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Revista da Estrutura de Ao | Revista da Estrutura de Ao | Volume 1 | Nmero 1

Volume 2 | Nmero 1
Abril de 2013

CBCA

Centro Brasileiro da Construo em Ao

Revista da Estrutura de Ao | Volume 2 | Nmero 1

ARTIGOS
Anlises numricas de pisos mistos de baixa altura
Fabio Martin Rocha, Jorge Munaiar Neto, Silvana de Nardin
1

Foras Normais e Momentos Fletores Crticos


de Perfis Formados a Frio
Igor Pierin, Valdir Pignatta Silva, Henriette Lebre La Rovere
21

Uma nova forma de clculo aproximado de tenses de


cisalhamento causadas por fora cortante em barras
de ao de seo circular macia
Pedro Wellington G. N. Teixeira*, Renan Vieira Dias
41

Sobre o comportamento de pilares tubulares


preenchidos com concreto em temperatura elevada

Roberval J. Pimenta, Gustavo M. Chodraui, Emerson A. Bolandim, Alexander G. Martins


54

Volume2.Nmero1(abril/2013).p.120

ISSN22389377

Anlisesnumricasdepisosmistosdebaixaaltura

FabioMartinRocha1;JorgeMunaiarNetoeSilvanadeNardin

DepartamentodeEngenhariadeEstruturas,EESC/USP,fabio.rocha@usp.br
DepartamentodeEngenhariadeEstruturas,EESC/USP,jmunaiar@sc.usp.br
DepartamentodeEngenhariaCivil,UfSCar,snardin@ufscar.br

Abouttheconsiderationofthefireinnumericalanalysisofcomposite
slimfloorbeams

Resumo
Demodoaavaliarodesempenhotrmicoeestruturaldospavimentosmistosdebaixaaltura,
foram desenvolvidos modelos numricos das vigas parcialmente revestidas presentes neste
sistema estrutural em duas etapas distintas: Na primeira realizada a anlise trmica
bidimensionalnopacotecomputacionalDIANAcomafinalidadedeobteroscampostrmicos
nasseestransversaisdasvigasemquestoe,apartirda,considerlosemumprocessador
declculodemomentosplsticosresistentesemtodoointervalodetempoanalisado,sendo
ento possvel avaliar a perda da capacidade portante da seo em funo do tempo de
exposio ao fogo. A segunda etapa consiste na criao de um modelo numrico
tridimensional em elementos finitos no pacote computacional DIANA, com o qual possvel
obterocomportamentoestruturaldavigamistadeaoeconcretoquandoexpostaaofogo.
Palavraschave:Pisosmistosdeaoeconcreto.Vigasparcialmenterevestidas.Incndio.

Abstract

In order to evaluate the thermal and structural behavior of the slim floor system, numeric
modelsconsideringpartiallyencasedbeamsweredevelopedintwosteps:Onthefirstone,a
twodimensionalfiniteelementthermalanalysiswasmadeusingthesoftwareDIANA,inorder
to obtain the temperature distribution through time on the beams cross section, and after
that,considerthemonaprocessorwhichcalculatesthebendingresistanceofthatsectionin
fire, being possible to analyze the loss of the loading capacity during a fire exposition. The
second step consists on the development of a threedimensional finite element model on
DIANA, and obtain the structural behavior of the slim floor beams when exposed to the ISO
834standardfire.

Keywords:SlimFloor.Partiallyencasedbeams.Fire

*autorcorrespondente

Introduo

No que diz respeito s estruturas metlicas, sabese que o ao sem revestimento,


quando exposto a altas temperaturas, tem suas propriedades mecnicas reduzidas
rapidamente.Dessaforma,difcilconseguirumbomdesempenhoparaessetipode
construo em situao de incndio quando no aplicado nenhum tipo de
revestimentocontrafogo.
EmmeadosdosculoXIX,oselementosestruturaisformadosapartirdaassociaodo
aoedoconcretocomearamaserutilizadoscomafinalidadedeproteoaofogoe
corroso que o concreto conferia ao ao (Ramos, 2010). Hoje, sabese que a as
vantagens na associao do concreto ao ao vo muito alm da proteo ao fogo e
corroso, e hoje tm grande importncia e reconhecimento, pois o sistema
estrutural misto de ao e concreto consegue aproveitar as vantagens de ambos os
materiaisdemaneiraeficiente.

Figura1Sistemadepisosmistosdebaixaaltura,RAMOS(2010)
Nesse contexto, destacamse os pisos mistos de ao e concreto de baixa altura,
tambm conhecidos como slim floor, conforme ilustra a figura 1. Essa soluo
construtiva consiste naincorporao de partedo perfil metlico na laje de concreto,
diminuindoaalturadavigaeaumentandoaalturatildopavimento.Aincorporao
parcialdoperfilnalajegaranterevestimentovigametlica,tornandoosistemaSlim
Floor uma boa soluo tambm no que diz respeito ao projeto de estruturas em
situaodeincndio,dispensandoemalgunscasosrevestimentosadicionaiscontrao
fogo.
Para a anlise mais apurada desses casos, alm de ensaios em fornos, so utilizados
modelos avanados de clculo que consistem em anlises numricas que levam em
contaoelementoestruturalcompleto,comtodososseusparmetrosdeinteressee
2

que possibilitam uma anlise mais detalhada dos elementos estruturais, no que diz
respeitoatenses,deformaesetemperaturassimulando,demaneiramaisreal,as
condiesdeumaestruturaemsituaodeincndio.
Comograndepartedaseoconstitudadeconcretooptouseporutilizaropacote
computacionalDIANA,quemaisutilizadonamodelagemdeestruturasdeconcreto
armado, em razo de seus complexos modelos constitutivos para o concreto e de
propagao de fissuras. O trabalho tambm visou avaliar o comportamento desses
modelosconstitutivosemsituaesdetemperaturaelevada.

Metodologia

Tendo em vista o entendimento do comportamento estrutural das vigas mistas


pertencentes ao sistema Slim Floor, o presente trabalho contempla um estudo
essencialmentenumricosobreotema,sendoasanlisesrealizadaspelomtododos
elementos finitos no pacote computacional DIANA e em um processador de clculo
adicionalfeitoemlinguagemdeprogramaoFORTRAN.
Em uma anlise termoestrutural no DIANA, o modelo numrico composto
basicamente de dois domnios: um deles para a anlise do fluxo trmico (no pacote
computacionalchamadodefluxodepotencial)eoutroparaaanliseestrutural(que
pode ser no linear levando em conta os efeitos da variao de temperatura). Esses
dois domnios so sobrepostos, sendo os resultados provenientes da anlise trmica
transferidos como dados para a estrutural. O inverso tambm pode ser feito se
necessrio.
O estudo numrico foi dividido em duas etapas, sendo a primeira a anlise
bidimensional da seo transversal em temperatura elevada via mtodo dos
momentos plsticos, numa abordagem que utilizava os campos trmicos, obtidos na
anlise trmica no DIANA, como dados para um processador capaz de calcular os
momentosplsticosresistentesdaseoemfunodosfatoresdereduodoaoe
do concreto. Dessa forma, era possvel obter a perda da capacidade resistente da
seo em funo do tempo de exposio ao incndio padro. O processador de
momentos plsticos, a partir dos campos trmicos do DIANA, foi desenvolvido em
linguagem de programao FORTRAN e tem o seu mtodo de clculo, assim como
3

exemplosdeaplicaoexplicadosdetalhadamenteemRochaetal.(2011).Nasegunda
etapa, a anlise termoestrutural realizada de forma completa com o modelo
tridimensional em elementos finitos slidos, desenvolvido no pacote computacional
DIANA,podendoentoseranalisadastensesedeformaes.
A seguir apresentada toda a estratgia de modelagem numrica e consideraes
necessrias para o desenvolvimento do modelo tridimensional completo em
elementos finitos para anlises trmicas e termoestruturais. importante lembrar
que,paraaanliseviamomentosplsticos,aobtenodoscampostrmicosutilizados
noprocessadorsoobtidosviaanlisetrmicanoDIANA,etambmsegueasmesmas
consideraesqueseroapresentadasaseguir,excetuandosedaquelasrelacionadas
aosparmetrostermoestruturais.
2.1

Consideraesiniciaisdamodelagem

Paraodesenvolvimentodaestratgiademodelagem,foiutilizadoomodelonumrico
estrutural de uma viga pertencente ao sistema Slim Floor desenvolvido em Ramos
(2010) e esquematizado na figura 2, que tambm foi desenvolvido no pacote
computacional DIANA. No modelo foi utilizado o elemento finito slido CHX60, que
possui 20 ns e interpolao quadrtica para deslocamento, com trs graus de
liberdade por n. J para a compatibilizao dos esforos e deslocamentos entre o
perfilmetlicoeoconcretofoiutilizadooelementodeinterfaceCQ48I,com16ns,
prprioparaautilizaoemdoisplanosemummodelotridimensional.Esseelemento
tambmpossuiinterpolaoquadrticaparadeslocamentos.

Figura2ModeloNumricopropostoemRamos(2010)

Naanlisetrmicasoutilizadososelementosfinitostrmicosmostradosnafigura3,
sendocompatveiscomoselementosfinitosestruturaisutilizadosemRamos(2010.O
elementoslidoHX8HTfoiutilizadopararepresentaroaoeoconcretoesimularos
efeitos de conduo de calor atravs dos elementos. J os elementos trmicos de
interfacesoutilizadosparaaconsideraodaresistnciatrmicadeinterface,citada
emtrabalhoscomoNewman(1995)ecomvaloresapresentadosnasseesseguintes.
Por fim, foram utilizados elementos finitos de superfcie, para a modelagem dos
efeitos de transferncia de calor do meio para a estrutura utilizando
convenientementeosparmetrosderadiaoeconveco.Oelementoutilizadofoio
BQ4HTquepossuiquatronseinterpolaolinear.

Figura3Elementosfinitosutilizadosnaanlisetrmica;a)HX8HT,b)BQ4HT,c)IQ8HT
ParaodesenvolvimentodomodelotridimensionalcompletonoDIANA,avalidaoda
estratgiademodelagemfoidivididaemtrsetapas:Primeirofoiabordadaaanlise
exclusivamente trmica, com modelos em duas e trs dimenses. Na segunda foi
reproduzidoeaperfeioadoomodeloestruturalapresentadoemRamos(2010)e,por
fim,realizadooacoplamentodomodelotrmicoaoestrutural.
Na fase de validao do modelo trmico, foi avaliado o desempenho dos elementos
finitos com interpolao quadrtica e linear bem como diferentes graus de
refinamentodamalhadeelementosfinitos,paraoscasosapresentadosemRegobello
(2007),Dong&Prasad(2009)eLawsonetal.(1997).
Nomodeloestruturalfoiavaliadaainflunciadosmodelosconstitutivosdosmateriais
e a utilizao de apoios rgidos para a soluo do problema de concentrao de
tenses.OconhecimentodosmodelosconstitutivospresentesnoDIANAimportante
devidoincompatibilidadedealgunsdelescomaanlisetermoestrutural,sendoque
alguns s podem ser usados em anlises temperatura ambiente. O modelo
termoestrutural foi validado a partir dos resultados experimentais apresentados em
Lawsonetal.(1997).
5

2.2

Modelagemdosmateriais

Uma das dificuldades na execuo do trabalho foi a de representar os modelos


constitutivos de materiais utilizados em Ramos (2010) em temperatura elevada,
devidosfunesdisponveisnoDIANAparaaanlisetermoestrutural.Sendoassim,
sodiscutidosalgunspontosimportantesnaconsideraodaspropriedadestrmicase
mecnicas dos materiais de interesse, no que diz respeito anlise termoestrutural
acoplada,tendoporbaseosmodelosescolhidosemRamos(2010).
2.2.1 Consideraesparaamodelagemdoao
Seguindo como referncia o modelo numrico proposto e apresentado em Ramos
(2010), o ao foi considerado com o critrio de plastificao de von Mises sendo o
modeloconstitutivoelastoplsticolinear,compatamardeescoamentoem410MPa.
Porm,oEUROCODE4Part1.2apresentaummodeloprprioparaarelaotensox
deformaodoaoemaltastemperaturas,conformeapresentadonafigura4,sendo
esse,princpio,ocasoescolhidoparaarepresentaodoaonoDIANA.
Nos pacotes computacionais como ANSYS e ABAQUS, a soluo encontrada para
representaromodeloconstitutivodoEUROCODEaadoodeumarelaotensox
deformao multilinear, definida pela discretizao de diversos pontos da curva do
EUROCODE 4 Part 1.2. No iDIANA, devido a impossibilidade de criar um modelo
constitutivomultilineardependentedatemperatura,tantoparaoaoquantoparao
concreto, partiuse para tcnicas e modelos alternativos para a representao dos
materiaisemtemperaturaelevada.

Figura4Modeloconstitutivodoao,EN199412:2005

Emrelaoaoao,foramtestadasduassoluesparaoproblema.Aprimeiraconsistiu
em usar o modelo elastoplstico perfeito em funo da temperatura, adotando os
fatores de reduo do mdulo de elasticidade (kE,) e da resistncia ao escoamento
(ky,)apresentadosnoEUROCODE4Part1.2.Jasegundasoluoconsistiudaadoo
de um modelo constitutivo com encruamento, no qual era possvel especificar a
tensonomaterialrelativaacadanveldedeformaoplstica,tambmemfunoda
temperatura. Nos dois casos foi escolhido o critrio de plastificao de von Mises, e
ambosforamtestadosparaverificarqualseadequavamelhoraocasodasvigasmistas.
Aentradadedadosdomodeloelastoplsticobastantesimples,deformaquesso
especificados os valores para os mdulos de elasticidade e da resistncia ao
escoamento nos nveis de temperatura desejados. J em relao ao modelo com
encruamento, a entrada de dados se d a partir das deformaes plsticas
equivalentes representadas pelo parmetro , obtido como mostram as Figuras 5a e
5b,bemcomopelaEquao(1).
(1)

Onde,,adeformaoplstica,,adeformaototal,,atensodomaterialeEa,
omdulodeelasticidadedoaonatemperatura.

Figura5Obtenodasdeformaesplsticasequivalentesapartirdeumdiagrama
tensoxdeformao,DIANA(2005)
2.2.2 Consideraesparaamodelagemdoconcreto
Para a representao do material concreto no DIANA, o modelo apresentado em
RAMOS (2010) utilizou o modelo total strain com fissuras fixas, adotando o
comportamento parablico para esforos de compresso e o exponencial para

esforosdetrao.Apartirda,forambuscadasasmelhorescondiesquepudessem
representaressemesmocomportamento,squeemtemperaturaelevada.
OEUROCODE4part1.2tambmpossuiconsideraesprpriasnoquedizrespeitoaos
modelosconstitutivos,paraoconcretocomprimidoetracionadoe,damesmaforma
como identificado no caso do ao, h a impossibilidade de criar um modelo
constitutivomultilinearemfunodatemperaturaparaasuarepresentao.
Sendoassim,optouseporutilizarosmesmosmodelosconstitutivosapresentadosem
Ramos (2010), mas tambm em funo da temperatura, adotando os fatores de
reduo das resistncias trao e compresso conforme EUROCODE 4 Part 1.2.
Partindodessaescolha,aindaforamnecessriasalgumasconsideraesadicionaisem
funodaslimitaesdessesmodelosquandoassociadoselevaodetemperatura.
Paraocasodoconcretotracionadonohouveproblemasnarepresentao,deforma
que o modelo exponencial, mostrado na figura 6a, se mostrou compatvel com as
propriedades dependentes da temperatura. Tambm foi testado o modelo
elastoplsticoperfeito,apresentadonafigura6b.

Figura6Modelosconstitutivosadotadosparaoconcretotracionado,DIANA(2005)
Paradescreverocomportamentodoconcretocompresso,dentrodosmodelostotal
strain,oDIANAtambmdisponibilizadiversasrelaesconstitutivascomomostrado
figura7.Comonomodelotemperaturaambientefoiutilizadaarelaoconstitutiva
parablica (figura 7g), desejavl que o modelo em temperatura elevada tambm
fossedesenvolvidocomomesmomodelo.Porm,aentradadedadosdoDIANAno
possibilita que a energia de fraturamento compresso, parmetro importante na
definiodacurvatensoxdeformao,sejadadaemfunodatemperatura,sendo
adotadoumvalorconstante,omesmoutilizadotemperaturaambiente.Aprincpio,
essaconsideraonoresultarianumarepresentaototalmentecorretadoconcreto

comprimidoemsituaodeincndio,deformaqueaenergiadefraturatambmvaria
emfunodatemperatura.
Almdarelaoconstitutivaparablicacomenergiadefraturamentoconstante(Gc),
foramtestadasmaisduasrepresentaes:omodelodeThorenfeldteoelastoplstico
perfeito,mostradosnasfiguras7ce7b,respectivamente.
OmodelodeThorenfeldtfoiescolhidopois,nasuaentradadedados,nonecessrio
especificaraenergiadefraturamentocompresso,sendotodoocomportamentoda
curva dependente apenas da resistncia compresso e do mdulo de elasticidade.
Analisandoaformulaodomtodo,foiobservadoque,devidosbaixasresistncias
compressodoconcretoquandoemtemperaturasacimade900C,obtidasemfuno
dosfatoresdereduoinferioresa0,08,aregiodosofteningdomaterialsetornava
bastantedisformeatingindoumaconfiguraonorepresentativa.Sendoassim,para
astemperaturasacimade900Cofatordereduofoiadotadoiguala0,15,ouseja,o
valorparaatemperaturade800C.

Figura7Modelosconstitutivosparaoconcretocomprimido,DIANA(2005)
O ltimo modelo considerado na anlise termoestrutural do concreto foi o
elastoplsticoperfeito,escolhidoporapresentarumaformulaomaissimplese,por
sua vez, com menor custo computacional e avaliar se essa escolha causaria perdas
significativasdeprecisoemtermosderesultados.

