Volume 2 | Nmero 1
Abril de 2013
CBCA
ARTIGOS
Anlises numricas de pisos mistos de baixa altura
Fabio Martin Rocha, Jorge Munaiar Neto, Silvana de Nardin
1
Volume2.Nmero1(abril/2013).p.120
ISSN22389377
Anlisesnumricasdepisosmistosdebaixaaltura
FabioMartinRocha1;JorgeMunaiarNetoeSilvanadeNardin
DepartamentodeEngenhariadeEstruturas,EESC/USP,fabio.rocha@usp.br
DepartamentodeEngenhariadeEstruturas,EESC/USP,jmunaiar@sc.usp.br
DepartamentodeEngenhariaCivil,UfSCar,snardin@ufscar.br
Abouttheconsiderationofthefireinnumericalanalysisofcomposite
slimfloorbeams
Resumo
Demodoaavaliarodesempenhotrmicoeestruturaldospavimentosmistosdebaixaaltura,
foram desenvolvidos modelos numricos das vigas parcialmente revestidas presentes neste
sistema estrutural em duas etapas distintas: Na primeira realizada a anlise trmica
bidimensionalnopacotecomputacionalDIANAcomafinalidadedeobteroscampostrmicos
nasseestransversaisdasvigasemquestoe,apartirda,considerlosemumprocessador
declculodemomentosplsticosresistentesemtodoointervalodetempoanalisado,sendo
ento possvel avaliar a perda da capacidade portante da seo em funo do tempo de
exposio ao fogo. A segunda etapa consiste na criao de um modelo numrico
tridimensional em elementos finitos no pacote computacional DIANA, com o qual possvel
obterocomportamentoestruturaldavigamistadeaoeconcretoquandoexpostaaofogo.
Palavraschave:Pisosmistosdeaoeconcreto.Vigasparcialmenterevestidas.Incndio.
Abstract
In order to evaluate the thermal and structural behavior of the slim floor system, numeric
modelsconsideringpartiallyencasedbeamsweredevelopedintwosteps:Onthefirstone,a
twodimensionalfiniteelementthermalanalysiswasmadeusingthesoftwareDIANA,inorder
to obtain the temperature distribution through time on the beams cross section, and after
that,considerthemonaprocessorwhichcalculatesthebendingresistanceofthatsectionin
fire, being possible to analyze the loss of the loading capacity during a fire exposition. The
second step consists on the development of a threedimensional finite element model on
DIANA, and obtain the structural behavior of the slim floor beams when exposed to the ISO
834standardfire.
Keywords:SlimFloor.Partiallyencasedbeams.Fire
*autorcorrespondente
Introduo
Figura1Sistemadepisosmistosdebaixaaltura,RAMOS(2010)
Nesse contexto, destacamse os pisos mistos de ao e concreto de baixa altura,
tambm conhecidos como slim floor, conforme ilustra a figura 1. Essa soluo
construtiva consiste naincorporao de partedo perfil metlico na laje de concreto,
diminuindoaalturadavigaeaumentandoaalturatildopavimento.Aincorporao
parcialdoperfilnalajegaranterevestimentovigametlica,tornandoosistemaSlim
Floor uma boa soluo tambm no que diz respeito ao projeto de estruturas em
situaodeincndio,dispensandoemalgunscasosrevestimentosadicionaiscontrao
fogo.
Para a anlise mais apurada desses casos, alm de ensaios em fornos, so utilizados
modelos avanados de clculo que consistem em anlises numricas que levam em
contaoelementoestruturalcompleto,comtodososseusparmetrosdeinteressee
2
que possibilitam uma anlise mais detalhada dos elementos estruturais, no que diz
respeitoatenses,deformaesetemperaturassimulando,demaneiramaisreal,as
condiesdeumaestruturaemsituaodeincndio.
Comograndepartedaseoconstitudadeconcretooptouseporutilizaropacote
computacionalDIANA,quemaisutilizadonamodelagemdeestruturasdeconcreto
armado, em razo de seus complexos modelos constitutivos para o concreto e de
propagao de fissuras. O trabalho tambm visou avaliar o comportamento desses
modelosconstitutivosemsituaesdetemperaturaelevada.
Metodologia
exemplosdeaplicaoexplicadosdetalhadamenteemRochaetal.(2011).Nasegunda
etapa, a anlise termoestrutural realizada de forma completa com o modelo
tridimensional em elementos finitos slidos, desenvolvido no pacote computacional
DIANA,podendoentoseranalisadastensesedeformaes.
A seguir apresentada toda a estratgia de modelagem numrica e consideraes
necessrias para o desenvolvimento do modelo tridimensional completo em
elementos finitos para anlises trmicas e termoestruturais. importante lembrar
que,paraaanliseviamomentosplsticos,aobtenodoscampostrmicosutilizados
noprocessadorsoobtidosviaanlisetrmicanoDIANA,etambmsegueasmesmas
consideraesqueseroapresentadasaseguir,excetuandosedaquelasrelacionadas
aosparmetrostermoestruturais.
2.1
Consideraesiniciaisdamodelagem
Paraodesenvolvimentodaestratgiademodelagem,foiutilizadoomodelonumrico
estrutural de uma viga pertencente ao sistema Slim Floor desenvolvido em Ramos
(2010) e esquematizado na figura 2, que tambm foi desenvolvido no pacote
computacional DIANA. No modelo foi utilizado o elemento finito slido CHX60, que
possui 20 ns e interpolao quadrtica para deslocamento, com trs graus de
liberdade por n. J para a compatibilizao dos esforos e deslocamentos entre o
perfilmetlicoeoconcretofoiutilizadooelementodeinterfaceCQ48I,com16ns,
prprioparaautilizaoemdoisplanosemummodelotridimensional.Esseelemento
tambmpossuiinterpolaoquadrticaparadeslocamentos.
Figura2ModeloNumricopropostoemRamos(2010)
Naanlisetrmicasoutilizadososelementosfinitostrmicosmostradosnafigura3,
sendocompatveiscomoselementosfinitosestruturaisutilizadosemRamos(2010.O
elementoslidoHX8HTfoiutilizadopararepresentaroaoeoconcretoesimularos
efeitos de conduo de calor atravs dos elementos. J os elementos trmicos de
interfacesoutilizadosparaaconsideraodaresistnciatrmicadeinterface,citada
emtrabalhoscomoNewman(1995)ecomvaloresapresentadosnasseesseguintes.
Por fim, foram utilizados elementos finitos de superfcie, para a modelagem dos
efeitos de transferncia de calor do meio para a estrutura utilizando
convenientementeosparmetrosderadiaoeconveco.Oelementoutilizadofoio
BQ4HTquepossuiquatronseinterpolaolinear.
Figura3Elementosfinitosutilizadosnaanlisetrmica;a)HX8HT,b)BQ4HT,c)IQ8HT
ParaodesenvolvimentodomodelotridimensionalcompletonoDIANA,avalidaoda
estratgiademodelagemfoidivididaemtrsetapas:Primeirofoiabordadaaanlise
exclusivamente trmica, com modelos em duas e trs dimenses. Na segunda foi
reproduzidoeaperfeioadoomodeloestruturalapresentadoemRamos(2010)e,por
fim,realizadooacoplamentodomodelotrmicoaoestrutural.
Na fase de validao do modelo trmico, foi avaliado o desempenho dos elementos
finitos com interpolao quadrtica e linear bem como diferentes graus de
refinamentodamalhadeelementosfinitos,paraoscasosapresentadosemRegobello
(2007),Dong&Prasad(2009)eLawsonetal.(1997).
Nomodeloestruturalfoiavaliadaainflunciadosmodelosconstitutivosdosmateriais
e a utilizao de apoios rgidos para a soluo do problema de concentrao de
tenses.OconhecimentodosmodelosconstitutivospresentesnoDIANAimportante
devidoincompatibilidadedealgunsdelescomaanlisetermoestrutural,sendoque
alguns s podem ser usados em anlises temperatura ambiente. O modelo
termoestrutural foi validado a partir dos resultados experimentais apresentados em
Lawsonetal.(1997).
5
2.2
Modelagemdosmateriais
Figura4Modeloconstitutivodoao,EN199412:2005
Emrelaoaoao,foramtestadasduassoluesparaoproblema.Aprimeiraconsistiu
em usar o modelo elastoplstico perfeito em funo da temperatura, adotando os
fatores de reduo do mdulo de elasticidade (kE,) e da resistncia ao escoamento
(ky,)apresentadosnoEUROCODE4Part1.2.Jasegundasoluoconsistiudaadoo
de um modelo constitutivo com encruamento, no qual era possvel especificar a
tensonomaterialrelativaacadanveldedeformaoplstica,tambmemfunoda
temperatura. Nos dois casos foi escolhido o critrio de plastificao de von Mises, e
ambosforamtestadosparaverificarqualseadequavamelhoraocasodasvigasmistas.
Aentradadedadosdomodeloelastoplsticobastantesimples,deformaquesso
especificados os valores para os mdulos de elasticidade e da resistncia ao
escoamento nos nveis de temperatura desejados. J em relao ao modelo com
encruamento, a entrada de dados se d a partir das deformaes plsticas
equivalentes representadas pelo parmetro , obtido como mostram as Figuras 5a e
5b,bemcomopelaEquao(1).
(1)
Onde,,adeformaoplstica,,adeformaototal,,atensodomaterialeEa,
omdulodeelasticidadedoaonatemperatura.
Figura5Obtenodasdeformaesplsticasequivalentesapartirdeumdiagrama
tensoxdeformao,DIANA(2005)
2.2.2 Consideraesparaamodelagemdoconcreto
Para a representao do material concreto no DIANA, o modelo apresentado em
RAMOS (2010) utilizou o modelo total strain com fissuras fixas, adotando o
comportamento parablico para esforos de compresso e o exponencial para
esforosdetrao.Apartirda,forambuscadasasmelhorescondiesquepudessem
representaressemesmocomportamento,squeemtemperaturaelevada.
OEUROCODE4part1.2tambmpossuiconsideraesprpriasnoquedizrespeitoaos
modelosconstitutivos,paraoconcretocomprimidoetracionadoe,damesmaforma
como identificado no caso do ao, h a impossibilidade de criar um modelo
constitutivomultilinearemfunodatemperaturaparaasuarepresentao.
Sendoassim,optouseporutilizarosmesmosmodelosconstitutivosapresentadosem
Ramos (2010), mas tambm em funo da temperatura, adotando os fatores de
reduo das resistncias trao e compresso conforme EUROCODE 4 Part 1.2.
Partindodessaescolha,aindaforamnecessriasalgumasconsideraesadicionaisem
funodaslimitaesdessesmodelosquandoassociadoselevaodetemperatura.
Paraocasodoconcretotracionadonohouveproblemasnarepresentao,deforma
que o modelo exponencial, mostrado na figura 6a, se mostrou compatvel com as
propriedades dependentes da temperatura. Tambm foi testado o modelo
elastoplsticoperfeito,apresentadonafigura6b.
Figura6Modelosconstitutivosadotadosparaoconcretotracionado,DIANA(2005)
Paradescreverocomportamentodoconcretocompresso,dentrodosmodelostotal
strain,oDIANAtambmdisponibilizadiversasrelaesconstitutivascomomostrado
figura7.Comonomodelotemperaturaambientefoiutilizadaarelaoconstitutiva
parablica (figura 7g), desejavl que o modelo em temperatura elevada tambm
fossedesenvolvidocomomesmomodelo.Porm,aentradadedadosdoDIANAno
possibilita que a energia de fraturamento compresso, parmetro importante na
definiodacurvatensoxdeformao,sejadadaemfunodatemperatura,sendo
adotadoumvalorconstante,omesmoutilizadotemperaturaambiente.Aprincpio,
essaconsideraonoresultarianumarepresentaototalmentecorretadoconcreto
comprimidoemsituaodeincndio,deformaqueaenergiadefraturatambmvaria
emfunodatemperatura.
Almdarelaoconstitutivaparablicacomenergiadefraturamentoconstante(Gc),
foramtestadasmaisduasrepresentaes:omodelodeThorenfeldteoelastoplstico
perfeito,mostradosnasfiguras7ce7b,respectivamente.
OmodelodeThorenfeldtfoiescolhidopois,nasuaentradadedados,nonecessrio
especificaraenergiadefraturamentocompresso,sendotodoocomportamentoda
curva dependente apenas da resistncia compresso e do mdulo de elasticidade.
Analisandoaformulaodomtodo,foiobservadoque,devidosbaixasresistncias
compressodoconcretoquandoemtemperaturasacimade900C,obtidasemfuno
dosfatoresdereduoinferioresa0,08,aregiodosofteningdomaterialsetornava
bastantedisformeatingindoumaconfiguraonorepresentativa.Sendoassim,para
astemperaturasacimade900Cofatordereduofoiadotadoiguala0,15,ouseja,o
valorparaatemperaturade800C.
Figura7Modelosconstitutivosparaoconcretocomprimido,DIANA(2005)
O ltimo modelo considerado na anlise termoestrutural do concreto foi o
elastoplsticoperfeito,escolhidoporapresentarumaformulaomaissimplese,por
sua vez, com menor custo computacional e avaliar se essa escolha causaria perdas
significativasdeprecisoemtermosderesultados.
2.2.3 Sobreainterfaceentreoaoeoconcreto
Apesardenoserexatamenteumapropriedadedomaterial,aresistnciatrmicada
interface tambm tratada pelo DIANA como uma. Em relao ao modelo trmico,
segundoapresentadoemNewman(1995)eemMakelinen&Ma(2000),adotadaa
resistnciatrmicaiguala50W/mKparaaregiodecontatoentreoaoeconcreto.
Jparaaspropriedadesmecnicas,foramescolhidososmdulosderigideznormale
transversal da interface (D11 e D22) iguais a 0,1 e 0,01 N/mm, respectivamente, os
mesmos utilizados na anlise estrutural apresentada em Ramos (2010) eescolhidos
apsumasriedetestesabrangendovaloresde1010a1010.
2.3
Condiesdecontornoecarregamentos
Paraomodelotrmico,ascondiesdecontornosodefinidascomoregiesnasquais
pode haver troca de calor com o meio externo, de forma que, nas superfcies sem
nenhumacondiodocontornotrmica,amesmadefinidacomoadiabtica.
