CIMENTO _________________________________

SUMRIO

SUMRIO .......................................................................................................................................................... 1 INTRODUO ................................................................................................................................................... 1 DEFINIO ..................................................................................................................................................... 2 FABRICAO DO CIMENTO ......................................................................................................................... 3

A)B)C)D)-

DOSAGEM, SECAGEM E HOMOGENEIZAO DAS MATRIAS-PRIMAS ........................................................ 4 CLINQUERIZAO ................................................................................................................................... 5 MINERALOGIA DO CLNQUER .................................................................................................................. 6 ADIES FINAIS E MOAGEM .................................................................................................................. 7

FUNES DAS ADIES.............................................................................................................................. 8 GESSO ........................................................................................................................................................... 8 FLER CALCRIO .................................................................................................................................... 8 POZOLANA .................................................................................................................................................... 8 ESCRIA DE ALTO-FORNO ...................................................................................................................... 9 TIPOS E APLICAES DO CIMENTO ...................................................................................................... 9
A)B)C)D)D)-

DEFINIO DA NOMENCLATURA .............................................. 9 RESISTNCIA COMPRESSO ............................................... 9 COMPOSIO ......................................................... 10 TIPOS DE CIMENTO DA ITAMB ............................................ 10 APLICAES PARA OS CIMENTOS DA ITAMB ................................... 13 A GRANEL............................................................................................................................................. 13 ENSACADO............................................................................................................................................. 14 RECEBIMENTO DO CIMENTO ADQUIRIDO ............................................................................................... 16 ARMAZENAMENTO DO CIMENTO .............................................................................................................. 16 PRAZO DE VALIDADE ........................................................................................................................... 17 UTILIZAO ......................................................................................................................................... 17 NOES DE EMPREGO DO CIMENTO ...................................................................................................... 17 TEMPO DE PEGA ................................................................................................................................... 18

FORMAS DE COMERCIALIZAO ............................................................................................................. 13

A)B)-

DICAS PRTICAS ....................................................................................................................................... 15

A)B)C)D)E)F)-

ESPECIFICAES DO CIMENTO ............................................................................................................. 18 O CIMENTO PORTLAND FABRICADO CONFORME AS ESPECIFICAES DA ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. .......................................................................................................... 18 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................................................... 19

Introduo

CIMENTO _________________________________
Na busca do desenvolvimento dos profissionais da construo civil, a Cia. de Cimento Itamb criou o TIMO. Atravs de treinamentos no prprio local de trabalho, profissionais recebem informaes sobre o uso correto de cimentos, concretos, argamassas, ferramentas e equipamentos para construo civil. Acompanhados de um carro oficina, instrutores apresentam na prtica diversos temas e esclarecem dvidas existentes na aplicao dos materiais. A cada aula percebe-se a melhoria da qualidade na execuo dos servios realizados pelos clientes Itamb. Para conhecer mais informaes, entre em contato com os Assessores Tcnicos da Itamb.

Curitiba, abril de 2010.

Definio
O cimento Portland um dos mais importantes materiais construo e altamente empregado pela humanidade. Por
2

de

CIMENTO _________________________________
definio, um aglomerante hidrulico resultante da mistura homognea de clnquer Portland, gesso e adies normalizadas finamente modos . Aglomerante porque tem a propriedade de unir outros materiais. Hidrulico porque reage (hidrata) ao se misturar com gua e depois de endurecido ganha caractersticas de rocha artificial, mantendo suas propriedades, principalmente se permanecer imerso em gua por aproximadamente sete dias. A combinao do cimento com materiais de diferentes naturezas como areia, pedra, cal, aditivo e outros, origina a formao das pastas, argamassas e concretos.

