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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Joana de Freitas Teixeira

Dissertao de Mestrado Integrado

Orientador na FEUP: Prof. Carlos Manuel Coutinho Tavares de Pinho

Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Porto, Julho de 2011

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Resumo

O consumo de energia a nvel mundial tem vindo a crescer de forma gradual desde a revoluo industrial. Portugal, em particular, um pas com escassos recursos energticos de origem fssil, como o petrleo, o carvo e o gs natural. Por este motivo, a combusto da biomassa ter nas prximas dcadas um papel importante, surgindo como uma alternativa, nomeadamente em sistemas de aquecimento com elevado rendimento. O presente trabalho teve como objectivo principal o dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor com produo de gua quente. Para isso, foi desenvolvido um modelo matemtico que descreve a combusto das achas de madeira e a transferncia de calor dos gases para a gua. Num primeiro estudo, fez-se um balano termodinmico zona da fornalha, para excessos de ar entre os 100 % e 400 %, admitindo-se uma queima na qual uma certa percentagem de calor libertado transferida, em simultneo, por radiao pela janela da lareira e para o recuperador de calor. Inicialmente, considerou-se que essa percentagem correspondia a cerca de 15% do poder calorfico inferior da madeira. Posteriormente verificou-se, a partir do valor de transferncia de calor por radiao, se a percentagem arbitrada era a correcta. Concluiu-se que a percentagem de calor irradiado variava com o excesso de ar. Foi calculado o caudal real de achas de madeira necessrio para conseguir uma determinada potncia global da lareira, determinando-se a carga de achas a introduzir na fornalha e o respectivo tempo de queima da carga. O modelo de combusto considerado permitiu determinar a temperatura dos gases que transmitem calor para a gua por radiao e conveco. Calculou-se ainda a temperatura da superfcie das achas, tendo sido obtido o valor de cerca de 739 C. Por fim, dimensionou-se o recuperador de calor de modo a que a temperatura da gua aumentasse de 20 C para 65 C. O estudo realizado permitiu concluir que as situaes mais viveis em termos de funcionamento, para uma potncia global nominal de 25 kW, correspondem a valores de excesso de ar compreendidos entre 180 % e 350 %. Foram estudadas duas configuraes para o recuperador de calor de 3 camadas, uma com 5 tubos por camada, outra com 6 tubos. Verificou-se que a potncia transferida por conveco no recuperador de calor superior potncia transferida por radiao para a sala, potncia transferida por radiao para o recuperador de calor, e ainda superior potncia trmica perdida pela chamin da lareira, sendo tanto maior quanto maior for a rea de transferncia. Concluiu-se que em virtude do rendimento radiante para a sala ser inferior ao rendimento do recuperador, este um elemento essencial para se obter um bom rendimento global da lareira. Como modelo padro, considerou-se um excesso de ar de 250 %, temperatura ambiente de 20 C, e analisou-se a variao dos diferentes parmetros em funo da percentagem de excesso de ar e da temperatura ambiente. Estudou-se a evoluo da percentagem de calor irradiado, da potncia trmica global, do rendimento, das temperaturas dos gases de combusto e da parede lateral da lareira, e da resistncia global queima, para excessos de ar compreendidos entre 180 % e 350 %. Analisou-se ainda, o comportamento de alguns desses parmetros, em funo da temperatura ambiente, concluindo-se que esta tem uma influncia pouco significativa no desempenho da lareira. i

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Abstract

Energy consumption worldwide has been growing gradually since the industrial revolution. Portugal, in particular, is a country with scarce fossil energy resources such as oil, coal and natural gas. For this reason, the combustion of biomass in the coming decades will have an important role, particularly in high efficiency heating systems. The present work had as main objective the design of a fireplace with heat exchanger to produce hot water, burning logs of wood. For this, it has been developed a mathematical model that describes the combustion of logs of wood and heat transfer from combustion gases to the water. As a first calculation step, for excesses of air between 100 % and 400 %, it was made a thermodynamic balance of the furnace, assuming that during the combustion heat was being irradiated either through the fireplace window or towards the heat exchanger. This radiation was initially considered about 15 % of the wood lower calorific value. Later, from the value of heat transfer by radiation, that percentage was adjusted. It was concluded that radiation losses vary with the percentage of excess air. It has been calculated the real flow of logs of wood needed to achieve a certain overall power of the fireplace, determining the load of logs to be introduced into the furnace and the burning time of the load. The combustion model considered, allows the calculation of the temperature of the gases that transmit heat to the water by radiation and convection. From the model of combustion, it has been calculated the surface temperature of logs, having obtained the value of 739 C. Finally, the heat exchanger was dimensioned to raise the water temperature from 20 C to 65 C. The study concluded that the situations more viable in terms of operation, for an overall power rating of 25 kW, corresponded to values between 180 % and 350 % of excess air. Based on the model of heat transfer, two configurations were studied for the 3 layers heat exchanger, one with 5 tubes and the other with 6 per layer. It was found that the power transferred by convection in the heat exchanger is higher than the power transferred by radiation to the room, the power transferred by radiation to the heat exchanger, and still higher than the thermal power lost through the fireplace chimney, being higher, the higher is its heat transfer area. It was concluded that because of the radiant heat transfer efficiency to the room is lower than the efficiency of the heat exchanger, the use of a recuperation heat exchanger is an essential element to obtain an overall high efficiency for the fireplace. As a standard operating condition, it was considered an excess air of 250 % at room temperature of 20 C. The variation of different parameters depending on the variation in the percentage of excess air and room temperature was then analyzed. It was studied the radiation losses, the overall power, the efficiency, the gases temperature, the lateral wall temperature of the fireplace and the overall resistance to combustion, all as a function of different excesses of air between 180% and 350%. It was also analyzed the behavior of some of these parameters with the room temperature, but it was found that this had a negligible influence on the fireplace performance.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Agradecimentos

Em primeiro lugar, o meu agradecimento vai para o meu orientador, Professor Carlos Manuel Coutinho Tavares de Pinho, pela sua ajuda incondicional e disponibilidade demonstrada durante a realizao deste trabalho, para o qual a sua experincia e saber foram um contributo imprescindvel. Agradeo aos meus pais pelo seu apoio, sem o qual no teria chegado at aqui e ainda aos meus avs, tia e restante famlia pelo incentivo que sempre recebi. Agradeo ao meu namorado por toda a fora que me deu e pela compreenso demonstrada em todos os momentos, ao longo dos ltimos quatro anos. Por ltimo, mas nem por isso menos importantes, agradeo a todos os meus amigos que estiveram presentes ao longo do meu percurso acadmico, com os quais partilhei alguns dos melhores momentos da minha vida.

A todos, os meus sinceros agradecimentos.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor ndice

ndice de figuras ............................................................................................................... xi ndice de tabelas ............................................................................................................. xv Nomenclatura ................................................................................................................. xvii

1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.4.1. 1.5. 2. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.4.1. 2.4.2. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. 3.2. 3.2.1.

Enquadramento terico ....................................................................................... 1 Introduo (situao energtica no mundo) ......................................................... 1 Situao energtica em Portugal ......................................................................... 4 Bioenergia ........................................................................................................... 5 Biomassa............................................................................................................. 5 Madeira / Lenha................................................................................................. 10 Combusto da biomassa ................................................................................... 12 Lareiras com recuperador de calor .................................................................... 17 Evoluo histrica ............................................................................................. 17 Estrutura da lareira ............................................................................................ 19 Foges a lenha .................................................................................................. 20 Lareira a lenha com recuperador de calor ......................................................... 21 Recuperador de Calor ....................................................................................... 22 Transferncia de calor na lareira ....................................................................... 24 Modelo matemtico para a queima em lareira ................................................... 27 Modelo de combusto ....................................................................................... 27 Determinao da temperatura da superfcie das achas ..................................... 28 Determinao da carga de achas de madeira a admitir na lareira e o respectivo intervalo de tempo ............................................................................................. 30 Determinao da constante global de queima ................................................... 34 Modelo de transferncia de calor ....................................................................... 35 Determinao do calor transferido por radiao ................................................ 36

3.2.1.1. Determinao dos factores de forma ................................................................. 38

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3.2.2. Determinao da potncia transferida por conveco no recuperador de calor . 40

3.2.2.1. Determinao do coeficiente global de transferncia de calor no recuperador de calor (U) ............................................................................................................. 41 3.2.2.2. Determinao do coeficiente de conveco interior ........................................... 42 3.2.2.3. Determinao do coeficiente de conveco exterior .......................................... 43 3.3. 4. 4.1. 4.1.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.7.1. 4.8. 4.9. 4.10. 4.11. 5. 5.1. 5.2. 6. 6.1. 6.2. 7. Rendimento da lareira........................................................................................ 45 Resultados......................................................................................................... 47 Carga de achas de madeira a admitir na lareira e o respectivo intervalo de tempo .......................................................................................................................... 47 Dimenses das achas de madeira ..................................................................... 48 Caudais de ar necessrios combusto da madeira ......................................... 49 Temperatura resultante da combusto .............................................................. 50 Dimenses da fornalha ...................................................................................... 51 Coeficiente global de queima ............................................................................. 52 Transferncia de calor Fase I ......................................................................... 52 Transferncia de calor Fase II ........................................................................ 54 Coeficiente global de transferncia de calor (U)................................................. 54 Apreciao global da potncia trmica transferida na lareira para a gua ......... 56 Apreciao da potncia trmica global transferida da lareira ............................. 57 Rendimento da lareira........................................................................................ 59 Variao da temperatura da gua e dos gases .................................................. 60 Outras solues possveis de dimensionamento da lareira ................................ 63 Solues para excesso de ar entre os 180 % e 350 % ...................................... 63 Outras situaes para diferentes temperaturas ambiente com 250% excesso de ar ....................................................................................................................... 70 Concluses e sugestes para trabalhos futuros................................................. 73 Concluses ........................................................................................................ 73 Sugesto para trabalhos futuros ........................................................................ 75 Bibliografia ......................................................................................................... 77

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Anexo A Caractersticas da madeira de Eucalipto ........................................................ 81 Anexo B Clculos intermdios na determinao do tempo de queima de uma carga de partculas de carbono ........................................................................................ 83 Anexo C Tabela de coeficientes de difuso .................................................................. 85 Anexo D Calor especfico dos produtos de combusto................................................. 87 Anexo E Factores de forma .......................................................................................... 89 Anexo F Factor de correco para RC de escoamentos cruzados ............................... 91 Anexo G Propriedades da gua ................................................................................... 93 Anexo H Propriedades do ar ........................................................................................ 95 Anexo I Factores de correco para clculo do coeficiente de conveco exterior ....... 97 Anexo J Tabelas de resultados de outras solues possveis de dimensionamento da lareira ................................................................................................................ 99 Anexo K Tabelas de resultados de outras situaes variando a temperatura ambiente para 250 % excesso de ar ............................................................................... 103 Anexo L Folhas de clculo no Excel ........................................................................... 105

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor ndice de figuras Figura 1 - Taxa mdia de acumulao de combustveis fsseis ao longo do tempo geolgico [Patzek e Pimentel, 2006] ..................................................................... 2 Figura 2 a) Consumo mundial de energia, b) Diferentes contribuies dos combustveis relativamente ao consumo mundial de energia [Khan et al, 2009] ....................... 3 Figura 3 Consumo de energia primria em Portugal em 2008 ........................................... 4 Figura 4 Ciclo de CO2 resultante da combusto da biomassa [www.vaillant.com] ........... 6 Figura 5 Tecnologias de converso termoqumica (produtos e potenciais utilizaes) [Van Loo e Koppejan, 2008] ................................................................................. 7 Figura 6 Esquema da Central de queima de resduos florestais de Mortgua [Marques, 2007]...................................................................................................................... 8 Figura 7 Composio da biomassa [Quakk et al, 1999] ..................................................... 9 Figura 8 Troncos de madeira ............................................................................................ 10 Figura 9 Estrutura da parede celular da madeira [Klock et al., 2005] .............................. 11 Figura 10 Tecnologias de combusto de combustveis slidos ........................................ 13 Figura 11 Esquema do processo de combusto de uma acha de madeira [Khan et al, 2008].................................................................................................................... 14 Figura 12 Combusto de uma pequena partcula de biomassa em fases distintas [Van Loo e Koppejan. 2008] ............................................................................................... 15 Figura 13 Lareira com recuperador de calor [www.fogocalor.pt] .................................... 17 Figura 14 Estrutura de uma lareira com recuperador de calor [www.fogocalor.pt] ......... 19 Figura 15 Esquemas das lareiras consoante o caudal de ar primrio [Van Loo e Koppejan, 2008] .................................................................................................. 20 Figura 16 Escoamentos de ar num recuperador de calor [www.fogocalor.pt] ................. 22 Figura 17 - Recuperador de calor de escoamento cruzado [www.cbs.grundfos.com] ........ 23 Figura 18 Distribuio de temperaturas num recuperador de calor de escoamento cruzado [Fernandes e Castro, 2008].................................................................................. 23 Figura 19 Processos de transferncia de calor que ocorrem numa lareira [Baldwin, 1952] ............................................................................................................................. 24 Figura 20 Transferncia de calor por radiao num recuperador de calor [www.jotul.com] ................................................................................................. 24 Figura 21 Transferncia de calor por conveco num recuperador de calor [www.jotul.com] ................................................................................................. 25 Figura 22 Fase de combusto e temperaturas consideradas ............................................. 28 xi

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Figura 23 Esquema de um corte lateral da lareira evidenciando as diferentes transferncias de calor que nela ocorrem ............................................................ 35 Figura 24 Esquema das temperaturas implcitas na lareira .............................................. 36 Figura 25 Esquema da sequncia de clculo no balano radiante [Fernandes e Castro, 2008] ................................................................................................................... 37 Figura 26 Representao esquemtica do factor de forma Fk-j [Fernandes e Castro, 2008] ............................................................................................................................ 38 Figura 27 Representao da configurao para determinao do factor de forma [Fernandes e Castro, 2008] ................................................................................. 39 Figura 28 Esquema das temperaturas de entrada e sada no recuperador de calor .......... 40 Figura 29 Esboo de uma matriz tubular em escoamento cruzado [Incropera et al., 2008] ............................................................................................................................ 43 Figura 30 Disposio alinhada dos tubos na matriz tubular [Incropera et al., 2008]....... 43 Figura 31 Peso relativo dos mecanismos que actuam sobre o tempo de queima de uma carga de partculas .............................................................................................. 48 Figura 32 Representao da acha de madeira .................................................................. 48 Figura 33 Percentagem de cada produto da combusto na massa total ........................... 50 Figura 34 Dimenses da fornalha..................................................................................... 51 Figura 35 Seco da conduta dos gases na Fase II ........................................................... 54 Figura 36 Seco do tubo de gua na Fase II ................................................................... 55 Figura 37 - Peso da radiao e conveco na transferncia de calor para a gua (nt = 3 5) ............................................................................................................................ 57 Figura 38 Peso da radiao e conveco na transferncia de calor para a gua (nt = 3 6) ............................................................................................................................ 57 Figura 39 - Peso dos vrios intervenientes na potncia trmica global da lareira (nt = 3 5) ............................................................................................................................ 58 Figura 40 Peso dos vrios intervenientes na potncia trmica global da lareira (nt = 3 6) ............................................................................................................................ 59 Figura 41 Variao da temperatura da gua ..................................................................... 60 Figura 42 Variao da temperatura dos gases de combusto ........................................... 61 Figura 43 Percentagem de calor irradiado em funo do excesso de ar .......................... 63 Figura 44 Temperatura dos gases de combusto em funo do excesso de ar ................. 64 Figura 45 Temperatura da parede lateral da lareira em funo do excesso de ar............. 64

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Figura 46 Diferentes potncias que contribuem para a potncia trmica global da lareira em funo do excesso de ar (nt = 3 5) .............................................................. 65 Figura 47 - Diferentes potncias que contribuem para a potncia trmica global da lareira em funo do excesso de ar (nt = 3 6) .............................................................. 66 Figura 48 Rendimento global da lareira, rendimento radiante para a sala e rendimento do recuperador, em funo do excesso de ar (nt = 3 5) ......................................... 67 Figura 49 - Rendimento global da lareira, rendimento radiante para a sala e rendimento do recuperador, em funo do excesso de ar (nt = 3 6) ......................................... 68 Figura 50 Relao entre o tempo de queima e a carga de lenha a admitir na lareira ........ 68 Figura 51 Resistncia instantnea global queima em funo do excesso de ar ............. 69 Figura 52 Rendimento da lareira em funo da temperatura ambiente ............................ 70 Figura 53 Potncia trmica global da lareira em funo da temperatura ambiente .......... 71 Figura 54 - Temperatura da parede lateral da lareira em funo da temperatura ambiente. 72

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor ndice de tabelas Tabela 1 Composio qumica da madeira [Klock et al., 2005]....................................... 11 Tabela 2 Composio mdia de madeiras Conferas e Folhosas [Klock et al., 2005]...... 12 Tabela 3 Resultados obtidos da carga de achas a admitir e o respectivo tempo de queima ........................................................................................................................... 47 Tabela 4 Dimenses da acha de madeira .......................................................................... 48 Tabela 5 Valores da massa da acha de madeira ................................................................ 49 Tabela 6 Resultados do excesso de ar e relaes ar combustvel na combusto da madeira .............................................................................................................. 49 Tabela 7 - Caudais equivalentes da madeira e do carbono .................................................. 49 Tabela 8 - Resultados das temperaturas resultantes da queima de madeira ........................ 50 Tabela 9 Valor do calor especfico de cada produto da combusto.................................. 50 Tabela 10 Valor da massa de reagentes e dos produtos da combusto ............................. 51 Tabela 11 Dimenses da fornalha ..................................................................................... 51 Tabela 12 Resultados para a resistncia instantnea global queima .............................. 52 Tabela 13 Resultados dos mecanismos que actuam sobre o tempo de queima de uma carga de partculas............................................................................................. 52 Tabela 14 Resultados da transferncia de calor por radiao ........................................... 52 Tabela 15 Resultados das temperaturas intervenientes no processo de transferncia de calor por radiao .............................................................................................. 53 Tabela 16 Valores das emissividades utilizadas ............................................................... 53 Tabela 17 Resultados da transferncia de calor por radiao atravs da 1 lei da Termodinmica ................................................................................................. 53 Tabela 18 Resultados da transferncia de calor por conveco no recuperador .............. 54 Tabela 19 Resultados para a conduta dos gases na Fase II ............................................... 54 Tabela 20 Resultados dos passos transversal e longitudinal dos tubos e da velocidade mxima dos gases ............................................................................................. 55 Tabela 21 Resultados para o tubo de gua na Fase II ....................................................... 55 Tabela 22 Resultados dos coeficientes de transferncia de calor na Fase II .................... 55 Tabela 23 reas de transferncia do recuperador ............................................................. 56 Tabela 24 Potncia transferida gua por radiao e conveco ..................................... 56 Tabela 25 Resultados do caudal de gua no recuperador ................................................. 56 Tabela 26 Resultados da potncia trmica global da lareira ............................................. 58 Tabela 27 Resultados do rendimento da lareira ................................................................ 59 xv

