UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECNICA MAQUINAS ELCTRICAS PROFESOR: ING. MARCO A. GONZALEZ R.

ASIGNACIN MOTORES ELCTRICOS Fecha de Entrega: 01 de Octubre de 2013

PARTE I INVESTIGACIN Elaborar bajo las normas de la Universidad, una investigacin completa sobre Motores Elctricos de Induccin. Dicha investigacin, deber contener al menos los siguientes aspectos: Introduccin. 1. Definicin. 2. Tipos de Motores de Induccin. 3. Partes de un Motor. 4. Clasificacin segn Norma NEMA MG. 5. Clasificacin segn el tipo de Rotor. 6. Clasificacin segn el nmero de Fases. 7. Circuito equivalente de un motor de induccin. 8. Tipos de Ensayos (Elctricos y Mecnicos) que se realizan a los Motores de Induccin. a. Procedimiento b. Resultados Obtenidos 9. Grados de Proteccin IP 10. Motores especiales para reas clasificadas. 11. Protocolo de Mantenimiento. 12. Tipos de Arranque de Motores Conclusin. Bibliografa. Anexos.

UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECNICA MAQUINAS ELCTRICAS PROFESOR: ING. MARCO A. GONZALEZ R. PARTE II CASO PRCTICO PLANTA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICIN DE AGUAS EFLUENTES EN PATIO DE TANQUES LA IGUANA

La Planta de Tratamiento y Disposicin de Aguas Efluentes estar ubicada en el rea noroeste del Patio de Tanques La Iguana, en la Costa Oriental del Lago, Estado Zulia. Esta planta posee la capacidad de operacin de 120 MBAD, conformada por dos mdulos de 60 MBAD cada uno. (MBAD: Mil Barriles de Aguas Efluentes Diarios).

Las condiciones ambientales y meteorolgicas del sitio son las siguientes: Temperatura Ambiente: Mxima: 40 C (104 F) - Mnima: 24 ( 75 F) Nivel Pluviomtrico: Promedio: 800-1200mm (precipitacin anual). Mximo: 152 mm/da. Humedad relativa: Mxima: 100% sin condensacin. Mnima: 40% Presin Baromtrica: Promedio: 14.7 psi (101.4 kPa). Altitud: +0.00 Nivel del Mar. Direccin Predominante del Viento: Este-Noreste (NE-SE). Velocidad de Diseo del Viento: Diseo: 120 km/h - Mnima: 75 km/h Zona Ssmica: 3 (COVENIN 1756). Ambiente: Industrial marino, corrosivo altamente salino.

Y el plano de disposicin de equipos es:

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PLANO DE PLANTA

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ZOOM: AREA DE EQUIPOS 1:

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ZOOM: REA DE EQUIPOS 2

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LISTA DE EQUIPOS

UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECNICA MAQUINAS ELCTRICAS PROFESOR: ING. MARCO A. GONZALEZ R. Especficamente, las bombas accionadas por motores elctricos que conforman la planta de tratamiento son los siguientes. La filosofa de operacin considera un respaldo al 100%: Cuatro (04) bombas de alimentacin a filtros de Cscara de Nuez, de 60 MBAD cada una. Tags P-201 A/B/C/D. [75 HP c/u]. Uso Continuo Los Equipos Auxiliares que respaldan a ambos mdulos de tratamiento, estn los siguientes: Dos (02) bombas de retrolavado de filtros de Cscara de Nuez, con capacidad de 62 MBAD, ubicadas sobre los recipientes de los respectivos filtros. Tags P-301 A/B. [60 HP c/u]. Uso Intermitente: 15 minutos de operacin cada 20 horas. Dos (2) bombas de transferencia de aguas aceitosas de 18 MBAD. Tags P -601 A/B. [30 HP c/u]. Uso Continuo Dos (02) bombas de recirculacin de agua de retrolavado de 16.5 MBAD. Tags P-602 A/B. [7,5 HP c/u]. Uso Intermitente: 30 minutos de operacin cada 12 horas. Dos (02) bombas de transferencia de aguas de drenaje de 16.5 MBAD. Tags P-701 A/B. [25 HP c/u]. Uso Intermitente: 3 horas de operacin cada 12 horas. Cuatro (04) bombas de drenajes de tanques de 50 MBAD cada una. Tags PM 1, PM 2, PM 3 y PM 4. [100 HP c/u]. Uso Continuo

Paquete de Inyeccin de Qumicos Dos (02) bombas Reguladoras de Bactericida. Tags P-401 A/B. [1 HP c/u] Dos (02) bombas Reguladoras Inhibidor de Corrosion. Tags P-402 A/B. [1 HP c/u]. Dos (02) bombas Reguladoras de Clarificante. Tags P-403 A/B. [1 HP c/u] Dos (02) bombas Reguladoras de Anti Incrustante. Tags P-404 A/B. [1 HP c/u] Dos (02) bombas Reguladoras de Secuestrante de Oxigeno. Tags P -405 A/B. [1 HP c/u]

PROCESO REALIZADO EN LA PLANTA El agua de produccin proveniente de los Despojadores de Agua Libre D-0901 A/B a 90F y 30 psig, ser recibida en los Tanques Desnatadores T-101 A/B, para la separacin primaria del contenido de

UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECNICA MAQUINAS ELCTRICAS PROFESOR: ING. MARCO A. GONZALEZ R. crudo desde 1300 ppm hasta 300 ppm. El crudo recuperado rebosa por gravedad hacia el Tanque de Recoleccin de Aguas Aceitosas T-601, mientras que el agua de proceso pasa hacia los Recipientes de Flotacin de Gas Inducido (IGF), V-201 A/B, para su segunda etapa de separacin de 300 ppm hasta 50 ppm de crudo, donde entra a travs de la boquilla y continua su curso hacia las cuatro celdas activas, para finalmente salir del equipo. Estos equipos operan a una presin de 5 psig, y la nata recuperada tambin se recolecta en el Tanque T-601.