No caso de interesse, a face inferior da viga parcialmente revestida est em contato
comosgasesaquecidosporumafontedecalor,enquantoquesuafacesuperiorest
emcontatocomomeiosemchamasquepossuitemperaturaconstanteeiguala20.
Dessaforma,adotadoqueafaceexpostaaofogotrocacalorcomomeioporefeitos
deradiaoeconveco,enquantoquenafacenoexpostasseroconsideradosos
efeitosdeconveco,comvaloresmodificados.
Domesmomodoqueaspropriedadesdainterfaceforamconsideradascomoumtipo
dematerialpeloDIANA,assuperfciesemcontatocomofogoecomomeiotambm
sero tratadas da mesma forma. Para a regio exposta ao fogo foi considerado o
coeficiente de transferncia de calor por conveco (c) igual a 25 W/mC e
emissividade igual a 0,5. J na outra superfcie adotado somente o coeficiente c,
igual a 9 W/mC. Apesar do EUROCODE 4 part 1.2 sugerir o valor de 0,7 para a
emissividade, foi visto que esse valor leva a resultados muito a favor da segurana,
como pode ser observado em Rocha et al. (2012), sendo que alguns autores usam
valoresinferiores,taiscomo0,6paraoperfilmetlicoe0,4paraalaje,relativaachapa
metlicazincadadalajemista,queestefetivamenteemcontatocomofogo.
10
Emrelaoelevaodetemperaturadomeioemchamas,foiconsideradooincndio
padro da ISO 834:1999, enquanto que no meio sem contato com o fogo foi
consideradatemperaturaconstantede20C.
Jparaomodeloestrutural,ascondiesdecontornoadotadassoasqueresultam
em uma viga isosttica simplesmente apoiada, com um apoio fixo e outro mvel. A
representao dos apoios feita a partir da restrio dos deslocamentos, na face
inferiordaextremidadedoperfilmetlico,nasdireesX,YeZparaoapoiofixoenas
direesX,Yparaoapoiomvel,sendoZoeixolongitudinaldaviga.
RESULTADOS
3.1
Modelotrmico
Com a estratgia de modelagem concluda, a sua validao foi feita por meio de
diversos trabalhos de carter numrico e experimental. Na fase da anlise trmica
para a obteno dos campos trmicos, foram utilizados basicamente os trabalhos
apresentadosemRegobello(2007),Lawsonetal.(1997)eDong&Prasad(2009),que
possuamdesdecasossimplesdevigasmetlicascomaaodofogoemtodasasfaces
at os casos de interesse no trabalho, de vigas mistas com a considerao da
resistncia de interface resultando em campos trmicos no uniformes. Esses
resultados tambm foram utilizados como dados para o processador de clculo de
momentosplsticosresistentes.Maioresdetalhesnoprocessodevalidaodomodelo
trmicosoapresentadosemRocha(2012).
3.2
Modeloestrutural
Caso1
Caso2
ConcretoComprimido
Elastoplsticoperfeito
Parablico
ConcretoTracionado
Elastoplsticoperfeito
Exponencial
Ao
Elastoplsticoperfeito
Elastoplsticoperfeito
Caso3
Thorenfeldt
Exponencial
Elastoplsticoperfeito
11
Nafigura8somostradasascurvasdemomentopordeslocamentonomeiodo
voparaostrscasosanalisados.
Momentonomeio
dovo(kN.m)
1000
800
600
400
200
0
Elastoplstico Caso1
Parablico Caso2
Thorenfeldt Caso3
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110120130140150
Flechanomeiodovo(mm)
Figura8Comportamentoestruturalparadiferentescombinaesdemodelos
constitutivos
Podeseobservarqueocomportamentonafaseelsticabemsemelhanteparatodos
os casos, sendo o caso 1 com rigidez um pouco mais acentuada. Aps o trecho de
comportamento linear, os casos 2 e 3 seguem a mesma tendncia, de forma que a
anlisecomomodeloparablicoconseguiuatingirumnvelmaiordecarregamento,
chegando mais prximo dos resultados apresentados em Ramos (2010), como pode
servistonatabela2.Aanlisecomomodeloelastoplsticoperfeitonoapresentou
problemas de convergncia, sendo os resultados para a flecha aqui apresentados
limitadosa150mm,limiteesseobtidonostrabalhosexperimentais.
Natabela2mostradooresumodosresultadosobtidosnessaetapaemcomparao
com os resultados obtidos em Ramos (2010), Paes (2003) e Lawson et al. (1997) nos
pacotes computacionais DIANA, ANSYS e por meio de ensaios. Podese notar que,
mesmo com o uso do modelo parablico para o concreto (caso 2) que o mesmo
utilizado em Ramos (2010), no foi obtido o mesmo resultado relativo aos 150 mm
esperados.
Tabela2Comparaodosresultadosobtidosnessaetapa
Ramos
(2010)
Paes Lawsonetal.
(2003)
(1997)
Flecha(mm)
150
146,3
123,2
150
150
150
MomentoMximo(kN.m)
831,3
753,1
742,4
720
784
790
12
3.3
Modelotermoestrutural
Figura9Ensaiosemtemperaturaelevadarealizadosparaosperfis:(a)280ASB100e
(b)300ASB153,Lawsonetal.(1997)
O ensaio foi executado considerando a ao trmica como transiente, efetuando
primeiroocarregamentomecnicodavigae,emseguida,oaumentodetemperatura.
O aquecimento se desenvolveu at que fossem alcanados os critrios de parada
especificados da BS476: Part 20. No primeiro ensaio, o aquecimento parou aps 107
minutosquandofoiatingidoodeslocamentolimitedavigaiguala225mm,nocaso,
vo/20.Osegundoensaioprosseguiuatos75minutos,quandofoiatingidaataxade
13
deslocamentolimite,quenoespecificadaemLawsonetal.(1997),masestimase
serdaordemde15mm/min.
Osmodelosnumricosforamconstrudosparaostrscasosapresentadosnatabela1,
de forma a procurar qual deles se adequava melhor aos resultados experimentais. A
nicaalteraoemrelaoaoquefoiapresentadonatabela1,quenoscasos2e3o
modeloconstitutivoutilizadoparaoaoemtemperaturaelevadasegueapropostado
EUROCODE 4 Part 1.2. Por fim, ressaltado que todos os modelos utilizaram
elementosdeinterfaceparasimularainteraoparcialentreoaoeoconcreto.
Naetapadeanlisetrmica,oscampostrmicosforamcalculadosacada10sparaos
primeiros 10 minutos de exposio e, em seguida, a cada minuto at completar 2
horas de exposio. Aqui foi utilizada a tolerncia de 104 para a convergncia dos
resultados.Naetapadeanliseestrutural,foirealizadoocarregamentomecnicoat
onveldecargaespecificadonafigura9e,porfim,ocarregamentotrmicoaplicado
emtodososintervalosdetempoconsideradosnaanlisetrmicaataobtenode
deformaes excessivas, acusado pelo DIANA, ou at a aplicao do ltimo campo
trmicocalculado.Nessasduasetapasfoiutilizadaanormaemenergiacomtolerncia
de2%.
Feitas todas as consideraes necessrias, os dois ensaios foram reproduzidos
numericamente e comparados com os valores de referncia. Na figura 10 so
apresentadas as curvas referentes aos resultados numricos e experimentais de
deslocamentonomeiodovopelotempodeexposioaofogo,paraosensaioscom
as sees 280 ASB 100 e 300 ASB 153, sendo esse deslocamento referente apenas a
etapadaanlisetermoestrutural.
Analisandoostrscasosdecombinaesdosmodelosconstitutivosanalisados,pode
seobservarqueomodeloparablicoeodeThorenfeldtconseguiramrepresentarbem
o comportamento estrutural da viga frente ao fogo, apresentando deslocamentos
levementemaioresqueosresultadosexperimentais,estandoafavordasegurana.J
omodeloelastoplsticoperfeitorepresentoubemocomportamentonotrechoinicial
at prximo dos 30 minutos de exposio e, a partir da, se distanciou dos outros
resultados.
14
200
160
200
EXPERIMENTAL
280ASB Caso1
280ASB Caso2
280ASB Caso3
Flechanomeiodovo
(mm)
Flechanomeiodovo
(mm)
240
150
300ASB Caso1
300ASB Caso2
300ASB Caso3
EXPERIMENTAL
100
120
80
40
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110
Tempodeexposio(min)
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
TempodeExposio(min)
Figura10Comparaodosdeslocamentosnomeiodovoparaos3casosanalisados
doensaiocomaviga280ASB100e300ASB153
Nos casos 2 e 3 a anlise prosseguiu at os 103 minutos, quando foi acusada
deformao no ao superior aos limites estabelecidos nos modelos constitutivos,
apresentando deslocamento no meio do vo igual a 200 mm nos dois casos, 12%
menorqueoresultadoexperimental.Jnocaso1,nohouveproblemasnaanlise,
que prosseguiu at os 107 minutos (tempo de parada do ensaio), apresentando
deslocamentode121mm,beminferioraovalorexperimentalesperado.
Nafigura11apresentadaaconfiguraodeformadadavigaparaocaso2aps103
minutos de exposio, em que se pode notar que, apesar do deslocamento
consideradoparaofimdoexperimentotenhasidoodavigametlica,asextremidades
dalajedeconcretosoasregiesqueapresentammaioresdeslocamentosnomodelo.
Figura11Configuraodeformadadaviga280ASB100apsos103minutosde
exposioaofogo
J na figura 10b podese constatar tambm uma boa aproximao dos resultados
experimentais para os modelos numricos das vigas com o perfil 300 ASB 153. Da
mesma forma que no ensaio anterior, os casos 2 e 3 foram os que representaram
melhorosresultadosexperimentais,obtendoflechanomeiodovo,aps75minutos
15
deexposio,iguaisa163mme177mm,respectivamente,resultando9%maiorqueo
resultadoexperimental.
Esse ensaiofoi interrompido devido taxa de deslocamento excessivo alcanada,no
caso,daordemde15mm/min.Nosmodelosnumricosparaoscasos2e3tambm
foram obtidas taxas de deslocamento superiores ao valor especificado no ensaio. J
para o caso 1, com o modelo elastoplstico, foi obtido comportamento similar aos
demais,sendoqueapsos30minutosdeexposiosuastrajetriassedistanciaram,
resultandoemumdeslocamentoaos75minutosdeexposioiguala102mm,menor
queovalorexperimentalesperado.
Deformageral,podeseconcluirqueosmodelosnumricosseaproximaramdeforma
satisfatria dos resultados experimentais para os dois ensaios apresentados em
Lawson et al. (1997), principalmente para o caso 2, em que se utiliza o modelo
parablico para o concreto comprimido e com o parmetro de energia de fratura
compressoconstanteemfunodatemperatura.
Referente ao comportamento estrutural em situao de incndio dessa soluo
construtiva podese ressaltar que durante o aquecimento, o ao e o concreto vo
perdendo as suas resistncias iniciais, resultando na redistribuio dos esforos. No
casodoperfilmetlicotemperaturaambiente,amaiorpartedoesforoaplicado
resistida pela sua mesa inferior, mas, conforme se desenvolve o aquecimento, essa
regioperderesistnciamaisrapidamente,sendoosesforoslaplicadosdistribudos
gradativamente para a alma do perfil, a qual no possui temperatura to elevada
devidoaorevestimentodeconcreto.
3.4
ComparaodoMtododosmomentosplsticosresistentescomoMtodo
doselementosfinitos
Paraavaliarseomtododosmomentosplsticosresistentesconseguerepresentarde
forma eficiente a perda da capacidade resistente das vigas de pavimentos mistos de
pequena altura, foram criados diversos modelos tridimensionais no DIANA com
diferentesnveisdocarregamentoestrutural.
Os modelos foram desenvolvidos tomando como base a geometria estudada em
Ramos(2010)ePaes(2003),comvigasde7,5metroseperfilmetlicoassimtrico280
ASB100.Nosmodelos foiutilizadaaestratgiademodelagemdescritaacimacomo
modelo constitutivo parablico para o concreto comprimido. Dessa forma, foram
criados 9 modelos, nos quais foram aplicadas parcelas de 10 a 90% da carga total
resistidapelavigae,emseguida,aquecidosatqueseatingisseocolapso.
Tabela3Resultadosobtidosviamodelotridimensionalemelementosfinitos
Fatorde
Carga
Momentonomeio
dovo[kN.m]
Tempode
Colapso
0,1
72,5
150+
0,2
145,7
150+
0,3
221,1
106
0,4
300,6
65
0,5
370,4
51
0,7
523,3
34
0,8
568,7
28
0,9
637,8
13
Sobre a tabela 3, importante comentar que no caso dos modelos com fatores de
cargade0,1e0,2noforamatingidosvaloreslimitesdocritrioatos150minutosde
exposio,sendoesseotempomximodaanlise.Apartirdessesdadosconstruda
a curva do fator de carga (momento aplicado/momento resistente temperatura
ambiente) pelo tempo de colapso, a qual comparada com a curva da perda da
capacidade resistente da seo pelo tempo de exposio, obtido pelo mtodo dos
momentosplsticosresistentes(MMP).Essascurvassoapresentadasnafigura12.
17
1000
MomentoResistente
(kN.m)
FatordeCarga
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
ModelosMEF
3D
ModelosMEF
3D
800
600
400
200
0
0 15 30 45 60 75 90 105120135150
Tempo(min)
0 15 30 45 60 75 90105120135150
Tempo(min)
Figura12Comparaodosmodelosbaseadosnomtododoselementosfinitosedos
momentosplsticosresistentesemtermosdefatordecarga
A partir desse grfico passa a ser possvel fazer algumas consideraes sobre a
diferenanosmtodosanalisados.Notrechoinicial,atotempode40minutos,nota
seumadiscrepnciasignificativanosresultadosobtidos,deformaqueparaoMMPa
seomantinhasuacapacidaderesistenteinicialataproximadamente25minutosde
exposioaoincndiopadro,enquantoquenoMEF,parafatoresdecargaelevados,
afalhadaestruturajocorriaantesdos25minutos.
Essa diferena se d basicamente pelo fato de o MMP considerar apenas o fator de
reduo da resistncia do ao e do concreto, diferentemente do MEF que considera
tambm a reduo do mdulo de elasticidade e os efeitos do alongamento trmico.
