BOMBEO DE AGUAS En la minera, el bombeo de aguas se hace con 3 propsitos fundamentales: 1. Para desaguar la mina 2.

Para suministrar agua a la planta de beneficio y para uso domestico 3. Para recuperar las aguas, conservando el recurso y minimizando el impacto ambiental. Las mayoras de las bombas son elctricas; hay bombas pequeas neumticas para usos especiales. Las bombas de mayor uso en la minera son las de tipo centrifugas y las de pistones. Cada uno de estos tipos tienen su propia aplicacin. Las bombas de pistones se usan para bajos volmenes de agua y grandes presiones, mientras que las centrifugas para pequeos y grandes volmenes de agua al igual que para las pequeas y grandes presiones. BOMBAS CENTRIFUGAS De acuerdo a sus caractersticas, se agrupan en varios tipos. 1.- De acuerdo al numero de etapas. En la bomba de una sola etapa la accin es desarrollada por un solo impulsor; mientras que en una bomba de multiples etapas es desarrollada por dos o mas impulsores. 2.- De acuerdo al armazn. Una bomba espiral es aquella que se encuentra encasillada en un espiral o voluta. Una bomba circular esta encasillada en una seccin concntrica. Una bomba difusora contiene una difusora que convierte la velocidad en presin de cabeza. 3.- De acuerdo a la posicin del eje. Una bomba horizontal, normalmente, tiene el eje en posicin horizontal, mientras que una bomba vertical tiene el eje en posicin vertical. 4.- De acuerdo a la succion. Una bomba de succion simple tiene la primera etapa equipada con un impulsor de succion y el liquido entra por un solo lado. Una bomba de succion doble tiene la primera etapa con un impulsor de doble succion y el liquido entra en el impulsor por ambos lados. 5.- De acuerdo al uso. Una bomba de lodos acciona sobre liquidos que tienen solidos en suspensin y que pueden causar erosion. Una bomba sumergible esta equipada con una bomba y motor que funcionan sumergidos en el liquido a ser bombeado. BOMBAS DE PISTONES Las bombas de pistones toman el nombre de acuerdo al numero de pistones con las que estn equipadas. Una bomba simple contiene un piston, una dplex 2 pistones, una bomba triplex 3 pistones y una bomba multiplex contiene mas de 3 pistones. Las bombas de pistones pueden ser horizontales o verticales. La mayora de las bombas de pistones esta diseada para que el embolo, cilndrico y empaquetaduras estn en contacto con el liquido a ser bombeado. Si el liquido contiene

sustancias abrasivas, un dispositivo especial evita que los solidos destruyan el embolo y las empaquetaduras. La bomba Mitsubishi Mars esta diseada para que solamente el aceite este en contacto con el embolo y empaquetaduras, es decir, el aceite actua como embolo. SELECCIN DE BOMBA La seleccin de una bomba requiere informacin bsica, tales como la cantidad de agua y la cabeza total dinmica. 1.- Cantidad de agua. Esta debe tener cierta certeza de estimacin y se debe considerar un margen para eventualidades. En algunas minas, la cantidad varia con las estaciones. Tambin conforme progresan las aberturas, la cantidad de agua incrementa. En muchos casos, la instalacin de 2 3 bombas de capacidad total dan una adecuada seguridad de bombeo. Sin embargo, es aconsejable seleccionar las bombas de tal manera que trabajen solamente una parte del tiempo. 2.- Cabeza total dinmica. Cabeza total dinmica es la suma de la cabeza estatica, mas la perdida por friccion de la tubera, accesorios, velocidad, menos la cabeza de succion. Sin embargo, la cabez dinmica total puede incrementarse con el transcurrir del tiempo, por lo que es aconsejable seleccionar un armazn de bomba que pueda alojar impulsores de mayor dimetro que puedan satisfacer necesidades futuras. tabla 6.1. Factor de friccion f para tubos de fierro limpios Velocidad, pies/segundo Diametro pies 1 2 3 4 6 0,05 0,047 0,041 0,037 0,034 0,031 0,10 0,038 0,032 0,030 0,028 0,026 0,25 0,032 0,028 0,026 0,025 0,024 0,50 0,028 0,026 0,025 0,023 0,022 0,75 0,026 0,025 0,024 0,022 0,021 1,00 0,025 0,024 0,023 0,022 0,020 1,25 0,024 0,023 0,022 0,021 0,019 1,50 0,023 0,022 0,021 0,020 0,018 1,75 0,022 0,021 0,020 0,019 0,017 2,00 0,021 0,020 0,019 0,018 0,016 2,50 0,020 0,019 0,018 0,017 0,015 3,00 0,019 0,018 0,017 0,016 0,014 3,50 0,018 0,017 0,016 0,015 0,013 4,00 0,017 0,016 0,015 0,014 0,012 5,00 0,016 0,015 0,014 0,013 0,012 6,00 0,015 0,014 0,013 0,012 0,011

