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TPICOS

MTODOS DE COMPLETAO ETAPAS DE UMA COMPLETAO MANUTENO DE POOS MTODOS DE ELEVAO ARTIFICIAL (GS LIFT E BCS) PROCESSAMENTO DE LEO SISTEMAS DE ESCOAMENTO DA PRODUO REFINO DISTRIBUIO

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MDULO IV NOES DE COMPLETAO


1 COMPLETAO DE POOS
Uma vez concluda a perfurao de um poo, necessrio deix-lo em condies de operar, de forma segura e econmica, durante toda a sua vida produtiva. Ao conjunto de operaes destinadas a equipar o poo para produzir leo, gs ou mesmo injetar fluidos nos reservatrios denomina-se COMPLETAO.

1.1 - MTODOS DE COMPLETAO 1.1.1 - QUANTO AO REVESTIMENTO:


(a) A POO ABERTO (b) LINER RESGADO (c) REVESTIMENTO CANHONEADO
(c)

(a)

(b)

1.1.2 - QUANTO AO NMERO DE ZONAS EXPLOTADAS:


(a) Simples

(b) Seletiva

(c) Dupla

(a)

(b)

(c)

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2 - ETAPAS DE UMA COMPLETAO


Esta etapa consiste em equipar o poo de componentes que permitem o mesmo entrar em produo. A completao de um poo envolve um conjunto de operaes subseqentes perfurao. Uma completao tpica de um poo martimo, com arvore de natal convencional e equipamentos de gs lift, obedece s seguintes fases em seqncia cronolgica. (com pequenas diferenas estas fases so as mesmas para a completao de poos terrestres) 1) Instalao de Equipamentos de superfcie (cabea de produo, BOP, etc.); 2) Condicionamento do revestimento de produo; 3) Substituio do fluido do poo ( lama ) por fluido de completao, isento de slidos; 4) Avaliao da qualidade da cimentao com perfis CBL/VDL/CEL/CCL/GR; 5) Canhoneio da Zona de interesse; 6) Avaliao da zona produtora (TFR/TP) 7) Descida da cauda de produo com coluna de trabalho; 8) Descida da coluna de produo at o suspensor de coluna(MGL/DHSV/TH) 9) Instalao da Arvore de Natal Convencional, ou Molhada; 10) Induo de surgncia. Injeo de Gs Lift pelo anular, Injeo de N2 por dentro da coluna de produo (FLEXITUBO), BCS (Bombeio Centrfugo Submerso) Exemplo de um Poo com Revestimento 9 5/8 (sem liner 7), Perfurado e Abandonado para futura Completao, com BAP Instalada.

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REENTRADA 1
Cabea de Poo c/ BAP Instalada

Tampes de Cimento

Exemplo de um Poo com Revestimento 9 5/8 (sem liner 7), Perfurado e Abandonado para futura Completao, com BAP Instalada. Cimentao em frente s zonas de interesse Gs Camada impermevel Zona de leo Aqufero

FASE 01- INSTALAO DOS EQUIPAMENTOS DE SEGURANA PARA CONTROLE DO POO


Riser de Perfurao BOP BAP Testado BOP no moon pool; Descido BOP com riser perfurao; Assentado BOP sobre o Housing da BAP Testado BOP

Instalao da BAP no housing; Completao molhada; Instalao do BOP; Submarino; superfcie.

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FASE 02- CONDICIONAMENTO DO REVESTIMENTO DE PRODUO


Montado BHA corte cimento e condicionamento; Cortado 1o tampo cimento com gua mar e colcho viscoso; Adensada gua do mar; Preparando para checar topo do 2o tampo de cimento e cort-lo.

Drill Pipes (DP)

FASE-03 - POO CONDICIONADO E TROCADO FLUIDO

Poo Condicionado e trocado Fluido de Completao, pronto para Canhoneio

Gs Camada impermevel Zona de leo Aqufero

FASE 04- AVALIAO DA QUALIDADE DA CIMENTAO


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Finalidade: inferir a existncia ou no de intercomunicaes entre os intervalos de interesse / isolamento de zonas de G/O/A; Depende dos seguintes fatores: Geometria do poo; Qualidade do cimento / aditivos; Caractersticas da pasta de cimento; Parmetros de injeo; Centralizao do revestimento; Perfis GR/CBL/VDL/CET; Correo da cimentao: SQUEEZE

FASE 05 - CANHONEIO DA ZONA DE INTERESSE


Finalidade: formao --> poo; Tipos: Convencional: CE / revestimento; Through tubing: CE / coluna; TCP - Tubing Conveyed Perfuration

