Subbase y Base

CAPTULO 300
UBBASE Y BASES
Especificaciones generales de construccin: CR-2002
Seccin 301
SECCIN 301 SUBBASE

DESCRIPCIN 301.01 Este trabajo consistir en el suministro, acarreo, colocacin y compactacin del material y razonablemente ajustado a los alineamientos, rasantes,
aprobado para subbase, sobre la parte superior de la obra bsica (subrasante), de acuerdo con estas especificaciones (E.G.C.) espesores y secciones tpicas, mostrados en los planos. 301.02 MATERIALES: El material deber consistir de partculas duras y durables de piedras,
gravas, tobas o lastres, tamizados o triturados para obtener el tamao y la graduacin especificados en el contrato. El material no podr contener partculas orgnicas, grumos ni terrones de arcilla, y deber cumplir con alguna de las graduaciones indicadas en la tabla 301-1, segn corresponda a la especificada en el contrato, usando los procedimientos de ensayo AASHTO T-11 y T-27. TABLA 301-1 GRADUACIN
% POR PESO QUE PASA POR LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA TAMIZ A
76,2 mm 50,8 mm 37,5 mm 25,4 mm 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200) -100 97-100 -40-60 (8) -0-12 (4) (AASHTO T-27 Y T-11)
B
--100 -40-70 (12) 10-50 (8) 0-15 (4)
C
---100 40-80 (15) 10-60 (8) 5-20 (5)
D
100 ---40-100 10-70 5-35
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Nota:
Seccin 301
Los procedimientos estadsticos no son aplicables a las mallas con 100 y 97-100 por ciento pasando, ni a la graduacin D. Las desviaciones admisibles (tolerancias ) que se indican entre parntesis se aplicarn a la frmula de trabajo (graduacin) propuesta por el Contratista. El control de la graduacin se realizar utilizando las bandas definidas por las tolerancias. En las mallas donde no se indican tolerancias, se aplicarn los valores que se muestran en la tabla, para cada tipo de graduacin.
Si el material, por especificacin, debe quedar expuesto a la intemperie y sujeto a los efectos del trfico por servir como superficie de ruedo, o cubierto y protegido como parte de la estructura del pavimento, se requerir que: a) Si queda expuesto, la porcin de material que pase el tamiz 0,425 mm (N 40) deber tener un ndice plstico no menor de 4 ni mayor de 12, determinado por el ensayo AASHTO T-90, y un lmite lquido no mayor de 35 segn el ensayo AASHTO T-89. b) Si queda protegido, la porcin de material que pasa el tamiz 0,425 mm deber tener un ndice plstico no mayor de 6 y un lmite lquido no mayor de 25, determinados por los ensayos AASHTO T-89 y T-90, respectivamente. c) El material de graduacin A, adems de satisfacer los requerimientos del punto b) anterior, deber cumplir con los siguientes requisitos: i) El agregado grueso (retenido en tamiz 4,75 mm) deber tener un porcentaje de desgaste no superior a 50%, determinado por el ensayo AASHTO T-96. La muestra por ensayar deber someterse previamente a un perodo de saturacin en agua no menor de 48 horas. ii) Por lo menos el 50% en peso de las partculas retenidas en el tamiz 4,75 mm debern tener una cara fracturada, producto de la trituracin del agregado. iii) El material que pasa el tamiz 4,75 mm deber tener un equivalente de arena no menor de 25, determinado por el ensayo AASHTO T-176, mtodo de arbitraje.
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Seccin 301
iv)
El ndice de durabilidad del material grueso (retenido en tamiz 4,75 mm), y del material fino (que pasa el tamiz 4,75 mm) no deber ser, en cada caso, menor de 25, segn se determine mediante el ensayo AASHTO T-210.
El valor de soporte del material de subbase (CBR) por utilizar en la estructura del pavimento ser el especificado en el Cartel de Licitacin, pero en ningn caso ser menor de 30%. El agregado fino (material que pasa el tamiz 4,75 mm [N 4]) deber consistir en arena natural o triturada y partculas minerales finas. La fraccin que pasa por el tamiz 0,075 mm (N 200) no deber ser mayor que los dos tercios (2/3) de la fraccin que pasa por el tamiz 0,425 mm (N 40). 301.03 MUESTREO Y ENSAYO DEL AGREGADO: Una vez producida una cantidad suficiente tamao de tamiz. Estos valores
y representativa de agregado, a criterio del ingeniero, y previo al inicio del trabajo, el Contratista someter al ingeniero los valores propuestos para cada debern estar dentro de los lmites indicados en la tabla 301-1 para la graduacin especificada. Se tomarn muestras del agregado para determinar su aceptacin por el mtodo estadstico (graduaciones A, B y C), de acuerdo con el artculo 106.05. En la tabla 301-2, se indica el procedimiento de muestreo y ensayos para aceptacin: frecuencia de muestreo, tamao del lote, lugar donde se deben tomar las muestras, y los ensayos por realizar para cada propiedad o caracterstica de calidad de la subbase. REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN 301.04 HOMOGENEIZACIN: El agregado deber mezclarse utilizando el equipo apropiado
hasta obtener una mezcla uniformemente graduada. Durante el mezclado, se deber agregar agua suficiente hasta alcanzar una mezcla homognea, con la humedad ptima para iniciar la compactacin. 301.05 EXTENDIDO Y COMPACTACIN: A menos que se especifique de otra forma en el
contrato, el material deber colocarse sobre la subrasante preparada, extenderse y compactarse en capas que no excedan los veinte centmetros de espesor de material suelto. El material debe
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Seccin 301
colocarse en forma uniforme y, en todo momento, debe evitarse la segregacin. El material debe estar libre de puntos de concentracin de agregado grueso o fino. Cuando se requiera colocar ms de una capa, para completar el espesor de subbase, cada capa deber ser conformada, compactada y aceptada antes de colocar la capa siguiente. El material deber colocarse sobre la subrasante en una capa o camelln uniforme y continuo, y deber colocarse y compactarse hasta obtenerse el espesor indicado en los planos. El equipo de acarreo deber transitar distribuido uniformemente sobre la superficie, para reducir al mnimo los surcos o la compactacin dispareja. Inmediatamente despus del extendido y acabado final, cada una de las capas debern compactarse abarcando todo el ancho de la superficie, por medio de rodillos vibratorios autopropulsados de ruedas lisas, rodillos con ruedas neumticas, u otro equipo aprobado para la compactacin. La compactacin deber progresar gradualmente desde los lados hacia el centro, paralela a la lnea central del camino, y deber continuar hasta que se compacte toda material de las reas defectuosas y agregando o retirando aplanadora autopropulsada, la superficie. Las irregularidades o depresiones que se produzcan deben corregirse escarificando el material hasta que la superficie mediante apisonadoras o quede lisa y uniforme. Al lado de cordones, muros y otros lugares inaccesibles para la el material deber compactarse compactadoras manuales aprobadas. La compactacin de cada capa deber continuar hasta alcanzar una densidad no menor de 95 por ciento de la densidad mxima obtenida con el ensayo AASHTO T-180, mtodo D. Con ese fin, el Contratista propondr, para su aplicacin en el campo, un plan o programa de compactacin que deber ser aprobado por el ingeniero, y deber tomar en cuenta el espesor de las capas y el tipo, capacidad y nmero de compactadores. Las determinaciones de densidad en el campo se realizarn de acuerdo con lo establecido en AASHTO T-191, T-205 u otro mtodo aprobado, incluyendo el uso de aparatos nucleares
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Seccin 301
debidamente calibrados. Estas determinaciones se efectuarn dentro de las 24 horas posteriores a la terminacin del proceso de compactacin.
301.06 TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE TERMINADA: Una vez que se hayan colocado y
nivelado al milmetro los tacos de conformacin (taco rojo), en concordancia con la seccin tpica mostrada en los planos, en el eje y bordes de las secciones transversales, cuya distancia entre ellas no exceda los veinte metros, se comparar la superficie acabada con la terica. La superficie acabada no deber diferir de la terica en ningn punto, en ms o en menos de quince milmetros. Para verificar el cumplimiento de este requisito, se usar una regla (codal) de tres metros de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera.
301.07 ESPESOR: El Contratista, bajo la supervisin del ingeniero, verificar
el espesor
especificado en el contrato, y determinar el espesor de la capa con sondeos seleccionados al azar, localizados a intervalos de 100 a 500 metros lineales. No menos del ochenta (80) por ciento de todas las reas terminadas deber ser igual o mayor al espesor requerido, y en ningn caso el espesor deber variar en ms de trece milmetros. Podrn exigirse sondeos adicionales para identificar los lmites de las reas que incumplan los requisitos. El Contratista deber corregir, en forma satisfactoria, las reas que incumplan estos requisitos. Adems, deber rellenar y compactar los orificios de los sondeos, como parte de su control de calidad. MTODO DE MEDICIN 301.08 La cantidad de material de subbase por pagar ser determinada por el nmero de
metros cbicos medidos en sitio, una vez colocado, compactado y aceptado. BASE PARA EL PAGO 301.09 Las cantidades aceptadas y determinadas de conformidad con el artculo 301.08
anterior, se pagarn a los precios unitarios del contrato, cuyos precios y pagos constituirn la compensacin total por el trabajo descrito en esta seccin.
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Seccin 301
El pago se har segn:

Rengln de pago 301 (1) Subbase, graduacin ........................................... Unidad de pago Metro cbico
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Seccin 301
TABLA 301-2 SUBBASE MUESTREO Y ENSAYOS

PROPIEDAD O CARACTERSTICA
Graduacin A 4,75 mm 0,075 mm Otras mallas especificadas Lmite lquido ndice plstico Densidad humedad (mxima densidad) Densidad en sitio y contenido de humedad Abrasin Caras fracturadas Equivalente de arena ndice de durabilidad (Retenido en tamiz 4,75 mm y pasando tamiz 4,75 mm) Graduacin B, C y D (1) 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200) Otros tamices especificados Lmite lquido ndice plstico Densidad humedad (mxima densidad) Densidad en sitio y contenido de humedad
MATERIAL
CATEGORA
MTODO DE ENSAYOS
AASHTO T-11 y T-27
FRECUENCIA MNIMA
1 muestra por cada 400 m3
PUNTO DE MUESTREO
En camelln o colocado
I I II ----II AASHTO T-89 AASHTO T-90 AASHTO T-180, mtodo D. AASHTO T-238 y T-239 u otro procedimiento aprobado AASHTO T-196 FLH T-507 AASHTO T-176 AASHTO T-210 --AASHTO T-11 y T-27 I I I II ----AASHTO T-89 AASHTO T-90 AASHTO T-180, mtodo D --II AASHTO T-238 y T-239 u otro procedimiento aprobado 1 por cada 400 m3 1 por cada 400 m3 1 por cada fuente de material o cada 3000 m3 1 por cada 200 ml 1 por cada 400 m3 1 muestra por cada 400 m3 1 por cada tipo graduacin producida
En camelln o colocado
de En apilamiento o colocado En sitio, capa terminada y compactada
1 muestra por cada 250 m3
SUBBASE PROTEGIDA
--------
1 por fuente de material o Apilamiento cada 3000 m3 1 por fuente de material o Apilamiento cada 3000 m3 1 por fuente de material o Apilamiento cada 3000 m3 1 por cada fuente de Apilamiento material o cada 3000 m3 En camelln o colocado
SUBBASE NO PROTEGIDA O EXPUESTA
En camelln o colada Apilamiento
En sitio, capa terminada y compactada
Nota:
(1)
Para la graduacin D, no aplica el procedimiento estadstico.
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Seccin 302
SECCIN 302 BASE DE AGREGADOS TRITURADOS

