Tgs Trabajos Ss

Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin
Ing. De Sistemas
Facultad De Ingeniera Industrial, Sistemas E Informtica

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Sistemas
Curso Tema Docente Integrantes
TEORIA GENERAL DE SISTEMAS
: FERMIN S.A.
ANALISIS DE LA EMPRESA SAN
Ing. BRUNO ROMERO, Carlos

Lpez Lora, Lus Rivera Calero, Pal Zorrilla Grados, Marcos
Ciclo
V ciclo HUACHO PER 2006
Teora General De Sistemas
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Dedicatoria:
A todas las personas que confan en nosotros y en especial a nuestros padres para los cuales somos su porvenir dando todo de si en busca de nuestro progreso.
INTRODUCCION
En el presente trabajo llevamos a la practica los temas aprendidos en cada sesion de clase del curso Teora General de Sistemas, pues es la primera vez como grupo humano que salimos a realizar los examenes, analisis, evaluaciones, soluciones y diseos al campo, lo que queremos decir que por
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primera estamos empleado lo que hasta el momento vamos En esta oportunidad decidimos tocar las puertas de la empresa pesquera San Fermn S.A., teniendo en cuenta la ayuda que brinda la empresa al abrirnos sus puertas para nuestro desarrollo personal. Pues decidimos hacer diversas visitas empresa para tratar temas que quizs ellos como organismo no se han percatado que existan. Es esta la razn por la cual nos trazamos la tarea de analizar, plantear la solucin y disear modelos en ayuda al mejoramiento de la empresa, Teniendo en cuenta que nos encontramos en un mundo que en el pasar de cada dia se va desarrollando, sabiendo que estamos en un mundo muy adelanto ya sea en la tecnologa y en la ciencia, tendremos que plasmarnos a tocar temas sobre el conocimiento. Queremos reflejar lo antes dicho en el presente trabajo, con ayuda de las T.I. y los S.I. trataremos de dar soluciones a la problemtica que aqueja a la empresa , pues como ia esta explicado, como toda organizacin, que en su proceso de desarrollo carece de muchos factores que podrian hacer que se aprovechen al maximo la labor de la empresa. Pues creemos tener una marcha contra reloj ya que tendremos que obtener la solucion en el menor tiempo posible para que la empresa utilize al maximo su tiempo, con deseos de cumplir lo trazado comenzamos a redactar nuestro trabajo en busca del analisis a sus problemas y con vision de dar una solucion. a la todo
INDICE
DEDICATORIA INTRODUCCION CAPITULO I: Investigacin Preliminar
o Introduccin o Resea Histrica
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o Descripcin o Ubicacin 1. Terreno 2. Caractersticas de la Planta o Recursos Humanos o Organigrama de la Empresa o Funciones de cada rea. 1. Superintendente de la planta. 2. Administrador General. 3. Jefe de Planta. 4. Jefe de Mantenimiento. 5. Jefe de Almacn 6. Jefe de Aseguramiento de Calidad o Proveedores o Misin, Visin. 1. Misin. 2. Visin o Objetivos. o Metas.
CAPITULO II: Funcionamiento de la Empresa San Fermn

S.A Descripcin de los principales Procesos. Proceso productivo Proceso de abastecimiento de la materia prima Procesos de la elaboracin de harina Proceso del control de calidad Flujograma de funcionamiento de la planta. Proceso de requerimiento de la mano de obra. Procesos de comunicaciones Procesos de Pre-venta anlisis econmico Proceso de la Industria de la Harina de Pescado.
o Descarga y almacenamiento de materia prima o Cocinado o Prensado o Secado o Molienda Seca. o Separadores de slidos. o Tratamiento de lquidos.
Productos
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Mercado
CAPITULO III: Anlisis del Sistema Anlisis y Diseo del Sistema Mediante la Metodologa del ciclo de vida del desarrollo de los sistemas.
o Identificacin de problemas, oportunidades y objetivos.
1. Planificacin Y Realizacin De Entrevistas Entrevistas
Anlisis FODA Fortalezas Oportunidades Debilidades Amenazas. Problemtica de la Empresa.

