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SOLDESP S.A.C.

INFORME FINAL

SOLDESP S.A.C. MANTENIMIENTO CONCENTRADORA

INFORME DE PARADA DE PLANTA 5, 6 y 7 de junio de 2013

TOQUEPALA 2013

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CONTENIDO

1. ORGANIGRAMA 2. CONTACTOS 3. TRABAJOS REALIZADOS POR SOLDESP S.A.C


3.1 Relacin de trabajos asignados a Soldesp S.A.C:

4. FUERZA LABORAL 5. DISTRIBUCION DEL PERSONAL 6. RELACION DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y SUMINISTRO DE MATERIALES.
6.1 Relacin de equipos, herramientas y suministro de materiales para cambio de zaranda #4 Y #5 TY-ROCK SCREEN 7 X 14. 6.2 Relacin de equipos, herramientas y suministro de materiales para cambio de liners de buzones intermedios 2A, 3A, 3B, 2C, 3C.

7. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS


7.1 CAMBIO DE ZARANDA #4 Y #5 DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS 7.2 CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS 2A, 3B; 3B; 2C, 3C. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

8. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
Seguridad y salud ocupacional Incidentes y/o accidentes reportados 8.1 Actividades Realizadas 8.2 Ejecucin de programa de Seguridad E.P.P. Evaluacin de riesgos Registros utilizados Estadstica de seguridad Incidentes, accidentes, etc. 8.3 GESTIN AMBIENTAL Control a exposiciones y contaminantes Eliminacin de residuos slidos

9. CONTROL DE CALIDAD QA/QC

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1. ORGANIGRAMA.

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2. CONTACTOS
tem 1 2 3 Nombre del Contacto segn organigrama JUDITH POMA GONGORA LUIS APAZA CASTILLO LUIS ALBERTO CARRERA FERNANDEZ Cargo GERENTE GENERAL GERENTE OPERACIONES ING. PLANEAMIENTO No. Telfono Fijo / Celular / RPM

953660826 953976336 953949586

3. TRABAJOS DE LA CONTRATISTA
Relacin de trabajos asignados a la contratista: tem 1 2 Descripcin del trabajo CAMBIO DE ZARANDAS SECUNDARIAS N 4 Y 5. TY-ROCK SCREEN 7x14. CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS 2A, 3A ,3B, 2C, 3C. Costo Propuesto S/. 69720.36 58277.42

4. FUERZA LABORAL
tem 1 2 Descripcin del trabajo CAMBIO DE ZARANDAS SECUNDARIAS N 4 Y 5. TY-ROCK SCREEN 7x14. CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS 2A, 3A, 3B, 2C, 3C. Fecha Inicio 02/06/13 05/06/13 Fecha Fin 08/06/13 07/06/13 No. de personas 30 27 Lugar de Procedencia ILO ILO

5. DISTRIBUCION DEL PERSONAL


Distribucin personal x da tem 1 Descripcin del trabajo CAMBIO DE ZARANDAS SECUNDARIAS N 4 Y 5. TY-ROCK SCREEN 7x14. 02/06/13 30 03/06/31 30 04/06/13 30 05/06/13 30 06/06/13 30 07/06/13 30

Distribucin personal x da tem 2 Descripcin del trabajo CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS 2A, 3A, 3B, 2C, 3C. 05/06/13 27 06/06/13 27 07/06/13 27

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6. RELACION DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y SUMINISTRO DE MATERIALES.


Relacin de equipos, herramientas y suministro de materiales:

6.1.- CAMBIO DE ZARANDAS SECUNDARIAS N 4 Y 5. TY-ROCK SCREEN 7x14 EQUIPOS


tem Descripcin del Equipo Unidad Cantidad Propio/ Alquilado / SPCC

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
tem

REMACHADORA PARA PERNOS HUCK IMPACTOS MAQUINA DE SOLDAR MILLER TALADRO MAGNTICO ALFA ROTABEST HORNO PORTA ELECTRODO OVEN TABLERO ELCTRICO 440V-220V ESMERILES DE 4 ESMERILES DE 7 EQUIPO OXICORTE REFLECTORES INDUSTRIALES TURBINETA MARCA BOSCH EXTINTOR DE 6 KG CAMIONETA COMBI DE 14 PASAJEROS GRUA 10 TN
Descripcin de la herramienta

UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID.

