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UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL CARMEN

Dependencia Acadmica de Ingeniera y Tecnologa Facultad de Ingeniera

Seleccin de un robot industrial

Dr. Rogelio Portillo Vlez


Luis A. May Rejn Ingeniera Mecatrnica 9 Semestre

Ciudad del Carmen, Campeche, Mxico a 25 de Sep. de 2013

CONTENIDO

1. RESUMEN .................................................................................................................................... 3 2. INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 4 3.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................ 7 3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS .............................................................................................. 7 3.2.1. DESCRIPCIN DEL REA DE TRABAJO.............................................................. 7 3.2.2. UBICACIN Y DESCRIPCIN DE PIEZAS ............................................................ 8 3.2.3. VELOCIDAD DE OPERACIN .................................................................................. 9 4. DESCRIPCIN DEL ROBOT .................................................................................................. 10 4.1. CARACTERISTICAS DESEABLES ............................................................................... 10 4.1.1. TAMAO DEL ROBOT.............................................................................................. 10 4.1.2. ESTRUCTURA MECNICA...................................................................................... 10 4.1.3. POSICIN DEL ROBOT............................................................................................ 12 4.1.4. ACTUADORES............................................................................................................ 13 4.1.5. SENSORES.................................................................................................................. 14 4.2. CARACTERSTICAS COMERCIALES .......................................................................... 14 4.3. COMPARACIONES ........................................................................................................... 16 5. RESUMEN DE ADQUISICIN ................................................................................................ 16 6. FUENTES DE INFORMACIN ............................................................................................... 18

1. RESUMEN
El presente reporte muestra el anlisis para realizar la compra de un robot industrial para la tarea de ensamble de celdas solares. Donde las condiciones de operacin determinar el tipo de robot a usar. Se analizan todos los puntos del robot como lo es: Estructura Mecnica Sensores Actuadores Efectores

Se hace una recopilacin de informacin referente a la seleccin de robots industriales as como de la importancia en la aplicacin en la industria del sector solar. Finalmente, se muestra la comparacin en caractersticas de algunos robots industriales de diferentes fabricantes y se elige el ms adecuado para la aplicacin requerida.

2. INTRODUCCIN
Las corporaciones mundiales en fabricacin fotovoltaica estn en la cspide de un resurgimiento de la inversin, el desarrollo y la innovacin, una revolucin que, en gran parte, se ve impulsada por la tecnologa. Es importante encontrar herramientas ms eficaces y procesos para aumentar la productividad y disminuir los costos dentro de un plan de capital conjunto y ms rentable.

Fig. 1. Robo-solar: El nuevo centro de manufactura de paneles solares de Nanosolar, totalmente automatizado, localizado cerca de Berln y que fabrica paneles de pelcula fina basados en el semiconductor CIGS, podra ayudar a reducir el coste de la energa solar. Kevin Bulli, MIT Technology Review. Descargado desde http://www.technologyreview.es/read_article.aspx?id=35829&pg=2

La automatizacin robtica es una parte importante de fabricacin de clulas solares, pero es importante tener en cuenta cuales son los mejores tipos de robot y de cinemtica para cada proceso nico, mirar las reas de fabricacin solar donde hay mayores oportunidades de rentabilidad para la automatizacin robtica, as como la investigacin que tipo de robot que es mejor para una tarea de aplicacin solar en particular y donde la visin se adapta [1]. Recientemente, se ha generalizado la idea de contar con celdas inteligentes de manufactura que utilicen robots con capacidades sensoriales y algoritmos inteligentes basadas en las ltimas investigaciones y desarrollos en Inteligencia Artificial (IA) como son: lgica difusa y redes neuronales. Utilizar estas tcnicas, simplifica el manejo de modelos matemticos complejos que requieren de bastante tiempo de cmputo para su implementacin. Utilizar sistemas multimodales que obtengan informacin de diferentes modos sensoriales con el propsito de manufactura, nos hace pensar en sistemas ms robustos, auto-adaptables y parecidos al comportamiento humano que necesariamente 4