DESCRIPCIN 302.01 Este trabajo consistir en el suministro, colocacin y compactacin de una o ms capas de
material para base de agregados ptreos triturados y aditivos, si fuesen necesarios, sobre una superficie preparada de acuerdo con estas E.G.C., y razonablemente ajustada a los alineamientos, rasantes, espesores y secciones tpicas, mostrados en los planos.
MATERIALES
302.02
El material consistir de partculas duras y durables, piedras o gravas triturados y tamizados
para obtener el tamao y graduacin solicitados. Este material no podr contener partculas orgnicas, grumos ni terrones de arcilla, y deber cumplir con alguna de las graduaciones de la tabla 302-1, especificada en el contrato, utilizando procedimientos de ensayo AASHTO T-11 y T-27. TABLA 302-1 TABLA DE GRADUACIN
% POR PESO QUE PASA POR LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA (AASHTO T 27 Y T 11) A B C 100 97-100 -67-81 (6) --33-47 (6) 10-19 (4) 2-9 (3) 164 -100 97-100 --56-70 (7) 39-53 (6) 12-21 (4) 4-8 (3) --100 97-100 67-79 (6) 47-59 (7) 12-21 (4) 4-8 (3)
los
TAMIZ 50,8 mm 37,5 mm 25,4 mm 19,0 mm 9,5 mm 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200)

Nota: Los procedimientos estadsticos no son aplicables a las mallas con 100 y 97-100 por ciento pasando.
Seccin 302
Las desviaciones admisibles (tolerancias ), que se indican entre parntesis, se aplicarn a la frmula de trabajo (graduacin) propuesta por el Contratista. El control de la graduacin se realizar utilizando las bandas definidas por las tolerancias. En las mallas donde no se indican tolerancias, se aplicarn los valores que se muestran en la tabla, para cada tipo de graduacin.
Adems, los agregados debern cumplir con los siguientes requisitos: a) b) Lmite lquido no mayor de 25, segn ensayo AASHTO T-89. Abrasin no mayor de 50%, segn ensayo AASHTO T-96. La muestra por ensayar deber someterse previamente a un perodo de saturacin en agua no menor de 48 horas. c) Un ndice de durabilidad del material grueso (retenido en tamiz 4,75 mm [N 4]), y del material fino (que pase el tamiz 4,75 mm [N 4]), no menor de 30, determinado mediante el ensayo AASHTO T-210. d) No menos del 50% en peso de las partculas retenidas en el tamiz 4,75 mm (N 4), debern tener por lo menos una cara fracturada producto de la trituracin del agregado. e) El agregado fino (material que pasa el tamiz 4,75 mm [N 4]) deber consistir en arena natural o triturada y partculas minerales finas. La fraccin que pasa por el tamiz 0,075 (N 200) mm no deber ser mayor que los 2/3 de la fraccin que pasa por el tamiz 0,425 mm (N 40). El valor de soporte del material de base por utilizar en la estructura del pavimento ser el especificado en el Cartel de Licitacin, pero en ningn caso ser menor de 75%.
302.03 MUESTREO Y ENSAYO DEL AGREGADO: Una vez producida una cantidad suficiente, a criterio
del ingeniero, y representativa de agregado, y previo a su empleo en la obra, el Contratista someter al ingeniero los valores propuestos para cada tamao de tamiz. Estos valores debern estar dentro de los lmites indicados en la tabla 302-1 para la graduacin especificada.
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Seccin 302
Se tomarn muestras del agregado para evaluarlo y determinar su aceptacin por el mtodo estadstico, de acuerdo con la seccin 106.05. En la tabla 302-2, se indican los procedimientos de muestreo y ensayo para aceptacin: frecuencia de muestreo y lugar donde deben tomarse las muestras, para realizar los ensayos de aceptacin que se especifican. REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN 302.04 HOMOGENEIZADO Y COLOCACIN: El Contratista podr homogeneizar los agregados para
la capa de base, empleando cualquiera de los tres mtodos siguientes:

a)
Mtodo de homogeneizado en planta: el material para la capa de base y el agua debern homogeneizarse en una mezcladora aprobada. El agua deber adicionarse durante la operacin de homogeneizado, en la cantidad necesaria para garantizar el contenido de humedad que permita compactar el material a la densidad especificada. Despus de homogeneizado, el material deber transportarse al sitio de trabajo y deber mantener la humedad adecuada; y deber colocarse por medio de una caja distribuidora acoplable al equipo de acarreo, o con vehculos especialmente equipados para colocar el material en una capa continua uniforme o camelln.
b)
Mtodo de homogeneizacin mvil: despus de que se haya colocado el material sobre la subbase, deber homogeneizarse uniformemente mediante mtodos mecnicos debidamente aprobados y autorizados por el ingeniero. Durante la homogeneizacin, se deber aadir agua con el fin de obtener humedad adecuado para alcanzar la compactacin especificada. el contenido de
c)
Mtodo de homogeneizacin en el camino: despus de que el material de la base se haya colocado sobre la subbase preparada, deber homogeneizarse con el contenido adecuado de humedad, utilizando motoniveladoras u otro equipo aprobado, en capas sueltas de aproximadamente 20 cm, hasta obtener el espesor indicado en los planos.
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Seccin 302
Cuando sea necesario colocar ms de una capa, cada una de ellas deber estar terminada, compactada y aceptada antes de colocar la siguiente capa. Si el Contratista elige producir y amontonar agregados antes de colocarlos sobre la subbase, estos debern ser apilados de conformidad con lo establecido en el artculo 106.09. El material debe colocarse por medio de cajas distribuidoras, o con vehculos especialmente equipados para distribuir el material en una capa continua y uniforme o camelln. La capa o el camelln, incluyendo cualquier material adicional que tenga que ser aadido y mezclado en el camino, deber ser del tamao necesario para que, al extenderse y compactarse, la capa terminada est en conformidad razonable con el espesor indicado en los planos.
302.05
EXTENDIDO Y COMPACTACIN: Cuando el material est uniformemente homogeneizado, se
deber extender en forma uniforme para poder obtener la compactacin y el espesor indicados en planos. Cuando se realicen acarreos sobre el material previamente colocado, el equipo de acarreo deber distribuirse uniformemente sobre toda la superficie de la capa colocada, con el objeto de producir un mnimo de deformaciones por huellas del equipo, y evitar una compactacin dispareja. Inmediatamente despus de extendido y alisado el material, cada capa deber compactarse en el ancho completo, por medio de rodillos vibratorios de ruedas lisas, rodillos con ruedas neumticas u otro equipo aprobado para la compactacin. La compactacin deber avanzar gradualmente de los lados hacia el centro, paralelamente a la lnea central del camino, y deber continuar hasta que se compacte toda la superficie. El material debe colocarse uniformemente y, en todo momento, se debe evitar la segregacin. El material debe estar libre de puntos de concentracin de agregado grueso o fino. Todas las irregularidades o baches que se presenten debern corregirse removiendo y adicionando material hasta que la superficie quede lisa y uniforme. Al lado de aceras, cabezales, muros y otros lugares inaccesibles para el rodillo, el material de base deber compactarse con pisones u otros compactadores aprobados. El material deber emparejarse con la cuchilla de la niveladora y aplanarse con rodillo, hasta que se obtenga una superficie lisa y pareja.
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Seccin 302
La compactacin deber continuar hasta que el material se haya compactado a una densidad no inferior al 95 por ciento de la densidad mxima obtenida con el ensayo AASHTO T-180, mtodo D. Con ese fin, el Contratista propondr, para su aplicacin en el campo, un plan o programa de compactacin que deber ser aprobado por el ingeniero, y deber tomar en cuenta el espesor de las capas y el tipo y nmero de compactadores. La compactacin de la base se determinar utilizando el ensayo AASHTO T-191, T-205 u otro mtodo aprobado, incluyendo el uso de aparatos nucleares debidamente calibrados. Esa compactacin se efectuar en las 24 horas posteriores a la conclusin del proceso de compactado. Las pruebas de compactacin y el rellenado de los huecos, con material de base debidamente consolidado, debern realizarse como parte del Plan de control de calidad que deber llevar a cabo el Contratista.
302.06
TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE TERMINADA: Una vez que se hayan colocado y
nivelado al milmetro los tacos de conformacin (taco amarillo), en concordancia con la seccin tpica mostrada en los planos, en el eje y bordes de las secciones transversales cuya distancia entre ellas no exceda los veinte metros, se comparar la superficie acabada con la terica. La superficie acabada no deber diferir de la terica en ningn punto en ms o en menos de diez milmetros. Para verificar el cumplimiento de este requisito, se usar una regla (codal) de tres metros de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera.
302.07
ESPESOR: El Contratista, bajo la supervisin del ingeniero, verificar el espesor especificado
en el Contrato, y determinar el espesor de la capa con sondeos seleccionados al azar, localizados a intervalos de 100 a 200 metros lineales. No menos del ochenta (80) por ciento de todas las reas terminadas deber ser igual o mayor al espesor requerido, y en ningn caso el espesor deber variar en ms de diez milmetros. Podrn exigirse sondeos adicionales, para identificar los lmites de las reas que incumplan este requisito. El Contratista deber corregir, en forma satisfactoria, las reas que incumplan estos requisitos. Adems deber rellenar y compactar los orificios de los sondeos, como parte de su control de calidad.
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Seccin 302
MTODO DE MEDICIN 302.08 La cantidad de material de base por pagar se determinar por el nmero de metros cbicos
medidos en sitio, una vez colocado, compactado y aceptado, incluyendo, si fuese necesario, todo el material de relleno (filler) incorporado a la base. BASE PARA EL PAGO 302.09 Las cantidades aceptadas y determinadas de acuerdo con el artculo 302.08 anterior se pagarn
a los precios unitarios del Contrato, cuyos precios y pagos constituirn la compensacin total por el trabajo descrito en esta seccin. El pago se har segn: Rengln de pago 302 (1) Base de agregados triturados, graduacin Unidad de pago Metro cbico
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Seccin 302
TABLA 302-2 BASE DE AGREGADOS TRITURADOS MUESTREO Y ENSAYOS
MATERIAL
Graduacin 9,5 mm 4,75 mm 425 m 75 m Otras mallas especificadas Lmite lquido ndice plstico Densidadhumedad (mxima densidad) Densidad en sitio contenido de humedad Abrasin Caras fracturadas ndice de durabilidad (retenido en tamiz de 4,75 mm y pasando tamiz de 4,75 mm) y
CATEGORA
I I I I II ----II ------
MTODO DE ENSAYOS
AASHTO T-11 y T-27
FRECUENCIA MNIMA
1 muestra por 400 m3
PUNTO DE MUESTREO
cada En camelln o colocado
AASHTO T-89 AASHTO T-90 AASHTO T-180, mtodo D. AASHTO T-238 y T-239 otro procedimiento aprobado AASHTO T-196 FLH T-507 AASHTO T-210 u
1 muestra 400 m3
por cada En camelln o colocado
BASE DE AGREGADOS TRITURADOS
1 por cada tipo de En apilamiento o graduacin producida colocado 1 muestra por cada En sitio, capa terminada 250 m3 1 por da y compactada 1 por fuente de material Apilamiento o cada 3.000 m3 1 por fuente de material Apilamiento o cada 3.000 m3 1 por cada fuente de Apilamiento material o cada 3.000 m3
---
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Seccin 303
SECCIN 303 BASE ESTABILIZADA CON CAL HIDRATADA