1. Existen un problema en la empresa? 2. Quines estn involucrados en el problema? 3. Por qu ocurre el problema? 4. Donde ocurre el problema ?
5. Lista de Problemas. Problemas en el rea Administrativo. La empresa no cuenta con un proveedor Fijo. Personal. o Determinacin de requerimientos. Estructurar los requerimientos o Anlisis del las necesidades del sistema. DFD del Contexto Cero de la Empresa DFD del Los Principales Procesos de la Empresa
o Diseo Del Sistema Recomendado Descripcin del modelo del sistema de informacin automatizado. Modelamiento de la base de datos.
Modelo del sistema de informacin automatizado.
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DATOS GENERALES
RESEA HISTORICA La sede de la empresa pesquera San Fermn S.A. ubicada en la ciudad de Chancay se adquiere tras realizar la compra del inmueble a la Empresa Molinos Mayo S.A. con RUC N 10014867 ubicada en la avenida Republica de Panama n 4295, Surquillo. Teora General De Sistemas 7 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
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La venta de la inmueble se realizo de una forma legal siendo los representantes de la Empresa Molino Mayo S.A. el seor Pedro Mitma Olivos identificado con DNI n 08808088 y el Seor Alberto Lkeda Matsukawa identificado con DNI n 10003496 siendo los vendedores, y por parte de la empresa pesquera San Fermin S.A. estuvo representando por el Seor Galdino Carloni Pavanel identificadocon carnet de extranjeria N 95135 y el Seor Elio Armando Picco Vieira identificado con DNI n 25680410 convirtiendose en los compradores. En la compra los vendedores declaran ser propietarios de 3 inmuebles constituido por el lote N 09 de 14 218.00 m2, lote N 10 de 10 000.00 m2 y el lote N 11 de 10 000.00 m2 de la seccin y manzana E de la parcelacin agraria del fundo chacarilla ubicada en el distrito de Chancay, provincia de Huaral departamento de Lima. Tras la realizacin de la venta se logra colocar la sede de Chancay de la Empresa pesquera San Fermin S.A. siendo desde ese dia la planta de alimentacin mas productiva de la empresa..
I.- DESCRIPCION.La Empresa Pesquera San Fermn S.A. esta dedicado a la elaboracin de harina y aceite de pescado y cuenta con autorizacin Sanitaria de Vertimientos de aguas residuales industriales (Resolucin Directoral RD N 0022/2004/DIGESA del 07.01.2004).
II.- UBICACION.Direccin Distrito Provincia Departamento TERRENO La planta pesquera San Fermin S.A. ocupa un area de 20 000 m2; 9 200 m2 destinadas a la distintas instalaciones fisicas, equipos y 8 : : : : Av. Roosevelt S/N Puerto Chancay Chancay Huaral Lima.
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maquinarias y el area restante destinada al almacenamiento del producto final. CARACTERISITCAS DE LA PLANTA. Las principales obras civiles existentes en la planta son las siguientes: A. Obras Civiles: Recepcion y almacenamiento de materia prima: 544 m2 Zona de procesamiento: 5, 008m2 Zona de ensaque: 100 m2 Sala de calderas y banco de bombas: 372 m2 Casa de fuerza: 240 m2 Planta de agua de cola: 375m2 Laboratorio de control de calidad: 50 m2 Mantenimiento mecnico: 247.40m2 Oficinas: 215 m2 Comedor: 47. 50 m2 Servicios higinicos y vestuarios: 290 m2 Zona de almacenamiento: 10, 212
B. Maquinaria y Equipos Cocinas indirectas marca atlas-fima de 45 t/h c/u Prensas marca stord de doble tornillo RS-64-R de 40 t/h c/u. Planta evaporadora de agua de cola, marca atlas Whe-3148 pelicula descendente para una capacidad de 48 t/h. Secadores a vapor indirecto, marca atlas fima de 14 t/h c/u. Secadores enfriador, marca Konus-Krssr tipo kv3-15-50DR-40 t/h Calderos, marca Distral de 900 bhp Grupos Electrgenos: Caterpillar 3412 de 550 Kw c/u Chata de casco metlica con (01) absorbente para el bombeo de pescado de 300 t/hr Pozas de recepcin de 600 t/h c/u
III.- RECURSOS HUMANOS La planta pesquera San Fermn S.A. tiene contemplado tener 56 personas, que ocuparan distintos cargos los cuales se detallan a continuacin clasificados por reas: Gerencia Gerente General Secretaria Ejecutiva Gerente de Operaciones Gerente Financiero 9 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin Gerente Comercial Secretarias ADMINISTRACION Administrador Secretaria Contador Asistente de mercado Asistente contable Auxiliar de oficina Jefe de compras Almaceneros Chferes Servicios
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PLANTA Jefe de planta Jefe de mecnica Jefe de electricidad Jefe de turno Jefe de control de calidad Jefe de turno Jefe de control de calidad Operarios calificados Operarios semicalificados Operarios no calificados
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ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA:
SUPERINTENDENTETE Sr. Jos Manuel Sierra SECRETARIA Sra. Isabel Mora
ADMINISTRACION Sr. Victorino Lpez Osorio
JEFE DE PLANTA Ing. Eduardo Puyan Tejada
JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Qum. Norma Ramos Velarde
JEFE DE MANTENIMIENTO Ing. Eduardo Puyan Tejada
JEFE DE ALMACEN Sr. Ral Ugarte Valldizan
JEFES DE TURNO Ing. Orlando Corchera R (INSTRUCTOR) Ing. Guillermo Robles Osio
JEFE DE TURNO Ing. Henry Bazalar Ing. Ana Santilln Domnguez
ENCARGO DE PRODUCTOS TERMINADOS Sr. Ignacio Tafur
PERSONAL DE PLANTA
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IV.- FUNCIONES DE CADA AREA

