InnovaMass Series 240 y 241 Medidores de Flujo Msico y Volumtrico Tipo Vortex

Modelos: 240-V, VT, VTP, LP / 241-V, VT, VTP, LP, Criognico

Manual de Instrucciones
Nmero de Documento IM-240 Revisin: H.1, Agosto 2012

OFICINAS CORPORATIVAS 5 Harris Court, Building L Monterey, CA 93940 Telfono (831) 373-0200 (800) 866-0200 Fax (831) 373-4402 www.sierrainstruments.com OFICINAS EUROPA Bijlmansweid 2 1934RE Egmond aan den Hoef The Netherlands Telfono +31 72 5071400 Fax +31 72 5071401 OFICINAS ASIA Segundo Piso Edificio 5 Parque Industrial Senpu 25 Hangdu Road Hangtou Town Pu Dong New District Shanghai, P.R. China Post Code 201316 Telfono: 8621 5879 8521 Fax: 8621 5879 8586
NOTICIA IMPORTANTE AL CLIENTE: SERVICIO OXIGENO Al menos que usted tenga ordenada especficamente la limpieza opcional de O2, este medidor de flujo no puede ser apto para el servicio oxgeno. Sierra Instruments, Inc., no es responsable por cualquier dao o lesin personal, resultantes del uso de medidores de flujo msico estndar Sierra Instruments para gas oxgeno. Usted es responsable de la limpieza del medidor de flujo msico necesaria para la aplicacin de flujo de oxgeno. Sin embargo, algunos modelos solo pueden limpiarse correctamente durante el proceso de fabricacin. COPYRIGHT SIERRA INSTRUMENTS 2011 Ninguna parte de esta publicacin debe ser copiada o distribuida, transmitida, transcrita, almacenada en un sistema de recuperacin, o traduccin a cualquier idioma humano o de computadora, en cualquier forma o por cualquier medio, electrnico, mecnico, manual o lo contrario o divulgado a terceros sin el permiso expreso por escrito de Sierra Instruments. La informacin contenida en este manual est sujeta a cambios sin previo aviso. MARCAS REGISTRADAS InnovaFlo e InnovaMass son marcas registradas de Sierra Instruments, Inc. Otros nombres de productos y compaas mencionados en este manual son marcas registradas o nombres comerciales de sus respectivos fabricantes.

Tabla de Contenidos
Capitulo 1 Introduccin
Medidores de Flujo Msico Vortex InnovaMass ................................................................................6 Usando este Manual ......................................................................................................................6 Cmo Opera el Medidor Vortex ..........................................................................................7 Medicin de Velocidad ..................................................................................................................7 Frecuencia de Emisin de Vrtices ...............................................................................................8 Deteccin de Frecuencia de Vrtices ............................................................................................8 Rango de Velocidad de Flujo ........................................................................................................9 Medicin de Temperatura ............................................................................................................10 Medicin de Presin ....................................................................................................................10 Configuraciones de Medidor de Flujo ...............................................................................................11 Opciones Multivariable ...............................................................................................................11 Tamao de Lnea / Condiciones de Proceso/ Materiales .............................................................12 Elctrnica de Medidor de Flujo .................................................................................................12

Capitulo 2 Instalacin
Resumen de Instalacin .....................................................................................................................13 Requerimientos de Instalacin del Medidor de flujo ...................................................................13 Requerimientos de Flujo Sin Obstrucciones ...............................................................................14 Instalacin de Medidor de Flujo En Lnea Serie 240 ........................................................................15 Instalacin de Medidor de Flujo Estilo Wafer .............................................................................16 Instalacin de Medidor de Flujo Estilo Brida...............................................................................17 Instalacin de Medidor de Flujo Tipo Insercin Serie 241 ..............................................................18 Instrucciones Cold Tap ................................................................................................................19 Instrucciones Hot Tap ..................................................................................................................20 Insercin del Medidor de Flujo......................................................................21 Instalando Medidores con una Conexin de Compresin..22 Instalando Medidores con una Conexin Packing Gland...24 Instalando Medidores (Packing Gland), Ninguna herramienta de insercin ...............................27 Ajustando Orientacin del Medidor ..................................................................................................29 Ajuste de Teclado/Pantalla ..........................................................................................................29 Ajuste de Cubierta .......................................................................................................................30 Conexiones de Cableado de Medidor de Flujo Loop Power .............................................................31 Conexiones de Entrada de Alimentacin .....................................................................................31 Conexiones de Salida de 4-20 mA ..............................................................................................32 Conexiones de Salida de Pulsos ..................................................................................................33 Conexiones de Salida de Frecuencia............................................................................................34 Conexiones Opcionales de Iluminacin de Fondo.......................................................................34 Cableado Elctrico de Electrnica Remota .................................................................................35 Conexiones de Cableado de Medidor de Flujo High Power .............................................................37 Conexiones de Entrada de Alimentacin ....................................................................................37 Conexiones de Salida de 4-20 mA ..............................................................................................39 Conexiones de Salida de Frecuencia............................................................................................40 Conexiones de Salida de Pulsos .................................................................................................41 Conexiones de Salida de Alarma ................................................................................................43 Cableado de la Electrnica Remota ..............................................................................................45 Cableado de la Electrnica de Entrada Opcional..........................................................................46

Cableado de Entrada de Energa EMS RTD Opcional..................................................................46 Cableado de Entrada Externa opcional de 4-20 mA......................................................................47 Cableado de Entrada opcional de Cierre de contacto ....................................................................48

Capitulo 3 Instrucciones de Operacin

Teclado/Pantalla de Medidor de Flujo....................................................................................49 Arranque ............................................................................................................................................50 Usando los Mens de Configuracin..................................................................................................51 Programando el Medidor de Flujo......................................................................................................52 Men Salida .......................................................................................................................................53 Men Pantalla ....................................................................................................................................55 Men Alarma .....................................................................................................................................56 Men Totalizador #1 .........................................................................................................................57 Men Totalizador #2 .........................................................................................................................59

Menu Energa .....................................................................................................................60

Men Fluido ......................................................................................................................................61 Men Unidades ..................................................................................................................................62 Men Fecha y Hora ...........................................................................................................................63 Men Diagnosticos ............................................................................................................................64 Men Calibracin...............................................................................................................................65 Men Contrasea................................................................................................................................66

Capitulo 4 Comunicaciones Seriales

Comunicaciones HART .....................................................................................................................67 Cableado ............................................................................................................................................67 Comandos HART con el Men DD ..............................................................................................69 Comandos HART con el Men Generico DD ...................................................................................74 Comunciaciones MODBUS ..............................................................................................................77 Cableado ............................................................................................................................................77 Elementos de Men ...........................................................................................................................78 Definiciones de Registro ...................................................................................................................80

Capitulo 5 Reparacin y Solucin de Problemas

Mens de Diagnsticos Ocultos ........................................................................................................86 Nivel Uno Valores de Diagnsticos Ocultos .....................................................................................88 Nivel Dos Valores de Diagnsticos Ocultos .....................................................................................90 Calibracin de Salida Anloga ..........................................................................................................91 Solucin de Problemas del Medidor de Flujo ...................................................................................92 Primeros puntos de verificacin ........................................................................................................92 Valores Grabados...............................................................................................................................92 Determinar la Falla ............................................................................................................................93 Sntoma: Salida sin Flujo....................................................................................................................93 Sntoma: Salida Errnea ....................................................................................................................93 Sntoma: Sin Salida ...........................................................................................................................95 Sntoma: Medidor muestra falla en Temperatura...............................................................................97 Sntoma: Medidor Muestra falla en la Presin ..................................................................................97 Reemplazo de Ensamblaje de Electrnica..........................................................................................98 Reemplazo de Sensor de Presin (Slo Serie 240) ............................................................................99 Regresar Equipo a la Fbrica .............................................................................................................99

Apndice A Especificaciones de Producto Apndice B Clculos de Medidor de Flujo Apndice C Glosario

Captulo 1 Introduccin
Medidores de Flujo Msico Vortex Multiparmetro InnovaMass
Los Medidores de Flujo Vortex Series 240 En-Lnea y Series 241 Insercin Innova Mass de Sierra Instruments proporciona una solucin confiable para la medicin de flujo de proceso. Desde un punto de entrada nico en la tubera, los medidores InnovaMass ofrecen mediciones precisas del promedio de flujo msico volumtrico.

Medidores de Flujo Msico Multi-Parmetro

Medidores de flujo msico utiliza tres elementos sensantes primarios: una generadora de vrtices del sensor de velocidad, un sensor de temperatura RTD, y un sensor de presin de estado slido para medir el flujo msico de gases, lquidos y vapor. Los medidores estn disponibles como dispositivos alimentados por lazo o con hasta tres seales de salidas anlogas de 4-20 mA para monitorear su eleccin de las cinco variables de proceso (flujo msico, flujo volumtrico, temperatura, presin y densidad de fluido). La opcin de Monitoreo de Energa permite el clculo en tiempo real del consumo de energa para una instalacin o proceso.

Medidores de Flujo Volumtrico

El elemento sensante primario de un medidor de flujo volumtrico es un sensor de velocidad generador de vrtices. Medidores son alimentados por lazo. La seal de salida anloga 4-20 mA ofrece su eleccin de promedio de flujo volumtrico o msico. El promedio de flujo Msico est basado en un valor constante para una densidad de fluido almacenada en la memoria del instrumento. Tanto los medidores de flujo msico y volumtrico pueden ser ordenados con un teclado/pantalla local el cual proporciona el flujo instantneo, total, y parmetros de proceso en unidades de ingeniera. Una seal de salida de pulsos para totalizacin remota y comunicaciones MODBUS o HART estn tambin disponibles. La electrnica digital del Innova-Mass permite la reconfiguracin para la mayora de los gases, lquidos y vapores. La instalacin simple del Sierra 240 y 241 Innova-Mass se combina con una interfaz fcil de usar que proporciona una configuracin rpida, largo plazo de confiabilidad y medicin de flujo msico precisa sobre un amplio rango de flujos, presiones y temperaturas.

Usando Este Manual

Este manual proporciona informacin necesaria para instalar y operar ambos Medidores de Flujo Msico Innova Mass el Serie 240 En-Linea y Serie 241 Insercin. Capitulo 1 incluye la introduccin y descripcin de producto Capitulo 2 proporciona informacin necesaria para instalacin Capitulo 3 describe la operacin del sistema y programacin Capitulo 4 proporciona informacin sobre protocolos HART y MODBUS Capitulo 5 cubre la reparacin y solucin de problemas Apndice A Especificaciones de Producto, Apndice B Aprobaciones, Apndice C Clculos de Medidor de Flujo, Apndice D Glosario de Trminos

Cmo Opera el Medidor de Flujo Msico Vortex InnovaMass

Figura 1-1. Medidor de Flujo Msico Vortex Multi-parametro En-Lnea Los Medidores de Flujo Msicos Vortex Multi-parametros Innova-Mass de Sierra Series 240 y 241 usan una nica cabeza de sensor para monitorear el flujo msico instantneo midiendo directamente 3 variables: velocidad del fluido, temperatura y presin. La computadora incorporada calcula el flujo msico y flujo volumtrico instantneo basndose en la medicin directa de estas tres variables. La velocidad, temperatura, y presin son censadas en la cabeza, que est construida dentro del cuerpo del medidor de flujo vrtex. Para medir la velocidad del fluido, el medidor de flujo incorpora un cuerpo escarpado (shedder bar) en la corriente del flujo y mide la frecuencia de los vrtices creados por la barra (shedder bar). La temperatura es medida usando una resistencia detectora de temperatura de platino (PRTD). La medicin de presin es lograda usando un Transductor de presin de estado solid. Los tres elementos son combinados dentro de un sensor integrado ensamblado de cabeza localizado aguas debajo de la barra (shedder bar) dentro del cuerpo del flujo.

Medicin de Velocidad
El sensor de velocidad Vortex Innova-Mass es un diseo mecnico patentado que minimiza los efectos de vibracin en la tubera y ruidos provocados por las bombas, los cuales son comnmente fuentes de error en la medicin de flujo con medidores de flujo Vortex. La medicin de velocidad es basada en el bien conocido fenmeno llamado Vortices de Von Karman. Los vortices son iniciados por una barra (shedder bar), y el sensor de velocidad localizado aguas abajo de la barra (shedder bar) censa el paso de esos vortices. Este mtodo medicin de velocidad tiene muchas ventajas incluyendo inherente linealidad, alta rangeabilidad, fiabilidad y simplicidad.

Frecuencia de Efusin del Vrtice Los vortices de Von Karman forman aguas abajo de una barra (shedder bar) a dos distintas estelas. Los vortices de una estela rotan en direccin de las manecillas del reloj mientras aquellos de la otra estela giran en contra de las manecillas del reloj. Los vortices se generan uno a la vez, alternando del lado izquierdo al lado derecho de la barra (shedder bar). Los vortices interactan con su espacio circundante impulsando a cada remolino cercano en el borde de nacimiento. Cerca de la barra (shedder bar), la distancia (o longitud de onda) entre vrtice es siempre constante y medible. Por consiguiente, el volumen abarcado por cada vrtice permanece constante, como se muestra abajo. Censando el nmero de vortices que pasan a travs del sensor de velocidad, el Medidor de Flujo Innova-Mass estima el volumen de fluido total.

Figura 1-2. Principio de Medicin de los Medidores de Flujo Vortex

Deteccin de la Frecuencia del Vrtice El sensor de velocidad incorpora un elemento piezo elctrico que censa la frecuencia del vrtice. Este elemento detecta las fuerzas de elevacin alternas producidas por los vortices de Von Karman fluyendo aguas abajo de la barra (shedder bar). La alternancia de las cargas elctricas generadas por el elemento piezoelctrico es procesada por el circuito electrnico del trasmisor para obtener la frecuencia de efusin del vrtice. Este elemento piezoelctrico es altamente sensible y opera sobre un amplio rango de flujos, presiones y temperaturas.

Rango de Velocidad de Flujo Para asegurar una operacin libre de problemas, los medidores de flujo Vortex deben ser correctamente dimensionados para que el rango de velocidad del flujo a travs del medidor quede dentro del rango de velocidad a medir (con una aceptable cada de presin) y el rango lineal.
El rango medible es definido por la velocidad mnima y mxima usando la siguiente tabla.

La cada de presin para los medidores de la serie 241 es despreciable. La cada de presin para los medidores de la serie 240 en-lnea es definida como: P = .00024 V2 Unidades inglesas (P en psi, en lb/ft3, V en ft/sec) P = .000011 V2 Unidades metricas (P en bar, en kg/m3, V en m/sec) El rango lineal es definido por el nmero de Reynolds. El nmero de Reynolds es la proporcin de las fuerzas inerciales a las fuerzas viscosas en un fluido en movimiento y esta definido como:

Donde Re = Nmero Reynolds p = Densidad Msica del Fluido a medir V = Velocidad del fluido a medir D = Dimetro Interno del canal de flujo = Viscosidad del fluido a medir

El nmero de Strouhal es el otro nmero adimensional que cuantifica el fenmeno Vortex. El nmero de Strouhal es definido como:

Como se muestra en la figura 1-3, los medidores Innova-Mass exhiben un nmero de Strouhal constante en un rango grande de nmero de Reynolds, indicando una salida lineal estable sobre un amplio rango de flujos y de tipos de fluidos. Debajo de este rango lineal, la electrnica inteligente Innova-Mass automticamente corrige para las variaciones en el nmero de Strouhal con el nmero de Reynolds. La electrnica inteligente del medidor corrige la no linealidad por medio de sus mediciones simultneas de la temperatura del fluido y la presin del proceso. Este dato es entonces utilizado para calcular el nmero de Reynolds en tiempo real. Los medidores Innova-Mass automticamente se corrigen bajo un nmero de Reynolds de 5,000.

Medicin de Temperatura
Los Medidores de Flujo Innova-Mass usan una resistencia de 1000ohms de platino sensible a la temperatura (PRTD) para medir la temperatura del fluido.

Medicin de Presin
Los Medidores de Flujo Innova-Mass incorporan un transductor de estado solid aislado por un diafragma de acero inoxidable 316. El propio transductor es de silicn micromaquinado, fabricado usando tecnologa de procesamiento de circuito integrado. Una calibracin en nueve puntos es realizada en cada sensor de presin y de temperatura. Una compensacin digital permite a estos transductores operar dentro de una banda de exactitud de 0.3% de la escala completa dentro del rango de temperatura ambiente de -40 F a 140 F. El aislamiento trmico del transduct or de presin asegura la misma exactitud a travs del rango de temperatura de -330 F a 750 F permitido por el fluido del proceso.

