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Uma Anlise da Aplicao da FMEA nas Normas de: Sistema de Gesto pela Qualidade (ISO9000 e QS9000), Sistema de Gesto

Ambiental (ISO14000) e Sistema de Gesto da Segurana e Sade do Trabalho (BS8800 - futura ISO18000)

Carlos Eduardo Sanches da Silva, M.Sc. Jorge Vitor Tin, Gr. Vanderlei C. de Oliveira, Gr.
Escola Federal de Engenharia de Itajub - EFEI / Departamento de Produo - DPR Av. BPS, no 1303 - Caixa Postal 50 - Fone: (035) 629-1208 - Itajub/MG CEP 37500-000

Abstract:
This paper aims to describe FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) and its application according to ISO 9000, ISO 14000, BS 8800 and QS 9000.

Keywords: Quality, FMEA, norm

1. Introduo
No mundo atual tomado pela globalizao do mercado onde as empresas lutam pela sobrevivncia imprescindvel que os produtos e servios comercializados tenham, no s, a qualidade exigida plos consumidores (usurios), como tambm, um custo mnimo para as empresas. A proliferao de normas abordando a gesto da qualidade (ISO 9000 e QS9000), gesto ambiental (ISO 14000) e gesto da segurana e sade do trabalho (BS8800 futura ISO18000) abordam de maneira objetiva aes pr-ativas na buscando minimizar prejuzos oriundos de deficincias crnicas da face de planejamento. O FMEA uma ferramenta que se utilizada de forma correta pode atender aos requisitos especficos de preveno destas normas. Este artigo busca descrever o FMEA e sua aplicao nas normas ISO9000, QS9000, ISO14000, BS 8800 e ISO14000.

2 - Apresentao do FMEA: Stamatis [1] define FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) como um mtodo de anlise de produtos ou processos usado para identificar todos os possveis modos potenciais de falha e determinar o efeito de cada um sobre o desempenho do sistema (produto ou processo), mediante um raciocnio basicamente dedutivo (no exige clculos sofisticados). portanto, um mtodo analtico padronizado para detectar e eliminar problemas potenciais de forma sistemtica e completa. O manual complementar FMEA [2] da QS9000 descreve como um grupo sistemtico de atividades, comprometidos com:

1. Reconhecer e avaliar o potencial de falha de um produto/processo e seus efeitos; 2. Identificar aes que podem eliminar ou reduzir as chances de uma falha potencial ocorrer; 3. Documentar o processo. Os engenheiros sempre executam uma espcie de FMEA mental na anlise de projetos e processos, porm a primeira aplicao formal foi na indstria aeroespacial na metade dos anos 60. Na indstria automobilstica o FMEA uma prtica bem difundida, pois trata-se de uma exigncia contratual de fornecimento, ou seja, exigida dos fornecedores de auto peas. Na FMEA raciocina-se de baixo para cima (botton-up): procura-se determinar modos de falha dos componentes mais simples, as suas causas e de que maneira eles afetam os nveis superiores do sistema. O esquema abaixo procura apresentar os conceitos bsicos do FMEA:
Funo

P/S

CAUSAS

Modo ou Tipo de Falha

OCORRNCIA DETECO

GRAVIDADE

Figura 1 - Conceitos Fundamentais da FMEA Existem dois tipos de FMEA: de Produto e de Processo. A diferena entre elas reside no fato de que na FMEA de Produto, as causas de falha sero aquelas pertinentes a problemas no projeto do produto (mau dimensionamento, m especificao de material, etc.), enquanto que na FMEA de Processo as causas de falha sero decorrentes de uma inadequao do processo de fabricao (formao de vazios durante a fundio, etc.). Para a elaborao de uma anlise via FMEA sugere Helman [3] seguir o fluxograma indicado:

1 - D efinir a E q u ipe R esponsvel pela Execuo 2 - D efinir os Itens do Sistem a que sero Considerados 3 - Preparao Prvia e Coleta de Dados 4 - A n lise Prelim inar dos Itens Considerados 5 - Identificao dos M odos de Falha e seus Efeitos 6 - Identificao das Causas das Falhas 7 - Identificao dos C o n troles A tuais de D eteco das Falhas 8 - D eterm inao dos ndices de criticalidade ( O corrncia, G ravidade, D eteco e R isco ) 9 - A n lise das R e c o m endaes 10 - Reviso dos Procedim entos 11 - Preenchim e n to dos Form u lrios de FM E A , a partir, das L istas de V erificao

12 - Reflexo sobre o Processo

Figura 2 - Fluxo para elaborao da FMEA


A FMEA utiliza um formulrio que serve como um roteiro para sua elaborao e uma forma de dispor e organizar os dados obtidos.