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Tabela 28 Variao da temperatura da gua .................................................................... 60 Tabela 29 Variao da temperatura dos gases.................................................................. 61

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Nomenclatura Smbolo Descrio da varivel rea de transferncia de calor Razo ar/combustvel rea exterior do tubo do recuperador rea da zona de reaco rea interior do tubo do recuperador rea de sada da zona de reaco Concentrao molar de Oxignio na zona de reaco Concentrao molar do oxignio entrada da fornalha Calor especfico a presso constante Dimetro do tubo do recuperador Dimetro da superfcie esfrica da acha de madeira Difusividade Dimetro inicial da acha de madeira Dimetro da acha com uma determinada fraco queimada Excesso de ar Factor de atrito de Darcy Factor de correco para recuperador de escoamento cruzado Factor de forma Entalpia dos produtos Entalpia dos reagentes Constante global da reaco Taxa de reaco em fase heterognea Comprimento do tubo do recuperador Comprimento inicial da acha de madeira Massa molar Massa Massa de carga de partculas de carbono Carga de lenha Caudal de ar Caudal equivalente do resduo carbonoso Unidades [m2] [kgar kgcomb-1] [m2] [m2] [m2] [m2] [kmol m-3] [kmol m-3] [kJ kg-1K-1] [m] [m] [m2 s-1] [m] [m] [-] [-] [-] [-] [W] [W] [m s-1] [m s-1] [m] [m] [kg mol-1] [kg] [kg] [kg] [kg s-1] [kg s-1] xvii

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Caudal de gua Caudal equivalente de achas de madeira Nmero de mole Nmero de tubos por camada no recuperador de calor Nmero de Nusselt Presso parcial do Oxignio Poder calorfico inferior da madeira Nmero de Prandtl Potncia Potncia Potncia trmica perdida pela chamin Potncia calorfica transferida por conveco no recuperador de calor Potncia global da lareira Potncia calorfica transmitida gua Potncia calorfica transferida por radiao para o recuperador Potncia calorfica transferida por radiao para a sala Riqueza da combusto Constante universal dos gases perfeitos Resistncia trmica de sujamento Nmero de Reynolds rea da superfcie Nmero de Schmidt Nmero de Sherwood Passo longitudinal Passo transversal Tempo Temperatura Temperatura de referncia Temperatura ambiente Temperatura mdia da gua Temperatura de entrada da gua Temperatura de sada da gua xviii [kg s-1] [kg s-1] [mol] [-] [-] [Pa] [kJ kg-1] [-] [kW m-2] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [-] [J kmol-1 K-1] [m2 K W-1] [-] [m2] [-] [-] [m] [m] [s] [K] [K] [K] [C] [C] [C]

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Temperatura mdia dos gases de combusto Temperatura de entrada dos gases no recuperador Temperatura de sada do ar no recuperador Temperatura da superfcie das achas Temperatura das paredes laterais Temperatura da superfcie dos tubos do recuperador de calor Tempo de queima de uma carga de partculas Coeficiente global de transferncia de calor do recuperador Velocidade mdia do ar entrada na zona de reaco Velocidade intersticial do ar Velocidade mdia dos produtos gasosos da combusto na zona de exausto Volume Velocidade da gua Velocidade mxima de escoamento dos gases de combusto Fraco volmica de oxignio Composio mssica do componente Smbolos do alfabeto grego Coeficiente de conveco exterior Coeficiente de conveco interior Entalpia Diferena de Temperatura Mdia logartmica Emissividade Calor irradiado Factor de competio inter - partcula Rendimento global da lareira Rendimento radiante para a sala Rendimento do recuperador Condutibilidade trmica do tubo do recuperador Condutibilidade trmica da gua Condutibilidade trmica do ar Viscosidade dinmica da gua [W m-2 K-1] [W m-2 K-1] [kJ kg-1] [C] [-] [-] [-] [-] [-] [-] [W m-1 K-1] [W m-1 K-1] [W m-1 K-1] [kg m-1 s-1] xix [K] [K] [K] [K] [K] [K] [s] [W m-2 K-1] [m s-1] [m s-1] [m s-1] [m3] [m s-1] [m s-1] [-] [-]

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Viscosidade dinmica do ar Viscosidade dinmica da partcula de carbono Viscosidade cinemtica do ar Massa volmica da gua Massa volmica do ar Massa volmica da partcula de carbono Massa volmica da madeira Constante de Stefan Boltzmann Fraco queimada [kg m-1 s-1] [kg m-1 s-1] [m2 s-1] [kg m-3] [kg m-3] [kg m-3] [kg m-3] [W m-2 K-4] [-]

Abreviaturas Carbono Monxido de Carbono Dixido de Carbono Hidrognio gua Azoto Oxignio

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1. Enquadramento terico

1.1.

Introduo (situao energtica no mundo)

O consumo de energia a nvel mundial tem vindo a crescer de forma gradual desde a revoluo industrial, estando este crescimento directamente relacionado com o aumento da populao, da industrializao, do crescimento econmico dos pases, alm de outros motivos [Lee et al., 2007]. A queima de combustveis fsseis tem sido o principal processo utilizado na obteno de energia na forma necessria ao utilizador final. Contudo, h motivos imperativos para que uma fraco crescente das necessidades energticas seja satisfeita recorrendo a energias de fontes renovveis e a novas tecnologias de converso de energia. Estes motivos advm das reservas limitadas de combustveis fsseis, tendo-se tornado essencial gerir o petrleo, o carvo e o gs natural de uma forma mais eficiente, procurando-se encontrar fontes energticas e combustveis alternativos. Alm disso, os impactes ambientais globais, associados utilizao de combustveis fsseis para a obteno de energia, constituem actualmente a questo central das polticas ambientais que se pretendem implementar a nvel mundial [Coelho e Costa, 2007]. At finais do sculo XVIII e incio do XIX, o carvo mineral e a lenha foram as principais fontes energticas primrias utilizadas pelo homem para obteno de energia. Embora em meados dos anos 40, esta situao tenha mudado devido ao desenvolvimento da indstria de extraco do petrleo, foi na dcada de 70 que se iniciaram as primeiras crises do petrleo, evidenciando a forte dependncia mundial deste produto fssil. Assim, a partir destas crises, iniciaram-se grandes esforos no sentido de se desenvolver tecnologias de produo de energia provenientes da biomassa [Mesa et al, 2003]. O carvo, enquanto combustvel, desde cedo que teve um papel de extrema importncia no mundo e na sociedade, que se estima continuar inalterado nos prximos 30 anos. De salientar que, em 2002, foi responsvel por 39 % do total de electricidade produzida no mundo. estimvel que a produo de electricidade seja responsvel por 95 % do aumento da procura de carvo at cerca de 2030, fazendo com que o carvo continue assim a assumir-se como uma fonte energtica preponderante, o que se deve a vrios factores tais como: baixo custo, comparativamente a outras opes energticas; fiabilidade no fornecimento; existncia de grandes reservas destes combustveis em pases como a China e a ndia; e ainda devido s polticas de diversificao das fontes energticas em muitos pases [I.E.A., 2004]. Actualmente, o consumo global de petrleo cerca de 4,4 109 m3/ano e prev-se que restem apenas 30 a 40 % das reservas petrolferas iniciais para consumo. Devido ao ritmo actual de consumo, calcula-se que estas reservas planetrias possam vir a esgotar-se nos prximos 30 a 50 anos.

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Actualmente, o consumo anual de gs natural situa-se nos 2,4 1012 m3, enquanto o de carvo situa-se nas 4,5 109 toneladas. Tendo em conta a taxa de formao dos combustveis fsseis, est-se neste momento com uma taxa de consumo 300.000 vezes superior taxa de formao. Comparando o caso do carvo com o do gs natural, verifica-se que a taxa de consumo do carvo de 1,2 milhes de vezes superior taxa de formao, enquanto o consumo do carvo s 60.000 vezes superior sua taxa de formao no perodo carbonfero (80.000 toneladas/ano). Ao analisar estes dados, conclui-se que a produo de calor ou trabalho atravs de combustveis fsseis no um processo inteiramente sustentvel [Patzek e Pimentel, 2006].

Figura 1 - Taxa mdia de acumulao de combustveis fsseis ao longo do tempo geolgico [Patzek e Pimentel, 2006]

De acordo com a EIA (Energy Information Administration) em 2006 previu-se um aumento do consumo de energia de cerca de 2 % ao ano, entre 2003 at 2030. Nos pases que no pertencem OCDE (Organizao para a Cooperao e Desenvolvimento Econmico) prev-se que o consumo at 2030 seja duas vezes ou mais superior ao actual, enquanto nos pases da OCDE o crescimento no ser to acentuado [Coelho e Costa, 2007].

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Figura 2 a) Consumo mundial de energia, b) Diferentes contribuies dos combustveis relativamente ao consumo mundial de energia [Khan et al, 2009]

O uso de fontes de energias renovveis assim visto como uma prioridade, sendo hoje dedicados largos fundos e meios de investigao ao desenvolvimento da sua utilizao, sendo a biomassa uma dessas novas fontes de energia renovveis, Figura 2. A combusto da biomassa ter nas prximas dcadas um papel importante no dia-a-dia do ser humano, por ser um dos principais processos de converso de energia, o qual imprescindvel devido ao actual desenvolvimento das sociedades a nvel mundial. Assim, preciso assegurar a procura de energia utilizvel, ao ritmo que esse desenvolvimento se impe. A combusto da biomassa associada a combustveis lenhosos, aos resduos agro florestais ou aos resduos processuais de tratamento da biomassa, actualmente a tecnologia de converso da biomassa dominante, sendo responsvel por 97 % da produo bioenergtica mundial. Segundo o Banco Mundial, em pases da frica e da sia, 70 % da energia consumida provm directa ou indirectamente da madeira, sendo a biomassa em pases desenvolvidos a fonte mais importante de energia, onde fornece at cerca de 35 % do total da energia produzida [Demirbas, 2004].

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor escala domstica e industrial, a biomassa o quarto recurso energtico mais utilizado, fornecendo atravs da sua combusto aproximadamente 14 % das necessidades energticas mundiais. Contudo, na maior parte das situaes, a combusto da biomassa em termos de eficincia, ainda um processo que necessita de investigao e desenvolvimento tecnolgico de forma a optimizar a sua utilizao. A questo dos resduos florestais bastante complexa pois necessrio actuar neste domnio com algum cuidado devido ao empobrecimento dos solos em nutrientes, criando-se necessidades de adubao, ou seja de altos investimentos energticos [E.E.A., 2006].

1.2.

Situao energtica em Portugal

Portugal um pas com escassos recursos energticos, nomeadamente, aqueles que asseguram a generalidade das necessidades energticas da maioria dos pases desenvolvidos (como o petrleo, o carvo e o gs natural). Esta escassez de fontes primrias de energia fssil conduz a uma elevada dependncia energtica exterior, tendo atingido os 83,3 % em 2008. Importa assim aumentar a contribuio das energias renovveis, tais como a hdrica, a elica, a solar, a geotrmica, o biogs, as lenhas e os resduos. De acordo com a Direco Geral de Energia e Geologia (DGGE), em 2008, o petrleo representou 53 % do consumo total de energia primria em Portugal, seguindo-se o gs natural com 17 % e o carvo com 11 %. Relativamente s fontes renovveis de energia estas representaram 19 % da energia primria [www.dgge.pt].

Petrleo 2% 11% 17% 9% 8% 53% Gs Natural Carvo Biomassa Hdrica Geotrmica/Solar/Elica

Figura 3 Consumo de energia primria em Portugal em 2008

O actual cenrio energtico nacional caracterizado por uma forte dependncia externa, com um sistema energtico fortemente dependente de fontes primrias de origem fssil e com uma procura energtica com taxas de crescimento superiores s do crescimento do PIB. Desta forma, o governo portugus empenhado na reduo da dependncia externa, no aumento da eficincia energtica e na reduo das emisses de CO2, definiu as grandes linhas estratgias para o sector da energia, tendo sido aprovado em Abril de 2010 a nova Estratgia Nacional para a Energia [www.dgge.pt]. 4

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 1.3. Bioenergia

A bioenergia a palavra usada para descrever a energia associada biomassa. Ao analisar-se o consumo de energia primria proveniente da biomassa verifica-se uma grande diferena entre os pases industrializados e os pases de terceiro mundo. Sabe-se que nos pases industrializados a biomassa cobre apenas 4 % das necessidades energticas desses pases. Nos restantes pases a percentagem de energia consumida proveniente da biomassa de 22 %, embora grande parte dessa energia seja utilizada em aplicaes tradicionais tais como foges, fornos e lareiras. O rendimento destes aparelhos razovel, mas emitem compostos orgnicos txicos que so apontados como responsveis por 3,7 % das doenas que afectam as pessoas do terceiro mundo e das economias emergentes. Em pases pouco desenvolvidos, a biomassa representa at 90 % dos consumos totais de energia [Van Loo e Koppejan, 2008]. Relativamente s metas a atingir nos prximos anos, os pases desenvolvidos tencionam aumentar significativamente a converso de bioenergia, enquanto os pouco desenvolvidos tm como objectivo tornarem-se menos dependentes da biomassa de forma a acelerar o seu crescimento econmico e social. As razes que levam os pases desenvolvidos a apostarem na biomassa como fonte de energia so as seguintes [Larsen et al, 2003]: Preocupaes com o aquecimento global. A emisso de CO2 na converso da energia contida na biomassa absorvida pelas plantas atravs da fotossntese; Avanos tecnolgicos nos processos de converso de energia de biomassa; Os biocombustveis tm a vantagem de ser a nica fonte de energia renovvel disponvel no estado slido, lquido e gasoso; Interesse geral pelas fontes de energia renovvel.

No caso do territrio Portugus, sendo 38 % coberto por florestas, estima-se que se produz anualmente 6,5 milhes de toneladas de biomassa florestal em Portugal, das quais 4,2 milhes de toneladas podem vir a ser aproveitadas para a converso em energia elctrica [I.E.A., 2004]. O uso da biomassa para a obteno de calor no est totalmente implementado em Portugal, sendo a queima de madeira em lareiras, salamandras e foges, nas zonas rurais, a maneira mais usual de obter calor para aquecer o ar ambiente.

1.4.

Biomassa

O termo biomassa, do ponto de vista da gerao de energia, descreve os materiais naturais que podem ser utilizados como combustveis, englobando a matria vegetal gerada atravs da fotossntese e os seus derivados, tais como resduos florestais, agrcolas, resduos animais e matria orgnica contida nos resduos industriais, domsticos, municipais, etc. Resumindo, pode-se dizer que a biomassa toda a matria orgnica que pode ser utilizada como combustvel para fornecer energia [Nogueira, 2000]. 5

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor A fotossntese uma reaco qumica em que o dixido de carbono (CO2) presente no ar reage com a gua na presena da luz solar, produzindo os hidratos de carbono que constituem a biomassa. Na queima de combustveis fsseis, o processo de libertao de CO2 no cclico. Neste caso, a combusto converte biomassa fossilizada e surge o CO2 capturado pelas plantas h milhes de anos. Desta forma, o CO2 libertado contribui para o agravamento do efeito de estufa ao acumular-se na atmosfera. Este processo pode apenas ser considerado cclico numa escala de tempo de alguns milhes de anos, visto que a biomassa leva muitos anos a absorver o CO2 dos combustveis fsseis [McKendry, 2002].

Figura 4 Ciclo de CO2 resultante da combusto da biomassa [www.vaillant.com]

A biomassa um material celulsico que pode ser, ou no, lenhoso. A biomassa no lenhosa inclui resduos agrcolas, tais como bagao de azeite, palha, cascas e caroos de frutos, sementes e estrume. Por outro lado, a biomassa lenhosa inclui a lenha, pontas e ramos de rvores, cascas de rvores, e serradura. De um modo geral, a biomassa lenhosa e florestal contm uma menor quantidade e um menor teor de cinzas, enquanto a biomassa proveniente de culturas agrcolas ou de lamas residuais urbanas, possui um maior teor de azoto. Salienta-se que perante uma razo carbono/azoto inferior a 30 % e um teor em humidade superior a 45 %, a utilizao destes combustveis em processos trmicos pode no ser vantajosa quando comparada com a sua utilizao em processos biolgicos [Aresta e Tomassi, 1997]. A produo fotossinttica anual de biomassa muito superior energia total usada no mundo, porque da radiao solar sobre a terra, de 178.000 TW, estima-se que cerca de 180 TW, ou seja, 0,1 %, so utilizados nos processos fotossintticos, naturais ou promovidos pelo homem. Por todo o mundo, so produzidos anualmente, cerca de 114 109 toneladas de biomassa, em base seca, correspondendo a, aproximadamente, 1,97 109 TJ, cerca de dez mil vezes o actual consumo mundial desse combustvel fssil [Smil, 1991].