01 03 06 02 02 01 05 04 03 04 02 02 01 01 01
cantidad

ALQUILADO SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP

HERRAMIENTAS
unidad Propio/ Alquilado / SPCC

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

MALETIN CON HERRAMIENTAS MENORES MANGUERA DE AIRE JUEGO DE LLAVES MIXTAS JUEGOS DE DADOS STANLEY DADOS DE DIFERENTES MEDIDAS FRANCESAS 12 Y 24 TECLES DE 3TN Y 2TN TECLES 5 Y 6TN CAJON DE HERRAMIENTAS EXTENSIONES 220 BARRERILLAS COMBA DE 4 LIBRAS ESCALERAS DE 3 MTS PLOMADAS

UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID.

02
04 04 03 15 06 05 04 03 10 07 03 03 02

SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP

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SOLDESP S.A.C. 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
tem

INFORME FINAL UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. SUMINISTRO DE MATERIALES
Unidad

MARTILLO DE BOLA COMBAS DE 10 LIBRAS ESCUADRA DE PLANCHA 24 PULG ESCUADRA DE TOPE ESCUADRA DE CONBINACION CINSELES LLAVE STILSO 12 NIVEL TORPEDO 10 NIVEL DE 24 DIABLOS Y PATAS DE CABRA BROCAS CORONA #25, #21, #22 PRENSA EN C 4 PULG. ESTROBOS ESLINGAS DE 3; 1m, 2m, 3m, 4m. GRILLETES 4 BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS CAMILLA
Descripcin de los materiales suministrados

04 02 02 02 02 03 02 02 02 04 08 05 04 15 08 02 01

SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP

Cantidad

Contratista / SPCC

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

TRAPO INDUSTRIAL SOLDADURA AWS E-6011 DE 1/8 SOLDADURA AWS E-7018 DE 5/32 SOLDADURA CHAMFERCORD 3.4MM OXIGENO ACETILENO DISCO DE CORTE DE 7 DISCO DE CORTE DE 4-1/2 DISCO DE DESBASTE DE 7 DISCO DE DESBASTE DE 4-1/2 ESCOBILLA CIRCULAR DE 4-1/2 VALDES GRANDES Y CHICOS PIEDRA TURBINETA CILNDRICA Y FRESA LIJA DE AGUA FRESA METALICA BROCHA DE 2 DESENGRASANTE AGUA PARA BEBER RODAMIENTOS

KG. LATA LATA LATA UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. PLCH. UNID. UNID. GL. UNID. UNID.

06 01 01 01 02 01 20 10 10 06 04 06 03 02 04 02 01 04 04

SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SPCC

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SOLDESP S.A.C. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 BRAZOS EJES MALLAS GOMAS PERNOS 3/4 Y 5/8 O-Ring COMPONENTES PARA ZARANDA GRASA PARA ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS GRUA PUENTE UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. 08 02 26 110 470 04 . . 04 01

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SPCC SPCC SPCC SPCC SPCC SPCC SPCC SPCC SPCC SPCC

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6.2.- CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS 2A, 3A, 3B, 2C, 3C. EQUIPOS
tem Descripcin del Equipo Unidad Cantidad Propio/ Alquilado / SPCC

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
tem

IMPACTOS MAQUINA DE SOLDAR MILLER TABLERO ELCTRICO 440V-220V MOTO SOLDADORA MILLER CALENTADOR PARA GAS MULTIPLE DE 440 A BATERA MULTITESTER TALADRO MAGNTICO HOUGEN PESADO CON CAJA GATAS HIDRULICAS TENAZA PARA ARCAIR TORRES CON LUMINARIAS DE 1000 W ESMERILES DE 4 ESMERILES DE 7 EQUIPO OXICORTE EQUIPO DE SOLDAR ARCAIR REFLECTORES INDUSTRIALES EXTINTOR DE 6 KG GRUA 10TN CAMIONETA COMBI DE 14 PASAJEROS
Descripcin de la herramienta

UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. HERRAMIENTAS
Unidad

03 04 01 01 01 01 01 01 02 02 06 04 04 03 02 04 02 01 01 01
Cantidad

SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP

Propio/ Alquilado / SPCC

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

MALETIN CON HERRAMIENTAS MENORES

UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID.

