1.

ACERO COLADO NO CALMADO O EFERVESCENTE: La manufactura de este acero consiste en vaciar el acero liquido, con alto contenido de oxigeno, en lingoteras (moldes). El acero entonces, forma un lingote que empieza a solidificarse desde afuera hacia dentro comenzando por las paredes y fondo de la lingotera, formando paredes y un fondo de hierro casi puro. Como resultado de esto el acero, aun liquido en el centro del lingote se segrega casi todo el carbn, sulfuro y fsforo. El oxigeno reacciona con el carbn formando monxido de carbono que queda atrapado en la masa del lingote al solidificarse y que desaparece durante los subsecuentes procesos de laminacin en caliente. 2. ACERO COLADO CALMADO: Este acero se fabrica eliminando o convirtiendo completamente el oxigeno antes de la solidificacin para prevenir la accin efervescente; Esto se logra generalmente agregando silicio en forma de ferro silicio en el horno, el silicio se combina con el oxigeno para formar slice (SiO2) la cual es expulsada con la escoria, dejando un metal denso y homogneo. 3. ACERO COLADO ESPECIALMENTE CALMADO : El objeto de la desoxidacin al vaci es eliminar el oxigeno sin dejar inclusiones de compuestos no metlicos, de esta manera se obtienen aceros muy limpios para usos especiales. Lmina obtenida a partir de un acero especialmente producido o de acero calmado (normalmente con aluminio), con el objeto de que tenga propiedades de troquelado uniformes, para emplearla en partes expuestas o no expuestas con formados extremadamente severos y que resista el envejecimiento

4. FUNDICION MALEABLE BLANCA Se fabrica a partir de una fundicin blanca por un largo tratamiento trmico (3 das) a alta T (1000C) en una atmsfera oxidante. El O2 de la atmsfera del horno se combina con el C de la pieza y se forma CO2 que se incorpora a la corriente gaseosa. O2 (atmsfera) + C (grafito de la pieza) CO2 (atmsfera) La pieza pierde progresivamente C y la estructura final resultante ser casi totalmente ferrtica, con un pequeo porcentaje de Fe3C. 5. FUNDICION MALEABLE NEGRA Se trata a la fundicin blanca durante 2 das a 900C en una atmsfera neutra. La composicin de la aleacin no se modifica, sino que la cementita de la fundicin blanca se transforma en austenita y grafito (mdulos de perfil irregular). 6. ACERO MOLDEADO . El acero lquido se vierte en moldes de arena obtenindose las piezas. Se utiliza para fabricar piezas de motores y mquinas que no precisan tanta exigencia como la forja pero que son ms complicadas por la forma de su diseo. 7. COMO SE MODIFICA LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO TEMPLE : Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900-950C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etctera. 9. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO REVENIDO : Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de enfriamiento. 10. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO RECOCIDO : Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenitizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.

11. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO CEMENTACIN : Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando la concentracin de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por medio de temples y revenidos,

una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo. 12. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO NITRURACIN: Al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400-525 C, dentro de una corriente de gas amoniaco, ms nitrgeno. 13. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO DE BONIFICACION DEL ACERO . Un tratamiento de temple seguido de un revenido, se denomina corrientemente bonificacin 14. COLORES, TEMPERATURA Y CARACTERISTICAS DEL TEMPLE PARA OBTENER LOS SGTS. GRADOS DE DURESA (DURO- MUY DURO-DURO TENAS)

15. ACERO PARA TEMPLE A LA LLAMA - Es el calentamiento local del acero de modo que con el enfriamiento se produzca un temple localizado en la region afectada. La profundidad de temple con este proceso varia de 1.5 a 6.5mm este metodo se emplea en superficies de piezas grandes por su deformacion que es minima. Para aceros al carbono el contenido de este debe ser de 0.35 a 0.70%, aunque tambien puede templarse a la llama aceros contenido de carbono mas alto si se tiene cuidado de impedir el agrietamiento de la superficie. Para obtener buenos resultados con este proceso se debe tener cuidado en la caracteristica de la flama, la distancia a la superficie, su velocidad de movimiento y el tiempo de enfriamiento por inmersion; es nesesario unrevenido

para liberar el material de los esfuerzos, siendo suficiente por lo general una temperatura de 205C. Las aplicaciones tipicas son: El temple de dientes de engranes, levas, extremos de rieles, llantas metalicas de rueda.