DESCRIPCIN 303.01 Este trabajo consistir en la construccin de una o varias capas de una mezcla de agregado,
cal hidratada y agua, sobre una superficie preparada de acuerdo con estas E.G.C., y razonablemente ajustada a los alineamientos, rasantes, espesores, secciones tpicas, mostrados en los planos. MATERIALES 303.02 AGREGADOS: Los agregados para construccin de bases estabilizadas con cal hidratada
debern consistir de partculas duras y durables, piedras, gravas, tobas volcnicas (o lastres), tamizados o triturados, para obtener la graduacin que se indica en la tabla 303-1. TABLA 303-1
% POR PESO QUE PASA POR LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA (AASHTO T-27 y T-11)
TAMIZ
50,8 mm 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200)
100 50 100 20 70 5 35
El agregado natural podr tener un lmite lquido no mayor de 40 y un ndice de plasticidad no mayor de 8, determinados por los ensayos AASHTO T-89 y T-90, respectivamente. Se podrn aceptar materiales con valores ms altos que los indicados, siempre y cuando, al mezclarse con la cal en el porcentaje por peso establecido en el diseo, se alcancen los valores de plasticidad y resistencia especificados en el Cartel de Licitacin.
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Seccin 303
303.03
AGUA: El agua utilizada en la estabilizacin y curado deber estar limpia y libre de aceites,
cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial, adems de cumplir con los requisitos establecidos en el ensayo AASHTO T-26. En general, se considera adecuada el agua que sea apta para el consumo humano. 303.04 303.05 CAL HIDRATADA: La cal hidratada deber satisfacer los requisitos de AASHTO M-144. ASFALTO EMULSIONADO: Deber cumplir con los requisitos establecidos en el artculo
902.02 para el tipo de emulsin especificado en el Cartel de Licitacin. 303.06 DOSIFICACIN: Con un mes de anticipacin al inicio de los trabajos de estabilizacin, el
Contratista deber someter, para aprobacin del ingeniero, la memoria de clculo del diseo, que incluir la evaluacin realizada a los agregados y el origen de estos, la certificacin de la calidad de la cal y toda la informacin usualmente suministrada en estos diseos. El ensayo por utilizar en el mtodo de diseo para el moldeo de los especmenes ser el ensayo AASHTO T-180, mtodo C. El Contratista deber, adems, aportar las siguientes cantidades de material para verificacin del diseo de mezcla: Agregados Cal hidratada 100 kilogramos 25 kilogramos
Si se realizara un cambio en la fuente de cualquiera de los materiales, o si la verificacin del diseo de la mezcla resultara insatisfactoria, se deber presentar un nuevo diseo de mezcla y nuevos materiales para su verificacin. 303.07 MUESTREO Y ENSAYO DEL AGREGADO: Una vez producida una cantidad suficiente de
agregado, el Contratista someter al ingeniero los valores propuestos para cada tamao de tamiz (frmula de trabajo). Estos valores debern estar dentro de los lmites indicados en la tabla 303-1. Se tomarn muestras del agregado y se evaluarn, para su aceptacin, por el mtodo estadstico de acuerdo con la seccin 106. En la tabla 303-3, se especifican los procedimientos para aceptacin, tales
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Seccin 303
como: frecuencia de muestreos, lugar donde deben tomarse las muestras, y mtodos de ensayos para evaluar las caractersticas de calidad de los agregados y la mezcla para su aceptacin. 303.08 REQUISITOS DE RESISTENCIA: La base estabilizada con cal hidratada deber cumplir con el
requisito de resistencia especificado en el Cartel de Licitacin. De no ser especificado el requisito de resistencia en el cartel, la base estabilizada deber ajustarse a los valores de resistencia mostrados en la tabla 303-2. El mtodo de ensayo a utilizar AASHTO T-180, mtodo C. Para determinar la resistencia promedio, se debern moldear en el campo un mnimo de tres especmenes por prueba. No debern transcurrir ms de 45 minutos entre el muestreo del material y el moldeo de los especmenes. En todo momento, se debe proteger adecuadamente el material muestreado para evitar la prdida de humedad. En la evaluacin de la resistencia, los requisitos se debern cumplir, tanto en cada pao evaluado, como en la evaluacin de un tramo en particular y en la evaluacin general del proyecto, todo de acuerdo con la seccin 106 sobre el control estadstico de calidad. TABLA 303-2 RESISTENCIA MNIMA
20 Kg
en el moldeo de los especmenes ser el ensayo
ENSAYO
Resistencia a la compresin AASHTO T-22
TIEMPO DE CURADO
7 das
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN 303.09 MEZCLADO Y COLOCACIN: De no ser que se especifique de otra forma, el Contratista
podr utilizar el mtodo de mezclado en planta o mezcladora mvil, como se describe a continuacin: a) Mtodo de mezclado en planta: el agregado deber dosificarse y mezclarse con la cal hidratada y el agua en una planta mezcladora fija. La planta deber estar equipada con aditamentos
173
Seccin 303
alimentadores y medidores que garanticen la dosificacin de la cal, el agregado y el agua en las cantidades especificadas, de tal forma que se mantengan dentro de las siguientes tolerancias: Agregado Cal hidratada Agua 2 por ciento en peso 0,5 por ciento en peso 2 por ciento de la humedad ptima
El mezclado deber continuarse hasta que se obtenga una mezcla uniforme del agregado, la cal y el agua. El material mezclado deber llevarse al sitio de colocacin en vehculos adecuados y extenderse sobre la subbase humedecida, por medio de una caja distribuidora acoplable al equipo de acarreo o con vehculos especialmente equipados para colocar el material en una capa continua y uniforme o en camellones. El tiempo transcurrido desde el comienzo de la adicin de agua a la mezcla hasta que la compactacin est terminada, no deber exceder de tres horas. b) Mezclado con mezcladora mvil: el agregado con las cantidades adecuadas de cal hidratada, segn se especifica en el diseo de la mezcla, deber mezclarse con el equipo mezclador mvil adecuado, aprobado por el ingeniero, y que garantice una mezcla uniforme y homognea en todo el ancho y largo del pao. Durante el mezclado, se aadir suficiente agua con el fin de proporcionar el contenido de humedad ptimo para la compactacin. La mezcladora mvil deber estar equipada con dispositivos de pistones o medicin exactitud tal que la dosificacin se mantenga dentro de las siguientes tolerancias: Cal Agua 0,5% por peso 2 % de la humedad ptima para
dosificar la cal y el agua, ya sea por peso o por volumen, con respecto al agregado, y con una
Se podr utilizar una mezcladora mvil equipada con dispositivos para dosificar nicamente el agua. En tal caso, la cal deber distribuirse utilizando un esparcidor mecnico aprobado por el ingeniero, que permita una distribucin uniforme de la cal, procurando evitar prdidas por la
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Seccin 303
accin del viento o de la propulsin del equipo, y que garantice una dosificacin que se mantenga dentro de las tolerancias mencionadas. No se deber utilizar motoniveladora para esparcir la cal, excepto que as se establezca en el Cartel de Licitacin. El tiempo transcurrido desde el comienzo de la adicin de agua a la mezcla hasta que la compactacin est terminada, no deber exceder de tres horas. 303.10 COMPACTACIN Y ACABADO: Inmediatamente despus de su extendido y conformacin,
cada capa deber compactarse a todo lo ancho. La compactacin deber progresar gradualmente desde los lados hacia el centro, paralelamente a la lnea central de la carretera, y deber continuar hasta que se compacte toda la superficie. Cualquier irregularidad o depresin que se produzca deber corregirse escarificando el material en esos lugares y agregando o retirando material hasta que la superficie quede lisa y uniforme. A lo largo de los cordones, cabezales y los muros, y en todos los lugares inaccesibles para la aplanadora, el material deber compactarse con apisonadoras o compactadoras manuales aprobadas. Cualquier mezcla que no se haya compactado no deber dejarse reposar durante ms de 60 minutos. La compactacin y el acabado debern terminarse dentro de las tres (3) horas a partir del momento en que se adicione el agua a la mezcla. La superficie compactada deber estar conforme con la seccin transversal tpica, lisa, densa y libre de planos de laminacin o material suelto. La compactacin de cada capa deber continuar hasta lograrse una densidad no menor del 95 por ciento de la densidad mxima de laboratorio, determinada de acuerdo con AASHTO T-180, mtodo C. Las determinaciones de densidad de campo en sitio se realizarn de acuerdo con AASHTO T- 191, T-205, T-238, T-239 u otro mtodo aprobado, dentro de los 90 minutos despus de concluida la compactacin del pao. Podr requerirse el uso del AASHTO T-224 para corregir la densidad mxima seca por presencia de partculas de tamao excesivo. El contenido de humedad de la mezcla terminada deber estar dentro de 2 por ciento del contenido ptimo de humedad, segn se determina en AASHTO T-180, mtodo C. 303.11 TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE TERMINADA: Una vez que se hayan colocado y
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nivelado al milmetro los tacos de conformacin (taco amarillo) en concordancia con la seccin tpica
Seccin 303
mostrada en los planos, en el eje y bordes de las secciones transversales cuya distancia entre ellas no exceda veinte metros, se comparar la superficie acabada con la terica. La superficie acabada no deber diferir de la terica en ningn punto en ms o en menos de diez milmetros. Para verificar el cumplimiento de este requisito, se usar una regla (codal) de tres metros de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera. 303.12 JUNTAS DE CONSTRUCCIN: A la seccin o pao terminado el da anterior se le deber
dejar una junta de construccin transversal, efectuando un corte en todo el espesor de la capa de la obra terminada, para formar una cara aproximadamente vertical. Tambin, se deber realizar una junta de construccin cuando las operaciones se demoren durante tres horas o ms. 303.13 CURADO: La seccin terminada deber conservarse hmeda durante un mnimo de siete
das de curado. Cuando as se haya establecido o como un procedimiento alterno de curado, tendr que aplicarse un sello de revestimiento bituminoso, mediante rociado, en una proporcin aproximada de un litro por metro cuadrado, usando asfalto emulsificado. La proporcin exacta ser determinada por el Contratista y aprobada por el ingeniero. Este revestimiento se podr aplicar despus de 24 horas de completado el proceso de compactacin, perodo en el cual deber mantenerse una humedad continua en la superficie, y hasta un mximo de siete das despus. 303.14 ESPESOR: El Contratista, bajo la supervisin del ingeniero, verificar la conformidad con los en el Contrato, y comprobar el espesor de la capa con sondeos o mayor que el
espesores especificados
seleccionados al azar, ubicados a distancias de 100 a 200 metros lineales. Por lo menos el ochenta (80) por ciento de todas las reas terminadas debern tener un espesor igual requerido, y en ningn caso el espesor deber variar en ms de 1,0 centmetro. Podrn exigirse sondeos adicionales, para identificar los lmites de las reas que incumplan los requisitos. El Contratista deber corregir las reas que incumplan los requisitos, para lo cual agregar o retirar material hasta completar la rasante especificada. Adems, deber realizar, bajo la supervisin del ingeniero, la excavacin, el relleno y la compactacin de los agujeros de sondeos.
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Seccin 303
303.15
RESTRICCIONES DEL TRNSITO: No se permitir la circulacin de ningn vehculo sobre la
capa de base estabilizada, incluyendo el equipo de construccin, con excepcin del equipo de rociado, durante el perodo de siete das de curado. A menos que se estipule lo contrario, no se permitir el trnsito pblico sobre la capa estabilizada, hasta que se haya colocado sobre esta una capa de rodamiento. Cuando por condiciones propias del proyecto y as sea indicado en el Cartel de Licitacin, se podr permitir el trnsito sobre la seccin recin construida. Se permitir el trnsito regulado a baja velocidad, despus de tres horas de terminado el proceso. Se deber proporcionar un auto piloto que guiar el trnsito a travs del rea construida, a una velocidad mxima de 20 Km/h durante las primeras 24 horas, y 35 Km/h, por el resto del perodo de siete das. Cualquier dao en la base estabilizada deber ser reparado por el Contratista sin cargo para la Administracin. MTODO DE MEDICIN 303.16 La base estabilizada con cal hidratada se medir de la siguiente forma: la cal hidratada, por de base
tonelada (1.000 kilogramos); el agregado por metro cbico colocado, compactado y aceptado en sitio. El material bituminoso para curado se medir por litro, cuando se especifique en el Cartel de Licitacin. BASE PARA EL PAGO 303.17 Las cantidades aceptadas, segn se indic anteriormente, se pagarn al precio del contrato,
por unidad de medida, para cada uno de los renglones de pago incluidos en el Cartel de Licitacin, cuyos precios y pagos sern la compensacin total por el trabajo descrito en esta seccin, excepto: a) El agua no ser medida para pago, por considerarse una obligacin subsidiaria del Contratista.
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Seccin 303
b)
Cuando el Cartel de Licitacin no contenga una cantidad estimada para el sellador bituminoso del curado, o si el Contratista elige suministrar un sellador bituminoso para el curado, el trabajo no se pagar directamente, porque se considerar una obligacin subsidiaria del Contratista.
El pago se harn segn: Rengln de pago