02 03 04 04 02 06 04 03 03 06 07 04

SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP

DADOS CON ENCASTRE DE 3/4 MANGUERA DE AIRE JUEGO DE LLAVES MIXTAS JUEGOS DE DADOS STANLEY FRANCESAS TECLES DE 3TN Y 2TN TECLES 5 Y 6TN CAJON DE HERRAMIENTAS EXTENSIONES 220 ESLINGAS DE 3 ESCALERAS DE 2.10M

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SOLDESP S.A.C. ESTROBOS X 2 MTS COMBA DE 10 LBS BARRETILLA PUNZONES BARRETA CHIPER SOGA GRILLETES 3/4 MANGUERAS DE AIRE ESCALERAS DE 2.10M GRILLETES CAMILLA BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS
Descripcin de los materiales suministrados

INFORME FINAL UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID.
Unidad

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
tem

06 06 08 10 04 02 06 08 06 03 04 01 02
Cantidad

SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP

SUMINISTRO DE MATERIALES
Contratista / SPCC

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

TRAPO INDUSTRIAL SOLDADURA AWS E-6011 DE 5/32 SOLDADURA AWS E-7018 DE 5/32 SOLDADURA CHAMFERCORD E-900 5/32 SOLDADURA EN ALAMBRE INERSHELD OXIGENO ACETILENO DISCO DE CORTE DE 7 DISCO DE CORTE DE 4-1/2 DISCO DE DESBASTE DE 7 DISCO DE DESBASTE DE 4-1/2 ESCOBILLA CIRCULAR DE 4-1/2 SOLDADURA ARC AIR DISCO DE CORTE 4 DISCO DE CORTE 7 AGUA EN CAJA LINERS 2 PERNOS DE 5/8 X 4 PERNOS DE 5/8 X 2 ANGULO 6 PULG X 10 PULG GRUA DE 20 TN

KG. LATA LATA LATA ROLLO. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. PAQ. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID. UNID.

06 01 01 01 01 02 01 20 10 10 06 04 08 10 10 04 48 800 1280 04 01

SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SOLDESP SPCC SPCC SPCC SPCC SPCC

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7. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.


7.1 CAMBIO DE ZARANDA #4 Y #5 7.1.1 DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS: El trabajo efectuado por la empresa SOLDESP comprende: Una vez obtenido el permiso para intervenir en el rea de trabajo se procedi a realizar el ingreso del personal, de inmediato se hizo una verificacin de todas las partes donde se realizar el trabajo y se hizo los bloqueos respectivos. Consignacin de equipos para Amado de componentes de zaranda 4 y 5. PRE ARMADO DE ZARANDA 4 Y 5 EN TALLER DE MAESTRANZA Se hizo el Alineamiento de piso con vigas, cuas. Seleccionado de material para zaranda 4 y 5 el cual estuvo apilado en el taller de maestranza. Armado de planchas laterales con apoyo de gra, zaranda 4 y 5 en paralelo. Perforacin de pestaas superior e inferior de zaranda 4 y 5 en paralelo con apoyo de taladro magntico. Presentacin e instalacin de plancha refuerzo apuntalando cuidadosamente la plancha con E-7018 1/8 y utilizando prensas. Perforacin de plancha refuerzo utilizando como plantilla la parte lateral de zaranda 4 y 5 y taladro magntico. Montaje de pestaa superior e inferior de las dos paredes de zaranda 4y5 con pernos estructurales. Montaje de tubos (7) inferiores con pernos estructurales. Montaje de carcasa de eje central con apoyo de gra de zaranda 4 y 5 en paralelo utilizando pernos estructurales que luego sern reemplazados por pernos trincados. Montaje de tubos (6) superiores con pernos estructurales. Presentacin de rieles ( 3 filas ) para pre Armado de malla. Apuntalado de medias lunas a tubos inferiores. Retiro de malla para soldeo de medias lunas Soldeo de (7) medias lunas, por ambas caras. Empernado y Soldado de topes de rieles.

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SOLDESP S.A.C. Armado de rieles y posterior ajuste de pernos sujetadores definitivos. Corte a medida de forros de goma para proteccin de tubos. Instalacin de forros de goma para tubos inferiores.

