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Comisin Nacional del Agua

MANUAL DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO

SISTEMAS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y LODOS PRODUCIDOS

Diciembre de 2007

www.cna.gob.mx

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ADVERTENCIA

Se autoriza la reproduccin sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la fuente. Esta publicacin forma parte de los productos generados por la Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisin Nacional del Agua.

Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento.

Edicin 2007 ISBN: 978-968-817-880-5 Autor: Comisin Nacional del Agua Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo C.P. 04340, Coyoacn, Mxico, D.F. Tel. (55) 5174-4000 www.cna.gob.mx Editor: Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines de la Montaa, C.P 14210, Tlalpan, Mxico, D.F.

Impreso en Mxico Distribucin gratuita. Prohibida su venta.

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Comisin Nacional del Agua

Ing. Jos Luis Luege Tamargo Director General Ing. Marco Antonio Velzquez Holgun Coordinador de Asesores de la Direccin General Ing. Ral Alberto Navarro Garza Subdirector General de Administracin Lic. Roberto Anaya Moreno Subdirector General de Administracin del Agua Ing. Jos Ramn Ardavn Ituarte Subdirector General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento Ing. Sergio Soto Priante Subdirector General de Infraestructura Hidroagrcola Lic. Jess Becerra Pedrote Subdirector General Jurdico Ing. Jos Antonio Rodrguez Tirado Subdirector General de Programacin Dr. Felipe Ignacio Arregun Corts Subdirector General Tcnico Lic. Ren Francisco Bolio Halloran Coordinador General de Atencin de Emergencias y Consejos de Cuenca M.C.C. Heidi Storsberg Montes Coordinadora General de Atencin Institucional, Comunicacin y Cultura del Agua Lic. Mario Alberto Rodrguez Prez Coordinador General de Revisin y Liquidacin Fiscal Dr. Michel Rosengaus Moshinsky Coordinador General del Servicio Meteorolgico Nacional C. Rafael Reyes Guerra Titular del rgano Interno de Control Responsable de la publicacin: Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento Coordinador a cargo del proyecto: Ing. Eduardo Martnez Oliver Subgerente de Normalizacin La Comisin Nacional del Agua contrat la Edicin 2007 de los Manuales con el INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGA DEL AGUA sn convenio CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007 Participaron: Dr. Velitchko G. Tzatchkov M. I. Ignacio A. Caldio Villagmez

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CONTENIDO 1. OBJETIVOS Y ALCANCES.................................................................................... 3 1.1. OBJETIVOS .........................................................................................................3 1.2. ALCANCES DEL ESTUDIO .................................................................................3 1.3. ORGANIZACION Y METODOLOGIA...................................................................4 2. SISTEMAS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y LODOS PRODUCIDOS .............................................................................................. 6 2.1. INTRODUCCIN ..................................................................................................6 2.2. OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO .....................7 2.2.1. Medidores Parshall............................................................................................7 2.2.2. Medidores de orificio .........................................................................................9 2.2.3. Vertedores.......................................................................................................13 2.2.4. Cribado............................................................................................................17 2.2.5. Desarenacin ..................................................................................................21 2.2.6. Remocion de grasas y aceites ........................................................................25 2.2.7. Homogenizacin..............................................................................................26 2.2.8. Sedimentacin primaria tanques circulares.....................................................28 2.2.9. Sedimentacin primaria tanques rectangulares ..............................................31 2.2.10. Infiltracin rpida ...........................................................................................32 2.2.11. Infiltracion lenta .............................................................................................36 2.2.12. Disposicin sobre el suelo.............................................................................40 2.2.13. Lodos activados ............................................................................................42 2.2.14. Discos biolgicos...........................................................................................47 2.2.15. Lodos activados, alta tasa .............................................................................50 2.2.16. Aireacin extendida .......................................................................................54 2.2.17. Lagunas aereadas.........................................................................................57 2.2.18. Lagunas facultativas......................................................................................60 2.2.19. Lagunas anaerobicas ....................................................................................65 2.2.20. Zanjas de oxidacion.......................................................................................67 2.2.21. Filtros biolgicos............................................................................................69 2.2.22. Sedimentacin secundaria tanques circulares ..............................................74 2.2.23. Sedimentacin secundaria tanques rectangulares........................................77 2.2.24. Lodos activados con nitrificacion...................................................................79 2.2.25. Nitrificacin reactor independiente ................................................................82 2.2.26. Remocin de amoniaco.................................................................................84 2.2.27. Precipitacin qumica de fosfatos..................................................................86 2.2.28. Cloracin .......................................................................................................88 2.2.29. Ozonacion .....................................................................................................91 2.2.30. Carbn activado granular ..............................................................................94 2.2.31. Digestion aerobica.........................................................................................95 2.2.32. Digestion anaerobica...................................................................................100 2.2.33. Estabilizacin qumica .................................................................................102 2.2.34. Deshidratacin mecnica ............................................................................106 2.2.35. Descripcin del proceso ..............................................................................106 2.2.36. Lechos de secado .......................................................................................109
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2.2.37. Composteo de lodos....................................................................................114 2.2.38. Disposicion de lodos en lagunas .................................................................118 2.2.39. Disposicin de lodos en el suelo .................................................................121 3. SISTEMAS DE TRATAMIENTO ......................................................................... 125 3.1. INTRODUCCIN ..............................................................................................125 3.2. CARACTERISTICAS DE LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS Y MUNICIPALES ............................................................................126 3.3. Clasificaciones de reuso...................................................................................131 3.3.1. Reuso agricola ..............................................................................................132 3.3.2. Reuso industrial.............................................................................................133 3.3.3. Reuso recreativo ...........................................................................................135 3.3.4. Reuso municipal............................................................................................135 3.3.5. Acuicultura.....................................................................................................136 3.3.6. Recarga de acuferos ....................................................................................136 3.3.7. Intercambio....................................................................................................137 3.4. CRITERIOS DE CALIDAD ...............................................................................137 3.4.1. Reuso Agricola ..............................................................................................138 3.4.2. Reuso industrial.............................................................................................139 3.4.3. Reuso recreativo ...........................................................................................143 3.4.4. Reuso municipal............................................................................................145 3.4.5. Acuacultura ...................................................................................................146 3.4.6. Recarga de acuferos ....................................................................................148 3.4.7. Intercambio....................................................................................................149 3.5. TRENES DE TRATAMIENTO ..........................................................................169 3.6. EVALUACION DE LOS TRENES.....................................................................179 3.6.1. Procesos unitarios de tratamiento .................................................................180 3.6.2. Trenes de tratamiento ...................................................................................205

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INDICE DE TABLAS

Tabla 3.1. Composicin tipica de las aguas crudas de origen domesticoa ............. 127 Tabla 3.2. Incremento tipico de minerales en aguas residuales domesticas........... 128 Tabla 3.3. Promedio de aguas residuales municipales por tamao de poblacin ... 129 Tabla 3.4. Aportacin promedio de contaminantes por habitante (g/hab - da)....... 130 Tabla 3.5. Caractersticas de las aguas residuales de tres zonas del D.F .............. 131 Tabla 3.6. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola -productos que se consumen cocidos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)............................ 150 Tabla 3.7. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola productos que se consumen crudos (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ............................. 151 Tabla 3.8a. Clasificacin de aguas para riego......................................................... 152 Tabla 3.9. Criterios de calidad del agua para uso industrial enfriamento de un solo paso (en mg/l salvo que se indique de otra forma).................................................. 153 Tabla 3.10. Criterios de calidad del agua para uso industrial enfriamento con recirculacin (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ..................................... 154 Tabla 3.11. Criterios de calidad del agua para uso industrial limentacin de calderas (en mg/l salvo que se indique de otra forma) .......................................................... 155 Tabla 3.12. Criterios de calidad del agua para uso industrial alimentos y similares (en mg/l salvo que se indique de otra forma............................................................ 156 Tabla 3.13. Criterios de calidad del agua para uso industrial en productos de papel y similares ............................................................................................................... 156 Tabla 3.14. Criterios de calidad del agua para uso industrial en productos qumicos y similares .................................................................................................................. 157 Tabla 3.15. Criterios de calidad del agua para uso industrial productos del petrleo (en mg/l salvo que se indique de otra formal........................................................... 158 Tabla 3.16. Criterios de calidad del agua para uso industrial metal mecnico (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ................................................................ 158 Tabla 3.17. Esperanza de vida en el agua .............................................................. 159 Tabla 3.18. Criterios de calidad del agua para uso recreativo con contacto directo (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ................................................................ 159 Tabla 3.19. Criterios de calidad del agua para uso recreativo sin contacto directo (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ................................................................ 159 Tabla 3.20. Criterios de calidad para agua de uso municipal riego de reas verdes, limpieza de calles e hidrantes (en mg/l salvo que se indique de otra forma) .......... 160 Tabla 3.21. Criterios de calidad para agua usada en la acuacultura agua fria (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ................................................................ 161 Tabla 3.22. Criterios de calidad para agua usada en la Acuacultura agua caliente (en mg/l salvo que se indique de otra forma) .......................................................... 162 Tabla 3.23. Criterios de calidad de fuentes uperficiales de suministro de agua potable (en mg/l salvo que se indique de otra forma) .......................................................... 163 Tabla 3.24. Criterios de calidad para recarga superficial de acuferos en la ciudad de phonix, eua. (en mg/l salvo que se indique de otra forma)...................................... 164 Tabla 3.25. Criterios de calidad de agua renovada Para la recarga superficial de acuiferos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)........................................... 165 Tabla 3.26. Criterios de calidad para agua potable en los EUA. (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ............................................................................................. 166
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Tabla 3.27. Contaminantes por regularse en la nueva Ley de Agua Potable de los EUA. ........................................................................................................................ 167 Tabla 3.28. Resumen de normas de claidad para las diferentes opciones de reuso. ................................................................................................................................ 168 Tabla 3.29. Factores importantes que deben de ser considerados al hacer la seleccin y evaluacin de operaciones y procesos unitarios de tratamiento .......... 175 Tabla 3.30. Niveles de tratamiento para diferentes reusos ..................................... 177 Tabla 3.31. Relacin de niveles de tratamiento considerados ................................ 178 Tabla 3.32. Trenes de tratamiento .......................................................................... 179 Tabla 3.33. Remocin esperada de contaminantes por proceso unitario de tratamiento .............................................................................................................. 220 Tabla 3.34. Relacin de plantas de tratamiento empleadas en el anlisis de variabilidad de eficiencias de remocin de contaminantes, para los diveross procesos analizados ............................................................................................................... 221 Tabla 3.35. Caractersticas de las aguas residuales tratadas en algunas de las plantas de la Tabla 3.34 (concentraciones en mg/l, salvo que se indique otra ....... 222 Tabla 3.36. Tratamiento primario eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ......................... 223 Tabla 3.37. Lodos activados y aereacin extendida eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)..... 224 Tabla 3.38. Nitrificacin en medio suspendido eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin......... 225 Tabla 3.39. Filtros biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ......................... 225 Tabla 3.40. Discos biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ......................... 226 Tabla 3.41. Coagulacin-sedimentacin (sales de Fierro) eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ................................................................................................................ 226 Tabla 3.42. Coagulacin-sedimentacin (adicin de cal) eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remo) ................................................................................................................................ 227 Tabla 3.43. Coagulacin-sedimentacin (adicin de sulfatos de aluminio) eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remeci)............................................................................................ 228 Tabla 3.44. Coagulacin-sedimentacin (cal y sales de fierro) eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ................................................................................................................ 228 Tabla 3.45. Filtracin despus de tratamiento secundario eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ................................................................................................................ 229 Tabla 3.46. Filtracin despus de tratamiento fsico-qumico eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ................................................................................................................ 230 Tabla 3.47. Adsorcin en carbn activado eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) .................... 231

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Tabla 3.48. Torres de separacin de amoniaco eficiencias medidas de remocin (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) .............................................. 232 Tabla 3.49. Intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ................................................................. 232 Tabla 3.50. Osmosis inversa comportamiento promedio del proceso para diferentes influentes (remociones en %) (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) 232 Tabla 3.51. Osmosis inversa eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ......................... 233 Tabla 3.52. Inactivacin de virus mediante cloracin (*) ......................................... 233 Tabla 3.53. Inactivacin de virus mediante ozonacin (*) ....................................... 233 Tabla 3.54. Remocin de plaguicidas en carbon activado. ..................................... 234 Tabla 3.55. Solubilidad de los metales pesados ..................................................... 234 Tabla 3.56. Remocin promedio de dqo y cot (ref. No. 24) ..................................... 234 Tabla 3.57. Remocin promedio de haloformos...................................................... 235 Tabla 3.58. Nivel 2 lodos activados eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin........................... 236 Tabla 3.59. Nivel 3 Nitrificacin en dos pasos eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ....... 237 Tabla 3.60. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ....... 238 Tabla 3.61. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ....... 239 Tabla 3.62. Nivel 6 tratamiento secundario con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)..... 240 Tabla 3.63. Nivel 7 tratamiento terciario de efluentes nitrificados con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad )eficiencias en trminos de porcentaje de remocin).......................................................................................... 241 Tabla 3.64. Nivel 8 adsorcin de carbon activado de efluentes secundarios filtrados eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)..................................................................................... 242 Tabla 3.65. Nivel 9 adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin ...................................................................................... 243 Tabla 3.66. Nivel 10 Adsorcin en carbon activado de efluentes nitrificados y terciarios con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) .............................................. 244 Tabla 3.67. Nivel 1 Pretratamiento + tratamiento primario diagrama de flujo y eficiencias de remocin ........................................................................................... 245 Tabla 3.68. Nivel 2 lodos activados convencionales diagrama de flujo y eficiencias de remocin............................................................................................................. 246 Tabla 3.69. Remocin de nitrgeno diagrama de flujo y eficiencioas de remocin . 247 Tabla 3.70. Nivel 4 intercambio ionico selectivo, diagrama de flujo y eficiencioas de remocin ................................................................................................................. 248 Tabla 3.71. Nivel 5 filtracin de efluentes secundarios diagrama de flujo y eficiencioas de remocin ......................................................................................... 249 Tabla 3.72. Nivel 6 tratamiento terciario con cal diagrama de flujo y eficiencioas de remocin ................................................................................................................. 250
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Tabla 3.73. Nivel 7Tratamiento terciario de efluentes nitrificados con cal............. 251 Tabla 3.74. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes secundarios filtrados diagrama de flujo y eficiencioas de remocin.......................................................... 252 Tabla 3.75. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios con cal diagrama de flujo y eficiencioas de remocin.......................................................... 253 Tabla 3.76. Nivel 10. Adsorcin en carbon activado de efluentes nitrificados y terciarios con cal. Diagrama de flujo y eficiencias de remocin .............................. 254 Tabla 3.77. Nivel 11filtracin en membranas semipermeables (osmosis inversa) despus de tratamiento biolgico y fisico-quimico diagrama de flujo y eficiencioas de remocin ................................................................................................................. 255 Tabla 3.78. Costos unitarios originales en el programa capdet............................... 256 Tabla 3.79. Costos unitarios para el D.F. ................................................................ 257 Tabla 3.80. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento para reuso de aguas residuales resumen de costos de construccin (dlares eua) ...................... 258 Tabla 3.81. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento para reuso de aguas residuales resumen de costos de operacin y mantenimiento (dlares eua) 259 Tabla 3.82. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s............... 260 Tabla 3.83. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s............... 261 Tabla 3.84. Esquema de costos para un modulo de tratamiento de 1,000 l/s......... 262 Tabla 3.85. Costos de tratamiento de aguas residuales para recarga de acuferos, modulo de 1,000 l/s ................................................................................................. 263 Tabla 3.86. Costos de tratamiento de aguas residuales para reuso , modulo de 1,000 l/s............................................................................................................................. 264

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ANTECEDENTES La Comisin Nacional del Agua (CNA) es responsable, en coordinacin con los gobiernos estatales, del desarrollo y realizacin de planes integrales de suministro de agua y desalojo de aguas residuales de los centros urbanos e industriales del pas; dentro de estos planes se incluyen las obras de potabilizacin de agua y de tratamiento de aguas residuales. Para el mejor cumplimiento de estas tareas, la CNA, a travs de la Gerencia de Tratamiento de Aguas (GTA), ha considerado conveniente la elaboracin de una gua de carcter general para la evaluacin de alternativas de tratamiento de aguas residuales de origen municipal. Algunas consideraciones de importancia en el desarrollo de esta gua son las siguientes: 1. La escasez del recurso agua en extensas zonas del pas y el alto costo de desarrollo de nuevas fuentes de suministro de agua hacen imperativo el considerar la posibilidad de renovar y recuperar las aguas residuales tratadas para satisfacer demandas de agua en la agricultura, la industria, los municipios y en la regeneracin de fuentes de suministro, entre otros. 2. La disponibilidad cada vez mayor de sistemas personales de cmputo y gran cantidad de informacin que debe ser manejada y procesada en evaluacin tcnica y econmica de alternativas de tratamiento demandan desarrollo de programas de cmputo que permitan la ejecucin pronta econmica de dichas evaluaciones. la la el y

3. Las condiciones particulares del pas obligan a que las experiencias de otros pases sean adecuadas a las condiciones nacionales. En la evaluacin de alternativas de tratamiento se deber dar la debida atencin, para cada caso en particular, a los siguientes factores: a. Concentraciones de Contaminantes en las Aguas Crudas. En zonas con suministros limitados de agua, las cuales s presentan en extensas regiones del pas, las concentraciones de contaminantes tienden a aumentar, lo que puede hacer necesarios el empleo de pretratamientos de uso no generalizado en otros pases, Disponibilidad de Superficies. Cuando la disponibilidad de terrenos es amplia, es posible el empleo de sistemas de tratamiento con bajos requerimientos tecnolgicos, bajos costos de operacin y bajos requerimientos de mano de obra calificada, factores deseables en las pequeas y medianas comunidades del pas, b. Calidad del Agua Tratada. Los requerimientos de calidad del efluente deben ser claramente definidos al inicio de cada proyecto en particular para poder escoger la mejor solucin tcnica.
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c. Costos de Inversin, operacin y Mantenimiento. La proporcin que guardan los costos de capital (o costos de inversin) respecto a los costos de operacin y mantenimiento deber ser congruente, ya que en localidades con baja capacidad econmica, altos costos de operacin y mantenimiento pueden dar como resultado que sistemas de tratamiento tcnicamente adecuados queden en desuso por falta de recursos para su funcionamiento, d. Mano de Obra. Los requerimientos de mano de obra calificada para la operacin de un sistema y su disponibilidad a nivel local deben ser congruentes. Complementarios a ste trabajo, se han elaborado dos documentos adicionales: 1.- Un catlogo pormenorizado de proveedores nacionales de equipos y servicios, as como especificaciones en donde se sealan los criterios de evaluacin y seleccin de equipos. 2.- Especificaciones para la elaboracin de proyectos ejecutivos de plantas de tratamiento de aguas residuales.

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1. OBJETIVOS Y ALCANCES 1.1. OBJETIVOS El objetivo general es analizar, definir y presentar criterios, lineamientos y metodologas prcticas que permitan la seleccin y el diseo en forma rpida y eficaz de sistemas alternativos de tratamiento y reso de aguas residuales y Iodos generados. Para el alcance del objetivo general se establecieron los siguientes objetivos especficos: 1. Analizar metodologas y criterios, as como establecer parmetros base para el diseo de unidades y sistemas de tratamiento de aguas residuales y Iodos generados. 2. Implantar herramientas prcticas para el anlisis, seleccin, diseo y costeo de unidades y sistemas de tratamiento y reso de aguas residuales y Iodos generados, mediante el desarrollo y sistematizacin de metodologas definidas. 3. Elaborar un catlogo de compaas proveedoras que proporcionen servicios de suministro, instalacin y puesta en marcha de los equipos y aditamentos que conforman las plantas de tratamiento de aguas residuales y Iodos generados, y de los equipos correspondientes. 4. Desarrollar los procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y seleccin de los equipos y aditamentos del sistema de tratamiento de aguas residuales y Iodos generados. 5. Preparar una especificacin tcnica base para la contratacin de proyectos ejecutivos de ingeniera, con su catlogo de conceptos respectivo. 1.2. ALCANCES DEL ESTUDIO Los alcances del proyecto, definidos en los trminos de referencia, son los siguientes: Anlisis, evaluacin y definicin de mtodos, criterios y parmetros de sistemas de tratamiento de aguas residuales y Iodos generados. 1. Elaboracin de diagramas de flujo de operaciones y procesos unitarios, y combinacin de ambos, que representen los sistemas de tratamiento de aguas residuales y lodos generados seleccionados y definidos.

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2. Implementacin e implantacin de metodologas sistematizadas para microcomputadora de diseo, evaluacin y anlisis de costos de sistemas modulares y completos de tratamiento. 3. Preparacin de una gua del usuario para el empleo de las metodologas desarrolladas. Asesora e imparticin de cursos de entrenamiento al personal del rea encargada de dicha actividad. 4. Elaboracin de un catlogo de compaas proveedoras de equipos y aditamentos para plantas de tratamiento. 5. Elaboracin de especificaciones tcnicas para la evaluacin y seleccin de equipos y aditamentos para los sistemas de tratamiento. 6. Desarrollo de procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y seleccin de los equipos y aditamentos de sistemas de tratamiento de aguas residuales y lodos generados. 7. Elaboracin de especificaciones tcnicas, incluyendo catlogo de conceptos, para la contratacin de proyectos ejecutivos de plantas de tratamiento. 1.3. ORGANIZACION Y METODOLOGIA Para el cumplimiento de los objetivos mencionados se llev a cabo un programa de actividades estructurado en torno a los ocho objetivos especficos. Estas actividades fueron identificadas como a continuacin se indica: 1. Diseo de Sistemas de Tratamiento 2. Diagramas de Flujo 3. Metodologas Sistematizadas 4. Gua del Usuario 5. Catlogo de Consultores y Proveedores 6. Especificaciones para Seleccin de Equipos 7. Procedimientos de Evaluacin 8. Especificaciones Tcnicas de Proyectos Los resultados de estas actividades se agruparon en tres fases separadas, las cuales se iniciaron simultneamente; estas fases son:

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Fase I. Gua para la "Seleccin de Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas Residuales y Lodos Producidos". (Actividades 1, 2, 3 y 4), Fase II. Catlogo de Consultores y Proveedores de Equipos, Especificaciones para Seleccin de Equipos y Procedimientos de Seleccin y Evaluacin (Actividades 5, 6 y 7), Fase III. Especificaciones para la Contratacin de Proyectos Ejecutivos de Plantas de Tratamiento. (Actividad 8)

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2. SISTEMAS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y LODOS PRODUCIDOS 2.1. INTRODUCCIN Como primera parte de esta Gua se ha elaborado este capitulo que comprende la medicin de flujos y el diseo de 41 procesos y operaciones de tratamiento de aguas residuales ms comunes en el pas. La informacin contenida en este, esta organizada en forma de fichas tcnicas que resumen la informacin pertinente para cada uno de los procesos y operaciones. En cada ficha se presenta los principales mtodos y criterios de diseo de cada operacin o proceso, as cmo los parmetros que intervienen en el diseo y la forma de obtenerlos. En trminos generales, cada ficha comprende los siguientes tpicos: Descripcin y bases tericas del proceso Criterios de diseo variantes ms comunes del proceso Requerimientos tecnolgicos del proceso Condiciones de aplicabilidad del proceso Tratabilidad de las aguas Limitantes de aplicacin del proceso Requerimientos de equipo y reactivos Eficiencias de remocin de contaminantes Generacin de residuos y subproductos Confiabilidad del proceso Impacto ambiental Requerimientos de energa

Para la formulacin de estas fichas se hizo uso de la extensa bibliografa tcnica disponible, adecundola a las condiciones nacionales, en particular a los documentos generadores del programa de cmputo para diseo de sistemas de tratamiento de aguas residuales desarrollado por la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos de Norteamrica (Ref. 1).

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2.2. OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO 2.2.1. Medidores Parshall El canal Parshall es una unidad medidora de flujo que consiste en un canal provisto de una seccin de flujo restringido. Entre sus mltiples ventajas destacan las dos siguientes: (1) la prdida de carga en el medidor es muy baja en comparacin con otros sistemas de medicin de flujo, como los vertedores y (2) las altas velocidades que se alcanzan en la garganta del canal evitan la deposicin de slidos. Una desventaja del Parshall es la de ser una estructura que requiere de mas terreno y mayor inversin en comparacin con otras estructuras de medicin, como son los vertedores. Las mediciones ms exactas del canal Parshall se logran cuando la descarga es libre y no sumergida. La descarga libre se presenta cuando despus de la garganta se alcanza la llamada profundidad crtica o cuando se produce un resalto de agua en la garganta. En condiciones de descarga libre el gasto de agua es funcin del ancho de la garganta (W) y de la carga hidrulica aguas arriba de la garganta (Ha). En lA siguiente tabla se presentan las ecuaciones de clculo del gasto para descargas libres y los resultados de la aplicacin de dichas ecuaciones para gargantas de 2.5 a 240 cm y cargas hidrulicas de 5 a 100 cm.
GASTO DE AGUA A TRAVES DE UN MEDIDOR PARSHALL CON DESCARGA LIBRE, EN l / s Ecuacin : Q = a * (Ha)b Ancho de la garganta, W [cm] 2.5 5.1 7.6 15.2 22.9 Ha Constantes a 0.048 0.096 0.142 0.264 0.467 [cm] b 1.550 1.550 1.547 1.580 1.536 5 0.6 1.2 1.7 3.4 5.5 10 1.7 3.4 5.0 10.0 15.8 15 3.2 6.4 9.4 19.0 29.4 20 5.0 10.0 14.6 30.0 45.7 25 7.0 14.1 20.6 42.7 64.3 30 9.3 18.7 27.4 56.9 85.0 35 11.9 23.7 34.8 72.6 107.6 40 14.6 29.2 42.7 89.7 132.0 45 17.5 35.1 51.3 108.1 158.0 50 20.6 41.3 60.3 127.6 185.7

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Ha [cm] 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100

30 7 20 38 59 82 109 138 169 202 237 312 395 484 579 680

Ecuacin: Q = 3.72* W * [Ha/30.5] (1.39 * W0.026) Ancho de la Garganta, W [cm] 60 90 120 150 180 14 20 26 32 38 40 58 77 95 113 74 110 146 181 216 116 173 230 286 342 164 245 326 407 488 218 326 435 544 652 276 415 555 694 834 340 512 685 858 1,032 408 616 825 1,034 1,245 480 726 974 1,223 1,473 627 966 1,298 1,633 1,969 809 1,229 1,655 2,085 2,518 994 1,515 2,043 2,577 3,115 1,193 1,822 2,461 3,106 3,758 1,405 2,149 2,905 3,671 4,445

210 43 131 251 398 568 761 974 1,206 1,456 1,724 2,307 2,953 3,657 4,415 5,226

240 49 149 286 453 649 870 1,114 1,380 1,668 1,975 2,647 3,391 4,201 5,076 6,012

Si la carga hidrulica en la garganta del canal (Hb) es mayor de la mitad de la carga hidrulica aguas arriba del canal (Ha) la descarga se considera parcialmente sumergida. El gasto con descargas sumergidas (Qo) es igual al gasto con descarga libre (Q) (calculable con las ecuaciones y tablas anteriores) multiplicado por un factor de sumergencia tal como se indica en las figuras adjuntas. Caractersticas de las unidades La geometra del canal Parshall se muestra en las siguientes figuras:

Figura 2.1. Secciones: 1) convergente de entrada; 2) de la garganta ; 3)divergente de salida

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Las dimensiones e intervalos de los gastos que pueden ser medidos en un canal Parshall son los siguientes:
Dimensiones [cm] Gastos ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- [l /s.] A B C XX D E F G H K X Y MIN MAX 17 9 36 24 36 8 20 15 3 2 1 1 0 6 21 13 41 28 41 11 25 20 4 2 2 3 1 11 26 18 47 21 46 15 31 38 6 3 3 4 1 17 39 34 62 41 61 31 61 46 11 8 5 8 1 82 57 48 88 59 86 31 76 61 11 8 5 8 3 145 84 60 137 92 134 61 92 92 23 8 5 8 11 454 103 79 145 97 142 61 92 92 23 8 5 8 14 681 121 92 153 102 150 61 92 92 23 8 5 8 20 936 139 107 163 109 160 61 92 92 23 8 5 8 23 1,163 157 122 168 112 165 61 92 92 23 8 5 8 28 1,419 194 153 183 122 179 61 92 92 23 8 5 8 37 1,929 230 183 198 132 194 61 92 92 23 8 5 8 62 2,440 267 214 214 142 209 61 92 92 23 8 5 8 74 2,951 303 244 229 153 224 61 92 92 23 8 5 8 116 3,433 340 275 244 163 239 61 92 92 23 8 5 8 131 3,972

W 2.5 5 7.6 15 23 31 46 61 76 92 122 153 183 214 244

Figura 2.2 2.2.2. Medidores de orificio El medidor de orificio es una unidad medidora de flujo. El orificio es una abertura en la pared de un tanque o en una placa, normal al eje de una tubera localizada al final o en un lugar intermedio de la tubera. El orificio se caracteriza por el hecho de que el
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espesor de la pared del tanque o de la placa es muy pequeo en relacin con el tamao de la abertura. Hay dos tipos de orificios; (a) orificios estndar de filo o cuadrados y (b) de orilla cuadrada o redodenda. Estas ltimos se deben calibrar si se desea una exactitud alta, ya que el flujo a travs del orificio se afecta por el espesor de la placa, la rugosidad de la superficie del orificio y, en el caso de los de orilla redonda, por el radio de la curvatura. El flujo ideal del agua a travs de un orificio se puede calcular con la siguiente expresin:
Qi = A 0 * Vi = A * (2gh )
1 2

donde: Qi = Flujo ideal del agua a travs del orificio A0 = rea del orificio Vi = Velocidad de flujo ideal h = carga sobre el orificio g = aceleracin gravitacional Resultados experimentales han mostrado que el flujo real del agua a travs del orificio es menor que el flujo calculado con la ecuacin anterior. Por lo tanto, dicha ecuacin se deber afectar por un coeficiente, sn el tipo de orificio. Existen tres coeficientes; (1) coeficiente de contraccin (A = CC *A0), (2) coeficiente de velocidad (V = CV * Vi), (3) coeficiente de flujo (Q = Cd *Qi). Observando que Q = A * V y Qi = A0 * Vi, se puede ver que Cd = CC * CV. Por lo tanto, la ecuacin para el caso de orificios con flujo libre es:
Q = Cd * A * (2gh )
1 2

En el caso donde el orificio trabaja ahogado (como se muestra en la figura siguiente) los coeficientes se pueden considerar los mismos. La ecuacin en este caso es la siguiente:
Q = Cd * A * (2gH)
1 2

En la figura 2.3 se presentan coeficientes tpicos para orificios, donde a su vez, se muestran los diferentes tipos de orificios. Si se desea obtener resultados ms exactos, se pueden recurrir a los coeficientes determinados por Hamilton Smith, Jr., los cuales se presentan en la tabla adjunta.

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Figura 2.3. Coeficientes para diferentes geometras de oroficios Tipo de orificios con Coeficientes Tpicos orificio Ahogado (a).- Orificio estndar (b).- Orificio cuadrado de pared delgada (c).- Orificio cuadrado de pared gruesa (d).- Orificio cuadrado de pared gruesa con corvatura Coeficientes de flujo para orificios circulares (Hamilton-Smith)
Carga sobre el orifico [ft] 0.4 0.6 0.8 1 1.5 2 2.5 3 4 6 8 10 20 50 100 [m] 0.12 0.18 0.24 0.30 0.48 0.61 0.76 0.90 1.2 1.8 2.4 3.0 6.1 15.2 30.5 .02 (.61) 0.655 0.648 0.644 0.637 0.632 0.629 0.627 0.623 0.618 0.614 0.611 0.601 0.596 0.593 .04 (1.22) 0.637 0.630 0.626 0.623 0.618 0.614 0.612 0.611 0.609 0.607 0.605 0.603 0.599 0.595 0.592 Dimetro de orificio [pies, (cm)] .07 .10 .20 (2.13) (3.05) (6.10) 0.624 0.618 0.618 0.613 0.601 0.615 0.610 0.601 0.612 0.608 0.600 0.608 0.605 0.600 0.606 0.604 0.599 0.605 0.603 0.599 0.604 0.603 0.599 0.603 0.602 0.599 0.602 0.600 0.598 0.601 0.600 0.598 0.599 0.598 0.597 0.597 0.596 0.596 0.594 0.594 0.594 0.592 0.592 0.592 .60 (18.29) 0.593 0.594 0.595 0.596 0.597 0.598 0.598 0.597 0.597 0.596 0.596 0.596 0.594 0.592 1.00 (30.48)

0.590 0.591 0.593 0.595 0.596 0.597 0.596 0.596 0.596 0.595 0.594 0.593 0.592

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Gasto de agua a traves de un orificio con descarga libre (l / s)

H [m] 0.12 0.18 0.54 0.30 0.46 0.61 0.76 0.91 1.2 1.8 2.4 3.0 6.1 15.2 30.5 0.12 0.18 0.24 0.30 0.46 0.61 0.76 0.91 1.2 1.8 2.4 3.0 6.1 1415.2 30.2 0.12 0.18 0.24 0.30 0.46 0.61 0.76 0.91 1.2 1.8 2.4 3.0 6.1 15.2 30.5 0.61 0.11 0.13 0.16 0.17 0.21 0.25 0.28 0.30 0.35 0.43 0.49 0.55 0.78 1.23 1.74 0.16 0.19 0.22 0.25 0.30 0.35 0.39 0.43 0.49 0.60 0.69 0.78 1.10 1.74 2.46 0.18 0.22 0.25 0.28 0.34 0.40 0.44 0.48 0.56 0.69 0.79 0.88 1.25 1.98 2.80 1.22 0.44 0.54 0.62 0.70 0.85 0.99 1.10 1.21 1.3 1.71 1.97 2.20 3.12 4.93 6.97 0.62 0.76 0.88 0.98 1.20 1.39 1.55 1.70 1.96 2.41 2.58 3.11 4.39 6.94 9.82 0.71 0.87 1.00 1.12 1.37 1.58 1.77 1.94 2.24 2.74 3.17 3.54 5.00 7.91 11.19 Ecuacin: Q = Cd * (2hg)1/2 Dimetro del orificio [cm] 2.13 3.05 6.10 Cd = .61 1.35 2.8 11.0 1.65 3.4 13.5 1.91 3.9 15.6 2.13 4.4 17.4 2.61 5.3 21.3 3.02 6.2 24.6 3.37 5.9 27.5 3.70 7.5 30.2 4.27 8.7 34.8 5.23 10.7 42.7 6.03 12.3 49.3 6.75 13.8 55.1 6.54 19.5 77.9 15.9 30.8 123.1 21.33 43.5 174.2 Cd = .86 1.90 3.9 15.5 2.33 4.8 19.0 2.69 5.5 22.0 3.01 6.1 24.6 3.68 7.5 30.1 4.25 8.7 34.7 4.76 9.7 38.8 5.21 10.6 42.5 6.02 12.3 49.1 7.37 15.0 60.1 8.51 17.4 69.4 9.51 19.4 77.6 13.45 27.5 109.8 21.27 43.4 173.6 30.08 61.4 245.5 Cd = .98 2.17 4.4 17.7 2.65 5.4 21.7 3.07 6.3 25.0 3.43 7.0 28.0 4.20 8.6 34.3 4.85 9.9 39.6 5.42 11.1 44.2 5.94 12.1 48.5 6.85 14.0 56.0 8.40 17.1 68.5 9.69 19.8 79.1 10.84 22.1 88.5 15.33 31.3 125.1 24.24 49.5 197.8 34.27 69.9 279.8 18.29 99.1 121.4 140.2 156.7 192.0 221.7 247.8 371.5 313.5 383.9 443.3 495.6 700.9 1108.3 1567.4 139.8 171.2 197.6 221.0 270.6 312.5 349.4 382.7 441.9 541.3 625.0 698.8 688.2 1562.5 2209.7 159.3 195.0 225.2 251.8 308.4 356.1 398.1 436.1 503.6 616.8 712.2 196.3 1126.1 1780.5 2518.1 30.48 175.4 337.2 389.4 435.4 533.2 615.7 688.4 754.1 870.8 1066.5 1231.4 1376.8 1947.1 3078.6 4353.8 388.2 475.5 549.0 613.8 751.8 868.1 970.5 1063.2 1227.6 1503.5 1736.1 1941.0 2745.1 4340.3 6138.1 442.4 541.8 625.6 699.5 856.7 989.2 1105.9 1211.5 1398.9 1713.3 1978.4 2211.9 3128.1 4945.9 6994.6

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Gasto de agua a travs de un orificio con descarga libre (l / s). Coeficientes de flujo de Hamilton Smith
Carga sobre el orifico [ft] 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3 4 6 8 10 20 50 100 [m] 0.12 0.18 0.24 0.30 0.46 0.61 0.76 0.91 1.2 1.8 2.4 3.0 6.1 15.2 30.5 Ecuacin: Q = Cd * (2 g h)1/2 Dimetro de orificio [pies, (cm)] .04 .07 .10 .20 (1.22) (2.13) (3.05) (6.10) 0.46 1.4 2.8 0.56 1.67 3.4 13.3 0.64 1.92 3.9 15.3 0.71 2.14 4.3 14.1 0.86 2.60 5.3 21.0 0.99 3.00 6.1 24.2 1.11 3.35 6.8 27.0 1.21 3.66 7.5 29.6 1.39 4.22 8.6 34.2 1.70 5.16 10.5 41.8 1.95 5.95 12.1 48.3 2.18 6.62 13.5 53.9 3.06 9.34 19.0 76.1 4.80 14.69 30.0 119.9 6.76 20.70 42.3 169.0

0.2 (0.61) 0.14 0.17 0.18 0.22 0.26 0.28 0.31 0.36 0.43 0.50 0.55 0.77 1.20 1.69

.60 (18.29) 118 137 153 188 217 243 266 307 376 433 484 685 1079 1521

1.00 (30.48)

377 422 518 601 673 738 851 1042 1203 1343 1896 2993 4225

2.2.3. Vertedores Un vertedor es un dispositivo que se emplea para la medicin de flujo de agua; ste se puede localizar en un canal abierto, a un lado de un tanque, en un embalse, o en alguna otra estructura similar. El vertedor es una abertura en una de las estructuras hidrulicas mencionadas, por la cual el agua fluye. La superficie o el filo sobre la cual el agua fluye se denomina cresta; el tirente de agua sobre la cresta, producida por la descarga, es la carga sobre el vertedor (H). Los vertedores se clasifican de acuerdo a la forma de la abertura, existen vertedores rectangulares, triangulares, trapezoidales (cipolletti), y parablicos; siendo los ms comunes los dos primeros. Vertedores rectangulares Estos se clasifican en vertedores rectangulares con contraccin y sin contraccin. Si el ancho del canal aguas arriba es mayor que la longitud del vertedor se denomina vertedor con contraccin. Si el ancho del canal es igual a la longitud del vertedor es vertedor sin contraccin. El flujo de agua sobre un vertedor sin contracciones se calcula con las siguientes ecuaciones: Q [pies3/s] = 3.33 * L * H1.5 L [pies] = Longitud de vertedor H [pies] = Carga sobre vertedor Q [l/s] = 0.0184 * L * H1.5 L [cm] = Longitud de vertedor H [cm] = Carga sobre vertedor

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El flujo de agua sobre un vertedor con contracciones se calcula con las ecuaciones precedentes, substituyendo (L 0.1n * H) por L; donde n es el nmero de contracciones, normalmente 2 pero algunas veces 1.

b Figura 2.4

Vertedor rectangular: (a)Vista Lateral (b) Frontal sin contracciones (c) Frontal con 2 contracciones y dimensiones mnimas. GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTEDORES CIPOLLETTI Y RECTANGULARES (Gasto en l/ s)
Vertedores Rectangulares con Contracciones

0.50 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

3.19E-2 8.83E-2 1.59E-1 2.39E-1 4.21E-1 6.18E-1 8.23E-1 1.03E+0 1.23E+0 1.42E+0 1.59E+0 1.75E+0

Ecuacin Q = 0.184 (L-0.2 H) H1.5 6.44E-2 1.29E-1 1.95E-1 1.80E-1 3.64E-1 5.48E-1 3.28E-1 6.66E-1 1.00E+0 5.00E-1 1.02E+0 1.54E+0 8.99E-1 1.85E+0 2.81E+0 1.35E+0 2.83E+0 4.30E+0 1.85E+0 3.91E+0 5.97E+0 2.38E+0 5.08E+0 7.79E+0 2.93E+0 6.34E+0 9.75E+0 3.50E+0 7.66E+0 1.18E+1 4.07E+0 9.04E+0 1.40E+1 4.65E+0 1.05E+1 1.63E+1

2.60E-1 7.32E-1 1.34E+0 2.06E+0 3.77E+0 5.77E+0 8.02E+0 1.05E+1 1.32E+1 1.60E+1 1.90E+1 2.21E+1

3.25E-1 9.16E-1 1.68E+0 2.58E+0 4.72E+0 7.24E+0 1.01E+1 1.32E+1 1.66E+1 2.02E+1 2.39E+1 2.79E+1

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H [cm]

0.50 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

3.29E-2 9.30E-2 1.71E-1 2.63E-1 4.83E-1 7.44E-1 1.04E+0 1.37E+0 1.72E+0 2.10E+0 2.51E+0 2.94E+0

0.50 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

3.25E-2 9.20E-2 1.69E-1 2.60E-1 4.78E-1 7.36E-1 1.03E+0 1.35E+0 1.70E+0 2.08E+0 2.48E+0 2.91E+0

Longitud del Vertedor [cm] 20 30 Vertedores Cipolletti Ecuacin: Q = 0.0186 L H1.5 6.58E-2 1.32E-1 1.97E-1 1.86E-1 3.72E-1 5.58E-1 3.42E-1 6.83E-1 1.03E+0 5.26E-1 1.05E+0 1.58E+0 9.66E-1 1.93E+0 2.90E+0 1.49E+0 2.98E+0 4.46E+0 2.08E+0 4.16E+0 6.24E+0 2.73E+0 5.47E+0 8.20E+0 3.44E+0 6.89E+0 1.03E+1 4.21E+0 8.42E+0 1.26E+1 5.02E+0 1.00E+1 1.51E+1 5.88E+0 1.18E+1 1.76E+1 Vertedores Rectangulares sin Contracciones Ecuacin: Q = 0.0184 L H1.5 6.51E-2 1.30E-1 1.95E-1 1.84E-1 3.68E-1 5.52E-1 3.38E-1 6.76E-1 1.01E+0 5.20E-1 1.04E+0 1.56E+0 9.56E-1 1.91E+0 2.87E+0 1.47E+0 2.94E+0 4.42E+0 2.06E+0 4.11E+0 6.17E+0 2.70E+0 5.41E+0 8.11E+0 3.41E+0 6.82E+0 1.02E+1 4.16E+0 8.33E+0 1.25E+1 4.97E+0 9.94E+0 1.49E+1 5.82E+0 1.16E+1 1.75E+1 10

40

50

2.63E-1 7.44E-1 1.37E+0 2.10E+0 3.87E+0 5.95E+0 8.32E+0 1.09E+1 1.38E+1 1.68E+1 2.01E+1 2.35E+1

3.29E-1 9.30E-1 1.71E+0 2.63E+0 4.83E+0 7.44E+0 1.04E+1 1.37E+1 1.72E+1 2.10E+1 2.51E+1 2.94E+1

2.60E-1 7.36E-1 1.35E+0 2.08E+0 3.82E+0 5.89E+0 8.23E+0 1.08E+1 1.36E+1 1.67E+1 1.99E+1 2.33E+1

3.25E-1 9.20E-1 1.69E+0 2.60E+0 4.78E+0 7.36E+0 1.03E+1 1.35E+1 1.70E+1 2.08E+1 2.48E+1 2.91E+1

Vertedores triangulares Estos son vertedores con la abertura en V, y tienen la ventaja sobre los rectangulares de funcionar muy bien con flujos de agua muy pequeos. El ngulo del vrtice es usualmente entre 10 y 90 y muy rara vez mayores a 90. El flujo de agua sobre el vertedor esta en funcin del ngulo y la carga sobre el vertedor y es: Q = C*H2. 5 C = Cd * 8/15 * (2g)1/2 * tan(/2) = Angulo del vrtice H = Carga sobre el vertedor Cd = Coeficiente de flujo en funcin del ngulo El flujo de agua en l/s a travs de un vertedor triangular para diferentes ngulos en su vrtice se presenta a continuacin:

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Figura 2.5. Vertedor triangular (Vista frontal) GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTEDORES EN V Gasto EN l/s
H [cm] 0.50 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 22.5 0.00274 4.84E-4 2.74E-3 7.55E-3 1.55E-2 4.27E-2 8.77E-2 1.53E-1 2.42E-1 3.55E-1 4.96E-1 6.66E-1 8.66E-1
Ecuacin General: Q = C * H2.5 Angulo del Vertedor [] 30 45 60 Constantes C 0.00370 0.00572 0.00797 6.54E-4 1.01E-3 1.41E-3 3.70E-3 5.72E-3 7.97E-3 1.02E-2 1.58E-2 2.20E-2 2.09E-2 3.24E-2 4.51E-2 5.77E-2 8.92E-2 1.24E-1 1.18E-1 1.83E-1 2.55E-1 2.07E-1 3.20E-1 4.46E-1 3.26E-1 5.04E-1 7.03E-1 4.80E-1 7.42E-1 1.03E+0 6.70E-1 1.04E+0 1.44E+0 8.99E-1 1.39E+0 1.94E+0 1.17E+0 1.89E+0 2.52E+0

90 0.01381 2.44E-3 1.38E-2 3.81E-2 7.81E-2 2.15E-1 4.42E-1 7.72E-1 1.22E+0 1.79E+0 2.50E+0 3.36E+0 4.37E+0

120 302391 4.23E-3 2.39E-2 6.59E-2 1.35E-1 3.73E-1 7.65E-1 1.34E+0 2.11E+0 3.10E+0 4.33E+0 5.81E+0 7.56E+0

Nota: El diseo de vertedores proporcionales se encuentra en el punto b.2, Desarenacin.

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2.2.4. Cribado La operacin de cribado se emplea para remover el material grueso, generalmente flotante, contenido en algunas aguas residuales crudas, que puede obstruir o daar bombas, tuberas y equipos de las plantas de tratamiento o interferir con la buena operacin de los procesos de tratamiento. El cribado puede ser fino, por medio de mallas de alambre, o grueso, por medio de rejillas. Caractersticas de las unidades Rejillas Las rejillas consisten en barras metlicas, verticales o inclinadas, espaciadas de 16 a 76 mm (5/8 a 3 pulg) y colocadas en los canales de acceso a las plantas, antes de las estaciones de bombeo. Los sistemas de limpieza de las rejillas pueden ser manuales o automticos. Las barras pueden ser rectangulares o cuadradas con uno o ambos extremos redondeados. Las caractersticas ms comunes de rejillas son las que se indican en la siguiente tabla:
Concepto Espesor de las barras [cm] Espaciamiento entre barras [cm] Pendiente con la horizontal [] Velocidad de llegada del agua [cm / s] Prdida permisible de carga en las rejillas [cm] Profundidad til del canal [cm] Tipo de Rejilla Limpieza Manual Limpieza Mecnica .6 a 1.6 .6 a 1.6 2.5 a 5.1 1.6 a 7.6 30 a 60 0 a 30 30 a 60 60 a 90 15 30 15 30

Mallas Las mallas pueden colocarse en marcos fijos o en tambores rotatorios. El agua fluye a travs de la malla y los slidos son retenidos en ella. Las mallas pueden ser de acero inoxidable, plstico o fibra de vidrio reforzada. Las mallas son frecuentemente utilizadas despus de las rejillas, para disminuir la carga contaminante a los procesos subsecuentes de tratamiento; las eficiencias de remocin de contaminantes varan de 5 a 20% para DBO y de 5 a 25% para slidos suspendidos. En el caso de mallas en marcos fijos, el agua desciende por gravedad sobre la superficie de una malla inclinada, frecuentemente con pendiente variable (mayor pendiente en la parte superior y menor pendiente en la parte inferior), el agua pasa a travs de la malla y los slidos se recogen en la parte inferior del marco. Algunas caractersticas de este proceso son indicadas a continuacin.
Parmetro Apertura de la malla [mm] Carga hidrulica requerida [m] Requerimientos de energa [Kwh/100m ] Marcos Fijos .25 a 1.5 1.2 a 2.1 ----Tambores Rotatorios .25 a 1.5 .75 a 1.40 0.7

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Criterios de diseo Los sistemas de cribado son diseados en funcin de los gastos picos de la planta. El nmero de barras en el canal se define en funcin del espaciamiento entre barras y el ancho de las barras. El espaciamiento entre barras, como se mencion en la tabla antes del anterior, vara entre 2.5 y 5.1 cm, para rejillas de limpieza manual y 1.6 a 7.6 cm para rejillas de limpieza automtica. En aguas residuales municipales se recomienda una separacin de 2.5 cm y un ancho de barras de 0.8 cm. La prdida de carga (en cm), en rejillas limpias, puede ser estimada con la siguiente ecuacin: h = * (W b ) 3 *
4

v 2 * sen 2 2* g

siendo: B = Factor de forma de las barras, = 2.42 para barras rectangulares, = 1.83 para barras circulares al frente y rectangulares atrs, = 1.79 para barras circulares, = 1.67 para barras rectangulares con frente y parte posterior circular, = 0.76 para barras rectangulares con frente circular y combada en su parte posterior para terminar en forma de gota. W = Ancho mximo de las barras [cm], b = Claro libre mnimo entre barras [cm], v = Velocidad de llegada del agua [cm/s], = Angulo, respecto a la horizontal, de las barras, g = Aceleracin de la gravedad [cm/s2]. Las caractersticas de un sistema de cribado de rejillas son las sealadas en la tabla de caractersticas de las rejillas. Generacin de residuos En aguas residuales municipales el volumen de slidos retenidos en las unidades de rejillas puede variar de 4 a 40 litros por cada 1,000 metros cbicos de agua residual. En mallas, la retencin de slidos puede variar de 200 a 400 litros por cada 1,000 metros cbicos de agua residual. Los residuos recolectados pueden ser enterrados en rellenos sanitarios, incinerados o molidos y digeridos biolgicamente.

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Figura 2.6 Otras caractersticas Impacto Ambiental. Pueden producirse olores desagradables si los residuos no son prontamente eliminados. Requerimientos de Energa. Solo en los sistemas mecanizados; requerimientos mnimos de energa. Confiabilidad. Procesos altamente confiables, poco expuestos a fallas de operacin.

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Figura 2.7 Requerimientos de mano de obra calificada. Mnimos.

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Figura 2.8. Esquema de un sistema de cribado de barras con limpieza mecanica. 2.2.5. Desarenacin La desatencin es una operacin unitaria que se emplea para remover gravillas, arenas, cenizas y otros materiales inorgnicos presentes en las aguas residuales municipales que pueden causar abrasin o desgaste excesivo en los equipos mecnicos de una planta de tratamiento. La desarenacin se ubica generalmente despus del cribado y antes de la sedimentacin primaria. Con esta operacin se busca remover el 100 % de las partculas inorgnicas (densidad = 2.65 g/cm3) de un tamao igual o mayor a 0.21 mm (malla # 65) y dejar en suspensin el material orgnico. Para lograr esta remocin es necesario conservar la velocidad del agua, entre 25 y 38 cm/s. La sedimentacin gravitacional de las partculas es del tipo discreto (cada partcula se sedimenta independientemente, sin presentarse fenmenos de floculacin de partculas). La
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eficiencia de remocin de partculas de tamao inferior al tamao de diseo es directamente proporcional a la relacin de su velocidad de sedimentacin con la velocidad de sedimentacin de diseo. Caractersticas de las unidades Las cmaras de desarenacin pueden ser de flujo horizontal con deposicin simple por gravedad de las partculas en el fondo del canal o pueden ser aereadas con flujo en espiral. En ambos casos, para la concentracin de las arenas sedimentadas se recomienda el empleo de rastras mecnicas. Los desarenadores aereados producen un sedimento ms limpio y fcil de manejar que los desarenadores de flujo horizontal. Otra ventaja de los desarenadores aereados es que regulando la dosis de aire alimentado se pueden ajustar las condiciones de operacin de la unidad en funcin de la proporcin de slidos inorgnicos y orgnicos que contenga el agua residual. Criterios de diseo Para los desarenadores de flujo horizontal el criterio bsico de diseo es la velocidad de sedimentacin de las partculas y sus requerimientos de rea por unidad de gasto, como se muestra en la siguiente tabla para partculas con una densidad de 2.65 g/cm3.
Tamao de Partcula No. de Malla 18 20 35 48 65 100 150 Tamao [mm] .833 .595 .417 .295 .208 .147 .105 Velocidad de Sedimentacin [cm / s] 7.47 5.34 3.76 2.64 1.88 1.32 .92 (l/s)/m 74.7 53.4 37.6 26.4 18.8 13.2 9.2 rea Requerida m/(l/s) .013 .019 .027 .038 .053 .076 .109

En los desarenadores de flujo horizontal es necesario mantener una velocidad horizontal constante. Para conservar esta velocidad, con gastos variables, se recomienda el uso de vertedores proporcionales en la descarga. La cresta del vertedor deber estar de 10 a 30 cm por encima del fondo del canal para evitar el arrastre de slidos. La geometra, dimensiones y caractersticas de los vertedores proporcionales son las que se indican a continuacin:

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Figura 2.9. Caractersticas geomtricas y gasto a travs de un vertedor propocional Para los desarenadores aereados los criterios de diseo son los siguientes: Suministro de aire: Localizacin de difusores de aire: canal, Velocidad superficial: Velocidad en el fondo: Tiempo de retencin hidrulica: Remocin de arenas: transportadoras Profundidad til recomendada: 1.2 m 280 l/m de canal en un lado del a 75 cm del fondo 45 a 60 cm/s 30 a 45 cm/s 2 a 3 minutos bandas o bombas de aire

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Ecuaciones: x = b * (1-2 8 (arctan (y/a).5/II)) Q = b * (2*a*g) .5 * (h+2*a/3)

a[cm]= 3 b[cm]= 10 y x [cm] [cm] 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 8.0 6.3 4.1 3.0 2.3 1.9 1.6 1.3 1.2 1.1 .9 2 3 5 6 8 9 11 12 14 15 17 3 20 y [cm] 1 2 4 6 8 10 15 20 25 30 40 1 2 4 6 8 10 15 20 25 30 40 x [cm] 15.9 12.5 8.2 5.9 4.6 3.7 2.5 1.9 1.5 1.3 1.0 5 6 9 12 15 18 26 34 41 49 64 y [cm] 1 2 4 6 8 10 20 30 40 60 80 1 2 4 6 8 10 20 30 40 60 80 3 40 x [cm] 31.8 25.0 16.4 11.8 9.1 7.4 3.8 2.5 1.9 1.3 1.0 9 12 18 25 31 37 68 98 129 190 252 y [cm] 1 2 4 8 10 20 40 60 80 100 120 1 2 4 8 10 20 40 60 80 100 120 3 60 x [cm] 47.7 37.5 24.6 13.7 11.1 5.7 2.9 1.9 1.4 1.1 1.0 14 18 28 46 55 101 193 285 377 470 562 y [cm] 2 4 8 15 20 40 60 80 100 120 160 2 4 8 15 20 40 60 80 100 120 160 3 80 x [cm] 50.1 32.8 18.3 10.1 7.6 3.8 2.5 1.9 1.5 1.3 1.0 25 37 61 104 135 258 381 503 626 749 994

Generacin de residuos El volumen de arenas removido para aguas domsticas vara de 7.5 a 90 litros por cada 1,000 metros cbicos de agua. Otras caractersticas Impacto Ambiental. Pueden producirse olores desagradables si las arenas no son prontamente removidas. Requerimientos de Energa. Mnimos. Confiabilidad. Procesos confiables poco expuestos a fallas de operacin.

Requerimientos de mano de obra calificada. Mnimos.