303 (1) 303 (2) 303 (3) Cal hidratada para base estabilizada Agregados para base estabilizada con cal hidratada Sello de cura (asfalto emulsionado tipo ., grado ) para base estabilizada con cal hidratada Litro
Unidad de pago
Tonelada Metro cbico
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Seccin 303
TABLA 303-3 MUESTREO Y ENSAYOS

Graduacin (1) 9,5 mm 4,75 mm 75 m Otras mallas especificadas Lmite lquido
MATERIAL
CATEGORA
MTODO DE ENSAYOS
AASHTO T-11 y T-27
FRECUENCIA MNIMA
1 por cada 500 toneladas
PUNTO DE MUESTREO
Material acordonado (WINDROW) o colocado y procesado
AGREGADO
I I I II --AASHTO T- 89
1 por cada 1.500 toneladas
Material acordonado (WINDROW) o colocado y procesado Material procesado antes de compactarlo Capa de material compactado
Densidad- humedad (mxima densidad) Densidad en sitio y contenido de humedad
---
AASHTO T-180 (mtodo C)
MEZCLA
II
AASHTO T-238 y 1 por cada 500 T- 239 u otro toneladas o una diaria procedimiento aprobado ASTM D-1633 1 por cada 500 toneladas o una diaria
Resistencia a la compresin a 7 das
II
Capa de material suelto
Nota:
(1)
Use solamente las mallas indicadas para la graduacin especificada.
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Seccin 304
SECCIN 304 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO PRTLAND