mejoran el desempeo, y flexibilidad en aplicaciones comunes con robots manipuladores [2]. Lo robots en el proceso de fabricacin fotovoltaica son importantes por su capacidad para reducir significativamente los costos de sin dejar de aumentar su atractivo en comparacin con el trabajo manual. Richard Swanson, director de tecnologa de SunPower Corporation un fabricante lder de tecnologa solar, expres el impacto de la automatizacin enmarcado en una luz muy interesante hablando de la economa de fabricacin fotovoltaica en trminos de mano de obra. Explic que para producir un gigavatio de energa solar requiere de 250 a 500 trabajadores para producir polisilicio , de 250 a 500 trabajadores a los lingotes de proceso , 3000-6000 personas que fabrican las clulas, 1500-3000 para la laminacin de panel y aplicaciones asociadas y 2500 - 5000 para la integracin del sistema solar . En total, eso es desde 8.000 hasta 16.000 trabajadores necesarios para producir 1 GW de capacidad de energa fotovoltaica. Por lo tanto, para producir 500GWs de la energa solar por ao, que equivale a cerca de 4 millones de personas que podran ser tremendamente agregando ms valor en otras capacidades [1]. Con una mayor automatizacin, inclusive de la robtica aplicada apropiadamente, la industria solar puede reducir que el trabajo a 1 milln de personas realizando un 75% de ahorro en costos de mano de obra directa solamente. Dada la magnitud de esto, los robots reciban una amplia consideracin en el diseo de la lnea de manufactura en algn proceso y por lo tanto la demanda de robots ha incrementado reduciendo los costos de adquisicin (Fig. 2).

Fig. 2. Con una mayor automatizacin, la industria solar potencialmente puede realizar un ahorro de 75 por ciento en los costos de mano de obra directa solamente. Cortesa de la Federacin Internacional de Robtica.

En la actualidad, la visin por computadora es utilizada conjuntamente con sistemas robticos, debido a los diversos entornos en el que interactan los robots, tienen

similares caractersticas especiales que aquellos en los que interacta el ser humano. Se trata de un entorno tridimensional desde el punto de vista espacial, y adems es dinmico, es decir, est sometido a cambios.

La visin computarizada se ha convertido en una herramienta altamente adoptada para mejorar la productividad de la automatizacin robtica en todos los sectores y todas las facetas de la colocacin. Los sistemas de visin ofrecen una gran flexibilidad para aplicaciones que no requieren accesorios o bandejas para la ubicacin de partes [3]. La visin orientacin permite que al sistema tomar una imagen, calcular la ubicacin y la orientacin de una parte, y guiar el robot a la pieza mediante una transformacin computarizada de robot-cmara obtenido a travs de un proceso de calibracin automatizada. Esto da flexibilidad y ahorro de costes porque las partes no tienen que ser fijadas. Estos sistemas incorporan con frecuencia el seguimiento de lnea, lo que permite al robot para recoger estas piezas de una cinta en movimiento, optimizando an ms el proceso. La mayora de los fabricantes de robots ofrecen paquetes con varias cmaras y soluciones de seguimiento para la integracin en una sola clula solar. Esto ofrece una gran potencia y flexibilidad para la fabricacin en la industria solar. Cmo se selecciona el robot adecuado para una tarea? En primer lugar, debe tener en cuenta el requisito de capacidad de carga para el robot. Las personas a menudo consideran que slo los productos que se manejan. Pero tambin es importante tener en cuenta la solucin de herramientas o utillaje de extremo de brazo. Las cuatro categoras principales de la cinemtica del robot son cartesianas, SCARA, articulado y delta/paralelo. Las arquitecturas de los robots clsicos presentan una serie de propiedades dinmicas y estructurales caracterizadas por una gran rigidez estructural, repetibilidad y elevado peso propio. El elevado peso propio de los robots clsicos limita la capacidad carga til y las velocidades de trabajo, las cuales usualmente estn en torno a los 60 grados/seg. para las primeras tres articulaciones de los robots industriales (robots de soldadura) y 250 grados/seg. para los robots pequeos de altas prestaciones [4]. 6

3. OBJETIVO 3.1. OBJETIVO GENERAL


El robot debe tomar celdas solares de dos bandas de transporte colocadas en los lados de otra banda donde se ensamblan celdas solares (Fig. 3). El robot no debe ejercer una fuerza mayor a 10 newton para no romper la celda. Todas las celdas son iguales (pesan 300 gramos) y su ubicacin en las bandas transportadoras no se conoce con exactitud. La distancia entre las bandas de los lados es de 1.50 metros.