SUPERINTENDENTE DE LA PLANTA Es el 1ider y as mismo ser el presidente del equipo en las reuniones de la compaa y como tal tendr las siguientes funciones. Ser el responsable por el correcto funcionamiento del sistema de calidad de la planta as como por el cumplimiento de las normas de calidad establecidas. Mantener permanentemente motivado al personal cumplir con los requerimientos y las disposiciones que sus trabajadores establezcan. Proporcionar a su equipo de los recursos necesarios para la continuidad de la produccin dentro de la Empresa. Verificacin mensual. Coordinar a la brevedad posible, para tomar la correccion de hechos inusitados. Velar por que la capacitacin del personal en general sea permanente y que se mantenga en el tiempo a fin de lograr los objetivos propios. ADMINISTRADOR GENERAL Es aquella persona que tiene que mantener la vigencia de la documentacin referida las normas legales de saneamiento y productos controlados dentro de la empresa. Ejecuta las acciones preventivas y correctivas en caso de presentarse personal que sea de alto riesgo para el producto. Hace cumplir los convenios referidos a las exigencias sanitarias eventuales. al contratista del personal de terceros integral mediante supervicion de areas involucradas y revisin de registros en forma diaria y
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Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin infraestructura.
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Dar cumplimiento a las actividades de mantenimiento de Coordinar, a la brevedad posible, para tomar la accin de hechos insucitados.
JEFE DE PLANTA Velar por la vigencia y continuidad del proceso de produccin. Velar por el monitoreo de los PCC, PCQ. Dar cumplimiento por intermedio de los operadores al monitoreo de los PQ, PC y de los procedimientos establecidos para su control. Supervisar el cumplimiento del programa de saneamiento en proceso por el personal de planta incluyendo terceros. Supervisar el cumplimiento a las normas de procedimientos operacionales. JEFE DE MANTENIMIENTO Planificar, dirigir el programa de mantenimiento de equipos en coordinacin con los tcnicos de mantenimiento, jefe de turno y terceros. Responsable Debido Dar a la de dar cumplimiento preventiva programa al programa desempea, de se calibracin y/o verificacin de instrumentos de medicin. funcin del que de encuentran sujetos a auditoria. cumplimiento mantenimiento preventivo a travs de los tcnicos de mantenimiento y personal de planta. Supervisar el cumplimento de las NPO de produccin durante el arranque de planta. Revisin de registros asignados a mantenimiento en forma diaria y/o semanal. JEFE DE ALMACN Teora General De Sistemas 13 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin insumos mediante registros. Mantener Hacer fichas tcnicas consignando preventivas en y
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Se encarga de supervisar diariamente la distribucin de los ellas, las
especificaciones del proveedor y/o cliente. cumplir las acciones correctivas impartidas por aseguramiento de calidad en practicas de almacenamiento y saneamiento. Supervisor diaria de la distribucin y practicas de almacenamiento de insumos mediante el uso de registros. Coordinar a la brevedad posible, para tomar la accin correctiva de hechos inusitados. JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Verificar el cumplimiento de los principios de calidad en el almacn de insumos (material de empaque), productos terminados y en proceso. Establecer mecanismos de control y mejoras analticas en proceso. Responsable de dar solucin a las quejas de los clientes. Supervisar la distribucin y prctica de almacenaje de insumos y productos terminados y revisar registro semanalmente. Verificar diariamente y con la frecuencia establecida que los parmetros de procesos se encuentran bajo control. Verificar que los procedimientos de monitoreo de PCC, PCQ y saneamiento se estn desarrollando de acuerdo a lo establecido. Verificar el cumplimiento a las NPO del laboratorio. Coordinar a la brevedad posible, para tomar la accin correctiva de hechos inusitados. Controlar y exigir el cumplimiento del programa de saneamiento en el almacn y durante el embarque. Registrar los parmetros de control y las acciones de saneamiento relazados durante cada produccin. Cumplir con las normas operacionales de saneamiento NOP, SSOP.
V.- PROVEEDORES :
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La empresa pesquera San Fermn S.A posee una flotilla de barcos pesqueros, para garantizar un flujo constante en la produccin y para disminuir los costos. Pero, como en la empresa su flota de barcos no es suficiente para recolectar toda la materia prima requerida, entonces (por lo general) se compra la produccin de los pescadores locales. Pero debe recordarse que el 77% de las pescas es destinado a consumo humano y solamente el 23% a la elaboracin de productos derivados, como la harina de pescado. Por lo tanto existe una fuerte competencia en lo que respecta a la destinacin de los insumos. Embarcaciones propias: son las embarcaciones con las que cuenta la empresa. A continuacin se muestra el siguiente cuadro de estos proveedores: EMBARCACIONES Don miguel Jequetepeque 9 Celi Chalaco San Telmo 4 San Blas Caplina 9 CAPACIDAD BODEGA 180 180 180 90 240 350 215 TM ESPECIE TALLA PROMEDIO 12.50 12.00 21.50 12.50 12.50 12.50 12.50
164.250 Anchovet a 172.358 Anchovet a 168.445 Anchovet a 86.369 Anchovet a 196.685 Anchovet a 266.370 Anchovet a 205.347 Anchovet a
Embarcaciones de terceros: Son las embarcaciones que pertenecen a dueos particulares y que ayudan a que la empresa mantenga constante su produccin entre ellas tenemos: EMBARCACIONES LULU 1 JUNIN 3 San Roque Locumba 5 Tiburn 3 La Rosa San Juan CAPACIDAD BODEGA 70 350 213.210 67.480 51.475 15.975 43.305 TM 63.258 321.201 45.172 14.297 10.906 3.385 9.175 15 ESPECIE TALLA PROMEDIO Anchovet 12.50 a Anchovet 12.00 a Anchovet 12.00 a Anchovet 12.50 a Anchovet 12.50 a Anchovet 12.50 a Anchovet 12.50 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin La Nico 1 71.270 15.100
Ing. De Sistemas a Anchovet 12.00 a
En este cuadro de resumen se observa la produccin por da que realiza la empresa, se observa los proveedores y la cantidad promedio de harina y aceite de pescado que se produce: Materia Recibida Prima Harina Produci da (Tm) Tipo de RENDIMIENTO Harina (m.p/producci n) Aceite Producido (Tm) Aceite recuperado del tratamiento de espumas (Tm) 19.200
San Roque Locumba 5 Tiburn 3 La Rosa San Juan La Nico 1
213.2 10 67.48 0 51.47 5 15.97 5 43.30 5 71.27 0
45.172 14.297 10.906 3.385 9.175 15.100
PRIME I PRIME I PRIME I PRIME I PRIME II PRIME II 4.720 90.000
VI.-PRODUCTOS.Se dedica a la produccin de: elaboracin de Harina aceite de pescado. La harina de pescado de calidad PRIME es un producto industrial obtenido de la reduccin del pescado, principalmente de anchoveta, sardina y especies incidentales, el cual es sometido a proceso unitaros con equipos de alta tecnologa. El producto final debe estar libre de salmonella, shigella, vibro choterae, poseer alto nivel proteico y adecuados parmetros de calidad nutricionales, que la hacen apta como alimento de animales. La harina de pescado PRIME es usada en la preparacin de alimento balanceado para avicultura, piscicultura, porcicultura, Teora General De Sistemas 16 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos y
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ganaderas, etc., garantizando una crianza animal optima para las etapas de desarrollo y engorde. La clasificacin de estas harina depende del destino del producto, es decir, el tipo de organismo que recibir la dieta en cuestin. El Aceite de pescado es un sub producto de la harina de pescado a partir del licor de prensa, despus de haber sido sometido a operaciones fisico-mecanicas; el producto obtenido es almacenado en tanques adecuados para su distribucin. MERCADO Los principales mercados de este producto son: China, EE.UU., Irn, Hungra, Japn e Italia. El producto, claramente es un producto complementario y sustitutivo, va dirigido especialmente al mercado de la industria ganadera, porcina y avcola principalmente. Debido a su caracterstica de ser una materia prima, su venta se realiza al mayor. Pero, a pesar que uso principal es el mencionado anteriormente, la utilizacin de la harina de mercado se est incluyendo en los alimentos para mascotas, y aunque el porcentaje sea mnimo, es una variante interesante saber se puede destinar a ms de un mercado. En cuanto al consumo humano, no se ha realizado ninguna orientacin hacia este sector del mercado. No es que los hombres no puedan consumir el producto, sino que este complemento alimenticio se ha dirigido a enriquecer los alimentos (carne, huevos, aves, etc) que son derivados del ganado y sus comunes.
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VII.- MISION, VISION.Misin.La misin de la Empresa Pesquera San Fermn S.A. es la de procesar y comercializar harina y aceite de pescado logrando la seguridad y confianza de sus clientes, con capacitacin actualizada con servicios que tal vez los competidores no cuentan , ofreciendo el mejor tipo de producto Nuestra Misin es ofrecer al mercado productos y servicios, cuya seleccin, Manufactura y suministro, cumplan las expectativas de un mercado que da a da exige normas internacionales de alta calidad.
Visin.Constituirse como empresa lder en la produccin de harina y aceite de pescado, para alcanzar un fortalecimiento de una imagen y prestigio en la industria pesquera nacional, tanto en el mercado nacional como internacional, con el compromiso de los agentes que interactan en el entorno laboral. Nuestra Visin es el fortalecimiento en el mercado interno, a fin de crear una imagen mucho ms slida, competitiva y orientada hacia el mercado internacional. El reconocimiento del sector a nivel nacional, basado en una estructura organizacional seria, gil y oportuna.
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VIII) OBJETIVOS Su objetivo primordial es la de suministrar productos nutritivos de alta calidad sanitaria a precios competitivos que satisfagan ntegramente al cliente Expandir su mercado de accin actual. Alcanzar ventajas competitivas sobre los dems
competidores. Obtener mayores ganancias. Aprovechar rendimiento Contribuir a la imagen y prestigio de la industria pesquera nacional, tanto en el mercado nacional como internacional Contribuir a la generaron de fuente de trabajo en una zona que afronta problemas de desocupacin los recursos pesqueros de la zona
,otorgndoles un mayor valor agregado con un optimo
IX) METAS. Brindar productos de calidad al menor costo posible. Hacer un estudio de mercado en distintos puntos del Per. Implementar un rea de sistema. Anualmente se aumente las ganancias en un 20%. Aumentar la lnea de productos.
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FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA SAN FERMIN S.A.