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Se enumeraron las mallas para instalacin en zarandas 4 (ms delgada); 5 (ms gruesa).

Instalacin de mallas con pernos definitivos. Limpieza de carcasa y posterior montaje de eje. Armado de rodamientos y todos sus complementos mecnicos Instalacin de topes de eje calentndolo a 22C el cual dilato el material para despus ajustarse.

Instalacin de eje, O-ring y tapas en zaranda 4 con ayuda de gra. El eje de la zaranda 5 fue recuperado as que se instal en taller de chancadora secundaria.

Brazos laterales, contrapesos, correas, etc. Fueron recuperados de zarandas 4 y 5 as mismo el marco de la zarandas fue recuperado segn alcance de SPCC.

Traslado de zaranda 4 a chancadora secundaria con gra cama baja de SPCC para su posterior montaje.

Instalacin de pernos trincados con remachadora huck hidrulica por operador de METSO. MONTAJE DE ZARANDA 4 Y 5 EN PARADA DE PLANTA

Se coordin con SPCC para hacer el bloqueo del equipo. Desmontaje y retiro de chute de zaranda, extractores de polvo y dems componentes. con llaves de impacto, oxicorte y herramientas manuales si fuera necesario.

Desmontaje y retiro de zaranda al primer nivel con gra puente SPCC. Tecles 6 TN. Cortado y seccionado de componentes de zaranda saliente 4 con equipos de oxicorte. Se hizo el desmontaje de componentes necesarios con herramientas manuales, equipos oxicorte para armar zaranda entrante.

Instalacin de componentes recuperados y marco a nueva zaranda 4 con apoyo de gra puente SPCC.

Montaje de zaranda 4 en su ubicacin de trabajo con gra puente SPCC.

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SOLDESP S.A.C. Montaje de extractores de polvo, chute, correas y motor. Verificacin y ajuste de ser necesario.

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Traslado de zaranda 5 con apoyo de gra cama baja SPCC de maestranza a taller de chancadora secundaria.

Se pens en instalar el eje recuperado sin embargo se encontr el eje nuevo para la zaranda #5, solo se recuper la caja de un rodamiento, los separadores y acoples.

Se instalaron los pernos trincados con remachadora hidrulica huck. Desmontaje de zaranda 5 con equipo oxicorte y apoyo de gra puente. Recuperacin de marco de zaranda 5 e instalacin a zaranda entrante 5. Montaje de zaranda 5 en su ubicacin de trabajo con gra puente SPCC y tecles de 6TN.

Instalacin de chute, correas y motor. Realizar pruebas de funcionamiento en vaco y con carga de las zarandas 4 y 5. Lubricacin de componentes y accesorios mecnicos de zarandas 4 y 5.. Engrasado y lubricado de acoplamientos con una fina pelcula. Segregacin de residuos en una zona delimitada. Retiro de tarjetas de bloqueo elctrico. Conformidad del usuario. Cierre del permiso de trabajo. Entrega de informe tcnico. Limpieza del rea de trabajo. Desmovilizacin de equipos y herramientas

Para ello, SOLDESP, como contratista aport con la mano de obra calificada, herramientas de todo tipo, equipos menores y consumibles.

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7.1.2 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES: 7.1.3 CAMBIO DE ZARANDA #4 Y #5 TY-ROCK SCREEN 7 X 14 Se tuvo inconvenientes en cuanto a los pases de los trabajadores de soldesp, el cual se solucion por medio de una lista que nos facilit el ingreso a garita MILLSITE. Estos inconvenientes significaron das de retraso en el servicio S127675 El trabajo se realiz bajo la supervisin de un mecnico SPCC el cual detallo y suministro material idneo para el montaje de zaranda 4 y 5.

Dentro del servicio S127675 cambio de zaranda 4 y 5 se hicieron 3 trabajos adicionales:

1. Soldado de platina en pestaa inferior para elevar mallas de jebe y no quede luz entre el lateral y la malla en ambos lados en zaranda 5. 2. Desmontaje de eje de zaranda 5 para inspeccin por ultrasonido, instalacin de eje nuevo, recuperacin de acoplamientos (anillos) y montaje de los mismos. 3. Corte de chute de zaranda 4 debido a que este quedaba muy alto y entorpecera el trabajo.

