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Armazenamento e Beneficiamento de Gros

Transportadores de Gros
Maurcio Augusto Leite

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Movimentao de gros
n Transferncia de massa de gros de um

ponto a outro, em qualquer direo, com o menor dano possvel.


n Capacidade

de uma UBG pode ser prejudicada quando equipamentos forem sub-dimensionados ou selecionados inadequadamente.

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Propriedades fsicas dos gros que afetam a capacidade dos equipamentos


n Teor de gua ou umidade n ngulo de repouso n Peso especfico

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Tipos de transporte
n Gravidade

Queda livre Planos inclinados, Calhas ou dutos


n Transportadores

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Fatores que influenciam no transporte


n ngulo de repouso dos gros: menor ngulo de

repouso, maior fluxo


n Inclinao dos tubos: maior inclinao, maior fluxo n Material dos tubos: superfcie mais lisa, maior fluxo n Vibrao da tubulao: maior vibrao, maior fluxo

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ngulo mnimo de inclinao dos tubos


Produto
Gros secos Gros midos Caf

Inclinao (graus)
35 45 60

ngulo com o eixo horizontal


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Mrio Jos MIlman

Capacidade de transporte das tubulaes


Capac. Transporte (t/h) 20 a 40 80 a 150 200 a 400 600 a 750 800 a 1500 Dimetro (mm) 150 250 400 600 1000
Mrio Jos MIlman
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COACAVO

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Tipos de transportadores
n Elevador de caamba n Transportador de correia n Rosca transportadora n Pneumtico n Corrente transportadora Redler

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Elevador de caamba
n Elevar os gros a uma altura suficiente para

despej-los em algum ponto pr-determinado atravs das tubulaes. n Composio:


Correia ou corrente sem fim n Caambas ou canecas n Polias
n

n Equipamentos de vida til elevada (manuteno) n Baixa potncia por volume transportado

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Componentes do elevador
Caamba Cabea do elevador

Corpo

P
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Elevador de caamba

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P do Elevador

Porta de Limpeza
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Polia inferior P do elevador Prof. Juarez - UFV


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n Porta de

manuteno

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Classificao
n Centrfugos (convencional):
n

Elevadores de correias que possuem caambas espaadas de 15 a 30 cm e realizam a descarga por ao da fora centrfuga.

n Contnuos
n

Caambas sem fundo muito prximas umas das outras. De 8 em 8, uma possui fundo.

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Caamba
Co m en prim to

Pr

oj e

Altura

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Altura do elevador

Mrio Jos MIlman

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ESTIMATIVA DA CAPACIDADE E POTNCIA


PARMETROS PARA CLCULOS:
Rotao mnima para descarga centrfuga: N = 30 / Re
N = RPM da polia motora Re = raio efetivo (m)

Re

OBS: O raio efetivo a distncia entre o centro da polia e o centro geomtrico da caamba.
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Parmetros para clculo


Velocidade linear das caambas (m/min)

v = 2..Re.N
v=velocidade (m/min) Re = raio efetivo da polia N= rotao (RPM)

Capacidade do transportador (m3/h)

Q = 60.Cc.v. Ec
Q = capacidade de transporte da caamba (m3/h) Cc = capacidade da caamba (m3) v = velocidade linear da correia (m/min) Ec = espaamento entre as caambas (m) =fator de enchimento das caambas (0,75 a 1)

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Comprimento da correia L = 2.h + 2r


h = altura de elevao do produto (m) r = raio da polia (m)

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Parmetros para clculo


Potncia absorvida pelo elevador P = 1,15.v.q. (H+C)/4500
P = potncia absorvida (cv) v = velocidade linear da correia (m/min) q = carga por metro em (kgf/m)

q= 1/Ec. .Cc
Cc = Capacidade da caamba (m3) Ec = espaamento entre as caambas (m) =peso especfico do gro (kgf/m3) H = altura entre eixos do elevador (m) C = D.12 D = dimetro da polia interna do p (m)
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Elevador em funcionamento