Descripcin De Los Principales Procesos: PROCESO PRODUCTIVO 20
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La calidad de la harina es dependiente de la materia prima y del proceso productivo; de estos dos parmetros el de mayor importancia es la materia prima, tan es as que se considera que su influencia en la calidad del producto final alcanza el 70 - 75 %. En tal concepto, el tipo de especie y la frescura y/o grado de deterioro resultan los principales factores para la diferenciacin del producto. La conversin de la materia prima en harina y aceite de pescado es el proceso que aprovecha ms eficientemente la pesca. En el proceso productivo de la industria de harina de pescado se distinguen dos operaciones bsicas descarga de la materia prima y elaboracin de harina. Estas operaciones, son complementarias y secunciales. PROCESO DE ABASTECIMIENTO DE LA MATERIA PRIMA La primera, "descarga de la materia prima", ocurre en el rea del borde costero y genera un RIL proveniente del agua utilizada en el transporte de la pesca desde las embarcaciones a tierra, conocida por "agua de bombeo", constituida originalmente por 60% de agua y 40% de pescados. Esta transferencia se realiza, casi sin excepcin, fluidizando la masa de pescado mediante la adicin de grandes cantidades de agua de mar a la bodega del barco. Para realizar esta faena la embarcacin debe atracarse a un pontn (especie de muelle flotante y anclado, distante unos 300 a 600m de la orilla). El pontn dispone del sistema de transporte de la materia prima, adems de las bombas encargadas de incorporar agua a las bodegas del barco. La relacin agua / pescado es funcin del tipo de sistema de transporte, de la distancia de transporte, de la especie, tamao y estado del pescado y de la altura del sistema receptordesaguador que posea la planta. Los sistemas tradicionales de bombeo (bomba centrfuga) utilizan una razn de agua / pescado de 4:1 y generan una carga de 25.3Kg. DQO/ton pesca. Mientras que la incorporacin de nuevas tecnologas, como el uso de bombas a presin-vaco, utilizan slo el 25% de la cantidad de agua que el sistema tradicional y generan una carga de 3.1 Kg. DQO/ton pesca.
PROCESOS DE LA ELABORACIN DE HARINA La elaboracin de harina de pescado se lleva a cabo dentro de una fbrica/establecimiento (planta), en donde la materia prima que ingresa con una humedad inicial de 60 a 70% es sometida a coccin de vapor, trituracin y compresin, separndose en esta
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fase una corriente que despus de la extraccin del aceite, da lugar al efluente residual. La materia prima se traslada con camiones tolva hasta la planta, donde ingresa a los pozos de almacenamiento. Desde estos pozos (capacidad media de 1600 toneladas) se dosifican los cocedores o "cookers" a travs de "tornillos sin - fin". Esta operacin genera un RIL conocido como "agua de sangre", el cual es recuperado e ingresa a los cocedores. La coccin coagula las protenas (separacin de fase slida lquida), es decir, separa agua y aceite de los slidos que son calentados por la accin del vapor que circula por una camisa y por el tornillo (temperaturas entre 90 y 100 C). Despus de la coccin, el pescado se somete a un pre-estruje en donde los lquidos son eliminados por drenaje. La fase slida pasa a la prensa, consiguindose la separacin de la fases slida y lquida (torta y licor de prensa, respectivamente). La humedad de la torta flucta entre 45% y 55%. Para facilitar el secado, la torta proveniente de la prensa se disgrega finamente mediante la accin de molinos hmedos. Luego pasa a secado, con la finalidad de reducir la humedad hasta aproximadamente un 9%. Los secadores tradicionales consisten en "secadores directos" (sistema de llama directa), en los cuales el aire caliente y los gases entran al secador a temperaturas entre 400 y 500 C y circulan en paralelo con la harina, generando altas emisiones gaseosas. A la salida del secador, la harina se trata en un enfriador para reducir la temperatura a menos de 25 C y terminar de secarla con aire caliente de "baja temperatura". Luego pasa a la etapa de molienda en molinos secos de martillos, entregndose el producto con la granulometra requerida. La harina de pescado tratado con antioxidante, es transportado por medio de un helicoidal hacia la balanza ensacadora, estas poseen un pantaln de ensaque sobre la cual se vierte la harina y que es recibida en sacos de polipropileno (color blanco) de 50 Kg. de capacidad. Por medio de un transportador de tablillas los sacos con su contenido de harina son llevados hacia un camin transportador. Finalmente la harina es pesada y almacenada.
PROCESO DEL CONTROL DE CALIDAD En el rea de control de calidad se realizan diversos anlisis y controles de proceso productivo con el fin de obtener una harina de pescado de calidad superior. Este muestreo se hace en los siguientes procesos: Muestreo de la materia prima, controles fsicos y estndares del proceso, cocinadores, prensas, licor de prensas, licor a Teora General De Sistemas 22 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
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centrifugas, agua de cola, planta de agua de cola, secado, sanguaza-residuos, grasos dyaf, antioxidante, harina, peso de la harina envasada, tcnicas de muestreo en el proceso, torta de prensa, licor de prensa, agua de cola, concentrado de agua de cola, sanguaza-residuos grasos, dyaf, aceite, agua de bombeo, harina semiseca, scrap, harina, tcnicas y procedimientos de anlisis, descripcin de los formatos de control de calidad, tratamiento qumico de aguas en los calderos a vapor, las aguas de caldero y sus problemas, incrustaciones, corrosin, arrastre, fragilidad custica, tratamiento del agua de alimentacin a los calderos, tratamiento externo, tratamiento interno, muestreos y anlisis qumicos, el control sanitario en la planta, control en los cocinadores, control de las prensas, control en los secadores, control en el equipo dosificador de antioxidante, control en el envasado, control de licores. FLUJOGRAMA DE FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA. A continuacin, se presentar un flujograma de cmo debe estar distribuido el funcionamiento de toda la planta modelo de harina de pescado. Descarga del pescado* Operacin de Coccin * Pre-prensado Operacin de Extrusin Operacin de Centrifugacin Operacin de Vaporizacin* Operacin de Secado* Operacin de Molienda Envasado y Almacenamiento* * Son los puntos de referencia donde se realiza el control de calidad. Caractersticas de los insumos. Como se conoce, los peces son animales que se descomponen muy rpidamente, adems de ser de trato muy delicado. Estos animales adems expiden olores muy penetrantes que, en muchos casos, dificultan su trato. Para la elaboracin de harina de pescado se utiliza como materia prima cualquiera de los productos del mar y por tratarse de seres vivos hay algunas consideraciones a tomar: Los productos deben llegar en perfecto estado, ya que esto influye en la calidad del producto final. Debe estar lo ms frescos posible, es recomendado procesar la pesca realizada el mismo da. Si se tienen almacenados, los mismos deben estar refrigerados a temperaturas muy bajas, para prolongar y garantizar su buen estado. Se deben respetar los ciclos de fertilizacin, los cuales ocurren entre Septiembre y Noviembre, para garantizar el bienestar de la naturaleza.
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PROCESO DE REQUERIMIENTO DE LA MANO DE OBRA. En lo que respecta a la mano de obra, principalmente estar constituida por obreros, los cuales efectuar la pesca y recoleccin del pescado. En su mayora, la mano de obra ser local y estar empleada por un contrato colectivo. Estas plantas requieren de una cantidad importante de empleados, no solo para la recoleccin de peces, tambin para el proceso productivo en general, desde los operadores de maquinarias, supervisores, supervisores del control de calidad, personal tcnicos, personal encargado de la limpieza (que en este tipo de planta es primordial) hasta el personal administrativo. Para lograr los objetivos aqu presentados se debern tener al menos 2 operarios por tonelada mtrica de producto terminado. PROCESOS DE COMUNICACIONES Siempre las comunicaciones son muy importantes en el desarrollo de toda actividad, en especial cuando el producto que se quiere desarrollar tiene su futuro en la exportacin. Para la planta de harina de pescado se debe tener excelentes comunicaciones, y no solo se hace referencia a las lneas telefnicas o fibra ptica que de por s son muy importantes, sino con las comunicaciones satelitales. La fbrica de harina de pescado debe tener una importante flotilla de barcos pesqueros los cuales requieren de importantes avances en comunicaciones: Todos los barcos deben tener comunicaciones satelitales (GPS). Es muy importante utilizar este tipo de comunicacin, porque con ella se puede indicar a los barcos donde se encuentran los principales banco de peces o cardmenes as como advertirles sobre cualquier imprevisto. Se debe tener comunicaciones constantes con los centros meteorolgicos, ya que el clima es un factor determinante en la pesca. Adems de las razones descritas anteriormente, hay que tener en cuenta que las condiciones meteorolgicas son cambiantes, as como la fauna marina. Si se quiere tener xito en este proyecto hay que tener un monitoreo constante de las actividades martimas y dicho monitoreo requiere de equipos especiales, sobretodo el apoyo de un sistema satelital como el GPS. PROCESOS DE PREVENTA ANALISIS ECONOMICO Los ingresos provienen de las ventas realizadas, las cuales, segn el programa de produccin y los precios proyectados pueden ser: Se producirn aproximadamente 472 Toneladas Mtricas de harina de pescado por ao.
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El precio de la harina de pescado viene dado segn la calidad de la misma la cual ser la tipo Prime 68% (Histamina 500) el cual tiene un precio por Tonelada Mtrica de $720.
PROCESO DE LA ETAPA DE PRE VENTA

