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Mircoles, 25 de Septiembre de 2013

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- Tutorial N 47 Clasificacin de Electrodos para Soldadura


ndice de contenidos:

1- Introduccin

1.1- Generalidades

1.2- Normas de aplicacin

2- Clasificacin de electrodos para aceros al carbono

3- Clasificacin de electrodos para aceros de baja aleacin

4- Clasificacin de electrodos para aceros inoxidables

5- Clasificacin de electrodos para metales no ferrosos

6- Clasificacin de electrodos y flujos para arco sumergido

6.1- Normas para electrodos

6.2- Normas para flujos

7- Clasificacin de electrodos y flujos para soldaduras al arco con gas

DESARROLLO DEL CONTENIDO

1- Introduccin
1.1- Generalidades La mayora de los electrodos para soldadura por arco se clasifican a partir de las propiedades del metal de aporte, que fueron clasificadas y estudiado por un comit asociado a la American Welding Society (A.W.S) y a la American Society Mechanical Engineers (ASME).
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Como ya se ha expuesto en otros tutoriales, las caractersticas mecnicas de los aceros dependen en gran medida del tipo de aleacin incorporada durante su fabricacin. Por tanto, los electrodos de material de aporte empleados para soldadura se debern seleccionar en funcin de la composicin qumica del acero que se vaya a soldar. Las diferentes caractersticas de operacin de entre los electrodos existentes en el mercado son atribuidas al revestimiento que cubre al alambre del electrodo. Por otro lado, este alambre es generalmente del mismo tipo, acero al carbn AISI 1010 que tiene un porcentaje de carbono de 0.08-0.12C% para la serie de electrodos ms comunes. Por lo general los aceros se clasifican de acuerdo con su contenido de carbono, esto es, acero de bajo, mediano y alto contenido en carbono.

1.2- Normas de aplicacin

La A W.S. y la A.S.M.E. son las mximas autoridades en el mundo de la soldadura que dictan las normas de clasificacin de los electrodos para soldadura elctrica que son ms reconocidas internacionalmente. En este tutorial se van a exponer los distintos criterios existentes para la clasificacin de los electrodos, segn la composicin de los aceros a soldar y del tipo de proceso elegido.

2- Clasificacin de electrodos para aceros al carbono


La especificacin AWS A5.1, que se refiere a los electrodos para soldadura de aceros al carbono, trabaja con la siguiente designacin para electrodos revestidos:
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E XXYZ - 1 HZR donde, E, indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual; XX, son dos dgitos ( tres si se trata de un nmero de electrodo de cinco dgitos) que designan la mnima resistencia a la traccin, sin tratamiento trmico post soldadura, del metal depositado, en Ksi (Kilo libras/pulgada 2, como se indican en los ejemplos siguientes: E 60XX ... 62000 lbs/pulg2 mnimo (62 Ksi) E 70XX ... 70000 lbs/pulg2 mnimo (70 Ksi) E110XX ... 110000 lbs/pulg2 mnimo (110 Ksi) Y, el tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar satisfactoriamente con el electrodo en cuestin. As si vale 1 (por ejemplo, E6011) significa que el electrodo es apto para soldar en todas posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 si slo es aplicable para posiciones planas y horizontal; y si vale 4 (por ejemplo E 70 48) indica que el electrodo es conveniente para posicin plana, pero especialmente apto para vertical descendente. Z, el ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es indicativo del tipo de corriente elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado segn el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento. Por ejemplo, el electrodo E 6010 tiene un alto contenido de celulosa en el revestimiento, aproximadamente un 30% o ms, por ello a este electrodo se le califica como un electrodo tipo celulsico. A continuacin se adjunta una tabla interpretativa para el ltimo dgito, segn la clasificacin AWS de electrodos:

ltima cifra E XX10 E XX11 E XX12 E XX13 E XX14 E XX15 E XX16 E XX17

Tipo de corriente CCPI Polaridad inversa CA CCPI Polaridad inversa CA CCPD Polaridad directa CA CC Ambas polaridades CA CCPI Polaridad inversa CCPI Polaridad inversa CA CCPI Polaridad inversa CCPI Polaridad inversa