Sendoassim,oaoscomeaaperderresistnciaapsos400C,mantendoassima
curva constante nesse trecho inicial, enquanto que no modelo tridimensional j so
computados, alm do deslocamento inicial pela aplicao do carregamento, os
deslocamentos relativos expanso trmica e tambm o reclculo desses
deslocamentos de acordo com as redues do mdulo de elasticidade que, por sua
vez, comea a reduzir a partir dos 100C. Aps 40 minutos de exposio ao fogo o
comportamentopassaaserigualparaosdoismtodosanalisados.
Comparandoosresultadosemtermosdovalorabsolutodomomentoresistente,nota
sequeosresultadosobtidospelo MMPseapresentamumpoucoacimadosobtidos
pelo MEF, resultando assim contra a segurana. Essa diferena se d pelas
consideraes diferentes feitas nos dois casos. No caso do MMP considerada
interaototalentreoaoeoconcretoemtodasassuperfciesdecontato,enquanto
que no caso dos modelos tridimensionais h superfcies com graus de interao
18
diferentes, de forma que impossvel realizar o clculo a partir do MMP com esses
diferentesgrausdeinteraonasinterfaces.
Tambmseobservaqueomomentoresistenteobtidopelateoriaplsticabastante
semelhante se comparado ao momento obtido no modelo tridimensional com
interao total e modelo constitutivo elastoplstico linear, como pode ser visto na
tabela2.
Concluses
A partir dos modelos desenvolvidos podese concluir que o DIANA, apesar das
consideraesfeitasnombitodosmodelosconstitutivos,conseguiurepresentarbem
o comportamento das vigas mistas de ao e concreto pertencentes aos sistemas de
pisos de baixa altura em situao de incndio. De forma que, mesmo considerando
parmetros constantes em funo da temperatura, como a energia de fratura do
concreto na compresso, o modelo se mostrou compatvel com o esperado. Alm
disso,foipossvelconsiderarsituaesdeinteraoparcialentreoaoeoconcreto,
captandodeslocamentosrelativosnainterfacedosmateriais.
Desse modo, foi constatada que essa soluo construtiva possui uma inerente boa
resistncia s aes do fogo, suportando at 107 minutos as aes do fogo para um
fatordecargaiguala0,36aplicadonoperfil280ASB;esuportou75minutoscomfator
decargade0,43,paraoperfil300ASB.
Jemrelaocomparaoentreosresultadoscomomtododoselementosfinitose
dos momentos plsticos podese concluir que possuem resultados semelhantes na
maiorpartedotempodeexposio,masdeveseatentarparaograudeinteraonas
superfcies de contato entre ao e concreto, pois em termos de fator de carga os
resultadossoparecidos,porm,hdiferenasquandoseanalisaovalorabsolutodo
momentoresistente.Massonecessriosoutroscasosparaverificarcommaiscerteza
taisconsideraes.
Agradecimentos
19
Refernciasbibliogrficas
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20
Volume2.Nmero1(abril/2013).p.2140
ISSN22389377
ForasNormaiseMomentosFletoresCrticosde
PerfisFormadosaFrio
IgorPierin1,ValdirPignattaSilva2*,HenrietteLebreLaRovere3
DoutoremEngenhariaCivilpelaEscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,
igorpierin@usp.br
2
ProfessorDoutordaEscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,Av.Prof.
AlmeidaPrado,trav2,n27105508900SoPaulo,valpigss@usp.br
3
ProfessoraAssociada,UniversidadeFederaldeSantaCatarina,CaixaPostal476
88040970Florianpolis,henriettelarovere@gmail.com
Criticalforcesandbendingmomentsofcoldformedsteel
Resumo
O projeto de perfis de ao formados a frio geralmente condicionado aos fenmenos de
instabilidade local, distorcional e global. No Brasil, o dimensionamento desses elementos
estruturaisnormatizadopelaABNTNBR14762:2010.Anormabrasileirarequeroclculodas
foras e momentos fletores crticos nos perfis decorrentes dos fenmenos de flambagem,
pormnofornecequalquerprocedimentoprticoparaadeterminaodosesforoscrticos
devido flambagem distorcional. O objetivo deste artigo apresentar os esforos crticos
devido flambagem local e distorcional de perfis formados a frio de srie comercial,
indicados pela ABNT NBR 6355:2003. Os resultados so obtidos usandose um programa
computacionaldenominadoINSTAB,desenvolvidopelosautores.
Palavraschave:perfisformadosafrio,flambagemlocal,flambagemdistorcional,estabilidade,
INSTAB.
Abstract
Thedesignofcoldformedsteelprofilesisusuallyconditionedtolocal,distortionalandglobal
buckling. In Brazil, the design of coldformed steel is standardized by the ABNT NBR
14762:2010. The Brazilian standard requires the calculation of critical normal forces and
bendingmomentsintheprofiles,howeveritdoesntprovideanypracticalprocedurefortheir
determination.Theobjectiveofthispaperistopresentthecriticalmomentsandforcesdueto
localanddistortionalbucklingofthecoldformedsteelprofilesofcommercialseries,indicated
by the ABNT NBR 6355:2003 Code. The results are obtained by using the software INSTAB,
developedbytheauthors.
Keywords:coldformed,localbuckling,distortionalbuckling,stability,INSTAB.
*autorcorrespondente
21
Introduo
Osperfisestruturaisdeaoformadosafrioso,geralmente,constitudosdechapasde
ao de pequena espessura e possuem seo transversal aberta. Essas duas
caractersticas so favorveis ocorrncia de fenmenos de instabilidades locais,
distorcionaiseglobaisquedevemserverificadosnoprojetodessasestruturas.
A instabilidade local de um perfil caracterizada pela flexo da chapa mais esbelta,
sendoqueaschapasrestantesacompanhamasdeformaes,demodoqueaslinhas
de dobra (linhas que unem duas chapas adjacentes) permaneam retas. Nos perfis
com sees enrijecidas, tais como Ue, Z90, Z45 e cartolas, ocorre tambm a
instabilidade distorcional onde so envolvidos deslocamentos de flexo e de
membranaeincluideslocamentosnaslinhasdedobraprovocandodistoronaseo
transversal(verFigura1).
Instabilidade
local
Instabilidade
distorcional
Figura1Instabilidadelocaledistorcional(AdaptadadeSilvaeSilva,2008).
Nainstabilidadeglobal,asseestransversaissofremdeslocamentodecorporgidoe
podemserporflexo,portoroouporflexotoro.
AABNTNBR14762:2010determinaosprocedimentosdedimensionamentodeperfis
formadosafriosubmetidoscompressoeflexo.Porexemplo,ovalordeclculo
daforanormalresistentedevesercalculadopormeiodaequao(1)
Nc,Rd =A ef fy / .
(1)
considerandoseofenmenodainstabilidadelocal,fyaresistnciacaractersticado
aoeocoeficientedeponderaodasresistncias.
Para efeito de dimensionamento, portanto, h um desacoplamento entre os
fenmenos de instabilidade global ( ) e local (Aef). Procedimento similar
apresentadonaflexo,emqueparaadeterminaodomomentofletorresistentese
usamosredutores FLT ,paraconsiderarainstabilidadelateralcomtoro(global)e,
paraainstabilidadelocal,omduloresistenteefetivo,Wef.
Areaefetivaeomduloresistenteefetivosodeterminadospormeiodomtododa
largura efetiva (MLE), do mtodo da seo efetiva (MSE) ou pelo mtodo de
determinaodiretadoesfororesistente(MRD1).
O mtodo da largura efetiva um procedimento clssico utilizado para o
dimensionamento de perfis formados a frio, em que cada elemento constituinte do
perfil analisado separadamente com base no conceito das larguras efetivas
desenvolvido originalmente por von Karman et al (1932) e posteriormente calibrado
combaseemresultadosexperimentaisporWinter(1968).
Omtododaseoefetiva,desenvolvidoporBatista(2010)combasenoMRD,utiliza
diretamente as propriedades geomtricas da seo efetiva para o dimensionamento
dosperfisformadosafriosubmetidoscompressoeflexo.Novamenteusandoa
compressocentradacomoexemplo,nessemtodo,areaefetivadeterminadapor
meiodaequao(2),
0,15 1
A ef = A 1 0,8 0,8 A
p
(2)
ondeAareadaseotransversale p ondicedeesbeltezreduzidoexpressopela
equao(3).
0,5
Af
p = y
N
(3)
A ABNT NBR 14762:2010 designa o MRD por mtodo da resistncia direta. Segundo a ABNT NBR
8681:2003, resistncia a aptido da matria de suportar tenses. As demais normas brasileiras
seguemessadefinio.Portanto,otermoresistnciadeveserassociadoaomaterialenoaseesou
barras. Dessa forma, os autores optaram por designar o mtodo MRD, de forma coerente s demais
normasbrasileiras.
23
ANaforaaxialdeflambagem2localelsticafornecidapelaequao(4),
N = k
2E
A
2
12(1 ) bw t
2
(4)
ondebwetsoalarguradaalmaeaespessuradoperfil,respectivamente,Eesoo
modulodeelasticidadeeocoeficientedePoissondoaoekovalordocoeficiente
deflambagemlocalparaaseocompleta.
Deformasimilardeterminaseomduloresistenteefetivoapartirdomomentofletor
(M)deflambagemlocalequao(5)
2E
.
M
=k
W
2
12(1 ) bw t
2
(5)
24
Almdasinstabilidadeslocaiseglobaisdeveselevaremcontatambmainstabilidade
distorcional.Ovalordeclculodoesfororesistente,considerandoseessefenmeno,
fornecido pela ABNT NBR 14762:2010 e depende da fora crtica de flambagem
distorcional(oumomentocrtico,nocasodeflexo)que,entretanto,nofornecida
pelaNorma.
ParaautilizaodoMRDtornasenecessrioaobtenodaforaedomomentofletor
crtico de flambagem, que podem ser obtidos por meio de anlises elsticas de
estabilidade de elementos estruturais ideais, isto , elementos sem imperfeies
geomtricasoudematerial.
As anlises elsticas de estabilidade de elementos ideais, tambm conhecidas por
anlises lineares de estabilidade, fornecem o esforo critico e o respectivo modo de
flambagem. Para as barras curtas, os modos de flambagem podem ser locais ou
distorcionais.
AABNTNBR14762:2010nofornecequalquerprocedimentoprticoparaoclculoda
fora normal (Ndist) ou momento fletor elstico (Mdist) crticos devido flambagem
distorcional.SegundoaNorma,paraaobtenodessesvaloresnecessriorecorrer
anlise de estabilidade elstica, a qual deve ser efetuada com o auxilio de mtodos
numricos,taiscomoomtododoselementosfinitosouomtododasfaixasfinitas
cujos procedimentos no fazem parte do cotidiano dos escritrios de projeto de
estruturas.
Oobjetivodesteartigofornecerosvaloresdaforanormal(NeNdist)edomomento
fletor elstico (M e Mdist) crticos devido flambagem local e distorcional para os
perfis com sees enrijecidas das sries comerciais apresentadas pela ABNT NBR
6355:2003,determinadospormeiodeanliseelsticadeestabilidade.
AnliseLineardeEstabilidade
25
coeficientedeflambagemlocal
14
12
10
8
6
4
2
L/bw
0
0.1
10
100
Figura2Variaodocoeficientedeflambagemkemfunodarelaoentreo
comprimentodoperfilealarguradaalma.
26
flexotoro(MGFT).Anaturezadomododeflambagemglobaldependedageometria
daseotransversaledocomprimentodoperfil.
Acapacidaderesistentedosperfisdeaoformadosafriopodesermelhoradacoma
utilizao de sees transversais enrijecidas, porm, o comportamento estrutural do
perfil alterado. Em perfis com seo transversal sem enrijecedores de borda os
modosdeflambagemseresumemaolocaleaoglobal.Perfiscomseesenrijecidas
podem apresentar o modo distorcional. Dependendo da geometria da seo
transversal o modo distorcional pode governar o dimensionamento do perfil de ao
formadoafrio,poisaforacrticaassociadaaomododistorcionalpodeserinferior
foracriticaqueprovocaaflambagemlocal.
Aavaliaoseoenrijecedordebordasuficientelongoparaimpediradistoro da
seo transversal pode ser realizada por meio da anlise linear de estabilidade. Essa
observao pode ser verificada na Figura 3, onde apresentada a variao do
coeficientedeflambagememfunodoparmetrogeomtricoL/bwparacincoperfis
comseoUesubmetidoscompresso.Osperfispossuem bw=50mm,bf=25mm,t
=1mmecomcomprimentosdeenrijecedoriguaisaD=25101520mm.
18
D=2mm
coeficientedeflambagemlocal
16
D=5mm
14
D=10mm
12
D=15mm
10
D=20mm
8
6
4
2
L/bw
0
0.5
Figura3Influnciadalarguradoenrijecedornosmodosdeflambagem.
Observasequeparaenrijecedorespequenos(D5mm)haocorrnciadeflambagem
distorcional, ou seja, o enrijecedor no impede a distoro da seo transversal. No
caso do enrijecedor com D=2 mm, no h a ocorrncia de um ponto de mnimo
27
correspondenteaomodolocaldechapa,ouseja,omodolocaldechapaocorrepara
perfis com comprimento muito pequeno e sem interesse prtico. No caso do
enrijecedorcomD=5mm,oscoeficientesdeflambagemcorrespondentesaosmodos
local de chapa e distorcional so semelhantes e pode haver uma interao entre os
modos. Para enrijecedores maiores (D>10 mm) o modo local de chapa passa a ser o
modo de instabilidade critico. Ressaltase que, para esse perfil, a ABNT NBR
14762:2010 isenta a verificao da flambagem distorcional para enrijecedores com
D>5,5mm.
Verificase ainda que a curva de variao do coeficiente de flambagem para o perfil
com D=20 mm no apresenta um ponto de mnimo correspondente ao modo
distorcional, pois o enrijecedor suficiente largo para evitar a distoro da seo
transversal,ouseja,aseoapresentasomenteflambagemlocaldechapa.
