos usar ferramentas de medio e de controle nos processos de produo que sero apresentados no decorrer das nossas aulas.

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INTRODUO (CONT.)
Existem diversas tcnicas de controle de produo utilizadas, tais como o estudo dos tempos, a amostragem do trabalho e outras que nem sempre conseguem abranger todos os tipos de tarefas a serem executadas, necessitando de procedimentos diversos. As organizaes devem considerar a capacidade de produo para o estabelecimento da demanda a ser atingida e para isto devero ter sob controle absoluto os PROCEDIMENTOS DE PRODUO, nesse caso, traduzidos pelos mtodos e pelos tempos unitrios de produo, compondo um ciclo que traz um diferencial competitivo duradouro e controlvel. Alm desses fatores, temos outro elemento fundamental, o POSTO DE TRABALHO. Isso torna imprescindvel a integrao de ambos (estudo do mtodo e medio do trabalho) para o projeto ser realizado com sucesso.

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INTRODUO (CONT.)
Posto de trabalho e seus elementos

Mtodo

Medio

Posto de Trabalho

Essas novas tcnicas e mtodos de utilizao dos tempos foram agregados pela filosofia lean. E o como elas podem ser utilizadas pelas organizaes permite que percebamos o impacto causado nas organizaes quando de sua utilizao e nos faz considerar a sua importncia relativa nos estudos de mtodos e tempos.

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1. ESTUDO DOS MTODOS
Nas organizaes, fundamental o ESTUDO DOS MTODOS para que as atividades sejam padronizadas. As funes executadas pelo departamento responsvel na organizao devero comportar: estudos do mtodo de trabalho; anlise dos tempos de operao; fixao dos padres para o pagamento de salrios

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1. ESTUDO DOS MTODOS
O estudo dos mtodos: considera os procedimentos necessrios execuo das tarefas no posto de trabalho. Anlise dos tempos: se ocupa com o tempo gasto na execuo dessas tarefas. Fixao dos padres: se traduz na transformao dos estudos anteriores em uma regra que serve para a determinao dos tempos gastos, os quais podem ser convertidos em valores para o estabelecimento dos salrios para a atividade em estudo.

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1. ESTUDO DOS MTODOS
De acordo com a Classificao Brasileira de Ocupaes (CBO)*, as atividade na rea dos mtodos podem ser exercidas na sua totalidade pelo ENGENHEIRO DE PRODUO. A classificao, alm de ser enumerativa, descritiva e estabelece para o desempenho da funo a seguinte descrio sumria, cabendo a eles, ainda segundo a CBO (brasil 2002): controlar perdas potenciais e reais de processos, produtos e servios; identificar, determinar e analisar causas de perdas; fixao dos padres para o pagamento de salrios; estabelecer um plano de aes preventivas e corretivas; desenvolver, testar e supervisionar sistemas, processos e mtodos industriais; gerenciar atividades de segurana do trabalho e do meio ambiente; planejar empreendimentos e atividades industriais; coordenar equipes, treinamentos e atividades do trabalho; emitir e divulgar documentos tcnicos como relatrios mapas de risco e contratos.

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1.1 EVOLUO DA ENGENHARIA DE MTODOS
MAS AFINAL, O QUE MTODO ?

Palavra de origem grega Caminho para se chegar a um resultado


Na presente conjuntura quando consideramos a competitividade ora existente

CAMINHO PARA SE CHEGAR AO MELHOR RESULTADO


Percebemos,portanto,que o mtodo um procedimento que foi desenvolvido a partir das necessidades da simplificao e da padronizao do trabalho humano para a reduo do esforo despendido na execuo das tarefas.

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1.1 EVOLUO DA ENGENHARIA DE MTODOS
1900 Fabrica da Ford: Frederick Taylor produziu experincias para o estudo dos tempos e, a partir delas, projetou os melhores mtodos para realizao de tarefas, estabelecendo analiticamente os mtodos de trabalho. Os mtodos de Taylor visavam ao aumento da produtividade do trabalhador e consideravam o estmulo humano, idealizando uma forma de premiao por produtividade. Evidentemente, como toda inovao, Taylor provocou reaes favorveis e adversas aos seus procedimentos e aos seus mtodos. Esta grande contribuio foi definida como filosofia de Taylor, e se traduz por quatro princpios: 1. 2. 3. 4. O desenvolvimento de uma verdadeira cincia da administrao; A seleo cientifica dos trabalhadores; A educao e o desenvolvimento cientfico do trabalhador; A cooperao ntima e amigvel entre a administrao e os trabalhadores.