Fig. 3. El robot M-3iA de FANUC. Est diseado para maximizar la velocidad y la flexibilidad para el montaje, manipulacin de pequeas partes y aplicaciones de recoleccin. Descargado desde http://www.mmsonline.com/articles/robot-designed-to-increase-production-speed

3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS 3.2.1. DESCRIPCIN DEL REA DE TRABAJO


En la fig. 4 se muestra las dimensiones del rea de operacin que se requiere para el ensamble de las celdas solares. El robot deber tener la capacidad para operar en el espacio designado. Al ser la distancia entre las bandas de los lados de 1.5 m por especificacin original, se propone el ancho de la banda transportadora de 1m y la distancia entre los ejes centrales de las bandas transportadoras se especifica por diseo.

Fig. 4. rea de trabajo para ensamble de celdas solares.

3.2.2. UBICACIN Y DESCRIPCIN DE PIEZAS


Las clulas no tienen una ubicacin exacta ni una posicin definida respecto a un eje, por lo que la programacin del robot deber ser autoconfigurable en base a la deteccin de objetos por la cmara. Las clulas pasarn en las bandas transportadoras laterales y el robot deber armarla cada celda solar en la banda transportadora central, la cual enva los moldes para clulas solares en un posicin definida. (Fig. 5.)

Fig. 5. Diagrama de la ubicacin de las clulas solares para el ensamble de las celdas solares.

La pieza tiene caractersticas importantes, como lo es su dimensin y su peso. La clula de las bandas laterales tendr una dimensin de 25x25 cm y se formar una celda solar por cuatro clulas, la dimensin final es de 60x60 cm. El peso que deber levantar el robot por clula es de 0.3 Kg y no podr ejercer una fuerza mayor a 10 newton, de lo contrario la clula se destruir (Fig. 6).

Fig. 6. Dimensiones de las clulas y celdas solares. Peso de la clula.

3.2.3. VELOCIDAD DE OPERACIN La velocidad de operacin para las bandas transportadoras es de suma importancia, debido a este factor, el robot deber actuar para poder tomar una clula a la vez y en una cuarta parte de tiempo entre cada base de celda solar que se formar para que logre el mximo rendimiento en el ensamble.

Fig. 7. Esquema de velocidad

4. DESCRIPCIN DEL ROBOT 4.1. CARACTERISTICAS DESEABLES


Los requerimientos necesarios para nuestro robot se deben a las condiciones de operacin. La seleccin de los sensores y actuadores se deben adaptar en lo mximo a las especificaciones pero es vital tener siempre un margen en las especificaciones para poder dale practicidad al equipo adquirido sin dejar de un lado los costos de operacin y mantenimiento. La velocidad y repetibilidad del robot son importante para lograr eficacia en el ensamble de piezas, en este caso celdas solares. Muchas veces no existen los robots industriales con las especificaciones requeridas, pero algunos fabricantes suelen disear robot a la medida del cliente. Pero surge otro problema, los costos. Siempre se debe hacer un anlisis sobre que es ms recomendable, si comprar un equipo a la medida o comprar de lo que existe en el mercado para lograr el trabajo deseado. Las ventajas y desventajas se debern poner sobre la mesa. Tambin es importante se determinar si ser la nica funcin del robot o se pretende usar para otras tareas posteriormente. La eficiencia en los costos-beneficios son primordiales para comprar el equipo.