A definio de cliente abordada pela FMEA, no simplesmente o usurio final, mas toda a cadeia produtiva (desenvolvimento, produo, vendas e logstica). O FMEA um documento vivo, sendo sempre atualizado com as mudanas ocorridas ou com informaes adicionais obtidas pela equipe que o desenvolve.
3 - Descrio das Normas: Uma breve explicao das normas citadas ser descrita a seguir: 3.1 - Normas ISO 9000: Em 1987 , a Organizao Internacional para a Normalizao , ISO , publicou um conjunto de cinco normas que estabelece um sistema para gesto e garantia da qualidade, tanto para produtos quanto para servios . O objetivo dessas normas no a melhoria contnua ou a busca da excelncia, mas a garantia da estabilidade e uniformidade de um processo produtivo . Inicialmente , a norma ISO/srie 9000 foi concebida para ser a linguagem comum da qualidade na Europa Unificada ( MCE ) porm essa tendncia se alastrou para os demais pases que participam da Organizao Internacional para a Padronizao. Da mesma maneira , os Estados Unidos adotaram um conjunto de normas idntico batizado de Q-90 , o Japo , os Tigres Asiticos e os demais pases como o Brasil (NBR 19000) aderiram a essa nova ordem mundial.

Dessa forma , o certificado ISO-9000 documento indispensvel para qualquer empresa no comrcio internacional servindo como passaporte para aqueles que querem comercializar seu produtos nos pases que adotam a norma ISO . So normas que especificam requisitos de sistemas de qualidade que podem ser utilizadas para fins de garantia de qualidade externa ,para o fornecedor demonstrar sua capacidade e para a avaliao dessa capacidade por partes externas . A famlia ISO 9000 constituda pelas seguintes normas bsicas: ISO 9000 / 1994 - Gesto da Qualidade e padres da garantia da qualidade - Parte 1: Diretrizes para seleo e uso. ISO 9001 / 1994 - uso quando a conformidade com requisitos especificados tiver que ser garantida pelo fornecedor durante projeto ,desenvolvimento, produo, instalao e servios associados . ISO 9002 / 1994 - uso quando a conformidade com requisitos especificados tiver que ser garantida pelo fornecedor durante produo, instalao e servios associados . ISO 9003 / 1994 - uso quando a conformidade com requisitos especificados tiver que ser garantida pelo fornecedor somente em inspeo e ensaios finais . ISO 9004 - 1 / 1994 - Gesto da qualidade e elementos do sistema da qualidade - diretrizes. 3.2 - Norma QS 9000: Com a proliferao das normas da famlia ISO 9000 [5] em todo o mundo, a indstria automotiva, por sua iniciativa, desenvolveu um sistema de qualidade baseado na estrutura da ISO 9000. Este sistema capaz de satisfazer aos padres internacionais e aos requisitos individuais de produtos das companhias, e , ao mesmo tempo, pode proporcionar uma harmonizao de todos os padres e dos requisitos coletivos de sua rede de fornecedores. O sistema encontrado no Quality System Requirements (Requisitos do Sistema da Qualidade): QS-9000. Na sua totalidade, a QS-9000 foi desenvolvida por um grupo tarefa da indstria automotiva a fim de padronizar os sistemas de qualidade e manuais fundamentais, assim como ferramentas de avaliao dos fornecedores. Na dcada de 1980, nos Estados Unidos, iniciou-se uma corrida para a qualidade na indstria automotiva, resultando numa variedade de programas e metodologias para melhorar o produto, a satisfao do cliente, e as relaes com os fornecedores. O que se obteve foi uma enormidade de normas, polticas e procedimentos to individualizados que, para todos os intentos e propsitos, acabaram focalizando a parte burocrtica, em vez da qualidade do produto. Algo tinha que ser feito. As normas e polticas individualizadas estavam comeando a sufocar a rede de fornecedores. Chrysler, Ford e General Motors, conhecidos como Os Trs Grandes ( Big Three ), iniciaram conversaes sobre a criao de um sistema atravs do qual todos os seus requisitos pudessem ser padronizados. As negociaes resultaram na formao do Grupo Tarefa Automotivo e , ultimamente, do Grupo de Ao da Indstria Automotiva (AIAG - Automotive Industry Action Group) . A funo desses grupos era e continua sendo, o desenvolvimento de sistemas harmonizados para a indstria automotiva em geral. A QS-9000 substitui, especificamente, o Supplier Quality Assurance Manual (Manual da Garantia da Qualidade do Fornecedor) da Chrysler, o North America Operations Targets for Excellence (Alvos da Operao para a Excelncia da America do Norte) da General Motors, e o Q 101 Quality System Standard (Padro do Sistema da Qualidade Q 101) da Ford.