2.2.3 Sobreainterfaceentreoaoeoconcreto
Apesardenoserexatamenteumapropriedadedomaterial,aresistnciatrmicada
interface tambm tratada pelo DIANA como uma. Em relao ao modelo trmico,
segundoapresentadoemNewman(1995)eemMakelinen&Ma(2000),adotadaa
resistnciatrmicaiguala50W/mKparaaregiodecontatoentreoaoeconcreto.
Jparaaspropriedadesmecnicas,foramescolhidososmdulosderigideznormale
transversal da interface (D11 e D22) iguais a 0,1 e 0,01 N/mm, respectivamente, os
mesmos utilizados na anlise estrutural apresentada em Ramos (2010) eescolhidos
apsumasriedetestesabrangendovaloresde1010a1010.
2.3

Condiesdecontornoecarregamentos

Paraomodelotrmico,ascondiesdecontornosodefinidascomoregiesnasquais
pode haver troca de calor com o meio externo, de forma que, nas superfcies sem
nenhumacondiodocontornotrmica,amesmadefinidacomoadiabtica.
No caso de interesse, a face inferior da viga parcialmente revestida est em contato
comosgasesaquecidosporumafontedecalor,enquantoquesuafacesuperiorest
emcontatocomomeiosemchamasquepossuitemperaturaconstanteeiguala20.
Dessaforma,adotadoqueafaceexpostaaofogotrocacalorcomomeioporefeitos
deradiaoeconveco,enquantoquenafacenoexpostasseroconsideradosos
efeitosdeconveco,comvaloresmodificados.
Domesmomodoqueaspropriedadesdainterfaceforamconsideradascomoumtipo
dematerialpeloDIANA,assuperfciesemcontatocomofogoecomomeiotambm
sero tratadas da mesma forma. Para a regio exposta ao fogo foi considerado o
coeficiente de transferncia de calor por conveco (c) igual a 25 W/mC e
emissividade igual a 0,5. J na outra superfcie adotado somente o coeficiente c,
igual a 9 W/mC. Apesar do EUROCODE 4 part 1.2 sugerir o valor de 0,7 para a
emissividade, foi visto que esse valor leva a resultados muito a favor da segurana,
como pode ser observado em Rocha et al. (2012), sendo que alguns autores usam
valoresinferiores,taiscomo0,6paraoperfilmetlicoe0,4paraalaje,relativaachapa
metlicazincadadalajemista,queestefetivamenteemcontatocomofogo.

10

Emrelaoelevaodetemperaturadomeioemchamas,foiconsideradooincndio
padro da ISO 834:1999, enquanto que no meio sem contato com o fogo foi
consideradatemperaturaconstantede20C.
Jparaomodeloestrutural,ascondiesdecontornoadotadassoasqueresultam
em uma viga isosttica simplesmente apoiada, com um apoio fixo e outro mvel. A
representao dos apoios feita a partir da restrio dos deslocamentos, na face
inferiordaextremidadedoperfilmetlico,nasdireesX,YeZparaoapoiofixoenas
direesX,Yparaoapoiomvel,sendoZoeixolongitudinaldaviga.

RESULTADOS

3.1

Modelotrmico

Com a estratgia de modelagem concluda, a sua validao foi feita por meio de
diversos trabalhos de carter numrico e experimental. Na fase da anlise trmica
para a obteno dos campos trmicos, foram utilizados basicamente os trabalhos
apresentadosemRegobello(2007),Lawsonetal.(1997)eDong&Prasad(2009),que
possuamdesdecasossimplesdevigasmetlicascomaaodofogoemtodasasfaces
at os casos de interesse no trabalho, de vigas mistas com a considerao da
resistncia de interface resultando em campos trmicos no uniformes. Esses
resultados tambm foram utilizados como dados para o processador de clculo de
momentosplsticosresistentes.Maioresdetalhesnoprocessodevalidaodomodelo
trmicosoapresentadosemRocha(2012).
3.2

Modeloestrutural

Estando o modelo trmico devidamente validado, partiuse para a reproduo dos


modelos em temperatura ambiente proposto em Ramos (2010), mas dessa vez j
considerando os outros modelos constitutivos para o ao e para o concreto,
comentadosnaseoanterior,resultandonastrscombinaesdescritasnatabela1.
Tabela1Combinaodosmodelosconstitutivosnoscasosanalisados

Caso1
Caso2

ConcretoComprimido
Elastoplsticoperfeito
Parablico

ConcretoTracionado
Elastoplsticoperfeito
Exponencial

Ao
Elastoplsticoperfeito
Elastoplsticoperfeito

Caso3

Thorenfeldt

Exponencial

Elastoplsticoperfeito

11

Nafigura8somostradasascurvasdemomentopordeslocamentonomeiodo

voparaostrscasosanalisados.
Momentonomeio
dovo(kN.m)

1000
800
600
400
200
0

Elastoplstico Caso1
Parablico Caso2
Thorenfeldt Caso3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110120130140150
Flechanomeiodovo(mm)

Figura8Comportamentoestruturalparadiferentescombinaesdemodelos
constitutivos
Podeseobservarqueocomportamentonafaseelsticabemsemelhanteparatodos
os casos, sendo o caso 1 com rigidez um pouco mais acentuada. Aps o trecho de
comportamento linear, os casos 2 e 3 seguem a mesma tendncia, de forma que a
anlisecomomodeloparablicoconseguiuatingirumnvelmaiordecarregamento,
chegando mais prximo dos resultados apresentados em Ramos (2010), como pode
servistonatabela2.Aanlisecomomodeloelastoplsticoperfeitonoapresentou
problemas de convergncia, sendo os resultados para a flecha aqui apresentados
limitadosa150mm,limiteesseobtidonostrabalhosexperimentais.
Natabela2mostradooresumodosresultadosobtidosnessaetapaemcomparao
com os resultados obtidos em Ramos (2010), Paes (2003) e Lawson et al. (1997) nos
pacotes computacionais DIANA, ANSYS e por meio de ensaios. Podese notar que,
mesmo com o uso do modelo parablico para o concreto (caso 2) que o mesmo
utilizado em Ramos (2010), no foi obtido o mesmo resultado relativo aos 150 mm
esperados.
Tabela2Comparaodosresultadosobtidosnessaetapa

Caso1 Caso2 Caso3

Ramos
(2010)

Paes Lawsonetal.
(2003)
(1997)

Flecha(mm)

150

146,3

123,2

150

150

150

MomentoMximo(kN.m)

831,3

753,1

742,4

720

784

790

12

3.3

Modelotermoestrutural

Com a estratgia de modelagem para anlise trmica validada e os parmetros


estruturais definidos, prosseguese com a anlise termoestrutural das vigas mistas
parcialmenterevestidas.Nessaetapaseroutilizados,paraavalidaodomodelo,os
resultados de dois ensaios em temperatura elevada apresentados em Lawson et al.
(1997), ensaios esses que possuem geometria da seo bem parecida daquela
analisadaemRamos(2010),mascomvomenorde4,5m.
So realizados ensaios de flexo em duas vigas biapoiadas formadas com prottipos
dosperfislaminadosassimtricos280ASB100e300ASB153.Noprimeiroensaio,foi
utilizada frma metlica incorporada para a laje com altura igual a 210 mm e, no
segundocaso,foiutilizadafrmametlicacom225mmdealtura.Emambososcasos
foiusadooaoS355comresistnciaaoescoamentoiguala355MPaeconcretoC30
com resistncia compresso igual a 30 MPa. Nas figuras 9a e 9b so mostradas as
configuraesdocarregamentoestruturaledovoanalisado.

Figura9Ensaiosemtemperaturaelevadarealizadosparaosperfis:(a)280ASB100e
(b)300ASB153,Lawsonetal.(1997)
O ensaio foi executado considerando a ao trmica como transiente, efetuando
primeiroocarregamentomecnicodavigae,emseguida,oaumentodetemperatura.
O aquecimento se desenvolveu at que fossem alcanados os critrios de parada
especificados da BS476: Part 20. No primeiro ensaio, o aquecimento parou aps 107
minutosquandofoiatingidoodeslocamentolimitedavigaiguala225mm,nocaso,
vo/20.Osegundoensaioprosseguiuatos75minutos,quandofoiatingidaataxade
13

deslocamentolimite,quenoespecificadaemLawsonetal.(1997),masestimase
serdaordemde15mm/min.
Osmodelosnumricosforamconstrudosparaostrscasosapresentadosnatabela1,
de forma a procurar qual deles se adequava melhor aos resultados experimentais. A
nicaalteraoemrelaoaoquefoiapresentadonatabela1,quenoscasos2e3o
modeloconstitutivoutilizadoparaoaoemtemperaturaelevadasegueapropostado
EUROCODE 4 Part 1.2. Por fim, ressaltado que todos os modelos utilizaram
elementosdeinterfaceparasimularainteraoparcialentreoaoeoconcreto.
Naetapadeanlisetrmica,oscampostrmicosforamcalculadosacada10sparaos
primeiros 10 minutos de exposio e, em seguida, a cada minuto at completar 2
horas de exposio. Aqui foi utilizada a tolerncia de 104 para a convergncia dos
resultados.Naetapadeanliseestrutural,foirealizadoocarregamentomecnicoat
onveldecargaespecificadonafigura9e,porfim,ocarregamentotrmicoaplicado
emtodososintervalosdetempoconsideradosnaanlisetrmicaataobtenode
deformaes excessivas, acusado pelo DIANA, ou at a aplicao do ltimo campo
trmicocalculado.Nessasduasetapasfoiutilizadaanormaemenergiacomtolerncia
de2%.
Feitas todas as consideraes necessrias, os dois ensaios foram reproduzidos
numericamente e comparados com os valores de referncia. Na figura 10 so
apresentadas as curvas referentes aos resultados numricos e experimentais de
deslocamentonomeiodovopelotempodeexposioaofogo,paraosensaioscom
as sees 280 ASB 100 e 300 ASB 153, sendo esse deslocamento referente apenas a
etapadaanlisetermoestrutural.
Analisandoostrscasosdecombinaesdosmodelosconstitutivosanalisados,pode
seobservarqueomodeloparablicoeodeThorenfeldtconseguiramrepresentarbem
o comportamento estrutural da viga frente ao fogo, apresentando deslocamentos
levementemaioresqueosresultadosexperimentais,estandoafavordasegurana.J
omodeloelastoplsticoperfeitorepresentoubemocomportamentonotrechoinicial
at prximo dos 30 minutos de exposio e, a partir da, se distanciou dos outros
resultados.

14

200
160

200

EXPERIMENTAL
280ASB Caso1
280ASB Caso2
280ASB Caso3

Flechanomeiodovo
(mm)

Flechanomeiodovo
(mm)

240

150

300ASB Caso1
300ASB Caso2
300ASB Caso3
EXPERIMENTAL

100

120
80
40

50

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110
Tempodeexposio(min)

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
TempodeExposio(min)

Figura10Comparaodosdeslocamentosnomeiodovoparaos3casosanalisados
doensaiocomaviga280ASB100e300ASB153
Nos casos 2 e 3 a anlise prosseguiu at os 103 minutos, quando foi acusada
deformao no ao superior aos limites estabelecidos nos modelos constitutivos,
apresentando deslocamento no meio do vo igual a 200 mm nos dois casos, 12%
menorqueoresultadoexperimental.Jnocaso1,nohouveproblemasnaanlise,
que prosseguiu at os 107 minutos (tempo de parada do ensaio), apresentando
deslocamentode121mm,beminferioraovalorexperimentalesperado.
Nafigura11apresentadaaconfiguraodeformadadavigaparaocaso2aps103
minutos de exposio, em que se pode notar que, apesar do deslocamento
consideradoparaofimdoexperimentotenhasidoodavigametlica,asextremidades
dalajedeconcretosoasregiesqueapresentammaioresdeslocamentosnomodelo.

Figura11Configuraodeformadadaviga280ASB100apsos103minutosde
exposioaofogo
J na figura 10b podese constatar tambm uma boa aproximao dos resultados
experimentais para os modelos numricos das vigas com o perfil 300 ASB 153. Da
mesma forma que no ensaio anterior, os casos 2 e 3 foram os que representaram
melhorosresultadosexperimentais,obtendoflechanomeiodovo,aps75minutos

15

deexposio,iguaisa163mme177mm,respectivamente,resultando9%maiorqueo
resultadoexperimental.
Esse ensaiofoi interrompido devido taxa de deslocamento excessivo alcanada,no
caso,daordemde15mm/min.Nosmodelosnumricosparaoscasos2e3tambm
foram obtidas taxas de deslocamento superiores ao valor especificado no ensaio. J
para o caso 1, com o modelo elastoplstico, foi obtido comportamento similar aos
demais,sendoqueapsos30minutosdeexposiosuastrajetriassedistanciaram,
resultandoemumdeslocamentoaos75minutosdeexposioiguala102mm,menor
queovalorexperimentalesperado.
Deformageral,podeseconcluirqueosmodelosnumricosseaproximaramdeforma
satisfatria dos resultados experimentais para os dois ensaios apresentados em
Lawson et al. (1997), principalmente para o caso 2, em que se utiliza o modelo
parablico para o concreto comprimido e com o parmetro de energia de fratura
compressoconstanteemfunodatemperatura.
Referente ao comportamento estrutural em situao de incndio dessa soluo
construtiva podese ressaltar que durante o aquecimento, o ao e o concreto vo
perdendo as suas resistncias iniciais, resultando na redistribuio dos esforos. No
casodoperfilmetlicotemperaturaambiente,amaiorpartedoesforoaplicado
resistida pela sua mesa inferior, mas, conforme se desenvolve o aquecimento, essa
regioperderesistnciamaisrapidamente,sendoosesforoslaplicadosdistribudos
gradativamente para a alma do perfil, a qual no possui temperatura to elevada
devidoaorevestimentodeconcreto.
3.4

ComparaodoMtododosmomentosplsticosresistentescomoMtodo
doselementosfinitos

O clculo segundo o mtodo dos momentos plsticos resistentes possui um baixo


custocomputacional,sendopossvelfazeroestudodediversasseesemtempode
processamento bastante reduzido, porm s so levados em conta os fatores de
reduo daresistnciado ao e do concreto, desconsiderando a reduo do mdulo
de elasticidade devido ao aumento de temperatura e os efeitos do alongamento
trmico.
16

Paraavaliarseomtododosmomentosplsticosresistentesconseguerepresentarde
forma eficiente a perda da capacidade resistente das vigas de pavimentos mistos de
pequena altura, foram criados diversos modelos tridimensionais no DIANA com
diferentesnveisdocarregamentoestrutural.
Os modelos foram desenvolvidos tomando como base a geometria estudada em
Ramos(2010)ePaes(2003),comvigasde7,5metroseperfilmetlicoassimtrico280
ASB100.Nosmodelos foiutilizadaaestratgiademodelagemdescritaacimacomo
modelo constitutivo parablico para o concreto comprimido. Dessa forma, foram
criados 9 modelos, nos quais foram aplicadas parcelas de 10 a 90% da carga total
resistidapelavigae,emseguida,aquecidosatqueseatingisseocolapso.
Tabela3Resultadosobtidosviamodelotridimensionalemelementosfinitos
Fatorde
Carga

Momentonomeio
dovo[kN.m]

Tempode
Colapso

0,1

72,5

150+

0,2

145,7

150+

0,3

221,1

106

0,4

300,6

65

0,5

370,4

51

0,7

523,3

34

0,8

568,7

28

0,9

637,8

13

Sobre a tabela 3, importante comentar que no caso dos modelos com fatores de
cargade0,1e0,2noforamatingidosvaloreslimitesdocritrioatos150minutosde
exposio,sendoesseotempomximodaanlise.Apartirdessesdadosconstruda
a curva do fator de carga (momento aplicado/momento resistente temperatura
ambiente) pelo tempo de colapso, a qual comparada com a curva da perda da
capacidade resistente da seo pelo tempo de exposio, obtido pelo mtodo dos
momentosplsticosresistentes(MMP).Essascurvassoapresentadasnafigura12.

17

1000
MomentoResistente
(kN.m)

FatordeCarga

1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20

ModelosMEF
3D

ModelosMEF
3D

800
600
400
200
0

0 15 30 45 60 75 90 105120135150
Tempo(min)

0 15 30 45 60 75 90105120135150
Tempo(min)

Figura12Comparaodosmodelosbaseadosnomtododoselementosfinitosedos
momentosplsticosresistentesemtermosdefatordecarga
A partir desse grfico passa a ser possvel fazer algumas consideraes sobre a
diferenanosmtodosanalisados.Notrechoinicial,atotempode40minutos,nota
seumadiscrepnciasignificativanosresultadosobtidos,deformaqueparaoMMPa
seomantinhasuacapacidaderesistenteinicialataproximadamente25minutosde
exposioaoincndiopadro,enquantoquenoMEF,parafatoresdecargaelevados,
afalhadaestruturajocorriaantesdos25minutos.
Essa diferena se d basicamente pelo fato de o MMP considerar apenas o fator de
reduo da resistncia do ao e do concreto, diferentemente do MEF que considera
tambm a reduo do mdulo de elasticidade e os efeitos do alongamento trmico.
Sendoassim,oaoscomeaaperderresistnciaapsos400C,mantendoassima
curva constante nesse trecho inicial, enquanto que no modelo tridimensional j so
computados, alm do deslocamento inicial pela aplicao do carregamento, os
deslocamentos relativos expanso trmica e tambm o reclculo desses
deslocamentos de acordo com as redues do mdulo de elasticidade que, por sua
vez, comea a reduzir a partir dos 100C. Aps 40 minutos de exposio ao fogo o
comportamentopassaaserigualparaosdoismtodosanalisados.
Comparandoosresultadosemtermosdovalorabsolutodomomentoresistente,nota
sequeosresultadosobtidospelo MMPseapresentamumpoucoacimadosobtidos
pelo MEF, resultando assim contra a segurana. Essa diferena se d pelas
consideraes diferentes feitas nos dois casos. No caso do MMP considerada
interaototalentreoaoeoconcretoemtodasassuperfciesdecontato,enquanto
que no caso dos modelos tridimensionais h superfcies com graus de interao
18

diferentes, de forma que impossvel realizar o clculo a partir do MMP com esses
diferentesgrausdeinteraonasinterfaces.
Tambmseobservaqueomomentoresistenteobtidopelateoriaplsticabastante
semelhante se comparado ao momento obtido no modelo tridimensional com
interao total e modelo constitutivo elastoplstico linear, como pode ser visto na
tabela2.

Concluses

A partir dos modelos desenvolvidos podese concluir que o DIANA, apesar das
consideraesfeitasnombitodosmodelosconstitutivos,conseguiurepresentarbem
o comportamento das vigas mistas de ao e concreto pertencentes aos sistemas de
pisos de baixa altura em situao de incndio. De forma que, mesmo considerando
parmetros constantes em funo da temperatura, como a energia de fratura do
concreto na compresso, o modelo se mostrou compatvel com o esperado. Alm
disso,foipossvelconsiderarsituaesdeinteraoparcialentreoaoeoconcreto,
captandodeslocamentosrelativosnainterfacedosmateriais.
Desse modo, foi constatada que essa soluo construtiva possui uma inerente boa
resistncia s aes do fogo, suportando at 107 minutos as aes do fogo para um
fatordecargaiguala0,36aplicadonoperfil280ASB;esuportou75minutoscomfator
decargade0,43,paraoperfil300ASB.
Jemrelaocomparaoentreosresultadoscomomtododoselementosfinitose
dos momentos plsticos podese concluir que possuem resultados semelhantes na
maiorpartedotempodeexposio,masdeveseatentarparaograudeinteraonas
superfcies de contato entre ao e concreto, pois em termos de fator de carga os
resultadossoparecidos,porm,hdiferenasquandoseanalisaovalorabsolutodo
momentoresistente.Massonecessriosoutroscasosparaverificarcommaiscerteza
taisconsideraes.

Agradecimentos

Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico CNPq,


DepartamentodeEngenhariadeEstruturasSET/EESC/USP.