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor A biomassa convertida em energia til (calor ou electricidade) ou em portadora de energia sob a forma de carvo vegetal tendo como base as tecnologias de converso bioqumica e termoqumica, sendo esta a de maior importncia nesta rea. Estas tecnologias esto em diferentes estgios de desenvolvimento, onde a combusto a mais desenvolvida e com maior aplicabilidade. Contudo, a gaseificao e a pirlise tm vindo a ter um papel cada vez mais importante. Na Figura 5, esto representados os produtos e potenciais utilizaes das tecnologias de converso termoqumica [Van Loo e Koppejan, 2008].

Figura 5 Tecnologias de converso termoqumica (produtos e potenciais utilizaes) [Van Loo e Koppejan, 2008]

A gaseificao o processo de termo - converso no qual a biomassa slida se converte num gs por meio da oxidao parcial, a elevada temperatura. A combusto acontece atravs de um conjunto de reaces de radicais livres perante os quais o carbono e o hidrognio presentes no combustvel reagem com o oxignio, formando dixido de carbono e gua, libertando calor til. A pirlise caracteriza-se pela degradao trmica do combustvel slido, a qual pode ser realizada na ausncia completa do agente oxidante ou numa quantidade tal que a gaseificao no ocorra extensivamente.

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor A composio da biomassa apresenta um papel importante na distribuio dos produtos da pirlise, sendo que cada material exibe uma caracterstica particular quando pirolisado devido proporo dos componentes que o constituem. A gaseificao, a pirlise e a carbonizao, sendo esta ltima conhecida como pirlise lenta, podem ser consideradas variaes de um mesmo processo [Bridgwater e Peacocke, 2000]. A energia proveniente da biomassa pode ser produzida e usada de forma ambientalmente sustentvel, o que faz com que esta fonte de energia deva ser cuidadosamente levada em considerao em qualquer discusso sobre o fornecimento de energia nos dias actuais e no futuro. A biomassa sempre foi e continuar a ser uma importante fonte de energia, sendo o desafio dos dias de hoje encontrar solues para usar de forma cada vez mais eficiente esse recurso natural, para alm de ser considerada como uma fonte promissora de energia tendo em vista atenuar as emisses de gases de efeito de estufa. Resumindo, as suas principais vantagens so o baixo custo, o facto de ser renovvel, o permitir o reaproveitamento de resduos e o facto de ser menos poluente que outras fontes de energia. Em Portugal, o aproveitamento da energia da biomassa no tem tido um desenvolvimento significativo, apesar da grande quantidade de resduos florestais deixados anualmente na floresta. H contudo quem conteste vivamente o uso de resduos florestais e agrcolas para a produo energtica [Patzek e Pimentel, 2006], pois embora a perspectiva da utilizao de resduos florestais como fonte energtica pudesse ter um impacto positivo no combate aos fogos florestais, o desequilbrio em nutrientes e matria orgnica poderia vir a ter um impacto negativo sobre a sustentabilidade do processo. O pouco desenvolvimento de centrais elctricas em Portugal utilizando biomassa como combustvel, justificado principalmente pela sua baixa rentabilidade, mesmo admitindo que os resduos se podem obter a custo zero na floresta. Um exemplo de produo de energia elctrica a partir da biomassa slida a Central Trmica de Mortgua [Marques, 2007].

Figura 6 Esquema da Central de queima de resduos florestais de Mortgua [Marques, 2007]

Os recursos energticos da biomassa so diversos e, por isso, existe necessidade de haver um sistema de classificao abrangente com a finalidade de prever o comportamento da 8

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor biomassa atravs da identificao da classe a que pertence. Existem duas possveis classificaes para a biomassa, uma com base na sua origem e outra com base nas suas propriedades. Quanto sua origem, os biocombustveis dividem-se em quatro classes primrias [Khan et al, 2009]: Resduos primrios: subprodutos da produo de alimentos e produtos florestais (madeira, palha, cereais, milho, etc.); Resduos secundrios: subprodutos do processamento da biomassa para a produo de produtos alimentares ou materiais de biomassa (indstrias de papel, alimentos e bebidas, etc.); Resduos tercirios: subprodutos da biomassa utilizada (desperdcios de madeira, etc.); Culturas energticas.

Quanto s suas propriedades, a biomassa divide-se nas quatro categorias seguintes [McKendry, 2002]: Plantas lenhosas; Plantas e ervas herbceas; Plantas aquticas; Estrumes.

Das categorias referidas anteriormente, as plantas herbceas podem ser subdivididas segundo o seu teor em gua, em plantas de elevada e baixa humidade.

Figura 7 Composio da biomassa [Quakk et al, 1999]

A maioria das actividades industriais exigem biomassa com baixo teor de gua, sendo por isso, as plantas lenhosas e as herbceas de baixa humidade as mais utilizadas. As plantas aquticas e os estrumes devido ao seu elevado teor de gua so convertidas energeticamente mediante processos tecnolgicos tais como a fermentao, visto que nos processos de secagem a energia necessria seria muito grande quando comparada com a energia libertada pela biomassa, num processo de converso como a combusto [Quakk et al, 1999].

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 1.4.1. Madeira / Lenha

A madeira um dos combustveis mais importantes da biomassa. As rvores podem ser colhidas a partir de florestas e simplesmente cortadas em tamanhos apropriados para uso directo como combustvel. Contudo, a madeira muitas vezes demasiado valiosa para queimar, e as indstrias neste ramo acabam por dar-lhe um outro uso, transformando-as em materiais de construo. Ainda assim, os resduos de madeira como cascas, serradura e lascas de tamanho irregular so frequentemente o material mais econmico para ser usado como combustvel [Quakk et al, 1999]. A madeira um material produzido a partir do tecido formado pelas plantas lenhosas. um material orgnico, slido, de composio complexa, onde predominam fibras de celulose e hemicelulose unidas por lenhina. Caracteriza-se por apresentar propriedades fsicas diferentes consoante a orientao espacial (ortotropria) e por absorver facilmente gua (higroscopia). Pela sua disponibilidade e caractersticas, a madeira foi um dos primeiros materiais a ser utilizado pela humanidade, sendo uma importante fonte de energia. Numa grande parte do mundo, habitualmente utilizada como lenha para cozinhar, aquecimento de casas (lareiras) e outros usos domsticos. A madeira formada lentamente num processo que, em geral, demora dezenas ou centenas de anos, apresentando uma estrutura bastante complexa. composta a partir da estrutura celular da planta que lhe deu origem, do que resulta uma diferenciao radial e longitudinal das suas caractersticas fsicas e qumicas, originando as seguintes partes bem diferenciadas: medula, cerne, borne ou alburno e ns. Na planta viva, esta estrutura encontra-se coberta pelo sber e respectivo ritidoma (casca), que forma o tronco da rvore [Klock et al., 2005].

Figura 8 Troncos de madeira

Um corte transversal num tronco de rvore, como se pode verificar pela Figura 8, permite observar que este formado por vrios anis circulares concntricos, que correspondem ao crescimento da rvore, cuja estrutura est organizada da seguinte forma [Klock et al., 2005]: Casca parte exterior, correspondente ao sber, responsvel pela proteco do tronco.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Lenho parte do tronco de onde extrada a madeira, compreendida entre a casca e a medula, o qual se divide em duas zonas: Cerne parte mais escura da madeira, que lhe concebe resistncia. Alburno zona mais clara que transporta a seiva bruta das razes para as folhas. Medula corresponde ao tecido mole e esponjoso na parte central do tronco.

LM Lamela mdia P S1 S2 S3 W Parede primria Camada 1 da parede secundria Camada 2 da parede secundria Camada 3 da parede secundria Camada verrugosa

Figura 9 Estrutura da parede celular da madeira [Klock et al., 2005]

Quanto composio qumica elementar da madeira, tendo em conta as vrias espcies existentes, pode-se afirmar que no h diferenas considerveis. Os principais elementos existentes so o Carbono (C), o Hidrognio (H), o Oxignio (O) e o Azoto (N), este em pequenas quantidades, de acordo com a Tabela 1. Alm destes elementos encontram-se em alguns casos pequenas quantidades de Clcio (Ca), Potssio (K), Magnsio (Mg) e outros, constituindo as substncias minerais existentes na madeira. A madeira geralmente o bio combustvel mais favorvel para a combusto devido ao seu baixo teor em cinzas e azoto.
Tabela 1 Composio qumica da madeira [Klock et al., 2005]

Elemento qumico Carbono (C) Hidrognio (H) Oxignio (O) Azoto (N)

Composio (%) 49 50 6 44 45 0,1 - 1

Do ponto de vista da anlise dos componentes da madeira, podem distinguir-se os principais componentes macro moleculares constituintes da parede celular: celulose, hemicelulose e lenhina e ainda os componentes extractivos e substncias minerais, Tabela 2.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor


Tabela 2 Composio mdia de madeiras Conferas e Folhosas [Klock et al., 2005]

Constituinte Celulose Hemicelulose Lenhina Extrativos

Conferas 42 2 % 27 2 % 28 2 % 53%

Folhosas 45 2 % 30 5 % 20 4 % 32%

De entre os componentes estruturais, o principal componente da parede celular das madeiras folhosas e conferas a celulose, um polmero linear de grau de polimerizao elevado, responsvel por grande parte das propriedades da madeira. As hemiceluloses so polmeros lineares ramificados com grau de polimerizao baixo e que, semelhana da celulose, funcionam como material estrutural, alm de servirem como substncia de reserva. O ltimo componente estrutural a lenhina, uma substncia amorfa com estrutura tridimensional que responsvel pela rigidez da parede celular e consequente resistncia mecnica. Os extractivos so molculas pequenas cuja designao advm de poderem ser retirados da madeira atravs de solventes. Muitas vezes exercem funes de defesa contra xilfagos, outras so responsveis pela cor e cheiro das madeiras mas na maioria das vezes no possuem qualquer funo especfica [Klock et al., 2005].

1.5.

Combusto da biomassa

A combusto da biomassa um processo que envolve vrios aspectos fsicos e qumicos de elevada complexidade, dando-se a queima segundo diversas reaces homogneas e heterogneas. A natureza deste processo depende tanto das propriedades do combustvel como da sua aplicao. O processo de combusto em geral pode ser um processo de combusto contnua ou um processo de combusto em cadeia. [Van Loo e Koppejan, 2008]. Por outras palavras, a combusto um processo qumico no qual um material reage rapidamente com o oxignio do ar, produzindo luz e calor intenso. No caso da combusto da biomassa, esta faz-se em trs fases: secagem, pirlise com libertao e a subsequente combusto de volteis e finalmente a combusto do resduo slido carbonoso. O tempo de reaco necessrio para cada uma das etapas depende das propriedades fsicas (dimenses das partculas) e qumicas do combustvel slido; da composio gasosa e das condies ambiente no interior do sistema de combusto; da taxa de aquecimento; da temperatura final da partcula e da temperatura do meio em que ocorre a combusto [Jenkins et al., 1998].

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor As tecnologias de combusto dos combustveis slidos, utilizadas escala industrial, encontram-se genericamente distribudas em trs grandes grupos: combusto em leito fixo, combusto de suspenses e combusto em leito fluidizado, sendo neste trabalho estudada a combusto em leito fixo.

Sistemas de grelha Leito fixo Grelha com alimentao abaixo da grelha Combusto Suspenses Borbulhante Leito fluidizado Circulante
Figura 10 Tecnologias de combusto de combustveis slidos

A biomassa apresenta uma composio varivel, existindo por isso diferentes sistemas de combusto. Um sistema de combusto composto por um sistema de armazenamento, um sistema de alimentao, uma fornalha, um sistema de remoo das cinzas resultantes da combusto, uma superfcie de troca ou recuperao de calor e um sistema de limpeza dos gases de combusto. A fornalha o componente mais importante deste sistema, sendo a sua escolha dependente do combustvel a utilizar.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Figura 11 Esquema do processo de combusto de uma acha de madeira [Khan et al, 2008]

Na combusto de cargas de partculas de pequena dimenso, Figura 11, verifica-se uma separao ntida no tempo entre a combusto de volteis e do resduo carbonoso. A queima do resduo carbonoso no demora muito mais tempo do que a combusto dos volteis, a qual ocorre de uma forma quase imediata. Na queima de partculas de dimenses considerveis, como por exemplo na queima de lenha, os processos podem ocorrer simultaneamente, podendo mesmo haver sobreposio de fases [Nussbaumer, 2003].

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Figura 12 Combusto de uma pequena partcula de biomassa em fases distintas [Van Loo e Koppejan. 2008]

Num processo de combusto, de uma maneira geral, a biomassa comea por perder o seu teor em humidade, utilizando a energia trmica libertada por outros dos seus componentes. Aps a secagem d-se a libertao de monxido de carbono e de compostos volteis, numa primeira fase o metano e outros hidrocarbonetos leves, e posteriormente, com o aumento da temperatura, espcies de maior massa, como os alcatres. Ao longo deste processo, estes gases representam cerca de 70 % do poder calorfico associado biomassa. O processo finaliza com a oxidao do resduo carbonoso e a reteno das cinzas [I.E.A., 2004]. Grande parte dos processos de combusto tradicionais caracterizam-se por apresentarem problemas de poluio ambiental e baixo rendimento energtico. Existe, por isso, a necessidade de utilizar novos combustveis de modo a melhorar a eficincia associada, reduzir custos e diminuir os nveis de emisso de gases poluentes, o que obriga ao desenvolvimento de novas tecnologias de combusto.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 2. Lareiras com recuperador de calor

As lareiras a lenha, desde cedo, foram uma opo de aquecimento e conforto para a sociedade em geral. A utilizao de achas de madeira como tipo de combustvel deve-se necessidade de automatizar o processo de queima de madeira em lareiras.

Figura 13 Lareira com recuperador de calor [www.fogocalor.pt]

2.1.

Evoluo histrica

O fogo foi uma das maiores conquistas do ser humano, na pr-histria. O homem aprendeu a utilizar o fogo, extraindo a energia dos materiais provenientes da natureza, em seu benefcio. Desde cedo o fogo serviu como proteco aos primeiros homindeos, com o objectivo de afastar os predadores. Alm disso, o Homem pr-histrico utilizou o fogo para se aquecer, para cozinhar os alimentos, praticar rituais religiosos, em festas e divertimentos. Por tudo isto, o fogo foi um dos factores que mais contribuiu para a sobrevivncia do ser humano e para o desenvolvimento da humanidade. Contudo, durante muitos perodos de histria, o fogo foi utilizado no desenvolvimento e criao de armas e como fora destrutiva. Com o desenvolvimento da humanidade, a lareira tornou-se num conceito mais organizado de fazer fogo. Por volta do ano de 1700, Abraham Darby utilizou mtodos de fundio do ferro para proporcionar uma forma economicamente eficiente de produzir calor. Ainda no sculo XVIII, dois acontecimentos marcaram a histria da lareira. Benjamin Franklin desenvolveu uma cmara de conveco que melhorou a eficincia das lareiras e foges a lenha, conseguindo deste modo que o caudal de ar fosse melhorado, ventilando uma maior rea na parte superior da lareira. No final desse sculo, o Conde de Rumford projectou uma lareira com uma fornalha, a qual permitiu que o fumo se dirigisse para cima e para fora do prdio. Esta lareira melhorou a quantidade de calor radiado para o local onde esta se encontra. Este projecto foi o alicerce para a implantao das lareiras modernas [www.fireplacesfireplaces.com].

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Porm Benjamin Franklin tambm desempenhou um importante papel na inveno das lareiras, tendo descoberto que estas perdiam uma grande quantidade de calor pela parede. Assim, surgiu o fogo Franklin, fruto da inspirao de Benjamin Franklin ao criar a primeira fornalha independente. Durante o seu estudo, procurou encontrar a melhor maneira para aquecer uma sala, tendo para isso colocado numa das suas primeiras experincias, a lareira no centro da sala. Verificou que o local onde a lareira estava colocada foi aquecido de forma completa e uniforme. Benjamin Franklin descobriu ainda que as lareiras revestidas por ferro fundido, mesmo com as chamas apagadas, continuavam a emitir calor e a aquecer a sala [www.fireplaces-fireplaces.com]. Apesar destas descobertas, os projectos de Benjamin Franklin apresentavam erros. Assim, um homem de nome David Rittenhouse que vivia em Filadlfia, decidiu utilizar a criao de Franklin, adicionando-lhe uma chamin em forma de L de modo a mover o ar atravs do fogo, fazendo com que o fumo subisse pela chamin. Esta alterao teve bastante sucesso e nos finais do sculo XVIII, este tipo de lareiras comearam a ser usadas em todo o pas. Embora tenha sido Ritthenhouse o impulsionador deste sucesso, o nome que predominou na sua criao foi o de Franklin. No entanto, foi durante a poca Victoriana que as lareiras comearam a ganhar mais popularidade. Durante esse perodo, as pessoas sentiram que, para alm da produo de calor, as lareiras adicionaram um toque de classe s suas casas, transmitindo-lhes um ambiente mais acolhedor e aconchegante. Ao longo dos anos, devido alterao do estilo das habitaes, mudou tambm o estilo das lareiras, bem como a sua tecnologia. Apesar destes avanos, a tecnologia bsica da lareira permanece a mesma, sendo composta por dois elementos principais a parte exterior e a parte interior. A parte exterior constituda pelas paredes laterais e pela entrada da chamin, e geralmente construda em granito, mrmore, e por vezes ferro. A parte interior da lareira o local onde a madeira queimada, sendo esta normalmente construda em ferro fundido. Hoje em dia, muitas casas j no tm lareiras, tendo sido substitudas por outras formas de aquecimento consideradas mais eficientes, como por exemplo, o aquecimento central ou o aquecimento elctrico. Existem vrias alternativas para quem pretende o ambiente duma lareira sem fogo. Uma delas a instalao de um fogo falso ou lareira a gs, que oferece o efeito de chamin. Desde sempre, a biomassa foi o combustvel mais usado nas lareiras, sendo que a sua queima dificilmente limpa e eficiente. Os sistemas de aquecimento a lenha normalmente produzem uma quantidade considervel de monxido de carbono e outros gases no queimados em comparao com os sistemas a gs natural e a derivados do petrleo. O desenvolvimento mais recente de sistemas de aquecimento a lenha teve como objectivo principal usar a madeira como uma fonte renovvel de energia e de reduzir a emisso de gases indesejveis (poluentes e txicos), a fim de manter o interesse da madeira como combustvel. [www.fireplaces-fireplaces.com].