PE

PH > PE BOP

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FASE 05- POO CANHONEADO


Canhoneado o poo; Retirados carregadores canhes detonados; Desinstalada Unidade Cabo Eltrico; Preparada Cauda Produo para descida

Tneis canhoneados: +/- 0,5 x 1,0 p PH > PE BOP

FASE-06- AVALIAO DA FORMAO


Teste de Formao a poo Revestido ( TFR ); Teste de Produo ( TP ); Registro de Presso ( RP ); Medio de Produo ( MP );

VLVULA DE CIRCULAO VLVULA DE TESTE

AMOSTRADOR

P&T

PACKER

GS LEO GUA

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FASE 07 DESCIDA DA CAUDA DE PRODUO


Descida com coluna de trabalho; Posiciona o packer; Assenta o packer com presso hidrulica; Testa assentamento do packer; Cisalha pinos do TSR; Efetua marca para balanceio;

PH > PE, BOP, Monitorando ganho fluido no Trip Tank

FASE 07- ASSENTADO PACKER


Posicionado packer para assentamento: extremidade cauda +/- 30 m acima topo canhoneados; em alguns casos pode ser necessrio uso marca radioativa e perfil GR-CCL Lanada esfera Hidro-Trip (poderia ser Std Valve no Niple R)

Extremidade cauda +/- >30 m acima dos canhoneados Saco poo: +/- > 50 m

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FASE 07- RETIRADO COT COM CAMISA DO TSR


Camisa TSR Assentado packer; testada vedao pelo anular; Liberada camisa TSR; Efetuada marca balanceio nos DP pintados Iniciada retirada Camisa TSR com DP 5.

Mandril TSR PH > PE, BOP, Monitorando Trip Tank e Abastecendo poo

FASE 08- DESCIDA DA COLUNA DE PRODUO

MGL Camisa TSR

Tubos de produo MGL Tubos de Produo MGL Tubos de produo Camisa TSR

PH > PE, BOP, Monitorando Trip Tank

Instalado DHSV e TH TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 9

DHSV MGL

Instalada e testada DHSV; Conectado e testado TH Encamisado TSR e Assentado TH (Balanceio OK?) Testado TH Testada DHSV

Camisa do TSR PH > PE, BOP, DHSV

RETIRADO O BOP

TH assentado HSG da BAP

no

PH > PE, DHSV, VDV

FASE 09 Instalada a ANM


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Linha produo

ANM GLL

Umbilical hidrulico; Flowline de produo: 4; Flowline anular (gas lift): 2

Tipos de rvore de natal: Seca ou Convencional ( ANC ); molhada ( ANM ).

PH > PE, DHSV, Vlvulas da ANM

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9.1- Noes Bsica de rvore de Natal Molhada (ANM)


um equipamento para uso submerso, constitudo basicamente por vlvulas gaveta, linhas de fluxo e um sistema de controle a ser interligado ao painel de controle, localizado na unidade estacionria de produo (UEP)

Representao Esquemticade uma ANM

LDA at 2000 m: j atendidas. As ANMs podem ser classificadas como: DO-1, DO-2, DO-3, DA, DLP, DLL e GLL.P Para uso com cabos-guia. Convencionais Horizontais ou sem ou

Fabricantes de ANM: CBV/FMC, ABB/VETCO, CAMERON, KVAERNER e DRILQUIP.

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COMPONENTES DE UMA CABEA DE POO SUBMARINO

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ANM Guidelineless

ANMH

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ANM HORIZONTAL

MCV RJS 477

MLF- Mandril de Linha de Fluxo

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Poo Pronto para Produo

FASE 10 INDUO DE SURGNCIA


GS LIFT INDUO DE SURGNCIA CONT.

VLVULAS DE PRESSO FECHADAS

VLVULA DE ORIFCIO

GS PWF PE LEO GUA

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INDUO DE SURGNCIA FLEXITUBO

DHSV

FLEXITUBO

GS LEO GUA

O princpio o mesmo do anterior, mudando-se a maneira como se consegue a gaseificao do fluido de amortecimento. Neste mtodo a gaseificao conseguida injetando nitrognio ou gs pelo interior do flexitubo descido no interior da coluna. Este mtodo mais eficaz que o anterior, porm envolve maiores custos quanto a equipamentos. muito usado em poos onde no se dispe de gs para injeo.

Deslocamento do fluido O princpio, como j comentado, a substituio do fluido de amortecimento contido na coluna por outro mais leve, podendo ser utilizado o diesel ou nitrognio. Esta substituio pode ser feita de duas maneiras: - Por circulao ou por recalque. A circulao a maneira mais indicada pois se evita a injeo de fluido na formao, o que pode ocasionar dano na formao. Quando no for possvel este procedimento, recalca-se o fluido para formao.