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Primeiro princpio: desenvolvimento de uma verdadeira cincia da administrao
Traduz a necessidade de o melhor mtodo par a realizao das tarefas ser sempre determinado cientificamente, podendo ser reproduzido, se necessrio.

Segundo princpio: seleo cientfica dos trabalhadores


Transfere ao funcionrio a responsabilidade pela execuo da tarefa e diz tambm que esta deve ser designada ao funcionrio que possuir as melhores habilidades para execut-la (escolher o funcionrio para a execuo da tarefa).

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Terceiro princpio: a educao e o desenvolvimento cientfico do trabalhador
Era uma revoluo para o perodo: o trabalhador dever ser educado e treinado nas tarefas a ser executado.

Quarto princpio: cooperao ntima e amigvel entre a administrao e os trabalhadores


Mostra uma necessidade que surgiu na epoca e ainda persiste nos dias de hoje, a necessidade de conscientizao dos trabalhadores e empregadores para que trabalhem juntos e sejam um s, uma vez que a organizao a mesma para ambos.

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Henry L. Gantt, no mesmo perodo, entre a primeira e a segunda grande guerra, tambm contribuiu para o aperfeioamento do estudo dos mtodos.

O QUE ELE FEZ ?


Analisou o sistema de tarefas diferenciadas de Taylor e o aperfeioou: criou ferramentas de controle, entre eles o grfico de Gantt, o qual tem a finalidade de permitir graficamente o acompanhamento da produtividade dos funcionrios que desempenham uma mesma tarefa

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Em sua forma original, o grfico de Gantt consttuido de barras horizontais, em que as barras na cor azul indicam o atingimento das metas dentro dos prazos estabelecidos; enquanto as barras vermelhas indicam o no atingimento destas. Este processo permitia a realizao de uma avaliao do funcionrio. O grfico foi adaptado ao longo do tempo permitindo um controle mais eficiente do sistema produtivo.

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O casal Gilbret troxe contribuies aos estudos de analises e processos das atividades do trabalhador, demonsrando com o auxlio de filmes (apresentados em 1912, American Society of Mechanical Engineers ASME*) o estudo de MICROMOVIMENTOS. Consideravam que o movimento que fossem eliminado do processo reduziria a fadiga do funcionrio, permitindo que produzisse mais no mesmo perodo. Estavam preocupados em reduzir o cansao do funcionrio. (*Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos) na seqncia, tivemos a SIMPLIFICAO DO TRABALHO, uma contribuio dada por Morgensen, que, nas palavras de Maynard(1970, p.4), pode ser definida como:

a aplicao organizada do senso comum, na procura de maneira melhores e mais fceis de se executar todo e qualquer trabalho, indo desde a eliminao de movimentos desnecessrios em pequenas operaes manuais at a complexa reformulao do arranjo fsico da fabrica.

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H.B. Maynard contribuiu expondo as necessidades de integrao dos processos de otimizao e de melhorias proporcionadas pelas ferramentas e pelas aes propostas. ao sistematizar e coordenar estes processos (aes que levam a um resultado) deu-lhes o nome de ENGENHARIA DE MTODOS. (Maynard, 1970) A partir de ento, as organizaes passaram a melhorar seus procedimentos. Isto , passaram a aperfeioar os mtodos, obtendo os diferenciais existentes hoje. Para fazer estas transformaes, quebraram barreiras e aumentaram a produtividade, trazendo diferenciais competitivos s organizaes.

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1.2 ELEMENTOS DE AVALIAO EM MTODOS E TEMPOS
QUAL DEVE SER, AFINAL, O OBJETO DE PREOCUPAO DOS
MTODOS? Se o mtodo traduzido por um sistema coordenado para atingir um resultado, os elementos de estudo e de avaliao so aqueles componentes do sistema de produo. Podemos considerar como quatro elementos de anlise: tecnologia de transformao; materiais; equipamentos e; fora de trabalho. Esse elementos devem ser avaliados de forma integrada para que se obtenha sinergia no processo produtivo, aumentando assim a produtividade. Veremos,a seguir, os quatro elementos de anlise de forma detalhada, para que voc possa aplic-los com segurana.