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 2.2. Estrutura da lareira

A concepo de sistemas de aquecimento, como por exemplo de lareiras, um desafio no que se refere a fornecer uma taxa controlada de sada de calor ao longo de um determinado perodo de tempo, enquanto capturado o mximo de calor libertado pelo combustvel. Em geral, faz-se o controlo da sada de calor regulando a entrada de ar para a combusto. A limitao da entrada de ar faz com que a combusto no seja completa, provocando emisses muito altas de gases, a menos que tenha incorporado um sistema secundrio de queima bastante eficaz para controlar estas emisses [Van Loo e Koppejan, 2008]. Ao longo das ltimas dcadas, uma das principais preocupaes dos projectistas de sistemas de aquecimento tem sido o desenvolvimento de sistemas eficientes de queima pura e limpa. Surgiram vrias solues, uma das quais foi a de utilizar sistemas onde o calor acumulado por sistemas de alta massa trmica (foges), permitindo ao sistema operar com uma elevada taxa de queima de modo a no requer tanto ar. Assim, a sua capacidade de acumulao de calor fornece uma taxa de queima aceitvel e uma boa durao da libertao de calor. Com a introduo, nos ltimos anos, dos sistemas de combusto automtica de achas de madeira, tornou-se mais fcil a produo contnua de calor. Um dos principais obstculos na construo dos sistemas de aquecimento tem sido a falta de protocolos para a realizao de testes com o objectivo de determinar a emisso de gases, bem como o seu rendimento. Foi a partir da dcada de 90 que surgiram normas consensuais para os referidos testes, as quais tm vindo a ser alteradas e aperfeioadas ao longo dos tempos [Van Loo e Koppejan, 2008].

Legenda: 1 - Porta 2 - Aro 3 Kit de ventilao (opcional) 4 Regulador de ar primrio 5 Manpulo de abertura de porta 6 Reflector trmico 7 Deflector de gases 8 Sada de gases para a chamin 9 Pr sadas de ar quente

Figura 14 Estrutura de uma lareira com recuperador de calor [www.fogocalor.pt]

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 2.3. Foges a lenha

Um fogo a lenha um sistema autnomo que tem como principal objectivo aquecer o espao no qual est localizado, libertando calor til por radiao e conveco no seu exterior. Apesar de todos os foges utilizarem as duas formas de transferncia de calor, estes so geralmente classificados como foges de radiao ou de circulao (conveco), consoante o seu modo principal de transferncia de calor. As paredes da fornalha e do fogo propriamente dito, so revestidas de materiais resistentes ao fogo. Alguns foges so equipados com grelha de cinzas, com uma caixa de cinzas debaixo da grelha. No caso de no possurem a grelha de cinzas, estas so retiradas directamente do fogo. Nos foges a lenha, a taxa de queima regulada pelo controle de alimentao do ar da combusto primria. Como a reduo do ar primrio leva a uma combusto incompleta, o ar secundrio normalmente fornecido fora da zona de combusto primria. Relativamente cmara de combusto, esta pode ser equipada com deflectores horizontais e inclinados de material isolante rgido ou de ao, onde o ar secundrio normalmente pr-aquecido e introduzido em locais estratgicos. Na maior parte dos foges, a porta da frente revestida de vidro dando a percepo de uma janela de visualizao para o interior, permitindo tambm ao utilizador uma melhor oportunidade de ajustar a lareira para uma combusto ideal. Os foges a lenha podem ser classificados em funo das trajectrias do caudal de ar na cmara de combusto. Existem quatro modelos bsicos mais comuns que caracterizam a lareira quanto ao caudal de ar, podendo-se ainda formar inmeras combinaes com base nestes quatro modelos, Figura 15 [Van Loo e Koppejan, 2008].

Figura 15 Esquemas das lareiras consoante o caudal de ar primrio [Van Loo e Koppejan, 2008]

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Normalmente, a lenha queima a temperaturas compreendidas entre os 500 C e 1000 C, ou mais, sendo difcil atingir estas temperaturas to elevadas, fora da zona de combusto primria. No entanto, caso a lareira possua um combustor cataltico, este pode reduzir a temperatura de ignio para cerca de 260 C [Van Loo e Koppejan, 2008].

2.4.

Lareira a lenha com recuperador de calor

As lareiras a lenha so uma adaptao dos foges a lenha. A nica diferena que a lareira possui uma chamin por onde expelido o fumo. Em termos de transferncia de calor os foges e as lareiras funcionam de forma semelhante. Porm as lareiras exigem um sistema de transferncia de calor muito mais elaborado de modo a evitar excessivas perdas de calor. O calor emitido pela chama transferido por radiao principalmente atravs da porta de vidro. No entanto, o mecanismo de transferncia de calor por conveco tambm desempenha um papel de extrema importncia. O dimensionamento dos foges e lareiras est directamente relacionado com os princpios bsicos da combusto e da transferncia de calor. Estes princpios contribuem tambm para o aperfeioamento destes sistemas de aquecimento de modo a melhorar o seu rendimento. Os processos de combusto e de transferncia de calor so muito complicados e independentes, variando de modelo para modelo. Assim, necessrio realizar vrios testes para estudar o desempenho da lareira em causa, tanto em termos tericos como prticos [Van Loo e Koppejan, 2008].

21

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Na Figura 16 esto esquematizados os principais escoamentos de ar existentes numa lareira a lenha com recuperador de calor.

Legenda: a ar aspirado base da queima b ar de limpeza do vidro c entrada de ar frio d aquecimento gradual do escoamento de ar frio e escoamento de ar quente f escoamento dos gases de combusto

Figura 16 Escoamentos de ar num recuperador de calor [www.fogocalor.pt]

2.4.1. Recuperador de Calor

Uma lareira a lenha com recuperador de calor, vulgarmente chamada recuperador de calor, um sistema de aquecimento que possui um recuperador de calor, o qual um equipamento que possibilita a transferncia de calor entre um fludo (mais) quente e um (mais) frio. O objectivo principal deste equipamento o de recuperar o calor perdido pelos gases de combusto, expelindo-os para a chamin depois da passagem pelo recuperador. Os recuperadores de calor podem ser classificados de acordo com os seguintes critrios [Fernandes e Castro, 2008]: Nmero de fluidos: gs - gs, gs lquido e lquido lquido; Arranjo dos escoamentos: passagens simples e passagens mltiplas; Processos de transferncia: contacto directo e indirecto; Tipos construtivos: tubulares, placas, regenerativos e compactos.

22

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Quanto ao arranjo dos escoamentos em passagens simples h trs configuraes bsicas: recuperadores de escoamentos paralelos, de escoamentos em contra-corrente (escoamentos opostos) e o de escoamentos cruzados, sendo este ltimo o caso estudado neste trabalho, Figura 17.

Figura 17 - Recuperador de calor de escoamento cruzado [www.cbs.grundfos.com]

O rendimento deste tipo de recuperadores varia entre os 40 % a 65 %, sendo possvel utilizar recuperadores de calor de duplo escoamento cruzado, conseguindo-se assim 75 % a 85% de rendimento. Os recuperadores de calor de escoamento cruzado tm esta designao porque os fluidos so movidos de forma perpendicular. Na Figura 18 possvel observar a distribuio de temperaturas neste tipo de recuperador.

Legenda:

- Temperatura de entrada do fluido frio - Temperatura de sada do fluido frio - Temperatura de entrada do fluido quente - Temperatura de sada do fluido quente

Figura 18 Distribuio de temperaturas num recuperador de calor de escoamento cruzado [Fernandes e Castro, 2008]

23

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 2.4.2. Transferncia de calor na lareira

Na Figura 19 esto representados de um modo sinttico os processos que ocorrem na transferncia de calor num fogo ou lareira. Dada a pouca importncia do mecanismo da conduo neste processo, apenas se faz referncia radiao e conveco no processo de dimensionamento que se desenvolver no Captulo 3.

Figura 19 Processos de transferncia de calor que ocorrem numa lareira [Baldwin, 1952]

Em lareiras a lenha, a transferncia de calor por radiao desempenha um papel de extrema importncia na transferncia de calor das chamas para o combustvel, de forma a manter a combusto; para as paredes da fornalha; para o ambiente (exterior do fogo) e tambm para a parte superior da lareira, o recuperador de calor, como mostra a Figura 20.

Figura 20 Transferncia de calor por radiao num recuperador de calor [www.jotul.com]

24

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Relativamente transferncia de calor por conveco, esta acontece quando o ar em redor da lareira aquece, expande e sobe para o recuperador de calor. Este o papel mais importante da conveco no que diz respeito s lareiras. Embora haja conveco nas paredes laterais da fornalha, esta pode ser considerada desprezvel comparativamente radiao da chama para estas, e ainda relativamente ao peso da conveco a partir da corrente dos gases de combusto para o feixe de tubos do recuperador.

Figura 21 Transferncia de calor por conveco num recuperador de calor [www.jotul.com]

Existe ainda a possibilidade do fogo ou lareira ter uma cmara de conveco, que permitir uma transferncia de calor mais rpida entre a lareira e o recuperador. O ar aquecido sobe, e transporta calor para a sala. Contudo, esta circunstncia no ser considerada no processo de dimensionamento a ser realizado no presente trabalho [Baldwin, 1952]. atravs da conveco que os gases quentes, resultantes da combusto, aquecem o interior da lareira e ainda pelo mesmo mecanismo que o ar arrefece. Contudo, em lareiras e foges tradicionais, muito do potencial de aquecimento dos gases perdido pelo que, aumentar a transferncia de calor convectiva para o interior o passo mais importante para aumentar o rendimento trmico de uma lareira a lenha. Existem trs formas possveis de o fazer: Aumentar a temperatura dos gases quentes, controlando a quantidade de ar exterior que entra. Por vezes, esta situao no muito prtica pois exige a manipulao da porta para a entrada da lenha, ainda que esta permita uma fcil monitorizao visual do fogo; Fazer com que grande parte da rea do interior da lareira esteja o mximo possvel exposta ao gs quente, para que este consiga libertar-se em torno de toda a superfcie em contacto; Aumentar a transferncia de calor, o que pode ser feito atravs do aumento da velocidade do gs quente.

Comparando os dois modos principais de transferncia de calor, a conveco demora um pouco mais de tempo do que a radiao a aquecer o espao que envolve a lareira [Baldwin, 1952].

25

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

26

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3. Modelo matemtico para a queima em lareira

3.1.

Modelo de combusto

A lareira como um reactor em leito fixo a funcionar por alimentao de cargas sucessivas de partculas, que no caso presente so achas de madeira. O modelo de queima de uma partcula isolada e o modelo de queima de cargas de partculas vo ento ser adaptados a esta nova situao. Sabe-se que uma partcula modelo, de dimetro d, queima taxa de:

(3.1)

A suposio de que a partcula a queimar s de carbono tem a ver com o facto de, aps a introduo das achas na lareira, estas sofrerem um processo de secagem seguindo-se a desvolatilizao, tal como referido no Captulo 1.4. Durante a desvolatilizao, os volteis libertam-se rapidamente, ficando o resduo slido carbonoso pois queima mais lentamente. Por isso, o factor de tempo preponderante a queima do carvo (grosso modo carbono) em que as achas se convertem. Numa primeira anlise, faz-se um balano termodinmico zona da fornalha admitindo-se uma queima onde uma dada percentagem de calor transferida pela janela da lareira. Considera-se inicialmente uma perda por base do PCI (poder calorfico inferior) de cerca de 15 %. Numa segunda anlise, verifica-se se este valor arbitrado o correcto, a partir do valor da transferncia de calor por radiao e caso no tenha sido, far-se- ento a respectiva correco. No modelo matemtico seguidamente apresentado, adopta-se uma composio tpica da madeira de eucalipto, apresentada no Anexo A, fazendo-se um estudo para excessos de ar entre os 100 % e 400 %, pois so os valores tpicos para lareiras com recuperador de calor. Atravs do balano termodinmico da combusto, calcula-se a temperatura de chama, que por sua vez a temperatura da superfcie das achas, ou igualmente designada, temperatura de combusto.

27

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.1.1. Determinao da temperatura da superfcie das achas

Figura 22 Fase de combusto e temperaturas consideradas

Equao estequiomtrica da queima da madeira segundo a sua anlise elementar (base mssica) e considerando a madeira seca:

(3.2)

Com excesso de ar:

(3.3)

Aplicando a primeira lei da termodinmica reaco qumica e considerando a queima no adiabtica, havendo por isso perdas por base do PCI, a equao fica:

(3.4)

Neste caso no possvel conhecer-se a massa total de reagentes e produtos pelo que se trabalha por kg de combustvel. Reescrevendo a equao anterior:

(3.5)

onde 28

significa entalpia por kg de combustvel (madeira).

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Sendo a temperatura dos reagentes igual temperatura de referncia ( ), tem-se:

(3.6)

(3.7)

(3.8)

(3.9)

em que o calor especfico de cada produto de combusto foi calculado por meio de um polinmio de 6 grau com os dados tabelados em [Raznjevic, 1970], Anexo D. Conhecido o excesso de ar, a equao (3.9) permite calcular a temperatura global da queima da madeira, . A razo ar/combustvel real dada por:

(3.10) sendo a riqueza,

(3.11) e

(3.12)

Como a resoluo de equaes para o clculo de foi feito atravs do SOLVER do Microsoft Excel, o mtodo de paragem utilizado foi o de igualar a massa de reagentes por kg de combustvel massa de produtos por kg de combustvel, para que o erro relativo entre as duas fosse o menor possvel. Assim, considerando que:

(3.13) e 29

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

(3.14) tem-se que: (3.15)

e (3.16)

3.1.2. Determinao da carga de achas de madeira a admitir na lareira e o respectivo intervalo de tempo

Dado que a madeira um combustvel slido, no fisicamente possvel alimentar a fornalha com o caudal equivalente, ou seja, alimentar a combusto duma forma contnua. Desta forma h que definir uma dada carga de partculas, achas, que so introduzidas na fornalha periodicamente. Assim, o tempo de queima de uma fraco de uma carga de partculas de carbono com dimetro , determinado pela seguinte relao [Pinho, 2009]:

(3.17)

Nesta expresso, a primeira parcela, proporcional ao quadrado do dimetro inicial das partculas, quantifica o peso da transferncia de massa no processo de combusto, enquanto a segunda parcela, proporcional ao dimetro inicial das partculas, tem em conta a cintica da reaco qumica. A terceira parcela essencialmente funo das condies do escoamento existentes na fornalha. Embora esta parcela no seja directamente dependente do dimetro da partcula, acaba por o ser indirectamente, devido massa total da carga (mc). Nesta anlise, considera-se que as condies de entrada na lareira, isto , , e no variam ao longo do tempo e que , e so tambm valores mdios constantes no tempo. Objectivamente, as reas e no variam pois esto relacionadas com as dimenses da lareira, e e em princpio tambm no devem variar, para a queima em regime permanente. Quanto a , numa aproximao mais simplificada, poder-se-ia considerar que um valor mdio ao longo do tempo, se bem que com a formulao matemtica adoptada, tal no necessrio porque vem tudo em funo da concentrao de O2 entrada do reactor.

30

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Em termos da forma das partculas, estas no so esfricas mas sim cilndricas (so achas de madeira), de modo que no desenvolvimento matemtico o dimetro a usar o respectivo dimetro mdio volume/superfcie ou o chamado dimetro mdio de Sauter [Klinzin, 1981], sendo por isso necessrio ter em considerao a no esfericidade das partculas. Outra possibilidade seria a de se desenvolver, de incio, um modelo para partculas cilndricas, o que seria bem mais completo, contudo muito demorado [Bird et al., 1960]. A madeira ao secar vai carbonizar, sendo por isso necessrio ter em conta a diminuio do tamanho da acha devido pirlise, utilizando-se neste caso o carbono fixo da lenha (madeira). Sabendo que , ao relacionar o dimetro inicial da acha com o da esfera, obtmse o dimetro a usar, da seguinte forma: Acha

Esfera (3.18)

Igualando os dois rcios volume/superfcie, obtm-se:

(3.19)

Inicialmente assume-se um valor de introduzida na fornalha:

para se calcular a massa da acha antes de ser

(3.20)

Aps se ter arbitrado um valor para da massa de carga ( ):

, e de se ter calculado

, possvel obter o valor

(3.21)

com

31

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Para se ter uma noo do valor a arbitrar calcula-se, numa fase inicial, o tempo de queima de uma partcula de carbono, que depois de multiplicado pelo caudal equivalente de carbono, permite ter ideia da massa de carga. Como na queima de uma carga de partculas, cada uma compete pelo oxignio disponvel na fornalha, a massa de carga ligeiramente superior massa determinada com o tempo de queima de uma partcula. Como ao longo do modelo, se considera a partcula como um todo, isto , como o conjunto das vrias achas de madeira, estima-se a carga de lenha que a lareira admite, arbitrando que a sua potncia global de 25 kW:

(3.22)

A massa de carga e os restantes parmetros que influenciam o tempo de queima so introduzidos no modelo e com a variao de parmetros tais como, massa de carga ( ), dimenses da fornalha, factor de competio inter-partculas pelo oxignio disponvel ( ), fraco queimada ( ) e temperatura da fornalha ( ), regula-se o tempo de queima de forma que:

(3.23)

Para se acertar a velocidade de escoamento, recorre-se fraco ser igual razo com:

que tem de

(3.24) e (3.25)

Para a determinao da difusividade do O2 no seio do ar temperatura pretendida, recorrese seguinte relao [Kanury, 1975]:

(3.26)

onde n=2 para baixas temperaturas, e n=1,65 para altas temperaturas, que o caso. Os valores com o ndice o referem-se s condies de referncia tabeladas no Anexo C.

32

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor A concentrao molar do oxignio dada pela expresso:

(3.27) com [J kmol-1 K-1].