Pistoneio Consiste na retirada, de forma mecnica, do fluido de amortecimento, do interior da coluna, de tal forma que a coluna restante resulte numa presso hidrosttica inferior a presso esttica da formao e o poo adquira condies de surgncia. Este trabalho, normalmente encerra-se aps a retirada de todo fluido estranho formao (Fluido que a perfurao e a completao ali injetaram). No se executa pistoneio em poos de mar e nos poos de terra por questo de segurana deve ser executado com a luz do dia.

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5- MTODOS DE ELEVAO ARTIFICIAL


Quando o reservatrio possui boa presso de formao, faz com que seus poos consigam por muito tempo impulsionar o leo at a superfcie, dizemos portanto que estes poos so surgentes . Quando esta presso no consegue mais trazer o leo at a superfcie, recorre-se ento aos mtodos de elevao artificial que melhor se adequar s caractersticas do campo. Podemos citar como mtodos de elevao artificial mais utilizados: Gs lift Bombeio Centrfugo Submerso Bombeio de Cavitao Progressiva (BCP) Bombeio Mecnico (Cavalo Mecnico) Bombeio Hidrulico (Jet Pump) .

5.1-Gs Lift

Panc = 400 psia Psep = 100 psia

Q = 300 m3/dia

Pwf = 1.900 psia PE = 3.100 psia

Gs obtido na plataforma a partir da separao leo/gs, elevado sua presso para aproximadamente 100/150 kgf/cm2 em um turbocompressor e injetado de maneira controlada no anular do poo atravs dos mandris de gs lift instalados na coluna de produo, o gs atinge o interior da coluna e retorna superfcie, fazendo o TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 18

carreamento do leo atravs da gaseificao do fluido que se encontra no interior da coluna. considerada uma extenso do fluxo natural do poo, porque baseado no processo de liberao e expanso do gs na medida em que o leo vai subindo pela coluna de produo. O mtodo considerado bastante verstil, podendo ser aplicado a poos de qualquer profundidade, com qualquer presso de reservatrio e para vazes de produo variando de poucos barris a dezenas de milhares por dia. Basicamente o sistema consiste de: Fonte de Gs de alta presso (Turbocompressor) Um sistema de controle de injeo de gs na cabea do poo (Um choke ajustvel) Um sistema de controle sub-superficial de injeo de gs (Mandril de gs lift) Equipamentos para separao e armazenamento dos fluidos produzidos ( Separador). Suas principais vantagens so: Baixo custo operacional para produo de fluidos com areia. Apresenta boa flexibilidade operacional no que se refere variao dos volumes produzidos. o mtodo mais indicado para poos com RGO altos. Investimentos iniciais baixos. Desvantagens do mtodo: No pode ser utilizado onde no h gs em boas quantidades. Pode se tornar anti econmico quando precisar de grandes presses de compresso. Sua aplicao pode ser problemtica se o gs for muito corrosivo ou quando o leo muito viscoso. Requer de elevada contrapresso sobre a formao produtora durante a operao

5.2-

Bombeio Centrfugo Submerso BCS

A energia eltrica conduzida da superfcie at o motor por meio de um cabo eltrico especialmente projetado para este fim, fixado coluna de produo por meio de fitas de ao inoxidvel 3/4 O conjunto BCS deve ser dimensionado de acordo com o ndice de Produtividade do poo e instalado a uma profundidade em que a suco da bomba fique sempre submergida. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP

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Todo o sistema de controle e proteo do motor feito pelo quadro de comando que ligado diretamente ao transformador de tenso. A caixa de juno instalada entre a cabea do poo e quadro de comando e tem por finalidade evitar que alguma quantidade de gs que eventualmente migre pelo interior do cabo, chegue at o quadro de comando. Nos poos terrestres comum a utilizao de uma cabea de produo tipo Hercules, onde um flange bipartido com borrachas faz a vedao onde o cabo passa atravs da cabea. Nos poos off-shore onde exigida uma maior segurana a passagem do cabo atravs da cabea feita com a utilizao de um mandril eletricamente condutor. Quando se deseja medir e ou registrar os valores de presso e temperatura no fundo, descido com o motor, um sensor que emite sinais para a superfcie, utilizando o mesmo cabo que conduz energia para o motor. Estes sinais so decodificados e mostrados os valores de forma digital num monitor na superfcie. Pode-se utilizar uma impressora para registro desses valores

O bombeio Centrfugo Submerso ( BCS ) um mtodo de elevao artificial que consiste fundamentalmente no incremento de presso de fundo dado por uma bomba centrfuga de mltiplos estgios que acionada por um motor eltrico trifsico acoplado a bomba atravs de um selo protetor. Este conjunto com todos os componentes unido uns aos outros por luvas de acoplamento, impulsiona o leo de determinada altura, at a superfcie. O BCS um mtodo adequado a campos de petrleo onde o RGO ( razo gs leo ) baixo, pois o gs em excesso provoca cavitao e o sistema perde eficincia. O conjunto BCS montado na extremidade da coluna de produo e nela so instalados equipamentos que tem a finalidade de drenar o leo do tubo para o anular (sliding sleeve) nas operaes de retirada evitando assim o banho de leo na superfcie. So instalados tambm, nipples, mandris, etc. Todos com funes especficas.