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TRABAJOS ADICIONALES :

Soldado de platina en pestaa inferior para elevar mallas de jebe y no quede luz entre el lateral y la malla en ambos lados en zaranda 5. Por error en el diseo de los laterales.

Soldado de platina con soldadura Tapn E-7018 5/32.En ambas lados de la zaranda 5 para elevar malla y quitar luz.

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Se hizo el desmontaje del eje de zaranda #5 para aplicar examen de ultrasonido. Instalacin de nuevo eje de zaranda # 5. Se recuper acoples (anillos) y caja de rodamiento para el posterior montaje de los mismos.

Se instal eje nuevo para zaranda #5, ya que se descart la opcin de recuperarlo. Se recuper cajn rodamiento y acoples. de

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Corte de chute de zaranda 4 debido a que este quedaba muy alto y entorpecera el trabajo.

Seccionado de 4pulg de plancha para reducir la altura de chute de descarga.

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En el desarrollo de los trabajos no se tuvo ningn problema debido al personal altamente calificado con el que contamos, esto se debe a la buena planificacin de los trabajos a desarrollarse. En la prueba en vaco de la zaranda #4 arrojo 20 amperios lo cual era ideal por los rodamientos nuevos y dems componentes, no se tuvo ms inconvenientes. En la zaranda #5 la prueba en vaco arrojo 28 amperios lo cual era alarmante al hacer las revisiones del caso se lleg a la conclusin de un mal ajuste de pernos que inmediatamente fue corregido por personal de soldesp SAC. Como recomendaciones generales se tiene lo siguiente: Para una buena organizacin es importante mantener siempre la comunicacin entre sus miembros eso facilita el tener un mejor desempeo en las actividades, ayuda a mantener a todo el equipo informado de la situacin en que se encuentra el trabajo e incluso sirve para tener mutuo apoyo entre cliente (SPCC) y la contratista (SOLDESP).

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FOTOS DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS:

PRE-ARMADO DE ZARANDA 4 Y 5 EN PARALELO EN REA DE MAESTRANZA CON APOYO DE CAMIN GRUA SOLDESP SAC.

SE INSTAL LA CARCASA DEL EJE CENTRAL DE AMBAS ZARANDAS E INSTALACIN DE LARGUEROS Y PRESENTACIN DE PLANCHA REFUERZO.

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SE APUNTALO LA PLANCHA REFUERZO PARA LUEGO HACER LOS HUECOS CON BROCA CORONA #21

PARA LA ELABORACIN DE LOS HUECOS DE LA PLANCHA REFUERZO SE UTILIZ COMO GUA LOS HUECOS DE LA PLANCHA LATERAL.

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INSTALACIN Y EMPERNADO DE (7) TUBOS EN LA PARTE INFERIOR DE LA ZARANDA 4 Y 5 EN PARALELO. INSTALACION DE PESTAAS PARA SOPORTE DE MALLAS

INSTALACION DE RIELES. EMPERNADO DE MEDIAS LUNAS A RIELES. SOLDADO DE MEDIAS LUNAS A TUBOS INFERIORES.

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SOLDADO DE CUAS RIELES CON SOLDADURA

DE

E-7018 3/32

INSTALACION DE FORROS DE GOMAS A (7) TUBOS INFERIORES PARA PROTECCIN DE LOS MISMOS.

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INSTALACIN DE PROTECTORES LATERALES CON PERNOS Y VOLANDAS PARA PROTECCIN Y EVITAR DETERIORO EXCESIVO.

INSTALACIN DE MALLAS Y SUJETADORES DE MALLAS CON PERNOS DEFINITIVOS USANDO LLAVES Y DADOS (RASH)

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INSTALACIN DE EJE MOTRIZ. INSTALACIN DE ACOPLES CALENTNDOLO CON EQUIPO OXIACETILNICO A 22 C

INSTALACIN DE O-RING, SEGUROS, RODAMIENTOS, TAPAS Y ENGRASADO.

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TRASLADO DE ZARANDA 4 A ZONA DE CHANCADORA SECUNDARIA PARA SU REEMPLAZO.

REMACHADO DE PERNOS TRINCADOS CON REMACHADORA HIDRAULICA HUCK

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MONTAJE DE ZARANDA 4 EN MARCO RECUPERADO PARA SU POSTERIOR MONTAJE.