Administracin Almacn Planta
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Documento de pedido
Recepcin del documento
Anlisis del Pedido
Si
No
Recepcin del documento
Proceso de Produccin Recepcin del Producto Elaborado
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CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO Planta Aseguramiento de calidad Almacen Administracin
Recepcin de la hoja de inventario
Periodo de Produccin Informe del analisis Se guarda el producto en almacn
Reingeniera del producto
Esta en buen estadio Anlisis del producto a prueba No Si
Recepcin de producto a prueba, listo para su venta
Eliminacin del producto
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EL PROCESO DE LA INDUSTRIA DE HARINA DE PESCADO La harina de pescado es fuente de protenas de alta calidad, alto contenido energtico y rica en minerales, vitaminas, y aminocidos, empleada en alimentos balanceados para animales con la finalidad de incrementar el valor nutritivo. La materia prima esta compuesta por tres fracciones principales: slidos (materia seca libre de grasa), aceite y agua. A partir de 1000 Kg. de materia seca se obtienen 212 Kg. de harina y 108 Kg. de aceite.19 El proceso de elaboracin de harina de pescado est representado en forma simplificada en la Fig. N 4. Aqu describimos algunas caractersticas generales. a).- Descarga y almacenamiento de materia prima. La materia prima (pescado), se bombea desde la bodega de la embarcacin que se encuentra acoderada a la chata de descarga (Foto.10). La chata se encuentra fondeada a 600 m de distancia de la lnea costera aproximadamente, tiene una bomba absorbente que impulsa la mezcla de agua y pescado en proporcin aproximada de 2:1 respectivamente, esto permite que la materia prima (pescado), no se maltrate. El pescado es bombeado a la planta y es recepcionado en pozas de almacenamiento. El pescado es pesado en tolvas mediante una balanza electrnica la cual permite conocer la cantidad de pescado que ingresa al proceso. b).- Cocinado El pescado es cocinado mediante vapor indirecto con vapor saturado a una presin aproximada de 90 psi, esto permite desnaturalizar las protenas y liberar grasas y aguas. c).- Prensado El producto cocinado pasa a una prensa de doble rotor con plancha ranurada la cual permite extraer mecnicamente slidos y lquidos (licor de prensa y aceites), que pasan a la lnea de Separadoras de lquidos. Los slidos se descargan a la lnea de Secado. d).- Secado El secado se realiza en un tambor rotatorio y se efecta con fuego directo y/o aire caliente cuya alimentacin es mediante un gusano helicoidal. Teora General De Sistemas 28 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
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La harina seca se impulsa fuera separndola del aire mediante ciclones, quedando un producto slido con granulacin especifica de temperatura media y baja humedad. El Scrap (harina semi seca) sale con 80 C de temperatura aproximadamente, la cual es secada con un ventilador al final del tambor rotatorio, hasta 30 C. e).- Molienda Seca. Es realizada mediante un sistema de martillos locos y una plancha perforada. Esto permitir dar uniformidad al granulado del producto. Este es extrado mediante una corriente de aire y un filtro tipo manga. En la etapa final, se aplica un antioxidante, pudiendo ser Etoxiquina sobre 99.5 % de pureza, este acta qumicamente impidiendo la descomposicin y combustin espontnea durante el almacenamiento, posteriormente se somete al ensaque en sacos de 50 Kg. y sometidos a cuarentena. f).- Separadores de slidos.Consisten en bombas que impulsan el liquido residual proveniente de la operacin de prensado desde los tanques colectores hasta otro colector tubular el cual se somete a calentamiento mediante vapor directo. El licor de separadores se descarga a un tanque colector del cual mediante bombas se envan a tanques elevados para alimentar a las centrfugas. Los slidos recuperados pasan a ser secados y luego pasan al molino hmedo El licor de separadora es sometido a centrifugacin con la finalidad de extraer el aceite de pescado y la otra fase liquida es llamada Agua de Cola, la cual debe ser sometida a evaporacin mediante la planta evaporadora de agua de cola. g).- Tratamiento de lquidos El agua de bombeo trae slidos en suspensin, estos slidos se pueden recuperar en parte mediante cribas rotatorias horizontales, permitiendo descargar agua de mar prcticamente sin residuos. La sanguaza cruda procedente de las pozas de almacenamiento de pescado y de los drenajes de los sistemas de transporte del pescado crudo, debe ser bombeada a la tolva del cocinador y sometida a coagulacin con vapor.
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Fig. N: 4. DIAGRAMA DEL PROCESO INDUSTRIAL DE HARINA DE PESCADO.
LEYENDA DEL PROCESO INDUSTRIAL DE HARINA DE PESCADO (segn Fig.4)
1. Recepcin y almacenamiento de materia prima (pescado). 2. Sanguaza de las pozas. 3. Tratamiento de la sanguaza con vapor. 4. Coccin del pescado con vapor directo, aqu se efecta la desnaturalizacin de protenas ,la ruptura de clulas grasosas y separacin de agua y aceite. 5. Pre desaguador que se utiliza en el cocinador y la prensa, para mayor eficiencia en el prensado. 6. Prensado. En esta operacin se realiza la separacin de los slidos, agua y aceite. 7. Caldo de prensa o licor, sustancia extrada de la materia prima por la prensa, cuya presin aprox. es de 1000 a 3000 lbs/pulg2. 8. Queque o Torta de prensa. Masa que sale de la prensa entre 40-60 %. 30
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9. Rompe queque o molino desintegrador, elemento que se encarga de desmenuzar el queque de prensa. 10. Separadora de slidos, emplea el caldo de prensa que a travs del principio de centrifugacin(2000-3000 rpm) separa slidos y lquidos. 11. Slidos de separadora. 12. Secado de la harina. Esta operacin que emplea vapor por un lado y aire caliente por otro, tiene por finalidad sacar harina con 8 % de humedad o menos si es posible. 13. Recuperacin de finos del cicln 14. Harina seca y gruesa conocido como "Scrap" (harina recin salida del secador). 15. Operacin de molienda (martillos locos). 16. Ensaque (Envasado de harina), en sacos de polietileno con o sin adicin de antioxidante. 17. Licor de separadora o caldo de separadora. 18. Centrfugas, mquinas que trabajan a altas rpm para separar el agua del aceite. 19. Tanque de aceite. 20. Agua de cola. 21. Planta evaporadora de agua de cola. 22. Deposito de concentrado de agua de cola (35-40 % de slidos en suspensin). 23. Concentrado de agua de cola, el cual se agrega al queque de prensa antes de ingresar al secador 24. Harina con antioxidante 25. ANT: Antioxidante 26. P: Pellets 27. G: Granel
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ANLISIS Y DISEO DEL SISTEMA MEDIANTE LA METODOLOGA DEL CICLO DE VIDA DEL DESARROLLO DE LOS SISTEMAS.
1.- IDENTIFICACIN DE PROBLEMAS, OPORTUNIDADES Y OBJETIVOS.
Para la identificacin de los problemas, oportunidades y objetivos, realizamos diversas reuniones con las entes de la empresa, realizando en cada reunin entrevistas, logrando de esta forma ver la realidad de la empresa. A continuacin la lista de preguntas realizadas en las distintas entrevistas:
1. Qu tanto lleva en este puesto? 2. Cuales son sus responsabilidades principales? 3. Qu reportes recibe UD.? 4. Como ve los objetivos de su departamento? 5. Qu opina usted como personal de la empresa? 6. Como describira decisiones? su proceso de toma de
7. A quien consulta cuando toma una decisin? 8. Qu tan frecuentemente toma esas decisiones? 9. Se basa en su sistema de informacin para tomar una decisin? 10. Cul es la decisin nica que toma que es esencial para el buen funcionamiento del departamento? 11. Qu informacin crtica esta faltando?
12. Cundo fue la ltima vez en que pens seriamente acerca de su proceso de tomas de decisiones?
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Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin 13. 14. 15.
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Qu tipo de herramientas informticos tiene? Cul es su opinin del sistema actual? utiliza algn tipo de sistema informtico?
16. A lo largo de su experiencia laboral que dificultades encontr en la empresa? Ha considerado mejorar su sistema de informacin? OBTENER LISTA DE PROBLEMAS
Formulacin
del Planteamiento de los problemas,
mediante l mtodo del ANLISIS FODA.