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2.2.6. Remocion de grasas y aceites La remocin de grasas y aceites se puede llevar a cabo en tanques desnatadores o tanques de preaereacin. Tanques Desnatadores Un tanque desnatador es una unidad construida de tal manera que el material flotante se remueve, y el agua fluye constantemente hacia fuera de la unidad por debajo de una cortina. Esto se puede lograr en un tanque individual o como combinacin del sistema de sedimentacin primaria, dependiendo del proceso y naturaleza del agua residual. La mayora de los tanques desnatadores son de forma rectangular y tienen un tiempo de retencin de 1 a 15 min. La salida del agua residual, la cual se encuentra sumergida, se localiza en el lado opuesto del influente a una elevacin menor para mejorar la flotacin de las grasas y aceites y/o sustancias flotantes. El uso de tanques con dos compartimentos en serie mejora la eficiencia de remocin de grasas y aceites. Preaereacin Los objetivos de la aereacin antes de la sedimentacin primaria son: mejorar la tratabilidad; separar las grasas y aceites, controlar los olores, remover las arenas y mejorar la floculacin; promover una distribucin uniforme de los slidos flotantes y suspendidos en las unidades de tratamiento; e, incrementar la remocin de DBO. Perodos cortos de preaereacin de 3 a 5 min., no mejoran materialmente la remocin de DBO o de grasas y aceites.
CRITERIOS DE DISEO
Parmetro TANQUES DESNATADORES Dimetro terico de la gota de aceite [cm] Carga hidrulica superficial [l/s-m] Tanques rectangulares [gpm/pie] Carga hidrulica superficial [l/s-m] Tanques circulares [gpm/pie] Velocidad de flujo a travs del tanque [m/h] [pies/min] Ancho del Tanque [m] [pies] Tirante de agua [m] [pies] Tiempo de retencin [min] Parmetro PREAEREACIN Tiempo de retencin a flujo medio [min] Tirante de agua [m] [pies] Requerimientos de aire [m/h/m de agua] [pies/h/gal de agua] Dimensin > 0.015 0.25 1.00 0.40 1.60 1.40 4.20 210 6.20 18 55 13 26 6.7 20 1.0 2.5 3.3 8.3 1 15 Dimensin 10 15 4.6 15 0.5 - 2.0 .005 0.02

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Figura 2.10. 2.2.7. Homogenizacin Los flujos de agua a una planta de tratamiento estn sujetos a fluctuaciones temporales, tanto en cantidad como en calidad. La mayora de las plantas de tratamiento son muy sensitivas a este tipo de fluctuaciones. Un tanque de homogenizacin tiene como objeto balancear los extremos referentes a las fluctuaciones de calidad, en tanto que las variaciones de flujo requieren de una unidad de regulacin; ambas unidades permiten un tiempo de contacto normal en la planta de tratamiento. Los tanques de homogenizacin se disean como tanques en lnea de las unidades de tratamiento, o como tanques al lado de la lnea de tratamiento. En el primer caso, el tanque recibe el agua residual directamente del sistema de coleccin, y la descarga del tanque a la planta de tratamiento se mantiene esencialmente la misma (flujo constante). En el sundo caso, el volumen en exceso al flujo medio es enviado al tanque de homogenizacin y, cuando el caudal del influente es menor al flujo medio, el tanque de homogenizacin descarga la cantidad necesaria para mantener el flujo medio constantemente. Los tanques se

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dimensionan para recibir los flujos pico y descarga a flujo constante. Normalmente se requiere de aereacin en los tanques de homogenizacin, esto con el fin de mantener una mezcla del agua residual y condiciones aerbicas en los tanques. Criterios de diseo El diseo de los tanques de homogenizacin depende altamente de las condiciones especficas del lugar y del tipo y magnitud de las fluctuaciones del flujo del influente y de la configuracin de la planta. Los tanques deben de ser localizados aguas abajo del proceso de desarenacin. La mezcla mecnica debe ser de 20 a 40 Hp/Mgal de agua almacenada. La aereacin es de 1.25 a 2 pies3/min/1,000 gal de agua almacenada. Eficiencias del proceso Los tanques de homogenizacin se disean fcilmente para lograr sus objetivos. El uso de la aereacin en combinacin con los tiempos de retencin, relativamente largos en las unidades, pueden producir una reduccin en la DB05 de 10 a 20 porciento. Otras caractersticas Impacto Ambiental: este sistema puede requerir de grandes extensiones de rea. El impacto en la calidad del aire y los niveles de ruido son mnimos. Puede generar algo de lodos, lo que puede requerir manejo y disposicin. Confiabilidad del Proceso: Las unidades son de gran confiabilidad y su uso incrementa la confiabilidad de los proceso de tratamiento que los proceden. Requerimientos de Energa: La energa requerida puede ser aproximada con el uso de la siguiente expresin; suponiendo una eficiencia de bombeo del 60 porciento: kWh/ao = 1,900 Mgal/d (Carga en pies) Diagrama de Flujo: Estacin de Bombeo Influente
Desarenenacin Tanque de Homogenizacin Medicin de Flujo y Unidad de Control

Flujo de retorno de procesamiento A planta de de Lodos Tratamiento

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HOMOGENIZACIN AL LADO Influyente

Desarenacin Estructura de Sobre Flujo Medicin de Flujo y Unidad de Control

A Planta de Tratamiento
Tanque de Homogenizacin

Flujo de Retorno Procesamiento de Lodos

Estacin de Bombeo

2.2.8. Sedimentacin primaria tanques circulares La sedimentacin es una operacin que se emplea para remover las partculas en suspensin ms pesadas que el agua. Esta operacin es la ms ampliamente usada en el tratamiento de aguas residuales. En la ingeniera sanitaria se distinguen cuatro categoras de sedimentacin: 1. Sedimentacin Discreta; tal como ocurre en un tanque desarerenador. Las partculas se sedimentan independientes unas de otras, conservando su identidad durante el proceso de sedimentacin. La eficiencia del proceso est en funcin de la carga hidrulica por unidad de superficie (CHS). 2. Sedimentacin Floculante ocurre en los tanques de sedimentacin primaria y se caracteriza porque durante su descenso las partculas se adhieren entre s, modificando su tamao, forma y densidad. La eficiencia del proceso es funcin de la CHS y del tiempo de retencin (t) que, para una cierta CHS, es funcin lineal de la profundidad del tanque. 3. Sedimentacin por Zonas; ocurre en la sedimentacin de lodos biolgicos. Se caracteriza porque los slidos se adhieren entre s en las capas superficiales del tanque y descienden en forma de manto, formando una clara interfase agua-lodos. La eficiencia del proceso es funcin de la CHS, el t y la carga de slidos por unidad de superficie (CSS). 4. Compresin; en este casa la carga de slidos es tan grande que las partculas descansan unas encina de las otras y la sedimentacin depende de la
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compresin de las capas inferiores. Este proceso tiene lugar en los tanques de espesamiento de lodos. Descripcion del proceso La sedimentacin primaria se utiliza para la remocin de slidos sedimentables (orgnicos e inorgnicos) presentes en las aguas. Generalmente, se emplea antes de los procesos biolgicos de tratamiento, para disminuir la carga de contaminantes a los procesos subsecuentes. Los tanques circulares se alimentan por el centro, generalmente a la mitad de la altura efectiva del tanque. Las alturas totales de los tanques varan entre 3 y 4.5 m. El fondo, provisto de rastras para la concentracin de los lodos en una tolva central, deber tener una pendiente del 8%. Este tanque tiene un sistema para la recoleccin de material flotante. Un problema (grave, pero de fcil solucin) que frecuentemente presentan los tanques de sedimentacin circulares es la desnivelacin de los vertedores perifricos para la coleccin del agua clarificada. Este fenmeno se debe a los asentamientos diferenciales que con frecuencia ocurren en las estructuras. Ligeros asentamientos diferenciales ocasionan que la carga hidrulica sobre los vertedores en un extremo del tanque sea mayor que en el extremo opuesto, lo cual distorsiona substancialmente el patrn hidrulico de funcionamiento de las estructuras, causando cortos circuitos hidrulicos, reduciendo el tiempo real de retencin hidrulica y disminuyendo la eficiencia del proceso. La solucin de este problema se logra con placas vertedoras ajustables, que puedan absorber los asentamientos diferenciales. Los efectos del viento pueden tambin afectar el funcionamiento hidrulico de los sedimentadores circulares al elevar el nivel del agua sobre un extremo del tanque; por sta y otras razones, se recomienda que el dimetro de los sedimentadores no exceda de 60 m. En trminos generales, la eficiencia de los sedimentadores circulares se incrementa al disminuir la velocidad media del agua por su flujo radial, sin embargo, por su geometra, los sedimentadores circulares requieren de ms terreno que los sedimentadores rectangulares. Criterios de diseo Existe una amplia experiencia sobre el funcionamiento del proceso de sedimentacin en plantas de tratamiento. Criterios de diseo propuestos por instituciones gubernamentales y privadas se resumen en la siguiente tabla:

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Carga Hidrulica Superficial Aguas residuales crudas Aguas con flculos de aluminio Aguas con flculos de hierro Aguas con flculos de cal Tiempo de retencin [h] Profundidad efectiva [m] Carga hidrulica sobre los vertedores [l/s-m] Velocidad de los extremos de las rastras [cm/s] Prdida total de carga hidrulica [m] Generacin de lodos [%] Concentracin de lodos [%] Densidad relativa de los lodos

[l/s-m] .28 a .57 .17 a .28 .25 a .38 .25 a .57

[gpd/pie] 600 a 1,200 360 a 600 540 a 800 540 a 1,200 1.5 a 3.0 2.0 a 3.5 1.44 a 4.31 5.1 a 7.6 .6 a .9 .25 a 2 3a6 1.02 a 1.07

Eficiencias del proceso La eficiencia de remocin en los sedimentadores circulares vara de 50 a 65% para slidos sedimentables y de 25 a 35% para DBO. En aguas residuales de origen domstico, la relacin emprica entre eficiencias de remocin de slidos y CHS se indica a continuacin:
CHS [l/s-m] Eficiencia [%] .20 71 .30 66 .40 61 .50 56 .60 51

Consumo de energa El consumo de energa en el proceso de sedimentacin puede ser estimado con las siguientes ecuaciones: a.- Para una superficie total (S) menor a 155 m: 7,500 Kw-h b.- Para una S de 155 a 1,550 m2 : Energa = 3,241 * rea0.1663 c.- Para una S mayor de 1,550 m: Energa = 152.9 * rea0.5818 Algunos resultados de la aplicacin de estas ecuaciones se muestran a continuacin: rea Total Sedimentadores m 100 200 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,500 Consumo de Energa Kw h 7,500 7,882 9,109 10,222 10,935 12,733 14,498 17,634

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Otras caractersticas Impacto Ambiental: La presencia de material flotante en los sedimentadores puede causar problemas de olores. Los lodos producto del proceso deben ser manejados de acuerdo con las prcticas establecidas en la ingeniera sanitaria, para evitar problemas de olores, de salud pblica y de degradacin ambiental. Confiabilidad del Proceso: En general buena, un aspecto que es necesario controlar es el de prevenir obstrucciones por materiales extraos en el sistema de recoleccin de lodos. Los sistemas mecnicos de rastras requieren de mantenimiento preventivo rutinario.

Figura 2.11. 2.2.9. Sedimentacin primaria tanques rectangulares Los principios generales del proceso de sedimentacin fueron presentados en la Ficha No. C.1 (Sedimentacin Primaria, Tanques Circulares). En los tanques rectangulares el influente es distribuido a la entrada de la unidad por medio de bafles verticales o vertedores sumergidos; el objetivo de estas estructuras es lograr una mejor distribucin del influente a lo ancho de la unidad. El efluente se recolecta por medio de vertedores triangulares colocados en canaletas, frecuentemente en forma de peine o de dedos que se extienden de la pared final del tanque hasta un 20% de la longitud del mismo. En algunos casos se emplean bafles verticales antes de las canaletas recolectoras para evitar contracorrientes superficiales. Una ventaja de estos tanques es que su geometra permite un mejor aprovechamiento del terreno y una limitante es que las rastras de traccin transversal, empleadas en los tanques rectangulares, son ms proclives a fallas mecnicas y estructurales que las rastras de los tanques circulares. En algunas ocasiones se han empleado tanques cuadrados con alimentacin central, similares hidrulicamente en su funcionamiento a los tanques circulares, sin embargo, su prctica no se ha extendido entre otras razones por que su sistema de rastras tiende a tener ms problemas que los de los tanques circulares o rectangulares y, dado que la longitud de canaletas perimetrales recolectoras por unidad de arco radial es mayor en las esquinas que en las partes

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centrales de los muros rectos, los lodos tienden a acumularse en las esquinas del fondo del tanque. Criterios de diseo Los sedimentadores rectangulares primarios se disean con una profundidad de 2 a 3.5 m. La relacin largo-ancho es de 1.5:1 a 15:1. El largo mnimo recomendado es de 3 m. La velocidad mnima del agua en los canales de alimentacin al sedimentador se recomienda de 30 cm/s. Para lograr una mejor distribucin del agua en la entrada al sedimentador se recomienda que la prdida de energa del agua a su paso por los orificios de entrada sea al menos 4 veces mayor que la energa cintica(1) del agua en el canal de alimentacin. En sedimentadores rectangulares, con relaciones largo: ancho y longitudes acordes con las normas antes mencionadas, la carga hidrulica sobre los vertedores de recoleccin del efluente no afecta la eficiencia del proceso; cuando, esta carga es del orden de 85 a 520 m/da-m. El piso del sedimentador debe tener una pendiente de 1% hacia las tolvas de recoleccin de lodos. (1) Energa Cintica = w * (u / ag) w = Peso del fluido u = Velocidad media del fluido g = Constante gravitacional

Figura 2.12. 2.2.10. Infiltracin rpida En el proceso de infiltracin rpida el agua residual se aplica directamente sobre terrenos permeables y profundos, generalmente arenosos o areno-limosos. Lo ms comn es la aplicacin del agua en estanques de infiltracin, en algunos casos se ha aplicado por medio de aspersores. En su flujo a travs del medio, los contaminantes presentes en el agua son adsorbidos o degradados biolgicamente. El agua tratada se recoge por medio de drenes subterrneos conectados a un mltiple cerrado o a
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canales a cielo abierto. El proceso de infiltracin rpida tambin se emplea sin sistemas de drenado subterrneo, en cuyo caso el agua tratada se infiltra al acufero. El agua es aplicada a los estanques en forma intermitente; el perodo de aplicacin depende de las caractersticas del suelo y de la tasa de aplicacin, pudiendo variar de pocas horas a varias semanas. En los periodos en que no se aplica el agua, se deja drenar el suelo para permitir la entrada de aire al medio. En la figura siguiente se ilustra el rgimen hidrulico de funcionamiento de un estanque de infiltracin:

Figura 2.13. El procedimiento ms comn para la construccin de estanques consiste en la remocin de la capa de material orgnico presente generalmente en la superficie de los suelos, y la formacin con este mismo material de bordos poco profundos para la construccin de los estanques. Los sistemas de drenaje se pueden construir con tuberas de concreto o de arcilla sin juntear. La capacidad de infiltracin del suelo puede verse eventualmente reducida por obturacin de las capas superiores, en cuyo caso se recomienda arar el suelo y voltear la tierra. Para reducir el taponamiento de los suelos es indispensable el pretratamiento de las aguas residuales, pretratamiento que generalmente se reduce a cribado y desarenacin, sin embargo pueden presentarse casos donde sea aconsejable incluir un tratamiento previo de sedimentacin e inclusive tratamiento secundario, en funcin de la disponibilidad y caractersticas del suelo. Aplicaciones del proceso Con un mayor o menor grado de tecnificacin, el proceso de aplicacin de aguas residuales al suelo se ha utilizado ampliamente en muchas regiones del mundo, desde hace ms de cien aos. Cuando los terrenos disponibles tienen la extensin y caractersticas convenientes, la infiltracin rpida de aguas residuales sobre el suelo es uno de los procesos ms econmicos, confiables y eficientes para tratar las aguas residuales. El efluente producido, generalmente de excelente calidad, puede ser reutilizado en numerosos usos, incluyendo los agrcolas, industriales, municipales y en recarga de acuferos. Eficiencia del proceso El efluente de un buen sistema de infiltracin rpida puede llegar a tener una calidad comparable a la calidad de una fuente de agua potable. Los porcentajes tpicos de remocin de contaminantes son los siguientes:
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DBO y slidos suspendidos totales: 95 a 99% Nitrgeno total Kjeldhal: 25 a 90% (convertido biolgicamente a nitratos y nitratos) Fsforo total: 0 a 90% (dependiendo de la capacidad adsorsiva del suelo) Colifomes fecales 99.9 a ms de 99.99 %

Criterios de diseo Carga hidrulica media: 0.02 a 0.30 m/dia-m, dependiendo de las caractersticas del suelo, equivalentes a requerimientos de terreno de 288 a 4,320 m por cada l/s de gasto medio. Carga orgnica: 2.2 a 11.2g DBO/da-m; para aguas residuales de origen municipal; esta limitacin de carga orgnica reduce en la prctica el mbito de aplicacin de carga hidrulica a un rango de 0.02 a 0.08 m/da-m, equivalentes a requerimientos de rea de 1,080 a 4,320 m por cada l/s de gasto medio. En el caso de efluentes secundarios, la restriccin de carga orgnica resulta en requerimientos de terreno de 200 a 400 m por cada l/s de gasto medio. Perodos de aplicacin de agua: 9 horas a 2 semanas. Periodos de drenado: 15 horas a dos semanas. Nmero mnimo de estanques de infiltracin: 2 Altura de bordos: 1.2 m Profundidad de drenes subterrneos: 1.8m ms

En al siguiente tabla se resumen las principales caractersticas de este proceso y la calidad esperada del efluente. Otras caractersticas Impacto Ambiental: Riesgo potencial de contaminacin de acuferos por la presencia de nitratos producto de la biooxidacin del NTK, y por metales pesados; en el caso de estos ltimos los riesgos de contaminacin de acuferos dependen de la profundidad del acufero, la concentracin original de los metales pesados en las aguas residuales y de la capacidad adsorsiva y el pH del suelo.

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Caractersticas del proceso y calidad del efluente

Forma de disposicin del agua. Tasa anual de aplicacin [m/ao] Requerimientos de rea [m por l/s] Tasa semanal de aplicacin [cm/sem] Pretratamientos mnimos recomendados Destino final del agua tratada Necesidades de cubierta vegetal Pendiente del suelo Superficial, por anegamiento del suelo 6 a 171 185 a 5,174 10 a 305 Sedimentacin primaria Recuperacin con drenes o percolacin al acufero Opcional No crtica, pendientes muy grandes requieren ms movimiento de tierras para construccin de bordos. Alta (arenas o limos arenosos) Mnima: 3m, menores profundidades son aceptables si se cuenta con drenes subterrneos Precolacin de efluente primario o secundario a travs de 4.5 m de suelo. Promedio:2 Mxima: 5 Promedio:2 Mxima: 5 Promedio:0.5 Mxima: 2 Promedio:10 Mxima: 20 Promedio:1 Mxima:

Permeabilidad del suelo Profundidad del manto fretico

Calidad del efluente: DBO [mg/l] SST [mg/l] N-NH3 [mg/l] NTK [mg/l] P [mg/l]

A continuacin se ilustran esquemas de infiltracin rpida:

Figura 2.14

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Figura 2.15. 2.2.11. Infiltracion lenta En el proceso de infiltracin lenta el agua se aplica sobre suelos con cultivos vegetales y con permeabilidad de baja a moderada, generalmente suelos limosos o limo-arenosos. El procedimiento ms comn de aplicacin del agua es por aspersin y, ocasionalmente, por escurrimiento superficial; el mtodo de aplicacin ms eficiente es el de aspersin por dar como resultado una distribucin ms uniforme del agua en el suelo, independientemente de la topografa del terreno. El agua tratada puede ser recolectada con drenes subterrneos, captada en un canal o canaleta, o percolarse al subsuelo. En la superficie del suelo se propician crecimientos de una cubierta vegetal que ayuda a mejorar la eficiencia del tratamiento. Los procesos que contribuyen al tratamiento del agua son: (a) filtracin simple a travs del medio, (b) precipitacin qumica, (c) adsorcin qumica, (d) intercambio inico, (e) oxidacin biolgica y (f) absorcin de nutrientes por la vegetacin. Algunos de los factores que deben ser considerados en la seleccin de los cultivos que se siembren en el terreno son los siguientes: Adaptabilidad del cultivo a las condiciones de clima y suelos. Uso consuntivo del agua y tolerancia de los cultivos a la presencia de contaminantes en el agua. Absorcin de nutrientes por las plantas. Valor econmico del cultivo. Regulaciones de salud pblica. Duracin de la temporada de crecimiento del cultivo.

Los pretratamientos ms comunes del agua son: cribado, desarenacin y sedimentacin primaria; el control de patgenos en el agua puede ser tambin
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necesario, en funcin de los cultivos irrigados y de las prcticas suidas en las operaciones de riego y cosecha. APLICACIONES DEL PROCESO El proceso de infiltracin lenta es, de todos los mtodos de aplicacin de agua al suelo, el que produce el efluente de mejor calidad. Otras ventajas del mtodo son la recuperacin econmica en forma de cultivos, el aprovechamiento de los nutrientes presentes en el agua y, si se cuenta con drenes subterrneos, la recuperacin y posible reso del agua. EFICIENCIA DEL PROCESO La calidad del efluente es, generalmente, excelente y prcticamente independiente de la calidad del agua cruda. Eficiencias tpicas de remocin de contaminantes son las siguientes: DBO y slidos suspendidos totales: 90 a ms de 99 Nitrgeno total Kjeldhal: 50 a 95% (convertido biolgicamente a nitratos y nitratos) Fsforo total: 80 a 99% (dependiendo de la capacidad adsorsiva del suelo) Colifomes fecales: ms de 99.99%

Criterios de diseo Carga hidrulica: 0.6 a 6 m/ao, equivalentes a requerimientos de terreno de 5,000 a 50,000m por l/s de gasto medio. Carga orgnica: 0.02 a 0.56g de DBO por m por da. Para un influente con 50 mg/l de DBO, esta limitacin de carga orgnica representa un mbito de requerimientos de terreno de 7,500 a 190,000m por cada l/s de gasto medio. Permeabilidad del suelo: 0.15 a 5 cm/h Otras caractersticas Impacto Ambiental: Requiere de grandes extensiones de terreno (de todos los mtodos de disposicin de agua en el suelo es el que ms terreno requiere), se deben considerar los problemas potenciales que representa el acarreo de patgenos por aerosoles y la contaminacin sanitaria de los cultivos, aunque stos son problemas controlables con una buena administracin y operacin de los sistemas.

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En la siguiente tabla se resumen las principales caractersticas de este proceso y la calidad esperada del efluente: Caractersticas del proceso y calidad del efluente: Forma de disposicin del agua en el 1. Aspersores inf. 2. Superficial: canales abiertos con compuertas, o tuberas con orificios o vlvulas Tasa anual de aplicacin [m/ao] 0.6 a 6.1 Requerimientos de rea [m por l/s] 5,174 a 51,742 Tasa semanal de aplicacin [cm/s] 1.27 a 10.16 Pretratamientos mnimos Cribado recomendados Sedimentacin primaria Destino final del agua tratada Evapotranspiracin y recuperacin con drenes o percolacin al acufero Necesidades de cubierta vegetal Necesaria Pendiente del suelo Menos de 2% en terrenos cultivados Menos de 4% en terrenos no cultivados Permeabilidad del suelo Media Profundidad del manto fretico Mnima: 0.6 a 1.0 m Calidad del efluente: Precolacin de efluente primario o secundario a travs de 1.5m de suelo. DBO Promedio:2 Mxima: 5 SST Promedio:1 Mxima: 5 N-NH3 Promedio:0.5 Mxima: 2 NTK Promedio:3 Mxima: 8 P Promedio:0.1 Mxima: 0.3

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Figura 2.16.

Figura 2.16a

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2.2.12. Disposicin sobre el suelo En el sistema de tratamiento conocido como escurrimiento superficial o disposicin sobre el suelo, el agua residual se aplica superficialmente en la parte superior de terrenos inclinados, poco permeables, con cubierta vegetal, se deja escurrir por la superficie y se recolecta por medio de canales en la parte inferior. Los contaminantes presentes en el agua se remueven por una combinacin de procesos fsicos, qumicos y biolgicos que tiene lugar en la lmina de agua en contacto con el suelo, la vegetacin y los microorganismos presentes. Entre los principales procesos que tiene lugar en este sistema de tratamiento se cuentan la filtracin simple del agua, nitrificacin biolgica, adsorcin de nutrientes por las plantas, inactivacin de patgenos por la luz solar, intercambios inicos con el suelo y bio-oxidacin. En algunos aspectos este sistema de tratamiento guarda cierta similitud con los procesos que tiene lugar en un filtro biolgico. Un objetivo secundario del proceso es la produccin agrcola resultante. Los cultivos ms recomendados irrigados son cultivos forrajeros, perennes, tolerantes a altas humedades en el suelo y con races profundas. Los criterios de aplicacin de agua se rigen por los siguientes preceptos: a. evitar encharcamientos en el suelo que dan lugar a condiciones insalubres. b. evitar condiciones de anaerobicidad en el agua. c. conservar la humedad suficiente para la sobrevivencia de los microorganismos en la superficie del suelo. La aplicacin del agua puede ser por medio de canales abiertos con compuertas o tuberas con vlvulas u orificios. Dependiendo de la geometra del sistema, puede ser necesario construir planchas de concreto o mampostera para disipar la energa del agua y distribuirla sobre el terreno. La longitud de viaje del agua es generalmente de 30 a 60 in, por lo que es frecuente el empleo de terrazas para aprovechar terrenos con longitudes mayores. La pendiente del terreno, s es demasiado pequea, da lugar a encharcamientos y, si es demasiado grande, da lugar a erosiones. Aplicaciones del proceso El sistema de escurrimiento superficial para el tratamiento de aguas residuales puede emplearse con aguas residuales crudas (previo cribado de slidos gruesos), la desarenacin no es necesaria por ser un proceso esencialmente de superficie. Las demandas de terreno se pueden reducir si las aguas reciben un tratamiento biolgico convencional previo. El sistema es ms eficiente en climas clidos y relativamente secos. Si el terreno natural satisface las necesidades del proceso, el sistema es muy econmico, pero si es necesario hacer obras de nivelacin, el costo del sistema puede incrementarse considerablemente.

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Figura 2.17 Eficiencia del proceso Para aguas de origen municipal el mbito de eficiencias de remocin de contaminantes del sistema es el siguiente: DBO y slidos suspendidos totales: 80 a ms de 95% Nitrgeno total Kjeldhal: 75 a 90% Fsforo total: 30 a 60% Colifomes fecales: 90 a 99.9%

Criterios de diseo Carga hidrulica: 3.3 a 9.8 m/ao, equivalentes a requerimientos de terreno de 3,200 a 9,240m por l/s de gasto medio. Carga orgnica: 0.56 a 5.6g de DBO por m por da, para un influente con 150 mg/l de DBO, esta limitacin de carga hidrulica representa un mbito de requerimientos de terreno de 2,300 a 23,000 m por cada l/s de gasto medio.

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Permeabilidad del suelo: menor a 0.5 cm/h Rgimen hidrulico de aplicacin: 6 a 8 horas de aplicacin y 16 a 18 horas de secado, de 5 a 6 das por semana. Recuperacin de agua en los canales colectores: 40 a 80% del agua aplicada, dependiendo de la temperatura, humedad relativa, velocidad del viento y tipo de cultivos. Impacto ambiental Requiere de grandes extensiones de terreno, problemas potenciales por vectores de enfermedades y malos olores, pero controlables con un diseo adecuado, administracin y operacin del sitio. En la siguiente tabla se resumen las principales caractersticas de este proceso y la calidad esperada del efluente: Caracteristicas del proceso y calidad del efluente
Forma de disposicin del agua residual Por aspersin o superficial (canales con compuertas o tuberas con orificios o con vlvulas) 3.1 a 21.4 1,478 a 10,164 Aguas crudas: 6.35 a 15.24 Efluente secundario: 15.24 a 40.64 Pretratamiento (cribado y desarenacin) Escurrimiento superficial, algo de Evapotranspiracin, percolacin al acufero y captacin Necesaria 2 a 8% Baja No crtica Escurrimiento de aguas municipales con pretratamiento, por 45m de terreno. Promedio: 10 Mxima: 15 Promedio: 10 Mxima: 20 Promedio: 0.8 Mxima: 2 Promedio: 3 Mxima: 5 Promedio: 4 Mxima: 6

Tasa anual de aplicacin [m/ao] Requerimientos de rea [m por l/s] Tasa semanal de aplicacin [cm/sem] Pretratamientos mnimos recomendados Destino final del agua tratada

Cubierta vegetal Pendiente del suelo Permeabilidad del suelo Profundidad del manto fretico Calidad del efluente DBO SST N-NH3 NTK P

2.2.13. Lodos activados El proceso de lodos activados tiene como objetivo la remocin de materia orgnica, en trminos de DBO, de las aguas residuales. La remocin de DBO se logra por la conversin biolgica, en presencia de oxgeno molecular, por microorganismos, de la DBO en CO2 y H2O y en nuevas clulas de microorganismos. Los microorganismos formados se separan por sedimentacin gravimtrica, una parte son recirculados como siembra para la continuacin del proceso y el resto se remueven. La
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combinacin de microorganismos y agua residual se conoce como lodo activado. Los lodos en el reactor biolgico estn sujetos a un proceso de autooxidacin, conocido como respiracin endgena, proceso que tambin consume oxigeno. El oxgeno requerido para el funcionamiento del proceso se suministra por medio de aereadores mecnicos o por medio de difusores. Los aereadores mecnicos pueden ser con turbina sumergida o superficiales de alta o de baja velocidad. Caractersticas del proceso La demanda de oxgeno del proceso es funcin de dos factores principales y puede ser expresada con la siguiente ecuacin: Demanda de Oxgeno = a * [DBO removida]+b' * [Masa de lodos biolgicos en el reactor] Valores representativos de las constantes anteriores para aguas domsticas son a de 0.4 a 0.6 mg de O2 por mg de DBO removida y b'0.06 a 0.20 mg de O2 por mg de lodos por da. Dado que la capacidad de transferencia de oxgeno de los equipos comerciales de aereacin se expresa en condiciones estndar de presin (760 mm Hg.) y temperatura (20C) y para agua limpia, con 0 mg/l de oxgeno disuelto, para calcular los requerimientos de equipo es necesario convertir la demanda de oxgeno en condiciones reales (Nr) a la demanda equivalente en condiciones estndar (No), para ello se emplea la siguiente ecuacin:
Nr Capacidad _ en _ condiciones _ reales = No Capacidad _ encondiciones _ estndar
* Csl Co (T 20 ) Nr = No Csr

siendo: = Relacin de velocidad de transferencia de oxgeno en agua limpia y velocidad de transferencia de oxgeno en el agua residual, 0.8 a 1.0 = Relacin de solubilidad de oxgeno en agua limpia y solubilidad de oxgeno en el agua residual, 0.8 a 1.0, Csl = Concentracin de saturacin de oxgeno en agua limpia en las condiciones de presin y temperatura del agua residual en el reactor, Co = Concentracin mnima permisible de oxgeno en el reactor para sustentar la actividad biolgica de los microorganismos, 2.0 mg/l

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Csr = Concentracin de oxgeno en agua limpia en condiciones estndar (20C, y 760 mm de HG), 9.17 mg/l, = Factor de correccin por temperatura de la velocidad de transferencia de oxgeno, 1.024, t = Temperatura del agua residual en el reactor, en C. En la tabla siguiente se muestran valores representativos de la relacin Nr/No para valores medios de y de 0.9, Cs de 1.0 mg/l, una presin atmosfrica de 585 mm de Hg y diferentes temperaturas: T[]C Cs0 Cs1 Nr/No No/Nr 8 11.8 7 9.14 .50 1.99 10 11.3 3 8.72 .50 2.00 12 10.8 3 8.34 .50 2.01 14 10.3 7 7.98 .50 2.01 16 9.9 5 7.6 6 .50 2.0 1 18 9.5 4 7.3 4 .50 2.0 2 20 9.1 7 7.0 6 .50 2.0 2 22 8.8 3 6.8 0 .50 2.0 1 24 8.5 3 6.5 7 .50 2.0 0 26 8.2 2 6.3 3 .50 1.9 9

Cs0 = Conc. de saturacin de oxgeno a 760 mm de Hg [mg/l] Cs1 = Conc. de saturacin de oxgeno a 585 mm de Hg [mg/l] La respiracin endgena tiende a reducir la masa de exceso de Iodos que deber purgarse del sistema, relacin que puede ser expresada con la siguiente ecuacin: Exceso de Lodos = a * [DBO removida] - b * [Masa de Iodos biolgicos en el reactor] Valores representativos de las constantes anteriores para aguas domsticas son "a de 0.6 a 0.8 mg de lodos por mg de DBO removida y b 0.06 a 0.20 mg de lodos destruidos por mg de lodos en el reactor por da. La velocidad a la que se lleva a cabo la remocin de DBO se puede aproximar, para aguas residuales de origen municipal, con una ecuacin cintica de primer orden:
DBO _ efluente = DBO _ entrada 1 1+ K x t

Siendo: K = Constante de biooxidacin, 0.0007 a 0.0020 1/(mg-h), X = Concentracin de biomasa activa en el reactor [mg/l], t = Tiempo de retencin en el reactor [h].

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Dos parmetros de utilidad en el control del proceso son la edad de lodos (EL) y la relacin alimento / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:
Edad _ de _ Lodos = Masa _ de _ lodos _ enel _ reactor [Kg] Purga _ de _ lodos _ biolgi cos[Kg / da]

Alimento Masa _ de _ DBO _ en _ el _ inf luente[Kg / da] = Biomasa Msa _ de _ lodos _ en _ el _ reactor [Kg]

Estos dos parmetros se relacionan, a su vez, con la siguiente expresin:

1 = a (F / M)r b EL

Siendo (F/M)r la relacin (F/M) multiplicada por la eficiencia del proceso o, expresado de otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de lodos en el reactor [Kg]. Las dems variables ya fueron definidas. Eficiencia del proceso Remocin de DBO: 85 a 95% Remocin de N-NH3: 10 a 20% Generacion de lodos La generacin de Iodos biolgicos es funcin de las caractersticas del substrato, la relacin (F/M) y la edad de Iodos. Para las condiciones tpicas de una planta convencional de aguas residuales municipales la generacin media de Iodos es la siguiente: F/M [Kg DBO/Kg SSV-da] 0.3 0.5 Criterios de diseo En la tabla siguiente se presentan los criterios tpicos de diseo para una planta convencional de Iodos activados para aguas residuales de origen predominantemente municipal: Generacin de Lodos [Kg de lodos/Kg DBO removida] 0.5 0.7

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Parmetro Carga orgnica volumtrica [Kg DBO/dam] [lb/da-1000 pie] Tiempo de aereacin (basado en gasto medio a travs del proceso) [h] Slidos suspendidos totales en el reactor (SST) [mg/l] Relacin (F/M) [Kg DBO/Kg SSV-da] Requerimientos de aire [m/Kg DBO removida] [pie/lb DBO removida] Edad de lodos [das] Consumo de energa

Dimensin .40 a .80 25 a 50

4a8 1,500 a 3,000 .25 a .50 54 a 102 800 a 1500

5 a 10

El consumo de energa del proceso es funcin de la eficiencia del equipo de suministro de oxgeno, de las caractersticas del agua y de la eficiencia del proceso; en la siguiente tabla se presentan datos tpicos para aguas municipales: Oxgeno demandado en condiciones reales [mg/l] Relacin No / Nr Oxgeno suministrado, condiciones estndar [mg/l]
Eficiencia del Aereador Lb/Hp-h Kg/Hw-h 1.50 0.93 2 1.23 2.50 1.54 3 1.85
IMPACTOS AMBIENTALES

150 2.0 255

Energa Requerida Kw-h/m 0.32 0.24 0.19 0.16

Produccin de lodos biolgicos que deben ser estabilizados para prevenir condiciones insalubres, Posibles problemas de olores, controlables con un buen diseo y operacin del sistema, En el caso de aereadores mecnicos, posible formacin de aerosoles, Consumos relativamente altos de energa elctrica.

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Figura 2.18. 2.2.14. Discos biolgicos Los discos biolgicos estn formados de discos de plstico o de algn otro material sujetados y soportados a una flecha horizontal rotatoria. En la actualidad estos sistemas usan discos o secciones de discos de plstico de alta densidad de 1 a 1.5 mm (0.04 a 0.06 plg) de espesor. El sistema tiene aplicaciones en tratamiento secundario y nitrificacin, en estas aplicaciones los discos se posesionan dentro de tanques, de tal forma que quede el 40 porciento sumergido. Los discos rotan lentamente (de 1 a 2 rpm, pero generalmente de 1.4 a 1.6 rpm) teniendo los discos contacto con el agua residual y la atmsfera al mismo tiempo. Los microorganismos, presentes naturalmente en el agua residual, se adhieren al medio formando una capa delgada en todo el disco. La poblacin biolgica en el medio se acumula y se alimenta de los organismos presentes en el agua residual. La turbulencia causada por la rotacin de los discos mantiene la biomasa en suspensin. Los slidos suspendidos son transportados con el agua residual a un sedimentador secundario. Los sistemas de discos biolgicos son clasificados por la densidad del medio, el tipo de transmisin, aplicacin, arreglo y modo de operacin. Actualmente el medio se clasifica como: de baja densidad, el cual es usado en el primer paso de remocin de DBO5; de densidad media, el cual es usado en donde se disminuye la remocin de DBO5 y comienza la nitrificacin; de densidad alta, el cual es usado para la nitrificacin. El rea superficial varia de proveedor a proveedor, pero generalmente, para medios de densidad baja es de 9,300 m (100,000 pies) para dimetros de 3.7 m (12 pies), y flechas de 7.6 m (25 pies) de largo; para medios de densidad media el rea es de 11,600 m (125,000 pies); para medios de densidad alta el rea es de 14,000 m (150,000 pies). El sistema deber contar con recirculacin para perodos de flujos o cargas bajas. El sistema puede constar de uno o barios pasos, dependiendo de los objetivos de tratamiento.

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Criterios de diseo
Parmetro Carga Orgnica: Sin Nitrificacin [lb DBO5/d/1000 pies de medio] [g DBO5/d/m de medio] Con Nitrificacin [lb DBO5/d/1000 pies de medio] [g DBO5/d/m de medio] Carga Hidrulica: Sin Nitrificacin [gal/d/pie de rea superficial] [l/d/m de rea superficial] Con Nitrificacin [gal/d/pie de rea superficial] [ l/d/m de rea superficial] Valor 30 60 480 9610 15 20 240 320 0.75 1.5 30.6 61.1 0.3 0.6 12.2 24.4

Tiempo de Retencin (basado en 0.12) gal/pie Sin Nitrificacin [min] 40 120 Con Nitrificacin [min] 90 250 Volumen del Tanque [gal/pie de rea de disco] 0.12 [l/m de rea de disco] 4.89 Numero de trenes en paralelo recomendado rea superficial del medio: Disco [pies/pie] 20 25 [m/m] 66 82 Celoca estndar [pies/pie ] 30 40 [m/m] 98 131 Celoca de alta densidad [pies/pie] 50 60 [m/m] 164 197 Nmero de pasos por tren: DBO5 sol. deseable en el efl. Nmero de pasos Min. Recomendado >25 1 15 25 12 10 15 23 <10 34

Eficiencias del proceso El porcentaje de remocin en un sistema de discos biolgicos con sedimentacin secundaria y precedido de sedimentacin primaria es el siguiente:
Parmetro DBO5 Slidos Suspendidos Fsforo NH4-N Porciento de Remocin 80 90 80 90 10 30 Hasta 95

El porciento de remocin de NH4-N depende de la temperatura, alcalinidad, carga orgnica, y la carga de nitrgeno no oxidado.

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Otras caractersticas Impacto Ambiental: Un impacto negativo al medio ambiente no ha sido documentado a la fecha. Presumiblemente, problemas de olores se pueden existir si se desarrollan condiciones spticas en el primer paso del sistema. Confiabilidad del proceso: Moderadamente confiable en ausencia de cargas orgnicas altas y temperaturas menores a 55F (13C). La confiabilidad mecnica del sistema es generalmente alta, siempre y cuando el primer paso del sistema haya sido diseado para soportar una biomasa grande. Limitaciones: El proceso puede ser vulnerable a cambios climatolgicos y a temperaturas bajas si el sistema no esta bajo techo o cubierto. La eficiencia del sistema puede disminuir significativamente a temperaturas menores de 55F (13C). Puede requerir de aereacin si se desarrollan condiciones spticas en el primer paso. El uso de medios densos en los primeros pasos puede causar taponamiento. La nitrificacin puede causar un dficit en alcalinidad, y se requerir de una fuente para cubrir dicho dficit. Requerimientos de Energa: Los requerimientos de energa para la operacin del sistema pueden ser aproximados de la siguiente manera: kWh/ao = K (rea superficial efectiva del disco) K = 0.3 para medios estndar K = 0.2 para medios densos

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Diagrama de Flujo: Configuracin tpica de discos biolgicos por etapas Flecha de Transmisin

Orientacin de la Flecha *

Efluente Primario

A Sedim. Secundario

Otra orientacin de la flecha es paralela a la direccin del flujo con una flecha comn para todos los pasos en un solo tren.

2.2.15. Lodos activados, alta tasa El proceso de alta tasa de lodos activados es una variante del proceso convencional de lodos activados, y consiste en el empleo de (a) bajos tiempos de retencin hidrulica, (b) altas concentraciones de lodos activados en el reactor, (c) bajos valores de la edad de lodos y altas relaciones F/M (alimento microorganismos). El resultado de esta variante es un proceso ms econmico que el proceso convencional, pero con menores eficiencias en la remocin de DBO. La variante de Iodos activados con alta tasa es empleada cuando los requerimientos de calidad del efluente no son muy estrictos o bien como un pretratamiento de aguas con altas concentraciones de contaminantes, antes de algn proceso secundario convencional. Debido a sus bajos tiempos de retencin hidrulica, el proceso de alta tasa es muy sensible a fluctuaciones en el caudal de aguas residuales. Otro problema frecuente en el proceso de alta tasa es una pobre sedimentabilidad de los Iodos biolgicos.
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Caractersticas del proceso La demanda de oxgeno del proceso es menor que en el proceso convencional de Iodos activados y puede ser estimada con la misma ecuacin: Demanda de oxgeno = a * [DBO removida] + b * [Masa de Iodos biolgicos en el reactor] Todas las variables de la ecuacin anterior, y las subsecuentes de esta ficha, se consideran tal como se definieron en la ficha de Lodos Activados (d4). Dado que la capacidad de transferencia de oxgeno de los equipos comerciales de aeracin se expresa en condiciones estndar de presin (760 mm Hg) y temperatura (20C) y para agua limpia, con 0 mg/l de oxgeno disuelto, para calcular los requerimientos de equipo es necesario convertir la demanda de oxgeno en condiciones reales (Nr) a la demanda equivalente en condiciones estndar (No) , para ello se emplea la siguiente ecuacin:
Nr Vapacidad _ en _ condicione s _ reales = No Capacidad _ en _ condicione s _ estndar
Nr Csl Co (T 20 ) = No Csr

La generacin de Iodos, a diferencia de la demanda de oxgeno, no se reduce significativamente en comparacin con el proceso de Iodos activados, ello porque la reduccin en generacin de Iodos por respiracin endgena es relativamente baja. Exceso de Lodos = a * [DBO removida] - b * [Masa de lodos biolgicos en el reactor] La velocidad de remocin de DBO puede ser aproximada, para aguas residuales de origen municipal, con la misma ecuacin que para el proceso convencional de Iodos activados:
DBO _ efluente = DBO _ entrada 1 1+ K x t

Dos parmetros de utilidad en el control del proceso son la edad de lodos (EL) y la relacin alimento / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:
Edad _ de _ Lodos = Masa _ de _ lodos _ en _ el _ reactor [Kg] Purga _ de _ lodos _ biolgi cos[Kg / da]

Alimento Masa _ de _ DBO _ en _ el _ inf luente[kg / da] = Biomasa Masa _ de _ lodos _ en _ el _ reactor [Kg]

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Estos dos parmetros se relacionan, a su vez, con la siguiente expresin:

1 = a (F / M)r b EL

Siendo (F/M)r la relacin (F/M) multiplicada por la eficiencia del proceso o, expresado de otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de Iodos en el reactor [Kg], las dems variables como fueron definidas anteriormente. Eficiencia del proceso
Remocin de DBO: 50 a 70 % Remocin de N-NH3: 5 a 10 %

Generacin de lodos La generacin de Iodos biolgicos es funcin de las caractersticas del substrato, la relacin (F/M) y la edad de Iodos. Para las condiciones tpicas de una planta de alta tasa de aguas municipales la generacin media de Iodos es la siguiente: F/M [Kg DBO/Kg SSV-da] 0.4 a 0.8 Criterios de diseo En la tabla siguiente los criterios tpicos de diseo para una planta convencional de lodos activados con una de alta tasa, para aguas residuales de origen municipal: Parmetro Carga Org. Volumtrica [Kg DBO/da-m] [lb/da-1000 pie] Tiempo de aereacin [horas] SST en el reactor [mg/l] Relacin (F/M) [Kg DBO/Kg SSV-da] Necesidad de aire [m/Kg DBO removida] [pie/lb DBO removida] Edad de lodos [das] Recirculacin Fraccin voltil de los SST Convencional 0.40 a 0.80 25 a 50 4a8 1500 a 3000 0.25 a 0.50 54 a 102 800 a 1500 5 a 10 Alta Tasa 0.8 a 2.0 50 a 125 2a4 3000 a 5000 0.4 a 0.8 54 a 81 800 a 1200 2a5 0.25 a 0.5 0.7 a 0.8 Generacin de Lodos [Kg de lodos/Kg DBO removida] 0.6 a 0.8

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Consumo de energa La demanda de oxgeno en el proceso de alta tasa varia entre 0.9 y 1.2 Kg de O2 por Kg de DBO removida; expresada en trminos de Kwh y para una demanda de 150 mg de oxgeno por litro de agua; la demanda de energa es funcin de la eficiencia del equipo de aereacin, como se indica en la siguiente tabla. Para una relacin No/Nr de 2.0; se tiene:
Ef. Del Aerador Lb/HP-h 1.5 2.0 2.5 3.0 Kg/Kw-h 0.93 1.23 1.54 1.85 Energa Kw-h/m 0.29 a 0.39 0.22 a 0.29 0.18 a 0.23 0.15 a 0.19

Impacto ambiental Los posibles impactos ambientales de este proceso son similares a los mencionados en la ficha "d4", para el proceso convencional de lodos activados: Produccin de lodos biolgicos que deben ser estabilizados para prevenir condiciones insalubres, Posibles problemas de olores, controlables con un buen diseo y operacin del sistema, En el caso de aeradores mecnicos, posible formacin de aerosoles, Consumos relativamente altos de energa elctrica.

Figura 2.19.

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2.2.16. Aireacin extendida El proceso de aeracin extendida es una variante del proceso convencional de lodos activados consistente en el empleo de: a. b. c. d. altos tiempos de retencin hidrulica, altas concentraciones de lodos activados en el reactor, altos valores de la edad de lodos y bajas relaciones F/M (alimento / microorganismos).

Bajo estas condiciones, el proceso biolgico opera en la fase de respiracin endgena con mineralizacin, casi completa, de los lodos biolgicos. Debido al alto tiempo de retencin hidrulico empleado y alta concentracin de lodos en el reactor, el proceso soporta fcilmente fluctuaciones tanto en la carga hidrulica como en la carga orgnica. La aplicabilidad de este proceso se limita, generalmente, a plantas pequeas (de las llamadas "plantas paquetes" para gastos menores de 25 l/s), pues en plantas grandes sus costas iniciales y sus altos costos de operacin no le permiten competir favorablemente con otras alternativas de tratamientos biolgicos. Caractersticas del proceso El proceso de aereacin extendida es empleado generalmente sin sedimentacin primaria. otras caractersticas de este proceso son: a. cierta eficiencia en la remocin de compuestos voltiles por desorcin b. adsorci6n de metales pesados en el lodo biolgica, c. nitrificacin de las aguas, o sea, conversin biolgica de las formas reducidas de nitrgeno (N-orgnico y N-NH3) a nitratos. El proceso de aereacin extendida puede tener lugar en un reactor totalmente mezclado, pero, con el fin de aprovechar mejor la energa requerida en el suministro de oxgeno, es frecuente el empleo de las variantes de aereacin por pasos o de la variante conocida como estabilizacin por contacto. En la aereacin por pasos, se busca establecer un rgimen hidrulico de flujo pistn en el reactor y la alimentacin de oxgeno en cada seccin del tanque es proporcional a la demanda de oxgeno especfica de cada seccin. En el proceso de estabilizacin por contacto, el agua cruda es aereada por un corto perodo (generalmente menos de 1 hora) con una alta concentracin de lodos activos y de ah se pasan a la separacin gravimtrica, de esta manera se logra eliminar parte de la DBO por adsorcin en el lodo activo, reduciendo la demanda de oxgeno del sistema; este proceso se emplea generalmente, cuando una fraccin importante de la DBO se encuentra en forma suspendida. La demanda de oxgeno en el proceso de aereacin extendida es considerablemente mayor que en el proceso convencional de lodos activados. La magnitud de la
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demanda es el resultado de la suma de demanda de oxgeno para la bioxidacin de la DBO carboncea, ms la demanda de oxgeno para el proceso de nitrificacin (4.6 Kg de O2 por Kg de N-NH3 oxidado). El proceso de nitrificacin, cabe mencionar, reduce la alcalinidad del agua. La generacin de lodos es menor que en el proceso convencional de lodos activados, con la ventaja adicional de que los lodos producidos estn casi totalmente digeridos y son relativamente fciles de desaguar. La ecuacin para estimar la generacin de lodos es similar que para el proceso convencional: Exceso de Lodos = a * [DBO removida] - b * [Masa de lodos biolgicos en el reactor] Todas las variables de la ecuacin anterior, y las subsecuentes de esta ficha, son similares a las definidas en la ficha de Lodos Activados (d4). La velocidad de remocin de DBO puede ser aproximada, para aguas residuales de origen domstico, con la misma ecuacin que para el proceso convencional de lodos activados:
DBO _ efluente = DBO _ entrada 1 1+ K x t

Dos parmetros de utilidad en el control del proceso son la edad de lodos (EL) y la relacin alimentos / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:
Edad _ de _ Lodos = Masa _ de _ lodos _ en _ el _ reactor [Kg] Purga _ de _ lodos _ biolgi cos[Kg / da]

Alimento Masa _ de _ DBO _ en _ el _ inf luente[kg / da] = Biomasa Masa _ de _ lodos _ en _ el _ reactor [Kg]

Estos dos parmetros se relacionan, a su vez, con la siguiente expresin:

1 = a (F / W )r b EL

Siendo (F/M)r la relacin (F/M) multiplicada por la eficiencia del proceso o, expresado de otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de lodos en el reactor [Kg], las dems variables como fueron anteriormente definidas. La velocidad a que tiene razn el proceso de nitrificacin puede relacionarse empricamente con la edad de los lodos en el reactor, la literatura tcnica especializada incluye numerosos ejemplos de esta correlacin; para el proceso de aereacin extendida la conversin media de NTK (nitrgeno total de Kjeldhal) a nitratos se presenta en la siguiente seccin.

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Eficiencia del proceso Remocin de DBO: 85 a 95 % Remocin de N-NH3: 50 a 90 % Generacin de lodos La generacin de lodos biolgicos en este proceso es una de las ms bajas entre todas las variantes del proceso de lodos activados, generalmente entre 0.15 y 0.30 Kg de exceso de lodos generados por Kg de DBO removida. Criterios de diseo En la tabla siguiente se comparan los criterios tpicos de diseo para una planta de aereacin extendida con una planta convencional de lodos activados para aguas residuales de origen predominantemente municipal: Parmetro Carga Org. Volumtrica [Kg DBO/da-m] [lb/da-1000 pie] Tiempo de aereacin [horas] SST en el reactor [mg/l] Relacin (F/M) [Kg DBO/Kg SSV-da] Necesidad de aire [m/Kg DBO removida] [pie/lb DBO removida] Edad de lodos [das] Recirculacin Fraccin voltil de los SST Consumo de energa La demanda de oxgeno en el proceso de aereacin extendida vara entre 2. 0 y 2. 5 Kg de O2 por Kg de DBO removida; expresado en trminos de Kwh y para una demanda de 150 mg de oxgeno por litro de agua; la demanda de energa es funcin de la eficiencia del equipo de aeracin, como se indica en la siguiente tabla. Para una relacin No / Nr de 2.0:
Ef. del Aerador Lb/HP-h 1.5 2.0 2.5 3.0 Kg/Kw-h 0.93 1.23 1.54 1.85 Energa Kw-h/m 0.65 a 0.81 0.49 a 0.61 0.39 a 0.49 0.32 a 0.41

Convencional 0.40 a 0.80 25 a 50 4a8 1500 a 3000 0.25 a 0.50 54 a 102 800 a 1500 5 a 10

Aereacin Extendida 0.8 a 1.6 5 a 10 18 a 36 3000 a 6000 0.05 a 0.15 204 a 272 3000 a 4000 20 a 40 0.75 a 1.50 0.6 a 0.7

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Impacto ambiental Los posibles impactos ambientales de este proceso son similares a los mencionados en la ficha "d4", para el proceso convencional de lodos activados; adems: En el caso de aeradores mecnicos, posible formacin de aerosoles.

2.2.17. Lagunas aereadas El proceso de lagunas aereadas es una variante del proceso de lodos activados, con la diferencia significativa de que normalmente no se emplea recirculacin de lodos. Esta diferencia trae las siguientes consecuencias: Una baja concentracin de biomasa en el reactor (SSVLM de 150 a 350 mg/l, a) Altos tiempos de retencin necesarios para obtener eficiencias comparables a las del proceso de lodos activados convencional (tiempos de retencin de 2 a 7 das), b) Grandes volmenes de los reactores por lo que resulta mas econmico construirlos en forma de lagunas con bordos de tierra. Fsicamente las lagunas aereadas son similares a las lagunas de estabilizacin, con una importante diferencia, que el oxgeno necesario para conservar el proceso de bio-oxidacin es suministrado mecnicamente en el caso de las lagunas aereadas. Caractersticas del proceso Las ecuaciones para el clculo de necesidades de oxgeno, de generacin de lodos y de cintica de remocin de DBO son similares, en principio, a las ecuaciones de proceso convencional de lodos activados, pero con algunas diferencias prcticas, como a continuacin se explica. Requerimientos de oxgeno Las lagunas aereadas pueden ser diseadas totalmente mezcladas y totalmente aerbicas o parcialmente mezcladas y facultativas (una parte del volumen se encuentra en condiciones aerbicas y el resto en condiciones anaerbicas). En ambos casos, para conservar los slidos voltiles en suspensin es necesario inyectar al sistema una cierta cantidad de energa en forma de mezclado. Generalmente, la cantidad de energa requerida por mezclado es mayor que la cantidad de energa requerida por suministro de oxgeno, razn por la cual los requerimientos de mezclado gobiernan generalmente la seleccin del tamao de los equipos de aereacin. Valores tpicos de requerimientos de energa por unidad de volumen en lagunas aereadas se indican a continuacin:

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Tipo de Laguna

Para Suministro de Oxgeno Para Mezclado: Faculativa, Parcialmente Mezclada Aerbica, Completamente Mezclada Generacin de lodos

Requerimientos de Energa HP/106gal Watts/m 6 a 10 1.2 a 2.0 30 a 40 60 a 100 5.9 a 7.9 11.8 a 19.7

En las lagunas completamente mezcladas, para aprovechar mejor la energa suministrada al sistema, es comn emplear una unidad de sedimentacin del efluente para concentrar y recircular la totalidad de lodos sedimentados al sistema de lagunas, incrementando as la concentracin de SSVLM hasta 800 mg/l. En el caso de lagunas facultativas, y dependiendo de las normas de SS en el efluente, se pueden emplear lagunas facultativas o de maduracin, no aereadas, para eliminar los slidos suspendidos y mejorar la calidad del efluente. Otras caractersticas Como todo proceso biolgico, la eficiencia del proceso se mejora cuando las unidades de tratamiento se operan en serie. Por esta razn se recomienda un mnimo de dos lagunas en serie. Una ventaja de las lagunas aereadas es que, debido a sus altos tiempos de retencin, resiste favorablemente sobre-cargas orgnicas y/o hidrulicas. Debido a los incrementos en los costos de energa elctrica registrados en los ltimos aos, la aplicacin del proceso de lagunas aereadas se ha visto limitada al tratamiento de desechos industriales con altas concentraciones de contaminantes y cuando la disponibilidad de terrenos es alta y a bajo costo. Para el tratamiento de aguas residuales municipales el proceso de lagunas aereadas ofrece pocas ventajas que compensen sus altos consumos de energa. Eficiencias del proceso Remocin de DBO 60 a 90 % Remocin de DQO 70 a 90 % Remocin de SS Criterios de diseo Operacin: Lagunas aereadas en serie, suidas de lagunas para la separacin de slidos suspendidos. Tiempo de retencin: 2 a 8 das,
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70 a 90 %

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Profundidad: 1.8 a 3.6 m Requerimientos de oxgeno 0.7 a 1.4 veces la DBO removida Consumo de energa Los consumos tpicos de energa del proceso de lagunas aereadas se muestran en la siguiente tabla:
Tipo de Laguna Consumo de Energa [Kw-h/m] Tiempo de Retencin [das] 2 4 6 0.06 a 0.09 0.11 a 0.19 0.17 a 0.28 0.28 a 0.38 0.57 a 0.95 0.57 a 0.76 1.14 a 1.89 0.85 a 1.14 1.70 a 2.84

Por Aereacin Para Mezclado Parcialmente Mezclado Completamente Mezclado Impactos ambientales

Los impactos ambientales ms importantes del proceso son: Riesgo de contaminacin de los acuferos por infiltracin, en cuyo caso es necesario el empleo de impermeabilizantes en el fondo y en los bordos de las lagunas, Altos consumos de energa elctrica.

Figura 2.20

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Figura 2.20a 2.2.18. Lagunas facultativas Las lagunas facultativas han sido ampliamente usadas por muchos aos en el tratamiento de aguas residuales de origen municipal. Sus bajos costos de operacin, la confiabilidad del proceso y los bajos requerimientos de mano de obra calificada para su operacin son slo algunas de las razones que explican la popularidad de este sistema de tratamiento. La profundidad empleada en las lagunas facultativas vara de 1.2 a 2.4 m. El agua de las lagunas se encuentra estratificada, con una capa inferior anaerbica, una capa superior aerbica y una zona intermedia de transicin. El oxgeno presente en la capa superior tiene su origen en la actividad fotosinttica de las algas presentes en la zona ftica, o zona iluminada por la luz solar, y la reaereacin superficial. Los slidos en suspensin y las clulas de algas muertas se depositan en el fondo de la laguna donde se estabilizan anaerbicamente. La generacin de oxgeno por la actividad fotosinttica est sujeta al ciclo diurno de insolacin solar, presentndose altas concentraciones de oxgeno disuelto durante el da y bajas concentraciones durante la noche. Caracteristicas del proceso Para un ptimo funcionamiento las lagunas deben ser operadas en serie. Para la operacin en serie, se pueden construir lagunas independientes separadas por bordos de tierra, o se puede encauzar el flujo del agua en una sola laguna con ayuda de barreras flotantes. Las barreras flotantes consisten en cortinas con balastre en el fondo y flotadores en la parte superior. Las cortinas son sujetadas en su sitio por medio de cables horizontales y, en caso de que la longitud de la cortina sea mayor de 50m, con ayuda de contrapesos de concreto en el fondo de la laguna. Un factor

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importante en la seleccin del material de las cortinas es su resistencia al intemperismo y a posibles ataques qumicos o biolgicos. Es costumbre emplear lagunas facultativas slo en los casos en que no exista riesgo de contaminacin a los acuferos, pues la impermeabilizacin artificial de las lagunas incrementa en forma desmedida su costo de construccin. El riesgo de contaminacin de los acuferos se elimina cuando el suelo es impermeable o moderadamente permeable, cuando el acufero es confinado o profundo, o cuando los pozos de explotacin del acufero se encuentran alejados de las lagunas. El talud de los bordos de las lagunas debe fijarse en funcin de las caractersticas especficas del suelo en cada caso; es costumbre emplear taludes de 3 horizontal por 1 vertical. Para prevenir la erosin de los bordos, as como la proliferacin de plantas en las orillas de las lagunas, se recomienda el zampeado de la zona de los bordos en la superficie de la laguna y operar, en lo posible, las lagunas a un nivel constante de agua. La presencia de plantas en la zona de bordos puede dar lugar a plagas, roedores, araas y mosquitos, problemas de salud pblica asociados con lagunas facultativas mal operadas o mal construidas. El influente a las lagunas debe ser sometido previamente a un pretratamiento para la eliminacin de arenas y material grueso. En casos excepcionales, cuando la concentracin de slidos suspendidos en el agua cruda es muy alta, se puede usar una sedimentacin primaria, situacin que no es frecuente en el caso de aguas residuales de origen domstico. La sobrecarga orgnica de las lagunas puede llegar a crear condiciones continuas de anaerobicidad, con los consecuentes problemas de olores (esta situacin es discutida en la ficha d.10, Lagunas Anaerbicas). Eficiencias del proceso Por la misma complejidad de los procesos qumicos y biolgicos que tienen lugar en las lagunas facultativas, y a pesar de la enorme experiencia (y confianza) que existe sobre su funcionamiento, la expresin de eficiencias del proceso es generalmente del tipo emprico. El rgimen hidrulico de funcionamiento de las lagunas, como antes se mencion, es de fundamental importancia en la eficiencia de las lagunas. Una expresin de la eficiencia de las lagunas que incorpora tanto las caractersticas del rgimen hidrulico de funcionamiento como una constante de biodegradabilidad de las aguas es la siguiente:
C 4 a e 2d = Co (1 + a )2 e (a 2d ) (1 a )2 e[ a 2d]
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(1 )

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Definicin de Variables: a = (1 + 4*K*t*d)0.5 K = Constante de mortandad de coliformes [1/da] Constante de biodegradabilidad [1/da] t = Tiempo de retencin hidrulico [das] Co = Concentracin en el influente, DBO C = Concentracin en el efluente, DBO d = Factor de dispersin hidrulica d = 0 para flujo pistn d = 1 para flujo mixto d > 100 para mezcla completa Las constantes de mortandad de coliformes y de biodegradabilidad de las aguas deben ser determinadas experimentalmente y corregidas por temperatura con la expresin de Arrenhius:
K T = K 20 1.085 (T 20 )

Para remocin de DBO, los valores tpicos de K2O varan de 0.2 a 0.5 y para coliformes de 0.6 a 1.0. Aplicando las ecuaciones anteriores, para condiciones tpicas de operacin de lagunas facultativas para el tratamiento de aguas residuales domsticas, se obtienen los siguientes resultados: t das 10 20 30 40 50 60 .2 2 4 6 8 10 12 .3 3 6 9 12 15 18 .4 4 8 12 16 20 24 .5 5 10 15 20 25 30 .6 6 12 18 24 30 36 .7 7 14 21 28 35 42 K*t K[1/da] .8 8 16 24 32 40 48

.9 9 18 27 36 45 54

1.0 10 20 30 40 50 60

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K* t

5 6 7 8 9 10 11 12

Coliformes Remanentes [NMP/100ml] Co= 10,000,000 NMP/100ml Mezcla Flujo Flujo Compl. Mixto Pistn 1,655,000 985,000 84,000 1,416,000 754,000 34,000 1,237,000 591,000 14,000 1,098,000 472,000 6,000 987,000 382,000 2,000 895,000 314,000 1,000 820,000 260,000 0 755,000 218,000 0

K* t

1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 Criterios de diseo

Eficiencia de Remocin de DBO % Mezcla Flujo Flujo Compl. Mixto Pistn 50 53 63 67 72 86 75 81 95 80 87 98 83 90 99 86 92 100 88 94 100 89 95 100

De los criterios empricos de diseo que se han recopilado por diversas instituciones e investigadores, se extrae las siguientes recomendaciones:
Tiempo de retencin (WPCF):t = . 0349 * So * 1.085(35-T) So = DBO total del influente T = Temperatura del agua [C] del mes ms fro So [mg/l] 100 200 300 400 10 27 54 80 107 15 18 36 54 71 Tiempo de retencin [das] Temperatura [C] 20 25 12 8 24 16 36 24 47 32

30 5 10 16 21

35 3 7 10 14

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Parmetro

rea de cada laguna en serie [Ha] Rgimen de operacin Tiempo de retencin hidrulico [dias] Profundidad [m] Carga hidrulica [l/s-Ha] [lb/acre-da] Carga orgnica Por unidad de superficie [kg/ha-da] [lb/acre-da] Requerimientos de rea [m/(l/s)] [m/(kg DBO/da)] Temperatura ptima del agua [C] mbito de temperaturas [C] Eficiencia de remocin de DBO [%] Concentracin de algas [mg/l] Eficiencia de remocin de coliformes [%] Slidos suspendidos en el efluente (mg/l)* Algas Microorganismos Otros DBO del efluente [mg/l] Soluble Insoluble Calidad tpica del efluente [mg/l] DBO SS PH o = Datos del influente Consumo de energia

Dimensin 1a4 Serie o Paralelo 7 a 30 1.8 a 2.4 1.5 a 4.4 .5 a 1.5 56 a 168 50 a 150 6,803 a 2,268 178 a 59 20 2 a 32 80 a 95 40 a 160 >99 [0.2 a 0.8] DBO0 [0.2 a 0.5] DBO0 [0.1 a 0.4] SS0 [0.02 a 0.1] DBO0 [0.30 a 1.0] SS0 15 a 40 25 a 50 6.5 a 9

El proceso en s no consume energa de fuentes externas, lo que constituye uno de los mayores atractivos del proceso. Impacto ambiental Requiere extensiones considerables de terreno. Riesgo de contaminacin de los acuferos por infiltracin, en cuyo caso sera necesario el empleo de impermeabilizantes en el fondo y en los bordos de las lagunas, ya que esto incrementara en forma excesiva el costo del sistema, no se recomienda el empleo de este proceso cuando ello sea necesario.