Nos itens seguintes so apresentados as foras normais e os momentos fletores
crticosdecorrentesdasflambagenslocaisedistorcionaisdosperfisdeseesU,Ue,
Z90,Z45ecartolasdassriescomerciaisapresentadospelaABNTNBR6355:2003.Os
perfisforamconsideradossimplesmenteapoiadosecomE=200GPa.
SeesU
Figura4GeometriadasseesemU.
28
coeficientedeflambagemlocal
8
7
CantosRetos
CantosArredondados
5
4
3
2
1
L/bw
0
0.1
10
100
Figura5Variaodocoeficientedeflambagemlocalemfunodamodelagem.
Osvaloresdasforasnormaisedosmomentosfletorescrticosdevidoflambagem
localdechapasoosmesmosparaasseesUeZeestoapresentadosnaTabela1.
Tabela1ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisU.
U
50x25x1,20
50x25x1,50
50x25x2,00
50x25x2,25
50x25x2,65
50x25x3,00
75x40x1,20
75x40x1,50
75x40x2,00
75x40x2,25
75x40x2,65
75x40x3,00
75x40x3,35
75x40x3,75
75x40x4,25
75x40x4,75
100x40x1,20
100x40x1,50
100x40x2,00
100x40x2,25
100x40x2,65
100x40x3,00
100x40x3,35
100x40x3,75
100x40x4,25
100x40x4,75
100x40x6,30
100x50x1,20
100x50x1,50
100x50x2,00
100x50x2,25
100x50x2,65
29
U
100x50x3,00
100x50x3,35
100x50x3,75
100x50x4,25
100x50x4,75
100x50x6,30
100x75x2,65
100x75x3,35
100x75x3,75
100x75x4,25
100x75x4,75
100x75x6,30
100x75x8,00
125x50x1,20
125x50x1,50
125x50x2,00
125x50x2,25
125x50x2,65
125x50x3,00
125x50x3,35
125x50x3,75
125x50x4,25
125x50x4,75
125x50x6,30
125x75x2,65
125x75x3,00
125x75x3,35
125x75x3,75
125x 75x4,25
125x75x4,75
125x75x6,30
125x75x8,00
Tabela1ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisU(continuao).
U
150x50x2,00
150x50x2,25
150x50x2,65
150x50x3,00
150x50x3,35
150x50x3,75
150x50x4,25
150x50x4,75
150x50x6,30
150x50x8,00
150x75x2,65
150x75x3,00
150x75x3,35
150x75x3,75
150x75x4,25
150x75x4,75
150x75x6,30
150x75x8,00
200x50x2,00
200x50x2,25
200x50x2,65
200x50x3,00
200x50x3,35
200x50x3,75
200x50x4,25
200x50x4,75
200x50x6,30
200x50x8,00
200x75x2,65
200x75x3,00
U
200x75x3,35
200x 75x3,75
200x75x4,25
200x75x4,75
200x75x6,30
200x75x8,00
200x100x2,65
200x100x3,00
200x100x 3,35
200x100x3,75
200x100x4,25
200x100x4,75
200x100x6,30
200x100x8,00
250x100x2,65
250x100x3,00
250x100x3,35
250x100x3,75
250x100x4,25
250x100x4,75
250x100x6,30
250x100x8,00
300x100x2,65
300x100x3,00
300x100x3,35
300x100x3,75
300x100x4,25
300x100x4,75
300x100x6,30
300x100x8,00
NkN
234,29
327,79
477,17
664,48
1542,42
3133,98
97,89
142,02
197,76
277,39
403,80
563,74
1310,77
2683,95
90,83
131,78
183,49
257,37
374,66
521,67
1213,86
2478,86
78,68
114,15
158,95
222,95
323,78
452,03
1052,13
2144,08
M,xkNm
23,14
32,46
47,17
65,75
152,91
311,60
8,17
11,85
16,51
23,15
33,70
46,92
109,48
222,94
10,63
15,39
21,43
30,06
43,76
61,09
142,28
290,29
13,20
19,15
26,66
37,35
54,38
75,91
176,66
361,28
M,ykNm
10,81
15,14
22,01
30,68
71,16
144,63
7,61
11,02
15,34
21,52
31,27
43,59
101,39
206,25
5,80
8,41
11,72
16,44
23,89
33,29
77,45
157,88
4,65
6,73
9,37
13,14
19,10
26,68
62,06
126,28
SeesUe
AgeometriadaseoUeestapresentadanaFigura6.
Figura6GeometriadasseesUe.
Na Tabela 2 so apresentados as foras normais (N e Ndist) e os momentos fletores
crticos(M,x,M,y eMdist,x)decorrentesdasinstabilidadeslocaloudistorcionalparaas
30
sees Ue. Os momentos fletores crticos M,x foram obtidos em torno do eixo x,
enquantoqueosmomentosfletorescrticosM,y foram obtidosem tornodoeixoy.
Quandoomomentofletoraplicadoemtornodoeixoy,nohocorrnciadomodo
distorcional.
Tabela2ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisUe.
Ue
50x25x10x1,20
50x25x10x1,50
50x25x10x2,00
50x25x10x2,25
50x25x10x2,65
50x25x10x3,00
75x40x15x1,20
75x40x15x1,50
75x40x15x2,00
75x40x15x2,25
75x40x15x2,65
75x40x15x3,00
100x40x17x1,20
100x40x17x1,50
100x40x17x2,00
100x40x17x2,25
100x40x17x2,65
100x40x17x3,00
100x40x17x3,35
100x50x17x1,20
100x50x17x1,50
100x50x17x2,00
100x50x17x2,25
100x50x17x2,65
100x50x17 x3,00
100x50x17x3,35
125x50x17x2,00
125x50x17x2,25
125x50x17x2,65
125x50x17x3,00
125x50x17x3,35
125x50x20x3,75
150x60x20x2,00
150x60x20x2,25
150x60x20x2,65
150x60x20x3,00
150x60x20x3,35
150x60x20x3,75
150x60x20x4,25
150x60x20x4,75
200x75x20x2,00
200x75x20x2,25
200x75x25x2,65
200x75x25x3,00
N(kN) Ndist(kN)
86,96
95,51
167,79
154,62
368,58
290,84
520,84
378,53
836,40
547,38
1187,74 726,23
55,27
89,68
107,75
143,66
254,45
265,86
360,94
343,33
586,37
490,11
847,53
645,28
37,17
98,93
72,46
130,03
170,82
240,76
242,78
310,64
394,49
444,88
569,22
584,89
788,23
747,51
39,69
80,47
77,37
128,77
183,07
237,89
260,17
306,91
423,49
438,45
612,14
575,60
847,59
736,27
132,56
207,10
188,40
267,92
306,68
384,19
442,53
506,44
613,93
649,98
879,48
895,65
110,38
198,64
156,88
256,17
255,84
366,14
369,84
480,79
514,04
615,16
717,09
791,95
1038,13 1051,52
1438,65 1358,58
78,67
153,26
111,82
198,14
187,37
331,35
271,36
434,37
31
15,62
9,54
20,60
13,72
4,27
3,88
0,98
8,29
6,18
1,90
19,44
11,34
4,50
27,49
14,57
6,39
44,30
20,70
10,41
63,26
27,11
15,05
5,48
5,27
0,71
10,66
8,41
1,39
25,11
15,45
3,28
35,58
19,87
4,67
57,60
28,27
7,58
82,67
37,03
10,96
113,43
47,14
15,21
4,59
4,61
0,90
8,93
7,33
1,75
21,00
13,44
4,14
29,73
17,25
5,88
48,10
24,49
9,57
69,02
32,04
13,86
94,77
40,71
19,23
25,12
15,98
3,20
35,59
20,57
4,55
57,53
29,31
7,42
82,46
38,40
10,72
112,86
48,97
14,88
160,54
69,71
21,26
25,22
18,45
3,20
35,79
23,69
4,55
58,08
33,63
7,41
83,62
43,96
10,74
115,34
55,90
14,93
159,50
71,60
20,86
94,49
30,26
121,17
42,09
24,95
19,54
2,91
35,41
25,13
4,13
59,08
42,75
6,92
85,40
55,73
10,04
Tabela2ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisUe(continuao).
Ue
200x75x25x3,35
200x75x25x4,75
200x75x30x6,30
200x100x25x2,65
200x100x25x3,00
200x100x25x3,35
200x100x25x3,75
200x100x25x4,25
200x100x25x4,75
250x85x25x2,00
250x85x25x2,25
250x85x25x2,65
250x85x25x3,00
250x85x25x3,35
250x85x25x3,75
250x85x25x4,25
250x85x25x4,75
250x85x30x6,30
250x100x25x2,65
250x100x25x3,00
250x100x25x3,35
250x100x25x3,75
250x100x25x4,25
250x100x25x4,75
300x85x25x2,00
300x85x25x2,25
300x85x25x2,65
300x85x25x3,00
300x85x25x3,35
300x85x25x3,75
300x85x25x4,25
300x85x25x4,75
300x85x30x6,30
300x100x25x2,65
300x100x25x3,00
300x100x25x3,35
300x100x25x3,75
300x100x25x4,25
300x100x25x4,75
N(kN) Ndist(kN)
377,17
553,18
1063,56 1208,85
2515,66 2478,60
205,11
319,40
297,04
417,29
412,85
530,58
578,02
679,90
839,86
896,06
1168,17 1150,73
61,33
143,87
87,17
185,49
142,17
264,86
205,90
347,93
286,19
444,61
399,99
572,03
580,19
759,67
805,62
980,44
1902,26 2075,83
149,09
273,15
215,92
358,04
300,10
456,68
420,19
587,19
610,56
777,07
849,29 1001,18
47,88
68,05
110,78
160,45
222,63
311,18
450,58
624,57
1471,93 1639,62
115,74
167,62
232,98
367,96
325,64
474,76
472,33
632,61
657,05
818,06
M,x(kNm) Mdist(kNm)
118,35
70,65
326,85
151,55
317,57
48,32
34,40
69,81
44,77
96,74
56,68
134,75
72,22
194,04
94,74
267,50
120,73
24,80
25,41
35,25
32,61
57,41
46,23
83,04
60,35
115,15
76,67
160,62
98,07
231,69
129,20
319,24
165,44
350,26
57,34
41,13
82,81
53,62
114,69
68,01
159,70
86,93
229,68
114,30
315,51
146,13
23,06
28,30
32,77
36,40
53,41
51,76
77,25
67,78
107,18
86,30
149,60
110,73
216,11
146,38
298,38
188,02
397,82
56,14
47,04
81,17
61,48
112,60
78,15
157,12
100,05
226,66
132,02
312,46
169,28
M,y(kNm)
13,95
39,42
93,21
9,29
13,48
18,74
26,29
38,19
53,23
2,64
3,76
6,13
8,87
12,33
17,27
25,09
34,90
82,66
7,21
10,44
14,53
20,35
29,57
41,21
2,17
3,08
5,03
7,28
10,12
14,14
20,52
28,49
67,46
5,89
8,53
11,86
16,61
24,13
33,57
NaTabela3soapresentadosasforasnormais(NeNdist)eosmomentosfletores
crticos(M,x,M,yeMdist,x)decorrentesdasinstabilidadeslocaloudistorcionalpara
os perfis de ao zincados com sees Ue. A espessura de revestimento metlico foi
consideradaiguala0,036mm.Observasequeparaosperfismaisfinosomodocrtico
deflambagemomodolocaldechapa.
32
Tabela3ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisUezincados.
Ue
75x40x15x0,65
75x40x15x0,80
75x40x15x0,95
75x40x15x1,25
75x40x15x1,55
75x40x15x1,95
75x40x15x2,30
75x40x15x2,70
90x40x12x0,95
90x40x12x1,25
90x40x12x1,55
90x40x12x2,30
90x40x12x2,70
100x50x17x0,95
100x50x17x1,25
100x50x17x1,55
100x50x17x1,95
100x50x17x2,30
100x50x17x2,70
127x50x17x 0,95
127x50x17x1,25
127x50x17x1,55
127x50x17x1,95
127x50x17x2,30
127x50x17x2,70
140x40x12x0,95
140x40x12x1,25
140x40x12x1,55
140x40x12x2,30
140x40x12x2,70
200x40x12x0,95
200x40x12x1,25
200x40x12x1,55
200x40x12x2,30
200x40x12x2,70
250x40x12x0,95
250x40x12x1,25
250x40x12x1,55
250x40x12x2,30
250x40x12x2,70
300x40x12x0,95
300x40x12x1,25
300x40x12x1,55
300x40x12x2,30
300x40x12x2,70
N(kN)
7,43
14,32
24,47
57,23
110,79
223,43
367,72
595,71
18,18
42,53
82,18
272,30
440,36
17,57
41,09
79,56
160,45
265,06
430,24
12,44
29,15
56,44
113,63
187,71
304,16
9,85
22,99
44,36
145,72
234,42
6,18
14,35
27,60
88,80
140,51
4,67
10,79
20,54
63,92
99,88
3,73
8,52
15,97
48,31
75,63
20,78
45,64
2,03
2,62
82,49
4,75
4,72
131,38
9,19
7,48
216,51
18,43
12,24
311,20
30,29
17,48
443,03
48,84
24,77
38,62
2,44
3,13
70,13
5,70
5,64
112,07
11,02
8,96
185,62
22,15
14,72
267,82
36,39
21,10
383,80
58,68
30,01
2,21
2,81
5,17
5,15
9,97
8,31
32,53
20,32
29,45
1,86
3,02
4,35
5,63
8,38
9,24
27,10
23,42
34,49
1,68
3,91
7,51
22,60
33,89
1,55
3,59
6,86
20,63
31,52
33
M,y(kNm)
0,13
0,25
0,43
1,01
1,96
3,94
6,51
10,57
0,34
0,80
1,54
5,13
8,32
0,40
0,93
1,80
3,63
5,99
9,73
0,30
0,71
1,37
2,76
4,56
7,40
0,21
0,49
0,95
3,12
5,05
0,14
0,34
0,64
2,10
3,37
0,11
0,26
0,50
1,61
2,55
0,09
0,22
0,41
1,27
2,00
SeesZ90
AgeometriadasseesZ90estailustradanaFigura7.
Figura7GeometriadasseesZ90.