Considera-se que a temperatura no infinito da sala, onde est colocada a lareira, de 20 C. No clculo do tempo de queima, a fraco de queima ( ) deve ser inferior a 100 % uma vez que na prtica nunca se deixa apagar o fogo de uma lareira, pois vai-se de tempos a tempos, colocando novamente lenha na fornalha. Por este motivo, no modelo matemtico considera-se que a fraco queimada de 70 %, at porque a partir de um determinado tamanho, as achas fragmentam-se caindo os pedaos por entre a grelha, para o cinzeiro. A constante da taxa de reaco traduz a oxidao do carbono ( que ocorre na superfcie da partcula. Como a constante da taxa de reaco apresenta valores diferentes, consoante o resduo carbonoso, utilizada para o clculo desta constante uma relao referente a ensaios realizados no INEGI (Instituto de Engenharia Mecnica e Gesto Industrial) com biomassa nacional [Moreira, 2007]:

(3.28)

O nmero de Sherwood (Sh) funo do nmero de Reynolds (Re) e do nmero de Schmidt (Sc). Para Re > 1800, o nmero de Sherwood pode ser determinado pela seguinte expresso [Pinho, 2009]:

(3.29)

onde, (3.30)

com , assumindo-se uma porosidade mdia do leito de 0,5, e o nmero de Schmidt calculado da seguinte forma:

(3.31)

33

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.1.3. Determinao da constante global de queima

No modelo considerado, como as partculas so de grandes dimenses, a velocidade relativa entre estas e o escoamento gasoso que as envolve significativa e por isso a transferncia de massa, ou seja, a transferncia do O2 at superfcie das partculas deixa de ser por difuso pura, passando os aspectos convectivos a ter alguma importncia. A equao da resistncia global queima, que leva em considerao este facto, [Pinho, 2009]:

(3.32) em que (3.33)

A parcela

representa o valor instantneo da resistncia global queima, o valor instantneo da resistncia devida transferncia de massa e o

valor instantneo da resistncia devida cintica da reaco.

34

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.2. Modelo de transferncia de calor

A transferncia de calor para a gua, existente na lareira, feita em duas fases. A primeira fase consiste na transferncia de calor por radiao, dos produtos de combusto para o exterior da sala, onde a lareira est colocada, e para o recuperador de calor situado na sada dos gases queimados. Neste processo, os gases de combusto so considerados como no participantes na transferncia de calor por radiao. Trata-se de uma aproximao do modelo que embora discutvel visa neste estudo uma anlise mais simplificada do processo de combusto e transferncia de calor. Como na procura de literatura tcnica e cientfica sobre a modelao de lareiras no se encontraram modelos matemticos aplicados a este tipo de equipamentos domsticos, optou-se no presente estudo por se adoptar esta anlise mais simplista. Na segunda fase, o restante calor transferido para a gua por conveco. Devido complexidade do escoamento relativo entre os gases de combusto a escoarem no exterior do recuperador e a gua a escoar no interior do feixe de tubos, considera-se nesta segunda fase que se est em presena de um recuperador de calor de escoamentos cruzados. Considerando que a gua entra na caldeira a 20 C e sai a 65 C, determina-se o caudal de gua na lareira, atravs da seguinte equao: (3.34)

Figura 23 Esquema de um corte lateral da lareira evidenciando as diferentes transferncias de calor que nela ocorrem

35

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.2.1. Determinao do calor transferido por radiao

A potncia calorfica total transferida por radiao igual potncia transferida por radiao para a sala, onde est inserida a lareira, e para o recuperador de calor, ou seja:

(3.35)

Conhecidas a geometria da fornalha, a rea de transferncia de calor e as propriedades do escoamento dos fluidos, e recorrendo a simples balanos de transferncia de calor, possvel determinar as temperaturas das superfcies e as potncias trmicas transferidas.

Figura 24 Esquema das temperaturas implcitas na lareira

O calor irradiado por uma partcula de madeira vai para quatro regies vistas por estas partculas em combusto: (1) - Para a regio que constituda pela sala onde est colocada a lareira. Como as achas podem estar em diversos pontos da lareira considera-se que a acha de referncia est no meio desta; (2) - Para a regio composta pelas outras achas (partculas) que compem o leito em combusto. Como se considera que todas as partculas/achas esto mesma temperatura, o balano termodinmico nulo; (3) - Para as trs paredes laterais da lareira que so refractrias e se consideram reflexivamente adiabticas, isto , reflectem todo o calor que lhes emitido; (4) - Para o recuperador de calor situado na parte superior da lareira, ou seja, na conduta de sada dos gases de combusto, os quais iro atravessar o referido recuperador de calor. 36

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Como se conclui, so quatro as superfcies a ter em conta neste balano de transferncia de calor radiante, e por isso utiliza-se a sequncia de clculo apresentada seguidamente, com base num sistema de equaes de balano e radiosidade [Fernandes e Castro, 2008]:

Figura 25 Esquema da sequncia de clculo no balano radiante [Fernandes e Castro, 2008]

em que

[W/(m2.K4)] a constante de Stefan - Boltzmann.

Assim, as equaes da radiosidade em questo so:

(3.38) (3.39) (3.40) (3.41)

em que (temperatura do infinito da sala onde est colocada a lareira), (temperatura da superfcie das achas), (temperatura das paredes laterais) e (temperatura da parede do feixe tubular do recuperador de calor). 37

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Aps a resoluo do sistema de equaes (3.38) a (3.41), pela equao (3.37), calcula-se a potncia calorfica transferida para a sala, e para o recuperador de calor,

. Substituindo na equao (3.35), obtm-se o valor do calor total transferido por


radiao da lareira. Como referido no Captulo 3.1.1, considera-se a queima no adiabtica, havendo por isso perdas trmicas que no presente clculo so contabilizadas tendo por base o PCI do combustvel e o respectivo caudal mssico. Estas perdas representam a parcela do lado direito da equao da 1 lei da termodinmica (equao (3.4)). Assim, necessrio estabelecer-se no balano termodinmico, a igualdade dessa parcela com a seguinte equao:

(3.42)

As trs superfcies laterais da lareira so consideradas adiabticas, sendo por isso a transferncia de calor atravs destas superfcies, nula. Como , ento a radiosidade desta superfcie igual a:

(3.43) Desta forma, com o resultado do balano das equaes (3.38) a (3.41), possvel obter a temperatura das paredes laterais da lareira ( ), a partir da equao (3.43).

3.2.1.1.

Determinao dos factores de forma

A transferncia de calor por radiao depende da orientao relativa entre superfcies, bem como das suas propriedades relativas e da sua temperatura. Para contabilizar o efeito da orientao entre superfcies, existe o conceito de factor de forma, tambm conhecido por factor de configurao, de viso ou de vista. um parmetro puramente geomtrico, que no depende nem das propriedades das superfcies nem das suas temperaturas. [Incropera et al., 2008]

Figura 26 Representao esquemtica do factor de forma Fk-j [Fernandes e Castro, 2008]

38

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Considera-se factor de forma, a fraco de radiao que sai da superfcie k e atinge a superfcie j, sendo representado por , como ilustrado na Figura 26, ou seja, as superfcies emitem e reflectem uniformemente em todas as direces. Por definio:

(3.44)

Para a determinao dos factores de forma das quatro superfcies da lareira, foram utilizados os grficos para superfcies tridimensionais do Anexo E, tanto para o caso de rectngulos paralelos alinhados (Figura 27 (a)), como para rectngulos perpendiculares como uma aresta em comum (Figura 27 (b)).

(a)

(b)

Figura 27 Representao da configurao para determinao do factor de forma [Fernandes e Castro, 2008]

De referir, algumas particularidades dos factores de forma importantes nesta anlise: Quando k = k, Fk-k a fraco de energia que sai de k para si mesma, em superfcies planas: Fk-k=0 O somatrio dos factores de forma de uma superfcie k, de um volume fechado, para todas as restantes superfcies (j), incluindo a prpria superfcie k, igual unidade:

(3.45)

39

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.2.2. Determinao da potncia transferida por conveco no recuperador de calor

No dimensionamento ou projecto de um recuperador de calor essencial relacionar a taxa total de transferncia de calor com o coeficiente global de transferncia de calor e a rea da superfcie de transferncia. A temperatura dos fluidos no interior de um recuperador de calor varia desde a entrada at sada, e essa variao depende, entre outros factores, do arranjo dos fluidos. Contudo, as diferenas de temperatura no interior so a maior parte das vezes, diferentes ao longo do recuperador. O mtodo a utilizar para o clculo da diferena de temperaturas vai ser a Diferena de Temperatura Mdia logartmica (DTML), que representa a diferena de temperatura entre os dois fluidos, na entrada e na sada do recuperador de calor [Fernandes e Castro, 2008].

Figura 28 Esquema das temperaturas de entrada e sada no recuperador de calor

Assim, no clculo da potncia calorfica transferida, so contabilizadas as distribuies permanentes das temperaturas num recuperador, com o valor da :

(3.46)

No caso dos recuperadores de calor de escoamentos cruzados, a diferena de temperatura mdia logartmica necessita de um factor de correco dependente do arranjo dos escoamentos e das temperaturas de ambos os fluidos. Esta correco feita em relao aos recuperadores de calor de escoamento contra corrente, Anexo F. 40

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Assim, a diferena de temperaturas , pode ser reescrita da seguinte forma:

(3.47) com,

(3.48)

3.2.2.1. Determinao do coeficiente global de transferncia de calor no recuperador de calor (U)

O coeficiente global de transferncia de calor calculado pela seguinte expresso [Incropera et al., 2008]:

(3.49)

onde os ndices i e e so referentes s superfcies interna e externa do tubo do recuperador que esto expostas ao fluido frio e quente, respectivamente. Na expresso (3.49), a primeira e ltima parcela representam as resistncias trmicas de conveco do lado do fluido frio (gua) e quente (gases), a segunda representa a resistncia trmica dos depsitos transferncia de calor por conduo (sujamento) e a terceira parcela representa a resistncia de conduo da parede do recuperador. Como o recuperador de calor um feixe tubular constitudo por vrios tubos e vrias camadas, a rea de transferncia de calor depende do nmero de tubos do recuperador ( ), isto , . Durante o funcionamento normal de um recuperador de calor as paredes de separao ficam sujeitas a depsitos que so resultado de vrios factores, como por exemplo, as impurezas dos fluidos e as reaces qumicas entres os fluidos e as superfcies. Por este motivo a expresso (3.49) s aplicvel se as paredes que separam os fluidos tm incrustaes e no tm alhetas [Taborek, 1987].

(3.50)

41

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.2.2.2. Determinao do coeficiente de conveco interior

Na transferncia de calor por conveco no interior dos tubos do recuperador de calor, assume-se um escoamento interno sobre tubos circulares:

(3.51)

Para o regime turbulento ( 2008]:

),

[Incropera et al., : Arrefecimento : Aquecimento (3.52)

com (3.53)

As propriedades da gua, como a massa volmica ( ), a viscosidade dinmica ( ), o nmero de Prandtl ( ) e a condutibilidade trmica ( ), so determinadas por um polinnio obtido dos dados tabelados em [Raznjevic, 1970], Anexo G. Considera-se a temperatura de filme: (3.54)

com

42

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.2.2.3. Determinao do coeficiente de conveco exterior

Figura 29 Esboo de uma matriz tubular em escoamento cruzado [Incropera et al., 2008]

No escoamento externo do recuperador de calor, a transferncia de calor acontece num feixe de tubos em escoamento cruzado, como ilustrado na Figura 29, onde o coeficiente de conveco (mdio) exterior dado por:

(3.55)

A transferncia de calor por conveco est associada ao escoamento cruzado sobre os tubos, estando o seu valor relacionado com a disposio dos tubos na matriz do recuperador. As colunas de tubos esto alternadas na direco da velocidade do fluido ( ), sendo a sua configurao caracterizada pelo dimetro dos tubos, e pelos passos transversal ( ) e longitudinal ( ), medidos entre os centros do tubo, Figura 30.

Figura 30 Disposio alinhada dos tubos na matriz tubular [Incropera et al., 2008]

43

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Para o escoamento dos gases atravs do feixe de tubos compostos por 10 ou mais colunas de tubos ( ) tem-se:

(3.56)

com os valores de

registados na Tabela I.1, Anexo I e

(3.57)

O nmero de Reynolds, equao (3.57), depende da velocidade mxima do escoamento, que para a configurao de tubos alinhados, traduzida pela expresso:

(3.58)

Caso

, aplica-se um factor de correco, isto : (3.59)

com o valor de

registado na Tabela I.2 (Anexo I).

Quanto s propriedades dos gases, para simplificao do modelo, utiliza-se as propriedades do ar, pois as temperaturas envolvidas no processo so de valor elevado. Calculam-se as propriedades do ar pelo mtodo usado para o clculo das propriedades da gua, Anexo H, temperatura de filme:

(3.60)

com

44

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 3.3. Rendimento da lareira

O rendimento da lareira igual ao quociente entre a soma das potncias trmicas transferidas, por radiao, para a sala e para o recuperador de calor, com a potncia trmica transferida por conveco no recuperador de calor, e a potncia trmica global. A potncia trmica global determinada pela soma das potncias trmicas transferidas por radiao e conveco com a potncia trmica perdida pela chamin, aps a passagem dos gases de combusto pelo recuperador de calor. O rendimento da lareira, ou melhor, do conjunto lareira e recuperador de calor ser ento:

(3.61) com = . (3.62)

A potncia trmica global tambm pode ser calculada atravs do caudal de combustvel fornecido lareira, isto : (3.63)

A recalculada aps o acerto do balano termodinmico, podendo por isso no ser exactamente 25 kW, valor que foi considerado, como potncia trmica de partida, para o processo de clculo. Contudo, como o procedimento de clculo segue um processo iterativo natural um pequeno desajustamento final entre a potncia trmica pretendida e obtida. O rendimento da lareira pode ainda ser calculado pela soma do rendimento radiante para a sala com o rendimento do recuperador:

(3.64) com (3.65) e (3.66)

45

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

46

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 4. Resultados

4.1. Carga de achas de madeira a admitir na lareira e o respectivo intervalo de tempo

Na tabela seguinte esto registados os resultados obtidos:


Tabela 3 Resultados obtidos da carga de achas a admitir e o respectivo tempo de queima

Massa da carga de madeira (

[kg] [s] [h]

17,30 13210,90 3,67 25,00 25,07

Tempo de queima da carga de carbono ( Tempo de queima da carga de carbono ( Potncia nominal (kW) Potncia real ( ) [kW]

Os resultados obtidos permitem aproximar o caudal real de achas de madeira a admitir na lareira ao caudal equivalente, com um erro insignificante. Com o caudal equivalente obtm-se a potncia nominal; com uma carga de 17,30 kg de achas de madeira, que queimam em aproximadamente 3 h e 40 minutos, consegue-se uma potncia de 25,07 kW. Calcula-se seguidamente o erro da potncia:

(4.1)

O tempo de queima do resduo carbonoso influenciado principalmente pela transferncia de massa, isto de oxignio desde a periferia da fornalha da lareira at superfcie das achas, devido elevada carga de achas. Consequentemente, a cintica da reaco qumica e principalmente o escoamento na fornalha tm um peso muito inferior, pois as dimenses da fornalha e a velocidade do ar primrio tornam-se insignificantes quando comparadas com a carga de achas que a lareira admite.

47

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

0,2%

32,9%

Transferncia de massa Cintica da reaco qumica Escoamento na fornalha

66,9%

Figura 31 Peso relativo dos mecanismos que actuam sobre o tempo de queima de uma carga de partculas

4.1.1. Dimenses das achas de madeira

Como foi explicado no Captulo 3.1.2, para simplificao do modelo, o dimetro das achas utilizado o dimetro mdio volume / superfcie. Os valores apresentados nas Tabela 4 e 5, correspondem apenas a uma partcula de carbono, isto , a uma nica acha de madeira, a qual, posteriormente se considerou como tendo a massa total da carga.

Figura 32 Representao da acha de madeira

Tabela 4 Dimenses da acha de madeira

Dimetro inicial ( [cm] Comprimento inicial (

10,0 [cm] [cm] [cm] 20,0 12,0 8,0

Dimetro da esfera correspondente (

Dimetro correspondente a 70 % de queima (

48

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Assim, com estes valores e por substituio nas equaes (3.20) e (3.21), obtiveram-se os seguintes resultados relativos acha de madeira:
Tabela 5 Valores da massa da acha de madeira

Massa da acha inicial ( Massa da acha ( Massa de carga ( [kg] [kg]

[kg]

1,02 0,59 0,24

4.2.

Caudais de ar necessrios combusto da madeira

Tendo em conta as consideraes do modelo matemtico para a combusto da madeira, chegaram-se aos seguintes valores de excesso de ar e relaes ar - combustvel para a respectiva combusto da madeira:
Tabela 6 Resultados do excesso de ar e relaes ar combustvel na combusto da madeira

Combusto da madeira Excesso de ar ( [%] 250 17,68 61,88

(AC) estequiomtrica [kgar / kgcomb] (AC) real [kgar / kgcomb]

Conhecendo-se o excesso de ar e a relao ar - combustvel real, obtiveram-se os seguintes resultados:


Tabela 7 - Caudais equivalentes da madeira e do carbono

Caudal de carbono ( Caudal de ar ( Caudal de madeira ( Razo

[kg/s] [kg/s] [kg/s]


[-]

12,9

10-6 0,0808 0,0013 61,86

Como seria de esperar, a razo apresentando um erro de 0,03 %.

aproximadamente igual razo (AC)real,

49

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 4.3. Temperatura resultante da combusto

Na Tabela 8 apresentam-se os valores das temperaturas resultantes da queima das achas de madeira.
Tabela 8 - Resultados das temperaturas resultantes da queima de madeira

Temperatura adiabtica de chama [K] Temperatura da superfcie das achas ( [K]

1204,0 1011,0

Os clculos de combusto revelaram a seguinte composio mssica dos produtos de combusto:

3,9% 13,0% 7,1% Dixido de Carbono gua Azoto 75,9% Oxignio

Figura 33 Percentagem de cada produto da combusto na massa total

Atravs da resoluo das equaes da combusto, tendo em conta a percentagem de cada produto da combusto na massa total, bem como o valor do calor especfico de cada produto presso atmosfrica, Tabela 9, obteve-se a temperatura .
Tabela 9 Valor do calor especfico de cada produto da combusto

Calor especfico [kJ/(kg.K)] Dixido de carbono (CO2) gua (H2O) Azoto (N2) Oxignio (O2) 50 1,0721 2,0550 1,0906 1,0094

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Na Tabela 10 esto registados os valores da massa de reagentes e dos produtos de combusto, por kg de combustvel.
Tabela 10 Valor da massa de reagentes e dos produtos da combusto

Massa de reagentes ( Massa de produtos (

[kg/kgcomb] [kg/kgcomb] [%]

18,676 18,659 0,09

4.4.