Tipo de Revestimiento Orgnico (1) Orgnico Rutilo Rutilo Rutilo Bajo Hidrgeno Bajo Hidrgeno Bajo Hidrgeno

Tipo de Arco Fuerte Fuerte Mediano Suave Suave Mediano Mediano Suave

Penetracin Profunda (2) Profunda Mediana Ligera Ligera Mediana Mediana Mediana

E XX18
(1)

CA CCPI Polaridad inversa

Bajo Hidrgeno

Mediano

Mediana

E 6010: Orgnico; E 6020: Mineral; E 6020: CA y CC polaridad directa. E 6010: profunda; E 6020: Media.

(2)

Por otro lado, los cdigos para designacin que aparecen despus del guin son opcionales e indican lo siguiente: 1, designa que el electrodo (E 7016, E 7018 E 7024) cumple con los requisitos de impacto mejorados E y de ductilidad mejorada en el caso E 7024; HZ, indica que el electrodo cumple con los requisitos de la prueba de hidrgeno difusible para niveles de "Z" de 4.8 16 ml de H2 por 100gr de metal depositado (solo para electrodos de bajo hidrgeno). R, indica que el electrodo cumple los requisitos de la prueba de absorcin de humedad a 80F y 80% de humedad relativa (slo para electrodos de bajo hidrgeno).

3- Clasificacin de electrodos para aceros de baja aleacin


La especificacin AWS A5.5. que se aplica a los electrodos para soldadura de aceros de baja aleacin utiliza la misma designacin de la AWS A5.1. con excepcin de los cdigos para designacin que aparecen despus del guin opcionales. En su lugar, utiliza sufijos que constan de una letra o de una letra y un nmero (por ejemplo A1, B1, B2, C1, G, M, etc.), los cuales indican el porcentaje aproximado de aleacin en el depsito de soldadura, de acuerdo al siguiente cuadro:

A1 B1 B2 B3 B4 B5 C1 C2 C3 D1 y D2 G(*)

0.5% Mo 0.5% Cr, 0.5% Mo 1.25% Cr, 0.5% Mo 2.25% Cr, 1.0% Mo 2.0% Cr, 0.5% Mo 0.5% Cr, 1.0% Mo 2.5% Ni 3.25% Ni 1.0% Ni, 0.35% Mo, 0.15% Cr 0.25-0.45% Mo, 1.75% Mn
0.5% mn. Ni, 0.3% mn. Cr, 0.2% mn Mo, 0.1% mn. V, 1.0% mn Mn

(*) Solamente se requiere un elemento de esta serie para alcanzar la clasificacin G.

A continuacin se adjunta una tabla resumen donde se indica el tipo de corriente y revestimiento del electrodo segn la norma AWS:

Clasificacin AWS E 6010 E 6011 E 6012 E 6013 E 6020 E 6020 E 7014 E 7015 E 7016 E 7018 E 7018M E 7024 E 7027 E 7027 E 7028 E 7028 E 7048 E 7047

Tipo de Revestimiento Alta celulosa, sodio Alta celulosa, potasio Alto titanio, sodio Alto titanio, potasio Alto xido de hierro Alto xido de hierro Hierro en polvo, titanio Bajo hidrgeno, sodio Bajo hidrgeno, potasio Bajo hidrgeno, potasio, hierro en polvo Bajo hidrgeno, hierro en polvo Hierro en polvo, titanio Alto xido de hierro, hierro en polvo Alto xido de hierro, hierro en polvo Bajo hidrgeno, potasio Hierro en polvo Bajo hidrgeno, potasio Hierro en polvo

Posicin de soldeo F, V, OH, H F, V, OH, H F, V, OH, H F. V, OH, H H-Filete F F, V, OH, H F, V, OH, H F, V, OH, H F, V, OH, H F, V, OH, H H-Filete, F H-Filete F H-Filete, F

Corriente elctrica CC (+) CA CC(+) CA, CC (-)


CA, CC (+) CC (-)

CA, CC (-)
CA, CC (+) CC (-) CA, CC (+) CC (-)

CC (+) CA CC (+) CA CC (+) CC (+)


CA, CC (+) CC (-)

CA, CC (-)
CA, CC (+) CC (-)

CA CC (+)

F, V, OH, H F, V, OH, HVDescendente

CA CC (+)

Segn las normas AWS las posiciones de soldeo son: F: plana; H: horizontal; H-Filete: filete horizontal; V-Descendente: vertical descendente; V: vertical; OH: techo sobrecabeza.