Na Tabela 4 so apresentados as foras normais (N e Ndist) e os momentos fletores
crticos(M,x,M,y,Mdist,xeMdist,y)decorrentesdasinstabilidadeslocaloudistorcional
paraasseesZ90.OsmomentosfletorescrticosM,xeMdist,xforamobtidosemtorno
doeixox,enquantoqueosmomentosfletorescrticosM,yeMdist,yforamobtidosem
tornodoeixoy.
Tabela4ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisZ90.
Z90
50x25x10x1,20
50x25x10x1,50
50x25x10x2,00
50x25x10x2,25
50x25x10x2,65
50x25x10x3,00
75x40x15x1,20
75x40x15x1,50
75x40x15x2,00
75x40x15x2,25
75x40x15x2,65
75x40x15x3,00
100x50x17x1,20
100x50x17x1,50
100x50x17x2,00
100x50x17x2,25
100x50x17x2,65
100x50x17x3,00
100x50x17x3,35
125x50x17x2,00
125x50x17x2,25
125x50x17x2,65
125x50x17x3,00
125x50x17x3,35
125x50x20x3,75
N(kN)
80,96
157,25
367,89
519,85
834,79
1183,05
55,27
107,75
254,45
360,94
586,37
845,92
39,69
77,37
183,07
259,69
423,49
611,00
847,59
132,56
188,40
306,12
442,53
612,80
879,48
Ndist(kN)
95,81
155,79
294,31
383,47
555,45
737,94
90,30
144,87
268,72
347,39
497,86
654,91
80,47
128,91
238,56
307,87
440,81
580,16
742,63
203,75
263,82
379,17
500,77
643,22
882,71
M,x (kNm)
4,51
8,70
20,01
27,89
4,27
8,29
19,44
27,49
44,30
63,26
4,59
8,93
21,00
29,73
48,10
69,02
94,77
25,12
35,59
57,53
82,46
112,86
160,54
34
Mdist,x(kNm)
2,81
4,51
8,40
10,88
15,62
20,60
3,88
6,18
11,34
14,57
20,70
27,11
4,61
7,33
13,44
17,25
24,49
32,04
40,71
15,98
20,57
29,31
38,40
48,97
69,71
Tabela4ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisZ90(continuao).
Z90
150x60x20x2,25
150x60x20x2,65
150x60x20x3,00
150x60x20x3,35
150x60x20x3,75
150x60x20x4,25
150x60x20x4,75
200x75x20x2,00
200x75x20x2,25
200x75x25x2,65
200x75x25x3,00
200x75x25x3,35
200x75x25x3,75
200x75x25x4,25
200x75x25x4,75
200x75x30x6,30
250x85x25x2,00
250x85x25x2,25
250x85x25x2,65
250x85x25x3,00
250x85x25x3,35
250x85x25x3,75
250x85x25x4,25
250x85x25x4,75
250x85x30x6,30
300x85x25x2,00
300x85x25x2,25
300x85x25x2,65
300x85x25x3,00
300x85x25x3,35
300x85x25x3,75
300x85x25x4,25
300x85x25x4,75
300x85x30x6,30
N(kN)
156,88
255,84
369,84
513,10
717,09
1036,22
1435,98
78,67
111,82
187,37
271,36
377,17
527,14
764,58
1061,62
2511,03
61,33
87,17
142,17
205,90
286,19
399,99
580,19
805,62
1902,26
47,88
68,05
110,78
160,45
222,63
311,18
450,58
624,57
1469,27
Ndist(kN)
252,19
360,58
474,74
607,67
784,07
1041,96
1347,90
150,86
195,13
324,62
425,59
542,99
697,77
924,16
1189,48
2432,27
140,50
181,31
259,04
340,59
435,41
561,28
746,10
964,41
2030,70
253,23
325,90
419,13
562,82
739,86
1602,35
M,x (kNm)
35,79
58,08
83,62
115,34
159,50
24,95
35,41
59,08
85,40
118,35
164,91
237,58
326,85
24,80
35,25
57,41
83,04
115,15
160,62
231,69
319,24
23,06
32,77
53,41
77,25
107,18
149,60
216,11
298,38
Mdist,x(kNm)
23,69
33,63
43,96
55,90
71,60
94,49
121,17
19,54
25,13
42,75
55,73
70,65
90,22
118,66
151,55
317,57
25,41
32,61
46,23
60,35
76,67
98,07
129,20
165,44
350,26
28,30
36,40
51,76
67,78
86,30
110,73
146,38
188,02
397,82
SeesZ45
ParaosperfisdeaoformadosafriocomseoZcomenrijecedoresinclinadosa45,
aTabela5apresentaforasnormais(N eNdist)emomentosfletorescrticosdevido
flambagem local e distorcional (M,x, M,y, Mdist,x e Mdist,y) decorrentes das
instabilidadeslocaloudistorcionalparaasseesZ45.
35
Tabela5ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisZ45.
Z45
100x50x17x1,20
100x50x17x1,50
100x50x17x2,00
100x50x17x2,25
100x50x17x2,65
100x50x17x3,00
100x50x17x3,35
125x50x17x2,00
125x50x17x2,25
125x50x17x2,65
125x50x17x3,00
125x50x17x3,35
125x50x20x3,75
150x60x20x2,00
150x60x20x2,25
150x60x20x2,65
150x60x20x3,00
150x60x20x3,35
150x60x20x3,75
150x60x20x4,25
150x60x20x4,75
200x75x20x2,00
200x75x20x2,25
200x75x25x2,65
200x75x25x3,00
200x75x25x3,35
200x75x25x3,75
200x75x25x4,25
200x75x25x4,75
200x75x30x6,30
250x85x25x2,00
250x85x25x2,25
250x85x25x2,65
250x85x25x3,00
250x85x25x3,35
250x85x25x3,75
250x85x25x4,25
250x85x25x4,75
250x85x30x6,30
300x85x25x2,00
300x85x25x2,25
300x85x25x2,65
300x85x25x3,00
300x85x25x3,35
300x85x25x3,75
300x85x25x4,25
300x85x25x4,75
300x85x30x6,30
N(kN)
39,62
77,23
182,05
258,73
419,55
604,15
831,69
131,84
187,03
302,78
436,05
599,28
860,08
109,98
156,31
253,98
366,48
506,54
703,95
1005,63
1363,92
78,25
111,22
186,36
269,41
373,77
521,42
752,10
1040,31
2409,11
61,12
86,86
141,41
204,43
283,12
394,98
569,75
786,68
1812,01
47,62
67,57
110,01
158,76
219,49
305,67
439,35
603,31
1386,76
Ndist(kN)
52,99
86,08
162,76
212,48
308,56
412,28
534,31
146,22
191,47
279,92
375,38
488,89
666,08
138,27
180,14
261,86
348,99
452,24
592,32
801,06
1051,63
109,98
143,74
234,13
310,89
400,95
521,42
700,75
916,32
1899,49
101,90
132,69
192,25
255,81
330,65
431,53
582,27
763,37
1624,56
76,87
100,88
148,88
202,75
258,75
337,62
469,02
608,90
1333,52
M,x (kNm)
4,67
9,08
21,29
30,09
48,20
25,39
35,75
25,56
36,18
58,26
25,06
35,44
59,74
86,01
118,25
25,05
35,56
57,74
83,10
114,34
23,23
32,98
53,56
77,17
106,27
36
Mdist,x(kNm)
2,83
4,56
8,52
11,06
15,94
21,11
27,20
10,26
13,34
19,28
25,60
33,08
45,55
11,75
15,22
21,89
28,96
37,21
48,22
64,61
83,98
13,01
16,87
27,48
36,15
46,27
59,74
79,46
102,86
211,90
16,57
21,40
30,67
40,42
51,81
66,93
89,23
115,66
240,92
18,86
24,43
35,15
46,48
59,74
77,47
103,71
134,79
281,58
7,26
9,62
12,40
12,53
3,68
17,50
4,79
6,92
9,19
11,87
16,95
13,01
4,20
18,34
5,44
29,28
7,82
41,17
10,34
13,30
17,23
23,08
30,04
15,22
4,14
21,66
5,37
30,13
9,18
43,14
12,07
59,03
15,45
80,42
19,93
26,52
34,30
73,79
14,62
4,86
20,78
6,28
33,82
9,00
48,84
11,85
67,55
15,18
93,57
19,60
26,11
33,82
73,40
14,62
4,64
20,78
6,01
33,83
8,63
48,85
11,39
67,56
14,62
93,60
18,92
25,28
32,81
71,35
ObservasequeparatodososperfisZ45formadosporelementosmaisespessosno
foipossvel determinaromomentofletorelsticocrticodevidoinstabilidadelocal,
pois no grfico que mostra a variao do coeficiente de flambagem em funo do
comprimentodoperfilnohocorrnciadeumpontodemnimocorrespondenteao
modolocaldechapa,conformemostraaFigura8.Issopodeserexplicadopelabaixa
relaoentrealarguradaalmaeaespessuradoperfil(relaobw/t).
coeficiente
de flambagem local
coeficientedeinstabilidade
60
50
40
30
20
10
L/bw
a/b
w
0
0.1
10
100
Figura8Variaodocoeficientedeflambagememfunodocomprimentodoperfil
submetidoflexocomseoZ45300x85x25x4,75.
SeesCartola
AgeometriadasseescartolasestailustradanaFigura9.
Figura9Geometriadaseocartola.
NaTabela6soapresentadasasforasnormaiseosmomentosfletorescrticos.Nota
se que devido relao entre as dimenses da alma e da mesa, nenhum perfil
submetido compresso e flexo em torno do eixo X apresenta flambagem
distorcional. Para os perfis fletidos em torno do eixo Y, a flambagem distorcional
criticasomenteparaosperfiscombw=75mmebf=100mm.
37
Tabela6Forasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfiscartola.
Cr
50x100x20x2,00
50x100x20x2,25
50x100x20x2,65
50x100x20x3,00
50x100x20x3,35
67x134x30x3,00
67x134x30x3,75
67x134x30x4,75
75x75x20x2,00
75x75x20x2,25
75x75x20x2,65
75x75x20x3,00
75x75x20x3,35
75x100x20x2,00
75x100x20x2,25
75x100x20x2,65
75x100x20x3,00
75x100x20x3,35
80x160x30x3,00
80x160x30x3,75
80x160x30x4,75
80x160x30x6,30
100x50x20x2,00
100x50x20x2,25
100x50x20x2,65
100x50x20x3,00
100x50x20x3,35
N(kN)
188,11
267,83
436,77
632,52
877,48
483,21
940,28
1903,86
281,37
399,65
649,76
938,11
1299,84
212,20
301,54
491,67
711,93
989,33
392,66
765,49
1549,96
3596,14
202,97
289,00
468,26
673,71
930,21
M,x (kNm)
4,23
6,02
9,82
14,22
19,77
14,46
28,14
57,01
9,47
13,48
21,99
31,79
44,18
6,58
9,35
15,24
22,12
30,74
14,16
27,61
56,02
129,86
22,83
32,44
52,78
76,26
105,75
M,y (kNm)
20,05
28,50
46,40
67,09
93,00
59,63
115,94
233,89
10,84
15,39
25,00
36,07
49,87
14,53
20,64
33,51
48,33
66,77
71,23
138,47
279,32
640,72
5,31
7,52
12,18
17,60
24,28
Mdist,ykNm
8,27
10,58
14,94
19,45
24,62
Asforasnormaiseosmomentosfletorescrticosparaosperfisdeaozincadosem
seo cartola esto apresentados na Tabela 7. Verificase que para os perfis mais
espessoscombf=75mmomododistorcionalcriticoquandooelementofletidoem
tornodoeixoY.
Tabela7Forasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfiscartolazincados.
Cr
20x30x12x0,95
20x30x12x1,25
20x30x12x1,55
20x30x12x2,30
20x30x12x2,70
21x30x13x0,32
21x30x13x0,38
21x30x13x0,43
21x30x12x0,50
21x30x13x0,65
21x75x10x0,43
21x75x10x0,50
21x75x10x0,65
21x75x10x0,80
21x75x10x0,95
NkN
71,07
165,18
317,77
1029,72
1634,78
2,03
3,61
5,43
9,40
20,50
1,55
2,53
5,87
11,29
19,33
M,xkNm
0,60
1,39
2,68
8,77
14,15
0,02
0,03
0,05
0,08
0,19
0,02
0,03
0,07
0,13
0,22
38
Mdist,x kNm
4,57
7,91
12,09
25,94
35,20
0,47
0,69
0,90
1,22
2,15
M kNm
0,79
1,84
3,55
11,55
18,45
0,02
0,04
0,06
0,11
0,22
0,21
0,34
0,79
1,51
2,58
Mdist,ykNm
0,35
0,48
0,86
1,36
1,99
Concluso
9Agradecimentos
Agradecese FAPESP Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo,
CAPESCoordenaodeAperfeioamentodePessoaldeNvelSuperioreaoCNPq
ConselhoNacionaldeDesenvolvimentoCientficoeTecnolgico
10Refernciasbibliogrficas
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sectionmembersviafinitestripmethod:applicationandexamples.ThinwalledStructures.v.
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39
40
Volume2.Nmero1(abril/2013).p.4153
ISSN22389377
Umanovaformadeclculoaproximadode
tensesdecisalhamentocausadasporfora
cortanteembarrasdeaodeseocircularmacia
PedroWellingtonG.N.Teixeira1*eRenanVieiraDias2
EscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,Av.Prof.LucianoGualberto
Travessa3no380,email:pedrowellington@usp.br
2
EscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,Av.Prof.LucianoGualberto
Travessa3no380,email:rendias_2002@yahoo.com.br
Anewapproachforsimplecalculationofshearstressesinsteelbeamsof
circularcrosssection
Resumo
Apresentaseumaformadesecalcularemvaloresaproximadosdastensesdecisalhamento
associadas fora cortante na seo transversal de vigas de seo circular macia,
considerandoqueomaterialsegueaLeideHooke.Oprocedimentopropostoacopladoaum
modelomecnicosimpleseconduzaumaexpressoquepodeserutilizadaparadeterminaro
valor e a direo da tenso, de forma aproximada, em qualquer ponto da seo. Os valores
determinadoscomessafrmulaaproximadasobastanteprximosdosobtidoscomaTeoria
da Elasticidade para o caso de elementos estruturais de ao. Considerandose que barras de
seocircularmaciadeaonosotratadasnaABNTNBR8800:2008,acreditasequeeste
trabalho vir contribuir para anlise desse caso. Vigas de seo circular macia so menos
comuns na prtica, mas podem ser aplicadas, por exemplo, como pinos de ao para
transmissodeforascortantes.