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1.2.1 Tecnologia de Transformao
Esse aspecto da anlise diz respeito tcnica empregada para execuo de determinada tarefa. Para elucidar esse processo, utilizaremos como exemplo a PRODUO DE PO. No processo de produo do po so aplicadas diversas TCNICAS DE TRANSFORMAO. ao se misturar os ingredientes aplicamos uma tcnica de transformao ao processo, que nesse caso mecnica alm da tcnica, temos os ingredientes interagindo quimicamente (gua, fermento,farinha e outros) e se transformando em uma pasta homognea; e, logo aps o decorrer do tempo necessrio ao qumica, utilizamos outra tcnica de transformao, pelo calor, assando o po que ento ser vendido.

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1.2.1 Tecnologia de Transformao
Podemos especificamente neste exemplo, considerar a utilizao das seguintes tcnicas de transformao: Processo mecnico: processo de misturar os ingredientes. Processo quimico:a processo de transformar os ingredientes atravs de reaes qumicas entre os elementos; Processo aplicar calor: processo de novas transformaes fsicas e qumicas, com a reao da massa ao calor, mudando as propriedades qumicas da mistura e mudando a forma do produto (de pastosa a rgida).
Verificamos que pelo exemplo que estabelecer a correta tcnica de transformao parece fcil. Considere, portanto: quanto tempo de mistura necessrio no primeiro processo e se so utilizados equipamentos mecnicos para a mistura ou se realizamos a mistura manual. Novamente, considere no processo qumico o tempo de espera ou se existem ou no caractersticas que determinam o ponto adequado. E,finalmente, quando for assar o po, observe se o cliente quer o produto bem assado ou mal assado. Todas essas consideraes implicam a escolha do mtodo e de procedimentos de controle do trabalho a ser executado. Essa condio d ao engenheiro de mtodos a responsabilidade de combinar as tcnicas de transformao para dessa maneira obter o resultado mais produtivo e rentvel para a organizao.

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1.2.2 Materiais
Os materiais devem ser avaliados de forma a renderem o mximo possvel (dependendo de sua tcnica de utilizao). Considerando a produo de po: A escolha do tipo de farinha a ser utilizada, qual rende mais? A farinha fina, a mdia ou a grossa? Qual o tipo de fermento o mais adequado? O fermento qumico ou o orgnico? Quais os ingredientes (ovos, sal, etc.) que podero ser adicionados de forma a trazer a melhor relao custo-volume-benefcio organizao?
O mtodo considera as perdas e o desperdcio de materiais ocorridos no processo, devendo-se encontrar o menor nvel destes. Em alguns casos, o mtodo poder considerar um volume uniforme de perdas para o aproveitamento em outro processo.

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1.2.3 Equipamentos
Em muitas industrias, os equipamentos so os GARGALOS de produo. Esse equipamentos possuem uma metodologia de trabalho proposta pelo seu fabricante. Algumas dessas ferramentas podem desempenhar diversas funes, combinadas ou no.
O que gargalo?
A capacidade do sistema ser igual mquina de menor capacidade de todo processo, da mesma forma que a resistncia de uma corrente tem a resistncia de seu elo mais fraco, na produo intermitente, a mquina com menor capacidade do sistema ser o seu gargalo e determinar a capacidade de todo o processo. Os termos gargalo e restrio tem o mesmo significado e so comuns na anlise de capacidade de processos produtivos. (PARANHOS FILHO-Gesto de produo industrial 2007) [...] o gargalo tambm conhecido pelo termo em ingls bottleneck, significando, literalmente, a seo menor da garrafa, uma restrio ao sistema. Por exemplo, se temos uma mquina trabalhando com capacidade de nove peas por hora, mesmo que as demais mquinas da seqncia de processos possuam capacidades maiores, o sistema todo opera com nove peas por hora, este ser um gargalo. Consequentemente filas de peas ficaro acumuladas diante desta mquina, no aguardo de serem processadas.

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1.2.4 Fora de Trabalho
Fundamentalmente, na prestao de servios ou em empresas de servios que a fora de trabalho representa o seu papel mais importante. por meio de treinamentos que o funcionrio adquire as tcnicas para a execuo do melhor mtodo no atendimento ao cliente.
necessrio, portanto, quando realizamos a anlise dos elementos, considerar o perfil da fora de trabalho necessria, suas habilidades e suas competncias.