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Coacavo 2011

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Coacavo 2011

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n Vdeos COACAVO

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Exerccio
Deseja-se elevar gros de milho a uma altura de 30 m utilizando um transportador de caambas cuja polia tem raio efetivo de 0,30 m (raio da polia 0,25 m). A distncia entre as caambas deve ser de 22 cm, sendo que as mesmas possuem capacidade individual de 0,75 kg, fixadas na correia. Considerando que a descarga ser feita por centrifugao e que a massa especfica do milho 737,0 kg/m3, calcular: a) O nmero de caambas do elevador: b) A capacidade do transportador em m3/h; c) A potncia absorvida pelo elevador; n Fator de enchimento=0,8

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Correia transportadora
n Realiza o transporte horizontal dos gros n Inclinao mxima de 15 n Composto por:

Moega de alimentao n Correia sem fim n Polias (roletes) n Esticador de correia n Longarina n Cavaletes (fixao das polias)
n

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Correia transportadora
Correia Sem fim

cavaletes

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Pontos positivos da Correia Transportadora


Alta eficincia mecnica Elevada capacidade de transporte Baixo danos mecnicos Baixa poluio sonora Permite descarga em qualquer ponto

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Corte transversal da Correia

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Correia
n Correias planas, dimensionadas e especificadas nos

manuais dos fabricantes


n Velocidades recomendadas - granel

Largura

Pol. mm

14 350 2,0

16 400 2,2

18 450 2,4

20 500 2,6

22 550 2,8

24 600 3,0

30 750 3,5

Vel. linear

m/s

Gros ensacados vel. (0,25 e 0,55 m/s)


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Mrio Jos Milman

Capacidade de transporte em funo da largura


Largura da correia Polegadas 14 16 20 24 mm 350 400 500 610 Capacidade de transporte Toneladas/h 30 60 120 210
Mrio Jos Milman
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Capacidade de carga
n Q=400 (0,9B 0,05)2.v.
n

Q = capacidade (t/h) n B = largura da correia (m) n v = Velocidade da correia (m/s) n = peso especfico dos gros (t/m3)

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Potncia absorvida
n Somatrio da: n Potncia para movimentar a correia (P1) n Potncia para movimentar a carga de gros (P2) n Potncia para vencer o desnvel (P3)
n

Pa = P1+P2+P3 Rotaes por minuto N=v/.D n Dimetro da polia (m) n v= vel. (m/min)

n n

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Potncia para movimentar a correia (P1)


n P1 = v.L.1,292[0,015+(0,000328.C)]/100

P1 = potncia absorvida pela correia horizontal (cv) n v = velocidade linear (m/min) n C = distncia entre eixos da correia(m) n L= largura da correia (cm)
n

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Potncia para movimentar a carga de gros (P2)


n P2 = Q[0,48+(0,0099.C)]/100

P2 = potncia absorvida pela correia horizontal (cv) n C = distncia entre eixos da correia(m) n Q = capacidade da correia (t/h)
n

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Potncia para vencer o desnvel (P3)


n P3 = 3,33.h.Q/100

P3 = potncia para vencer o desnvel n h = desnvel vertical (m)


n n

POTNCIA TOTAL ABSORVIDA


n

P= P1+P2+P3

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Exemplo
n Uma correia transportadora apresenta as

seguintes caractersticas:
Comprimento = 40 m n Carga = arroz (=750kgf/m3) n Capacidade correia = 80t/h n Correia com desnvel de 1,0 m
n

n Determinar:

Largura e velocidade da correia n Potncia absorvida


n

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Tabela
Largura Pol. mm Vel. linear m/s 14 350 2,0 16 400 2,2 18 450 2,3 30 750 3,5 35 900 4,0

Mrio Jos MIlman


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n http://www.youtube.com/watch?v=YWNcXD7

g5yg&feature=related n http://www.youtube.com/watch?NR=1&v=MS bhH8iXlBk

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Transportador Helicoidal (rosca transportadora)


n Transporte horizontal ou inclinado n Transporte por arraste n Sentido funo do sentido de rotao n Componentes

Tubo ou calha n Helicide n Eixo e mancais


n

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Transportador Helicoidal
Transporte de materiais granulares e farelos Permite fazer a mistura de diferentes materiais

durante o transporte Funcionamento:

produto abertura de recebimento do condutor fixo movimento de rotao do helicide registro de descarga (posio varivel).