Figura 01 Jazida e britador

Fabricao do cimento
Sua fabricao de acordo com as especificaes da ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. O cimento depende, principalmente, para sua fabricao, dos seguintes materiais: calcrio, argila, minrio de ferro e gesso. Durante o processo de fabricao, os materiais so analisados por diversas vezes, de forma a alcanar a composio qumica desejada. A fabricao do cimento envolve as seguintes operaes:
3

CIMENTO _________________________________
a)- Dosagem, secagem e homogeneizao das matrias-primas

O calcrio a matria-prima bsica, contribui de 85 a 95% na fabricao do clnquer, constitudo basicamente de carbonato de clcio (CaCO3) e, dependendo de sua origem geolgica, pode conter vrias impurezas como magnsio, silcio, alumnio e ferro. A rocha calcria extrada de jazidas com auxlio de explosivos. Os grandes blocos de pedra fragmentadas obtidos atravs da exploso so submetidos ao processo de britagem, sendo reduzidos ao tamanho de gro menor ou igual a 25 mm. Para melhorar a qualidade do clnquer, o calcrio recebe algumas correes complementares de: FILITO (argila): este material colabora com alumnio Al2O3; QUARTZITO (material arenoso): este colabora com SiO2; MINRIO DE FERRO: este colabora com Fe2O3. Este conjunto de materiais enviado para moagem no moinho vertical de rolos, em propores pr determinadas, onde se processa o incio da mistura ntima, secagem e a homogeneizao necessria, formando-se a farinha crua.
TABELA DAS CARACTERSTICAS QIMICAS DE DIFERENTES CALCRIOS
COMPONENTE CALCRIO I CALCRIO II CALCRIO III

CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO K2O Na2O SO3 P.F.

TOTAL

47,82 6,00 1,83 0,92 2,08 0,40 0,06 0,37 40,52

100,00

52,46 3,76 1,10 0,66 1,23 0,18 0,22 0,01 40,38

100,00

49,80 6,75 0,71 1,47 1,48 0,10 0,12 1,10 38,55

100,00

CARACTERSTICAS QUMICAS DE DIFERENTES ARGILAS

COMPONENTE ARGILA I ARGILA II ARGILA III

QUARTZITO
(areia)

SiO2

63,45

67,29

52,30

85,67

CIMENTO _________________________________
Al2O3 Fe2O3 CaO K2O Na2O P.F. Outros
TOTAL

16,70 8,81 0,35 2,85 0,12 5,35 2,01

100,00

8,97 4,28 7,27 1,2 1,51 7,19 2,29

100,00

24,70 8,20 4,40 0,80 0,00 10,40 0,00

100,00

9,02 2,38 2,40 0,51 0,01 *** 0,01

100,00

Figura 02 Moinho de rolos

b)- Clinquerizao

A farinha crua moda calcinada at fuso incipiente, a uma temperatura de 1450 C em um forno rotativo, onde ento obtem-se o clnquer.

Figura 03 Matrias-primas do cimento

CIMENTO _________________________________
Calcrio
(Pedra)

Filito
(Argila)

Quartzito
(Saibro)

Magnetita
(Minrio de ferro)

Figura 04 Forno de clinquerizao

CaO Al2O3 SiO2 Fe2O3

c)- Mineralogia do clnquer

A slica, alumina, ferro e cal reagem no interior do forno, dando origem ao clnquer, cujos compostos principais so os seguintes:
01)- 3CaO.SiO2
Silicato triclcico

= (C3S) 18 a 66% no cimento

02)- 2CaO.SiO2 Silicato diclcico(C2S) 11 a 53% no cimento 03)- 3CaO.Al2O3 Aluminato triclcico = (C3A) 05 a 20% no cimento 04)- 4CaO.Fe2O3.Al2O3 Ferro aluminato tetraclcico =(C4AF)04 a 14% no
cimento

CIMENTO _________________________________
Obs.: Resultados de centenas de ensaios de trinta cimentos nacionais realizados pela ABCP.

Figura 05 Moinho de bolas

d)- Adies finais e moagem

Para a obteno do cimento Portland, faz-se a moagem do clnquer com diversas adies, como o gesso (at 5%), calcrio, pozolana e escria, onde assegura-se ao produto a finura e homogeneidade convenientes, de acordo com as normas da ABNT. O processo de moagem do clnquer e de suas adies um fator importante, pois ir influenciar em algumas caractersticas, como a hidratao e as resistncias inicial e final do cimento.