4.1.1. TAMAO DEL ROBOT


Debido al espacio que se tiene y a la practicidad, el robot deber contar con un mnimo de tamao posible, logrando as que su montaje sea fcil y de menor costo. Se debe tener en cuenta los accesorios utilizados para su montaje y su operacin. Debido a que nos encontramos en una fbrica de manufactura de celdas solares, suponemos que el techo se encuentra muy alto para favorecer la ventilacin, como la seguridad del personal. Este factor determina que la altura del robot no deber pasar, lgicamente, la altura del techo que se encuentra muy alto. Por diseo el robot deber no medir ms de 2 m siempre que sus eslabones se encuentren totalmente extendidos.

4.1.2. ESTRUCTURA MECNICA


El robot industrial que se requiere deber contar con eslabones rgidos y cortos, esto debido a la tarea que se encomienda como lo son el ensamble de piezas delicadas, el material deber ser lo ms resistente posible y tener una capa de recubrimiento en 10

pintura, no necesariamente anticorrosiva especial porque en el ambiente donde se desempear el trabajo no corre el riesgo de sufrir este fenmeno.

Las articulaciones debern de ser de tipo planares y cilndricas en lo general, ya que permitir un movimiento rpido y en todos los ejes cartesianos. El sistema de barras paralelas podra ser una opcin ms viable ya que cuenta con una mayor velocidad en sus movimientos (fig. 8).

Fig. 8. Robot paralelo de alta velocidad con cuatro grados de libertad. Descargado desde http://invenes.oepm.es/InvenesWeb/detalle?referencia=PCT/ES2006/000053

A su vez el elemento terminal de sujecin deber tener delicadeza al tomar la clula solar para su posterior ensamble. Para tomar una clula solar se deber tomar de 4 puntos principales, siendo ventosas neumticas que se encargaran de esto para no ejercer la fuerza mayor a los 10 newton que requiere el diseo (fig. 9). Desde luego se necesitar un generador de vacio para poder sujetar las clulas suavemente.

Fig. 9. Generador de vaco y Ventosas de suave sujecin. Descargado desde http://www.festo.com/cms/esmx_mx/9518.htm

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4.1.3. POSICIN DEL ROBOT


En la tabla 1 se muestra una comparacin de la posicin de un robot respecto a las bandas transportadoras.

Debido al espacio en el que se localizan las clulas solares, si el robot se coloca en el lado izquierdo, ocasiona una mayor distancia en los eslabones para alcanzar las clulas del lado contrario, lo cual es mantener largos los eslabones har que se requiera un mayor par para los actuadores que se encargan de mover a stos. Colocar en brazo en el centro slo se podr cuando el robot se encuentre por encima de las bandas. Su radio de operacin depende de la longitud de los eslabones y de los actuadores que los mueven. Se requiere una distancia mnima para operar y la manipulacin podra ser ms rpida por las distancias recorridas. Debido al espacio en el que se localizan las clulas solares, si el robot se coloca en el lado derecho, ocasiona una mayor distancia en los eslabones para alcanzar las clulas del lado contrario, lo cual es mantener largos los eslabones har que se requiera un mayor par para los actuadores que se encargan de mover a stos.
Tabla 1. Comparacin de la posicin del robot.

Slo se analizaron tres posiciones, debido a que las otras posibles soluciones se descartan, cuando el robot se pone al inicio de la banda transportadora, no tendr el suficiente tiempo para tomarlas y en caso del rea de trabajo se ver reducida hasta en un 50%, adems de ocasionar un retroceso en la produccin al no permitir una adecuada colocacin por otro equipo de las clulas solares en la bandas de transporte. De forma similar, colocar el robot frente a las bandas de transporte reducira nuevamente el rea de trabajo y ocasionara un problema para recibir las celdas solares ensambladas. La posicin deseable de nuestro robot corresponde a colocarlo en centro superior con ayuda de algn soporte estilo andamio para colgarlo, de esta manera, el robot abarcar 12

un rea de trabajo demasiado satisfactorio y eficaz. En la fig. 10 se puede observa el espacio que el robot industrial tendr para nuestra tarea de ensamble. El mximo radio de alcance para operar. Recordar que no se sabe en qu posicin y forma se presentarn las clulas solares.