Palavraschave: Mecnica dos slidos; cisalhamento; vigas de seo circular; estruturas de
ao.
Abstract
A new approach to determine shear stresses in circular cross section beams is presented,
considering the material obeys Hookes Law. The proposed method is coupled with a simple
mechanical model and permits the determination of the stresses values and trajectories as
well, in an approximated way, at all points of the cross section. The values determined with
thismethodareverycloseofthoseobtainedwithTheoryofElasticityforsteelstructures.Its
to be considered that circular cross section steel beams are not treated in ABNT NBR
8800:2008. So, it believes that this work will present a contribution for analyzing this case.
Circular cross section steel beams are not usual in practice, but it meets application, for
example,assteeldowelstoshearforcetransfer.
Keywords:SolidMechanics;shear;circularcrosssectionsbeams;steelstructures.
*autor correspondente
41
Introduo
Tensesdecisalhamentocausadasporforacortanteemvigasde
seocircular
2.1
ClculopelaTeoriadaElasticidade
AshiptesesdaTeoriadaElasticidadepodemserencontradasemrefernciasclssicas
sobreoassunto,comoporexemplo,Timoshenko&Goodier,1970.
Analisandoaseotransversaldeumavigadeseocirculareusandoasequaesda
TeoriadaElasticidadepossveldeterminaratensodecisalhamentoresultante(R)
devidaforacortante,emumpontocomcoordenadas(X,Y)daST,apartirdatenso
vertical(V)edatensohorizontal(H),mostradasabaixo.
42
Figura1DefiniesparaaplicaodaTeoriadaElasticidadenoclculodastensesde
cisalhamentodevidasforacortanteemvigadeSTcircularverEquaes1,2e3.
(1)
(2)
(3)
Sendo
CoeficientedePoisson;
VForacortante;
IMomentodeinrciadaseotransversalemrelaoaoeixoX
2.2
AFrmuladeJourawski
43
Onde:
VTensodecisalhamentovertical.
VForacortante,supostaatuandosegundooeixoY,vertical;
SMomentoestticodareaacimaouabaixodafibraconsideradaemrelao
aoeixoXquepassapelocentrodegravidadedaseotransversal;
IMomentodeinrciadaseocircularemrelaoaX.
bLarguradaseonafibraconsiderada.
44
(4)
Onde,
Dodimetrodaseo;
SomomentoestticodemetadedareaemrelaoaX;
Figura2FiguraauxiliarparaaplicaodafrmuladeJourawskinoclculodatenso
decisalhamentomximaemumaSTcircular.
2.3
Umaconexoentreasduasteorias
Propesefazeroseguinteexerccio:verificarcomoserelacionamasexpresses(2)e
(4),hajavistaqueambassereferemtensoverticalnocentrodeumaseocircular.
Portanto,apartirdaequaoabaixo:
Encontraseoseguinteresultado:
VerificasequeocoeficientedePoissondeveseriguala0,5paraqueasexpresses(2)
e(4)conduzamaomesmoresultado.Ouseja,quando=0,5,afrmuladeJourawskie
a Teoria da Elasticidade coincidem para um ponto situado no centro da seo
transversalcircular.
EssaquestodeixaemabertoapossibilidadedeaplicarJourawskideformaaobtero
mesmovalordetensofornecidapelaTeoriadaElasticidadeemumpontoqualquer
45
daseo.Assimcomooquestionamentosobreaequivalnciaentreashipteses,esua
relaocomumvaloridealdocoeficientedePoisson.
2.4
Utilizandoumnovomtodo
InicialmenteserutilizadaaestruturadafrmuladeJourawskipararealizaroclculo.
Assim, ser necessrio calcular o momento esttico (S) e a largura da seo (b) em
qualqueralturadaSTcircular.
Essastarefasteromaiorutilidadecomusodoseguinteprocedimento:
Dividese a seo circular em elipses, sendo todas com eixo maior vertical e
comoeixomenorigualaD/n,ondeDodimetrodaseoenonmerode
divises;
Admitaseaindaaseguintehiptese:
SupesequecadaelipsereceberumaparceladeVproporcionalsuainrcia
emrelaoaoeixoX;
Assim,conformeaFigura3,oprocedimentodescritoacopladocomahipteseacima,
conduzseguinteexpresso:
(5)
Onde:
VForacortante;
VnForacortanteresistidapelareahachurada;
IMomentodeinrciadaseocircularemrelaoaX;
InMomentodeinrciadareahachuradaemrelaoaX;
46
Figura3DivisodaSTcircularemelipses.
Admitasequecadaumadessaselipsessecomportarcomoumcorpoindividualpara
aequaodeJourawski.
ConsidereseaanlisedeumapartedaST,conformeaFigura4.
Figura4DetalhedepartedaSTcirculardivididaemelipses.
Odesenvolvimentodoclculodomomentoestticodareahachuradaemrelaoao
eixoXconduzexpressoabaixo,sendoimportanteobservarqueamesmavalida
apenas quando b for muito pequeno. Contudo, adiante no clculo da tenso de
47
(6)
(7)
Agora,tmsetodososelementosparaaplicarafrmuladeJourawskiemumponto
qualquerdaseocircularcomoprocedimentoproposto:
AexpressodomomentoestticoSdaelipseconsideradaemrelaoaoeixo
XEquao(6);
Aespessuraddaelipseconsiderada,nacoordenada(x,y)Equao(7);
ArelaoVn/In=V/I;
Bastaimporque:
48
(8)
Queaexpressoprocurada.ComaEquao(8),definidosXeY,temseatenso
decisalhamentonaquelepontocausadapelaforaV.
Como resultado das hipteses apresentadas, a direo da tenso de cisalhamento
calculadacomEquao(8)segueatrajetriadeumaelipsecujocentrocoincidecomo
centrodaSTcircularequepassapelopontocomcoordenadas(X,Y).
O eixo principal maior da elipse que define a trajetria das tenses de cisalhamento
calculadascomaEquao(8)pertenceaoeixoY,igualaodimetrodaseocircular
(D)eestdispostoparalelodireodeatuaodaforacortante(V).
RetornandosexpressesdaTeoriadaElasticidade(1),(2)e(3),podeseverificarque,
impondose=0,5,obtmseomesmoresultadodaEquao(8).
Para comprovar o que se diz necessrio decompor a tenso encontrada com a
Equao(8)nasdireeshorizontalevertical.
Fazendose esta decomposio, para um ponto qualquer da ST com coordenadas (X,
Y),encontramseasexpresses:
Discusso
49
NaFigura8,apresentamseascurvasdeiguaistenses,dadaspor:
(9)
Figura7TrajetriadastensesdecisalhamentoobtidascomaEquao8.
Figura8CurvasdeigualtensodecisalhamentoobtidascomaEquao9.
50
Aplicaonumrica
Comoexemplonumrico,serodeterminadasastensesnaseotransversaldeum
tarugodeao,comdimetro=100mm,utilizadoparamovimentarumacargacom
valorF=500kN.
Figura9Dadosparaoexemplonumrico:F=500kN;a=400mm;=100mm.
NaFigura10encontramseosresultadosdastensesencontradosnaseotransversal
paraV=250kN.Astensesnaperiferiadaseopodemsercalculadaspelaexpresso
abaixo(Equao8a),queobtidaapartirdaEquao8fazendoseX+Y=R,oque
tornaoclculobemmaissimples:
(8a)
Figura10Tensesdecisalhamentonaseotransversaldotarugocom=100mm
paraV=250kN,calculadascomaEq.8(valoresemkN/cm;somentedaseoest
representada).
51
Asdireesdastensesso:vertical,nocentro,etangentesaocrculo,naperiferiada
seo.NaTabela2,apresentasecomparaocomosvaloresobtidoscomaTeoriada
Elasticidadeparaomesmoexemplo.
Tabela1ComparaodosvalorescalculadoscomaEquao8ecomaTeoriada
Elasticidade(=0,3)paraexemplomostradonaFigura9(valoresemkN/cm).
Y
0,000
1,250
2,500
3,750
4,375
0,000
1,250
2,500
3,750
4,375
X
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
5,000
4,841
4,330
3,307
2,421
Equao8
4,24
3,98
3,18
1,86
0,99
4,24
4,11
3,68
2,81
2,05
T.Elasticidade
4,41
4,13
3,31
1,93
1,03
3,92
3,79
3,39
2,59
1,90
%ERRO
3,70
3,70
3,70
3,70
3,70
8,33
8,33
8,33
8,33
8,33
Concluso
Refernciasbibliogrficas
ALMEIDA NETO, E. S. (2011) PEF 2306 Tpicos de Mecnica dos Slidos. Escola
PolitcnicadeUniversidadedeSoPauloDepartamentodeEngenhariadeEstruturas
eGeotcnica.
52
53
Volume2.Nmero1(abril/2013).p.5474
ISSN22389377
Sobreocomportamentodepilarestubularespreenchidoscom
concretoemtemperaturaelevada
RobervalJ.Pimenta1*,GustavoM.Chodraui1,EmersonA.Bolandim1eAlexanderG.Martins1
1CodemeEngenhariaS.A.,BR381Km421,Betim/MG,roberval@codeparsa.com.br.
Hollowsectioncompositesteelconcretecolumnsatelevated
temperature
Resumo
DentreoselementosmistosprevistosnanormabrasileiraABNTNBR8800:2008,destacamse
os pilares mistos tubulares. Uma das etapas do seu dimensionamento a verificao em
temperaturaelevada,ondesebuscasimularseucomportamentoemsituaodeincndio.A
ABNT NBR 14323:2013 permite o clculo via mtodos analticos simplificados e avanados,
utilizandose os conceitos da engenharia estrutural e trmica. Para verificar a adequao da
anlisetrmicaedoprocedimentodeclculoanalticosimplificado,osresultadosdediversos
ensaios em pilares tubulares mistos em situao de incndio, obtidos na literatura tcnica,
serocomparadoscomaquelesfornecidospeloprogramaPilarMistoverso3.04.11.
Palavraschave:pilarmisto,tubo,incndio,anlisetrmica,procedimentoanaltico.
Abstract
Hollowsectioncompositecolumnsarehighlightedamongthecompositeelementsincludedat
ABNT NBR 8800:2008. One of the design steps is checking their behavior at elevated
temperature. ABNT NBR 14323:2013 allows design by simple and advanced analytical
methods, based on thermal and structural engineering concepts. In order to verify the
accuracy of both thermal analysis and analytical simplified procedure, several test results of
hollowsectioncompositecolumnsatelevatedtemperaturearecomparedwiththoseprovided
byBraziliansoftwarePilarMistoversion3.04.11.
Keywords:hollowsectioncompositecolumn,tube,fire,thermalanalysis,analytical
procedure.
54
Introduo
prescritivo,quetemporbaseumincndionominalincndiopadro,comumacurva
deelevaodatemperaturadosgaseseperodosderesistnciaaoincndiodefinidos
nas normas tcnicas (Tempo Requerido de Resistncia ao Fogo, TRRF). A Norma
Brasileira ABNT NBR 14432:2001 estabelece as condies, relativas aos elementos
estruturais, que devem ser atendidas pelas edificaes para que, na ocorrncia de
incndio,sejaevitadoocolapsodaestrutura.Oscritriosestabelecidosnessanorma
baseiamse na elevao de temperatura dos elementos estruturais considerando as
condies de exposio ao incndiopadro ver ABNT NBR 14432:2001 para
definiesemaisinformaes.
Naocorrnciadeumincndio,oaumentodetemperatura,emconsequnciadaao
trmica, provoca em todos os materiais uma reduo de resistncia e rigidez, bem
como o aparecimento de solicitaes adicionais quelas normalmente presentes em
temperaturaambiente.Aspropriedadesmecnicastantodoaoquantodoconcreto
reduzemse
progressivamente
com
elevao
de
temperatura.
56
Osensaios
57
Aps uma intensa pesquisa na literatura tcnica, foram selecionados 149 ensaios de
pilares tubulares mistos em situao de incndio. Vrios ensaios no puderam ser
consideradosporqueutilizaramconcretodealtaresistnciaeaABNTNBR8800:2008
permitesomenteautilizaodeconcretoscomresistnciacaractersticacompresso
menorouiguala50MPa.Outrostambmforamdescartadospornoapresentaremo
mnimo de informao necessria para a anlise. Como se ver adiante, os pilares
ensaiados apresentam uma boa variao de parmetros, tais como: quantidade de
armadura, tipo de agregado grado do concreto (silicoso ou calcrio), seo
geomtrica do tubo (circular, retangular ou quadrada), resistncia compresso do
concreto(fcm),resistnciaaoescoamentodoaodotubo(fy)edaarmadura(fys),ponto
de aplicao da fora (com ou sem excentricidade), comprimento e condio de
contornodaextremidadedopilar(engastadoourotulado).
Parafacilitaraapresentaodosresultadoscomparativos,osensaiosforamseparados
emquatrogrupos:pilaressemarmaduraesemexcentricidade,pilaressemarmadura
e com excentricidade, pilares com armadura e sem excentricidade e pilares com
armaduraecomexcentricidade.
Temse,aseguir,umbreveresumodosensaiosrealizadosporcadaumdostrabalhos
encontradosnaliteraturatcnica.
GrimaulteTournay(1975)eStanke(1975)reportaram69ensaiosdepilarestubulares
deseocircularequadradapreenchidosdeconcretocomesemarmadura.Ospilares
tinham 3500, 3600 e 3740 mm de comprimento e foram carregados em seu centro
geomtrico. As condies de contorno eram uma extremidade engastada e outra
rotulada. A elevao da temperatura do forno seguiu a curva padro de incndio da
ISO834:1975.Nofoiinformadootipodoagregadogradodoconcretonemomodo
de falha do pilar. Somente os pilares sem proteo foram considerados no presente
trabalho.
Grimault(1983)reportou28ensaiosdepilarestubularesdeseocircularequadrada
preenchidos de concreto com e sem armadura. A carga foi aplicada com ou sem
excentricidadeemrelaoaocentrogeomtricodopilareaelevaodatemperatura
do forno seguiu a curva padro de incndio da ISO834:1975. A carga foi mantida
constante durante todo o ensaio e a condio de contorno para as extremidades do
58
pilar era rotulada. No foi informado o tipo do agregado grado do concreto nem o
mododefalhadopilar.