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Figura 2.21 2.2.19. Lagunas anaerobicas Las lagunas anaerbicas son relativamente profundas (hasta 6.0m) con taludes de bordos muy fuertes. En una laguna anaerbica tpica, el agua residual entra muy cerca del fondo (frecuentemente por el centro de la laguna); sta se mezcla con la biomasa sedimentada, la cual tiene un espesor de aproximadamente 6 pies (1.8m). El efluente se localiza en la parte superior de la laguna y debe estar por abajo de la superficie del lquido. El exceso de grasa no digerida flota, formando un cobertor, el cual permite que el calor no se pierda y evita la entrada de aire. El proceso no requiere de recirculacin de lodos. Impacto Ambiental: Puede causar olores. Contaminacin del agua subterrnea, al menos de que las lagunas se impermeabilicen. Requerimientos de terreno muy altos. Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable si el pH del agua residual se controla en su mbito ptimo. Requerimientos de Energa: Las lagunas son operados con flujos de agua por gravedad, por lo tanto, no tiene requerimientos de energa, aparte del bombeo que pueda ser necesario para alimentar el agua residual a las lagunas.

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Criterios de diseo
Parmetro

rea de cada laguna en serie [Ha] Rgimen de operacin Tiempo de retencin hidrulico [dias] Profundidad [m] Carga hidrulica [l/s-Ha] [lb/acre-da] Carga orgnica Por unidad de superficie [kg/ha-da] [lb/acre-da] Requerimientos de rea [m/(l/s)] [m/(kg DBO/da)] Temperatura ptima del agua [C] mbito de temperaturas [C] mbito ptimo del pH del agua residual Eficiencia de remocin de DBO [%] Concentracin de algas [mg/l] Eficiencia de remocin de coliformes [%] Slidos suspendidos en el efluente (mg/l)* Algas Microorganismos Otros DBO del efluente [mg/l] Soluble Insoluble Calidad tpica del efluente [mg/l] DBO SS PH o = Datos del influente

Dimensin 1a4 Serie o Paralelo 7 a 30 2a6 1.5 a 4.4 .5 a 1.5 56 a 2,244 50 a 2,000 6,803 a 2,268 178 a 4 20 2 a 50 6.8 a 7.2 80 a 95 40 a 160 >99 [0.2 a 0.8] DBO0 [0.2 a 0.5] DBO0 [0.1 a 0.4] SS0 [0.02 a 0.1] DBO0 [0.30 a 1.0] SS0 15 a 40 25 a 50 6.5 a 9

Figura 2.22

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2.2.20. Zanjas de oxidacion Una zanja de oxidacin es un proceso de tratamiento biolgico de lodos activados, comnmente operado como un proceso de aereacin extendida. La unidad consiste de un canal en forma de circuito cerrado, de 3 a 6 pies (0.9 a 1.8m) de profundidad, con paredes de 45 de pendiente y aereadores mecnicos, localizados en uno o varios puntos a lo ancho de la zanja. El efluente de un pretratamiento, comnmente cribado, trituracin o desarenacin, entra a la zanja, es aereado por cepillos horizontales, o aereadores tipo disco diseados especialmente para zanjas de oxidacin y circula a lo largo del canal a una velocidad de aproximadamente 1 a 2 pies/s (0.3 a 0.6 m/s). Los aereadores crean una mezcla y provocan la circulacin del agua en la zanja, as como una transferencia de oxgeno suficiente. La Mezcla en el canal es uniforme, pero pueden existir zonas de baja concentracin de oxgeno disuelto. Los aereadores operan en un mbito de 60 a 110 RPM y proporcionan velocidad suficiente para mantener los slidos en suspensin. En este proceso puede ocurrir un alto grado de nitrificacin, sin ninguna modificacin del sistema en especial. La razn de lo anterior se debe a los largos tiempos de retencin de los slidos utilizados (10 a 50 das). El efluente de las zanjas de oxidacin se alimenta a los sedimentadores secundarios. El proceso de zanjas de oxidacin se aplica a cualquier situacin donde sea apropiado un tratamiento de lodos activados (convencional o aereacin extendida). El costo del proceso de tratamiento es generalmente menor a otros procesos biolgicos para un mbito de flujos entre 0.38 a 38 Ml/da (0.1 a 10 Mgal/da). Criterios de diseo Los criterios de diseo de las zanjas de oxidacin para su forma de aereacin extendida son: Concepto Carga de DBO5 [lb/1000 pies volumen de aereacin/da] [kg/1000m volumen de aereacin/da] Edad de lodos [das] Profundidad del canal [pies] [m] Geometra del canal Tiempo de retencin en el canal de aereacin [das] Eficencias del proceso Las eficiencias del proceso se pueden resumir de la siguiente manera: Dimensin 8.6 a 15 134 a 240 10 a 33 3a6 0.9 a 1.8 Paredes verticales o de 45 1

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Parmetro Invier no 15.2

DBO Slidos suspendidos 13.6 9.3 10.5 93 94 94 Se ha obtenido una remocin de nitrgeno amoniacal de 40 a 80 porciento. OTRAS CARACTERISTICAS

Efluente [mg/l] Veran Prom.Anu o al 1.2 12.3

Porciento de remocin Inviern Veran Prom.Anu o o al 92 94 93

Impacto Ambiental: El impacto ambiental con respecto a olores y contaminacin del aire es similar al de los procesos de lodos activados convencionales. Confiabilidad del Proceso: La confiabilidad promedio en plantas de tratamiento con zanjas de oxidacin se puede resumir sn se ha reportado en estudios de evaluacin, de la siguiente manera: Concentracin en el efluente < 10 mg/l < 20 mg/l < 30 mg/l Frecuencia Reportada en porciento SST DBO 65 65 85 90 94 96

Consumo de Energa: el consumo de energa en zanjas de oxidacin se puede estimar en base al flujo de agua, requerimiento de oxgeno por DBO removida y eficiencia de trasferencia de oxgeno. Para fines de estimacin se puede suponer una eficiencia de trasferencia de oxgeno de 1.8 lb. O2/HP-h y un requerimiento de oxgeno de 1.5 lb. 02/lb DBO removida.

Figura 2.23.

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2.2.21. Filtros biolgicos En el proceso de filtracin biolgica, el agua residual se deja escurrir sobre un filtro empacado con piedra o con algn medio sinttico. En la superficie del medio se desarrollan crecimientos biolgicos que bio-oxidan los contaminantes orgnicos presentes en el agua. El efluente es colectado al fondo del filtro. El oxgeno necesario para la buena operacin del proceso se obtiene del aire presente en los intersticios del medio. El flujo natural de aire debido a los gradientes de temperatura que se presentan en el interior del filtro es normalmente suficiente para el suministro del oxgeno necesario para el proceso. Para permitir este flujo de aire, es necesario dejar ventilas de tamao adecuado en la parte inferior de los filtros. En algunos casos, cuando las torres de los filtros son muy altas y/o la concentracin de DBO en el influente muy grande, puede ser necesario la induccin del flujo de aire por medio de ventiladores o sopladores instalados en las ventilas. El proceso de filtracin biolgica va precedido, generalmente, de una sedimentacin primaria para remover los slidos en suspensin que puedan obturar el filtro. Ya que la biomasa responsable del proceso de bio-oxidacin est adherida al medio de empaque, y no en suspensin como en el caso del proceso de lodos activados, la biomasa no es arrastrada en el efluente y por lo tanto no es necesaria la recirculacin de lodos biolgicos. Sin embargo, el exceso de lodos s es arrastrado en el efluente, razn por la cual es comn la instalacin de sedimentadores secundarios para la coleccin del exceso de lodo. La cantidad de lodos generados en exceso es funcin de la DBO removida y de la densidad de carga orgnica sobre el filtro (a menor densidad de carga, menor generacin de exceso de lodos). El arrastre del exceso de lodos puede ser intermitente, en forma de purgas peridicas, o en forma continua a una tasa constante, dependiendo, principalmente, de las condiciones de carga hidrulica y caractersticas fsicas del medio de empaque. La profundidad de lo filtros biolgicos vara en un mbito muy grande, dependiendo principalmente del tipo de medio de empaque empleado. Para filtros empacados con piedra, las profundidades normales son de 1.5 a 3 metros. Para filtros empacados con medios sintticos las profundidades pueden variar de 1.5 a 10 metros. En trminos generales, la eficiencia de un filtro aumenta en forma proporcional (no lineal) con su profundidad, pero los costos de bombeo aumentan tambin al incrementarse la altura del filtro. El ingeniero proyectista debe sopesar ambos factores en la seleccin de la dimensiones de un filtro biolgico. El agua es alimentada en la parte superior del filtro por medio de brazos giratorios. Los brazos distribuidores son alimentados por el centro, haciendo girar la misma fuerza del agua estos brazos. Los brazos provistos de orificios y difusores para la distribucin uniforma del agua en el medio. Los distribuidores rotatorios se fabrican para tanques con dimetros de 6 a 60 m.

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CARACTERISTICAS DEL PROCESO El proceso de filtros biolgicos puede ser clasificado en las siguientes categoras: Filtros Empacados con Roca: Baja, Media y Alta Tasa Filtros Empacados con Medio Sinttico: Alta, Muy Alta y Desbaste En la siguiente tabla se presentan las caractersticas tpicas de estos tipos de filtros. Las caractersticas de los distintos medios se resumen en la siguiente tabla: Medio de Empaque Tamao mm Roca Pequea 25-65 Mediana 100-120 Plstico Convencion al Alta densidad Eficiencia del proceso La eficiencia en remocin de DBO del proceso de filtracin biolgica, se estima con dos ecuaciones: 1) Una expresin emprica (dimensionalmente no homognea) desarrollada a partir de los resultados medidos en filtros de piedra en instalaciones militares de los Estados Unidos:
Ef = 1 + 0.44 (Co / F ) 1

Densidad Aparente Kg/m

rea Especifica m/m pie/pie 17-21 12-15 24-30 30-70

Pulg. 1-21/2 4-5

Vaco s %

1250-1450 800-1000 30-100 30-100

55-70 40-50 80-100 100-120

40-50 50-60 94-97 94-97

0 .5

Co = Carga orgnica por unidad de volumen [Kg de DBO5/m3-da] F = Factor de recirculacin, F = 1 + R R = Relacin entre gasto de recirculacin y gasto del influente

2) Una expresin terica derivada de la ecuacin de la cintica de primer orden de la bio-oxidacin:

Se / So = exp {- ktc} tc = c * As * D / qn Se / So = exp{-KT * As * D / qn}

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La constante "n" es funcin de las caractersticas hidrulicas del medio de empaque y se ha estimado entre 0. 5 y 0. 65. "K" es la constante de la biodegradabilidad de la DBO en el agua; para aguas residuales domsticas su valor se ha estimado entre .002 y .003 (l/s-m2)0.5. La dependencia de "K" con la temperatura se puede expresar con la siguiente ecuacin:
K T = K 20 1.035 (T 20 )

La ecuacin cintica (para n=0.5) se puede expresar incorporando el efecto de la recirculacin con la siguiente expresin:
Se exp K T As D / qr = So (1 + R ) R exp K T As D / qr 0.5
0 .5

y la profundidad del filtro puede obtenerse con la siguiente ecuacin:

D= ln{(Se + Se R ) / (So + Se R )} qr K T As
0. 5

So = DBO total del influente Se = DBO disuelta del efluente K2O = Constante cintica de bio-oxidacin a 20C KT = Constante cintica de bio-oxidacin a TC As = rea especfica del medio D = Profundidad efectiva del filtro q = Carga hidrulica por unidad de superficie horizontal del filtro, sin considerar el gasto de recirculacin, qr = Carga hidrulica por unidad de superficie horizontal del filtro, considerando el gasto de recirculacin, Si la recirculacin es cero (R = 0), la ltima ecuacin se simplifica como se indica a continuacin:
D= ln{Se / So} q0.5 K T As

La recirculacin como se indica en la tabla de caractersticas de los distintos tipos de filtros, no siempre se emplea. La recirculacin es indispensable para garantizar la humidificacin completa del medio filtrante cuando se presentan reducciones en el gasto de entrada, y se recomienda cuando el influente tiene altas concentraciones de DBO. Una ecuacin propuesta para calcular la tasa de recirculacin empleada en manuales de diseo de la EPA (Agencia de Proteccin Ambiental, EUA), es la siguiente:

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R = 0.004 * S0 0.6
So [mg/l] R [%] 150 0 200 20 300 60 400 100 500 140 600 180

En Alemania, la velocidad de giro de los brazos distribuidores est especificada en funcin del gasto de agua descargado en cada giro del brazo distribuidor. Este parmetro, identificado como SK (Spulkraft) se expresa en mm de agua por cada vuelta del brazo y se calcula con la siguiente ecuacin:
SK = qr an

siendo "a el nmero de brazos y n" la velocidad de rotacin del brazo [1/tiempo]. Para filtros de roca de baja tasa el valor de SK debe ser de 2 a 6 mm por vuelta, para filtros de alta tasa el valor de SK debe ser considerablemente mayor, pudiendo llegar a 60 a 600 mm/vuelta. La tabla siguiente muestra valores tpicos de SK para condiciones normales de operacin y para operaciones eventuales de lavado de lodos acumulados en el filtro (Albertson, O., Operations Forum, WPCF, Enero 1989):

Carga Orgnica [Kg/d-m] < .8 .8 1.2 1.6 2.4 3.2 Consumo de energa

SK [mm/vuelta] Diseo Lavado de Lodos 25 a 75 100 50 a 150 150 75 a 225 225 100 a 300 300 150 a 450 450 200 a 600 600

El nico consumo de energa del proceso es en el bombeo de las aguas para la alimentacin del filtro. La carga de bombeo es igual a la altura del filtro, ms perdidas por friccin, ms la carga hidrulica necesaria para la operacin del brazo distribuidor. El consumo de energa por unidad de volumen puede ser estimado con la siguiente ecuacin: Energa consumida [Kwh/m] = .004 * h siendo "h" la carga total de bombeo en metros.

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Figura 2.24. Impacto ambiental En los filtros de roca de baja tasa son frecuentes los problemas de moscas y algunos olores. En los filtros de alta tasa, bien operados, estos problemas son controlables. Caractersticas de filtros biolgicos
Parmetro Medio de Empaque Carga Hidrulica(1) [gpm/pie] [l/s-m] Carga orgnica [lb/d-1000pie] [Kg/d-m] Recirculacin Moscas Descarga Lodos Profundidad [m] Tasa Baja Roca . 02 a .06 .01 a .04 5 a 25 .08 a .40 Mnima S Intermitente 1.8 a 2.4 Tasa Media Roca Tasa Alta Roca o Sint. Tasa Muy Alta Sinttico Desbaste Sinttico

.06 a .16 .04 a .11 15 a 30 .24 a .48 Generalmente Variable Variable 1.8 a 2.4

.16 a .63 .11 a .42 25 a 300 .4 a 4.8 Siempre Variable Continua Roca: .9 a 2.4 Sinttico: Hasta 9 65 a 80

.24 a 1.5 .16 a 1.0 Hasta 300 Hasta 4.8 Gralmente. Pocas Continua Hasta 12

1.0 a 2.9 .7 a 2.0 Ms de 100 Ms de 1.6 Gralmente.No Pocas Continua .9 a 6

Remocin de DBO en (%

80 a 85

50 a 70

65 a 85

40 a 65

(1).- sin incluir recirculacin

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2.2.22. Sedimentacin secundaria tanques circulares La descripcin general del proceso de sedimentacin se present en la Ficha c. 2 de este manual. Existen dos tipos de tanques circulares en la sedimentacin secundaria: el alimentado por el centro y el alimentado por la periferia. Ambos utilizan un mecanismo para transportar y remover del tanque los Iodos sedimentados. Los Iodos ltimos son acumulados por el mecanismo en una tolva, al centro del tanque, para ser finalmente removidos del mismo. El efluente se extrae a travs de vertedores triangulares, localizados cerca del centro o del permetro del tanque, sn el tipo de sedimentador. El mecanismo de remocin del sobrenadante (desnatador) se localiza en la superficie del tanque. El uso ms comn de la sedimentacin secundaria es para separar los slidos de Iodos activados que se encuentran en la mezcla, para producir slidos concentrados como flujo de retorno requerido para mantener el tratamiento biolgico y para permitir la sedimentacin de slidos producidos en el sistema de filtros percoladores de baja tasa. Criterios de diseo Aunque el diseo de los tanques de sedimentacin secundaria es similar al de sedimentacin primaria, los factores que se deben considerar en el diseo de estos tanques incluyen: tipo de tanque deseado, carga hidrulica superficial, carga de lodos, velocidad de flujo, localizacin de los vertedores, carga hidrulica sobre vertedores y recoleccin de material flotante. Los criterios de diseo recomendables se resumen en la siguiente tabla:
Tipo de Tratamiento Carga Hidrulica Media Pico [gpd/pie] [l/s-m] 400 a 600 1000 a 1200 .19 a .28 .47 a .57 400 a 800 1000 a 1200 .19 a .38 .47 a .57 200 a 400 800 .09 a .19 .38 a 0 400 a 800 1000 a 1200 .19 a .38 .47 a .57 Profundidad [pies] [m] 10 a 12 3.0 a 3.7 12 a 15 3.7 a 4.6 12 a 15 3.7 a 4.6 12 a 15 3.7 a 4.6

De filtros percoladores De lodos activados (aire) (excepto aereacin ext.) De aereacin extendida De lodos activados (oxigeno) con sed. primaria Tipos de Tratamiento

Carga de Slidos* Media Pico [ld/d-pie] [Kg/d-m] --------------------------------20 a 30 50 98 a 146 244 200 a 400 50 976 a 1953 244 400 a 800 50 1953 a 3906 244

De filtros percoladores De lodos activados (aire) (excepto aereacin ext.) De aereacin extendida De lodos activados (oxgeno) con sed. primaria

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*Las cargas de slidos permisibles son generalmente gobernadas por las caractersticas del espesador de lodos, asociadas con la operacin en climas fros. La tasa de recirculacin de lodos en un proceso de lodos activados vara del 15 al 200 porciento del flujo de agua a la planta, dependiendo de las modificaciones empleadas. La longitud de los bafles no debe de exceder de 3 pies (91 cm) por debajo de la superficie del agua. Otros parmetros tipos de diseo son los siguientes:
Carga hidrulica sobre vertedores [gpd/pie] [l/s-m] Velocidad de flujo mxima en la velocidad de los vertedores [pies/hr] [cm/s] Dimetro de los bafles en la entrada [porciento del dimetro del tanque] 10,000 a 30,000 1.44 a 4.31 12 a 24 .10 a 0.20 15 a 20

Eficiencias del proceso La concentracin de lodos en el sedimentador de un sistema de lodos activados vara de 0.5 a 2.0 porciento, dependiendo de las caractersticas de concentracin y sedimentacin de los lodos. Los slidos suspendidos en el efluente del sistema varan comnmente de 20 a 30 mg/l, aunque se ha reportado concentraciones de 11 a 14 mg/l. Consumo de energa El consumo de energa en el proceso de sedimentacin secundaria se tiene en la operacin de las bombas de lodos, las rastras de lodos y el mecanismo de remocin de material flotante. En el caso de lodos activados, se incluye el consumo de energa por la bomba de retorno de lodos. La energa requerida para vencer una prdida de carga de 2 a 3 pies (60 a 90 cm) se puede estimar por la siguiente ecuacin: kWh/ao = 1625 (mgal/d de flujo de agua + Mgal/d de retorno de lodos) CDT a una eficiencia de 70 porciento. (CDT = Carga Dinmica Total). Otras caractersticas Impacto Ambiental: Las unidades circulares requieren mayor rea que las unidades rectangulares. Confiabilidad del Proceso: Generalmente la confiabilidad del proceso es muy alta, sin embargo, el incremento de slidos a causa de la denitrificacin puede causar problemas al sistema, lo cual se puede evitar con una buena operacin del mismo.

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EJEMPLO DE DISEO DE DISTINTOS TIPOS DE FILTROS

Ecuacin _ de _ diseo :
0 .5 Se exp K T A s D / qr = 0. 5 So (1 + R ) R exp K T A s D / qr

}
Desbaste Sint.

Concepto

Tasa Baja Piedra

Tasa Media Piedra

Tasa Alta Piedra

Tasa Alta Sint.

Tasa Muy Alta Sint. 25 400 60 85 864 .0025 .0030 18 1.00 1.47 100 31

Gasto medio [l/s] DBO total del influente So [mg/l] DBO soluble del efluente Se [mg/l] Eficiencia del proceso [%] Carga de DBO [Kg/da] Constante cintica a 20C K20 [(l/s-m)0.5] [(gpm/pie)0.5] Temperatura T [C] Carga hidrulica superficial q0 [l/s-m] [pm/pie] rea especfica del medio As [m/m] [pie/pie] Diseo del Proceso KT = K20 * 1.035(T-20) [(1/s-m)0.5] [(gpm/pie)0.5] Recirculacin R = 0.004 * So-0.6 qr = qo * (1+R) [l/s/m] [gpm/pie] Altura del filtro (D) en m:

Bases de Diseo 25 25 200 60 70 432 .0025 .0030 18 .04 .08 50 15 200 60 70 432 .0025 .0030 18 .08 .12 55 17

25 200 60 70 432 .0025 .0030 18 .15 .22 70 21

25 400 80 80 864 .0025 .0030 18 .40 .59 100 31

25 400 120 70 864 .0025 .0030 18 1.40 2.06 100 31

.00233 .00283 .20 .05 .07

.00233 .00283 .20 .10 .14

.00233 .00283 .20 .18 .27

.00233 .00283 1 .80 1.18

.00233 .00283 1 2 2.95

.00233 .00283 1 2.80 4.13

0.5 ln{(Se + Se * R) /(So + S e * R)} * qr KT * As

2.0 625 20.0 1,267 .3 21

2.6 312.5 14.1 815 .5 33

2.8 166.7 10.3 467 .9 58

4.2 62.5 6.3 263 3.3 205

8.1 25 4.0 204 4.2 265

5.5 17.9 3.4 99 8.7 545

rea superficial: A = Q/qo [m] Dimetro de filtros (N=2) Volumen de medio [m] Carga orgnica por volumen [Kg/da-m] [lb/da-1000 pies] Carga orgnica por rea total del medio: [Kg/da-m] [lb/da-1000 pies]

.007 1.40

.010 1.98

.013 2.71

.033 6.73

.042 8.70

.087 17.88

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Figura 2.25. 2.2.23. Sedimentacin secundaria tanques rectangulares El diseo de sedimentadores secundarios es similar al de sedimentadores primarios, con la excepcin de que en el diseo de sedimentadores para lodos activados se deben de considerar grandes volmenes de salidos en el licor mezclado. An ms, el licor mezclado, tiene la tendencia de fluir a la entrada del tanque como una corriente densa e interferir la separacin de salidos y el espesamiento de los lodos. Para manejar exitosamente estas caractersticas se deben de considerar los siguientes factores: (1) tipo de tanque deseado, (2) carga hidrulica superficial, (3) carga de salidos, (4) velocidades del flujo, (5) localizacin de vertedores y cargas sobre vertedores, y (6) recoleccin de material flotante. El influente del tanque es distribuido al influente de la unidad por medio de bafles y fluye a lo largo del tanque para salir sobre unos vertedores. La longitud mxima es de aproximadamente 300 pies y con profundidades de 12 a 15 pies (3.7 a 4.6 m). El equipo de remocin de salidos consiste de un par de cadenas sin fin, con piezas de madera de 2 pulgas (5 cm) de espesor y de 6 a 8 pulgadas (15 a 20 cm) de profundidad, localizadas a cada 10 pies (3 m). La velocidad lineal de las cadenas es de 2 a 4 pies/min (0.6 a 1.2 m/min). Tambin, se utilizan rastras para la limpieza de los tanques fijadas a un puente mvil que viaja a lo largo de la unidad. La coleccin del material flotante se realiza al final del tanque en el efluente y su remocin puede ser manual, hidrulica o mecnica. Criterios de diseo En sistemas de lodos activados los criterios de diseo recomendados son:

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Carga hidrulica: media [gpd/pie] [l/s-m] pico [gpd/pie] [l/s-m] Carga de slidos: media [lb/h-pie] [K-da-m] pico [lb/h-pie] [K/da-m] Velocidad de flujo mx. en el inf. De los vertedores: [pies/h] [m/h] Profundidad [pies] [m]

400 a 800 0.19 a 0.38 700 a 1,200 0.33 a 0.57 0.6 a 1.2 70 a 140 1.25 a 2.0 146 a 293 12 a 24 3.66 a 7.32 12 a 15 3.7 a 4.6

Eficiencias del proceso Las concentraciones mximas de slidos de lodos secundarios en sistemas de lodos activados varan de 0.5 a 2.0 porciento, dependiendo de las caractersticas de sedimentacin y compactacin de los lodos. Los slidos suspendidos totales (SST) en el efluente varan de 20 a 30 mg/l. Consumo de energa La energa requerida para vencer una prdida de carga de 2 a 3 pies (60 a 90 cm) se puede estimar por la siguiente ecuacin: kWh/ao = 1625 (Mgal/d de flujo de agua + Mgal/d de retorno de lodos) Carga Dinmica Total a una eficiencia de 70 porciento. Otras caracteristicas Impacto Ambiental: Aunque requiere de grandes extensiones de terreno, el sistema ofrece una eficiencia de espacio mayor que la de sedimentadores circulares. Confiabilidad del proceso: La confiabilidad del proceso es alta, pero depende mucho del buen funcionamiento de los aereadores aguas arriba del sistema para la produccin de un buen lodo sedimentable. La confiabilidad mecnica puede ser considerada alta, siempre y cuando se cuente con mantenimiento e inspeccin adecuados.

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Figura 2.26. 2.2.24. Lodos activados con nitrificacion Este proceso tambin es conocido como nitrificacin de un solo paso, debido a que el amonio y los materiales carbonceos son oxidados en la misma unidad de aereacin. Como en cualquier proceso biolgico aerbico, los materiales carbonceos son oxidados por organismos aerobios heterotrficos. En general, las condiciones ptimas para la nitrificacin son: temperatura de aproximadamente 30C; pH de 7.2 a 8.5 unidades; F/M de aproximadamente 0.05 a 0.15; tiempos de retencin hidrulicos relativamente largos; y tiempos de retencin de Iodos de aproximadamente 20 a 30 das, dependiendo de la temperatura. El grado de nitrificacin depende bsicamente de tres factores, SRT (Tiempo de Retencin de los Lodos), concentraciones de oxgeno disuelto y temperatura del agua residual. En general, la nitrificacin comienza a un SRT de aproximadamente 5 das, pero no es apreciable sino hasta que el SRT llega aproximadamente a los 15 das, dependiendo de la temperatura. El sistema de aereacin es diseado para proveer oxgeno adicional necesario para oxidar el nitrgeno amoniacal. Criterios de diseo Los criterios de diseo para el proceso de Iodos activados con nitrificacin en su variante de aereacin extendida y en zanjas de oxidacin, se presentan a continuacin:

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Concepto

Aereacin Extendida 5-10 80-160 3,000-6,000 0.05-0.15 18-36

Zanjas de Oxidacin 10-15 160-240 3,000-5,000 0.03-0.10 24

Carga volumtrica [lb DBO5/d/1000 pies] [Kg DBO5/d/1000 m] SSVLM [mg/l] F/W [lb DBO5/d/lb SSVLM] Tiempo de retencin de aereacin (basado en flujo promedio diario) [d] Suministro de aire [pies/lb DBO5 aplicado] [m/Kg DBO5 aplicado] lb O2/lb DBO5 aplicado Tiempo de retencin de lodos [d] Tasa de recirculacin Fraccin voltil de SSLM [mg/l] Eficiencias del proceso

3,000-4,000 187-250 2.0-2.5 20-30 0.7-1.5 0.6-0.7

------2.0-2.5 20-30 0.25-0.75 0.6-0.7

Un proceso de aereacin bien establecido reducir el nitrgeno amoniacal a aproximadamente 1 mg/l, si la temperatura del agua es de aproximadamente 55F (13C). Consumo de energia Para la estimacin del consumo de energa se pueden hacer las siguientes consideraciones: 1. La prdida de carga hidrulica a travs del tanque de aereacin es despreciable. 2. La recirculacin de Iodos y la energa para el bombeo de lodos son parte de la operacin del sistema de sedimentacin. 3. Los requerimientos de oxigeno son de 1.5 lb O2/lb de DBO5 removido a 4.6 lb O2/Ib NH4-N removido. 4. Transferencia de oxgeno en el agua residual: Aereacin Extendida Difusor de burbuja gruesa = 1.08 lb O2/hp-h Difusor de burbuja fina = 1.44 lb O2/hp-h Aereacin mecnica = 1.08 lb O2/hp-h Zanja de oxidacin = 1.80 lb O2/hp-h
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Otras caractersticas Impacto Ambiental: Desde el punto de vista de los Iodos de desecho el impacto ambiental es mnimo comparado con los procesos de lodos activados de alta tasa y lodos activados convencionales. Sin embargo, los problemas de contaminacin del aire y de olores son muy similares a los de los otros procesos de Iodos activados. Confiabilidad del Proceso: Buena. Limitaciones: La nitrificacin biolgica es muy sensible a los cambios de temperatura, con reducciones muy pobres en los meses fros. Adems, los metales pesados, tales como Cd, Cr, Ni, Pb y Zn, componentes fenlicos y componentes de cianuro y halogenados puede inhibir las reacciones de nitrificacin.

aereador Influente

sedimentador Efluente

Retorno de Lodos

Lodos

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Figura 2.27. 2.2.25. Nitrificacin reactor independiente La nitrificacin es el proceso por el cual el amoniaco se convierte a nitrato en el agua residual. En el proceso, las nitrosomonas y nitrobacterias actan secuencialmente para oxidar el amonaco (y nitrito) a nitrato. La nitrificacin en reactor independiente puede llevarse a cabo en un proceso unitario de crecimiento suspendido o de crecimiento no suspendido. En cualquier caso, la nitrificacin es precedida por un pretratamiento para reducir la demanda carbonosa. Dentro del esquema de pretratamiento se incluyen: lodos activados, filtro percolador o tratamiento primario con tratamiento fsico-qumico. En general, el efluente del pretratamiento tiene una relacin de DBO5/NTK menor que 3.0, en donde se ha efectuado una remocin carbonosa suficiente para que el proceso de nitrificacin que le sigue pueda ser clasificado como nitrificacin en reactor independiente. Se requiere de una DBO baja para asurar una concentracin alta de nitrificadores en la biomasa de la nitrificacin. El proceso ms comn de nitrificacin en reactor independiente es el proceso de
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crecimiento suspendido con flujo pistn con sedimentacin. En este proceso, el efluente del pretratamiento es un efluente con pH ajustado y aereado. Los nitrificadores predominan, puesto que la demanda carbonosa es baja. Una sedimentacin procede a la aereacin, y los lodos del sedimentador son regresados al influente del tanque de aereacin. Criterios de diseo
Sistemas de Crecimiento Suspendido

Tipo de flujo pH ptimo SSV del licor mezclado OD min. En el tanque de aereacin Carga Hidrulica sup. sed. Carga de slidos Tasa de recirc. de lodos Tiempo de retencin Tiempo de residencia medio rea del medio

Pistn (preferible pero no mandatorio) 8.2-8.6 1200-2400 mg/l 2.0 mg/l 400-600 gpd/pie (0.19-0.28 l/s-m) 20-30 lb/d/pie (97-146 Kg/d/m) 50 a 100 porciento 0.5 a 3 horas 10-20 das

Sistemas de Crecimiento no Suspendido (Filtros Percoladores) 3,000-10,000 pies/lb NH4-N oxidado/d (0.61-2.05m/gr NH4-N oxidado/d) Hasta un 100 porciento Tasa de recirculacin

Eficiencias del proceso En este proceso se logran conversiones de hasta un 99 porciento de amoniaco (y nitritos) a nitratos. Sistemas adecuadamente diseados producen un efluente con concentraciones de amoniaco en un mbito de 1 a 3 mg/l. Suponiendo un influente con aproximadamente 50 mg/l de DBO5, generalmente se logra una reduccin de este parmetro del orden de 70 a 80 porciento. Requerimientos de energa Los requerimientos de energa se pueden estimar tomando en cuenta las siguientes suposiciones: Tasa de transferencia de O2 = 1.8 lb de O2/Hp-h Requerimientos de O2 = 4.6 lb O2/lb NH4-N; 1 lb O2/lb DBO5 NH4-N en el influente = 19 mg/l NH4-N en el efluente = 1 mg/l DBO5 en el influente = 40 mg/l DBO5 en el efluente = 10 mg/l

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Otras caractersticas Impacto Ambiental: Los lodos generados en la nitrificacin son relativamente difciles de deshidratar. Por esta razn, stos son comnmente mezclados con otros tipos de lodos, resultando un impacto muy pequeo en la deshidratabilidad. Otros impactos ambientales son similares a los causados por otros tratamientos biolgicos estndares. Confiabilidad del Proceso: El proceso tiene altos niveles de confiabilidad, siempre y cuando se mantengan condiciones controladas de pH, temperatura, cargas y txicos. Limitaciones: El proceso es sensible a compuestos txicos. El diseo debe ser hecho de tal forma que se compense la reduccin en las eficiencias por bajas temperaturas. El sistema no remueve el nitrgeno efectivamente, tampoco, da un tratamiento significativo al nitrgeno orgnico. Influente
Remocin de DBO5 Sedimentacin Nitrificacin Sedimentacin

Recirculacin de lodos Efluente

Recirculacin

A manejo de lodos 2.2.26. Remocin de amoniaco El sistema de remocin de amoniaco es un proceso de desabsorcin simple usado para disminuir el contenido de amoniaco en las aguas residuales. El agua residual con un pH elevado es bombeada a la parte superior de una torre empacado con flujo a contracorriente de aire. El amoniaco libre (NH3) es removido del agua con el flujo de aire, liberndolo a la atmsfera. El pH del agua se eleva a un mbito de 10.8 a 11.5 unidades, con la adicin de cal o sosa custica, antes de las torres de remocin de amoniaco, lo que hace que esencialmente todos los iones de amonio pasen a gas amoniaco. Los procesos de control requeridos para la operacin del sistema son el ajuste apropiado del pH del influente y el control de flujos de agua y aire apropiados. Este sistema es bueno en la remocin de amoniaco en aguas residuales con alto contenido del mismo (mayor a 10 mg/l). En aguas con contenido de amoniaco mayor a 100 mg/l puede ser ms econmico usar tcnicas alternas de remocin de amoniaco. El sistema no puede operar en condiciones de congelamiento, al menos de que se cuente con un sistema de calentamiento del aire.

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Criterios de diseo Carga Hidrulica Sup.: Flujo de Aire: Profundidad de Empaque: pH del agua residual: Prdida de presin de Aire: Material de Empaque: Espaciamiento del Empaque: Eficiencias del proceso La eficiencia del proceso depende altamente de la temperatura del aire y de la relacin aire/agua. La eficiencia disminuye significativamente con el decremento en la temperatura. La operacin del sistema no se afecta por los componentes txicos presentes, los cuales s pueden afectar el funcionamiento biolgico del sistema. Sin embargo, los txicos voltiles son removidos durante el proceso. La eficiencia de operacin es altamente dependiente de la temperatura del aire, de la siguiente manera: Temperatura del Aire 10C 20C Eficiencia de Remocin de NH3 75 porciento 90 a 95 porciento
1-2 gpm/pie (0.68-1.36 l/s-m) 300-500 pies/gal (2.24-3.74 m/l) 20-25 pies (6.10-7.62 m) 10.8-11.5 unidades 0.015 0.019 de agua/pie (0.125-0.158 cm de agua/m) Plstico o Madera 2 (5 cm) horizontal y vertical

La eficiencia se puede reducir por incrustaciones severas en la torre. Sin embargo, bajo condiciones normales de operacin, las concentraciones de amoniaco residual varan entre 1 a 3 mg/l. Consumo de energa Los requerimientos de energa para el bombeo pueden ser aproximadamente determinados con la siguiente ecuacin:
kWh / ao = 1140 (Mgal / d c arg a _ total _ pies ) Eficiencia

988.153(Ml / d c arg a _ total _ m ) Eficiencia

Para una carga total de 50 pies (15.24 m), una eficiencia de 60 porciento y 1 Mgal/d (3.785 Ml/d), los requerimientos de energa son de 95,000 kWh/ao. Suponiendo un ventilador con requerimientos de energa de 0. 0765 hp/1,000 gal (400 pies3) una unidad de 1 Mgal/d requerir 505,000 kWh/ao. El requerimiento total de energa es de 600,000 kWh/ao.

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OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental: Una descarga de amoniaco menor a 6 mg/m no presenta problemas de olor. Confiabilidad del Proceso: La operacin es simple y sura, y no es afectable por las fluctuaciones del agua residual si el pH y la temperatura son estables. Se requiere de limpieza ocasional.

Figura 2.28. 2.2.27. Precipitacin qumica de fosfatos La precipitacin qumica de fosfatos se puede llevar a cabo en un sistema de tratamiento terciario con cal en dos pasos. En el sistema de dos pasos, la precipitacin en el primer paso se controla generalmente a un pH de aproximadamente 11 unidades, el cual es una unidad de pH mayor que el usado en el proceso de un solo paso. Despus de la precipitacin y sedimentacin en el primer paso, el agua residual es recarbonatada con dixido de carbono, formando un precipitado de carbonato de calcio que es removido en el sundo paso de sedimentacin. Generalmente, se aade cal en un tanque independiente de mezcla rpida. Despus de la mezcla, el agua residual pasa a un floculador para permitir el crecimiento del tamao de las partculas y mejorar la sedimentacin. El agua residual clarificada es recarbonatada en un tanque separado, despus del primer sedimentador, para posteriormente ser re-clarificada en un sundo sedimentador. Se puede requerir de un ajuste final del pH, para cumplir con ciertas normas de calidad. Aunque el sistema se usa para remover fosfatos, ste tambin remueve algo de

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DBO5 y slidos suspendidos; as como dureza del agua residual. Tambin hay remocin de metales. Criterios de diseo Tasa de sedimentacin Efluente Secundario: Alkalinidad [mg/l como CaCO3] 300 400 Dixido de Carbono: Tasa de alimentacin Tiempo de alimentacin Eficiencias del proceso La eficiencia del proceso en trminos de la concentracin de fsforo como P en el influente y el efluente se puede resumir de la siguiente manera: Concentracin de P en el influente = generalmente 15 a 40 mg/l Concentracin de P en el efluente = 0.01 a 1.0 mg/l Otras caractersticas Impacto Ambiental: El sistema genera cantidades relativamente grande de lodos, los cuales, necesariamente tendrn que ser manejados de alguna manera. Tiene un efecto muy pequeo o casi nulo en la contaminacin del aire, ruido u olores. Confiabilidad del Proceso: El proceso es altamente confiable si es operado por personal con experiencia. Generacin de Residuos: En el primer paso se pueden producir de 1 a 1.5 libras de slidos secos por libra de cal aadida. En el sundo paso, las cantidades de residuos producidos son: 2.27 libras de CaCO3 por libra de CO2; 4 libras de Al en alumbre o 2.5 libras por libra de Fe en cloruro frrico.
1,000-1,400 gpd/pie pH [unidades] 11 11 (0.47-0.66 l/s-m) Dosis de cal aprox. [mg/l de CaO] 400-450 450-500

1.2 mg/l/mg/l de Ca a precipitar 5 a 15 minutos

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Diagrama de Flujo:
Influente de Agua Residual

Apagador

Mezcla Rpida

Floculacin

Agua Primer Sedimentador Recarbonatacin Sundo Sedimentador Tratada

Dixido de Carbono Lodos Lodos

A manejo de lodos

2.2.28. Cloracin Cloracin es el proceso de desinfeccin de aguas residuales ms comnmente usado. El proceso incluye la adicin de cloro o hipoclorito al agua residual. Cuando se usa cloro, este se combina con agua para formar cido hipocloroso (HOCl) y cido clorhdrico (HCl). El cido hipocloroso es el desinfectante primario en el agua. En aguas residuales, el desinfectante primario son las especies de monocloroaminas; Por lo tanto, la tendencia del cido hipocloroso para disociarse a cido hipoclorito debe evitarse manteniendo un pH menor de 7.5. La demanda de cloro se determina mediante la diferencia entre el cloro suministrado y la concentracin del cloro residual medido despus de un tiempo de la aplicacin del cloro, usualmente de 15 a 30 minutos. El tanque de contacto de cloro cuenta con bafles para tener buen mezclado y evitar los cortos circuitos. La cloracin usada en desinfeccin tiene el objetivo de prevenir la proliferacin de enfermedades y el control de crecimientos de algas y produccin de olores. Criterios de diseo Generalmente, se requiere un tiempo de contacto de 15 a 30 minutos para flujos pico. Los tanques de contacto se deben disear con bafles para evitar cortos
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circuitos. Se requiere una concentracin de por lo menos 0.15 mg/l de cloro residual. A continuacin se presentan las dosis tpicas para desinfeccin del agua residual: Efluente Aguas crudas (Precloracin) Sedimentacin primaria Tratamiento de precipitacin qumica Filtros percoladores Lodos activados Filtros de lechos mixtos + lodos activados Eficiencias del proceso En la tabla siguiente se presentan los coliformes remanentes despus de un tiempo de contacto con cloro de 30 minutos, suponiendo un efluente primario con contenido de coliformes totales de 35,000,000, y un efluente secundario con contenido de coliformes totales de 1,000,000. Los valores dados dependen de una buena mezcla, un rgimen de flujo altamente turbulento suido de un flujo pistn en el tanque de contacto.
Cloro Residual [mg/l] .5 1.5 1.5 2.5 2.5 3.5 3.5 4.5 Coliformes Totales remanentes [NMP/100ml] Efluente Primario Efluente Secundario 1,000 12,000 24,000 400,000 200 1,000 6,000 24,000 60 200 2,000 6,000 30 60 1,000 2,000 Dosis [mg/l] 6 25 5 20 3 10 3 10 28 15

Consumo de energa Los requerimientos de energa para la cloracin se derivan principalmente del consumo de agua para la eyectores al vaco y para los evaporadores. Plantas con requerimientos de cloro mayores a 1,000 lb/d (454 Kg/d) generalmente usan evaporadores elctricos para la conversin de cloro lquido a gas. El calor requerido para la evaporacin del cloro es de 111 Btu/lb (61.4 cal./gm) a 60F (15C) . Otras caractersticas Impacto Ambiental: El uso de cloro puede causar la formacin de hidrocarbonos clorados. Requerimientos de terreno relativamente pequeos. Confiabilidad del Proceso: Extremadamente confiable. Limitaciones: Puede causar la formacin de hidrocarbonos clorados, generalmente conocidos como componentes carcingenos. La eficiencia de la cloracin depende grandemente del pH y la temperatura del agua residual. El gas cloro es un material peligroso y requiere de un manejo adecuado. El cloro oxida el amoniaco, cido sulfhdrico, as como metales presentes en sus estados reducidos.

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Figura 2.29.

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Figura 2.30. 2.2.29. Ozonacion El ozono (O3) puede ser usado como desinfectante del agua residual, despus de que sta se haya sometido a tratamiento. Como desinfectante (con dosis comunes de 3 a 10 mg/l), el ozono es un agente efectivo en la desactivacin de bacterias, esporas bacterianas y microorganismos vegetativos encontrados en las aguas
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residuales. Adicionalmente, el ozono acta para oxidar qumicamente materiales encontrados en el agua residual, pudiendo reducir la DBO5 y DQO, y formando orgnicos oxigenerados intermedios y productos finales. El tratamiento con ozono reduce el color y olor del agua residual. El ozono es inestable y se descompone a oxgeno elemental en un perodo de tiempo relativamente corto (su vida media es de aproximadamente 20 minutos). Consecuentemente, no puede ser almacenado y debe ser producido en el sitio de aplicacin usando aire u oxgeno como materia prima. La tasa de generacin de ozono se encuentra influenciada por el uso comn de aparatos automticos para el control del voltaje, frecuencia, flujo de gas y humedad. La inyeccin del ozono al flujo de agua residual puede ser llevada a cabo mediante el uso de aparatos de mezcla mecnicos, columnas de flujo a corriente o contracorriente, difusores porosos o inyectores jet. Por su rpida accin requiere de perodos de contacto relativamente cortos. Criterios de diseo Tiempo de contacto: 1 a 16 minutos Dosis: 5 a 10 mg/l Eficiencias del proceso Los materiales orgnicos oxidables presentes en el agua residual consumen el ozono ms rpido que la desinfeccin; por lo tanto la eficiencia de desinfeccin est inversamente correlacionada con la calidad del efluente, pero es directamente proporcional a la dosis de ozono. Cuando se suministran cantidades suficientes de ozono, ste es un desinfectante ms completo que el cloro. Los resultados reportados de desinfeccin por ozonacin son los siguientes: Influente Efluente secundario Efluente secundario Efluente secundario Agua potable Consumo de energa El requerimiento de energa es de 750 kWh/Mgal de agua residual tratada si el ozono es generado del aire y 550 kWh/gal si es generado del oxgeno. Estos valores se estiman suponiendo que los requerimientos de energa para la produccin de ozono son de 7.5 kWh/lb de ozono cuando es generado del aire y 4.5 kWh/lb cuando es generado del oxgeno.
Dosis [mg/l] 5.5-6.0 10 1.75-3.5 4 Tiempo de Cont. [min] <=1 3 13.5 8 Efluente <2 coli. fecales/100 ml 99% de inactivacin de coliformes fecales <200 coli. fecales/100ml Esterilizacin de virus

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Otras caractersticas Impacto Ambiental: El ozono es un contaminante del medio ambiente el cual puede decolorar o matar la vegetacin que entra en contacto con l. Es txico cuando se inhala en grandes cantidades.

Figura 2.31.

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Confiabilidad del microorganismos.

Proceso:

De

alta

confiabilidad

en

la

desactivacin

de

Limitaciones: La ozonacin puede no ser econmicamente competitiva con la cloracin bajo ciertas condiciones locales no restrictivas. 2.2.30. Carbn activado granular El carbn activado granular es generalmente usado en el tratamiento de aguas residuales para absorber los materiales orgnicos solubles. El carbn es empacado en un tanque de tal manera que forme una cama filtrante. Los tanques son regularmente circulares para sistemas a presin o rectangulares para sistemas con flujo por gravedad. Una vez que la capacidad de adsorcin del carbn haya sido totalmente utilizada, ste debe ser desechado o regenerado. Generalmente, se utilizan varios tanques para asurar una operacin continua. Las columnas o tanques pueden ser operadas en serie o paralelo. Todos los tanques deben de contar con un mecanismo de remocin y alimentacin de carbn, para permitir la remocin del carbn usado y la adicin de material nuevo. El flujo de agua a travs del carbn puede ser ascendente o descendente. Las unidades deben ser retrolavadas peridicamente. Criterios de diseo Dimetro de los tanques: Carga superficial: Carga orgnica: Retrolavado: Espesor de la cama: Tiempo de Contacto: Desecho de aire: 2 a 12 pies (0.6 a 3.7m) 2 a 10 gpm/pie (1.36 a 6.79 l/s-m) 0.1 a 0.3 lb DBO5 (45 a 136gm) 12 a 20 gpm/pie (8.15 a 13.58 l/s-m) 5 a 30 pies (1.52 a 9.14m) 10 a 50 min 3 a 5 pies/min-pie (0.91 a 1.52 m/minm)

EFICIENCIA DEL PROCESO Parmetro DBO DQO SST OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental: Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn activado granular pueden generar cido sulfhdrico el cual tiene un olor desagradable. Para inhibir o controlar esta condicin se puede aplicar cloro o NH3. El carbn usado puede causar problemas de disposicin en el terreno, al menos de que se regenere. Influente (mg/l) 10 a 50 20 a 100 5 a 10 Efluente (mg/l) 5 a 20 10 a 50 2 a 10

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Confiabilidad del proceso: Moderadamente confiable, dependiendo en la calidad de la construccin y la fabricacin del equipo.

Figura 2.32 Limitaciones: El agua residual deber ser filtrada antes del proceso para remover los slidos suspendidos. Requiere de una operacin ms sofisticada que los sistemas de tratamiento secundarios estndar. Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn producen cido sulfhdrico, creando olores y problemas de corrosin. Requerimientos de Energa: Slo se requiere energa para el bombeo del agua. 2.2.31. Digestion aerobica El proceso de la digestin aerbica es un mtodo alterno para el tratamiento de lodos orgnicos. Los digestores pueden ser usados para tratar solamente lodos activados, mezclas de desechos de lodos activados, lodos primarios y lodos de filtros percoladores, o lodos de plantas de tratamiento de lodos activados sin sedimentacin primaria. Las ventajas de la digestin aerbica, comparada con la digestin anaerbica son: (1) la reduccin de slidos voltiles es aproximadamente la misma que la obtenida anaerbicamente, (2) menores concentraciones de DBO en el licor sobrenadante, (3) obtencin de un producto final biolgicamente estable y sin olor
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que puede ser de fcil disposicin, (4) produccin de un lodo con excelentes caractersticas de desaguado, (5) recuperacin de casi todo el valor bsico de fertilizacin en el lodo, (6) muy pocos problemas de operacin, y (7) menor costo de capital. La principal desventaja del proceso parece ser el alto costo del suministro de oxgeno. Entre los principales objetivos de la digestin aerbica se incluyen la reduccin de olores, reduccin de slidos biodegradables y el mejoramiento de las caractersticas de desaguado de los lodos. El oxgeno puede ser suministrado con aereadores superficiales o con difusores. DESCRIPCION DEL PROCESO La digestin aerbica es similar al proceso de lodos activados. Conforme la comida disponible se termina, los microorganismos comienzan a consumir su propio protoplasma para obtener la energa para el mantenimiento de las clulas. Cuando esto ocurre se dice que los microorganismos se encuentran en la fase endgena. Las clulas de los tejidos son oxidadas aerbicamente a dixido de carbono, agua, y amoniaco. Solamente, del 75 al 80% de las clulas de los tejidos pueden ser oxidadas; el remanente 20 a 25%, est formado de componentes inertes y orgnicas que no son biodegradables. Conforme la digestin contina, el amoniaco es subsecuentemente oxidado a nitratos. Cuando se digieren aerbicamente lodos activados o lodos de filtros percoladores mezclados con lodos primarios, toma lugar una oxidacin directa de la materia orgnica en el lodo primario y tambin, una oxidacin endgena de las clulas de los tejidos. Criterios de diseo El diseo de digestores aerbicos es similar al de los tanques rectangulares de aereacin; adems, usan sistemas de aereacin convencionales. Los criterios de diseo para digestores aerbicos son los siguientes: Parmetro Tiempo de retencin hidrulico a 20C [das] Lodos activados solamente Lodos activados de plantas sin sed. prim. Lodos primarios + activados o de fil. percol. Carga de slidos [lb SSV/da-pie ] [Kg SSV/da-m] Requerimientos de oxgeno lb/lb destruidas Clulas de tejidos DBO5 en lodos primarios Requerimientos de energa para la mezcla Aereadores mecnicos [hp/1,000 pies] [hp/1,000 m] Mezcla de aire [pie/min/1,000 pies] Oxgeno disuelto mnimo [mg/l] Valor 10-16 16-18 18-22 0.02-0.4 0.32-6.41 2 1.6-1.9 0.5-1.25 17.66-44.14 20-60 1.2

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El tiempo de retencin se deber incrementar para temperaturas menores a 20C. Si solamente los lodos activados van a ser digeridos aerbicamente, el tiempo de residencia promedio, para obtener una reduccin dada de slidos voltiles, se puede estimar con la siguiente ecuacin: Co/Ci = 1 / (1 + k*V/Q) donde: Co = concentracin del efluente Ci = concentracin del influente V = volumen del reactor Q = Flujo k = tasa de remocin S / So = 4a exp(1/2d) / (1 + 2)2 exp(a/2d) - (1 - a)2 exp(-a/2d) donde: S = concentracin del efluente So = concentracin del influente a = (1 + 4ktd) d = factor de dispersin = D / uL D = coeficiente axial de dispersin [pies2/h] u = velocidad de flujo [pies/h] L = largo caracterstico [pies] k = constante de reaccin de primer orden t = tiempo de retencin [h] Valores representativos del coeficiente "k" pueden ser de 0.05 a 0.07/da aproximadamente. Los valores de kt" pueden ser estimados con la siguiente grfica: Valores de kt en la ecuacin anterior versus el porcentaje remanente (S/So) para varios factores de dispersin (d).

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Figura 2.33. Eficiencias del proceso La eficiencia del proceso vara de acuerdo a la edad del lodo y sus caractersticas. Los porcentajes tpicos de remocin de contaminantes son los siguientes: Slidos voltiles: 30 - 70% (35 - 45% tpico) Patgenos: arriba del 85%

OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental., El sobrenadante tiene que ser regresado al influente de la planta, el cual tiene una carga orgnica muy alta. La estabilizacin de los lodos reduce el impacto adverso de disposicin de lodos en terrenos. El proceso tiene requerimientos altos de energa. Se puede requerir el control de olores. Confiabilidad del Proceso: El proceso es menos sensible a factores ambientales en comparacin con el proceso de digestin anaerbica. Requiere de menos control de laboratorio y mantenimiento diario. Es relativamente resistente a variaciones en la carga, pH e interferencia de metales. A bajas temperaturas, el sistema requiere de

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mayores tiempos de retencin para adquirir un nivel fijo de reduccin de slidos voltiles; sin embargo, la prdida del buen funcionamiento no necesariamente causa un producto oloroso. Se puede obtener un lodo ms fcil de desaguar si se mantiene un nivel de OD de 1 a 2 mg/l, con tiempos de retencin adecuados (con excepcin en filtros al vaco).

Figura 2.34. Limitaciones: El proceso tiene un costo de operacin muy alto (principalmente en el abastecimiento de oxgeno). El tiempo requerido para la estabilizacin es altamente sensible a la temperatura, y la estabilizacin aerbica puede requerir de periodos excesivos en climas fros, incrementado an ms su costo de operacin.
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2.2.32. Digestion anaerobica Existen dos tipos de sistemas de digestin anaerbica de lodo; (1) digestin convencional y (2) digestin de alta tasa. Digestin Convencional: La digestin convencional se lleva a cabo en procesos de un paso o de dos pasos. El lodo es calentado normalmente dentro del tanque o con intercambiadores de calor localizados fuera de los tanques. En el proceso de un solo paso, la digestin, el espesamiento y la formacin de material flotante se llevan a cabo separadamente dentro del tanque. Operacionalmente, el lodo crudo se alimenta en la zona de digestin activa y el gas producido se remueve del tanque por la parte superior. Mientras el gas sube a la superficie, ste eleva consigo partculas de Iodos y otros materiales, tales como grasas y aceites, formando una capa de natas. Como resultado de la digestin, el lodo se mineraliza (aumentando el porcentaje de Iodos fijos), y por gravedad ste se espesa; lo que causa la formacin de una capa de material flotante sobre la zona de digestin de lodo. El volumen del tanque se utiliza nicamente a un 50% debido a la estratificacin y falta de mezcla. Por lo anterior, la digestin convencional se lleva a cabo en un proceso de dos pasos. En el proceso de dos pasos, el primer tanque se usa para la digestin; es calentado y equipado con unidades mezcladoras. El sundo tanque se usa para el almacenamiento y concentracin del lodo digerido y para la formacin de un sobrenadante relativamente claro. En algunos casos la sunda unidad puede ser un tanque abierto o una laguna de Iodos.

Figura 2.35. Esquema de un digestor convencional en un proceso de un solo paso. Digestin de Alta Taza: Este difiere del proceso anterior en que la carga de slidos es mayor. El lodo se mezcla ntimamente por la recirculacin del gas, bombeo, o por mezcladores mecnicos y se calienta para obtener una digestin optima. El equipo

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de mezcla, en este proceso debe tener mayor capacidad, que el proceso anterior, y debe de llegar hasta el fondo del tanque. El tanque es ms profundo. El lodo deber bombearse continuamente o en ciclos de 30 minutos a 2 horas. El lodo digerido tiene una concentracin de aproximadamente la mitad de la del influente ya que no existe una separacin del lodo.