19

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20

Volume2.Nmero1(abril/2013).p.2140

ISSN22389377
ForasNormaiseMomentosFletoresCrticosde
PerfisFormadosaFrio
IgorPierin1,ValdirPignattaSilva2*,HenrietteLebreLaRovere3

DoutoremEngenhariaCivilpelaEscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,
igorpierin@usp.br
2
ProfessorDoutordaEscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,Av.Prof.
AlmeidaPrado,trav2,n27105508900SoPaulo,valpigss@usp.br
3
ProfessoraAssociada,UniversidadeFederaldeSantaCatarina,CaixaPostal476
88040970Florianpolis,henriettelarovere@gmail.com

Criticalforcesandbendingmomentsofcoldformedsteel

Resumo
O projeto de perfis de ao formados a frio geralmente condicionado aos fenmenos de
instabilidade local, distorcional e global. No Brasil, o dimensionamento desses elementos
estruturaisnormatizadopelaABNTNBR14762:2010.Anormabrasileirarequeroclculodas
foras e momentos fletores crticos nos perfis decorrentes dos fenmenos de flambagem,
pormnofornecequalquerprocedimentoprticoparaadeterminaodosesforoscrticos
devido flambagem distorcional. O objetivo deste artigo apresentar os esforos crticos
devido flambagem local e distorcional de perfis formados a frio de srie comercial,
indicados pela ABNT NBR 6355:2003. Os resultados so obtidos usandose um programa
computacionaldenominadoINSTAB,desenvolvidopelosautores.
Palavraschave:perfisformadosafrio,flambagemlocal,flambagemdistorcional,estabilidade,
INSTAB.

Abstract

Thedesignofcoldformedsteelprofilesisusuallyconditionedtolocal,distortionalandglobal
buckling. In Brazil, the design of coldformed steel is standardized by the ABNT NBR
14762:2010. The Brazilian standard requires the calculation of critical normal forces and
bendingmomentsintheprofiles,howeveritdoesntprovideanypracticalprocedurefortheir
determination.Theobjectiveofthispaperistopresentthecriticalmomentsandforcesdueto
localanddistortionalbucklingofthecoldformedsteelprofilesofcommercialseries,indicated
by the ABNT NBR 6355:2003 Code. The results are obtained by using the software INSTAB,
developedbytheauthors.

Keywords:coldformed,localbuckling,distortionalbuckling,stability,INSTAB.

*autorcorrespondente

21

Introduo

Osperfisestruturaisdeaoformadosafrioso,geralmente,constitudosdechapasde
ao de pequena espessura e possuem seo transversal aberta. Essas duas
caractersticas so favorveis ocorrncia de fenmenos de instabilidades locais,
distorcionaiseglobaisquedevemserverificadosnoprojetodessasestruturas.
A instabilidade local de um perfil caracterizada pela flexo da chapa mais esbelta,
sendoqueaschapasrestantesacompanhamasdeformaes,demodoqueaslinhas
de dobra (linhas que unem duas chapas adjacentes) permaneam retas. Nos perfis
com sees enrijecidas, tais como Ue, Z90, Z45 e cartolas, ocorre tambm a
instabilidade distorcional onde so envolvidos deslocamentos de flexo e de
membranaeincluideslocamentosnaslinhasdedobraprovocandodistoronaseo
transversal(verFigura1).

Instabilidade
local

Instabilidade
distorcional

Figura1Instabilidadelocaledistorcional(AdaptadadeSilvaeSilva,2008).

Nainstabilidadeglobal,asseestransversaissofremdeslocamentodecorporgidoe
podemserporflexo,portoroouporflexotoro.
AABNTNBR14762:2010determinaosprocedimentosdedimensionamentodeperfis
formadosafriosubmetidoscompressoeflexo.Porexemplo,ovalordeclculo
daforanormalresistentedevesercalculadopormeiodaequao(1)

Nc,Rd =A ef fy / .

(1)

Na equao (1), o fator de reduo da fora axial de compresso resistente,


considerandoseimperfeiesgeomtricasiniciais,tensesresiduais,propriedadesdo
material, geometria do perfil etc., Aef a rea efetiva da seo transversal da barra,
22

considerandoseofenmenodainstabilidadelocal,fyaresistnciacaractersticado
aoeocoeficientedeponderaodasresistncias.
Para efeito de dimensionamento, portanto, h um desacoplamento entre os
fenmenos de instabilidade global ( ) e local (Aef). Procedimento similar
apresentadonaflexo,emqueparaadeterminaodomomentofletorresistentese
usamosredutores FLT ,paraconsiderarainstabilidadelateralcomtoro(global)e,
paraainstabilidadelocal,omduloresistenteefetivo,Wef.
Areaefetivaeomduloresistenteefetivosodeterminadospormeiodomtododa
largura efetiva (MLE), do mtodo da seo efetiva (MSE) ou pelo mtodo de
determinaodiretadoesfororesistente(MRD1).
O mtodo da largura efetiva um procedimento clssico utilizado para o
dimensionamento de perfis formados a frio, em que cada elemento constituinte do
perfil analisado separadamente com base no conceito das larguras efetivas
desenvolvido originalmente por von Karman et al (1932) e posteriormente calibrado
combaseemresultadosexperimentaisporWinter(1968).
Omtododaseoefetiva,desenvolvidoporBatista(2010)combasenoMRD,utiliza
diretamente as propriedades geomtricas da seo efetiva para o dimensionamento
dosperfisformadosafriosubmetidoscompressoeflexo.Novamenteusandoa
compressocentradacomoexemplo,nessemtodo,areaefetivadeterminadapor
meiodaequao(2),

0,15 1
A ef = A 1 0,8 0,8 A

p

(2)

ondeAareadaseotransversale p ondicedeesbeltezreduzidoexpressopela
equao(3).
0,5

Af
p = y
N

(3)

A ABNT NBR 14762:2010 designa o MRD por mtodo da resistncia direta. Segundo a ABNT NBR
8681:2003, resistncia a aptido da matria de suportar tenses. As demais normas brasileiras
seguemessadefinio.Portanto,otermoresistnciadeveserassociadoaomaterialenoaseesou
barras. Dessa forma, os autores optaram por designar o mtodo MRD, de forma coerente s demais
normasbrasileiras.

23


ANaforaaxialdeflambagem2localelsticafornecidapelaequao(4),

N = k

2E

A
2

12(1 ) bw t
2

(4)

ondebwetsoalarguradaalmaeaespessuradoperfil,respectivamente,Eesoo
modulodeelasticidadeeocoeficientedePoissondoaoekovalordocoeficiente
deflambagemlocalparaaseocompleta.
Deformasimilardeterminaseomduloresistenteefetivoapartirdomomentofletor
(M)deflambagemlocalequao(5)

2E

.
M
=k
W
2

12(1 ) bw t
2

(5)

Na equao (5), W o mdulo de resistncia elstico em relao fibra mais


comprimida, A, bw e t so a rea, a largura da alma e a espessura do perfil,
respectivamente,Naforaaxialdeflambagemlocalelstica,Eesoomodulode
elasticidade e o coeficiente de Poisson do ao e k o valor do coeficiente de
flambagemlocalparaaseocompleta.
Ocoeficientedeflambagemkdependedageometriaedotipodesolicitaodoperfil.
A ABNT NBR 14762:2010 fornece o coeficiente de flambagem local (k) para vrios
tipos de sees submetidas compresso ou flexo. k tambm pode ser
determinado via anlise elstica de estabilidade. A partir desse coeficiente, a fora
normal(N)eomomentofletor(M)deflambagemlocaldeumperfildeaoformado
afriopodemserdeterminados.
Omtododedeterminaodiretadoesfororesistente,MRD,propostoporSchafere
Pekz(1998),umaalternativaaoMLEeMSEondeodimensionamentorealizadoa
partir da fora de flambagem elstica do perfil aplicadas a equaes ajustadas
experimentalmente.

No Brasil, o termo flambagem denota a ocorrncia de ponto de bifurcao no diagrama esforo


deslocamentotransversal.Essadefinioaceitapelamaioriadasnormasbrasileiras. Tratasedeum
fenmeno que s pode ocorrer em barras ou chapas sem imperfeio geomtrica ou do material, ou
seja, estruturas ideais. Nas estruturas reais esse fenmeno no acontece. Neste artigo, o termo
flambagem ser empregado quando se referir ao fenmeno como aqui definido, geralmente so
grandezasauxiliares,taiscomocoeficientedeflambagemouforacrticadeflambagem.Ofenmenoda
ocorrncia,emestruturasreais,dedeformaestransversaisaosesforosaplicados,serdenominado
genericamentedeinstabilidade.

24

Almdasinstabilidadeslocaiseglobaisdeveselevaremcontatambmainstabilidade
distorcional.Ovalordeclculodoesfororesistente,considerandoseessefenmeno,
fornecido pela ABNT NBR 14762:2010 e depende da fora crtica de flambagem
distorcional(oumomentocrtico,nocasodeflexo)que,entretanto,nofornecida
pelaNorma.
ParaautilizaodoMRDtornasenecessrioaobtenodaforaedomomentofletor
crtico de flambagem, que podem ser obtidos por meio de anlises elsticas de
estabilidade de elementos estruturais ideais, isto , elementos sem imperfeies
geomtricasoudematerial.
As anlises elsticas de estabilidade de elementos ideais, tambm conhecidas por
anlises lineares de estabilidade, fornecem o esforo critico e o respectivo modo de
flambagem. Para as barras curtas, os modos de flambagem podem ser locais ou
distorcionais.
AABNTNBR14762:2010nofornecequalquerprocedimentoprticoparaoclculoda
fora normal (Ndist) ou momento fletor elstico (Mdist) crticos devido flambagem
distorcional.SegundoaNorma,paraaobtenodessesvaloresnecessriorecorrer
anlise de estabilidade elstica, a qual deve ser efetuada com o auxilio de mtodos
numricos,taiscomoomtododoselementosfinitosouomtododasfaixasfinitas
cujos procedimentos no fazem parte do cotidiano dos escritrios de projeto de
estruturas.
Oobjetivodesteartigofornecerosvaloresdaforanormal(NeNdist)edomomento
fletor elstico (M e Mdist) crticos devido flambagem local e distorcional para os
perfis com sees enrijecidas das sries comerciais apresentadas pela ABNT NBR
6355:2003,determinadospormeiodeanliseelsticadeestabilidade.

AnliseLineardeEstabilidade

A anlise linear de estabilidade permite obter a fora normal e o momento fletor


crticosdeflambagemeosrespectivosmodosdeflambagem,ouseja,omenorvalor
do esforo que provoca a flambagem da barra ideal e a forma da configurao
deformada.

25

Essa anlise requer a utilizao de programas computacionais, tais como o ANSYS,


CUFSM (dny e Schafer, 2006) e GBTUL (Bebiano et al, 2008). Neste artigo ser
utilizado o programa INSTAB (Pierin, 2011), o qual utiliza o mtodo das faixas finitas
paraessefim.
Por meio do programa INSTAB possvel verificar a variao do coeficiente de
flambagem k e a natureza do modo de flambagem em funo do comprimento do
perfil.Attulodeexemplo,aFigura2mostraavariaodocoeficientedeflambagem
emfunodoparmetrogeomtrico L/bw(relaoentreocomprimentodoperfilea
largura da alma) de um perfil de seo Ue 100x50x17x3,35 submetido compresso
centradaesimplesmenteapoiado.

coeficientedeflambagemlocal

14
12
10
8
6
4
2
L/bw

0
0.1

10

100

Figura2Variaodocoeficientedeflambagemkemfunodarelaoentreo
comprimentodoperfilealarguradaalma.

Observase que a curva que representa a variao do coeficiente de flambagem em


funodocomprimentodoperfilapresentadoispontosdemnimoslocais.Oprimeiro
estassociadoaovalordaforacrticaqueprovocaaflambagemlocal(modolocalde
chapa MLC) e o segundo ponto de mnimo est associado ao valor da fora crtica
queprovocaaflambagemdistorcional(MD)noperfil(Prola,2001).
Oramodescendentedacurva,queocorreparacomprimentosmaiores,estassociado
ao modo global de flambagem que pode ser por flexo (MGF), por toro (MGT) ou

26

flexotoro(MGFT).Anaturezadomododeflambagemglobaldependedageometria
daseotransversaledocomprimentodoperfil.
Acapacidaderesistentedosperfisdeaoformadosafriopodesermelhoradacoma
utilizao de sees transversais enrijecidas, porm, o comportamento estrutural do
perfil alterado. Em perfis com seo transversal sem enrijecedores de borda os
modosdeflambagemseresumemaolocaleaoglobal.Perfiscomseesenrijecidas
podem apresentar o modo distorcional. Dependendo da geometria da seo
transversal o modo distorcional pode governar o dimensionamento do perfil de ao
formadoafrio,poisaforacrticaassociadaaomododistorcionalpodeserinferior
foracriticaqueprovocaaflambagemlocal.
Aavaliaoseoenrijecedordebordasuficientelongoparaimpediradistoro da
seo transversal pode ser realizada por meio da anlise linear de estabilidade. Essa
observao pode ser verificada na Figura 3, onde apresentada a variao do
coeficientedeflambagememfunodoparmetrogeomtricoL/bwparacincoperfis
comseoUesubmetidoscompresso.Osperfispossuem bw=50mm,bf=25mm,t
=1mmecomcomprimentosdeenrijecedoriguaisaD=25101520mm.
18
D=2mm

coeficientedeflambagemlocal

16

D=5mm

14

D=10mm

12

D=15mm

10

D=20mm

8
6
4
2

L/bw

0
0.5

Figura3Influnciadalarguradoenrijecedornosmodosdeflambagem.

Observasequeparaenrijecedorespequenos(D5mm)haocorrnciadeflambagem
distorcional, ou seja, o enrijecedor no impede a distoro da seo transversal. No
caso do enrijecedor com D=2 mm, no h a ocorrncia de um ponto de mnimo
27

correspondenteaomodolocaldechapa,ouseja,omodolocaldechapaocorrepara
perfis com comprimento muito pequeno e sem interesse prtico. No caso do
enrijecedorcomD=5mm,oscoeficientesdeflambagemcorrespondentesaosmodos
local de chapa e distorcional so semelhantes e pode haver uma interao entre os
modos. Para enrijecedores maiores (D>10 mm) o modo local de chapa passa a ser o
modo de instabilidade critico. Ressaltase que, para esse perfil, a ABNT NBR
14762:2010 isenta a verificao da flambagem distorcional para enrijecedores com
D>5,5mm.
Verificase ainda que a curva de variao do coeficiente de flambagem para o perfil
com D=20 mm no apresenta um ponto de mnimo correspondente ao modo
distorcional, pois o enrijecedor suficiente largo para evitar a distoro da seo
transversal,ouseja,aseoapresentasomenteflambagemlocaldechapa.
Nos itens seguintes so apresentados as foras normais e os momentos fletores
crticosdecorrentesdasflambagenslocaisedistorcionaisdosperfisdeseesU,Ue,
Z90,Z45ecartolasdassriescomerciaisapresentadospelaABNTNBR6355:2003.Os
perfisforamconsideradossimplesmenteapoiadosecomE=200GPa.

SeesU

A geometria da seo U est apresentadaa na Figura 4. Como essas sees no


possuem enrijecedores de borda, as mesmas no apresentam modo de flambagem
distorcional. Na modelagem, foi observado que a considerao dos cantos retos nos
perfisligeiramenteafavordaseguranaquandocomparadosaosresultadosobtidos
considerando os cantos arredondados, como mostra a Figura 5. Em todos os perfis
analisadosnesteartigooscantosforamconsideradosretos.

Figura4GeometriadasseesemU.
28

coeficientedeflambagemlocal

8
7
CantosRetos

CantosArredondados

5
4
3
2
1

L/bw

0
0.1

10

100

Figura5Variaodocoeficientedeflambagemlocalemfunodamodelagem.

Osvaloresdasforasnormaisedosmomentosfletorescrticosdevidoflambagem
localdechapasoosmesmosparaasseesUeZeestoapresentadosnaTabela1.
Tabela1ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisU.
U
50x25x1,20
50x25x1,50
50x25x2,00
50x25x2,25
50x25x2,65
50x25x3,00
75x40x1,20
75x40x1,50
75x40x2,00
75x40x2,25
75x40x2,65
75x40x3,00
75x40x3,35
75x40x3,75
75x40x4,25
75x40x4,75
100x40x1,20
100x40x1,50
100x40x2,00
100x40x2,25
100x40x2,65
100x40x3,00
100x40x3,35
100x40x3,75
100x40x4,25
100x40x4,75
100x40x6,30
100x50x1,20
100x50x1,50
100x50x2,00
100x50x2,25
100x50x2,65

NkN M,xkNm M,ykNm


36,36
0,76
0,70
70,77
1,48
1,37
167,75
3,48
3,22
238,02
4,95
4,57
387,52
8,06
7,43
560,29
11,63
10,69
22,81
0,70
0,76
44,55
1,38
1,49
105,60
3,25
3,52
149,78
4,63
5,00
244,71
7,54
8,14
355,05
10,94
11,77
494,37
15,19
16,34
690,82
21,24
22,81
1005,63
30,82
33,04
1398,62
42,89
45,74
21,08
0,99
0,54
41,18
1,92
1,05
97,35
4,55
2,49
138,61
6,48
3,53
225,85
10,57
5,77
327,68
15,31
8,34
455,05
21,32
11,57
636,57
29,79
16,19
921,66
43,29
23,46
1283,24
60,21
32,54
2937,03 138,69
74,25
18,18
0,76
0,71
35,51
1,48
1,38
84,16
3,51
3,26
119,83
5,00
4,64
195,11
8,15
7,57

29

U
100x50x3,00
100x50x3,35
100x50x3,75
100x50x4,25
100x50x4,75
100x50x6,30
100x75x2,65
100x75x3,35
100x75x3,75
100x75x4,25
100x75x4,75
100x75x6,30
100x75x8,00
125x50x1,20
125x50x1,50
125x50x2,00
125x50x2,25
125x50x2,65
125x50x3,00
125x50x3,35
125x50x3,75
125x50x4,25
125x50x4,75
125x50x6,30
125x75x2,65
125x75x3,00
125x75x3,35
125x75x3,75
125x 75x4,25
125x75x4,75
125x75x6,30
125x75x8,00

NkN M,xkNm M,ykNm


283,07
11,82
10,95
394,16
16,42
15,22
552,88
23,03
21,32
802,05
33,43
30,88
1119,74
46,54
42,97
2594,42 107,37
98,64
126,15
5,19
12,44
254,84
10,48
25,03
357,46
14,69
35,05
520,36
21,26
50,85
721,63
29,68
70,87
1683,66
68,84
163,33
3447,49 139,26
328,48
16,87
0,99
0,54
32,94
1,92
1,05
78,09
4,56
2,49
110,89
6,49
3,54
181,17
10,59
5,78
262,85
15,36
8,38
365,02
21,35
11,65
512,00
29,90
16,29
743,33
43,44
23,64
1034,96
60,54
32,90
2388,68 140,23
75,69
130,25
6,63
9,46
188,98
9,63
13,72
263,13
13,40
19,08
369,09
18,73
26,72
537,29
27,26
38,83
750,11
38,06
54,12
1742,15
88,10
124,99
3567,25 179,68
252,94