DESCRIPCIN 304.01 Este trabajo consistir en la construccin de una o ms capas de una mezcla de a los alineamientos, rasantes,
MATERIALES 304.02 AGREGADOS: Los agregados para la construccin de bases estabilizadas con cemento
agregado, cemento Prtland, y agua sobre una superficie preparada de acuerdo con estas E.G.C., y razonablemente ajustada mostrados en los planos. espesores, y secciones tpicas
Prtland debern consistir de partculas duras y durables, piedras, gravas, tobas volcnicas (o lastres), tamizados o triturados para obtener alguna de las siguientes graduaciones:
TABLA 304-1
% POR PESO QUE PASA POR LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA (AASHTO T 27 Y T 11)
TAMIZ
50,8 mm 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200)
Nota: Los procedimientos graduacin C.
A
100 40-70 (12) 10-50 (8) 0-15 (4)
B
100 40-80 (15) 10-60 (8) 5-20 (5)
C
100 50-100 20-70 5-35
estadsticos no son aplicables a las mallas con porcentajes de 100 por ciento pasando, ni a la
Las desviaciones admisibles (tolerancias ), que se indican entre parntesis, se aplicarn a la frmula de trabajo (graduacin) propuesta por el Contratista. El control de la graduacin se realizar utilizando las bandas definidas por las tolerancias. En las mallas donde no se indican tolerancias, se aplicarn los valores que se muestran en la tabla, para cada tipo de graduacin.
Los agregados debern tener un lmite liquido no mayor de 40 y un ndice plstico igual o menor de 8, determinados por los ensayos AASHTO T-89 y T-90, respectivamente.
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Seccin 304
Se podrn aceptar materiales con valores ms altos que los indicados siempre y cuando al ser mezclados con cemento en el porcentaje por peso establecido en el diseo, los valores de lmite lquido e ndice plstico sean iguales o menores a los especificados. Los dems materiales que componen la mezcla debern satisfacer los siguientes requisitos: 304.03 304.04 304.05 304.06 304.07 AGUA: artculo 303.03 y AASHTO T-26 CEMENTO PRTLAND: artculo 901.01 ASFALTO EMULSIONADO: artculo 902.02 ADITIVOS QUMICOS (RETARDADORES): AASHTO M-194 DOSIFICACIN: Con un mes de anticipacin al inicio de los trabajos de estabilizacin,
el Contratista deber someter, para aprobacin del ingeniero, la memoria de clculo del diseo, que incluir la evaluacin realizada a los agregados y el origen de estos, la certificacin de la calidad del cemento y toda la informacin usualmente suministrada en estos diseos. El ensayo por utilizar en el mtodo de diseo para el moldeo de especmenes ser el AASHTO T-180, mtodo C. Adems, se debern aportar las siguientes cantidades de material para verificacin del diseo de la mezcla: Agregados Cemento Prtland Aditivos qumicos (retardadores), (s fuesen utilizados) 100 kilogramos 1 saco (50 kilos) 2 kilogramos 2 litros
Si se produjera un cambio en la fuente de agregados, o si la verificacin del diseo de la mezcla resultara insatisfactoria, se deber presentar un nuevo diseo de mezcla y nuevos materiales para su verificacin.
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Seccin 304
304.08
MUESTREO Y ENSAYO DEL AGREGADO: Una vez producida una cantidad suficiente
de agregado, el Contratista someter al ingeniero los valores propuestos para cada tamao de tamiz (frmula de trabajo). Estos valores debern estar dentro de los lmites indicados en la tabla 304-1, para la graduacin exigida. Se tomarn muestras del agregado y se evaluarn para determinar su aceptacin por el mtodo estadstico, de acuerdo con la seccin 106. En la tabla 304-3, se especifican los procedimientos para aceptacin, tales como: frecuencia de muestreos, lugar donde deben tomarse las muestras, y mtodos de ensayos para evaluar las caractersticas de calidad de los agregados y la mezcla para su aceptacin. 304.09 REQUISITOS DE RESISTENCIA: La base estabilizada con cemento Prtland deber
cumplir con el requisito de resistencia especificado en el Cartel de Licitacin. De no ser especificado el requisito de resistencia en el cartel, la base estabilizada deber ajustarse a los valores de resistencia mostrados en la tabla 304-2, segn sea el tipo de base estabilizada especificado. El mtodo de ensayo a utilizar en el moldeo de los especmenes (cilindros), ser en ensayo T-180, mtodo C. Para determinar de la resistencia promedio, se debern moldear en el campo un mnimo de tres especmenes por prueba. No debern transcurrir ms de 30 minutos entre el muestreo del material y el moldeo de los especmenes. En todo momento, se deber proteger adecuadamente el material muestreado, para evitar la prdida de humedad. En la evaluacin de la resistencia, los requisitos se debern cumplir, tanto en cada pao evaluado, como en la evaluacin de un tramo o lote en particular y en la evaluacin general del proyecto, todo de acuerdo con la seccin 106 sobre el control estadstico de calidad.
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Seccin 304
TABLA 304-2
TIPO DE BASE ESTABILIZADA RESISTENCIA MNIMA PERMISIBLE RESISTENCIA PROMEDIO (Kg/cm2) TIEMPO DE CURADO
BE-25 BE-35
25 35
30 40
7 das 7 das
Nota: Los especmenes debern ser moldeados con mezcla suelta (sin compactar) tomada en el sitio (vase tabla 304-3).
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN 304.10 MEZCLADO Y COLOCACIN: De no ser que se especifique de otra forma, el
Contratista podr utilizar el mtodo de mezclado en planta o con una mezcladora mvil, segn se describe a continuacin: a) Mtodo de mezclado en planta: el agregado deber dosificarse y mezclarse con el agua y la cantidad de cemento establecidas en el diseo, en una planta de mezclado fija. La planta deber estar equipada con aditamentos alimentadores y medidores que garanticen la dosificacin del cemento, el agregado y el agua en las cantidades especificadas, de tal forma que se mantengan dentro de las siguientes tolerancias: Agregado Cemento Prtland Retardador u otro aditivo (si fuese utilizado) 2 por ciento en peso 0,5 por ciento en peso 2 por ciento en peso
El mezclado deber continuarse hasta obtener una mezcla uniforme del agregado, el cemento y el agua. El material mezclado deber llevarse al sitio de colocacin en vehculos apropiados y extenderse, utilizando una caja distribuidora acoplable al equipo de acarreo, o con vehculos especialmente equipados para colocar el material en una capa continua y uniforme o en camellones, sobre una subbase humedecida. El tiempo transcurrido desde
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Seccin 304
la adicin del agua a la mezcla hasta que la compactacin est terminada, no deber exceder de dos (2) horas. b) Mtodo de mezclado con mezcladora mvil: el agregado deber mezclarse con el agua y la cantidad de cemento establecidas en el diseo, con el equipo mezclador mvil adecuado, aprobado por el ingeniero, y que garantice una mezcla uniforme y homognea en todo el ancho y largo del pao. Durante el mezclado, deber adicionarse suficiente agua para alcanzar el contenido de humedad ptimo para la compactacin. Para la incorporacin del agua y del cemento, se deber utilizar, preferiblemente un equipo provisto de un depsito de cemento, otro de agua y de un mezclador de suspensin aguacemento, con los aditamentos necesarios para permitir la inyeccin de la lechada, adecuadamente dosificada, directamente dentro de la cmara de mezclado. Alternativamente, se podr utilizar una mezcladora mvil equipada con dispositivos de pistones o medicin para dosificar el cemento y el agua, juntos o por separado, ya sea por peso o por volumen, con respecto al agregado, y con una exactitud tal que la dosificacin se mantenga dentro de las siguientes tolerancias: Cemento Agua Se podr utilizar una mezcladora 0,5 % por peso 2% humedad ptima mvil equipada con dispositivos para dosificar
nicamente agua. En tal caso, el cemento deber distribuirse utilizando un esparcidor mecnico aprobado por el ingeniero, que garantice una dosificacin que se mantenga dentro de la tolerancias indicadas. No se permitir la extensin manual del cemento, excepto que as se establezca en el Cartel de Licitacin, y nicamente para obras muy pequeas y de trnsito reducido. El tiempo transcurrido desde la adicin del agua a la mezcla hasta que la compactacin est terminada, no deber exceder de dos (2) horas.
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Seccin 304
A menos que se especifique lo contrario, se podr usar un agente retardador (aditivo) para aumentar a tres (3) horas la operacin de mezclado, colocado y compactacin de la mezcla establecida en dos (2) horas anteriormente. El retardador deber agitarse en una solucin acuosa y adicionarse de manera uniforme a la mezcla. El agente retardador que se utilice en el diseo de la mezcla deber ser el mismo que se emplee durante la construccin. 304.11 COMPACTACIN Y ACABADO: Inmediatamente despus de extendida y conformada
la mezcla, cada capa deber compactarse a todo lo ancho. La compactacin deber progresar gradualmente desde los lados hacia el centro, paralelamente a la lnea central de la carretera, y deber continuar hasta que se compacte toda la superficie. Cualquier irregularidad o depresin que se produzca se corregir escarificando el material y agregando o retirando material hasta que la superficie quede lisa y uniforme. A lo largo de cordones, cabezales, muros, y en cualquier otro lugar inaccesible a la aplanadora, el material deber compactarse con apisonadoras o compactadoras manuales aprobadas. La mezcla que no se haya compactado, no deber permanecer en reposo durante ms de 30 minutos. La compactacin y el acabado debern terminarse dentro del trmino de dos horas a partir del momento en que se adicione el agua a la mezcla. La superficie compactada deber quedar conforme con la seccin transversal tpica, lisa, densa y libre de planos de laminacin o material suelto. La compactacin de cada capa deber continuar hasta alcanzarse una densidad no menor del 95 por ciento de la densidad mxima, obtenida mediante el ensayo AASHTO T-180, mtodo C. La determinacin de la densidad de campo se realizar utilizando el ensayo AASHTO T-191, T-205,T-238, T-239, u otro mtodo aprobado, dentro de los 60 minutos despus de terminada la compactacin del pao. Cuando se considere necesario, podr utilizarse el mtodo de ensayo AASHTO T-224 para corregir la densidad de laboratorio, por presencia de partculas gruesas en la muestra de campo. El contenido de humedad de la mezcla terminada deber estar dentro de 2 por ciento del contenido mtodo C. ptimo de humedad, determinado por el ensayo AASHTO T-180,
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Seccin 304
304.12
TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE TERMINADA: Una vez que se hayan colocado y
nivelado al milmetro los tacos de conformacin (taco amarillo) en concordancia con la seccin tpica mostrada en planos, en el eje y bordes de las secciones transversales cuya distancia entre ellas no exceda milmetros. veinte metros, se comparar la superficie acabada con la terica. La de este requisito, se usar una regla (codal) de tres superficie acabada no deber diferir de la terica en ningn punto en ms o en menos de diez Para verificar el cumplimiento metros de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera. 304.13 JUNTAS DE CONSTRUCCIN: A toda seccin o pao terminado el da anterior deber
dejrsele una junta de construccin transversal, efectuando un corte en todo el espesor de la capa colocada, para formar una cara aproximadamente vertical en el extremo final del pao. Tambin, se deber realizar una junta de construccin cuando las operaciones se demoren por dos horas o ms. 304.14 CURADO: La seccin terminada deber conservarse hmeda durante un perodo alterno de
mnimo de siete das. Cuando as se haya establecido, o como un procedimiento
curado, se podr aplicar, mediante rociado, un sello de revestimiento con asfalto emulsionado a una razn aproximada de 1,0 litro por metro cuadrado. La proporcin exacta la determinar el ingeniero. Este revestimiento se podr aplicar despus de 24 horas de completado el proceso de compactacin, perodo en el cual deber mantenerse una humedad continua en la superficie, y hasta un mximo de siete das despus. En ningn caso, la base estabilizada se mantendr expuesta al trnsito durante ms de siete das sin ser protegida por un sello de curado y por las capas de pavimento posteriores o de la carpeta de rodamiento. Toda el agua de curado o el asfalto emulsificado que se utilice deber aplicarse bajo presin, utilizando una barra rociadora equipada con boquillas, que produzca un rociado fino y uniforme. 304.15 ESPESOR: El Contratista, bajo la supervisin del ingeniero, verificar la conformidad
con los espesores especificados en el Contrato, y comprobar el espesor de la capa con sondeos seleccionados al azar, ubicados a distancias de 100 a 200 metros lineales. Por lo menos el 80 por ciento de todas las reas terminadas debern tener un espesor igual o mayor que el
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Seccin 304
especificado, y en ningn caso deber variar en ms de 1,0 centmetro. Podrn exigirse sondeos adicionales, para identificar los lmites de las reas que incumplan los requisitos. El Contratista deber corregir las reas que incumplan los requisitos, agregando o retirando material hasta completar la rasante especificada. Adems, deber realizar, bajo la supervisin del ingeniero, la excavacin, el relleno y la compactacin de los agujeros originados por la extraccin de ncleos. 304.16 RESTRICCIONES DEL TRNSITO: No se permitir la circulacin de ningn vehculo
sobre la capa de base estabilizada incluyendo el equipo de construccin, con excepcin del equipo de rociado, durante el perodo de los siete das de curado. A menos que se indique lo contrario, no se permitir el trnsito pblico sobre la capa de base estabilizada, hasta que se haya colocado sobre esta la capa de rodamiento. Cuando por condiciones propias del proyecto y as sea indicado en el Cartel de Licitacin, se podr abrir al trnsito la seccin recin construida. Se permitir el trnsito regulado a baja velocidad, despus de dos horas de terminado el proceso. Se deber proporcionar un auto piloto que guiar el trnsito a travs del rea construida, a una velocidad mxima de 20 Km/h durante las primeras 24 horas, y 35 Km/h, por el resto del perodo de siete das. Cualquier dao en la base estabilizada deber ser reparado por el Contratista sin cargo para la Administracin. 304.17 CONTROL DEL AGRIETAMIENTO EN LAS BASES ESTABILIZADAS CON
CEMENTO: Cuando as se establezca en el Cartel de Licitacin o cuando las condiciones propias del proyecto lo requieran y as lo ordene el ingeniero, se deber adoptar alguna de las medidas o combinacin de estas, que a continuacin se enumeran, con el objeto de retardar el reflejo de grietas de la base estabilizada en la carpeta asfltica de la superficie de rodamiento.
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Seccin 304
Construir un tratamiento superficial bituminoso mltiple sobre la superficie de la base estabilizada, de acuerdo con lo establecido en la seccin 404 de estas especificaciones generales.
Colocar una capa de mezcla asfltica en caliente, graduacin abierta de 2 a 4 cm de espesor, sobre la base estabilizada, de acuerdo con lo establecido en la seccin 407 de estas especificaciones generales.
Colocar una membrana de geotextil sobre toda la superficie de la base estabilizada, segn lo establecido en el artculo 704.11 de estas especificaciones generales.
Colocar la carpeta asfltica en dos capas de espesores similares: la primera capa con una graduacin ms abierta que la ltima capa colocada sobre un riego de emulsin asfltica de aproximadamente de 1,2 a 1,5 l/m2. La ltima capa de esta carpeta tendr una graduacin densa y se colocar con un mnimo de 30 das despus de colocada la primera capa. Todo este trabajo se llevar a cabo de acuerdo con lo establecido en la seccin 406 de estas especificaciones generales.
Proceder a aserrar juntas de contraccin de acuerdo con lo indicado en los planos y las especificaciones especiales.
Usar en la mezcla de base estabilizada fibras sintticas en una proporcin aproximada de 0,6 a 1 Kg/m3. MTODO DE MEDICIN
304.18
La base estabilizada con cemento Prtland se medir de la siguiente forma: el cemento,
por tonelada (1.000 kilogramos); y el agregado, por metro cbico colocado, compactado y aceptado en sitio. El material bituminoso para sello de cura se medir por litro colocado y aceptado.
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Seccin 304
BASE PARA EL PAGO 304.19 Las cantidades aceptadas, determinadas de acuerdo al artculo 304.18 anterior, se
pagarn a los precios unitarios del contrato, por unidad de medida. El precio y pago constituye la compensacin total por el trabajo descrito en esta seccin, excepto: a) El agua no ser medida para pago por cuanto se considera una obligacin subsidiaria del Contratista. b) Cuando el Cartel de Licitacin no contenga una cantidad prevista para el sello bituminoso de curado, o si el Contratista elige la colocacin del sello de cura, el trabajo no ser pagado directamente, por considerarse una obligacin subsidiaria del Contratista. Los pagos se harn segn: Rengln de pago
304 (1) 304 (2) 304 (3) Cemento Prtland para base estabilizada Agregados para base estabilizada con cemento Prtland Sello de cura (asfalto emulsionado tipo .., Litro
Unidad de pago
Tonelada Metro cbico
grado..), para base estabilizada con cemento Prtland
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Seccin 304
TABLA 304-3 MUESTREO Y ENSAYOS
MATERIAL
Graduacin (1) 9,5 mm 4,75 mm 75 m Otras mallas especificadas Lmite lquido
CATEGORA
I I I II ---
MTODO DE ENSAYOS
AASHTO T-11 y T-27
FRECUENCIA MNIMA
1 por cada 500 toneladas
PUNTO DE MUESTREO
Material acordonado (WINDROW) o colocado y procesado
AGREGADO
AASHTO T- 89
Material acordonado (WINDROW) o colocado y procesado Material procesado antes de compactarlo Capa de material compactado
Densidad-humedad (mxima densidad) Densidad en sitio y contenido de humedad
---
AASHTO T-180 (mtodo C) AASHTO T-238 y T- 239 u otro procedimiento aprobado ASTM D 1633
MEZCLA
II
1 por cada 500 toneladas o una diaria
Resistencia a la compresin a 7 das
II
1 por cada 500 toneladas o una diaria
Capa de material suelto
Nota:
(1)
Use solamente las mallas indicadas para la graduacin especificada.
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Seccin 305
SECCIN 305 BASE DE TOBA CEMENTO PLSTICA