5.3 - Bombeio de Cavitao Progressiva ( BCP ) TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP

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O mtodo de elevao por BCP, possui caractersticas nicas, que sob uma grande faixa de condies supera a outros mtodos, encontrando-se numa posio ideal na produo de leos pesados, devido a sua adaptabilidade a fluidos altamente viscosos e abrasivos, associados produo de areia e a fluidos multifsicos. A eficincia do sistema chega a atingir 60%, sendo maior que a maioria dos mtodos. So bombas de deslocamento positivo, formadas por um rotor helicoidal de ao e um estator moldado com elastmero sinttico em forma de dupla hlice interna com duplo comprimento de passo. O movimento de rotao do rotor dentro do estator excntrico, formando uma srie de cavidades seladas e separadas 180, as quais se movimentam axialmente desde a suco da bomba at a descarga. O selo entre o estator e o rotor obriga o fluido a se deslocar axialmente, igualando a velocidade de formao e diminuio das cavidades, a qual proporcional velocidade de rotao da bomba, resultando num fluxo constante e sem pulsaes. O rotor suspenso por uma haste de bombeio, a qual acionada desde a superfcie por um motor e um sistema de engrenagens (drive head), que suporta o peso e transmite o movimento de rotao haste. Para gerar a elevao do leo, deve existir uma presso diferencial entre as sucessivas cavidades, e isso requer um selo hermtico entre o rotor e o estator. O rotor feito em ao recoberto por cromo, e o elastmero do estator aumenta a resistncia, permitindo sua utilizao na produo com areia e fluidos abrasivos, fluidos de baixa e alta viscosidade, alm de fluido multifsicos. (gs-lquido) TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 21

Vantagens adicionais do mtodo Fcil Instalao e operao Mnima manuteno Baixo Impacto Ambiental Baixo Investimento Inicial e custos de operao Baixo requerimento de potncia

5.4 - Bombeio Mecnico (Cavalo de Pau) Este sistema consiste, de forma geral, num equipamento de superfcie comandado por um motor, o qual aciona um sistema de engrenagens que transforma movimento rotatrio do motor num movimento recproco da unidade de bombeio. Esta unidade tem uma srie de dispositivos mecnicos que transmitem o movimento recproco vertical a uma haste de bombeio que, por sua vez, aciona uma bomba de deslocamento positivo localizada dentro do poo. A bomba na sua forma mais simples consiste de um cilindro ou barril, suspenso na coluna de produo, e de um embolo que se desloca para cima e para baixo no interior deste cilindro mediante a ao da haste de bombeio, a qual se compe de uma srie de hastes rosqueadas e acopladas na superfcie unidade de bombeio. No fundo do cilindro est localizada uma vlvula de esfera, a qual fixa (vlvula de p) enquanto uma Segunda vlvula de esfera, a vlvula de passeio, est localizada no mbolo movimenta junto com ele. Quando o movimento do embolo para cima (Upstroke) a vlvula de p abre e a de passeio fecha, permitindo a entrada de fluido na bomba, e por sua vez deslocando superfcie o fluido que entrou no ciclo anterior. Quando seu movimento para baixo (Downstroke) a vlvula de p fecha e a de passeio abre permitindo a passagem do fluido bomba e coluna de produo. Este o mtodo mais comum na produo de leo pesado em campos onshore, embora exista a tendncia de substitu-lo, em razo de sua baixa eficincia relacionada a problemas com: Pouca vida til do equipamento. Freqentes falhas na haste de produo devido aos excessivos esforos gerados pela alta viscosidade e densidade do fluido, portanto aumentando o nmero de intervenes no poo. Unidade de bombeio sobrecarregadas, exigindo, portanto um maior consumo de energia. Limitaes em poos profundos e desviados. Interferncia de gs.