Fortalezas Ganas de Superacion por parte de cada ente que conforma la empresa. Cuenta con benficios para sus trabajadores para que trabajen con motivacin . Personal capacitado y comprometido con la Empresa. Da un buen servicio y trato a la clientela Las instalaciones para de el la empresa son de las las apropiadas desempeo
actividades de la empresa. El producto que ofrece es de excelente calidad. Personal comprometido con el negocio. Movilidad Propia. Aseguramiento de la calidad en cada punto de la produccin, logrando de esta forma un producto de calidad.
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Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin Personal identificado con la
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capacitado en lo que respecta a su labor dentro de los procesos a realizar. Cuento con maquinaria optima para el desarrollo de cada proceso. Para aminorar gastos cuenta con una cierta cantidad de embarcaciones propias para el desarrollo de la pesca en altamar. Ubicacin estratgica para el desarrollo de la actividad pesquera por encontrarse en un puerto (Chancay). Oportunidades La implementacin de lograra una mejor laboral. Aceptacin de parte los Encargados del control de la empresa. Ubicacin estratgica por ubicarse en el puerto de Chancay. Sentirse seguro de contar con proveedores a la empresa. Tener un desarrollo dentro de nuestro pais, pues el Peru tiene un mar rico en especies marinas. Terne un buen desempeo como empresa lo cual le hace contar con clientes fijos y confiables. Debilidades Falta de un Sistema de Informacin Automatizado. Las funciones del personal no estn bien definidas. afiliados Sistemas de Informacin
administracin y desempeo
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Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin No cuenta con aparatos informticos
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generacin. Actualmente los datos de los productos tanto en la venta y la adquisicin de los proveedores son almacenados en registros sin un control necesario de la informacin. Personal no apto para el uso del sistema. La falta de produccin en el tiempo de Veda. Simplemente ser planta productora, lo que quiere decir Sede. Amenazas Competencia con otras empresas pesqueras cercanas. Ingreso de nuevos competidores al mercado. Ingreso del Capital Extranjero. Falta de apoyo del Gobierno para con la Empresa. Falta de produccin en tiempo de Veda. LISTA DE PROBLEMAS: PROBLEMAS EN EL AREA ADMINISTRATIVA Deficiencia de los flujos de informacin La restriccin de la informacin por reas. Deficiencia en la bsqueda de personal especializado en servicios para la empresa. La poca agilidad en la documentacin para el desarrollo de los procesos. Documentacin no actualizada por falta de informacin de las diferentes reas. Deficiencia en el monitoreo de la produccin. Deficiencia en la documentacin de las fichas tcnicas consignado en ellas la especificaciones del proveedor o cliente LA EMPRESA CUENTA CON UN PROVEEDOR TERCEROS Deficiencia en la adquisicin de la materia prima Demora en la produccin. Demora en la entrega de pedidos. Sus pocas embarcaciones solo les provee de insumos. Teora General De Sistemas 36 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
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PERSONAL Productos de poca calidad Baja productividad Falta de personal calificado Falta de capacitacin a los trabajadores Falta de incentivo al trabajador VEDAS Uno de los principales problema que afronta la empresa es la poca de la veda, que vendra hacer el cese en la actividad de pesca durante un periodo determinado. Las vedas se decretan administrativamente para proteger los recursos de la sobreexplotacin. Suelen tener un carcter peridico y pueden afectar a una o varias especies. La poca de veda se esta dado por ahora en nuestro pas dos veces por ao: 1. Enero, febrero, marzo 2. septiembre, octubre, noviembre Otro de los grandes problemas naturales es el fenmeno del nio, frente a este hecho natural la empresa no puede hacer nada, solo les queda esperar a que este fenmeno pase mientras mas pronto mejor, es una baja considerable en la produccin y por ende causa un problema en los ingresos de los recursos humanos. OPORTUNIDADES: Tras la realizacin de las entrevistas tambin se logro identificar las oportunidades con las que cuenta la empresa para el cumplimiento de sus metas. Entre estas oportunidades se puede identificar a las siguientes: La implementacin de lograra una mejor laboral. Aceptacin de parte los Encargados del control de la empresa. Ubicacin estratgica por ubicarse en el puerto de Chancay. Sentirse seguro de contar con proveedores a la empresa. Teora General De Sistemas 37 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos afiliados Sistemas de Informacin
administracin y desempeo
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Tener un desarrollo dentro de nuestro pas, pues el Per tiene un mar rico en especies marinas. Terne un buen desempeo como empresa lo cual le hace contar con clientes fijos y confiables. OBJETIVOS: La empresa como organizacin tiene como objetivo encontrar en un nivel competitivos en lo que respecta a la produccin de harina y aceite de pescado, para lograr tales objetivos se realiza el analisis de la empresa con respecto al trabajo de cada area, para optimizar a cada proceso realizado. Tiene como objetivos claros los siguientes: 1. Producir la mejor harina y aceite de pescado. 2. Alcanzar el nivel competitivo. 3. Estar a la vanguardia con la tecnologa. 4. Optimizar su produccin. 5. Extender sus fronteras.
2.- DETERMINACIN DE REQUERIMIENTOS. La empresa al realizar un anlisis para identificar los problemas quiere realizar las mejoras en su forma de trabajo para esto tiene que realizar los requerimientos de la forma en que desea que trabaje su sistema. A continuacin se presenta una lista de requerimientos: Manejo fcil y rpido de la informacin dentro del sistema. Crear una interrelacin entre sus reas. Informacin peridica de la produccin. Atencin de los pedidos en el menor tiempo posible. Control del personal. Que el ayude a tomar decisiones a tiempo para el buena manejo de la empresa Que le ayude a llevar las cuentas de contabilidad. Conocimiento de los proveedores que puedan facilitar la materia prima a tiempo para la produccin. Conocimiento de insumos y/o productos elaborados en almacn. Estructurar los requerimientos Transacciones:
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Manejo fcil y rpido de la informacin dentro del sistema. Que le ayude a llevar las cuentas de contabilidad. Crear una interrelacin entre sus reas. Reportes: Reportes del Control de personal. Informacin peridica de la produccin. Conocimiento de los proveedores que puedan facilitar la materia prima a tiempo para la produccin. Informes: Conocimiento de insumos y/o productos elaborados en almacn. Atencin de los pedidos en el menor tiempo posible. Que el ayude a tomar decisiones a tiempo para el buen manejo de la empresa. Priorizacion de Requerimientos: Conocimiento del producto en almacn. Informacin peridica de la produccin. Conocimiento de los proveedores que puedan facilitar la materia prima a tiempo para la produccin. Crear una interrelacin entre sus reas. Atencin de los pedidos en el menor tiempo posible.
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3.- Anlisis del las necesidades del sistema.
40 Carlos Ing. BRUNO ROMERO,
Ing. De Sistemas
41 Carlos Ing. BRUNO ROMERO,
Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin 4.- DISEO DEL SISTEMA RECOMENDADO.-
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DESCRIPCION DEL MODELO DEL SISTEMA DE INFORMACIN AUTOMATIZADO
En esta sistema el almacenero trabaja con un sistema de stock mnimo y mximo de control de stock mediante el cual provee constantemente a sus clientes eventuales pues, el almacenero administra datos de los productos elaborados en produccin, este se alimenta de la materia prima e insumos para mantener la produccin al da mediante el sistema de aprovisionamiento de recursos para la produccin con datos exactos de proveedores propios y terceros ya que este mantiene actualizado el stock de almacn pues almacn le brinda informacin precisa de cuando tiene k alimentar el stock estos datos son ingresados en un ordenador para k pueda transferir la informacin al recepcionista quien esta constantemente mente informado del stock con que cuenta en almacn y puede analizar muy rpidamente el pedido y facilita y agiliza la venta de inmediato con solo hacer un pedido a almacn mediante la Terminal quien transfiere la informacin cuando recepcin realice de la venta.
