Você está na página 1de 5

Fundamentos da Filtragem de Ar

Autor: Eng Edmilson Alves - Engenheiro Industrial Mecnico, Gerente Tcnico Comercial da Camfil Farr Latin America e coordenador do GT - 52 - Grupo de Trabalho de Filtros de Ar Contato: edmilson.alves@camfilfarr.com traduo livre de Lung Protector) de 1849, e, finalmente, John Stenhouse, precursor da utilizao do Carvo Ativado, j em 1854. O primeiro sistema hbrido de proJ h algum tempo, a filtragem de ar deixou de ser um problema j que representa custo indesejado, para tornar-se uma excelente fonte de economia de recursos, sejam eles financeiros, atravs de menores custos de operao, energia ou de melhorias de processos, preservao de equipamentos ou menor custo de retrabalho, pelo simples fato de que o conhecimento est chegando ao mercado, e o mercado com mais conhecimento usa os recursos racionalmente, ou seja, s o necessrio. O objetivo desse artigo o de apresentar alguns breves fundamentos da filtragem de ar, e deixar o leitor com anseio de conhecer mais e buscar as fontes necessrias para tal. Para tanto, iniciaremos com um pouco de histria da filtragem de ar. teo de partculas (ar) e molculas (gases) foi feito pelo fsico ingls John Tyndall, em 1871, e isso permitiu aos bombeiros a mobilidade que hoje tm para combater os incndios. Durante o sculo XX, em especial durante os perodos de guerra 1 e 2 Guerras Mundiais e mais ainda durante a Guerra Fria (dcadas de 40 a 90), entre as potncias de cada poca, o ar era amplamente utilizado como veculo para armas de batalha, como o monxido de carbono e gases base de cido clordrico e o famoso gs mostarda, todos datados da 1 Guerra Mundial, cujo baixo custo e poder letal era equivalente a muitas metralhadoras da poca. Estava dada a largada para a corrida qumica e nuclear, que culminou com o norteamericano Projeto Manhattan, que desenvolveu as bombas atmicas usadas em Hiroshima e Nagasaki. Isso levou todos os pases desenvolvedores de tecnologia a uma busca por maior proteo contra partculas e molculas veiculadas pelo ar, que podiam passar A histria dos filtros de ar comea no surpreendentemente com bombeiros. Imagine entrar em uma casa para fazer um resgate, apenas com um pano molhado amarrado em volta do seu rosto, como se fazia no princpio do sculo XIX! O primeiro relato de que isso mudou foi com John e Charles Dean, em 1823, quando patentearam seu novo dispositivo de proteo contra fumaa. O objetivo era o de proteger os bombeiros contra fumaa e os produtos qumicos perigosos presentes no ar quando de suas lutas contra os incndios. Posteriormente, esse dispositivo foi adaptado por August Siebe para uso por mergulhadores, que mais tarde deu origem s mscaras contra gs usadas na 1 Guerra Mundial. Outros nomes importantes nessa trajetria de proteo respiratria foram Lewis Haslett, com seu Protetor Pulmonar (em de simples produtos alergnicos a outros mortais, como o Antraz, por exemplo. Foi um perodo de muito temor para a humanidade, dado o alto grau de descobertas potencialmente letais e entre tantas descobertas, uma foi particularmente benfica para o mundo ps-guerra: os filtros HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter), ou seja, filtros de alta eficincia para particulado no ar. Durante o trabalho com material radioativo, era necessria uma forma de filtrar essas partculas prejudiciais e manter o ar limpo para os cientistas. As pesquisas j haviam demonstrado que elevadas doses de radiao eram fatais e, para minimizar esse risco, precisavam de uma maneira confivel para filtrar o ar. Era o ponto de partida para o desenvolvimento do filtro HEPA para captao mnima de 99,97% das partculas de 0,3 m.