Dimenses da fornalha

Inicialmente, para as dimenses da fornalha, foram assumidos valores tendo em conta as dimenses exteriores de lareiras com recuperador de calor disponveis no mercado nacional e internacional. Seguidamente, optimizaram-se esses valores com a rea de transferncia necessria transferncia de calor. Assim, atriburam-se inicialmente fornalha as seguintes dimenses:

Figura 34 Dimenses da fornalha Tabela 11 Dimenses da fornalha

Dimenses da fornalha Comprimento - L (m) Altura - a (m) Largura - b (m) 0,60 0,50 0,30

51

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 4.5. Coeficiente global de queima

Os resultados obtidos para a resistncia instantnea global queima, no instante em que a fraco queimada de 70 %, so os seguintes:
Tabela 12 Resultados para a resistncia instantnea global queima

Resistncia devida transferncia de massa [s/m] Resistncia devida cintica da reaco [s/m] Resistncia global queima ( ) [s/m]

17,29 10,59 27,88

Analisando os valores das Tabelas 12 e 13 verifica-se que a transferncia de massa predomina, tanto no instante de fraco queimada de 70 %, como para o intervalo de [0; 70]% de fraco queimada, sendo o escoamento na fornalha praticamente inexistente.
Tabela 13 Resultados dos mecanismos que actuam sobre o tempo de queima de uma carga de partculas

Transferncia de massa [s] Cintica da reaco qumica [s] Escoamento na fornalha [s]

8444,0 4346,1 20,8

4.6.

Transferncia de calor Fase I

Na Tabela 14 apresentam-se os resultados dos clculos efectuados para a determinao do valor do calor transferido por radiao para o exterior e para o recuperador de calor.
Tabela 14 Resultados da transferncia de calor por radiao

[kW] [kW] [kW]

3,92 1,80 5,72

Na Tabela 15 encontram-se as temperaturas das superfcies envolvidas nestes dois processos: temperatura ambiente, temperatura na superfcie do feixe de tubos do recuperador, temperatura das paredes laterais da lareira e temperatura da superfcie das achas. Os valores dos factores de forma referentes ao processo de transferncia de calor por radiao esto tabelados no Anexo E.

52

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor


Tabela 15 Resultados das temperaturas intervenientes no processo de transferncia de calor por radiao

Temperatura ambiente (

[K] ) [K] ) [K] ) [K]

293,15 671,86 1011,00 315,65

Temperatura paredes laterais (

Temperatura da superfcie das achas (

Temperatura superfcie do tubo do recuperador (

Na anlise da transferncia de calor por radiao, deveria ter sido considerada a temperatura adiabtica de chama como temperatura da superfcie das achas. Contudo, essa temperatura no foi considerada em detrimento da temperatura mdia dos gases, para se conseguir obter uma potncia transferida por radiao mais consentnea com a realidade. Por isso na Tabela 15, considera-se que, para efeitos do clculo da transferncia de calor por radiao, a temperatura superficial das achas a temperatura mdia dos gases de combusto. De facto com esta aproximao est a ser considerada de certo modo a participao dos gases de combusto no processo de transferncia de calor radiante. As emissividades consideradas no clculo da transferncia de calor por radiao encontram-se na Tabela 16.
Tabela 16 Valores das emissividades utilizadas

Emissividade do corpo 1 (sala) Emissividade do corpo 2 (achas) Emissividade do corpo 4 (recuperador) -

0,8 0,8 0,7

Como referido no Captulo 3.2, para a determinao do excesso de ar necessrio que os resultados das equaes (3.35) e (3.42) sejam iguais. O resultado obtido para a potncia transferida por radiao, a partir da equao (3.42), est registado na Tabela 17, e apresenta um erro de 0,87 % relativamente ao valor calculado com base na equao (3.35), registado na Tabela 14.
Tabela 17 Resultados da transferncia de calor por radiao atravs da 1 lei da Termodinmica

[kW] [%]

5,77 23,0

53

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 4.7. Transferncia de calor Fase II

A Fase II da transferncia de calor corresponde transferncia por conveco no recuperador de calor. Na Tabela 18, apresentam-se os resultados dos clculos efectuados para duas configuraes diferentes do feixe de tubos:
Tabela 18 Resultados da transferncia de calor por conveco no recuperador

[kW]

11,76

14,09

4.7.1. Coeficiente global de transferncia de calor (U)

Para determinar o coeficiente global de transferncia de calor do recuperador, foi necessrio arbitrar as dimenses das condutas pelos quais passam os produtos de combusto e a gua. Representa-se a largura das condutas por L, a altura do recuperador de calor por c e o dimetro exterior do tubo de gua do recuperador por , cujos valores foram arbitrados em funo do caudal de gua e da velocidade do escoamento.

Conduta dos gases:

Figura 35 Seco da conduta dos gases na Fase II Tabela 19 Resultados para a conduta dos gases na Fase II

c (mm) Velocidade dos gases no recuperador ( ) [m/s] ) [K] ) [K] ) [K]

106,9 1,496 1011,0 831,0 921,0

Temperatura entrada dos gases no recuperador ( Temperatura sada dos gases no recuperador ( Temperatura mdia dos gases no recuperador (

54

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Relativamente configurao do feixe de tubos constituintes da conduta de gases e velocidade mxima destes, os resultados obtidos foram os seguintes:
Tabela 20 Resultados dos passos transversal e longitudinal dos tubos e da velocidade mxima dos gases

Passo transversal ( Passo longitudinal (

) [mm] ) [mm] ) [m/s]

40,00 68,30 4,57

40,00 54,62 4,57

Velocidade mxima dos gases (

Tubo de gua:

Figura 36 Seco do tubo de gua na Fase II Tabela 21 Resultados para o tubo de gua na Fase II

[mm] [mm] Condutibilidade trmica do tubo de gua () [W(m.K)] Velocidade da gua no tubo ( ) [m/s] [C] [C] ) [C]

26,90 21,70 15,0 2,0 20,0 65,0 42,5

Temperatura entrada da gua no tubo ( Temperatura sada da gua no tubo ( Temperatura mdia da gua no tubo (

Os coeficientes de transferncia de calor, por conveco, da gua e dos gases, e ainda o coeficiente global de transferncia de calor para as duas configuraes do feixe de tubos consideradas, calculados a partir das equaes (3.51), (3.55) e (3.49), respectivamente, so os seguintes:
Tabela 22 Resultados dos coeficientes de transferncia de calor na Fase II

W/(m2.K)] [W/(m .K)] [W/(m2.K)]


2

51,81 8784,94 50,61

51,72 8784,94 50,52 55

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor As reas de transferncia de calor do recuperador so:
Tabela 23 reas de transferncia do recuperador

[m2] [m ] [m2]
2

0,76 0,76 0,61

0,91 0,91 0,74

4.8. Apreciao global da potncia trmica transferida na lareira para a gua

A potncia trmica transferida para a gua pode ser dividida em duas partes: uma relacionada com o dimensionamento das reas de transferncia de calor da fornalha e a outra com o recuperador de calor. No caso do recuperador de calor ser constitudo por 3 camadas de tubos e 5 tubos por camada, transmitida gua por radiao 13,3 % da potncia global transferida gua e os restantes 86,7 % so transferidos no recuperador de calor, por conveco. Se o recuperador tiver 6 tubos por camada, transmitida gua por radiao 11,3 % da potncia global transferida gua e 88,7 % so transferidos no recuperador de calor, por conveco.
Tabela 24 Potncia transferida gua por radiao e conveco

Potncia transferida por: Radiao para o recuperador de calor ( Conveco no recuperador de calor ( Total ( ) [kW] [kW] [kW] 1,80 11,76 13,56 1,80 14,09 15,89

A partir da equao (3.34) obtm-se o resultado para o caudal de gua no recuperador:


Tabela 25 Resultados do caudal de gua no recuperador

Caudal de gua no recuperador (

[kg/s]

0,16

0,19

56

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor As duas figuras seguintes permitem visualizar o peso da radiao e conveco no processo de transferncia de calor, no recuperador de calor. Verifica-se, nos dois casos, que a conveco predominante relativamente radiao, como era esperado.

nt = 3 x 5
13,3% Radiao (kW) Conveco (kW) 86,7%

Figura 37 - Peso da radiao e conveco na transferncia de calor para a gua ( nt = 3 5)

nt = 3 x 6
11,3% Radiao (kW) Conveco (kW) 88,7%

Figura 38 Peso da radiao e conveco na transferncia de calor para a gua (nt = 3 6)

4.9.

Apreciao da potncia trmica global transferida da lareira

Para alm da potncia trmica transferida por radiao e conveco, h uma determinada percentagem de calor que sai pela chamin da lareira. Na Tabela 26, apresentam-se os resultados para a potncia trmica global da lareira.

57

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor


Tabela 26 Resultados da potncia trmica global da lareira

Radiao para a sala (

[kW] [kW] [kW]

3,92 1,80 11,76 7,59 25,07

3,92 1,80 14,09 5,26 25,07

Radiao para o recuperador de calor ( Conveco no recuperador de calor ( Chamin ( Total ( [kW] (kW)

As Figuras 39 e 40 mostram o peso de cada uma das potncias referidas em relao potncia trmica global transferida da lareira. Observa-se que quanto menor o nmero de tubos do recuperador de calor, menor potncia transferida por conveco no recuperador, mas a potncia trmica perdida pela chamin maior. Quando o nmero de tubos aumenta, acontece o contrrio. A potncia transferida por radiao tanto para a sala, como para o recuperador, igual, em ambas as situaes.

nt = 3 x 5
15,6% 7,2% Radiao para a sala (kW) Radiao para o recuperador de calor (kW) 46,9% Conveco no recuperador de calor (kW) Chamin (kW)

30,3%

Figura 39 - Peso dos vrios intervenientes na potncia trmica global da lareira (nt = 3 5)

58

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

nt = 3 x 6
21,0% 15,6% 7,2% Radiao para a sala (kW) Radiao para o recuperador de calor (kW) 56,2% Conveco no recuperador de calor (kW) Chamin (kW)

Figura 40 Peso dos vrios intervenientes na potncia trmica global da lareira (nt = 3 6)

4.10. Rendimento da lareira

O rendimento da lareira foi calculado atravs da equao (3.61), com base nos valores das potncias intervenientes na potncia trmica global da lareira. O rendimento radiante para a sala e o rendimento do recuperador foram calculados pelas equaes (3.65) e (3.66), respectivamente. Na Tabela 27 apresentam-se os resultados obtidos, para as duas configuraes em estudo, verificando-se que quanto maior a rea de transferncia, maior o rendimento da lareira. Comparando o valor do rendimento radiante para a sala com o do rendimento do recuperador, verifica-se que o primeiro muito menor. Isto mostra que, se a lareira no tivesse recuperador de calor, o seu rendimento seria muito baixo. Por este motivo, o recuperador de calor um componente essencial para melhorar o rendimento da lareira.
Tabela 27 Resultados do rendimento da lareira

Rendimento radiante para a sala ( Rendimento do recuperador ( Rendimento da lareira ( ) [%] ) [%]

) [%]

15,64 54,09 69,73

15,64 63,39 79,03

59

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 4.11. Variao da temperatura da gua e dos gases

A distribuio da potncia trmica na lareira, pelas duas formas de transferncia de calor, teve como objectivo evitar aumentos bruscos da temperatura da gua. Deste modo conseguiuse um aumento gradual da temperatura da gua ao longo do seu percurso pelo recuperador de calor, evitando-se que a temperatura de sada da gua fosse superior aos 65 C, conforme mostram a tabela e o grfico seguintes. Este cuidado minimiza possveis problemas de corroso e deposio de calcrio nos tubos do recuperador e mesmo na canalizao de gua quente.
Tabela 28 Variao da temperatura da gua

Entrada no recuperador de calor ( Sada do recuperador de calor (

) [C] ) [C] ) [C]

20,0 65,0 42,5

Superfcie externa dos tubos do recuperador (

70 60 Temperatura [oC] 50 40 30 20 10 0 Entrada no recuperador de calor Sada do recuperador de calor Superfcie externa dos tubos do recuperador

Figura 41 Variao da temperatura da gua

60

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor A forma como a temperatura dos gases variou, est traduzida na tabela e no grfico seguintes. Verifica-se que a temperatura de entrada dos gases no recuperador de calor igual temperatura dos gases de combusto na fornalha.
Tabela 29 Variao da temperatura dos gases

Gases de combusto na fornalha ( Entrada no recuperador de calor ( Sada do recuperador de calor (

) [K] ) [K] ) [K]

1011,0 1011,0 831,0

1200 1000 Temperatura [K] 800 600 400 200 0 Gases de combusto na fornalha Entrada no recuperador de calor Sada do recuperador de calor

Figura 42 Variao da temperatura dos gases de combusto

61

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

62

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 5. Outras solues possveis de dimensionamento da lareira

5.1.

Solues para excesso de ar entre os 180 % e 350 %

Os resultados apresentados no Captulo 4 dizem respeito soluo encontrada para uma percentagem de 250 % de excesso de ar e que serve como situao de referncia. Contudo, para uma fornalha e um recuperador com as mesmas dimenses, outras hipteses podem ser consideradas, mantendo algumas condies e variando outras, de acordo com o que se pretende, como por exemplo: um maior rendimento ou uma maior potncia transferida por radiao. No Anexo J, apresentam-se vrias tabelas com os resultados do estudo para excessos de ar entre 180 % e 350 %. Consideraram-se apenas estes valores, porque apesar de as lareiras admitirem excessos de ar entre os 100 % e 400 %, fora destes valores limite, tornavam-se opes pouco viveis, principalmente devido percentagem de calor irradiado.

Percentagem de calor irradiado:

Na Figura 43, est representada a variao da percentagem de calor irradiado, em funo do excesso de ar. Observa-se que quanto maior o excesso de ar, menor a percentagem de calor irradiado.

31 29 27 25 [%] 23 21 19 17 15 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%] Figura 43 Percentagem de calor irradiado em funo do excesso de ar

63

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Temperatura dos gases de combusto

Na Figura 44 pode ver-se que a temperatura dos gases de combusto, entrada e sada do recuperador, diminui com o aumento do excesso de ar. Como o factor de correco da temperatura mdia logartmica se mantm inalterado para cada caso, a diferena da temperatura dos gases de combusto sempre constante, qualquer que seja o excesso de ar.

1100 1050 1000 950 900 850 800 750 700 650 600 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%] Figura 44 Temperatura dos gases de combusto em funo do excesso de ar

Tgases [K]

Tgases,ent Tgases,sai

Temperatura das paredes laterais da lareira

Como referido no Captulo 3.2.1., as temperaturas das trs paredes laterais da lareira, foram consideradas iguais. Analisando a sua evoluo, medida que o excesso de ar aumenta, verifica-se que a temperatura das paredes diminui, Figura 45. Por comparao desta figura com a Figura 44, concluiu-se que a temperatura atingida pelas paredes laterais inferior temperatura de entrada dos gases de combusto no recuperador de calor.

740 720 700 680 660 640 620 600 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%] Figura 45 Temperatura da parede lateral da lareira em funo do excesso de ar

64

Tp [K]

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Potncia trmica global da lareira

A variao dos valores das diferentes potncias que contribuem para a potncia trmica global da lareira, em funo do excesso de ar, para a situao de 5 tubos por camada no recuperador, traduzida na Figura 46.

12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0

nt = 3 x 5

Potncia [kW]

Qrad,sala Qrad,rec Qconv,rec Qcham

180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%] Figura 46 Diferentes potncias que contribuem para a potncia trmica global da lareira em funo do excesso de ar (nt = 3 5)

Verifica-se um decrscimo da potncia calorfica transferida por radiao, para a sala onde est colocada a lareira e para o recuperador de calor, medida que o excesso de ar aumenta. Alm disso, conclui-se que a potncia transmitida por radiao para a sala superior transmitida por radiao para o recuperador de calor. A potncia transferida por conveco no recuperador permanece praticamente constante, embora haja um ligeiro decrscimo, pouco significativo, a partir dos 280 % de excesso de ar. A potncia trmica perdida pela chamin aumenta com o excesso de ar, ao contrrio do que acontece com a potncia transferida por radiao. A potncia transferida por conveco no recuperador e a potncia trmica perdida pela chamin igualam-se, para 350 % de excesso de ar. No caso de serem 6 tubos por camada no recuperador de calor, a variao dos valores das diferentes potncias que contribuem para a potncia trmica global da lareira em funo do excesso de ar, ocorre de forma semelhante situao referida anteriormente, como se verifica na Figura 47.

65

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

nt = 3 x 6
15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%] Figura 47 - Diferentes potncias que contribuem para a potncia trmica global da lareira em funo do excesso de ar (nt = 3 6)

Potncia [kW]

Qrad,sala Qrad,rec Qconv,rec Qcham

A potncia transferida por radiao para a sala e para o recuperador de calor exactamente igual nos dois casos, pois a rea de transferncia do recuperador de calor no influencia esta potncia. Quanto potncia transferida por conveco no recuperador de calor, tambm permanece praticamente constante sendo, neste caso, de valor superior. No que diz respeito potncia trmica perdida pela chamin, esta aumenta medida que o excesso de ar aumenta.

