EL ACERO

An cuando los ingenieros civiles y de la construccin no son responsables de proporciona las frmulas de los productos de acero, s que tienen que comprender como se fabrica y trata el acero, y como responde a las cargas y condiciones ambientales.

CONCEPTOS GENERALES
El acero es una aleacin de hierro y carbono (mximo 2.11% de carbono), al cual se le adicionan variados elementos de aleacin, los cuales le confieren propiedades mecnicas especificas para su diferente utilizacin en la industria. Los principales elementos de aleacin son: Cromo, Tungsteno, Manganeso, Nquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo. Los productos ferrosos con mas de 2.11% de carbono denominan fundiciones de hierro.

CONCEPTOS GENERALES
Las primeras estructuras metlicas fueron puentes (en torno a 1800), posteriormente se empezaron a construir edificios, en 1887 se construy un edificio de 12 plantas en Chicago y en 1931 se inaugur en Nueva York el Empire State Building de 85 plantas y 379 m de altura.

El descubrimiento del hierro es el acontecimiento que marc el punto de partida de la civilizacin actual. Aplicacin de calor a altas temperaturas Etapa artesanal Hornos primitivos (hierro dulce) Obtencin del hierro Altos hornos (hierro impuro o arrabio)

Etapa de fundicin

Segundo proceso afinacin

ACERO

BREVE HISTORIA DEL ACERO Henry Cort 1747 Pudelado: tcnica fatigosa y de bajo rendimiento Produccin de acero a gran escala a precios competitivos Empleo de chatarra de acero Revestimientos refractarios bsicos Gran capacidad de produccin Adelanto ms notable en la tecnologa siderrgica

Henry Bessemer segunda mitad XIX Siemens-Martin Gillchrist Thomas Horno de arco elctrico Oxiconvertidores 1864 1876 fines siglo XIX 1953

La tendencia a nivel mundial busca mejorar los procesos tecnolgicos y ser eficiente en los sistemas de recoleccin de chatarra con el fin de reciclarla. Tasa de reuso del acero (25 al 100% reciclado) Econmico Menor contaminacin Menor utilizacin de recursos naturales

En general el conjunto de procesos para convertir el arrabio en acero se denomina AFINO Oxigeno del aire (convertidores Bessemer y Thomas)

Fase de oxidacin

Eliminar exceso de C Oxigeno puro e impurezas Si, Mn y P (oxiconvertidores)

Oxido de hierro de la chatarra (hornos MartinSiemens y elctricos)

Afino

Fase de reduccin

Eliminar S y reducir el xido de hierro

El afino para los aceros especiales requiere de las siguientes fases adicionales:

Fase de dosificacin

Aaden elementos de aleacin y completa el desoxidado del hierro

Aceros especiales

Fase de superafinado

Completa la eliminacin de impurezas

PROPIEDADES DEL ACERO

El diagrama esfuerzo-deformacin ofrece informacin necesaria para entender como se comporta el acero ante una condicin de carga determinada.

Esfuerzo de fluencia

Lmite de proporcionalidad

Diagrama esfuerzodeformacin caracterstico de un acero estructural con bajo contenido de carbono

El diagrama esfuerzo-deformacin nos permite identificar el esfuerzo de fluencia, que es el para el proyectista la propiedad del acero ms importante en la etapa de diseo de estructuras. El anlisis que resulta de dicha grfica nos permite predecir el comportamiento del acero y por tanto, forma parte del conjunto de factores que nos conducen a la eleccin del material idneo para cada situacin.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS

SEGN EL USO 1. Acero estructural: placas, barras, formas estructurales, etc. 2. Productos de conexin: pernos , tuercas y arandelas. 3. Acero de refuerzo: concreto reforzado. 4. Productos miscelneos: moldes y recipientes.
POR SU CONTENIDO DE CARBONO 1. Acero extra suave. Carbono de 0.1 a .2 %. 2. Acero suave : Carbono 0.2 a 0.3 %. 3. Acero semi suave. Carbono 0.3 a 0.4 % 4. Acero semiduros. Carbono 0.4 a 0. 5 %. 5. Aceros duros. 0.5 a 0. 6 % 6. Aceros extramuros. Carbono 0.6 a 0.7 %

El papel Carbono en el Acero

El porcentaje de carbono tiene una gran influencia en el comportamiento mecnico de los aceros: A mayor carbono, mayor resistencia mecnica. O sea que se incrementa el esfuerzo de fluencia, esfuerzo max. De traccin y el esfuerzo de rotura. La resistencia del acero con 0.5 % de carbono es ms de dos veces superior a la de otro con 0.1%.