Por: Edmilson Alves

Fundamentos da filtragem de ar

A histria dos filtros de ar

45

artigo tcnico
Essa descoberta chegou a ser classificada como Top Secret, j que era importantssimo para as pretenses de defesa norte-americana que isso fosse mantido em segredo, sobretudo dos soviticos. Uma vez que os filtros HEPA ganharam escala no mercado militar, o governo norte-americano liberou a fabricao dos filtros de ar para trs empresas; com isso foi uma questo de pouco tempo para encontrarem novas aplicaes para os filtros HEPA, chegando aos nossos dias com usos em quase todos segmentos de mercado existentes em todos os cantos do planeta. o filtro tinha 80% de eficincia, pelo mtodo que depois ficou conhecido como gravimtrico. Esse ensaio sofreu algumas revises, que o deixou mais confivel, mas o conceito se manteve at hoje e para sua aplicao, em Filtros Grossos, confivel e de bastante uso. A figura 1 mostra um esquema representativo de como realizado esse ensaio, que feito seguindo a norma ASHRAE 52.11992, ou segundo o que estipula a BS2831 (Inglaterra). A partir da dcada de 30, com o desenvolvimento do no-tecido, com materiais mais finos que o algodo e processo diferenciado, o que se seguiu que os filtros passaram a ter eficincia prxima de 100%, conforme o mtodo gravimtrico, e isso gerou a necessidade de obter um segundo ensaio desses filtros, que desde ento so classificados como Filtros Finos. A soluo encontrada foi o desenvolvimento de um novo mtodo de ensaio, que tinha diversos nomes, sendo o mais comum Os primrdios dos filtros de ar eram feitos como j vimos para a proteo humana; no demorou a analogamente serem utilizados em aplicaes industriais, sendo que os primeiros filtros industriais eram feitos atravs do uso de tecidos de algodo, e o que diferenciava um filtro do outro era obviamente a distncia entra o entrelaamento das tramas (ou malha). Isso s se alterou na dcada de 20, quando se iniciaram os estudos nos Estados Unidos de uma forma de desenvolver um ensaio que pudesse diferenciar os filtros de ar, com relao sua eficincia. De forma bem simples, o conceito adotado foi o de utilizar um p conhecido, no caso o eleito foi o p do deserto do Arizona; pesava-se a quantidade de p antes de lan-lo ao filtro. Posteriormente pesava-se o filtro; se, por exemplo, 1kg de p era depositado contra o filtro, e 800 gramas ficavam retidas no filtro, dizia-se que o de Mtodo Colorimtrico. Outros nomes empregados: Opacimtrico, Eficincia Mdia e Dust Spot, Fotomtrico, etc. Esse mtodo consistia da utilizao de um dispositivo exterior para determinar a diferena de colorao provocada entre duas amostras padro, o que se dava pela anlise da opacidade das mesmas. No detalharei muito o mesmo, pois se trata de um mtodo obsoleto e descontinuado, mas que serviu de base para muitos dos conceitos empregados ainda hoje em dia, como Capacidade de Acumulao de P (Dust Holding Capacity), alm das tabelas de eficincia para partculas de 0,4 m serem baseadas nos nmeros propostos nessa norma. Caso haja interesse em se pesquisar esse Mtodo, as normas que o regiam eram as j mencionadas ASHRAE 52.1, BS2831 e a DIN24185. Essa norma foi suplantada nos Estados Unidos pela

A diferenciao dos Filtros Grossos e Finos atravs das normas e sua evoluo

2 3

1 - Placa defletora; 2 - Filtro em teste; 3 - Placa com orifcio calibrado. Pesagem do p de teste Pesagem do filtro

Figura 1 Esquema representativo de teste gravimtrico


Fonte: Camfil Farr

46

EN 779:2002. AIR FIL TER TER TEST RESULTS GENERAL Test no.: Date of test Test requested by: Decive deliveredby: Device TESTED Model Type of media TEST DATA Test air flow rate 0.944 m3/s RESULTS Test air temperature Test air humidity Manufacturer Net effective filtering area m2

Supervisor: RHo Device receiving date

Construcion Device receiving date Test aerosol ASHRAE Loading dust ASHRAE

Initial anestance Irrital pressure drop Irritial efficiency (0,4mm) Dust holding capacity Pa Final pressure drop Average anestance Average efficiency Fiter class (450Pa) 250/350/450 Pa (0,4mm) Remarks NOTE: The performance results cannot themselves be quantitatively applied to predict perfomances in se The results relate only to the tested item