16. ACERO PARA TEMPLE POR NITRURACION. - La introduccion de nitrogeno en la superficie exterior de las piezas de acero con el fin de darles una envolvente o corteza extremadamente dura y resistente al desgaste se denomina nitruracion. El acero se calienta de 510 a 540C dentro de una camara , en lo que se hace pasar una corriente regulada de gas amoniaco, el proceso dura de 50 a 90 horas dependiendo de la composicion del acero y de la profundidad a la que se desea efectuar la nitruracion. La temperatura de nitruracion es inferior al intervalo de temperatura critico y aun a la temperatura ordinaria de revenido de manera que las propiedades mecanicas del carbon de la pieza no se vean afectadas. La ventaja de este proceso es que el endurecimiento o temple se realiza sin la operacion de enfriamiento por inmersion. Se puede dar tratamiento a articulos de seccion transversal desigual. Ademas de aumentar la resistencia al desgaste, la nitruracion ayuda a la retencin del temple a temperaturas elevadas y en cierto grado aumenta la resistencia a la corrosion, a la fatiga; las desventanjasson elevado costo por operacin y atencin del personal experto. Se ha encontrado que el cromo y el aluminio resultan convenientes en los aceros para nitruracion.

17. ACERO PARA TEMPLE POR CEMENTACIN Son apropiados para cementacin los aceros de baja contenido de carbono, que conserven la tenacidad en el ncleo. El cromo acelera la velocidad de penetracin del carbono. Los aceros al cromo nquel tienen buenas cualidades mecnicas y responden muy bien a este proceso. Una concentracin de nquel por encima del 5% retarda el proceso de cementacin. 18. LOS MATERIALES NO FERROSOS, LIGEROS SE PUEDEN TEMPLAR ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------19. QUE ES UN MEDIO DE ENFRIAMIENTO Para templar las piezas hechas en acero al carbono con alta velocidad ctrica, se utiliza corrientemente el agua, la cual al enfriar la pieza en la zona de temperaturas de 550600 *C, continua enfriando eficazmente tambin en la zona de transformacin martensitica para que no se originen tensiones 20. CUALES SON LOS PRICIPALES MEDIOS DE ENFRIAMIENTO Y QUE CARACTERISTICA SE OBTIENE EN UN MATERIAL TRATADO EN CONTACTO CON AIRE (Ms lento, pero que es el ms utilizado por su bajo costo y mayor practicidad). - Ventajas . Compatible con todos los alimentos (envasados o no). . Enfra muchos alimentos simultneamente, independientemente de su forma o dimensiones. - Inconvenientes . Bajo coeficiente de transmisin de calor.

. Desecacin en la superficie de los alimentos no envasados, por lo que -si fuera necesario- habra que controlar la humedad. . La humedad que extrae de los alimentos puede condensarse y formar escarcha en el evaporador disminuyendo la eficacia del enfriamiento del aire (Este problema, en parte, se soluciona colocando resistencias elctricas). EN CONTACTO CON SUPERFICIES LISAS. - Alimentos se enfran por contacto con una superficie enfriada por el lquido refrigerante. - Alimentos envasados o no. - Mayor eficacia cuanto mayor contacto alimento-superficie. . Poco til para alimentos irregulares. . Muy til para alimentos planos. EN CONTACTO CON LQUIDOS. - Fluidos o refrigerantes distintos del aire pero no criognicos (Hielo y agua lquida, cloruro sdico). - Contactan directamente con el alimento envasado o no. - Frutas verduras y alimentos semilquidos. 21. QUE CARACTERISTICA SE OBTIENE EN, UN MATERIAL TEMPLADO EN AGUA CON SAL Y AGUA CON ACEITE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------