a)

FUNDICION: es el proceso de conformacin de metales y el paso del metal en estado solido al estado liquido con una determinada temperatura.ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICION: a) Proyecto y diseo de la pieza.- se determina la forma geomtrica y las dimensiones del modelo q se quiere reproducir. B) Elaboracin del modelo.-se considera el tipo mde modelo con las caraceristicas convenientes q facilite el moldeo. C)preparacin de moldes o moldeo.-comprobado la configuracin de la pieza q se va a ser fundida, los moldes se pueden hacer de varios materiales, que incluyen arena yeso cermica y metal. D) Fusion del metal o colada.- se clasifican de acuerdo a los tipos de moldes: en un molde abierto el metal liquido se vaccea simplemente hasta llenar la cavidad abierta. En un molde cerrado existe una via de paso llamada sistema de colada q permite el flujo del metal fundido desde afuera del molde hasta la cavidad.FUNDICION EN ARENA:exiten dos mtodos: - Modelos removibles Modelos desechables. Si los modelos se destruyen al elevador una pieza se dice q estos son desechables, y si los modelos sirven para realizar varios moldes se les llama removibles. Modelos removibles.- la arena es comprimida alreder del modelo el cual se extrae mas tarde de la arena la cavidad producida se alimenta con metal fundido para crear la fundicin b)Modelos desechables.- los modelos desechables son hechos de poliestireno y en vez de extraer el modelo de la arena. Se vaporiza cuando el metal fundido es vaciado en el molde.Factores para producir una buena fundicin: Procedimiento de moldeo. Modelo. Arena. Corazn o almas. Equipo metalico. Metal. Vaciado y limpieza.PROCEDIMIENTO DE MOLDEO: los moldes se clasifican segn los materiales usados. El molde puede serir una sola vez o varias veces, en el primer caso se les llama moldes temporales y los q se pueden usar varias veces como moldes permanentes.Moldes de arena en verde.- es el mtodo mas empleado en la actualidad para todo tipo de metales y para piezas de tamao mediano y pequeo pero no es bueno para piezas grandes o de geometras complejas, ni para obtener buenos acabados superficiales o de tolerancia reducida.Moldes con capa seca.- dos mtodos: en un la arena q se hecha alrededor del molde a una profundidad aproximada de 10 mm. Se mezcla con un compuesto que al secar hace mas dura la arena.El otro mtodo es hacer el molde entero en arena verde y luego con un rociador y una solucin liquida cubri su superficie. Moldes con arsilla.- se usan para trabajos grandes primero se construye el molde con ladrillo o grande partes de hierro, luego todas estas partes se emplastecen con una capa de mortero de arcilla. Estos requieren de mucho tiempo para hacerse y su uso no es muy extenso. Moldes a la cera perdida o para micro fusin.- el modelo se fabrica de cera o de plstico en este caso el modelo se pierde al momento de calentarlo y derretirlo. Molde furanico.- es bueno para la fabricacin de moldes usando modelos y almas desechables. Moldes con CO2.- la arena slice se mezcla con silicato de sodio, la cual es apisonada alrededor del modelo una vesz q se armo el molde se inyecta el gas de CO2 este es elimentado a presin en el molde. Se obtiene piezas de fundicin lizas y de fomar intrincadas. Moldeo Croning. Objetivo producir piezas en fundicin, bronce, laton, alumino, acero con superficies externas muy cuidadosas, obteniendo minimos eligros de sopladuras y restringidas tolerancias de cota. Se utiliza mezxcla de: arena silicea seca = 92.93% Resina fenolica= 6 a 7 % hexametiletramina = 0.7 a 1 %. TECNICAS MANUALES DE MOLDEO: dependiendo del numero y del tamao de las piezas a moldear: Moldeo en banco:es para trabajos pequeos y se hace en un banco de una altura conveniente para el moldeador. Moldeo en piso: cuando las piezas de fundicin aumentan de tamao, resulta difcil su manejo por consiguiente el trabajo es hecho en piso. Moldeo en fosa: las piezas de fundicin extremadamente grandes son moldeadas en una fosa en vez de moldear en cajas.Moldeo en maquina: PARTES DE UN MOLDE:1.vasija de vaciado(EMBUDO) es la entrada del metal fundido al mlde. 2. Bebedero.