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Bases de um transportador helicoidal

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Tipos de Helicides
a padro (transporte horizontal) b transporte inclinado

c recortado (transportadormisturador)

d fita (produtos viscosos ou picados)

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Detalhe do transportador
CALHA EM U

HELICOIDE OU ROSCA

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Condutor do helicide
n CALHA EM U:

raes e farinhas n transporte horizontal (inclinao at 20)


n

n CONDUTOR CILNDRICO:

utilizao ampla; n qualquer inclinao; n espao de 1 a 10 mm entre condutor e helicide


n

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Fatores de carga

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Converso de distncias para ngulo e distncia inclinada

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Transportador pneumtico
n Gros so levados por corrente de ar com

alta velocidade em dutos fechados n Vantagens:


Percurso de transporte nico ou ramificado n Facilidade de variao da trajetria n Facilidade de montagem n Alta capacidade de transporte
n

n Desvantagens n Elevada potncia instalada n Danos mecnicos gros n Projetista para granes volumes de transporte
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Trs sistemas
n Suco n Presso n Misto

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Suco
n Presso negativa (abaixo da atmosfrica) n Descarga de navios, trens e caminhes n Material de baixa fluidez (passagem pelas

vlvulas rotativas, ventiladores).

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CLASSIFICAO DO SISTEMA PNEUMTICO


Suco

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o produto transportado com presses abaixo da presso atmosfrica, onde os equipamentos de vcuo esto colocados aps a descarga do material.

Presso
n Presso acima da atmosfrica n Mais utilizado em Unidades Beneficiadoras

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CLASSIFICAO DO SISTEMA PNEUMTICO


Presso

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presses so acima da presso atmosfrica. Para este caso, o equipamento de sopro, dever ser colocado antes do ponto de carga do produto.

CLASSIFICAO DO SISTEMA PNEUMTICO


Misto
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Estes tipos de transportadores so muito usados para descarregar navios, onde o ponto de suco fica no navio e o ponto de presso na descarga, sendo geralmente o conjunto bomba/ciclone instalado sobre rodas e colocado entre os pontos de suco e descarga
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CLASSIFICAO DO SISTEMA PNEUMTICO


Misto

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CLASSIFICAO DO SISTEMA PNEUMTICO

n Misto
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Corrente Transportadora Redler


n Transporte horizontal ou inclinado de gros n Com carga e descarga em vrios pontos n Componentes

Corrente n Raspadores n Prancheta de deslizamento n Caixa metlica fechada n http://www.youtube.com/watch?v=Kig4yMlDb0 8&feature=related


n

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Redler

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GSI Brasil
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Clculo da capacidade do redler


n Q=3600.A.B.v.
n

Q = capacidade transporte (t/h) n A = altura de gros (m) = B n B = largura de arraste da correia (m) n v = Velocidade da correia (m/s) n = peso especfico dos gros (t/m3)

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Redler
Tampa Corrente

H A Gros Caixa B C B = largura de arraste da corrente A = altura de gros = B (quando trabalhando com gros) H = altura da caixa (A + 20 cm) C = largura da caixa (B +10 cm)

Corrente Trilho

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Quando inclinadas
n Qi=Q.

Qi= capacidade de transporte inclinado (t/h) n Q=capacidade de transporte na horizontal (t/h) n =fator redutor da capacidade
n

Inclinao em graus 5 10 15 20 30
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0,95 0,90 0,70 0,55 0,30

Redler
n Dimensionar uma corrente transportadora (redler) com as n n n n

caractersticas abaixo: Comprimento de 35 metros Produto: soja (=750 kgf/m3) Capacidade do redler: 60 t/h Redler horizontal

n Velocidade do Redler (0,5m/s) n E se ocorrer uma inclinao de 20 , qual a nova

capacidade de transporte?

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Informao no mundo atual

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