KordinaeKlingsch(1983)realizaram26ensaiosdepilarestubularesdeseocirculare
quadradapreenchidosdeconcretocomesemarmadura.Ospilarestinham3700mm
decomprimento,preenchidosdeconcretocomagregadogradosilicoso.Acargafoi
aplicada com ou sem excentricidade em relao ao centro geomtrico do pilar e a
elevaodatemperaturadofornoseguiuacurvapadrodeincndiodaISO834:1975.
Acargafoimantidaconstantedurantetodo oensaioeascondies decontornodo
pilar eram uma extremidade engastada e outra rotulada. Observouse que todos os
pilaresfalharamporinstabilidadeglobal.
Klingsch e Wittbecker (1988) realizaram 6 ensaios de pilares tubulares de seo
circularequadradapreenchidosdeconcretocomesemarmadura.Ospilarestinham
2960mmdecomprimentoeacargafoiaplicadacomumapequenaexcentricidadede
5,0 mm para simular possveis imperfeies. A elevao da temperatura do forno
seguiu a curva padro de incndio da ISO834:1975 e as condies de contorno do
pilareramumaextremidadeengastadaeoutrarotulada.Devidopequenadimenso
daseotransversaldealgunspilares,somenteumdosensaiosfoiconsideradoneste
trabalho.
Lie e Chabot (1992) realizaram 44 ensaios de pilares tubulares de seo circular e
quadrada preenchidos com concreto sem armadura. Os pilares tinham 3810 mm de
comprimento, preenchidos de concreto com agregado grado silicoso ou calcrio.
Todosospilaresforamcarregadosemseucentrogeomtrico,excetoumemquefoi
dada uma excentricidade de 34 mm. A elevao da temperatura do forno seguiu a
curvapadrodeincndiodadapelaASTME119:1985ouCAN/ULCS101M89:1989.A
carga foi mantida constante durante todo o ensaio e as condies de contorno em
ambasasextremidadesdopilareramiguais,engastadasourotuladas.Omododefalha
dospilaresfoiinstabilidadeglobalouesmagamentodaseo.
Chabot e Lie (1992) realizaram 8 ensaios de pilares tubulares de seo circular e
quadrada preenchidos de concreto com armadura. Os pilares tinham 3810 mm de
comprimento utilizouse concreto com agregado grado calcrio. Todos os pilares
foram carregados em seu centro geomtrico e a condio de contorno do pilar para
ambas as extremidades era engastada. Os procedimentos para aplicao da carga e
59
60
Apresentaodosresultados
valores dos parmetros informados nos relatrios dos ensaios. Observase que em
algunsensaiosodimetrodasbarrasdaarmaduraaparececomvaloresdiferentesdos
convencionais.Issodevidoaoprogramanoaceitardimetrosdiferentesnamesma
seotransversal;odimetroqueaparecenastabelasovalorqueconduzmesma
readaarmadurautilizadanoensaio.
Paraocasodepilaressujeitoscompressoexcntrica,adotouseomodelodeclculo
do Anexo H da EN 199412:2005, apresentado a seguir. Observase que para a
determinao da fora axial resistente de clculo sem excentricidade o mtodo
61
apresentadonoAnexoHdiferentedoapresentadonoProcedimentoGeral,queo
adotado pela ABNT NBR 14323:2013 e pelo programa. Mas, conforme recomendado
porLennonetal.(2007),oprocedimentogeraldeveserprioritariamenteutilizadoem
projeto, haja vista que o mtodo do Anexo H conduz a resultados excessivamente
conservadores, para pilares de baixa esbeltez, e contra a segurana, para pilares
esbeltos, conforme Aribert et al. (2008) e Wang e Orton (2008). Portanto, neste
trabalho, somente o clculo da reduo da resistncia oriunda da excentricidade foi
feitacombasenaformulaodoAnexoHdaEN199412:2005.
Tabela1Pilarestubularessemarmaduraecomexcentricidade
Tubo
Concreto
Cond. e Tempo N exp
N calc
0,
Dim.
t
fy
Ensaio Seo
fcm[MPa]
ME
Agreg.
Cont.
transv. [mm] [mm] [MPa] 28dias Diaens. Grado
[mm] [min] [kN]
[kN]
32
2200 0.69 1026 0.47
1
C
478
8.00 293 32.8
Calcrio RR 71.7
2
C
219.0 5.00 293 32.8
Calcrio RR 32.9
17
450 1.10 210 0.47
3
C
219.0 5.00 293 32.8
Calcrio RR 65.7
18
300 1.14 202 0.67
4
R
300x200 7.96 341 39.2
40.6 Calcrio RR 22.5
21
2233 0.96 510 0.23
5
R
300x150 7.96 341 39.2
40.6 Calcrio RR 22.5
16
1853 1.07 432 0.23
6
Q
200
6.30 279
RR 20.0
22
400 1.23 323 0.81
Simbologia:RRtula;EEngaste;CCircular;RRetangular;QQuadrada.
Tabela2Pilarestubularescomarmaduraesemexcentricidade
Ensaio Seo
transv.
9
C
10
C
11
Q
12
Q
13
Q
14
Q
15
Q
16
Q
17
Q
18
Q
19
Q
20
Q
21
Q
22
Q
23
Q
24
Q
25
Q
26
Q
27
Q
28
Q
29
Q
30
Q
31
Q
32
Q
33
Q
34
Q
35
Q
36
Q
37
Q
Tubo
Dim.
t
[mm] [mm]
273.1 6.35
273.1 6.35
203.2 6.35
203.2 6.35
254.0 6.35
254.0 6.35
304.8 6.35
304.8 6.35
150.0 5.00
200.0 6.30
140.0 5.00
140.0 3.60
160.0 3.60
160.0 3.60
160.0 6.30
160.0 6.30
225.0 3.60
225.0 3.60
225.0 3.60
225.0 3.60
225.0 3.60
200.0 5.00
200.0 5.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 5.00
200.0 10.00
200.0 5.00
fy
[MPa]
350
350
350
350
350
350
350
350
416
337
328
360
360
360
360
360
360
360
360
360
360
360
378
219
337
274
378
598
598
Concreto
Cond. e Tempo N exp
N calc
0,
Arm.
fys
c
ME
fcm[MPa]
Agreg.
Cont.
[mm] [MPa] [mm] 28dias Diaens. Grado
[mm] [min] [kN]
[kN]
23
42.3
46.7 Calcrio EE
96
1900 0.82 1005 0.53
419,5 400
23
41.3
47.0 Calcrio EE
150
500 0.77 223 0.45
416,0 400
23
41.3
47.0 Calcrio EE
105
930 0.86 391 0.42
416,0 400
23
42.3
48.1 Calcrio EE
70
2200 0.71 1458 0.66
419,5 400
23
41.3
47.0 Calcrio EE
39
3400 0.50 3806 1.12
817,8 400
26
41.3
47.0 Calcrio EE
83
140 1.93
51 0.36
412,0 596
21
45.7 Silicoso EE
79
590 0.94 534 0.91
418,0 475
25
31.0
Silicoso RE
46
410 1.14 228 0.56
412,0 475
48,0 420
24
42.0
RE
46
410 1.66 118 0.29
9,1 420
24
32.0
RE
48
585 1.40 207 0.35
24
32.0
RE
25
820 1.25 414 0.50
9,1 420
24
32.0
RE
35
830 1.21 438 0.53
811,0 420
24
32.0
RE
35
830 1.21 438 0.53
811,0 420
24
46.0
RE
80
580 1.28 497 0.86
811,0 420
24
46.0
RE
110
970 1.36 319 0.33
811,0 420
24
35.0
RE
55
1320 1.00 711 0.54
414,0 420
24
35.0
RE
73
1320 1.08 596 0.45
812,2 420
24
46.0
RE
84
1360 1.29 465 0.34
811,0 420
24
46.0
RE
60
1550 1.22 495 0.32
811,0 420
35
36.0
38.3
RR
62
500 1.51 321 0.64
10,0 475
30
42.9
RR
61
537 1.63 323 0.60
418,0 475
30
42.6
44.7
RE
79
650 1.34 326 0.50
418,0 475
30
42.6
44.7
RR
59
550 1.62 339 0.62
418,0 475
35
38.5
RR
62
500 1.72 277 0.55
810,0 494
35
38.5
RR
27
1200 1.31 1045 0.87
46,0 500
35
32.5
RR
23
1000 1.35 717 0.72
46,0 500
62
Tabela3Pilarestubularessemarmaduraeexcentricidade
Tubo
Ensaio Seo
Dim.
t
transv. [mm] [mm]
38
C
141.3 6.55
39
C
141.3 6.55
40
C
168.3 4.78
41
C
168.3 4.78
42
C
168.3 4.78
43
C
168.3 6.35
44
C
219.1 4.78
45
C
219.1 4.78
46
C
219.1 8.18
47
C
219.1 8.18
48
C
273.1 5.56
49
C
273.1 5.56
50
C
273.1 5.56
51
C
273.1 12.70
52
C
323.9 6.35
53
C
323.9 6.35
54
C
355.6 6.35
55
C
355.6 12.70
56
C
406.4 12.70
57
C
141.3 6.55
58
C
141.3 6.55
59
C
219.1 4.78
60
C
219.1 4.78
61
C
219.1 8.18
62
C
273.1 6.35
63
C
273.1 6.35
64
C
273.1 6.35
65
C
273.1 6.35
66
C
323.9 6.35
67
C
323.9 6.35
68
C
355.6 6.35
69
C
355.6 12.70
70
C
406.4 6.35
71
C
406.4 12.70
72
C
406.4 12.70
73
C
152.4 6.35
74
C
254.0 6.35
75
C
478.0 8.00
76
R
300x200 7.96
77
R
300x150 7.96
78
C
318.5 7.00
79
C
318.5 7.00
80
C
406.4 9.00
81
C
406.4 9.00
82
C
406.4 9.00
83
C
406.4 9.00
84
Q
300
9.00
85
Q
300
9.00
86
Q
350
9.00
87
Q
350
9.00
88
Q
350
9.00
89
Q
350
9.00
90
Q
140
3.60
91
Q
140
3.60
92
Q
140
3.60
93
Q
225
3.60
94
Q
265
4.00
95
Q
265
4.00
96
Q
225
3.60
97
Q
225
3.60
98
Q
225
3.60
99
Q
225
8.00
100
Q
225
8.00
101
Q
225
8.00
102
Q
406
12.50
103
Q
305
9.50
Concreto
Cond. e Tempo N exp
N calc
0,
ME
fy
fcm[MPa]
Agreg. Cont.
[MPa] 28dias Diaens. Grado
[mm] [min] [kN]
[kN]
350 28.6
33.1 Silicoso EE
55
110 1.02 110 1.00
350 28.6
31.0 Silicoso EE
57
131 0.99 103 0.79
350 28.6
32.7 Silicoso EE
76
150 1.05 121 0.81
350 28.6
32.7 Silicoso RR
60
150 2.19
54 0.36
350 28.6
35.5 Silicoso EE
56
218 1.14 174 0.80
350 28.6
35.4 Silicoso EE
81
150 0.94 132 0.88
350 24.3
31.0 Silicoso EE
80
492 0.99 292 0.59
350 24.3
32.3 Silicoso EE
102
384 0.99 226 0.59
350 24.3
31.9 Silicoso RR
73
525 1.63 164 0.31
350 24.3
31.7 Silicoso EE
82
525 0.81 345 0.66
350 26.3
28.6 Silicoso EE
112
574 0.86 459 0.80
350 26.3
29.0 Silicoso EE
133
525 0.88 376 0.72
350 26.3
27.2 Silicoso EE
70
1000 0.77 683 0.68
350 26.3
27.4 Silicoso EE
143
525 0.61 391 0.74
350 23.5
27.6 Silicoso EE
145
699 0.79 654 0.94
350 23.5
24.3 Silicoso EE
93
1050 0.74 900 0.86
350 23.5
23.8 Silicoso EE
71
1900 0.45 2362 1.24
300 35.9
30.2 Silicoso EE
82
80 0.83
64 0.80
300 33.0
34.8 Silicoso EE
64
143 0.97
93 0.65
300 33.0
35.4 Silicoso EE
111
500 1.01 211 0.42
300 43.0
42.7 Silicoso EE
108
560 1.09 240 0.43
350 35.9
28.7 Silicoso EE
102
560 0.77 255 0.46
350 43.0
46.5 Calcrio EE
76
1050 0.90 1005 0.96
350 33.0
38.7 Calcrio EE
178
715 0.93 296 0.41
350 35.9
38.2 Calcrio EE
144
712 0.93 412 0.58
300 43.0
42.4 Calcrio EE
234
820 1.04 389 0.47
300 43.0
47.5 Calcrio EE
274
965 0.80 638 0.66
300 40.8
44.0 Calcrio EE
86
286 0.91 147 0.51
350 40.2
46.5 Calcrio EE
97
931 0.86 867 0.93
293 32.8
Silicoso RR
29
4700 0.65 4702 1.00
341 39.2
40.6 Silicoso RR
21
2486 0.87 2172 0.87
341 39.2
40.6 Silicoso RR
16
1906 1.01 1880 0.99
304 27.5
Silicoso RR
150
941 1.21 373 0.40
304 37.8
Silicoso RR
28
1548 0.67 2299 1.48
311 27.5
Silicoso RR
59
1676 0.77 1947 1.16
311 37.8
Silicoso RR
47
2581 0.77 2836 1.10
311 37.8
Silicoso RR
88
1676 0.92 1960 1.17
311 37.8
Silicoso RR
Silicoso RR
130
745 0.78 747 1.00
363 37.8
Silicoso RR
44
1401 0.68 2129 1.52
363 27.5
Silicoso RR
Silicoso RR
Silicoso RR
Silicoso RR
RE
67
190 1.48
69 0.36
360 43.0
RE
42
410 1.73 114 0.28
360 38.0
RE
24
685 1.50 221 0.32
360 23.0
RE
16
1295 0.65 1388 1.07
360 23.0
RE
68
910 0.95 596 0.65
360 23.0
RE
22
1300 0.66 1485 1.14
360 45.0
RE
165
430 1.43 144 0.33
360 45.0
RE
56
1085 1.27 567 0.52
360 45.0
RE
42
1520 1.18 735 0.48
400 33.0
RE
131
560 0.96 263 0.47
400 33.0
RE
40
1405 0.91 877 0.62
400 33.0
RE
29
1970 0.85 1233 0.63
310 30.0
RE
36
4500 0.54 3411 0.76
308 29.0
RE
43
1650 0.62 1862 1.13
*Pilarnofalhouduranteoensaio.