4- Clasificacin de electrodos para aceros inoxidables


La especificacin AWS A5.4 dicta las normas de clasificacin de electrodos para soldar aceros inoxidables. Como los casos anteriores, el sistema de clasificacin de estos electrodos tambin es numrico. Como muestras de clasificacin de estos tipos de electrodos son, por ejemplo, E 308-15, E 310-16 Antes de entrar en la explicacin del sistema, es conveniente resaltar que los aceros inoxidables sean identificados de acuerdo a lo que indica la AISI. As por ejemplo, el acero inoxidable AISI 310 corresponde a un acero cuya composicin qumica es del 25% de Cr y el 20% de Ni, entre sus elementos principales. La especificacin AWS A5.4, que se refiere a los electrodos para soldadura de aceros inoxidables, trabaja con la siguiente designacin para electrodos revestidos: E XXX-YZ donde, E, indica que se trata de un electrodo para soldadura por arco; XXX, indica la numeracin que se corresponde a la Clase AISI de acero inoxidable, para el cual est destinado el electrodo. Y, el penltimo nmero indica la posicin en que puede utilizarse. As de los ejemplos E 308-15, E 310-16, el "1" indica que el electrodo es apto para todas las posiciones. Z, el ltimo nmero de los ejemplos anteriores (5 y 6) seala el tipo de revestimiento, la clase de corriente y la polaridad a utilizarse, en la forma siguiente: 5: significa que el electrodo tiene un revestimiento alcalino que debe utilizarse nicamente con corriente continua y polaridad inversa (el cable del porta-electrodo al polo positivo); 6: significa que el electrodo tiene un revestimiento de titanio, que podr emplearse con corriente alterna o corriente continua. En caso de utilizarse con corriente continua sta debe ser cnn polaridad inversa (el cable del porta-electrodo al polo positivo). En algunos casos se podr encontrar que en la denominacin del electrodo aparece un ndice adicional al final con las letras ELC, que significa que el depsito del electrodo tiene un bajo contenido de carbono (E: extra; L: bajo/low ; C: carbono).

5- Clasificacin de electrodos para metales no ferrosos


La especificacin AWS A5.15 dicta las normas de clasificacin de electrodos para soldar metales no ferrosos. En este caso el sistema de clasificacin de estos electrodos es simblico, es decir, que se indica el smbolo qumico del elemento o elementos metlicos predominantes en el anlisis del ncleo metlico del electrodo. El sistema utiliza el prefijo E, que significa que el producto es un electrodo para soldar, seguido de los elementos considerados significativos. Por ejemplo E Cu Sn A, los smbolos indican que el electrodo est compuesto bsicamente de cobre (Cu) y estao (Sn). Por ltimo, el caso concreto para soldadura de hierro fundido, la denominacin del electrodo termina con las letras CI. Por ejemplos, E ni-CI, E ni Fe-CI, etc.

6- Clasificacin de electrodos y flujos para arco sumergido


6.1- Normas para electrodos La especificacin AWS A5.17 dicta las normas de clasificacin de electrodos por proceso de arco sumergido para aceros al carbono.

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Esta especificacin identifica los electrodos con el prefijo E (electrodo para arco elctrico), seguido de la letra que indica el contenido de manganeso y que puede ser L (bajo), M (medio) H (alto). A continuacin sigue uno o dos dgitos que dan el contenido nominal de carbono en centsima de porcentaje. Finalmente, algunos electrodos traern una letra K para significar que es un producto obtenido de un acero calmado al silicio. Las propiedades mecnicas del depsito dependen del fundente que se use con cada electrodo. La denominacin completa del fundente y electrodo puede ser, por ejemplo, la siguiente: F6A2 EM12K donde cada trmino significa: F: Fundente. 6: 60.000 Psi de resistencia a la traccin mnima. A: Propiedades mecnicas obtenidas sin tratamiento post soldadura (as welded). 2: Resistencia al impacto de 27 mnimo a 20F. E: Electrodo. M: Contenido medio de manganeso. 12: 0.12% de carbono (nominal). K: Acero calmado.