CIMENTO _________________________________
CARACTERSTICAS QUMICAS DA POZOLANA
SiO2 59,87% Al2O3 28,32% Fe2O3 5,91% CaO 2,09% Na2O 0,23% K 2O 2,17% MgO 0,73% SO3 0,31% TOTAL 99,63%

Funes das adies

GESSO A gipsita, sulfato de clcio di-hidratado, comumente chamada de gesso. adicionada na moagem final do cimento, com a finalidade de regular o tempo de pega, permitindo com que o cimento permanea trabalhvel por pelo menos uma hora e trinta minutos, conforme ABNT. Sem a adio de gipsita, o cimento tem incio de pega em aproximadamente quinze minutos, tornaria difcil a sua utilizao em concretos.
FLER CALCRIO

que

A adio de calcrio finamente modo efetuada para diminuir a porcentagem de vazios, melhorar a trabalhabilidade, o acabamento e pode at elevar a resistncia inicial do cimento.
POZOLANA

A pozolana a cinza mineral utilizado em

resultante da combusto do carvo usinas termoeltricas. Tambm h

possibilidade de se produzir pozolana artificial queimando-se argilas ricas em alumnio a temperaturas prximas de 700 C.
8

CIMENTO _________________________________
A adio de pozolana propicia ao cimento maior resistncia a meios agressivos como esgotos, gua do mar, solos sulfurosos e a agregados reativos. Diminui tambm o calor de hidratao, permeabilidade, segregao de agregados e proporciona maior trabalhabilidade e estabilidade de volume, tornando o cimento pozolnico adequado a aplicaes que exijam baixo calor de hidratao, como concretagens de grandes volumes.
ESCRIA DE ALTO-FORNO

A escria de alto-forno, sub-produto da produo de ferro em alto-forno, obtida sob forma granulada por resfriamento brusco. Os diferentes tipos e teores de adies usados na moagem clnquer permitem que se obtenham cimentos de construtor concreto e

do

caractersticas diversas, possibilitando ao conseguir sempre um cimento mais adequado ao argamassa a que se destina.

TABELA DE COMPONENTES DOS CIMENTOS PORTLAND BRASILEIROS

Composio qumica CaO SiO2 AlO3 Fe2O3 MgO SO3

Porcentagem 58,0 19,0 3,0 1,5 0,3 0,8 a a a a a a 66,0% 25,0% 9,0% 4,5% 6,1% 3,0%

CP II F - 32

Tipos e aplicaes do cimento

a)- Definio da nomenclatura b)- Resistncia compresso

Classe de resistncia aos 28 dias em MPa

Tipo de adio (F fler, Z pozolana, E escria)

Tipo de cimento

A resistncia compresso uma das caractersticas mais importantes do cimento e determinada Cimento em ensaio Portland normal descrito na NBR 7215.

CIMENTO _________________________________
O ensaio realizado em corpo-de-prova cilndrico de 05 cm x 10 cm, feito com argamassa de trao 1: 3: 0,48, com areia padronizada e submetido a ruptura em idades pr-definidas. As classes de resistncia do cimento so 25 MPa, 32 MPa e 40 MPa. Os cimentos de alta resistncia inicial, resistncia mnima aos 07 dias de 34 MPa c)- Composio CP V, tm

Cada tipo de cimento tem os teores de adies e clnquer determinados pela ABNT, conforme a tabela a seguir.

d)- Tipos de cimento da Itamb

Tipo

Classe 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 -

Cl+Gesso (%) 100 95 - 99 56 - 94 90 - 94 76 - 94 25 - 65

Escria (%)

Pozolana (%)

F. Calcrio (%)

CP I CP I-S CP II-E CP II-F CP II-Z CP III

1 - 5 6 - 34 35 - 70 6 - 14 15 - 50 0 - 10 6 - 10 0 - 10 0 - 5

CP IV CP V-ARI CP V-ARI RS

45 - 85 95 - 100 75 - 85

0 - 5 0 - 5 0 - 5

10

CIMENTO _________________________________
Cimento Portland composto com fler, com teor de adio entre 6 e 10%. Tem diversas possibilidades de aplicao, por isto um dos cimentos mais utilizados no Brasil. Suas propriedades atendem desde estruturas em concreto armado at argamassas de assentamento e revestimento, concreto massa e concreto para pavimentos. Recomenda-se no utilizar na necessidade de desforma rpida, sem cura trmica, concreto protendido pr-tensionado e meios fortemente agressivos.