Fig. 10. Radio de operacin del robot industrial

4.1.4. ACTUADORES
Parte fundamental de la adquisicin de un robot industrial son los actuadores que movern a nuestro robot. Para el caso de ensamble de celdas solares con las condiciones especificadas en los puntos 3.2, 3.2.1, 3.2.2 y 3.2.3.

Tabla 2. Cuadro de comparaciones de actuadores.

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Debido a nuestro caso de ensamble de clulas solares, se requiere de un mximo control en los eslabones para que las articulaciones se comporten como el control indique en un menor tiempo. La respuesta debe ser rpida y muy precisa, por lo que opta por actuadores elctricos. Desde luego que conviene que sean de corriente alterna para no hacer gasto en la transformacin de corriente alterna a corriente directa mediante una fuente de alimentacin DC. Se idealiza que los motores debern ser de tipo paso a paso, que responde con exactitud al nmero de impulsos que se le envan. Trabaja en bucle abierto, es decir no retorna ninguna seal al control. Por el contrario, los servomotores trabajan en bucle cerrado, y deben de estar provistos de un dispositivo, que retorne al control seal de lo que estn haciendo, para compararlo con lo que se desea. Los bucles cerrados fcilmente oscilan, y son a veces, difciles de estabilizar.

4.1.5. SENSORES
En capacidad sensorial de nuestro robot, la ms importante es la de visin porque debido a esto el robot sabr si la localizacin de la pieza. El sistema de visin deber ser lo suficientemente autoconfigurable, basado en redes neuronales o algn tipo de control avanzado de rpida respuesta. Se deber incluir sensores de posicionamiento en el robot como encoders absolutos para saber exactamente la posicin, an as fuera de operacin. De la misma forma los sensores de fuerza formaran parte del robot al incluirlos para determinar la fuerza aplicada a las clulas solares. Un tacmetro ser ideal, ya que necesitamos saber la velocidad de la banda, de esta forma el robot tambin se adaptar si cambia su velocidad el paso de las clulas solares. Desde luego el motor estar acoplado a unas transmisiones de cuerdas o cadenas para reducir su velocidad final en la salida.

4.2. CARACTERSTICAS COMERCIALES


Por lo general, las caractersticas que ofrecen todos los fabricantes son el radio de operacin, o espacio de trabajo, y as como la carga til. Veamos algunos productos:

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La empresa ABB ofrece una gama de robots industriales para el sector solar denominado Efficient robot-based automation for solar cell and module production (fig. 11).

Fig. 11. Tabla de robots industriales de ABB para ensamble de celdas solares. Descargado desde http://www.abb.com/product/us/9AAC135018.aspx?country=00

El inconveniente de los ABB es la carga til o capacidad de carga, ya que ofrecen una cantidad no necesaria para levantar nuestras clulas y su IRB360 no coincide con las medidas en el alcance del espacio de trabajo. La empresa FANUC cuenta con su robot para tarea de ensamble, la serie son M-3iA (fig. 12) fueron diseados para mxima velocidad y flexibilidad en el ensamble de pequeas partes. En su sitio web no se cuenta toda la informacin cada robot pero se logra rescatar una parte considerable.

Fig. 12. M-3iA, large genkotsu robot. Descargado desde http://www.fanucrobotics.com/robotapplications/FANUC-M-3iA-Pick-and-Place-Robot-Stacking-Parts.aspx

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4.3. COMPARACIONES
En la tabla 3 se muestra una comparacin de las caractersticas ms importante de los robots comerciales que pasaron la prueba para ser candidatos vs el robot de diseo. ROBOT DE DISEO

CARACTERSTICA

FANUC

ABB

ADEPT Adept Quattro s650H H: 1.037 m W: 1.300 m Diam.: 1.300 m Max. 6 kg 10 m/s 150 m/s2 0.1 mm 117 kg 200 a 240 VAC: 10 A, monofsica si similares