Figura 2.36. Esquema de un proceso de digestin en dos pasos. CRITERIOS DE DISEO Criterio Volumtrico Lodos primarios Lodos prim. + fil. percoladores Lodos primarios + activados pies/capita 1.3 3 2.6 5 2.6 6 m/cpita 0.037 - 0.085 0.074 - 0.142 0.074 - 0.170

pies Tamao de Tanques Metros 20-115 Dimetro 6.1-35.1 25-45 Profundidad 7.6-13.7 1vertical / 4horizontal Pendiente del fondo: Carga de slidos: [lb/da-pie] 0.04 0.40 [Kg/da-m] 0.64 6.41 Carga Volumtrica: [pies/cap-da] 0.038 0.10 [m/cap-da] 1.1E-3 2.8E-3 Carga de slidos hmedos: [lb/cap-da] 0.12 0.19 [Kg/cap-da] 0.05 - .09 pH [unidades] 6.7 7.6 El tiempo de retencin requerido para los slidos en el digestor a varias temperaturas para una digestin mesoflica, es el siguiente: Temperatura: 50 67 75 85 95 [F] 10 19 24 29 35 [C] Tiempo de Retencin: 55 40 30 25 20 [das]

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EFICIENCIAS DEL PROCESO Los porcentajes tpicos de remocin de contaminantes son los siguientes: Slidos totales: 33 a 58% Slidos voltiles: 35 a 50% Patgenos: 85 a menos de 100%

CONSUMO DE ENERGIA Energa requerida para calentar el lodo alimentado a los digestores a temperaturas adecuadas para la digestin: Btu = (lb de lodo alimentado) * (Ce) * (T[F]) Ce = Calor especifico del lodo, 1.0 Btu/lb/F para conc. de 1-10% Energa requerida para compensar la prdida de calor durante el perodo de digestin: Btu/1000 pies de contenido = 2,600/h En caso de requerir mezcladores se debe de tomar en cuenta la energa requerida por stos, suponiendo una operacin continua, 20 pies (6.10 m) de sumergencia para el escape del gas, y una eficiencia del motor de 85-93%. OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental: El retorno del sobrenadante al inicio de la planta puede causar disturbios en la operacin de la planta. Como resultado del proceso se reduce el impacto ambiental de la disposicin de los Iodos en el terreno. Confiabilidad del Proceso: La operacin exitosa del proceso depende de una variedad de factores fsicos, qumicos y biolgicos (pH, alcalinidad, temperatura, concentraciones de sustancias txicas en el contenido del digestor). Se requiere de un monitoreo cuidadoso del pH, y de produccin de gas y cidos voltiles. 2.2.33. Estabilizacin qumica La estabilizacin qumica de Iodos se lleva a cabo con la adicin de cal. El aadir cal al lodo en cantidades suficientes para mantener un pH alto estabiliza al lodo y destruye las bacterias patgenas. El lodo estabilizado con cal se deshidrata bastante bien en lechos de arena, sin problemas de olor. La filtracin se mejora con el uso de cal. Este producto tambin se usa antes de la disposicin del lodo en el suelo. La mejor manera de llevar a cabo la mezcla de cal con Iodos lquidos es con una mezcladora de aire. La cal hidratada se usa frecuentemente con sales metlicas para mejorar las caractersticas de deshidratacin del lodo. La cal se usa principalmente para controlar el pH, reducir el olor, como desinfectante y ayuda de filtracin. El

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tratamiento con cal no produce una destruccin orgnica, por lo tanto se debe tener mucho cuidado cuando se practica la disposicin de Iodos en el suelo. La disposicin de Iodos con cal en capas gruesas puede causar una situacin donde el pH baja a cerca de 7 unidades, despus del desecado, causando el crecimiento de organismos y produciendo olores no deseables. EFICIENCIAS DE DISEO
Dosis requeridas de cal para subir el pH en los lodos

Lodos, % de slidos 1% 2% 3% 3.5% 4.4% pH = 11, dosis [mg/l] 1400 2500 3700 6000 8200 pH = 12, dosis [mg/l] 2600 4300 5000 9000 9500 Dosis de cal requeridas para mantener un pH = 11 durante 14 das Tipo de Lodo Dosis [lb Ca(OH)2/ton] Primario 200 300 Sptico 200 600 Biolgico 600 1000 Precipitacin de Al (Secundario) 800 1200 Precipitacin de Fe (Secundario) 700 1200 Precipitacin de Al (Primario y Secundario) 500 800 EFICIENCIAS DEL PROCESO Las eficiencias, desde el punto de vista del funcionamiento del proceso, en base a estudios en plantas de tratamiento, se pueden resumir de la siguiente manera:
Eficiencias del Trat. De Lodos con Cal en Bacterias Patgenas

Tipo de Lodo Primario crudo Primario con cal Lodos activados Lodos act. con cal Sptico Sptico con cal

Bacterias Patgenas [organismos/100 ml de muestra] Salmonela Estrep. Fecales 62 39 x 107 <3 6 x 103 6 1 x 107 <3 6.7 x 103 6 6.7 x 105 <3 6.7 x 102

Coli. Fecales 8.3 x 103 5.9 x 103 2.7 x 107 1.6 x 104 1.5 x 107 2.6 x 102

OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental: El volumen de lodos generados se puede incrementar, sin embargo, la cal puede reducir las bacterias patgenas y los olores del lodo, resultando ste ms apto para su disposicin en el suelo. El mejoramiento de las caractersticas de deshidratacin del lodo con el uso de la cal puede dar como resultado requerimientos menores de terreno. El pH del lodo resultante es alto.

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Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable desde el punto de vista del proceso. Sin embargo, se requiere de mayor atencin y ms limpieza que el promedio para mantener una buena confiabilidad mecnica en la alimentacin de la cal. Agua Control del pH Lodos

Mezcla Cal Estabilizados ESPESAMIENTO DE LODOS Pasta agua de cal

Lodos

El propsito del proceso de espesamiento de lodos es reducir el volumen de los mismos, para posteriormente ser estabilizados, deshidratados, etc. En el proceso, el contenido de slidos se incrementa removiendo parcialmente el lquido. Las unidades de espesamiento por gravedad son similares a los sedimentadores circulares convencionales, con excepcin de que la pendiente del fondo del espesador es mayor. El lodo es alimentado al centro del espesador y los slidos se sedimentan para ser recolectados en una tolva de lodos. El lquido resultante fluye a travs de un vertedor de salida localizado en la periferia del tanque y es retornado al tanque de sedimentacin primaria. El grado en el que los lodos pueden ser espesados depende de muchos factores; entre los ms importantes se encuentran: tipo de lodo a espesar, concentracin de slidos voltiles y concentracin inicial de slidos. Se ha demostrado que se logran resultados ptimos cuando la concentracin de slidos en el influente se encuentra entre 0.5 y 1.0 porciento. Con el objeto de prevenir condiciones spticas y malos olores en el espesador, es deseable mantener un flujo continuo de agua fresca en el influente. CRITERIOS DE DISEO Los espesadores mecnicos se disean en base a las cargas hidrulica superficial y de slidos. Los criterios de diseo son los mismos a los usados en el diseo de tanques de sedimentacin. Generalmente, se usan tiempos de retencin de uno a tres das; tirantes de agua de por lo menos 10 pies (3m) y tolvas de lodos de 3 pies (90cm). Las cargas hidrulicas superficiales tpicas son de 400 a 900 gpd/pies2 (0.19 a 0.42 l/s-m2). La carga de slidos en espesadores y el porciento de slidos en lodos espesados vara de acuerdo al tipo de lodos a espesar. Dichos datos se muestran a continuacin:

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Tipo de Lodo Lodos separados: Primarios Fil. Percoladores Aereacin Activados Lodos combinados: Prim. + Percoladores Prim. + Aereacin Prim. + Activados OTRAS CARACTERISTICAS

Porciento de Slidos No esp. Esp. 2.5-5.5 4-7 2-4 0.5-1.2 3-6 3-4 2.6-4.8 8-10 7-9 4.3-7.9 2.5-3.3 7-9 8.3-11.6 4-9

Carga de Slidos ld/da-pie Kg/da-m 20-30 8-10 7-18 4-8 10-20 12-20 6-16 97.7-146.5 39.1-48.8 34.2-87.9 19.5-39.1 48.8-97.7 58.6-97.7 29.3-78.1

Impacto Ambiental: Los requerimientos de terreno son relativamente pequeos. El material flotante tiene que ser desechado. Frecuentemente, resultan malos olores por condiciones spticas del proceso. Confiabilidad del Proceso: Las unidades son mecnicamente muy confiables, pero son altamente afectadas por la calidad de lodos recibidos. Por lo tanto, puede haber disturbios en el proceso por cambios radicales en la calidad del agua cruda y de los lodos digeridos. Generacin de Residuos: El volumen del material flotante est directamente relacionado con el incremento de la concentracin de slidos en el espesador. El material flotante contiene varias cantidades de slidos, variando de 10 a cientos de mg/l. Limitaciones: No opera satisfactoriamente con desechos activados, mezcla de lodos primarios y desechos activados, y lodos de aluminio y fierro. Eficiencias del proceso: Ver el porciento de slidos en lodos no espesados y espesados en la tabla de criterios de diseo.

Figura 2.37.
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2.2.34. Deshidratacin mecnica Los mtodos ms comnmente usados para deshidratar mecnicamente los lodos incluyen la filtracin al vaco, centrifugacin y filtracin a presin. La filtracin al vaco es quizs el mtodo ms ampliamente usado; sta se usa para deshidratar lodos con el objeto de producir una masa con las caractersticas fsicas y el contenido de humedad requeridos para un proceso de lodos subsecuente. La centrifugacin es un proceso ampliamente usado en la industria para la separacin de lquidos de diferentes densidades y para la remocin de slidos; el proceso es aplicable para la deshidratacin de lodos de aguas residuales y usa la fuerza centrfuga para incrementar la tasa de sedimentacin de los slidos. La filtracin a presin ofrece varias ventajas sobre los otros sistemas, tales como una masa de lodos con concentraciones de slidos mayores, mejor claridad en el filtrado, mejor captura de slidos, y menor consumo de qumicos. 2.2.35. Descripcin del proceso Filtracin al Vaco: En este proceso se puede producir una masa de lodos deshidratada, de lodos crudos o digeridos. La filtracin se lleva a cabo por medio de un tambor horizontal cubierto de un medio filtrante. El medio filtrante puede ser de tela de algodn, lana, nayln, dacrn, o de otros tipos de materiales tales como una malla de acero inoxidable. Aproximadamente la cuarta parte del tambor est sumergido en el lodo hmedo, conforme el tambor gira, el vaco aplicado en la parte interna del medio filtrante deshidrata el lado y mantiene una capa de ste en el tambor. Se contina aplicando el vaco conforme el lodo es despejado a la atmsfera. Esto produce agua adicional, dejando una masa de lodo en el exterior. La capa de lado es removida del tambor antes de que entre al tanque de nuevo. Es necesario el acondicionamiento qumico de los lodos para adquirir un rendimiento satisfactorio. En el acondicionamiento se coagulan las partculas de lodo y se permite que el agua drene libremente. Los productos qumicos ms comnmente usados son cloruro frrico, cal o polielectrolitos. La cantidad requerida depende de la concentracin de los lodos, el tipo de lodo y la alcalinidad. Centrifugacin: El lodo se alimenta a flujo continuo a un cajn rotatorio, donde se separa una masa densa con slidos y un lquido diluido. El lquido contiene slidos finos de baja densidad, y es retornado al influente del espesador o del sedimentador primario. La masa de lodo, que contiene aproximadamente 75 a 80% de humedad, es removida de la unidad para su disposicin o tratamiento adicional. La concentracin de slidos vara del 15 al 40%, dependiendo del tipo de lodos. Reducciones menores del 25% no son, en general, econmicamente factibles. El proceso no requiere normalmente de acondicionamiento qumico. Filtracin a Presin: El lodo acondicionado qumicamente se bombea entre dos placas, se aplica presin de aproximadamente 60 a 80 psi y se mantiene en esas condiciones durante 1 a 3 horas. Esto fuerza al lquido a pasar por un medio filtrante y salir del filtro, las placas se separan y el lodo es removido. El filtrado es normalmente retornado al influente de la planta. El espesor de la masa de lodo vara
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de 1 a 1.5 pulgadas (2.54 a 3.81 cm), el contenido de humedad vara de 55 a 70% y el tiempo de filtracin de 3 a 8 horas. Estudios extensivos recientes muestran que los filtros prensa pueden operar con un diferencial de presin mximo de 100 psi y en algunos casos hasta 225 psi, produciendo masas de lodo con concentraciones de slidos superiores al 50%. Los productos qumicos usados son la cal, cloruro frrico, ceniza muy fina, polmeros de alumbre u otros, dependiendo del tipo y caractersticas del lodo. CRITERIOS DE DISEO Los criterios de diseo para el proceso de deshidratacin mecnica de lodos dependen de las caractersticas de los lodos, as como del proceso seleccionado. A continuacin se muestran los criterios de diseo sn el proceso:
Kg/h-m Tipo de Lodos Rendimiento Slidos Frescos: 19.5-58.6 4-12 Lodos primarios 19.5-39.1 4-8 Lodos prim. + filtros percoladores 19.5-24.4 4-5 Lodos primarios + activados 12.2-17.1 2.5-3.5 Lodos solamente activados Slidos digeridos: 19.5-39.1 4-8 Lodos primarios 19.5-24.4 4-5 Lodos prim. + filtros percoladores 19.5-24.4 4-5 Lodos primarios + activados Carga de slidos (base seca) 7-15 34.2-73.2 Lodos primarios 4-7 19.5-34.2 Lodos primarios digeridos 3.5-5 17.1-24.4 Lodos mezclados digeridos La carga de slidos esta en funcin de la concentracin de los mismos, subsecuentemente de los requerimientos del proceso y del preacondicionamiento qumico. Centrifugacin Cada instalacin del equipo de centrifugacin es especfica para cada planta y depende de la lnea de productos del fabricante y/o distribuidor. Existen unidades slidas con dimetros de hasta 54 pulgadas (137cm) y capacidades mximas de aproximadamente 100 tons/h de slidos secos, con requerimientos de energa hasta de 75HP. Existen unidades de disco con capacidades de hasta 400 gal/min (25 l/s) de concentrado. Filtros al vaco lb/h-pie

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Filtracin a Presin

Volumen de cmara [pies/camara] [m/camara] rea de filtro [pies/camara] [m/camara] Nmero de cmaras Espesor de la masa de lodos [pulg] [cm] Flujo de lodos de [lb/ciclo-pes] alimentacin (base seca) [Kg/ciclo-m] EFICIENCIAS DEL PROCESO

0.75-2.8 0.21-0.79 14.5-45 1.35-4.18 hasta 100 1-1.5 2.54-3.81 2 9.8

Filtracin al vaco: El mbito de captura de slidos es de 85 a 99.5 porciento y la humedad de la masa es normalmente de 60 a 90 porciento, dependiendo del tipo de alimentacin, concentracin de slidos, acondicionamiento qumico, operacin y manejo de la unidad. La masa de lodos deshidratada es adecuada para el relleno sanitario, incineracin o disposicin en el suelo. Centrifugacin: Recuperacin de slidos en centrfugas de cajn slido de 50 a 75 porciento, sin adicin de qumicos, y de 80 a 95 porciento con adicin de qumicos. La concentracin de slidos es de 15 a 40 porciento, dependiendo del tipo de lodos. Filtracin a Presin: En general, se pueden obtener masas con concentraciones de slidos de 25 a 50 porciento. Se han obtenido masas con concentraciones de 45 porciento con acondicionamiento qumico (de 5 a 7.5 porciento FeCl3 y de 10 a 15 porciento de cal) y ciclos de 1.0 a 2.0 hr. Con acondicionamiento de 100 a 250 porciento de cenizas muy finas, se han consuido masas con concentraciones de 50 porciento en lodos, de varios tipos, con contenido de SST de 1 a 10 porciento. Consumo de energa Filtracin al vaco: La energa elctrica para la operacin de las bombas al vaco, del filtrado y otras y para el equipo mecnico puede ser estimada en base a 11,000 kWh/ao/Mgal/da para lodos biolgicos y de 42,000 kWh/ao/Mgal/da para lodos de cal. Centrifugacin: Los requerimientos de energa elctrica dependen del tamao y tipo de centrfuga a usar, pero pueden ser estimados en base a 18,000 kWh/ao/ton de slidos secos/da para lodos de cal y de 35,500 kWh/ao/ton de slidos secos/da para lodos biolgicos. Filtracin a Presin: Los requerimientos de energa se estiman en base a una operacin continua del equipo y una presin de operacin de 225 psi.

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OTRAS CARACTERISTICAS IMPACTO AMBIENTAL Filtracin al vaco: Requerimientos relativamente altos de qumicos y de energa. Centrifugacin: El lquido producido es relativamente alto en slidos suspendidos no sedimentables. Si stos son regresados a las unidades de tratamiento, pueden reducir la calidad del efluente de sistemas de sedimentacin primaria. Se puede requerir un sistema de control de ruido. CONFIABILIDAD DEL PROCESO Filtracin al Vaco: La adicin de dosis elevadas de cal puede causar un requerimiento de lavado frecuente de los medios filtrantes de las unidades. Se requiere de un muy buen conocimiento en la operacin de las unidades para mantener un nivel alto de confiabilidad. Se requiere de un monitoreo frecuente para obtener masa de lodos manejables. Centrifugacin: En unidades tipo disco, la colmatacin de los orificios de descarga es un problema si se detiene la alimentacin a las centrfugas, si se interrumpe o si se reduce por debajo de los valores mnimos. Filtracin a Presin: El desgaste de los empaques de las placas es un problema frecuente, lo cual requiere mantenimiento. 2.2.36. Lechos de secado Los lechos de secado se usan para la deshidratacin de lodos digeridos. El lodo es colocado sobre los lechos en capas de 8 a 12 pulgadas (20 a 30 cm), para su secado. El lodo ya seco es removido de los lechos y se pone a disposicin para usarse como fertilizante. Los lechos pueden estar abiertos a la intemperie o cubiertos. Los lechos abiertos se usan cuando existe un rea adecuada para evitar problemas ocasionales causados por los malos olores. Los lechos cubiertos con techumbre tipo invernadero son ms convenientes donde es necesario deshidratar lodo continuamente durante el ao sin importar el clima, y donde no existe el aislamiento suficiente para la instalacin de lechos abiertos. El rea total de secado es repartida en lechos individuales de aproximadamente 20 pies (6.1 m) de ancho por 20 a 100 pies (6.1 a 30.5 m) de largo. Los lechos generalmente consisten de 4 a 9 pulgadas (10 a 23 cm) de arena sobre una capa de grava o piedra de 8 a 18 pulgadas (20 a 45.7 cm) de espesor. La arena tiene un tamao efectivo tpico de 0.3 a 1.2 mm y un coeficiente de uniformidad menor a 5.0. La grava normalmente se grada de 1/8 a 1.0 pulg. Los lechos son desaguados por drenes localizados en la grava con espaciamientos de aproximadamente 6 a 20 pies (1.8 a 6.1 m). La tubera de los drenes tiene un dimetro mnimo de 4 pulgadas (10 cm) y una pendiente mnima de aproximadamente uno porciento. Las paredes de los lechos pueden ser de concreto, madera o tierra, y tienen normalmente una altura de 12 pulgadas (30.5
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cm). El lodo puede fluir aproximadamente 100 pies (30.5 m) si la pendiente del lecho es de aproximadamente 0.5 porciento.

Figura 2.38.

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DESCRIPCION DEL PROCESO La deshidratacin de lodos en lechos de secado ocurre por filtracin del agua a travs del medio filtrante y por evaporacin del agua de la superficie del lodo. La filtracin se lleva generalmente a cabo en 1 o 2 das. Esto depende en las caractersticas del lodo y la profundidad a la cual es puesto en los lechos. Despus de que casi toda el agua haya sido filtrada y evaporada, el lodo se queda con un contenido de humedad en equilibrio con el aire. El contenido de humedad final depende de la temperatura y la humedad relativa del aire. El agua drenada puede ser recirculada al influente de los tanques de sedimentacin primaria. Una vez que el lodo haya sido lo suficientemente deshidratado, ste se remueve de los lechos manual o mecnicamente. Los lodos con 20 a 30 porciento de slidos se pueden remover mecnicamente, mientras lodos con 30 a 40 porciento de slidos requieren ser manejados manualmente. CRITERIOS DE DISEO Las tuberas de lodos en los lechos son generalmente de fierro fundido y se disean para una velocidad mnima de 2.5 pies/s (0.76 m/s); stas deben disearse de tal forma que se puedan lavar y para que no se congelen en climas fros. Los lechos deben de contar con placas para recibir el lodo y distribuirlo sobre los lechos, adems de prevenir la erosin de la arena. La carga de lodos se calcula en base a los habitantes o en base a una carga unitaria de slidos secos por rea por ao. Los criterios tpicos de diseo, para varios tipos de lodos, son los siguientes:
Concepto Lechos Abiertos 1.0-1.5 0.09-0.14 1.75-2.5 0.16-0.23 2.0-2.5 0.19-0.23 10-8 48.8-136.7 Lechos Cerrados 0.75-1.0 0.07-0.09 1.25-1.5 0.12-0.14 1.25-1.5 0.12-0.14 12-40 58.6-195.3

rea requerida: Lodos primarios digeridos [pies/capita] [m/capita] Lodos primarios y activados [pies/capita] [m/capita] Lodos precipitados con aluminio o fierro [pies/capita] [m/capita] Carga de Slidos [lb/pies-ao] [Kg/m-ao] EFICIENCIAS DEL PROCESO

Una masa de lodos con 40 a 45 porciento de slidos se puede obtener en dos a seis semanas en un buen clima y con un lodo bien digerido, lodo primario o lodo mezclado. El tiempo de deshidratacin puede ser reducido a un 50 porciento si se cuenta con un acondicionamiento qumico. Se puede lograr de un 80 a 90 porciento
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de contenido de slidos en lechos de arena pero normalmente los tiempos requeridos son imprcticos. REQUERIMIENTOS DE ENERGIA La energa (Et) requerida por el proceso se estima tomando en cuenta la energa (Em) usada por el manejo mecnico de lodos, energa (Er) para la recuperacin de la arena perdida y la energa (Eb) requerida para el bombeo de lodos (cuando se requiera). Puede ser estimada de la siguiente manera: Et = Em + Er + Ep Em = 3.2E+6 Btu/ao-Mgal/da del flujo de la planta a 900 lb slidos secos/Mgal del flujo de la planta. Er = 10% de Er o 0.32E+6 Btu/Mgal/dia del flujo de la planta. Ep = 1140 (Mgal/da) * CDT / Eficiencia. CDT = Carga Dinmica Total Con un flujo de lodos de 0.5E+6 gal/da, una carga dinmica total (CDT) de 40 pies (12.2 m) y una eficiencia de 60%. La energa requerida para el bombeo ser de 38,000 kWh/ao. OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental: Un lodo pobremente digerido puede causar problemas de olores. Los requerimientos de terreno son grandes. Limitaciones: El proceso normalmente se restringe para lodos bien digeridos o bien estabilizados, ya que el lodo pobremente digerido o crudo es oloroso, atrae insectos y no se deshidrata satisfactoriamente. Las grasas y aceites colmatan las camas de arena y por lo tanto retarda seriamente el drenado. El diseo de los lechos se afecta por las condiciones del clima, las caractersticas del lodo, el costo y disponibilidad del terreno y su proximidad a los poblados. La operacin del sistema se restringe severamente durante perodos prolongados de congelamiento y lluvia.

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Figura 2.39. ANEXO: Ecuaciones para el clculo de lechos de secado, considerando evaporacin precipitacin, contenido de slidos, etc.: t=

(30 H So ) 1 1 + td (aE + bR ) S1 S 2
AS = Qs 12 t 7.48 H

Donde: t = Tiempo total de secado [das] H = Profundidad del lecho [pulgadas] So = Porcentaje de slidos en el influente [%]

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a = Factor de correccin de evaporacin = 0.75 E = Evaporacin del agua [pulgadas/mes] b = Factor de absorcin de agua por el lodo = 0.57 R = Precipitacin del mes lluvioso [pulgadas/mes] td = Tiempo de duracin del drenado [das] S1 = Porcentaje de slidos despus de td das [%] S2 = Contenido de slidos en el efluente AS = rea superficial requerida [pies2] Qs = Flujo de lodos [gal/da]

Figura 2.40 2.2.37. Composteo de lodos El composteo de lodos puede ser definido como la descomposicin biolgica de slidos orgnicos a un producto final relativamente estable (abono). El contenido de humedad es normalmente de 40 a 70 porciento. La descomposicin aerbica tiene lugar en el rango termoflico, arriba de 113F (45C) y, generalmente, hasta 140F (60C). Las temperaturas pico se aproximan a los 194F (90C). El proceso es de oxidacin y termognico. Los principales productos de la descomposicin son humus, dixido de carbono, y agua. Aunque cada tcnica de composteo de lodos es nica, el proceso fundamental es similar. El proceso es el siguiente:

Al lodo se aade, si se requiere, agentes de abultamiento (tierra, aserrn o virutas de madera, abono no utilizado o de recirculacin) para el control de la porosidad y la humedad. Se logra una temperatura en el rango de 130 a 150F (55 a 65C) para asurar la destruccin de organismos patgenos y prevenir la evaporacin, lo que reduce el contenido de humedad.

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El abono es almacenado por perodos extensos de tiempo despus de la operacin primaria de composteo, para estabilizar an ms la mezcla a temperaturas menores. Si el abono es muy hmedo, despus del curado, puede requerirse de un secado adicional con aire, para el proceso posterior. Si han de rehusares los agentes de abultamiento, s requerir de una operacin por separado.

El composteo representa una actividad combinada de poblaciones mezcladas de bacterias, actynomicetos, y hongos asociados con el medio ambiente. Los principales factores que afectan el proceso de composteo son humedad, temperatura, pH, concentracin de nutrientes, y disponibilidad y concentracin de suministro de oxgeno. El proceso se lleva a cabo en montculos, en pilas o hileras en la superficie de terreno a la intemperie. Composteo de Lodos en Montculos en Hileras: Los pasos secuenciales involucrados en este proceso son preparacin, composteo, curado y terminado del producto. Preparacin: El lodo deber tener por lo menos una estructura mnima porosa y un contenido de humedad de 45 a 65 porciento; por lo tanto, una masa de lodos, normalmente con un contenido de slidos de 20 porciento, no puede ser procesada por si sola y deber combinarse con un agente de abultamiento. El lodo es as preparado y puesto en montculos. Composteo: El perodo de composteo se caracteriza por una descomposicin rpida. Se suministra aire peridicamente. La reaccin es exotrmica, y el lodo alcanza temperaturas de 140 a 160F (60 a 71C) o mayores. La muerte de organismos patgenos, inactivacin de larvas de insectos y semillas es posible a estas temperaturas. El perodo de digestin es normalmente de aproximadamente seis semanas. Curado: Este se caracteriza por la disminucin de la tasa de descomposicin. La temperatura baja a el ambiente, y el proceso se concluye. El perodo de esta etapa es de aproximadamente dos semanas. Terminado: Si se han incluido fracciones de slidos municipales, conteniendo residuos no digeribles, o si el agente de abultamiento ha de ser separado y recirculado, se necesita de un proceso de remocin o cribado. El abono puede ser pulverizado, si se desea. Composteo de Lodos en Montculos en Pilas: Los lodos de aguas residuales pueden ser convertidos en abono, en aproximadamente ocho semanas, con este proceso que incluye cuatro pasos; preparacin, digestin, secado y cribado, y curado.

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Preparacin: El lodo se tratar de igual manera que en el proceso anterior, se construyen las pilas de la mezcla sobre tubera poroza, por la cual el aire es inyectado. Las pilas se cubren para aislarlas. Digestin: Las pilas aereadas pasan por un perodo de descomposicin por organismos termoflicos cuya actividad eleva la temperatura a 140F (60C) o mayor. Las condiciones de composteo aerbicas se mantienen inyectando aire a una tasa predeterminada. El flujo de aire del efluente es conducido a unos pequeos montculos de abono curado y cribado, donde los gases olorosos son absorbidos efectivamente. Despus de aproximadamente 21 das, la tasa de descomposicin y la temperatura disminuyen, se remueve la tapa y la mezcla resultante es secada o curada, dependiendo de las condiciones ambientales. Curado: El abono se almacena por aproximadamente 30 das para asurar que se pierda todo olor ofensivo y completar la estabilizacin. As queda listo el abono para su utilizacin. CRITERIOS DE DISEO El criterio bsico para lograr un composteo exitoso consiste en que el material a procesar sea poroso, de estructura estable y con un contenido suficiente de material degradable, para que la reaccin de degradacin se mantenga. Otro criterio de diseo, igualmente importante es la flexibilidad. Se debe de prever una operacin continua del sistema, aunque se presenten cambios en el contenido de slidos en el lodo y de volmenes, y cambios en el suministro del agente de abultamiento. EFICIENCIAS DEL PROCESO El lodo se estabiliza generalmente despus de 21 das, a temperaturas elevadas. Durante los primeros 3 4 das se producen temperaturas de 60 a 80C, perodo durante el cual se eliminan olores, patgenos y semillas. Temperaturas por arriba de 131F (55C) por perodos largos pueden destruir efectivamente patgenos. El producto final es un material con apariencia de humus, libre de malos olores y til como acondicionador de suelos, que contiene niveles bajos de macronutrientes esenciales para plantas, tales como nitrgeno y fsforo, y frecuentemente niveles adecuados de micronutrientes, como zinc y cobre. En las hileras el lodo es convertido a un residuo orgnico, reducido en volumen en un 20 a 50 porciento.

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Los criterios de diseo son:

Composteo de Lodos en Hileras Concepto Dimensin 1/3 acres/ton seca/da, equivalente a una poblacin de 10,000 con trat. primario y secundario. 4 a 8 pies (1.22 a 2.44 m) 12 a 25 pies (3.66 a 7.63 m) Variable 45 a 65 porciento 30 a 35 : 1 75 a 150 : 1 10 a 30 pies/da/lb de SV 6 semanas a 1 ao Composteo de Lodos en Pilas

Requerimiento de terreno

Altura Base (ancho) Largo Contenido de humedad Relacin Carbono/Nitrgeno Relacin Carbono/Fsforo Flujo de Aire Tiempo de retencin

Procedimiento para la construccin de una pila para el procesamiento de 10 ton secas (45 ton hmedas) 1. Base de 6 pulgadas (15.24 cm) de espesor con abono no cribado 2. Tubera de plstico (PVC) perforada de 4 pulg (10 cm) de dimetro y 94 pies (29 m), con perforaciones de 0.25 pulg (0.61 cm) de dimetro. 3. Se cubre la tubera con una capa de abono no cribado o virutas de madera de 6 plg (15.24 cm). 4. Se conecta la tubera anterior a un soplador de 1/3 HP con 14 pies (4.3 m) de tubera slida, provista con colector del condensado. 5. Se programa un cronmetro a andar por 4 minutos y parar por 16 minutos. 6. El soplador se conecta a una pila cnica pequea de 2 yd (1.53 m) de virutas de madera y 10 yd (7.65 m) de abono cribado. 7. Se pone encima de la base preparada anteriormente una mezcla de lodo hmedo y el agente de abultamiento, con un relacin volumtrica de 1:2.5. 8. Se cubre la masa anterior con abono cribado de 12 pulg (30.3 cm) de espesor como cubierta para el aislamiento. Flujo de aire: 100 pies/h/ton de lodo. Requerimientos de rea para 10 ton/da: 3.5 acres (1.4 ha). Dimensiones de la pila: 53 pies x 12 pies x 8 pies de altura (16.2 m x 3.7 m x 2.4 m) OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental: El proceso tiene requerimientos altos de terreno. con potencial de olores, pudiendo ser estticamente indeseable. El producto final representa un beneficio al ambiente cuando se usa para acondicionador de suelos. Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable. Las temperaturas ambiente y lluvias moderadas no afectan al proceso. Consumo de Energa: El consumo de combustible vara con las condiciones especficas del lugar y con la operacin y el equipo usado. El consumo de energa en
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la construccin de una pila para el manejo de 10 ton secas/da se puede estimar en 75,000 hWh/ao 7,500 kW/ao/tonelada seca de lodo. El consumo de combustible para el manejo de 10 ton secas/da puede ser estimado en 2.29 billones de kWh/ao o 229 MkWh/ao/tonelada de lodo.

Figura 2.41. Esquema de montculos en pilas para el composteo de lodos. 2.2.38. Disposicion de lodos en lagunas La disposicin de lodos en lagunas es un mtodo simple, de costo relativamente bajo (cuando se dispone de terreno suficiente y econmico) y con requerimientos mnimos de operacin y mantenimiento, especialmente en plantas de tratamiento pequeas. Una laguna es un estanque de tierra, en el cual se deposita el lodo crudo o digerido. Las lagunas de lodos crudos estabilizan los slidos orgnicos por descomposicin anaerbica y aerbica, lo cual puede causar olores indeseables y problemticos. Los slidos estabilizados se sedimentan en el fondo da la laguna y se acumulan. El exceso de lquido, si llega a existir, se retorna a la planta de tratamiento. Las lagunas debern ser relativamente poco profundas, de 4 a 5 pies (1.22 a 1.53 m), si han de ser limpiadas con raspas. Si las lagunas son llenadas con lodos digeridos, estas se disean con tiempos largos de secado, por medio del proceso fsico de percolacin y, principalmente de evaporacin. El proceso es relativamente simple, y requiere de remociones peridicas del sobrenadante, el cual es retornado al influente de la planta de tratamiento, y de excavaciones ocasionales del lodo seco para su transporte al sitio de disposicin final. El sobrenadante, bajo en slidos suspendidos, es de mejor calidad que el sobrenadante de digestores secundarios, e inclusive que el de espesadores. El producto final sirve como acondicionador de suelos o para relleno de terrenos.

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El tiempo de secado para lodos con 30 porciento de slidos es generalmente muy largo, puede llegar a requerir aos. La eficiencia de las lagunas depende de las condiciones climatolgicas y del tratamiento previo de los lodos. En climas clidos y secos, los lodos bien digeridos son econmica y satisfactoriamente tratados en lagunas por su simplicidad en la operacin y su flexibilidad. Los lodos bien digeridos minimizan el potencial de problemas de olor, los cuales son inherentes en este tipo de sistemas. Se requiere de celdas mltiples para una operacin eficiente. CRITERIOS DE DISEO Bordos: Pendientes de 1:2 en el exterior y de 1:3 en el interior con el fin de permitir l mantenimiento y evitar la erosin; Ancho de la superficie lo suficientemente grande para permitir la circulacin de vehculos durante la limpieza. 1.5 a 4.0 pies (0.46 a 1.22 m) de profundidad de lodos (depende del clima). Se requiere un mnimo de dos celdas por laguna. 2.2 a 2.4 lb de slidos/ao-pie (35.2 a 38.4 Kg/ao-m) de capacidad. 1.7 a 3.3 lb de slidos/pie (8.3 a 16 Kg/m) de superficie por 30 das de uso. 1 a 4 pies/capita (0.09 a 0.37 m/capita) (depende del clima). Nivel de decantacin individual o mltiple por retornos peridicos de sobrenadante a la planta de tratamiento. Intervalos de aproximadamente 1.5 a 3 aos.

Profundidad:

Celdas: Cargas:

Decantacin:

Remocin de lodos: CONSUMO DE ENERGIA

Requerimientos de energa slo para el posible bombeo desde los digestores y bombeo del sobrenadante, cuando sea requerido. Los requerimientos aproximados de bombeo de lodos y del sobrenadante pueden ser estimados con la siguiente ecuacin:
kWh / ao = 1140(Mgal / da ) (C arg a _ total ) Eficiencia

La eficiencia del bombeo de lodos puede variar desde un 75 a 40 porciento, dependiendo del tipo de bomba a usar y su tamao.

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OTRAS CARACTERISTICAS Impacto Ambiental: Pueden producirse fuertes olores, al menos de que exista una apropiada digestin y una operacin adecuada. Requerimientos altos de terreno. El potencial de contaminacin del agua subterrnea es alto, al menos que se incorporen apropiamente al diseo las caractersticas exactas del subsuelo. Confiabilidad del Proceso. La confiabilidad del proceso est en funcin de la confiabilidad del proceso aguas arriba (digestin). Limitaciones: Existe un potencial muy alto de problemas de olor y de proliferacin de insectos y roedores si el lado dispuesto no est bien digerido. El control qumico de olores no es satisfactorio completamente.

Figura 2.42. ANEXO: Ecuaciones para el dimensionamiento de lagunas: Slidos Secos Producidos.
SSP = Qs So (8.34 ) (365 ) 100

Donde: SSP = Slidos secos producidos [lb/ao] So = Contenido de slidos en el influente [%] 8.34 = Factor de conversin de gal a lb [lb/gal] 365 = Conversin [das/ao]

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Volumen de las Lagunas.

V= SSP CS

donde: V = Volumen requerido [pies] SSP = Slidos secos producidos [lb/ao] CS = Carga de slidos [lb/ao-pies] rea Superficial.
AS = V D

donde: AS = rea Superficial [pies] V = Volumen requerido [pies] D = Profundidad de la laguna [pies] 2.2.39. Disposicin de lodos en el suelo No todos los tipos de lodos son apropiados para disponerlos en suelos, a causa de problemas potenciales de olores y de operacin. Los lodos ms apropiados para realizar la disposicin en el suelo son aquellos que han pasado por un proceso de digestin y de deshidratacin o incineracin, lodos con contenido de slidos igual o mayor a 15%. Obviamente, la adicin de tierra a lodos, con contenido de slidos menor a 15% puede producir un lodo apropiado para su disposicin en el suelo. En general, se recomienda que slo los lodos estabilizados sean dispuestos en el suelo. Existen dos alternativas para realizar la disposicin de lodos en el suelo; relleno de terrenos (en capas y en montones) y de zanjas (zanjas angostas y anchas). Disposicin de Lodos en Zanjas: En este mtodo se requiere de una excavacin de tal forma que el lodo quede por debajo de la superficie del terreno original. Se requiere que el nivel fretico este lo suficientemente profundo, con el fin de permitir la excavacin y que quede una capa de subsuelo suficientemente ancha para evitar la contaminacin del agua subterrnea. El suelo se usa solamente como cubierta del lodo y no como un agente de abultamiento. Normalmente se aplica una capa de suelo sobre el lodo el mismo da que este es recibido; por esta razn las zanjas son ms apropiadas que otros mtodos para lodos no estabilizados o de baja estabilizacin. Existen dos tipos de zanjas. Estas incluyen zanjas angostas, con anchos menores a 10 pies (3.0 m) y zanjas anchas, con anchos mayores a 10 pies (3.0 m). La profundidad y el largo de ambas zanjas son variables y dependen del nivel fretico, estabilidad de las paredes y limitaciones del equipo. Despus de que

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haya ocurrido el asentamiento mximo, aproximadamente un ao, el rea deber ser renivelada para asurar un drenaje adecuado. Disposicin de lodos en terrenos: El lodo es dispuesto normalmente sobre la superficie original del suelo. Debido a que no se requiere excavacin y debido a que el lodo no se coloca por debajo de la superficie original del terreno, este mtodo es particularmente til en reas donde el nivel del agua subterrnea no es profunda. El contenido de slidos del lodo no esta necesariamente limitado, pero la estabilidad y la capacidad de resistencia del terreno debern ser las adecuadas. Para obtener estas caractersticas, el lodo es comnmente mezclado con tierra como un agente de abultamiento. Por la posible cercana del agua subterrnea, comnmente se requiere de un recubrimiento del terreno. Existen tres mtodos de la aplicacin de relleno de terrenos; relleno en capas, relleno en montones, y envase de diques o bordos. En el caso de relleno en montones, la mezcla de tierra y lodo es puesta en montones de aproximadamente 6 pies (1.8 m) de alto. Posteriormente se aplica una cubierta con un espesor mnimo de 3 pies (0.9 m) , si se aplican montones adicionales al primero, la cubierta deber ser de 5 pies (1.5 m) de espesor. En el caso de relleno en capas, el lodo puede tener un contenido de slidos tan bajo como del 15%. Despus de hacer la mezcla de lodo y tierra, sta se aplica uniformemente sobre el terreno en capas de 0.5 a 3 pies (0.15 a 0.9 m) de espesor. Las cubiertas intermedias entre capas deben ser de 0.5 a 1.0 pies (0.15 a 0.3 m) de espesor. La cubierta final deber ser de 2 a 4 pies (0.6 a 1.2 m) de espesor. En el mtodo de envase de diques o bordos, el lodo es puesto totalmente por arriba de la superficie original del terreno. Se construyen diques sobre el terreno nivelado, de cuatro lados formando un rea de envase, posteriormente se rellena este envase. Se pueden aplicar cubiertas en ciertos lugares durante el relleno, la cubierta final deber ser puesta cuando el relleno sea terminado. Aplicaciones del proceso Disposicin de Lodos en Zanjas: Mtodo de disposicin de lodos relativamente simple, adecuado para lodos estabilizados y no estabilizados. No requiere de experiencia o conocimiento del sistema, con excepcin del conocimiento en la operacin del equipo para el manejo de los lodos. El sistema de zanjas angostas es particularmente adecuado para comunidades pequeas. Disposicin de lodos en terrenos: Mtodo adecuado para reas con el nivel del agua subterrnea superficial. Las pilas son adecuadas para lodos estabilizados, pero tiene requerimientos altos de mano de obra y equipo. El mtodo de disposicin de lodos en capas es igualmente adecuado para lodos estabilizados, y tiene requerimientos menores de mano de obra y equipo. El sistema de envase de diques o bordas es adecuado para lodos estabilizados o no estabilizados, y requiere de menos tierra como agente de abultamiento.

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CRITERIOS DE DISEO Las condiciones que deben cumplir el terreno y los lodos, as como criterios de diseo se presentan a continuacin: Disposicin de Lodos en Zanjas Criterio de Zanja angosta Zanja Ancha Diseo < 10 pies (3.0 m) > 10 pies (3.0 m) Contenido de 15 a 20% para anchos de 2 a 3 20 a 28% para equipo en Slidos pies (.6 a .9 m); 20 a 28% para el suelo; ms del 28% anchos de 3 a 10 pies (.9 a 3m) para equipo sobre el lodo. Pendiente de Menor a 20 porciento Menor a 10 porciento Terreno Espesor de la 2 a 3 pies (.6 a .9 m) para 3 a 4 pies (.9 a 1.2 m) cubierta de anchos de 2 a 3 pies; para equipo en el suelo tierra 3 a 4 pies (.9 a 1.2 m) para 4 a 5 pies (1.2-1.5 m) para anchos de 3 a 10 pies (.9 a 3 m) equipo sobre lodo Tasa de 1,200 a 5,600 yd/acre 3,200 a 14,500 yd/acre aplicacin (2,300-10,600 m/ha) (6,000-27,400 m/ha) Disposicin de Lodos en Terreno Criterio de Diseo Pilas Capas Envase de diques o bordos Contenido de > 20% > 15% 20-28% para equipo en el slidos suelo; > 28% para equipo en lodo Caractersticas del Estabilizado Estabilizado Estabilizado o no lodo Pendiente de Sin Terreno Terreno nivelado o Terreno limitaciones nivelado terraza acantilada bien bien preparada preparado Abultamiento Si Si Ocasionalmente requerido Relacin tierra : 0.5-2 : 1 0.25-1 : 1 0-0.5 : 1 lodo Tasa de aplicacin 3,000-14000 2,000-9,000 4,800-15,000 yd/ac yd/acre yd/acre (5,700(3800(5,700-26,400 m/ha) 26,400 10000 m/ha) m/ha) IMPACTO AMBIENTAL Problemas potenciales de erosin del terreno y de olores. Produccin continua de gas despus de muchos aos de que el relleno est completo. La percolacin debe de ser apropiadamente controlada para prevenir la contaminacin del agua

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subterrnea. El gas es explosivo y puede matar la vegetacin si no se controla adecuadamente. Las zanjas angostas y el relleno en capas son mtodos ms intensivos que los otros. OTRAS CARACTERISTICAS Confiabilidad del Proceso: Mtodo de disposicin de lodos muy confiable. Consumo de Energa: El consumo de energa vara considerablemente con las caractersticas especificas del lodo, las condiciones particulares del terreno y la operacin. Limitaciones: El congelamiento del suelo y la lluvia causan dificultades en la operacin del sistema. La lluvia hace que los pilas se asienten.

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3. SISTEMAS DE TRATAMIENTO 3.1. INTRODUCCIN Para poder definir los sistemas alternativos de tratamiento es imprescindible conocer dos conjuntos de informacin: la cantidad y calidad de las aguas crudas a tratar y las normas de calidad con las que debe de cumplir el efluente de la planta de tratamiento. Conocidas estas dos condiciones es posible determinar los distintos conjuntos de procesos que pueden ajustar las caractersticas del influente a las caractersticas deseadas. Para evaluar las alternativas de tratamiento y poder escoger la ms apropiada para cada caso en particular, es necesario considerar otra serie de condicionantes; entre ellas, se pueden mencionar las siguientes: 1. Requerimientos, disponibilidad y costos de terrenos. 2. Requerimientos, disponibilidad y costos de mano de obra calificada para la operacin de los sistemas de tratamiento. 3. Requerimientos, disponibilidad y costos de reactivos qumicos y piezas de repuesto para equipos electromecnicos requeridos por los sistemas de tratamiento y requerimientos de energa elctrica. 4. Proporcionalidad de costos de capital y costos de operacin y mantenimiento para cada alternativa de tratamiento y conveniencia de limitar unos u otros en cada caso en particular. 5. Importancia de asurar la confiabilidad de operacin del sistema y tolerancias a fallas ocasionales en los sistemas de tratamiento. 6. Requerimientos de mayor consumo de agua y baja disponibilidad. El objetivo del presente documento es sistematizar, en la medida de lo posible, la seleccin de diferentes sistemas de tratamiento para aguas residuales de origen municipal y para diferentes normas de calidad de efluentes. Para ello la mecnica suida es la que a continuacin se expone. 1. En la primera seccin se presenta un resumen de las caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas de las aguas de origen municipal de poblaciones medias (50,000 a 250,000 habitantes) en el pas. 2. En la sunda seccin se clasifican y definen las opciones de reso de las aguas residuales tratadas y las normas de calidad para cada reso en particular. Cuando l sistema de tratamiento tiene como fin el control de la contaminacin del cuerpo receptor de las descargas, y no el reso de las aguas, las normas de calidad del efluente son establecidas en funcin de la capacidad asimilativa de los
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contaminantes por el cuerpo receptor y de la clasificacin del mismo (clasificacin hecha por las autoridades competentes en funcin del uso asignado a dicho cuerpo receptor) . En este caso ser necesario buscar las normas de calidad mas parecidas entre las antes mencionadas para los posibles resos considerados. 3. En la tercera seccin se definen los posibles trenes de tratamiento para alcanzar, a partir de las caractersticas presentadas en la primer seccin, las normas de calidad definidas en la sunda seccin. 4. En la cuarta seccin se formulan los criterios de evaluacin de alternativas en funcin de sus caractersticas tcnicas y econmicas. 5. Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones derivadas de los trabajos reseados en las secciones anteriores. 3.2. CARACTERISTICAS DE LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS Y MUNICIPALES En esta seccin se presenta un resumen de las caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas de las aguas residuales domsticas. En la tabla 3.1 se muestran datos tpicos de parmetros individuales presentes en las aguas residuales de origen domstico o municipal (1). El agua residual municipal es clasificada como fuerte, media, o dbil, dependiendo de la concentracin de los diferentes contaminantes. Es importante mencionar que la concentracin varia con la hora del da, el da de la semana, el mes del ao (la estacin), tamao de la poblacin y otras condiciones locales, Por lo tanto, la tabla mencionado tiene la intencin de ser nicamente una gua y no bases de diseo. En la evaluacin de los resos potenciales de las aguas residuales son de especial importancia el incremento de los minerales que resulta del uso de agua y la variacin en los sistemas de drenaje. En la Tabla 3.2 se presentan los valores tpicos del incremento esperado de minerales en las aguas residuales domsticas o municipales (1). La calidad de las aguas residuales domsticas depende, como se mencion anteriormente, del tamao de la poblacin. La tabla 3.3 presenta las caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas de las aguas residuales domsticas para poblaciones (2,500 a 100,000 habitantes) en el pas (2). En la tabla 3.4 se presentan aportaciones promedio de contaminantes por habitante, estimadas a partir de datos de caractersticas de aguas residuales, aforo de descargas y poblacin servida en 26 poblaciones del pas (2). Por ltimo, en la Tabla 3.5 se presenta la calidad de las aguas residuales de tres distintas zonas del Distrito Federal, en funcin de la importancia relativa de las aportaciones de aguas industriales (3).

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Tabla 3.1. Composicin tipica de las aguas crudas de origen domesticoa Concentracin Parmetro Slidos totales: Disueltos totales Fijos Voltiles Suspendidos totales Fijos Voltiles Slidos Sedimentables (mL/L) DBO (a 20C) COT DQO Nitrgeno (total como N): Orgnico Amoniacal Nitritos Nitratos Fosfatos (como P): Orgnico Inorgnico Clorados b Alcalinidad (como CaCO3) Grasas
Alta 1200 850 525 325 350 75 275 20 400 290 1000 85 35 50 0 0 15 5 10 100 200 150 Media 720 500 300 200 220 55 165 10 220 160 500 40 15 25 0 0 8 3 5 50 100 100 Baja 350 250 145 105 100 20 80 5 110 80 250 20 8 12 0 0 4 1 3 30 50 50

a Unidades en mg/l, excepto los slidos sedimentables b Valor que debe ser incrementado de acuerdo con la cantidad de suministro de agua.

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Tabla 3.2. Incremento tipico de minerales en aguas residuales domesticas. Rango del Incremento (mg/l) Parmetro Aniones: 50-100 Bicarbonato (HCO3) 0-10 Carbonato (CO3) 20-50 Cloro (CL) 20-40 Nitrato (NO3) 20-40 Fosfato (PO4) 15-30 Sulfato (SO4) Cationes: 15-40 Calcio (Ca) 15-40 Magnesio (Mg) 7-15 Potasio (K) 40-70 Sodio (Na) 0.1-0.2 Otros datos: 0.1-0.4 Aluminio (Al) 0.2-0.4 Boro (B) 0.2-0.4 Hierro (Fe) 2-10 Manganeso (Mn) 100-150 Slica (SO2) 150-400 Alcalinidad total Slidos Disueltos Totales (SDT)
Referencia: Metcalf & Eddy, Inc. "Wastewater Engineering Collection, Treatment, Disposal. McGraw-Hill, Inc., 2da edici6n, 1972 Referencia: Metcalf & Eddy, Inc. Wastewater Engineering Collection, Treatment, Disposal. McGraw-Hill, Inc., 2da edici6n, 1972

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Tabla 3.3. Promedio de aguas residuales municipales por tamao de poblacin Tamao de Poblacin (No. De Habitantes) Parmetro 2,500 10,000 20,000 50,000 a a a Prom. a 10,000 20,000 50,000 100,00 0 PH 7.4 6.9 6.9 7.3 7.1 25 20 23 22 23 Temperatura (C) 264 299 254 301 280 DBO 698 719 609 430 614 DQO 9 5 8 3 6 SS (ml/l) 56 44 65 96 65 Grasas y aceites 24 28 14 12 20 N-NH3 18 23 23 9 18 N-Orgnico 37 44 30 24 34 N-Total 20 24 16 29 22 Fosfatos Totales 14 11 17 17 15 SAAM 7 773 14 107 225 Coli. Tot. [NMP/100ml] Slidos: 1552 1141 1391 932 1254 Totales 286 309 233 167 249 Totales Susp. 1266 832 1158 765 1005 Totales Dis. 737 871 449 349 602 Totales Vol. 223 192 151 139 176 Voltiles Susp. 514 379 298 210 350 Voltiles Dis. 815 570 942 583 728 Totales Fijos 116 145 183 58 126 Fijos Susp. 699 425 759 525 602 Fijos Dis.
Unidades en mg/l, excepto que se indique de otra forma. Referencia: SRH, Subsecretara de Planeacin, Direccin General de Usos del Agua y Prevencin de la Contaminacin. "Sistemas Econmicos de Tratamientos de Aguas Residuales Adecuados a las Condiciones Nacionales, Sunda Etapa.

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Tabla 3.4. Aportacin promedio de contaminantes por habitante (g/hab da) Aportacin Parmetro 54 DBO 110 DQO 8 N-Total 4.60 Fosfatos Totales Slidos: 243 Totales 52 Totales Susp. 191 Totales Dis. 95 Totales Vol. 36 Voltiles Susp. 59 Voltiles Dis. 148 16 Totales Fijos 132 Fijos Susp. Fijos Dis.
Referencia: SRH, Subsecretara de Planeacin, Direccin Gral. de Usos del Agua y Prevencin de la Contaminacin. "Sistemas Econmicos de Tratamientos de Aguas Residuales Adecuados a las Condiciones Nacionales, sunda Etapa.

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Tabla 3.5. Caractersticas de las aguas residuales de tres zonas del D.F
Zona 2 Zona 3 Influencia Industrial Parmetro Alta Media Baja Plantas (conc. en mg/l excepto donde Ciudad Deportiva Cerro de la Chapultepec se indique otras unidades) Estrella Zona 1

Temperatura (C): Verano Invierno Slidos Suspendidos Totales Slidos Voltiles (% de los SST) Slidos Sedimentables (ml/l) DBO-5 Total DBO-5 Soluble DQO Total DQO Soluble pH (Unidades) Cationes Aniones PO4 NTK N-NH3 NO2 NO3 Grasas y Aceites
Referencia:

20 16 285 31 .6 275 202 467 394 7.1 381 967 25 49 30 0 0 46

20 16 227 59 3.3 286 175 420 309 7.1 229 610 17 29 18 0 0 60

20 16 175 44 2.0 153 89 230 166 6.6 110 284 12 32 15 0 0 34

Direccin de Construccin y Operacin Hidrulica (DGCOH), "Evaluacin de Sistemas Biolgicos de Tratamiento", Laboratorio ABC, Qumica, Investigacin y Anlisis, S.A.

3.3. CLASIFICACIONES DE REUSO Las opciones de Reso que se consideraron en el presente estudio son las siguientes: 1.Agrcola a) Para productos que se consumen crudos, b) Para productos que se consumen cocidos o procesados. 2.Industrial a) Para enfriamiento, b) Para procesos, c) Para servicios.

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3.- Recreativos a) Con contacto directo, b) Sin contacto directo. 4.- Municipal a) Para riego de reas verdes, b) Para limpieza de calles e hidrantes. 5.- Acuicultura a) Para cultivos y especies de inters comercial, b) Para cultivos y especies de inters ecolgico. 6.- Recarga de Acuferos a) Por infiltracin superficial, b) por inyeccin directa. 7.- Intercambio a) Sectorial, b) Regional. A continuacin se presenta el marco de clasificacin de los usos del agua renovada antes mencionados. Para cada uno de dichos usos se establecen los criterios que sern tomados en cuenta para la recomendacin de normas de calidad. 3.3.1. Reuso agricola a) Productos que se consumen crudos El agua renovada usada para el riego de cultivos destinados al consumo humano y que se consumen crudos, una excepcin son los frutales cuyas normas de calidad dependen del sistema de riego (aspersin, goteo, etc.). Criterio de Calidad: se considera que las aguas de riego sern utilizadas en forma continua todo el ao, en todo tipo de suelo. No se consideran en este criterio condiciones de suelo que pudieran requerir niveles diferentes de calidad del agua. Asimismo, no se considera ningn tratamiento adicional al agua renovada. b) Productos que se consumen cocidos o procesados El agua residual usada exclusivamente para el riego agrcola de comestibles que se consumen cocidos o procesados. Criterio de Calidad: se considera que las aguas de riego sern utilizadas en forma continua todo el ao, en todo tipo de suelo. No se consideran en este criterio
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condiciones de suelo que pudieran requerir niveles diferentes de calidad del agua. Asimismo, no se considera ningn tratamiento adicional al agua renovada. 3.3.2. Reuso industrial a) Enfriamiento Enfriamiento de un solo paso. El agua renovada usada por plantas generadoras de energa elctrica y otras industrias, en intercambiadores de calor sobre la base de un solo paso. Criterio de Calidad: El uso de agua para enfriamiento de un slo paso requiere por lo general de grandes volmenes, por lo que el criterio se limita a la reduccin de contaminantes que pudieran bloquear o sedimentarse en el sistema de enfriamiento. El agua no deber ser corrosiva. Enfriamiento con recirculacin. El agua renovada usada por plantas generadoras de energa elctrica y otras industrias, en intercambiador de calor, recirculando sta en las unidades de enfriamiento. Criterio de Calidad: Estas aguas debern ser bajas en contaminantes que pudieran producir incrustaciones, bloqueo o la formacin de pelcula bacteriana (lama) en el sistema. En este caso se supone que existe control en el incremento de contaminantes en el sistema mediante purgado. Asimismo, el agua no deber ser corrosiva. b) Procesos El agua renovada incorporada en los procesos productivos. Con carcter ilustrativo se mencionan algunos Resos posibles. Industria Alimenticia El agua renovada empleada para enjuague, lavado, transporte o preparacin de productos alimenticios. Criterio de Calidad: En general en este caso el agua deber de ser de calidad potable, tanto para procesos como para produccin de vapor que se involucra en el proceso. Industria de la Celulosa y el Papel El agua renovada empleada en el proceso y molienda de madera, lavado de pulpa y transporte de fibra a travs de los procesos de produccin.
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Criterio de calidad: Se limitan contaminantes que pudieran causar bloqueo o crecimiento de lama en el equipo, as como afectar en el color, textura o uniformidad de la pulpa. Se limita, asimismo, la dureza que pudiera causar depsitos y la presencia de contaminantes que pudieran se corrosivos. Industria Qumica El agua renovada usada para el lavado, transporte y mezclado de productos, as como, tambin, empleada como medio de reaccin qumica. Puede ser dividida en industria qumica orgnica e industria qumica inorgnica. Criterio de Calidad: Se limitan los contaminantes de tal manera que el agua no cause reacciones qumicas desfavorables, o las retrase. En este caso no se incluye agua para enfriamiento o calderas. Industria del Petrleo El agua renovada empleada en procesos como refinacin, desalacin y fraccionamiento, as como medio de transporte y almacenaje de productos. Puede ser dividida en extraccin del petrleo, petroqumica bsica y petroqumica secundaria. Criterio de Calidad: Agua con bajos contenidos de slidos suspendidos, cloruros y fierro. No se incluye agua para enfriamiento o calderas. Industria Metal-Mecnica El agua renovada usada para el procesamiento de metales ferrosos y no ferrosos. Criterio de Calidad: Aguas que puedan considerarse no corrosivas y no formadoras de incrustaciones en el sistema. No se incluye agua para enfriamiento o calderas. c) Servicios El agua renovada usada para el riego de pastos y arbustos (jardines, camellones, etc.) dentro de los lmites de zonas industrial, agua para lavado de calles y automviles, y agua para hidrantes o dispositivos contra incendios. Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos y con una baja turbiedad, a manera de asurar una muy alta remocin de virus y bacterias. Asimismo, los aerosoles potenciales debern considerarse bacteriolgicamente suros.