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5.5 - Bombeio Hidrulico a jato

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um sistema de elevao artificial onde os fluidos produzidos pelo reservatrio, geralmente de baixa presso, so elevados para cabea do poo, atravs da misturas com fluido de alta presso (Fluido de potncia), o qual bombeado desde a superfcie. A simplicidade dos equipamentos de fundo de poo, consistindo somente de um sistema de jato e um difusor que permite controlar os nveis de energia dos fluidos envolvidos no processo, e seu baixo ndice de interveno nos poos, tornam este sistema muito atraente em termos de custo operacional de produo e mais ainda em campos offshore. Dentro da indstria do petrleo, a reduo de custos tem-se trazido em sistemas que empregam equipamentos de subsuperfcie de maior resistncia, simplicidade, flexibilidade e facilidade de manuteno, refletindo-se diretamente na reduo da interveno dos poos, a qual um dos itens de maior peso no custo operacional, pois alm de custo por sonda, significa parada de produo. De acordo com isto, o bombeio hidrulico tem despertado muito interesse, j que dentro de sua estrutura (No fundo do poo) no emprega parte mveis, incrementando a continuidade operacional do sistema. Alm disso possvel retirar o conjunto de fundo sem necessidade do emprego de sonda, ( Implica operaes de Wire-line). O fluido motriz chega ao fundo do poo com elevada presso, e passa atravs de um bocal que converte energia potencial( Presso) em energia cintica resultando em altssima velocidade. Devido queda de presso que ocorre na sada do bocal os fluidos produzidos so succionados para dentro de uma garganta juntamente com o fluido motriz. Durante a mistura ocorre a transferncia de quantidade de movimento do fluido de potncia para os fluidos do reservatrio. Na sada da garganta, os fluidos, intimamente misturados apresentando alta velocidade, portanto alta energia cintica, entram em um difusor, onde um contnuo aumento na rea aberta ao fluxo promove a converso de energia cintica em energia presso, permitindo que a mistura, desviada para o espao anular, chegue at a superfcie.

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6. PROCESSAMENTO DE LEO PRODUO

O fluido produzido do reservatrio uma mistura complexa de hidrocarbonetos mais gua, areia e outras impurezas slidas em suspenso. Sob as altas presses de reservatrio a maioria desses hidrocarbonetos esto na forma lquida. Contudo, enquanto a presso do fluido produzido cai progressivamente, do reservatrio at a plataforma, vrio hidrocarboneto passa da forma lquida para gasosa.

O objetivo do processamento do leo produzido : Separar gs do leo sob condies controladas, Remover gua, sal e outras impurezas no leo e no gs. O leo deve ficar livre de gs e gua, e suficientemente estvel para ser transferido. 6.1. Planta de processo bsico A funo da planta adequar o leo para estocagem ou transferncia. Para tanto so utilizados. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 25

Headers ( coletores ) de produo e teste; Separadores trifsicos e ou bifsicos; Permutadores de calor; Dessalgadoras ( tratador eletrosttico ); Estao de medio; Estao de transferncia ( bombeamento ).

As principais impurezas do leo so: gs, gua, sal, e slidos. Processar o leo significa eliminar tais impurezas ou reduzi-las a limites aceitveis. Gs(Prejudica o bombeamento: cavitao ); gua ( Provoca corroso nas tubulaes ); Sal ( Provoca incrustao e corroso ); Slidos (provoca eroso dos dutos e instrumentos ). Dos poos de produo, o leo enviado aos Headers, de onde so alinhados para os separadores. Os permutadores de calor (aquecedores) favorecem a liberao de gs e gua, e as dessalgadoras eliminam a gua residual do leo onde se encontra o sal, executando assim uma dessalgao. A estao de medio promove filtrao e registra a quantidade de leo produzido. Como o leo est praticamente isento de gs, e por ser lquido, a presso e a temperatura no influenciam estas medidas. A estao de transferncia composta por um conjunto de bombas, normalmente dotadas de grande flexibilidade de presso de descarga e vazo, pelos lanadores de pigs para limpeza dos oleodutos. Toda planta de processo possui uma capacidade nominal de processamento. Assim, existem vazes limites de leo, gs e gua evidentemente impostos pelas capacidades dos equipamentos que a compe. Nos itens subsequentes veremos cada componente da planta, o que facilitar a compreenso de seu funcionamento.

a) Headers de produo e teste: Os headers so tubos coletores para onde segue a linha de surgncia de todos os poos produtores de leo. Assim, se voc quer o poo no trem A, tem que alinhlo para o header de produo A, e isto feito atravs de manuseio de certas vlvulas. - Manifold: a denominao dada ao conjunto do Headers.

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- Separadores: Os separadores so vasos usados para promover a separao do leo, gua e gs. Existem separadores horizontais trifsicos com um estgio e com trs estgios. Princpio de funcionamento O Separador de trs fases um vaso horizontal que executa as seguintes funes: a) Desgaseificao na entrada. b) Desumidificao de gs. c) separao de leo/gua.