El agua, al salir de los IGFs, ser enviada hacia los Filtros de Cscara de Nuez FIL-301 A/B, a travs de las Bombas de Alimentacin P-201 A/B/C/D, donde los slidos en suspensin y las trazas de crudo o partculas coloidales presentes son retenidas por el lecho de cada filtro. En esta tercera etapa de separacin el contenido de crudo pasa desde 50 ppm a menos de 10 ppm (especificacin requerida). Finalmente, el agua dentro de especificaciones ser enviada hacia los Tanques TK-0901 A/B existentes, para su posterior transferencia hacia las Plantas de Inyeccin de Agua. Los efluentes provenientes de los diferentes equipos de cada mdulo, sern recolectados en el Tanque de Recoleccin de Aguas de Drenajes T-701 y posteriormente enviados a los Tanques Desnatadores T101 A/B, a travs de las bombas P-701 A/B. El crudo recuperado desde los Tanques Desnatadores y los IGFs en el Tanque T-601, ser posteriormente transferirlo a los tanques de crudo a travs de la lnea principal de crudo, mediante las Bombas P-601 A/B. Paquetes de Inyeccin de Qumica Dentro del proceso de la Planta de Tratamiento deber estar incluidos una variedad de productos qumicos que sern dosificados adecuadamente en diferentes puntos del proceso, para obtener los parmetros de calidad de agua requeridos. A continuacin se muestra una tabla con cada uno de los productos propuestos al sistema de tratamiento qumico, su materia activa, rango de dosis de aplicacin y frecuencia del tratamiento al cual deben ser inyectados:

UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECNICA MAQUINAS ELCTRICAS PROFESOR: ING. MARCO A. GONZALEZ R. Tabla No. 5 Dosificaciones de los Productos Qumicos

Bombas Centrfugas Las bombas de centrifugas de la planta, son impulsadas por motores elctricos. La potencia hidrulica para las bombas tipo centrfugas, las cuales manejan agua y crudo como servicio, fue calculada tomando como base el mximo flujo de operacin, el cabezal requerido, el servicio y las variaciones en las propiedades de transporte. Las bombas centrfugas se disearon para funcionar a 110% del flujo mximo de proceso. El punto de ajuste del interruptor por alta presin de descarga en la bomba, esta calibrado al 110 % de la presin de descarga del punto de operacin de la bomba. Las bombas que trabajan en paralelo tienen la misma elevacin de cabezal desde la capacidad normal hasta el paro por bajo flujo (shut-off). Para efectos de clculo del Cabezal de Succin Neto Positivo Disponible (NPSHD) se consider que ste deber ser mayor al Cabezal Neto Positivo Requerido (NPSHR) por la bomba, este diferencial deber ser al menos 3 pie de lquido. Para efectos de clculo del NPSHD, se consider que la presin de vapor del lquido a la temperatura de operacin del recipiente ser igual a la presin de operacin del recipiente. Sistema Elctrico La alimentacin elctrica a la Planta de Tratamiento se llevar a cabo a travs de dos (2) circuitos en 34,5 kV. Dicha alimentacin suplir la energa a igual nmero de transformadores de potencia con relacin de transformacin 34,5 / 0,48 kV, los cuales alimentarn (un) 01 CCM 480 V, para uso exterior, con transferencia automtica con secundario selectivo.

UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECNICA MAQUINAS ELCTRICAS PROFESOR: ING. MARCO A. GONZALEZ R. La filosofa de operacin contemplar la automatizacin y monitoreo las 24 horas y total supervisin mediante una sala de control principal, por lo que se tomarn las previsiones en el diseo, para llevar las seales pertinentes de los equipos elctricos desde el CCM y cuadros de distribucin hasta la misma. Anlisis de Carga Se realiz un anlisis de cargas elctricas del proyecto con la finalidad de verificar y validar el dimensionamiento de los equipos principales asociados al proyecto, tales como, Transformadores de Potencia, Tableros de Distribucin, Centro de Control de Motores, etc. Este anlisis indicar las cargas instaladas, la demanda mxima y la demanda pico de la planta expresada en kW y kVA. Niveles de Tensin Para la alimentacin de las cargas de motores, iluminacin, equipos de instrumentacin, tomacorrientes de fuerza y circuitos auxiliares, se considerarn los niveles de tensin indicados en la tabla siguiente:

UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MECNICA MAQUINAS ELCTRICAS PROFESOR: ING. MARCO A. GONZALEZ R. Usted y su equipo de trabajo, son los ingenieros responsables de la operacin y mantenimiento de la Planta de Tratamiento de Aguas Efluentes, es por ello, que el Gerente de Divisin Occidente, les pide: 1. Elabore las especificaciones tcnicas de los motores elctricos utilizados en la planta. La Especificacin Tcnica debe contener al menos, todos los datos que debe indicarse en la placa caracterstica del motor. Incluya un modelo tpo por cada capacidad del motor. 2. Determine el consumo de energa y demanda elctrica de los motores elctricos de la planta. 3. Selecciones al menos tres tipos de motores y proponga su reemplazo por unidades de la misma capacidad de alta eficiencia. 4. Determine el potencial de ahorro energtico a obtener con el reemplazo del punto 3.