MONTAJE DE ZARANDA 4 EN ZONA DE TRABAJO. INSTALACION DE CORREAS Y GUARADAS.

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DESMONTAJE DE ZARANDA 5 PARA SRECUPERACION DE MARCO, EJE, BRAZOS Y DEMAS COMPONENTES.

MONTAJE DE ZARANDA 5 EN MARCO RECUPERADO Y EMPERNADO PARA PSTERIOR MONTAJE.

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BRAZOS RECUPERADOS DE ZARANDA SALIENTE # 5 Y # 4

IZAJE DE ZARANDA #5 PARA MONTAJE EN ZONA DE TRABAJO CON APOYO DE GRUA PUENTE SPCC.

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MANIOBRA PARA MONTAJE DE ZARANDA 5 USANDO TECLES DE 6TN Y GRUA PUENTE.

REINSTALACION DE DUCTOS RETIRADOS PARA FACILITAR MONTAJE Y DESMONATJE DE ZARANDA 5.

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OBSERVACIONES:

LUEGO DE LA PRUEBA EN VACIO QUE ARROJABA 28 AMP. LOS PERNOS DE LOS RODAMIENTOS SE SOLTARON E INMEDIATAMENTE PERSONAL DE SOLDESP FUE A EJECUTAR LAS CORRECCIONES.

INSTALACIN DE PERNOS Y TUERCAS CON GOMA ANTI VIBRANTE QUE SER IMPACTADA EXTERIORMENTE.

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INSTALACIN DE PERNOS QUE FUERON RETIRADOS POR LA VIBRACION DE LA ZARANDA.

AL TERMINAR LA INSTALACIN LA PRUEBA EN VACO INDICO BAJO AMPERAJE

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7.2 CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS 2A, 3B; 3B; 2C, 3C. 7.2.1 DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS:
El trabajo efectuado por la empresa SOLDESP comprende: Una vez obtenido el permiso para intervenir en el rea de trabajo se procedi a realizar el ingreso del personal, de inmediato se hizo una verificacin de todas las partes donde se realizar el trabajo y se hizo los bloqueos respectivos. Consignacin de equipos para Amado Liners en buzones intermedios. TRABAJOS PREVIOS EN BUZONES INTERMEDIOS Seleccionado de planchas de los buzones A, B, C. Traslado de planchas nuevas con ayuda de gra 6 TN Soldesp y gra de 20 TN SPCC con plataforma. Coordinaciones con supervisin de SPCC. Soldado de orejas a planchas nuevas buzones A Y B. Soldado de orejas a planchas gastadas para facilitar el retiro y eliminacin. Previa limpieza para retirar planchas gastadas de los buzones intermedios. Retiro de marco de ngulos de los buzones. CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS Desmontaje de planchas lneas de buzones A y B con camin gra. Apilamiento de planchas retiradas en una zona delimitada por seguridad de soldesp. Limpieza de los buzones A y B. Retiro de planchas de los intermedios inferiores de los buzones A y B. Montaje de planchas nuevas en los buzones A y B con ayuda de gra 20 TN SPCC. Empernado de la planchas lneas A y B. Limpieza de las paredes de las planchas de intermedios inferiores de los buzones A y B. Montaje de planchas y empernados de los intermedios de los buzones A y B. Retiro y limpieza de las orejas de las planchas buzones A y B. Montaje y armado de los marcos con ngulos 6 X 8 de los buzones A, B y C. Soldeo de orejas a planchas gastadas de lnea de buzones C. Retiro de planchas gastadas del buzn C con equipo de soldar Arcair.

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SOLDESP S.A.C. Limpieza de paredes del buzn C con esmeril de 7.

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Montaje de planchas liners del buzn C con camin gra de 10 TN Soldesp. Soldeo de Liners del buzn C con E-7018 5/32 Soldeo de dados de los buzones C. Cambio de planchas gastadas intermedio inferior buzn C. Segregacin de residuos en una zona delimitada por Soldesp SAC. Orden y limpieza en la zona de trabajo. Realizar pruebas de funcionamiento en vaco y con carga. Retiro de tarjetas de bloqueo elctrico. Conformidad del usuario. Cierre del permiso de trabajo. Entrega de informe tcnico. Limpieza del rea de trabajo. Desmovilizacin de equipos y herramientas

Para ello, SOLDESP, como contratista aport con la mano de obra calificada, herramientas de todo tipo, equipos menores y consumibles.