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Configuracin del Medidor de Flujo

Los Medidores de Flujo Vortex Innova-Mass estn disponibles en dos configuraciones: Medidor de Flujo Serie 240 En-lnea (reemplazo de una seccin de la tubera) Medidor de Flujo Serie 241 de insercin (requiere una conexin en frio o una conexin en caliente dentro de una tubera existente) Las configuraciones de ambas series, la serie en-lnea y la serie de insercin son similares ya que usan electrnicas idnticas y tienen cabezas de sensor similares. Por otro lado difieren en la instalacin, la principal diferencia entre un medidor de flujo en-lnea y un medidor de flujo de insercin es su mtodo de medicin. Para un medidor de flujo vortex en-lnea, la barra (shedder bar) esta localizada a travs de todo el dimetro del cuerpo del flujo. De esta manera, el flujo en todo el dimetro de la tubera es incluido en la formacin y la medicin del vrtice. La cabeza del sensor, la cual mide directamente la velocidad, temperatura y presin es localizada justo aguas abajo de la barra (shedder bar). Los medidores de flujo vortex de insercin tienen una barra (shedder bar) localizada a travs del dimetro de un pequeo tubo. El sensor de velocidad, temperatura y presin estn localizados dentro de este tubo justo aguas abajo de una barra (shedder bar) incorporada. Todo este ensamble es llamado cabeza del sensor de insercin. Encaja a travs de cualquier abertura con un dimetro interno mnimo de 1.875 pulgadas. La cabeza del sensor de un medidor de flujo vortex de insercin monitorea directamente la velocidad en un punto del rea transversal de una tubera, ducto un rimero (haciendo referencia a un canal). La velocidad en un punto de la tubera vara en funcin del nmero de Reynolds. El medidor de flujo vortex de insercin calcula el nmero de Reynolds y entonces calcula el flujo instantneo total en el canal. La seal de salida de los medidores de insercin es el flujo instantneo total en el canal. La exactitud del calculo del flujo instantneo total depende del apego a los requerimientos de la instalacin en la tubera dados en el capitulo 2. Si el apego a estas pautas no pudo ser reunido, contacte a fbrica para consejos de instalaciones especficas.

Opcin Multivariable
Los modelos 240 o 241 estn disponibles con las siguientes opciones: V,medidor de flujo volumtrico; VT, sensores de velocidad y temperatura; VTP, sensores de velocidad, temperatura, y presin; VT-EM opciones de salida de energa; VTP-EM, opciones de energa con presin; VT-EP, entrada de transmisor de presin externa.

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Tamao de Lnea / Conexiones de Proceso / Materiales

El modelo 240 En-linea est construido para tamaos de lneas de pulgada a travs de 4 pulgadas wafer o a travs del diseo de 8 pulgadas con bridas usando ANSI 150, 300, 600, PN16, 40, o bridas de clase 64. El modelo 241 Insercin puede ser usado en tamaos de lnea de 2 pulgadas y mayores y est construido con un accesorio de compresin o el diseo packing gland usando NPT de 2 pulgadas, o conexiones bridadas de 2 pulgadas (ANSI 150, 300, 600, PN16, 40, o bridas de clase 64). El diseo packing gland puede ser ordenado con un retractor permanente o desprendible. El modelo 240 En-linea pueden ser construido con acero al carbn A105, acero inoxidable 316L, o Hastelloy C-276. El modelo 241 Insercin puede ser construido con acero inoxidable 316L o Hastelloy C-276.

Electrnica de los Medidores de Flujo

La electrnica de los medidores de flujo Innova-Mass esta disponible montada directamente al cuerpo del flujo en montaje remoto. La carcasa de la electrnica puede ser usada en interiores o exteriores incluyendo ambientes hmedos. Los requisitos de alimentacin son 100 miliamperes en 12-36 VDC. Una unidad con opcin de alimentacin AC est disponible. Tres seales de salida anloga estn disponibles para que usted elija tres de las cinco variables de proceso: flujo msico instantneo, flujo volumtrico instantneo, temperatura, presin y densidad del fluido. Los Medidores de Flujo Innova-Mass incluyen una pantalla LCD de 2 x 16 caracteres dentro del encapsulado. La operacin local y reconfiguracin es llevada a cabo usando seis botones operados mediante el toque de un dedo. Para reas peligrosas, los seis botones pueden ser operados con la electrnica sellada dentro del encapsulado usando un imn porttil, por consiguiente no es comprometida la integridad de la certificacin para colocarlo en reas peligrosas. La electrnica incluye una memoria no voltil que guarda toda la informacin de la configuracin. La memoria no voltil permite al medidor de flujo funcionar inmediatamente al encenderlo, o despus de una interrupcin en la alimentacin. Todos los medidores de flujo son calibrados y configurados para la aplicacin de flujo del cliente.

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Capitulo 2 Instalacin
Resumen de la Instalacin
Las instalaciones del Medidor de Flujo Vortex Innova-Mass de Sierra son simples y directas. La instalacin de ambos medidores de flujo, la serie 240 en-lnea y la serie 241 de insercin son cubiertas en este capitulo. Despus de repasar los requerimientos de instalacin dados abajo, ver pagina 2-3 para las instrucciones de instalacin de la Serie 240. Ver pagina 2-6 para las instrucciones de instalacin de la Serie 241. Las instrucciones de cableado comienzan en la pgina 2-20.

Requerimientos de instalacin del Medidor del Flujo

Antes de instalar el medidor de flujo, verifique el sitio de instalacin considerando lo siguiente: 1. Que no exceda la lnea de presin y de temperatura el rango del medidor de flujo. 2. El rea debe reunir los requisitos mnimos de tramos rectos aguas abajo y aguas arriba de la cabeza del sensor como se ilustrada en la Figura 2-1. 3. Acceso seguro y conveniente con adecuado despeje en lo alto para propsitos de mantenimiento. 4. Verifique que el cable entra dentro del instrumento y rene los requisitos especificados de estndar para la instalacin en reas peligrosas. 5. Para instalaciones remotas, verifique que la longitud del cable de alimentacin es suficiente para conectar el sensor del medidor de flujo a la electrnica remota. Tambin, antes de la instalacin verifique su sistema de flujo para anomalas semejantes a: Fugas Vlvulas o restricciones en la ruta del flujo que podra crear disturbio en el perfil de flujo causando una indicacin de flujo inesperada

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Requerimientos de Flujo Sin obstrucciones

Seleccione un sitio de medicin que minimice una posible distorsin en el perfil del flujo. Vlvulas, codos, vlvulas de control y otros componentes en la tubera que puedan causar disturbio en el flujo. Verifique las condiciones de la tubera contra los ejemplos mostrados abajo. Para lograr el desempeo de la exactitud y la repetibilidad instale el medidor de flujo usando el nmero de tramos rectos recomendados aguas arriba y aguas abajo del sensor. Nota: Para aplicaciones de lquidos en tuberas verticales, evite instalaciones en tuberas con flujo en direccin descendente porque no se puede garantizar que la tubera este llena en todos los puntos. De preferencia instale el medidor de flujo en una tubera con flujo en direccin ascendente si es posible.

Figura 2-1 Requerimientos de Instalacin recomendados, para la Serie 240 y 241

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Instalacin del Medidor de Flujo Serie 240 En-Lnea

Instale el Medidor de Flujo de la Serie 240 En-Lnea entre dos bridas convencionales como se muestra en la Figura 2-3 y 2-4. La tabla 2-1 muestra las longitudes mnimas recomendadas para los pernos dependiendo del tamao del cuerpo del medidor y las diferentes clases de bridas. El dimetro interno del medidor es igual al tamao nominal de la tubera (ID) en la cedula 80. Por ejemplo, un medidor de 2 tiene un ID de 1.939 (2 cedula 80). No instale el medidor en una tubera con un dimetro interno menor al dimetro interno del medidor. Para la cedula 160 y tuberas mayores un medidor especial es requerido. Consulte a fbrica antes de comprar el medidor. Los Medidores de la Serie 240 requieren un empaque proporcionado por el cliente. Cuando seleccione el material del empaque asegrese que es compatible con el fluido del proceso y el rango del presin especificado en la instalacin. Verifique que el dimetro interno del empaque es mayor al dimetro interno del medidor de flujo y a la tubera adyacente. Si el material del empaque se extendiera dentro de la corriente del flujo, esto causara disturbio en el flujo ocasionando una medicin de flujo inexacta.

Especificaciones de los Pernos de la Brida

Tabla 2-1. Longitudes Mnimas de Pernos Recomendados para Medidores Tipo Wafer La carga requerida por el perno para sellar la unin del empaque varia de acuerdo a varios factores que dependen de la aplicacin, de esa forma los requerimientos de torque pueden variar en cada aplicacin. Consulte el cdigo ASME para embases de presin para ver los ajustes estndar de los pernos.

Figura 2-2. Secuencia de Torque de los Pernos en las Bridas

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Instalacin del Medidor de Flujo Estilo Wafer

Instale el medidor estilo wafer entre dos bridas convencionales del mismo tamao nominal al medidor de flujo. Si el fluido del proceso es un lquido, asegrese que el medidor esta localizado donde la tubera este siempre llena. Esto quizs requiera localizar el medidor de flujo en un punto bajo del sistema de tubera. Nota: Los medidores de flujo Vortex no son apropiados para flujos de dos fases (ejem., Mezcla de lquidos y gases). Para tuberas horizontales con una temperatura de proceso mayor a 300 F, monte el medidor en un ngulo de 45 90 grados para evitar que se sobre caliente el encapsulado de la electrnica. Para ajustar el ngulo de la vista del encapsulado o de la pantalla/Teclado, ver pagina 2-18 y 2-19.

Figura 2-3. Instalacin del Medidor de Flujo estil Wafer Cuando instale el medidor asegrese que la seccin marcada como inlet es posicionada aguas arriba de la salida (outlet), inlet, de frente al flujo. Esto asegura que la cabeza del sensor esta posicionada aguas abajo de la barra (shedder bar) y esta correctamente alineada al flujo. La instalacin del medidor en direccin opuesta resultara en una completa inexactitud en la medicin del flujo. Para instalar el medidor: 1. Detenga el flujo de gas, lquido o vapor. Verifique que la lnea no esta presurizada. Confirme que el sitio de instalacin rene los requerimientos mnimos de dimetros aguas arriba y aguas abajo. 2. Inserte el perno del fondo del cuerpo del medidor entre las bridas. Coloque el cuerpo del medidor estilo wafer entre las bridas con el extremo que tiene estampado inlet frente al flujo. Centre el dimetro interno del medidor con respecto al dimetro interno de la tubera anexa. 3. Posicione el empaque entre las uniones de las superficies. Asegrese que ambos empaques estn parejos e incluso sin material del empaque que se introduzca al perfil del flujo. Obstrucciones en la tubera perturbaran el flujo y causar una medicin inexacta.

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4. Coloque los pernos restantes entre las bridas. Apriete las tuercas de acuerdo a la secuencia mostrada en la figura 2-2. Verifique que no haya fugas despus de apretar los pernos.

Instalacin del Medidor de Flujo Estilo Brida

Instale el medidor estilo brida entre dos bridas convencionales del mismo tamao nominal al medidor de flujo. Si el fluido del proceso es un liquido, asegrese que esta localizado donde la tubera siempre esta llena. Esto tal vez requiera localizar el medidor en un punto bajo en el sistema de tuberas. Nota: Los medidores de flujo Vortex no son apropiados para flujos de dos fases (ejem., mezcla de lquidos y gases). Para tuberas horizontales con una temperatura mayor a los 300 F, monte el med idor en un ngulo de 45 o 90 grados para evitar para evitar que el encapsulado de la electrnica se sobrecaliente. Para ajustar el ngulo de la vista del encapsulado o de la pantalla/Teclado, ver pagina 2-18 y 2-19.

Figura 2-4. Instalacin del Medidor de Flujo Estilo Brida Cuando Instale el medidor asegrese que la brida marcada con inlet esta posicionada aguas arriba de la brida de salida (outlet), de cara al flujo. Esto asegura que la cabeza del sensor esta posicionada aguas abajo de la barra (shedder bar) y esta correctamente alineada al flujo. La instalacin del medidor en direccin opuesta resultara en una completa inexactitud en la medicin del flujo. Para instalar el medidor: 1. Detenga el flujo de gas, lquido o vapor. Verifique que la lnea no esta presurizada. Confirme que el sitio de instalacin cumple con los requerimientos mnimos de dimetros aguas arriba y aguas abajo. 2. Nivele el medidor y cuadre las uniones de las conexiones con la brida marcada como inlet de cara al flujo. Posicione un empaque de cada lado. asegrese que ambos empaques estn parejos e incluso sin material del empaque dentro del perfil del flujo. Las

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obstrucciones en la tubera perturbaran el flujo y causaran una inexactitud en la medicin. 3. Instale en ambas conexiones los pernos. Ajuste las tuercas en la secuencia que se muestra en la Figura 2-2. Verifique que no hay fugas despus de ajustar los pernos.

Instalacin del Medidor de Flujo Serie 241 de Insercin

Prepare la tubera para la instalacin usando un mtodo de instalacin ya sea una instalacin en fro o una toma de instalacin en caliente descritos en las siguientes pginas. Consulte un cdigo estndar para todas las operaciones de barrenado en la tubera. Las siguientes instrucciones para barrenar son generales y tienen un propsito de directriz nicamente. Antes de instalar el medidor, revise abajo la posicin del montaje y los requerimientos de la vlvula de aislamiento dados abajo. Posicin del Montaje Permita el despeje entre la cima de la electrnica y cualquier otra obstruccin cuando el medidor este completamente retrado. Seleccin de la vlvula de Aislamiento Una vlvula de aislamiento esta disponible como una opcin con los medidores de la Serie 241. Si usted suministra la vlvula de aislamiento, esta debe reunir los siguientes requerimientos: 1. Un dimetro de vlvula mnimo de 1.875 pulgadas es requerido, y el tamao del cuerpo de la vlvula debe ser de dos pulgadas. Normalmente, son usadas vlvulas de compuesta. 2. Verifique que el cuerpo de la vlvula y la clase de brida estn dentro de la presin y temperatura mximas de operacin del medidor de flujo.

3. Elija una vlvula con al menos dos pulgadas existentes entre la cara de la brida y la porcin de la compuerta de la vlvula. Esto asegura que la cabeza del sensor no interferir con la operacin de la vlvula de aislamiento.

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Instrucciones de Conexin en Fro

Consulte un cdigo estndar para las operaciones de barrenado en la tubera. La siguiente instrucciones barrenado son generales y tienen un propsito de directriz nicamente. 1. Detenga el Flujo de gas, liquido o vapor. Verifique que la lnea no este presurizada. 2. Confirme que el sitio de instalacin rene los requisitos mnimos de dimetros requeridos aguas arriba y aguas abajo. Ver Figura 2-1. 3. Use un soplete una herramienta de corte para agujerar dentro de la tubera. La abertura en la tubera debe ser al menos de 1.875 pulgadas de dimetro. (No intente insertar el sensor a travs de un agujero ms pequeo.) 4. Remueva toda la rebaba de la toma. Los bordes speros pueden causar disturbios en el perfil del flujo pudiendo afectar la exactitud del medidor de flujo. Tambin, las obstrucciones pueden daar el montaje del sensor cuando lo inserte dentro de la tubera. 5. despus de cortar, mida el espesor del corte exterior y anote el numero para calcular la profundidad de insercin. 6. Sold la conexin del medidor de flujo en la tubera. asegrese que esta conexin esta dentro de 5 perpendicular al centro de la tubera. 7. Instale la vlvula de aislamiento (Si es usada). 8. Cuando la soldadura este terminada y todo el montaje esta instalado, cierre la vlvula de aislamiento o cubra la lnea. Corra una revisin de presin esttica en las soldaduras. Si hay prdida de presin o son detectadas fugas, repare la unin y vuelva a probar. 9. Conecte el medidor a la conexin de la tubera del proceso. 10. Calcule la profundidad de insercin del sensor como se describe en la siguientes paginas. Inserte el sensor dentro de la tubera.

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Instrucciones de Conexin en Caliente

Consulte un cdigo estndar para las operaciones de barrenado en la tubera. Las siguientes instrucciones de barrenado son generales y tienen un propsito de directriz nicamente. 1. Confirme que el sitio de instalacin rene los mnimos dimetros requeridos aguas arriba y aguas abajo. 2. Sold un adaptador de 2 pulgadas sobre la tubera. asegrese que el adaptador montado esta dentro de 5 perpendicular al centro de la tubera (ver pagina anterior). La abertura debe ser al menos de 1.875 pulgadas de dimetro. 3. Conecte una conexin de 2 pulgadas sobre el adaptador. 4. Conecte una vlvula de aislamiento en la conexin. La abertura completa de la vlvula debe ser al menos de 1.875 pulgadas de dimetro. 5. Conexin en caliente en la tubera (hot tap the pipe). 6. Cierre la vlvula de aislamiento. Corra una revisin de presin esttica en las soldaduras. Si hay prdida de presin o son detectadas fugas, repare la unin y vuelva a probar. 7. Conecte el medidor de flujo a la vlvula de aislamiento. 8. Calcule la profundidad de insercin del sensor como se describe en las pginas siguientes. Inserte el sensor dentro de la tubera.