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MODELAMIENTO DE LA BASE DE DATOS
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Modelo del sistema de informacin automatizado
Subsistema de proceso abastecimiento de materia prima Base de datos
Subsistema de reportes
Subsistema de proceso de Preventa
Subsistema de stock
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Ventana Principal:
Es la carta de presentacin al sistema creado, esta ventana tiene como caracterstica principal contener un ingreso de usuarios, y tener todas la interfaces realizadas para el uso del sistema. Es la Ventan principal a nuestro sistema mostrando en el fondo el logotipo de la Empresa Pesquera San Fermn S.A. Esta es la Ventana de Bienvenida que usted apreciara luego de colocar el usuario y su clave indicada.
Interfaz de Usuario:
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Vemos la interfaz de ingreso al sistema, esta interfaz se crea por razones de seguridad en el manejo de la informacin, para su uso cada usuario que va interactuar con el sistema tiene su clave lo cual le permitir el ingreso a la ventana de Bienvenida o Ventana principal para el manejo de las informaciones. Se debe de saber que siendo la Empresa, de nivel competitivo la informacin solo se debe de encontrar en manos seguras y en personas que realmente se sienten identificados con el desarrollo de la Empresa.
Interfaz de Reportes:
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La interfaz de Reporte nos ayuda a tener el conocimiento de los datos exactos sobre un da de produccin dentro de la empresa: Materia Prima.Podras reportar el saldo total luego de conocer lo que se encuentra en poza y en lnea. Tambin se da a saber La recepcin y el total procesado para dar a conocer el saldo actual. Produccin.Conocimiento de los sacos producidos en medidas estimadas y real. Produccin Acumulada.Se puede conocer la cantidad de materia prima y la produccin en un periodo indicado. Insumos.Es una descripcin de los insumos, su unidad de medida y el Consumo de este.
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Sacos Producidos
Interfaz de Personal:
Al crear una base de datos sobre el personal, tenemos a mano los empleados que cuenta la empresa, para que se haga una forma ms rpida ubicarlos cuando se presente algn problema en su respectiva rea de trabajo. Teora General De Sistemas 48 Ing. BRUNO ROMERO, Carlos
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En el cuadro vemos que el personal cuenta con un cdigo propio, seguido de los nombres y apellidos del mismo, tambin dando a conocer el cargo que realiza y lo principal el numero de telfono que cuenta. Para el ingreso de un nuevo personal simplemente se da clic al botn Nuevo el cual vuelve en blanco todas las opciones para una nueva registracion. Se puede buscar a un trabajador conociendo su nombre o su cdigo.
ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA Esta interfaz nos permite elegir el tipo o categora de proveedor que ingresara la materia siendo estas las embarcaciones propias y de terceros la que se elija ser visualizada en pantalla en la opcin proveedor se seleccionara el mismo para su posterior ingreso de
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toneladas de materia prima se registrar las toneladas que desembarcara y la fecha de recepcin, en la opcin del proveedor podemos seleccionar la categora que deseamos y tratar los datos que deseamos podemos agregar, editar, eliminar, y gravar los cambios realzados y si deseamos imprimimos los ingresos de materia prima con la fecha de ingreso proveedor y toneladas abastecidas.
ALMACEN Esta interfaz nos permite observar el stock del producto elaborado con el que se cuenta en almacn el movimiento peridico de alimentacin y salida de stock, en la alimentacin de stock nos permite ingresar los datos del producto elaborado que ingresa en almacn como son la fecha de ingreso los sacos y toneladas y
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con respecto al aceite se realiza la misma operacin de fecha de ingreso y la cantidad de cilindros y los litros que se ingresaron y la Baja de stock se da cuando se despacha o sale el producto elaborado del almacn se ingresara la fecha de baja las toneladas sacos, cilindros si fuera de aceite y cuantos litros salieron.
Reporte de Insumos por Producto Este reporte nos sirve para saber exactamente la cantidad de insumos que se utiliza en cada produccin, ingresamos la fecha de produccin y nos devolver los insumos utilizados.
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REGISTRO DE PREVENTAS: Aqu se registra las ventas de los productos disponibles en stock. Datos Clientes: Aqu se ingresa los datos del cliente: (Nombre, DNI, Direccin, telfono
Ing. De Sistemas
Producto: Es importante que un cliente pueda comprar varios productos Aqu el administrador selecciona nombre de producto (ya sea harina o Aceite de pescado) .si es harina se activara: venta de harina, aqu se elegir la forma de pedido ya sea a granel o por sacos, en la opcin a granel se activa cantidad y precio por toneladas, en la opcin por sacos se activa cantidad y precio por sacos en esta dos operaciones automticamente nos devuelve el costo del producto vendido , si escogiramos aceite se activara: cilindro, precio por cilindro,y de la mismo forma que el anterior nos devolver el costo del aceite vendido ,en dicha ventana el administrador tambin podr seleccionar la fecha de entrega,
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Ing. De Sistemas
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CONCLUSIONES
Finalizado el anlisis y diseo del sistema, observamos que el problema fundamental de la empresa es la inconsistente administracin de la informacin necesaria para el desarrollo de sus diversos procesos, esta inconsistencia es debido a que un grupo lleva el control de informacin sin que la totalidad este al tanto de los cambios y movimiento. Por lo tanto propusimos un sistema con base de datos, interactiva y fcil uso para que cualquier persona encargada o ajena a un rea determinada pueda estar al tanto de estos cambios y movimientos nuevos, un trabajador ya deja de ser su puesto, as todos pasaran a administrar la empresa como un equipo de proceso y no como departamentos funcionales aislados.
RECOMENDACIONES
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Debido a la naturaleza del trabajo este puede contener fallas, debido a esto la empresa deber someter a pruebas adecuado. Hemos podido apreciar la respuesta de la empresa, apreciando nuestro trabajo pero a la vez recelosos a la posibilidad de un cambio de este tipo, como cualquier empresa. Los resultados de poner en uso este sistema pueden llegar a ser muy beneficiosos para la empresa e impulsarla a expandir sus alcances y aumentar su mercado laboral. Algo que podemos rescatar para estudios futuros como este, es que se debe en primer lugar ser objetivo en la identificacin del problema pero pasada esta etapa, la relacin entre el equipo de estudio (alumnos) y la empresa debera dejar el trato fro e indirecto, debiendo relacionarse y comprometerse con las metas de la empresa, sin dejar de lado la objetividad. y modificaciones adaptacin al sistema, y para su implementacin, funcionamiento
Bibliografa
Ing. De Sistemas
Anlisis y Diseo de Sistemas Kendall y Kendall 3 Edicion Anlisis Estructura Moderno Yourdun, Edgard Prentice may, 1993. Anlisis y Diseo de Sistemas de Informacin 3 Edicin - Connie Bentley; Jeffrey Whitten; Victor Barlow (Ed. McGraw-Hill) Reingeniera Michael Hammer & James Champy. www.Monografias.com www.informaticamilenium.com.mx/Paginas/espa nol/desarrollo_de_sistemas www.sistemas.ingenieriausac.edu.gt/info/analisis1.html
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Facultad De Ingeniera Industrial, Sistemas E Informtica