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7.2.2 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES 7.2.3 CAMBIO DE LINERS DE BUZONES INTERMEDIOS 2A, 3A, 3B, 2C, 3C. Se tuvo inconvenientes en cuanto a los pases de los trabajadores de soldesp, el cual se solucion por medio de una lista que nos facilit el ingreso a garita de concentradora. El suministro de planchas y dados por SPCC se vio afectado por no tener productos en stock de tal manera se recuper planchas y dados de otras zonas para el montaje del buzn C El trabajo se realiz bajo la supervisin de SPCC Se invirtieron las planchas de buzones intermedios A y B para que calcen mejor as como las planchas de inferiores previa coordinacin SPCC. De acuerdo a coordinaciones con SPCC el buzn intermedio 2B fue montado por ingeniera SPCC lo cual en su momento entorpeci el trabajo ya que la gra con la que trabajaba SPCC estaba posicionada en medio de los buzones, al no poder ingresar la gra de soldesp tuvo que descansar. Aprovechando que la gra de SPCC estaba en la posicin idnea en medio de los 6 buzones se aprovech el apoyo, previa coordinacin SPCC. En el desarrollo de los trabajos no se tuvo ningn problema debido al personal altamente calificado con el que contamos, esto se debe a la buena planificacin de los trabajos a desarrollarse.

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FOTOS DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS:

TRASLADO DE PLANCHAS DE BUZONES A Y B A LA ZONA DE TRABAJO CON APOYO DE CAMIN SPCC.

PREVIA LIMPIEZA LUEGO DEL DESMONTAJE DE PLANCHAS GASTADAS BUZONES A Y B. PARA POSTERIOR MONTAJE DE LINERS NUEVOS.

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SE PREPAR EL BUZN Y EL MARCO PARA MONTAJE DE NUEVAS PLANCHAS DE LINERS.

MONTAJE DE NUEVAS PLANCHAS CON APOYO DE CAMIN GRA DE SPCC Y SOLDESP, BUZONES A Y B.

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MONTAJE DE PLANCHAS EN BUZONES A Y B Y EMPALME DE LAS MISMAS.

EMPERNADO DE LINERS A Y B E INSTALACION DE ANGULOS DE 6 x 8.

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EMPALME DE PLANCHAS LATERALES DE BUZONES A Y B, RETIRO DE OREJAS PARA EPERNADO.

INSTALACION DE PLANCHAS DE LOS INTERMEDIOS INFERIORES A Y B.

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SE CORTO LAS PLANCHAS DE LOS LINERS C PARA FACILITAR LA INSTALACION CON SOLDADURA TAPON.

SOLDADO DE BUZONES C CON SOLDADURA TAPON, ELECTRODO E-7018 5/32, RETIRO DE OREJAS

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RETIRO DE OREJAS DE BUZONES INTERMEDIOS C PARA POSTERIOR INSTALACIN DE ANGULOS Y DADOS.

INSTALACIN DE DADOS EMPERNADOS PARA REFUERZO DE PLANCHA BUZN INTERMEDIO C

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8 SEGURIDAD & MEDIO AMBIENTE 8.1 ACTIVIDADES REALIZADAS: Los Trabajos de Cambio de zaranda 4 y 5 en chancadora secundaria y cambio de liners de buzones intermedios 2A , 3A, 3B, 2C, 3C. Segn alcances. Por su magnitud y concepcin son considerados como trabajos de mediano riesgo de accidente, por lo que se disearon y establecieron las medidas de minimizacin y control de riesgos de acuerdo a este tipo de trabajos. Los ndices de seguridad, que involucra la ejecucin del programa de seguridad y la ocurrencia de accidentes (actividades proactivas y reactivas) se cumpli con el 100% de las contempladas en el programa de seguridad; en este aspecto se observ que como resultado de un proceso de aceleracin de los trabajos con el fin de cumplir con el cronograma de trabajo se disminuy la frecuencia de las actividades de capacitacin y aumento la observacin de las tareas y verificacin del cumplimiento de los estndares, por parte de la supervisin de seguridad en campo; esto se dio por el ritmo de trabajo y el deseo de controlar los riesgos en su punto de origen. 8.2 EJECUCIN DE PROGRAMA DE SEGURIDAD: Se desarroll de acuerdo a lo previsto en todos los puntos del programa de seguridad y de acuerdo al sistema de seguridad de SOLDESP SAC.
E.P.P.(Equipo de Proteccin Personal): Protectores de cabeza (Casco). ANSI /ISEA Z89.1-2009 Protectores auditivos (Tapones de Seguridad). 40 CFR 211 B. Lentes de Seguridad con lunas claras. ANSI Z87.1 - 2003 Zapatos punta de acero. NTP - ISO20344 Careta de Soldador. ANSI Z87.1 Guantes de cuero. 29 CFR 1910.138 Guante de caa larga. EN 388 2003 Mandil de cuero. UNE-EN 381-9 / UNE-EN 381-11 Escarpines de cuero. ANSI Z49.1 : 1999/ UNE-EN 470-1