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3.3.3. Reuso recreativo a) Contacto Directo El agua renovada en la que el ser humano estar sumergido o en contacto prolongado con ella. Estas actividades incluyen, entre otras, natacin y esqu acutico. Criterio de Calidad: El agua deber ser estticamente agradable, sin olores molestos, virtualmente libre de sustancias como aceites, grasas, materia flotante y libre de crecimientos acuticos desagradables que pudieran provocar olor desagradable o dificultades para su uso. Deber, asimismo, considerarse libre de patgenos y sustancias txicas que pudieran causar irritacin de los ojos o de la piel. Tambin, el agua deber ser suficientemente clara para permitir localizar objetos sumergidos. La ingestin de cantidades limitadas de agua no deber causar enfermedad alguna. b) Sin Contacto Directo Prolongado El agua renovada con la que el ser humano entra en contacto slo, ocasionalmente y por perodos de tiempo limitados. Estas actividades incluyen el remo, chapoteo, veleo, etc. Criterio de Calidad: El agua deber ser estticamente agradable, virtualmente libre de sustancias como aceites, grasas, materia flotante y libre de crecimiento masivo de plantas acuticas que pudieran provocar olor desagradable o dificultades para su uso. La ingestin de cantidades pequeas de agua no deber ser peligrosa para la salud. 3.3.4. Reuso municipal a) Riego de reas Verdes El agua renovada usada para el riego de pastos y arbustos (jardines, camellones, etc.) dentro de los lmites de zonas urbanas, como el caso de campos de golf. Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos suspendidos y con una baja turbiedad, a manera de asurar una muy alta remocin de virus y bacterias. Asimismo, los aerosoles potenciales debern considerarse bacteriolgicamente suros. b) Limpieza de Calles e Hidrantes El agua renovada usada para lavado de calles y automviles, y agua para hidrantes o dispositivos contra incendios dentro de los lmites de zonas urbanas.

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Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos suspendidos y con una baja turbiedad, a manera de asurar una muy alta remocin de virus y bacterias. Asimismo, los aerosoles potenciales debern considerarse bacteriolgicamente suros. 3.3.5. Acuicultura La acuicultura se clasifica en acuicultura de agua caliente y agua fra, ya sea para cultivos y especies de inters comercial o de inters ecolgico. El agua debe ser capaz de sostener y permitir la prolongacin de actividades acucolas de agua caliente y agua fra. Criterio de Calidad: La calidad del agua deber poder soportar el crecimiento y la prolongacin de peces de agua caliente y agua fra. Las sustancias que produzcan modificaciones en el sabor del pescado debern limitarse. Con respecto a otros organismos acuticos, la Comisin Asesora de Pescaderas Interiores Europeas (Europan Inland Fisheries Advisory Commission) indica que concentraciones de txicos menores que aquellas que afectan a los peces, no son txicas para otros organismos acuticos. 3.3.6. Recarga de acuferos Infiltracin Superficial El agua renovada de calidad equiparable al agua superficial cruda que es apta para consumo humano, procesamiento de alimentos y usos domsticos despus de un proceso convencional de potabilizacin. Criterio de Calidad: Aguas de una calidad tal que, despus de haber sido sometidas a un tratamiento consistente en coagulacin, clarificacin, filtracin y desinfeccin, cumplan con las normas establecidas para el agua potable. En caso de que algn contaminante pudiera interferir con el tratamiento mencionado, la concentracin de este contaminante deber de limitarse en la fuente generadora si se desea emplear este uso potencial. Inyeccin Directa El agua renovada de calidad equiparable a la del agua subterrnea cruda que es apta para consumo humano, procesamiento de alimentos y usos domsticos con slo un proceso de desinfeccin. Criterio de Calidad: El agua deber tener una calidad tal que despus de haber sido sometida exclusivamente a cloracin, cumpla con las normas establecidas para el agua potable.

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3.3.7. Intercambio Sectorial y Regional El agua de intercambio sectorial o regional, de un uso para otro uso, ya sea dentro de un sector o dentro de una regin. Criterio de Calidad: El agua deber tener la calidad requerida para el uso que se le tenga destinado; en este caso se deber referir a los criterios de calidad de tal uso. 3.4. CRITERIOS DE CALIDAD Para cada uno de los usos potenciales, definidos en la seccin precedente, est asociada una determinada calidad mnima del agua. Para cada nivel de calidad tambin estn, por lo tanto, asociados diversos niveles de tratamiento del agua residual. En esta seccin se proponen criterios de calidad del agua para cada uso potencial, definido previamente. Cabe hacer notar que en el futuro es posible, a la luz de una mejor informacin tcnica, el modificar (en cualquier sentido) las normas establecidas. Los criterios de calidad presentados en este captulo, para cada uno de los usos potenciales, son el resultado del anlisis bibliogrfico que se realiz, tanto con los criterios de calidad definidos a nivel nacional, como con aquellos estudiados en la bibliografa internacional consultada. Aunque los valores que se proponen representan la mejor informacin disponible sobre recomendaciones, criterios y normas de calidad para cada uso especfico, existen ciertas limitaciones que son importantes de mencionar, antes de definir los criterios especficos por tipo de uso. Las limitaciones a las que se har mencin se refieren, por lo general, a diferencias existentes en el establecimiento de criterios de calidad del agua por tipo de uso. Aspectos como factores de suridad o la confiabilidad de la base de la informacin cientfica que sustenta una norma, pueden diferir sustancialmente entre varios parmetros de calidad, observacin que es particularmente importante en lo que se refiere a compuestos orgnicos sintticos y reso potables. El listado del tipo de limitaciones que se presenta a continuacin tiene como objetivo el reconocer las restricciones bajo las cuales se fijaron algunos criterios de calidad.

En algunos de los criterios de calidad no existe informacin cientfica suficiente y/o concluyente que permita fijar los niveles de calidad sobre bases tcnicas indispensables. Existen diferentes grados de profundidad en la informacin cientfica que sustenta los criterios. Se emplean diferentes factores de suridad en el establecimiento de los criterios de calidad, debido a falta de informacin cientfica concluyente.

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En algunos casos, se emplean bases diferentes a las de proteccin de la salud pblica para el establecimiento de los criterios de calidad propuestos. Los instrumentos para la medicin de criterios de calidad de baja concentracin no estn siempre disponibles. La investigacin cientfica sobre los efectos de los contaminantes en el medio pueden conducir a cambios de importancia en los criterios establecidos.

3.4.1. Reuso Agricola El uso de aguas residuales en la agricultura es sin lugar a dudas el ms grande de los resos que se da al agua residual (tratada o cruda), tanto en Mxico como en la mayora de los pases del mundo. No obstante, el peligro que para la salud pblica representa, ha sido un patrn general en Mxico, el riego en todo tipo de cultivos con aguas que no han sido sometidas a tratamiento alguno. A la fecha, han sido mltiples las aplicaciones de agua renovada para riego agrcola en muchas partes del mundo, y, por lo tanto, se puede decir que existe suficiente evidencia del comportamiento de los factores que intervienen en este proceso, como son: salinidad, tipo de suelo, permeabilidad, toxicidad, pH, etc.; adems de que se han hecho intentos serios para reglamentar los lmites de calidad para estos fines. Se han dividido en dos usos potenciales las aguas renovadas para fines agrcolas. En primer lugar, aguas de riego para aquellos productos agrcolas que siendo para consumo humano, se consumen crudos y, en sundo lugar, aguas de riego para los productos alimenticios que se consumen cocidos o procesados. Tanto en el primero como en el sundo caso, los criterios que se proponen son el resultado del anlisis de la bibliografa consultada (4, 5, 6 y 7), stas se presentan en la tabla 3.6 y tabla 3.7 de este captulo. Haciendo una comparacin de los criterios de calidad de aguas para riego de productos que se consumen crudos (Tabla 3.7) y de productos que se consumen cocidos o procesados (Tabla 3.6), se observa que, en general, son prcticamente los mismos en ambos casos. Con excepcin de que en lo relativo a los criterios de DBO, coliformes fecales y turbiedad, resultan mucho ms restrictivos en el primero que en el sundo. Este hecho est sin lugar a dudas sustentado en la recomendacin de la Organizacin mundial de la Salud, la cual seala que para el riego de productos alimenticios necesariamente se suministre, al agua residual, un tratamiento secundario suido de filtracin y desinfeccin (6). Tomando en cuenta que los parmetros: salinidad, boro y relacin de adsorcin de sodio (RAS) son de gran importancia, dependiendo del tipo de cultivo, la tabla 3.8 y tabla 3.8b se muestran los limites recomendados de la calidad del agua para riego para estos parmetros (6).

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3.4.2. Reuso industrial Enfriamiento Enfriamiento en un Solo Paso El uso del agua renovada para fines de enfriamiento es el mayor de los usos industriales del agua renovada en Mxico. El agua de enfriamiento es empleada, ya sea para la condensacin de vapor de agua, o para enfriar agua caliente que es retornada al sistema que la aprovech. En el caso del enfriamiento de un solo paso, el agua se utiliza una sola vez, para, posteriormente, descargarse a su fuente de captacin o a otro sistema, como el drenaje. En vista de los grandes volmenes de agua que se necesitan para este fin, se considera, por lo general, imprctico el modificar la calidad del agua de enfriamiento mediante tratamiento; aunado a esto, lo que debe evitarse en este tipo de sistemas, es el bloqueo del equipo con slidos y la formacin de pelculas bacterianas en el sistema de enfriamiento y fomentar la reduccin del potencial corrosivo del agua sobre las superficies que integran el sistema. De acuerdo con lo anterior, en la tabla 3.9 se presentan los criterios de calidad recomendables (5, 6, 7 y 8) para este tipo de uso, haciendo la observacin de que, en algunos casos pudiera ser necesario agregar adicionalmente, productos inhibidores de corrosin y de crecimientos biolgicos. Enfriamiento con recirculacin El agua usada para enfriamiento con recirculacin tambin representa un volumen considerable del agua total que se emplea en la industria, la extraccin de agua en este caso se reduce a un 10-15% del agua en recirculacin. Sin embargo, cuando el agua de enfriamiento es recirculada, los requerimientos de tratamiento de agua para este tipo de reso son ms crticos, adems de que ser indispensable el llevar a cabo prcticas de purgado del agua en recirculacin para evitar la acumulacin de contaminantes debido al proceso de evaporacin que ocurre en el sistema. El tratamiento del agua para reso, en este caso, se aplica al agua que sustituye a las purgas indispensables del proceso, y requieren de mejor calidad que el agua de enfriamiento de un solo paso, debido a que el agua completa varios ciclos acumulativos de contaminantes antes de ser desechada como agua de purga. En general, las bases que rigen la determinacin de los criterios de calidad del agua renovada para este tipo de Reso son las siguientes:

Que no forme depsitos en la superficies intercambiadoras de calor. Que no sea corrosiva.

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Que no contenga nutrientes en cantidades tales que produzcan crecimientos bacterianos en el sistema. Que minimice la formacin de espumas. Que no deteriore la madera que integra las torres de enfriamiento.

De acuerdo a lo precedente, en la tabla 3.10 se muestran los criterios de calidad (6) para este tipo de uso. Generacin de vapor En plantas generadoras de energa elctrica que emplean combustibles fsiles, se emplea agua de sustitucin para la alimentacin de calderas con objeto de remplazar diferentes prdidas que ocurren en el ciclo de vapor, derivadas de: 1. 2. 3. 4. Purga de la caldera, Utilizacin del vapor para limpieza de algunos elementos de la caldera, Fugas en el sistema y Utilizacin del vapor para otras fines.

Por lo general puede decirse que el agua para alimentacin de todo tipo de calderas, debe estar libre de material suspendido y con bajo contenido de oxgeno disuelto. Asimismo, los requerimientos de calidad del agua se vuelven ms estrictos en cuanto ms alta sea la presin de operacin de la: caldera, con objeto de prevenir la formacin de depsitos y fallas en los componentes de la mismas. Entre los parmetros de calidad del agua para este tipo de uso, los que se consideran ms importantes son: slidos disueltos y suspendidos, dureza, fierro, cobre, slice y aceites. En la Tabla 3.11 se presentan los criterios de calidad del agua para este tipo de uso (5, 6, 7 y 13), los que varan en funcin de la presin de operacin de la caldera por alimentar. Procesos Industriales Industria Alimenticia Dentro de esta categora, existen una gran cantidad de productos que demandan grandes volmenes de agua. Entre stas se encuentran: industria del azcar, frutas y legumbres, enlatados y congelados, productos lcteos, empacadoras de carne y procesamiento de aves; aunque no toda el agua tiene un uso consuntivo o es incorporada en el producto final; ms bien, en la mayora de los casos, el agua se utiliza para lavado, blanqueado, pasteurizacin, limpieza de equipo, enfriamiento del producto final y para el transporte del producto dentro de la planta de procesamiento.

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Los procedimientos de limpieza, aunque pueden ser variables, tienen como objetivo el librar a los productos crudos de: tierra adherida, jugos secos, insectos y residuos qumicos, y, usualmente, se llevan a cabo mediante el empleo de aspersores de alta presin. El agua en este tipos de proceso debe estar libre de cualquier materia que pudiera desagradar la calidad o integridad del producto alimenticio; por lo consecuente, la calidad del agua empleada debe ser de nivel potable, salvo en aquellos casos en donde el agua no entra en contacto con el producto como es el caso de operaciones de enfriamiento. En algunos casos es inclusive necesaria agua de mejor calidad que la potable (por ejemplo SDT < 100 para la fabricacin de algunos dulces). La calidad de bacterias presentes en operaciones de procesamiento de alimentos es particularmente importante y limita la cantidad de agua recirculada que puede usarse en la planta, debido a que los conteos microbianos aumentan con cada uso del agua. Asimismo, la concentracin de ciertos parmetros qumicos debe ser particularmente baja cuando la presencia causa sabor, olor, coloracin, depsitos o deterioro de calidad o cantidad de vitaminas de los productos alimenticios. En la Tabla 3.12 se presentan los criterios de calidad del agua recomendados (5, 6 y 7) para este uso. Industria de la Celulosa y el Papel La produccin de papel y similares depende de un abastecimiento de grandes volmenes de agua. El agua en este tipo de industrias es empleada para el cocimiento y molienda de la madera, con el objetivo de producir pulpa; para lavados sucesivos de la pulpa y para el transporte de la fibra de papel a travs de los procesos de blanqueado, refinacin y formacin de celulosa y papel terminado. Asimismo, en este tipo de industrias, el agua se utiliza para la alimentacin de calderas y para enfriamiento, usos ya discutidos anteriormente. Entre los parmetros de mayor relevancia a considerar para el empleo de agua renovada en este tipo de industrias, se encuentran, fundamentalmente: dureza, alcalinidad, turbiedad, color y fierro; aunque otros contaminantes como: slidos suspendidos, manganeso, algas y bacterias pueden ser de importancia en ciertos casos. La dureza en exceso interfiere con las operaciones de lavado, problemas en la formacin de resinas y en los procesos de digestin, provocando adems, precipitados de carbonato de calcio. El control de pH y gases disueltos es necesario para evitar problemas de corrosin en los equipos. El color puede producir efectos adversos en la brillantez del papel y es particularmente daino cuando se produce papel blanco o teido de alta calidad. Por otra parte, los slidos suspendidos y la turbiedad afectan directamente el brillo y color del producto, interfieren con su textura y uniformidad, y propician el crecimiento de lama, la que provoca problemas de operacin de la maquinaria empleada.
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Los criterios de calidad presentados en la tabla 3.13 son los aceptados por la mayora de las plantas productoras de celulosa y papel en los Estados Unidos, y corresponden al rango de calidad necesario para la produccin de papel mediante los procesos de Soda y Sulfitos (6 y 9). Industria Qumica La industria qumica es el sundo mayor usuario de agua para fines industriales, empleando aproximadamente 60-70% en enfriamiento y el resto para fines productivos. En el aspecto productivo, el agua se utiliza p ara separar productos qumicos, como medio para reacciones qumicas, como medio de transporte, para lavado y enjuague y como parte del producto final. Aunque a la fecha, en algunos casos, no se ha establecido una calidad mnima aceptable para el agua empleada en esta industria, esto se ha debido principalmente a que ha existido disponibilidad de agua suficiente de buena calidad para la misma, pero no significa que esta buena calidad es la mnima que pudiera usarse en muchos casos. En general, en la industria qumica la necesidad de usar agua de muy buena calidad es limitada, ya que slo se demanda en aquellos casos en los que el uso del agua de menor calidad pudiera producir reacciones qumicas desfavorables o cuando las caractersticas del producto final pudieran ser seriamente afectadas. Debido a la creciente y cada vez ms grande cantidad de productos y procesos que componen a la industria qumica, los criterios de calidad que aqu se proponen son de tipo general, aunque de importancia en un programa de Reso que suministre agua de cierta calidad mnima a un grupo de industrias, de las cuales algunas requerirn proporcionarle tratamiento adicional dentro de sus plantas, por lo tanto, no se pretende recomendar valores de calidad para casos especficos. Conforme a lo anterior, algunos parmetros coinciden con la mayora de los requerimientos de calidad de la industria qumica, como es el caso de baja turbiedad, que parece indicar que es el parmetro de control ms demandado por la mayora de los procesos. Otros parmetros que se incluyen son: slidos disueltos totales, dureza, alcalinidad, fierro y manganeso. En la tabla 3.14 se muestran los criterios de calidad recomendados (5, 6, 7 y 8) para este tipo de uso. Industria del Petrleo El proceso de refinacin, dentro de la industria del petrleo e industrias conexas es el que tiene el principal uso del agua, aunque ms del 70% del agua se utiliza para refinamiento y del orden del 20% para procesos. Otros usos del agua en esta industria son insignificantes en comparacin con la refinacin.

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Los criterios de calidad presentados en la tabla 3.15 representan aquellas que han sido generalmente aceptados por este tipo de industria en los Estados Unidos, y que, por lo tanto, son recomendados por varias referencias consultadas (6 y 10). Industria Metal-Mecnica La industria de metales primarios incluye todos aquellos establecimientos dedicados a: fundicin y refinacin de metales ferrosos y no ferrosos a partir de mineral, lingotes o chatarra; as como al vaciado y forjado y otros productos miscelneos de dichos metales. Dentro de los metales ferrosos, la produccin de hierro y acero demanda la mayor cantidad del agua utilizada por este tipo de industria. Entre los metales no ferrosos destacan por su importancia: el aluminio, cobre, zinc y plomo. La calidad del agua requerida por este tipo de industria no es, por lo general, muy restrictiva. Los parmetros de calidad que se consideran importantes en esta industria son: slidos sedimentables, suspendidos y disueltos; acidez y alcalinidad; dureza; pH; cloruros; oxgeno disuelto; temperatura; grasas y aceites; y, materia flotante. La produccin de cobre requiere de ms agua que las otras, y, a la vez, demanda una mayor calidad. En este caso particular, el agua debe de estar baja en salidos disueltos totales, calcio y cloruros. Las industrias metlicas de nquel, zinc y plomo no requieren de agua de menor calidad. Ya que la mayor parte del volumen de agua empleado por la industria metlica es utilizado para metales ferrosos, los criterios de calidad que ms se han desarrollado son para este tipo de industrias; stos se presentan en la tabla 3.16. En este caso, las razones expresadas por la industria qumica, respecto a la calidad del agua a suministrar a la mayora de los usuarios, tienen igual validez. Servicios Industriales El agua renovada usada en servicios dentro de la industria, deber cumplir con los mismos criterios de calidad que el agua para uso municipal, ya que dentro de esta categora aquella se considera igual que el agua municipal. Si los servicios requieren de agua potable, el agua renovada deber cumplir con los criterios de calidad para esta ltima. Por lo anterior, los criterios de calidad del agua para este tipo de uso se muestran en las secciones correspondientes de Reso municipal y Reso directo, sn sea el caso. 3.4.3. Reuso recreativo Uso Recreativo con contacto Directo El agua para ser aceptable para este tipo de uso, tanto por el pblico como por el organismo regulador, deber cumplir con las siguientes condiciones (7):

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Deber ser estticamente agradable. No deber contener sustancias que puedan ser txicas mediante su ingestin o producir irritacin de la piel o los ojos de los seres humanos. Deber considerarse razonablemente libre de organismos patgenos.

Por lo anterior, existen varios parmetros de calidad que se han tomado en cuenta en la propuesta de criterios de calidad para este tipo de uso. Entre ellos sobresalen el nmero de coliformes y el pH. Con respecto al contenido de coliformes, se han realizado un gran nmero de estudios (6) que han mostrado un incremento estadsticamente significativo de enfermedades en nadadores que han utilizado aguas con concentraciones de coliformes mayores a 2,300 NMP/100ml, aunque tambin se han presentado casos de enfermedades a concentraciones menores. Con respecto al pH, la condicin ideal del agua seria que ste fuera de 7.4 unidades, el cual corresponde al del fluido lacrimal del ojo, sin embargo, por razones prcticas se ha recomendado un mbito de 6.5-8.3 y 6.0-9.0, para aguas de baja y alta capacidad amortiguadora, respectivamente. Otros parmetros de inters son la temperatura, la composicin qumica y la claridad del agua. Con respecto a la temperatura, este parmetro es de gran importancia, ya que los valores fuera del mbito de 15 a 35C pueden producir graves problemas de tensin, inconsciencia e inclusive muerte de los nadadores. En la tabla 3.17 se presenta un resumen de la esperanza de vida de adultos inmersos en aguas a diversas temperaturas y tiempos de exposicin. Las caractersticas qumicas del agua para este tipo de uso debern ser tales que sta no sean txicas y no produzca irritacin de la piel, odos o membranas mucosas del individuo. Tambin, ya que s reconoce el hecho de que se ingiere pequeas cantidades de agua cuando se prctica la natacin, el agua no deber contener compuestos txicos al ingerirse. Por lo que respecta a la claridad del agua, es necesario que sta permita distinguir profundidades y objetos en el fondo, adems, que desde el punto de vista esttico, entre ms clara sea el agua ms atractiva ser para los usuarios. Por ello, la turbiedad es un parmetro de control necesario en este tipo de uso, al igual que los nutrientes que podran causar crecimiento de malezas acuticas e interferir con la claridad del agua, especialmente fsforo y en algunos casos, nitrgeno. El olor y los salidos sedimntales son otras consideraciones estticas generales que pudieran formar depsitos en el fondo del cuerpo de agua empleado para este fin. Con respecto al olor, este puede ser minimizado al producir un efluente bien oxidado que contenga suficiente oxgeno disuelto para que se mantengan condiciones

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aerbicas; tal es el caso de un efluente con una concentracin de DBO menor de 20 mg/l. En el caso de los salidos suspendidos, se puede considerar que stos no afectan al tener un efluente que no exceda de 20 mg/l de salidos suspendidos. De acuerdo con lo anterior, en la tabla 3.18 se presentan los criterios propuestos para el uso recreativo con contacto directo (4, 5, 6, 7, 8 y 11). Uso Recreativo sin contacto Directo Prolongado La diferencia de este uso con el uso de contacto directo es exclusivamente el tiempo de contacto del individuo con el agua renovada. En este caso, no se espera que el individuo se sumerja en el agua ms que por razones caussticas. Este tipo de uso incluye remo, pesca y contacto ocasional derivado de las primeras actividades. En trminos generales, las condiciones de calidad son, en el caso sin contacto directo prolongado, mucho menos restrictivas que en el caso de contacto directo; basando los criterios de calidad en que de las tres condiciones que deben de cumplirse para la recreacin con inmersin del individuo, en el caso de contacto secundario, solo la primera debe cumplirse, o sea la relativa a aspectos estticos. Considerando lo precedente, los factores que afectan la calidad esttica del agua son: materia flotante; salidos suspendidos y sedimentables; depsitos de lodos; formacin de lama; crecimientos excesivos de maleza acuticas; olor, color, sabor y turbiedad desagradables; grasas, aceites y natas visibles; agentes productores de espumas; excesiva acidez o alcalinidad que pudieran producir corrosin de botes y muelles. Asimismo, el contenido de bacterias es menos restrictivo, al permitirse valores hasta de 5,000 NMP/100 ml de coliformes totales. En la tabla 3.19 se presentan los criterios de calidad recomendados para este tipo de uso (6 y 8), de cuya observacin se puede inducir que un efluente secundario bien oxidado es capaz de cumplir con estos requerimientos de calidad. 3.4.4. Reuso municipal Riego de reas Verdes, Limpieza de Calles e Hidrantes Entre los usos municipales no potables se encuentran el lavado de calles, lavado de coches y muy principalmente, riego de reas verdes urbanas (parques y camellones). Aunque los cspedes y arbustos, son por lo general ms resistentes a muchos contaminantes que los cultivos agrcolas, algunos parmetros de calidad del agua para el riego urbano son ms restrictivos que para el uso agrcola. Esto se debe, principalmente, a consideraciones de peligro potencial a la salud pblica, por la presencia de virus y bacterias en los aerosoles que se producen al emplear sistemas de aspersin para el riego urbano. Tambin, parmetros como slidos suspendidos, grasas y aceites se consideran restrictivos en este tipo de uso, ya que es importante prevenir bloquea en los sistemas de riego.

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De acuerdo con lo anterior, en la tabla 3.20 se muestran los criterios de calidad del agua para este tipo de uso (6). Es importante mencionar que en lo referente al parmetro de salinidad, se ha propuesto un mximo del 1,200 mg/l, el cual se considera apto para todo tipo de pastos; sin embargo, se reconoce que existen pastos mucho ms resistentes a este parmetro, por lo que el criterio particular para un determinado tipo de pasto habr que determinarse para cada caso en particular. 3.4.5. Acuacultura Acuicultura en Aguas Fras Los usos potenciales cubiertos en esta categora incluyen todo tipo de vida acutica asociada con actividades acucolas de agua fra. La acuicultura de agua fra y la de agua caliente difieren exclusivamente en la temperatura mxima permisible para su desarrollo, siendo esta de 18.2C y 29.9C para la primera y sunda, respectivamente (6). Datos obtenidos en investigaciones realizadas con peces, pueden ser razonablemente extrapoladas para incluir al resto de la vida acutica que pudiera existir bajo las mismas condiciones ambientales que los peces investigados. La razn de lo anterior, es que el efecto de uno o varios contaminantes en el medio acutico y especialmente en los peces, se describe en trminos de sus efectos letales sobre dichos organismos, aceptando en forma general que lo que es letal para los peces, tienen poca probabilidad de ser letal para otros organismos acuticos. Con relacin a la terminologa empleada en este tipo de usos, basta decir que los trminos: "concentracin umbral" y "concentracin limitante" son usados frecuentemente, pero errneamente se intercambian sin razn. La concentracin umbral es el punto en el cual se produce por primera vez un efecto fisiolgico; o dicho de otra forma, es el punto en el que el organismo no ha sido daado, pero se empiezan a notar efectos ligeros. Una concentracin limitante es aquella en la cual el organismo es notoriamente afectado. La confusin antes descrita, finaliza con la terminologa usada hoy da por los toxiclogos, al definir el lmite medio de tolerancia (LT50) o la concentracin media letal (LC50). Cada uno de estos trminos representa la concentracin de contaminantes que producen la muerte del 50% de los peces sujetos al experimento en cuestin, en un tiempo determinado; usualmente 96 horas. Basndose en estos valores, la determinacin de una norma de calidad implica l aplicarles a stos un factor de suridad. Este factor, definido como la relacin entre la concentracin recomendable entre concentracin letal (LC50), vara, dependiendo del tipo de peces y de parmetros de calidad, desde 0.005 hasta 0.28, siendo el ms comn 0.02 (50 x LC50).

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El agua para usos acucolas debe tener un pH neutral (6.0-9.0); contener oxgeno disuelto suficiente (> 5.0mg/l) sn la especie de que se trate; presentar una conductividad relativamente baja (150-300 mho/cm), correspondiente a un mbito de slidos disueltos de 100-300 mg/l y sin exceder 1,200 mg/l; ser baja en slidos suspendidos y turbiedad para permitir el paso de la luz; y no exceder una concentracin de amonaco en forma no ionizada de 0.02 mg/l. La mayora de las especies de peces pueden sobrevivir con concentraciones relativamente bajas de oxgeno disuelto; sin embargo, para el establecimiento de criterios de calidad resulta ms apropiado el establecer valores de oxgeno disuelto requeridos para mantener diversos niveles de produccin, desde el sostenimiento de la vida de los peces, hasta el asuramiento de su produccin y crianza. Esto normalmente se logra con un nivel mnimo de 5 mg/l (11). Un factor determinante de la diversidad y abundancia de las especies acuticas es la cantidad y calidad de los slidos disueltos, los cuales son empleados tanto como nutrientes, como pueden causar problemas osmticos y toxicidad directa a partir de ciertos niveles. La dureza de las aguas superficiales es un componente de los slidos disueltos totales, estando principalmente compuesta por iones de calcio y magnesio. Este parmetro se emplea como un ndice general de calidad de agua. El agua dura, que es alta en iones de calcio y magnesio, reduce la toxicidad de muchos metales en organismos acuticos y por el contrario, las aguas blandas aumentan esa toxicidad. Los slidos suspendidos y sedimentables afectan la penetracin de la luz, la temperatura y la solubilidad de el medio acutico. Las partculas suspendidas pueden causar daos en las agallas de los peces, con las consecuentes circunstancias dainas en sus funciones respiratorias y excretoras. Los slidos sedimentables pueden producir depsitos de lodo que, de contener materia orgnica, pueden reducir sustancialmente el oxgeno disuelto y el pH y producir gases dainos a la vida acutica. De igual forma, las partculas suspendidas inhiben la penetracin de la luz, lo que ocasiona incrementos indeseables de temperatura en la superficie y reduccin en la fotosntesis. Para el parmetro de slidos suspendidos, se ha recomendado un mximo de 25 mg/l con objeto de obtener un alto nivel de produccin de la vida acutica para estos fines. El amonaco en forma no ionizada ha sido un parmetro que se ha calificado como severamente txico a los peces, es por ello que, la norma de calidad recomendada es de 0.02 mg/l. Ya que la forma no ionizada del amonaco depende del pH y de la temperatura del agua, estos dos factores tambin son limitantes para garantizar que no se exceda el valor recomendado. Existen otros parmetros txicos, como los metales pesados, cuyos lmites mximos recomendables tambin se incluyen en los criterios propuestos. En la Tabla 3.21 se presenta el resumen de los criterios recomendados para este tipo de uso (4, 5, 6, 7, 11 y 12).

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Acuicultura en Aguas Calientes La acuicultura en aguas calientes difiere de las de aguas fras solamente de dos aspectos. El primero, es la temperatura, la que en este caso se aumenta hasta 29.9C; en segundo lugar, la acuacultura en aguas calientes permite un nivel de oxgeno menor que la de agua fra; sin embargo, la necesidad de mantener un nivel alto de produccin para los peces en todas sus etapas de desarrollo lleva a mantener el valor de 5 mg/l recomendado para el caso de agua fra. En la Tabla 3.22 se presenta el resumen de los criterios de calidad del agua recomendadas para este tipo de uso. 3.4.6. Recarga de acuferos Por Infiltracin Superficial Una referencia til para la recarga de acuferos por infiltracin superficial, es la norma de calidad mnima que debe cumplir una fuente superficial de suministro para agua potable, la cual se presenta ms adelante, ya que de cumplirse con esta norma, la posible contaminacin por la infiltracin de aguas renovadas no ser mayor que la que naturalmente ya haya ocurrido. Tambin se recomienda, como criterio, que la calidad del agua a infiltrar deber al menos ser la misma a la del acufero en donde se dispondr dicha agua. A este respecto existen varias recomendaciones de calidad de agua superficial para suministros de agua potable, un resumen de ellas se muestra en la Tabla 3.23. Como referencia adicional, en la ciudad de Phoenix, Arizona, EUA, donde existe un sistema de recarga superficial de acuferos con aguas residuales tratadas, los criterios de calidad adoptadas son los mostrados en la Tabla 3.24. Culp/Wesner/Culp, una empresa consultora de ingeniera de los Estados Unidos, en su estudio (de cuyo reporte son tomadas las referencias citadas en este captulo) sobre el reso de agua renovada en 1979 para la Agencia de Proteccin Ambiental de los EUA (Environmental Protection Agency, EPA), previa revisin de experiencias anteriores, establece los valores con los que debe cumplir un agua renovada para la recarga de acuferos por infiltracin superficial, mismos que se reproducen en la tabla 3.25. Por Inyeccin Directa En la recarga de acuferos por inyeccin directa el agua llega a los acuferos con la misma calidad con que sale de la planta de tratamiento. Si el acufero se emplea en el suministro de agua potable, hay dos posibles criterios de calidad que han sido suidos en el pasado en otros pases; el primero, que la calidad del agua debe ser igual a la del agua potable, en cuyo caso se aplican los criterios de calidad mencionadas en el inciso de Reso Directo, descrito anteriormente. El sundo criterio, es que el agua inyectada debe tener una calidad mnima igual a la del agua del acufero; esta opcin, sin embargo, deber considerar tambin la presencia de trazas
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de contaminantes que pueden estar presentes en el agua residual y que normalmente no son monitoreados en el agua subterrnea. Reso Directo El uso del agua para fines potables se considera l ms alto nivel de reso que se puede alcanzar, aunque existen otros que requieren de una calidad ms estricta en muchos aspectos. El reso potable directo de aguas residuales tratadas es una opcin que debe ser estudiada exhaustivamente antes de ponerse en prctica debido, entre otras causas, a la escasa informacin disponible sobre los efectos a largo plazo de la ingestin de trazas de contaminantes, principalmente de origen sinttico, que pueden encontrarse en las aguas residuales por la influencia de las descargas industriales. Los criterios mnimos de calidad que deber cumplir el agua para este tipo de reso sern, obviamente, los criterios vigentes de agua potable. Pero an el cumplimiento de estos criterios, por si mismo, no garantiza la potabilidad del agua, pues hay que recordar que los criterios de agua potable no han sido pensados para la eventualidad de reusar en forma directa aguas residuales tratadas. En la tabla 3.26 se incluyen los llamados criterios primarios y criterios secundarios de calidad con que debe cumplir el agua potable en los Estados Unidos, por considerarse que estos criterios incorporan una slida base experimental y terica. Estos criterios se encuentran actualmente en proceso de revisin, precisamente en reconocimiento al serio riesgo de contaminacin artificial de fuentes tradicionales de suministro de agua que presenta la intensa actividad industrial de los ltimos aos. Los parmetros adicionales de calidad que sern normados en la nueva ley de los Estados Unidos son los listados en la Tabla 3.27. 3.4.7. Intercambio Sectorial y Regional Los criterios de calidad para estos tipos de usos, debern ser aquellos requeridos para el uso que se le tenga destinado el agua; en este caso, se deber referir a los criterios de calidad de tal uso, de los aqu presentados. En la Tabla 3.28 se presenta un resumen de los criterios de calidad para las diferentes opciones de reso aqu descritos.

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Tabla 3.6. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola -productos que se consumen cocidos (en mg/l salvo que se indique de otra forma) Criterio de Calidad Parmetro 5.00 Aluminio .10 Arsnico 1000 NMP/100ml Coliformes fecales .10 Berilio 1.00 Boro .01 Cadmio .10 Cromo .05 Cobalto .20 Cobre 1.00 Fluoruros 5.00 Fierro 5.00 2.5 (1) Plomo .20 Litio .01 Manganeso .20 Molibdeno 6.0 9.0 Nquel 50 pH .02 Fenoles < 18 Selenio (2) RAS 200 Slidos Disueltos .10 Sulfatos 2 Vanadio Zinc
(1) 0.075 para el riego de ctricos (2) Rangos de salidos disueltos: < 700 Clase I, apta para la mayora de cultivos 700 - 2100 Clase II, depende de suelos y cultivos > 2100 Inaceptable en casi todos los casos Referencias: 4, 5 , 6 y 7

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Tabla 3.7. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola productos que se consumen crudos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Aluminio En suelos cidos reduce la productividad, en suelos con pH > 5.5 se precipita y se elimina la toxicidad. Arsnico Su toxicidad vara de 0.05 mg/l para el arroz hasta 12mg/l para el pasto tipo Sudn. Coliformes Fecales Demanda Bioqumica de Oxgeno Slidos Suspendidos Totales Turbiedad (UT) Berilio Su toxicidad vara desde 0.5 mg/l para ciertos tipos de frjol hasta 5 mg/l para ciertas cales. Boro Esencial para el crecimiento de las plantas, dosis ptimas en un rango de dcimas de mg/l, txicas a niveles de 1 mg/l para ciertas plantas como los ctricos. Cadmio Txico para nabos, betabeles y frijoles en concentraciones hasta de 0.1 mg/l, se recomienda su control cuidadoso. Cromo Generalmente no se considera como elemento esencial para el crecimiento de las plantas; poca informacin sobre su toxicidad. Cobalto Txico para tomates en concentraciones de 0.1 mg/l. Tiende a ser inactivo en suelos neutros o alcalinos. Cobre Txico para numerosas plantas en concentraciones de 0.1 a 1.0 mg/l. Fluoruros Inactivo en suelos neutros y alcalinos. Fierro No txico en suelos aerados, pero puede contribuir a la acidificacin de los suelos y a la prdida de fsforo y molibdeno esenciales para las plantas. Plomo En concentraciones arriba de las recomendadas inhibe el crecimiento de las plantas. Litio Tolerado por la mayor parte de los cultivos hasta 5 mg/l, excepto ctricos para los cuales se recomienda concentraciones mximas de 0.075 mg/l; alta movilidad en el suelo. Manganeso Txico para muchos cultivos en suelos cidos, en concentraciones de unas dcimas a unos mg/l. Molibdeno Sin ser txico a las plantas, en concentraciones excesivas Criterio de Calidad Uso continuo Uso Ocasional 5.00 20.00

.10

2.00

10 NMP/100ml 20 20 10 .10

.50

1.00 (1)

2.00

0.1

.05

.10

1.00

.20

5.00

.20

5.00

2.00 5.00

15.00 20.00

5.00

10.00

2.5 (2)

2.50

.20

10.00

0.1

.05

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Parmetro puede ser txico para el ganado alimentado con forrajes con exceso de molibdeno. Nquel Txico para numerosos cultivos en concentraciones de 0.5 a 1.00 mg/l; su toxicidad se atena en suelos neutros o alcalinos. pH Fenoles Selenio Txico a las plantas y al ganado alimentado con forrajes con concentraciones altas de selenio. RAS Slidos Disueltos Sulfatos Vanadio Txico para numerosos cultivos en bajas concentraciones. Zinc Existe un amplio mbito de concentraciones txicas para distintos cultivos; su toxicidad se atena en suelos neutros o alcalinos (pH > 6.0) o en suelos orgnicos o de textura fina.
Referencias: 4,5,6 y 7 (1) 0.5 para frutales (2) 0.075 para el riego de ctricos (3) Rangos de slidos disueltos: < 700 Clase I, apta para la mayora de cultivos 700 - 2100 Clase II, depende de suelos y cultivo > 2100 Inaceptable en casi todos los casos Referencias: 4, 5 , 6 y 7

Criterio de Calidad Uso continuo Uso Ocasional

.20

2.00

6.0 9.0 50.00 .02

.02

< 18 (3) 200.00 .10

1.00

2.00

10.00

Tabla 3.8a. Clasificacin de aguas para riego

CLASE DE AGUA Excelente Buena Permisible Dudosa Inaceptable SODIO (%) < 20 20-40 40-60 60-80 > 80 COND. (mhos/cm) < 250 250-750 750-2000 2000-3000 > 3000 PARMETROS BORO (mg/l) Cultivos Cultivos Sensibles Semitolerantes 0.33 0.33-0.67 0.67-1.00 1.00-1.25 > 1.25 < 0.67 0.67-1.33 1.33-2.00 2.00-2.50 > 2.50 Cultivos Tolerantes < 1.00 1.00-2.00 2.00-3.00 3.00-3.75 > 3.75

Ref.: Wilcox, L.V., "Classification and. Use of Irrigation Waters" U.S. Department of Agriculture, Curcular 969, Washington, D.C., 1955.

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Tabla 4.8b. Clasificacin de aguas en funcin de la relacin de adsorcion de sodio

CALIDAD DEL AGUA Excelente Buena Regular Mala RAS < 10 10 18 18 26 > 26

Ref.: Wilcox, L.V., "Classification and Use of Irrigation Waters, U.S. Department of Agriculture, Curcular 969, Washington, D.C., 1955.

Tabla 3.9. Criterios de calidad del agua para uso industrial enfriamento de un solo paso (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Alcalinidad Aluminio Bicarbonatos Calcio Demanda Qumica de Oxgeno Cloruros Cobre Dureza Fierro Manganeso Fierro + Manganeso Nitrgeno NH3-N Grasas y aceites Oxgeno Disuelto pH Slice Slidos Suspendidos Slidos Disueltos Sulfatos Temperatura Zinc Criterio de Calidad 500 1.00 600 200 75 600 (1) 850 .50 .50 .50 (1) No flotante Aerbico 5.0-8.3 50 5000 1000 680 (1) (1)

(1) Aceptable como se reciba.

Referencias 5, 6, 7 y 8.

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Tabla 3.10. Criterios de calidad del agua para uso industrial enfriamento con recirculacin (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Alcalinidad Aluminio Bicarbonatos Calcio Demanda Qum. de O2 Cloruros Dureza Fierro Manganeso Fierro + Manganeso Magnesio Nitrgeno NH3-N Grasas y aceites Oxgeno Disuelto pH SAAM Slice Slidos Suspendidos Slidos Disueltos Sulfatos Temperatura Zinc Criterio de Calidad 350 .10 24 50 75 500 650 .50 .50 .50 (1) (1) No flotante Aerbico 5.0 8.3 1 50 100 800 200 (1) (1)

(1) Aceptable como se reciba

Referencia: 6

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Tabla 3.11. Criterios de calidad del agua para uso industrial limentacin de calderas (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Alcalinidad Aluminio (xido) Bicarbonatos Calcio Demanda Qum. de O2 Cloruros Cobre Dureza Fierro Manganeso Magnesio Nitrgeno NH3-N Oxgeno Disuelto pH (mx. - min) SAAM CTE Slice Slidos Suspendidos Slidos Disueltos Sulfatos Temperatura Zinc 0 150 350 5.00 170 (1) 5 (1) .50 350 1 .30 (1) .10 2.50 7.0-10.0 1 1 30 10 700 (1) (1) (1) Presin de Op. de la Caldera (lb/pulg) 150 700 700 1500 1500 5000 100 .10 120 .40 5 (1) .05 1 .30 .10 .25 .10 .007 8.2-10.0 1 1 10 5 500 (1) (1) .01 40 .01 48 .01 1 (1) .05 .07 .05 .01 .01 .10 .007 8.2-9.0 .50 .50 .70 .50 200 (1) (1) .01 1 .01 .50 .01 1 (1) .01 .07 .01 .01 .01 .07 .007 8.8-9.4 .10 0 .01 .05 .50 (2) (1) .01

(1) Aceptable como se reciba (2) Controlada por el tratamiento de otros parmetros. Referencias: 5, 6, 7 y 8

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Tabla 3.12. Criterios de calidad del agua para uso industrial alimentos y similares (en mg/l salvo que se indique de otra forma
Parmetro Acidez Alcalinidad Arsnico Bario Cadmio Col. Totales NMP Calcio Demanda Qum. de O2 Cloruros Cromo Cobre Color (unidades) Cianuro Dureza Fluor Fierro Manganeso Magnesio N-NO3 N-NO2 Olor pH Fenoles Selenio Slice Plata Slidos Suspendidos Slidos Disueltos Sulfatos Sabor Turbiedad Zinc
(1) Aceptable como se reciba. Referencias: 5, 6 y 7

Criterio de Calidad 0 200 .05 1.00 .01 2.20 100 (1) 200 .05 1.00 5 .01 200 1.00 .20 .10 50 10 0 .00 7.0-8.5 .001 .01 50 .05 10 500 250 0 5 5

Tabla 3.13. Criterios de calidad del agua para uso industrial en productos de papel y similares
Parmetro (mg/l) Alcalinidad Dureza de Calcio Dureza de Magnesio Dureza Total Cloruros CO2, libre Cloro Residual Fierro Manganeso Slice Slidos Disueltos Turbiedad
Referencias: 6 Y 9

Criterio de Calidad 75 50 5 100 75 10 2 .10 .05 20 250 25

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Tabla 3.14. Criterios de calidad del agua para uso industrial en productos qumicos y similares
Parmetro (mg/l) Alcalinidad Bario Bicarbonatos Calcio Dem. Bioqum. de O2 Dem. Qumica de O2 Cloruros Color (unidades) Dureza Fierro Manganeso Magnesio Nitrgeno NH3-N Olor pH Oxgeno Disuelto Slice Slidos Suspendidos Slidos Disueltos Sulfatos Temperatura
(1) Aceptable como se reciba. (*) Excepto para rayn y plsticos. Referencias: 5, 6, 7 y 8

Criterio de calidad 500 1 600 250 (1) (1) 500 500 1,000 10 2 100 1 1 5.9 9.0 1 (1) 10,000 2,500 850 (1)

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Tabla 3.15. Criterios de calidad del agua para uso industrial productos del petrleo (en mg/l salvo que se indique de otra formal
Parmetro Alcalinidad Bicarbonatos Calcio Dem. Qumica de O2 Cloruros Dureza Fierro Fierro + Manganeso Magnesio Nitrgeno NH3-N Nitrgeno NH2-N Oxgeno Disuelto pH Slice Slidos Suspendidos Slidos Disueltos Sulfatos H2S Criterio de Calidad 300 480 100 1,000 300 900 .30 .30 80 10 8 .01 6.0-9.0 20 30 1,000 300 .50

Referencias: 6 y 10

Tabla 3.16. Criterios de calidad del agua para uso industrial metal mecnico (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Alcalinidad Dureza Total Cloruros Col. Totales NMP Dem. Bioqum. De O2 Fosfatos Grasas y Aceites Metales Pesados Orgnicos Oxgeno Disuelto pH Sodio Slidos Sedimentables (ml/l) Slidos Suspendidos Slidos Disueltos Temperatura; C
(1) Aceptable como se reciba. (2) Se controla mediante el tratamiento para otros. Refs.: 6 y 10

Criterio de Calidad (2) 100 100 200 50 15 1 Trazas Tan bajo como sea posible Aerbico 6.0-9.0 75 5 30 (1) 25

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Tabla 3.17. Esperanza de vida en el agua

(Duracin esperada en horas para adultos portando chalecos salvavidas e inmersos en agua a diferentes temperaturas)* Duracin Temperatura (C) (horas) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 .5 M M S S S S S S M 1.0 L M M S S S S S L 2.0 L L M M S S S S L 3.0 L L L M S S S S L 4.0 L L L L M S S S L
L Letal, 100% de esperanza de muerte M Marginal, 50% de esperanza de prdida de conciencia y muerte por ahogo S Sura, 100% de supervivencia * - Adaptada de tablas de la Pan American Airways

Tabla 3.18. Criterios de calidad del agua para uso recreativo con contacto directo (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Crecimiento Acutico Col. Fecs. NMP/100ml T. Disco Secchi (m) Demanda Qumica O2 Color Materia Flotante Olor Grasas y Aceites Nitrgeno Total pH Fosfatos Sl. Sedimentables Slidos Suspendidos Temperatura Mx. (C) Temperatura Mn. (C)
Referencias: 4, 5, 6, 7, 8 y 11

Criterio de Calidad Virtualmente Libre 200 1.25 30 Virtualmente Libre Virtualmente Libre Virtualmente Libre Virtualmente Libre 10 6.5 8.3 .20 Libre 5 35 15

Tabla 3.19. Criterios de calidad del agua para uso recreativo sin contacto directo (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Crecimiento Acutico Col. Tots. NMP/100ml Demanda Qumica O2 Materia Flotante Olor Grasas y Aceites PH Sl. Sedimentables (ml/l)
Referencias: 6 y 8

Criterio de Calidad Virtualmente Libre 5,000 60 Virtualmente Libre Virtualmente Libre Virtualmente Libre 6.5 8.3 Libre

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Tabla 3.20. Criterios de calidad para agua de uso municipal riego de reas verdes, limpieza de calles e hidrantes (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Aluminio Arsnico Col. Fecs NMP/100ml Demanda Bioqumica de Oxgeno Sl. Susp. Totales Berilio Boro Cadmio Cloruros Cromo Cobalto Cobre Fluoruros Fierro Plomo Litio Manganeso Molibdeno Nquel pH Fenoles Grasas y Aceites Selenio RAS Slidos Disueltos Sulfatos Vanadio Zinc
Referencia: 6

Criterio de Calidad 5 .10 2.2 20 15 .10 1 (1) .01 100 .10 .05 .20 2 5 5 2.5 (2) .20 .01 .20 6.0 9.0 50 Libre de ellas .02 < 18 < 1,200 200 a 400 .10 2.00

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Tabla 3.21. Criterios de calidad para agua usada en la acuacultura agua fria (en mg/l salvo que se indique de otra forma) Parmetro Criterio de Calidad Alcalinidad Arsnico Bario Berilio Cadmio Cloro Color Cromo Cobre Cianuro Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Nquel Nitrgeno NH3-N Orgnicos (BPC) Grasas y Aceites pH Fenoles Selenio Plata Slidos Suspendidos Slidos Disueltos H2S Temperatura (C) Turbiedad Zinc
(1) Depende De la dureza del agua. C. N. Condiciones Naturales Referencias: 4, 5, 6, 7, 11 y 12

C. N. + 25% .05 5.00 .011 1.1 (1) .0004 0.15 (1) .002 C. N. + 10% .10 .01 - .04 (1) .005 1.50 .004 - .15 (1) 1.00 .00005 .05 - .4 (1) .02 sin ionizar .000001 Sin flotantes visibles 5.00 6.0 9.0 .0001 .05 .0001 - .00025 (1) 25 2,000 .002 18.2 C. N. 10% .05 - .6 (1)

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Tabla 3.22. Criterios de calidad para agua usada en la Acuacultura agua caliente (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Arsnico Bario Berilio Cadmio Cloro Color Cromo Cobre Cianuro Fluoruros Fierro Plomo Manganeso Mercurio Nquel Nitrgeno NH3-N Orgnicos (BPC) Grasas y Aceites pH Fenoles Selenio Plata Slidos Suspendidos Slidos Disueltos H2S Temperatura (C) Turbiedad Zinc Criterio de Calidad .05 5.00 .011 1.1 (1) .0004 0.15 (1) .002 C. N. + 10% .10 .01 - .04 (1) .005 1.50 .004 - .15 (1) 1.00 .00005 .05 - .4 (1) .02 sin ionizar .000001 Sin flotantes visibles 5.00 6.0 9.0 .0001 .05 .0001 - .00025 (1) 25 2,000 .002 29.9 C. N. 10% .05 - .6 (1)

(1) Depende de la dureza del agua. C. N. Condiciones Naturales. Ref.: Diversas referencias bibliogrficas, (Ref. 6, p.65)

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Tabla 3.23. Criterios de calidad de fuentes uperficiales de suministro de agua potable (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Arsnico Col. Fecs. NMP/100ml Col. Tots. NMP/100ml Bario Cadmio Cloruros Cromo Color (unidades) Cobre Cianuro Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio N-NH3 N-NO3 N-NO2 Olor Aceites CCE BPC Oxgeno Fenoles Selenio Plata Sulfatos Zinc SAAM Criterio de Calidad .05 2,000 20,000 1.00 .75 250 .05 75 1.00 .20 1.4 2.4 (1) .30 .05 .05 .002 .05 10 1.00 Libre de olor Virtualmente libre .30 .001 (2) .001 .01 .05 250 5 .50

(1) Vara con la temperatura mxima promedio anual (2) Se recomienda una condicin de saturacin o cerca de ella Referencia: 6

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Tabla 3.24. Criterios de calidad para recarga superficial de acuferos en la ciudad de phonix, eua. (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Arsnico Col. Fecs. NMP/100ml Bario Cadmio Cloruros Cromo Cobre Cianuro Demanda Bioqumica de oxgeno Fierro Plomo Manganeso Mercurio N-NH3 N-NO3 N-NO2 Olor Aceites Oxgeno pH Selenio Plata Slidos Suspendidos Zinc SAAM Criterio de Calidad .05 23 2.00 .02 500 .15 2 .20 10 .10 .05 .10 .01 5 10 .00 Virtualmente libre Virtualmente libre Aerbico 5.0 9.0 .01 .10 10 10 .50

Referencia: 6

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Tabla 3.25. Criterios de calidad de agua renovada Para la recarga superficial de acuiferos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Porcentaje del tiempo que el agua renovada es menor que el valor indicado como norma de calidad 50% 75% 100% 1 23 5 30 5 15 .50 175 800 400 .05 2 .02 .05 .40 1.50 .10 .05 .01 2 10

Turbiedad (UNT) Coliformes (NMP/100ml) NH3-N NO2-N Fosfatos Demanda Qumica de Oxgeno SAAM Cloruros Slidos disueltos totales Dureza Total (CaCO3) Arsnico Bario Cadmio Cromo Cianuro Fluor Plomo Selenio Plata Mercurio Cobre Zinc

2 2 5 2 10 .30 140 600 200

3 20 3 12 .40 700 300 1 .01 .20 .05 .01 .05 .005 1 5

Referencia: 6

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Tabla 3.26. Criterios de calidad para agua potable en los EUA. (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Normas Primarias Arsnico Bario Cadmio Cromo Hexavalente Fluoruros Plomo Mercurio Nitratos (como N) Selenio Plata Radios, pCi/l Endrin Lindano Metrixicloro Toxafeno 2, 4-D 2, 4, 5TP Silvex Turbiedad (UT) Bacterias Coliformes (colonias/100ml) Normas Secundarias Cobre Fierro Manganeso Sulfatos Zinc Color (unidades) SAAM Olor Otros Trihalometano
(1) Vara con la temperatura mxima promedio anual (2) Promedio mensual (3) Promedio mensual (filtros de membrana) Referencia: 6

Criterio de Calidad .05 1.00 .01 .05 1.4 2.4 (1) .05 .002 10 .01 .05 5.00 .002 .004 .10 .005 .10 .01 1(2) 1(3)

1.00 .30 .05 250 5 15 .50 3.00

.10

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Tabla 3.27. Contaminantes por regularse en la nueva Ley de Agua Potable de los EUA.
Orgnicos Voltiles Tricloroetileno Benzeno Tetracloroetileno Clorobenzeno Tetracloruro de Carbono Diclorobenzeno 1, 1, 1 Tricloroetano Triclorobenzeno 1, 2 Dicloroetano 1, 1 Dicloroetileno Cloruro de vinilo trans 1, 2 Dicloroetileno Cloruro de Metileno cis 1, 2 - Dicloroetileno Microbiologa y Turbiedad Coliformes Totales Virus Turbiedad Cuenta Estndar Giarda Lamblia Legionella Inorgnicos Arsnico Molibdeno Bario Asbestos Cadmio Sulfatos Cromo Cobre Plomo Vanadio Mercurio Sodio Nitratos Nquel Selenio Zinc Plata Talio Fluoruros Berilio Aluminio Cianuros Antimonio Orgnicos Endrin 1, 1 , 2 Tricloroetano Lindano Vidato Metoxicloro Simazina Toxafeno PAH 2, 4 D Bifeniles Policlorados 2, 4, 5TP Atrazina Aldicarbo Flalatos Clordano Acrilamida Dalapon Dibrocloropropano (DBCP) Diquat 1, 2 Dicloropropano Endotal Pentaclorofeno Glifosato Piclram Carbofuran Dinoseb Alaclor Dibromuro de Etileno Epiclorhidrin Dibromoetano Tolueno Xileno Adipatos Hexaclorociclopentadieno 2, 3, 7, 8 TCDD (Dioxina)

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Tabla 3.28. Resumen de normas de claidad para las diferentes opciones de reuso.
Parmetro Agrcola Crudo Cocido s s Enf. 1p Industrial Recreativo MuniEnf . Alim Qum Petro C/Cont S/Cont cipal C/ . . l . . R Acuacultura Recarga I. Direct Sup a .

Acidez Alcalinidad Aluminio 5 Arsnico .10 Bario Berilio .10 Bicarbonato s 1.00 Boro Calcio .01 Cadmio Cianuro Cloro Cloruros .05 Cobalto .20 Cobre 1,000 Coli. Fecales Coli. .10 Totales Color Cromo Crec. Acua. CTE CCE DBO 50 DQO 5.00 Dureza Fenoles 1.00 Fierro F + Mn Fluoruros Fosfatos 2.5 (1) G. y A. .20 H2S Litio Manganeso .01 Magnesio Mercurio .20 Molibdeno Mat. Flotante Nquel N-NH3 N-NO3 N-NO2

20 2.00 .50

0 200 500 1.00 350 0 .05 1 600 24 50 100 .01 .01

500

300 5 .10

C.N.+25 % .05 5 .011-1.1 .05 1 .05 1

1 .10 600 250 480 1 100 .01

2.00 200 .05

500 200 5.00 5.00 10 600 1

500

300

200 2.20 5 .05 .20 .20 500 Libre

5,000

100 .05 .20 2.20

.015 .005 .002

.01 .02 140 1 23

.75 .20 250 1 2,000 20,00 0 75 .05

.01-.04

1.00

.10 Libre Libre

CN +10% .10

.05

20 75 (1) 50 20.00 15.00 850 .50

(1) (1) 75 1,00 1 650 200 1,000 0 900 .001 10 .50 .20 .50 .30 .30

20 30 60 50 5 2 .20 Libre Libre Libr e 2.50 .20 .0001 .50 2 1.50 No flot. .002 1 Libre Libre .01 .20 .05-.4 .02 2 5 .05 10 1 .00005 .00 5 .30 1.42.4 Libre 10 200

(1)N flot. o 2.50 10.00 .50 .05 2.00 (1) .50 10 0 1 10 8 (1) .50 .10 50 2 100 80

.05 .002

10

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Parmetro

Agrcola Crudo Cocido s s Enf. 1p Enf. C/R

Industrial

MuniAlim Petro C/Cont S/Cont cipal Qum. . l . .

Recreativo

Acuacultura

Recarga I. Direct Sup a .

Orgnicos (BPC) OD Olor pH Plata Plomo RAS SAAM Sabor Selenio Slice SD S. Sed S. Susp SST Sulfatos Temperatur a Trans. Disco Turbiedad Vanadio Zinc

Noflot Aerob . . 6.09.0 5.00 < 18 6.0-9.0 10.00 < 18 5.08.3 5-8.3

0 78.5 .05

1 1 5.9-9

.01 Libre 6.0-9 6.5-8.3 Libre 6.58.3 6.09.0 5 < 18

.000001 5 6.0-9.0 .00025 .004-.15

.001 Libre .05 .05 .05 .50 .01

.20 1 .02 0 .01 50 500 10 250 5 5 (1) (1) .10 2 CN+10 % .05-.6 .02 (1) 2,500 10,00 0 850 (1) 20 1,00 0 30 300 15-35 1.25 <120 0 Libre 15 .05 2,000 25 .01 600

.02 700 (2) 20 200 200 50 1000 5000 680 (1) 1.00 10 50 800 100 200.0 0 (1)

Libre 5

250 200400 18.2/29. 9 1 5 5

.10 2

3.5. TRENES DE TRATAMIENTO Para lograr una determinada calidad del agua residual tratada y poder ser reusada en cada una de las actividades potenciales antes definidas, se emplean diversos niveles alternativos de tratamiento del agua residual. En esta seccin se proponen distintos diagramas de flujos o trenes de tratamiento, aptos de producir un agua con calidad mnima adecuada, a partir de aguas residuales de origen municipal con fines de reutilizacin, para los diversos usos potenciales del agua renovada definidos previamente. Es importante hacer notar que dependiendo de los contaminantes que deben de ser removidos de las aguas residuales, se pueden desarrollar un nmero casi ilimitado de alternativas o diagramas de flujo o trenes de tratamiento, usando las operaciones y los procesos unitarios analizados ms adelante. Sin embargo, en este apartado se han incluido aquellos sistemas o trenes de tratamiento cuyo uso es ms comn, o recomendado por la bibliografa consultada y que pueden modificarse sin dificultad para considerar otras alternativas y as realizar el clculo de las eficiencias esperadas en los sistemas incluidos con los procesos alternos que se desean incorporar.