66

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Rendimento da lareira:

A Figura 48 traduz a variao do rendimento global da lareira em funo do excesso de ar, bem como a variao do rendimento radiante para a sala e a variao do rendimento do recuperador, para uma rea de transferncia correspondente a 5 tubos por camada do recuperador de calor.

nt = 3 x 5
90 80 70 60 [%] 50 40 30 20 10 0 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%] Figura 48 Rendimento global da lareira, rendimento radiante para a sala e rendimento do recuperador, em funo do excesso de ar (nt = 3 5) lareira rad,sala rec

No caso de serem 6 tubos por camada no recuperador de calor, o rendimento global da lareira, o rendimento radiante para a sala e o rendimento do recuperador, em funo do excesso de ar, variam de forma semelhante situao anterior, como se verifica na Figura 49.

67

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

nt = 3 x 6
90 80 70 60 [%] 50 40 30 20 10 0 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%] lareira rad,sala rec

Figura 49 - Rendimento global da lareira, rendimento radiante para a sala e rendimento do recuperador, em funo do excesso de ar (nt = 3 6)

Os rendimentos em questo diminuem medida que o excesso de ar aumenta, e para qualquer valor de excesso de ar, o valor do rendimento radiante para a sala sempre inferior ao rendimento do recuperador, para qualquer uma das configuraes, como acontece no modelo padro. Contudo, para a rea de transferncia maior, o valor do rendimento global da lareira superior, em virtude do rendimento do recuperador ser tambm maior, uma vez que o rendimento radiante para a sala o mesmo.

Carga de lenha a admitir na lareira e respectivo tempo de queima

A Figura 50 mostra a relao existente entre o tempo de queima e a carga de lenha a admitir pela lareira.

5,10

Tempo de queima [h]

4,90 4,70 4,50 4,30 4,10 3,90 3,70 3,50 17,0 16,9 16,8 16,8 16,9 16,9 17,1 17,3 17,4 17,7 18,0 18,5 19,2 19,6 20,4 21,4 22,0 22,9

mmadeira [kg]
Figura 50 Relao entre o tempo de queima e a carga de lenha a admitir na lareira

68

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor medida que o excesso de ar aumenta, o tempo de queima tambm aumenta, verificandose um decrscimo pouco significativo, no intervalo compreendido entre 190 % e 210 % de excesso de ar, Anexo J Tabela J.1.

Resistncia instantnea global queima

Analisando a Figura 51, conclui-se que at 300 % de excesso de ar, a resistncia instantnea global queima essencialmente influenciada pela resistncia devida transferncia de massa. A partir desse valor, a resistncia devida cintica da reaco qumica, passa a ter um papel mais importante. A resistncia instantnea global queima aumenta, medida que o excesso de ar aumenta. Este aumento deve-se diminuio da temperatura de combusto, com o aumento de excesso de ar, verificando-se ainda um crescimento acentuado da resistncia devida cintica da reaco em fase heterognea, isto , da reaco de carbono a CO que tem lugar superfcie das partculas.

50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Excesso de ar [%]

1/K Transferncia de massa Cintica

1/K

Figura 51 Resistncia instantnea global queima em funo do excesso de ar

69

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 5.2. Outras situaes para diferentes temperaturas ambiente com 250% excesso de ar

No Captulo 4, foram apresentados os resultados obtidos para uma percentagem de 250 % de excesso de ar, temperatura ambiente de 20 C. No entanto, esta pode variar, e por isso fez-se a anlise para temperaturas ambiente de 15 C e 25 C. No Anexo K esto tabelados os resultados para este estudo. Contudo, apresentam-se seguidamente os resultados mais significativos.

Rendimento da lareira

Pela Figura 52, conclui-se que o rendimento da lareira aumenta medida que a temperatura ambiente aumenta, embora de forma pouca significativa, qualquer que seja a rea de transferncia.
80,00 78,00 76,00 [%] 74,00 nt = 3 x 5 72,00 70,00 68,00 15 20 Temperatura ambiente [oC] Figura 52 Rendimento da lareira em funo da temperatura ambiente 25 nt = 3 x 6

70

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Potncia trmica global da lareira

Pela anlise da Figura 53, verifica-se que a potncia trmica global da lareira diminui, medida que a temperatura ambiente aumenta.

25,14 25,12 25,10 Qglobal [kW] 25,08 25,06 25,04 25,02 25,00 15 20 Temperatura ambiente [oC] 25

Figura 53 Potncia trmica global da lareira em funo da temperatura ambiente

De qualquer modo esta variao desprezvel, podendo ser explicada pela diminuio do peso das perdas pela chamin, que no entanto maior que a diminuio da transferncia de calor por radiao para a sala. Conclui-se, contudo, que o desempenho da lareira praticamente no varia para uma temperatura ambiente compreendida entre os 15 C e os 25 C.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Temperatura global da parede

A Figura 54 representa a variao da temperatura da parede lateral da lareira em funo da temperatura ambiente. Conclui-se que a temperatura da parede lateral da lareira praticamente no varia com o aumento da temperatura ambiente.
672,1 672,0 672,0 671,9 671,9 Tp [K] 671,8 671,7 671,7 671,6 671,5 T = 15 C T = 20 C T = 25 C

Figura 54 - Temperatura da parede lateral da lareira em funo da temperatura ambiente

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 6. Concluses e sugestes para trabalhos futuros

6.1.

Concluses

Os objectivos propostos para este trabalho foram atingidos, visto que os modelos matemticos para a combusto e transferncia de calor geraram resultados coerentes do ponto de vista fsico, apesar das simplificaes consideradas ao longo do modelo. De acordo com as referncias bibliogrficas, as lareiras funcionam com um excesso de ar compreendido entre 100 % e 400 %. A aplicao do modelo matemtico apresentado, permitiu concluir que as situaes mais viveis em termos de funcionamento, para uma potncia global nominal de 25 kW, correspondem aos valores compreendidos entre 180 % e 350 % de excesso de ar. O estudo feito para um excesso de ar de 250 %, temperatura ambiente de 20 C, foi o modelo padro para uma anlise posterior da evoluo dos diferentes parmetros em funo da variao da percentagem de excesso de ar e da temperatura ambiente. Considerando a situao de referncia, para 250 % de excesso de ar, e temperatura ambiente de 20 C, chegou-se a um valor do caudal de combustvel muito prximo do nominal, ao alimentar a fornalha com 17,30 kg de achas de lenha, a cada 3 horas e 40 minutos. O tempo de queima da carga de partculas influenciado principalmente pela transferncia de massa, o que seria previsvel, devido elevada carga de lenha que a lareira admite. Neste caso, a transferncia de massa corresponde a 67 % do tempo total de queima. No que diz respeito combusto da madeira, verificou-se que a queima global se d a uma temperatura de cerca de 1011 K. Relativamente resistncia instantnea global queima, o mecanismo controlador da reaco a resistncia por transferncia de massa que representa 62 % da resistncia global, enquanto a resistncia devida cintica da reaco corresponde a 38 %. Para o estudo da transferncia de calor, determinaram-se as reas de transferncia necessrias na fornalha e no recuperador de calor, para que a gua aumentasse a sua temperatura de forma gradual. Para a sala onde est incorporada a lareira, transferida, por radiao, uma percentagem de 15,6 % da potncia trmica global da lareira, e para o recuperador, uma percentagem de 7,2 % da mesma potncia trmica global. O dimensionamento da rea de transferncia do recuperador de escoamentos cruzados foi feito, considerando que a restante potncia transmitida gua, por conveco, eleva a sua temperatura at 65 C. Este valor aceitvel, uma vez que a esta temperatura so minimizados os problemas de corroso e de deposio de calcrio. O estudo realizado refere-se a duas configuraes diferentes para o recuperador de calor. Uma, constituda por 3 camadas de 5 tubos, com uma rea de transferncia de 0,76 m2, e outra, constituda por 3 camadas de 6 tubos, com uma rea de transferncia de 0,91 m2. No primeiro caso, a potncia transferida por conveco no recuperador corresponde a 46,9 % da potncia trmica global transferida da lareira, enquanto no segundo caso, corresponde a 56,2%. Em qualquer dos casos, a temperatura de sada dos gases de combusto de 831 K. 73

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Como era de esperar, de acordo com os dados bibliogrficos, a percentagem da potncia transferida por conveco no recuperador superior potncia transferida por radiao no recuperador. Nas lareiras com recuperador de calor, a potncia trmica perdida pelos gases de combusto para a chamin, representa tambm uma percentagem da potncia trmica global da lareira. No caso da menor rea de transferncia do recuperador, o valor desta percentagem de 30,3 %, e no de maior rea, de 21,0 %. Para 250 % de excesso de ar, e a menor rea de transferncia, o rendimento obtido tem o valor de 69,7 %, e para o caso de maior rea de transferncia, obteve-se o valor de 79,0 %. Este ltimo valor demasiado elevado quando comparado com os valores do rendimento das lareiras com recuperador de calor, referidos na bibliografia. Por isso, o primeiro valor ser uma hiptese mais vivel. O rendimento global da lareira o resultado da soma do rendimento radiante para a sala e do rendimento do recuperador. Como o rendimento do recuperador sempre superior ao rendimento radiante para a sala, para qualquer das configuraes do recuperador e para qualquer excesso de ar, conclui-se que este componente faz com que a lareira tenha um rendimento maior, sendo por isso um elemento essencial na sua constituio. Posteriormente, estudou-se a evoluo da percentagem de calor irradiado em funo de outras percentagens de excesso de ar, concluindo-se que o calor irradiado diminui, medida que o excesso de ar aumenta. Este facto traduz-se numa diminuio do rendimento da lareira, pois o aumento de excesso de ar faz com que a potncia transferida por conveco no recuperador e a potncia transferida por radiao para a sala e para o recuperador tambm diminuam. Outro factor que influencia a potncia global da lareira a diminuio da temperatura de entrada dos gases no recuperador de calor. No que diz respeito ao rendimento, pode-se dizer que as lareiras com maior viabilidade so aquelas que possuem uma maior percentagem de excesso de ar. Com objectivo de conhecer a influncia da temperatura ambiente na potncia global da lareira e por consequncia no seu rendimento, fez-se o estudo para as temperaturas de 15 C e 25 C. Concluiu-se que potncia global da lareira diminui, medida que a temperatura ambiente aumenta, fazendo com que o valor do rendimento da lareira aumente tambm. Porm, estas variaes so muito pequenas e por isso no tm grande significado prtico. As diferenas encontradas relativamente ao modelo padro, no so significativas, podendo por isso afirmar-se que a temperatura ambiente influencia muito pouco o valor do rendimento de uma lareira com recuperador de calor, quando comparada com a influncia de outros parmetros. Uma razo pela qual se obtiveram rendimentos, qui um pouco mais elevados do que os referidos na literatura, deve-se ao facto de se assumirem como adiabticas as paredes laterais e de fundo da lareira. Na vida real so sempre de esperar perdas de calor para o exterior do edifcio, quando principalmente a parede do fundo est em contacto directo com o exterior do edifcio onde est instalada a lareira.

74

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 6.2. Sugesto para trabalhos futuros

do mximo interesse a continuao do trabalho iniciado nesta dissertao, atendendo falta de informao sobre lareiras com recuperador de calor. O projecto de uma lareira um processo que envolve muitas reas de engenharia, necessitando, por isso, de projectistas de cada rea, principalmente quando se avana para o processo de escolha de materiais e subsequente construo. No estudo realizado nesta dissertao, o dimensionamento da lareira foi feito de um modo simplista, tendo por base as teorias da combusto e da transferncia de calor em regime permanente, tendo sido aplicado o modelo matemtico no software Excel. Aconselha-se que seja feito um estudo mais detalhado sobre o escoamento dos gases de combusto no interior da fornalha recorrendo por exemplo a modelos de simulao de dinmica de fluidos computacional (Computational Fluid Dynamics - CFD), que permitiriam optimizar a geometria da fornalha. Alm disso, sugere-se o dimensionamento da chamin por onde so expelidos os gases de combusto, de forma a minimizar as perdas por radiao e conveco. A fim de se poder analisar o comportamento da lareira noutras condies, o estudo deve ser realizado para diferentes potncias globais, e/ou para diferentes tipos de recuperador de calor. Num estudo ainda mais aprofundado, os gases de combusto devem ser considerados como participantes na radiao, e deve ser construdo um modelo matemtico dedicado combusto, para partculas cilndricas e de cargas constitudas por este tipo de partculas. Em ltimo caso, seria de muito interesse a elaborao de um programa genrico computacional, para dimensionamento de lareiras com recuperador de calor.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor 7. Bibliografia Annaratone, D., 2008, Steam Generators: Description and Design, Springer, Milano. Arajo, D.S.S., 2008, Co-Combusto de Biomassa e Carvo em Leito Fluidizado: Impactes nas emisses atmosfricas de NOx, SO2, CO, Dioxinas e Furanos e Material Particulado, Dissertao para obteno de grau de Mestre em Bioenergia, pela Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade Nova de Lisboa. Aresta, M. e Tomassi, I., 1997, Carbon Dioxide Utilisation in the Chemical Industry, Vol, 38, Energy Convers. Mgml. Baldwin, S.F., 1952, Biomass Stoves: Engineering Design, Development and Dissemination, Center For Energy and Environmental Studies, Princeton University. Bird, R.B., Stewart, W.E., Lightfoot, E.N., 1960, Transport Phenomena, John Wiley and Sons, New York. Bridgwater, A.V. e Peacocke, G.V.C., 2000, Fast pyrolysis processes of biomass, Renewable and Sustainable Energy Reviews, 4 : 1 -73. Coelho, P. e Costa, M., 2007, Combusto, 1 edio, Edies Orion. Demirbas, A., 2004, Combustion Characteristics of Different Biomass Fuels, Progress in energy and combustion science, 62: 608 618. E.E.A. European Environment Agency, 2006, EEA environmental statement 2006 Fernandes, E.O. e Castro, M.D., 2008, Textos de Apoio s Aulas Prticas de Transferncia de Calor , Departamento de Engenharia Mecnica e Gesto Industrial, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto. Ferreira, S., Moreira, N.A. e Monteiro, E., 2009, Bioenergy overview for Portugal, Biomass and Bioenergy, 33: 1567 1576 Guo, Z.Y., Liu, X.B., Tao, W.Q. e Shah, R.K., 2010, Effectiveness-thermal resistance method for heat exchanger design and analysis, International Journal of Heat and Mass Transfer, 53: 2877 2884 Harris, C., Despa, M. e Kelly, K., 2000, Design and Fabrication of a Cross Flow Micro Heat Exchanger, Journal of Microelectromechanical Systems, Vol. 9, No. 4 I.E.A. International Energy Agency, 2004, Renewable Energy, Market and Policy Trends In IEA Coutries. Incropera, F.P., DeWitt, D.P., Bergman, T.L. e Lavine, A.S., 2008., Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa, 6 Edio, LTC editora.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor INETI Instituto Nacional de Engenharia, Tecnologia e Inovao, I.P., 2008, Boletim de Ensaio n 145/2008: Carvo de Eucalipto, Laboratrio de Caracterizao de Combustveis, Departamento de Engenharia Energtica e Controlo Ambiental. Jenkins, B.M., Baxter, L.L., Miles Jr., T.R e Miles, T.R., 1998, Combustion properties of biomass, Fuel Processing Technology, 54: 17 46 Kang, S. e Tseng, S., 2007, Analysis of effectiveness and pressure drop in micro crossflow heat exchanger, Applied Thermal Engineering, 27: 877 885 Kanury, A. M., 1975, Introduction to Combustion Phenomena, Gordon and Breach Science Publishers, New York Khan, A.A., Jong, W. de, Jansens, P.J. e Spliethoff, H., 2009, Biomass combustion in fluidized bed boilers: Potential problems and remedies, Fuel Processing Technology, 90: 21 50. Klinzin, G.E., 1981, Gas-Solid Transport, McGraw-Hill Book Company, New York Klock, U., Muiz, G.I.B., Hernandez, J.A. e Andrade, A.S., 2005, Qumica da Madeira, 3 edio, Sector de Cincias Agrrias, Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal, Universidade Federal do Panam. Larsen, H., Kossmann, J. e Petersen, L., 2003, New and emerging bioenergy technologies, Riso Energy Report 2, National Laboratory for Sustainable Energy, Denmark. Lee, S., Speight, J. e Loyalka, S., 2007, Handbook of Alternative Fuel Technologies, CRC Press, Boca Raton. Marques, M.A.A., 2007, Estudo Preliminar das Taxas de Reaco de Carvo de Pinheiro Manso em Leito Fluidizado, Dissertao submetida para satisfao parcial dos requisitos do grau mestre em Fundamentos e Aplicaes de Mecnica dos Fludos, pela Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto. Matos, L.C., 2008, Ensaio para determinao da massa volmica do carvo vegetal, Relatrio do Departamento de Engenharia Qumica, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto McKendry, P., 2002 a, Energy production from biomass (part 1): overview of biomass, Bioresource Technology, 83: 37 46. McKendry, P., 2002 b, Energy production from biomass (part 2): overview of biomass, Bioresource Technology, 83: 47 54. Mesa, J.M., Rocha, J.D., Olivares, E., Barboza, L.A., Brossard, L.E. e Brossard Junior, L.E., 2003, Pirlise rpida em leito fluidizado: Uma opo para transformar biomassa em energia limpa, N 4, Revista Analytica.