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SOLDESP S.A.C. Mameluco con cintas reflectivas. ASTM F1506

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Arns de seguridad con lnea de vida dual. OSHA 1926 - ANSI Z359.1 Respirador de media cara con filtros para partculas y gases. 42 CFR (OSHA/NIOSH). EVALUACIN DE RIESGOS: Durante los proyectos se identificaron, evaluaron los riesgos y tomaron las medidas de control; se estableci el procedimiento de trabajo y s elaboro el anlisis de riesgos para la ejecucin del trabajo. REGISTROS UTILIZADOS: Procedimiento de trabajo. Identificacin de peligros, evaluacin de riesgo (IPER). Permiso para trabajos en ambientes con peligro de incendio y/o explosin. Orden de trabajo de mantenimiento Permiso de trabajo. Permiso de trabajo en altura. Permiso de trabajo en espacio confinado. Charla de 5 minutos. Permiso para Movimiento de residuos

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SOLDESP S.A.C. ESTADSTICAS DE SEGURIDAD: ACUMULADO PROYECTO 62 5768 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

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DESCRIPCIN

Cantidad de trabajadores promedio Horas/ Hombres trabajadas Accidentes Fatales Accidente con tiempo perdido (LTA) Accidente con Atencin Mdica (MA) Accidente Primeros Auxilios (FA) Cantidad de das perdidos (LD) Incidentes con daos al Proceso / Material Monto estimado de daos (US$) ndice de Frecuencia Acc. LTA (IF) ndice De Severidad (IS) Tasa Incidentes Vehiculares

INCIDENTES ACCIDENTES: Los trabajos, por su magnitud y concepcin son considerados de mediano riesgo de accidente, por lo que se disearon y establecieron las medidas de minimizacin y control de riesgos de acuerdo a este tipo de trabajo; SOLDESP redujo al mnimo los riesgo obtenindose as como resultado cero incidentes y accidentes durante todo el desarrollo del servicio.

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8.3 GESTIN AMBIENTAL:


CONTROL A EXPOSICIONES Y CONTAMINANTES (GASES, RUIDOS, HIGIENE Y SALUD): Gases: Como medida de control y prevencin durante el desarrollo de los trabajos el personal uso respiradores el tiempo que duro el trabajo. Ruido: En el rea existe una contaminacin ambiental por ruido debido a las maquinas que existen en el rea. Para la proteccin del odo se estableci el uso de protectores auditivos endoaurales con niveles de atenuacin de 25 db. Higiene y Salud: S verifico el cumplimiento de las condiciones de salubridad e higiene para el manipuleo de alimentos, con el fin de prever situaciones que puedan afectar la salud de los trabajadores; as mismo el control de las condiciones de orden y limpieza durante la ejecucin del trabajo. ELIMINACIN DE RESIDUOS SLIDOS: S estableci un centro de acopio temporales en una zona delimitada por SOLDESP para cada residuos.

9 CONTROL DE CALIDAD QA/QC Los Trabajos de cambio de zarandas #4 y #5 y cambio de liners de buzones intermedios segn indican los alcances de trabajo, se ha desarrollado con trabajadores calificados y de amplia experiencia en trabajos similares y para el aseguramiento de la calidad se tuvo supervisin continua por parte de SPCC dndose por aceptado el trabajo. Los trabajos se encuentran terminados y en manejo del cliente.

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