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Es conveniente sealar que adems del anlisis aqu realizado y de los factores de mayor importancia (Tabla 3.29) que deben de ser considerados en el momento de hacer la seleccin y evaluacin de las operaciones y procesos unitarios de tratamiento, la configuracin del diagrama de flujo o trenes de tratamiento a seleccionar dependern de factores adicionales, tales como:

Experiencias previas. Polticas actuales de las dependencias reguladoras en la aplicacin de mtodos especficos de tratamiento. Disponibilidad de equipos para mtodos especficos de tratamiento. Uso ptimo que se le puede hacer a las unidades existentes (en el caso de rehabilitacin). Costos de construccin iniciales. Costos futuros de operacin y mantenimiento.

NIVELES DE TRATAMIENTO Para acondicionar las aguas crudas municipales a una calidad aceptable de aguas renovadas para usos definidos se requiere de un tratamiento extensivo. El nivel de tratamiento a considerar es funcin, principalmente, de la calidad del agua cruda, del flujo y de los diversos niveles de calidad esperados en el efluente del tren de tratamiento, dependiendo del uso que se tenga planeado dar a las aguas renovadas. En la Tabla 3.30 anexo, se presentan los diversos niveles de tratamiento para los diferentes categoras de resos y los procesos unitarios considerados en este manual (14). Puesto que con diferentes procesos unitarios, a un mismo nivel de tratamiento, se logran niveles de tratamiento mayores que en otros procesos, en esta seccin se presenta una relacin de niveles de tratamiento, Tabla 3.31, los cuales fueron considerados en funcin de los distintos niveles de calidad esperados en el efluente de cada uno de ellos, indicando en cada caso el o los procesos analizados en dicho nivel. TRENES DE TRATAMIENTO La tabla 3.32 contiene el desglose de los diecinueve trenes de tratamiento que se consider conveniente incluir en esta seccin del manual. A continuacin se describen brevemente cada uno de los trenes analizados, referidos a su nivel de tratamiento correspondiente, indicando su secuencia y algunos de sus aspectos ms relevantes.

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Nivel de Tratamiento 1 Este nivel se ha considerado como el nivel mnimo de tratamiento a las aguas residuales municipales para su reso. El sistema de tratamiento para lograr este nivel consiste de un pretratamiento suido de un tratamiento primario. Dicho sistema esta constituido por un tren de tratamiento, que a su vez cuenta con los siguientes procesos unitarios:

Pretratamiento; cribado y/o desarenacin. Es importante notar que en este proceso se puede incluir, en caso de ser necesario, unidades de remocin de grasas y aceites, homogeneizacin y/o regulacin. Adems de desmenuzado o triturado. Tratamiento primario; tanques de sedimentacin primarios, ya sean circulares o rectangulares. Los lodos producidos en este proceso pueden ser espesados, desaguados y/o digeridos biolgicamente para su disposicin final en el suelo o en rellenos sanitarios.

La cloracin de las aguas residuales se incluye algunas veces como parte del tratamiento primario por cualquiera de las siguientes dos razones: (a) para el control de olores que se generan al haber condiciones spticas en las aguas residuales y (b) como agente desinfectante para el control de patgenos en el efluente. Nivel de Tratamiento 2 Este nivel puede ser logrado con el nivel de tratamiento 1 adems de alguno de los siguientes procesos de tratamiento:

Lodos activados convencionales con aereacin por difusin, o aeracin mecnica, o difusin con mezcla mecnica. Filtros biolgicos, los cuales pueden ser, sn convenga; filtros biolgicos con medio sinttico, filtros biolgicos con roca de alta tasa, o filtros biolgicos con roca de media tasa. Discos biolgicos. Lagunas aereadas mecnicamente suidas de infiltracin. Lagunas anaerobias. Lagunas facultativas. Zanjas de oxidacin.

El sistema de tratamiento seleccionado, para lograr este nivel de tratamiento, consistir de algunos de los procesos referidos, sedimentacin secundaria (tanques circulares o rectangulares) con provisiones para la recirculacin de Iodos, y desinfeccin mediante empleo de cloro. Estos procesos se encuentran como se seal en secuencia de un sistema de pretratamiento ms tratamiento primario (nivel 1).

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Los Iodos producidos en este proceso pueden ser enviados a un sistema adicional de tratamiento de Iodos, el cual puede estar formado por uno o varios de los siguientes procesos u operaciones:

Disposicin de Iodos en lagunas. Disposicin de iodos en el suelo. Digestin aerbica de Iodos. Digestin anaerbica de Iodos. Espesamiento de Iodos. Composteo de Iodos. Deshidratacin mecnica de Iodos. Deshidratacin en lechos de secado. Estabilizacin qumica. Filtracin mecnica

Nivel de Tratamiento 3 Con sistemas de tratamiento de Iodos activados con nitrificacin, discos biolgicos en dos pasos y aereacin extendida, se puede lograr un nivel de tratamiento superior al anterior, por lo que cualquiera de estos tratamientos se ha considerado como nivel 3 de tratamiento. La nitrificacin es similar al tratamiento secundario, con la diferencia principal de contar con perodos de aereacin ms largos. Despus del pretratamiento y tratamiento primario, se incluye un tanque de aereacin expresamente diseado para la oxidacin de materia orgnica carboncea; a este tanque le continua un sedimentador secundario, con provisiones para la recirculacin de lodos. Ensuida del sedimentador, el sistema cuenta con un tanque de aereacin para producir un efluente nitrificando, y posteriormente se tiene un tanque final de sedimentacin, equipado tambin con instalaciones para la recirculacin de lodos. La unidad de operacin siguiente y final en el sistema es un tanque de contacto con cloro. Nivel de Tratamiento 4 El intercambio inico selectivo mediante el empleo de clinoptilolita, es un proceso recientemente desarrollado para la remocin de nitrgeno amoniacal de las aguas residuales. En este nivel de tratamiento el proceso se emplea despus de un sistema de lodos activados suido de filtracin en medio mixto; aunque la filtracin no es imperativa para este nivel de tratamiento, su empleo es necesario para evitar taponamientos en el medio de intercambio. La resina, una vez agotada su capacidad de intercambio, se regenera mediante el empleo de una solucin saturada de cloruro de sodio que se conduce posteriormente a torres de separacin de amonaco.

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Nivel de Tratamiento 5 En este nivel el proceso de filtracin se sita a continuacin del efluente del sedimentador secundario del proceso biolgico de lodos activados. El influente del proceso de filtracin es el correspondiente al nivel 2 sin cloracin, la que se efecta inmediatamente despus. El empleo de productos qumicos, especialmente polmeros, es necesario en algunas ocasiones como ayuda al proceso de filtracin; es importante sealar que los flculos biolgicos, por lo general, presentan resistencia suficiente para ser removidos mediante filtracin sin el empleo de productos qumicos. Nivel de Tratamiento 6 Para lograr este nivel se requiere de un sistema de tratamiento terciario empleando cal, la cual se suministra a un efluente de nivel 2, correspondiente a lodos activados convencionales. El sistema consiste en mezclar cal con el efluente secundario y agitar la mezcla suavemente en un tanque de floculacin, pasando posteriormente a un tanque de sedimentacin de los flculos formados. El alto pH resultante del proceso se ajusta mediante el empleo de un sistema de recarbonatacin en dos pasos, antes de la filtracin de las aguas. El sistema de recarbonatacin incluye una unidad de aplicacin de CO2, un clarificador y una sunda unidad de aplicacin de CO2. El lodo recolectado en las unidades de clarificacin se maneja conjuntamente con el proveniente de la unidad de clarificacin que sigue a la floculacin. Una alternativa al proceso de recarbonatacin la constituye el empleo de cido sulfrico, despus del proceso terciario con cal, para regular el pH, sin embargo, este sistema produce un efluente con un alto contenido de calcio que en algunos casos puede no ser aceptable para las normas de reso. Despus del ajuste del pH el efluente terciario se filtra en forma similar al nivel 5, utilizando polmeros como ayuda y desinfectando posteriormente con cloro. Nivel de Tratamiento 7 En este nivel el sistema es tratamiento terciario con cal de afluentes nitrificados, el cual es esencialmente el mismo que el descrito en el inciso anterior, con la diferencia que se sustituye el proceso de lodos activados convencional por un proceso de nitrificacin en dos pasos. Asimismo, debido a que la alcalinidad del efluente nitrificando es menor que la de los lodos activados, los requerimientos de cal para la remocin de fsforo son menores, por lo tanto se obtiene, en este sistema, una menor produccin de lodos de cal. Nivel de Tratamiento 8 La adsorcin en carbn activado de afluentes secundarios filtrados se ha considerado como el nivel 8 de tratamiento. Este sistema de tratamiento tiene
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especial importancia en la remocin de la DQO, siendo ms eficiente cuando esta precedido por filtracin, ya que sta reduce significativamente el potencial de taponamientos en las torres de adsorcin. En algunas ocasiones es recomendable el empleo de cloro antes del proceso de adsorcin con objeto de evitar el crecimiento de microorganismos indeseables en las columnas, no requirindose decoloracin antes de la adsorcin ya que el carbn logra esto en forma satisfactoria. Este tren de tratamiento est formado por un sistema de nivel de tratamiento 4, suido de columnas de carbn activado de flujo ascendente. Nivel de Tratamiento 9 En este nivel se ha considerado un sistema de tratamiento de adsorcin en carbn activado de efluente terciario con cal, que corresponde al tren de tratamiento del nivel 5, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito en el inciso anterior (nivel 8). Nivel de Tratamiento 10 En este nivel se considera al sistema de tratamiento de adsorcin en carbn activado de afluentes nitrificados y terciario con cal, el cual es un tren de tratamiento correspondiente al nivel 9, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito en incisos previos (nivel 8). Nivel de Tratamiento 11 Este nivel consta de un sistema de tratamiento que incluye filtracin en membranas semipermeables (smosis inversa), despus de los tratamientos biolgicos y fsico-qumicos. Este tren de tratamiento representa el efluente de ms alta calidad que pueda obtenerse del grupo de sistemas alternos planteados en este informe. El nivel de calidad de las aguas renovadas mediante este sistema est prcticamente libre de DQO, adems de haber sido desmineralizado mediante el proceso de smosis inversa; en muchos casos el efluente de este tren pudiera representar un nivel de calidad ms alto que algunas de las fuentes actuales de agua potable en el pas. En este tren de tratamiento el proceso de smosis inversa precede a la desinfeccin; el tren previo a la smosis inversa es igual al definido como nivel 10 (sin desinfeccin). La adicin del proceso de ozonacin, suida de cloracin para mantener un residual en el efluente, ser necesaria si se desea emplear el agua para fines potables.

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Tabla 3.29. Factores importantes que deben de ser considerados al hacer la seleccin y evaluacin de operaciones y procesos unitarios de tratamiento
Factor Observaciones La aplicabilidad de un proceso se evala de acuerdo con la experiencia, datos existentes de plantas de tratamiento y datos de plantas pilotos. Si existen condiciones nuevas o poco comunes, ser necesario hacer estudios experimentales. Los procesos debern ser diseados para soportar los mbitos de flujo esperados,. Por ejemplo, las zanjas de estabilizacin no son adecuadas para flujos extremadamente grandes. La mayora de los procesos trabajan, mejor con un flujo constante, sin embargo, se pueden aceptar variaciones . S la variacin del flujo es demasiado grande, la igualacin o regulacin de flujo podr ser necesaria. Las caractersticas del influente afecta al tipo de proceso que se pretende usar (qumico o biolgico) y a los requerimientos para una operacin adecuada. Se debern de detectar los contaminantes que estn presentes y bajo que condiciones; adems de, determinar el tipo de contaminantes que no son afectados durante el tratamiento. La temperatura afecta a la mayora de los procesos Qumicos y biolgicos. La eficiencia de tratamiento es medida en trminos de calidad del efluente, el cual deber ser consistente con los requerimientos dados. Los tipos y cantidades de residuos slidos , lquidos y gaseosos producidos se deben conocer o estimar. Es conveniente realizar estudios en plantas piloto para identificar propiamente los residuos y su posible disposicin. Se deber determinar y conocer las posibles restricciones que pudieran hacer muy caro o inoperante el manejo de lodos. En cualquier caso, un mtodo de tratamiento deber ser seleccionado solamente despus de que los procesos y operaciones de manejo del lodo han sido estudiados. Factores ambientales, tales como vientos predominantes y direcciones del viento pueden restringir el uso de ciertos procesos, especialmente cuando se producen malos olores. Se debern definir los recursos y las cantidades de qumicos necesarios, para un perodo largo de tiempo, para la operacin exitosa de las operaciones o procesos unitarios. Si se requiere de sistemas de tratamiento econmicos, se tiene que estimar los requerimientos de energa, as como los costos futuros de energa. Deben ser considerados los recursos adicionales para la implementacin exitosa del tratamiento propuesto. La experiencia en rehabilitacin de los procesos bajo consideracin es esencial, para determinar si la operacin

1. Aplicabilidad de procesos

2. mbitos de flujos

3. Variaciones de flujo

4. Caractersticas del afluente

5. Contaminantes inhibidores e inafectables 6. Restricciones climatolgicas 7. Eficiencias

8. Residuos producidos

9. Restricciones en el manejo de lodos

10. Restricciones ambientales

11. Requerimientos qumicos

12. Requerimientos de energa 13. Otros requerimientos de recursos 14. Rehabilitacin

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Factor

15.Complejidad

16. Procesos auxiliares requeridos

17.Compabilidad

Observaciones del proceso ser fcilmente afectada o si se pueden soportar cargas pico peridicas, se deber estimar como influyen estos eventos en la calidad del efluente. Ser recomendable conocer la complejidad de la operacin, bajo condiciones rutinarias y bajo condiciones de emergencia, tales como cargas pico, as como el de entrenamiento que deben de tener los operadores para operar debidamente el proceso Los procesos de soporte que sern requeridos, tendrn que ser determinados y evaluados para conocer como afectan la calidad del efluente, especialmente cuando se vuelven inoperantes Se deber conocer si los procesos propuestos pueden ser usados exitosamente con las unidades y procesos existentes, si puede ser llevada a cabo fcilmente la extensin de la planta y si es el tipo del reactor podr ser modificado

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Tabla 3.30. Niveles de tratamiento para diferentes reusos

Tipo de Reuso Nivel de tratamiento Aguas Crudas Procesos Unitarios

Medicin de caudal

-Medidor Parshall -Medidor de orificio -Vertedores

Petratamiento

-Cribado -Desarenacin -Remocin de G. y A. -Igualacin, regulacin

Tratamiento Primario

-Sedimentacin primaria (tanques circ. o rect.) -Infiltracin -Filtros percoladores -Discos biolgicos -Lodos activados -Sedimentacin -Aereacin extendida -Lagunas aerbicas, anaerbicas o facul. -Zanjas de oxidacin -Desinfeccin -Lagunas aereadas mecnicamente - Tratamiento en tierra

-Agrcola (productos que se consumen cocidos)

-Agrcola (productos de consumo crudos), -Recarga por infiltracin superficial -Municipal -Industrial enfriamiento -Industrial (enf. procesos, serv. -Recarga por inyeccin directa, -Recreacin sin contacto directo, -Acuacultura -Recarga por inyeccin directa, -Recreacin con contacto directo, -Potable.

Tratamiento Secundario

Tratamiento Terciario

-Remocin de nitrgeno -Tratamiento con cal -Filtracin -Desinfeccin -Remocin de amoniaco -Absorcin en carbn activado granular -Filtracin en membranas semipermeables

Tratamiento Avanzado

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Tabla 3.31. Relacin de niveles de tratamiento considerados

Nivel de Trat. 1 2 Sistemas de Tratamiento -Preliminar suido de Tratamiento Primario -Lodos Activados Convencionales -Filtros Biolgicos -Bio-discos -Lagunas Aereadas suidas de Infiltracin -Zanjas de Oxidacin -Remocin de Nitrgeno -Bio-discos en dos pasos -Aereacin Extendida -Intercambio Inico Selectivo -Nitrificacin enitrificacin en 2 pasos -Filtracin de Efluentes Secundarios -Tratamiento Terciario de Efluente -Adicin de Alumbre en Tanques de Aereacin -Adicin de Cloruro Frrico a Tanque Primario -Tratamiento Terciario de Efluente Nitrificado con cal -Adsorcin en carbn Activado de Efluentes Secundarios Filtrados -Adsorcin en carbn Activado de Efluentes Terciarios con cal -Adsorcin en carbn Activado de Efluentes Nitrificados y Terciarios con cal -Filtracin de Membranas Semipermeables despus de Tratamiento Biolgico y Fsico-Qumico

4 5 6

7 8 9 10 11

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Tabla 3.32. Trenes de tratamiento

3.6. EVALUACION DE LOS TRENES Para la evaluacin de los trenes de tratamiento, descritos en la seccin anterior, y cumplir con los fines de este estudio, esta seccin se ha dividido en dos partes. En la primera, se hace el anlisis de la aplicabilidad y confiabilidad de diversas operaciones y procesos unitarios para la remocin de contaminantes en aguas residuales, con niveles de concentracin semejantes a aquellos encontrados el las aguas residuales de origen municipal. Los procesos unitarios aqu analizados son los

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ms empleados en sistemas de tratamiento de aguas residuales en todo el mundo. Algunos de los procesos terciarios aqu analizados no son tan comunes, pero s han probado ser efectivos para la remocin de contaminantes especficos. La sunda parte de esta seccin presenta la evaluacin de los trenes de tratamiento descritos en la seccin precedente. Dicho anlisis tiene como base el anlisis de la aplicabilidad y confiabilidad de diversos procesos unitarios hecho en la parte primera de esta seccin. 3.6.1. Procesos unitarios de tratamiento En la Tabla 3.33 se presenta un resumen cualitativo de las eficiencias en la remocin de contaminantes especficos de los principales procesos de tratamiento. En la Tabla 3.34 y Tabla 3.35, con informacin obtenida de 12 distintas plantas de tratamiento de los Estados Unidos, se presentan sus resultados de operacin. En la estimacin de las eficiencias de remocin de contaminantes de cada uno de los procesos estudiados en la primera parte de esta seccin, se tomaron principalmente los resultados obtenidos en un estudio realizado en 1979 por la Oficina de Investigacin de Agua y Tecnologa (1) de los Estados Unidos de Amrica. Pretratamiento y Tratamiento Primario En el pretratamiento, el agua se pasa por unas rejillas con el objeto de retener slidos de gran tamao; el material retenido se remueve, mecnica o manualmente, para su disposicin final. Ensuida pasa por los desmenuzaderos que son equipos mecnicos provistos de cuchillas que tienen como objetivo cortar en pedazos pequeos el material que acompaa al agua residual, permitiendo su paso al siguiente proceso. Despus de los procesos anteriores (ya sea uno, otro, o los dos), el agua se conduce a una unidad, desarenador, en donde se remueven arenas, gravas y otros slidos pesados inertes, con el objeto de proteger los equipos (especialmente las bombas) aguas abajo de este proceso y evitar depsitos indeseables en tuberas y tanques. Las arenas aqu recolectadas se disponen en general como desechos slidos. En el pretratamiento los requerimientos de operacin son: (a) las rejillas deben de ser limpiadas continuamente, o si son mecnicas, debe darse servicio al equipo en forma regular, (b) los desmenuzadores requieren de mayor atencin, ya que en ocasiones estn sujetos a obstrucciones, adems, sus navajas deben de ser afiladas peridicamente, (c) en los sistemas de desarenado, los equipos mecnicos deben de ser revisados y sujetos a mantenimiento preventivo, peridicamente. El siguiente proceso es la sedimentacin primaria de las aguas residuales. En este proceso se remueven los slidos, ya sean sedimentables o flotantes, contenidos en el agua residual. Los slidos sedimentables, se recolectan con rastras localizadas en
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el fondo del tanque; grasas, aceites y otros materiales flotantes, tambin, se pueden remover en esta unidad por medio de desnatadores localizados en la superficie. Los lodos producidos en este proceso pueden ser espesados, desaguados y/o digeridos biolgicamente para su deposicin final en el suelo o en rellenos sanitarios. La separacin de slidos en el proceso de sedimentacin primaria se puede eficientar si se adicionan ciertos productos qumicos como cal, alumbre, sales de fierro o polmeros, que actan como coagulantes e incrementan las eficiencias de remocin no solo de los slidos sedimentables, sino tambin del fsforo y ciertos metales pesados. Una ventaja del tratamiento primario es que requiere relativamente de poca atencin durante su operacin. Los colectores de lodos primarios y el equipo de bombeo existente deben de estar sujetos a un mantenimiento preventivo para evitar fallas de emergencia. La atencin preferente del operador deber enfocarse al control de la extraccin intermitente de los lodos primarios, para asurar que stos sean removidos del sistema en forma adecuada. Cualquier falla en el proceso de tratamiento primario puede conducir a una reduccin de las eficiencias de los procesos procedentes en el tren de tratamiento, o a la descarga de aguas residuales sin tratamiento. En la tabla 3.36 se presentan las eficiencias promedio de remocin de contaminantes con tratamiento primario. Estas eficiencias se obtuvieron de algunas de las plantas indicadas en la Tabla 3.34 sn la relacin que se muestra al pie del la Tabla 3.33. Como puede observarse en dicha tabla la DBO se reduce en aproximadamente 40%, los slidos suspendidos y las grasas y aceites en 60% y la remocin de metales pesados vara del 30 al 50%. La confiabilidad del tratamiento tambin ha sido evaluada y las distribuciones de probabilidad especficas para cada parmetro medido se presentan para los porcentajes de 10, 50 y 90%. Estos valores de eficiencia del proceso son importantes en la estimacin del funcionamiento a largo plazo y en el establecimiento de normas de calidad del agua. Es importante indicar que las eficiencias aqu indicadas no incluyen los beneficios que se podran derivar con la adicin de coagulantes qumicos en el proceso, hecho que se discute en la seccin correspondiente a coagulacin-sedimentacin. Tambin es importante sealar que si no se consideran flujos picos o de tormenta en el diseo de los tanque de sedimentacin primaria, pueden causar fluctuaciones en la calidad de los efluentes primarios.

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Lodos Activados Descripcin Los lodos activados son un proceso biolgico en el cual la materia orgnica se utiliza como alimento por los microorganismos. Este proceso se logra mediante la agitacin y aereacin de una mezcla de aguas residuales y lodos biolgicos (microorganismos). Los slidos son posteriormente separados en tanques de sedimentacin; una fraccin de los lodos separados es retornada de acuerdo a las necesidades propias del proceso, al tanque de aereacin. Existen numerosas variantes del proceso de lodos activados, entre ellas se encuentran las que a continuacin se mencionan. Flujo Pistn Los reactores de lodos activados convencionales se disean para un flujo hidrulico tipo pistn a travs del reactor, inyectando aire continuamente a lo largo del tanque. La operacin de este sistema se puede modificar para variar la inyeccin del aire, con cantidades mayores a la entrada, donde la demanda es mayor. Mezcla Completa Este tipo de reactores se disean para que los flujos del afluente y el retorno de lodos sean introducidos al tanque de aereacin. Las concentraciones de alimento, microorganismos y aire son uniformes en todo el tanque, haciendo el proceso ms estable bajo condiciones de cargas pico. Aereacin por Pasos La aereacin por pasos es una variacin del f lujo pistn, en el cual el influente y el aire son alimentados al reactor en diversos puntos a lo largo del proceso, resultando con esto un aprovechamiento ms eficiente del oxgeno suministrado. En este sistema es posible recibir cargas de DBO ms altas, ya que los orgnicos solubles son removidos en un perodo relativamente corto de tiempo. Oxigenacin con Oxgeno Puro Una variante del proceso que recientemente ha sido aceptada, es la correspondiente al empleo de oxgeno puro en vez de aire. Esto permite el uso de una mezcla ms concentrada de slidos en el reactor y consecuentemente una reduccin en los tiempos de aereacin. Aereacin Extendida El sistema de tratamiento mediante aereacin extendida es tambin una variante del proceso de Iodos activados, se caracteriza por tiempos de aereacin ms largos y cargas uniformes de DBO y slidos suspendidos en todo el reactor. El largo perodo
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de aereacin (usualmente 24 horas), as como la alta concentracin de slidos suspendidos en el licor mezclado, permiten a los micro-organismos mantener un estado de respiracin endgena, produciendo un efluente altamente nitrificado. Plantas Paquetes Frecuentemente, los sistemas de tratamiento por aereacin extendida se ofrecen en "plantas paquete" para caudales menores de 25 lps. En estos sistemas se elimina, generalmente, la sedimentacin primaria; los tanque son frecuentemente de acero. Zanjas de oxidacin Para plantas grandes (hasta unos 500 lps) una variante de la aereacin extendida son las de zanjas de oxidacin. Una ventaja de esta modalidad es que los Iodos producidos por el sistema estn altamente estabilizados, al haber sido digeridos aerbicamente en el proceso, por lo que no requieren tratamiento adicional, con excepcin de secado, antes de su disposicin final. En trminos generales, el proceso de aereacin extendida es recomendable por su facilidad de operacin, por producir Iodos mineralizados y por el gran volumen del reactor, que permite asimilar fluctuaciones en la carga hidrulica, u orgnica, que en un sistema convencional podra causar perturbaciones en el proceso biolgico. Independientemente del tipo de sistema de Iodos activados que se utilice para tratamiento biolgico, las unidades de sedimentacin secundaria, situadas aguas abajo del tanque de aereacin, son elementos crticos en el funcionamiento del sistema en su conjunto. La mayor parte de la DBO arrastrada por el efluente de la planta de tratamiento puede ser atribuida al arrastre de slidos en el sedimentador secundario, por lo que una buena separacin de slidos en el proceso de sedimentacin es esencial para producir un efluente de buena calidad. El sistema de Iodos activados es el mtodo ms comn para proporcionar tratamiento secundario a las aguas residuales. Este puede ser el proceso final de un sistema de tratamiento, suido exclusivamente de desinfeccin, o un proceso intermedio suido de tratamiento terciario cuando se requiera de un efluente de mucho mayor calidad. Los tanques de aereacin y sus unidades de sedimentacin secundaria son de fcil operacin, siempre y cuando hayan sido bien diseados. El equipo mecnico incluye, ya sea, aeradores superficiales mecnicos, o sopladores y difusores sumergidos, y rastras para acumular los Iodos sedimentados en el tanque de sedimentacin secundaria. Por otro lado un mantenimiento rutinario, har ms fcil la operacin de las unidades de tratamiento. Desde el punto de vista operativo, en el proceso de Iodos activados se debe poner especial atencin a las tasas de produccin de Iodos y al contenido de oxigeno disuelto en el reactor. Con estos dos parmetros, que son fciles de analizar, se
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puede contar con una base adecuada para juzgar la bondad del sistema o, en su caso, realizar las modificaciones correspondientes, como puede ser la tasa de retorno de Iodos del sedimentador secundario al tanque de aereacin as como la purga de los mismos. Eficiencias El proceso de Iodos activados se emplea principalmente para remover la materia orgnica presente en las aguas residuales. Cuando el proceso es suido de tanques de sedimentacin secundaria. Se requiere una porcin significativa de slidos suspendidos. En general, la eficiencia del proceso de Iodos activados se juzga en funcin de la remocin de DBO, DQO y slidos suspendidos, aunque la remocin de otros parmetros es relevante en este sistema. En la Tabla 3.37 se presentan las remociones promedio de este proceso para las plantas analizadas, las que coinciden en general con las publicadas en la literatura respectiva. La remocin de DBO es cercana al 90% y la de los slidos suspendidos cercana al 80%. Es importante mencionar que estas remociones tienden a ser mayores para sistemas completamente mezclados y menores para los de flujo pistn. Tambin, en el proceso ocurre una nitrificacin parcial, alcanzndose valores de remocin de N-NH3 de 30%; el grado de remocin de este compuesto depender del diseo y la forma de operacin del proceso. En cuando a los metales pesados, la mayora de ellos se remueven en cierto grado y algunos pocos en porcentajes significativos; en este caso existen dos mecanismos fundamentales que intervienen en su remocin: (a) la precipitacin de hidrxido de los metales y (b) la adsorcin de los metales en los lodos activados. Con respecto a la confiabilidad del proceso la Tabla 3.37 exhibe los porcentajes del 10, 50 y 90%, calculados para las eficiencias de remocin, en forma similar a como se explic para el tratamiento primario. En esta tabla puede observarse, en trminos generales, que el proceso de Iodos activados tiene un alto grado de confiabilidad. Es importante destacar que, en gran medida, la confiabilidad del proceso de lodos activados se ve afectada en forma relevante por el diseo y operacin adecuados del sistema de clarificacin que los compone, ya que la prdida de lodos en los sedimentadores afecta severamente la calidad del efluente del proceso. La aereacin extendida no solo remueve cantidades elevadas de DBO y SS de las aguas residuales, sino que tambin es muy eficiente para reducir el nitrgeno amoniacal a niveles bajos. Consecuentemente, los niveles esperados de nitratos en el sistema son altos, como puede observarse en la Tabla 3.37. En cuanto a los dems parmetros, la eficiencia de la aereacin extendida es comparable a la de los lodos activados y es por ello que los valores de remocin esperados son los mismos que se indican en dicha tabla. En cuanto a su confiabilidad, el proceso de aereacin extendida puede considerarse muy confiable y poco a ligeras variaciones estacinales, de caudal o de calidad del influente; su empleo esta determinado por la disponibilidad del terreno para ubicar las instalaciones necesarias. En la Tabla 3.37 se presentan los porcentajes calculados
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para este proceso en lo relativo a los principales parmetros en los que ste es ms eficiente, que el de iodos activados. Nitrificacin Descripcin El nitrgeno reducido se encuentra presente en las aguas residuales en dos formas: nitrgeno amoniacal y nitrgeno orgnico. La remocin de nitrgeno amoniacal es de gran importancia debido a sus efectos bioestimulativos al ser liberado al medio ambiente. La nitrificacin, que es la oxidacin del nitrgeno amoniacal a nitrgeno de nitratos, puede llevarse a cabo mediante el empleo de procesos de tratamiento biolgico. Para este caso, se han empleado sistemas de nitrificacin de uno y dos pasos; sin embargo, l proceso de lodos activados convencional es el ms efectivo de los sistemas de un slo paso para llevar a cabo la nitrificacin, despus de que ha tenido lugar la remocin de carbn orgnico. En este caso, tanto los tiempos de aereacin y de retencin de los slidos en el reactor deben de incrementarse para dar lugar al desarrollo de las bacterias que llevan a cabo el proceso de nitrificacin, cuyo crecimiento es ms lento que las necesarias para llevar a cabo la remocin de la DBO. Los sistemas de aereacin extendida son tambin eficientes en nitrificacin, siempre y cuando se lleva a cabo un adecuado control en el manejo de slidos en el sistema. La nitrificacin de dos pasos implica la utilizacin de dos reactores separados de aereacin: uno para llevar a cabo la remocin de materia carboncea y el otro para la remocin de nitrgeno. Este sistema se usa fundamentalmente en climas fros en los que el sistema de nitrificacin se ve seriamente reducido en el invierno; por lo tanto, es necesario enriquecer el sundo reactor con bacterias nitrificantes para contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas. Desde el punto de vista operativo. Los sistemas de nitrificacin son prcticamente iguales a los lodos activados convencionales. En este caso, la clave de una operacin exitosa del sistema son el control del pH y de variaciones en la temperatura, ya que cualquiera de estos dos factores puede reducir la tasa de nitrificacin. El pH, considerado ptimo para este proceso, es de 8.5 unidades. Para asurar un buen funcionamiento de este sistema en climas fros, ser necesario aumentar, tanto el tiempo de retencin como la tasa de recirculacin de lodos. Asimismo, debido a la mayor sensibilidad de las bacterias que intervienen en este proceso a compuestos orgnicos y metales pesados, es importante llevar un mejor control de la calidad del agua del influente al sistema.

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Eficiencias El objetivo de emplear un proceso de nitrificacin es la remocin de nitrgeno amoniacal del efluente, as como remover DBO, SS y metales pesados en forma similar al proceso de lodos activados. La Tabla 3.38 resume los promedios de remocin de unidades diseadas para nitrificar las aguas residuales. En cuando a la confiabilidad del proceso, la Tabla 3.38 exhibe los porcentajes calculados en las plantas analizadas. El nitrgeno amoniacal presenta, como puede observarse, una alta confiabilidad de remocin, aunque para los otros parmetros sta puede compararse con el proceso de lodos activados. Asimismo, de dicha tabla puede observarse que en todos los casos la medida (50%) corresponde con los valores promedios. Filtros Percoladores Descripcin Los filtros percoladores constituyen un sistema de tratamiento biolgico de aguas residuales con la biomasa adherida en un medio fijo. En su forma ms general, este medio fijo lo constituye un lecho de piedras empacadas de 1 a 3 metros (3 a 10 pies) de altura, en las que se adhieren y desarrollan los micro-organismos que intervienen en el proceso de oxidacin de la materia orgnica ante la presencia del aire. En estas unidades, el agua residual, usualmente despus de tratamiento qumico, es rociada sobre el lecho filtrante y percola a travs de l para ser recolectada en el fondo. Al paso de las aguas residuales por el medio filtrante, en las piedras se forma una pelcula bacteriana que aprovecha la materia orgnica contenida en las aguas residuales como alimento al entrar en contacto con ella. Al crecer esta pelcula bacteriana, los microorganismos se ven limitados en la cantidad de alimento que reciben y eventualmente mueren, siendo arrastrados por el flujo de las aguas residuales. Debido a lo anterior, es necesario contar con sedimentadores secundarios despus de los filtros, con el objetivo de retener, antes de la descarga del sistema, los slidos arrastrados del proceso. En algunos casos y con objeto de proporcionar tratamiento adicional a las aguas residuales y/o mantener hmedo el medio filtrante, es comn la recirculacin del efluente del sedimentador secundario al filtro rociador o el agua del efluente del propio filtro. Avances recientes en tecnologa de materiales, han permitido sustituir el medio filtrante convencional (piedra) por elementos plsticos, cuyo peso y diseo permiten incrementar la profundidad del filtro hasta 6 o 7 metros, reduciendo considerablemente el rea requerida para su implementacin. Los filtros percoladores son el sistema biolgico ms sencillo de operar, ya que con una observacin adecuada de las caractersticas del influente, con objeto de evitar mediante recirculacin, cargas choque en el medio filtrante, se puede garantizar una
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eficiencia confiable del sistema. En cuanto a los sedimentadores secundarios, las dificultades de operacin son esencialmente las mismas que para los sistemas biolgicos descritos previamente. Eficiencias Los filtros percoladores son eficientes para la remocin de materia orgnica de las aguas residuales, aunque la calidad del efluente obtenido con este proceso no es tan alta como la obtenida con el proceso de lodos activados, adems que la remocin de otros contaminantes, como metales pesados e inorgnicos, es menor. En la tabla 3.39 se presentan las remociones promedios de las plantas analizadas. Comparando estos resultados con los obtenidos con el proceso de lodos activados ( Tabla 3.35), se puede observar que las eficiencias de remocin para DBO y slidos suspendidos son significativamente menores; asimismo, en los filtros percoladores no hay una remocin importante de nitrgeno y fsforo (1), sin embargo, combinado con un sedimentador primario, el efluente de este proceso se puede emplear en algunos usos no restrictivos en cuanto a calidad del efluente. Uno de los factores que ms afecta la eficiencia de los filtros percoladores es la temperatura ambiente, ya que a bajas temperaturas se reduce considerablemente la actividad biolgica en el proceso; por ello, su diseo deber hacerse para las condiciones crticas de temperatura de invierno. Discos Biolgicos Descripcin El proceso de tratamiento de discos biolgicos se desarroll en Europa como un sistema alternativo a los filtros percoladores. El proceso se ha probado en plantas piloto y usado a gran escala en los Estados Unidas, con resultados muy satisfactorios. En este caso, en vez de que el agua residual sea la que a su paso entre en contacto con el medio fijo, es el medio el que entra en contacto con el agua residual, movindose alternativamente entre el agua y el aire. En este proceso, el medio es un sistema rotativo de discos paralelos de material sinttico, los que se encuentran parcialmente sumergidos en los reactores de contacto. La pelcula bacteriana se forma en la superficie del medio plstico, y en forma similar a los filtros percoladores, sta es desechada para su recoleccin en sedimentadores secundarios. En este sistema, a diferencia de los filtros percoladores, no existe recirculacin del efluente, tanto del sedimentador secundario ni de los propios reactores, reduciendo con este hecho los problemas de operacin del sistema. La operacin de los sedimentadores secundarios es similar a los casos anteriormente mencionados, con la atencin adicional que debe darse a la extraccin
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de los lodos sedimentados para evitar problemas de septicidad y arrastre de lodos en el efluente. Eficiencias Las eficiencias en este proceso (Tabla 3.40), aunque de historia reciente, han demostrado ser, en general, ligeramente mayores y ms consistentes que las obtenidas con el proceso de lodos activados, en lo que se refiere a DBO y SST; adems en este proceso se obtiene, en general, una mayor remocin de N-NH3. Por lo que respecta a otros parmetros, como metales pesados, la eficiencia de los discos biolgicos puede considerarse comparable a la obtenida en un proceso de sedimentacin con el auxilio de productos qumicos. En cuanto a su confiabilidad, de acuerdo con la informacin analizada, sta tiende a ser mucho mayor que en el proceso de lodos activados, ya que la variacin entre los porcentajes 10 y 90% es sustancialmente ms pequea. Coagulacin-Sedimentacin Descripcin El proceso de coagulacin-sedimentacin consiste en: adicin de productos qumicos a las aguas residuales, para la remocin de slidos y otros contaminantes mediante precipitacin; mezclado rpido de los productos qumicos con el agua para dispersar stos en forma homognea; mezcla lenta para permitir la formacin de flculos resultado de la adicin de los productos qumicos; y, sedimentacin en condiciones de calma para permitir la separacin de los flculos formados en las agua residuales. Se inyectan productos qumicos en varios puntos del proceso de tratamiento para la remocin de material orgnico e inorgnico suspendido y disuelto en las aguas residuales. Los productos qumicos que ms se emplean como coagulantes se pueden dividir en cuatro categoras: cal, sales de aluminio, sales de fierro, y polmeros; cada uno de ellos con propiedades y aplicaciones propias caractersticas del producto. La cal se usa como coagulante para la remocin tanto de fsforo como de dureza de calcio. Tambin, es eficiente en la remocin de slidos suspendidos, turbiedad y de muchos contaminantes presentes, solo en trazas, en el agua residual. El efluente de este proceso presenta un pH elevado que, de no requerirse para procesos subsecuentes, debe ser reducido antes de su descarga. Para la reduccin del pH, el proceso de recarbonatacin es el que se emplea comnmente, aunque para plantas pequeas (menores de 100 l/s) el uso de algn cido es una alternativa viable. La recuperacin de cal ha resultado econmicamente factible, mediante el empleo de hornos de recalcinacin de los lodos sedimentados en el proceso, particularmente en grandes plantas en donde se emplea cantidades elevadas de cal en el tratamiento de

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las aguas residuales. En plantas pequeas el costo de la recalcinacin de los lodos es poco justificado. El aluminio, en forma de sulfato de aluminio, reacciona con los ortofosfatos y la alcalinidad. En esta aplicacin, la remocin de fsforo tiende a ser la ms alta, si el producto se dosifica durante o despus del tratamiento biolgico; en esta etapa la proporcin de ortofosfatos es mayor comparada con otras asociaciones de fsforo. En este caso, no existe a la fecha un mtodo econmicamente factible para la recuperacin del sulfato de aluminio, por lo que su manejo y disposicin recae dentro del manejo de lodos del sistema en su conjunto. Las sales de fierro, principalmente cloruro frrico, son efectivas en la remocin de slidos suspendidos y fsforo de las aguas residuales. Estas sales se dosifican, en general, conjuntamente con cal e hidrxido de sodio, lo cual se requiere para aumentar el PH del agua y poder producir un buen flculo. Como en el caso de las sales de aluminio, no existe un mtodo econmico para la recuperacin del producto para su reso. Los polmeros y los polielectrolitos se usan frecuentemente como ayuda adicional para la sedimentacin. Estos productos incrementan la sedimentabilidad de flculos finos y ligeros. La seleccin y dosificacin de estos productos se hace, en forma general, mediante ensayos de prueba y error, que pueden efectuarse en el laboratorio en plantas en operacin. La operacin y mantenimiento de los sistemas de clarificacin qumica es compleja por varias razones. En primer lugar, el manejo de productos qumicos requiere mayores medidas de suridad en la planta de tratamiento; asimismo, los sistemas de dosificacin de productos qumicos requiere de mucha atencin para garantizar que las cantidades sean las correctas y que se apliquen en forma continua; una aplicacin baja de productos reduce considerablemente la eficiencia del sistema, mientras que un exceso de ellos es, adems de costoso, causa de un efluente de baja calidad. Finalmente, el equipo mecnico necesario para este proceso debe recibir un adecuado mantenimiento preventivo. Eficiencias De la tabla 3.41 a la tabla 3.44 se presentan las eficiencias de remocin de contaminantes obtenidas con el proceso de coagulacin-sedimentacin al emplear diferentes tipos de coagulantes; sales de fierro, cal, sulfatos de aluminio y cal y sales de fierro, respectivamente. Del anlisis de las tablas anteriores puede concluirse que la adicin de cal y sales de fierro con algn polmero son los procesos que proporcionan las mayores eficiencias; sin embargo, la seleccin del tipo de coagulante ms adecuado, para cada caso en particular, deber derivarse de los anlisis de laboratorio y, en muchos casos, a nivel planta en operacin.

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La remocin de metales pesados en este proceso se logra mediante la precipitacin qumica de los hidrxidos de dichos metales, obtenindose mayores remociones a valores mayores de pH. En general, una regla aplicable en estos casos es la que indica que la calidad del efluente depende muy poco de la del nfluente y si, en mucho, del proceso qumico que se efecte, sin embargo, la prdida de slidos en el proceso de clarificacin pude reducir la eficiencia del proceso. Al igual que en las eficiencias promedio, la confiabilidad de los procesos aqu descritos, es mayor cuando se utilizan sales de fierro con cal, sn puede apreciarse en las tablas ya mencionadas. Filtracin Descripcin La filtracin es el proceso clave en la produccin de un efluente de calidad inmediata superior a la de un efluente secundario convencional. Este sistema combina procesos fsicos y qumicos para la remocin de slidos de las aguas residuales. La filtracin se ha usado tanto como un ltimo paso de tratamiento, suido de desinfeccin y disposicin o reuso, como uno de los pasos que pueden integrar un sistema de tratamiento terciario. Este proceso se realiza con efluentes que han recibido tratamiento biolgico o fsico-qumico, el cual es percolado a travs de un lecho de medio filtrante granular, en el que los slidos son retenidos hasta que dicho lecho se obstruye, a tal grado que es necesario provocar un flujo invertido (retrolavado) para limpiar y desfogar los slidos acumulados durante la operacin normal del filtro. Originalmente, las tcnicas de filtracin empleadas para el proceso de potabilizacin de agua se usaron en el tratamiento de aguas residuales, lo que no resulto ser satisfactorio por las diferentes caractersticas de los slidos contenidos en las aguas residuales. Por esta razn, se desarrollaron equipos y variaciones al proceso que lo hicieron ms adecuado para este tipo de aguas. Entre los factores ms relevantes en estas modificaciones al proceso, destaca el empleo de medios filtrantes compuestos de dos o ms lechos distintos. Las combinaciones ms comunes incluyen: arena y antracita, arena y carbn activado, lechos de resina y arena, lechos de resina y antracita, y carbn activado, entre otros. Las unidades de filtracin pueden ser operadas por gravedad o por presin, dependiendo su eleccin de la relacin que guarda el proceso de filtracin con otros procesos de tratamiento en la planta, del efecto que produce el reciclado de aguas de retrolavado en el sistema en su conjunto y del espacio disponible para su implementacin. Las unidades de filtracin requieren de atencin cuidadosa y un mantenimiento rutinario frecuente; en algunos casos, es posible automatizar todo el sistema
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operativo. Aunque la operacin de retrolavado se lleva acabo mediante programas pre-establecidos, la calidad del efluente de las unidades debe ser constantemente monitoreada con el objeto de detectar oportunamente cualquier variacin de importancia en el funcionamiento del sistema de filtracin. El retrolavado debe de ser realizado con extremo cuidado para prevenir perdidas del medio filtrante. Los dos factores determinantes que afectan la buena operacin del sistema y la obtencin de un efluente de alta calidad son la operacin el proceso aguas arriba y las concentraciones de slidos aplicadas a los filtros. Eficiencias Las eficiencias de remocin de materia suspendida en este proceso depende en gran medida de los procesos de tratamiento con los que se cuenta antes de la filtracin, ya que el tipo de flculo depende del proceso biolgico o fsico-qumico que lo anteceda. Para el caso de filtracin de un efluente de tratamiento biolgico, la concentracin de slidos proveniente de un proceso de lodos activados es del orden de 3 a 10 mg/l; para estabilizacin por contacto y filtros percoladores de dos pasos, de 6 a 15 mg/l; y para filtros percoladores de dos pasos de alta tasa, de 10 a 20 mg/l. La remocin de slidos puede mejorarse considerablemente mediante el empleo de polmeros o coagulantes. Las eficiencias medias de remocin y los resultados de los anlisis de confiabilidad del proceso de filtracin para los casos de efluentes de tratamiento biolgico y de procesos fsico-qumicos, se presentan en la Tabla 3.45 y tabla 3.46, respectivamente. Los resultados de la tabla 3.46 muestran menos variaciones que los de la Tabla 3.45, excepto en la remocin de metales pesados. Es importante mencionar que la consistencia obtenida en las eficiencias de remocin, mediante el empleo del proceso de filtracin, es dependiente, en gran medida, de la forma como se operen los filtros, as como del control que se efecte sobre los procesos que los anteceden. Para lograr una operacin eficiente de este proceso, es necesario llevar un control estricto sobre la calidad del efluente que permite determinar adecuadamente el ciclo de retrolavado de los filtros. Un retrolavado frecuente, garantizar un efluente de alta calidad. Recarbonatacin Descripcin La recarbonatacin es un proceso usado tradicionalmente despus de un sistema de ablandamiento cal-soda de agua, para abastecimiento pblico o industrial. Sin embargo, recientemente, el proceso se ha empleado con xito despus de tratamiento con cal de aguas residuales. El proceso consiste en la adicin de CO2 a efluentes tratados con cal, con el objeto de reducir el pH, y con esto, proteger los procesos posteriores de la deposicin de calcio que ocurrira a valores mayores de pH.

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El proceso de recarbonatacin puede llevarse a cabo en una o dos fases. El proceso de un solo paso es el de menor costo, pero da como resultado un efluente con mayor dureza. En la recarbonatacin en dos pasos produce en la primera fase un flculo de carbonato de calcio que es sedimentado y puede ser regenerado y aprovechado como cal, y el sundo paso tiene como propsito el reducir y mantener el pH en valores cercanos a 7.0 unidades para que el agua pueda ser sometida a algn tratamiento adicional, reusada o descargada. Entre las fuentes principales de dixido de carbono para recarbonatacin se encuentran: gas lavado de chimeneas de incineradores; dixido de carbono lquido comercial; o la quema de combustible. La seleccin de la fuente de CO2 a emplear depender de las condiciones particulares de la planta en cuestin. El proceso alternativo a la recarbonatacin, empleado particularmente en plantas pequeas, es el reducir el pH despus del proceso de tratamiento con cal, mediante el empleo de un cido dbil, lo que reduce el pH para evitar la formacin de depsitos, pero no remueve el calcio del efluente. La recarbonatacin es un proceso simple y de muy fcil operacin. El proceso de un solo paso cuenta con un tanque de contacto e inyeccin de CO2, mientras que el proceso en dos pasos cuenta con dos tanques de contacto separados por un sedimentador intermedio. Este sedimentador esta equipado en forma similar a un clarificador rectangular, con rastras movidas por un sistema de cadenas, para recolectar los precipitados de calcio. La operacin y mantenimiento de este proceso no representa, por lo general, dificultades a personal adecuadamente entrenado. Eficiencias A diferencia de otros proceso unitarios, la recarbonatacin no se considera normalmente como un factor incidente en la calidad del efluente, ya que su propsito fundamental es el de reducir el pH de las aguas tratadas mediante el proceso de adicin de CO2 y no un proceso especfico para remover contaminantes; sin embargo, se ha observado la remocin de cantidades pequeas de fsforo por adsorcin en flculos de carbonato de calcio. Puesto que la recarbonatacin se basa en una reaccin qumica sta se disea para optimizar dicha reaccin. La confiabilidad del proceso se espera que sea alta y consistente, y, de hecho, esta se considera as, sn se observa de los valores de pH obtenidos en los efluentes de los sistemas de tratamiento fsico-qumico mediante el empleo de cal. Un factor econmico importante en la operacin del proceso de recarbonatacin es el de la eficiencia de trasferencia, al agua del CO2 alimentado. Las ecuaciones estoquiomtricas del proceso permiten estimar las dosis tericas para las reacciones del CO2 con los iones OH y los iones de carbonatos.

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Adsorcin con Carbn Activado Descripcin El carbn activado es empleado en el tratamiento de aguas residuales con el propsito de remover materia orgnica soluble que permanece en el efluente despus de pasar por otros procesos previos de tratamiento. Esta materia orgnica es absorbida en los poros de las partculas de carbn. Cuando se ha agotado la capacidad de adsorcin del carbn, ste puede ser regenerado o reactivado mediante calentamiento, lo que produce que los orgnicos absorbidos sean retirados de los poros, permitiendo reusar de nuevo el carbn regenerado. Este sistema de tratamiento es un proceso prcticamente apropiado para cualquier instalacin de tratamiento; sin embargo, las consideraciones de diseo del mismo difieren de acuerdo con el tamao de la planta. El carbn se encuentra disponible en el mercado en dos formas, granular y en polvo. El carbn activado granular es el que se emplea con ms frecuencia en instalaciones de tratamiento de aguas residuales, pero existen tambin numerosas instalaciones que emplean carbn en polvo para la purificacin de las aguas. Las unidades de adsorcin con carbn activado son similares a las unidades de filtracin, pudiendo ser operadas por gravedad o a presin, dependiendo de las caractersticas particulares de cada proyecto. Los factores ms importantes en el diseo del proceso y en su aplicacin son las caractersticas del carbn activado, las caractersticas y concentraciones del material por remover, las caractersticas del agua residual, y el tipo de sistema a emplear y su forma de operacin. Este es un proceso que se emplea comnmente despus del sistema de filtracin, algunas veces despus de la cloracin a punto de quiebre y en sistemas terciarios de tratamiento. Las partculas gruesas tienden a bloquear el sistema de adsorcin, por lo tanto, si se precede el proceso con filtracin, se reduce la demanda de mantenimiento en las unidades de carbn activado. La cloracin a punto de quiebre reduce la posibilidad de crecimiento bacteriano en las columnas de carbn, previniendo bloque prematuro en las mismas. Una alternativa para evitar el bloqueo prematuro es el empleo de lechos expandidos, de flujo ascendente con inyeccin de oxgeno en el punto de alimentacin para asurar condiciones aerobias. En su operacin, las columnas de carbn activado son similares a las unidades de filtracin, discutidas previamente; por lo tanto sus demandas de operacin y mantenimiento son bsicamente las mismas, con excepcin de que en este caso no se requiere de retrolavado. La regeneracin del carbn o su reemplazo es una necesidad peridica, que se detecta mediante la medicin de las concentraciones de orgnicos en el efluente del proceso

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Eficiencias Una de las principales formas de medir la efectividad del proceso de adsorcin por carbn activado es mediante la medicin del COT o de la DQO del efluente de dicho proceso. En la tabla 3.47 se puede observar que para la DQO la eficiencia es ligeramente menor al 50% y para el COT mayor del 60%. La remocin de metales pesados en este proceso es muy variable, dependiendo del metal de que se trate, variando desde 73% para el fierro, hasta remociones significativas para mercurio, selenio, cadmio y arsnico. En cuando a la confiabilidad del proceso, al igual que en el caso de la filtracin, sta es muy variable, debido esto a la similitud en la operacin de ambos procesos. Separacin de Amonaco Descripcin De los mtodos disponibles para la remocin de nitrgeno en las aguas residuales, el proceso de separacin de amoniaco es el ms simple y el de ms fcil control. Este proceso remueve amonaco gaseoso del agua mediante la agitacin de la mezcla agua-gas en presencia de aire, a altos valores de pH (pH > 10.5). El nitrgeno en la forma de in amonaco se convierte a gas al aumentar el pH del agua que lo contiene, removindose al ser pasada el agua por una torre de separacin. La conversin de in amonaco a gas se consigue en prcticamente un 100% a un pH de 11 unidades. Por estas razones, la separacin de gas amonaco es particularmente adecuada cuando las aguas residuales se han sometido a tratamiento con cal, ya que con este proceso se eleva el pH a valores adecuados para llevar a cabo la separacin del gas. Aunque la descarga de bajas concentraciones de amonaco gaseoso a la atmsfera no est considerada como una contaminacin ambiental, la separacin de amonaco s presenta dos limitaciones serias que deben ser tomadas en cuenta al disear este tipo de proceso. La primera es la gran dependencia de la solubilidad del amonaco en el agua con la temperatura; en cuanto ms se reduce sta, ms aumenta la solubilidad del amonaco y, por lo tanto, su remocin con este mtodo se dificulta grandemente. Cerca de los 0C de temperatura ambiente, su remocin es prcticamente nula. La sunda limitacin a considerar es la formacin de depsitos de carbonato de calcio en el material empleado para la torre de separacin, este factor puede minimizarse al seleccionar un material apropiado y disear adecuadamente la torre de separacin. En caso de que las restricciones en la concentracin de amonaco en el efluente sean muy estrictas y/o se presenten bajas temperaturas en algn perodo del ao, la separacin puede hacerse mediante el empleo del proceso de cloracin al punto de quiebre, como una alternativa temporal de remocin.