O Princpio da separao a diferena de densidade dos componentes da mistura proveniente do poo. Assim o gs sai pela parte superior, e a gua e o leo pela parte inferior Desgaseificao na entrada O fluxo, na entrada do vaso choca-se contra a placa defletora que atua como freio de velocidade. O gs se libera e o lquido se decanta na cmara de separao, onde a gravidade se encarrega da separao da maioria das partculas restantes. Desumidificao do gs O fluxo de gs conduzido s placas desumidificadoras que retira gotculas de leo carreado na corrente gasosa. Tambm na sada dos separadores existentes os dimisters, que ajudam a retirar lquido da corrente de gs. Separao gua/leo Esta funo da fora gravitacional e do tempo de reteno. O tempo de reteno o tempo que a gota de leo leva desde a entrada at atingir a sada. Quanto maior este tempo, mais se favorece a separao porm existe limitaes para o mesmo. Os separadores convencionais possuem tempo de reteno entre 1 a 5 minutos. O fluxo regulado em dois compartimentos, cmara de separao e cmara de leo, por meio de controles de nvel e vertedor fixam e a chicana.

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7- SISTEMAS DE ESCOAMENTO DA PRODUO

So adotados para o escoamento da produo, dois tipos de terminais de mar aberto: Quadro de monobia e dutos submarinos. A opo por um ou outro tipo, em funo do volume a ser produzido, durao do projeto, disponibilidade de equipamentos, maior ou menor grau de definio da produo separada, etc. Quadro de bias O Navio - Cisterna, que fica permanentemente amarrado ao quadro de bias, recebe o leo processado da plataforma atravs de um mangote flutuante, acoplado ao manifold de popa do navio. A transferncia do leo armazenado tambm feita atravs de mangote flutuante para o navio aliviador, amarrado a contra bordo de duas bias do prprio quadro de bias do navio cisterna e a dois rebocadores, que sustentaro o mesmo em posio conveniente e segura durante toda operao de transbordo. Este sistema limitado a pequenos petroleiros.

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Monobia:

O leo processado na plataforma bombeado atravs de uma linha flexvel para um PLEM ( Pipe Line End Manifold ) que um manifold posicionado no solo marinho. A monobia possui essencialmente um sistema de ancoragem tencionado (seis ancoras), Uma passagem central para conexo do mangote submarino proveniente do PLEM e trs braos: Um para atracao, outro para amarrao ao petroleiro atravs dos cabos SANSON e outro para ligao do mangote de produo que escoar o leo da monobia para o navio. Quanto ao sistema de escoamento de leo produzido nas plataformas definitivas, basicamente, todo ele bombeado para estao de cabinas ( Maca ), em terra, atravs de oleodutos lanados no fundo do mar. Este sistema dividido em duas reas que enviam separadamente o leo produzido at barra do furado, onde se encontram no chamado ponto A; seguindo at a estao de cabinas. O oleoduto que coleta a produo da rea norte interliga a plataforma central de garoupa (PGP-1) ao Ponto A, escoando todo o leo produzido nas plataformas definitivas de Cherne 1,2, Namorado 1,2, Polo nordeste e garoupa, alm de escoar tambm a produo dos sistemas de parati / anequim, corvina e viola. Fazem parte do sistema de escoamento, atravs de oleoduto, da rea sul, as plataformas definitivas de Enchova e Pampo. A plataforma central de enchova, aps receber o leo produzido nas demais plataformas, transfere toda produo para terra, at barra do furado. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP

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Meios para transportar petrleo, seus derivados e gs natural Tem por finalidade transportar os fluidos recebidos de uma planta de processo at um centro onde tais fluidos possam ser processados por uma refinaria. Atua atravs de terminais, embarcaes, oleodutos, estaes de recalque, gasodutos, monobias, FPSO, vages, carretas, etc.

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O petrleo, derivados e lcool podem ser transportados por navios ou atravs de dutos. Os navios, operados pela TRANSPETRO, unidade da PETROBRS, so utilizados no transporte de petrleo e seus derivados do exterior para os terminais martimos brasileiros, e do Brasil para o exterior. A Transpetro efetua, tambm, o transporte de cabotagem de petrleo, seus derivados e lcool ao longo da costa brasileira. Os dutos so classificados em oleodutos (transporte de lquidos) e gasodutos ( transporte de gases ) e em terrestres (construdos em terra) ou submarinos ( construdos no fundo do mar ). Os oleodutos que transportam derivados e lcool so tambm chamados de polidutos. Outras modalidades de transporte, como o rodovirio e o ferrovirio, so ocasionalmente empregadas para transferncia de petrleo e derivados, embora no estejam abrangidas pelo monoplio pela lei 2004. Onde operam os navios As operaes de carga e descarga dos navios so feitas em terminais martimos, que dispe de facilidades para atracao de navios e sistemas de tubulaes e bombas para transferncia de carga transportada, bem como de tanques para seu armazenamento. A Petrobrs possui terminais para petrleo, seus derivados e lcool. Nas operaes de cabotagem, os navios tambm descarregam nos portos que possui instalaes especializadas para esse fim.