Tabela1ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisU(continuao).
U
150x50x2,00
150x50x2,25
150x50x2,65
150x50x3,00
150x50x3,35
150x50x3,75
150x50x4,25
150x50x4,75
150x50x6,30
150x50x8,00
150x75x2,65
150x75x3,00
150x75x3,35
150x75x3,75
150x75x4,25
150x75x4,75
150x75x6,30
150x75x8,00
200x50x2,00
200x50x2,25
200x50x2,65
200x50x3,00
200x50x3,35
200x50x3,75
200x50x4,25
200x50x4,75
200x50x6,30
200x50x8,00
200x75x2,65
200x75x3,00

NkN M,xkNm M,ykNm


67,65
5,67
1,99
96,09
8,07
2,83
156,98
13,16
4,62
227,22
19,10
6,70
315,63
26,56
9,32
441,67
37,21
13,03
641,39
54,10
18,91
893,29
75,43
26,32
2049,02 174,63
60,56
4103,06 354,33
121,49
130,52
8,17
7,59
189,37
11,85
11,00
263,68
16,51
15,32
368,58
23,09
21,45
536,55
33,61
31,17
749,07
46,92
43,46
1741,67 108,88
100,57
3553,93 221,71
203,95
48,91
7,92
1,39
69,65
11,27
1,98
113,53
18,42
3,23
164,35
26,70
4,67
228,34
37,16
6,50
319,57
52,08
9,10
463,12
75,70
13,21
643,65
105,60
18,36
1478,01 245,05
42,26
2936,15 498,30
84,62
115,97
11,45
5,36
168,26
16,62
7,76

U
200x75x3,35
200x 75x3,75
200x75x4,25
200x75x4,75
200x75x6,30
200x75x8,00
200x100x2,65
200x100x3,00
200x100x 3,35
200x100x3,75
200x100x4,25
200x100x4,75
200x100x6,30
200x100x8,00
250x100x2,65
250x100x3,00
250x100x3,35
250x100x3,75
250x100x4,25
250x100x4,75
250x100x6,30
250x100x8,00
300x100x2,65
300x100x3,00
300x100x3,35
300x100x3,75
300x100x4,25
300x100x4,75
300x100x6,30
300x100x8,00

NkN
234,29
327,79
477,17
664,48
1542,42
3133,98
97,89
142,02
197,76
277,39
403,80
563,74
1310,77
2683,95
90,83
131,78
183,49
257,37
374,66
521,67
1213,86
2478,86
78,68
114,15
158,95
222,95
323,78
452,03
1052,13
2144,08

M,xkNm
23,14
32,46
47,17
65,75
152,91
311,60
8,17
11,85
16,51
23,15
33,70
46,92
109,48
222,94
10,63
15,39
21,43
30,06
43,76
61,09
142,28
290,29
13,20
19,15
26,66
37,35
54,38
75,91
176,66
361,28

M,ykNm
10,81
15,14
22,01
30,68
71,16
144,63
7,61
11,02
15,34
21,52
31,27
43,59
101,39
206,25
5,80
8,41
11,72
16,44
23,89
33,29
77,45
157,88
4,65
6,73
9,37
13,14
19,10
26,68
62,06
126,28

SeesUe

AgeometriadaseoUeestapresentadanaFigura6.

Figura6GeometriadasseesUe.
Na Tabela 2 so apresentados as foras normais (N e Ndist) e os momentos fletores
crticos(M,x,M,y eMdist,x)decorrentesdasinstabilidadeslocaloudistorcionalparaas
30

sees Ue. Os momentos fletores crticos M,x foram obtidos em torno do eixo x,
enquantoqueosmomentosfletorescrticosM,y foram obtidosem tornodoeixoy.
Quandoomomentofletoraplicadoemtornodoeixoy,nohocorrnciadomodo
distorcional.
Tabela2ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisUe.
Ue
50x25x10x1,20
50x25x10x1,50
50x25x10x2,00
50x25x10x2,25
50x25x10x2,65
50x25x10x3,00
75x40x15x1,20
75x40x15x1,50
75x40x15x2,00
75x40x15x2,25
75x40x15x2,65
75x40x15x3,00
100x40x17x1,20
100x40x17x1,50
100x40x17x2,00
100x40x17x2,25
100x40x17x2,65
100x40x17x3,00
100x40x17x3,35
100x50x17x1,20
100x50x17x1,50
100x50x17x2,00
100x50x17x2,25
100x50x17x2,65
100x50x17 x3,00
100x50x17x3,35
125x50x17x2,00
125x50x17x2,25
125x50x17x2,65
125x50x17x3,00
125x50x17x3,35
125x50x20x3,75
150x60x20x2,00
150x60x20x2,25
150x60x20x2,65
150x60x20x3,00
150x60x20x3,35
150x60x20x3,75
150x60x20x4,25
150x60x20x4,75
200x75x20x2,00
200x75x20x2,25
200x75x25x2,65
200x75x25x3,00

N(kN) Ndist(kN)
86,96
95,51
167,79
154,62
368,58
290,84
520,84
378,53
836,40
547,38
1187,74 726,23
55,27
89,68
107,75
143,66
254,45
265,86
360,94
343,33
586,37
490,11
847,53
645,28
37,17
98,93
72,46
130,03
170,82
240,76
242,78
310,64
394,49
444,88
569,22
584,89
788,23
747,51
39,69
80,47
77,37
128,77
183,07
237,89
260,17
306,91
423,49
438,45
612,14
575,60
847,59
736,27
132,56
207,10
188,40
267,92
306,68
384,19
442,53
506,44
613,93
649,98
879,48
895,65
110,38
198,64
156,88
256,17
255,84
366,14
369,84
480,79
514,04
615,16
717,09
791,95
1038,13 1051,52
1438,65 1358,58
78,67
153,26
111,82
198,14
187,37
331,35
271,36
434,37

31

M,x(kNm) Mdist,x(kNm) M,y(kNm)


4,51
2,81
0,91
8,70
4,51
1,77
20,01
8,40
4,16
27,89
10,88
5,88

15,62
9,54

20,60
13,72
4,27
3,88
0,98
8,29
6,18
1,90
19,44
11,34
4,50
27,49
14,57
6,39
44,30
20,70
10,41
63,26
27,11
15,05
5,48
5,27
0,71
10,66
8,41
1,39
25,11
15,45
3,28
35,58
19,87
4,67
57,60
28,27
7,58
82,67
37,03
10,96
113,43
47,14
15,21
4,59
4,61
0,90
8,93
7,33
1,75
21,00
13,44
4,14
29,73
17,25
5,88
48,10
24,49
9,57
69,02
32,04
13,86
94,77
40,71
19,23
25,12
15,98
3,20
35,59
20,57
4,55
57,53
29,31
7,42
82,46
38,40
10,72
112,86
48,97
14,88
160,54
69,71
21,26
25,22
18,45
3,20
35,79
23,69
4,55
58,08
33,63
7,41
83,62
43,96
10,74
115,34
55,90
14,93
159,50
71,60
20,86

94,49
30,26

121,17
42,09
24,95
19,54
2,91
35,41
25,13
4,13
59,08
42,75
6,92
85,40
55,73
10,04

Tabela2ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisUe(continuao).
Ue
200x75x25x3,35
200x75x25x4,75
200x75x30x6,30
200x100x25x2,65
200x100x25x3,00
200x100x25x3,35
200x100x25x3,75
200x100x25x4,25
200x100x25x4,75
250x85x25x2,00
250x85x25x2,25
250x85x25x2,65
250x85x25x3,00
250x85x25x3,35
250x85x25x3,75
250x85x25x4,25
250x85x25x4,75
250x85x30x6,30
250x100x25x2,65
250x100x25x3,00
250x100x25x3,35
250x100x25x3,75
250x100x25x4,25
250x100x25x4,75
300x85x25x2,00
300x85x25x2,25
300x85x25x2,65
300x85x25x3,00
300x85x25x3,35
300x85x25x3,75
300x85x25x4,25
300x85x25x4,75
300x85x30x6,30
300x100x25x2,65
300x100x25x3,00
300x100x25x3,35
300x100x25x3,75
300x100x25x4,25
300x100x25x4,75

N(kN) Ndist(kN)
377,17
553,18
1063,56 1208,85
2515,66 2478,60
205,11
319,40
297,04
417,29
412,85
530,58
578,02
679,90
839,86
896,06
1168,17 1150,73
61,33
143,87
87,17
185,49
142,17
264,86
205,90
347,93
286,19
444,61
399,99
572,03
580,19
759,67
805,62
980,44
1902,26 2075,83
149,09
273,15
215,92
358,04
300,10
456,68
420,19
587,19
610,56
777,07
849,29 1001,18
47,88

68,05

110,78

160,45

222,63

311,18

450,58

624,57

1471,93 1639,62
115,74

167,62

232,98
367,96
325,64
474,76
472,33
632,61
657,05
818,06

M,x(kNm) Mdist(kNm)
118,35
70,65
326,85
151,55

317,57
48,32
34,40
69,81
44,77
96,74
56,68
134,75
72,22
194,04
94,74
267,50
120,73
24,80
25,41
35,25
32,61
57,41
46,23
83,04
60,35
115,15
76,67
160,62
98,07
231,69
129,20
319,24
165,44

350,26
57,34
41,13
82,81
53,62
114,69
68,01
159,70
86,93
229,68
114,30
315,51
146,13
23,06
28,30
32,77
36,40
53,41
51,76
77,25
67,78
107,18
86,30
149,60
110,73
216,11
146,38
298,38
188,02

397,82
56,14
47,04
81,17
61,48
112,60
78,15
157,12
100,05
226,66
132,02
312,46
169,28

M,y(kNm)
13,95
39,42
93,21
9,29
13,48
18,74
26,29
38,19
53,23
2,64
3,76
6,13
8,87
12,33
17,27
25,09
34,90
82,66
7,21
10,44
14,53
20,35
29,57
41,21
2,17
3,08
5,03
7,28
10,12
14,14
20,52
28,49
67,46
5,89
8,53
11,86
16,61
24,13
33,57

NaTabela3soapresentadosasforasnormais(NeNdist)eosmomentosfletores
crticos(M,x,M,yeMdist,x)decorrentesdasinstabilidadeslocaloudistorcionalpara
os perfis de ao zincados com sees Ue. A espessura de revestimento metlico foi
consideradaiguala0,036mm.Observasequeparaosperfismaisfinosomodocrtico
deflambagemomodolocaldechapa.

32

Tabela3ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisUezincados.
Ue
75x40x15x0,65
75x40x15x0,80
75x40x15x0,95
75x40x15x1,25
75x40x15x1,55
75x40x15x1,95
75x40x15x2,30
75x40x15x2,70
90x40x12x0,95
90x40x12x1,25
90x40x12x1,55
90x40x12x2,30
90x40x12x2,70
100x50x17x0,95
100x50x17x1,25
100x50x17x1,55
100x50x17x1,95
100x50x17x2,30
100x50x17x2,70
127x50x17x 0,95
127x50x17x1,25
127x50x17x1,55
127x50x17x1,95
127x50x17x2,30
127x50x17x2,70
140x40x12x0,95
140x40x12x1,25
140x40x12x1,55
140x40x12x2,30
140x40x12x2,70
200x40x12x0,95
200x40x12x1,25
200x40x12x1,55
200x40x12x2,30
200x40x12x2,70
250x40x12x0,95
250x40x12x1,25
250x40x12x1,55
250x40x12x2,30
250x40x12x2,70
300x40x12x0,95
300x40x12x1,25
300x40x12x1,55
300x40x12x2,30
300x40x12x2,70

N(kN)
7,43
14,32
24,47
57,23
110,79
223,43
367,72
595,71
18,18
42,53
82,18
272,30
440,36
17,57
41,09
79,56
160,45
265,06
430,24
12,44
29,15
56,44
113,63
187,71
304,16
9,85
22,99
44,36
145,72
234,42
6,18
14,35
27,60
88,80
140,51
4,67
10,79
20,54
63,92
99,88
3,73
8,52
15,97
48,31
75,63

Ndist(kN) M,x(kNm) Mdist,x(kNm)


22,32
0,58
0,98
35,02
1,11
1,53
50,75
1,89
2,21
91,90
4,42
3,97
146,48
8,53
6,30
241,77
17,07
10,33
347,71
27,99
14,77
496,80
44,98
20,94
39,83
2,27
2,09
72,89
5,28
3,79
117,49
10,16
6,06
286,37
32,85
14,50
414,17

20,78
45,64
2,03
2,62
82,49
4,75
4,72
131,38
9,19
7,48
216,51
18,43
12,24
311,20
30,29
17,48
443,03
48,84
24,77
38,62
2,44
3,13
70,13
5,70
5,64
112,07
11,02
8,96
185,62
22,15
14,72
267,82
36,39
21,10
383,80
58,68
30,01

2,21
2,81

5,17
5,15

9,97
8,31

32,53
20,32

29,45

1,86
3,02

4,35
5,63

8,38
9,24

27,10
23,42

34,49

1,68

3,91

7,51

22,60

33,89

1,55

3,59

6,86

20,63

31,52

33

M,y(kNm)
0,13
0,25
0,43
1,01
1,96
3,94
6,51
10,57
0,34
0,80
1,54
5,13
8,32
0,40
0,93
1,80
3,63
5,99
9,73
0,30
0,71
1,37
2,76
4,56
7,40
0,21
0,49
0,95
3,12
5,05
0,14
0,34
0,64
2,10
3,37
0,11
0,26
0,50
1,61
2,55
0,09
0,22
0,41
1,27
2,00

SeesZ90

AgeometriadasseesZ90estailustradanaFigura7.

Figura7GeometriadasseesZ90.
Na Tabela 4 so apresentados as foras normais (N e Ndist) e os momentos fletores
crticos(M,x,M,y,Mdist,xeMdist,y)decorrentesdasinstabilidadeslocaloudistorcional
paraasseesZ90.OsmomentosfletorescrticosM,xeMdist,xforamobtidosemtorno
doeixox,enquantoqueosmomentosfletorescrticosM,yeMdist,yforamobtidosem
tornodoeixoy.
Tabela4ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisZ90.
Z90
50x25x10x1,20
50x25x10x1,50
50x25x10x2,00
50x25x10x2,25
50x25x10x2,65
50x25x10x3,00
75x40x15x1,20
75x40x15x1,50
75x40x15x2,00
75x40x15x2,25
75x40x15x2,65
75x40x15x3,00
100x50x17x1,20
100x50x17x1,50
100x50x17x2,00
100x50x17x2,25
100x50x17x2,65
100x50x17x3,00
100x50x17x3,35
125x50x17x2,00
125x50x17x2,25
125x50x17x2,65
125x50x17x3,00
125x50x17x3,35
125x50x20x3,75

N(kN)
80,96
157,25
367,89
519,85
834,79
1183,05
55,27
107,75
254,45
360,94
586,37
845,92
39,69
77,37
183,07
259,69
423,49
611,00
847,59
132,56
188,40
306,12
442,53
612,80
879,48

Ndist(kN)
95,81
155,79
294,31
383,47
555,45
737,94
90,30
144,87
268,72
347,39
497,86
654,91
80,47
128,91
238,56
307,87
440,81
580,16
742,63
203,75
263,82
379,17
500,77
643,22
882,71

M,x (kNm)
4,51
8,70
20,01
27,89

4,27
8,29
19,44
27,49
44,30
63,26
4,59
8,93
21,00
29,73
48,10
69,02
94,77
25,12
35,59
57,53
82,46
112,86
160,54

34

Mdist,x(kNm)
2,81
4,51
8,40
10,88
15,62
20,60
3,88
6,18
11,34
14,57
20,70
27,11
4,61
7,33
13,44
17,25
24,49
32,04
40,71
15,98
20,57
29,31
38,40
48,97
69,71

M,y (kNm) Mdist,y(kNm)


2,35
1,31
4,56
2,11
10,65
3,95
15,00
5,11
24,06
7,37
34,15
9,75
2,53
1,91
4,92
3,05
11,60
5,61
16,46
7,22
26,72
10,28
38,48
13,48
2,77
2,07
5,40
3,30
12,73
6,06
18,08
7,79
29,38
11,07
42,42
14,50
58,69
18,45
12,73
5,67
18,08
7,30
29,39
10,41
42,44
13,65
58,71
17,41
70,33
25,80


Tabela4ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisZ90(continuao).
Z90
150x60x20x2,25
150x60x20x2,65
150x60x20x3,00
150x60x20x3,35
150x60x20x3,75
150x60x20x4,25
150x60x20x4,75
200x75x20x2,00
200x75x20x2,25
200x75x25x2,65
200x75x25x3,00
200x75x25x3,35
200x75x25x3,75
200x75x25x4,25
200x75x25x4,75
200x75x30x6,30
250x85x25x2,00
250x85x25x2,25
250x85x25x2,65
250x85x25x3,00
250x85x25x3,35
250x85x25x3,75
250x85x25x4,25
250x85x25x4,75
250x85x30x6,30
300x85x25x2,00
300x85x25x2,25
300x85x25x2,65
300x85x25x3,00
300x85x25x3,35
300x85x25x3,75
300x85x25x4,25
300x85x25x4,75
300x85x30x6,30

N(kN)
156,88
255,84
369,84
513,10
717,09
1036,22
1435,98
78,67
111,82
187,37
271,36
377,17
527,14
764,58
1061,62
2511,03
61,33
87,17
142,17
205,90
286,19
399,99
580,19
805,62
1902,26
47,88
68,05
110,78
160,45
222,63
311,18
450,58
624,57
1469,27

Ndist(kN)
252,19
360,58
474,74
607,67
784,07
1041,96
1347,90
150,86
195,13
324,62
425,59
542,99
697,77
924,16
1189,48
2432,27
140,50
181,31
259,04
340,59
435,41
561,28
746,10
964,41
2030,70

253,23
325,90
419,13
562,82
739,86
1602,35

M,x (kNm)
35,79
58,08
83,62
115,34
159,50

24,95
35,41
59,08
85,40
118,35
164,91
237,58
326,85

24,80
35,25
57,41
83,04
115,15
160,62
231,69
319,24

23,06
32,77
53,41
77,25
107,18
149,60
216,11
298,38

Mdist,x(kNm)
23,69
33,63
43,96
55,90
71,60
94,49
121,17
19,54
25,13
42,75
55,73
70,65
90,22
118,66
151,55
317,57
25,41
32,61
46,23
60,35
76,67
98,07
129,20
165,44
350,26
28,30
36,40
51,76
67,78
86,30
110,73
146,38
188,02
397,82

M,y (kNm) Mdist,y(kNm)


18,43
8,37
3
11,89
43,35
15,55
60,10
19,78
83,82
25,34
120,98
33,46
241,05
104,16
14,22
6,14
20,19
7,90
30,14
14,12
43,62
18,41
60,58
23,35
84,68
29,84
122,66
39,22
170,22
50,14
330,77
110,16
13,95
7,39
19,84
9,48
32,32
13,44
46,74
17,56
64,85
22,30
90,55
28,51
130,88
37,66
181,03
48,08
376,74
106,51
13,96
6,99
19,84
8,98
32,33
12,76
46,76
16,69
64,88
21,24
90,58
27,23
130,93
35,96
181,12
46,14
376,89
102,23

SeesZ45

ParaosperfisdeaoformadosafriocomseoZcomenrijecedoresinclinadosa45,
aTabela5apresentaforasnormais(N eNdist)emomentosfletorescrticosdevido
flambagem local e distorcional (M,x, M,y, Mdist,x e Mdist,y) decorrentes das
instabilidadeslocaloudistorcionalparaasseesZ45.