Figura 2-5. Secuencia de Ia Conexin en Caliente

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Insercin del Medidor de Flujo

La cabeza del sensor debe ser correctamente posicionada en la tubera. Por esta razn, es importante que el clculo de la longitud de insercin sea cuidadosamente seguido. Una insercin del sensor a una profundidad errnea resultara en una lectura inexacta. Los medidores de flujo de insercin son aplicables en tuberas desde 2 pulgadas en adelante. Para tamaos de tuberas de 10 pulgadas y menores, la cabeza del sensor del centro de la lnea del medidor esta localizado al centro de la lnea de la tubera. Para tamaos mayores a diez pulgadas, el centro de la lnea de la cabeza del sensor esta localizado en la seccin transversal de la tubera a 5 pulgadas de la pared interior de la tubera; por ejem., esto es la insercin hmeda desde la pared hasta la cabeza del sensor son 5 pulgadas. Los medidores de flujo estn disponibles en 3 longitudes de sonda: Sonda estndar su configuracin es usada la mayora de las conexiones a procesos para medidores de flujo. La longitud, S, de la varilla es de 29.47 pulgadas. Sonda Compacta su configuracin es usada con conexiones de montajes de compresin. La longitud, S, de la varilla es de 13.1 pulgadas. Sonda Extendida de 12 pulgadas su configuracin es usada con conexiones de medidores de flujo excepcionalmente largas. La longitud, S, de la varilla es de 41.47 pulgadas.

Use la Formula Correcta de Insercin

Dependiendo de la conexin de proceso de su medidor de flujo, use la formula de longitud de insercin aplicable y el procedimiento de instalacin como sigue: Medidor de Flujo con una conexin tipo compresin (NPT brida) siga las instrucciones que inician en la pgina 2-11. Medidores de flujo con una conexin tipo Packing Gland (NPT brida) configurada con una herramienta de insercin, siga las instrucciones que inician en la pagina 2-13. Medidores de flujo con una conexin tipo Packing Gland (NPT brida) sin una herramienta de insercin, siga las instrucciones que inician en la pagina 2-16.

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Instalacin de los Medidores de Flujo con una Conexin de Compresin*

Use la siguiente formula para determinar la longitud de insercin de los medidores de flujo con una conexin de compresin (NPT y Brida). El procedimiento de instalacin es dado en la siguiente pgina.

Figura 2-6. Calculo de Insercin (Tipo Compresin) Ejemplo: Para instalar un medidor de la Serie 241 con una sonda estndar (S = 29.47 pulgadas) dentro de una tubera de 14 pulgadas cedula 40, las siguientes dimensiones son tomadas: F=3 pulgadas R=5 pulgadas t=0.438pulgadas La longitud de insercin para este medidor es de 21.03 pulgadas. Inserte la varilla a travs del montaje hasta que una longitud de insercin de 21.03 pulgadas sea medida con una regla. *Todas las dimensiones estn en pulgadas

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Procedimiento de Insercin para Medidores con una Conexin de Compresin

Figura 2-7. Medidor de Flujo con Montaje Tipo Compresin 1. Calcule la longitud de insercin requerida por el sensor. 2. Retraiga completamente la varilla hasta que la cabeza del sensor este tocando el fondo del albergue de la varilla. Apriete ligeramente la tuerca de compresin para prevenir un desprendimiento. 3. Atornilla el ensamble del medidor de flujo dentro de la conexin del proceso. Use cinta de tefln sellador en la tubera para mejorar el sello y prevenir fugas en la conexin de estilo NPT. 4. Mantenga asegurado el medidor mientras afloja el montaje de compresin. Inserte el sensor dentro de la tubera hasta la longitud de insercin calculada, I, es medida entre la base del adaptador del encapsulado y la cima del albergue de la varilla, o la cara superior en la versin de brida. No forc la varilla dentro de la tubera. 5. Alinee la cabeza del sensor usando el indicador de alineacin del sensor. Ajuste el indicador de alineacin del sensor paralelo a la tubera apuntando aguas abajo. 6. Ajuste el montaje de compresin para asegurar la varilla en la posicin. Cuando el montaje de compresin es ajustado, la posicin es permanente.

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Instalacin de los Medidores de Flujo con una conexin Tipo Packing Gland
Use la siguiente frmula para determinar la profundidad de insercin de los medidores de flujo (NPT y brida) equipados con una herramienta de insercin. Para instalar, vea la siguiente pgina para instrucciones de medidores con herramienta de insercin permanente. Para medidores con herramienta de insercin removible, ver pagina 2-14.

Figura 2-8. Calculo de Insercin (Medidores con Herramienta de Insercin)

Ejemplo 1: Medidores Estilo Brida: Para instalar un Medidor de Flujo Serie 241 en una tubera de 14 cedula 40, las siguientes dimensiones son tomadas: F = 12 pulgadas R = 5 pulgadas t = 0.438 pulgadas
La longitud de Insercin del ejemplo es de 16.09 pulgadas. Ejemplo 2: Medidores Estilo NPT: La longitud de la rosca de los medidores estilo NPT es tambin restada en la ecuacin. La longitud de la porcin de la rosca del medidor NPT es de 1.18. Mida la porcin de la rosca que todava se muestra despus de la instalacin y rstela a la cantidad de 1.18. Esto le da la longitud de la rosca. Si esto no puede ser medido use .55 pulgadas para esta cantidad. F = 12 pulgada s R = 5 pulgadas t = 0.438 pulgadas La longitud de insercin del ejemplo es de 15.54 pulgadas *Todas las dimensiones estn en pulgadas.

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Procedimiento de Insercin para Medidores con Herramienta de Insercin Permanente

Figura 2-9. Medidores de Flujo con Herramienta de insercin Permanente 1. Calcule la longitud de insercin requerida por el sensor (ver pagina anterior). Mida de la flecha que marca la profundidad hacia abajo en el poste y escriba una marca a la profundidad de insercin calculada. 2. Retraiga completamente el medidor de flujo hasta que la cabeza del sensor este tocando el fondo del albergue de la varilla. Una el ensamble del medidor a la vlvula de aislamiento de 2 pulgadas con abertura completa, si es usada. Use cinta de Tefln o sellador de tuberas para prevenir fugas en la conexin estilo NPT. 3. Afloje las 2 tuercas del Packing Gland en el albergue de la varilla del medidor. Afloje el seguro de la varilla del perno adyacente al indicador de la alineacin del sensor. Alinee la cabeza del sensor usando el indicador de alineacin del sensor. Ajuste el indicador de alineacin en paralelo a la tubera y apuntando aguas abajo. Ajuste el seguro el perno de la varilla para asegurar la posicin del sensor. 4. Lentamente abra la vlvula de aislamiento hasta que este completamente abierta. Si es necesario, lentamente ajuste las dos tuercas del Packing Gland para reducir las fugas alrededor de la varilla . 5. Gire el asa de la herramienta en sentido de las manecilla del reloj para insertar la cabeza del sensor dentro de la tubera. Continu hasta que la

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parte superior del retractor se alinee con la longitud de insercin escrita en el poste. No forc la varilla dentro de la tubera. 6. Ajuste las tuercas de l Packing Gland para detener las fugas alrededor de la varilla. No haga ms torsin de 20 ft-lb.

Procedimiento de Insercin para Medidores de Flujo con Herramienta de Insercin Removible

Figure 2-10. Medidor de Flujo con Herramienta de Insercin Removible 1. Calcule la longitud de insercin requerida por el sensor. Mida de la flecha que marca la profundidad hacia abajo y escriba una marca a la longitud de insercin calculada. 2. Retraiga completamente el medidor de flujo hasta que la cabeza del sensor este tocando el fondo del albergue de la varilla. Una el ensamble del medidor a la vlvula de aislamiento de 2 pulgadas de abertura completa, si es usada. Use cinta de Tefln o sellador de tuberas para prevenir fugas en las conexiones estilo NPT. 3. Remueva las dos tuercas superiores de la abrazadera de la varilla y afloje los dos pernos de la abrazadera de la varilla. Deslice la abrazadera de la varilla hacia fuera para exponer las tuercas del Packing Gland. 4. Afloje las dos tuercas del Packing Gland. Afloje el perno que asegura la varilla adyacente al indicador de alineacin del sensor. Alinee la cabeza del sensor usando el indicador de alineacin del sensor. Ajuste el indicador de alineacin del sensor paralelo a la tubera apuntando

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aguas abajo. Ajuste el perno a la varilla para asegurar la posicin del sensor. 5. Lentamente abra la vlvula de aislamiento hasta que este completamente abierta. Si es necesario, lentamente ajuste las dos tuercas del Packing Gland para reducir las fugas alrededor de la varilla. 6. Gire el asa de la herramienta a favor de las manecillas del reloj para insertar la varilla dentro de la tubera. Continu hasta que la parte superior del retractor se alinee con la marca de la longitud de insercin escrita en el poste. No forc la varilla dentro de la tubera. 7. Ajuste las tuercas del Packing Gland para detener las fugas alrededor de la varilla. No haga ms torsin de 20 ft-lbs. 8. Regrese la abrazadera de la varilla a su posicin. Haga una torsin de 15ft-lbs en la abrazadera de la varilla. Remplace las tuercas de la abrazadera de la varilla y haga torsin de 10-15 ft-lbs. 9. Para separar la herramienta de insercin del medidor de flujo, remueva los cuatro tornillos de llave Allen que aseguran el bracket superior e inferior del retractor Remueva la herramienta de insercin.

Instalacin de Medidores con Conexin Tipo Packing Gland (Sin Herramienta de Insercin) *
Use la siguiente frmula para determinar la profundidad de insercin de los medidores con una conexin del Packing Gland (NPT y brida) sin herramienta de insercin.

Figura 2-11. Calculo de Insercin (Medidores sin Herramienta de Insercin)

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Ejemplo : Para instalar un Medidor de Flujo de la Serie 241 con una sonda estndar (S = 29.47) dentro de una tubera de 14 pulgadas cedula 40, las siguientes dimensiones son tomadas:
F = 3 pulgadas R = 5 pulgadas t = 0.438 pulgadas La longitud de insercin del ejemplo es de 21.03 pulgadas. *Todas las dimensiones estn en pulgadas .

Procedimiento de Insercin para los Medidores de Flujo Sin Herramienta de Insercin (conexin de Glndula) (Packing Gland Connection)
1. Calcular la longitud de insercin requerida por el sensor. 2. Retraiga completamente la varilla hasta que la cabeza del sensor este tocando el fondo del albergue de la varilla. Remueva las dos tuercas de la abrazadera de la varilla y afloje los dos pernos de la abrazadera de la varilla. Deslice la abrazadera hacia afuera para exponer las tuercas del Packing Gland. Afloje las dos tuercas de l Packing Gland. 3. Alinee la cabeza del sensor usando el indicador de la alineacin del sensor. Ajuste el indicador de la alineacin del sensor en paralelo a la tubera y apuntando aguas abajo. 4. Inserte la cabeza del sensor dentro de la tubera hasta que la longitud de insercin, I, es alcanzada. No force la varilla dentro de la tubera. 5. Ajuste las tuercas del Packing Gland para detener las fugas alrededor de la varilla. No sobrepase una torsin de 20 ft-lbs. 6. Regrese la abrazadera de la varilla a su posicin. De una torsin a los pernos de la abrazadera de la varilla de 15 ft-lbs. Remplace las tuercas de la abrazadera de la varilla y de una torsin de 10-15 ft-lbs.

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Ajustando la Orientacin del Medidor

Dependiendo de los requerimientos de instalacin, usted quizs necesite ajustar la orientacin del medidor. Hay dos arreglos disponibles, el primero rota la posicin de la pantalla/teclado y esta disponible en los medidores de insercin y los en-lnea. La segunda rota la posicin del encapsulado. Este ajuste es nicamente permitido en los medidores de la Serie 240 En-Lnea.

Ajuste de la Pantalla/Teclado (Todos los Medidores)

Figura 2-12. Ajuste de la Vista de la Pantalla/Teclado Las tarjetas electrnicas son electrostticamente sensibles. Use una pulsera para conectarse a tierra y asegrese de observar todos los requerimientos para un apropiado manejo de los componentes sensibles a la esttica. Para ajustar la pantalla : 1. Desconecte la alimentacin del medidor de flujo. 2. Afloje el juego de pequeos tornillos los cuales aseguran el encapsulado de la electrnica. Desatornille y remueva la cubierta. 3. Afloje los 4 tornillos cautivos. 4. Cuidadosamente jale la tarjeta de la pantalla/microprocesador alejndola del medidor. asegrese de no daar la cinta de cable conectada. 5. Rote la tarjeta de la pantalla/microprocesador a la posicin deseada. El giro mximo es dos posiciones a la izquierda o dos posiciones a la derecha (180 grados). 6. Alinee la tarjeta con los orificios para los tornillos. Verifique que la cinta de cable esta correctamente plegada detrs de la tarjeta sin torceduras o rizos. 7. Ajuste los tornillos. Devuelva la cubierta y el juego de tornillos a su lugar. Restaure la alimentacin al medidor

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Ajuste de Cubierta (Serie 240 nicamente)

Figura 2-13. Ajuste de la Vista del Encapsulado Para evitar dao en el cable de los sensores, no rote el encapsulado ms all de 180 grados de la posicin original. Para ajustar el encapsulado: 1. Desconecte la alimentacin del medidor de flujo. 2. Afloje el juego de tres tornillos que se muestran arriba. Rote la pantalla a la posicin deseada (mximo 180 grados). 3. Ajuste el juego de tres tornillos. Restaure la alimentacin en el medidor.

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Conexiones del Cableado de Medidor de Flujo Loop Power

El encapsulado NEMA 4X contiene un compartimiento de la instalacin elctrica esencial con un doble bloque de terminales (localizado en el extremo ms pequeo del encapsulado). Dos entradas de 3/4 hembra tipo NPT estn disponibles para separar los cables de alimentacin y de seal. Para todas las instalaciones en reas peligrosas, asegrese de usar un montaje en cada entradas con su respectiva aprobacin. Si se usara sello en las canaletas, ellos deben ser instalados en menos de 18 pulgadas (457 mm) del encapsulado.

Figura 2-14. Terminales de Cableado Loop Power

Conexin de la Alimentacin de Entrada

Para acceder a los bloques de terminales, localice y afloje el juego de pequeos tornillos los cuales aseguran la tapa del pequeo encapsulado. Desatornille la cubierta para exponer el bloque de terminales.

Cableado de Alimentacin CD
Conectar el loop power 4-20 mA (12 a 36 VDC en 25 mA, 1W max.) a las terminales +Loop Power y Loop Power en el bloque de terminales. Apriete todas las conexiones de 4.43 a 5.31 in-lbs (0.5 a 0.6 Nm). El tamao del cable de alimentacin de CD debe ser de 20 a 10 AWG con el cable pelado 1/4 inch (7 mm).

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Figura 2-15. Conexiones de Alimentacin de CD

Conexiones de la Salida 4-20 mA

Los Medidores de Flujo Innova-Mass tienen un lazo de 4-20 mA. Dos lazos adicionales estn disponibles como opcin en la tarjeta de comunicacin. El lazo de corriente 4-20 mA esta controlado por la electrnica del medidor. La electrnica debe cablearse en serie con la resistencia del sensor o con el medidor de corriente. La electrnica para controlar la corriente requiere 12 voltios en la terminal de entrada para operar correctamente. La resistencia mxima del lazo (carga ) para la salida del lazo de corriente depende del voltaje de alimentacin y esta dado en la Figura 2-16. El lazo de 4-20 mA esta ptimamente aislado de la electrnica del medidor de flujo. Rlo ad es la resistencia total en el lazo, incluyendo la resistencia del cableado (Rlo ad = Rwi re + Rsens e ). Para calcular Rmax, la Rlo ad mxima para el lazo, use la mxima corriente en el lazo, 20 mA. La cada de voltaje en el lazo debido a la resistencia es 20mA por Rload y esta cada se restan del voltaje de entrada. De esta manera: La resistencia mxima Rlo ad = Rmax = 50 * (Vsupply 12V)

Figura 2-16. Resistencia de Carga Contra Voltaje de Entrada

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Conexiones de la Salida de Pulsos

La salida de pulsos es utilizada por un contador remoto. Cuando el volumen o la masa predeterminada (definido en la configuracin del totalizador, ver pagina 3-8) ha pasado al medidor, la salida proporciona un pulso cuadrado de 50milisegundos. La salida de pulsos es un relay normalmente abierto de un polo. El relay tiene un valor nominal de 200volts/160ohm. Esto significa que tiene una resistencia nominal de 160ohms, y el mayor voltaje que este puede resistir a travs de la terminal de salida es de 200volts. Sin embargo, hay especificaciones de corrientes y energa que deben ser observadas. El relay puede conducir corrientes hasta de 40mA y puede disipar hasta 320mW. La salida del relay es aislada de la electrnica del medidor y la fuente de alimentacin.