Utilizao dos oleodutos, polidutos e gasodutos. Dos campos de produo terrestres e martimos, o petrleo transportado por oleodutos para as refinarias. Quando importado, o petrleo descarregado nos terminais martimos e transferido para as refinarias, tambm atravs de oleodutos. Depois de processado nas refinarias, seus derivados so transportados para os grandes centros consumidores e para os terminais martimos, por onde so embarcados para distribuio ao longo da costa. O gs natural, por sua vez, transferido dos campos de produo para as plantas de gasolina natural, onde, depois de processado para a retirada das fraes pesadas, enviado aos grandes consumidores industriais e a rede de distribuio domiciliar. Para evitar contaminao, os derivados so transportados em oleodutos especiais, tambm chamados polidutos, que no so os usados para transportar petrleo. A petrobrs dispe de extensa rede de oleodutos, gasodutos e polidutos ( cerca de 7 mil quilmetros ) que interligam campos petrolferos, terminais martimos e terrestres, bases de distribuio, fbricas e aeroportos. Os oleodutos, gasodutos e polidutos so, geralmente, os mais econmicos para transportar grandes volumes de petrleo, derivados e gs natural a grandes distncias. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 31

1- FPSO

2- Navio Aliviador

3- Navio Lanador

4- ROV

5- MCV

6-Cluster de ANM 9- ANM

7- Manifold de Produo

8- Manifold de Injeo

10- Linhas de Exportao

8. REFINO
O refino de petrleo constitui-se de beneficiamento pelos quais passa o mineral bruto, para obteno de produtos determinados. Refinar petrleo portanto, separar as fraes desejadas, process-las e industrializ-las em produtos vendveis. A primeira refinaria de petrleo construda no Brasil foi a Destilaria Riograndense de Petrleo, em Uruguaiana (RS), que entrou em operao em 1932, no estando mais em atividade. A Petrobrs possui 11 refinarias, com capacidade para destilar 1,4 milhes de barris por dia. Mesmo a petrobrs tendo o monoplio de refino, o governo manteve as autorizaes concedidas, antes da lei a grupos privados. Existem por isso duas refinarias particulares, Piranga no Rio grande do Sul e Maninhos no Rio de Janeiro, ambas de pequeno porte.

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O QUE SE ENTENDE POR REFINO O refino constitudo por uma srie de operaes de beneficiamento as quais o petrleo bruto submetido para a obteno de produtos especficos. Refinar petrleo, portanto separar do mesmo as fraes desejadas, process-las e industrializ-las em produtos vendveis. Seqncia do processo de refino A primeira etapa do processo de refino de petrleo a destilao primria. Nela, so extradas do petrleo as principais fraes que do origem a gasolina e ao leo diesel, a nafta, os solventes e querosene de (iluminao e aviao), alm de parte do GLP. Em seguida o resduo da destilao primria processado na destilao a vcuo, na qual extrada mais uma parcela de diesel, alm de fraes de um produto pesado chamado gasleo, destinado a produo de lubrificantes e ou a processos mais sofisticados, como o craqueamento cataltico, onde o gasleo transformado em GLP, gasolina e leo diesel. Resduo da destilao a vcuo pode ser usado como asfalto na produo de leo combustvel. Uma srie de outras unidades de processo transformam fraes pesadas do petrleo em produtos mais leves e colocam as fraes destiladas nas especificaes para consumo. A importncia da qualidade do petrleo O petrleo, em estado natural, uma mistura de hidrocarbonetos, compostos formados de tomos de carbono e hidrognio. Alm desses hidrocarbonetos o petrleo contm, em propores bem menores compostos oxigenados, nitrogenados, sulfurados e metais pesados conhecidos como contaminantes. Conhecer a qualidade do petrleo a destilar fundamental para as operaes de refinao, pois sua composio e aspecto variam em larga faixa, segundo a formao geolgica de onde o petrleo foi extrado e natureza da matria orgnica que lhe deu origem. Assim h petrleos leves, que do elevado rendimento em nafta e leo diesel. Petrleo pesado tem alto rendimento em leo combustvel; Petrleos com alto e baixo teor de enxofre e outros contaminantes. O conhecimento prvio destas caractersticas facilita a operao de refino. Rendimentos obtidos, em derivados, em relao ao petrleo processado. Tais rendimentos dependem do tipo do petrleo e da complexidade da refinaria. No caso das refinarias da Petrobrs.