FESTO

M-3iA/6A H: <=2 m W: <=1.5 Diam.: >=1.25 m 1 Kg >5 m/s 50 m/s2 0.1 mm 50-100 Kg 127 VAC H: 1.161 m W: 0.9 Diam.: 1.350 m Max. 6 kg -- 0.1 mm 175 Kg 200230VAC, trifsico, 5060 HZ si si

IRB 3601/1600 -Diam.: 1.600 m 1 kg 200 mm/s -0.1 mm 145 kg 200-600 V, 60 Hz si si

Trpode EXPT-120 H: 0.994 m W: 1.558 m Diam.: 1.200 m 1 kg (din. Min) 5 kg (din. max) 7 m/s 110 m/s2 0,1 mm 66 kg 230 VAC

Dimensin Espacio de trabajo (m) Carga til Velocidad Aceleracin Repetibilidad Peso Alimentacin Software de Visin avanzada Efectores de Ventosa

si si

si si

Tabla 3. Comparacin de diferentes modelos de robots industriales para ensamble de celdas solares.

La informacin anterior se recolecto de todas las hojas de datos de los fabricantes en sus sitios web.

5. RESUMEN DE ADQUISICIN
El fabricante con mayores datos sobre los productos que ofrece es FESTO, pues su rea de automatizacin se encuentra completa. Se determina que el mejor robot industrial para el objetivo descrito anteriormente es el Adept Quattro s650H ya que [casi] cumple con los requisitos mnimo y adems el

fabricante ofrece muchos datos. Sin embargo el robot que mejor sistema de video cuenta

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es de la empresa FANUC y por lo tanto tambin [casi] cumple con los requisitos de diseo. No se especifican en las hojas de datos del fabricante los sensores y actuadores pero en puntos anteriores se describe lo que se necesita. Sin embargo, se nota que son actuadores elctricos, adems el elemento terminal de sujecin de ventosas de vaci se puede adaptar y FANUC cuenta con un sistema de video 3D mejorado [5] que no deja pasar nada.

Finalmente, NO se opta por recomendar/comprar slo UN robot ya que ninguno cumple con la condicin del rea de trabajo, y de los tipos brazo manipulador, se hara un gasto inecesario y se desperdiciara mucha carga til que puede realizar los robot, por eso se determina que sern DOS robots industriales del mismo modelo y colocados a la mitad de radio en cada lado perpendicular a las bandas de transporte. Adems se necesitarn soportes para colocarlos en la parte superior. Mismo que FANUC se encarga de comercializar. El robot industrial y sistema de video [6] que se designa corresponde a:

FANUC M-3iA/6A

iR Vision, integrated Robot Vision for the R-30iA Controller

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6. FUENTES DE INFORMACIN
[1] LaSalle, R. (2010) Solar cell manufacturing and robot automation: Right fit, right robot. Adept Technology Inc. Renewable Energy Wordl (sitio web). Consultado el 21 de septiembre de 2013 desde http://www.renewableenergyworld.com/rea/news/article/2010/05/solar-cell_manufacturing. [2] Pea, M.; Lpez-Jurez, I.; Corona, J. y Ordaz, K. (2011) Visin para Robots en Tareas de Ensamble. CIATEQ,A.C. IIMAS-UNAM. Pg. 1. Mxico. [3] Torres, F.; Pomares, J.; Gil, P.; Puente, S. y Aracil, R. (2002) Robots y sistemas sensoriales. Automtica y robtica. Segunda edicin. Pg. 189. Espaa. [4] Grupo de Investigacin en Neuroingeniera Biomdica. (2012) Prcticas de Robtica utilizando Matlab. Cinemtica de Robots. Universitas Miguel Hernndez. Espaa. Consultado el 21 de septiembre de 2013 desde http://nbio.umh.es/files/2012/04/practica2.pdf [5] http://www.interempresas.net/Robotica/Articulos/113324-El-nuevo-sistema-de-visionde-Fanuc-reduce-los-tiempos-de-recogida-en-ceston.html [6] http://www.robotsdotcom.com/VisionR-30iA.pdf Descarga de imgenes para carcter de diseo de portada http://www.solarworldusa.com/newsroom/media-downloads

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