Electrodo AWS
EL 8 EL 8 K EL 12 EM 5 K EM 12 EM 12 K EM 13 K

Composicin Qumica (%) Carbono a 0,10 a 0,10 0,07-0,15 0,06 0,07-0,15 0,07-0,15 0,07-0,19 Manganeso 0,30-0,55 0,30-0,55 0,35-0,60 0,90-1,40 0,85-1,25 0,85-1,25 0,90-1,40 Silicio 0,05 0,10-0,20 0,05 0,4-0,7 0,05 0,15-0,35 0,45-0,70 Otros 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

EM 15 K EH 14

0,12-0,20 0,10-0,18

0,85-1,25 1,75-2,25

0,15-0,35 0,05

0,5 0,5

6.2- Normas para flujos La norma para fundentes identifica los flujos con el prefijo F (de flujo), seguido de dos dgitos, que representan los valores medios de resistencia a la traccin y su especificacin bajo condiciones de impacto. A continuacin se aaden cuatro dgitos adicionales que representan el electrodo en la combinacin para determinar las propiedades. Se adjunta tabla representativa:

Flujos AWS F60-XXXX F61-XXXX F62-XXXX F63-XXXX F64-XXXX F70-XXXX F71-XXXX F72-XXXX F73-XXXX F74-XXXX

Resistencia a la traccin, psi

Lmite de Elongacin en 2" fluencia (0,2%), % psi

Charpa-V pie/lb. No requiere 20 a 0F

62000 a 80000

50000

22

20 a 20F 20 a 40F 20 a 60F No requiere 20 a 0F

72000 a 95000

60000

22

20 a 20F 20 a 40F 20 a 60F

7- Clasificacin de electrodos para soldaduras al arco con gas


La especificacin AWS A5.18 dicta las normas de clasificacin del material de aporte para procesos de soldadura con proteccin gaseosa (MIG/MAG, TIG y plasma). En este caso, los electrodos se denominan de la siguiente forma: ERXX-SX donde cada trmino significa lo siguiente: E: indica electrodo para soldadura por arco (slo caso MIG/MAG). R: indica aporte que funde por un medio diferente que el que conduce la corriente del arco elctrico (slo caso TIG y plasma). XX: indica la resistencia a la traccin nominal del depsito de soldadura (igual para todos los casos).

S: indica que el electrodo es slido. X: ltimo nmero que indica la composicin qumica del electrodo. Se adjunta la siguiente tabla representativa de lo anteriormente explicado:

AWS Clasificacin

Gas Protector

Corriente y Polaridad

Resistencia a la Traccin

GRUPO A: ELECTRODOS DE ACERO DE BAJO CARBONO E 60S-I E 60S-2 E 60S-3 E 70S-4 E 70S-5 E 70S-6 E 80S-G Argn-Ia 5% O2 Argn-Ia 5% O2 CO2 Argn-Ia 5% O2 CO2 CO2 CO2 CO2 No especifica C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa No especifica 62 000 62 000 62 000 72 000 72 000 72 000 72 000

GRUPO B: ELECTRODOS DE BAJA ALEACIN E 70S - IB E 70S - GB CO2 No especifica C.C. Polaridad Inversa No especifica 72 000 72 000

GRUPO C: ELECTRODOS EMISIVOS E 70 U-I Argn-Ia 5% O2 Argn C.C. Polaridad Directa 72 000

ELECTRODOS TUBULARES E 70T-I E 70T-2 E 70T-3 CO2 CO2 Ninguno C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa 72 000 72 000 72 000

E 70T-4 E 70T-5 E 70T-G

Ninguno CO2 Ninguno No especifica

C.C. Polaridad Inversa C.C. Polaridad Inversa No especifica

72 000 72 000 72 000

>> FIN DEL TUTORIAL

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