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TEORIA GENERAL DE SISTEMAS

ANALISIS DE LA EMPRESA SAN

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V ciclo HUACHO PER 2006

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CAPITULO II: Funcionamiento de la Empresa San Fermn

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Anlisis FODA Fortalezas Oportunidades Debilidades Amenazas. Problemtica de la Empresa.

Modelo del sistema de informacin automatizado.

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SUPERINTENDENTETE Sr. Jos Manuel Sierra SECRETARIA Sra. Isabel Mora

ADMINISTRACION Sr. Victorino Lpez Osorio

JEFE DE PLANTA Ing. Eduardo Puyan Tejada

JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Qum. Norma Ramos Velarde

JEFE DE MANTENIMIENTO Ing. Eduardo Puyan Tejada

JEFE DE ALMACEN Sr. Ral Ugarte Valldizan

JEFE DE TURNO Ing. Henry Bazalar Ing. Ana Santilln Domnguez

ENCARGO DE PRODUCTOS TERMINADOS Sr. Ignacio Tafur

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IV.- FUNCIONES DE CADA AREA

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Se encarga de supervisar diariamente la distribucin de los ellas, las

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San Roque Locumba 5 Tiburn 3 La Rosa San Juan La Nico 1

213.2 10 67.48 0 51.47 5 15.97 5 43.30 5 71.27 0

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,otorgndoles un mayor valor agregado con un optimo

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