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En cuanto a la operacin de las torres de separacin de amonaco, stas requieren de relativamente poca atencin; sin embargo, el control del pH del influente a las torres es una variable crtica en la eficiencia del proceso. El mantenimiento del equipo mecnico es relativamente sencillo, ya que el proceso requiere exclusivamente de ventiladores o sopladores. Por problemas potenciales de formacin de depsitos de carbonato de calcio, la unidad de separacin se debe disear de tal manera que se pueda tener un fcil acceso al interior de la torre y a su vez minimice la formacin de depsitos antes mencionados. El empleo de PVC es una de las mejores alternativas para este fin, ya que este material no forma fcilmente depsitos como los elementos de madera comnmente empleados en este tipo de sistemas. Eficiencias Las eficiencias obtenidas en la remocin de N-NH3 mediante el empleo de torres de separacin se presentan en la Tabla 3.48, para diferentes valores de pH. Como puede observarse en dicha tabla, a mayor valor del pH, la remocin de N-NH3 es significativamente mayor, obtenindose un mximo a valores mayores de 9.0 (98%), no obstante de que se presenta una disminucin de temperatura en el agua tratada del orden de 5C. Adems de remover el amonaco de las aguas tratadas, las torres de separacin de amonaco tambin eliminan compuestos orgnicos voltiles que no son removidos por el proceso de carbn activado. Existe poca informacin con respecto al proceso de separacin de amonaco como un proceso unitario que permita resultados concluyentes, sin embargo, se puede considerar que la confiabilidad de dicho proceso es alta, al haberse diseado las torres de separacin tomando en cuenta la variable principal que afecta a estos sistemas: el clima. La remocin de amonaco es muy sensible a la temperatura y en aquellos casos en que en el invierno sta se acerque a los 5C o sea menor, mayor ser la necesidad de contar con sistemas alternativos de remocin, como es el caso de la cloracin a punto de quiebre, para asurar un efluente de alta calidad durante todo el ao. Intercambio Inico Selectivo Descripcin El intercambio inico es un proceso a travs del cual iones, de una clase dada, son desplazados de un material de intercambio insoluble por iones, de una clase diferente que se encuentran en solucin. En el caso de remocin de amonaco, sodio y calcio son removidos de una resina natural de zeolita (clinoptilonita) y reemplazados por los iones de amonaco

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contenidos en el agua residual. Este proceso se denomina selectivo ya que la resina renueve "selectivamente", iones de amonaco de una solucin que tambin contiene iones de sodio, calcio y magnesio. En este proceso el agua es percolada a travs de un lecho de resina selectiva, en la que se desarrolla el proceso de intercambio antes descrito. Cuando en el efluente del proceso se empiezan a presentar concentraciones de amonaco superiores a las condiciones de diseo, se presenta la necesidad de regenerar la resina para devolverle su capacidad de intercambio original. Este proceso de regeneracin se lleva a cabo al hacer pasar una solucin concentrada de sales a travs del lecho de resina. El efluente obtenido de este proceso de regeneracin, con un alto contenido de amonaco, es conducido a algn tipo de tratamiento para removerlo, como puede ser torres de separacin, separacin por vapor, electrlisis, etc. Una de las ventajas del empleo de intercambio inico selectivo es que este proceso es poco sensible a cambios de temperatura, a la vez que adiciona cantidades relativamente pequeas de slidos disuelto a las aguas tratadas con este medio. Asimismo, la capacidad de remocin de amonaco con esta resina es muy predecible al conocerse la concentracin de iones amonaco en el influente del proceso, sin requerirse estudios piloto para ello. En este proceso es comn el empleo de reactores a presin, similares a los empleados en filtracin y para regenerar la resina se emplea una solucin de cloruro de sodio al 2%. El sulfato de amonio obtenido en el tratamiento del regenerador en plantas grandes, puede ser empleado como fertilizante. La operacin de este proceso combina tanto las necesidades ya comentadas para el proceso de filtracin, como aquellas relativas a torres de separacin de amonaco. Como punto de importancia en el control del proceso, est la medicin rutinaria de la concentracin de amonaco en el efluente del mismo, para determinar la necesidad de regenerar la resina selectiva. Eficiencias Las eficiencias de remocin de N-NH3 mediante el proceso de intercambio inico selectivo se presentan en la tabla 3.49, en donde puede observarse una remocin promedio de este compuesto del 84%, coincidiendo con los valores reportados en la literatura (6). En al misma tabla 3.49, puede observarse que los percentiles calculados para la informacin analizada son muy consistentes, por lo que el proceso puede considerarse altamente confiable. Cloracin a Punto de Quiebre Descripcin La cloracin a punto de quiebre consiste en la aplicacin de cloro en concentraciones tales que su demanda sea satisfecha en su totalidad y que cualquier dosificacin adicional permanezca como cloro libre residual. Ya que este proceso consume cantidades importantes de cloro, su empleo se encuentra generalmente limitado a casos en los que la concentracin de amonaco
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se ha reducido considerablemente, en comparacin con la del influente de la planta de tratamiento. El proceso es muy eficiente para la reduccin de amonaco a concentraciones menores de 1 mg/l, por lo tanto, es usado cuando los requerimientos del efluente da la planta son muy restrictivos en este parmetro. La aplicacin de cloro a las aguas residuales es un proceso relativamente sencillo. Para lograr esto se disea un reactor de mezcla, con un tiempo de retencin de aproximadamente un minuto, para as lograr el contacto entre el agua residual y el oxidante. Debido a que el empleo de grandes cantidades de cloro tiene un efecto acidificante sobre el agua, es necesario el uso de un compuesto amortiguador alcalino, como la cal, con objeto de mantener un pH neutral. La decoloracin puede hacerse necesaria despus del proceso de cloracin a punto de quiebre para eliminar el cloro activo residual en el efluente, antes descargarlo o someterlo a otro proceso de tratamiento. Si existen compuestos orgnicos que remover, el empleo de carbn activado puede ser un mecanismo adecuado de decoloracin, de no ser as, puede emplearse dixido de azufre para la decoloracin del efluente. El proceso de cloracin a punto de quiebre puede ser automatizado y requiere de muy poca atencin, desde el punto de vista operativo; sin embargo, dado a que el cloro es un oxidante muy fuerte y peligroso, debe ponerse especial cuidado en su manejo y aplicacin. Eficiencias La cloracin al punto de quiebre es un proceso que puede virtualmente remover todo el nitrgeno amoniacal de las aguas residuales. Es similarmente efectivo para cualquier concentracin de amonaco en las aguas residuales, sin embargo no es igualmente econmico. Por esta razn, se excluye su aplicacin para remover ms de unos cuantos mg/l, siendo complementaria a otros procesos de remocin de amonaco, como torres de separacin. Este proceso esta considerado como altamente confiable, aunque la reaccin qumica que lo integra ser ms eficiente en cuanto mayor sea el nivel de tratamiento previo al empleo de este proceso. Osmosis Inversa Descripcin El fenmeno de smosis ocurre cuando dos soluciones con diferentes concentraciones de sales se encuentran separadas por una membrana semi-permeable. En este proceso el agua fluye a travs de la membrana de la solucin con menor concentracin de sales hacia el lado que contiene el agua con mayor concentracin, hasta que en ambos lados se obtenga una misma concentracin de slidos totales, llegndose a un equilibrio. Este proceso se puede invertir, al someter el liquido, con mayor concentracin de sales, a una presin tal que se invierta el sentido del flujo en la membrana.
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La smosis inversa se ha empleado en diversas aplicaciones que van desde el tratamiento de aguas para calderas de alta presin hasta la desalinacin de aguas salobres y agua del mar. El tipo de membrana que ha tenido la mayor aceptacin en el proceso es la pelcula de acetato de celulosa, aunque otras formulaciones tambin se han empleado exitosamente. Estas se fabrican en diversas formas, destacando las de fibras huecas y las membranas planas enrolladas. El problema de operacin ms importante que se presenta en el empleo de este proceso, es el taponamiento u obstruccin de las membranas por la presencia de orgnicos disueltos, slidos en forma coloidal o sales de baja solubilidad. En general, con un alto grado de pretratamiento antes de la aplicacin de este proceso, los problemas de mantenimiento se ven minimizados; sin embargo, las unidades de smosis inversa requieren un control y vigilancia cuidadoso y frecuente, por lo que se recomiendan operadores de alto nivel. Eficiencias Este proceso ha demostrado ser particularmente efectivo en la remocin de un gran porcentaje de la turbiedad presente en las aguas residuales, as como materia orgnica, bacterias, virus y sales inorgnicas. En la tabla 3.50 se presentan los porcentajes observados de remocin para tres influentes con diferente tratamiento previo, sometidos al proceso de smosis inversa. En la tabla 3.51 se puede observar que la confiabilidad del proceso es muy alta, pues es muy poca la variacin en los porcentajes de remocin para los diferentes percentiles calculados. Es importante mencionar que en la planta L (11), el proceso fue capaz de obtener remociones de 93% en DQO, 100% en BPC y 78% en Dietil Ftalato; sin embargo, otros compuestos orgnicos no sufrieron modificacin o se incrementaron con este proceso, habindose concluido(1) que el proceso es muy eficiente en la remocin de la DQO en general, pero no as en la remocin de orgnicos de alta volatilidad y bajo peso molecular. Cloracin Descripcin El cloro es el oxidante ms econmico que puede emplearse en la desinfeccin de aguas residuales tratadas, adems de tener la ventaja de proporcionar un residual medible al ser aplicado en cantidades suficientes. La efectividad del cloro como desinfectante depende de numerosos factores, incluyendo temperatura, pH y turbiedad de las aguas residuales; la presencia de sustancias inhibidoras; la concentracin de cloro disponible; la configuracin del tanque de contacto; y el grado de mezcla alcanzado entre el agua residual y el cloro.

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En general, las unidades para cloracin se disean para proporcionar tiempos de contacto de 15 a 30 minutos, con objeto de permitir una reaccin adecuada entre el cloro y las bacterias presentes en el agua residual. Las dosificaciones ms tpicas son: Proceso de Tratamiento Sedimentacin Primaria Precipitacin Qumica Filtros Percoladores Lodos Activados (LA) LA + Filtracin Dosificacin (mg/l) 5 - 20 2-6 3 - 15 2-8 1-5

La decoloracin es un proceso que se requiere algunas veces despus de la desinfeccin con cloro para, el empleo de aguas residuales en cierto tipo de usos. En sistemas de tratamiento secundario, la decoloracin usualmente se lleva a cabo mediante la mezcla de dixido de azufre con el efluente ya desinfectado con cloro. Con respecto a la operacin y mantenimiento de este sistema, son aplicables las consideraciones hechas en el proceso de cloracin a punto de quiebre; con la excepcin que en este caso el monitoreo del cloro residual, despus del tanque de contacto, es el factor que determina la dosificacin de cloro que deba aplicarse al agua residual. Eficiencias La evidencia ms palpable de la eficiencia del cloro como agente desinfectante de las aguas residuales est en la desaparicin de prcticamente todas las enfermedades de origen hdrico, en aquellos lugares en donde sta se emplea en forma adecuada y extensiva. Desde el punto de vista de su confiabilidad, sta radica en una desinfeccin consistente, mediante un adecuado diseo de las instalaciones para este fin, en las que pueden ajustarse las dosificaciones a variaciones en el contenido de materia orgnica e inorgnica. La tabla 3.52 muestra las eficiencias de inactivacin promedio de virus mediante cloracin, despus de varios tipos de tratamientos del agua residual. Ozonacin Descripcin El ozono se usa en forma extensiva en Europa para la desinfeccin del agua potable. Su popularidad se ha incrementado recientemente, para la desinfeccin de aguas residuales. En los Estados Unidos su empleo no se ha visto muy favorecido debido, entre otras cosas, a que su utilizacin no garantiza un poder residual de desinfeccin como en el caso del cloro, aunque se ha utilizado como un pretratamiento de

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desinfeccin, para reducir la aplicacin de cloro exclusivamente a cantidades que garanticen un residual en el efluente antes de su descarga o reuso. El ozono es una forma muy inestable de gas oxgeno (O3), que se descompone rpidamente a O2, y cuyo beneficio colateral es el de aumentar la concentracin de oxgeno disuelto en el agua tratada. El empleo de ozono presenta ciertas desventajas en comparacin con el cloro, una de ellas es que el ozono no puede almacenarse, sino que se genera de aire u oxigeno filtrado y seco en el sitio de aplicacin. El nico mtodo prctico para la produccin de ozono en gran escala, es mediante el empleo de descargas elctricas producidas por dos electrodos de alto potencial, que convierten el oxgeno en ozono, lo que representa un alto consumo de energa elctrica; el ozono producido de esta manera es emulsionado en el agua residual para desinfectarla. El mtodo de contacto se disea de tal forma que se maximice la interfase agua-gas, optimizando as las propiedades desinfectantes del ozono. Para este fin, se han empleado con xito difusores porosos. La operacin del proceso de ozonacin es menos flexible que la del proceso de cloracin, ya que para el primero la produccin y dosificacin son difciles de ajustar a variaciones importantes en caudal y calidad del efluente. Ya que el ozono es generado en el sitio de aplicacin y empleado solamente en bajas concentraciones, es significativamente menos peligroso que el cloro en forma de gas. Por otro lado, el ozono tiene un olor penetrante y distintivo que lo hace detectable a concentraciones que an no resultan txicas para el ser humano. Eficiencias El elevado poder oxidante del ozono lo hace un elemento germicida de alta efectividad. El ozono destruye o inactiva virtualmente el 100% de los virus, bacterias y otros patgenos presentes en las aguas residuales (Tabla 3.53). Asimismo, el ozono es muy efectivo en la remocin de olor, sabor y color del agua tratada. Se ha reportado un gran mbito de remocin de coliformes, variando con el grado de pretratamiento, las dosis de ozono empleadas y el tiempo de contacto. La confiabilidad de este proceso es muy alta, en tanto no se presenten variaciones de consideracin en la cantidad y calidad del influente. Al igual que en la cloracin, la efectividad del ozono depende de la presencia o ausencia de contaminantes que interfieran en su accin oxidante, como puede ser el caso de la turbiedad y la cantidad de materia orgnica e inorgnica oxidable. Patgenos, Compuestos Orgnicos y Metales Pesados Hay tres clases de contaminantes del agua residual que requieren especial consideracin en un programa de reuso del agua con fines potables: (1) virus y otros patgenos, (2) compuestos orgnicos, incluyendo plaguicidas y (3) metales pesados. En esta seccin se analiza la remocin de estos contaminantes mediante diversos
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procesos de tratamiento. En vista de que no existe una cantidad suficiente de informacin para la realizacin de anlisis de confiabilidad estadstica bien sustentados, los valores de remocin aqu presentados son los correspondientes a eficiencias promedio, tanto de plantas en operacin como de pruebas piloto realizadas. Virus y Patgenos Existen dos maneras para eliminar el riesgo a la salud que presentan los virus en el agua: (1) la remocin fsica de los virus en el agua, por ejemplo por adsorcin en los flculos de Iodos activados o en carbn activado y (2) la inactivacin vital, tal como ocurre cuando la capa proteica de los virus es oxidada por el cloro. La remocin de virus puede ser lograda mediante el empleo de procesos de tratamiento secundarios y terciarios, sin embargo, es generalmente aceptado que la desinfeccin, ya sea con cloro o con ozono es requerida para obtener un efluente suro. En los siguientes incisos se presenta un resumen de los resultados copilados por Culp (7) respecto a las eficiencias de remocin de virus mediante el empleo de diversos procesos de tratamiento, incluyndose informacin sobre remocin de bacterias en aquellos casos en que se consider conveniente. Tratamiento Primario En este proceso puede ser removido hasta un 50% de la concentracin de coliformes y bacterias patgenas presentes en el influente del sistema de tratamiento. Sin embargo, solo un muy pequeo porcentaje de los virus presentes en las aguas domsticas es removido en este sistema, estando asociada esta remocin con la adsorcin de los virus en partculas coloidales que se sedimentan en el clarificador primario. Tratamiento Secundario En sistemas de medio suspendido, la remocin de virus y otros organismos patgenos es significativa, alcanzndose niveles hasta del 90-95%. Sin embargo, el nmero de organismos que permanecen despus de este remocin es todava de importancia, dadas las elevadas concentraciones con las que se presentan comnmente en el influente de estos sistemas (en una de las plantas analizadas, el efluente secundario present concentraciones en un rango de 167-51700 UFP/100 gal). En filtros percoladores ha sido observada una eficiencia muy baja en la remocin de virus, ya que los que son absorbidos en la pelcula fija al medio filtrante no llegan a ser inactivados y por lo tanto, pueden ser introducidos de nuevo a las aguas residuales por desprendimiento natural de dicho medio fijo.

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Coagulacin Floculacin La coagulacin y la floculacin qumicas, especialmente empleo de cal, han demostrado ser mtodos muy eficientes tanto en la remocin de bacterias patgenas como virus de las aguas residuales domsticas. Los patgenos adheridos al flculo qumico son removidos mediante sedimentacin; y en el caso de tratamiento con cal, son inactivados como resultado del elevado pH (>11) alcanzado por este proceso. En experimentos en los que las aguas residuales fueron sembradas, con polivirus 3, la floculacin a un pH de 11.5 removi el 99.87% de los virus sembrados. En la planta L (24) el tratamiento con cal ha demostrado reducir la concentracin de virus en un 98%, obteniendo una concentracin de virus en el efluente clarificado de 2 UFP/gal. Filtracin La filtracin con medio mltiple es capaz de remover hasta un 99% de los virus que ingresan al proceso, y su efectividad tiende a aumentar en tanto ms se imponga el filtro con los flculos coagulados. Se ha encontrado, tambin, poca relacin entra la eficiencia del proceso de filtracin para la remocin de virus y el tipo de tratamiento que antecede a este proceso. Lo que s es evidente es que la eficiencia de procesos posteriores de desinfeccin, como cloracin u ozonacin, depende en gran medida (casi directamente proporcional) del a turbiedad del agua a desinfectar, resultando obvias las ventajeas de contar con un buen proceso de filtracin. Adsorcin con Carbn Activado Mediante el empleo de este proceso se han obtenido remociones de virus que varan del 80 al 90%. Estas remociones son atribuibles principalmente a las propiedades de adsorcin del carbn activado; sin embargo, el proceso en s no debe de considerarse como nico en este prctica, sino que debe aprovecharse a la luz de sus propiedades en la remocin de orgnicos, factor indispensable para lograr un proceso posterior de desinfeccin mucho ms efectivo. Cloracin La cloracin, como fue mencionado en una seccin anterior de este captulo, es el mtodo ms empleado en el mundo para la desinfeccin de agua potable y aguas residuales. Este proceso es muy efectivo en la destruccin de bacteria, y cuando es empleado bajo condiciones ptimas puede tambin ser utilizado para la inactivacin parcial de virus y otros organismos patgenos. Al aplicar cloro a un efluente secundario con una dosificacin del orden de 5 mg/l, es muy comn obtener reducciones de bacterias del 99.99%, suministrando un tiempo de contacto de 20 a 30 minutos. Asimismo, se proporciona una concentracin residual en el efluente del proceso con objetivo de prevenir la recontaminacin de las aguas antes de su destino final. Los virus, en general son ms resistentes a ser inactivados o destruidos

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mediante cloracin que los organismos coliformes (indicadores de contaminacin bacteriana humana). Las condiciones ptimas para remocin de virus con cloro pueden resumirse de la siguiente forma: La turbiedad del agua deber ser menor de 1.0 UTJ, y preferentemente menor de 0.1 UTJ. El pH del agua deber estar cerca de 7.5 para aguas de contenido de amoniaco y cerca de 7.0 para aguas libre de este compuesto. Deber proveerse una mezcla rpida y uniforme del cloro con el agua a desinfectar. Deber mantenerse una concentracin de 0.5 a 1.0 mg/l de cido hipocloroso no asociado en las aguas tratadas por un periodo de 30 minutos. En la tabla 3.52 se presenta un resumen de los resultados obtenidos en la remocin de virus mediante el proceso de cloracin dependiendo del tipo de proceso de tratamiento que proceda a la desinfeccin. Otros estudios, en cambio, (7) han obtenido resultados que indican que un pH ms bajo (alrededor de 5.0) tiene un, efecto positivo en la remocin o inactivacin de virus. Este hecho se atribuye al cambio de las cloraminas que predominan de monocloraminas a dicloranimas. Siendo estas ltimas ms efectivas en remover virus. Asimismo, algunas investigaciones que han comparado la eficiencia del cloro versus del dixido de cloro, han demostrado que este ltimo es ms eficiente en remocin de virus, aunque ambos productos son igualmente eficientes en la remocin de bacterias. El dixido de cloro reacciona en aproximadamente 15 sundos para eliminar los virus. Ozonacin El ozono tiene un poder germicida igual o mayor que el cloro, con la ventaja de no impartir sabor, olor o color al agua desinfectada. Dosis relativamente bajas ( menos de 1 mg/l) y tiempos de contacto reducidos (5 minutos en agua clara) son ventajas adicionales de la ozonacin. Por otra parte, como ya fue mencionado, el ozono tiene desventajas en la flexibilidad de su empleo cuando se presentan variaciones en la cantidad y calidad del influente al proceso y para poder garantizar una desinfeccin residual posterior al tratamiento con este compuesto. En los estudios referidos en el inciso anterior, al emplear ozono en vez de cloro, para tiempos de contacto de 5 minutos la remocin de virus fue virtualmente del 100%, con una dosificacin del orden de 15 mg/l y un residual de 0.015 mg/l. El resumen de los resultados obtenidos se presenta en la tabla 3.53. Aunque existen oposiciones al empleo del ozono como desinfectante, debido a que no puede garantizarse un efecto residual de proteccin, su empleo, combinado con
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una cloracin posterior, parece ser un mtodo ms eficiente en la remocin de virus y otros organismos patgenos. Compuestos Orgnicos Recientemente se ha puesto especial inters a la deteccin de compuestos orgnicos tanto en agua potable como aguas residuales, debido a sus efectos nocivos a la salud sobre la base de exposicin a largo plazo. Estudios experimentales han demostrado que muchos compuestos orgnicos son cancergenos en animales de laboratorio y en el hombre. A continuacin se presenta la relacin de los 14 compuestos carcinognicos que se encuentran incluidos el "Ocupacional Safety and Health Act (OSHA) de los Estados Unidos (7). 1. 2-Acetilaminofluoreno 2. 4-Aminodifenil 3. Bencidina (y sus sales) 4. bis-Clorometil Eter 5. 3,3'-Diclorobencidina (y sus sales) 6. 4-Dimetilaminoazobenceno 7. Etilenamida 8. Metil Clorometil Eter 9. 4,41-Metileno(bis)-2-Cloroanilina 10. alfa-Naftilamina 11. beta-Naftilamina 12. 4-Nitrobifenil 13. N-Nitroso-Dimetilamina 14. beta-Propiloactona Aunque la mayor parte de la informacin disponible sobre compuestos orgnicos se encuentra relacionada con agua potable, sta puede ser perfectamente aplicable en el caso de las aguas residuales y renovadas, en especial cuando se tienen planes para emplear aguas renovadas para su reuso como fuentes alternas de agua potable, que requerirn normas iguales o inclusive ms estrictas que las vigentes a este uso. En aguas residuales los parmetros convencionales de medicin de compuestos orgnicos son la DQO y el COT, estos parmetros, sin embargo, no son especficos y solo proporcionan una medicin gruesa de los compuestos orgnicos presentes. Con objeto de obtener informacin ms detallada de la concentracin de compuestos orgnicos que presentan un riesgo para la salud pblica se ha buscado otros indicadores, uno de ellos es el de la concentracin de haloformos, en especial el cloroformo ya que es el ms comn de este tipo de compuestos presentes en las aguas residuales tratadas; el cloroformo se forma cuando se aplica cloro al agua tratada y reacciona con ciertos orgnicos presentes generalmente en las aguas residuales.

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14. beta-Propiloactona Aunque la mayor parte de la informacin disponible sobre compuestos orgnicos se encuentra relacionada con agua potable, sta puede ser perfectamente aplicable en el caso de las aguas residuales y renovadas, en especial cuando se tienen planes para emplear aguas renovadas para su reuso como fuentes alternas de agua potable, que requerirn normas iguales o inclusive ms estrictas que las vigentes a este uso. En aguas residuales los parmetros convencionales de medicin de compuestos orgnicos son la DQO y el COT, estos parmetros, sin embargo, no son especficos y solo proporcionan una medicin gruesa de los compuestos orgnicos presentes. Con objeto de obtener informacin ms detallada de la concentracin de compuestos orgnicos que presentan un riesgo para la salud pblica se ha buscado otros indicadores, uno de ellos es el de la concentracin de halfenos, en especial el cloroformo ya que es el ms comn de este tipo de compuestos presentes en las aguas residuales tratadas; el cloroformo se forma cuando se aplica cloro al agua tratada y reacciona con ciertos orgnicos presentes generalmente en las aguas residuales. 3.6.2. Trenes de tratamiento En la sunda parte de esta seccin se presenta el anlisis de los trenes de tratamiento, como parte complementaria a la primera, en donde se analizaron los procesos unitarios de tratamiento. Dicho anlisis tiene como base el estudio de la aplicabilidad y confiabilidad de diversos trenes de tratamiento, mismos que se discuten a continuacin. Esta parte del estudio a su vez esta integrada por dos secciones fundamentales: la primera corresponde a la confiabilidad esperada en los trenes de tratamiento para la remocin de los diferentes parmetros de contaminacin, dichos trenes de tratamiento representan a los niveles de tratamiento ya definidos que se han considerado para su anlisis y se incluye, para cada caso, el tipo y bases de diseo fundamentales de los procesos unitarios que los integran, as como el y/o los posibles resos del agua renovada. En la sunda seccin se presentan los costos asociados a cada tren de tratamiento, calculados mediante el empleo del programa CAPDET (Computer Assisted Program for the Design and Evaluation of Wastewater Treatment System) desarrollado por la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA) , en su versin para microcomputadora. Confiabilidad de los trenes de tratamiento Con objeto de realizar un anlisis comparativo de las eficiencias esperadas, al aplicar los principales trenes de tratamiento (grupo de diez y nueve), como se mencion con anterioridad, los ms empleados en el tratamiento de aguas residuales en todo el
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mundo; de la Tabla 3.57 a Tabla 3.64, se presentan los resultados de los anlisis de confiabilidad de la remocin esperada de contaminantes, para tres niveles de probabilidad (percentiles). Esta informacin se obtuvo de las mismas fuentes de las que se consultaron para el anlisis de los procesos unitarios de tratamiento. Nivel 1 - Pretratamiento suido de Tratamiento Primario El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario y cloracin. La descripcin de este sistema, as como sus eficiencias y confiabilidad esperadas fueron discutidas en la primera parte de esta seccin ( Tabla 3.36), por lo que se omite su discusin en este inciso. El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario y cloracin. En la Tabla 3.67 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Las aguas residuales domsticas renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la agricultura para productos que se consumen cocidos (18). Nivel 2 - Lodos Activados Convencionales El sistema de lodos activados consiste de un tanque de aereacin, unidades de sedimentacin secundaria y desinfeccin mediante el empleo de cloro. Estos procesos se encuentran en secuencia despus de un sistema de tratamiento preliminar ms primario. El sistema de desarenacin esta basado en un tiempo de retencin de 3 minutos a gasto pico. El Sedimentador primario es circular est dimensionado con una carga hidrulica superficial de 40.7 m/m-d (1000 gpd/pie) a gasto medio. El tanque de aereacin proporciona un tiempo de retencin de 6 h a gasto medio y los aereadores mecnicos suministran 1. 14 Kg O2/hp-h (2.5 lb O2/hp-h) , permitiendo un consumo de oxgeno de 70 mg/l-h. Los sedimentadores secundarios estn diseados para una carga hidrulica de 24.4 m/m-d (600 gpd/pie) y una tasa de recirculacin de lodos hasta el 100%. Para el sistema de cloracin se considera una dosificacin 5-8 mg/l a gasto pico, para garantizar la destruccin de bacterias, contndose con un tanque de contacto con un tiempo de retencin de 30 min a gasto pico. La decoloracin en los trenes, donde se requiera, se obtiene mediante la aplicacin de 1 mg/l de SO2 por cada mg/l de cloro residual. Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo de este tren de tratamiento, as como su confiabilidad estimada, se presentan en la Tabla 3.58. La remocin de DBO es cercana al 94%, la de DQO cercana al 83% y la de los slidos
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suspendidos totales de 91%. La remocin de la alcalinidad es del orden del 40%, la de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 70% y la de SAAM aproximadamente de 80%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH3 de 70%. La remocin de metales pesados vara del 30 al 90%. En la Tabla 3.68 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Las aguas residuales domsticas renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la agricultura para productos que se consumen cocidos, productos que se consumen crudos; recarga por infiltracin superficial; y usos municipales tales como riego de reas verdes y limpieza de calles e hidrantes (18). Nivel 3 - Remocin de Nitrgeno El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, nitrificacin y cloracin. Este proceso es similar al tratamiento secundario, con la diferencia principal de contar con perodos de aereacin ms largos. En este caso, los slidos son retenidos en el sistema por un periodo mayor de tiempo, para propiciar el desarrollo de bacterias nitrificantes. El efluente nitrificado presenta un bajo contenido de nitrgeno amoniacal y una concentracin elevada de nitratos. Aunque la nitrificacin puede lograrse aumentando el tiempo de retencin y la aereacin en un sistema de lodos activados convencional, para fines de anlisis se ha considerado el empleo de un sistema de aereacin en dos pasos. Despus del tratamiento preliminar y primario, se incluye un tanque de aereacin expresamente diseado para la oxidacin de materia orgnica carboncea; este tanque es suido de un sedimentador secundario con provisiones para la recirculacin de lodos. Despus del sedimentador sealado el sistema cuenta con un nuevo tanque de aereacin para producir un efluente nitrificado, el cual es suido por un tanque final de sedimentacin, equipado tambin con instalaciones para la recirculacin de lodos. El diseo de las unidades de pretratamiento y tratamiento primario es el mismo para el caso de lodos activados (nivel 2). El tanque de aereacin convencional (oxidacin) se dise para un tiempo de retencin de 4 h a gasto medio y el de aereacin para la nitrificacin de 5 h para el mismo gasto medio. El tanque de sedimentacin secundaria se dise con una carga hidrulica de 24.4 m/m-d (600 gpd/pie) con objeto de garantizar las condiciones adecuadas para la sedimentacin de los lodos ms ligeros que produce este sistema. Los dems criterios de diseo empleados son los mismos que para el sistema de lodos activados antes descrito.

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Las eficiencias de remocin esperadas, mediante el empleo de este tren de tratamiento, as como su confiabilidad estimada, se presentan en la Tabla 3.59. La remocin de DBO es cercana al 100%, la de DQO es de 92% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 97%. La remocin de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 92% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales pesados vara del 30 al 80%. Como se espera en ste proceso la nitrificacin alcanza valores de remocin del N-NH3 muy cercas al 100%. En la Tabla 3.69 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reuso en la agricultura, para productos que se consumen cocidos y productos que se consumen crudos; recarga por infiltracin superficial; y, usos municipales tales como riego de reas verdes y limpieza de calles e hidrantes (14). Nivel 4 - Intercambio Inico Selectivo El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos activados, filtracin, intercambio inico selectivo y cloracin. El proceso de Intercambio Inico selectivo fue definido brevemente en la seccin de niveles de tratamiento (seccin 4.5). En este tren de tratamiento, los primeros procesos de tratamiento son los correspondientes al sistema de lodos activados antes mencionado (nivel 2), con especial cuidado de evitar la nitrificacin de las aguas, ya que se obtendr una mayor remocin de nitrgeno en el medio de intercambio si ste se encuentra en forma amoniacal y no de nitritos. El proceso de filtracin se describe con mayor detalle en el siguiente nivel de tratamiento (nivel 5); el rea de filtracin se diseo para una tasa de 3.4 l/s-m (5 gpm/pie) a gasto medio. Las unidades de intercambio inico selectivo, incluyendo las de recuperacin y regeneracin de resinas fueron diseadas tambin a gasto medio. Las instalaciones de cloracin se disearon para suministrar 5 mg/l de cloro con un tanque de contacto de 30 min de retencin a gasto medio. En caso de requerirse la remocin total de nitrgeno amoniacal, puede emplearse un sistema de cloracin a punto de quiebre con una dosificacin del orden de 10 mg/l. Si la decoloracin es necesaria, sta podr proporcionarse mediante el empleo de SO2 en la forma antes descrita. Las eficiencias de remocin esperadas, mediante el empleo de este tren de tratamiento, as como su confiabilidad estimada, se presentan en la Tabla 3.60. La remocin de DBO es cercana al 98%, la de DQO es de 91% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al 94%, la de turbiedad de 97% y la de SAAM aproximadamente de 79%. La remocin de metales pesados vara del 30 al 90%. La nitrificacin alcanza valores de remocin del N-NH3 muy cercas al 97%.
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En la Tabla 3.70 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 3.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Nivel 5 - Filtracin de Efluentes Secundarios El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos activados, filtracin y cloracin. El influente del proceso de filtracin es el correspondiente al nivel 2 sin cloracin, la que se efecta inmediatamente despus. El empleo de productos qumicos, especialmente polmeros, es necesario en algunas ocasiones como ayuda al proceso de filtracin; sin embargo, es importante sealar que los flculos biolgicos por lo general presentan la resistencia suficiente para ser removidos mediante filtracin sin el empleo de productos qumicos. El rea de filtracin se calcul con una tasa de 3.4 l/s-m2 (5 gpm/pie) a gasto medio, el cual se garantiza mediante una unidad de regulacin de flujo, previa al proceso de filtracin. El sistema hidrulico de lavado superficial de los filtros maneja 0.7 l/s-m (1 gpd/pie) y el de retrolavado opera en el mbito de 10.2 a 13.6 l/s-m (15 a 20 gpd/pie), con un valor tpico de 12.2 l/s-m (18 gpd/pie); el tamao mximo de los filtros ser de 120 m. Finalmente, la cloracin permite dosificar 6 mg/l contando con un tanque de contacto de 30 min de tiempo de retencin. Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo este tren de tratamiento (lodos activados ms filtracin) , as como su confiabilidad se presentan en la Tabla 3.61. La remocin de DBO es cercana al 95%, la de DQO cercana al 90% y la de los slidos suspendidos totales al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 97% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales pesados vara del 30 al 90%. Tambin, en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH3 de 80%. Como se puede observar en la Tabla 3.59 y Tabla 3.61, la calidad del efluente a este nivel es aproximadamente igual o ligeramente superior a la que se logra con el empleo del tren de tratamiento del nivel. Los resos posibles con aguas residuales municipales a este nivel son los mismos que para al nivel anterior. En la Tabla 3.71 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la industria para enfriamiento, procesos y servicios; recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin sin contacto directo; y acuacultura (18).
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Nivel 6 - Tratamiento Terciario con Cal El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos activados, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin y cloracin. En este sistema el tratamiento terciario con cal se suministra a un efluente de nivel 2, correspondiente a lodos activados. El sistema consiste en mezclar cal con el efluente secundario y agitar la mezcla suavemente en un tanque de floculacin, pasando posteriormente a un tanque de sedimentacin de los flculos formados. El alto pH resultante del proceso es ajustado mediante el empleo de un sistema de recarbonatacin en dos pasos antes de la filtracin de las aguas. El sistema de recarbonatacin incluye una unidad de aplicacin de CO2, un clarificador y una sunda unidad de aplicacin de CO2. El lodo recolectado en la unidad de clarificacin se maneja conjuntamente con el proveniente de la unidad de clarificacin que sigue a la floculacin. Una alternativa al proceso de recarbonatacin la constituye el empleo de cido sulfrico despus del proceso terciario con cal para regular el pH, sin embargo, este sistema produce un efluente con un alto contenido de calcio, que en algunos casos puede no ser aceptable para las normas de reuso. Despus del ajuste de pH el efluente terciario se filtra en forma similar al nivel 4, utilizando polmeros como ayuda y desinfectando posteriormente con cloro. En este tratamiento, la cal se dosifica en aproximadamente, 400 mg/l. La cantidad es usualmente suficiente para reaccionar con la alcalinidad y el fsforo contenido en el efluente secundario. La mezcla del efluente secundario y cal se efecta en una unidad de mezcla rpida, con un tiempo de retencin de 30 s. En la unidad de floculacin se proporciona mezcla lenta, durante un tiempo de retencin de 30 min. El clarificador usado para la recuperacin del lodo generado en la floculacin, se diseo para una carga hidrulica superficial de 30.5 m/ m-d (900 gpd/pie). La unidad de recarbonatacin proporciona un tiempo de retencin hidrulico de 5 min, a flujo pico en cada unidad de contacto, de CO2 y la unidad de clarificacin respectiva opera con una carga superficial de 81.3 m/m-d (2400 gpd/pie), a gasto pico. El bixido de carbono se dosifica a una tasa de 400 mg/l de agua tratada. El CO2 puede ser suministrado en tanques o producido en el sitio de tratamiento mediante un proceso de combustin. Como ayuda de filtracin se dosifica polmero a una tasa de 0.1 mg/l. Las unidades se dimensionaron sn fue descrito en incisos anteriores. Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo de este tren de tratamiento, as como su confiabilidad se presentan en la Tabla 3.62. La remocin de DBO es del 98%, la de DQO del 95% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 97%. La remocin de grasas y aceites cercana al 94%, la de turbiedad de 98% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales

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pesados en el mbito de 20 y 98%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH3 del orden del 75%. En la tabla 3.72 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la industria para enfriamiento, procesos y servicios; recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin sin contacto directo; y acuacultura (18). Nivel 7 - Tratamientos Terciarios de Efluentes Nitrificados con cal El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, nitrificacin, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin y cloracin. Este sistema es esencialmente el mismo que fue descrito en el inciso anterior con la diferencia que se sustituye el proceso de lodos activados por un proceso de nitrificacin de dos pasos. Asimismo, debido a que la alcalinidad del efluente nitrificado es menor que la de lodos activados, los requerimientos de cal para la remocin de fsforo son menores; en este caso la dosificacin promedio de cal es de 125 mg/l. Los otros criterios de diseo son los mismos a los descritos previamente para los procesos correspondientes, (nivel 6) obtenindose en este sistema una menor produccin de lodos de cal. Las eficiencias de remocin esperadas, mediante el empleo de este tren de tratamiento, as como su confiabilidad se presentan en la Tabla 3.62. La remocin de DBO es del 99%, la de DQO del 98% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 98% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales pesados entre 20 y 98%. Como se espera en este proceso la nitrificacin alcanza valores de remocin del N-NH3 de prcticamente 100%. En la tabla 3.73 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Tambin, a este nivel de tratamiento, las aguas residuales municipales renovadas se consideran aptas para su reso en la industria para enfriamiento, procesos y servicios; recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin sin contacto directo; y acuacultura (18).

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Nivel 8 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Secundarios Filtrados El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos activados, filtracin, adsorcin en carbn activado y cloracin. La adsorcin en carbn activado es un proceso especialmente importante en la remocin de la DQO, siendo ms eficiente cuando es precedida de filtracin, ya que sta reduce significativamente el potencial de taponamientos en las torres de adsorcin. En algunas ocasiones es recomendable el empleo de cloro antes del proceso de adsorcin con objeto de evitar el crecimiento de microorganismos indeseables en las columnas, no requirindose decloracin antes de la adsorcin ya que el carbn logra esto en forma satisfactoria. Este tren de tratamiento incluye columnas de carbn activado de flujo ascendente, dimensionadas para una tasa de aplicacin de caudal a tratar de 3.4 l/s-m2 (5 gpd/pie) y un tiempo de retencin de 30 min a gasto medio. La regeneracin de carbn se logra con un horno alimentado a una tasa 293 Kg/m-d (60 lb/pie-d), considerndose una regeneracin de 48 g de carbn/m de agua tratada (400 lb/106 gal). Del carbn empleado, aproximadamente 4 g de carbn/m (32 lb/106 gal) son prdidas y deben ser reemplazadas. Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo de este tren de tratamiento, as como su confiabilidad se presentan en la Tabla 3.64. La remocin de DBO es del 98%, la de DQO del 94% y la de los slidos suspendidos totales de 100%. La remocin de grasas y aceites de 97%, la de turbiedad de 99% y la de SAAM aproximadamente de 92%. La remocin de metales pesados vara del 60 al 95%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH3 del orden del 88%. En la tabla 3.74 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin con contacto directo; y para algunos usos potables (14). Nivel 9 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Terciarios con Cal El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos activados, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin, adsorcin en carbn activado y cloracin.

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Los fundamentos de diseo precedentes de este tren de tratamiento son los correspondientes al nivel 5, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito en el inciso anterior (nivel 8). En la Tabla 3.65 se presentan las eficiencias de remocin esperadas, as como la confiabilidad de este nivel de tratamiento. La remocin de DBO es cercana al 100%, la de DQO del 97% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 100%. La remocin de grasas y aceites de 97%, la de turbiedad de 99% y la de SAAM aproximadamente de 90%. La remocin de metales pesados vara del 90 al 100%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH3 del orden del 85%. En la tabla 3.75 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Al igual que el tren descrito en el inciso anterior, las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin con contacto directo; y para algunos usos potables (18). Nivel 10 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Nitrificados y Terciarios con Cal El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, nitrificacin, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin, adsorcin en carbn activado y cloracin. Los fundamentos de diseo de este sistema de tratamiento son los correspondientes al nivel 9, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito con anterioridad. En la Tabla 3.65 se presentan las eficiencias de remocin esperadas, as como su confiabilidad. La remocin de DBO es del 100%, la de DQO del 99% y la de los slidos suspendidos totales del 100%. La remocin de grasas y aceites de 97%, la de turbiedad del 100% y la de SAAM del 92%. La remocin de metales pesados vara del 95 al 100%. La remocin del N-NH3 es del 100%. En la tabla 3.76 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se nuestra la calidad del influente, as como la del efluente. Las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para los mismos resos que en el tren de tratamiento anterior.

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Nivel 11 - Filtracin en membranas Semipermeables (Osmosis Inversa) despus de Tratamientos Biolgicos y Fsico -Qumicos El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos activados, coagulacin-floculacin -sedimentacin, filtracin, intercambio inico selectivo, cloracin a punto de quiebre, adsorcin en carbn activado, smosis inversa, ozonacin y cloracin. El dimensionamiento de las unidades en este proceso de tratamiento se hace de acuerdo al flujo medio de diseo. El tren previo a la smosis inversa es el presentado en el nivel 10, sin desinfeccin. El efluente de este sistema de tratamiento est prcticamente libre de DQO, adems de haber sido desmineralizado mediante el proceso de smosis inversa. En muchos casos dicho efluente representa un nivel de calidad ms alto que muchas de las fuentes de agua potable del pas y representa el efluente de ms alta calidad que pueda obtenerse del grupo de sistemas alternos planteados en este estudio. La calidad y confiabilidad de eficiencias esperadas en el efluente de este tren de tratamiento sern las correspondientes al tren de tratamiento descrito en el inciso anterior (Tabla 3.66), afectadas por las eficiencias de remocin que se definieron para el proceso de smosis inversa en la primera parte de esta seccin correspondiente al anlisis de los procesos unitarios de tratamiento (Tabla 3.49 y tabla 3.50). La observacin de estas dos tablas permite predecir un efluente de calidad prcticamente potable. La adicin del proceso de ozonacin con una dosificacin de 10 mg/l, suida de cloracin, para mantener un residual en el efluente, ser necesaria si se desea emplear el agua para fines potables. Tanto el proceso de ozonacin como el de smosis inversa fueron descritos ms detalladamente con anterioridad. En la tabla 3.77 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente. Anlisis Econmico Este anlisis presenta los costos requeridos para el tratamiento de aguas residuales, para obtener una calidad del agua renovada aceptable para los diferentes usos potenciales discutidos con anterioridad. Dichos costo de los diferentes sistemas de tratamiento es un factor decisivo en la seleccin de las opciones de reso de aguas residuales. El objetivo de esta seccin es analizar los costos asociados con los sistemas de tratamiento, cuya aplicacin se considera ms probable en las condiciones nacionales actuales. Una herramienta clave para estos anlisis fue el programa de computadora CAPDET (Computer Assisted Procedure for the Design of Wastewater
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Treatment Facilities) desarrollado originalmente por la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA, Environmental Protection Agency) y el Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de los Estados Unidos de Amrica (U.S. Army Corps of Engineers) y ms tarde adaptada para microcomputadoras por una empresa privada (Hydromantis, Ionc., Ontario, Canad, versin 2.0, enero de 1986). La metodologa que se adopt en la realizacin de esta anlisis es la que a continuacin se expone: a) Seleccin de un tipo de aguas residuales tpicas para su uso en el programa CAPDET. b) Clculo de los costos unitarios de aquellos conceptos que son comunes a todas las plantas de tratamiento, tales como energa elctrica, mano de obra, concreto, productos qumicos, etc. c) Estimacin de costos de equipo de tratamiento, especficos para cada proceso. d) Definicin de los trenes de tratamiento por analizar, desglosados por la serie de procesos que conforman cada tren. e) Clculo, con ayuda de CAPDET, de los costos asociados con los trenes de tratamiento para el grupo de caractersticas de las aguas antes seleccionadas y para tres distintos gastos de diseo, los cuales se establecieron de 50, 250 y 500 l/s. Si las diferencias en costos asociados con los diferentes niveles de calidad fueran inferiores al margen esperado de confiabilidad de CAPDET, proceder al anlisis con del nivel de calidad ms crtico. El grupo de aguas residuales con caractersticas tpicas que se decidi tomar para los fines aqu persuidos, fue el de las tres distintas zonas del Distrito Federal por considerarse el de mayor confiabilidad. Las caractersticas de dichas aguas se muestran en la Tabla 3.5. En el clculo de los costos se acord emplear la unidad de dlares americanos para obviar ajustes por inflacin, los costos se estimaron para la fecha de elaboracin de este anlisis (agosto de 1989). Las tablas en donde se presentan, tanto dlares de EUA como pesos mexicanos, se utiliz un factor de conversin de 2,500 pesos por dlar. Los costos unitarios originales del CAPDET se muestran en la tabla 3.76 y los costos unitarios para las condiciones actuales en el Distrito Federal en la tabla 3.79. En estas tablas se incluyen cuatro ndices de ajuste de costos de equipo, mismos a los que se hace referencia en el siguiente prrafo. Cada proceso emplea diferentes equipos, cuyos costos pueden ser actualizados por medio de los ndices inflacionarios. Los ndices que emplea CAPDET son: (1) Indice de Costos de Construccin de EPA, (2) Indice Marshall and Swift, (3) Indice de la
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publicacin Engineering News Record" e (4) Indice de Costos de Tuberas. Tomando solo un ejemplo, el costo de un brazo distribuidor para un filtro percolador de 15.2 m (50 pies) de dimetro (clave CODAS) tiene un costo original de 39,000 dlares; el ndice por el que dicho costo se afecta es l MAS (Indice Marshall and Swift). Considerando que el MAS de referencia es de 577 y el ndice empleado en este anlisis fue el de Marshall and Swift de 750 (Tabla 3.78) el costo utilizado para este equipo fue de [750/577]*39,000 igual 50,693 dlares. Los trenes de tratamiento que se consideraron para la realizacin del anlisis de costos fueron los siguientes: Nivel 1. Tren de Tratamiento Primario Pretratamiento
Sedimentacin Primaria Cloracin

Espesamiento de Lodos

Desaguado de Lodos

En este tren de tratamiento se estimaron los costos de pretratamiento y sedimentacin primaria, adicionando el clculo de los costos para la cloracin del efluente y para el espesamiento de los lodos. Los lodos espesados pudieran ser desaguados en filtros prensa, sin embargo, el algoritmo de clculo de costos que CAPDET emplea para este proceso es por medio de ecuaciones paramtricas (ecuaciones globales de costos en funcin del gasto medio de la planta, derivadas de costos reportados por plantas construidas en EUA en los ltimos aos, sin considerar el desglose en los distintos factores que determinan el costo), lo que da como resultado estimativos de costos sensiblemente menos confiables que para el resto de los procesos.

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Nivel 2. Tren Convencional de Tratamiento Secundario

Pretratamiento Sedimentacin Primaria

Espesamiento de Lodos

Tratamiento Sec. Conv.

Desaguado de Lodos

Cloracin

Tren convencional de tratamiento secundario a partir de un proceso de lodos activados completamente mezclado, conformado por pretratamiento, tratamiento primario y tanques de aereacin y sedimentacin secundaria. Nuevamente, en este tren se calcularon los costos de cloracin del efluente secundario, as como los costos de espesamiento de efluente secundario, as como los costos de espesamiento de lodos y filtros prensa para el desaguado de los mismos. Nivel 3. Tratamiento Secundario con Nitrificacin

Pretratamiento

Sedimentacin Primaria

Espesamiento de Lodos

Trat. Sec. C/Nitrificacin

Desaguado de Lodos

Cloracin

Aqu se contempl un tren similar al anterior, pero llevado el proceso biolgico aerbico hasta la nitrificacin del nitrgeno reducido.

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Nivel 4. Serie de Tratamientos Terciarios de Efluentes Secundarios

Pretratamiento

Sedimentacin Primaria

Trat. Sec. C/Nitrificacin

Espesamiento de Lodos

Tratamiento Terciario

Desecado de Lodos

Cloracin

En este tren se incluy una serie de procesos de tratamiento terciario al efluente producido en el tren no. 3, las opciones incluidas son las siguientes.

4.1.

Tratamiento qumico con floculacin ms clarificacin y alimentacin de alumbre como coagulante, para la remocin parcial de fosfatos. Filtracin directa, o bien filtracin despus del tratamiento qumico. Adsorcin en carbn activado del efluente de filtracin.

4.2. 4.3.

A partir de los datos de calidad de las aguas seleccionadas y de los costos unitarios antes mencionados, se calcularon los costos, con la ayuda del programa CAPDET antes mencionado, asociados con los trenes sealados en los incisos anteriores. obsrvese que los costos calculados son esencialmente iguales para las tres zonas de la ciudad, por consecuencia de los algoritmos especficos de clculo que CAPDET emplea, se decidi utilizar un solo juego de datos de calidad, escogindose las condiciones ms desfavorables y las constantes cinticas tpicas de las aguas residuales municipales siguientes:
K A A B B Alfa Beta (l/mg-hr) (gm SSV producidas/gm DBO rem.) (gm O2 consumido/gm DBO rem.) (gm SSV consumidos/gm SSV- da) (gm O2 consumidos/gm SSV- da) = 0.00135 = 0.73 = 0.52 = 0.075 = 0.15 = 0.9 = 0.9

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Los resultados de todos los anlisis se presentan en forma resumida en la tabla 3.80 y tabla 3.81, stas exhiben resmenes de los costos de construccin y de operacin y mantenimiento de cada proceso y cada tren. En la tabla 3.84 se presenta un esquema de costos de un mdulo de tratamiento de 1,000 l/s, el cual muestra los costos estimados de construccin y operacin y mantenimiento, incluyendo el costo por metro cbico de agua tratada. Dicho costo unitario se determin de la siguiente manera:
i CU = II 1 (1 + i)n + CAOM / V

donde; CU II i n = Costo Unitario ($/m3) = Inversin Inicial ($), ver nota Tabla 3.70. = Tasa de inters anual (deflacionada) (%) = 7 = Perodo de amortizacin (aos) = 20

CAOM = Costo Anual de Operacin y Mantenimiento ($/ao) V = Volumen anual de agua producida (m/ao) = 31536,000

La tabla 3.85 y tabla 3.86 presentan los costos de tratamiento de aguas residuales para algunos resos. Al igual que la tabla anterior, estos dos ltimos muestran los costos de inversin inicial, costos de operacin y mantenimiento y el costo del agua tratada.

219

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Tabla 3.33. Remocin esperada de contaminantes por proceso unitario de tratamiento

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Tabla 3.34. Relacin de plantas de tratamiento empleadas en el anlisis de variabilidad de eficiencias de remocin de contaminantes, para los diveross procesos analizados
Fuente de Informacin A San Francisco-North Point and Southeast B San Francisco. Southeast C. San Francisco. Richmond Sunset D. El Lago, Texas E. Dallas, Texas. Dallas Referencia 15 Origen de Aguas Residuales Domstico, Comercial e Industrial Domstico e Industrial Domstico Domstico y Comercial Domstico, Comercial e Industrial Domstico Domstico, Comercial e Industrial Domstico, Comercial e Industrial Domstico y Comercial Domstico, Comercial e Industrial Efluentes Secundarios Domstico y Comercial Domstico Domstico y Comercial Domstico Observaciones Estudio piloto con tres trenes 1 biolgico + Fsico-Qumico y 2 Fsico-Qumico

15 15 16 17 18 19 20

F. Rosemont, Minnesota G. Contra Costa Country. Sanitation District California H. Blue Plains, Washington, D.C. J. Colorado Springs, Colorado K. Milwaukee, Wis. South Shore L. Orange Country, California Water Factory 21 M. Boulder, Colorado N. Gladstone, Michigan O. Columbus, Indiana

Estudio piloto con filtros biolgicos (roca) Filtros biolgicos y proyecto de demostracin de reso potable Planta de demostracin fsica qumica Tratamiento avanzado. Biolgico y fsico-qumico Estudio piloto. Fsico-qumico con nitrificacindesnitrificacin Lodos activados y fsicoqumico Lodos activados con adicin de qumicos Tratamiento avanzado, proceso fsico-qumico Filtros biolgicos Discos biolgicos con adicin de qumicos Nitrificacin con discos biolgicos y adicin de qumicos Lodos activados con oxgeno puro y tratamiento terciario fsico-qumico Recarga de acuferos por infiltracin de alta tasa.

21

22 23

24 25 26 27

P. Tahoe-Trukee Sanitation Agency, California Q. Phoenix, Arizona Flushing Meadows

28

29

Efluentes Secundarios

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Tabla 3.35. Caractersticas de las aguas residuales tratadas en algunas de las plantas de la Tabla 3.34 (concentraciones en mg/l, salvo que se indique otra
Planta de Tratamiento sn su Referencia en la tabla 3.34

Parmetro
DBO DQO SST NH3-N NO3-N N-ORGA NICO Ortofosfatos Fsforo total Alcalinidad Grasas y aceites pH (unidades) Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Edrin (ppb) Lindano (ppb) Metoxicloro (ppb) Toxafeno (ppb) 2, 4-D (ppb) 2, 4, 5 TP silvex (ppb) COT Dureza Color (U.Pt -Co) Turbiedad (UNT) SAAM Slidos Disueltos Totales

C
144 321 153 18 .09 14.0 3.3 7.8 91 44 .008 .140 .002 .029 .067 .60 1.24 .100 .044 .003 .014 .013 .193 .003 .060 .027 .001 .040 .070 73 84 108 78 2.80 554

Prom.

216 297 598 871 193 406 13.8 15 1.52 .21 7.0 15.3 3.4 3.0 7.2 9.6 143 124 35 104 7.0 7.2 .003 .004 .136 .041 .004 .006 .560 .213 .156 .217 1.36 .90 3.54 2.78 .206 .203 .111 .195 .004 .003 .005 .001 .044 .034 .641 1.195 .007 .021 .700 .200 .080 .001 .002 .017 .400 .120 100 389 39 91 1.81 .140 171 672 55 152 1.53

161 191 206 203 82 287 417 467 204 195 209 232 214 106 24 16.4 35 15.6 13.5 13.5 13.6 345 7.6 8.7 9.7 11.7 9.9 426 215 7.2 7.6 .020 .700 .016 .020 .114 .142 .080 1.43 .193 .080 .001 .016 .227 .270 .017 .154 .001 .005 .004 .125 13 132

217 109 239 103 378 80 206 64 15.9 341 108 29.3 19

.020 ..160 .002 .005 .015 .070 .058 .100 .60 .140 .660

.130

181 417 192 20 .61 13 6.9 5.96 9.4 211 61 7.3 .0011 .235 .008 .167 .117 .864 2.25 .143 .117 .112 .006 .022 .397 .005 .260 .102 .001 .152 .110 103 362 67 107 2.16 2577

106 302

63

2.50

1918 5259

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Tabla 3.36. Tratamiento primario eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro DBO DQO SST NH3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y aceites Arsnico Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Color SAAM Turbiedad COT Promedio 41 40 53 18 21 + 62 40 39 45 48 x 42 51 23 8 0 51 36 18 13 30 33 10% 66 65 78 36 43 + 94 75 81 78 x 89 85 52 0 82 66 43 55 Percentiles (promedios) 50% 90% 42 37 56 15 15 + 65 40 37 49 51 x 37 51 17 8 0 51 35 12 13 30 33 15 18 24 2 5 + 30 5 6 16 x 0 17 0 0 21 7 0 6 -

* De las plantas A, B y E, de la Tabla 3.34. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

223

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Tabla 3.37. Lodos activados y aereacin extendida eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro DBO DQO SST NH3-N AEREACIN EXTENDIDA DBO SST NH3-N NO3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Color SAAM Turbiedad COT Promedio* 88 67 67 58 94 94 98 + 39 59 80 18 32 52 74 75 x 71 67 32 14 13 73 46 47 63 85 81 Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 97 93 74 87 67 47 87 71 43 80 60 35 ---+ 58 69 99 62 86 89 93 x 89 86 62 31 26 95 71 71 -94 99 94 94 98 + 41 61 86 35 34 53 75 77 x 75 70 29 11 12 86 49 50 63 89 81 ---+ 18 47 56 0 0 16 57 55 x 50 45 6 0 0 37 17 20 -73 62

* De las plantas A, B, E, K y P, de la Tabla 3.34. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

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Tabla 3.38. Nitrificacin en medio suspendido eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin
Parmetro DBO DQO SST NH3-N Fsforo Turbiedad COT
* De las plantas D, G y H, de la Tabla 3.34. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

Promedio* 75 56 61 97 50 89 73

Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 88 65 21 77 60 36 81 58 17 99 97 94 64 50 9 -89 -80 70 42

Tabla 3.39. Filtros biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro DBO DQO SST Cadmio Cromo Cobre Plomo Manganeso Mercurio Plata Zinc
* De las plantas D, G y H, de la Tabla 3.34. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

Promedio* 69 58 63 0 0 56 44 16 0 48 57

Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 81 71 65 71 59 45 84 66 32 0 0 0 0 0 0 78 63 10 83 34 5 -16 -0 0 0 -48 -85 62 14

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Tabla 3.40. Discos biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 98 96 92 -------95 91 74 31 93 89 94 96 82 71 88 93 60 --------

DBO SST NH3-N Cadmio Cromo Cobre Fierro Plomo Mercurio Zinc

94 89 74 31 93 89 94 96 82 71

* De las plantas D, G y H, de la Tabla 3.34. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

Tabla 3.41. Coagulacin-sedimentacin (sales de Fierro) eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 91 80 88 42 87 84 100 85 88 96 98 x 99 99 + 45 0 98 90 93 -93 86 62 61 64 10 76 79 97 40 74 91 93 x 39 95 + 13 0 93 71 76 42 88 71 37 42 48 0 49 59 83 18 26 63 74 x 0 81 + 0 0 71 49 44 -25 25

DBO DQO SST NH3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Color SAAM Turbiedad COT

62 61 67 14 71 36 91 49 68 87 91 x 43 93 + 18 0 89 72 73 42 88 66

* De las plantas A, B, D, F y K, de la Tabla 3.34. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

226

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Tabla 3.42. Coagulacin-sedimentacin (adicin de cal) eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remo)
Parmetro Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 74 70 88 39 97 95 31 70 33 80 85 62 95 75 99 0 0 57 97 85 90 83 61 51 51 70 22 94 31 2 62 30 55 56 55 91 39 96 0 0 42 78 48 63 66 44 33 35 34 12 84 0 0 50 27 26 25 32 74 16 76 0 0 20 45 7 0 46 27

DBO DQO SST NH3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Color SAAM Turbiedad COT

53 52 65 22 91 40 6 61 30 56 55 50 87 44 93 0 0 49 78 46 39 67 73

* De las plantas A, B, D, F y K, de la Tabla 3.34. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

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Tabla 3.43. Coagulacin-sedimentacin (adicin de sulfatos de aluminio) eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remeci)
Parmetro DBO DQO SST Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Color SAAM Turbiedad COT
* De las plantas A, B y N, de la Tabla 3.34. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

Promedio* 76 69 83 78 16 89 83 72 86 86 44 83 90 40 24 0 89 80 72 55 86 51

Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 95 82 57 85 72 53 94 86 78 88 82 67 32 14 3 99 95 65 86 33 2 90 75 35 96 88 63 96 91 59 87 40 15 98 86 59 98 93 71 74 35 16 69 8 0 0 0 0 97 91 77 93 80 63 95 74 45 -55 -91 84 76 80 67 19

Tabla 3.44. Coagulacin-sedimentacin (cal y sales de fierro) eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro DBO DQO SST Fsforo Alcalinidad COT
* De las plantas A, B y N, de la Tabla 3.34. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

Promedio* 81 81 91 96 69 73

Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 92 85 69 89 85 72 98 95 84 99 96 93 85 70 57 85 78 64

228

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Tabla 3.45. Filtracin despus de tratamiento secundario eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 69 58 96 68 99 98 93 100 + 68 82 + 76 50 89 98 100 + 49 89 47 46 33 81 34 52 87 85 64 + 22 50 + 55 10 84 17 100 + 29 76 28 15 14 41 0 5 34 70 30 + 0 20 + 30 3 56 0 43 + 14 47 15

DBO DQO SST NH3-N NO3-N Fsforo Alcalinidad Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Zinc Color Turbiedad COT
* De las plantas D, E, J y P, de la Tabla 3.34. + Incremento; o remocin poco significativa. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

39 34 73 33 56 57 83 67 + 32 53 + 56 16 80 33 90 + 31 71 33

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Tabla 3.46. Filtracin despus de tratamiento fsico-qumico eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos
de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 66 41 74 0 57 64 30 83 + 63 + 0 0 x + 59 58 43 20 46 0 16 38 9 21 + 22 + 0 0 x + 32 21 6 4 18 0 3 10 1 4 + 0 + 0 0 x + 5 1

DBO DQO SST Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Turbiedad COT

36 22 42 0 22 38 9 21 + 26 + 0 0 x + 31 25

* De las plantas F, H, y L, de la Tabla 3.34. + Incremento; o remocin poco significativa. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

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Tabla 3.47. Adsorcin en carbn activado eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 80 74 84 58 -99 + 79 0 x 0 85 62 x 91 54 64 0 0 37 91 94 59 88 80 60 46 65 26 5 97 + 52 0 x 0 53 43 x 79 25 24 0 0 22 66 78 51 79 62 22 22 34 10 -89 + 12 0 x 0 15 20 x 32 4 5 0 0 1 32 31 0 48 42

DBO DQO SST NH3-N NO3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc Color SAAM Turbiedad COT

53 47 64 39 5 88 + 47 0 x 0 48 49 x 73 32 32 0 0 27 66 70 64 73 64

* De las plantas A, B, F, H, J, L y P, de la Tabla 3.34. + Incremento; o remocin poco significativa. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

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Tabla 3.48. Torres de separacin de amoniaco eficiencias medidas de remocin (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
pH 8.0 8.6 9.2 9.7 10.8 INFLUENTE Temp. (C) 22 21 23 21 22 NH3-N (mg/l) 28.8 26.6 26.2 30.0 25.5 pH 8.0 8.1 8.6 9.1 10.1 Temp. (C) 16 17 18 16 17 NH3-N (mg/l) 18.2 15.8 5.3 2.1 0.6 Remocin (%) 37 41 80 93 98

Fuente: Referencias (1) y (7).