Figura 2-17. Salida de Pulsos Aislada Usando Fuente de Alimentacin Externa

Figura 2-18. Salida de Pulsos No Aislada Usando Fuente de Alimentacin Externa

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Conexiones de Salidas de Frecuencia

La salida de frecuencia es usada para un contador remoto. Esto puede ser escalado a la salida de seal 1 a 10 kHz proporcional al flujo msico o volumtrico, temperatura, presin o densidad. La salida de frecuencia requieren una fuente de alimentacin separada de 5 a 36 VDC; sin embargo, hay especificaciones de corriente y potencia que deben ser observadas La salida puede conducir una corriente de hasta 4mA y pueden disipar hasta 200 mW. La salida es aislada de la electronica del medidor y la fuente de alimentacin.

Figura 2-19. Salida de Frecuencia Aislada Usando Fuente de Alimentacin Externa

Figura 2-20. Salida de Frecuencia No Aislada Usando Fuente de Alimentacin Externa

Conexin de Iluminacin de Fondo Opcional

El medidor alimentado por lazo tiene una conexin de iluminacin de fondo opcional proporcionada. Esta est diseado para ser alimentado por una fuente de alimentacin independiente de 12 a 36 VDC en 35 mA max. o mediante la entrada de alimentacin de pulsos. Ambas opciones se muestran a continuacin.

Figura 2-21.Iluminacin de Fondo Usando Fuente de Alimentacin Externa

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Instalacin Elctrica de la Electrnica Remota

El encapsulado de la electrnica remota deber ser montado en un lugar conveniente y fcil de alcanzar. Para la instalacin en reas peligrosas, asegrese de observar todos los requerimientos de instalacin de la agencia por la que esta certificado el medidor. No permitas que los cables de la interfase se encuentren ajustados, entre la caja de las conexiones y el encapsulado de la electrnica remota. Para prevenir dao en las conexiones de la instalacin elctrica, nunca los ponga ajustados. El medidor es enviado con glndulas de tensin temporales a cada extremo del cable. Desconecte el cable del bloque de terminales del medidor dentro de la caja de conexiones, no las del encapsulado de la electrnica remota. Remueva las glndulas e instale las glndulas dentro del conducto apropiado. Cuando la instalacin sea finalizada, vuelva a conectar cada cable etiquetado a la terminal correspondiente en el bloque de terminales dentro de la caja de conexiones. Asegure conectar a cada par de cables su malla. Nota: una conexin incorrecta causara un mal funcionamiento del medidor. Nota: El cdigo numrico en las etiquetas de la caja de conexiones debe coincidir con las etiquetas en los cables

Figura 2-22. Conexiones del Sensor en la caja del Medidor de Flujo Volumtrico Loop Power

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Figura 2-23. Conexiones del sensor en la caja del Medidor de Flujo Msico Loop Power

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Conexiones de Cableado de Alta Potencia (High Power)

La cubierta NEMA 4X contiene un compartimento de cableado integral con una tira doble de bloques de terminales (ubicado en el extremo ms pequeo de la cubierta). Dos entradas de conducto NPT hembras de pulgadas estn disponibles para el cableado de alimentacin y seal separado. Para todas las instalaciones en reas peligrosas, asegrese de utilizar una agencia-aprobada de montaje en cada entrada de conducto. Si se utilizan sellos de conducto, deben instalarse dentro de 18 pulgadas (457 mm) de la caja.

Figura 2-24. Terminales de Cableado CA

Conexiones de Entrada de Alimentacin

Para acceder a los bloques de terminales de cableado, ubicar y afloje el tornillo pequeo que bloquea la tapa de la cubierta pequea en lugar. Desatornille la tapa para exponer el bloque de terminales.

Cableado de Alimentacin CA
El tamao del cable de alimentacin CA debe ser de 20 a 10 AWG con el cable pelado 1/4 pulgadas (7 mm). La temperatura de aislamiento del cable debe cumplir o exceder 85 C (185 F). Conectar 100 a 240 VAC (5 W mximo) a las terminales Hot y Neutral en el bloque de terminales. Conectar el cable de tierra a la oreja de tierra de seguridad ( ). Apriete todas las conexiones de 4.43 a 5.31 in-lbs (0.5 a 0.6 Nm). Use una entrada de conducto separada para lneas de seal para reducir la posibilidad de interferencia de ruido CA.

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Figura 2-25. Conexiones de Alimentacin CA

Figura 2-26. Terminales Cableado CD

Cableado de Alimentacin CD
El tamao de alimentacin de CD debe ser de 20 a 10 AWG con el cable pelado 1/4 pulgadas (7 mm). Conectar 18 a 36 VCD (300 mA, 9 W maximo) a las terminales +CD Pwr y DC Pwr en el bloque de terminales. Apriete todas las conexiones a 4.43 a 5.31 in-lbs (0.5 a 0.6 Nm).

Figura 2-27. Conexiones de Alimentacin CD

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Conexiones de Salida 4-20 mA

El Medidor de Flujo Msico estndar tiene un lazo 4-20 mA sencillo. Estn disponibles dos lazos adicionales en la tarjeta de comunicacin opcional. El lazo de corriente 4-20 mA es controlado por la electrnica del medidor. La electrnica debe ser cableada en serie con la resistencia o medidor de corriente. La electrnica de control de corriente requiere 12 volts en las terminales de entrada para operar correctamente. La resistencia (carga) mxima del lazo para la salida de lazo de corriente depende del voltaje suministrado y se da en la Figura 2-26. El lazo de 4-20 mA est pticamente aislada de la electrnica del medidor de flujo. Rload es la resistencia total en el lazo, incluyendo la resistencia del cableado (Rload = Rwire + Rsense ). Para calcular Rmax, la maxima Rload para el lazo, resta el mnimo voltaje de la terminal del voltaje suministrado y se divide por la corriente de lazo mxima, 20 mA. Por lo tanto: La resistencia mxima Rload = Rmax = (Vsuministrado 12V) / 0.020 A

Figura 2-28. Resistencia de Carga Contra Voltaje de Entrada

Figura 2-29. Salida 420 mA Aislada Usando Fuente de Alimentacin Externa

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Figura 2-30. Salida de 420 mA No Aislada Usando Fuente de Alimentacin de Entrada de Medidor

Figura 2-31. Salida de 420 mA Aislada Usando la Fuente de Alimentacin Proporcionada al Medidor

Conexiones de Salida de Frecuencia

La salida de frecuencia se usa para un contador remoto. Esto puede ser escalado a la salida de una seal de 1 a 10 kHz proporcional al flujo msico o volumtrico, temperatura, presin o densidad. La salida de frecuencia requiere una fuente de alimentacin independiente de 5 a 36 VCD; sin embargo, hay especificaciones de corriente y potencia que deben ser observadas. La salida puede conducir una corriente de hasta 40 mA y puede disipar hasta 200 mW. La salida es aislada de la electrnica del medidor y de la fuente de alimentacin. Hay tres opciones de conexin para la salida de frecuencia- la primera con una fuente de alimentacin independiente (Figura 2-32), la segunda usando la fuente de alimentacin del medidor de flujo (Figura 2-33)(solo unidades alimentadas con CD), la tercer opcin usa una fuente de alimentacin interna de 24 VCD (Figura 2-34)(solo unidades alimentadas con CA). Utilice la primer opcin con una fuente de alimentacin independiente (5 a 36 VDC) si es requerido un voltaje especfico para la salida de frecuencia. Utilice la segunda configuracin si el voltaje en la fuente de alimentacin del medidor de flujo es un voltaje de conductor aceptable para la carga conectada. (Tomar en cuenta que la corriente utilizada por la carga de frecuencia proviene de la fuente de alimentacin del medidor). Utilice la tercer configuracin si usted tiene una unidad alimentada con CA. En cualquier caso, el voltaje de la salida de frecuencia es el mismo que el voltaje suministrado al circuito.

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Figura 2-32. Salida de Frecuencia Aislada Usando Fuente de Alimentacin Externa

Figura 2-33. Salida de Frecuencia No-Aislada usando Fuente de Alimentacin Interna

Figura 2-34. Salida de Frecuencia Aislada Utilizando Fuente de Alimentacin proporcionada al Medidor

Conexiones de la Salida de Pulsos

La salida de pulsos es utilizada por un contador remoto. Cuando el volumen o la masa predeterminada (definido en la configuracin del totalizador, ver pagina 3-8) ha pasado al medidor, la salida proporciona un pulso cuadrado de 50milisegundos. La salida de pulsos es un relay normalmente abierto de un polo. El relay tiene un valor nominal de 200volts/160ohm. Esto significa que tiene una resistencia nominal de 160ohms, y el mayor voltaje que este puede resistir a travs de la terminal de salida es de 200volts. Sin embargo, hay especificaciones de corrientes y energa que deben ser observadas. El relay puede conducir corrientes hasta de 40mA y puede disipar hasta 320mW. La salida del relay es aislada de la electrnica del medidor y la fuente de alimentacin. Hay tres opciones de conexiones para la salida de pulsos, la primera con una fuente de alimentacin separada (Figura 2-20), la segunda utiliza la fuente de alimentacin del medidor de flujo (Figura 2-21) (nicamente unidades con alimentacin DC), y la tercera utiliza la fuente de alimentacin interna de 24VDC (Figura 2-22) (nicamente unidades con alimentacin AC). Use la primera opcin con una fuente

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de alimentacin separada (5 a 36VDC) si un voltaje especifico es necesario para la salida de pulsos. Utilice la segunda configuracin si el voltaje que alimenta el medidor es un voltaje aceptable para la carga conectada. (Tome en cuenta que la corriente utilizada por la carga del pulso viene de la fuente de alimentacin del medidor). Utilice la tercera configuracin si usted nicamente tiene una unidad con fuente de alimentacin AC. En cualquier caso, el voltaje de la salida del pulso es igual al voltaje alimentado al circuito.

Figura 2-35. Salida de Pulsos Aislada con Fuente de Alimentacin Externa

FigurA 2-36. Salida de Pulsos No-Aislada Usando Fuente de alimentacin Interna

Figura 2-37. Salida de Pulsos Aislada Usando la Fuente de Alimentacin Proporcionada al Medidor

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Conexiones de las Alarmas

Una salida de alarma (Alarma 1) es incluida de estndar en el Medidor de Flujo Innova-Mass. Dos o ms alarmas (Alarma 2 y Alarma 3) son incluidas como opcionales en la tarjeta de comunicacin. Las salidas de alarmas pticas de relay son normalmente abiertos de un polo. El relay tiene un valor nominal de 200 volt/160ohms. Esto significa que cada relay tiene una resistencia nominal de 160 ohms y el mayor voltaje que este puede soportar a travs de la terminal de salida es de 200 volts. Sin embargo, hay especificaciones de corriente y de energa que deben ser observadas. El relay puede conducir una corriente de hasta 40 mA y puede disipar hasta 320 mW. La salida del relay es aislada de la electrnica del medidor y de la fuente de alimentacin. Cuando el relay de la alarma es cerrado, la corriente ser constante. Asegrese de calcular apropiadamente la Rlo ad . Hay tres alternativas para las conexiones de la alarma- la primera es con una fuente de alimentacin separada (Figura 2-33), la segunda utiliza la fuente de alimentacin del medidor (Figura 2-34) (nicamente unidades con alimentacin DC) y la tercera con la fuente de alimentacin proveda por el medidor (Figura 2-35) (nicamente unidades con alimentacin AC). Use la primera opcin con una fuente de alimentacin separada (5 a 36VDC) si un voltaje especifico es necesario para la salida de la alarma. Use la segunda configuracin si el voltaje de la fuente que alimenta al medidor de flujo es un voltaje aceptable para manejar la carga conectada. (Tome en cuenta que la corriente usada por la carga de la alarma viene de la fuente de alimentacin del medidor de flujo). Use la tercera si usted tiene nicamente la unidad con alimentacin AC. En cualquier caso, el voltaje de la salida de la alarma es igual al voltaje alimentado al circuito. La salida de la alarma es utilizada para trasmitir condiciones altas o bajas del proceso definidas en la configuracin de la alarma (ver pgina 3-9).

Figura 2-38. Salida de Alarma Aislada Usando Fuente de Alimentacin Externa

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Figura 2-39. Salida de Alarma No-Aislada Usando Fuente de Alimentacin Interna

Figura 2-40. Salida de Alarma Aislada Usando Fuente de Alimentacin Proporcionada al Medidor

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Instalacin Elctrica de la Electrnica Remota

El encapsulado de la electrnica remota deber ser montado en un lugar convenie nte y fcil de alcanzar. Para la instalacin en reas peligrosas, asegrese de observar todos los requerimientos de instalacin de la agencia por la que esta certificado el medidor. No permitas que los cables de la interfase se encuentren ajustados, entre la caja de las conexiones y el encapsulado de la electrnica remota. Para prevenir dao en las conexiones de la instalacin elctrica, nunca los ponga ajustados. El medidor es enviado con glndulas de tensin temporales a cada extremo del cable. Desconecte el cable del bloque de terminales del medidor dentro de la caja de conexiones, no las del encapsulado de la electrnica remota. Remueva las glndulas e instale las glndulas dentro del conducto apropiado. Cuando la instalacin sea finalizada, vuelva a conectar cada cable etiquetado a la terminal correspondiente en el bloque de terminales dentro de la caja de conexiones. Asegure conectar a cada par de cables su malla. Nota: una conexin incorrecta causara un mal funcionamiento del medidor.

Figura 2-41. Caja de Conexiones de Sensor del Medidor de Flujo de Alta Potencia (High Power)
Nota: El cdigo numrico en las etiquetas de la caja de conexiones debe coincidir con las etiquetas en los cables

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Instalacin Elctrica de Entradas Opcionales

Los medidores tienes dos terminales para alambres de entradas opcionales. Estos pueden ser utilizados para una entrada Remota o una segunda entrada de RTD en el caso de que el medidor haga una Supervisin de la energa, para la entrada de un Transductor de Presin Remoto, para transferir el cierre de un contacto o para la medicin remota de la densidad por nombrar algunas pocas aplicaciones. En cualquier caso, el diagrama de la instalacin elctrica debe ser incluido con el medidor una de las opciones son especificadas. Por otra parte, los bloques de terminales opcionales sern dejados en blanco y sin trabajar.

Cableado de la Electrnica con Opcin de Entrada de Energa EMS

Figura 2-42. Cableado con Entrada Opcional de Energa EMS RTD Se le recomienda al cliente que la segunda RTD proporcionada sea una Clase A de 1000 ohms, 4 cables RTD de platino. Si la segunda RTD no esta usndose, entonces el fabricante proporciona una resistencia de 1000 ohms que necesita ser instalada en su lugar.

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Cableado con Entrada Opcional Externa de 4-20 mA

El medidor est establecido para que la Opcin 1 se utilice para la entrada externa. Los mens de programacin que pertenecen a la entrada opcional de 4-20 mA se ubican en el Men de Diagnsticos Ocultos en el Capitulo 5.

Figura 2-43. Cableado de Entrada Externa de 4-20 mA - Fuente de Alimentacin Externa Siga el diagrama de arriba para cablear la entrada externa de 4-20 mA en el medidor de flujo usando una fuente de alimentacin externa

. Figura 2-44. Cableado de Entrada Externa de 4-20 mA - Medidor Alimentado con CD Siga el diagrama de arriba para cablear la entrada externa de 4-20 mA en el medidor de flujo usando la alimentacin suministrada a la entrada de un medidor alimentado con CD.

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Figura 2-45. Cableado de Entrada Externa de 4-20 mA Medidor Alimentado con CA Siga el diagrama de arriba para cablear la entrada externa de 4-20 mA en el medidor de flujo usando la alimentacin de la salida de 24 VCD de un medidor alimentado con CA

Cableado de Entrada Opcional de Cierre de Contacto

Figura 2-46. Cableado de Entrada Opcional de Cierre de Contacto Siga el diagrama de arriba para cablear una entrada de interruptor externa en el medidor de flujo. El medidor est configurado para tener la Opcin 1 utilizada por la entrada externa. Si el interruptor de arriba es usado para restablecer remotamente el totalizador se recomienda un interruptor de botn con un cierre de contacto momentneo interruptor.

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Capitulo 3 Instrucciones de Operacin

Despus de instalar el Medidor de Flujo Vortex Innova-Mass, usted esta listo para iniciar el manejo del medidor. Las secciones en este capitulo explican los comandos de la pantalla /teclado, arranque y programacin del medidor. El medidor esta listo para operar al arrancar sin ninguna programacin especial. Para entrar a los parmetros y configuracin del sistema solo para tu operacin, vea las siguientes pginas para las instrucciones en el uso de los mens de configuracin.

Pantalla/Teclado del Medidor de Flujo

La electrnica digital del medidor de flujo le permite poner, ajustar y monitorear los parmetros y el desempeo del sistema. Una completa gama de comandos esta disponible a travs de la pantalla/teclado. La pantalla LCD de 2 x 16 caracteres para monitorear el flujo y la programacin. Los seis botones pueden ser operados con la tapa del encapsulado quitada. O, la tapa del aprueba de explosin puede permanecer en su lugar y el teclado se opera posicionando un imn porttil al lado del encapsulado como se muestra en la ilustracin a la izquierda.