A base da norma a ISO 9001:1994 Seo 4 que est escrita em itlico. Entretanto, requisitos adicionais esto includos em letras normais. A aplicabilidade da QS 9000 estende-se a todos os fornecedores internos e externos de produo, servios e materiais. No mais, ela aplica-se aos fornecedores responsveis por projetos.
Elementos Adicionais Qualidade Total Manuais de Referncia: SPC - Statistical Process Control FMEA - Failure Mode and Effects Analyis MSA - Measurement System Analysis PAQP - Production Part Approval Process Elementos Adicionais Malcolm Baldrige Norma Internacional ISO 9000

Seo I

Requisitos Especficos: Proceso de Aprovao de Peas de Produo - PAPP Melhoria Contnua Capacidade de Fabricao

Seo II

Requisitos Especficos dos Clientes

Seo III

Figura 3 - Descrio da QS 9000 3.3 - Norma BS 8800 ( futura ISSO 18000): A norma britnica BS 8800 [4], um guia de diretrizes bastante genrico que se aplica tanto a indstrias complexas, de grande porte e altos riscos, como a organizaes de pequeno porte e baixos riscos. Levou cerca de quinze meses para ser discutida e aprovada oficialmente, entrou em vigor no dia 15 de maio de 1996. No desenvolvimento da BS 8800, no havia modelos pr-estabelecidos para o Sistema de gesto da Segurana e Sade do Trabalho. Entretanto, o comit6e britnico responsvel pela elaborao da norma, a fim de obter consenso das partes envolvidas, desenvolveu duas abordagens para a utilizao do guia: uma, baseada no HSE guidance - Successful Health and Safety Management -HS(G) 65 ( j adotada amplamente no Reino Unido ), e outra, baseada na ISO 14001 sobre Sistemas de Gesto Ambiental. A orientao apresentada em cada abordagem essencialmente a mesma, sendo a nica diferena significativa sua ordem de apresentao. Desenvolveremos a abordagem baseada na norma ISO 14001, por ser ela uma norma internacional. Diversos pases tem manifestado interesse para que a ISO - International Standardization Organization, desenvolva normas internacionais voluntrias sobre Sistemas de gesto da Segurana e Sade do Trabalho ( possvel srie ISO 18000 ). Estudos esto sendo realizados no sentido de encontrar solues que harmonizadas para a gesto da preveno de acidentes e doenas ocupacionais, evitando assim que requisitos divergentes possam emergir ao nvel de pases ou regies. A BS 8800 busca auxiliar na minimizao dos riscos para os trabalhadores, melhorar o desempenho dos negcios e estabelecer uma imagem responsvel perante o mercado.

BS 8800 ( ISO 18000 )


Introduo 1. Objetivo 2. Referncias Informativas 3. Definies

4. Elementos do Sistema de Gesto da Segurana e Sade do Trabalho ( SST ): 4.0 - Introduo 4.1 - Poltica de SST 4.2 - Planejamento 4.3 - Implementao e Operao 4.4 - Verificao e Ao Corretiva 4.5 - Anlise Crtica pela Administrao

Anexos: B - Organizao C - Planejamento e Implementao D - Avaliao de Riscos E - Mensurao do Desempenho F - Auditoria

Figura 4 - Esquema da BS 8800 3.4 - Normas ISO 14000: A srie ISO 14000 um conjunto de normas tcnicas referentes a mtodos e anlises, que possibilita certificar vrios produtos e organizaes, que estejam de acordo com a legislao ambiental e no produzem danos ao meio ambiente. A interatividade entre ambiente e qualidade segue uma tendncia para a utilizao de sistemas integrados de gesto, agrupando outras reas e aproveitando o esforo das aes em conjunto. Estas normas tero abrangncia internacional, permitindo a anlise da certificao de qualidade ambiental como padro geral, pr-determinado. As 6 reas de abrangncia da ISO 14000 podem ser distribudas em 2 blocos: o processo produtivo e o produto. As reas so: sistemas de gesto ambiental, auditorias ambientais, selos verdes, avaliao de desempenho ambiental, anlise do ciclo de vida do produto e termos e definies. Como forma simplificada, a srie ISO 14000 pode ser assim resumido: ISO 14001, atribui certificado de qualidade ambiental s empresas; ISO 14004, um guia de princpios, sistemas e tcnicas de suporte para que as empresas possam se enquadrar e, no futuro, conseguir a certificao; ISO 14010 a 14012, so as diretrizes para a auditoria dos mtodos produtivos das empresas; ISO14020 a 14024, normaliza objetos, princpios, termos e definies para a rotulagem ambiental; ISO 14040 a 14043, seguindo os padres da gesto ambiental, define a avaliao do ciclo de vida dos produtos; ISO 14050, estabelece termos e definies, padronizando o vocabulrio da gesto ambiental.
ISO 14001 4.2 - Poltica Ambiental 4.3 - Planejamento 4.4 - Implementao e Operao 4.5 - Verificao e Ao Corretiva 4.6 - Anlise Crtica pela Administrao