Tabla 3.49. Intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 53 86 91 0 38 24 70 87 0 2 36 72 0

DBO DQO SST NH3-N COT

* De la planta p, de la Tabla 3.34. - Datos insuficientes. 0 Remocin poco significativa Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

40 28 62 84 0

Tabla 3.50. Osmosis inversa comportamiento promedio del proceso para diferentes influentes (remociones en %) (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Lodos Activados INFLUENTE Lodos Activados + Carbn Act. 99.6 99.6 92.6 93.0 96.7 93.2 99.7 99.9 91.3 93.1 95.3 Primario con Clarif. qumica > 99.6 > 99.3 92.5 91.5 90.2 90.4 > 99.8 > 99.4 65.6 65.6 93.3

Calcio Magnesio Sodio Potasio NH3-N Cloruros Sulfatos Fosfatos DQO Total DQO sol. SDT

> 99.6 > 99.5 94.0 94.7 95.1 94.6 > 99.5 > 99.7 > 96.1 > 96.1 95.2

Referencia (6).

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Tabla 3.51. Osmosis inversa eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Conductividad (mho/cm) Sodio (mg/l) Cloruros (mg/l) Sulfatos (mg/l) DQO (mg/l) Promedio* Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 96 96 96 10 97 94 94 93 100 90 91 90 89 99 82

94 93 91 99 89

* de las planta L de la Tabla 3.34. + Incremento; o remocin poco significativa. x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes. Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

Tabla 3.52. Inactivacin de virus mediante cloracin (*)

Sistema Cloro Residual (2h) (mg/l) 4.9 10.0 5.2 10.1 5.4 11.7 3.9 pH Mediana de Colif. Totales (NMP/100 ml) 4 2 20 <2 3.5 2 2 Media Geom.. de Concentracin de Virus (UFP/100gal) Pre-desinf 1.07E+5 4.96E+4 3.09E+6 1.78E+6 1.9E+6 4.87E+5 1.12E+6 Efl 109 68 574 75 139 65 171 Eficiencia de Inactivacin Promedio de Virus Log % 2.9 99.900 2.9 99.900 3.7 99.980 4.4 99.996 3.9 99.900 2.9 99.900 3.8 99.980

A (1) B (2) C (3) D (1)

mediana 6.9 7.1 7.4 7.4 7.3 7.7 7.3

rango 6.7-7.3 6.8-7.3 6.8-7.7 7.0-7.6 7.1-7.6 7.5-7.7 7.0-7.4

(1) Tratamiento previo-floc.-coagulacin (alumbre) y filtracin (2) Tratamiento previo - filtracin directa (3) Tratamiento previo - adsorcin en carbn activado * Ref.: "Pomona Virus Study; Final Report", California SWRCB and U.S. EPA, USA Feb. 1977.

Tabla 3.53. Inactivacin de virus mediante ozonacin (*)

Sist. Dosif. O3 (mg/l) 10 10 50 6 Mediana de Coliformes Totales (NMP/100ml) 4 20 3.5 Media Geomtrica de Concentracin de Virus (UFP/100gal) Pre-desinf Efl 7.20E+4 88 5.60E+6 169 7.00E+5 66 1.4E+6 100 Eficiencia de Inactivacin Promedio de Virus Log 2.9 4.5 4.0 4.1 % 99.900 99.997 99.990 99.93

A (1) B (2) C (3)

(1) Tratamiento previo-floc.-coagulacin (alumbre) y filtracin (2) Tratamiento previo - filtracin directa (3) Tratamiento previo - adsorcin en carbn activado * Ref.: "Pomona Virus Study; Final Report", California SWRCB and U.S. EPA, USA Feb. 1977.

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Tabla 3.54. Remocin de plaguicidas en carbon activado.

Dosif. de Carbn (mg/l) Control 1.0 2.0 2.5 5.0 10.0 12.5 25.0 50.0 Aldrin 48 --26 --15 12 --6.3 4.4 Endrin 62 --15 --3.4 1.5 --.56 .22 RESIDUAL (g/l) Dieldrin DDT DDD 19 --6.3 --2.4 1.1 ------41 41 --21 3.7 --1 ----56 --6.9 --3.7 2.2 3.3 .45 .35 DDE 38 34 --29 12 ----1.1 .90 Toxafeno 155 147 80 --31 2.7 -------

Referencia No.24

Tabla 3.55. Solubilidad de los metales pesados

Metal Plata (Ag) Cadmio (Cd) Cobalto (Co) Cobre (Cu) Fierro (Fe) Mercurio (Mg) Manganeso (Mg) Nquel (Ni) Plomo (Pb) Zinc (Zn)
Referencia No. 30

Oxido o Hidrxido AG2O Cd(OH)2 Co(OH)2 Cu(OH)2 Fe(OH)2 Hg2O Mg(OH)2 Ni(OH)2 Pb2(OH)2 Zn(OH)2

Solubilidad 1.9E-08 2.9E-14 1.6E-15 1.6E-19 2.0E-19 4.0E-26 1.6E-13 2.0E-15 1.3E-15 1.6E-16

Tabla 3.56. Remocin promedio de dqo y cot (ref. No. 24)

Proceso Influente Tratamiento Qumico Efluente Remocin (%) Filtracin Efluente Remocin (%) Carbn Activado Efluente Remocin (%) Remocin Total (%) DQO (mg/l) Promedio Rango 131 78-272 52 60 45 13 15 75 89 20-109 --25-78 --2-52 ----COT (mg/l) Promedio Rango --------14 --7.1 45 ------0.5-3.1 --2.5-2.0 -----

234

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Tabla 3.57. Remocin promedio de haloformos

Proceso CHCl3 (g/l) CHBrCl2 (g/l) CHBr2Cl (g/l) Promedio Rango Promedio Rango Promedio Rango Antes del empleo de cloracin a punto de quiebre 1.50 0.4-5.5 .20 0-1.2 ----.30 0.1-0.6 0 0.0 ----80 --100 ------.60 0.4-1.0 .10 0-0.3 ----60 --50 ------2.10 0.6-5.3 .90 0-3.9 ----Despus del empleo de cloracin a punto de quiebre (*) 2.5 0.2-39 .2 0-1.1 2.2 0-10 1.2 0.4-2.3 .4 0-1.4 .1 0-0.7 52 ------95 --.2 83 19 9.3 51 10 0.1-0.5 --0.1-97 0.3-36 --0.8-40 .03 93 8.8 2.1 76 3.6 0-0.2 --0.0-32 0-10 --0.2-14 .06 40 4 .6 85 2 -0.3 --0-18 0-3.5 --0-10 CHBr3 (g/l) Promedio Rango ------------.5 0 100 0 0 1.80 .2 89 .4 ------------0-2.9 0 --0 --0-23 0-2.3 --0-1.8

Influente Efl. Filtracin % de remocin Efl. Carbn Activado Remocin Total Efluente final Influente Efl. Clarificacin % de remocin Efl. Remoc. Amoniaco % de remocin Efl. de Filtracin Efl. Carbn Activado % de remocin Efl. Tanque contacto

Referencia No. 24 * Cloracin al punto de quiebre despus de remocin de amonaco.

235

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Tabla 3.58. Nivel 2 lodos activados eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 99 95 97 92 + 76 69 100 70 62 96 98 98 x 99 98 82 31 26 99 90 99 97 83 --96 79 92 77 + 60 61 95 61 34 70 87 89 x 84 85 41 18 12 93 67 87 92 56 79 78 57 57 47 + 22 47 69 0 0 20 60 62 x 50 54 6 0 0 50 23 62 75 20 ---

DBO DQO SST NH3-N NO3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM
+ Incremento - Datos insuficientes. x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31.

94 83 91 70 + 60 38 94 52 31 71 85 88 x 84 85 46 23 7 91 67 89 90 56 79

236

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Tabla 3.59. Nivel 3 Nitrificacin en dos pasos eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 99 99 100 + 91 100 70 62 96 98 98 x 99 98 82 31 26 99 90 100 97 83 --99 92 97 99 + 75 95 61 34 70 87 89 x 84 85 41 18 12 93 67 96 92 56 79 93 72 64 96 + 29 69 0 0 20 60 62 x 50 54 6 0 0 50 23 78 75 20 ---

DBO DQO SST NH3-N NO3-N Fsforo Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM

98 92 97 99 +(1) 80 94 52 31 71 85 88 x 84 85 46 23 7 91 67 97 92 56 79

(1) La concentracin depende de la cantidad de nitrgeno amoniacal en el influente y del grado de nitrificacin, un valor tpico es 20 mg/l, con un rango de 10-30 mg/l. Las remociones de grasas, metales pesados, color y agentes espumantes se consideraron iguales que en lodos activados. + Incremento - Datos insuficientes. x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

237

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Tabla 3.60. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 100 100 100 100 98 100 70 62 96 98 98 + 99 98 82 31 26 99 90 99 100 91 --99 92 100 97 94 94 95 61 34 70 87 89 + 84 85 41 18 12 93 67 88 98 69 68 84 64 92 82 49 84 69 0 0 20 60 62 + 50 54 6 0 0 50 23 63 87 31 ---

DBO DQO SST NH3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM

98 91 100 97 83 89 94 52 31 71 85 88 + 84 85 46 23 7 91 67 90 97 70 79

La remocin de grasas y aceites, metales pesados, color y SAAM corresponden a la remocin del tratamiento secundario. No existen datos en la remocin de estos parmetros en este proceso. - Datos insuficientes. x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

238

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Tabla 3.61. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 99 100 96 99 100 98 100 70 62 96 98 98 x 99 98 82 31 26 99 90 99 100 91 --99 89 100 78 52 94 94 95 61 34 70 87 89 x 84 85 41 18 12 93 67 88 98 69 79 84 63 88 36 5 49 84 69 0 0 20 60 62 x 50 54 6 0 0 50 23 63 87 31 ---

DBO DQO SST NH3-N NO3-N Fsforo Alcalinidad Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Fierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM

96 88 99 80 56 83 89 94 52 31 71 85 88 x 84 85 46 23 7 91 67 90 97 70 79

La remocin de grasas, metales pesados y agentes espumadores corresponden a lodos activados, ya que no existe informacin confiable para la remocin de estos parmetros mediante filtracin solamente. La remocin por filtracin corresponden a la informacin de las plantas D y J mencionadas anteriormente. (Tabla 3.34) + Incremento - Datos insuficientes. x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

239

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Tabla 3.62. Nivel 6 tratamiento secundario con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 99 100 92 100 100 98 95 100 100 100 100 100 100 31 26 100 100 100 100 97 99 94 98 74 98 95 63 79 98 96 98 99 98 98 18 12 99 86 94 99 74 79 86 80 81 42 88 69 0 52 87 81 86 91 77 85 0 0 80 38 70 90 36

DBO DQO SST NH3-N Fsforo Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Hierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM
+ Incremento - Datos insuficientes x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

98 95 97 76 97 94 61 79 98 96 97 98 98 97 23 7 90 88 94 98 75 79

240

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Tabla 3.63. Nivel 7 tratamiento terciario de efluentes nitrificados con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad )eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 100 100 100 100 100 98 95 100 100 100 x 100 100 100 31 26 100 100 100 100 97 --99 98 99 99 99 95 63 79 98 96 98 x 99 98 98 18 12 99 86 94 99 74 79 87 87 84 97 89 69 0 52 87 81 86 x 91 77 85 0 0 80 38 70 90 36 ---

DBO DQO SST NH3-N Fsforo Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Hierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM
+ Incremento - Datos insuficientes x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

99 98 99 99 99 94 61 79 98 96 97 x 98 98 97 23 7 90 88 94 98 75 79

241

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Tabla 3.64. Nivel 8 adsorcin de carbon activado de efluentes secundarios filtrados eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 100 100 99 99 100 100 70 62 96 100 99 x 100 99 94 31 26 99 99 100 100 99 --100 94 100 94 52 100 98 61 34 70 94 94 x 97 89 79 18 12 89 89 95 100 93 84 87 71 92 42 5 94 73 0 0 20 66 66 x 66 56 11 0 0 56 48 78 93 52 ---

DBO DQO SST NH3-N NO3-N Fsforo Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Hierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM
+ Incremento - Datos insuficientes x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

98 94 100 88 58 98 97 52 31 71 92 94 x 96 90 63 23 7 93 89 96 99 91 92

242

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Tabla 3.65. Nivel 9 adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 100 100 97 100 100 98 95 100 100 100 x 100 100 100 31 26 100 100 100 100 100 --100 97 99 81 100 98 63 79 98 98 99 x 100 98 98 18 12 99 95 98 100 94 84 89 84 87 48 99 73 0 52 87 84 98 x 94 78 86 0 0 80 58 83 95 56 --*-

DBO DQO SST NH3-N Fsforo Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Hierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM
+ Incremento - Datos insuficientes x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

99 97 99 85 100 97 61 79 98 100 98 x 99 99 98 23 7 90 98 100 99 93 92

243

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Tabla 3.66. Nivel 10 Adsorcin en carbon activado de efluentes nitrificados y terciarios con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Parmetro Promedio Percentiles (promedios) 10% 50% 90% 100 100 100 100 100 100 98 95 100 100 100 x 100 100 100 31 26 100 100 100 100 100 --100 99 100 99 100 98 63 79 98 98 98 x 100 98 98 18 12 99 95 98 100 94 84 90 90 89 97 99 73 0 52 87 84 86 x 94 78 86 0 0 80 58 83 95 56 ---

DBO DQO SST NH3-N Fsforo Grasas y Aceites Arsnico Bario Cadmio Cromo Cobre Fluor Hierro Plomo Manganeso Mercurio Selenio Plata Zinc COT Turbiedad Color SAAM
+ Incremento - Datos insuficientes x Informacin no concluyente 0 Remocin poco significativa Referencia No.31

100 99 100 99 100 97 61 79 98 100 98 x 99 98 98 23 7 90 98 100 100 93 92

244

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Tabla 3.67. Nivel 1 Pretratamiento + tratamiento primario diagrama de flujo y eficiencias de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Cribado y/o Desmenuzad

Medicin de Flujo

Desarenaci n

Basura a Disposicin

Arenas a Disposicin

Cl2 Efluente

Tanque de Contacto de Cloro

Sedimentaci n Primaria

Lodos Primarios a Espesamiento, desaguado y/o digestin

Parmetro Z1 DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z2 Z3 1.75E+2 3.09E+2 2.27E+2 1.80E+1 5.46E+0 3.07E+2 6.02E+1 1.90E-2 4.40E-3 2.73E+0 1.14E-1 9.70E-2 5.40E-3 4.66E+1 6.57E+0 8.66E+0 6.30E+1 8.87E+1 1.66E+2 1.75E+2 1.51E+1 3.83E+0 1.72E+2 3.36E+1 1.10E-2 4.60E-3 1.15E+0 3.60E-2 9.52E-2 5.10E-3 3.88E+1 4.64E+0 2.53E+0 7.41E+0

Efic. (%) 41.0 40.0 53.0 18.0 21.0 .0 62.0 40.0 39.0 42.0 51.0 23.0 8.0 18.0 13.0 30.0 33.0

Z1

Efluente por Zona Z2 Z3 1.03E+2 1.85E+2 1.07E+2 1.48E+1 4.31E+0 3.07E+2 2.29E+1 1.14E-2 2.68E-3 1.58E+0 5.59E-2 7.47E-2 4.97E-3 3.82E+1 5.72E+0 6.06E+0 4.22E+1 5.23E+1 9.96E+1 8.23E+1 1.24E+1 3.03E+0 1.72E+2 1.28E+1 6.60E-3 2.81E-3 6.67E-1 1.76E-2 7.33E-2 4.69E-3 3.18E+1 4.04E+0 1.77E+0 4.96E+0

2.02E+2 3.94E+2 2.85E+2 2.98E+1 8.00E+0 4.94E+2 4.62E+1 1.36E-2 8.80E-3 2.44E+0 2.94E-1 1.47E-1 2.47E-2 4.90E+1 5.69E+0 2.29E+1 2.82E+1

1.19E+2 2.36E+2 1.34E+2 2.44E+1 6.32E+0 4.94E+2 1.76E+1 8.16E-3 5.37E-3 1.42E+0 1.44E-1 1.13E-1 2.27E-2 4.02E+1 4.95E+0 1.60E+1 1.89E+1

245

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Tabla 3.68. Nivel 2 lodos activados convencionales diagrama de flujo y eficiencias de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Pretrata -miento

Tratamient o Primario

Tanque de

Sedimentaci n

Lodos primarios a Espaciamiento de Lodos

Lodos secundarios a Espaciamiento de Lodos

Cl2 Efluente

Tanque de Contacto
Efic. (%) 94.0 83.0 91.0 70.0 60.0 38.0 94.0 52.0 71.0 84.0 85.0 46.0 23.0 56.0 79.0 90.0 89.0 Z1 Efluente por Zona Z2 Z3 1.05E+1 5.25E+1 2.04E+1 5.40E+0 2.18E+0 1.90E+2 3.61E+0 9.12E-3 1.28E-3 4.37E-1 1.71E-2 5.24E-2 4.16E-3 2.05E+1 1.38E+0 8.66E-1 6.93E+0 5.32E+0 2.82E+1 1.58E+1 4.53E+0 1.53E+0 1.07E+2 2.02E+0 5.28E-3 1.33E-3 1.84E-1 5.40E-3 5.14E-2 3.93E-3 1.71E+1 9.74E-1 2.53E-1 8.15E-1

Parmetro Z1 DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z2 Z3 1.75E+2 3.09E+2 2.27E+2 1.80E+1 5.46E+0 3.07E+2 6.02E+1 1.90E-2 4.40E-3 2.73E+0 1.14E-1 9.70E-2 5.40E-3 4.66E+1 6.57E+0 8.66E+0 6.30E+1 8.87E+1 1.66E+2 1.75E+2 1.51E+1 3.83E+0 1.72E+2 3.36E+1 1.10E-2 4.60E-3 1.15E+0 3.60E-2 9.52E-2 5.10E-3 3.88E+1 4.64E+0 2.53E+0 7.41E+0

2.02E+2 3.94E+2 2.85E+2 2.98+1 8.00E+0 4.94E+2 4.62E+1 1.36E-2 8.80E-3 2.44E+0 2.94E-1 1.47E-1 2.47E-2 4.90E+1 5.69E+0 2.29E+1 2.82E+1

1.21E+1 6.70E+1 2.57E+1 8.94E+0 3.20E+0 3.06E+2 2.77E+0 6.53E-3 2.55E-3 3.90E-1 4.41E-2 7.94E-2 1.90E-2 2.16E+1 1.19E+0 2.29E+0 3.10E+0

246

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Tabla 3.69. Remocin de nitrgeno diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

DIAGRAMA DE FLUJO

Influente Pretrata -miento Tratamient o Primario Tanque de Aereacin

Recirculacin Lodos Primarios a Espesamiento de Lodos SO2 Cl2 Lodos Nitrificados a Espesamiento de Lodos Lodos Secundarios a Espesamiento de Lodos

Sedimentaci n

Tanque de Contacto de Cloro

Efluente

Sedimentaci n Final

Tanque de Aereacin (Nitrificaci

Parmetro

Influente por Zona Z1 Z2 2.02E+2 3.94E+2 2.85E+2 2.98+1 8.00E+0 4.94E+2 4.62E+1 1.36E-2 8.80E-3 2.44E+0 2.94E-1 1.47E-1 2.47E-2 4.90E+1 5.69E+0 2.29E+1 2.82E+1 1.75E+2 3.09E+2 2.27E+2 1.80E+1 5.46E+0 3.07E+2 6.02E+1 1.90E-2 4.40E-3 2.73E+0 1.14E-1 9.70E-2 5.40E-3 4.66E+1 6.57E+0 8.66E+0 6.30E+1

Z3 8.87E+1 1.66E+2 1.75E+2 1.51E+1 3.83E+0 1.72E+2 3.36E+1 1.10E-2 4.60E-3 1.15E+0 3.60E-2 9.52E-2 5.10E-3 3.88E+1 4.64E+0 2.53E+0 7.41E+0

Efic. (%) 98.0 92.0 99.0 99.0 80.0 61.0 94.0 52.0 71.0 84.0 85.0 46.0 23.0 56.0 79.0 92.0 97.0

Efluente por Zona Z1 Z2 4.04E+0 3.15E+1 2.85E+0 2.98E-1 1.60E+0 1.93E+2 2.77E+0 6.53E-3 2.55E-3 3.90E-1 4.41E-2 7.94E-2 1.90E-2 2.16E+1 1.19E+0 1.83E+0 8.46E-1 3.50E+0 2.47E+1 2.27E+0 1.80E-1 1.09E+0 1.20E+2 3.61E+0 9.12E-3 1.28E-3 4.37E-1 1.71E-2 5.24E-2 4.16E-3 2.05E+1 1.38E+0 6.93E-1 1.89E+0

Z3 1.77E+0 1.33E+1 1.75E+0 1.51E-1 7.66E-1 6.71E+1 2.02E+0 5.28E-3 1.33E-3 1.84E-1 5.40E-3 5.14E-2 3.93E-3 1.71E+1 9.74E-1 2.02E-1 2.22E-1

DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

247

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Tabla 3.70. Nivel 4 intercambio ionico selectivo, diagrama de flujo y eficiencioas de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Pretrata -miento

Tratamient o Primario

Tanque de

Sedimentaci n

Recirculacin Lodos Primarios a Espesamiento de Lodos Cl2 Lodos Secundarios a Espesamiento de Lodos

Efluente

Tanque de Contacto de Cloro

Intercambio Inico

Filtraci n

Resina a Regeneracin

Parmetro Z1 DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z2 Z3 1.75E+2 3.09E+2 2.27E+2 1.80E+1 5.46E+0 3.07E+2 6.02E+1 1.90E-2 4.40E-3 2.73E+0 1.14E-1 9.70E-2 5.40E-3 4.66E+1 6.57E+0 8.66E+0 6.30E+1 8.87E+1 1.66E+2 1.75E+2 1.51E+1 3.83E+0 1.72E+2 3.36E+1 1.10E-2 4.60E-3 1.15E+0 3.60E-2 9.52E-2 5.10E-3 3.88E+1 4.64E+0 2.53E+0 7.41E+0

Efic. (%) 98.0 91.0 100.0 97.0 83.0 89.0 94.0 52.0 71.0 84.0 85.0 46.0 23.0 70.0 79.0 97.0 90.0

Z1

Efluente por Zona Z2 Z3 1.65E+1 3.34E+1 3.63E+0 6.43E+0 8.57E-1 3.99E+1 4.33E+0 7.70E-3 6.25E-4 3.44E-1 1.94E-3 3.67E-2 1.86E-3 2.01E+1 3.94E+0 4.85E-1 1.19E+1 8.34E+0 1.79E+1 2.80E+0 5.39E+0 6.01E-1 2.24E+1 2.42E+0 4.46E-3 6.53E-4 1.45E-1 6.12E-4 3.60E-2 1.75E-3 1.68E+1 2.78E+0 1.42E-1 1.40E+0

2.02E+2 3.94E+2 2.85E+2 2.98+1 8.00E+0 4.94E+2 4.62E+1 1.36E-2 8.80E-3 2.44E+0 2.94E-1 1.47E-1 2.47E-2 4.90E+1 5.69E+0 2.29E+1 2.82E+1

1.90E+1 4.26E+1 4.56E+0 1.06E+1 1.26E+0 6.42E+1 3.33E+0 5.51E-3 1.25E-3 3.07E-1 5.00E-3 5.56E-2 8.50E-3 2.12E+1 3.41E+0 1.28E+0 5.33E+0

248

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Tabla 3.71. Nivel 5 filtracin de efluentes secundarios diagrama de flujo y eficiencioas de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Pretrata -miento

Tratamient o Primario

Tanque de

Sedimentaci n

Recirculacin Lodos Primarios a Espesamiento de Lodos Cl2 Lodos Secundarios a Espesamiento de Lodos

Efluente

Tanque de Contacto de Cloro Efic. (%) 96.0 88.0 99.0 80.0 83.0 89.0 94.0 52.0 71.0 84.0 85.0 46.0 23.0 70.0 79.0 97.0 90.0

Filtraci n

Parmetro

Influente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+2 3.94E+2 2.85E+2 2.98+1 8.00E+0 4.94E+2 4.62E+1 1.36E-2 8.80E-3 2.44E+0 2.94E-1 1.47E-1 2.47E-2 4.90E+1 5.69E+0 2.29E+1 2.82E+1 1.75E+2 3.09E+2 2.27E+2 1.80E+1 5.46E+0 3.07E+2 6.02E+1 1.90E-2 4.40E-3 2.73E+0 1.14E-1 9.70E-2 5.40E-3 4.66E+1 6.57E+0 8.66E+0 6.30E+1 8.87E+1 1.66E+2 1.75E+2 1.51E+1 3.83E+0 1.72E+2 3.36E+1 1.10E-2 4.60E-3 1.15E+0 3.60E-2 9.52E-2 5.10E-3 3.88E+1 4.64E+0 2.53E+0 7.41E+0

Efluente por Zona Z1 Z2 Z3 8.0E+0 4.73E+1 2.85E+0 5.96E+0 1.36E+0 5.43E+1 2.77E+0 6.53E-3 2.55E-3 3.90E-1 4.41E-2 7.94E-2 1.90E-2 1.47E+1 1.19E+0 6.87E-1 2.82E+0 7.00E+0 3.71E+1 2.27E+0 3.60E+0 9.28E-1 3.38E+1 3.61E+0 9.12E-3 1.28E-3 4.37E-1 1.71E-2 5.24E-2 4.16E-3 1.40E+1 1.38E+0 2.60E-1 6.30E+0 3.55E+0 1.99E+1 1.75E+0 3.02E+0 6.51E-1 1.89E+1 2.02E+0 5.28E-3 1.33E-3 1.84E-1 5.40E-3 5.14E-2 3.93E-3 1.16E+1 9.74E-1 7.59E-2 7.41E-1

DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDA D GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANES O MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

249

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Tabla 3.72. Nivel 6 tratamiento terciario con cal diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Parmetro DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+2 1.75E+2 8.87E+1 3.94E+2 3.09E+2 1.66E+2 2.85E+2 2.27E+2 1.75E+2 2.98+1 1.80E+1 1.51E+1 8.00E+0 5.46E+0 3.83E+0 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 4.62E+1 6.02E+1 3.36E+1 1.36E-2 1.90E-2 1.10E-2 8.80E-3 4.40E-3 4.60E-3 2.44E+0 2.73E+0 1.15E+0 2.94E-1 1.14E-1 3.60E-2 1.47E-1 9.70E-2 9.52E-2 2.47E-2 5.40E-3 5.10E-3 4.90E+1 4.66E+1 3.88E+1 5.69E+0 6.57E+0 4.64E+0 2.29E+1 8.66E+0 2.53E+0 2.82E+1 6.30E+1 7.41E+0

Efic. (%) 98.0 95.0 97.0 76.0 97.0 97.8 94.0 61.0 98.0 98.0 98.0 97.0 23.0 75.0 79.0 98.0 94.0

Efluente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E-1 1.75E-1 8.87E-2 2.76E+0 2.16E+0 1.16E+0 2.85E-1 2.27E-1 1.75E-1 2.98E-2 1.80E-2 1.51E-2 1.60E-2 1.09E-2 7.66E-3 1.09E+1 6.75E+0 3.78E+0 4.62E-2 6.02E-2 3.36E-2 6.05E-4 7.48E-4 1.05E-3 2.30E-5 4.40E-5 2.20E-5 9.20E-3 1.95E-2 2.18E-2 3.60E-5 2.94E-4 1.14E-4 2.67E-3 4.12E-3 2.72E-3 5.00E-4 2.42E-3 5.29E-4 2.33E-1 2.94E-1 2.80E-1 1.39E-2 1.71E-2 1.97E-2 2.53E-3 2.29E-2 8.66E-3 1.78E-1 6.77E-1 1.51E+0

250

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Tabla 3.73. Nivel 7Tratamiento terciario de efluentes nitrificados con cal Diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Parmetro DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+2 1.75E+2 8.87E+1 3.94E+2 3.09E+2 1.66E+2 2.85E+2 2.27E+2 1.75E+2 2.98+1 1.80E+1 1.51E+1 8.00E+0 5.46E+0 3.83E+0 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 4.62E+1 6.02E+1 3.36E+1 1.36E-2 1.90E-2 1.10E-2 8.80E-3 4.40E-3 4.60E-3 2.44E+0 2.73E+0 1.15E+0 2.94E-1 1.14E-1 3.60E-2 1.47E-1 9.70E-2 9.52E-2 2.47E-2 5.40E-3 5.10E-3 4.90E+1 4.66E+1 3.88E+1 5.69E+0 6.57E+0 4.64E+0 2.29E+1 8.66E+0 2.53E+0 2.82E+1 6.30E+1 7.41E+0

Efic. (%) 99.0 98.0 99.0 99.0 99.0 .0 94.0 61.0 98.0 98.0 98.0 97.0 23.0 75.0 79.0 98.0 94.0

Efluente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+0 1.75E+0 8.87E-1 7.88E+0 6.18E+0 3.32E+0 2.85E+0 2.27E+0 1.75E+0 1.51E-1 2.98E-1 1.80E-1 3.83E-2 8.00E-2 5.46E-2 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 2.77E+0 3.61E+0 2.02E+0 4.29E-3 5.30E-3 7.41E-3 9.20E-5 1.76E-4 8.80E-5 2.30E-2 4.88E-2 5.46E-2 7.20E-4 5.88E-3 2.28E-3 2.86E-3 4.41E-3 2.91E-3 3.93E-3 1.90E-2 4.16E-3 1.23E+1 1.17E+1 9.70E+0 9.74E-1 1.19E+0 1.38E+0 5.06E-2 4.58E-1 1.73E-1 4.45E-1 1.69E+0 3.78E+0

251

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Tabla 3.74. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes secundarios filtrados diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Parmetro DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+2 1.75E+2 8.87E+1 3.94E+2 3.09E+2 1.66E+2 2.85E+2 2.27E+2 1.75E+2 2.98+1 1.80E+1 1.51E+1 8.00E+0 5.46E+0 3.83E+0 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 4.62E+1 6.02E+1 3.36E+1 1.36E-2 1.90E-2 1.10E-2 8.80E-3 4.40E-3 4.60E-3 2.44E+0 2.73E+0 1.15E+0 2.94E-1 1.14E-1 3.60E-2 1.47E-1 9.70E-2 9.52E-2 2.47E-2 5.40E-3 5.10E-3 4.90E+1 4.66E+1 3.88E+1 5.69E+0 6.57E+0 4.64E+0 2.29E+1 8.66E+0 2.53E+0 2.82E+1 6.30E+1 7.41E+0

Efic. (%) 98.0 94.0 100.0 88.0 98.0 98.4 97.0 52.0 71.0 96.0 90.0 63.0 23.0 91.0 92.0 99.0 96.0

Efluente por Zona Z1 Z2 Z3 4.04E+0 3.50E+0 1.77E+0 2.36E+1 1.85E+1 9.96E+0 0.00E+0 0.00E+0 1.81E+0 3.58E+0 2.16E+0 0.00E+0 7.66E-2 1.60E-1 1.09E-1 7.90E+0 4.91E+0 2.75E+0 1.39E+0 1.81E+0 1.01E+0 5.28E-3 6.53E-3 9.12E-3 1.33E-3 2.55E-3 1.28E-3 4.60E-2 9.76E-2 1.09E-1 3.60E-3 2.94E-2 1.14E-2 3.52E-2 5.44E-2 3.59E-2 3.93E-3 1.90E-2 4.16E-3 4.41E+0 4.19E+0 3.49E+0 3.71E-1 4.55E-1 5.26E-1 2.53E-2 2.29E-1 8.66E-2 2.96E-1 1.12E+0 2.52E+0

252

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Tabla 3.75. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios con cal diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Parmetro DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+2 1.75E+2 8.87E+1 3.94E+2 3.09E+2 1.66E+2 2.85E+2 2.27E+2 1.75E+2 2.98+1 1.80E+1 1.51E+1 8.00E+0 5.46E+0 3.83E+0 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 4.62E+1 6.02E+1 3.36E+1 1.36E-2 1.90E-2 1.10E-2 8.80E-3 4.40E-3 4.60E-3 2.44E+0 2.73E+0 1.15E+0 2.94E-1 1.14E-1 3.60E-2 1.47E-1 9.70E-2 9.52E-2 2.47E-2 5.40E-3 5.10E-3 4.90E+1 4.66E+1 3.88E+1 5.69E+0 6.57E+0 4.64E+0 2.29E+1 8.66E+0 2.53E+0 2.82E+1 6.30E+1 7.41E+0

Efic. (%) 99.0 97.0 99.0 85.0 100.0 80.0 97.0 61.0 98.0 99.0 99.0 98.0 23.0 93.0 92.0 99.0 100.0

Efluente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+0 1.75E+0 8.87E-1 1.18E+1 9.27E+0 4.98E+0 2.85E+0 2.27E+0 1.75E+0 4.47E+0 2.70E+0 2.27E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 9.88E+1 6.14E+1 3.44E+1 1.39E+0 1.81E+0 1.01E+0 4.29E-3 5.30E-3 7.41E-3 9.20E-5 1.76E-4 8.80E-5 1.15E-2 2.44E-2 2.73E-2 3.60E-4 2.94E-3 1.14E-3 1.90E-3 2.94E-3 1.94E-3 3.93E-3 1.90E-2 4.16E-3 3.43E+0 3.26E+0 2.72E+0 3.71E-1 4.55E-1 5.26E-1 2.53E-2 2.29E-1 8.66E-2 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0

253

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Tabla 3.76. Nivel 10. Adsorcin en carbon activado de efluentes nitrificados y terciarios con cal. Diagrama de flujo y eficiencias de remocin

Parmetro DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+2 1.75E+2 8.87E+1 3.94E+2 3.09E+2 1.66E+2 2.85E+2 2.27E+2 1.75E+2 2.98+1 1.80E+1 1.51E+1 8.00E+0 5.46E+0 3.83E+0 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 4.62E+1 6.02E+1 3.36E+1 1.36E-2 1.90E-2 1.10E-2 8.80E-3 4.40E-3 4.60E-3 2.44E+0 2.73E+0 1.15E+0 2.94E-1 1.14E-1 3.60E-2 1.47E-1 9.70E-2 9.52E-2 2.47E-2 5.40E-3 5.10E-3 4.90E+1 4.66E+1 3.88E+1 5.69E+0 6.57E+0 4.64E+0 2.29E+1 8.66E+0 2.53E+0 2.82E+1 6.30E+1 7.41E+0

Efic. (%) 100.0 99.0 100.0 99.0 100.0 .0 97.0 67.0 98.0 99.0 98.0 98.0 23.0 93.0 92.0 100.0 100.0

Efluente por Zona Z1 Z2 Z3 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 3.94E+0 3.09E+0 1.66E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 1.51E-1 2.98E-1 1.80E-1 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 1.39E+0 1.81E+0 1.01E+0 4.29E-3 5.30E-3 7.41E-3 9.20E-5 1.76E-4 8.80E-5 1.15E-2 2.44E-2 2.73E-2 7.20E-4 5.88E-3 2.28E-3 1.90E-3 2.94E-3 1.94E-3 3.93E-3 1.90E-2 4.16E-3 3.43E+0 3.26E+0 2.72E+0 3.71E-1 4.55E-1 5.26E-1 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0

254

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Tabla 3.77. Nivel 11filtracin en membranas semipermeables (osmosis inversa) despus de tratamiento biolgico y fisico-quimico diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Parmetro DBO DQO SST NH3-N FSFORO ALCALINIDAD GYA ARSNICO CADMIO FIERRO PLOMO MANGANESO MERCURIO COLOR SAAM TURBIEDAD COT

Influente por Zona Z1 Z2 Z3 2.02E+2 1.75E+2 8.87E+1 3.94E+2 3.09E+2 1.66E+2 2.85E+2 2.27E+2 1.75E+2 2.98+1 1.80E+1 1.51E+1 8.00E+0 5.46E+0 3.83E+0 4.94E+2 3.07E+2 1.72E+2 4.62E+1 6.02E+1 3.36E+1 1.36E-2 1.90E-2 1.10E-2 8.80E-3 4.40E-3 4.60E-3 2.44E+0 2.73E+0 1.15E+0 2.94E-1 1.14E-1 3.60E-2 1.47E-1 9.70E-2 9.52E-2 2.47E-2 5.40E-3 5.10E-3 4.90E+1 4.66E+1 3.88E+1 5.69E+0 6.57E+0 4.64E+0 2.29E+1 8.66E+0 2.53E+0 2.82E+1 6.30E+1 7.41E+0

Efic. (%) 100.0 99.9 100.0 95.0 99.4 99.5 99.6 97.0 100.0 100.0 100.0 99.8 99.0 99.9 99.8 100.0 99.9

Efluente por Zona Z1 Z2 Z3 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 1.66E-1 3.94E-1 3.09E-1 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 7.55E-1 1.49E+0 9.00E-1 2.30E-2 4.80E-2 3.28E-2 8.60E-1 2.47E+0 1.54E+0 1.39E+0 1.81E+0 1.01E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 7.20E-5 5.88E-4 2.28E-4 9.52E-4 1.47E-3 9.70E-4 5.10E-6 2.47E-5 5.40E-6 7.76E-2 9.80E-2 9.32E-2 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0 8.66E-3 2.53E-3 2.29E-2 6.30E-2 7.41E-3 2.82E-2

255

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Tabla 3.78. Costos unitarios originales en el programa capdet

Concepto Costo original en CAPDET [$ = Dlares EUA] 51.84 $/pie 1.30 $/pie 223.56 $/pie 98.28 $/pie 17.01 $/pie 27.22 $/pie 72.36 $/hr .04 $/kw-hr .03 $/lb .04 $/lb .06 $/lb 1.75 $/lb 9.81 $/pie 93.77 $/unid 138.77 $/unid 1453.85 $/unid 14.47 $/hr 8.10 $/hr 15.88 $/hr 163 577 2886 295.20 557.27 $/m 1.70 $/m 292.79 $/m 128.71 $/m 182.85 $/m 89.23 $/m 72.36 $/hr .04 $kw-hr .08 $/kg .10 $/kg .14 $/kg 3.86 $/kg 32.15 $/m 93.77 $/unid 138.77 $/unid 1453.85 $/unid 14.47 $/hr 8.10 $/hr 15.88 $/hr

Edificios Movimiento de tierra Concreto en muros Techumbres Pasamanos Renta de gra Electricidad Productos qumicos Cal Alumbre Sales de hierro Polmeros Tubera de 8 pulgadas de Codo de 8 pulgadas de Te de 8 pulgadas de Vlvula de 8 pulgadas de Mano de obra de construccin Mano de obra de operadores Mano de obra de instaladores ndice de Construccin de EPA ndice de Marshall and Swift ndice de Engineering News Record ndice de Costos de Tubera

Notas: Cal.- Costo de Ca(OH). Alumbre.- Costo de solucin al 49% de alumbre. Sales de Hierro.- Costo de solucin de hierro al 40%. Tuberas.- Todas de hierro fundido.

256

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Tabla 3.79. Costos unitarios para el D.F.

Concepto Costo original en CAPDET [$ = Dlares EUA] 20.52 $/pie 5.40 $/pie 216 $/pie 97.20 $/pie 6.48 $/pie 27.22 $/pie 72.36 $/hr .05 $/kw-hr .03 $/lb .04 $/lb .06 $/lb 1.75 $/lb 4.32 $/pie 43.20 $/unid 69.12 $/unid 756 $/unid 7.02 $/hr 4.05 $/hr 7.56 $/hr 212 750 3750 384 220.59 $/m 7.07 $/m 282.88 $/m 127.30 $/m 69.66 $/m 89.23 $/m 72.36 $/hr .05 $kw-hr .08 $/kg .10 $/kg .14 $/kg 3.86 $/kg 14.10 $/m 43.20 $/unid 69.12 $/unid 756 $/unid 7.02 $/hr 4.05 $/hr 7.56 $/hr

Edificios Movimiento de tierra Concreto en muros Techumbres Pasamanos Renta de gra Electricidad Productos qumicos Cal Alumbre Sales de hierro Polmeros Tubera de 8 pulgadas de Codo de 8 pulgadas de Te de 8 pulgadas de Vlvula de 8 pulgadas de Mano de obra de construccin Mano de obra de operadores Mano de obra de instaladores ndice de Construccin de EPA ndice de Marshall and Swift ndice de Engineering News Record ndice de Costos de Tubera

Notas: Cal.- Costo de Ca(OH)2 Alumbre.- Costo de solucin al 49% de alumbre Sales de Hierro.- Costo de solucin de hierro al 40% Tuberas.- Todas de hierro fundido

257

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Tabla 3.80. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento para reuso de aguas residuales resumen de costos de construccin (dlares eua)
Proceso Pretratamiento (*) Sedimentacin Primaria Cloracin de Efluentes Primarios Espesamiento de Lodos Primarios Filtros Prensa, Lodos Prim. (*) Tratamiento Secundario Tanque de Aereacin Sedimentacin Secundaria Recirculacin de Lodos Sopladores Suma Nitrificacin de Efluentes Secundarios Tanque de Aereacin Sedimentacin Secundaria Recirculacin de Lodos Alimentacin con Cal Suma Espesamiento de Lodos Primarios mas Secundarios Filtros Prensa, Prim. mas Sec. (*) Cloracin de Efluentes Secundarios Desnitrificacin Tanque de Aereacin Sedimentacin Secundaria Recirculacin de Lodos Suma Tratamiento Qumico Floculacin mas Clarificacin Alimentacin de Alumbre Suma Filtracin Adsorcin en Carbn Activado Torres de Adsorcin Bombeos Internos Suma Cloracin de Efluentes Terciarios Espesamiento de Lodos Qumicos Filtros Prensa de Lodos Qum. (*)
(*) Costos calculados con las ecuaciones paramtricas.

50 61,754 149,242 65,264 61,494 1,182,623 160,800 209,925 87,981 127,439 586,145 323,851 189,621 87,981 45,271 646,725 66,951 1,182,623 65,264 275,556 189,621 87,981 553,158 449,083 102,338 551,421 417,384 820,126 87,981 908,107 53,959 61,494 1,182,623

Gasto de diseo (l/s) 250 168,400 324,595 95,807 134,081 1,288,260 755,740 464,282 175,097 311,682 1,706,801 1,613,457 418,274 175,097 106,691 2,313,520 199,151 1,288,260 95,807 513,291 418,274 175,097 1,106,662 1,108,960 102,338 1,211,298 635,453 3,291,677 175,097 3,466,774 87,188 61,494 1,288,260

500 259,402 649,580 144,638 182,895 1,556,882 1,308,985 928,956 237,629 503,851 2,979,421 2,865,175 836,940 237,629 168,745 4,108,488 275,687 1,556,882 144,638 777,082 836,940 237,629 1,851,650 2,218,289 102,338 2,320,626 1,202,734 4,392,187 237,629 4,629,816 121,782 72,390 1,556,882

258

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Tabla 3.81. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento para reuso de aguas residuales resumen de costos de operacin y mantenimiento (dlares eua)
Proceso Pretratamiento (*) Sedimentacin Primaria Cloracin de Efluentes Primarios Espesamiento de Lodos Primarios Filtros Prensa, Lodos Prim. (*) Tratamiento Secundario Tanque de Aereacin Sedimentacin Secundaria Recirculacin de Lodos Sopladores Suma Nitrificacin de Efluentes Secundarios Tanque de Aereacin Sedimentacin Secundaria Recirculacin de Lodos Alimentacin con Cal Suma Espesamiento de Lodos Primarios mas Secundarios Filtros Prensa, Prim. mas Sec. (*) Cloracin de Efluentes Secundarios Desnitrificacin Tanque de Aereacin Sedimentacin Secundaria Recirculacin de Lodos Suma Tratamiento Qumico Floculacin mas Clarificacin Alimentacin de Alumbre Suma Filtracin Adsorcin en Carbn Activado Torres de Adsorcin Bombeos Internos Suma Cloracin de Efluentes Terciarios Espesamiento de Lodos Qumicos Filtros Prensa de Lodos Qum. (*) 50 5,901 3,902 14,052 1,653 9,951 47,642 5,075 7,608 0 60,324 113,843 4,730 7,625 9,802 136,000 2,440 9,951 14,075 24,460 4,790 7,716 36,965 46,684 4,403 51,087 Gasto de diseo (l/s) 250 12,975 7,784 28,830 3,939 19,360 207,223 11,517 25,444 0 244,184 549,310 10,412 25,471 20,056 605,248 5,962 19,360 28,902 113,512 10,573 25,607 149,692 147,690 5,325 152,945 500 20,805 13,269 47,499 5,417 29,374 395,186 19,713 47,204 0 462,103 1,079,128 17,758 47,238 28,160 1,172,285 8,689 29,374 47,640 212,426 18,020 47,414 277,860 279,615 6,761 286,376

11,934 7,716 19,650 10,704 1,157 9,951

85,761 25,607 111,367 15,934 1,997 19,360

138,979 47,414 186,393 22,665 2,831 29,374

259

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Tabla 3.82. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s

Proceso Pretratamiento Sedimentacin Primaria Tanque de Aereacin Recirculacin de Lodos Sopladores Sedimentacin Secundaria Cloracin Suma Tratamiento Qumico Floc. mas Clarificador Aliment. de Alumbre Suma Filtracin Adsorcin en Carbn Activado Torres de Adsorcin Bombeos Internos Suma Espesamiento de Lodos Prim. Esp. De Lodos Prim. + Sec. Fil. Prensa para Desecado
Notas: 1. El costo en pesos fue calculado a razn de 2,500 pesos / dlar 2. Los costos de construccin no incluyen el factor de indirecto aproximadamente 30% del costo neto de construccin 3. No se incluyen costos de ingeniera, proyecto, supervisin durante la construccin, administracin, intereses, etc.

Costos de Construccin Dlares Millones de Pesos 259,402 597 649,580 1,494 1,308,985 3,011 237,629 547 503,851 1,159 928,956 2,137 144,638 333 4,033,041 9,276 Aplicaciones y Mejoras 2,218,289 102,338 2,320,626 1,202,734 5,102 235 5,337 2,766

Dlares por ao 20,805 13,441 0 47,204 395,186 19,713 47,615 544,260

Millones de pesos por ao 49 31 0 109 909 45 110 1,252

279,575 6,761 286,336 41,759 138,979 47,414 186,393 5,417 7,800 29,374

643 16 659 96 351 109 460 12 18 68

4,392,187 10,297 237,629 547 4,629,816 10,843 Manejo de Lodos 182,895 421 253,657 583 1,556,882 3,581

260

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Tabla 3.83. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s

Costos de Construccin Millones de Dlares Proceso Dlares Pesos por ao TRATAMIENTO PRELIMINAR Pretratamiento 518 1,296 42 TRATAMIENTO PRIMARIO Sedimentacin Primaria 1,299 3,248 27 TRATAMIENTO SECUNDARIO CONVENCIONAL Tanque de Aereacin 2,618 6,545 0 Recirculacin de Lodos 475 1,188 94 Sopladores 1,008 2,519 791 Sedimentacin Secundaria 1,890 4,725 40 Suma 5,991 14,977 924 DESINFECCIN Cloracin 289 724 95 TRATAMIENTO TERCIARIO (a) Tratamiento Qumico Floc. mas Clarificador 4,437 11,092 559 Aliment. de Alumbre 205 513 14 Filtracin 2,405 6,013 83 Suma 7,047 17,618 657 TRATAMIENTO TERCIARIO (b) Adsorcin en Carbn Activado Torres de Adsorcin 8,954 22,386 306 Bombeos Internos 475 1,188 95 Suma 9,429 23,574 401 MANEJO DE LODOS Espesamiento de Lodos Prim. 366 915 11 Esp. De Lodos Prim. + Sec. 508 1,269 15 Fil. Prensa para Desecado 3,114 7,784 58
Notas: 1. El costo en pesos fue calculado a razn de 2,500 pesos / dlar. 2. No se incluye el costo de utilidad. Los gastos fijos del contratista de la obra son, aproximadamente, del 28 al 36% de los costos anteriores. 3. Otros costos considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera, supervisin de la construccin, gastos legales y administrativos, costos del terreno, intereses durante la construccin, edificios administrativos y laboratorios, administracin del proyecto, etc.

Millones de pesos por ao 105 68 0 235 1,976 100 2,311 238

1,399 35 208 1,642

764 238 1,002 27 38 146

261

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Tabla 3.84. Esquema de costos para un modulo de tratamiento de 1,000 l/s

Clave Inv. Inicial (M $) CAOM (M $/ao) C.U. ($/m) Pretratamiento Tratamiento Primario 1,297 104 7 3,248 67 12 Esp. de Lodos 914 27 4 Desaguado de Lodos 7,784 147 28 Lagunas Faculta-tivas 4,766 2,080 80 Lodos Activa-dos 14,897 2,310 117 Esp. de Lodos 464 16 2 Desaguado de Lodos 470 16 2 Cloracin Prim. Sec. 723 723 238 238 9 9 NitrificaTratacin miento Qumico 5,645 11,091 3,551 1,432 129 79 Esp. de Lodos 362 14 1 Desaguado de Lodos 7,784 147 28 Ozonacin 10,577 1,803 89 Carbn Activado Granular 21,960 933 95 Osmosis Inversa 39,596 4,926 275 Osmosis Inversa 15,091 360 56

Filtracin

6,014 3,468 128

Clave: Inv. Inicial = Inversin Inicial (M $ - Millones de pesos) Ver nota Tabla 3.70. COAM = Costo Anual de Operacin y Mantenimiento (M $/ao - Millones de pesos por ao) C.U. = Costo Unitario ($/m - pesos por metro cbico)

262

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Tabla 3.85. Costos de tratamiento de aguas residuales para recarga de acuferos, modulo de 1,000 l/s
Proceso Inversin Inicial (Construccin) (M $) Costos de Operacin y Mantenimiento (M $/ao) Costo Unitario del Agua Tratada ($ / m) 7 12 117 78 128 9 352 7 12 117 79 128 95 89 527 7 12 117 128 275 9 548

Recarga Superficial Pretratamiento 1,303 106 Tratamiento Primario 3,252 70 Tratamiento Secundario 14,897 2,313 Tratamiento Qumico 11,093 1,432 Filtracin 6,010 3,463 Cloracin 728 235 Total 37,283 7,619 Recarga por Inyeccin Directa (a) Pretratamiento 1,303 106 Tratamiento Primario 3,252 70 Tratamiento Secundario 14,897 2,254 Tratamiento Qumico 11,093 1,432 Filtracin 6,010 3,463 Adsorcin en Carbn Activado 21,964 939 Ozonacin 10,577 1,808 Total 69,097 10,072 Recarga por Inyeccin Directa (b) Pretratamiento 1,303 106 Tratamiento Primario 3,252 70 Tratamiento Secundario 14,897 2,313 Filtracin 6,010 3,463 Osmosis Inversa 39,596 4,930 Cloracin 728 235 Total 65,786 11,117
Notas:

1. El costo en pesos se calcul a razn de 2,500 pesos / dlar. 2. No se incluye el costo de utilidad. Los gastos fijos del contratista de la obra son, aproximadamente, del 28 a 36% de los costos anteriores. 3. Otros costos no considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera, supervisin de la construccin, gastos legales y administrativos, costos del terreno, intereses durante la construccin, edificios administrativos y laboratorios, administracin del proyecto, etc. 4 Tasa anual de inters = 7%; Vida til = 20 aos 5. M $ = Millones de pesos 6. $ = pesos

263

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Tabla 3.86. Costos de tratamiento de aguas residuales para reuso ,

modulo de 1,000 l/s
Proceso Inversin Inicial (Construccin) (M $) Riego de Forrajes 1,303 3,252 Costos de Operacin y Mantenimiento (M $/ao) 106 70 Costo Unitario del Agua Tratada ($ / m) 7 12 19 7 80 87 7 12 117 9 146 7 12 117 128 9 274

Pretratamiento Tratamiento Primario Total

4,55 176 Riego de Cultivos que se Consumen Cocidos Pretratamiento 1,303 106 Lagunas Facultativas 4,766 2,078 6,069 2,183 Riego de Cultivos que se Consumen Crudos Pretratamiento 1,303 106 Tratamiento Primario 3,252 70 Tratamiento Secundario 14,897 2,313 Cloracin 728 235 20,180 2,723 Uso Recreativo con Contacto Directo Pretratamiento 1,303 106 Tratamiento Primario 3,252 70 Tratamiento Secundario 14,897 2,313 Filtracin 6,010 3,463 Cloracin 728 235 Total
Notas:

Total

Total

26,190

6,187

1. El costo en pesos se calcul a razn de 2,500 pesos / dlar. 2. No se incluye el costo de utilidad. Los gastos fijos del contratista de la obra son, aproximadamente, del 28 a 36% de los costos anteriores. 3. Otros costos no considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera, supervisin de la construccin, gastos legales y administrativos, costos del terreno, intereses durante la construccin, edificios administrativos y laboratorios, administracin del proyecto, etc. 4 Tasa anual de inters = 7%; Vida til = 20 aos 5. M $ = Millones de pesos 6. $ = pesos

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REFERENCIAS 1.- Metcalf and Eddy, Inc, Wastewater Engineering Treatment Disposal, Sunda edicin, McGraw-Hill, New York, 1979. 2.- SRH, Subsecretara de planeacin, Direccin General de Usos del Agua y Prevencin de la Contaminacin. "Sistemas Econmicos de Tratamiento de Aguas Residuales Adecuadas a las Condiciones Nacionales, Sunda Etapa", 1986. 3.- Direccin General de Construccin y operacin Hidrulica (DGCOH) , "Evaluacin de Sistemas Biolgicos de Tratamiento", Laboratorio ABC, Qumica, Investigacin y Anlisis, S.A., 1987. 4.- U.S. Environmental Protection Agency, "Proposed Criteria for Water Quality, Vol. I and II, Octubre 1973. 5.- National Academy of Science and National Academy of Engineering, "Water Quality Criteria, 1972, A Report of Committee on Water Quality Criteria, EPA-R3-73-033, 1972. 6.- Mckee, J.E. and H. W. Wolf, "Water Quality Criteria , Second Edition, California State, Water Reseach Control Board, Pub,3-A, 1963. 7.- National Technical Advisory Committee, Water Quality Criteria: Report of the technical Advisory Committee to the Secretary of the interior", Federal Water Pollution Control Administration, 1968. 8.- Technical Association of the Pulp and Paper Industry (TAPPI) "Water Supply and Treatment Committee 1970. 9.- Evers, R.H., "Water Quality Requirements for the Petroleum Industry,Journal of the American Water Works Association, Vol .67, Feb. 1973. 10.- U.S. Environmental Protection Agency, "Quality Criteria for Water", Julio 1976. 11.- Davis, P.H. and Coaettl, J.F., "Aquatic Life-Water Quality Reconmendations for Heavy Metals and Other Inorganic Toxicants in Fresh Water", Water Quality Standards Revision Committes and Colorado Water Quality Control Commision, July, 1976. 12.- U.S.Environmental Protection Agency, Water Programs, "National Interim Primary Drinking Regulations, Part IV, Federal Registrer. Vol. 40, No. 240, Diciembre 1975. 13.- James M. Montgomery, Inc. Water Treatment Principles and Design, John Wiley and Sons, New York, 1985

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14.- CH2M Hill Inc., "San Francisco Wastewater Treatment Pilot Plant Study", Mayo, 1974. 15.- Ryan, B. W. and Barth, E. F., "Nutrient Control by Plant Modifications at El Lago, Texas", EPA 600/2-76-104,Julio, 1976. 16.- Plant Operating Data, Dallas and White Rock Sewage Treatment Plants, 1967-1070. 17.- Petrasik, A. C., Wastewater Characterization and Process Reliability for Potable Wastewater Reclamation, EPA 600/2-77-210,Noviembre,1977. 18.- Polta, R. C. et al., Evaluation of Phisical Chemical Treatment at Rosemont, EPA Grant No. S802666, Preliminary Draft Report. 19.- Horstkotte, G. A., et al., Fill - scale Testing of a Water Reclamation System", JWPCA, Enero, 1974. 20.- Plant Operating Data, EPA-DC Pilot Plant, 1975. 21.- Plant Operating Data, Colorado Springs, Colorado. 22.- Plant Operating Data, South Shore Wastewater Treatment Plant Milwaukee, Wisconsin, Enero 1975 a Diciembre 1976. 23.- Plant Operating Data, Orange County Water Factory 21 Enero a Junio de 1977. 24.- Plant Operating Data, Boulder, Colorado, 1974. 25.- Plant Operating Data, Glandstone Michigan 1974. 26.- Plant Operating Data, Columbus Indiana, 1976. 27.- Plant Operating Data, California, 1977. 28.- Plant Operating Data, Flushing Meadows, Phoenix, Arizona 1971-1976. 29.- Plant Operating Data, Muskegon, Michigan, 1977. 30.- Culp, R. L., et al., Handbook of Advanced Wastewater Treatment, Van Nostrand Reinhold Company, 1978. 31. "Innovative and Alternative Technology Assessment Manual, Publicacin MCD-53, U.S. Environmental Protection Agency, Office of Water Program Operations, Washington, D.C. and Office of Research and Development, Cincinnati, Ohio).

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32. Water Pollution Control Federation, "Wastewater Treatment Plant Design, Manual of Practice No. 8, 2a Impresin, Lancaster Press, Inc., Pa., EUA, 1982. 33. "Stevens Water Resources Data Book", 3a. edicin, Leupold and Stevens, Inc., Oregon, EUA, 1978. 34. Davis, C.V. y K.E. Sorensen (Ed.), "Handbook of Applied Hydraulics, 3a.edicin, McGraw Hill Book Company, EUA, 1969. 35. Fair, G. M. y J. C. Geyer, "Water Supply and Wastewater Disposal, John Wiley and Sons, Inc., EUA, 1961. 36. Vernick, A.S. y E.C. Walker (Ed.), "Handbook of Wastewater Treatment Processes, Marcel Dekker, Inc., EUA, 1981. 37. Water Pollution Control Federation, "Preliminary Treatment for Wastewater Facilities", Manual of Practice No. OM-2, WPCF, EUA, 1980. 38. Water Pollution Control Federation, "Clarifier Design", Manual of Practice No. FD-8, WPCF, EUA, 1985.

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Tabla de conversin de unidades de medida al Sistema Internacional de Unidades (SI)

OTROS SISTEMAS DE UNIDADES UNIDAD
LONGITUD Pie Pulgada PRESIN/ ESFUERZO Kilogramo fuerza/cm2 Libra/pulgada2 Atmsfera metro de agua Mm de mercurio Bar FUERZA/ PESO Kilogramo fuerza MASA Libra Onza PESO VOLUMTRICO Kilogramo fuerza/m3 Libra /ft3 POTENCIA Caballo de potencia, Horse Power Caballo de vapor VISCOSIDAD DINMICA Poise VISCOSIDAD CINEMTICA Viscosidad cinemtica ENERGA/ CANTIDAD DE CALOR Calora Unidad trmica britnica TEMPERATURA Grado Celsius

SMBOLO
pie, ft., plg., in,

MULTIPLICADO POR
0.3048 25.4

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) SE CONVIERTE A UNIDAD SMBOLO

metro milmetro m mm

kgf/cm2 lb/ plg ,PSI atm m H2O (mca) mm Hg bar kgf lb oz

2

98,066.5 6,894.76 98,066.5 9,806.65 133.322 100,000 9.8066 0.453592 28.30

Pascal Pascal Pascal Pascal Pascal Pascal Newton kilogramo gramo

Pa Pa Pa Pa Pa Pa N kg g

kgf/m3 lb/ft3

9.8066 157.18085

N/m3 N/m3

N/m3 N/m3

CP, HP CV

745.699 735

Watt Watt

W W

0.01

Mili Pascal sundo

mPa.s

Stoke

m2/s (St)

cal BTU C

4.1868 1,055.06 tk=tc + 273.15

Joule Joule Grado Kelvin

2

J J K

Nota: El valor de la aceleracin de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s

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