GUIA DE PARCTICA N 3 PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS FLUJO INTERNO

1. OBJETIVOS: OBJETIVO GENERAL : Evaluar las perdidas secundarias en un fluido en flujo interno a travs de un conjunto de tuberas y accesorios en funcin de la cada de presin. OBJETIVOS ESPECIFICOS : Determinar las perdidas locales o secundarias dentro de codos de 90, contracciones , ensanchamientos e inglete dentro de un banco de tuberas. Calcular el margen de error entre la constante del accesorio calculado experimentalmente y el terico. Conocer la simbologa de redes de flujo interno.

2. FUNDAMENTO TEORICO : Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica para la produccin de servicios dentro de las actividades industriales , residenciales y comerciales. Al Ingeniero en Energa le compete el tratamiento adecuado de la conduccin de flujos bajo conceptos de optimizacin econmica, tcnica, ambiental y de esttica. La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales , entre 2 secciones de un mismo tramo de tubera es :

Donde :

Donde : hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longuitudinales. hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios. Al hablar de perdidas en tuberas nos lleva a estudiar los flujos internos que sean completamente limitados por superficies solidas con un grado d rugosidad segn el material del cual estn fabricadas. Este flujo es muy importante de analizar ya que nos permitir disear las redes de tuberas y sus accesorios ms ptimos. Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a travs de un circuito hidrulico se deben fundamentalmente a : Variaciones de energa potencial del fluido. Variaciones de energa cintica. Rozamiento o friccin. PERDIDAS PRIMARIAS : LLamadas perdidas longuitudinales o prdidas por friccin , son ocasionadas por la friccin del fluido sobre las paredes del ducto y se manifiestan con una cada de presin. Empricamente se evala con la formula de DARCY WEISBACH:

Donde : L = longitud de la tubera. D = Dimetro de la tubera. V= velocidad media del flujo. f= factor de friccin de la tubera. De donde el factor de friccin de la tubera depende del Nmero de Reynolds ( Re) y de la rugosidad relativa (L/D) . Para esto se hace uso del Diagrama de Moody. Bsicamente las Prdidas primarias son directamente proporcionales a la longuitud de la tubera. PERDIDAS SECUNDARIAS : Tambin conocidas como perdidas locales o puntuales , las cuales son originadas por una infinidad de accesorios que se ubican dentro de un sistema de tuberas , como por ejemplo : Vlvulas. Codos. Niples. Reducciones. Ensanchamientos. Uniones universales. Etc. La expresin para evaluar las perdidas secundarias ( en metros de columna del fluido) es la siguiente :

Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio , material y dimetro. Luego la longitud equivalente ser :

La longitud equivalente se puede hallar en manuales y libros. En el equipo FME-05 de prdidas de carga local estudia las prdidas de energa cintica de un fluido que circula por una tubera. Estas se deben principalmente a variaciones bruscas de velocidad causadas por : Cambios bruscos de seccin. Perturbacin del flujo normal de la corriente , debido a cambios de direccin provocadas por la existencia de un codo , curva , etc. Rozamiento o friccin. Las prdidas de carga que sufre un fluido al atravesar todos los elementos expresada en metros del fluido , puede calcularse con la siguiente expresin :

Donde : K = coeficiente de prdidas de carga. V= velocidad del fluido. h = diferencia de altura manomtrica. g= gravedad. ENSANCHAMIENTO SUBITA : Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a travs de una dilatacin sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que genera una prdida de energa. La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de prdida de energa, depende del cociente de los tamaos de los dos conductos. La perdida menor se calcula de la ecuacin:

Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que est delante de la dilatacin. Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin respecto del carcter de la corriente de flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir analticamente el valor de k a partir de la siguiente ecuacin:

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

ENSANCHAMIENTO GRADUAL : Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que la dilatacin sbita de bordes cuadrados, la perdida de energa se reduce. Esto normalmente se hace colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se muestra en la siguiente figura. Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido la desaceleracin y expansin de la corriente de flujo.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:

Donde v1 es la velocidad del conducto menor que est delante de la dilatacin. La magnitud de K depende tanto de la proporcin de dimetro D2/D1 como del ngulo de cono, y D2/D1. Ver en el Texto : King, H.W y E.F. Brater, 1963 Handbook of Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGraw-Hill la TABLA DE COEFICIENTE DE RESISTENCIA CONTRACCION SUBITA : La prdida de energa debido a una contraccin sbita, como la esbozada en la figura se calcula a partir de:

Donde v2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los tamaos de los dos conductos y de la velocidad de flujo, como se muestra en la figura.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

CONTRACCION GRADUAL : La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente haciendo la contraccin ms gradual. La figura muestra una contraccin de este tipo, formada mediante una seccin cnica entre los dos dimetros con cambios abruptos en las junturas. El ngulo se denomina ngulo de cono.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA JUNTAS Y VALVULAS : Se dispone de muchos tipos diferentes de vlvulas y juntura de varios fabricantes para especificaciones e instalacin en sistemas de flujo de fluido. Las vlvulas se utilizan para controlar la cantidad de flujo y pueden ser vlvulas de globo,

de ngulo, de mariposa, otros varios tipos de vlvula de verificacin y mucha ms. El mtodo para determinar el coeficiente de resistencia k es diferente. El valor de k se reporta en la forma:

El valor de

, llamado la proporcin de longitud equivalente,

se reporta en la siguiente tabla y se considera que es una constante para un tipo dado de vlvula o juntura. El valor de mismo se denomina la longitud equivalente y es la longitud del conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula que tendra la misma resistencia que esta. El termino D es el dimetro interno real del conducto.