35

Tabela5ForasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfisZ45.
Z45
100x50x17x1,20
100x50x17x1,50
100x50x17x2,00
100x50x17x2,25
100x50x17x2,65
100x50x17x3,00
100x50x17x3,35
125x50x17x2,00
125x50x17x2,25
125x50x17x2,65
125x50x17x3,00
125x50x17x3,35
125x50x20x3,75
150x60x20x2,00
150x60x20x2,25
150x60x20x2,65
150x60x20x3,00
150x60x20x3,35
150x60x20x3,75
150x60x20x4,25
150x60x20x4,75
200x75x20x2,00
200x75x20x2,25
200x75x25x2,65
200x75x25x3,00
200x75x25x3,35
200x75x25x3,75
200x75x25x4,25
200x75x25x4,75
200x75x30x6,30
250x85x25x2,00
250x85x25x2,25
250x85x25x2,65
250x85x25x3,00
250x85x25x3,35
250x85x25x3,75
250x85x25x4,25
250x85x25x4,75
250x85x30x6,30
300x85x25x2,00
300x85x25x2,25
300x85x25x2,65
300x85x25x3,00
300x85x25x3,35
300x85x25x3,75
300x85x25x4,25
300x85x25x4,75
300x85x30x6,30

N(kN)
39,62
77,23
182,05
258,73
419,55
604,15
831,69
131,84
187,03
302,78
436,05
599,28
860,08
109,98
156,31
253,98
366,48
506,54
703,95
1005,63
1363,92
78,25
111,22
186,36
269,41
373,77
521,42
752,10
1040,31
2409,11
61,12
86,86
141,41
204,43
283,12
394,98
569,75
786,68
1812,01
47,62
67,57
110,01
158,76
219,49
305,67
439,35
603,31
1386,76

Ndist(kN)
52,99
86,08
162,76
212,48
308,56
412,28
534,31
146,22
191,47
279,92
375,38
488,89
666,08
138,27
180,14
261,86
348,99
452,24
592,32
801,06
1051,63
109,98
143,74
234,13
310,89
400,95
521,42
700,75
916,32
1899,49
101,90
132,69
192,25
255,81
330,65
431,53
582,27
763,37
1624,56
76,87
100,88
148,88
202,75
258,75
337,62
469,02
608,90
1333,52

M,x (kNm)
4,67
9,08
21,29
30,09
48,20

25,39
35,75

25,56
36,18
58,26

25,06
35,44
59,74
86,01
118,25

25,05
35,56
57,74
83,10
114,34

23,23
32,98
53,56
77,17
106,27

36

Mdist,x(kNm)
2,83
4,56
8,52
11,06
15,94
21,11
27,20
10,26
13,34
19,28
25,60
33,08
45,55
11,75
15,22
21,89
28,96
37,21
48,22
64,61
83,98
13,01
16,87
27,48
36,15
46,27
59,74
79,46
102,86
211,90
16,57
21,40
30,67
40,42
51,81
66,93
89,23
115,66
240,92
18,86
24,43
35,15
46,48
59,74
77,47
103,71
134,79
281,58

M,y (kNm) Mdist,y(kNm)


2,80
1,29
5,42
2,08
12,53
3,89
17,49
5,04

7,26

9,62

12,40
12,53
3,68
17,50
4,79

6,92

9,19

11,87

16,95
13,01
4,20
18,34
5,44
29,28
7,82
41,17
10,34

13,30

17,23

23,08

30,04
15,22
4,14
21,66
5,37
30,13
9,18
43,14
12,07
59,03
15,45
80,42
19,93

26,52

34,30

73,79
14,62
4,86
20,78
6,28
33,82
9,00
48,84
11,85
67,55
15,18
93,57
19,60

26,11

33,82

73,40
14,62
4,64
20,78
6,01
33,83
8,63
48,85
11,39
67,56
14,62
93,60
18,92

25,28

32,81

71,35

ObservasequeparatodososperfisZ45formadosporelementosmaisespessosno
foipossvel determinaromomentofletorelsticocrticodevidoinstabilidadelocal,
pois no grfico que mostra a variao do coeficiente de flambagem em funo do
comprimentodoperfilnohocorrnciadeumpontodemnimocorrespondenteao
modolocaldechapa,conformemostraaFigura8.Issopodeserexplicadopelabaixa
relaoentrealarguradaalmaeaespessuradoperfil(relaobw/t).

coeficiente
de flambagem local
coeficientedeinstabilidade

60
50
40
30
20
10
L/bw
a/b
w

0
0.1

10

100

Figura8Variaodocoeficientedeflambagememfunodocomprimentodoperfil
submetidoflexocomseoZ45300x85x25x4,75.

SeesCartola

AgeometriadasseescartolasestailustradanaFigura9.

Figura9Geometriadaseocartola.
NaTabela6soapresentadasasforasnormaiseosmomentosfletorescrticos.Nota
se que devido relao entre as dimenses da alma e da mesa, nenhum perfil
submetido compresso e flexo em torno do eixo X apresenta flambagem
distorcional. Para os perfis fletidos em torno do eixo Y, a flambagem distorcional
criticasomenteparaosperfiscombw=75mmebf=100mm.

37

Tabela6Forasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfiscartola.
Cr
50x100x20x2,00
50x100x20x2,25
50x100x20x2,65
50x100x20x3,00
50x100x20x3,35
67x134x30x3,00
67x134x30x3,75
67x134x30x4,75
75x75x20x2,00
75x75x20x2,25
75x75x20x2,65
75x75x20x3,00
75x75x20x3,35
75x100x20x2,00
75x100x20x2,25
75x100x20x2,65
75x100x20x3,00
75x100x20x3,35
80x160x30x3,00
80x160x30x3,75
80x160x30x4,75
80x160x30x6,30
100x50x20x2,00
100x50x20x2,25
100x50x20x2,65
100x50x20x3,00
100x50x20x3,35

N(kN)
188,11
267,83
436,77
632,52
877,48
483,21
940,28
1903,86
281,37
399,65
649,76
938,11
1299,84
212,20
301,54
491,67
711,93
989,33
392,66
765,49
1549,96
3596,14
202,97
289,00
468,26
673,71
930,21

M,x (kNm)
4,23
6,02
9,82
14,22
19,77
14,46
28,14
57,01
9,47
13,48
21,99
31,79
44,18
6,58
9,35
15,24
22,12
30,74
14,16
27,61
56,02
129,86
22,83
32,44
52,78
76,26
105,75

M,y (kNm)
20,05
28,50
46,40
67,09
93,00
59,63
115,94
233,89
10,84
15,39
25,00
36,07
49,87
14,53
20,64
33,51
48,33
66,77
71,23
138,47
279,32
640,72
5,31
7,52
12,18
17,60
24,28

Mdist,ykNm

8,27
10,58
14,94
19,45
24,62

Asforasnormaiseosmomentosfletorescrticosparaosperfisdeaozincadosem
seo cartola esto apresentados na Tabela 7. Verificase que para os perfis mais
espessoscombf=75mmomododistorcionalcriticoquandooelementofletidoem
tornodoeixoY.
Tabela7Forasnormaisemomentosfletorescrticosparaperfiscartolazincados.
Cr
20x30x12x0,95
20x30x12x1,25
20x30x12x1,55
20x30x12x2,30
20x30x12x2,70
21x30x13x0,32
21x30x13x0,38
21x30x13x0,43
21x30x12x0,50
21x30x13x0,65
21x75x10x0,43
21x75x10x0,50
21x75x10x0,65
21x75x10x0,80
21x75x10x0,95

NkN
71,07
165,18
317,77
1029,72
1634,78
2,03
3,61
5,43
9,40
20,50
1,55
2,53
5,87
11,29
19,33

M,xkNm
0,60
1,39
2,68
8,77
14,15
0,02
0,03
0,05
0,08
0,19
0,02
0,03
0,07
0,13
0,22

38

Mdist,x kNm
4,57
7,91
12,09
25,94
35,20
0,47
0,69
0,90
1,22
2,15

M kNm
0,79
1,84
3,55
11,55
18,45
0,02
0,04
0,06
0,11
0,22
0,21
0,34
0,79
1,51
2,58

Mdist,ykNm

0,35
0,48
0,86
1,36
1,99

Concluso

Para a determinao dos momentos fletores e foras normais resistentes,


considerandose o fenmeno da instabilidade distorcional, conforme ABNT NBR
14762:2010, h necessidade de se conhecer as variveis auxiliares momento fletor e
fora normal crticas de flambagem distorcional. A Norma no fornece qualquer
procedimentoparaaobtenodessesvalores,havendo,pois,hnecessidadedouso
deprogramascomputacionaisespecficosparasuadeterminao.
Neste trabalho foram realizadas anlises lineares de estabilidade, com auxlio do
programaINSTAB,dosperfisdeaoformadosafriodesriescomerciais,conformea
ABNTNBR6355:2003.Foramapresentadososvaloresdosmomentosfletoreseforas
normaiscrticasdecorrentesdasflambagensdistorcionalelocal.
Os resultados apresentados permitiro ao engenheiro obter de maneira direta, ou
seja, sem a necessidade de uso de programas computacionais especficos, as foras
normais e os momentos fletores resistentes considerandose as instabilidades,
conformeformulaodaABNTNBR14762:2010.

9Agradecimentos
Agradecese FAPESP Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo,
CAPESCoordenaodeAperfeioamentodePessoaldeNvelSuperioreaoCNPq
ConselhoNacionaldeDesenvolvimentoCientficoeTecnolgico

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40

Volume2.Nmero1(abril/2013).p.4153

ISSN22389377
Umanovaformadeclculoaproximadode
tensesdecisalhamentocausadasporfora
cortanteembarrasdeaodeseocircularmacia
PedroWellingtonG.N.Teixeira1*eRenanVieiraDias2

EscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,Av.Prof.LucianoGualberto
Travessa3no380,email:pedrowellington@usp.br
2
EscolaPolitcnicadaUniversidadedeSoPaulo,Av.Prof.LucianoGualberto
Travessa3no380,email:rendias_2002@yahoo.com.br

Anewapproachforsimplecalculationofshearstressesinsteelbeamsof
circularcrosssection

Resumo
Apresentaseumaformadesecalcularemvaloresaproximadosdastensesdecisalhamento
associadas fora cortante na seo transversal de vigas de seo circular macia,
considerandoqueomaterialsegueaLeideHooke.Oprocedimentopropostoacopladoaum
modelomecnicosimpleseconduzaumaexpressoquepodeserutilizadaparadeterminaro
valor e a direo da tenso, de forma aproximada, em qualquer ponto da seo. Os valores
determinadoscomessafrmulaaproximadasobastanteprximosdosobtidoscomaTeoria
da Elasticidade para o caso de elementos estruturais de ao. Considerandose que barras de
seocircularmaciadeaonosotratadasnaABNTNBR8800:2008,acreditasequeeste
trabalho vir contribuir para anlise desse caso. Vigas de seo circular macia so menos
comuns na prtica, mas podem ser aplicadas, por exemplo, como pinos de ao para
transmissodeforascortantes.
Palavraschave: Mecnica dos slidos; cisalhamento; vigas de seo circular; estruturas de
ao.

Abstract

A new approach to determine shear stresses in circular cross section beams is presented,
considering the material obeys Hookes Law. The proposed method is coupled with a simple
mechanical model and permits the determination of the stresses values and trajectories as
well, in an approximated way, at all points of the cross section. The values determined with
thismethodareverycloseofthoseobtainedwithTheoryofElasticityforsteelstructures.Its
to be considered that circular cross section steel beams are not treated in ABNT NBR
8800:2008. So, it believes that this work will present a contribution for analyzing this case.
Circular cross section steel beams are not usual in practice, but it meets application, for
example,assteeldowelstoshearforcetransfer.

Keywords:SolidMechanics;shear;circularcrosssectionsbeams;steelstructures.

*autor correspondente

41

Introduo

Usualmente, o clculo de tenses de cisalhamento causadas pela fora cortante na


seotransversaldevigasfeitocomusodateoriaaproximadadeJourawski.Ateoria
exatadesenvolvidaporSaintVenanttilsomenteemmuitospoucoscasosprticos
(Timoshenko&Gere,1983).
Quando se tratam de vigas de seo circular, no entanto, a frmula de Jourawski
prticaapenasparafornecervaloresaproximadosdatensomxima,aqualsesupe
ocorrernalinhaneutra.Aaplicaoaoutrospontosdaseonoadequada.
Neste trabalho apresentamse algumas consideraes importantes que, aplicadas
juntamente com as hipteses de Jourawski, permitem uma boa preciso no clculo
dessas tenses, se comparadas com os resultados de uma teoria exata, alm de
acoplamentoaummodelofsicosimples.
Portanto,estetrabalhoapresentaumanovamaneiradecalculardeformaaproximada
astensesdecisalhamentoemtodosospontosdaseotransversaldeumavigade
seo circular. Alm disso, a partir de consideraes geomtricas simples, revelase
umaconexoentreesteprocedimentosimplificadoeateoriaexata.

Tensesdecisalhamentocausadasporforacortanteemvigasde
seocircular

2.1

ClculopelaTeoriadaElasticidade

AshiptesesdaTeoriadaElasticidadepodemserencontradasemrefernciasclssicas
sobreoassunto,comoporexemplo,Timoshenko&Goodier,1970.
Analisandoaseotransversaldeumavigadeseocirculareusandoasequaesda
TeoriadaElasticidadepossveldeterminaratensodecisalhamentoresultante(R)
devidaforacortante,emumpontocomcoordenadas(X,Y)daST,apartirdatenso
vertical(V)edatensohorizontal(H),mostradasabaixo.

42


Figura1DefiniesparaaplicaodaTeoriadaElasticidadenoclculodastensesde
cisalhamentodevidasforacortanteemvigadeSTcircularverEquaes1,2e3.

(1)

(2)

(3)

Sendo
CoeficientedePoisson;
VForacortante;
IMomentodeinrciadaseotransversalemrelaoaoeixoX

2.2

AFrmuladeJourawski

A frmula de Jourawski foi desenvolvida utilizandose as hipteses clssicas da


Resistncia dos Materiais e considerandose ainda que a tenso de cisalhamento na
seo transversal atue paralelamente fora cortante e tenha valor constante ao
longodalarguradaseo.
Dessa forma, aplicandose estas hipteses a uma determinada fibra da seo, com
largurab,chegaseconhecidaexpresso:

43

Onde:
VTensodecisalhamentovertical.

VForacortante,supostaatuandosegundooeixoY,vertical;
SMomentoestticodareaacimaouabaixodafibraconsideradaemrelao
aoeixoXquepassapelocentrodegravidadedaseotransversal;
IMomentodeinrciadaseocircularemrelaoaX.
bLarguradaseonafibraconsiderada.

A demonstrao da equao acima se encontra em textos clssicos sobre Mecnica


dosSlidos(AlmeidaNeto,2011;Timoshenko&Gere,1983).
O desenvolvimento da equao de Jourawski foi feito a partir do estudo de sees
retangulares, nas quais b constante, o que permite a utilizao das hipteses
acima.Nasseesemqueocorravariaodeb,quantomaiorforessavariaoao
longodaaltura,menorseravalidadedashipteses.
AaplicaodafrmuladeJourawskiaumaseocircularapresentacomoproblemao
fato de que no se pode assumir que as tenses de cisalhamento sejam sempre
paralelas fora cortante. Ainda assim, podemse analisar as tenses mximas, na
linhaneutra,comasseguinteshipteses:
Fazse um corte longitudinal horizontal na metade da altura da ST e
consideramse as tenses de cisalhamento horizontais longitudinais ()
uniformesnoplanodecorte;
Admitesequeastensesdecisalhamentoverticais(v)sejamparalelasaY;
A partir dessas hipteses, com base na Figura 2, podese aplicar a frmula de
Jourawski(nalinhacentraldaseocirculareapenasnela),oqueconduza:

44

(4)

Onde,
Dodimetrodaseo;
SomomentoestticodemetadedareaemrelaoaX;

Figura2FiguraauxiliarparaaplicaodafrmuladeJourawskinoclculodatenso
decisalhamentomximaemumaSTcircular.
2.3

Umaconexoentreasduasteorias

Propesefazeroseguinteexerccio:verificarcomoserelacionamasexpresses(2)e
(4),hajavistaqueambassereferemtensoverticalnocentrodeumaseocircular.
Portanto,apartirdaequaoabaixo:

Encontraseoseguinteresultado:

VerificasequeocoeficientedePoissondeveseriguala0,5paraqueasexpresses(2)
e(4)conduzamaomesmoresultado.Ouseja,quando=0,5,afrmuladeJourawskie
a Teoria da Elasticidade coincidem para um ponto situado no centro da seo
transversalcircular.
EssaquestodeixaemabertoapossibilidadedeaplicarJourawskideformaaobtero
mesmovalordetensofornecidapelaTeoriadaElasticidadeemumpontoqualquer

45

daseo.Assimcomooquestionamentosobreaequivalnciaentreashipteses,esua
relaocomumvaloridealdocoeficientedePoisson.
2.4

Utilizandoumnovomtodo

InicialmenteserutilizadaaestruturadafrmuladeJourawskipararealizaroclculo.
Assim, ser necessrio calcular o momento esttico (S) e a largura da seo (b) em
qualqueralturadaSTcircular.
Essastarefasteromaiorutilidadecomusodoseguinteprocedimento:
Dividese a seo circular em elipses, sendo todas com eixo maior vertical e
comoeixomenorigualaD/n,ondeDodimetrodaseoenonmerode
divises;
Admitaseaindaaseguintehiptese:
SupesequecadaelipsereceberumaparceladeVproporcionalsuainrcia
emrelaoaoeixoX;
Assim,conformeaFigura3,oprocedimentodescritoacopladocomahipteseacima,
conduzseguinteexpresso:

(5)

Onde:
VForacortante;
VnForacortanteresistidapelareahachurada;
IMomentodeinrciadaseocircularemrelaoaX;
InMomentodeinrciadareahachuradaemrelaoaX;

46

Figura3DivisodaSTcircularemelipses.

Admitasequecadaumadessaselipsessecomportarcomoumcorpoindividualpara
aequaodeJourawski.
ConsidereseaanlisedeumapartedaST,conformeaFigura4.