Efectos Negativos del Carbono

El carbono, sin embargo, generalmente reduce la ductilidad del acero y por tanto aumenta la fragilidad. La ductilidad es una medida de la capacidad de un material para deformarse, sin llegar a ruptura. Un acero de 0.1 % de carbono es ms de cuatro veces ms dctil que otro con 1 % de carbono y dos veces ms de tercero con 0.5 % de carbono.

ALEACIONES DEL ACERO

NIQUEL: produce gran tenacidad y ductilidad lo mismo que gran resistencia que los aceros al carbono o de baja aleacin. Resistente a altas temperaturas en porcentajes de empleo de 8 a 20 %CROMO: Se emplea en cantidades diversas desde 0.30 a 30 %, segn los casos sirve para aumentar la dureza y la resistencia a traccin de los aceros, mejora la templabilidad, inoxidabilidad, etc. MOLIBDENO: Mejora notablemente la resistencia a traccin, la resistencia a la traccin, la templabilidad y la resistencia al creep de los aceros. MANGANESO: Si los aceros no tuvieran manganeso ni molibdeno, no se podran laminar ni forjar. SILICIO: Se emplea como elemento desoxidante complementario del manganeso con el objeto de evitar que aparezcan en el acero los poros y otros efectos internos. Los aceros pueden tener porcentajes variables de 0.20 a 0.34 % de Si. COBRE: Resistencia a la corrosin

ACERO ESTRUCTURAL

ACEROS ESTRUCTURALES MODERNOS

Variacin en el contenido de carbono Adicin de otros elementos Si, Ni, Mn, Cu Acero aleado

Composicin qumica

Propiedades Estructurales Soldabilidad Resistencia Dureza Ductilidad

Propiedades del acero

Endurecimiento del metal de manera Templado profunda obtenido al calentarlo y enfriarlo rpidamente al sumergirlo en un lquido Tratamientos fro trmicos Calentamiento del metal a temperaturas Revenido elevadas prolongando su enfriamiento para que al efectuarse lentamente no engendre tensiones internas. Procesos mecnicos Proceso de laminado Estiramiento trmico

Designacin de la ASTM

Tipo de acero

Elementos resistentes Carbono Mn 1.70 1 .65 0.60

A 36 A529 A441

Al carbono

Al carbono Cu De alta resistencia y baja aleacin Carbono Manganeso De alta resistencia y baja Columbio aleacin Vanadio De alta resistencia, baja aleacin y resistente a la corrosin atmosfrica De alta resistencia, baja aleacin y resistente a la corrosin atmosfrica Cromo . Silicio Cobre . Niquel

Resistencia Esfuerzo mnimo de especificada mnima fluencia *, Fy en Usos recomendados a la tensin **. Fu klb/pulg2 en klb/pulg2 Puentes, edificios y otras 36 pero 32 si el estructuras atornilladas, soldadas espesor es mayor a 50 - 80 o remachadas 8 plg Similar al A36 42 60 - 85 Similar al A36 Construcciones atornilladas, soldadas o remachadas. No para puentes soldados de acero con Fy= 55 o mayores Construcciones atornilladas, soldadas o remachadas, tcnica de soldado muy importante Construcciones atornilladas y remachadas. Construccin soldada, remachada o atornillada; principalmente para puentes y edificios soldados. Tcnica de soldado de importancia fundamental. 40 - 50 60 - 70

A572

42 - 65

60 - 80

A242

42 - 50

63 - 70

A588

42 - 50

63 - 70

A852

De baja aleacin, templado y revenido

70

90 - 110

A514

Aleados templados y revenidos

Estructuras soldadas con mucha Agentes aleantes atencin a la tcnica empleada; en exceso no se use si la ductilidad es importante.

