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Control de calidad en el templado del vidrio

KAI VOGEL
Ingeniero Tcnico de Viprotron GmbH

Una de las principales preocupaciones de los fabricantes de vidrio templado es ofrecer productos de calidad, para lo que es indispensable prevenir y evitar la aparicin de defectos duante la transformacin de los vidrios, un objetivo que es posible gracias a los modernos sistemas automticos de inspeccin visual.

La fabricacin de vidrio templado es un proceso en el que el tiempo y los costes juegan un papel destacado. Tanto la duracin del proceso como su coste energtico son cuestiones de gran importancia y se convierten en ocasiones en un cuello de botella que condiciona la capacidad de produccin tanto de los hornos estndar como de los de Heat Soak Test, y cualquier defecto en los vidrios tiene como resultado

que stos no sean vlidos para aplicaciones donde se precisa la mxima calidad. En consecuencia, estos defectos deben preverse e impedir su aparicin desde el mismo inicio del proceso. Algunas compaas intentan minimizarlos por medio de inspecciones manuales de las hojas antes de entrar en el horno de templado. Sin embargo, este mtodo no es del todo fiable, ya que los mismos operarios que

han de inspeccionar los vidrios son los que cargan y descargan las hojas y no siempre disponen de las condiciones ptimas de luz para hacerlo adecuadamente. Adems, las superficies horizontales son difciles de inspeccionar en tales condiciones e igualmente pueden influir el cansancio o las distracciones. Otra desventaja de este sistema es que los vidrios que se retiran debido a que se ha detectado algn defecto en ellos no pueden reemplazarse automticamente, por lo que el horno no funciona a pleno rendimiento, adems de causar retrasos en las entregas. En este sentido, solamente los sistemas de inspeccin de ltima generacin cumplen con los requisitos para evitar estos inconvenientes y el consiguiente aumento de costes, logrando resultados convincentes y permitiendo adems que los operarios puedan dedicarse a otras tareas.
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La inspeccin manual de los vidrios es un mtodo de fiabilidad reducida.

deteccin de los defectos

En el actual mercado de vidrio arquitectnico es comn que un vidrio de seguridad tenga que desecharse al final del proceso debido a que aparece una burbuja o cualquier otro defecto que lo convierte en no apto para su uso. Este tipo de defec-

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tos pueden originarse en cualquier fase del proceso, desde el corte de las hojas hasta las diferentes transformaciones (canteado, taladro...), el posterior templado y por ltimo las pruebas de Heat Soak Test. Inspeccionar visualmente los vidrios despus de cada una de estas fases sera lo ideal, pero tendra un coste exagerado en tiempo y dinero. Por lo tanto la cuestin es decidir cul es el momento de toda la cadena ms idneo para instalar un sistema de inspeccin visual capaz de asegurar la calidad requerida y proporcionar el mximo beneficio. La respuesta ms tpica sera al final de la cadena, es decir, una vez templado el vidrio, de manera que se asegure un 100% de calidad al entregar el producto. Sin embargo, una vez analizada la cuestin llegaremos a la conclusin de que sera mejor inspeccionarlo justo antes de entrar en el horno de templado, principalmente porque el nmero de defectos que pueden origi52

El momento idneo para la inspeccin es antes de entrar en el horno de templado.

Una de las premisas bsicas para un sistema de inspeccin es tener en cuenta cul es el estndar real de calidad que se precisa para cada pedido y adaptarse a l.

narse dentro del horno es relativamente pequeo, y porque antes del horno los vidrios han pasado por la lavadora. Incorporar un control de calidad en este punto exacto comporta una serie de ventajas para el fabricante de vidrio templado: Posibilidad de sustituir o corregir de forma rpida las piezas con defectos. El horno funciona siempre a mxima capacidad. Se corrigen los defectos antes de que se hayan producido grandes cantidades de vidrio. Los vidrios que simplemente estn sucios pueden salvarse mediante una limpieza manual. Optimizacin de la produccin. Se asegura un producto final de calidad en los plazos acordados.