Figura4DetalhedepartedaSTcirculardivididaemelipses.

Odesenvolvimentodoclculodomomentoestticodareahachuradaemrelaoao
eixoXconduzexpressoabaixo,sendoimportanteobservarqueamesmavalida
apenas quando b for muito pequeno. Contudo, adiante no clculo da tenso de

47

cisalhamento, ser imposto que, no limite, o valor de b tende para zero, e no


haverpreocupaocomessaquesto.

(6)

Conhecido o valor de S em qualquer ponto da ST, devese agora calcular a largura


b, tambm para qualquer ponto da ST. Para isso, ser considerado que as tenses
estejam distribudas uniformemente em uma espessura d que ortogonal elipse
quepassapelopontodaSTcomcoordenadas(X,Y).
Porltimo,considerasequebtenhavalorinsignificanteemrelaocquandoo
nmerodedivisesnmuitogrande,oquepermiterelacionardebpormeio
daexpressoabaixo.

(7)

Agora,tmsetodososelementosparaaplicarafrmuladeJourawskiemumponto
qualquerdaseocircularcomoprocedimentoproposto:
AexpressodomomentoestticoSdaelipseconsideradaemrelaoaoeixo
XEquao(6);
Aespessuraddaelipseconsiderada,nacoordenada(x,y)Equao(7);
ArelaoVn/In=V/I;
Bastaimporque:

Quando b 0, podem ser empregadas as equaes (6) e (7) na expresso acima,


chegandosefinalmentea:

48

(8)

Queaexpressoprocurada.ComaEquao(8),definidosXeY,temseatenso
decisalhamentonaquelepontocausadapelaforaV.
Como resultado das hipteses apresentadas, a direo da tenso de cisalhamento
calculadacomEquao(8)segueatrajetriadeumaelipsecujocentrocoincidecomo
centrodaSTcircularequepassapelopontocomcoordenadas(X,Y).
O eixo principal maior da elipse que define a trajetria das tenses de cisalhamento
calculadascomaEquao(8)pertenceaoeixoY,igualaodimetrodaseocircular
(D)eestdispostoparalelodireodeatuaodaforacortante(V).
RetornandosexpressesdaTeoriadaElasticidade(1),(2)e(3),podeseverificarque,
impondose=0,5,obtmseomesmoresultadodaEquao(8).
Para comprovar o que se diz necessrio decompor a tenso encontrada com a
Equao(8)nasdireeshorizontalevertical.
Fazendose esta decomposio, para um ponto qualquer da ST com coordenadas (X,
Y),encontramseasexpresses:

Que coincidem com as expresses da Teoria da Elasticidade (2) e (3), quando o


coeficientedePoissonadotadocomvalorde0,5.

Discusso

A partir dos resultados expostos, podese apresentar a trajetria das tenses de


cisalhamentonaFigura7.Observasequeconsisteemumaanalogiabastantesimples
dedefiniodessastrajetriassegundoelipses.

49

NaFigura8,apresentamseascurvasdeiguaistenses,dadaspor:

(9)

Figura7TrajetriadastensesdecisalhamentoobtidascomaEquao8.

Figura8CurvasdeigualtensodecisalhamentoobtidascomaEquao9.
50

Aplicaonumrica

Comoexemplonumrico,serodeterminadasastensesnaseotransversaldeum
tarugodeao,comdimetro=100mm,utilizadoparamovimentarumacargacom
valorF=500kN.

Figura9Dadosparaoexemplonumrico:F=500kN;a=400mm;=100mm.

NaFigura10encontramseosresultadosdastensesencontradosnaseotransversal
paraV=250kN.Astensesnaperiferiadaseopodemsercalculadaspelaexpresso
abaixo(Equao8a),queobtidaapartirdaEquao8fazendoseX+Y=R,oque
tornaoclculobemmaissimples:

(8a)

Figura10Tensesdecisalhamentonaseotransversaldotarugocom=100mm
paraV=250kN,calculadascomaEq.8(valoresemkN/cm;somentedaseoest
representada).
51

Asdireesdastensesso:vertical,nocentro,etangentesaocrculo,naperiferiada
seo.NaTabela2,apresentasecomparaocomosvaloresobtidoscomaTeoriada
Elasticidadeparaomesmoexemplo.
Tabela1ComparaodosvalorescalculadoscomaEquao8ecomaTeoriada
Elasticidade(=0,3)paraexemplomostradonaFigura9(valoresemkN/cm).

Y
0,000
1,250
2,500
3,750
4,375
0,000
1,250
2,500
3,750
4,375

X
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
5,000
4,841
4,330
3,307
2,421

Equao8
4,24
3,98
3,18
1,86
0,99
4,24
4,11
3,68
2,81
2,05

T.Elasticidade
4,41
4,13
3,31
1,93
1,03
3,92
3,79
3,39
2,59
1,90

%ERRO
3,70
3,70
3,70
3,70
3,70
8,33
8,33
8,33
8,33
8,33

Concluso

A partir de uma hiptese sobre a distribuio das tenses de cisalhamento na seo


transversal e de consideraes geomtricas, determinouse uma expresso terica
para o clculo da tenso de cisalhamento em um ponto da seo transversal, por
aplicaodafrmuladeJourawski.
A expresso proposta determina diretamente o valor da tenso resultante.
ComparandosecomaexpressodaTeoriadaElasticidade,verificasequeahiptese
adotada neste trabalho equivale numericamente ao caso de se ter coeficiente de
Poisson=0,5.
No se buscou uma explicao fsica para essacoincidncia matemtica que permite
umaconexoderesultadosentreasduasteorias.

Refernciasbibliogrficas

ALMEIDA NETO, E. S. (2011) PEF 2306 Tpicos de Mecnica dos Slidos. Escola
PolitcnicadeUniversidadedeSoPauloDepartamentodeEngenhariadeEstruturas
eGeotcnica.

52

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. (2008). NBR 8800 Projeto de


estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios. Rio de
Janeiro.

TIMOSHENKO, S. P.; GERE, J. E. (1983). Mecnica dos slidos: volume 1. Rio de


Janeiro:LTC.

TIMOSHENKO, S. P.; GOODIER, J. N. (1970). Teoria da Elasticidade. 3 ed. Rio de


Janeiro,GuanabaraDois.

53

Volume2.Nmero1(abril/2013).p.5474

ISSN22389377

Sobreocomportamentodepilarestubularespreenchidoscom
concretoemtemperaturaelevada
RobervalJ.Pimenta1*,GustavoM.Chodraui1,EmersonA.Bolandim1eAlexanderG.Martins1

1CodemeEngenhariaS.A.,BR381Km421,Betim/MG,roberval@codeparsa.com.br.

Hollowsectioncompositesteelconcretecolumnsatelevated
temperature

Resumo
DentreoselementosmistosprevistosnanormabrasileiraABNTNBR8800:2008,destacamse
os pilares mistos tubulares. Uma das etapas do seu dimensionamento a verificao em
temperaturaelevada,ondesebuscasimularseucomportamentoemsituaodeincndio.A
ABNT NBR 14323:2013 permite o clculo via mtodos analticos simplificados e avanados,
utilizandose os conceitos da engenharia estrutural e trmica. Para verificar a adequao da
anlisetrmicaedoprocedimentodeclculoanalticosimplificado,osresultadosdediversos
ensaios em pilares tubulares mistos em situao de incndio, obtidos na literatura tcnica,
serocomparadoscomaquelesfornecidospeloprogramaPilarMistoverso3.04.11.

Palavraschave:pilarmisto,tubo,incndio,anlisetrmica,procedimentoanaltico.

Abstract
Hollowsectioncompositecolumnsarehighlightedamongthecompositeelementsincludedat
ABNT NBR 8800:2008. One of the design steps is checking their behavior at elevated
temperature. ABNT NBR 14323:2013 allows design by simple and advanced analytical
methods, based on thermal and structural engineering concepts. In order to verify the
accuracy of both thermal analysis and analytical simplified procedure, several test results of
hollowsectioncompositecolumnsatelevatedtemperaturearecomparedwiththoseprovided
byBraziliansoftwarePilarMistoversion3.04.11.

Keywords:hollowsectioncompositecolumn,tube,fire,thermalanalysis,analytical
procedure.

54

Introduo

O uso de estruturas mistas vem ganhando corpo no mercado da construo civil no


Brasil desde a publicao da norma brasileira ABNT NBR 8800:2008. Dentre os
elementosmistosprevistosnessanorma,destacamseospilaresmistostubulares.
Os pilares mistos tubulares possuem uma srie de vantagens em relao aos seus
equivalentes em ao, concreto armado ou mesmo outros tipos de pilares mistos. A
disposiodoaoedoconcretonaseotransversalotimizaaresistnciaearigidez
do pilar. Por estar situado no permetro externo da seo, portanto na posio de
maiordistnciaemrelaoaocentrogeomtrico,operfildeaoatuadeformamais
eficaznaresistnciaatensesdetraooriundasdasimperfeiesgeomtricasiniciais
(curvaturas e excentricidades) e do momento fletor solicitante, e contribui
significativamenteparaaumentararigidezdopilar.Oconcreto,situadononcleodo
pilar,contribuibastantepararesistiratensesdecompressoemaplicaestpicase
aumenta a capacidade de resistncia flambagem local do perfil de ao,
particularmente no de seo retangular. Adicionalmente, observase que o tubo de
ao confina o ncleo de concreto, o que aumenta a resistncia compresso dos
pilarescomseocirculareaductilidadedaquelescomseoretangular.Emcontraste
comospilaresdeconcretoeospilaresmistosrevestidos,ondeolascamentoexplosivo
(explosive spalling) do concreto em situao de incndio sempre uma
possibilidade,nospilaresmistostubularesessefenmenonuncaocorreporcausada
presenaprotetoradotubodeao.Ousodepilaresmistostubularesconduzaindaa
outras vantagens econmicas. O tubo serve de frma para o concreto, reduzindo os
custos de material e mo de obra. Em edifcios de altura moderada a grande, a
velocidadedeconstruosubstancialmentemaiorqueadeestruturasdeconcreto
armado, considerando que os elementos de ao so montados antecipadamente,
sendoseguidospelostrabalhosemconcreto,comfrentedeservioqueenglobavrios
pavimentos.
Dentreasdiversasetapasnodimensionamentodeumpilartubularmisto,destacasea
verificao em temperatura elevada, onde se busca simular seu comportamento em
situaodeincndio.Omtododeanlisemaisusualodenominadoprocedimento
55

prescritivo,quetemporbaseumincndionominalincndiopadro,comumacurva
deelevaodatemperaturadosgaseseperodosderesistnciaaoincndiodefinidos
nas normas tcnicas (Tempo Requerido de Resistncia ao Fogo, TRRF). A Norma
Brasileira ABNT NBR 14432:2001 estabelece as condies, relativas aos elementos
estruturais, que devem ser atendidas pelas edificaes para que, na ocorrncia de
incndio,sejaevitadoocolapsodaestrutura.Oscritriosestabelecidosnessanorma
baseiamse na elevao de temperatura dos elementos estruturais considerando as
condies de exposio ao incndiopadro ver ABNT NBR 14432:2001 para
definiesemaisinformaes.
Naocorrnciadeumincndio,oaumentodetemperatura,emconsequnciadaao
trmica, provoca em todos os materiais uma reduo de resistncia e rigidez, bem
como o aparecimento de solicitaes adicionais quelas normalmente presentes em
temperaturaambiente.Aspropriedadesmecnicastantodoaoquantodoconcreto
reduzemse

progressivamente

com

elevao

de

temperatura.

ABNTNBR14323:2013 indica tabelas de fatores de reduo para clculo das


propriedadesmecnicasdosaosedoconcretoemfunodatemperatura.Deuma
maneirageral,averificaoemsituaodeincndiobaseiaseemmtodostabulares,
modelosanalticossimplificadoseavanadosdeclculoeensaiosexperimentais.
O mtodo tabular para dimensionamento de pilares mistos tubulares da ABNT
NBR14323:2013fornecerequisitosmnimosquedevemseratendidos,emfunodo
temporequeridoderesistnciaaofogo,TRRF,fornecidopelaABNTNBR14432:2001:
dimensesdaseotransversaledocobrimentodeconcretodaarmaduraetaxasde
armaduraemrelaoreadeconcreto.Omtodotabularforneceresultadosdolado
da segurana quando comparados com os resultados de ensaios ou de modelos
avanados de clculo. um mtodo simples e de fcil aplicao, mas que conduz a
resultadosexcessivamenteconservadoresemgrandepartedoscasos.
Para resultados melhores e mais econmicos, a ABNT NBR 14323:2001 permite o
clculo via mtodos analticos simplificados e avanados de dimensionamento,
utilizandoseosconceitosdaengenhariaestruturaletrmica.Observase,porm,que
omtodoanalticoparapilaresmistostubularesnoforneceindicaesparaclculo
da temperatura dos elementos componentes da seo em funo do TRRF. Devese,

56

portanto, recorrer aos modelos de anlise trmica dos mtodos avanados de


dimensionamento,permitidospelanormabrasileira.
O programa PilarMisto verso 3.04.11, cujas bases de desenvolvimento podem ser
encontradas em Caldas et al. (2005, 2011) e Caldas (2008), capaz de calcular,
fundamentado nos princpios da anlise trmica, a distribuio de temperatura em
pilaresmistostubularespreenchidosdeconcreto,comseoretangularecircular.O
programa, inicialmente, calcula a fora axial de compresso resistente de clculo do
pilar misto em temperatura ambiente, conforme as recomendaes da ABNT NBR
8800:2008, em funo da seguinte entrada de dados: tipo e dimenses da seo
transversal, disposio e quantidade das barras da armadura, comprimentos de
flambagem nas direes x e y, resistncia ao escoamento do ao do perfil e da
armaduraeresistnciacompressocaractersticadoconcreto.
Adeterminaodadistribuiodetemperaturanaseotransversaldopilarfeitaa
partir da curva padro de elevao da temperatura dos gases em incndio,
apresentadapelaABNTNBR14323:2013,emfunodoTRRFdaedificaooudeparte
dela, conforme as exigncias da ABNT NBR 14432:2001. Para maiores detalhes da
formulaoenvolvidanaanlisetrmica,verCaldas(2008).
Uma vez determinada a distribuio de temperatura, calculamse as propriedades
necessrias da seo transversal e a fora resistente de clculo em situao de
incndio, Nfi,Rd, utilizando as formulaes do mtodo analtico simplificado
apresentadonaABNTNBR14323:2013.
Paraverificaraadequaodaanlisetrmicaedoprocedimentodeclculoanaltico
simplificado, os resultados de diversos ensaios em pilares tubulares mistos em
situao de incndio, obtidos na literatura tcnica, sero comparados com aqueles
fornecidospeloprograma.Nocasodepilarescarregadosexcentricamente,osvalores
da fora excntrica de compresso resistente de clculo em situao de incndio
foramobtidoscomauxliodomtodoapresentadonoanexoHdaEN199412:2005,
jqueoprogramaPilarMistoverso3.04.11noprevessetipodesolicitao.

Osensaios

57

Aps uma intensa pesquisa na literatura tcnica, foram selecionados 149 ensaios de
pilares tubulares mistos em situao de incndio. Vrios ensaios no puderam ser
consideradosporqueutilizaramconcretodealtaresistnciaeaABNTNBR8800:2008
permitesomenteautilizaodeconcretoscomresistnciacaractersticacompresso
menorouiguala50MPa.Outrostambmforamdescartadospornoapresentaremo
mnimo de informao necessria para a anlise. Como se ver adiante, os pilares
ensaiados apresentam uma boa variao de parmetros, tais como: quantidade de
armadura, tipo de agregado grado do concreto (silicoso ou calcrio), seo
geomtrica do tubo (circular, retangular ou quadrada), resistncia compresso do
concreto(fcm),resistnciaaoescoamentodoaodotubo(fy)edaarmadura(fys),ponto
de aplicao da fora (com ou sem excentricidade), comprimento e condio de
contornodaextremidadedopilar(engastadoourotulado).
Parafacilitaraapresentaodosresultadoscomparativos,osensaiosforamseparados
emquatrogrupos:pilaressemarmaduraesemexcentricidade,pilaressemarmadura
e com excentricidade, pilares com armadura e sem excentricidade e pilares com
armaduraecomexcentricidade.
Temse,aseguir,umbreveresumodosensaiosrealizadosporcadaumdostrabalhos
encontradosnaliteraturatcnica.
GrimaulteTournay(1975)eStanke(1975)reportaram69ensaiosdepilarestubulares
deseocircularequadradapreenchidosdeconcretocomesemarmadura.Ospilares
tinham 3500, 3600 e 3740 mm de comprimento e foram carregados em seu centro
geomtrico. As condies de contorno eram uma extremidade engastada e outra
rotulada. A elevao da temperatura do forno seguiu a curva padro de incndio da
ISO834:1975.Nofoiinformadootipodoagregadogradodoconcretonemomodo
de falha do pilar. Somente os pilares sem proteo foram considerados no presente
trabalho.
Grimault(1983)reportou28ensaiosdepilarestubularesdeseocircularequadrada
preenchidos de concreto com e sem armadura. A carga foi aplicada com ou sem
excentricidadeemrelaoaocentrogeomtricodopilareaelevaodatemperatura
do forno seguiu a curva padro de incndio da ISO834:1975. A carga foi mantida
constante durante todo o ensaio e a condio de contorno para as extremidades do