CP IV - 32 CP II - F - 32
Cimento Portland composto com pozolana, pode conter de 6 a 14% desta adio, alm de at 10% de fler. Suas propriedades atendem desde as estruturas em concreto armado, argamassas de assentamento, revestimento, concreto massa e concreto para pavimento. A pozolana colabora para a reduo do calor de hidratao e aumento da resistncia a meios agressivos. Recomenda-se no utilizar na necessidade de desforma rpida sem cura trmica e concreto protendido pr-tensionado.

O cimento Portland pozolnico tem baixo calor de hidratao, o que o torna bastante recomendvel na concretagem de grandes volumes e sob temperaturas elevadas. Alm disto, o alto teor de pozolana, entre 15 e 50%, proporciona estabilidade no uso comCP agregados reativos e em ambientes de ataque cido, em II - Z - 32 especial de ataque por sulfatos. Em consequncia do seu baixo ganho de resistncia nas primeiras idades, no recomendado para uso em argamassa armada, concreto de desforma rpida sem
11

CIMENTO CP V ARI RS _________________________________

cura trmica e concreto protendido pr-tensionado. Em contra partida, altamente eficiente em argamassas de assentamento e revestimento, em concreto magro, concreto armado, concreto para pavimentos e solo-cimento.

O cimento Portland de alta resistncia inicial tem alta reatividade em baixas idades, em funo do grau de moagem a que submetido. O clnquer o mesmo utilizado para a fabricao de um cimento convencional, mas permanece no moinho por um tempo mais prolongado, tornando mais fino, com maior superfcie especfica. O cimento continua ganhando resistncia at os 28 dias, atingindo valores mais elevados que os demais, proporcionando maior rendimento ao concreto. largamente utilizado em produo industrial de artefatos, onde CP se V exige desforma rpida, concreto protendido pr e ps- ARI tensionado, pisos industriais e argamassa armada. Devido ao alto calor de hidratao, no indicado para concreto massa. Contm adio de at 5% de fler calcrio. A ausncia de pozolana no o torna indicado para concreto com agregados reativos. O cimento Portland de alta resistncia inicial resistente a sultatos tem alta reatividade em baixas idades em funo do grau de moagem a que submetido. O clnquer o mesmo utilizado para a fabricao de um cimento convencional, mas permanece no moinho por um tempo mais prolongado, tornando mais fino, com maior superfcie especfica. O cimento continua ganhando resistncia at os 28 dias, atingindo valores mais elevados que os demais, proporcionando maior rendimento ao concreto. largamente utilizado em produo industrial de artefatos, concreto protendido pr e ps-

12

CIMENTO _________________________________
tensionado, pisos industriais, argamassa armada e concreto dosado em central. Sua resistncia a sulfatos devida adio de cinza pozolnica e comprovada por ensaios laboratoriais, tornando-o indicado para a produo de estruturas em ambientes agressivos. Tambm pode ser utilizado com alguns agregados reativos d)- Aplicaes para os cimentos da Itamb

IDEAL

NEUTRO
A P L I

NO RECOMENDADO
TIPO E CLASSE DO CIMENTO
CP IIF-32 CP IIZ-32 CP IV32 CP VARI CP V-ARI RS

C A E S Argamassa armada
Argamassa de assentamento e revestimento Argamassa e concretos para meios agressivos Concreto com agregados reativos Concreto magro para passeios e revestimentos Concreto massa Concreto p/ desf. rpida, cura asperso ou qum. Concreto para desforma rpida, cura trmica Concreto protendido ps-tensionado Concreto protendido pr-tensionado Concreto simples ou armado Elementos pr-moldados, cura acelerada Elementos pr-moldados, cura convencional Pavimentos de concreto simples ou armado Pisos industriais de concreto Solo - cimento

As indicaes baseiam-se em critrios tcnicos e econmicos. No significa que determinado tipo no possa ser utilizado mediante estudos especficos.

Formas de comercializao
a)- A granel

13

CIMENTO _________________________________
O cimento a granel destina-se a consumidores de grande porte, normalmente consumidores industriais e concreteiras, onde suas instalaes so dotadas de silos de

armazenagem. O cimento entregue ao cliente em caminhes, usualmente conhecidos como cebolo .