63
Tabela4Pilarestubularescomarmaduraeexcentricidade
Ensaio Seo
transv.
104
Q
105
Q
106
Q
107
Q
108
Q
109
Q
110
Q
111
Q
112
Q
113
Q
114
Q
115
Q
116
C
117
Q
118
Q
119
Q
120
Q
121
Q
122
Q
123
Q
124
Q
125
Q
126
Q
127
Q
128
Q
129
Q
130
Q
131
Q
132
Q
133
Q
134
Q
135
Q
136
Q
137
Q
138
C
139
Q
140
Q
141
Q
142
Q
143
Q
144
Q
145
Q
146
Q
147
Q
148
Q
149
Q
Tubo
Dim.
t
[mm] [mm]
300.0 8.00
300.0 8.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 12.50
200.0 12.50
200.0 6.30
200.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
200.0 6.30
300.0 7.00
273.0 5.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
220.0 6.30
220.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
200.0 5.00
260.0 4.00
260.0 4.00
300.0 7.00
300.0 7.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 12.50
200.0 12.50
200.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
200.0 6.30
300.0 7.00
273.0 5.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
220.0 6.30
220.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
300.0 7.00
300.0 7.00
200.0 5.00
fy
[MPa]
394
394
277
277
234
234
291
291
292
352
300
342
348
253
274
281
287
282
292
344
378
550
550
327
327
277
277
234
234
219
292
352
300
342
348
253
265
281
279
287
282
292
344
327
327
378
Concreto
Arm.
fys
c
fcm [MPa]
Agreg.
[mm] [MPa] [mm] 28dias Diaens. Grado
40
33.8
36.4 Silicoso
432,0 544
40
33.8
36.4 Silicoso
432,0 544
21
38.1 Silicoso
418,0 475
21
38.1 Silicoso
418,0 475
21
38.1 Silicoso
418,0 475
21
38.1 Silicoso
418,0 475
21
35.6 Silicoso
418,0 475
21
35.6 Silicoso
418,0 475
21
44.0 Silicoso
418,0 475
21
44.0 Silicoso
418,0 475
21
45.7 Silicoso
418,0 475
21
44.0 Silicoso
418,0 475
21
44.0 Silicoso
418,0 475
21
45.7 Silicoso
410,0 456
21
45.7 Silicoso
418,0 475
21
29.1 Silicoso
418,0 469
21
29.1 Silicoso
418,0 469
21
29.1 Silicoso
620,0 498
21
29.1 Silicoso
622,0 484
21
29.1 Silicoso
625,0 462
35
36.0
38.3
810,0 475
41
33.0
38.3
814,0 475
41
33.0
38.3
814,0 475
43
32.0
38.0
816,0 475
43
32.0
45.9
816,0 475
30
43.9
45.9
418,0 475
30
43.9
45.9
418,0 475
30
43.9
45.9
418,0 475
30
43.9
45.9
418,0 475
30
42.9
418,0 475
30
40.2
43.5
418,0 475
30
40.2
43.5
418,0 475
30
42.6
44.7
418,0 475
30
40.2
43.5
418,0 475
30
40.2
43.5
418,0 475
30
42.6
44.7
410,0 475
30
59.0
59.9
418,0 475
33
26.2
28.7
418,0 475
33
26.2
28.7
817,1 475
33
26.2
28.7
418,0 475
33
26.2
28.7
820,0 475
33
26.2
28.7
622,0 475
33
26.2
28.7
625,0 475
35
38.0
814,0 441
35
38.0
814,0 441
35
38.5
10,0 494
O mtodo de clculo para cargas excntricas foi desenvolvido por Grimault (1983).
Dadasaexcentricidadedecarga =Mfi,Sd/Nfi,Sd,ataxadearmadura eaesbeltezdo
pilar,umaforaaxialequivalentesolicitantedeclculoemincndio(Nfi,eq,Sd)podeser
determinadapelaseguinteexpressoNfi,eq,Sd=Nfi,Sd/sonde se soparmetros
relacionadostaxadearmaduradopilartubularedaexcentricidadedecarga,dados
pelas Figuras 1 e 2, respectivamente. A armadura do pilar deve ser considerada
distribudaigualmentenasquatrofaces.
Podemse considerar as expresses da Tabela 5 para clculo do parmetro s,
modificadas a partir das desenvolvidas por Grimault (1983), que apresentaram
algumasinconsistncias.
64
Tabela5Clculodoparmetros
1,2
>1,2
1
5
Observasequeoparmetro dadoemfunodaexcentricidadedacarga()edo
comprimentodeinstabilidadeemincndio(Le,fi),ambosrelativosdimensoexterna
da seo transversal do pilar misto, b ou d, para sees tubulares quadradas ou
circulares,respectivamente.Oparmetropodesercalculadopormeiodasexpresses
daTabela6,diferentesdasapresentadasporGrimault(1983),mascomomesmograu
deaproximao.
1,00
0,95
0,90
0,85
Parmetro s
0,80
0,75
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0,45
0,40
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0
Figura1Parmetros
1,00
Le,fi/b ou Le,fi/d
40
0,90
35
30
Parmetro
0,80
25
0,70
20
10
0,60
0,50
0,40
0,30
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
Parmetro /b ou /d
Figura2Parmetro
65
0,35
0,40
0,45
0,50
Tabela6Clculodoparmetro
Le,fi/bouLe,fi/d=40
Le,fi/bouLe,fi/d=35
Le,fi/bouLe,fi/d=30
Le,fi/bouLe,fi/d=25
Le,fi/bouLe,fi/d=20
Le,fi/bouLe,fi/d10
AnlisedosResultados
errodemodelo(ME)verTabela1a4,isto,darazoentreosvalorescalculados
teoricamenteeosobtidosnosensaios,cujamdiautilizadaparaverificarograude
conservadorismo (ou no conservadorismo) do modelo de clculo adotado pelo
programa. O desvio padro de ME uma indicao da preciso desse modelo.
Tambm foram calculados coeficientes de correlao entre os valores obtidos
teoricamentepeloprogramaeosobtidosnosensaios.
Aprimeiraobservaoquepodeserfeitaaoseanalisarosresultadosapresentados
sua grande disperso, em especial na regio de esbeltez reduzida em temperatura
elevada,
(0,26)dodesviopadrodavarivelerrodemodelo(ME)verFigura3adiante.Isso,
decertaforma,jeraesperado,hajavistaasincertezasenvolvidasnocomportamento
deestruturasemsituaodeincndio,relativastantoaosprocedimentosdeensaios
e ausncia de informaes completas nos relatrios quanto ao modelo terico
propriamentedito.Noprimeirocaso,podemsecitarasdificuldadesinerentesaesse
tipodeensaio,avariaodeprocedimentoseequipamentosdeumlaboratriopara
outro por exemplo, a maneira de carregar o prottipo, o tipo de mecanismo de
controle e de combustvel utilizados. No segundo caso, a inabilidade do modelo de
captarocomportamentorealdopilaremsituaodeincndio,modosalternativosde
colapso, flambagem local, etc. Elevados valores de disperso tambm foram
observadosemoutrostrabalhossimilares(Rushetal.,2011).Poroutrolado,obaixo
valor encontrado para a mdia do erro de modelo (0,68) sugere que os modelos de
anlisetrmicaeestruturaladotadospeloprogramasobastanteconservadoresem
mdia.
ApresentaseaseguiraFigura4,decorrelaoentreosvalorescalculadoseosobtidos
nos ensaios, que contm tambm a linha de correlao perfeita (linha diagonal) e a
querepresentaoerromdio.Areaabaixodalinhadecorrelaoperfeitarepresenta
valores conservadores, no domnio de sobrevivncia, enquanto a rea acima
representavaloresnoconservadores,nodomniodefalha.Observasequealinhade
erro mdio (0,68) situase 1,24 desvios padro (0,26) abaixo da linha de correlao
perfeita (1,00). Supondo que a varivel erro de modelo possa ser representada por
uma distribuio normal testes de normalidade no rejeitaram essa hiptese para
nveldesignificnciade5%,issosignificaqueseesperaque89%dosvaloresestejam
67
2,0
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0
Figura3ApresentaodosresultadosrelativoscurvadaABNTNBR14323:2013
ObservasenaTabela3,doscasosdecargacentradasemusodearmadura,omtodo
de clculo mostrase menos conservador medida que se aumenta a dimenso da
seo transversal at que, a partir de dimenses superiores a 360 mm, tornase
claramente no conservador. Isso se deve provavelmente ao desenvolvimento de
tenses locais elevadas e fissuras oriundas do gradiente de temperatura que se
propagam atravs do ncleo de concreto pela ausncia de armadura transversal e
perda do confinamento do concreto medida que as propriedades do ao do tubo
degradamsecomoaumentodatemperatura(LieeChabot,1992a).Observouseque
quanto maiores forem as dimenses da seo transversal maiores se tornam esses
68
efeitos. Assim sendo, com base nos ensaios apresentados, recomendase que no
sejamutilizadospilaressemarmaduracomdimensodaseotransversalsuperiora
360mm.
3000
Com_armadura_sem_excentricidade
Com_armadura_com_excentricidade
Sem_armadura_sem_excentricidade
Sem_armadura_com_excentricidade
Correlao_perfeita
Mdia
2800
2600
2400
+ 1,24
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
3000
2800
2600
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
Figura4Correlaoentrevalorescalculadosedeensaio
Ainda em relao aos pilares sem armadura, podese notar que, embora o erro de
modelo apresentese sempre do lado da segurana, o tempo de resistncia ao
incndiopadro na presena de excentricidade praticamente no ultrapassou
30minutosnosensaiosverTabela1.Recomendase,portanto,queospilaresmistos
tubulares submetidos a foras excntricas no sejam utilizados sem armadura para
TRRFsuperiora30minutos.
Expurgandose as situaes no recomendadas, observase uma discreta melhora na
disperso, evidenciada pela diminuio do desvio padro (0,24) e um aumento do
conservadorismo,representadapeladiminuiodamdia(0,66).Nessecaso,amdia
encontrase 1,41 desvios padro abaixo da correlao perfeita, significando que se
esperaque92%dosvaloresestejamnodomniodesobrevivncia.
69
Outropontoquemerecedestaquesoosrelativamentebonsresultadosencontrados
comomtodoapresentadonoAnexoHdoEN199412:2005paraclculodospilares
tubularescomarmadurasubmetidosaforasaplicadasexcentricamenteverTabela
4. A anlise estatstica mostra uma disperso bem menor dos resultados (desvio
padro igual a 0,19), embora um pouco mais conservadores (mdia de 0,65), e
correlao perfeita (92%). Com isso, estimase que cerca de 97% dos resultados
estejamnodomniodesobrevivncia.
Os pilares com armadura e sem excentricidade Tabela 2 foram os que
apresentaramomaiorgraudeconservadorismo(mdiade0,55),comdesviopadro
relativamente baixo (0,20). Entretanto, em relao aos pilares com armadura e
excentricidade, apresentam disperso relativa um pouco maior, evidenciado pelos
coeficientesdevariao,iguaisa29%e36%,respectivamente.
AnalisandoosresultadosdosmodelossemarmaduraesemexcentricidadeTabela3,
observase um aumento da capacidade de carga daqueles construdos com concreto
deagregadogradocalcrioemrelaoaosdeagregadosilicoso.Essefato,tambm
observadoemdiversaspublicaes(LieeChabot,1992;ChaboteLie,1992;Myllymki
etal.,1994),devidoprincipalmenteaoprocessodedescarbonetaoqueocorreno
agregado calcrio a partir de 700 C, atingindo seu ponto crtico prximo a 900 C
(calcinao).Essareao,fortementeendotrmica,aumentasignificativamenteocalor
especfico e diminui a massa especfica do agregado, o que retarda o aumento da
temperaturadoncleodeconcreto.
Concluses
Nestetrabalho,apsumapesquisaabrangente,foramapresentadososresultadosde
diversos ensaios encontrados na literatura tcnica, que foram comparados aos
calculados pelo programa PilarMisto verso 3.04.11, com o intuito de verificar a
adequao da anlise trmica e do procedimento de clculo analtico simplificado
apresentados na norma brasileira ABNT NBR 14323:2013. Algumas concluses so
apresentadasaseguir:
Os procedimentos utilizados so bastante conservadores em mdia, mas os
resultadosapresentaramumadispersomuitogrande;
70
Osvalorescalculadosapresentaramumafortecorrelaocomosobtidosnos
ensaios,muitoprximadafaixadecorrelaoperfeita(superiora90%);
Analisadosemconjunto,esperasequecercade89%dosresultadosestejamno
domniodesobrevivncia;
recomendadoquenosejamutilizadospilaressemarmaduraparadimenso
deseotransversalsuperiora360mmeparaqualquerdimensonapresena
deexcentricidade,paraTRRFsuperiora30min;
Expurgandosedaanliseosvaloresdassituaesnorecomendadas,espera
sequecercade92%dosresultadosestejamnodomniodesobrevivncia;
Os pilares preenchidos de concreto com agregado grado calcrio
apresentaram maior resistncia ao fogo do que aqueles preenchidos de
concretocomagregadogradosilicoso.
Agradecimentos
RefernciasBibliogrficas
ABNTNBR8800.Projetodeestruturasdeaoedeestruturasmistasdeaoeconcreto
deedifcios,RiodeJaneiro,2008.
ABNTNBR14323.Dimensionamentodeestruturasdeaodeedifciosemsituaode
incndio. Rio de Janeiro, 2013 (aprovada em consulta nacional em fase de
publicao).
ABNT NBR 14432. Exigncias de Resistncia ao Fogo de Elementos Construtivos de
Edificaes.RiodeJaneiro,2001.
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