ISO 14000 - Diretrizes Gerais Sobre os Princpios e Aplicaes ISO 14002 - Consideraes Sobre Pequenas e Mdias Empresas ISO 14003 - Incluso dos Aspectos Ambientais nos Produtos ISO 14004 - Rotulagem Ambiental ISO 14010,14011 e 14012 - Ciclo de Vida do Produto ISO 14015 (-1a-6) - Diretrizes para auditoria Ambiental

Figura 5 - Esquema das Normas ISO 14000

4 - Relao entre as Normas e a FMEA: A tabela abaixo no apresenta o requisito da norma, mas sim o local de sua existncia e comenta a adequao da FMEA para atender sua conformidade, alm de ser em si uma evidncia de sua implementao.
Norma Requisito 4.3.1 - Aspectos Ambientais: Anlise e priorizao de impactos ambientais 4.5.2 - No-Conformidade e Aes Corretiva e Preventiva Comentrio A utilizao da FMEA assegura a anlise e priorizao dos impactos ambientais A FMEA em si uma tcnica preventiva, pode tambm ser utilizada para solucionar problemas de forma sistemtica na identificao da(s) causa(s) fundamental(is)

ISO 14001

SO 9001/2/3

4.4 - Controle de Projeto: Anlise Crtica 4.14 - Aes Corretivas e Preventivas

A FMEA em si uma tcnica preventiva, pode tambm ser utilizada para solucionar problemas de forma sistemtica na identificao da(s) causa(s) fundamental(is)

Seo I: 4.4 - Controle de Projeto 4.14 - Aes Corretivas e Preventivas QS 9000

Seo II: Processo de Aprovao de Peas de Produo (PPAP) 4.2 - Planejamento

BS 8800 4.4 - Verificao e Ao Corretiva

Anexo D - Avaliao de Riscos

A FMEA em si uma tcnica preventiva, pode tambm ser utilizada para solucionar problemas de forma sistemtica na identificao da(s) causa(s) fundamental(is) A FMEA alm de ser um dos manuais complementares da QS 9000 um dos documentos obrigatrios para aprovao de peas. A organizao deve realizar uma avaliao de riscos, incluindo a identificao de perigos. O uso da FMEA atende perfeitamente este requisito. A FMEA, pode tambm ser utilizada para solucionar problemas de forma sistemtica na identificao da(s) causa(s) fundamental(is) A utilizao da FMEA assegura a anlise e priorizao dos riscos de condies inseguras e prejudiciais a sade presentes no trabalho

Tabela 1 - Relao entre os requisitos das Normas e a FMEA

5 - Consideraes Finais:
A FMEA uma ferramenta da qualidade que no se resume apenas em um mero preenchimento de formulrio. Se usada de maneira racional pode atender perfeitamente alguns requisitos das normas apresentadas neste artigo. Uma das dificuldades encontradas na elaborao da FMEA reside no fato de que as empresas no possuem uma base histrica de dados para uma avaliao mais objetiva. Com isso, torna-se difcil a determinao dos ndices de ocorrncia e deteco. A elaborao de uma FMEA em equipe minimiza este efeito pois possibilita uma viso mais ampla das causas (histrico informal). Novas sries de normas tem surgido, comum ouvir de alguns estudiosos que estas normas so fruto da pretenso europia de barrar exportaes de outros blocos econmicos. Partindo desse pressuposto, estes sistemas seriam basicamente uma tentativa de criar barreiras alfandegrias. Porm existem pontos positivos: conscientizar as empresas e auxilia-las fornecendo uma orientao nas questes: garantia da qualidade, ambientais e de segurana e sade no trabalho. A adoo destras normas so uma oportunidade de aperfeioamento e a FMEA pode contribuir atravs de uma sistemtica formalizada, que documenta a disciplina mental das pessoas e refora o trabalho em equipe com o objetivo de identificar potenciais resultados indesejveis, suas causas e aes preventivas de bloqueio. Bibliografia: [ 1 ] STAMATIS, D.H.. Failure Mode and Effect Analysis. ASQC Quality Press, Milwaukee, Wisconsin, 1995; [ 2 ] Ford. Quality System Requirements - QS-9000. USA, 1994; [ 3 ] HELMAN, Horcio e ANDERY, P.R.P. Anlise de Falhas (Aplicao dos Mtodos de FMEA - FTA), Fundao Christiano Ottoni, Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, Brasil, 1995; [ 4 ] STANDARDIZATION, International Organization for. ISSO 9000 Compendium International Satndards for Quality Management, Genve, 1993; [ 5 ] BSI, British Standards Institution. BS 8800. London, 1996;

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