Figura 07 Caminho silo

b)- Ensacado O cimento ensacado destina-se a clientes de menor consumo ou que no possuam silo de armazenagem. O cimento CP II-Z-32 comercializado em embalagens de 50 kg e de 25 kg, permitindo maior versatilidade ao consumidor que compra pequenas quantidades de cimento. Os demais cimentos so expedidos em embalagens de 50 kg. As embalagens so confeccionadas em papel kraft, que permitem a garantia da qualidade do cimento. So estampadas diversas informaes como: composio do produto, cuidados com o manuseio, data de fabricao e validade, indicao para melhor utilizao e dicas de armazenagem. As sacarias do cimento Itamb so diferenciadas por cores que facilitam a identificao dos tipos, conforme apresentado na figura 08.
14

CIMENTO _________________________________
Figura 08 Informaes da sacaria de cimento

Nomenclatura do cimento

Vlvula

Logotipo da Cia. de Cimento Itamb

Nome da empresa

Peso lquido do cimento

Advertncias

O ensacamento ocorre somente na hora do carregamento nos Telefone caminhes, diretamente ou sobre pallets. Ensacadeiras automticas agilizam o ensaque e o carregamento da quantidade certa de sacos e do tipo de cimento, atravs de um moderno equipamento denominado auto-pack, que otimiza Nomenclatura o tempo de do cimento Recomendaes carga e garante uma excelente expedio do cimento.

Informaes ao consumidor

Dicas prticas

Aplicaes

15

CIMENTO _________________________________
a)- Recebimento do cimento adquirido Quando do recebimento do cimento na obra, antes da descarga do caminho, devem ser observados os seguintes itens:

* * * *

nota fiscal: local de entrega, empresa, quantidade, tipo

de cimento, data; se a carga est devidamente protegida; condies dos sacos: se no esto rasgados; condies do cimento: se no est empedrado ou apresenta

sinais de que entrou em contato com a umidade. Caso ocorra alguma irregularidade, deve-se registrar no verso do conhecimento de frete, solicitar ao motorista que assine a mesma e comunicar a Cia. de Cimento Itamb para que as providncias sejam tomadas.

b)- Armazenamento do cimento O cimento ensacado deve ser armazenado sobre estrados de madeira, mantendo as pilhas de cimento afastadas das paredes e do piso. O empilhamento mximo de sacos de 10 (dez) unidades (figura 09). Podero ser empilhados 15 (quinze) sacos, se o perodo de estocagem no ultrapassar quinze dias. O local de estocagem deve ser coberto e protegido das intempries, sem umidade excessiva e outros fatores que prejudiquem a qualidade do cimento. As pilhas devero ser formadas de maneira que permita com que os sacos de cimento mais velhos sejam utilizados primeiro.

Figura 09 Armazenagem

16

CIMENTO _________________________________

c)- Prazo de validade Observar o prazo de validade do cimento. Segundo as normas brasileiras o prazo de validade de noventa dias. A Itamb adota um prazo de validade de sessenta dias, atendendo s condies climticas da regio.

d)- Utilizao

O cimento no poder sofrer contaminao, mesmo que seja com os agregados e outro material que venha a ser utilizado para obteno do concreto e da argamassa. Quando o cimento ainda ensacado entra em contato com a umidade, acaba se hidratando, perdendo as caractersticas de resistncia, comprometendo seu uso.

e)- Noes de emprego do cimento

17

CIMENTO _________________________________
Na construo civil, o cimento empregado na produo de natas, pastas, argamassas, concretos e outros.

f)- Tempo de pega

O tempo de incio de pega determinado de acordo com a NBR 7215 deve ser, no mnimo, de uma hora. Este dado permite avaliar o tempo em que se iniciam as reaes que provocam o endurecimento do concreto, devido ao cimento empregado. Na fase de pega, o concreto no deve ser perturbado por operaes de transporte, colocao nas formas e adensamento. O fim de pega o momento em que se conclui a solidificao Finura do concreto ou da pasta de cimento e se inicia o endurecimento passando a adquirir resistncia da mistura. Entre o incio e o final da pega o concreto ou argamassa no dever sofrer choque ou vibrao para no impedir a cristalizao da pasta, caso os compostos cristalinos de hidratao sejam interrompidos, ocorrer perda de qualidade do concreto ou argamassa.