Figura 3-1 Teclado/Pantalla Medidor de Flujo

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Arranque
Para iniciar la operacin del medidor de flujo:

1. Verifique que el medidor de flujo este instalado y alambrado como se describe el en Capitulo 2. 2. Aplique alimentacin al medidor. Al arrancar, la unidad corre as misma una serie de pruebas para verificar la RAM, ROM, EPROM y todos los componentes de sensado del flujo. Despus de completar la secuencia de prueba, aparece la pantalla de Modo Run. 3. El Modo Run desplie ga informacin determinada por la
configuracin del sistema. Presione las flechas pantallas del Modo Run. para ver las

4. Presione el botn ENTER en cualquier pantalla del Modo Run para acceder a los mens de Configuracin. Use los mens de Configuracin para configurar las caractersticas de multi-parmetros del medidor para ajustar a su aplicacin.

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Usando los Mens de Configuracin

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Programacin del Medidor de Flujo

1. Entre al Men de Configuracin presionando el botn ENTER hasta que le pida una contrasea. (Todas las salidas son desactivadas mientras se utilizan los Mens de Configuracin.) 2. Use los botones para seleccionar los caracteres de la contrasea (1234 es la contrasea ajustada por el fabricante). Cuando la contrasea se despliegue correctamente, presione ENTER para continuar. 3. Use los mens de Configuracin descritos en las siguientes pginas para personalizar las caractersticas de los multi-parmetros de su Medidor de Flujo Innova-Mass. (La lnea completa inferior desplegada esta disponible para introducir los parmetros.) 4. Para activar un parmetro, presione ENTER. Use los botones para seleccionar. Presione ENTER para continuar. Presione EXIT para guardar o eliminar los cambios y regresar al Modo Run. 5. Programe el men de UNIDADES primero ya que despus los mens se basaran en las unidades seleccionadas.

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Men de Salidas

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Ejemplo para Configurar una Salida

Lo siguiente nos muestra como ajustar la Salida 1 para medir flujo Msico con 4 m A = 0 lb/ hr y 20 mA = 100 lb/ hr con un tiempo constante de 5 segundos. (Todas las salidas son desactivadas mientras se utilizan los Mens de Configuracin.) Primero, ajuste las unidades deseadas de medicin: 1. Use los botones 2. Presione el botn Presione ENTER . 3. Presione el botn para mover se al Men de Unidades ( ver pagina 3 -9). hasta que aparezca Mass Flow Unit ( Unidades de Flujo Msico). hasta que lb aparezca en el numerador. Presione el botn

para mover el cursor al denominador. Presione el botn hasta que hr aparezca en el denominador. Presione ENTER para seleccionar. 4. Presione el botn hasta que aparezca Units Men (Men de Unidades). Segundo, ajuste la salida anloga: 1. Use los botones para moverse al Output Men (Men de la Salida). 2. Presione el botn hasta que aparezca 4-20 m A Output 1. 3. Presione el botn para acceder a Measure. Presione ENTER y presione el botn para seleccionar Mass. Presione ENTER . 4. Presione el botn para ajustar el punto de 4mA en las unidades que usted halla seleccionado para masa, en este caso ( lb/hr ). Presione ENTER y use el botn para ajustar 0 0.0. Presione ENTER. 5. Presione el botn para ajustar el punto de 20 mA . Presione ENTER y use los botones para ajustar 100 o 100.0. Presione ENTER. 6. Presione el botn para seleccionar Time Constant. Presione ENTER y use los botones para seleccionar 5. Presione ENTER. 7. Presione el botn EXIT y responda YES para guardar permanentemente sus cambios.

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Men de Pantalla

Use el Men de la Pantalla (Display Men) para ajustar el tiempo del ciclo para una secuencia automtica entre pantallas del Modo Run, cambie la precisin del valor desplegado, iguale el valor p active o desactive cada elemento desplegado en las pantallas del Modo Run.

Ejemplo para Cambiar un Elemento Desplegado en el Modo Run

Lo siguiente muestra como borrarla pantalla de la temperatura de las pantallas del Modo Run. Nota: Todas las salidas son desactivadas mientras se utilizan los Mens de Configuracin . 1. Use los botones para moverse a Display Men (Men de la Pantalla) . 2. Presione el botn hasta que aparezca " Mf Vf Pr Te De T . 3. Presione ENTER para seleccionar. Presione el botn hasta que el cursor este posicionado debajo de Te. 4. Presione el botn hasta que aparezca N. Presione ENTER para seleccionar 5. Presione EXIT y entonces ENTER para guardar los cambios y regresar al Modo Run.

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Men de Alarmas

Ejemplo para Ajustar una Alarma

Lo siguiente muestra como ajustar la Alarma 1 para que se active si hay un flujo msico mayor a 100lb/hr. Usted puede verificar la configuracin de la alarma en el Modo Run presionando los botones hasta que aparezca Alarma [1]. La lnea de abajo despliega el flujo msico al cual la alarma se activa. Nota: Todas las salidas son desactivadas mientras se utilizan los Mens de Configuracin. Primero, ajuste las unidades de medicin deseadas: 1. Use los botones para moverse a al Men de Unidades (Units Men) (ver pgina 3-9). 2. Presione el botn hasta que aparezca Mass Flow Unit. Presione ENTER. 3. Presione el botn hasta que aparezca lb en el numerador. Presione el botn mover el cursor al denominador. Presione el botn hasta que aparezca hr en el denominador. Presione Enter para seleccionar. 4. Presione el botn hasta que aparezca Units Men.

para

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Segundo, ajuste la alarma: 1. Use los botones para moverse al Men de las Alarmas (Alarms Men). 2. Presione el botn hasta que aparezca Alarm Output 1. 3. Presione el botn para acceder a Measure. Presione ENTER y use el botn para seleccionar Mass. Presione ENTER. 4. Presione el botn para seleccionar Mode. Presione ENTER y use el botn para seleccionar HIGH Alarm. Presione ENTER. 5. Presione para seleccionar el valor que debe exceder antes de que se active la alarma. Presione ENTER y use los botones para ajustar 100 100.0. Presione ENTER. 6. Presione el botn EXIT para guardar los cambios. (Los cambios de la alarma son siempre guardados permanentemente.) (hasta tres salidas de alarmas que estn disponibles dependiendo de la configuracin del medidor.)

Men del Totalizador #1

Use el Men del Totalizador para configurar y monitorear el totalizador. La salida del totalizador desde 50 milisegundos (0.05 segundos) pulso positivo (el relay se cierra por 50 milisegundos). El totalizador no puede operar ms rpido que un pulso casa 100 milisegundos (0.1 segundo). Una Buena regla a seguir es ajustar la unidad del valor por pulso igual al flujo mximo en las mismas unidades por Segundo. Esto limitara el pulso a que no sea ms rpido de un pulso por Segundo.

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Ejemplo para Ajustar el Totalizador

Lo siguiente muestra como ajustar el totalizador para seguir (to track) el flujo msico en kg/sec. (Todas las salidas son desactivadas mientras se utilizan los Mens de Configuracin.) Primero, ajuste las unidades de medicin deseadas: 1. Use los botones 9). 2. Presione el botn 3. Presione el botn para moverse al Men de Unidades (Units Men) (ver pagina 3hasta que aparezca Mass Flow Unit . Presione ENTER . hasta que aparezca kg en el numerador. Presione el botn hasta que aparezca sec

para mover el cursor hacia el denominador. Presione el botn en el denominador. Presione ENTER para seleccionar. 4. Presione el botn hasta que aparezca Units Men.

Segundo, ajuste la salida de pulso: 1. Use los botones 2. Presione el botn par a moverse hacia el Men del Totalizado (Totalizer Men). hasta que apresta Totaling. para seleccionar Mass. Presione ENTER .

3. Presione ENTER y presione el botn

4. Presione el botn para ajustar la salida de pulso en las unidades que usted halla seleccionado para flujo msico, en este caso kg/sec . Presione ENTER y use los botones para ajustar el valor del pulso igual al flujo mximo en las mismas unidades por Segundo. Presione ENTER. 5. Para restablecer el totalizador, presione el botn hasta que aparezca Reset Total?. Presione ENTER y el botn para restablecer el totalizador si eso se desea. Presione ENTER. 6. Presione el botn EXIT y responda YES para guardar los cambios permanentemente.

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Men del Totalizador #2

Use el Totalizador #2 para Monitorear el Flujo o la Energa (Energy). Note que el Totalizador #2 no opera un relay, este es nicamente para supervisar.

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Men Energa Para medidores de Energa solamente EMS

Configuracin: Hay varias posibilidades con respecto a la medicin de energa en el agua o el vapor dada la localizacin del medidor y el uso de una segunda RTD. La tabla de abajo resume las posibilidades: Hay varias posibilidades con respecto a la medicin de agua o energa de vapor dada la ubicacin del medidor y el uso de la segunda RTD. La tabla inferior resume las posibilidades:

Como anteriormente se mencion, usted debe configurar apropiadamente el Men de Energa (Energy Men). 1. Loc in Sent Flow? Seleccione YES NO basndose en la localizacin del medidor. Consulte la tabla de arriba. 2. Heating System? Seleccione YES para un sistema de agua caliente usado para calentar. Seleccione NO para un sistema de agua fra usada para enfriamiento. Siempre seleccione YES con respecto a un sistema de vapor.

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3. %Returned. Seleccione un nmero entre 0% y 100%. Estime la cantidad de agua de retorno. Esta es usualmente 100%, o puede ser menos de 100% si los datos histricos muestran la cantidad de agua de la composicin usada. Si la segunda RTD no es utilizada, ajuste a 0%. Cuando 0% es seleccionado, el calculo de energa representa la energa saliente nicamente (no se resta la energa de retorno). NOTA: los medidores enviados por el fabricante asumen 0% de retorno y tienen una resistencia de 1000 ohms instalada en lugar de la RTD #2. Esta necesita ser removida si el medidor ser usado de una manera diferente a 0% de retorno y con la RTD que provee el cliente en su lugar.

Men de Fluido

Use el Men del Fluido (Fluid Men) para configurar el medidor de flujo para utilizar gases comunes, lquidos vapor. Su medidor de flujo es pre-programado por el fabricante para el fluido del proceso de su aplicacin. Consulte el libro de Richard W. Miller, Flow Measurement Engineering Handbook (Second Edition, 1989), pagina 2-67 para definicin y uso de la ecuacin Goyal-Doraiswamy y pagina 2-68 para la definicin y uso de la ecuacin API 2540. Tambin, vea Apndice C para ecuaciones para Clculo de Fluidos. Las unidades de medicin usados en el Men del Fluido (Fluid Men) son predeterminadas y son como sigue: Peso Molecular = lbm/(lbmmol), Presin Crtica = psia, Temperatura Crtica = R, Densidad= Kg/m3 and Viscosidad = cP (centipoise).

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Men de Unidades

Use el Men de Unidades (Units Men) para configurar el medidor de flujo con las unidades de medicin deseadas. (Estas son una configuracin global y determinan lo que aparecer en todas las pantallas).

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Men de Fecha y Hora

Use el Men de la Fecha y Hora (Time and Date Men) para configurar la hora y la fecha correcta dentro de la memoria del medidor de flujo. Los parmetros son usados en el Modo Run y por los archivos de registro del sistema y de las alarmas. Nota: La hora es desplegada en el formato AM/PM, pero el formato militar es utilizado para ajustar la hora. Por ejemplo, 1:00 PM es introducida como 13:00:00 en el men para Ajustar la Hora (Set Time menu). Ejemplo para Configurar la Hora Como ajustar la hora a 12:00:00. Usted puede verificar la hora en el Modo Run presionando los botones hasta que aparezca la pantalla de Time & Date. Nota: todas las salidas con desactivadas mientras se utilizan los Mens de Configuracin. 1. Use los botones 2. Presione el botn 3. Presione el botn para moverse al Men de la Fecha y hora (Time and Date Men). hasta que aparezca Set Time. Presione ENTER. hasta que aparezca 1. Presione e l botn para mover el cursor

al siguiente dgito. Presione el botn hasta que aparezca 2. Continu la misma secuencia hasta que todos los parmetros hallan sido introducidos como se desea. Presione ENTER para regresar al Men de la Fecha y Hora (Time and Date Men) . 4. Presione EXIT para regresar al Modo Run.

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Men de Diagnsticos

Use el Men de Diagnsticos (Diagnostics Men) para simular el funcionamiento y revisar los archivos del sistema. El registro de archivos del sistema contiene un mensaje estampado con la hora/fecha incluyendo: encendido, apagado, programando time outs, errores de parmetros, ingresos incorrectos de la contrasea y otra informacin variada relativa a la operacin del sistema y su programacin. Las entradas simuladas son para probar el medidor y verificar que la programacin esta correcta. Simulacin de la frecuencia del vrtice le permite introducir cualquier valor en Hz con respecto al sensor. El medidor calculara un flujo instantneo basndose en el valor correspondiente y actualizara todas las salidas (el totalizado desplegado y su salida no son afectados por la frecuencia de simulacin). La presin simulada y la temperatura configurada trabajan de la misma forma. El medidor determina la salida de esos nuevos valores y los usara para calcular la nueva densidad de la medicin de flujo msico. Nota: Cuando tu trabajo de diagnostico a sido finalizado, asegrese de regresar los valores a cero para permitir a la electrnica usar los valores actuales de los transductores.

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Si la pantalla del medidor indica un error de temperatura o de presin, un valor sustituto puede ser introducido para permitir continuar calculando el flujo a un valor fijo hasta que la fuente del error sea identificada y corregida. Use nicamente las unidades listadas arriba para lo valores de la simulacin. Si diferentes unidades son desplegadas, el valor debe ser convertido a las unidades listadas arriba, y el valor desplegado ser automticamente convertido a las unidades desplegadas. Las unidades de medida de los valores mostrados son los mismos que las unidades configuradas para el medidor de flujo.

Men de Calibracin

El Men de Calibracin (Calibration Men) contiene los coeficientes de calibracin del medidor de flujo. Esos valores deben cambiarse nicamente por personal capacitado apropiadamente. El Vortex Coef CK y el Low Flor Cutoff son ajustados por el fabricante. Consulte al fabricante para que lo ayude con esa configuracin si el medidor muestra un flujo errado.

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Men de Contrasea

Use el Men de la Contrasea (Password Men) para ajustar o cambiar la contrasea del sistema. La contrasea predeterminada por el fabricante es 1234.

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Captulo 4 Comunicaciones Seriales

Comunicaciones HART
El Protocolo de Comunicaciones HART (Highway Addressable Remote Transducer Protocol) es un protocolo de comunicaciones seriales digitales bidireccional. La seal HART est basada en el estndar Bell 202 y est superpuesta en la Salida 1 de 4-20 mA. Peer-to-peer (analoga / digital) y se admiten modos multi-drop (slo digital).