- es el conducto por el cual baja el metal fundido para la alimentacin del metal al molde. 3. Canal alimentador. Que permitir la distribucin del metal al canal de ataque. 4. CANALES DE ATAQUE. son las entradas para el metal hacia el molde. 5. Rebosaderos que pueden ser ciegos o abiertos y sirven o permiten que la escoria del material flote y sea atrapada. 6. MAZAROTA. sirven para alimentar a las piezas durante el enfriamiento. MAQUINAS PARA MOLDEO: MAQUINA DE MOLDEO POR SACUDIDA Y COMPRESION: consta bsicamente de una mesa accionada por dos pistones en cilindros de aire uno dentro del otro. MAQUINAS DE SACUDIDAS Y VUELCO CON RETIRO DEL MODELO. En esta maquina una caja de moldeo se coloca sobre un modelo en una mesa llena con arena y se sacude el exceso de arena se raza y se engrapa a un tablero inferio a la caja de moldeo. ARENAS: es un mineral al que generalemente se encuentra en yacimientos (arenas de rio, de lagos) Arenas de moldeo: es un mineral q generalmente se encuentra en proporciones superiores al 90% en las mezclas empleadas en la fabricacin de los moldes y almas para la fundicin. Es el material bsico q emplea el moldeador para confeccionar sus moldes y el fundidor poder realizar la colada segn los diversos tipos de metales y aleaciones. Debiendo ser refractarios por q deben soportar tem. Muchas veces cerca de los 1700C Def.- naturales se llama asi a las arenas empleadas en fundicin tal como se encuentran en el yacimiento arcillaa 20% las impurezas son variables frecuentemente. Sinteticas Son las arenas formuladas en base, a una arena lavbada con aglutinante (bentonita) y agua entre 2 y 10% TIPOS Naturales: depsitos glaciales marinos largos y ros disgregacin de rocas creadas por el vientoSinteticas: 1. Slice 2. Circonita 3.olivino 4. Cromita 5. Chamota 6. Estaroncita Granulometra: es la operacin de anlisis granulomtrico se realiza mediante ensayos en el laboratorio de arenas, para saber la distribucin de los tamaos de las partculas de arena y se tdetermina por anlisis de tamices o mallas. Analisis granulomtrico: OBJETIVO: determinar el indice de finura, verificar el tamao y la forma de los granos segn las diferentes mallas. NDICE DE FINURA: es una forma convencional que indica el predominio de la dimension y forma del grano mas numeroso. Equipos y materiales: juego de tamices (equipo tamizador) rotap o equipo agitador balanza de brazo microscopio arena silica tamices o mallas. Modelo: se denomia modelo de una pieza al objeto o conjunto de objetos q nos permiten realizar el molde de dicha pieza ya sea en arena o en tierra de fundicin. Partes de un modelo.- esta constituido principalmente por: el modelo en Si.- (parte exterior de la pieza) La estampa.- las q dejan cavidades que servirn de apoyo al modelo interior (alma) pero no constituyen parte de la pieza. DEBEN TENER: exactitud-economica-facilidada de trabajo-ligereza-resistencia-buena conservacin Tipos de modelo: Modelos externos o modelos propiamente dichos- modelos internos o cajas de machos. Materiales para modelos: Pueden construirse en: madera- metal- yeso cemento resinas sinteticas.consideracion tcnicas en la construccin de los modelos: ESTUDIO DE LA PIEZA- DISEO DEL MODELO- DIBUJO DE TALLER- DEFINIR LAS TOLERANCIAS-