10 0,029 0,024 0,022 0,020 0,019 0,018 0,017 0,016 0,015 0,014 0,013 0,013 0,012 0,011

15 0,028 0,023 0,021 0,019 0,018 0,017 0,016 0,015 0,014 0,013 0,012 0,012

tabla 6.2. Perdidos por friccion en accesorios, pies en tubos rectos

Diametro interios pulgadas Tipo de accesorio Valvulo globo Valvula angular Valvula check T estandar Codo estandar Codo largo Valvula compuerta Codo 45

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 2,00 2,50 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 30

17 22 28 37 45 55 70 84 110 140 170 190 225 280 340

7 11 14 18 22 28 34 43 57 72 85 100 115 140 170

4 5 7 9 12 14 16 20 26 34 40 46 53 67 77 92 105 120 130 142 160 200

3 4 6 8 9 12 14 17 22 27 34 38 44 56 66 78 88 100 110 130 140 160

2 2 3 4 4 5 7 8 11 13 16 18 21 25 32 37 42 48 52 58 62 80

1 1 2 2 3 4 4 5 7 9 12 13 14 17 20 23 26 30 34 38 41 52

0,3 0,4 0,6 0,8 1 1 1 2 2 3 4 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 17

1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 9 10 12 15 17 19 22 23 26 30 36

3.- Motor. El HP del motor puede ser calculado por la siguiente formula:

Donde: Pm = HP al freno del motor F = Flujo del agua, galones por minuto H = cabeza dinmica total, pies G = gravedad especifica del lquido a bombearse, en caso del agua 60F la gravedad Especifica 1.0 E = eficiencia de la bomba Adems, la fuerza necesaria para bombear una columna de agua en un tiempo dado puede ser calculada con la siguiente formula:

Donde: Pt = fuerza necesaria para bombear 1000 galones de agua por hora, kw-hora G = gravedad especifica del agua H = cabeza dinmica total , pies Ep = eficiencia de la bomba

Em = eficiencia del motor

POZA DE SUCCION La poza de succion tiene las funciones de almacenar el agua de mina en los casos de corte de energa o falla de la bomba y proveer el tiempo necesario para que las partculas en suspensin presipiten. La capacidad de la poza se determina de acuerdo a las condiciones locales, algunas minas disean para almacenar cuatro horas, otras para dos. En otro caso, la poza debe ser diseada para manejar cualquier entrada inusitada de agua. Para determinar el tiempo apropiado de precipitacin de los solidos en suspensin, se deben hacer pruebas de laboratorio. En general, una aproximacin muy utilizada es tener un rea superficial de un pie por cada galon bombeado, lo que da una velocidad de presipitacion de 1.6 pulgadas por minuto. En el diseo de las posas de succion es mejor que el agua entre por el fondo de la poza. La remocin de las partculas abrasivas del agua de la mina aumenta en importancia conforme aumenta la cabeza. MOTORES DE LA BOMBA Los motores modernos, mayormente, son motores de induccin a-c. el voltaje del motor se selecciona teniendo en cuenta los aspectos econmicos para lo cual deben considerarse los costos de los transformadores, equipo de control y el motor mismo. VENTILACION Para las instalaciones subterrneas de bombeo, es importante considerar la ventilacin. Esta se usa para disipar el calor causado por los motores, transformadores y en algunas minas el agua desipe gases toxicos que deben ser diluidos y expulsados. La energa que se suministra al motor menos la energa necesaria para elevar el agua se transforma en calor y se calcula con la siguiente formula: ( Donde: E = es el calor, BTU por minuto P = es la fuerza del motor, kw F = es el flujo del agua, galones por minuto Ls= es la cabeza estatica, pies El calor debe ser disipado por el aire de ventilacin o transferido al agua de la mina que es bombeada a la superficie. MATERIAL DE LAS BOMBAS Las partes de la bomba que estn en contacto con el agua a bombear, deben ser resistentes a la corrosin y abrasin. En lo referente a la corrosin, las partes pueden ser construidas de ) ( )