90 - 100

100 - 130

ACEROS DE ULTRARESISTENCIA
Son aquellos que tienen altos niveles de esfuerzo de fluencia, su uso se recomienda en elementos sujetos a tensin. Cuanto mayor sea el lmite de fluencia mayor ser el precio del acero. Con el objeto de obtener ahorros en la construccin se recomienda una construccin hbrida, que supone una combinacin de aceros de ultra resistencia y aceros de resistencia media. Factores que pueden conducir al uso de aceros de alta resistencia: Alta resistencia a la corrosin Ahorros en los costos de montaje, transporte y cimentaciones Reduccin de las alturas de entrepisos Ahorro en la proteccin contra fuego

PERFILES DE ACERO USADOS EN LA CONSTRUCCION

El acero estructural puede laminarse de manera econmica en una gran variedad de formas y tamaos sin cambios apreciables en sus propiedades fsicas.

Los perfiles se denominan en forma abreviada para su uso en planos, especificaciones y diseos.

ACERO DE REFUERZO

ACERO DE REFUERZO
El C es dbil en traccin, junto con acero de refuerzo es capaz de resistir esfuerzos de traccin. C asume a compresin, los aceros longitudinales asumen la traccin por flexin y los aceros transversales ayudan a resistir traccin diagonal originadas por fuerzas cortantes. El acero ayuda al C a soportar esfuerzos de flexo compresin. 1cm2 acero 20 cm2 C. Buena adherencia entre el C y el acero: adhesin del tipo qumico, rugosidad natural del acero y corrugaciones. Comportamiento satisfactorio el conjunto acero y C: Coeficientes de dilatacin trmica similares. El C provee buena proteccin contra la corrosin al acero. El C permite aumentar el tiempo de exposicin a altas temperaturas al acero sin alterar sus propiedades mecnicas.

Curva de esfuerzo deformacin del acero

Representacin de la estriccin de estriccin en el acero.

Tipos de Corrugaciones

Calidad del Acero de Refuerzo

Norma peruana art. 3.4 y en ACI-02 art. 3.5 Los aceros de refuerzo los produce en el Per son Sider Per Aceros Arequipa las que deben cumplir las siguientes normas: NTP 341.031-A-42 Acero Grado 60 Norma ASTM A615 Acero Grado 60 Norma ASTM A709. Acero de baja aleacin, soldable. Grado 60. La norma A615 no limita composicin qumica de los aceros, salvo en contenido de fosforo. Mientras que N A706 tomando en cuanta los factores importantes de soldabilidad, facilidad de doblado y ductilidad a 0.55 % el equivalente de carbono, calculado en funcin del contenido de Carbono, Manganeso, Cobre, Nquel, Cromo, Molibdeno y Vanadio.

Propiedades del acero grado 60

Caractersticas mecnicas.
Fy min = 4200Kg/cm2 Fu min = 6300 kg/cm2 traccin Es = 2000,000 Kg/cm2. Elongacin a la rotura 7% a 9 %

Soldabilidad. (0.5 %) Dimetros mnimos de doblado. Efecto de la temperatura. 450 C

PRUEBAS MECANICAS DEL ACERO

PRUEBA DE TENSION: Se realiza para determinar la resistencia de fluencia, la resistencia de fractura (traccin), la elongacin y reduccin de rea. Considerar temperaturas de 10C a 35 C.

PRUEBAS MECANICAS DEL ACERO

ENSAYO A TORSION: Se utiliza para determinar el mdulo de rigidez de los materiales estructurales. ENSAYO FLEXION: La prueba evala la capacidad de del acero, o de una soldadura, de no presentar fisuras durante la flexin.

PRUEBAS MECANICAS DEL ACERO

PRUEBAS DE DUREZA: resistencia del material a la aparicin de deformaciones plsticas localizadas, como por ejemplo mellas o rasguos en la superficie del material. PRUEBA DE IMPACTO DE PENDULO DE CHARPY : Se utiliza para medir la tenacidad o la energa requerida para fracturar una probeta.