menudo por la aparicin de defectos que no estn del todo definidos, lo que en ocasiones obliga a los fabricantes de vidrio templado a repetir el proceso completo con el consiguiente coste. Debido a que el vidrio nunca est del todo libre de imperfecciones, una de las premisas bsicas para un sistema de inspeccin es tener en cuenta cul es el estndar real de calidad que se precisa para cada pedido y adaptarse a l. Esto implica trabajar con cierta flexibilidad en lo referente a rayadas, burbujas, manchas, basndose en el grado de tolerancia previamente establecido por el cliente final, que debe definir el nmero aceptable de defectos que puede asumir. Es importante poder comparar los resultados con el sistema de inspeccin y sin l para compren-

der sus ventajas. Otras cuestiones a tener en consideracin son: Minimizar prdidas. Trabajar con todas las velocidades posibles hasta 50 m/min. Reconocimiento automtico de las formas y dimensiones de los vidrios. Adaptarse a diversas manufacturas (taladros, canteados, etc.). En caso de revestimientos, evitar que influyan en el resultado final. Minimizar la influencia del entorno. Ms all de todas estas premisas, el trabajo cotidiano ha de estar sometido a unos criterios de control adaptables a los diferentes tipos de vidrio que se fabriquen, por lo que debe ser capaz de diferenciar el grado de control en funcin de las necesidades de cada cliente, el tipo de aplicacin, etc.

exigencias de calidad
Las actuales exigencias de calidad de los vidrios estn establecidas en una serie de documentos y normativas similares en muchos pases y que sirven para clasificar la calidad de los vidrios en funcin de una serie de parmetros. Sin embargo, los clientes protestan a

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inspeccin de ltima generacin

La empresa Viprotron cuenta con un sistema concebido para dar respuesta a estas necesidades. Quality Scanner PG incorpora cmaras CCD inteligentes de ltima generacin y un interface en entorno Windows para hacer efectivo un control de la calidad en lnea. Directamente integrado en la cadena de produccin, este sistema permite asegurar unos parmetros de calidad consistentes, aportando documentacin para determinar los resultados de cada inspeccin y el nivel de calidad de cada una de las hojas incluso meses despus de su transformacin. El Quality Scanner PG se integra en la cadena de produccin justamente despus de salir los vidrios de la lavadora y se adapta a cualquier velocidad de trabajo hasta 50 m/min. e incluso superiores. Mientras escanea cada vidrio, el sistema se encuentra ya detectando los defectos
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que pueda haber en l, los cuales se clasifican en tiempo real y se comparan con los requisitos de calidad establecidos por el cliente final, lo que permite una completa evaluacin de cada vidrio. El sistema intercepta las piezas no aptas sin que se detenga el proceso o bien avisa
Sistema de inspeccin automtico Quality Scanner PG de Viprotron.

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Una adecuada inspeccin permite obtener vidrios de una perfecta planimetra.

de que la hoja no es adecuada. El resultado de cada vidrio se visualiza con todo detalle en una pantalla independiente en la que se muestran todas sus imperfecciones y la clasificacin de cada una de ellas de forma precisa. Todos los vidrios se representan en grupos segn el nivel de calidad requerido. Asimismo, el operario puede con un solo click visualizar cada defecto detectado. Imperfecciones como burbujas, rayadas, arenilla, deficiencias del revestimiento y otras de ms de 0,5 mm2 son fcilmente detectables con este sistema. Por otra parte, el fabricante de vidrio templado puede definir l mismo qu tipo de defecto o qu dimensiones del mismo pueden hacer que se rechace un vidrio, o bien en qu partes del mismo las imperfecciones tienen mayor o menor importancia. En este sentido, el software que incorpora permite determinar fcilmente estos y otros parmetros y ofrece adems informacin de las

diferentes normativas y documentos que establecen los niveles de calidad de los vidrio templados. As, todas estas clasificaciones pueden agruparse como el usuario desee, permitiendo hacer clasificaciones individuales adaptadas a las necesidades de cada cliente, de manera que durante cada proceso se activen automticamente y el operario pueda controlar el proceso de manera sencilla.

ya se ha demostrado en diferentes instalaciones. En resumen, las principales ventajas son las siguientes: Deteccin de defectos a partir de 0,5 mm2. Produccin con calidad constante. Adaptacin del producto a las necesidades del cliente final. Optimizacin del proceso productivo. Supresin de los defectos ms habituales. Ahorro de materia prima. n

conclusin
Integrar un sistema de estas caractersticas en el punto de la cadena previo al templado se traduce en una importante reduccin de costes y tiempo de trabajo, adems de asegurar la satisfaccin del cliente final. Al mismo tiempo, los operarios que se encargaban de la inspeccin manual de los vidrios quedan libres para dedicarse a otras tareas, lo que puede dar lugar a un aumento de la produccin, como Representante de Viprotron en Espaa: JAG Glass Jordi lvarez Giralt
Castell, 8 08021 Barcelona Espaa Tel.: +34 627 88 36 50 Fax: +34 93 200 81 67 jagglass@gmail.com www.viprotron.de