acero, bronce y aleaciones de cromo-niquel o una combinacin de ellos. Cuando el agua de la mina presenta serios problemas par el bombeo, la solucin mas practica es tratar el agua en la poza antes de ser bombeada. Se ha observado que los problemas de abrasin en las bombas aumentaron notablemente cuando el sistema de transporte se cambio de rieles a llantas, debido a que los vehculos sobre llantas agitan constantemente las aguas de las cunetas favoreciendo la presencia de partculas solidas en el agua de la mina. CONDUCCION DEL AGUA A TRAVES DE TUBOS Los tubos deben tener un dimetro suficiente para que la velocidad del agua sea aproximadamente 15 pies/segundo. Un dimetro pequeo aumenta el consumo de energa. Mientrasque un dimetro grande ocasiona problemas de golpes hidrulicos (wter hammer). En la tubera se debe instalar una valvula check entra la bomba y la valvula de cierre de flujo, para proteger la bomba y empaquetaduras de las presiones fuertes repentinas y prevenir que la bomba funcione en reversa. La valvula de cierre permite la inspeccin de la valvula check. La perdida de cabeza en un tubo recto de dimetro constante se debe a dos factores: 1. Perdida de cabeza debido a la forma de entrada, h 2. Perdida de cabeza debido a la friccion de la tubera y accesorios, h * La perdida 1 esta dado por la formula:

Donde: h = perdida de cabeza, pies m = varia de 0.93 a 0 v = velocidad, pies por segundo g = pies/seg La forma de entrada mas utilizada es la (b) de la figura y el valor mas utilizado de m es y el de g igual a 32.2 pies/segundo.

En la figura (a), m=0.93, (b), m=49 y en (c), m=0 Figura 6.1. conexiones de tubos a los tanques

* La perdida 2, esta dada por la formula:

La velocidad considerando el flujo en galones por minuto:

Donde: h = perdida de cabeza, pies f = coeficiente que depende de la rugosidad del interior del tubo y la velocidad l = longitud de la tubera, pies d = dimetro interior del tubo, pies V/2g = cabeza de velocidad debido a la velocidad promedio G = flujo, galones por minuto En la practica, se toma como valor de f = 0.02, debido a que la rugosidad del tubo aumenta con la edad de la tubera; f se debe multiplicar por 2, 3 4 dependiendo de las condiciones locales. TUBO DE SUCCION El tubo de succion debe ser corto y directo. La seccin horizontal del tubo debe elevarse gradualmente, de tal manera que ninguna seccin del tubo este ensima de la boquilla de la bomba. En lo posible, se debe usar cedazo y la toma debe estar sumergida para evitar que encuentre burbujas de aire. El dimetro del tubo de succion debe ser lo suficientemente grande para que la velocidad del agua no exceda los 8 pies/segundo, generalmente es 2 3 veces mayor que la entrada de la bomba. SELECCIN ECONOMICA DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA La velocidad del flujo depende del dimetro de la tubera. Los tubos de menor dimetro cuestan menos, pero de otro lado, la perdida de cabeza por friccion es mayor, lo que aumenta el consumo de energa. Para una seleccin racional se puede utilizar el siguiente cuadro, considerando una longitud de tubera y flujo dados. Cuadro 6.1. Comparacion de costos Costo de Diametro instalacion del tubo de tuberia pulgadas $
2 800 1150 1500 2300

12 % del costo de tuberia (costo anual) $

96 138 180 276

Friccion de Perdida cabeza de anual tuberia, en kw-hora pies por friccion

358 120 49,06 12,2 28900 9700 4000 987

Costo de energia a $ 0,04 por kw-hora, $

1156 388 160 39

Costo total anual, $

1252 526 340 315

2
3 4

3000

360

4,1

331

13

373

El costo de instalacin de la tubera incluye el costo de materiales y labor. El costo anual fue calculado con los siguientes supuestos, el inters del trabajo es 7 % anual; la vida til de la tubera 25 aos, por lo que se toma 4% anual para reemplazo; para mantenimiento se toma 1%. Asi tenemos: 7 + 4 + 1 = 12%. La friccion de la tubera se calcula aplicando la formula:

Los valores de kw-hora se obtienen aplicando la formula:

Donde: Cabeza = cabeza de friccion, pies Gpm = flujo, galones por minuto 3000 = es el numero de horas que se estima funcionara la bomba por ao. El costo de energa se obtiene multiplicando el costo unitario de $0.04/kw-hora por la perdida anual en kw-hora por friccion. El costo anual se obtiene sumando el costo de energa anual mas el costo anual de tubera.