DESCRIPCIN 305.01 Este trabajo consistir en la construccin de una base de toba cemento plstica sobre
una superficie preparada de acuerdo con estas especificaciones generales, y razonablemente ajustada a los alineamientos, rasantes, espesores y secciones tpicas, mostrados en los planos. MATERIALES 305.02 AGREGADOS: Los agregados para la base de toba cemento plstica debern consistir
de tobas o lastres tamizados y arenas naturales o fabricadas para obtener la graduacin que se indica en la tabla 305-1. TABLA 305-1
% POR PESO QUE PASA POR LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA (AASHTO T-27 Y T-11) 100 50-100 20-70 5-35
TAMIZ 50,8 mm 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200)
Los agregados debern tener un lmite lquido no mayor de 40 y un ndice plstico igual o menor a 8, determinados por los ensayos AASHTO T-89 y T-90, respectivamente. Se podrn aceptar materiales con valores ms altos que los indicados siempre y cuando, al mezclarse con el cemento y el agua en el porcentaje por peso establecidos en el diseo, se alcancen los valores de resistencia especificados. As mismo, se podrn usar materiales existentes en sitio, como gravas, pavimentos recuperados, suelos mejorados u otros, los cuales pueden estar disponibles y ser ms econmicos su uso en las mezclas de toba cemento plstica, dependiendo de los requerimientos del proyecto. En todo
191
Seccin 305
caso, estos materiales debern ser ensayados antes de su uso, para determinar la aceptabilidad de las mezclas. Se deber evitar el uso de agregados o mezclas que se expandan por absorcin de agua debido a reacciones expansivas. Aquellos materiales que contengan astillas de madera u otros compuestos orgnicos no debern usarse, a menos que estos puedan ser eliminados. En todos los casos, debern determinarse las caractersticas de los materiales no normalizados y debern realizarse ensayos para corroborar si el material es apto o apropiado para la mezcla de toba cemento plstica, en cuanto al cumplimiento de las especificaciones indicadas en el Cartel de Licitacin. 305.03 AGUA: El agua que se emplee para la mezcla y el curado de la toba cemento plstica
deber ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial, y deber cumplir con los requisitos establecidos en el ensayo AASHTO T-26. En general, se considera adecuada el agua que sea apta para el consumo humano. 305.04 CEMENTO: El cemento deber cumplir con los requisitos establecidos en el artculo
901.01 de estas especificaciones generales. 305.05 ADITIVOS: Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las
propiedades de la toba cemento plstica, con el fin de que sea ms adecuada para las condiciones particulares de la base por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con antelacin a su aplicacin en la obra, y mediante el certificado de calidad del fabricante, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado.
192
Seccin 305
305.06
REQUISITOS DE RESISTENCIA: La resistencia de la base de toba cemento plstica,
mezclada en las proporciones establecidas de cemento Prtland y agua, deber cumplir con los siguientes requisitos de resistencia mnima. TABLA 305-2
REVENIMIENTO (ASENTAMIENTO) (cm)
ENSAYO
EDAD (das)
RESISTENCIA A LA COMPRESIN (Kg/cm2)
AASHTO T-22
10 a 20
35
Nota: Para evaluar la resistencia a la compresin se debern moldear un mnimo de 3 especmenes (cilindros).
305.07
PROPORCIONAMIENTO,
MEZCLADO Y COLOCACIN:
El proporcionamiento
dosificacin de los materiales por usar ser determinado por medio de mezclas de prueba, las cuales debern cumplir con los requisitos de resistencia especificados en el artculo 305.06 anterior. El mezclado se efectuar utilizando una planta central, camiones mezcladores o batidoras porttiles con capacidad no menor de dos sacos de cemento. La toba cemento plstica puede colocarse por medio de rampas, bandas transportadoras, equipo de cargado tipo Bob Cat, camiones mezcladores o equipo de bombeo, dependiendo de la aplicacin y accesibilidad. El mtodo de colocado deber ser aprobado por el ingeniero, y en ningn caso se permitir aquel que produzca segregacin de la mezcla. 305.08 DENSIFICACIN Y ACABADO: Una vez colocada la mezcla, la densificacin se realizar
por medio de aparatos vibradores u otros mtodos aprobados por el ingeniero. La superficie deber ser terminada de forma que no presente ninguna variacin mayor de un centmetro entre dos puntos de contacto, cuando se someta a ensayo con una regla (emparejador) de 3,0 metros de longitud, tanto en el sentido longitudinal como transversal al eje de la carretera, en los sitios indicados por el ingeniero.
193
Seccin 305
305.09
JUNTAS DE CONSTRUCCIN: A la seccin o pao terminado el da anterior se le
deber dejar una junta de construccin transversal, efectuando un corte en todo el espesor de la capa terminada, para formar una cara aproximadamente vertical. 305.10 CURADO: La seccin terminada deber conservarse hmeda durante un mnimo de
siete das de curado. Cuando as se haya establecido, o como un procedimiento alterno de curado, se podr aplicar un sello de un componente de curado formador de membrana mediante rociado, en una proporcin aproximada de un litro por metro cuadrado. La proporcin exacta la determinar el ingeniero. El sello de curado deber aplicarse en cantidad suficiente para formar una pelcula continua sobre la base. La superficie tiene que mantenerse hmeda hasta que se aplique el sello. Toda el agua de curado o la membrana de curado deber aplicarse bajo presin, por medio de una barra rociadora equipada con boquillas que produzcan un rociado fino y uniforme. 305.11 TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE TERMINADA: Una vez que se hayan colocado y
nivelado al milmetro los tacos de conformacin (taco amarillo) en concordancia con la seccin tpica mostrada en planos, en el eje y bordes de las secciones transversales cuya distancia entre ellas no exceda milmetros. veinte metros, se comparar la superficie acabada con la terica. La de este requisito, se usar una regla (codal) de tres superficie acabada no deber diferir de la terica en ningn punto en ms o en menos de diez Para verificar el cumplimiento metros de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera.
305.12
ESPESOR: El ingeniero verificar la conformidad con los espesores especificados en el
contrato, y comprobar el espesor de la capa mediante sondeos seleccionados al azar. Por lo menos el 80 por ciento de todas las reas terminadas debern tener un espesor igual o mayor que el especificado, y en ningn caso deber variar en ms de 1,0 centmetros. Podrn exigirse sondeos adicionales, para identificar los lmites de las reas que incumplan los requisitos. El Contratista deber corregir las reas que incumplan los requisitos, y agregar o retirar material hasta completar la rasante especificada. Adems, bajo la supervisin del ingeniero realizar la excavacin, el relleno y la compactacin de los agujeros de sondeos.
194
Seccin 305
305.13
RESTRICCIONES DEL TRNSITO: No se permitir la circulacin de ningn vehculo
sobre la capa de toba cemento plstica, incluyendo el equipo de construccin, con excepcin del equipo de rociado, durante el perodo de siete das de curado. A menos que se estipule lo contrario, no se permitir el trnsito pblico sobre la capa de base de toba cemento plstica, hasta que se haya colocado sobre esta una capa de rodamiento. Cuando por condiciones propias del proyecto y cuando as est indicado en el Cartel de
Licitacin, se podr abrir al trnsito la seccin recin construida. Se permitir el trnsito regulado a baja velocidad, despus de 48 horas de terminado el proceso; se deber proporcionar un auto piloto que guiar al trnsito a travs del rea construida, a una velocidad mxima de 20 Km/h durante las primeras 72 horas, y a 35 Km/h, por el resto del perodo de siete das. Cualquier dao en la base de toba cemento plstica deber ser reparado por el Contratista sin cargo para la Administracin. 305.14 CONTROL DEL AGRIETAMIENTO EN LAS BASES DE TOBACEMENTO PLSTICA:
Cuando as se establezca en el Cartel de Licitacin o cuando las condiciones propias del proyecto lo requieran y as lo ordene el ingeniero, se deber adoptar alguna de las medidas que se enumeran en el artculo 304.17 de estas especificaciones generales, con el objeto de retardar el reflejo de grietas de la base de toba cemento plstica en la superficie de rodamiento. MTODO DE MEDICIN 305.15 La base de toba cemento plstica se medir por metro cbico colocado, compactado y
aceptado en sitio. El material bituminoso para curado se medir por litro, cuando se especifique en el Cartel de Licitacin.
195
Seccin 305
BASE PARA EL PAGO 305.16 Las cantidades aceptadas determinadas de acuerdo con el artculo 305.15 anterior, se
pagarn al precio del contrato, por unidad de medida, para cada uno de los renglones de pago incluidos en el Cartel de Licitacin, cuyos precios y pago sern la compensacin total por el trabajo descrito en esta seccin, excepto: a) El agua no se medir para pago por considerarse como una obligacin subsidiaria del Contratista. b) Cuando el Cartel de Licitacin no contenga una cantidad estimada para el sellador bituminoso del curado, o si el Contratista elige aplicar un sellado bituminoso para el curado, el trabajo no se pagar directamente, por considerarse una obligacin subsidiaria del Contratista. Los pagos se harn segn:
Rengln de pago 305 (1) 305 (2) Base de toba cemento plstica Sello de cura (asfalto emulsionado tipo ..., grado ..), para base de toba-cemento plstica Litro Unidad de pago Metro cbico
196
Seccin 305
TABLA 305-3 BASE DE TOBA CEMENTO PLSTICA MUESTREO Y ENSAYOS

PROPIEDAD O MTODO DE CARACTERSTICA ENSAYO Resistencia a la compresin AASHTO T-22 AASHTO T-148 PUNTO DE MUESTREO En el momento del colado Base colocada
MATERIAL
FRECUENCIA MNIMA 1 muestra por cada 500 m2 (1) 1 determinacin cada 250 m2
BASE DE TOBA CEMENTO PLSTICA Espesores
Nota: (1) Una muestra estar formada por lo menos de tres cilindros (15 x 30 cm), que sern fallados a la compresin a la edad
de siete das.
197
Seccin 306
SECCIN 306 CAPA DE BASE DE MEZCLA ASFLTICA EN CALIENTE