Untreated / discharged efficiency of filter material (0.4 mm) 80 / 10%

Figura 2 Modelo do certificado de ensaio conforme EN779:2002 ASHRAE 52.2, que fala em eficincia ou classe MERV (Minimum Efficiency Reported Value Valor Mnimo de Eficincia Reportado) e na Europa pela EN779, em 1992, que tratam exclusivamente dos Filtros Grossos e Finos. No Brasil, em 2008, com a publicao da NBR16401, que substitui a NBR6401 de 1980, foi adotada a classificao dos Filtros Grossos e Finos, que determina a classificao dos filtros conforme partculas de 0,4m, exposto no artigo da Eng Eliane Bennett na Revista da SBCC n 39, maro/abril de 2009, pginas 34 e 35. S como adendo ao que est nesse artigo, um ponto valiosssimo com a adoo da EN779:2002, que a partir de agora os usurios, projetistas e demais envolvidos no uso de filtros de ar podero solicitar certificados dos ensaios dos filtros acabados por instituio independente. A m notcia que ainda no temos um laboratrio independente no Brasil que possa fazer tais anlises, restando aos fabricantes enviarem seus filtros para avaliao nos Estados Unidos ou na Europa (Finlndia, Itlia, Frana e Alemanha so alguns dos pases com instituies respeitadas e que fazem esses laudos para empresas de todo o mundo). A figura 2 apresenta um modelo do certificado de ensaio do filtro, com os dados requeridos pela norma EN779:2002. Dentre todas as informaes desse certificado, a mais importante a da eficincia para partculas de 0,4m, obtida com os filtros sem nenhum tratamento para a remoo da carga eletrosttica presente espe100 80 60 40 20 0 Filter 2 0 500 100 1500 2000 2500 3000

cialmente nos filtros feitos com meio filtrante sinttico (Polister, Polipropileno, etc) quando os filtros sintticos apresentam as melhores eficincias possveis, e depois, ao passar por um processo de tratamento para a remoo da carga eletrosttica (atravs da aplicao de Isopropanol, Surfactantes ou exposio a descargas de Diesel), a eficincia dos filtros despenca junto com a carga eletrosttica, ou seja, medida que a carga se dissipa, a eficincia cai proporcionalmente, o que no se observa em filtros de origem mineral. Em alguns casos, filtros sintticos chegam a despencar de 80% para 10% de eficincia para partculas de 0,4 m, como demonstra o grfico da Figura 3.
(%) Efficiency 0,4mm

Filter 1

Running time (hours)

Figura 3 Grfico comparativo da evoluo da eficincia de um filtro sinttico (Filter 2) e um de fibra de vidro (Filter 1) ao longo de sua vida til
Fonte : Camfil Farr

47

artigo tcnico

Figura 4 Microfibras de vidro


Fonte: Camfil Farr

Figura 5 Fibras sintticas


Fonte: Camfil Farr

Olhando o grfico da figura 3, fcil perceber que a eficincia do Filtro 2 cai com o tempo, em funo de perder a carga eletrosttica, enquanto que o Filtro 1, mantm aproximadamente a mesma eficincia ao longo do tempo com pouca variao. Isso se d porque, enquanto eletricamente carregados, os filtros sintticos atraem as partculas em direo s fibras (onde as capturam) e ao perderem sua carga, o processo passa a ser puramente mecnico, ao passo que nos filtros dotados de fibras minerais o processo puramente mecnico durante toda a vida til do filtro. Nas Figuras 4 e 5 esto fotos de filtros microscpicas da disposio das fibras de vidro e das fibras sintticas, em mesma escala. A norma EN779 tambm estabelece como parmetros de troca dos filtros usar a presso diferencial medida atravs de manmetros diferenciais, e quando atingir os valores abaixo: Filtros Grossos Classe G 250 Pa Filtros Finos Classe F 450 Pa

A consolidao do uso dos Filtros HEPA


Como visto anteriormente, no foi difcil levar os filtros HEPA para as mais variadas aplicaes. O primeiro (e mais empregado at hoje) mtodo de ensaio foi o descrito pela norma norte-americana Militar STD 282, que trata das eficincias dos filtros para partculas de 0,3 m. At ento se acreditava que essa partcula era a de mais difcil captao, e que partculas menores seriam ainda mais difceis de serem captadas. O ensaio, relativamente simples, consistia de 2 etapas: 1. Contagem de partculas de 0,3m antes e depois do filtro para determinar a eficincia requerida, mnima de 99,97% para serem considerados HEPA, passando a eficincias superiores em algumas necessidades; 2. Varredura para comparao das concentraes antes e depois dos filtros, de forma a determinar se o mesmo possui um vazamento, em fbrica.