58

pilar era rotulada. No foi informado o tipo do agregado grado do concreto nem o
mododefalhadopilar.
KordinaeKlingsch(1983)realizaram26ensaiosdepilarestubularesdeseocirculare
quadradapreenchidosdeconcretocomesemarmadura.Ospilarestinham3700mm
decomprimento,preenchidosdeconcretocomagregadogradosilicoso.Acargafoi
aplicada com ou sem excentricidade em relao ao centro geomtrico do pilar e a
elevaodatemperaturadofornoseguiuacurvapadrodeincndiodaISO834:1975.
Acargafoimantidaconstantedurantetodo oensaioeascondies decontornodo
pilar eram uma extremidade engastada e outra rotulada. Observouse que todos os
pilaresfalharamporinstabilidadeglobal.
Klingsch e Wittbecker (1988) realizaram 6 ensaios de pilares tubulares de seo
circularequadradapreenchidosdeconcretocomesemarmadura.Ospilarestinham
2960mmdecomprimentoeacargafoiaplicadacomumapequenaexcentricidadede
5,0 mm para simular possveis imperfeies. A elevao da temperatura do forno
seguiu a curva padro de incndio da ISO834:1975 e as condies de contorno do
pilareramumaextremidadeengastadaeoutrarotulada.Devidopequenadimenso
daseotransversaldealgunspilares,somenteumdosensaiosfoiconsideradoneste
trabalho.
Lie e Chabot (1992) realizaram 44 ensaios de pilares tubulares de seo circular e
quadrada preenchidos com concreto sem armadura. Os pilares tinham 3810 mm de
comprimento, preenchidos de concreto com agregado grado silicoso ou calcrio.
Todosospilaresforamcarregadosemseucentrogeomtrico,excetoumemquefoi
dada uma excentricidade de 34 mm. A elevao da temperatura do forno seguiu a
curvapadrodeincndiodadapelaASTME119:1985ouCAN/ULCS101M89:1989.A
carga foi mantida constante durante todo o ensaio e as condies de contorno em
ambasasextremidadesdopilareramiguais,engastadasourotuladas.Omododefalha
dospilaresfoiinstabilidadeglobalouesmagamentodaseo.
Chabot e Lie (1992) realizaram 8 ensaios de pilares tubulares de seo circular e
quadrada preenchidos de concreto com armadura. Os pilares tinham 3810 mm de
comprimento utilizouse concreto com agregado grado calcrio. Todos os pilares
foram carregados em seu centro geomtrico e a condio de contorno do pilar para
ambas as extremidades era engastada. Os procedimentos para aplicao da carga e
59

elevao da temperatura do forno foram os mesmos utilizados por Lie e Chabot


(1992a). O modo de falha dos pilares foi instabilidade global ou esmagamento da
seo.
Myllymki et al. (1994) realizaram 3 ensaios de pilares tubulares de seo quadrada
preenchidosdeconcretocomarmadura.Ospilarestinham3810mmdecomprimento
utilizouseconcretocomagregadogradosilicoso.Umdospilaresfoicarregadoem
seucentrogeomtricoeosoutrosno.Aelevaodatemperaturadofornoseguiua
curva padro de incndio dada pela ISO834:1975. A carga foi mantida constante
durante todo o ensaio e a condio de contorno para as extremidades do pilar era
rotulada. Os pilares cuja carga foi aplicada excentricamente em relao ao centro
geomtrico falharam por instabilidade global, enquanto o outro pilar falhou por
esmagamentodaseo.
Han et al. (2002) realizaram 11 ensaios de pilares tubulares de seo circular e
retangular preenchidos com concreto sem armadura, sendo 7 desses protegidos
contraincndio.Ospilarestinham3810mmdecomprimento,masapenas3000mm
estavamexpostoselevaodatemperatura.Todosospilaresforampreenchidoscom
concreto com agregado grado calcrio e foram ensaiados com suas extremidades
rotuladasparaamesmarelaodecarga(0,77),ouseja,arazoentreacargaaplicada
emsituaodeincndioeemtemperaturaambiente.Acargafoiaplicadacomousem
excentricidadeemrelaoaocentrogeomtricodopilar.Aelevaodatemperatura
do forno seguiu a curva padro de incndio da ISO834:1975. Os critrios de falha
adotadosforambaseadosnoencurtamentototalenataxadeencurtamentodopilar.
Foi observada a falha dos pilares tanto por instabilidade global quanto por
esmagamento da seo. Somente os pilares sem proteo foram considerados neste
trabalho.
Han et al. (2003) realizaram 13 ensaios de pilares tubulares de seo circular
preenchidoscomconcretosemarmadura,sendo5dessesprotegidoscontraincndio.
Os pilares, com 3810 mm de comprimento, preenchidos de concreto com agregado
grado calcrio, foram ensaiados com suas extremidades rotuladas. Todos os pilares
falharam por instabilidade global. Somente os pilares sem proteo foram
consideradosnestetrabalho.

60

Renaud (2004) reportou 33 ensaios de pilares tubulares de seo quadrada


preenchidosdeconcretocomesemarmadura,sendovriosdessesensaiospresentes
emoutrasrefernciasdestetrabalho.Acargafoiaplicadacomousemexcentricidade
em relao ao centro geomtrico do pilar e as condies de contorno para as
extremidadesdopilareram:rtulartula,rtulaengasteouengasteengaste.Nofoi
informadootipodoagregadogradodoconcretonemomododefalhadopilar.
Kim et al. (2005) realizaram 20 ensaios de pilares tubulares de seo circular e
quadradapreenchidosdeconcretosemarmadura.Ospilares,quetinham3500mmde
comprimentoeextremidadesrotuladas,forampreenchidosdeconcretocomagregado
gradosilicosoecarregadosemseucentrogeomtricoduranteoensaio.Aelevao
da temperatura do forno seguiu a curva padro de incndio da norma sul coreana
KSF2257. Kim et al. (2005) comentaram que essa curva equivalente da ASTM
E119:1985. O modo de falha observado em alguns pilares foi instabilidade local da
parede do tubo na extremidade do pilar e uma suave deformao por flexo. Vrios
pilaresnoatingiramummododefalhaduranteoensaio.

Apresentaodosresultados

Os resultados obtidos nos ensaios e os calculados por intermdio do programa


PilarMistoverso3.04.11soapresentadosnasTabelas1a4,assimcomoosprincipais
parmetros dos prottipos ensaiados, necessrios para a anlise comparativa a ser
feita adiante. Ressaltase que, quando disponveis, os valores da resistncia mdia
compressodoconcreto,fcm,obtidasnodiadosensaios,foramutilizadosnoclculo.A
esbeltez reduzida em temperatura elevada,

, foi obtida pelo programa com os

valores dos parmetros informados nos relatrios dos ensaios. Observase que em
algunsensaiosodimetrodasbarrasdaarmaduraaparececomvaloresdiferentesdos
convencionais.Issodevidoaoprogramanoaceitardimetrosdiferentesnamesma
seotransversal;odimetroqueaparecenastabelasovalorqueconduzmesma
readaarmadurautilizadanoensaio.
Paraocasodepilaressujeitoscompressoexcntrica,adotouseomodelodeclculo
do Anexo H da EN 199412:2005, apresentado a seguir. Observase que para a
determinao da fora axial resistente de clculo sem excentricidade o mtodo
61

apresentadonoAnexoHdiferentedoapresentadonoProcedimentoGeral,queo
adotado pela ABNT NBR 14323:2013 e pelo programa. Mas, conforme recomendado
porLennonetal.(2007),oprocedimentogeraldeveserprioritariamenteutilizadoem
projeto, haja vista que o mtodo do Anexo H conduz a resultados excessivamente
conservadores, para pilares de baixa esbeltez, e contra a segurana, para pilares
esbeltos, conforme Aribert et al. (2008) e Wang e Orton (2008). Portanto, neste
trabalho, somente o clculo da reduo da resistncia oriunda da excentricidade foi
feitacombasenaformulaodoAnexoHdaEN199412:2005.

Tabela1Pilarestubularessemarmaduraecomexcentricidade
Tubo
Concreto
Cond. e Tempo N exp
N calc
0,
Dim.
t
fy
Ensaio Seo
fcm[MPa]
ME
Agreg.
Cont.
transv. [mm] [mm] [MPa] 28dias Diaens. Grado
[mm] [min] [kN]
[kN]
32
2200 0.69 1026 0.47
1
C
478
8.00 293 32.8
Calcrio RR 71.7
2
C
219.0 5.00 293 32.8
Calcrio RR 32.9
17
450 1.10 210 0.47
3
C
219.0 5.00 293 32.8
Calcrio RR 65.7
18
300 1.14 202 0.67
4
R
300x200 7.96 341 39.2
40.6 Calcrio RR 22.5
21
2233 0.96 510 0.23
5
R
300x150 7.96 341 39.2
40.6 Calcrio RR 22.5
16
1853 1.07 432 0.23
6
Q
200
6.30 279

45.7 Silicoso RE 20.0


22
400 0.97 310 0.78
7
C
219.1 8.18 350 24.3
31.9 Silicoso RR 34.0
33
525 1.53
89 0.17
8
Q
200
6.30 279 42.6
44.7

RR 20.0
22
400 1.23 323 0.81
Simbologia:RRtula;EEngaste;CCircular;RRetangular;QQuadrada.

Tabela2Pilarestubularescomarmaduraesemexcentricidade
Ensaio Seo
transv.
9
C
10
C
11
Q
12
Q
13
Q
14
Q
15
Q
16
Q
17
Q
18
Q
19
Q
20
Q
21
Q
22
Q
23
Q
24
Q
25
Q
26
Q
27
Q
28
Q
29
Q
30
Q
31
Q
32
Q
33
Q
34
Q
35
Q
36
Q
37
Q

Tubo
Dim.
t
[mm] [mm]
273.1 6.35
273.1 6.35
203.2 6.35
203.2 6.35
254.0 6.35
254.0 6.35
304.8 6.35
304.8 6.35
150.0 5.00
200.0 6.30
140.0 5.00
140.0 3.60
160.0 3.60
160.0 3.60
160.0 6.30
160.0 6.30
225.0 3.60
225.0 3.60
225.0 3.60
225.0 3.60
225.0 3.60
200.0 5.00
200.0 5.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 5.00
200.0 10.00
200.0 5.00

fy
[MPa]
350
350
350
350
350
350
350
350
416
337
328
360
360
360
360
360
360
360
360
360
360
360
378
219
337
274
378
598
598

Concreto
Cond. e Tempo N exp
N calc
0,
Arm.
fys
c
ME
fcm[MPa]
Agreg.
Cont.
[mm] [MPa] [mm] 28dias Diaens. Grado
[mm] [min] [kN]
[kN]
23
42.3
46.7 Calcrio EE

188 1050 0.88 357 0.34


419,5 400
23
42.3
47.0 Calcrio EE

96
1900 0.82 1005 0.53
419,5 400
23
41.3
47.0 Calcrio EE

150
500 0.77 223 0.45
416,0 400
23
41.3
47.0 Calcrio EE

105
930 0.86 391 0.42
416,0 400
23
42.3
48.1 Calcrio EE

113 1440 0.81 858 0.60


419,5 400
23
42.3
48.1 Calcrio EE

70
2200 0.71 1458 0.66
419,5 400
23
41.3
47.0 Calcrio EE

39
3400 0.50 3806 1.12
817,8 400
26
41.3
47.0 Calcrio EE

212 2000 0.80 760 0.38


425,2 400
30
31.1
31.4 Silicoso RR

83
140 1.93
51 0.36
412,0 596
21

45.7 Silicoso EE

79
590 0.94 534 0.91
418,0 475
25
31.0

Silicoso RE

46
410 1.14 228 0.56
412,0 475
48,0 420
24
42.0

RE

46
410 1.66 118 0.29
9,1 420
24
32.0

RE

48
585 1.40 207 0.35
24
32.0

RE

25
820 1.25 414 0.50
9,1 420
24
32.0

RE

35
830 1.21 438 0.53
811,0 420
24
32.0

RE

35
830 1.21 438 0.53
811,0 420
24
46.0

RE

80
580 1.28 497 0.86
811,0 420
24
46.0

RE

110
970 1.36 319 0.33
811,0 420
24
35.0

RE

55
1320 1.00 711 0.54
414,0 420
24
35.0

RE

73
1320 1.08 596 0.45
812,2 420
24
46.0

RE

84
1360 1.29 465 0.34
811,0 420
24
46.0

RE

60
1550 1.22 495 0.32
811,0 420
35
36.0
38.3

RR

62
500 1.51 321 0.64
10,0 475
30

42.9

RR

61
537 1.63 323 0.60
418,0 475
30
42.6
44.7

RE

79
650 1.34 326 0.50
418,0 475
30
42.6
44.7

RR

59
550 1.62 339 0.62
418,0 475
35
38.5

RR

62
500 1.72 277 0.55
810,0 494
35
38.5

RR

27
1200 1.31 1045 0.87
46,0 500
35
32.5

RR

23
1000 1.35 717 0.72
46,0 500

62

Tabela3Pilarestubularessemarmaduraeexcentricidade
Tubo
Ensaio Seo
Dim.
t
transv. [mm] [mm]
38
C
141.3 6.55
39
C
141.3 6.55
40
C
168.3 4.78
41
C
168.3 4.78
42
C
168.3 4.78
43
C
168.3 6.35
44
C
219.1 4.78
45
C
219.1 4.78
46
C
219.1 8.18
47
C
219.1 8.18
48
C
273.1 5.56
49
C
273.1 5.56
50
C
273.1 5.56
51
C
273.1 12.70
52
C
323.9 6.35
53
C
323.9 6.35
54
C
355.6 6.35
55
C
355.6 12.70
56
C
406.4 12.70
57
C
141.3 6.55
58
C
141.3 6.55
59
C
219.1 4.78
60
C
219.1 4.78
61
C
219.1 8.18
62
C
273.1 6.35
63
C
273.1 6.35
64
C
273.1 6.35
65
C
273.1 6.35
66
C
323.9 6.35
67
C
323.9 6.35
68
C
355.6 6.35
69
C
355.6 12.70
70
C
406.4 6.35
71
C
406.4 12.70
72
C
406.4 12.70
73
C
152.4 6.35
74
C
254.0 6.35
75
C
478.0 8.00
76
R
300x200 7.96
77
R
300x150 7.96
78
C
318.5 7.00
79
C
318.5 7.00
80
C
406.4 9.00
81
C
406.4 9.00
82
C
406.4 9.00
83
C
406.4 9.00
84
Q
300
9.00
85
Q
300
9.00
86
Q
350
9.00
87
Q
350
9.00
88
Q
350
9.00
89
Q
350
9.00
90
Q
140
3.60
91
Q
140
3.60
92
Q
140
3.60
93
Q
225
3.60
94
Q
265
4.00
95
Q
265
4.00
96
Q
225
3.60
97
Q
225
3.60
98
Q
225
3.60
99
Q
225
8.00
100
Q
225
8.00
101
Q
225
8.00
102
Q
406
12.50
103
Q
305
9.50

Concreto
Cond. e Tempo N exp
N calc
0,
ME
fy
fcm[MPa]
Agreg. Cont.
[MPa] 28dias Diaens. Grado
[mm] [min] [kN]
[kN]
350 28.6
33.1 Silicoso EE

55
110 1.02 110 1.00
350 28.6
31.0 Silicoso EE

57
131 0.99 103 0.79
350 28.6
32.7 Silicoso EE

76
150 1.05 121 0.81
350 28.6
32.7 Silicoso RR

60
150 2.19
54 0.36
350 28.6
35.5 Silicoso EE

56
218 1.14 174 0.80
350 28.6
35.4 Silicoso EE

81
150 0.94 132 0.88
350 24.3
31.0 Silicoso EE

80
492 0.99 292 0.59
350 24.3
32.3 Silicoso EE

102
384 0.99 226 0.59
350 24.3
31.9 Silicoso RR

73
525 1.63 164 0.31
350 24.3
31.7 Silicoso EE

82
525 0.81 345 0.66
350 26.3
28.6 Silicoso EE

112
574 0.86 459 0.80
350 26.3
29.0 Silicoso EE

133
525 0.88 376 0.72
350 26.3
27.2 Silicoso EE

70
1000 0.77 683 0.68
350 26.3
27.4 Silicoso EE

143
525 0.61 391 0.74
350 23.5
27.6 Silicoso EE

145
699 0.79 654 0.94
350 23.5
24.3 Silicoso EE

93
1050 0.74 900 0.86
350 23.5
23.8 Silicoso EE

111 1050 0.65 1047 1.00


350 23.5
25.4 Silicoso EE

170 1050 0.60 794 0.76


350 23.5
27.6 Silicoso EE

71
1900 0.45 2362 1.24
300 35.9
30.2 Silicoso EE

82
80 0.83
64 0.80
300 33.0
34.8 Silicoso EE

64
143 0.97
93 0.65
300 33.0
35.4 Silicoso EE

111
500 1.01 211 0.42
300 43.0
42.7 Silicoso EE

108
560 1.09 240 0.43
350 35.9
28.7 Silicoso EE

102
560 0.77 255 0.46
350 43.0
46.5 Calcrio EE

106 1050 0.96 686 0.65


350 43.0
50.7 Calcrio EE

76
1050 0.90 1005 0.96
350 33.0
38.7 Calcrio EE

178
715 0.93 296 0.41
350 35.9
38.2 Calcrio EE

144
712 0.93 412 0.58
300 43.0
42.4 Calcrio EE

234
820 1.04 389 0.47
300 43.0
47.5 Calcrio EE

114 1180 0.85 1253 1.06


300 40.8
42.4 Calcrio EE

149 1335 0.84 1245 0.93


300 40.8
40.7 Calcrio EE

274
965 0.80 638 0.66
300 40.8
44.0 Calcrio EE

294 1400 0.94 1165 0.83


300 33.0
37.4 Calcrio EE

125 1900 0.57 2215 1.17


300 43.0
45.1 Calcrio EE

152 1900 0.64 2219 1.17


350 40.2
46.5 Calcrio EE

86
286 0.91 147 0.51
350 40.2
46.5 Calcrio EE

97
931 0.86 867 0.93
293 32.8

Silicoso RR

29
4700 0.65 4702 1.00
341 39.2
40.6 Silicoso RR

21
2486 0.87 2172 0.87
341 39.2
40.6 Silicoso RR

16
1906 1.01 1880 0.99
304 27.5

Silicoso RR

150
941 1.21 373 0.40
304 37.8

Silicoso RR

28
1548 0.67 2299 1.48
311 27.5

Silicoso RR

59
1676 0.77 1947 1.16
311 37.8

Silicoso RR

47
2581 0.77 2836 1.10
311 37.8

Silicoso RR

88
1676 0.92 1960 1.17
311 37.8

Silicoso RR

108 1676 0.98 1685 1.01


363 27.5

Silicoso RR

130
745 0.78 747 1.00
363 37.8

Silicoso RR

44
1401 0.68 2129 1.52
363 27.5

Silicoso RR

160 1039 0.90 916 0.88


363 37.8

Silicoso RR

108 1940 0.87 1661 0.86


363 37.8

Silicoso RR

140 1558 1.01 1215 0.78


363 37.8

Silicoso RR

140 1558 1.01 1215 0.78


384 35.0

RE

67
190 1.48
69 0.36
360 43.0

RE

42
410 1.73 114 0.28
360 38.0

RE

24
685 1.50 221 0.32
360 23.0

RE

16
1295 0.65 1388 1.07
360 23.0

RE

68
910 0.95 596 0.65
360 23.0

RE

22
1300 0.66 1485 1.14
360 45.0

RE

165
430 1.43 144 0.33
360 45.0

RE

56
1085 1.27 567 0.52
360 45.0

RE

42
1520 1.18 735 0.48
400 33.0

RE

131
560 0.96 263 0.47
400 33.0

RE

40
1405 0.91 877 0.62
400 33.0

RE

29
1970 0.85 1233 0.63
310 30.0

RE

36
4500 0.54 3411 0.76
308 29.0

RE

43
1650 0.62 1862 1.13

*Pilarnofalhouduranteoensaio.