El trmino

es el factor de friccin en el conducto al cual est

conectada la vlvula o juntura, tomado en la zona de turbulencia completa.

Tipo

Vlvula de globo complemente abierta Vlvula de ngulo complemente abierta Vlvula de compuerta complemente abierta - abierta - abierta

Longitud equivalente En dimetros De conducto , Lc/D 340 150 8 35 160

- abierta 900 Vlvula de verificacin tipo giratorio 100 Vlvula de verificacin tipo bola 150 Vlvula de mariposa completamente abierta 45 Codo estndar 90 30 Codo de radio de largo de 90 20 Codo de calle de 90 50 Codo estndar de 45 16 Codo de calle de 45 26 Codo de devolucin cerrada 50 Te estndar con flujo a travs de un tramo 20 Te estndar con flujo a travs de una rama 60 Resistencia en Vlvulas y junturas expresadas como longitud equivalente en dimetros de conducto, Lc/D Fuente: vlvulas de sifn, Joliet, IL. Los valores de varan con el tamao del conducto y de la

vlvula, ocasionando que el valor del coeficiente de resistencia K tambin varie.la siguiente tabla enumera los valores de para

tamaos estndar de conductos de acero comercial, nuevo y limpio.

Tamao de conducto Nominal (pulg) 1 1 1 2 2 , 3

Factor de friccin, 0.027 0.025 0.023 0.022 0.021 0.019 0.018

Tamao de conducto Nominal (pulg) 4 5 6 8-10 12-16 18-24

Factor de friccin, 0.017 0.016 0.015 0.014 0.013 0.012

Factor de Friccin en Zona de Turbulencia completa para conductos de acero comercial nuevo y limpio.
FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

3. EQUIPOS Y MATERIALES: Banco Hidrulico. Equipo demostrativo para perdidas de carga FME-05. Cronometro digital. Extensin.

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL : LLENADO DE TUBOS MANOMETRICOS : Cierre de las vlvulas de suministro de agua del banco hidrulico y de descarga del equipo demostrativo. Encienda el motor de la bomba de agua del banco hidrulico y en forma progresiva abra las vlvulas de suministro de agua del banco y la de descarga del equipo demostrativo para prdidas secundarias , inundando todos los conductos del equipo , con la finalidad de eliminar las burbujas de aire. Luego de que el sistema se encuentra a presin de 0.5 Bar y libre de burbujas de aire , ir cerrando rpidamente las dos vlvulas y apagar el motor de la bomba. Abrir la vlvula de venteo y bombear aire hasta alcanzar los doce niveles de vidrio hasta una altura de 100 mm. De columna de agua . Ayudarse abriendo ligeramente la vlvula de descarga. Cerrar hasta alcanzar una presin en el sistema de 0 Bar. PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS : Cerrar las vlvulas ,dejando solo abiertas la vlvula de entrada y la de salida del codo largo hacia las alturas piezometricas. Encender el motor de la bomba de agua , fijando un determinado flujo para regular el caudal , y procurando la existencia de una diferencia entre las 2 alturas piezometricas. Repetir el mismo paso con otro caudal ( 4 veces). Realizar lo mismo con cada uno de los accesorios. Secar y limpiar el Equipo de Pruebas. 5. DATOS A RECOLECTOR : Para cada accesorio : Codo Largo , codo medio , ensanchamiento, contraccin, codo corto e inglete elaborar los siguientes cuadros : Volumen 5 litros 5 litros 5 litros 5 litros Tiempo (sg) hi (mmca) hs(mmca)

6. CUESTIONARIO : Para cada uno de los accesorios elaborar y llenar el siguiente cuadro :

Q(m3/sg)

V2(m/sg)

PROMEDIO

Determinar el margen de error con el valor terico. Graficar h vs V2 Interpretar cada grafico.

Investigar acerca que entidades se encargan de Normar los Sistemas Hidrulicas. Describir la Nomenclatura Tcnica para distintos accesorios hidrulicos. Qu diferencia existe entre hidrulica y la oleo hidrulica.? . Se aplica las mismas ecuaciones tericas en los diseos oleo hidrulicos. Partiendo de la ecuacin de la energa y de Bernoulli , hallar la ecuacin de prdidas secundarias por una tubera horizontal.

7. BIBLIOGRAFIA :