IEST-RP Tipos de Filtros, Designao e Mtodos de Teste Tipos e Gerao de Aerossis CC001 CC007 CC034 CC001 CC021 CC034 CC001 CC034 CC001 CC007

EN 1822 Parte 1 Parte 2

Uso na Fbrica Sim Sim

Uso em campo Sim Sim

Teste do Meio Filtrante Planificado Uso de Fotmetro e Contador de Partculas Contagem de Partculas de 0.1-0.2mm / MPPS Teste de Eficincia por Contagem de Partculas

Parte 3 Parte 4* Todas as Partes Parte 5

Sim Sim Sim Sim

No Sim** Sim No***

* A EN 1822 aceita somente a Contagem de Partculas ** Exceto para eficincia mdia calculada *** Sim, se usado equipamento especial no local

48

Figura 6 Tabela de equivalncia entre condies de fbrica e do meio filtrante

Era relativamente simples, mas ainda assim causou (e causa) muita confuso at hoje, mesmo entre profissionais renomados do mercado. Por isso, o IEST (Institute of Environmental Sciences Technologies), atravs de sua famlia de resolues, tentou deixar mais claro, como demonstra a Figura 6, que pode servir de consulta no site do IEST www.iest.org . At mesmo a norma ISO 14644, em sua Parte 3, para tentar desfazer essas confuses, determina que O ensaio para deteco de pontos de vazamento em sistemas de filtragem instalados no deve ser confundido com teste de eficincia individual dos filtros no local de manufatura. Tambm na Figura 6, pode-se observar que se menciona a norma EN1822, que a norma que classifica os filtros HEPA e ULPA (Ultra Low Penetration Air, ou seja, filtros de muito baixa penetrao) na Europa e podemos dizer que na sia tambm. Essa norma foi determinada principalmente pelo avano na descoberta de como a eficincia da filtragem de partculas se comporta, sendo a principal descoberta a de que as partculas em um determinado tamanho menor que os 0,3m propostos pela Mil Std 282, na verdade tem um ponto onde a eficincia a pior possvel, ou seja, o chamado Tamanho da Partcula com Maior Penetrao, ou o comumente chamado MPPS, da sigla em ingls para Most Penetrating Particle Size. O grfico da Figura 7 mostra bem esse efeito, onde se pode notar que h um tamanho de partcula que tem o pior resultado de eficincia e partculas menores que essa tem melhor eficincia.
100

recebem todos os impactos na direo de seu centro de gravidade e alinhados com a direo do movimento principal do fluido, a cada momento a partcula pode receber acelerao em uma direo diferente, gerando um movimento completamente aleatrio, o que acaba acarretando em sua coliso e captura por uma das diversas camadas de fibras do meio filtrante. Esta trajetria irregular da partcula faz com que esta partcula parea vibrar ou oscilar em relao ao restante do fluido e conhecido como movimento browniano. A principal mudana da EN1822 para a maneira como era feito anteriormente pela Mil STD-282, que agora a norma EN1822 pede que os fabricantes informem: Qual o tamanho da partcula com maior penetrao? Qual a eficincia para esse tamanho de partculas? De posse dessa informao, possvel saber qual o tamanho de partculas agressivo ao processo/produto do projeto, e dessa forma escolher qual o filtro recomendado ao mesmo. A EN1822 classifica os filtros conforme a tabela que apresentada na Figura 8.
Efficiency MPPS % > 85 95 99.5 99,95 99,995 99,9995 99,99995 99,999995 Efficiency MPPS local % > 99,75 99,975 99,9975 99,99975 99,9999 Leak rate MPPS local % 0,25 0,025 0,0025 0,00025 1E-04

class EN1822 H 10 H 11 H 12 H 13 H 14 H 15 H 16 H 17

Filter type

HEPA

ULPA

Eficincia %

99.98

99.96

Ponto da Mil. STD 282 0.3 mm Tamanho da Pelcula com Maior Penetrao MPPS
0.01 0.1 1 10

Figura 8 Tabela de Classificao de Filtros HEPA e ULPA conforme a norma EN1822 Outra mudana de que a EN1822 observa a eficincia local dos filtros, j que trabalha com contadores de partculas fazendo varredura em toda a superfcie do filtro, determinando a eficincia local, e com todos os dados, determinando a eficincia total do filtro, diferente da Mil Std-282, que aceitava a eficincia s no papel filtrante ou ento a eficincia total (overall ) dos filtros. Como bem props, em recente artigo, Eliane Bennett: vamos completar a classificao dos filtros e eliminar essas lacunas? Tambm acredito que todos sairo ganhando.

99.94

Figura 7 Grfico de eficincia por tamanho de partcula de um filtro HEPA classe H13 comum
Fonte: Camfil Farr

Este fenmeno explicado pelo fato de que as partculas transportadas no interior de um fluido recebem acelerao a partir do impacto ocorrido com as molculas do fluido e com as demais partculas em suspenso e, uma vez que estas no so esferas perfeitas e no

49