Especificaes do cimento
O Cimento Portland fabricado conforme as especificaes da ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. EXIGNCIAS FSICAS
Tipos Classe (MPa) #200
(75 m) < 12,0 < 12,0 < 10,0 < 12,0 < 12,0 < 10,0 < 8,0 < 8,0 < 8,0 < 8,0

Tempo de pega Blaine

(m/kg) > 240 > 260 > 280 > 240 > 260 > 280 -

Incio
(h)

Fim
(h)

Resistncia Expansibilida compresso de A frio A 1 3 Dias 7 Dias 28 quente Dia Dias

(mm) (mm) < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) > 8,0 > 15,0 > 25,0

25

> 1 < 10,0 z< 5,0 > 1 < 10,0 z< 5,0 > 1 < 10,0 z< 5,0 > 1 < 10,0 > 1 < 10,0 > 1 < 10,0 > 1 < 12,0 > 1 < 12,0 > 1 < 12,0 > 1 < 12,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0

CP I CP I - S CP II - E CP II - Z CP II - F

32 40 25 32 40 25 32

- > 10,0 > 20,0 > 32,0 - > 15,0 > 25,0 > 40,0 > 8,0 > 15,0 > 25,0

- > 10,0 > 20,0 > 32,0 - > 15,0 > 25,0 > 40,0 > 8,0 > 15,0 > 25,0

- > 10,0 > 20,0 > 32,0 - > 12,0 > 23,0 > 40,0 > 8,0 > 15,0 > 25,0 18

CP III

40 25

CIMENTO _________________________________
CP IV CP V - ARI CP V - ARI RS
32 < 8,0 < 6,0 < 6,0 > 300 > 300 > 1 < 12,0 > 1 < 10,0 > 1 < 10,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 - > 10,0 > 20,0 > 32,0 > > 24,0 > 34,0 14,0 > > 24,0 > 34,0 11,0 -

EXIGNCIAS QUMICAS
Tipos Resduo Perda ao fogo insolvel % %
< 2,0 < 4,5 < 6,5 < 6,5 < 6,5 < 4,5 < 4,5 < 4,5 < 4,5 < 6,5 < 6,5 < 6,5 < 6,5 < 6,5 --< 6,5 < 6,5 < 6,5 < 4,0 < 4,0 < 4,0 < 4,0 < 4,0 < 4,0 < 4,0 * * * * < 1,0 < 3,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 3,0 < 3,0 < 3,0 < 3,0 < 1,0 < 5,0 < 2,5 < 16,0 < 2,5 < 1,5 --< 1,0 ---

MgO %

SO3 %

CO2 %

CP CP CP CP CP CP CP CP CP RS

I I - S II - E II - Z II - F III IV V - ARI V ARI

* * < 3,5% para C3A < 8,0% e < 4,5% para C3A > 8,0%

Referncias Bibliogrficas

ABCP, Associao Brasileira de Cimento Portland, Guia utilizao do cimento Portland . So Paulo: ABCP, 1999. ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Portland comum . Rio de Janeiro: ABNT, 1991. ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, Portland composto . Rio de Janeiro: ABNT, 1991.

bsico

de

NBR 5732/91: cimento NBR 11578/91: cimento

ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 5735/91: cimento Portland de alto-forno . Rio de Janeiro: ABNT, 1991. ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 5733/91: cimento Portland de alta resistncia inicial . Rio de Janeiro: ABNT, 1991. ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 5736/91: cimento Portland pozolnico . Rio de Janeiro: ABNT, 1991. ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 5737/92: cimentos resistentes a sulfatos . Rio de Janeiro: ABNT, 1992. CIA. DE CIMENTO ITAMB, Noes de fabricao do cimento . interno. Curitiba: Itamb, 2000. Material

19

CIMENTO _________________________________
CIA. DE CIMENTO ITAMB, Cimento: fabricao Material interno. Curitiba: Itamb, 2002. DUDA, W. H, Manual tecnologico Tecnicos Asociados, 1977. del cemento . e caractersticas . Editores Barcelona:

LEA, F. M, The chemistry of cement and concrete . New York: Chemical Publishing Co., 1971.

Participaram da reelaborao desta apostila:

Aline Martins, Suzana Ramos Mercad, Jorge Aoki, Fbio Madi, Carlos Gustavo Marcondes e Idrcio Frana Neves.

22.02.2007

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