Cableado
Los diagramas de abajo detallan las conexiones adecuadas requeridas para las comunicaciones HART:

Cableado del Medidor Alimentado por Lazo

Colocar los controles en Modo manual al realizar cambios En la configuracin al medidor Vortex

Figura 4-1.Cableado de Medidor Alimentado por Lazo (HART)

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Cableado del Medidor Alimentado con CD

Figura 4-2.Cableado del Medidor Alimentado por CD (HART)

Cableado del Medidor Alimentado con CA

Figura 4-3.Cableado del Medidor Alimentado con CA (HART)

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Comandos HART con el Men DD

Men en Lnea

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Comandos HART con el Men DD Continuacin

Men de Salida Anloga

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Comandos HART con el Men DD Continuacin

Men de Fluido

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Comandos HART con el Men DD Continuacin

Men Diagnsticos

Men Revisin

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Comandos HART con el Men DD Continuacin

Men de Calibracin de Sensor

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Comandos HART con Men DD Genrico

Utilice la contrasea 16363

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Secuencia de Tecla Rpida

Utilice la contrasea 16363.
Secuencia
1,1,1 1,1,2 1,1,3 1,2,1 1,2,2,1 1,2,2,2 1,2,2,3 1,2,2,4 1,2,3,1,1 1,2,3,1,2 1,2,3,1,3 1,2,3,2,1 1,2,3,2,2 1,2,3,2,3 1,2,3,2,4 1,2,4 1,3,1 1,3,2 1,3,3,1 1,3,3,2 1,3,3,3 1,3,3,4 1,3,4,1 1,3,4,2 1,3,4,3 1,3,4,4 1,3,4,5 1,3,4,6 1,3,4,7 1,3,4,8 1,3,4,9 1,3,4, 1,3,4, 1,3,4, 1,3,4, 1,3,5 1,3,6 1,4,1,1 1,4,1,2 1,4,1,3 1,4,2,1 1,4,2,2,1 1,4,2,2,2 1,4,2,3,1 1,4,2,3,2 1,4,2,4 1,4,2,5 1,4,3,1,1 1,4,3,1,2

Descripcin
Snsr AI % Rnge AO1 Test Device 4 mA 20 mA Other End 4 mA 20 mA Exit PV LRV PV URV PV USL PV LSL D/A Trim Tag PV unit PV LRV PV URV PV LSL PV USL Distributor Model Dev id Tag Date Write Protect Descriptor Message PV snsr s/n menu Final assy # menu,1 Universal Rev menu,2 Fld dev Rev menu,3 Software Rev PV Xfer fnctn PV Damp PV PV Sensor Unit Sensor Information Snsr Damp PV LRV PV URV PV LRV PV URV Xfer Fnctn AI % rnge AO1 AO alarm typ

Acceso
Ver Ver Ver N/A Ver Ver Editar

Notas
Variable primaria del valor Salida Anloga rango % Salida Anloga, mA No se utiliza Prueba de lazo, fijar salida anloga a 4 mA Prueba de lazo, fijar salida anloga a 20 mA Prueba de lazo, fijar salida anloga a valor ingresado en mA Salir de prueba de lazo No se usa, aplicar valores No se usa, aplicar valores Salir de Valores aplicados Variable primaria del valor de rango inferior Variable primaria del valor de Rango Superior Limite de Sensor superior variable primaria Limite de Sensor inferior variable primaria Calibra los valores de 4mA y 20mA de la electrnica Etiqueta Unidades de variable primaria Variable primaria del valor de rango inferior Variable primaria del valor de rango superior Limite sensor superior de variable Primaria Limite de sensor inferior de variable Primaria No se usa No se usa Identificacin de Dispositivo Etiqueta Fecha Proteccin contra escritura Medidor de Flujo Vortex Mensaje alfanumrico 32 caracteres Variable primaria del numero serial del sensor Numero de ensamblaje final Revisin Universal Revisin de dispositivo de campo Revisin de Software Lineal Variable primaria damping (constante de tiempo) en seg Variable primaria de valor Variable primaria unidades PV LSL, PV USL, PV Min span Variable primaria damping (constante de tiempo) en seg. Variable primaria valor de rango inferior Variable primaria valor de rango superior Variable primaria valor de rango inferior Variable primaria valor de rango superior Lineal Salida Anloga rango % Salida Anloga, mA No se usa

N/A N/A Editar Editar Ver Ver Editar Editar Editar Editar Editar Ver Ver N/A N/A Ver Editar Editar Ver Editar Editar Ver Editar Ver Ver Ver Ver Editar Ver Editar Ver Editar Editar Editar Editar Editar Ver Ver Ver N/A

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Continua en la siguiente pgina

Secuencia
1,4,3,1,3,1 1,4,3,1,3,2 1,4,3,1,3,3 1,4,3,1,3,4 1,4,3,1,4 1,4,3,1,5 1,4,3,2,1 1,4,3,2,2 1,4,3,2,3 1,4,3,2,4 1,4,4,1 1,4,4,2 1,4,4,3 1,4,4,4 1,4,4,5 1,4,4,6 1,4,4,7 1,4,4,8 1,4,4,9 1,4,4, 1,4,4, 1,4,4, 1,4,4, 1,5 2 3 4,1 4,2 5,1 5,2

Descripcin
4 mA 20 mA Other End D/A trim Scaled D/A trim Poll addr Num req. preams Burst mode Burst option Distributor Model Dev id Tag Date Write Protect Descriptor Message PV snsr s/n menu Final assy # menu,1 Universal Rev menu,2 Fld dev Rev menu,3 Software Rev Review PV PV AO PV LRV PV URV PV LRV PV URV

Acceso
Ver Ver Editar Editar N/A Editar Ver N/A N/A N/A N/A Ver Editar Editar Ver Editar Editar Ver Editar Ver Ver Ver N/A Ver Ver Editar Editar Editar Editar

Notas
Prueba de lazo, fijar salida anloga a 4 mA Prueba de lazo, fijar salida anloga a 20 mA Prueba de lazo, fijar salida anloga al valor ingresado en mA Salir de prueba de lazo Calibra los valores de 4mA y 20mA de la electrnica No se usa Direccin Encuesta Numero de prembulos requeridos No se usa No se usa No se usa No se usa Identificacin de Dispositivo Etiqueta Fecha Escritura Protegida Medidor de Flujo Vortex Mensaje con 32 caracteres alfanumricos Variable primaria del numero de serie del sensor Nmero de ensamblaje final Revisin Universal Revisin de Dispositivo de Campo Revisin de Software No se usa Variable primaria del valor Salida anloga, mA Variable primaria del valor de rango inferior Variable primaria del valor de rango superior Variable primaria del valor de rango inferior Variable primaria del valor de rango superior

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Comunicaciones Modbus
Modelos Aplicables de Medidor de Flujo
Los Medidores de Flujo Vortex de Sierra InnovaMass 240 y 241 con protocolo de comunicacin Modbus y versin firmware 4.00.58 o superior.

Resumen
Este documento describe la implementacin preliminar del protocolo de comunicacin Modbus para su uso en el control de las variables de proceso comn en el medidor de flujo Vortex InnovaMass de Sierra. La capa fsica utiliza el puerto RS-485 half-dupllex, y el protocolo Modbus.

Documentos de Referencia
Los siguientes documentos estn disponible en lnea desde www.modbus.org. Especificacin de Protocolo de Aplicacin Modbus V1.1 Especificacin de la Lnea Serial Superior & Gua de Implementacin Modbus V1.0 Guia de Referencia del Protocolo Modicon Modbus PIMBUS300 Rev. J

Cableado
Se recomienda una configuracin de red encadenada RS485 como se muestra a continuacin. No utilice una estrella, anillo o un arreglo de clster.

Figura 4-4.Cableado RS-485 (MODBUS)

Etiquetado de PIN (entre dispositivos)

RS-485 = A = TxD-/RxD- = Inverting pin RS-485 + = B = TxD+/RxD+ = Non-Inverting pin RS-485 GND = GND = G = SC = Reference

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Menu Items (Elementos de Men)

Los siguientes elementos de men estn en el Men Salida y permite seleccin y control del protocolo de comunicacin Modbus.

Direccin
Cundo el protocolo Modbus es seleccionado, la direccin Modbus es igual a la direccin del dispositivo programable del usuario si est en el rango 1247, de acuerdo con la especificacin Modbus. Si la direccin del dispositivo es zero o es ms grande que 247, entonces la direccin Modbus est internamente establecida a 1.

Protocolo de Comunicacin (Comm Protocol)

El men Comm Protocol permite la seleccin de Modbus RTU Even, Modbus RTU Odd, o Modbus RTU None2, o Modbus RTU None1, (Modbus sin estndar) con Even, Odd y None refiriendose a la seleccin de paridad. Cuando la paridad even o odd es seleccionada, la unidad es configurada para bits de 8 datos, 1 bit de paridad y 1 bit stop; sin paridad, el numero de bits stop es 1 (sin-estndar) o 2. Cuando se cambia el protocolo, el cambio se hace tan pronto como se presiona la tecla Enter.

Unidades Modbus (Modbus Units)

El men Modbus Units es para controlar que unidades, en su caso, las variables del medidor se mostrarn en. Internamente estos son las unidades base del medidor, F, psia, lbm/sec , ft3/sec, Btu/sec , lbm/ft3 Pantalla las variables son mostradas en la unidad de visualizacin seleccionada por el usuario.

Modbus Order
El orden de bytes dentro de registros y el orden en el cual multiples registros conteniendo los datos en punto de flotante o entero largo son transmitidos pueden ser cambiados con este elemento de men. De acuerdo a la especificacin Modbus, el byte ms significativo de un registro es transmitido primero, seguido por el byte menos significativo. La especificacin Modbus no prescribe el orden en el cual los registros son transmitidos cuando mltiples registros representan valores mayores de 16 bits. Usando este elemento de men, el orden en cual los registros representan datos de punto flotante o enteros largos y/o el orden del byte dentro de los registros pueden invertirse para compatibilidad con los PLCs y software de PC.

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Las siguientes cuatro selecciones estn disponibles en este men; cundo seleccionamos un elemento, el protocolo es cambiado inmediatamente sin tener que presionar la tecla Enter.

0-1:2-3 Primer registro ms significativo, primer byte ms significativo (predeterminado) 2-3:0-1 Primer registro menos significativo, primer byte ms significativo 1-0:3-2 Primer registro ms significativo, primer byte menos significativo 3-2:1-0 Primer registro menos significativo, primer byte ms significativo

Tabla 4-1. Orden de Byte

Tenga en cuenta que todos los registros son afectados por el orden de byte, incluyendo cadenas y registros representando 16- bits enteros; el orden de registro solo afecta el orden de estos registros representando datos de punto flotante y enteros largos de 32-bit, pero no afecta enteros de 16 bits o cadenas.

Protocolo Modbus (Modbus Protocol)

El protocolo Modbus RTU es soportado en esta implementacin. El promedio de baudios soportados son 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, y 115200. El promedio de baudios predeterminados es de 19200 baudios. Dependiendo del protocolo Modbus seleccionado, los datos son transmitidos en tramas de 8-bits con paridad even o odd y 1 stop bit, o sin paridad y 2 o 1 (sin estndar) stop bits. La especificacin del protocolo Modbus actual no define el uso de registro, pero esta es una convencin de numeracin de registro informal un registro informal derivado de la especificacin del protocolo Modicon Modbus original (ahora obsoleta), y se usa por muchos proveedores de productos con capacidad Modbus.

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Cada rango de nmeros de registro asigna a un rango nico de direcciones que estn determinadas por el cdigo de funcin y el nmero de registro. La direccin es igual a los cuatro dgitos menos significativos del numero de registros menos uno, como se muestra en la siguiente tabla.

Definiciones de Registro
El numero serial del medidor y esas variables que son comnmente monitoreadas (masa, volumen y los promedios de flujo de energa, total, presin, temperatura, densidad, viscosidad, Nmero de Reynolds, y variables de diagnstico tales como frecuencia, velocidad, ganancia, amplitud y ajuste del filtro) son accesibles a travs del protocolo Modbus. Los nmeros enteros largos y punto flotante son accesados como pares de registros de 16 bits en el orden de registro seleccionado en el men Modbus Order. Los nmeros de punto flotante estn formateados como valores de punto flotante IEEE 754 de sencilla precisin. El promedio de flujo, temperatura, presin, y variables de densidad pueden ser accesadas como cualquier unidades base internas del medidor de flujo o en las unidades de pantalla programadas por el usuario, que se determina por la programacin del elemento Modbus Units del Men de Salida. Las cadenas de unidades de pantalla pueden ser examinadas por el acceso a sus registros asociados. Cada uno de estos registros de cadenas de unidades contienen 2 caracteres de la cadena, y las cadenas pueden ser de 2 a 12 caracteres en longitud con caracteres sin usar establecidos a cero. Tenga en cuenta que el orden del byte afecta el orden en el que se transmiten las secuencias. Si el men Modbus Order (consulte la pgina 2) es establecida a 0-1:2-3 o 2-3:0-1, entonces los caracteres son transmitidos en el orden correcto; si se establece a 1-0:3-2 o 3-2:1-0, entonces cada par de caracteres sern transmitidos en orden inverso.

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Tabla 4-2.Definiciones de Registro Los siguientes registros estn disponibles con el firmware del medidor de energa:

Los siguientes registros contienen las cadenas de unidades de pantalla:

Los cdigos de funcin 03 (lea registros de retencin) y 04 (lea registros de entrada) son los nicos cdigos soportados para la lectura de estos registros, y los cdigos de funcin para la escritura de los registros no son implementados. Recomendamos que los registros de punto flotantes y enteros sean ledos en una operacin sencilla con el nmero de registros siendo un multiplo de dos. Si estos datos son ledos en dos operaciones independientes, cada una lee un registro de 16 bits sencillo, entonces el valor ser invlido.

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Los registros de punto flotante con valores en las unidades de pantalla son escalados a las mismas unidades como son mostrados, pero son valores instantneos que no se suavizan. Si la pantalla suavizada es habilitada (sin valor cero ingresado en el elemento Display TC en el Men de Pantalla Display Menu), entonces los valores de registro no estarn exactamente de acuerdo con los valores mostrados.

Definiciones de Estado Excepcin (Exception Status Definitions)

El comando Read Exception Status (cdigo de funcin 07) regresa al byte de estado de excepcin, el cual est definido como lo siguiente. Este byte puede ser borrado ajustando el registro coil #00003 (cdigo de funcin 5, direccin 2, datos = 0xff00).

Definiciones de Entrada Discreta

El estado de las tres alarmas pueden ser monitoreadas a travs del comando Modbus Read Discrete Input (cdigo de funcin 02). El valor regresado indica el estado de la alarma, y ser 1 solo si la alarma es habilitada y activa. Un valor cero es transmitido para alarmas que estn inactivas o deshabilitadas.

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Definiciones de Registro de Control

Los registros que solo pueden escribirse en esta implementacin son el Reset Exception Status, Reset Meter y funciones Reset Totalizer, que se implementan como coils que pueden ser escritos con el comando Write Single Coil (cdigo de funcin 05) para direccionar 8 a 10, respectivamente, (registro #00009 a #00011). El valor enviado con este comando be ser de 0x0000 o 0xff00, o el medidor responder con un mensaje de error; el totalizador ser restablecido o borrado exception status solo con un valor de 0xff00.

Respuestas de Error
Si un error es detectado en el mensaje recibido por la unidad, el cdigo funcin en la respuesta es el cdigo de funcin recibido con el bit ms significativo establecido, y el campo de datos contiene el byte de excepcin, como sigue:

Si el primer byte de un mensaje no es igual a la direccin Modbus de la unidad, si la unidad detecta un error de paridad en cualquier carcter en el mensaje recibido (con la paridad even o odd habilitada), o si el mensaje CRC es incorrecto, la unidad no responder.

Formato de Mensaje de Comando

La direccin inicial es igual al nmero de registro deseado menos uno. Las direcciones derivadas de la direccin inicial y el nmero de registros deben todos ser asignados a registros definidos vlidos, o se producir una excepcin de la direccin de datos invlidos.

Formato de Mensaje de Respuesta Normal

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Formato de Mensaje Respuesta de Excepcin

Ejemplos
Leer el byte estado de excepcin desde el dispositivo con la direccin 1:
01 07 41 E2 01 Device address 07 Function code, 04 = read exception status

Una respuesta tpica del dispositivo es como sigue:

01 01 07 03 62 07 03 62 31 Device address Function code Exception status byte 31 CRC

Solicitar los primeros 12 registros del dispositivo con la direccin 1:

01 01 04 00 00 F0 04 00 00 00 0C F0 0F Device address Function code, 04 = read input register 00 Starting address 0C Number of registers = 12 0F CRC

Una respuesta tpica del dispositivo es como sigue: *tenga en cuenta que estas son las definiciones de registro ms viejas
01 04 18 00 00 03 E8 00 00 7A 02 6C 62 00 00 41 BA 87 F2 3E BF FC 6F 42 12 EC 8B 4D D1 01 Device address 04 Function code 18 Number of data bytes = 24 00 00 03 E8 Serial number = 1000 (unsigned long) 00 00 7A 02 Totalizer = 31234 lbm (unsigned long) 6C 62 00 00 Totalizer units = lb (string, unused characters are 0) 41 BA 87 F2 Mass flow rate = 23.3164 lbm/sec (float) 3E BF FC 6F Volume flow rate = 0.3750 ft
3

/sec (float) 42 12 EC 8B Pressure = 36.731 psia (float) 4D D1 CRC

Un intento para leer registro (s) que no existe

01 04 00 00 00 50 F1 D2

01 Device address 04 Function code 4 = read input register

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00 00 Starting address 00 50 Number of registers = 80 F0 36 CRC

Resulta en una respuesta de error como sigue:

01 84 02 C2 C1 01 Device address 84 Function code with most significant bit set indicates error response 02 Exception code 2 = invalid data address C2 C1 CRC

Solicite el estado de todas las tres alarmas:

01 01 02 00 00 38 02 00 00 00 03 38 0B Device address Function code 2 = read discrete inputs 00 Starting address 03 Number of inputs = 3 0B CRC

Y la unidad responde con:

01 01 02 01 02 20 02 01 02 20 49 Device address Function code Number of data bytes = 1 Alarm #2 on, alarms #1 and #3 off 49 CRC

Para restablecer el totalizador:

01 01 05 00 FF 8C 05 00 00 FF 00 8C 3A Device address Function code 5 = write single coil 09 Coil address = 9 00 Data to reset totalizer 3A CRC (not the correct CRC EJS-02-06-07)

La unidad responde con un mensaje idntico a lo que se transmite, y el totalizador se restablece. Si la bobina coil es desactivada como en el siguiente mensaje, la respuesta es tambin idntica al mensaje transmitido, pero el totalizador no es afectado.
01 01 05 00 00 CD 05 00 00 00 00 CD CA Device address Function code 5 = write single coil 00 Coil address = 0 00 Data to turn off coil does not reset totalizer CA CRC

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Capitulo 5 Solucin de Problemas y Reparacin

Mens de Diagnsticos Ocultos
Los mens de la siguiente pgina pueden ser accesados utilizando la contrasea 16363, entonces se dirige a la pantalla que dice Diagnostics Men y presione ENTER (en lugar de una de una de las flechas). Use el botn flecha derecha para moverse a la segunda columna. Presione EXIT para moverse de la segunda columna a la primera columna, presione EXIT mientras se encuentra en la primera columna para regresar a los mens de configuracin. Precaucin: la contrasea 16363 permitir acceso completo a la configuracin y deber ser usada cuidadosamente para evitar cambios que pueden alterar adversamente el funcionamiento del medidor de flujo. Cada uno de los mens de la siguiente pgina primeramente se definirn, despus se especificaran los pasos para la resolucin del problema.