DESCRIPCIN 306.01 caliente Este trabajo consistir en la construccin de una o ms capas de mezcla asfltica en producida en planta, sobre una superficie preparada de acuerdo con estas
especificaciones, y en conformidad razonable con el trazado, rasantes, espesores y secciones transversales tpicas, indicados en los planos, para ser utilizadas como capas intermedias, bases y otros. MATERIALES 306.02 COMPOSICIN DE LA MEZCLA DE HORMIGN ASFLTICO EN CALIENTE
(FRMULA DE LA MEZCLA PARA LA OBRA): La mezcla asfltica deber estar compuesta de agregado, material de relleno mineral si se requiere, material asfltico del tipo especificado en el Cartel de Licitacin, as como cualquier otro aditivo que fuere necesario incorporar. Las proporciones en que se mezclan los agregados, aditivos necesarios, y el material asfltico, se conocern como la frmula de la mezcla para la obra. Ser responsabilidad del Contratista cumplir con los requisitos de graduacin del agregado (vase tabla 306-3) y asegurar que la mezcla se ajuste a los parmetros de diseo establecidos en la tabla 306-1. Para el diseo de la mezcla, se utilizar el mtodo de diseo Marshall modificado para agregados con tamao mximo de hasta 38 mm, descrito en el artculo 406.02, u otro mtodo aprobado por el ingeniero. El Contratista deber presentar por escrito al ingeniero, para su aprobacin, con al menos 21 das de antelacin al inicio de la produccin de mezcla, la memoria de clculo del diseo y la frmula de la mezcla que se propone utilizar en la obra, acompaada de:
198
Seccin 306
a)
Muestras de agregado representativas de cada apilamiento: la graduacin de los agregados combinados en los porcentajes propuestos por el Contratista, deber estar dentro de la banda definida por el valor propuesto y la desviacin admisible (tolerancias ) , para cada tamiz de la graduacin especificada.
b)
Una muestra de seis litros del asfalto que se propone utilizar en la mezcla, acompaada del certificado de calidad.
c)
Una grfica que muestre la relacin temperaturaviscosidad (en grados centgrados-poisses) del asfalto.
d)
Cuando se requiera el uso de algn aditivo, debera aportarse una muestra, con indicacin del nombre del producto, nombre del fabricante, y las caractersticas del aditivo por usar en la mezcla.
El ingeniero verificar, sin costo para el Contratista, la frmula de la mezcla propuesta para la obra y la conveniencia del uso de los materiales propuestos; en caso de ser aceptados, verificar el diseo de la mezcla propuesta y el cumplimiento de los requisitos y parmetros de diseo establecidos en la tabla 306-1. Cuando se proponga un cambio en la fuente de agregados o de asfalto, el Contratista deber someter a aprobacin del ingeniero las nuevas combinaciones antelacin a la produccin de mezcla, para la nueva verificacin. Cuando la mezcla sea suministrada por una planta comercial, el Contratista deber incluir, junto con los datos de la frmula de la mezcla para la obra, la ubicacin de la planta. de agregado y porcentaje de asfalto, los valores de la nueva graduacin y el diseo de la mezcla, con al menos 15 das de
199
Seccin 306
TABLA 306-1 REQUISITOS PARA MEZCLAS DE HORMIGN ASFLTICO EN CALIENTE

(MTODO MARSHALL MODIFICADO)
PARMETROS DE DISEO
a) Estabilidad (Kg) Flujo (0,01 cm) Vacos en agregados mineral (VAM) % de vacos en la mezcla (1) % de vacos llenos de asfalto (VFA) N de golpes por cada lado del especimen b) Razn de tensin diametral (AASHTO T-283) c) Razn polvoasfalto (2)
CLASE DE MEZCLA B
Millones de ESALs (0,3 3) 1.240 30-60 (Ver Tabla 306-2) 35 6578 75 50 0,81,6
C
Millones de ESALs (< 0,3) 1.000 30-67 (Ver Tabla 306-2) 3- 5 7080 75 50 0,81,6
Millones de ESALs (>3) 1.800 30-52 (Ver Tabla 306-2) 35 6575 112 50 0,81,6
(1) (2)
Los vacos en la mezcla se determinarn conforme con los ensayos AASHTO T-166, T-209 y T-269. La razn polvoasfalto se define como el porcentaje de material que pasa el tamiz de 0,075 mm, dividido por el porcentaje de asfalto total (calculado sobre el peso de la mezcla).
TABLA 306-2 REQUISITOS DE VACOS EN EL AGREGADO MINERAL (VAM)

TAMAO MXIMO NOMINAL DE AGREGADO (1) 2,36 mm 4,75 mm 9,5 mm 12,5 mm 19,0 mm 25,0 mm 37,5 mm 50,0 mm
(1) (2)
PORCENTAJE MNIMO DE VAM (2) (3) MARSHALL 21 18 16 15 14 13 12 11,5
El tamao mximo nominal es aquel tamao mayor de malla (o tamiz) que el primer tamiz que retiene ms de un 10 por ciento del agregado combinado. El VAM se determinar de acuerdo con el Manual del Instituto de Asfalto, serie N 2 (MS-2).
200
Seccin 306
306.03
AGREGADO PARA MEZCLAS
DE HORMIGN ASFLTICO EN CALIENTE
(CLASE A, B, o C): a) Agregado grueso (retenido en el tamiz de 4,75 mm): el agregado grueso deber consistir de partculas de piedra triturada o grava triturada, duras y durables, y deber cumplir con los siguientes requisitos: 1) Abrasin en mquina de Los ngeles AASHTO T-96, % 2) Prdida por sanidad de los agregados (5 ciclos) 15 mximo 20 mximo 90 mnimo (con una cara fracturada) 35 mnimo AASHTO T-104, utilizando: Solucin de sulfato de sodio, % Solucin de sulfato de magnesio, % 50 mximo
3) Caras fracturadas, FLH T-507, % 4) ndice de durabilidad, AASHTO T-210 b)
Agregado fino (material que pasa el tamiz de 4,75 mm): deber consistir de arena natural, piedra triturada cernida, o una combinacin de estas, con un mximo de 20% de arena natural, conforme lo establecido en AASHTO M-29. Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos: 1) Prdida por sanidad del agregado (5 ciclos), AASHTO T-104, utilizando sulfato de sodio 2) ndice de durabilidad 3) Equivalente de arena, AASHTO T-176, mtodo de arbitraje 15 mximo 35 mnimo 50 mnimo
c)
Combinacin de los agregados (graduacin): las diversas fracciones de agregado debern clasificarse segn su tamao y graduacin, y combinarse en tales proporciones que la mezcla resultante se ajuste a los siguientes requisitos: 1) Graduacin 2) Terrones de arcilla y partculas friables, AASHTO T-112, %
201
Tabla 306-3 1,0 mximo
Seccin 306
3) Combinacin de agregados, razonablemente limpios de materia orgnica u otros materiales deletreos.

TABLA 306-3 GRADUACIONES PARA MEZCLAS DE HORMIGN ASFLTICO EN CALIENTE
% POR PESO QUE PASA POR LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA (AASHTO T-27 y T-11)
TAMIZ 50,8 mm 37,5 mm 25,4 mm 19,0 mm 12,7 mm 9,5 mm 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200)
A
100 97 100 ---67 81 (6) ------33 47 (6) 10 19 (4) 4 8 (3)
B
---100 97 100 ------56 70 (7) 39 53 (6) 12 21 (4) 4 8 (8)
C
------100 97 100 ---67 79 (6) 47 59 (7) 12 21 (4) 4 8 (3)
Notas:
Los procedimientos estadsticos no son aplicables a los porcentajes que pasan 100 y 97100 por ciento. Las desviaciones admisibles (tolerancias ), que se indican entre parntesis, se aplicarn a la frmula de trabajo (graduacin) propuesta por el Contratista. El control de la graduacin se realizar utilizando las bandas definidas por las tolerancias. En las mallas donde no se indican tolerancias, se aplicarn los valores que se muestran en la tabla, para cada graduacin.
306.04
ASFALTO: El asfalto deber cumplir con los requisitos del artculo 902.01, para el tipo
y grado indicados en el Cartel de Licitacin. El cemento asfltico podr modificarse mediante la adicin de activantes, rejuvenecedores, polmeros, asfaltos naturales o cualquier otro producto avalado por la experiencia. En tales casos, las especificaciones especiales establecern el tipo de adicin y las
especificaciones que debern cumplir, tanto el ligante modificado, como las mezclas asflticas resultantes. La dosificacin y la dispersin homognea del producto de adicin debern tener la
202
Seccin 306
aprobacin del ingeniero, y deber cumplir con los requisitos establecidos en la seccin 410 de estas especificaciones generales. REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN
306.05
PLANTAS MEZCLADORAS DE HORMIGN ASFLTICO EN CALIENTE: Las plantas del hormign asfltico en caliente debern cumplir con los requisitos
para mezclado
establecidos en el artculo 406.06. 306.06 EQUIPO DE ACARREO: El equipo utilizado para acarrear la mezcla asfltica deber
cumplir con los requisitos establecidos en el artculo 406.07. 306.07 PAVIMENTADORAS PARA MEZCLAS ASFLTICAS: El equipo de pavimentacin
utilizado para extender la mezcla asfltica deber cumplir con los requisitos establecidos en el artculo 406.08. 306.08 LIMITACIONES METEOROLGICAS: Las condiciones de clima que deben prevalecer,
para la colocacin de la mezcla, debern estar conforme con las limitaciones establecidas en el artculo 406.09. 306.09 ACONDICIONAMIENTO DE LA SUPERFICIE: La colocacin de la mezcla deber
realizarse sobre una superficie preparada de acuerdo con lo establecido en el artculo 406.10. 306.10 PREPARACIN DEL MATERIAL ASFLTICO: El cemento asfltico deber ser
previamente preparado segn lo establecido en el artculo 406.11. 306.11 PREPARACIN DE LOS AGREGADOS: La preparacin de los agregados deber
estar conforme con lo establecido en el artculo 406.12. 306.12 MEZCLADO: El agregado y el asfalto debern mezclarse conforme con los requisitos
establecidos en el artculo 406.13.