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Moreira, N.A.R., 2007, Caracterizao da Combusto de Carves Vegetais em Leito Fluidizado, Tese de Doutoramento em Engenharia Mecnica, FEUP, Porto, Junho de 2007 Navarro, H.A. e Cabezas-Gmez, L., 2005, A new approach for thermal performance calculation of cross-flow heat exchangers, International Journal of Heat and Mass Transfer, 48: 3880 - 3888 Nogueira, L. A. H., 2000, Dendroenergia: Fundamentos e Aplicaes, ANEEL, Braslia. Nez Regueira, L., Rodrguez-An, J.A., Proupn-Castieiras, J. e Nez-Fernndez, O., 2001, Calculation of forest biomass indices as a tool to fight forest fires, Thermochimica Acta, 378: 9 25 Nussbaumer, T., 2003, Combustion and Co-Combustion of Biomass: Fundamentals, Technologies, and Primary Measures for Emission Reduction, Energy and Fuels, 17: 1510 1521 Patzek, T. W. e Pimentel, D., 2006, Thermodynamics of Energy Production from Biomass, Critical Reviews in Plant Sciences, 24: 327 364. Petroff, M.D., 2009, La chemine: Plus de 120 ralisations, ditions Massin Pimentel, D., 2008, Biofuels, Solar and Wind as Renewable Energy Systems: Benefits and Risks, Springer Pinho, C., 2009, Sebenta de Combusto, Departamento de Engenharia Mecnica e Gesto Industrial, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto Porteiro, J., Mguez, J.L., Granada, E. e Moran, J.C., 2006, Mathematical modelling of the combustion of a singles wood particle, Fuel Processing Technology, 87: 169 175 Quakk, P., Knoef, H. e Stassen, H., 1999, Energy from Biomass: A Review of Combustion and Gasification Technologies, Paper no. 42, World Bank Technical, Energy Series. Ragland, K.W., Aerts, D.J. e Baker, A.J., 1991, Properties of Wood for Combustion Analysis, Bioresource Technology, 37: 161 168 Raznjevic, K., 1970, Tables et Diagrammes Termodynamiques, Edition Eyrolles Smil, V., 1991, Population Growth and Nitrogen: An Exploration of a Critical Existencial Link, Population and Development Rewiew, 17: 569 601. Taborek, J., 1987, Strategy of Heat Exchanger Design, Balcones Research Center CES, University of Texas. Trainer, T., 2007, Renewable Energy Cannot Sustain A Consumer Society, Springer 79

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< www.dgge.pt > < www.vaillant.com > < www.fogocalor.pt > < www.fireplaces-fireplaces.com > < www.cbs.grundfos.com > < www.jotul.com >

80

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo A Caractersticas da madeira de Eucalipto

Para os clculos de combusto, foi considerada a composio mssica da madeira de Eucalipto (Eucaliptus globulus) para o Outono [Nez-Regueira et al., 2001]:
Tabela A. 1 Composio mssica da madeira de Eucalipto

[%] [%] [%] [%]

44,64
5,71

47,46 1,90 0,29

Cinzas

A massa volmica da madeira e o seu poder calorfico inferior considerados foram [NezRegueira et al., 2001]:
Tabela A. 2 Massa volmica e PCI da madeira de Eucalipto

[kg/m3]

650,0

[kJ/kg] 19142,75

Relativamente ao carvo da madeira de eucalipto, considerou-se a percentagem de carbono fixo em base seca do Laboratrio de Caracterizao de Combustveis [INETI, 2008]:
Tabela A. 3 Percentagem de carbono fixo do carvo de eucalipto

[%]

92,6

A massa volmica do carvo da madeira de eucalipto considerado foi [Matos, 2008]:


Tabela A. 4 Massa volmica do carvo de eucalipto

[kJ/kg]

678,5

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo B Clculos intermdios na determinao do tempo de queima de uma carga de partculas de carbono

A seguinte tabela contm os valores dos parmetros necessrios determinao do tempo de queima de uma carga de partculas de carbono.
Tabela B. 1 Valores dos parmetros necessrios determinao do tempo de queima

[kg/m3] [m2/s] [kmol/m3] p [Pa] [m/s] Sh Re Sc f

628,3 0,000162 0,002531 101325 0,21 0,0944 28,69 2525,63 0,878 1 1 0,70

[m/s] [m/s]

1,496 2,992

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo C Tabela de coeficientes de difuso
Tabela C. 1 Tabela de coeficientes de difuso [Pinho, 2009]

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo D Calor especfico dos produtos de combusto

O calor especfico de cada produto de combusto para uma dada temperatura foi determinado por meio do Microsoft Excel. Para se poder introduzir o valor do calor especfico no modelo utilizou-se a equao polinomial de sexto grau, de modo a minimizar o erro, da linha de tendncia dada pelos pontos obtidos de [Raznjevic, 1970].

Dixido de Carbono:

cp CO2
1,4 1,2 y = 8,8803638147E-22x6 + 1,2185573526E-18x5 - 5,0482816708E-14x4 + 2,3454136893E10x3 - 5,4247477373E-07x2 + 7,9099885113E-04x + 6,3497420293E-01

Cp [kJ/(kg.K)]

1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0 500 1000 1500 2000 2500 Temperatura (K)

gua:

cp H 2 0
y = 6,4873393019E-21x6 - 5,9360776736E-17x5 + 2,3299422479E-13x4 - 5,2800341953E10x3 + 7,0740177753E-07x2 - 1,7007003821E-04x + 1,8618811406E+00 3,0 2,5

Cp [kJ/(kg.K)]

2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0 500 1000 1500 2000 2500 Temperatura (K)

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor


Azoto:

c p N2
1,2 1,2 1,2 1,2 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,0 1,0 0 y = -1,9131731374E-21x6 + 9,1650869851E-18x5 + 1,1637770250E-14x4 - 1,4589207433E10x3 + 3,0637655455E-07x2 - 1,5012565047E-04x + 1,0602313583E+00

Cp [kJ/(kg.K)]

500

1000

1500

2000

2500

Temperatura (K)

Oxignio:

cp O2
1,200 1,000 Cp [kJ/(kg.K)] 0,800 0,600 0,400 0,200 0,000 0 500 1000 1500 2000 2500 y = 1,6844647754E-20x6 - 1,5622125223E-16x5 + 5,7886586204E-13x4 1,0764285300E-09x3 + 1,0027493501E-06x2 - 2,9804954125E-04x + 9,4044276974E-01

Temperatura (K)

88

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo E Factores de forma

Os factores de forma calculados foram os seguintes:


Tabela E. 1 - Resultado dos factores de forma

0,16 0,69 0,16 1,01 0,27 0,55 0,15 0,97 0,35 0,17 0,46 0,98 0,27 0,15 0,55 0,97

Os grficos de clculo dos factores de forma foram os seguintes [Fernandes e Castro, 2008]:

Figura E. 1 - Factores de forma para rectngulos paralelos e alinhados

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Figura E. 2 - Factores de forma para rectngulos perpendiculares com uma aresta comum

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo F Factor de correco para RC de escoamentos cruzados

Para recuperadores de calor de escoamentos cruzados de passagens simples e ambos os fluidos no misturados [Fernandes e Castro, 2008]:

Figura F. 1 - Factor de correco para RC de escoamentos cruzados

91

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

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Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo G Propriedades da gua

Na obteno das propriedades da gua, utilizou-se o mesmo mtodo referido no Anexo D para o calor especfico da gua [Raznjevic, 1970]: Massa volmica:

1020 1000 980 y = -4,2220724682E-12x6 + 2,5101330944E-09x5 - 6,1366602222E-07x4 + 8,2584759042E-05x3 - 9,0858399944E-03x2 + 7,3713453050E-02x + 9,9984572753E+02

(kg/m3)

960 940 920 900 880 860 840 0 50 100 Temperatura (oC) 150 200

Viscosidade dinmica:

2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 0 y = 5,6721796511E-10x6 - 3,8941056348E-07x5 + 1,0663439609E-04x4 1,5062191664E-02x3 + 1,2063400642E+00x2 - 5,8536212112E+01x + 1,7903672738E+03

. 106 [(N.s)/m2]

50

100 Temperatura (oC)

150

200

93

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Condutibilidade trmica:

0,8 0,7 0,6 [W/(m.K)] 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0 50 100 Temperatura (oC) 150 200 y= - 1,8851713826E-11x5 + 4,8147720695E-09x4 3 5,5662789514E-07x + 1,8512808197E-05x2 + 1,7380897842E-03x + 5,5834483173E01 2,8134887140E-14x6

Nmero de Prandtl:

Pr
16 14 12 Pr (-) 10 8 6 4 2 0 0 50 100 Temperatura (oC) 150 200 y = 4,4593259294E-12x6 - 3,1252716350E-09x5 + 8,7697839844E-07x4 1,2715420453E-04x3 + 1,0373888251E-02x2 - 4,9418881348E-01x + 1,3629098555E+01

94

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo H Propriedades do ar

Na obteno das propriedades do ar, utilizou-se o mesmo mtodo referido no Anexo D para o calor especfico da gua [Incropera et al., 2008]: Massa volmica:

4 3,5 3 (kg/m3) 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 450 900 Temperatura (K) 1350 1800 y= - 5,3966415665E-14x5 + 1,3524698604E-10x4 3 1,7128766848E-07x + 1,1566111800E-04x2 - 4,0350005023E-02x + 6,4580068580E+00 8,5430245037E-18x6

Viscosidade dinmica:

700 600 . 107 [(N.s)/m2] 500 400 300 200 100 0 0 450 900 Temperatura (K) 1350 1800 y= + 5,1853995768E-13x5 - 1,0948778048E-09x4 + 3 1,2668626469E-06x - 1,0100174364E-03x2 + 8,4459247318E-01x 4,3883880072E+00 -9,7025131803E-17x6

95

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Viscosidade cinemtica:

350 300 . 106 (m2/s) 250 200 150 100 50 0 0 450 900 Temperatura (K) 1350 1800 y = -2,8185291307E-17x6 + 1,3318144297E-13x5 - 2,0997399034E-10x4 + 1,0430459514E-07x3 + 1,0117622162E-04x2 + 2,2426041991E-02x 1,3985588330E+00

Condutibilidade trmica:

140 120 . 103 [W/(m.K)] 100 80 60 40 20 0 0 450 900 Temperatura (K) 1350 1800 y= + 1,4271164783E-14x5 + 5,0971235234E-11x4 3 1,1248288385E-07x + 4,2737332169E-05x2 + 7,8756878168E-02x + 1,3151445819E+00 -9,1350048768E-18x6

96

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo I Factores de correco para clculo do coeficiente de conveco exterior
Tabela I. 1- Constantes para o escoamento de ar numa matriz tubular de 10 ou mais colunas [Incropera et al., 2008]

Tabela I. 2 - Factor de correco

para

[Incropera et al., 2008]

97

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

98

Tabela J. 1 Resultados para excessos de ar compreendidos entre 180 % e 350 %

Razo
% 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 975,0 964,0 957,0 947,0 937,0 930,0 922,0 16352,4 16872,2 17572,1 15635,7 15022,8 19,6 20,4 21,4 22,0 22,9 14705,7 19,2 14183,7 18,5 986,0 13750,0 18,0 1,695 1,752 1,807 1,874 1,929 1,982 2,047 2,106 994,5 13516,5 17,7 1,630 1003,0 13330,7 17,4 1,564 3,80 3,67 3,54 3,39 3,24 3,14 3,01 2,89 2,80 2,71 1011,0 13210,9 17,3 1,496 3,92 1020,0 13090,4 17,1 1,430 4,06 1,86 1,80 1,74 1,68 1,62 1,55 1,48 1,44 1,38 1,32 1,28 1,23 1030,0 12978,3 16,9 1,365 4,22 1,94 1040,0 12914,8 16,9 1,299 4,39 2,02 6,41 6,16 5,93 5,72 5,54 5,35 5,16 4,94 4,72 4,58 4,39 4,21 4,08 3,94 1050,0 12898,6 16,8 1,232 4,56 2,10 6,66 1063,0 12845,0 16,8 1,169 4,79 2,20 6,99 7,01 6,73 6,51 6,23 6,00 5,77 5,50 5,26 5,01 4,87 4,75 4,50 4,37 4,26 3,99 3,87 1073,0 12923,2 16,9 1,101 4,98 2,29 7,27 7,26 1084,5 13009,1 17,0 1,035 5,19 2,39 7,58 7,50 K s kg m/s kW kW kW kW 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290 19 18

19,5

300

310

320 17 16

17,5

330

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

340

Anexo J Tabelas de resultados de outras solues possveis de dimensionamento da lareira

99

350

15,5

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Tabela J. 2 - Resultados das potncias para excessos de ar compreendidos entre 180 % e 350 %

% 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350

35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36

kW 5,19 4,98 4,79 4,56 4,39 4,22 4,06 3,92 3,80 3,67 3,54 3,39 3,24 3,14 3,01 2,89 2,80 2,71

kW 2,39 2,29 2,20 2,10 2,02 1,94 1,86 1,80 1,74 1,68 1,62 1,55 1,48 1,44 1,38 1,32 1,28 1,23

kW 11,52 13,74 11,62 13,87 11,73 14,02 11,70 13,99 11,76 14,06 11,77 14,09 11,76 14,08 11,76 14,09 11,79 14,12 11,76 14,10 11,71 14,05 11,51 13,82 11,29 13,55 11,24 13,50 11,02 13,24 10,77 12,95 10,68 12,84 10,50 12,63

kW 13,91 16,13 13,91 16,16 13,93 16,22 13,80 16,09 13,78 16,08 13,71 16,03 13,62 15,94 13,56 15,89 13,53 15,86 13,44 15,78 13,33 15,67 13,06 15,37 12,77 15,03 12,68 14,94 12,40 14,62 12,09 14,27 11,96 14,12 11,73 13,86

kW 5,92 3,70 6,14 3,89 6,32 4,03 6,57 4,28 6,88 4,58 7,00 4,68 7,32 5,00 7,59 5,26 7,66 5,33 7,96 5,62 8,19 5,85 8,52 6,21 8,98 6,72 9,16 6,90 9,57 7,35 10,07 7,89 10,20 8,04 10,51 8,38

kW 25,02 25,02 25,03 25,03 25,04 25,04 24,93 24,93 25,05 25,05 24,93 24,93 25,01 25,01 25,07 25,07 24,99 24,99 25,07 25,07 25,06 25,06 24,97 24,97 24,99 24,99 24,98 24,98 24,98 24,98 25,05 25,05 24,96 24,96 24,95 24,95

100

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor


Tabela J. 3 Resultados dos rendimentos para excessos de ar compreendidos entre 180 % e 350 %

% 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350

35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36 35 36

% 20,75 19,89 19,13 18,29 17,53 16,93 16,24 15,64 15,21 14,64 14,13 13,58 12,96 12,57 12,05 11,54 11,22 10,86

% 55,61 64,48 55,57 64,55 55,64 64,78 55,35 64,53 55,01 64,19 55,00 64,31 54,47 63,74 54,09 63,39 54,15 63,47 53,61 62,95 53,19 62,53 52,31 61,56 51,09 60,14 50,77 59,82 49,65 58,54 48,26 56,96 47,92 56,57 47,02 55,56

% 76,35 85,23 75,46 84,45 74,77 83,92 73,64 82,82 72,54 81,72 71,93 81,24 70,74 80,02 69,73 79,03 69,36 78,68 68,26 77,59 67,32 76,66 65,88 75,14 64,06 73,10 63,34 72,39 61,70 70,59 59,80 68,50 59,13 67,79 57,88 66,42

101

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor


Tabela J. 4 - Resultados das temperaturas para excessos de ar compreendidos entre 180 % e 350 %

% 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350

K 719,3 711,8 705,6 697,0 690,5 684,1 677,6 671,8 666,7 661,3 655,8 648,8 641,7 637,3 630,9 624,5 620,0 614,9

K 1084,5 1073,0 1063,0 1050,0 1040,0 1030,0 1020,0 1011,0 1003,0 994,5 986,0 975,0 964,0 957,0 947,0 937,0 930,0 922,0

K 904,5 893,0 883,0 870,0 860,0 850,0 840,0 831,0 823,0 814,5 806,0 795,0 784,0 777,0 767,0 757,0 750,0 742,0

C 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0

C 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0

Tabela J. 5 Resultados da resistncia global instantnea de queima para para excessos de ar compreendidos entre 180 % e 350 %

% 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350

Transferncia de massa s/m 19,27 18,92 18,57 18,32 18,03 17,77 17,53 17,29 17,04 16,83 16,64 16,53 16,43 16,24 16,15 16,07 15,91 15,80

Cintica da reaco s/m 5,46 6,02 6,57 7,37 8,07 8,85 9,72 10,59 11,45 12,46 13,58 15,20 17,07 18,40 20,52 22,94 24,83 27,23

s/m 24,73 24,94 25,13 25,69 26,10 26,61 27,25 27,88 28,50 29,29 30,22 31,73 33,50 34,64 36,67 39,00 40,75 43,03

102

Tabela K.1 Resultados para 250 % de excesso de ar (diferentes temperaturas ambiente)

( K 1011,0 1011,0 1011,0 13382,6 17,5 1,496 3,91 1,80 5,71 13210,9 17,3 1,496 3,92 1,80 5,72 13039,2 17,1 1,496 3,92 1,80 5,72 5,65 5,77 5,88 s (g m/s kW kW kW kW

Razo 1,0 1,0 1,0

15

22,5

250

20

23

25

23,5

Tabela K.2 Resultados das potncias e rendimentos para 250 % de excesso de ar (diferentes temperaturas ambiente)

% 3,92 14,09 11,76 3,92 14,09 11,76 3,91 1,80 14,09 1,80 15,89 13,56 15,89 15,89 13,56 1,80 11,76 13,56

oC

kW

kW

kW

kW

kW 7,62 5,29 7,59

kW 25,10

% 15,61

% 54,01 63,30 54,09 25,07 15,64

% 69,63 78,91 69,73

35

15

36

35

250

20

36

5,26 7,56 5,23 25,03 15,62

63,39 54,17 63,48

79,03 69,79 79,10

35

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Anexo K Tabelas de resultados de outras situaes variando a temperatura ambiente para 250 % excesso de ar

36

25

103

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Tabela K.3 Resultados das temperaturas para 250 % de excesso de ar (diferentes temperaturas ambiente)

% 250

K 671,7 671,9 672,0

K 1011,0 1011,0 1011,0

K 831,0 831,0 831,0

15 20 25

20,0 20,0 20,0

65,0 65,0 65,0

104

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor Anexo L Folhas de clculo no Excel

Combusto global da madeira

105

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Potncia transferida por radiao

106

Dimensionamento de uma lareira com recuperador de calor

Potncia transferida por conveco no recuperador

107