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Principal objetivo da refinao de petrleo Na indstria de refino o principal objetivo obter do petrleo o mximo possvel de derivados de maior valor de mercado e que equivale a reduzir ao mnimo a produo de leo combustvel. A petrobrs por deter o monoplio do refino no pas tem, adicionalmente, o objetivo de atender o mercado nacional de derivados em qualquer circunstncia.

8 - Constituintes do Petrleo
Do latin petra (pedra) e oleum (leo), o petrleo no estado lquido uma substncia oleosa, inflamvel, menos densa que a gua, com cheiro caracterstico e cor variando entre negro e castanho-claro. O petrleo constitudo, basicamente, por uma mistura de compostos qumicos orgnicos (hidrocarbonetos). Quando a mistura contm maior porcentagem de molculas pequenas seu estado fsico gasoso e quando a mistura contm molculas maiores seu estado fsico lquido, nas condies normais de temperatura e presso. O petrleo contm centenas de compostos qumicos, e separ-los em componentes puros ou misturas de composio conhecida praticamente impossvel O petrleo normalmente separado em fraes de acordo com a faixa de ebulio dos compostos, conforme exemplos na tabela abaixo.

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Frao Gs residual Gs Liquefeito de Petrleo - GLP Gasolina Querosene Gasleo Leve Gasleo Pesado Lubrificantes Resduos

Temperador de Ebulio (C) At 40

Composio Aproximada C1 C2 C3 C4

Usos Gs combustvel Gs combustvel engarrafado, uso domestico e industrial Combustveis de automveis, solventes. Iluminao, combustvel de avies a jato. Diesel, fornos. Combustvel, matria prima p/ lubrificantes. leos Lubrificantes. Asfalto, piche, impermeabilizantes.

40 174 175 235 235 305 305 400 400 510 Acima de 510

C5 C10 C11 C12 C18 C17 C18 C25 C26 C38 C38

Os leos obtidos de diferentes reservatrios de petrleo possuem caractersticas diferentes. Alguns so pretos, densos, viscosos, liberando pouco ou nenhum gs, enquanto que outros so castanhos ou bastantes claros, com baixa viscosidade e densidade, liberando quantidade aprecivel de gs. Outros reservatrios, ainda, podem produzir somente gs. Entretanto, todos produzem anlises elementares semelhantes s dadas na tabela abaixo.

Hidrognio Carbono Enxofre Nitrognio Oxignio Metais

11- 14 % 83 87 % 0,06 8 % 0,11 1,7% 0,1 2 %

Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso)

A alta porcentagem de carbono e hidrognio existente no petrleo mostra que seus principais constituintes so os hidrocarbonetos. Os outros constituintes aparecem sob TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 35

forma de compostos orgnicos que contm outros elementos, sendo os mais comuns nitrognio, o enxofre e o oxignio. Metais tambm podem ocorrer como sais orgnicos.

Hidrocarbonetos Hidrocarbonetos so compostos orgnicos formados por carbono e hidrognio. De acordo com sua estrutura, so classificados em saturados, insaturados e aromticos. Os hidrocarbonetos saturados, tambm denominados de alcanos ou parafinas, so aqueles cujo tomo de carbono so unidos somente por ligaes simples e ao maior numero possvel de tomos de hidrognio, constituindo cadeias lineares, ramificadas ou cclicas, interligadas ou no. Os hidrocarbonetos insaturados tambm denominados de olefinas apresentam pelo menos uma dupla ou tripla ligao carbono-carbono, enquanto que os hidrocarbonetos aromticos, tambm chamados de arenos, apresentam pelo menos um anel de benzeno na sua estrutura.

No Hidrocarbonetos O petrleo contm aprecivel quantidade de constituintes que possuem elementos como enxofre, nitrognio, oxignio e metais. Estes constituintes, considerados como impurezas, podem aparecer em toda a faixa de ebulio do petrleo, mas tendem a se concentrar nas fraes mais pesadas.

9- Distribuio
A distribuidora automobilstica. dos derivados de petrleo est relacionada a indstria

Os primeiros automveis eram abastecidos porta de mercearias, com uso de latas e funis. Aumentando o nmero de veculos, surgiram as bombas manuais, substitudas depois pelas automticas e pelos postos de servio quando a indstria automobilstica j iniciava a linha de produo em srie. No Brasil as vendas so feitas por atacado a revendedores ( postos de servio, garagens ) e grandes consumidores ( indstrias, frotas de transporte, linha de navegao, ferrovias a preos fixados pelo governo, atravs do Conselho Nacional de Petrleo(CNP ).

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