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Valores de los Diagnsticos Ocultos, Primera Columna f = frecuencia de efusin del vrtice (Hz). fi = filtro adaptable deber ser aproximadamente 25% mayor a la frecuencia de efusin del vrtice, este es un filtro paso bajo (low-pass filter). Si el medidor esta utilizando el Control del Filtro (Filter Control) en modo manual, fi aparecer como fm. G = ganancia (aplicada a la amplitud de la seal del vrtice). La ganancia por defecto es 1.0 y puedes ser cambiada usando el Control de Ganancia (Gain Control) (ver abajo). A = Amplitud de la seal del vrtice en Voltaje rms. A1, A2, A3, A4 = los clculos A/D representan la amplitud de la seal del vrtice. Ninguna etapa (A1-A4) puede exceder 512. Iniciando con la etapa A1, los clculos A/D incrementan de acuerdo al incremento del flujo. Cuando la etapa A1 alcanza 512, este cambiara a la etapa A2. Esto continuara hasta que las 4 etapas lean 512 a las proporciones de flujo alto. (la seal ms fuerte) producir ms lecturas de 512 en las etapas. Kc, It, Kb = perfil de la ecuacin (para uso del fabricante nicamente). Modelo M23 nicamente. V = clculo de la velocidad promedio en la tubera (ft/sec). Re = clculo del numero de Reynolds. RTD1 = valor integral de la resistencia RTD en ohms. RTD2 = valor de la resistencia opcional RTD igual a la de arriba. Pe(v) = voltaje de excitacin del transductor de presin. Pv(v) = voltaje sensado por el transductor de presin. Stnd = densidad del fluido en condiciones estndares. Nrml = densidad del fluido en condiciones normales. Viscosity = calculo de la viscosidad dinmica del fluido. Ck = calculo del Ck en condiciones de operacin actuales. Ck es una seal en la ecuacin que relaciona la seal de fuerza, densidad y velocidad para una aplicacin dada. Esto es utilizado para propsitos de rechazo de ruido. Ck controla directamente el valor de fi (ver arriba). Si el Ck es ajustado demasiado bajo (en el menu de calibracin (Calibration Men), entonces el valor de fi ser demasiado bajo y la seal del vortices se rechazara resultando en la pantalla cero flujo desplegado. El valor calculado de Ck en este menu puede ser comparado con el valor actual del Ck en la configuracin del Men de Calibracin (Calibration Men) para ayudar a determinar si la configuracin del Ck es correcta.

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Alarm (2) Test = Usado como una prueba para verificar que el circuito de la alarma este funcionando. Cuando Low es seleccionado la alarma apagara la salida. Cuando High es seleccionado activara la salida. Alarm (3) Test = Usado como una prueba para verificar que el circuito de la alarma este funcionando. Cuando Low es seleccionado la alarma apagara la salida. Cuando High es seleccionado activara la salida. Reynolds Corr. = Numero de Reynolds para corregir el flujo. Active para M23 de insercin y desactive para M22 en lnea. Gain Control = Control de ganancia manual (nicamente para uso del fabricante). Deje ajustado a 1. Filter control = Control del filtro manual. Este valor puede ser cambiado a cualquier nmero para forzar el valor de fi a un valor constante. Un valor de cero activa el control del filtro automtico el cual ajustara fi a un nivel que fluctu arriba del valor de f. High Pass Filter = Configuracin del filtro nicamente para uso del fabricante. Factory Defaults = Restablece el valor predeterminado de fabrica. Si usted cambia esto a Yes y presiona ENTER, toda la configuracin se perder y usted deber reconfigurar el programa completo. Consulte al fabricante antes de realizar este proceso, esto es requerido nicamente en casos muy raros. Meter Type = Medidor de Insercin (M23) En lnea (M22). Config Code = nicamente para uso del fabricante. Test Pulse Out = Force un pulso del totalizador. Selecciones Yes y presione ENTER para enviar un pulso. Muy til para probar el equipo de conteo del totalizador. A2D Ref. Resistor = Para uso del fabricante nicamente. Factory Defaults = Restablece el valor predeterminado de fabrica. Si usted cambia esto a Yes y presiona ENTER, toda la configuracin se perder y usted deber reconfigurar el programa completo. Consulte al fabricante antes de realizar este proceso, esto es requerido nicamente en casos muy raros. Force Tot Pulse = Force un pulso del totalizador. Seleccione YES y presione ENTER para enviar un pulso. Muy til para probar el equipo de conteo del totalizador. Pressure 9Cs = Nueve coeficientes de presin nicamente para el transductor de presin. Use la FLECHA DERECHA para acceder a los nueve coeficientes. Lvl = nivel de comienzo. Si el valor de Low Flow Cutoff en el Men de Calibracin (Calibration Men) es ajustado arriba de este valor, el medidor leer cero flujo. El nivel de Lvl puede verificarse sin flujo. Sin flujo, el Lvl debe estar por debajo del valor del Low Flow Cutoff el medidor tendr una salida sin flujo. Adj. Flilter = filtro ajustable. Despliega la filtracin de los decibeles. Normalmente se lee en cero. Si este valor esta consistentemente en -5 -10, por ejemplo, la configuracin del Ck la densidad puede estar mal. O,I = nicamente para uso del fabricante. Pulse Out Queue = Cola de espera para la salida de pulso. Este valor se acumulara si el totalizador se acumula mas rpido de lo que puede funcionar el hardware de la salida de pulso. La cola de espera permitir a los pulsos ponerse al da despus de que el flujo disminuya. Una buena practica es bajar el pulso del totalizador incrementando el valor en (unit)/pulse de la configuracin del men del totalizador (Totalizar #1 Men).

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TOF, G, f = para uso del fabricante nicamente. Sig. Rev = Hardware de la tarjeta de seales y la revisin del firmware. Miro Rev = Hardware de la tarjeta del microprocesador y la revisin del firmaware. AD, R, T, F, PT, V = para uso del fabricante nicamente. SPR Err, Rcv, Sent = para uso del fabricante nicamente. ISR Diagnostic = Para uso del fabricante unicamente. Power Fail = Para uso del fabricante unicamente. External Power = Para uso del fabricante unicamente. External Alarm = Para uso del fabricante unicamente. Display CG, PWR = Para uso del fabricante unicamente. Internal Temperature = Temperatura de la electrnica.

Valores de los Diagnsticos ocultos, Segunda Columna 4-20(1) Zero = clculos analgicos para calibrar el zero en la salida anloga 1. 4-20(1) FScale = clculos analgicos para calibrar el span (cal.full scale) en la salida anloga 1. 4-20(2) Zero = clculos analgicos para calibrar el zero en la salida anloga 2. 4-20(2) FScale = clculos analgicos para calibrar el span (cal. Full scale) en la salida anloga 2. 4-20(3) Zero = clculos analgicos para calibrar zero en la salida anloga 3. 4-20(3) FScale = clculos analgicos para calibrar el span (cal.full scale) en la salida anloga 3. Alarm (1) Test = Usado como una prueba para verificar que el circuito de la alarma este funcionando. Cuando low es seleccionado la alarma apagara la salida. Cuando High es seleccionado este activara la salida. Alarm (2) Test = Usado como una prueba para verificar que el circuito de la alarma este funcionando. Cuando Low es seleccionado la alarma apagara la salida. Cuando High es seleccionado activara la salida. Alarm (3) Test = Usado como una prueba para verificar que el circuito de la alarma este funcionando. Cuando Low es seleccionado la alarma apagara la salida. Cuando High es seleccionado activara la salida. Reynolds Corr. = Numero de Reynolds para corregir el flujo. Active para M23 de insercin y desactive para M22 en lnea. Gain Control = Control de ganancia manual (nicamente para uso del fabricante). Deje ajustado a 1. Filter control = Control del filtro manual. Este valor puede ser cambiado a cualquier nmero para forzar el valor de fi a un valor constante. Un valor de cero activa el control del filtro automtico el cual ajustara fi a un nivel que fluctu arriba del valor de f. High Pass Filter = Configuracin del filtro nicamente para uso del fabricante. Factory Defaults = Restablece el valor predeterminado de fabrica. Si usted cambia esto a Yes y presiona ENTER, toda la configuracin se perder y usted deber reconfigurar el programa completo. Consulte al fabricante antes de realizar este proceso, esto es requerido nicamente en casos muy raros. Meter Type = Medidor de Insercin (M23) En lnea (M22). Config Code = nicamente para uso del fabricante.

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Test Pulse Out = Force un pulso del totalizador. Selecciones Yes y presione ENTER para enviar un pulso. Muy til para probar el equipo de conteo del totalizador. A2D Ref. Resistor = Para uso del fabricante nicamente. Factory Defaults = Restablece el valor predeterminado de fabrica. Si usted cambia esto a Yes y presiona ENTER, toda la configuracin se perder y usted deber reconfigurar el programa completo. Consulte al fabricante antes de realizar este proceso, esto es requerido nicamente en casos muy raros. Force Tot Pulse = Force un pulso del totalizador. Seleccione YES y presione ENTER para enviar un pulso. Muy til para probar el equipo de conteo del totalizador. Pressure 9Cs = Nueve coeficientes de presin nicamente para el transductor de presin. Use la FLECHA DERECHA para acceder a los nueve coeficientes. Pressure Cal Current = Valor de la calibracin para la electrnica y la combinacin del transductor de presin. Consulte al fabricante para el valor. RTD1. Presione la FLECHA DERECHA para acceder: o Ro = resistencia de la RTD a 0 C (1000 ohms). o A = Coeficiente A de la RTD (.0039083). o B = Coeficiente B de la RTD (-5.775e-07). o Slope = nico valor para cada ajuste de la electrnica. o Int = nico valor para cada ajuste de la electrnica. RTD2 = Configuracin de la segunda RTD, nicamente para aplicaciones especiales. Min. Delta H Solo medidores de Energa. Ajuste la banda muerta para iniciar el totalizador. Debe ser mayor que el numero (1 predefinido) para iniciar el totalizado. Init Displ. (sec) = Ingresar un valor en segundos para inicializar la pantalla cada xxx segundos. Ingresa un valor de 0 para deshabilitar la inicializacin de la visualizacin del totalizador. Calibracin de la Salida Anloga Para verificar el circuito de 420 mA, conecte un multmetro en serie con el lazo de salida. Seleccione zero full scale (de la segunda columna de los diagnsticos ocultos) y presione el botn ENTER dos veces. Esta accin causara que la salida del medidor de una condicin de 4mA o de 20 mA. Si el multmetro indica una corriente mayor que 0.006 mA del 4 o del 20, ajuste la configuracin arriba o abajo hasta que la salida este calibrada. Nota: estas configuraciones no son para justar el zero y el span de la salida en un rango de flujo, esa funcin se localiza en el Men de la Salida (Output Men).

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Solucin de Problemas del Medidor de flujo

Antes de cualquier reparacin de medidor de flujo, verificar que la lnea no est presurizada. Siempre quitar la alimentacin principal antes de desarmar cualquier parte del medidor de flujo msico. Siga las precauciones de reas peligrosas si aplica. Electrnica Sensible a Esttica utilice precauciones por descarga electrosttica. Primeros Puntos de Chequeo: Instalacin de Direccin Correcta Instalacin de Profundidad Correcta (Medidor Estilo Insercin) Correcta Alimentacin y Cableado Correcta Aplicacin de Fluido Rango Correcto de Medidor para la Aplicacin Configuracin Correcta de Medidor Describe la Geometra de Instalacin es decir dimetros aguas arriba, posicin de vlvula, dimetros aguas abajo, etc.

Valores Grabados: Grabar los siguientes valores del Men Run con el medidor instalado en orden para determinar el estado de operacin del medidor de flujo:

Grabar los siguientes valores del Men Diagnsticos Ocultos (Hidden Diagnostics Menu) con el medidor instalado. (Utilice la contrasea 16363 para accesar)

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Valores Grabados Men Diagnsticos Ocultos (Hidden Diagnostics Menu) continuacin:

Grabar los siguientes valores del Men Calibracin.

Determinar la Falla Sntoma: Salida sin Flujo 1. El corte de flujo bajo est configurado demasiado bajo. Sin flujo, ir al primer nivel del
men diagnsticos ocultos y grabar el valor Lvl. El corte de flujo bajo debe ser establecido por encima de este valor. 2. Ejemplo: sin flujo , Lvl = 25. Establecer el corte de flujo bajo en el Men Calibracin a aproximadamente 28 y el medidor ya no leer sin flujo cuando este si existe.

Sntoma: Salida Errnea

1. El promedio de flujo puede ser demasiado bajo, justo en el corte del rango del medidor, y los ciclos de flujo por encima y por debajo del corte haciendo una salida errnea. Consulte a la fbrica si es necesario confirmar que el rango del medidor basado en las condiciones actuales de funcionamiento. Esto puede ser posible para bajar el corte de flujo bajo para incrementar el rango del medidor. Consulte el ejemplo de arriba para salida sin flujo, solo esta vez el corte de flujo bajo es establecido demasiado alto. Usted puede bajar este valor para incrementar el rango del medidor como no crea la salida en ninguna condicin de flujo descrita anteriormente. 2. Instalacin Mecnica puede ser incorrecta. Verificar que el tramo recto es adecuado como se describe en el Captulo 2. Para medidores en lnea, asegrese que el medidor no est instalado al revs y no hay juntas que sobresalen en la corriente del flujo. Para medidores tipo insercin, verificar la profundidad de insercin y la direccin del flujo. 3. El medidor puede estar reaccionando a los cambios actuales en la corriente de flujo. La salida puede ser suavizada con una constante de tiempo. Los valores mostrados pueden ser suavizados usando la constante de tiempo en el Men Display. Las salidas anlogas pueden ser suavizadas usando la constante de tiempo en el Men Output. Una constante de tiempo de 1 resultar en el cambio alcanzando 63% de su valor final en un segundo. Una constante de tiempo de 4 es 22%, 10 es 9.5% y 50 es 1.9% del valor final en un segundo. La ecuacin de constante de tiempo es mostrada por debajo (TC = Constante de Tiempo).

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% de cambio para el valor final en un segundo = 100 (1 e(-1/TC)) 4. El coeficiente vortex Ck puede ser establecido incorrectamente. El Ck es un valor en la ecuacin usada para determinar si una frecuencia representa una seal de vortex vlida dada la densidad del fluido y amplitud. En la prctica, el valor Ck controla el filtro adaptador, fi, configuracin. Durante el flujo, visualiza los valores f y fi en el primer nivel de los diagnsticos ocultos. El valor fi debe ser aproximadamente 10-20 % ms grande que el valor f. Si aumenta el valor de Ck en el Men de Calibracin, luego el valor fi se incrementar. El fi es un filtro de paso bajo, entonces incrementando esto o bajando esto, usted puede alterar el rango de las frecuencias que el medidor aceptar. Si la seal Vortex es fuerte, el valor fi incrementar a un nmero grande esto es correcto.

Figura 5-1.Conexiones de Sensor Caja de Electrnica

Figura 5-2.Alimentacin Remota a travs de las Conexiones de la tarjeta de sensor

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Sntoma: Sin Salida

1. Para las electrnicas montadas remotas, compruebe cuidadosamente todas las conexiones en la caja de conexiones remotas. Hay 18 conexiones que deben ser correctas, verificar cada color (negro y rojo), blindaje, y numero de cableado. 2. Activar la pantalla de presin y temperatura en el Men Display y verificar que la presin y la temperatura son correctos. 3. Usando las precauciones ESD y precauciones rea peligrosa, quitar la ventana cubierta de la electrnica. Desconectar el sensor Vortex de la caja de la electrnica o alimentacin remota a travs de la tarjeta. Consulte a la Figura 5-1 o 5-2. Mida la resistencia de cada pin exterior a la tierra del medidor cada uno debe estar abierto. Mida la resistencia desde el pin del centro a la tierra del medidor este debe ser aterrizado al medidor.

Figure 5-3.Conector de sensor Vortex Con el sensor todava desconectado, ir al primer nivel de los diagnsticos ocultos y muestra la frecuencia de desprendimiento de vrtices, f. Sostenga un dedo de los tres pines externos en la tarjeta anloga. El medidor debe leer el ruido elctrico, 60 Hz por ejemplo. Si todas las lecturas son correctas, re-instalar los cables del sensor vortex. 4. Verificar toda la configuracin del medidor y pasos de la solucin de problemas previamente descritos. Hay muchas causas posibles de este problema, consultar a fbrica si es necesario.