O treinamento que um operador de empilhadeira recebe diferente daquele dado a um vendedor, entretanto ambos devem seguir o mtodo escolhido. Em alguns casos, h maior ou menor liberdade de criao na execuo da tarefa e, quando isso acontecer, deve ser considerado para efeito da anlise.

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1.2.5 Integrao dos elementos
Todos os quatro elementos anteriormente considerados devem ser integrados para a obteno de mais benefcios no processo produtivo. A integrao no deve restringir apenas ao estabelecimento de uma seqncia lgica de eventos. devemos combinar os elementos de forma que a operao a ser executada no seja apenas a soma de suas partes, que seja maior do que elas proporcionando um ganho real organizao. No exemplo dos pes, teramos a combinao dos quatro elementos, ou seja: a tcnica de transformao (j descrita anteriormente), os materiais (ingredientes para o po), a mo de obra representada pelo padeiro e os equipamentos, nesse caso, a batedeira e o forno. Nesse processo, devemos combinar os elementos de tal forma que o esforo gasto na produo do po seja o menor possvel. assim uma massa mais batida (consumo de energia maior) poder trazer ganhos mais significativos na hora em que for assada no forno com um tempo menor (consumo de energia menor) devido a menor densidade.

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1.2.5 Integrao dos elementos
Exemplificando numericamente, atribumos valores para cada elemento. Vejamos no exemplo do po...

Tcnica de transformao = varivel Materiais = consumo de R$ 2,00/medida Equipamentos:


Batedeira = R$ 1,00/hora/medida Forno = R$ 2,00/hora/medida Fora de trabalho = R$ 0,50/hora/medida

1. Caso: Preparo de uma medida de po normal 2. Caso: Preparo de uma medida de po com hora a
mais na batedeira, tornando o po mais fofo, consumindo apenas hora para assar no forna

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1.2.5 Integrao dos elementos
Podemos verificar com clareza o ganho obtido na aplicao do mtodo sistematizado considerando a integrao dos elementos de anlise. consumiu somente metade do esforo realizado pelo forno, e isso s foi possvel pela experimentao ou pela experincia adquirida do gestor do processo de fabricao aliada aos procedimentos de controle de mtodos e tempos. Devemos considerar, alm das orientaes tcnicas, tambm a experincia acumulada dos setores na determinao dos melhores mtodos e tempos destinados realizao de qualquer tarefa.

O PO MAIS FOFO

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1.3 Escolha da tcnica de anlise
No exemplo apresentado (produo do po), consideramos a operao unitariamente, ou seja, foi considerado para efeito de anlise uma medida de preparao. Existem, entretanto DIVERSAS TCNICAS DE ANLISE que podem ser empregadas para o estudo dos mtodos e tempos. Entre elas temos: a determinao do tempo padro;

a amostragem do trabalho; os tempos elementares.


para a escolha destas tcnicas, devemos considerar : a repetitividade da atividade;

o salrio horrio da mo de obra utilizada; o contedo de trabalho da atividade; a vida prevista para a atividade
a importncia desses itens se traduz:

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1.3 Escolha da tcnica de anlise
no caso da repetitividade da atividade em ganhos com a economia de escala, na qual a reduo por menor que seja, causa grande impacto no sistema de produtividade ou de custos; no caso do salrio horrio da mo de obra aplicada,esta pode sofrer redues significativas com um plano adequado de produtividade, premiando o trabalhador com valores maiores para uma maior produtividade; j no que se refere ao contedo de trabalho da atividade, atividade,ficaram amplamente caracterizadas, com a utilizao no exemplo na anlise do caso da produo de po, as vantagens do uso de tcnicas de mtodos e tempos; No que diz respeito vida prevista para a atividade, atividade, muitas vezes h necessidade de um investimento maior em mquinas e instalaes no incio de sua execuo para proporcionar ganhos futuros.

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1.3 Escolha da tcnica de anlise
As atividades somente obtm de forma duradoura essas vantagens demonstradas na anlise se for adequado um mtodo adequado.

As organizaes que mantm um registro de seus mtodos e tempos de produo obtm um diferencial estratgico, pois assim possvel conhecer exatamente qual a sua capacidade de produo.

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Prof. Fabiano Guim fabiano@vegatur.com.br

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