63

Tabela4Pilarestubularescomarmaduraeexcentricidade
Ensaio Seo
transv.
104
Q
105
Q
106
Q
107
Q
108
Q
109
Q
110
Q
111
Q
112
Q
113
Q
114
Q
115
Q
116
C
117
Q
118
Q
119
Q
120
Q
121
Q
122
Q
123
Q
124
Q
125
Q
126
Q
127
Q
128
Q
129
Q
130
Q
131
Q
132
Q
133
Q
134
Q
135
Q
136
Q
137
Q
138
C
139
Q
140
Q
141
Q
142
Q
143
Q
144
Q
145
Q
146
Q
147
Q
148
Q
149
Q

Tubo
Dim.
t
[mm] [mm]
300.0 8.00
300.0 8.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 12.50
200.0 12.50
200.0 6.30
200.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
200.0 6.30
300.0 7.00
273.0 5.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
220.0 6.30
220.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
200.0 5.00
260.0 4.00
260.0 4.00
300.0 7.00
300.0 7.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 12.50
200.0 12.50
200.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
200.0 6.30
300.0 7.00
273.0 5.00
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
200.0 6.30
220.0 6.30
220.0 6.30
260.0 7.10
300.0 7.00
300.0 7.00
300.0 7.00
200.0 5.00

fy
[MPa]
394
394
277
277
234
234
291
291
292
352
300
342
348
253
274
281
287
282
292
344
378
550
550
327
327
277
277
234
234
219
292
352
300
342
348
253
265
281
279
287
282
292
344
327
327
378

Concreto
Arm.
fys
c
fcm [MPa]
Agreg.
[mm] [MPa] [mm] 28dias Diaens. Grado
40
33.8
36.4 Silicoso
432,0 544
40
33.8
36.4 Silicoso
432,0 544
21

38.1 Silicoso
418,0 475
21

38.1 Silicoso
418,0 475
21

38.1 Silicoso
418,0 475
21

38.1 Silicoso
418,0 475
21

35.6 Silicoso
418,0 475
21

35.6 Silicoso
418,0 475
21

44.0 Silicoso
418,0 475
21

44.0 Silicoso
418,0 475
21

45.7 Silicoso
418,0 475
21

44.0 Silicoso
418,0 475
21

44.0 Silicoso
418,0 475
21

45.7 Silicoso
410,0 456
21

45.7 Silicoso
418,0 475
21

29.1 Silicoso
418,0 469
21

29.1 Silicoso
418,0 469
21

29.1 Silicoso
620,0 498
21

29.1 Silicoso
622,0 484
21

29.1 Silicoso
625,0 462
35
36.0
38.3

810,0 475
41
33.0
38.3

814,0 475
41
33.0
38.3

814,0 475
43
32.0
38.0

816,0 475
43
32.0
45.9
816,0 475

30
43.9
45.9

418,0 475
30
43.9
45.9

418,0 475
30
43.9
45.9

418,0 475
30
43.9
45.9

418,0 475
30

42.9

418,0 475
30
40.2
43.5

418,0 475
30
40.2
43.5

418,0 475
30
42.6
44.7

418,0 475
30
40.2
43.5

418,0 475
30
40.2
43.5

418,0 475
30
42.6
44.7

410,0 475
30
59.0
59.9

418,0 475
33
26.2
28.7

418,0 475
33
26.2
28.7

817,1 475
33
26.2
28.7

418,0 475
33
26.2
28.7

820,0 475
33
26.2
28.7

622,0 475
33
26.2
28.7

625,0 475
35
38.0

814,0 441
35
38.0

814,0 441
35
38.5

10,0 494

Cond. e Tempo N exp


N calc
0,
ME
Cont. [mm] [min] [kN]
[kN]
RR 66.0
58
1400 1.04 1097 0.78
RR 120.0 126 1000 1.21 385 0.38
RE 20.0
63
432 1.17 300 0.69
RE 50.0
58
318 1.15 254 0.80
RE 20.0
39
612 0.99 605 0.99
RE 50.0
34
432 0.98 501 1.16
RE
5.0
61
537 1.14 388 0.72
RE 100.0 79
213 1.21 109 0.51
RE 26.0
37
1237 0.88 1017 0.82
RE 30.0
90
1000 1.02 584 0.58
RE 20.0
39
649 1.03 598 0.92
RE 30.0
92
636 1.28 434 0.68
RE 27.0
56
695 1.14 589 0.85
RE 20.0
23
551 0.98 342 0.62
RE
5.0
58
550 1.21 450 0.82
RE 20.0
82
294 1.00 211 0.72
RE 22.0
68
375 1.04 311 0.83
RE 22.0
88
421 1.25 267 0.63
RE 26.0
64
869 0.95 746 0.86
RE 30.0
56
1507 0.78 1330 0.88
RR 15.0
57
500 1.50 210 0.42
RR 25.0
45
1200 1.13 638 0.53
RR 50.0
33
1200 1.07 644 0.54
RR 50.0
57
1500 0.91 840 0.56
RR 100.0 29
1500 0.79 972 0.65
RR 20.0
63
430 1.66 197 0.46
RR 50.0
58
320 1.63 167 0.52
RR 20.0
39
610 1.35 440 0.72
RR 50.0
34
460 1.32 367 0.80
RR 100.0 79
213 1.70
75 0.35
RR 26.0
37
1017 1.15 729 0.72
RR 30.0
70
1000 1.18 531 0.53
RR 20.0
39
500 1.38 395 0.79
RR 30.0
92
634 1.62 283 0.45
RR 27.0
56
695 1.47 394 0.57
RR 20.0
23
400 1.25 243 0.61
RR 20.0
56
649 1.48 294 0.45
RR 20.0
82
294 1.48 145 0.49
RR 20.0
66
419 1.60 175 0.42
RR 22.0
68
375 1.33 249 0.66
RR 22.0
88
421 1.57 217 0.52
RR 26.0
64
869 1.21 593 0.68
RR 30.0
56
1507 1.03 1059 0.70
RE 50.0
57
1500 0.73 955 0.64
RE 100.0 25
1500 0.57 1237 0.82
RR 15.0
57
500 1.69
83 0.17

O mtodo de clculo para cargas excntricas foi desenvolvido por Grimault (1983).
Dadasaexcentricidadedecarga =Mfi,Sd/Nfi,Sd,ataxadearmadura eaesbeltezdo
pilar,umaforaaxialequivalentesolicitantedeclculoemincndio(Nfi,eq,Sd)podeser
determinadapelaseguinteexpressoNfi,eq,Sd=Nfi,Sd/sonde se soparmetros
relacionadostaxadearmaduradopilartubularedaexcentricidadedecarga,dados
pelas Figuras 1 e 2, respectivamente. A armadura do pilar deve ser considerada
distribudaigualmentenasquatrofaces.
Podemse considerar as expresses da Tabela 5 para clculo do parmetro s,
modificadas a partir das desenvolvidas por Grimault (1983), que apresentaram
algumasinconsistncias.

64

Tabela5Clculodoparmetros
1,2

s 0,651,7461,2 6,1961,2 2 12,5651,2 3 14,2291,2 4 8,3011,2 5 1,9391,2 6

s 0,65 0,04 1,2 0,50 1,2 3 0,25 1,2

>1,2

1
5

Observasequeoparmetro dadoemfunodaexcentricidadedacarga()edo
comprimentodeinstabilidadeemincndio(Le,fi),ambosrelativosdimensoexterna
da seo transversal do pilar misto, b ou d, para sees tubulares quadradas ou
circulares,respectivamente.Oparmetropodesercalculadopormeiodasexpresses
daTabela6,diferentesdasapresentadasporGrimault(1983),mascomomesmograu
deaproximao.
1,00
0,95
0,90
0,85

Parmetro s

0,80
0,75
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0,45
0,40
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0

Taxa de armadura do pilar (%)

Figura1Parmetros
1,00

Le,fi/b ou Le,fi/d
40

0,90

35
30

Parmetro

0,80

25
0,70

20
10

0,60
0,50
0,40
0,30
0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Parmetro /b ou /d

Figura2Parmetro
65

0,35

0,40

0,45

0,50

Tabela6Clculodoparmetro
Le,fi/bouLe,fi/d=40

2 ,524 03 3,187 02 1,882 0 1,000

Le,fi/bouLe,fi/d=35

6,881 04 11,045 03 7 ,176 02 2,718 0 1,000

Le,fi/bouLe,fi/d=30

14,582 04 20,616 03 11,379 02 3,491 0 1,000

Le,fi/bouLe,fi/d=25

21,823 04 29,695 03 15,281 02 4,165 0 1,000

Le,fi/bouLe,fi/d=20

57 ,115 05 99 ,521 04 68 ,011 03 23,458 02 4 ,860 0 1,000

Le,fi/bouLe,fi/d10

41,822 05 81,267 04 60 ,838 03 22 ,607 02 4 ,926 0 1,000

Nas expresses da tabela 6, 0 igual a /b ou /d, para sees quadradas ou


circulares, respectivamente. Para valores intermedirios, podese fazer interpolao
linear.
Portanto, para que um pilar tubular preenchido com concreto, submetido
compressoexcntricaouaoefeitocombinadodecompressoaxialemomentofletor,
seja adequadamente dimensionado em situao de incndio, devese ter

N fi ,eq ,Sd N fi ,Rd .


O mtodo apresentado pode ser aplicado a pilares tubulares de seo quadrada ou
circular embora no haja proibio explcita, a EN 199412:2005 no clara se o
mtodoabrangetambmospilaresdeseoretangular.Nestetrabalho,entretanto,o
mtodotambmfoiaplicadoaospilaresdeseoretangular.OmtododoAnexoHda
normaeuropeiapossuiaindaoutrasexignciaselimitaesquedevemseratendidas
parasuaaplicaoverEN199412:2005paramaioresesclarecimentos.
Nestetrabalho,porfacilidadeeefeitodecomparao,osparmetrosforamaplicados
multiplicando a fora axial de clculo resistente, dando origem fora excntrica
resistentedeclculo,Nfi,exc,Rd,asercomparadacomaforautilizadanosensaios,dada
por: N fi ,exc ,Rd s N fi ,Rd .

AnlisedosResultados

Nesta seo, apresentamse anlises estatstica e qualitativa dos resultados


encontrados. A anlise estatstica feita com base em simples medidas de locao
(mdia)edisperso(desviopadro).Paraisso,introduziuseumavariveldenominada
66

errodemodelo(ME)verTabela1a4,isto,darazoentreosvalorescalculados
teoricamenteeosobtidosnosensaios,cujamdiautilizadaparaverificarograude
conservadorismo (ou no conservadorismo) do modelo de clculo adotado pelo
programa. O desvio padro de ME uma indicao da preciso desse modelo.
Tambm foram calculados coeficientes de correlao entre os valores obtidos
teoricamentepeloprogramaeosobtidosnosensaios.
Aprimeiraobservaoquepodeserfeitaaoseanalisarosresultadosapresentados
sua grande disperso, em especial na regio de esbeltez reduzida em temperatura
elevada,

, compreendida entre 0,7 e 1,3, evidenciada pelo alto valor encontrado

(0,26)dodesviopadrodavarivelerrodemodelo(ME)verFigura3adiante.Isso,
decertaforma,jeraesperado,hajavistaasincertezasenvolvidasnocomportamento
deestruturasemsituaodeincndio,relativastantoaosprocedimentosdeensaios
e ausncia de informaes completas nos relatrios quanto ao modelo terico
propriamentedito.Noprimeirocaso,podemsecitarasdificuldadesinerentesaesse
tipodeensaio,avariaodeprocedimentoseequipamentosdeumlaboratriopara
outro por exemplo, a maneira de carregar o prottipo, o tipo de mecanismo de
controle e de combustvel utilizados. No segundo caso, a inabilidade do modelo de
captarocomportamentorealdopilaremsituaodeincndio,modosalternativosde
colapso, flambagem local, etc. Elevados valores de disperso tambm foram
observadosemoutrostrabalhossimilares(Rushetal.,2011).Poroutrolado,obaixo
valor encontrado para a mdia do erro de modelo (0,68) sugere que os modelos de
anlisetrmicaeestruturaladotadospeloprogramasobastanteconservadoresem
mdia.
ApresentaseaseguiraFigura4,decorrelaoentreosvalorescalculadoseosobtidos
nos ensaios, que contm tambm a linha de correlao perfeita (linha diagonal) e a
querepresentaoerromdio.Areaabaixodalinhadecorrelaoperfeitarepresenta
valores conservadores, no domnio de sobrevivncia, enquanto a rea acima
representavaloresnoconservadores,nodomniodefalha.Observasequealinhade
erro mdio (0,68) situase 1,24 desvios padro (0,26) abaixo da linha de correlao
perfeita (1,00). Supondo que a varivel erro de modelo possa ser representada por
uma distribuio normal testes de normalidade no rejeitaram essa hiptese para
nveldesignificnciade5%,issosignificaqueseesperaque89%dosvaloresestejam
67

no domnio de sobrevivncia, o que evidencia novamente o carter conservador do


mtodo de clculo utilizado pelo programa. Calculouse tambm o coeficiente de
correlao entre os valores tericos e os dos ensaios, obtendose o valor de 89%,
denotando correlao quase perfeita entre o mtodo de clculo e os ensaios
segundo Haldar e Mahadevan (2000), duas amostras podem ser consideradas
perfeitamentecorrelacionadasseoseucoeficientedecorrelao forigualousuperior
a90%.

2,0

Curva NBR 14323:2013


Com_armadura_sem_excentricidade
Com_aramdura_com_excentricidade
Sem_armadura_sem_excentricidade
Sem_armadura_com_excentricidade

1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1

1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

Figura3ApresentaodosresultadosrelativoscurvadaABNTNBR14323:2013
ObservasenaTabela3,doscasosdecargacentradasemusodearmadura,omtodo
de clculo mostrase menos conservador medida que se aumenta a dimenso da
seo transversal at que, a partir de dimenses superiores a 360 mm, tornase
claramente no conservador. Isso se deve provavelmente ao desenvolvimento de
tenses locais elevadas e fissuras oriundas do gradiente de temperatura que se
propagam atravs do ncleo de concreto pela ausncia de armadura transversal e
perda do confinamento do concreto medida que as propriedades do ao do tubo
degradamsecomoaumentodatemperatura(LieeChabot,1992a).Observouseque
quanto maiores forem as dimenses da seo transversal maiores se tornam esses
68

efeitos. Assim sendo, com base nos ensaios apresentados, recomendase que no
sejamutilizadospilaressemarmaduracomdimensodaseotransversalsuperiora
360mm.

3000

Com_armadura_sem_excentricidade
Com_armadura_com_excentricidade
Sem_armadura_sem_excentricidade
Sem_armadura_com_excentricidade
Correlao_perfeita
Mdia

2800
2600

Carga ltima calculada - Ncalc (kN)

2400

+ 1,24

2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
3000

2800

2600

2400

2200

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

Carga ltima de ensaio - Ntest (kN)

Figura4Correlaoentrevalorescalculadosedeensaio
Ainda em relao aos pilares sem armadura, podese notar que, embora o erro de
modelo apresentese sempre do lado da segurana, o tempo de resistncia ao
incndiopadro na presena de excentricidade praticamente no ultrapassou
30minutosnosensaiosverTabela1.Recomendase,portanto,queospilaresmistos
tubulares submetidos a foras excntricas no sejam utilizados sem armadura para
TRRFsuperiora30minutos.
Expurgandose as situaes no recomendadas, observase uma discreta melhora na
disperso, evidenciada pela diminuio do desvio padro (0,24) e um aumento do
conservadorismo,representadapeladiminuiodamdia(0,66).Nessecaso,amdia
encontrase 1,41 desvios padro abaixo da correlao perfeita, significando que se
esperaque92%dosvaloresestejamnodomniodesobrevivncia.

69

Outropontoquemerecedestaquesoosrelativamentebonsresultadosencontrados
comomtodoapresentadonoAnexoHdoEN199412:2005paraclculodospilares
tubularescomarmadurasubmetidosaforasaplicadasexcentricamenteverTabela
4. A anlise estatstica mostra uma disperso bem menor dos resultados (desvio
padro igual a 0,19), embora um pouco mais conservadores (mdia de 0,65), e
correlao perfeita (92%). Com isso, estimase que cerca de 97% dos resultados
estejamnodomniodesobrevivncia.
Os pilares com armadura e sem excentricidade Tabela 2 foram os que
apresentaramomaiorgraudeconservadorismo(mdiade0,55),comdesviopadro
relativamente baixo (0,20). Entretanto, em relao aos pilares com armadura e
excentricidade, apresentam disperso relativa um pouco maior, evidenciado pelos
coeficientesdevariao,iguaisa29%e36%,respectivamente.
AnalisandoosresultadosdosmodelossemarmaduraesemexcentricidadeTabela3,
observase um aumento da capacidade de carga daqueles construdos com concreto
deagregadogradocalcrioemrelaoaosdeagregadosilicoso.Essefato,tambm
observadoemdiversaspublicaes(LieeChabot,1992;ChaboteLie,1992;Myllymki
etal.,1994),devidoprincipalmenteaoprocessodedescarbonetaoqueocorreno
agregado calcrio a partir de 700 C, atingindo seu ponto crtico prximo a 900 C
(calcinao).Essareao,fortementeendotrmica,aumentasignificativamenteocalor
especfico e diminui a massa especfica do agregado, o que retarda o aumento da
temperaturadoncleodeconcreto.

Concluses

Nestetrabalho,apsumapesquisaabrangente,foramapresentadososresultadosde
diversos ensaios encontrados na literatura tcnica, que foram comparados aos
calculados pelo programa PilarMisto verso 3.04.11, com o intuito de verificar a
adequao da anlise trmica e do procedimento de clculo analtico simplificado
apresentados na norma brasileira ABNT NBR 14323:2013. Algumas concluses so
apresentadasaseguir:
Os procedimentos utilizados so bastante conservadores em mdia, mas os
resultadosapresentaramumadispersomuitogrande;
70

Osvalorescalculadosapresentaramumafortecorrelaocomosobtidosnos
ensaios,muitoprximadafaixadecorrelaoperfeita(superiora90%);
Analisadosemconjunto,esperasequecercade89%dosresultadosestejamno
domniodesobrevivncia;
recomendadoquenosejamutilizadospilaressemarmaduraparadimenso
deseotransversalsuperiora360mmeparaqualquerdimensonapresena
deexcentricidade,paraTRRFsuperiora30min;
Expurgandosedaanliseosvaloresdassituaesnorecomendadas,espera
sequecercade92%dosresultadosestejamnodomniodesobrevivncia;
Os pilares preenchidos de concreto com agregado grado calcrio
apresentaram maior resistncia ao fogo do que aqueles preenchidos de
concretocomagregadogradosilicoso.

Agradecimentos

Os autores agradecem Codeme Engenharia pelo apoio a esta pesquisa,


Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG), na pessoa do Prof. Rodrigo Barreto
Caldas, e Vallourec & Mannesmann Tubes pela cesso do programa PilarMisto
verso3.04.11.

RefernciasBibliogrficas

ABNTNBR8800.Projetodeestruturasdeaoedeestruturasmistasdeaoeconcreto
deedifcios,RiodeJaneiro,2008.
ABNTNBR14323.Dimensionamentodeestruturasdeaodeedifciosemsituaode
incndio. Rio de Janeiro, 2013 (aprovada em consulta nacional em fase de
publicao).
ABNT NBR 14432. Exigncias de Resistncia ao Fogo de Elementos Construtivos de
Edificaes.RiodeJaneiro,2001.

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