Sntoma: Medidor Muestra Falla en Temperatura

1. Para una electrnica montada remota, verificar cuidadosamente todas las conexiones de cableado en la caja de conexiones montada remota. Hay 18 conexiones que deben ser correctas, verificar cada color (negro y rojo), blindaje, y nmero de cable. 2. Ir al primer nivel de los diagnsticos ocultos y verificar la resistencia de la rtd1. Esto debe ser cerca de 1080 ohms a temperatura ambiente. 3. Usando precauciones ESD y precauciones en rea peligrosa, retire la cubierta de ventana del gabinete de electrnica. Desconecte el sensor de la temperatura de la caja de la electrnica o alimentacin remota a travs de la tarjeta. Consulte a la Figura 5-1 o 5-2.

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Mida la resistencia a travs de los pines exteriores del conector del sensor de temperatura. Esto debe leer aproximadamente 1080 ohms a temperatura ambiente (mayor resistencia a temperaturas ms altas).

Figura 5-4.Conector de Sensor de Temperatura 4. Consulte a la fbrica con resultados

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Sntoma: Medidor Muestra Falla en la Presin

1. Para electrnica montada remota, verificar cuidadosamente todas las conexiones de cableado en la caja de conexiones montadas remotamente. Hay 18 conexiones que deben ser correctas, verificar cada color (negro y rojo), blindaje, y numero de cable. 2. Usando las precauciones ESD y precauciones de la zona peligrosa, quitar la cubierta de ventana del gabinete de la electrnica. Desconecte el sensor de presin de la caja de la electrnica o alimentacin remota a travs de la tarjeta. Mida la resistencia a travs de los pines exteriores del conector del sensor de presin, luego a travs de los pines internos. Ambas lecturas deben ser aproximadamente 4000 ohms.

Figura 5-5. Conector de Sensor de Presin 3. Ir al primer nivel de los diagnsticos ocultos y grabar los valores Pe(V) y Pv(V) y consultar a la fbrica con los resultados.

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Reemplazo de Ensamblado de la Electrnica (Todos los Medidores)

Las tarjetas electrnicas son electrostticamente sensibles. Use una muequera de conexin a tierra y asegrese de observar las precauciones de manejo adecuado para componentes sensibles a la esttica. 1. Desconectar la alimentacin de la unidad. 2. Ubicar y afloje el tornillo pequeo que bloquea la cubierta del gabinete ms grande en su lugar. Desatornille la tapa para exponer la cubierta de la electrnica. 3. Localice los arneses del sensor que provienen del cuello del medidor de flujo y se fija a las tarjetas de circuitos. Tenga en cuenta de la ubicacin de cada conexin del sensor. Consulte las figuras 5-1 y 5-2. La conexin del sensor vortex est a la izquierda, la conexin del sensor de temperatura (si est presente) es el segundo de la izquierda, y la conexin del sensor de presin (si est presente) est a la derecha del conector ms adecuado. Utilice unas pinzas pequeas para jalar los conectores de cableado del sensor de las tarjetas de circuitos. 4. Localizar y afloje el tornillo pequeo el cual bloquea la cubierta del gabinete ms pequea en su lugar. Desatornille la cubierta para exponer la tira de cableado de campo. La etiqueta y retirar los cables de campo. 5. Retirar los tornillos que sujetan la etiqueta de cableado negro en el lugar, quite la etiqueta. 6. Ubicar los 4 tornillos Phillips que estn espaciados a 90- grados alrededor de la tarjeta de terminales. Estos tornillos sujetan la caja de la electrnica en la cubierta. Afloje estos tornillos (Nota: que estos son tornillos cautivos, permanecern dentro de la cubierta). 7. Retire cuidadosamente la caja de la electrnica desde el lado opuesto de la cubierta. Si la caja de la electrnica no va a salir, golpee suavemente la tira terminal con el mango del tornillo conductor. Esto aflojar el sellado de goma con el otro lado de la cubierta. Asegrese de que la caja no se cuelgue en los arneses de sensor sueltos. 8. Repita los pasos del 1 al 6 en orden inverso para instalar la nueva caja de la electrnica.

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Reemplazo del Sensor de Presin (Slo Series 240)

1. Para electrnica montada localmente, retirar la caja de electrnica como se describi previamente. Para electrnica montada remotamente, retirar todos los cables y conexiones del sensor de la alimentacin remota a travs de la tarjeta en la caja de conexiones del medidor. 2. Afloje los tres tornillos en el centro del adaptador entre el medidor y la cubierta. 3. Retirar la mitad superior del adaptador para exponer el transductor de presin. 4. Retirar el transductor y reemplazar esto con el transductor y sustituirlo por uno nuevo con sellador para rosca apropiado. 5. Vuelva a montar en orden inverso.

Regresar el Equipo a la Fbrica

Antes de regresar cualquier medidor de flujo Innova-Mass a la fbrica, usted debe requerir un nmero de Autorizacin de Material de Regreso (Return Material Authorization) (RMA). Para obtener un nmero RMA y la direccin de envo correcta, contacte a Servicio al Cliente en:

800-866-0200 o 831-373-0200 en los EUA www.sierrainstruments.com

Cuando contactamos a Servicio al Cliente, asegrese de tener el nmero de serie del medidor y el cdigo de modelo. Por favor consulte la solucin de problemas del Medidor para elementos adicionales que pueden ayudar con aislamiento de problemas. Al solicitar orientacin ms solucin de problemas, por favor grabe los valores en la lista sin flujo y durante el flujo si es posible.

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Apndice A Especificaciones de Producto

Exactitud

Notas: (1) Exactitudes declaradas son para el flujo msico total a travs de la tubera. (2) Ms de 50 a 100% de la escala del transductor de presin. (3) Rangeabilidad nominal se indica. Rangeabilidad exacta depende del tamao de la tubera y el fluido.

Repetibilidad: Promedio de Flujo Msico: 0.2% de promedio Promedio de Flujo Volumtrico: 0.1% de promedio Temperatura: 0.2 F ( 0.1 C) Presin: 0.05% de la escala completa Densidad: 0.1% de la lectura Estabilidad ms de 12 Meses: Promedio de Flujo Msico: 0.2% de promedio mximo Promedio de Flujo Volumtrico: Error despreciable Temperatura: 0.1 F ( 0.5 C) mximo Presin: 0.1% de la escala completa mximo Densidad: 0.1% de la lectura mxima Tiempo de Respuesta: Ajustable de 1 a 100 segundos

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Capacidad de Material Medidor de Flujo En-Lnea Series 240: Cualquier gas, liquido o vapor compatible con Acero inoxidable 316L, Hastelloy C276 o acero al carbn A105. No se recomienda para fluidos multi-fase. Medidor de Flujo Tipo Insercin Series 241: Cualquier gas, lquido o vapor compatible con acero inoxidable 316L. No se recomienda para fluidos multi-fase.

Flujo Rangos de flujo msico tpicos son dados en la siguiente tabla. El flujo preciso depende del tamao de la tubera y el fluido. Los medidores tipo insercin 241 son aplicables a tamaos de tubera desde 2 pulgadas y superior. Consulte a la fbrica para el programa de dimensionamiento.

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Rango Lineal La electrnica inteligente corrige para un bajo flujo hasta un nmero de Reynolds de 5,000. El nmero de Reynolds es calculado usando la presin y temperatura actual del fluido monitoreado por el medidor. La rangeabilidad depende del fluido, conexiones de proceso y tamao de tubera. Consulte a la fbrica para su aplicacin. Capacidad del rango de velocidad tpica en aplicaciones estndar es el siguiente: Liquidos 30:1 1 pie por segundo velocidad mnima 30 pies por segundo velocidad mxima Gases 30:1 10 pies por segundo velocidad mnima 300 pies por segundo velocidad mxima

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Rango Lineal La electrnica inteligente corrige el bajo flujo hasta un nmero de Reynolds de 5,000. El nmero de Reynolds es calculado usando la presin y temperatura actual del fluido monitoreado por el medidor. Rangeabilidad depende del fluido, conexiones de proceso y tamao de tubera. Consulte a fbrica para su aplicacin. Capacidad del rango de velocidad tpica en aplicaciones estndar es el siguiente: Liquidos 30:1 1 pie por segundo velocidad mnima 30 pies por segundo velocidad mxima Gases 30:1 10 pies por segundo velocidad mnima 300 pies por segundo velocidad mxima Presin de Fluido de Proceso

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Rangos de Transductores de Presin

Nota: (1) Para maximizar la precisin, especificar el rango de presin de operacin de escala completa ms bajo para la aplicacin. Para evitar dao, el medidor de flujo nunca debe ser sujetado a una presin por encima de la presin de sobre-rango mostrado arriba.

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Requerimientos de Alimentacin 12 a 36 VDC, 25 mA, 1 W max., Alimentado por Lazo Volumtrico o Msico 12 a 36 VDC, 300 mA, 9 W max. Opciones de Multiparmetro Msico 100 a 240 VAC, 50/60 Hz, 5 W max. Opciones de Multiparmetro Msico Equipo Clase I (Tipo Aterrizado) Instalacin (Sobre-Tensin) Categora II para sobretensiones transitorias Las fluctuaciones de voltaje de la alimentacin principal CA & CD no son para exceder +/-10% del rango de voltaje de alimentacin nominal. El usuario es responsable de la provisin de una Fuente de Desconexin externa (y proteccin de sobre-corriente) para el equipo (ambos modelos CA y CD) Display Pantalla digital LCD Alfanumrico 2 x 16. Seis interruptores push-button (arriba, abajo, derecha, izquierda, entrar, salir) operable a travs de la ventana a prueba de explosin usando un imn de mano. Visualizar a intervalos de 90 grados de montaje. Fluido de Proceso y Temperatura Ambiente Fluido de Proceso: Sensor de Temperatura Criognico: -330 F a - 40 F ( -200 C a - 40 C) Sensor de Temperatura Estndar: - 40 F a 500 F (-40 C a 260 C) Sensor de Temperatura Alta: - 40 F a 750 F (40 C 40 0 C) Temperatura Ambiente: Rango de Temperatura de Operacin: -5 F a 140 F (-2 0 C a 60 C) Rango de Temperatura de Almacenamiento: -40 F a 150 F (-40 C a 65 C) Humedad relativa 0-98%, condiciones sin condensar Seales de Salida (1) Anloga: Medidor Volumtrico: Seal de salida 4-20mA lineal rangeable de campo (1200 Ohms mxima resistencia de lazo) seleccionada por el usuario de promedio de flujo msico o promedio de flujo volumtrico Comunicaciones: HART, MODBUS, RS485 Medidor Multiparmetro: hasta tres seales de salida de 4-20 mA lineal rangeable de campo (1200 Ohms maxima resistencia de lazo) seleccionada de los cinco parmetros promedio de flujo mximo, flujo volumtrico, temperatura, presin y densidad. Pulso: Salida de Pulso para totalizacin es un pulso de 50-millisegundos de duracin operando un rel de estado slido capaz de conmutar 40 VDC, 40 mA mximo Nota: (1) Todas las salidas son pticamente aisladas y requieren una fuente de alimentacin externa para la operacin.

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Alarmas: Hasta tres rels de estado slido programables para alarmas de ventana, bajas o altas capaces de conmutar 40 VDC, 40 mA mximo. Totalizador: Basado en las unidades de flujo determinadas por el usuario, seis figuras significantes en la notacin cientfica. Total almacenado en la memoria no voltil Materiales Humedecidos: Medidor de Flujo En Lnea Series 240 Acero inoxidable 316L estndar Hastelloy C276 o acero al carbn A105 opcional Medidor de Flujo Tipo Insercin Series 241: Acero inoxidable 316L estndar Prensaestopas de Teflon abajo de 500 F (260 C) Prensaestopas de Grafito arriba de 500 F (260 C) Clasificacin de Proteccin de Cubierta NEMA 4X y cubierta IP66. Puertos Elctricos: Dos puertos NPT hembra 3/4-inch. Conexiones de Montaje: Series 240: Wafer, 150, 300, bridas ANSI 600 lb, bridas PN16, PN40, PN64 Instalacin Permanente Series 241: 2-pulgadas MNPT; bridas ANSI 150, 300, 600 lb, bridas PN16, PN40, PN64 con sello de sonda de accesorio de compresin Instalacin Hot-Tap Series 241(1): 2-pulgadas MNPT; bridas ANSI 150, 300, 600 lb, bridas PN16, PN40, PN64 y retractor opcional con sello de sonda prensaestopas Nota: (1) Extrable bajo la lnea de presin. Posicin de Montaje Medidor de Flujo En-Lnea Series 240: Sin Efecto Medidor de Flujo Tipo Insercin Series 241: El Medidor debe estar perpendicularmente dentro de 5 del centro de la lnea de la tubera . Certificaciones Certificado de Material Cerificados US Mill en todas las partes mojadas Certificado a prueba de Presin Certificado de Conformancia Certificacin NACE (MR0175) Limpieza de oxgeno (CGA G-4)

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Apndice B Clculos de Medidor de Flujo

Clculos de Medidor de Flujo En Lnea
Flujo Volumtrico

Flujo Msico

Velocidad de Flujo

Donde: A = Area transversal de la tubera (ft^2) f = Frecuencia de generacin de Vrtices (pulsos / seg) K = El factor del medidor corregido para expansin trmica (pulsos / ft^3) QM = Flujo Msico (lbm / sec)

Qv = Flujo Volumtrico (ft^3 / sec)

Vf = Velocidad Fluyendo (ft / sec) = Densidad (lbm / ft^3)

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Clculos del Medidor de Flujo Tipo Insercin

Velocidad Fluyendo

Flujo Volumtrico

Flujo Msico

Donde: A = Area transversal de la tubera (ft^2) f = Frecuencia de generacin de Vrtices (pulsos / seg) K = El factor del medidor corregido para expansin trmica (pulsos / ft^3) QM = Flujo Msico (lbm / sec)

Qv = Flujo Volumtrico (ft^3 / sec)

Vf = Velocidad Fluyendo (ft / sec) = Densidad (lbm / ft^3)

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Clculos de Fluido Clculos para Vapor T & P (Steam T & P)

Cuando Steam T & P es seleccionado en la seleccin Real Gas del Men Fluido, los clculos son basados en las ecuaciones de abajo.

Densidad
La densidad de vapor es calculada de la formula tomada por Keenan y Keys. La ecuacin dada es para el volumen del vapor.

Donde tau es 1/ temperatura en Kelvin. La densidad puede ser encontrada desde 1/(v/ densidad estndar del agua).

Viscosidad
La viscosidad est basada en una ecuacin dada por Keenan y Keys.

Donde T es la temperatura en Kelvin

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Clculos para Gas (Gas Real y Otros Gases)

Utilice esta frmula para determinar los ajustes para selecciones Gas Real; Gas y selecciones Otros Gases ingresados en el Men Fluido. Los clculos para gases son tomados de Richard W. Miller, Flow Measurement Engineering Handbook (Third Edition, 1996).

Densidad
La densidad para gases reales es calculada de la ecuacin.

Donde G es la gravedad especfica, Mw es el peso molecular del aire, pf es la presin fluyendo, Z es la compresibilidad fluyendo, Ro es la constante universal del gas, y T es la temperatura fluyendo. La gravedad especfica, y Ro son conocidas y son almacenadas en una tabla usada por el medidor Vortex. El coeficiente para encontrar es la compresibilidad, Z. Z se encuentra usando la Ecuacin Redlich-Kwong (Miller pgina 2-18). La ecuacin Redlich-Kwong usa la temperatura reducida y presin para calcular el factor de compresibilidad. Las ecuaciones son no lineales y una solucin iterativa es usada. El programa Vortex usa el Metodo de Newton en las ecuaciones Redlich-Kwong para encontrar iterativamente el factor de compresibilidad. La temperatura critica y presin usada en la ecuacin Redlich-Kwong son almacenadas en la tabla de datos del fluido con los otros coeficientes.

Viscosidad
La viscosidad para gases reales es calculada usando la ecuacin exponencial para dos viscosidades conocidas. La ecuacin es:

Donde a y n son encontradas desde dos viscosidades conocidas a 2 temperaturas.

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Clculos para Lquido

Utilice esta formula para determinar los ajustes para selecciones Goyal-Dorais y selecciones Other Liquid ingresados en el Men Fluido. Los calculus de liquid son tomadas de Richard W. Miller, Flow Measurement Engineering Handbook (Third Edition, 1996).

Densidad
La densidad del lquido se encuentra usando la ecuacin Goyal-Doraiswamy que usa la compresibilidad crtica, presin crtica y temperatura crtica, junto con el peso molecular para encontrar la densidad. La ecuacin para gravedad especfica es:

La gravedad especfica puede ser convertida en densidad. Viscosidad La viscosidad de lquido se encuentra mediante la ecuacin Andrade. Este usa dos viscosidades a temperaturas diferentes para extrapolar la viscosidad. Ecuacin de Andrade:

Para encontrar A y B

Las temperaturas estn todas en grados Rankin. No crea que el subndice R significa que se reducen las temperaturas.

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