203
Seccin 306
306.13
CONTROL DE LA MEZCLA ASFLTICA: La mezcla asfltica suministrada por el admisibles de la frmula de la mezcla
Contratista deber estar dentro de las desviaciones agregado sern las indicadas en la tabla 306-3.
propuesta para la obra. Las desviaciones admisibles para la graduacin especificada del
El contenido de asfalto no deber exceder una desviacin admisible de 0,5 por ciento del contenido ptimo de asfalto. El Contratista deber notificar al Ingeniero, con siete das de anticipacin, el inicio de la produccin de la mezcla asfltica. El primer da deber producirse suficiente cantidad de mezcla para construir un tramo de prueba de cien metros en el ancho de un carril, con el fin de evaluar la produccin de mezcla, colocacin y el procedimiento de compactacin. Una vez concluido el tramo de prueba, se interrumpir la produccin hasta que la mezcla y el tramo de prueba hayan sido evaluados y aceptados. La junta longitudinal de una capa deber quedar desfasada unos 15 centmetros aproximadamente, con respecto a la capa inmediatamente inferior. A menos que se ordene lo contrario, la junta en la capa superior deber quedar en la lnea central del pavimento si la calzada es de dos carriles de ancho, o sobre lneas de separacin de carriles si la calzada tiene ms de dos carriles de ancho. En las reas donde el extendido y acabado de la mezcla con el equipo mecnico usual sea impracticable, la mezcla podr colocarse y acabarse empleando herramientas de mano. Cuando sea factible colocar mezcla en dos carriles adyacentes, en forma simultnea, las pavimentadoras debern usarse en forma escalonada. La temperatura mnima de colocacin de la mezcla asfltica deber satisfacer los requisitos de la tabla 406-17. Las juntas transversales debern quedar espaciadas entre dos carriles adyacentes, en no menos de 5,0 metros.
204
Seccin 306
306.14
COMPACTACIN: La compactacin de la mezcla colocada deber realizarse conforme
con los requisitos establecidos en el artculo 406.15. 306.15 JUNTAS, RECORTE DE BORDES Y LIMPIEZA: La construccin de juntas
transversales y la eliminacin de residuos de mezcla desechados o de cualquier otro material perjudicial, deber realizarse segn se establece en el artculo 406.16. 306.16 MUESTRAS DE PAVIMENTO: La extraccin de muestras del pavimento colocado y
compactado deber realizarse cortando muestras de testigos (ncleos) para someterlas a ensayo, de acuerdo con AASHTO T-230, mtodo B, con la salvedad de que el dimetro del ncleo ser de 15 centmetros. Los testigos se usarn para determinar el grado de densidad del pavimento conforme se establece en el artculo 306.18, y, cuando se requiera, se utilizarn para determinar el espesor del pavimento de conformidad con lo indicado en el artculo 306.20. El Contratista, bajo la supervisin del ingeniero, deber rellenar los agujeros de los ncleos extrados, con mezcla fresca y compactada. 306.17 MUESTREO Y ENSAYO PARA ACEPTACIN DE MEZCLAS DE HORMIGN
ASFLTICO EN CALIENTE (GRADUACIN Y CONTENIDO DE ASFALTO): La mezcla ser sometida a muestreo y ensayo para determinar la graduacin, contenido de asfalto, flujo, estabilidad y vacos en la mezcla compactada, conforme se establece en la tabla 306-04. Las muestras de aceptacin de cada lote debern tomarse empleando un mtodo aleatorio. Los resultados de los ensayos de las muestras para aceptacin sern evaluados con el fin de establecer los niveles de calidad, a partir de los cuales se determinar un factor de pago, de acuerdo con lo establecido en el artculo 106.05. 306.18 MUESTREO Y ENSAYO PARA ACEPTACIN DE MEZCLAS DE HORMIGN
ASFLTICO EN CALIENTE (COMPACTACIN): La mezcla colocada y compactada deber ser sometida a muestreo para determinar la densidad, y deber evaluarse para su aceptacin, segn lo dispuesto en el artculo 106.05.
205
Seccin 306
La densidad del pavimento ser determinada a partir de testigos obtenidos conforme lo establecido en el artculo 306.16. La gravedad especfica de los testigos ser determinada de acuerdo con el ensayo AASHTO T-166, mtodo A. La densidad mnima aceptable de la mezcla compactada ser el 95% de la densidad obtenida de especmenes estndar moldeados con mezcla colocada en el sitio de extraccin del ncleo. Alternativamente podr utilizarse, para determinar la densidad mnima aceptable, si as se establece en el Cartel de Licitacin, el 90% de la gravedad especfica mxima terica (densidad), determinada mediante el ensayo AASHTO T-209, sobre muestras de mezcla colocadas en el sitio de extraccin del ncleo. 306.19 ENSAYO PARA ACEPTACIN DE HORMIGN ASFLTICO EN CALIENTE
(TOLERANCIA DE LA SUPERFICIE):
El acabado de la superficie deber ajustarse a los
requisitos establecidos en el artculo 406.20. 306.20 ENSAYO PARA ACEPTACIN DE MEZCLAS DE HORMIGN ASFLTICO EN Cuando la medicin se realice por peso o sobre la base de metros
CALIENTE (ESPESOR):
cuadrados, el hormign asfltico colocado deber muestrearse y someterse a ensayo, para determinar si el espesor del pavimento se ajusta al espesor especificado en el contrato. La desviacin admisible del espesor especificado del pavimento no deber ser menor de 5 milmetros. El espesor del pavimento ser determinado a partir de testigos obtenidos conforme con lo establecido en el artculo 306.16, y ser evaluado para aceptacin de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 106.05. En la tabla 306-4, se indican la frecuencia de muestreo y los ensayos que debern realizarse. 306.21 MUESTREO Y ENSAYO PARA ACEPTACIN DEL ASFALTO: Para su aceptacin, el
cemento asfltico deber satisfacer los requisitos establecidos en el artculo 902.04.
206
Seccin 306
MTODO DE MEDICIN 306.22 La medicin de la base de mezcla asfltica colocada y aceptada se realizar conforme a
lo establecido en el artculo 406.25. BASE PARA EL PAGO 306.23 El pago de las cantidades de base de mezcla asfltica en caliente, determinadas y
aceptadas en la forma prevista en el artculo 306.22 anterior, se efectuar como sigue: Rengln de pago
306 (1) 306 (2) Base de mezcla asfltica en caliente, graduacin................... Cemento asfltico, grado ..
Unidad de pago
Tonelada Litro
La frecuencia de muestreo mnima y el punto de muestreo debern ajustarse a lo establecido en la tabla 306-4. TABLA 306-4 MUESTREO Y ENSAYOS
MATERIAL PROPIEDADES O CARACTERSTICAS Contenido de asfalto Estabilidad y flujo HORMIGN ASFLTICO EN Graduacin (1) CALIENTE PARA 9,5 mm PAVIMENTO 4,75 mm 75 m Otras mallas especficas Ncleos (2) CATEGORA I MTODO DE ENSAYO AASHTO T-164 AASHTO T-245 I I I II I FRECUENCIA MNIMA 1 cada 500 toneladas 1 cada 500 toneladas 1 por da 1 cada 500 toneladas 1 por da 1 cada 500 toneladas PUNTO DE MUESTREO Detrs de la plancha de la acabadora (FINISHER), antes de la compactacin Detrs de la plancha de la acabadora (FINISHER), antes de la compactacin En sitio, despus de la compactacin
AASHTO T-30
AASHTO T-166 y T-209
Notas:
(1) (2) Usar solamente las mallas indicadas para la graduacin especificada. Cortar (extraer) ncleos del pavimento compactado de acuerdo con AASHTO T-230 (mtodo B)
207
Seccin 307
SECCIN 307 AGREGADOS ALMACENADOS EN APILAMIENTO

DESCRIPCIN 307.01 Este trabajo consistir en el suministro y apilamiento de agregados en sitios
existentes, o preparados por el Contratista, en los lugares indicados en los planos o establecidos por el ingeniero en conformidad razonable con lo descrito en esta seccin. 307.02 MATERIALES: Los agregados en los apilamientos debern cumplir con los requisitos
indicados en el Cartel de Licitacin. El contrato especificar los procedimientos de muestreo y ensayos de aceptacin. 307.03 SITIOS DE APILAMIENTO: Los sitios existentes debern ser acondicionados por el
Contratista, en la medida en que se estime necesario para permitir el acopio de los agregados. Cuando se indique en el contrato, el Contratista deber construir el (los) sitio(s) designado(s) por el ingeniero luego de efectuadas las operaciones de desmonte y limpieza, de acuerdo con lo dispuesto en la seccin 201. El sitio deber ser nivelado, conformado y compactado para lograr una seccin transversal razonablemente uniforme, que drene satisfactoriamente. La compactacin deber efectuarse en todo el ancho de la superficie, con un mnimo de tres pasadas completas del equipo de compactacin aprobado. Una vez que el sitio se haya nivelado y compactado, se deber colocar y compactar una capa de agregado triturado sobre toda el rea del apilamiento y del camino de acceso. La capa de agregado colocado deber ser de suficiente espesor para estabilizar el suelo del sitio del apilamiento y del camino de acceso a los apilamientos, con el fin de prevenir la contaminacin de los apilamientos con el suelo u otros materiales perjudiciales.
208
Seccin 307
307.04
APILAMIENTO DE AGREGADOS: El equipo y los mtodos usados para apilar los
agregados deben ser tales, que no haya degradacin ni segregacin perjudicial del agregado. No se permitir la incorporacin de ningn material extrao, ni se permitir que se entremezclen los materiales de los diferentes apilamientos. Cualquier contaminacin del agregado, ocasionado por el transporte o la operacin del equipo, deber ser retirado del apilamiento. Los apilamientos debern ser construidos en capas que no excedan 1,5 metros de espesor. Cuando los materiales se apilen por medio de fajas transportadoras, los conos se limitarn a 2,0 metros de altura. La altura promedio de los apilamientos no deber ser mayor de 6,0 metros y las pendientes laterales no ms acostadas de 1 :1. MTODO DE MEDICIN 307.05 La cantidad de agregado a pagar ser el nmero de metros cbicos colocados y
aceptados en los sitios de apilamientos autorizados. contraccin.
Los apilamientos se medirn y calcularn
por el mtodo de reas promedio. No se otorgar ninguna compensacin por asentamiento o
La preparacin de los sitios de apilamiento se medir con base al rea y ser el nmero de hectreas acondicionadas de manera aceptables, dentro de los lmites indicados en los planos, o segn lo indicado por el Ingeniero. BASE PARA EL PAGO 307.06 Las cantidades aceptadas, determinadas en la forma prevista anteriormente, se pagarn por unidad de medida para cada una de las partidas de pago particulares
al precio unitario,
209
Seccin 307
enumeradas a continuacin, cuyos precios y pago constituirn la compensacin total por el trabajo descrito en esta seccin. El costo de construccin, estabilizacin o acabado, y mantenimiento de los caminos de acceso a cualquier apilamiento no se pagar, por considerarse una obligacin subsidiaria del Contratista. Cuando el Cartel de Licitacin no contenga una cantidad estimada para preparacin del sitio de apilamiento, el trabajo de construccin y acabado de la superficie de un sitio o sitios de apilamiento Contratista. El pago se har segn:
Rengln de pago 307 (1) 307 (2) Agregado en apilamiento, seccin.........., graduacin................ Preparacin del sitio de apilamiento Unidad de pago Metro cbico Hectrea
no se pagar directamente, por considerarse una
obligacin
subsidiaria
del
210

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CAPTULO 300

Especificaciones generales de construccin: CR-2002

SECCIN 301 SUBBASE

Especificaciones generales de construccin: CR-2002

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El pago se har segn:

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TABLA 301-2 SUBBASE MUESTREO Y ENSAYOS

de En apilamiento o colocado En sitio, capa terminada y compactada

1 muestra por cada 250 m3

SUBBASE NO PROTEGIDA O EXPUESTA

En camelln o colada Apilamiento

En sitio, capa terminada y compactada

Para la graduacin D, no aplica el procedimiento estadstico.

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SECCIN 302 BASE DE AGREGADOS TRITURADOS

El material consistir de partculas duras y durables, piedras o gravas triturados y tamizados

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la capa de base, empleando cualquiera de los tres mtodos siguientes:

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EXTENDIDO Y COMPACTACIN: Cuando el material est uniformemente homogeneizado, se

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TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE TERMINADA: Una vez que se hayan colocado y

ESPESOR: El Contratista, bajo la supervisin del ingeniero, verificar el espesor especificado

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TABLA 302-2 BASE DE AGREGADOS TRITURADOS MUESTREO Y ENSAYOS

cada En camelln o colocado

por cada En camelln o colocado

BASE DE AGREGADOS TRITURADOS

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SECCIN 303 BASE ESTABILIZADA CON CAL HIDRATADA

50,8 mm 4,75 mm (N 4) 425 m (N 40) 75 m (N 200)

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en el moldeo de los especmenes ser el ensayo

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RESTRICCIONES DEL TRNSITO: No se permitir la circulacin de ningn vehculo sobre la

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El pago se harn segn: Rengln de pago

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TABLA 303-3 MUESTREO Y ENSAYOS

1 por cada 1.500 toneladas

Densidad- humedad (mxima densidad) Densidad en sitio y contenido de humedad

AASHTO T-180 (mtodo C)

1 por cada 3.000 toneladas

Resistencia a la compresin a 7 das

Capa de material suelto

Use solamente las mallas indicadas para la graduacin especificada.

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SECCIN 304 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO PRTLAND

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